OSB - OSB (orienterad- sp?nskiva) ?r ett modernt material f?r modern konstruktion. OSB-utrustning jobbar dygnet runt. Tillverkare av utrustning f?r produktion av OSB-skivor anger kapacitet med en hastighet av 334 dagar per ?r, 31 dagar f?r planerat f?rebyggande underh?ll.

Orienterad strandbr?da OSB (OSB-br?dor), som d?k upp f?r inte s? l?nge sedan, blev en fundamentalt ny typ av tr?flismaterial. Detta material har beh?llits b?sta egenskaper naturligt tr? och saknar nackdelarna med analoger - plywood eller sp?nskiva.

Oriented strandboard ?r ett trelagersmaterial tillverkat av "tr?ull" - l?ngstr?ckt (6-9 cm) tr?flis barrtr?d. Huvudfunktionen hos OSB-skivor ?r den olika orienteringen av chipsen: i de ?vre och nedre skikten ?r chipsen placerade l?ngs hela br?dets l?ngd och i mellanskiktet - vinkelr?tt mot t?ckskikten.

Det ?r fibrernas m?ngsidighet i skikten som s?kerst?ller den exceptionellt h?ga mekaniska h?llfastheten hos OSB-skivor - den ?r 3 g?nger h?gre ?n den f?r plywood eller sp?nskiva. Samtidigt bibeh?lls den flexibilitet som finns i tr?baserade material.

Alla tre skikten ?r impregnerade med vattent?ta vaxer och hartser och pressas till en enda helhet under inverkan av h?gt tryck och temperaturerna ?r desamma stora storlekar flis och modern metod pressning s?kerst?ller likformigheten hos materialet i hela plattan, fr?nvaron av h?lrum och sprickor i dess tjocklek och sp?n l?ngs kanterna.

Sm? avfallsflis tas bort under produktionen, p? grund av detta har en betydande minskning av m?ngden anslutande lim i sammans?ttningen av OSB-skivor uppn?tts - endast 2-3%. OSB ?r n?stan helt rent tr?material Samtidigt ?r OSB-skivor fria fr?n bristerna hos rent tr? - de uts?tts inte f?r r?ta, svampangrepp och ?r inte br?nnbara. Den viktigaste egenskapen hos OSB-skivor ?r att skivorna har praktiskt taget noll hygroskopicitet. Denna egenskap ligger till grund f?r anv?ndningen av orienterade strandbr?dor vid takkonstruktion. Till dags dato, nej det b?sta materialet f?r basen f?r tak. Enligt graden av hygroskopicitet och styrka delas OSB in i grupper som best?mmer omfattningen av en viss typ av material. Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter - styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktbest?ndighet, l?tthet.

F?rst och fr?mst ?r dessa alla grenar av konstruktion. Enhet rej?la l?kt f?r alla typer av tak och golv, v?gg- och takbekl?dnad, inklusive dekorativa (OSB avger inte formaldehyd i luften), skapande av l?stagbar form. OSB-material ?r oumb?rligt i vindskonstruktion.

I Nordamerika ?r OSB-skivor en konstruktiv grund f?r all stugkonstruktion, de fungerar som en ram i alla byggnadselement. Materialets exceptionella styrka, dess milj?v?nlighet, h?llbarhet hos OSB-strukturer till ett l?gt pris g?r materialet till ledande inom sitt marknadssegment.

?r indelade i grupper som best?mmer omfattningen av en viss typ av material Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter - styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktbest?ndighet, l?tthet F?rst och fr?mst ?r dessa alla byggindustrier.

Enheten av en kontinuerlig l?da f?r alla typer av tak- och golvbel?ggningar, v?gg- och takbekl?dnad, inklusive dekorativa (OSB avger inte formaldehyd i luften), skapandet av en avtagbar forms?ttning.

• OSB har en homogen inre struktur och b?da ytorna ?r av samma kvalitet.
• OSB inneh?ller ?ver 90 % tr?
• OSB-2 (OSB2) - konventionell orienterad strandbr?da
• OSB-3 (OSB3) - fuktbest?ndig orienterad strandbr?da

God dag, k?ra l?sare och prenumeranter av Andrey Noaks blogg! V?rt ?mne idag ?r produktionstekniken f?r osb-plattor.

S? fort OSB-kortet inte anropas kan du ofta h?ra det ryskt namn som OSB, OSB. Men detta hindrar oss inte fr?n att f?rst? essensen av denna platta, plattan ?r gjord av stora chips p? urea-formaldehyd eller fenol-formaldehydharts.

Tillverkningen av osb-skivor ?r mycket lik. Men det finns ocks? flera skillnader:

1. Den f?rsta ?r olika syns?tt p? kraven p? kvaliteten p? tr?r?varor. Om produktionen av sp?nskivor inte ?r nyckfull, ?r OSB-skivan tillverkad av sp?n med vissa parametrar. Vid produktion av OSB-skivor i tr? till?ts ett minimum av r?ta, bark, tr?et m?ste vara ?ver den inst?llda luftfuktigheten.
2. Den andra skillnaden ?r h?rdvaran. Stora flis kr?ver mycket noggrann transport och fyllning.
3. En annan skillnad kan vara p?rmar i OSB och sp?nskivor. Om sp?nskivor idag huvudsakligen tillverkas p? ett urea-formaldehyd-bindemedel, s? ?r OSB tillverkat av fenol-formaldehyd-lim.
4. Skillnaden kan ocks? kallas det faktum att sp?nskivor n?stan alltid slipas, men skyddande bel?ggningar appliceras p? OSB och det ?r allt!

Tillverkningsteknik

Produktionen allts? OSB-skivor s b?rjar med arkivering. Tr?et ska ha ett minimum av r?ta. S?gade r?varor ?r ganska dyra att skicka till produktion av br?der, d?rf?r skickas ofta tr?slag som inte ?r lika v?rda som s?gtimmer eller ved eller toppavfall och grenar fr?n en s?gtimmer till produktion.

D? ?r den obligatoriska operationen barkning av det inkommande virket. Bark ?r inte till?tet i OSB-br?dor, eftersom det f?rst?r utseendet och det fysiska mekaniska egenskaper som svullnad, vattenupptagning och givetvis h?llfasthetsegenskaper.

N?sta operation ?r fr?n de tillg?ngliga barkade stockarna. Detta ?r ett mycket viktigt steg i produktionen. Chipsen m?ste vara minimalt skadade och motsvara de dimensioner som anges i de tekniska f?reskrifterna. F?r att uppfylla sp?nparametrarna m?ste sk?rverktyget vara v?l f?rberett.

P? grund av de s?rskilt ?mt?liga flisen utf?rs torkning i speciella torkenheter, d?r de uts?tts f?r ett minimum av mekanisk belastning.

Vidare sorteras den finaste fraktionen fr?n flisen, som uppstod under produktion och torkning. Efter sortering blandas tr?massan med ett bindemedel och skickas till som h?ller en matta med orienterade chips.

Den hydrauliska pressen pressar OSB-skivan vid en temperatur p? 180-220 grader Celsius beroende p? avfallet. Den f?rdiga plattan kyls och f?rvaras i ett lager. Under exponeringstiden, cirka tv? eller tre dagar, f?r bindemedelshartserna maximal styrka och pl?ten skickas till konsumenten. Packning av pl?tar kan utf?ras b?de med metallbindningstejp, och med polypropen- och polyestertejp.

Tematisk video

OSB produktionsteknik video:

Vill du veta mer om tr?skivor?h och deras produktion, jag har bara en fantastisk bok om produktion av 3D-plattor. Mer information i avsnittet "MINA B?CKER".

Lycka till och vi ses igen, Andrey Noak var med dig!

OSB– Det h?r ?r en orienterad strandbr?da, som anv?nds b?de f?r dekoration och f?r konstruktion av l?ghus. OSB ?r gjord av tr?sp?n av l?vtr?d och vissa barrtr?d. Oftast ?r tallrikarna ljusgula till f?rgen. Chipsen ?r tillr?ckligt stora, applicerade p? plattan och limmade med speciallim.

Egenskaper

OSB-skivor k?nnetecknas av l?ngd, f?rg och struktur. Genom s?dana tecken ?r det m?jligt att best?mma fr?n vilket tr? plattan skapades. mest det b?sta tr?et f?r OSB ?verv?gs l?vtr?, medan uth?llighet, oftast, ?r slumpm?ssigt placerad.

OSB-skivor ?r elastiska, vattent?ta och mycket h?llbara. De trimmar b?de de ?vre v?ningarna och de nedre. De kan ocks? anv?ndas som ett dekorativt material, endast i detta fall anv?nds sm? dekorativa paneler.

Teknik f?r att skapa OSB-kort

Plattorna ?r skapade med en teknik som liknar sp?nskivor, men samtidigt OSB-skivor mycket starkare. Tr? uts?tts f?r v?rmebehandling, under vilken temperaturen p? r?varan utj?mnas, liksom graden av dess fukthalt. N?sta steg ?r att mjuka upp r?varan. Med r?vara menas ocks? helvirke i form av r?stockar. D?refter kommer bearbetningen av sj?lva loggen:

1. Barken tas bort fr?n stockarna;
2. Skiv- och ringmaskiner producerar sp?nmaterial;
3. Sedan torkas chipsen (sp?nen ska inte vara sm?);
4. D?refter siktas chipsen i ett j?mnt lager, varefter den sk sp?nskiva;
5. D?refter matas den resulterande massan till en press, med hj?lp av vilken det f?rdiga arket dimensioneras. I detta skede limmas sp?nen p? panelen.

En av nyckelfaktorerna som bidrar till skapandet av kvalitetsr?varor ?r kvalitetsutrustning f?r OSB produktion. Utrustningen inneh?ller flera olika enheter:

• barkning, utformad f?r att ta bort barken och separera den fr?n tr?et;
• torktrumma - chips torkas under den efter sk?rning;
• flishugg, som sk?r flis;
• en av de viktigaste enheterna ?r en varmpress, som best?mmer hur h?rt sp?nen f?ster vid panelen;
• transport?r eller linje f?r tillverkning av OSB-skivor.

Alla dessa komponenter utg?r tillsammans utrustning f?r produktion av OSB. Det inkluderar ocks? hartsappliceringsenheter som binder br?dorna till chipsen. Det finns ocks? hj?lputrustning f?r produktion av OSB. Detta inkluderar kylare, fr?nkopplare, trattar, gaffeltruckar och sorterare. De s?ljs inte som en upps?ttning med huvudutrustningen, oftast s?ljs den separat. Vi rekommenderar att du k?per det fr?n tillverkaren, vilket kommer att r?dda dig fr?n varor av l?g kvalitet och hj?lpa dig att spara mycket.

OSB har ett antal f?rdelar j?mf?rt med sp?nskivor eller fiberskivor:

• motst?nd till olika sorter deformationer;
• samtidigt - h?g densitet av plattor och ark;
• enkel installation och transport;
• OSB ?r inte r?dd f?r fukt, m?gel, fukt eller d?liga v?derf?rh?llanden;
• tallrikarna ?r resistenta mot r?ta, de kan anv?ndas ?ven i ett rum d?r allergiker bor - materialet ?r helt s?kert, orsakar inte allergiska reaktioner och ?r milj?v?nlig.

Nackdelar med OSB-kort

OSB-skivor har ocks? mindre nackdelar - f?rg passar inte bra p? dem, s?rskilt emulsionsf?rg, och deras livsl?ngd ?r kort. I genomsnitt kan ?ven kaminen av h?gsta kvalitet inte h?lla i mer ?n 10 ?r. Efter denna period s?nderfaller hartser i det, och det f?rlorar sin elasticitet och styrka.

Orienterad strandbr?da

Oriented strand board eller OSB ?r en br?da konstruktionsmaterial fr?n tr?. Som v?ra l?sare redan vet ?r OSB gjord av relativt stora, tunna och l?nga sp?n, som blandas med ett vattent?tt harts och uts?tts f?r tryck och temperatur. OSB-skivor anv?nds idag fr?mst i tr?husbyggande vid konstruktion av tak, v?ggar, installation golv, skapa draggolv osv. (f?r mer information, se PPI nr 9 (31) f?r 2005).

Faktum ?r att orienterade strandbr?dor ?r andra generationens waferbr?dor. Den f?rsta riktiga OSB-skivan tillverkades 1982 i Alberta (Kanada) vid Edison-OSB-fabriken, d? ?gd av Pelican Somils Limited. De nya tr?baserade panelerna hade samma styrka och styvhet som barrtr?plywood. Detta gjorde det m?jligt f?r Edison-OSB-fabriken att positionera orienterade str?ngskivor p? marknaden som en analog till plywood och som ett material mer h?g klass?n v?ffeltallrikar.

Den st?rsta skillnaden mellan OSB och waferskivor var chipstorleken. De orienterade sp?nskivorna var smalare och l?ngre ?n skivorna p? skivan. Dessutom var varje chip i OSB-skiktet parallella med varandra, men vinkelr?tt mot chipen i intilliggande skikt. Det blev tre lager totalt, precis som v?ffeltallrikar. Men tack vare orienteringen av chipsen i OSB-lagren, f?rv?rvade de dessa unika egenskaper som ?ppnade f?r dem hela raden nya anv?ndningsomr?den.

Moderna OSB produktionslinjer har en mycket h?g grad av automatisering och ?r utrustade med sofistikerade teknisk utrustning, vilket g?r det m?jligt att producera produkter 24 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan. De flesta fabriker i Nordamerika producerar 28 000 till
45 000 OSB-skivor 1220x2440 mm stora och 10 mm tjocka. Detta ?r det mest popul?ra formatet f?r sp?nskivor. Av standardformaten finns ?ven 1200x2440 mm, 1220x3660 mm i tjockleksintervallet 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 och 38 mm.

L?t oss ta en n?rmare titt p? den typiska tekniken som ?r vanligast i Nordamerika vid produktion av OSB.

Chip mottagning

Chiptillverkning f?r OSB

F?rst och fr?mst levereras tr?r?vara - rundvirke - till anl?ggningen. Asp, poppel, tall, l?nn ?r de mest popul?ra arterna som k?ps OSB-tillverkare. Timmer som vanligtvis levereras till platsen ?r 2,4 m, 4,8 m eller 7,3 m (standardl?ngder f?r nordamerikanska skogshuggare). S? fort r?varorna har anl?nt till anl?ggningsplatsen, lossas de omedelbart med gaffeltruckar, en specialdesignad hydraulisk manipulator eller en kran med
gripgrepp. En del av virket staplas upp vid r?varubytet, en del s?tts omedelbart i produktion. Vidare neds?nks den erforderliga volymen av r?material f?r en given tid i ?ngbass?nger, varefter de barkas. Om virket ?r nyligen avverkat och inte fryst, ?r det omedelbart till?tet f?r barkning och vidare in i flishuggen. F?r n?rvarande finns det tre typer av flishuggar som anv?nds f?r att producera OSB-chips. Den redan traditionella flishuggen f?r korta vedklossar. Det finns ?ven skivflismaskiner som river hela stockar. De anv?nder ett annat system f?r matning och fixering av tr? under kapningsprocessen. F?r bearbetning av stockar utan prelimin?r buckling anv?nds ocks? roterande (ring) flishuggar. Dessa maskiner skiljer sig fr?n skivdesign sk?rverktyg.

Sedan 1982 har f?ljande ansetts vara de ideala geometriska dimensionerna av chips f?r produktion av OSB: l?ngd - fr?n 75 till 150 mm med en bredd p? 15 mm. Men den genomsnittliga sp?ntjockleken har minskat fr?n 0,8 mm, som tillverkades p? 80-talet, till 0,6 mm idag.

Sp?ntorkning

R?sp?n efter flishuggen ackumuleras i speciella beh?llare, fr?n vilka de matas i portioner till torktumlarens trumma. I OSB-produktion, oftast
tre-pass eller enkelpass trumtorkar anv?nds, liksom deras kombination - tre-pass / enkelpass. I vissa branscher kan man se mer moderna tredelade transport?rtorkar. Konceptet med transport?rstorkning av OSB-flis antogs fr?n Livsmedelsindustrin– Teknik f?r framst?llning av potatischips. Transport?rstorkar har ett antal f?rdelar j?mf?rt med traditionella trumtorkar. F?r det f?rsta till?ter transport?rtorkar l?ngre flis att torkas utan att skada dem. F?r det andra torkas hela flisstr?mmen j?mnare och temperaturen vid utg?ngen fr?n transport?rstorken ?r l?gre ?n trumtorkens. Detta ?r en mycket viktig omst?ndighet, eftersom Ju l?gre utloppstemperatur f?r torktumlaren ?r, desto h?gre brands?kerhet i processen och desto l?gre utsl?pp av f?roreningar (flyktiga organiska f?reningar).

Efter torkning sorteras flisen f?r att separera f?r sm? och f?r stora flis fr?n huvudstr?mmen. L?mpliga sp?n sorteras ibland ytterligare, speciellt om sp?nen i det inre skiktet kommer att l?ggas ut p? formningstransport?ren slumpm?ssigt, utan orientering. I det h?r fallet sorteras st?rre, v?lformade sp?n in i det yttre lagret, d?r sp?nen orienteras. Resten av chipsen ?r till?tna p? det inre lagret av OSB-plattan. Sorterat och sp?n ackumuleras i torra rakk?rl. Sm? och f?r stora flis transporteras till pannhusets torrbr?nslebunker.

Blanda med lim

Blanda chips med OSB-lim

Processen att blanda flis med harts och paraffin kontrolleras noggrant. F?r att h?rda flisen i de inre och yttre skikten anv?nds olika blandare. De har samma design, men sammans?ttningen av kemikalier som levereras inuti ?r som regel annorlunda. P? i generella termer mixern ?r en cylindrisk trumma som roterar med en given hastighet. Inuti trumman matas paraffin, harts och andra limkomponenter genom separata r?rledningar. Men oavsett vilket paraffin som anv?nds, r?tt eller emulgerat, injiceras det f?re hartset. Anv?nds oftast f?r inre och yttre lager olika typer st?llplatser. Hartset f?r det yttre skiktet kan tillf?ras i flytande eller pulverform, medan hartset f?r det inre skiktet ocks? kan vara fenol-formaldehyd eller isocyanat. F?rbrukningen av isocyanatharts f?r flis av det inre lagret ?r alltid h?gre, eftersom. den h?rdar snabbare och vid l?gre temperatur ?n fenol-formaldehyd. Ofta ?kar tillverkare antalet blandare f?r att ha mer flexibilitet i valet av hartstyp och f?r att g?ra det l?ttare att byta fr?n en limformel till en annan. Intressant nog togs den roterande skivan som f?rdelar hartset inuti blandaren fr?n billackutrustning och var en verklig revolution inom chiphartsteknologi. Trots h?g niv? teknologier idag, b?r det noteras att det fortfarande finns utrymme f?r forskningsarbete inom omr?det chipgumming, s?rskilt inom omr?det f?r hartsfl?deskontroll.

Strandmattformning

Tekniken f?r sp?nmattbildning i OSB-tillverkning har ocks? genomg?tt vissa f?r?ndringar. Det ?r tydligt att viljan att orientera sp?nen i mattans lager ledde till
komplikation av konstruktionen av formningsmaskiner. I det inledande skedet gjordes f?rs?k att orientera chipsen med den elektrostatiska metoden. Men det var ineffektivt, komplicerat och dyrt. Den mest p?litliga metoden visade sig vara den enklaste av alla. Denna metod anv?nds fortfarande idag.

Det orienterande sp?nhuvudet p? det yttre lagret liknar n?got lantbruksharvar. Den best?r av en serie cirkul?ra skivor som styr de fallande sp?norna och riktar in dem parallellt med mattans l?ngsida. Det inre skiktets orienterande sp?nhuvud best?r av stj?rnformade rullar med platta blad. De roterar och riktar in sp?nen parallellt med mattans bredd, vinkelr?tt mot transport?rens riktning. Dimensionerna p? elementen i orienteringshuvudena och avst?ndet mellan dem anpassas till sp?nornas dimensioner s? att de faller genom de roterande skivorna eller rullarna innan de b?r sp?nen ut ur orienteringshuvudet. Skikt med orienterade sp?n l?ggs ut p? transport?ren som r?r sig under sekventiellt, efter varandra. Sp?norientering i lager v?xlar enligt f?ljande
s?tt: l?ngsg?ende, tv?rg?ende, l?ngsg?ende (i 3-lagers plattor). Varje lager bildas av ett separat orienteringshuvud och l?ggs ut av en separat formningsmaskin.

Under bildandet av partikelmattan m?ts banvallens densitet kontinuerligt f?r att s?kerst?lla dess enhetlighet.

De flesta formlinjer i Nordamerika ?r 8 fot (2440 mm) breda. Den ?kande efterfr?gan p? utomeuropeiska marknader har dock tvingat m?nga tillverkare att installera
gjutlinjer med en bredd p? 9 och 12 fot (2750 respektive 3660 mm). P? s?dana linjer ?r det m?jligt att tillverka OSB, till exempel f?r den japanska marknaden, som f?rbrukar skivor med formatet 3 x 6 fot (915 x 1830 mm). Dessutom, vid produktion av tunna br?dor, stora bredd gjutlinjer
g?r att du kan arbeta med l?gre mattformningshastigheter, och detta g?r att du kan f?rb?ttra noggrannheten i sp?norienteringen. P? moderna gjutlinjer l?ggs mattan ut p? platta eller n?tpallar av st?l, som sedan matas in i en varmpress. Pallfria transport?rer kan ocks? anv?ndas (i linjer baserade p? en kontinuerlig press).

Br?dskande

OSB-pressning

Den noggrant f?rberedda sp?nmattan matas in i en varmpress. Pressen f?rvandlar den l?sa sp?nskivan till en platta och polymeriserar bindemedlet som finns i det. Upp till 16 12 x 24 fot (3660 x 7320 mm) plattor kan produceras samtidigt p? moderna flerspanspressar. Pressens uppgift ?r att komprimera sp?nmattan och h?ja temperaturen inuti den till ett f?rutbest?mt v?rde. H?rdningstemperaturen f?r hartset ?r mellan 170–200°C. Tryck och temperatur ska m?tas inom 3-5 minuter. Tidigare st?lldes bindemedlets h?rdningstid och temperatur av hartstillverkaren. Men ?nskan att minska presstiden, samtidigt som produkternas h?llfasthetsegenskaper bibeh?lls, tvingade tillverkarna sj?lva att genomf?ra en grundlig studie av presscykeln och de processer som intr?ffade under den. Och vid n?gon tidpunkt b?rjade OSB dyka upp p? marknaden med en icke-standardiserad densitetsprofil (densitetsf?rdelningen av plattan ?ver tjockleken). ?nskan att minska br?dornas svullnad i tjocklek tvingade tillverkarna att g?ra det yttre lagret av skivorna mindre t?tt. Men detta p?verkade plattornas styvhet negativt. Styvhet och fuktbest?ndighet ?r bland de viktigaste marknadsegenskaperna hos OSB. F?r att hj?lpa tillverkare har ingenj?rsf?retag och presstillverkare tagit sig an denna utmaning. Ny sj?lvregistrerande instrumentering och utrustning utvecklades, vilket gjorde det m?jligt att reproducera pressens arbete under laboratorief?rh?llanden. Det visade sig att en ?kning av pressplattornas bredd fr?n 8 till 12 fot ledde till f?r?ndringar i processen f?r v?rme?verf?ring till sp?nmattans djup och kr?vde f?r?ndringar i tekniken f?r att pressa och ta bort ?nga fr?n presszonen. Laboratoriestudier har gjort det m?jligt att hitta ett s?tt att l?sa detta problem. Med nya data om processerna som intr?ffade under pressningen kunde presstillverkarna ?ka avst?ndet mellan pressplattorna, s?v?l som antalet v?ningar av flerspanspressar fr?n 12 till 16.

Efterbehandling

Efter pressning lossas masterpanelerna fr?n pressen och sk?rs till 1220 x 2440 mm format. D?refter sk?rs vid behov en spont-anslutning p? kanterna p? plattorna eller s? slipas plattorna. Efter slipning f?r orienterade strandbr?dor en mycket
originalutseende, n?got som p?minner om marmor.

Tak- och golvbr?dor pressas p? speciella n?tpallar. P? grund av detta visar sig en av plattans ytor vara korrugerad, mindre hal f?r m?nskliga f?tter. S?dana plattor ?r s?rskilt uppskattade av takl?ggare som m?ste flytta ofta.
p? OSB-svarvens lutande yta tillr?ckligt h?gt ?ver marken.

Med hj?lp av en ultraljudssensor, direkt efter pressning, kontrolleras br?dorna f?r ev inre defekter- luftfickor, bubblor, skal. Om n?gon
detekteras, avvisas plattan automatiskt.

Efter pressning f?rvaras skivorna i lagret en tid f?r att limmet ska kunna h?rda och polymerisera helt. Som regel ?r den slutliga exponeringstiden fr?n 12 till 48 timmar. D?refter staplas de f?rdiga produkterna i enlighet med best?llningen, m?rks och f?rpackas.

M?nga tillverkare skyddar kanterna p? OSB-skivor fr?n fukt. F?r att g?ra detta, innan du packar en bunt med br?dor, sprayas f?rg p? dess sidoytor med en l?g
penetrerande f?rm?ga, som t?pper till porerna och t?tar ?ndarna p? plattorna.

F?r speciella anv?ndningsomr?den eller p? kundens beg?ran kan anl?ggningen producera plattor av icke-standardstorlek, applicera speciella markeringar p? plattornas yta (till exempel d?r
spika eller installera f?stelement) eller utf?r speciell kant- eller planfr?sning.

P? specialbest?llning kan golvbr?dornas kanter behandlas med special lackmaterial. Speciella OSB-skivor ?r gjorda f?r isolering
v?ggpaneler och f?r st?llningar av tr? I-balkar.

P?verkan p? milj?n

F?r att f?lja strikta milj?s?kerhetsstandarder ?r alla moderna OSB-anl?ggningar utrustade med sofistikerade avloppsreningsverk och automatiserade system f?r f?roreningskontroll. Liknande behandlingsanl?ggningar m?ste installeras i sp?ntorkzonen, s?v?l som i presszonen. Dessutom vid design teknisk process ingenj?rer str?var efter att:

1) helt utesluta vattenavrinning, som anv?nds f?r beredning av bindemedlet eller vid reng?ring av limk?ksutrustningen;

2) uteslut vattenavrinning fr?n bass?nger med hydrotermisk tr?behandling: poolvatten sedimenteras, reng?rs och ?teranv?nds;

3) s? att tekniken till?ter maximal anv?ndning av tr?r?varor. Upp till 80 % av virket som levereras till en modern OSB-anl?ggning g?r till produktion av skivor och allt annat
anv?nds f?r att generera energi f?r uppv?rmning av press, torkanl?ggning, simbass?nger, samt uppv?rmning av produktionsanl?ggningar p? vintern. Kasserade plattor anv?nds som d?mpnings- eller b?ddmaterial under transport f?rdiga produkter.

Utsikter f?r produktion av OSB / OSB

Utsikter f?r produktion och anv?ndning

Orienterade strandbr?dor tog n?stan omedelbart en stark position p? byggmaterialmarknaden, vilket gav en kraftfull impuls till vidareutvecklingen av teknik och uppkomsten av nya typer av produkter.

Det f?rv?ntas att inom en snar framtid kommer nya styr- och m?tsystem som kan byggas in i produktionslinjen och som m?ter de fysiska och mekaniska egenskaperna hos f?rdiga produkter i realtid att bli utbredda. Information fr?n s?dana enheter kan registreras, ackumuleras och analyseras, samt anv?ndas av det allm?nna processtyrningssystemet (APCS) f?r att styra och reglera parametrarna f?r produktionsprocessen.

Dessutom finns det en konstant ?kning av graden av datorisering av utrustning, och i alla produktionsstadier. Det blir l?ttare f?r operat?ren att byta och
justera inst?llningarna produktionsprocess, utan att f?rs?mra kvaliteten p? resultatet och undvika utrustningsavbrott.

L?gre sp?ntorktemperatur, nya bindemedelsformler och f?rb?ttrad tillverkning ventilationssystem ska g?ra OSB produktion fullt
milj?s?ker.

OSB-specialister f?rutsp?r en stor framtid. Nya Zeeland har en pilotanl?ggning som utvecklar nya tr?kompositer. Riktning
orienterade str?ngkompositer d?r anses vara en av de mest lovande. Redan idag utvecklas en teknik f?r tillverkning av tr?baserade paneler, d?r det inre lagret ?r OSB, och det yttre ?r MDF.

Mycket snart kommer nya orienterade tr?dmaterial att konkurrera med alla strukturella och icke-strukturella tr?skivor som ?r k?nda f?r oss.

Produktionskapacitet och den nordamerikanska marknaden

Sedan b?rjan av 80-talet av f?rra seklet produktionskapacitet OSB har v?xt intensivt, b?de i Amerika och Kanada. Men fram till mitten av 1990-talet dominerade waferskivor fortfarande marknaden. Snabb tillv?xt OSB:s produktionskapacitet underl?ttades av att nya fabriker byggdes i n?ra anslutning till dynamiskt utvecklande bebyggelse med en st?ndigt ?kande efterfr?gan p? byggmaterial. Dessutom den totala kostnaden
produktionen av OSB-skivor var l?gre ?n av waferskivor eller plywood. 1993 producerade amerikanska fabriker totalt 7,5 miljoner kubikmeter strukturell OSB. Kanada producerade 2,5 miljoner kubikmeter per ?r. Redan 1997 ?kade OSB-produktionen i USA till 11 miljoner kubikmeter och i Kanada - upp till 6 miljoner kubikmeter per ?r. Samtidigt planerades produktionsvolymer utifr?n att minst 15 % av de f?rdiga produkterna kommer att exporteras utomlands. 1996 var 36 OSB-fabriker i drift i USA och 8 till var under uppbyggnad. I Kanada fanns det 17 produktionsanl?ggningar, 2 anl?ggningar var under uppbyggnad och 3 var p? designstadiet. Mexiko, Skottland, Frankrike och Vitryssland hade minst en v?xt till. OSB-anl?ggningar byggdes i Irland och Chile. Det var planerat att bygga nya fabriker i Luxemburg, Polen, Tjeckien, ?sterrike, Thailand och Australien.

Nya m?jligheter f?r osb p? asiatiska marknader

M?jligheter och byggande med OSB

I september 1994, en internationell konsultf?retag Jaakko Poyry (Finland) f?rutsp?dde en ?rlig tillv?xt p? 3 % i efterfr?gan p? alla typer av tr?baserade paneler. Bara tillv?xt OSB-marknaden prognostiserades till 5,7 %. Enligt Jaakko Poyry kan nya anl?ggningar som byggs i Asien och Oceanien l?tt skapa nya marknader f?r OSB, eftersom sp?nskivor hade en relativt l?g tillverkningskostnad och ett antal konkurrensf?rdelar gentemot andra tr?byggnadsmaterial. Bland annat hade OSB redan d? ett bredare anv?ndningsomr?de.

Kvalitetskontroll och standarder

Testmetoder och standarder f?r OSB-skivor f?r?ndras, efter utvecklingen och f?r?ndringarna i deras produktionsteknik. 1988 utvecklades de f?rsta standarderna som till?mpades p? OSB:

"ANSI A-208.1. Amerikansk regeringsstandard. Sp?nskivor tillverkade av sp?nskivor”;

"CSA 0188.1. Sp?nskivor och waferskivor av sp?nskiva.

Kvalitetstester f?r f?rdiga produkter utf?rdes p? basis av ASTM D1037. Standardmetoder f?r att best?mma egenskaperna hos fiberskivor och sp?nskivor.

D?refter har endast ett f?tal kvalitetskontrollmetoder f?r OSB-kort ?ndrats. F?r n?rvarande utf?rs kvalitetskontroll av OSB-skivor i Nordamerika kl
baserat p? f?ljande standarder:

PS 2–92. Standard f?r tekniska egenskaper hos tr?baserade strukturskivor”;

"CSA O325.0. Byggmaterial av pl?t baserade p? tr?.

B?da dessa standarder reglerar prestandaegenskaperna hos tr?baserade paneler.

Det finns ocks? CSA O437-standarden. OSB- och waferskivor, som utvecklades speciellt f?r sp?nskivor av stora chips.

OSB-kort tillverkade i USA eller Kanada m?ste testas enligt en av de tre sista standarderna. Tillverkarna ?r skyldiga att m?rka sina produkter och p? etiketten ange skivornas kvalitetsklass och den standard enligt vilken testerna utf?rdes.

Intressant nog tvingar PS 2-92 och CSA O325-standarderna tillverkaren att ing? ett avtal med ett av de ackrediterade certifieringscenter som kommer att kontrollera
?verensst?mmelse med produkter tillverkade vid fabriken med en av de utvalda standarderna. Dessutom m?ste tillverkaren utf?ra aktiviteter i anl?ggningen f?r att kontrollera kvaliteten p? produkterna och regelbundet kontrollera dess huvudsakliga egenskaper. Dessa kontroller m?ste verifieras av en oberoende expertbed?mning. En oberoende expertgrupp b?r bes?ka anl?ggningen regelbundet, men utan f?reg?ende meddelande om datumet f?r deras bes?k. Bed?mare m?ste intyga att kvalitetskontrollaktiviteter i anl?ggningen har utf?rts, samt att produkter uppfyller minimikraven i PS 2-92 och CSA 0325.

Det stolta ordet "konstruktionsmaterial" st?ller h?ga krav p? kvalitet och fysiska och mekaniska egenskaper p? orienterade strandbr?dor.

Till sist

OSB:s framtid

1. Idag sker en intensiv tillv?xt av OSB-marknaden i Ryssland. De f?rsta OSB-br?dorna d?k upp i v?rt land 1986. Vid ett av f?retagen i den vitryska SSR organiserades den f?rsta sovjetiska butiken f?r produktion av orienterade strandbr?dor. Men tyv?rr, p? grund av felber?kningar i tekniken gjorda av utrustningsleverant?ren och bristen p? erfarenhet fr?n vitryssarna f?r att bem?stra produktionen av OSB Sovjetunionen lyckades inte. Huvudsak installerad utrustning uppgraderades endast f?r lanseringen av OSB, och ?r designad f?r utgivningen av sp?nskivor. Det fanns m?nga flaskhalsar i den tekniska processen, och kvaliteten p? tallrikarna l?mnade ocks? mycket ?vrigt att ?nska. Under en tid gjorde anl?ggningen f?rs?k att etablera teknik och f?rb?ttra kvaliteten p? produkterna. Men de lyckades inte. Snart inskr?nktes produktionen och utrustningen l?g i malp?se.

Er?vringen av den ryska marknaden av OSB-br?dor b?rjade tack vare europeiska tillverkares anstr?ngningar. Officiell import av sm? partier av orienterade strandbr?dor
v?rt land b?rjade i slutet av 90-talet av f?rra seklet. ?r 2000 importerades cirka 2 000 kubikmeter OSB till Ryssland. Men redan 2004 ?kade importvolymerna till 50 000 kubikmeter. Enligt marknadsf?rarna av IMS Engineering (ett S:t Petersburg-f?retag som ?r engagerat i investeringsprojekt inom omr?det f?r djup tr?bearbetning) kommer volymen av OSB-konsumtionen i Ryssland ?r 2008 att n? 400 000 kubikmeter.

Byggande av bost?der i tr? blir ?terigen popul?rt i Ryssland. Och detta ?r ett s?kert tecken p? att OSB-marknaden kommer att v?xa stadigt.

2. Den amerikanska marknaden konsumerar OSB fr?mst som byggmaterial. Enligt experter fr?n ett annat konsultf?retag Wood-Invest kommer efterfr?gan p? OSB i Amerika att v?xa inte bara inom byggsegmentet p? marknaden utan ocks? inom segmentet varor f?r privatkonsumenten. Under de senaste tjugo ?ren har OSB-marknaden utvecklats lika snabbt som marknaden f?r MDF eller sp?nskivor utvecklades p? 60-talet. Om Nordamerika 1985 producerade 4 miljoner m? (418 miljoner kubikmeter) OSB, s? redan 1993 steg denna siffra till 10 miljoner m? (1 050 miljoner kubikmeter), och 2002 producerades f?r f?rsta g?ngen ?ver 20 miljoner kubikmeter (2 100 miljoner kubikmeter) orienterad strandbr?da.

61 anl?ggningar i USA och Kanada t?cker cirka 70 % av OSB-marknaden f?r timmerhus i Nordamerika. Detta inneb?r att under byggandet av ett genomsnitt
Amerikanska hemmabruk ca 6,4 m? (670 m?) OSB. Den nordamerikanska OSB-marknaden ?r redan idag enorm. De ?terst?ende 30 % av efterfr?gan p? den nordamerikanska OSB-marknaden t?cks av importerade skivor fr?n utlandet. Den europeiska marknaden har samma upp?tg?ende trend.

3. OSB-skivor har tre huvudsakliga f?rdelar - minimikrav f?r tr?r?varor; som ett resultat l?gre produktionskostnader; och vid utg?ngen f?r vi ett pl?tmaterial med f?rstklassiga h?llfasthetsegenskaper.

Detta ?r utan tvekan svaret p? fr?gan om varf?r efterfr?gan v?xer s? snabbt, produktionskapaciteten ?kar och nya applikationer f?r orienterad strandbr?da dyker upp.

Tillverkning av OSB-skivor och deras f?rs?ljning - den h?r s?llsynt utsikt verksamhet, d?r de investerade medlen kan betala av sig p? kortast m?jliga tid och i framtiden ge en stadig vinst, inte beroende av marknadssv?ngningar p? byggmarknaden. Efterfr?gan p? denna typ av produkter, ?ven kallad "sp?nskiva", k?nnetecknas av s?llsynt stabilitet. Ingen byggnad ?r komplett utan den.

Vad ?r OSB-kort

Det ?r ett pl?tbyggnadsmaterial som anv?nds flitigt i modern konstruktion. Den har styvhet och betydande h?llfasthetsegenskaper, vilket ger den ett brett anv?ndningsomr?de.

Hela tekniken f?r att bygga stugor ?r baserad p? den massiva anv?ndningen av dessa produkter. OSB-skivor anv?nds b?de i inredning och i takarbeten. Vid konstruktion av komplexa multi-slope ramkonstruktioner de placeras p? takbj?lken som en styv bas f?r efterf?ljande installation av tak.

Tillverkningen av OSB-skivor ?r baserad p? anv?ndningen av tr?bearbetningsavfall. Som bindemedel anv?nds olika naturliga och syntetiska ?mnen, inklusive de baserade p? formaldehydhartser. Dessa kemiska f?reningar l?ngt ifr?n ofarligt milj? D?rf?r p?g?r det f?r n?rvarande ett aktivt s?kande efter en alternativ, milj?v?nlig grund f?r tillverkning av OSB-skivor.

Var ska man b?rja - analys av utg?ngsl?get

F?rst och fr?mst ?r det n?dv?ndigt att korrekt bed?ma efterfr?gan p? byggmarknaden i regionen f?r denna art Produkter. Oftast ?verstiger det det tillg?ngliga utbudet, s?rskilt p? h?jden av byggs?songen. D?refter b?r du komponera kronologisk ordning sekvensen av ?tg?rder som kr?vs f?r att marknadsf?ra denna typ av produkter som det finns en tydlig efterfr?gan p?.

Med andra ord, f?r att s?kerst?lla produktionen av OSB, beh?vs en aff?rsplan p? kort och medell?ng sikt. Det ?r om?jligt att f?rutse allt i f?rv?g. Men det ?r ocks? om?jligt att bedriva produktion och ekonomisk aktivitet, utan att ha framf?r sig allm?nna m?lsiffror f?r indikatorer som denna verksamhet b?r leda till under en viss utvecklingsperiod.

Hur man planerar ett f?retag

Varje aff?rsplan, och produktionen av OSB-skivor ?r inget undantag, inneb?r flera viktiga komponenter. F?r att ett f?retag ska fungera framg?ngsrikt ?r det n?dv?ndigt att planera och kontrollera processen i fyra riktningar samtidigt. Med andra ord, varje rationellt genomt?nkt aff?rsplan inkluderar organisatoriska, produktions-, marknadsf?rings- och finansiella komponenter.

Bristande eftertanke eller f?rsummelse av ett av dessa omr?den st?ller stora tvivel om framg?ngen f?r hela f?retaget. Att uppr?tta en aff?rsplan kr?ver svar p? tv? fr?gor: vilka ekonomiska och materiella investeringar kommer detta projekt att kr?va och efter vilken tidsperiod kommer de investerade medlen att betala sig?

Och om den f?rsta av dem alltid kan ges ett ganska korrekt svar (detta kr?ver bara en kvalificerad ber?kning av de n?dv?ndiga kostnaderna), s? ?r den andra sv?rare att svara p?. En mer eller mindre exakt prognos ?r m?jlig h?r. Inslaget av risk finns i alla typer av verksamhet. Ett f?retags framg?ng beror b?de p? niv?n p? chefskvalifikationer och p? m?nga faktorer som p?verkar marknadsf?rh?llandena.

Detaljerna f?r produktionen av OSB-plattor

En betydande positiv faktor i utvecklingen av denna typ av tillverkningsverksamhet ?r dess koppling till tr?bearbetningsf?retag. ? ena sidan ?r de en n?stan outt?mlig k?lla till r?varor som produktionen av OSB-skivor bygger p?.

Och ? andra sidan beh?ver du inte leta efter en marknad f?r f?rdiga produkter l?nge, den ligger alltid p? samma plats d?r produkterna fr?n tr?bearbetningskonstruktioner levereras. Fr?mst ?r detta byggandet av f?rorts stuga-typ fastigheter. Och denna marknad pr?glas av dynamisk tillv?xt.

Det kr?vs med andra ord fler och fler OSB-plattor varje ?r. Det ?r d?rf?r det ?r ett rationellt aff?rsbeslut att placera verkstaden f?r tillverkning av detta popul?ra pl?tbyggnadsmaterial i omedelbar n?rhet av f?retaget d?r rundvirke bearbetas. Detta ?r b?de f?rdelaktigt och bekv?mt, f?r att inte tala om det faktum att det avsev?rt minskar transportkostnaderna.

Kr?vs n?gra dokument?

Enligt str?mmen i territoriet Ryska Federationen lagstiftning ?r varken tr?f?r?dling eller n?rliggande industrier verksamhetsomr?den f?r vilka statliga tillst?nd kr?vs.

Betyder detta att du bara kan starta ett f?retag, om det finns n?dv?ndig utrustning f?r tillverkning av OSB-skivor och ett rum av l?mplig storlek f?r denna utrustning? Inte s?kert p? det s?ttet. Po?ngen h?r ?r att denna typ av tillverkningsverksamhet bygger p? anv?ndning av br?nnbara och inte helt milj?v?nliga material. Och f?r att framg?ngsrikt etablera och utveckla denna verksamhet ?r det n?dv?ndigt att erh?lla godk?nnanden fr?n brand- och sanit?ra inspektioner, p? det territorium d?r ditt f?retags produktionsbas ?r bel?gen.

I praktiken beror allt vanligtvis p? att inspekt?ren efter inspektionen utf?rdar en order som f?rpliktar dig att eliminera de identifierade ?vertr?delserna inom den f?reskrivna perioden och bringa allt i linje med de tekniska standarder som fastst?llts f?r denna typ av produktionsverksamhet.

Administrativa godk?nnanden

Den nuvarande praxisen ?r inte s?rskilt gynnsam f?r utvecklingen av n?gon tillverkningsverksamhet. Det ?r v?sentligt att produktionsbasen ligger p? avsev?rt avst?nd fr?n bost?der. Ut?ver brand- och sanitetsinspektionerna m?ste du ocks? kommunicera med andra f?retr?dare f?r byr?kratin.

Och trumfkorten i denna kommunikation ligger p? intet s?tt p? entrepren?rens sida. Hur man optimerar relationerna med det administrativa systemet - var och en best?mmer sj?lv. Det ?r viktigt att det faktum att ingen ska hj?lpa dig inte ?r en ?verraskning, och det ?r m?nga som vill blanda sig.

Lokaler och utrustning

Som det g?r tekniska rummet, och territoriet som gr?nsar till det m?ste i storlek motsvara den planerade produktionsvolymen. Eftersom produktionstekniken f?r OSB-skivor ?r baserad p? anv?ndningen av formaldehydhartser m?ste alla arbetsplatser vara utrustade med fr?nluftsventilation.

Vi b?r inte gl?mma vikten som en standard OSB-skiva har. Aff?rsplanen i sin produktionsdel ska tillhandah?lla verkstadens utrustning med l?mpliga lyft- och transportanordningar. Utan deras oavbrutna funktion ?r det sv?rt att r?kna med produktionseffektivitet. Men den viktigaste tekniska utrustningen ?r naturligtvis pressen. Det ?r han som bildar plattan, och hela det tekniska produktionssystemet ?r byggt f?r att s?kerst?lla dess funktion.

Men maskinen f?r tillverkning av flis ?r ocks? av stor betydelse. Det ger rivning av tr?avfall till ?nskad storlek, vars v?rde regleras av tillsynstekniska dokument f?r tillverkade produkter.

Personalkrav

Det viktigaste momentet i den organisatoriska delen av aff?rsplanen ?r valet av personal f?r produktionsplatsen. Niv?n p? personalens kvalifikationer b?r motsvara komplexiteten i den tekniska processen. Detta g?ller ?ven f?r ledningen av f?retaget och f?r specialisterna som tillhandah?ller all teknisk verksamhet, fr?n beredning av r?varor till leverans av f?rdiga produkter.

Om det inte g?r att hitta personal p? l?mplig niv? b?r ledningen ge dem utbildning och teknisk instruktion. I vissa fall ?r det mer l?nsamt att investera i teknisk utbildning och avancerad utbildning av en specialist ?n att s?ka efter honom.

Krav p? arbetss?kerhet

B?de pressutrustning och maskiner som maler tr?massa till r?tt skick kan utg?ra en skaderisk f?r dem som arbetar med dem. Kontroll av tekniskt skick utrustningen och l?mpligheten hos den personal som arbetar med den ?r f?retagsf?rvaltningens ansvar.

Arbetsskador medf?r ansvar upp till brott f?r den som ?r skyldig att kontrollera s?kerheten i det utf?rda arbetet. D?rf?r ?r regelbunden briefing av personal med en signatur i loggen n?dv?ndig.