God dag, k?ra l?sare och prenumeranter av Andrey Noaks blogg! V?rt ?mne idag ?r produktionstekniken f?r osb-plattor.

S? fort OSB-plattan inte kallas kan du ofta h?ra dess ryska namn som OSB, OSB. Men detta hindrar oss inte fr?n att f?rst? essensen av denna platta, plattan ?r gjord av stora chips p? urea-formaldehyd eller fenol-formaldehydharts.

Tillverkningen av osb-skivor ?r mycket lik. Men det finns ocks? flera skillnader:

1. Den f?rsta ?r olika syns?tt p? kraven p? kvaliteten p? tr?r?varor. Om produktionen av sp?nskivor inte ?r nyckfull, ?r OSB-skivan tillverkad av sp?n med vissa parametrar. Vid produktion av OSB-skivor i tr? till?ts ett minimum av r?ta, bark, tr?et m?ste vara ?ver den inst?llda luftfuktigheten.
2. Den andra skillnaden ?r h?rdvaran. Stora flis kr?ver mycket noggrann transport och fyllning.
3. En annan skillnad kan betraktas som bindemedel i OSB och sp?nskivor. Om sp?nskivor idag huvudsakligen tillverkas p? ett urea-formaldehyd-bindemedel, s? ?r OSB tillverkat av fenol-formaldehyd-lim.
4. Skillnaden kan ocks? kallas det faktum att sp?nskivor n?stan alltid slipas, men OSB appliceras skyddande bel?ggningar och det ?r allt!

Tillverkningsteknik

Produktionen allts? OSB-skivor b?rjar med inl?mning. Tr?et ska ha ett minimum av r?ta. S?gade r?varor ?r ganska dyra att skicka till produktion av br?der, s? ofta skickas tr?slag som inte ?r lika v?rdefulla som s?gtimmer eller ved eller toppavfall och grenar fr?n ett kapat s?gtimmer till produktion.

D? ?r den obligatoriska operationen barkning av det inkommande virket. Bark ?r inte till?tet i OSB-skivor, eftersom det f?rst?rs utseende och fysikaliska och mekaniska egenskaper s?som sv?llning, vattenabsorption och naturligtvis h?llfasthetsegenskaper.

N?sta operation ?r fr?n de tillg?ngliga barkade stockarna. Detta ?r ett mycket viktigt steg i produktionen. Chipsen m?ste vara minimalt skadade och motsvara de dimensioner som anges i de tekniska f?reskrifterna. F?r att uppfylla sp?nparametrarna m?ste sk?rverktyget vara v?l f?rberett.

P? grund av de s?rskilt ?mt?liga flisen utf?rs torkning i speciella torkenheter, d?r de uts?tts f?r ett minimum av mekanisk belastning.

Vidare sorteras den finaste fraktionen fr?n flisen, som uppstod under produktion och torkning. Efter sortering blandas tr?massan med ett bindemedel och skickas till, som h?ller en matta med orienterade flis.

Den hydrauliska pressen pressar OSB-skivan vid en temperatur p? 180-220 grader Celsius beroende p? avfallet. Den f?rdiga plattan kyls och f?rvaras i ett lager. Under exponeringstiden, cirka tv? eller tre dagar, f?r bindemedelshartserna maximal styrka och pl?ten skickas till konsumenten. Packning av pl?tar kan utf?ras b?de med metallbindningstejp, och med polypropen- och polyestertejp.

Tematisk video

OSB produktionsteknik video:

Vill du veta mer om tr?baserade paneler och deras produktion har jag en fantastisk bok om tillverkning av 3D-paneler. Mer information i avsnittet "MINA B?CKER".

Lycka till och vi ses igen, Andrey Noak var med dig!

Tillverkning av OSB-skivor och deras f?rs?ljning - den h?r s?llsynt utsikt f?retag, d?r investeringen kan l?na sig mest kort tid och i framtiden f?r att ge en stadig vinst, inte beroende av marknadsfluktuationer p? byggmarknaden. Efterfr?gan p? denna typ av produkter, ?ven kallad "sp?nskiva", k?nnetecknas av s?llsynt stabilitet. Ingen byggnad ?r komplett utan den.

Vad ?r OSB-kort

Detta ?r ett pl?tbyggnadsmaterial som anv?nds ofta i modern konstruktion. Den har styvhet och betydande h?llfasthetsegenskaper, vilket ger den ett brett anv?ndningsomr?de.

Hela tekniken f?r att bygga stugor ?r baserad p? den massiva anv?ndningen av dessa produkter. OSB-plattor anv?nds b?de i inredning av lokaler och i takarbeten. Vid konstruktion av komplexa ramkonstruktioner med flera h?jder placeras de p? takbj?lken som en styv bas f?r efterf?ljande installation av takbel?ggning.

Tillverkningen av OSB-skivor ?r baserad p? anv?ndningen av tr?bearbetningsavfall. Som bindemedel anv?nds olika naturliga och syntetiska ?mnen, inklusive de baserade p? formaldehydhartser. Dessa kemiska f?reningar l?ngt ifr?n ofarligt milj? D?rf?r p?g?r det f?r n?rvarande ett aktivt s?kande efter en alternativ, milj?v?nlig grund f?r tillverkning av OSB-skivor.

Var ska man b?rja - analys av utg?ngsl?get

F?rst och fr?mst ?r det n?dv?ndigt att korrekt bed?ma efterfr?gan p? byggmarknaden i regionen f?r denna typ av produkt. Oftast ?verstiger det det tillg?ngliga utbudet, s?rskilt p? h?jden av byggs?songen. D?refter b?r du sammanst?lla i kronologisk ordning sekvensen av ?tg?rder som kr?vs f?r att introducera den h?r typen av produkter p? marknaden, som det finns en tydlig efterfr?gan p?.

Med andra ord, f?r att s?kerst?lla produktionen av OSB, beh?vs en aff?rsplan p? kort och medell?ng sikt. Det ?r om?jligt att f?rutse allt i f?rv?g. Men det ?r ocks? om?jligt att bedriva industriell och ekonomisk verksamhet utan att ha framf?r oss de allm?nna kontrollsiffrorna f?r de indikatorer som denna verksamhet b?r leda till under en viss utvecklingsperiod.

Hur man planerar ett f?retag

Varje aff?rsplan, och produktionen av OSB-skivor ?r inget undantag, inneb?r flera viktiga komponenter. F?r att ett f?retag ska fungera framg?ngsrikt ?r det n?dv?ndigt att planera och kontrollera processen i fyra riktningar samtidigt. Med andra ord, varje rationellt genomt?nkt aff?rsplan inkluderar organisatoriska, produktions-, marknadsf?rings- och finansiella komponenter.

Brist p? eftertanke eller ignorering av en av dessa riktningar s?tter under stort tvivel hela f?retagets framg?ng. Att uppr?tta en aff?rsplan kr?ver svar p? tv? fr?gor: vilka ekonomiska och materiella investeringar kommer detta projekt att kr?va och efter vilken tidsperiod kommer de investerade medlen att betala sig?

Och om den f?rsta av dem alltid kan ges ett ganska exakt svar (detta kr?ver bara en kvalificerad ber?kning av de n?dv?ndiga kostnaderna), s? ?r den andra sv?rare att svara p?. Mer eller mindre m?jligt exakt prognos. Inslaget av risk finns i alla typer av verksamhet. Ett f?retags framg?ng beror b?de p? niv?n p? chefskvalifikationer och p? m?nga faktorer som p?verkar marknadsf?rh?llandena.

Detaljerna f?r produktionen av OSB-plattor

En betydande positiv faktor i utvecklingen av denna typ av tillverkningsverksamhet ?r dess koppling till tr?bearbetningsf?retag. ? ena sidan ?r de en n?stan outt?mlig k?lla till r?varor som produktionen av OSB-skivor bygger p?.

? andra sidan marknaden f?rdiga produkter Du beh?ver inte leta l?nge, den ligger alltid p? samma plats d?r produkterna fr?n tr?bearbetningsstrukturer levereras. Fr?mst ?r detta byggandet av f?rorts stuga-typ fastigheter. Och denna marknad pr?glas av dynamisk tillv?xt.

Det kr?vs med andra ord fler och fler OSB-plattor varje ?r. Det ?r d?rf?r det ?r ett rationellt aff?rsbeslut att placera verkstaden f?r tillverkning av detta popul?ra pl?tbyggnadsmaterial i omedelbar n?rhet av f?retaget d?r rundvirke bearbetas. Detta ?r b?de f?rdelaktigt och bekv?mt, f?r att inte tala om det faktum att det avsev?rt minskar transportkostnaderna.

Kr?vs n?gra dokument?

Enligt str?mmen i territoriet Ryska Federationen lagstiftning ?r varken tr?f?r?dling eller n?rliggande industrier verksamhetsomr?den f?r vilka statliga tillst?nd kr?vs.

Betyder detta att du bara kan starta ett f?retag, om det finns n?dv?ndig utrustning f?r OSB produktion spisar och ett rum i l?mplig storlek f?r denna utrustning? Inte s?kert p? det s?ttet. Po?ngen h?r ?r att denna typ av tillverkningsverksamhet bygger p? anv?ndning av br?nnbara och inte helt milj?v?nliga material. Och f?r att framg?ngsrikt etablera och utveckla denna verksamhet ?r det n?dv?ndigt att erh?lla godk?nnanden fr?n brand- och sanit?ra inspektioner, p? det territorium d?r ditt f?retags produktionsbas ?r bel?gen.

I praktiken beror allt vanligtvis p? att inspekt?ren efter inspektionen utf?rdar en order som f?rpliktar dig att eliminera de identifierade ?vertr?delserna inom den f?reskrivna perioden och bringa allt i linje med de tekniska standarder som fastst?llts f?r denna typ av produktionsverksamhet.

Administrativa godk?nnanden

Den nuvarande praxisen ?r inte s?rskilt gynnsam f?r utvecklingen av n?gon tillverkningsverksamhet. Det ?r v?sentligt att produktionsbasen ligger p? avsev?rt avst?nd fr?n bost?der. Ut?ver brand- och sanitetsinspektionerna m?ste du ocks? kommunicera med andra f?retr?dare f?r byr?kratin.

Och trumfkorten i denna kommunikation ligger p? intet s?tt p? entrepren?rens sida. Hur man optimerar relationerna med det administrativa systemet - var och en best?mmer sj?lv. Det ?r viktigt att det faktum att ingen ska hj?lpa dig inte ?r en ?verraskning, och det ?r m?nga som vill blanda sig.

Lokaler och utrustning

Som det g?r tekniska rummet, och territoriet som gr?nsar till det m?ste i storlek motsvara den planerade produktionsvolymen. Eftersom produktionstekniken f?r OSB-skivor ?r baserad p? anv?ndningen av formaldehydhartser m?ste alla arbetsplatser vara utrustade med fr?nluftsventilation.

Vi b?r inte gl?mma vikten som en standard OSB-skiva har. Aff?rsplanen i sin produktionsdel ska tillhandah?lla verkstadens utrustning med l?mpliga lyft- och transportanordningar. Utan deras oavbrutna funktion ?r det sv?rt att r?kna med produktionseffektivitet. Men det viktigaste teknisk utrustning?r definitivt en press. Det ?r han som bildar plattan, och hela det tekniska produktionssystemet ?r byggt f?r att s?kerst?lla dess funktion.

Men maskinen f?r tillverkning av flis ?r ocks? av stor betydelse. Det ger rivning av tr?avfall till ?nskad storlek, vars v?rde regleras av tillsynstekniska dokument f?r tillverkade produkter.

Personalkrav

Det viktigaste momentet i den organisatoriska delen av aff?rsplanen ?r valet av personal f?r produktionsplatsen. Personalens kvalifikationsniv? m?ste motsvara komplexiteten teknisk process. Detta g?ller b?de f?r ledningen av f?retaget och f?r specialister som tillhandah?ller allt tekniska operationer, fr?n beredning av r?varor till leverans av f?rdiga produkter.

Om det inte g?r att hitta personal p? l?mplig niv? b?r ledningen ge dem utbildning och teknisk instruktion. I vissa fall ?r det mer l?nsamt att investera i teknisk utbildning och avancerad utbildning av en specialist ?n att s?ka efter honom.

Krav p? arbetss?kerhet

B?de pressutrustning och maskiner som maler tr?massa till r?tt skick kan utg?ra en skaderisk f?r dem som arbetar med dem. Kontroll av tekniskt skick utrustningen och l?mpligheten hos den personal som arbetar med den ?r f?retagsf?rvaltningens ansvar.

Arbetsskador medf?r ansvar upp till brott f?r den som ?r skyldig att kontrollera s?kerheten i det utf?rda arbetet. D?rf?r ?r regelbunden briefing av personal med en signatur i loggen n?dv?ndig.

Orienterad strandbr?da

Oriented strand board eller OSB ?r en br?da konstruktionsmaterial fr?n tr?. Som v?ra l?sare redan vet ?r OSB gjord av relativt stora, tunna och l?nga sp?n, som blandas med ett vattent?tt harts och uts?tts f?r tryck och temperatur. OSB-skivor anv?nds idag fr?mst i tr?husbyggande vid konstruktion av tak, v?ggar, installation golv, skapa draggolv osv. (f?r mer information, se PPI nr 9 (31) f?r 2005).

Faktum ?r att orienterade strandbr?dor ?r andra generationens waferbr?dor. Den f?rsta riktiga OSB-skivan tillverkades 1982 i Alberta (Kanada) vid Edison-OSB-fabriken, d? ?gd av Pelican Somils Limited. De nya tr?baserade panelerna hade samma styrka och styvhet som barrtr?plywood. Detta gjorde det m?jligt f?r Edison-OSB-fabriken att positionera orienterade strandskivor p? marknaden som en analog av plywood och som ett material av h?gre klass ?n waferskivor.

Main OSB skillnad fr?n wafer boards var i storleken p? chipsen. De orienterade sp?nskivorna var smalare och l?ngre ?n skivans skivor. Dessutom var varje chip i OSB-skiktet parallella med varandra, men vinkelr?tt mot chipen i intilliggande skikt. Det blev tre lager totalt, precis som v?ffeltallrikar. Men tack vare orienteringen av chipsen i OSB-lagren fick de de unika egenskaper som uppt?cktes f?r dem. hela raden nya anv?ndningsomr?den.

Moderna OSB-produktionslinjer har en mycket h?g grad av automatisering och ?r utrustade med sofistikerad teknisk utrustning f?r att producera produkter 24 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan. De flesta fabriker Nordamerika producera dagligen fr?n 28 000 till
45 000 OSB-skivor 1220x2440 mm stora och 10 mm tjocka. Detta ?r det mest popul?ra formatet f?r sp?nskivor. Av standardformaten finns ?ven 1200x2440 mm, 1220x3660 mm i tjockleksintervallet 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 och 38 mm.

L?t oss ta en n?rmare titt p? den typiska tekniken som ?r vanligast i Nordamerika vid produktion av OSB.

Chip mottagning

Chiptillverkning f?r OSB

F?rst och fr?mst levereras tr?r?vara - rundvirke - till anl?ggningen. Asp, poppel, tall, l?nn ?r de mest popul?ra arterna som k?ps av OSB-tillverkare. Timmer som vanligtvis levereras till platsen ?r 2,4 m, 4,8 m eller 7,3 m (standardl?ngder f?r nordamerikanska skogshuggare). S? snart r?varorna har anl?nt till anl?ggningsplatsen lossas de omedelbart med gaffeltruckar, en specialdesignad hydraulisk manipulator eller en kran med
gripgrepp. En del av virket staplas upp vid r?varubytet, en del s?tts omedelbart i produktion. Vidare neds?nks den erforderliga volymen av r?material f?r en given tid i ?ngbass?nger, varefter de barkas. Om virket ?r nyligen avverkat och inte fryst, ?r det omedelbart till?tet f?r barkning och vidare in i flishuggen. F?r n?rvarande finns det tre typer av flishuggar som anv?nds f?r att producera OSB-chips. Den redan traditionella flishuggen f?r korta vedklossar. Det finns ?ven skivflismaskiner som river hela stockar. De anv?nder ett annat system f?r matning och fixering av tr? under kapningsprocessen. F?r bearbetning av stockar utan prelimin?r buckling anv?nds ?ven roterande (ring)flismaskiner. Dessa maskiner skiljer sig fr?n skivdesign sk?rverktyg.

Sedan 1982 har f?ljande ansetts vara de ideala geometriska dimensionerna av chips f?r produktion av OSB: l?ngd - fr?n 75 till 150 mm med en bredd p? 15 mm. Men den genomsnittliga sp?ntjockleken har minskat fr?n 0,8 mm, som tillverkades p? 80-talet, till 0,6 mm idag.

Sp?ntorkning

R?sp?n efter flishuggen ackumuleras i speciella beh?llare, fr?n vilka de matas i portioner till torktumlarens trumma. I OSB-produktion, oftast
tre-pass eller enkelpass trumtorkar anv?nds, liksom deras kombination - tre-pass / enkelpass. I vissa branscher kan man se mer moderna tredelade transport?rtorkar. Konceptet med transport?rstorkning av OSB-flis antogs fr?n Livsmedelsindustrin– Teknik f?r framst?llning av potatischips. Transport?rstorkar har ett antal f?rdelar j?mf?rt med traditionella trumtorkar. F?r det f?rsta till?ter transport?rtorkar l?ngre flis att torkas utan att skada dem. F?r det andra torkas hela flisstr?mmen j?mnare och temperaturen vid utg?ngen fr?n transport?rstorken ?r l?gre ?n trumtorkens. Detta ?r en mycket viktig omst?ndighet, eftersom Ju l?gre utloppstemperatur f?r torktumlaren ?r, desto h?gre brands?kerhet i processen och desto l?gre utsl?pp av f?roreningar (flyktiga organiska f?reningar).

Efter torkning sorteras flisen f?r att separera f?r sm? och f?r stora flis fr?n huvudstr?mmen. L?mpliga sp?n sorteras ibland ytterligare, speciellt om sp?nen i det inre skiktet kommer att l?ggas ut p? formningstransport?ren slumpm?ssigt, utan orientering. I det h?r fallet sorteras st?rre, v?lformade sp?n i det yttre lagret, d?r sp?nen orienteras. Resten av chipsen ?r till?tna p? det inre lagret av OSB-plattan. Sorterat och sp?n ackumuleras i torra rakk?rl. Sm? och f?r stora flis transporteras till pannhusets torrbr?nslebunker.

Blanda med lim

Blanda chips med OSB-lim

Processen att blanda flis med harts och paraffin kontrolleras noggrant. F?r att h?rda flisen i de inre och yttre skikten anv?nds olika blandare. De har samma design, men sammans?ttningen av kemikalier som levereras inuti ?r som regel annorlunda. P? i generella termer mixern ?r en cylindrisk trumma som roterar med en given hastighet. Inuti trumman matas paraffin, harts och andra limkomponenter genom separata r?rledningar. Men oavsett vilket paraffin som anv?nds, r?tt eller emulgerat, injiceras det f?re hartset. Anv?nds oftast f?r inre och yttre skikt olika typer st?llplatser. Hartset f?r det yttre skiktet kan tillf?ras i flytande eller pulverform, medan hartset f?r det inre skiktet ocks? kan vara fenol-formaldehyd eller isocyanat. F?rbrukningen av isocyanatharts f?r flis av det inre lagret ?r alltid h?gre, eftersom. den h?rdar snabbare och vid l?gre temperatur ?n fenol-formaldehyd. Ofta ?kar tillverkare antalet blandare f?r att ha mer flexibilitet i valet av hartstyp och f?r att g?ra det l?ttare att byta fr?n en limformel till en annan. Intressant nog var den roterande skivan som f?rdelar hartset inuti blandaren l?nad fr?n billackutrustning och var en verkligt revolutionerande uppt?ckt inom chip hartsteknologi. Trots den h?ga teknikniv?n idag b?r det noteras att det fortfarande finns utrymme f?r forskningsarbete inom omr?det sp?ngummi, s?rskilt inom omr?det f?r hartsfl?deskontroll.

Strandmattformning

Tekniken f?r sp?nmattbildning i OSB-tillverkning har ocks? genomg?tt vissa f?r?ndringar. Det ?r tydligt att ?nskan att orientera sp?nen i mattans lager ledde till
komplikation av konstruktionen av formningsmaskiner. I det inledande skedet gjordes f?rs?k att orientera chipsen med den elektrostatiska metoden. Men det var ineffektivt, komplicerat och dyrt. Den mest p?litliga metoden visade sig vara den enklaste av alla. Denna metod anv?nds fortfarande idag.

Det orienterande sp?nhuvudet p? det yttre lagret liknar n?got lantbruksharvar. Den best?r av en serie cirkul?ra skivor som styr de fallande sp?norna och riktar in dem parallellt med mattans l?ngsida. Det inre skiktets orienterande sp?nhuvud best?r av stj?rnformade rullar med platta blad. De roterar och riktar in sp?nen parallellt med mattans bredd, vinkelr?tt mot transport?rens riktning. Dimensionerna p? elementen i orienteringshuvudena och avst?ndet mellan dem anpassas till sp?nornas dimensioner s? att de faller genom de roterande skivorna eller rullarna innan de b?r sp?nen ut ur orienteringshuvudet. Skikt med orienterade sp?n l?ggs ut p? transport?ren som r?r sig under sekventiellt, efter varandra. Sp?norientering i lager v?xlar enligt f?ljande
s?tt: l?ngsg?ende, tv?rg?ende, l?ngsg?ende (i 3-lagers plattor). Varje lager bildas av ett separat orienteringshuvud och l?ggs ut av en separat formningsmaskin.

Under bildandet av partikelmattan m?ts banvallens densitet kontinuerligt f?r att s?kerst?lla dess enhetlighet.

De flesta formlinjer i Nordamerika ?r 8 fot (2440 mm) breda. Den ?kande efterfr?gan p? utomeuropeiska marknader har dock tvingat m?nga tillverkare att installera
gjutlinjer med en bredd p? 9 och 12 fot (2750 respektive 3660 mm). P? s?dana linjer ?r det m?jligt att tillverka OSB, till exempel f?r den japanska marknaden, som f?rbrukar skivor med formatet 3 x 6 fot (915 x 1830 mm). Dessutom, vid produktion av tunna br?dor, stora bredd gjutlinjer
g?r att du kan arbeta med l?gre mattformningshastigheter, och detta g?r att du kan f?rb?ttra noggrannheten i sp?norienteringen. P? moderna gjutlinjer l?ggs mattan ut p? platta eller n?tpallar av st?l, som sedan matas in i en varmpress. Pallfria transport?rer kan ocks? anv?ndas (i linjer baserade p? en kontinuerlig press).

Br?dskande

OSB-pressning

noggrant f?rberedd sp?nskiva matas in i en varmpress. Pressen f?rvandlar den l?sa sp?nskivan till en platta och polymeriserar bindemedlet som finns i det. Upp till 16 12 x 24 fot (3660 x 7320 mm) pl?tar kan produceras samtidigt p? moderna flerspanspressar. Pressens uppgift ?r att komprimera sp?nmattan och h?ja temperaturen inuti den till ett f?rutbest?mt v?rde. H?rdningstemperaturen f?r hartset ?r mellan 170–200°C. Tryck och temperatur ska m?tas inom 3-5 minuter. Tidigare st?lldes bindemedlets h?rdningstid och temperatur av hartstillverkaren. Men ?nskan att minska presstiden, samtidigt som produkternas h?llfasthetsegenskaper bibeh?lls, tvingade tillverkarna sj?lva att genomf?ra en grundlig studie av presscykeln och de processer som intr?ffade under den. Och vid n?gon tidpunkt b?rjade OSB dyka upp p? marknaden med en icke-standardiserad densitetsprofil (densitetsf?rdelningen av plattan ?ver tjockleken). ?nskan att minska br?dornas svullnad i tjocklek tvingade tillverkarna att g?ra det yttre lagret av skivorna mindre t?tt. Men detta p?verkade plattornas styvhet negativt. Styvhet och fuktbest?ndighet ?r bland de viktigaste marknadsegenskaperna hos OSB. F?r att hj?lpa tillverkare har ingenj?rsf?retag och presstillverkare tagit sig an denna utmaning. Ny sj?lvregistrerande instrumentering och utrustning utvecklades, vilket gjorde det m?jligt att reproducera pressens arbete under laboratorief?rh?llanden. Det visade sig att en ?kning av pressplattornas bredd fr?n 8 till 12 fot ledde till f?r?ndringar i processen f?r v?rme?verf?ring till sp?nmattans djup och kr?vde f?r?ndringar i tekniken f?r att pressa och ta bort ?nga fr?n presszonen. Laboratorieforskning f?r hitta ett s?tt att l?sa detta problem. Med nya data om processerna som intr?ffade under pressningen kunde presstillverkarna ?ka avst?ndet mellan pressplattorna, s?v?l som antalet v?ningar av flerspanspressar fr?n 12 till 16.

Efterbehandling

Efter pressning lossas masterpanelerna fr?n pressen och sk?rs till 1220 x 2440 mm format. D?refter sk?rs vid behov en spont-anslutning p? kanterna p? plattorna eller s? slipas plattorna. Efter slipning f?r orienterade strandbr?dor en mycket
originalutseende, n?got som p?minner om marmor.

Tak- och golvbr?dor pressas p? speciella n?tpallar. P? grund av detta visar sig en av plattans ytor vara korrugerad, mindre hal f?r m?nskliga f?tter. S?dana plattor ?r s?rskilt uppskattade av takl?ggare som m?ste flytta ofta.
p? OSB-svarvens lutande yta tillr?ckligt h?gt ?ver marken.

Med hj?lp av en ultraljudssensor, direkt efter pressning, kontrolleras br?dorna f?r ev inre defekter- luftfickor, bubblor, skal. Om n?gon
detekteras, avvisas plattan automatiskt.

Efter pressning f?rvaras skivorna i lagret en tid f?r att limmet ska kunna h?rda och polymerisera helt. Som regel ?r den slutliga exponeringstiden fr?n 12 till 48 timmar. D?refter staplas de f?rdiga produkterna i enlighet med best?llningen, m?rks och f?rpackas.

M?nga tillverkare skyddar kanterna p? OSB-skivor fr?n fukt. F?r att g?ra detta, innan du packar en bunt med br?dor, sprayas f?rg p? dess sidoytor med en l?g
penetrerande f?rm?ga, som t?pper till porerna och t?tar ?ndarna p? plattorna.

F?r speciella till?mpningar eller p? kundens beg?ran kan anl?ggningen producera plattor av icke-standardstorlek, applicera speciella markeringar p? plattornas yta (till exempel d?r
spika eller installera f?stelement) eller utf?r speciell kant- eller planfr?sning.

P? specialbest?llning kan golvbr?dornas kanter behandlas med speciella f?rger och lacker. Speciella OSB-skivor ?r gjorda f?r isolering
v?ggpaneler och f?r st?llningar av tr? I-balkar.

P?verkan p? milj?n

F?r att f?lja strikta milj?s?kerhetsstandarder ?r alla moderna OSB-anl?ggningar utrustade med sofistikerade avloppsreningsverk och automatiserade system f?r f?roreningskontroll. S?dana behandlingsanl?ggningar m?ste installeras i sp?ntorkningszonen, s?v?l som i presszonen. Dessutom, n?r de utformar en teknisk process, str?var ingenj?rer efter att:

1) helt utesluta vattenavrinning, som anv?nds f?r beredning av bindemedlet eller vid reng?ring av limk?ksutrustningen;

2) uteslut vattenavrinning fr?n bass?nger med hydrotermisk tr?behandling: poolvatten sedimenteras, reng?rs och ?teranv?nds;

3) s? att tekniken till?ter maximal anv?ndning av tr?r?varor. Upp till 80 % av virket som levereras till en modern OSB-anl?ggning g?r till produktion av skivor och allt annat
anv?nds f?r att generera energi f?r uppv?rmning av press, torktumlare, simbass?nger samt uppv?rmning industrilokaler vintertid. Kasserade plattor anv?nds som d?mpnings- eller str?material vid transport av f?rdiga produkter.

Utsikter f?r produktion av OSB / OSB

Utsikter f?r produktion och anv?ndning

Orienterade strandbr?dor tog n?stan omedelbart en stark position p? byggmaterialmarknaden, vilket gav en kraftfull impuls till vidareutvecklingen av teknik och uppkomsten av nya typer av produkter.

Det f?rv?ntas att inom en snar framtid kommer nya styr- och m?tsystem som kan byggas in i produktionslinjen och som m?ter de fysiska och mekaniska egenskaperna hos f?rdiga produkter i realtid att bli utbredda. Information fr?n s?dana enheter kan registreras, ackumuleras och analyseras, samt anv?ndas av ett gemensamt processtyrningssystem (APCS) f?r att styra och reglera parametrarna f?r produktionsprocessen.

Dessutom finns det en konstant ?kning av graden av datorisering av utrustning, och i alla produktionsstadier. Det blir l?ttare f?r operat?ren att byta och
justera parametrarna f?r produktionsprocessen utan att minska kvaliteten p? den utg?ende produkten och undvika stillest?ndstid.

L?gre sp?ntorktemperatur, nya bindemedelsformler och f?rb?ttrad tillverkning ventilationssystem g?ra OSB-produktionen helt
milj?s?ker.

OSB-specialister f?rutsp?r en stor framtid. Nya Zeeland har en pilotanl?ggning som utvecklar nya tr?kompositer. Riktning
orienterade str?ngkompositer d?r anses vara en av de mest lovande. Redan idag utvecklas en teknik f?r tillverkning av tr?baserade paneler, d?r det inre lagret ?r OSB, och det yttre ?r MDF.

Mycket snart kommer nya orienterade tr?dmaterial att konkurrera med alla strukturella och icke-strukturella tr?skivor som ?r k?nda f?r oss.

Produktionskapacitet och den nordamerikanska marknaden

Sedan b?rjan av 80-talet av f?rra seklet har OSB-produktionskapaciteten ut?kats intensivt, b?de i Amerika och i Kanada. Men fram till mitten av 1990-talet dominerade waferskivor fortfarande marknaden. Snabb tillv?xt OSB produktionskapacitet underl?ttades av det faktum att nya anl?ggningar byggdes i n?ra anslutning till den dynamiskt utvecklande avr?kningar med en st?ndigt ?kande efterfr?gan p? byggmaterial. Dessutom den totala kostnaden
produktionen av OSB-skivor var l?gre ?n av waferskivor eller plywood. 1993 producerade amerikanska fabriker totalt 7,5 miljoner kubikmeter strukturell OSB. Kanada producerade 2,5 miljoner kubikmeter per ?r. Redan 1997 ?kade OSB-produktionen i USA till 11 miljoner kubikmeter och i Kanada - upp till 6 miljoner kubikmeter per ?r. Samtidigt planerades produktionsvolymer utifr?n att minst 15 % av de f?rdiga produkterna kommer att exporteras utomlands. 1996 var 36 OSB-fabriker i drift i USA och 8 till var under uppbyggnad. I Kanada fanns det 17 produktionsanl?ggningar, 2 anl?ggningar var under uppbyggnad och 3 var p? designstadiet. Mexiko, Skottland, Frankrike och Vitryssland hade minst en v?xt till. OSB-fabriker byggdes i Irland och Chile. Det var planerat att bygga nya fabriker i Luxemburg, Polen, Tjeckien, ?sterrike, Thailand och Australien.

Nya m?jligheter f?r osb p? asiatiska marknader

M?jligheter och byggande med OSB

I september 1994 f?rutsp?dde det internationella konsultf?retaget Jaakko Poyry (Finland) en 3% ?rlig tillv?xt i efterfr?gan p? alla typer av tr?baserade paneler. Bara tillv?xt OSB-marknaden prognostiserades till 5,7 %. Enligt Jaakko Poyry kan nya anl?ggningar som byggs i Asien och Oceanien l?tt skapa nya marknader f?r OSB, eftersom sp?nskivor hade en relativt l?g tillverkningskostnad och ett antal konkurrensf?rdel?ver andra tr?byggnadsmaterial. Bland annat hade OSB redan d? ett bredare anv?ndningsomr?de.

Kvalitetskontroll och standarder

Testmetoder och standarder f?r OSB-skivor f?r?ndras, efter utvecklingen och f?r?ndringarna i deras produktionsteknik. 1988 utvecklades de f?rsta standarderna som till?mpades p? OSB:

"ANSI A-208.1. Amerikansk regeringsstandard. Sp?nskivor tillverkade av sp?nskivor”;

"CSA 0188.1. Sp?nskivor och waferskivor av sp?nskiva.

Kvalitetstester f?r f?rdiga produkter utf?rdes p? basis av ASTM D1037. Standardmetoder f?r att best?mma egenskaperna hos fiberskivor och sp?nskivor.

D?refter har endast ett f?tal kvalitetskontrollmetoder f?r OSB-kort ?ndrats. F?r n?rvarande utf?rs kvalitetskontroll av OSB-skivor i Nordamerika kl
baserat p? f?ljande standarder:

PS 2–92. Standard f?r tekniska egenskaper hos tr?baserade strukturskivor”;

"CSA O325.0. Byggmaterial av pl?t baserade p? tr?.

B?da dessa standarder styr driftsegenskaper tr?skivor.

Det finns ocks? CSA O437-standarden. OSB- och waferskivor, som utvecklades speciellt f?r sp?nskivor av stora chips.

OSB-kort tillverkade i USA eller Kanada m?ste testas enligt en av de tre sista standarderna. Tillverkarna ?r skyldiga att m?rka sina produkter och p? etiketten ange skivornas kvalitetsklass och den standard enligt vilken testerna utf?rdes.

Intressant nog tvingar PS 2-92 och CSA O325-standarderna tillverkaren att ing? ett avtal med ett av de ackrediterade certifieringscenter som kommer att kontrollera
?verensst?mmelse med produkter tillverkade vid fabriken med en av de utvalda standarderna. Dessutom m?ste tillverkaren utf?ra aktiviteter i anl?ggningen f?r att kontrollera kvaliteten p? produkterna och regelbundet kontrollera dess huvudsakliga egenskaper. Dessa kontroller m?ste verifieras av en oberoende expertbed?mning. En oberoende expertgrupp b?r bes?ka anl?ggningen regelbundet, men utan f?reg?ende meddelande om datumet f?r deras bes?k. Bed?mare m?ste intyga att kvalitetskontrollaktiviteter i anl?ggningen har utf?rts, samt att produkterna uppfyller minimikraven i PS 2-92 och CSA 0325.

Det stolta ordet "konstruktionsmaterial" st?ller h?ga krav p? kvalitet och fysiska och mekaniska egenskaper p? orienterade strandbr?dor.

Till sist

OSB:s framtid

1. Idag sker en intensiv tillv?xt av OSB-marknaden i Ryssland. De f?rsta OSB-br?dorna d?k upp i v?rt land 1986. Vid ett av f?retagen i den vitryska SSR organiserades den f?rsta sovjetiska butiken f?r produktion av orienterade strandbr?dor. Men tyv?rr, p? grund av felber?kningar i teknik som gjorts av utrustningsleverant?ren och bristen p? erfarenhet av vitryssar f?r att bem?stra produktionen av OSB Sovjetunionen lyckades inte. Huvuddelen av den installerade utrustningen moderniserades endast f?r produktion av OSB och ?r designad f?r produktion av sp?nskivor. Det fanns m?nga flaskhalsar i den tekniska processen, och kvaliteten p? tallrikarna l?mnade ocks? mycket ?vrigt att ?nska. Under en tid gjorde anl?ggningen f?rs?k att etablera teknik och f?rb?ttra kvaliteten p? produkterna. Men de lyckades inte. Snart inskr?nktes produktionen och utrustningen l?g i malp?se.

Er?vringen av den ryska marknaden av OSB-br?dor b?rjade tack vare europeiska tillverkares anstr?ngningar. Officiell import av sm? partier av orienterade strandbr?dor
v?rt land b?rjade i slutet av 90-talet av f?rra seklet. ?r 2000 importerades cirka 2 000 kubikmeter OSB till Ryssland. Men redan 2004 ?kade importvolymerna till 50 000 kubikmeter. Enligt marknadsf?rarna av IMS Engineering (ett S:t Petersburg-f?retag som ?r engagerat i investeringsprojekt inom omr?det f?r djup tr?bearbetning) kommer volymen av OSB-konsumtionen i Ryssland ?r 2008 att n? 400 000 kubikmeter.

Byggande av bost?der i tr? blir ?terigen popul?rt i Ryssland. Och detta ?r ett s?kert tecken p? att OSB-marknaden kommer att v?xa stadigt.

2. Den amerikanska marknaden f?rbrukar OSB fr?mst som byggmaterial. Enligt experter fr?n ett annat konsultf?retag Wood-Invest kommer efterfr?gan p? OSB i Amerika att v?xa inte bara inom byggsegmentet p? marknaden utan ocks? inom segmentet varor f?r privatkonsumenten. Under de senaste tjugo ?ren har OSB-marknaden utvecklats lika snabbt som marknaden f?r MDF eller sp?nskivor utvecklades p? 60-talet. Om Nordamerika 1985 producerade 4 miljoner m? (418 miljoner kubikmeter) OSB, s? redan 1993 steg denna siffra till 10 miljoner m? (1 050 miljoner kubikmeter), och 2002 producerades f?r f?rsta g?ngen ?ver 20 miljoner kubikmeter (2 100 miljoner kubikmeter) orienterad strandbr?da.

61 anl?ggningar i USA och Kanada t?cker cirka 70 % av OSB-marknaden f?r timmerhus i Nordamerika. Detta inneb?r att under byggandet av ett genomsnitt
Amerikanska hemmabruk ca 6,4 m? (670 m?) OSB. Den nordamerikanska OSB-marknaden ?r redan idag enorm. De ?terst?ende 30 % av efterfr?gan p? den nordamerikanska OSB-marknaden t?cks av importerade skivor fr?n utlandet. Den europeiska marknaden har samma upp?tg?ende trend.

3. OSB-skivor har tre huvudsakliga f?rdelar - minimikrav f?r tr?r?varor; som ett resultat l?gre produktionskostnader; och vid utg?ngen f?r vi ett pl?tmaterial med f?rstklassiga h?llfasthetsegenskaper.

Detta ?r utan tvekan svaret p? fr?gan om varf?r efterfr?gan v?xer s? snabbt, produktionskapaciteten ?kar och nya applikationer f?r orienterad strandbr?da dyker upp.

OSB-skivor har dykt upp p? byggmarknaden under l?ng tid, s? m?nga har lyckats uppskatta f?rdelarna med att anv?nda detta verkligt m?ngsidiga material. P? grund av den h?ga styrkan och fuktbest?ndigheten anv?nds OSB f?r tillverkning av skiljev?ggar, takreparationer eller som l?stagbar forms?ttning.

Vad ?r OSB-kort

Om vi dechiffrerar f?rkortningen OSB, l?ter namnet p? materialet bokstavligen s? h?r: "oriented strand board" (fr?n engelska Oriented Strand Board). Utifr?n detta kan slutsatser dras om r?varorna f?r tillverkningen och formen p? slutprodukten.

Enligt produktionsteknik och anv?ndningsomr?de j?mf?rs OSB ofta med sp?nskivor. Huvudkomponenten i produktionen av s?dana material ?r tr?, som f?rvandlas till flis, och med hj?lp av ett lim och tryck formas till solida br?dor.

Men den st?rsta skillnaden mellan OSB ?r storleken p? de chips som anv?nds och det speciella s?ttet det l?ggs i plattor. Panelen best?r av tre identiska lager, medan markerna i vart och ett av dem ligger strikt parallellt med varandra, men vinkelr?tt mot markerna i andra lager av plattan.

Karakteristika f?r OSB-plattor

• den mest efterfr?gade storleken ?r 1220*2440 mm, med en tjocklek p? 10 mm:
• 12200*2440 mm med en tjocklek p? 6–38 mm;
• 1220*3600 mm, med en tjocklek p? 6–38 mm.

Typ av tr?. I Ryssland ?r asp vanligast, men det g?r att anv?nda barrtr?d eller poppel.

Chipstorlekar som anv?nds. Installerade m?tt chips f?r att skapa OSB-kort:

• l?ngd 75-150 mm;
• bredd 15 mm;
• tjocklek 0,6 mm.

Typ av bearbetning. Polerade och opolerade sp?nskivor tillverkas.

Slipning anv?nds n?r det ?r n?dv?ndigt att strikt observera storleken i tjocklek. I konstruktionen ?r en icke-slipad panel vanligare eftersom den grova ytan ?kar vidh?ftningen till andra byggmaterial.

R?varor f?r OSB och f?rvandla det till sp?n

Produktionsprocessen b?rjar med tillverkning av flis. Tr?produkter levereras till f?retaget: asp, tall, l?nn. Huvudkravet f?r valet av r?material ?r fr?nvaron av r?ta och stockarnas lilla diameter. Till?ten l?ngd fr?n 2 till 7 meter.

Beredning av r?material f?r sp?n. F?rst tas barken bort fr?n stockarna med en trumma eller roterande maskin. Denna process kallas sk?llande.

P? olika f?retag skiljer sig den tekniska cykeln fr?n varandra, d?rf?r ?r tr? i vissa fall f?rem?l f?r ?ngning, medan det i andra inte ?r det. I det f?rsta fallet ?ngas r?varorna i speciella pooler. Tack vare denna process f?rb?ttras tr?ets egenskaper, fukthalt och krympning minskar. I det h?r fallet beh?ver du inte l?gga tid p? att torka materialet.

Chiptillverkning. I detta skede anv?nds speciella s?gmaskiner. De ?r indelade i tv? typer: skiva och ring. Storleken p? stockarna som anv?nds f?r tillverkning av flis beror p? typen av utrustning: vissa maskiner ?r konstruerade f?r att s?ga korta kilar, medan andra kan bearbeta l?nga stockar.

Torkning. Om tr?et inte har ?ngats i f?rv?g, sedan efter tillverkningen av flisen, s?tter det omedelbart in. I vissa fall kan torkning ocks? kr?vas f?r ?ngade r?varor, vilket endast kan best?mmas av teknologen, beroende p? flisens tillst?nd.

I detta skede anv?nds torktumlare, f?retr?desvis av transport?rtyp. ?ven om det finns andra typer av torkutrustning, men just den h?r maskinen eliminerar brandrisker. Dessutom till?ter transport?rstorkning l?nga partiklar att bearbetas utan att skada dem. Efter torkning g?r flisen igenom en sorteringsprocess, d?r sm? partiklar siktas ut.

Tillverkningsteknik

Efter att huvudkomponenten ?r klar b?rjar bildandet av orienterade strandbr?dor direkt. Produktionsprocessen ser d? ut s? h?r:

• l?gga till lim;
• bildande av en matta fr?n sp?n;
• br?dskande;
• avslutande bearbetning.

Tills?tter lim. F?rfarandet f?r att blanda torrt tr?flis med lim kallas harts. F?r att g?ra detta roterar en speciell trumma dessa komponenter tills en homogen massa erh?lls. Paraffin- och formaldehydhartser anv?nds som lim, men tillverkare har ingen br?dska att avsl?ja den exakta sammans?ttningen. Det tar trots allt mycket tid och pengar att s?ka efter det ideala ?mnet n?r det g?ller egenskaper.

Efter att chipsen ?r t?ckta med lim skickas massan till orienteringsmaskinen, som placerar partiklarna i r?tt riktning. Utrustningen inneh?ller orienteringshuvuden f?r att stapla sp?n i olika riktningar i vart och ett av lagren.

Br?dskande. N?sta steg i produktionen ?r varmpressning, som ett resultat av vilket chipsen f?rvandlas till en solid platta. F?rutom trycket som ut?vas p? materialet uts?tts det f?r intensiv v?rme, p? grund av vilket hartset h?rdar. F?r pressning anv?nds formar med olika texturer, s? i slut?ndan f?r plattan en sl?t eller grov yta.

Avslutande bearbetning. N?r plattorna har stelnat ?r det dags att sk?ra i ovanst?ende standardstorlekar. Nu ges panelerna en presentation - det kan vara utm?rkande m?rken av tillverkarens varum?rke, ytslipning eller speciell kantbearbetning.

Lokaler och utrustning

N?r man planerar att b?rja tillverka OSB-skivor ?r det viktigt att ta h?nsyn till kraven p? lokaler och utrustning f?r produktion. De viktigaste kraven f?r arrangemanget av f?retaget:

• F?rst och fr?mst m?ste storleken p? verkstaden och det angr?nsande territoriet motsvara de planerade volymerna av f?rdiga produkter.
• Det ?r viktigt att installera kraftfull fr?nluftsventilation, eftersom de hartser som anv?nds i produktionen kan skada arbetarnas h?lsa.
• F?r produktivt arbete ?r det n?dv?ndigt att ha lyft- och transportutrustning, eftersom panelerna har en betydande vikt.

Huvudelementen i den tekniska processen ?r pressmaskinen och flishuggaren. De g?r det m?jligt att uppn? s?dan produktionskvalitet som kr?vs av de etablerade standarderna.

Men ut?ver ovanst?ende beh?ver du mycket mer utrustning:

• sk?llande maskin;
• torktrumma;
• hj?lpenheter i form av stockb?rare, fr?nkopplare, k?rl f?r f?rvaring av komponenter och fl?ktkylare.

Det specifika med OSB-produktion

Ett uttalat inslag i OSB-produktionsprocessen ?r f?stet vid tr?bearbetningsf?retag. Detta ?r bekv?mt inte bara med g?ngavst?ndet till r?varor f?r produktion av paneler, utan ocks? med en f?rdig f?rs?ljningsmarknad. Kunderna till dessa tillverkare ?r ofta desamma, till exempel organisationer som ?r involverade i byggandet av f?rortsfastigheter och stugor. Denna n?rhet till partners minskar transportkostnaderna.

Beh?ver in sp?nskivor v?xer f?r varje ?r, och produktionens s?rdrag minimerar produktionsspill. Flis, s?gsp?n och bark kan trots allt bearbetas till br?nnbara briketter f?r uppv?rmning p? vintern.

Amerika ?r ledande inom produktion av OSB-skivor, men det finns ocks? europeiska tillverkare vars produkter inte ?r s?mre i kvalitet (Polen, ?sterrike, Tjeckien). Nyligen har f?retr?dare f?r hemmamarknad och de h?nger med sina konkurrenter.

Video: Rysslands f?rsta anl?ggning f?r tillverkning av OSB-skivor