OSB-skivor har dykt upp p? byggmarknaden under l?ng tid, s? m?nga har lyckats uppskatta f?rdelarna med att anv?nda detta verkligt m?ngsidiga material. P? grund av den h?ga styrkan och fuktbest?ndigheten anv?nds OSB f?r tillverkning av skiljev?ggar, takreparationer eller som en l?stagbar forms?ttning.

Vad ?r OSB-kort

Om vi dechiffrerar f?rkortningen OSB, l?ter materialets namn bokstavligen s? h?r: "oriented strand board" (fr?n engelska Oriented Strand Board). Utifr?n detta kan slutsatser dras om r?varorna f?r tillverkningen och formen p? slutprodukten.

Enligt produktionsteknik och anv?ndningsomr?de j?mf?rs OSB ofta med sp?nskivor. Huvudkomponenten i produktionen av s?dana material ?r tr?, som f?rvandlas till flis, och med hj?lp av ett lim och tryck formas till solida br?dor.

Men den st?rsta skillnaden mellan OSB ?r storleken p? de chips som anv?nds och det speciella s?ttet det l?ggs i plattor. Panelen best?r av tre identiska lager, medan markerna i vart och ett av dem ligger strikt parallellt med varandra, men vinkelr?tt mot markerna i andra lager av plattan.

Karakteristika f?r OSB-plattor

• den mest efterfr?gade storleken ?r 1220*2440 mm, med en tjocklek p? 10 mm:
• 12200*2440 mm med en tjocklek p? 6–38 mm;
• 1220*3600 mm, med en tjocklek p? 6–38 mm.

Typ av tr?. I Ryssland ?r asp vanligast, men det g?r att anv?nda barrtr?d eller poppel.

Chipstorlekar som anv?nds. Angivna storlekar p? chips f?r att skapa OSB-kort:

• l?ngd 75-150 mm;
• bredd 15 mm;
• tjocklek 0,6 mm.

Typ av bearbetning. Polerade och opolerade sp?nskivor tillverkas.

Slipning anv?nds n?r det ?r n?dv?ndigt att strikt observera storleken i tjocklek. I konstruktionen ?r en oslipad panel mer vanligt f?rekommande eftersom den grova ytan ?kar vidh?ftningen till andra byggmaterial.

R?varor f?r OSB och f?rvandla det till sp?n

Produktionsprocessen b?rjar med tillverkning av flis. Tr?produkter levereras till f?retaget: asp, tall, l?nn. Huvudkravet f?r valet av r?material ?r fr?nvaron av r?ta och stockarnas lilla diameter. Till?ten l?ngd fr?n 2 till 7 meter.

Beredning av r?material f?r sp?n. F?rst tas barken bort fr?n stockarna med en trumma eller roterande maskin. Denna process kallas sk?llande.

P? olika f?retag skiljer sig den tekniska cykeln fr?n varandra, d?rf?r ?r tr? i vissa fall f?rem?l f?r ?ngning, medan det i andra inte ?r det. I det f?rsta fallet ?ngas r?varorna i speciella pooler. Tack vare denna process f?rb?ttras tr?ets egenskaper, fukthalt och krympning minskar. I det h?r fallet beh?ver du inte l?gga tid p? att torka materialet.

Chiptillverkning. I detta skede anv?nds speciella s?gmaskiner. De ?r indelade i tv? typer: skiva och ring. Storleken p? stockarna som anv?nds f?r tillverkning av flis beror p? typen av utrustning: vissa maskiner ?r konstruerade f?r att s?ga korta kilar, medan andra kan bearbeta l?nga stockar.

Torkning. Om tr?et inte har ?ngats i f?rv?g, sedan efter tillverkningen av flisen, s?tter det omedelbart in. I vissa fall kan torkning ocks? kr?vas f?r ?ngade r?varor, vilket endast kan best?mmas av teknologen, beroende p? flisens tillst?nd.

I detta skede anv?nds torktumlare, f?retr?desvis av transport?rtyp. ?ven om det finns andra typer av torkutrustning, men just den h?r maskinen eliminerar brandrisker. Dessutom till?ter transport?rstorkning l?nga partiklar att bearbetas utan att skada dem. Efter torkning g?r flisen igenom en sorteringsprocess, d?r sm? partiklar siktas ut.

Tillverkningsteknik

Efter att huvudkomponenten ?r klar b?rjar bildandet av orienterade strandbr?dor direkt. Produktionsprocessen ser d? ut s? h?r:

• l?gga till lim;
• bildande av en matta fr?n sp?n;
• br?dskande;
• avslutande bearbetning.

Tills?tter lim. F?rfarandet f?r att blanda torrt tr?flis med lim kallas pitching. F?r att g?ra detta roterar en speciell trumma dessa komponenter tills en homogen massa erh?lls. Paraffin- och formaldehydhartser anv?nds som lim, men tillverkarna har ingen br?dska att avsl?ja den exakta sammans?ttningen. Det tar trots allt mycket tid och pengar att s?ka efter det ideala ?mnet n?r det g?ller egenskaper.

Efter att chipsen ?r t?ckta med lim skickas massan till orienteringsmaskinen, som placerar partiklarna i r?tt riktning. Utrustningen inneh?ller orienteringshuvuden f?r att stapla sp?n i olika riktningar i vart och ett av lagren.

Br?dskande. N?sta steg i produktionen ?r varmpressning, som ett resultat av vilket chipsen f?rvandlas till en solid platta. F?rutom trycket som ut?vas p? materialet uts?tts det f?r intensiv v?rme, p? grund av vilket hartset h?rdar. F?r pressning anv?nds formar med olika texturer, s? i slut?ndan f?r plattan en sl?t eller grov yta.

Avslutande bearbetning. N?r plattorna har stelnat ?r det dags att sk?ra i ovanst?ende standardstorlekar. Nu ges panelerna en presentation - det kan vara utm?rkande m?rken av tillverkarens varum?rke, ytslipning eller speciell kantbearbetning.

Lokaler och utrustning

N?r man planerar att b?rja tillverka OSB-skivor ?r det viktigt att ta h?nsyn till kraven p? lokaler och utrustning f?r produktion. De viktigaste kraven f?r arrangemanget av f?retaget:

• F?rst och fr?mst m?ste storleken p? verkstaden och det angr?nsande territoriet motsvara de planerade volymerna av f?rdiga produkter.
• Det ?r viktigt att etablera sig starkt fr?nluftsventilation, eftersom de hartser som anv?nds i produktionen kan skada arbetarnas h?lsa.
• F?r produktivt arbete ?r det n?dv?ndigt att ha lyft- och transportutrustning, eftersom panelerna har en betydande vikt.

Huvudelementen i den tekniska processen ?r pressmaskinen och flishuggaren. De g?r det m?jligt att uppn? s?dan produktionskvalitet som kr?vs av de etablerade standarderna.

Men ut?ver ovanst?ende beh?ver du mycket mer utrustning:

• sk?llande maskin;
• torktrumma;
• hj?lpenheter i form av stockb?rare, fr?nkopplare, k?rl f?r f?rvaring av komponenter och fl?ktkylare.

Det specifika med OSB-produktion

Ett uttalat inslag i OSB-produktionsprocessen ?r f?stet vid tr?bearbetningsf?retag. Detta ?r bekv?mt inte bara med g?ngavst?ndet till r?varor f?r produktion av paneler, utan ocks? med en f?rdig f?rs?ljningsmarknad. Kunderna till dessa tillverkare ?r ofta desamma, till exempel organisationer som ?r involverade i byggandet av f?rortsfastigheter och stugor. Denna n?rhet till partners minskar transportkostnaderna.

Behovet av sp?nskivor v?xer f?r varje ?r, och produktionens s?rdrag minimerar produktionsspill. Flis, s?gsp?n och bark kan trots allt bearbetas till br?nnbara briketter f?r uppv?rmning p? vintern.

Amerika ?r ledande inom produktion av OSB-skivor, men det finns ocks? europeiska tillverkare vars produkter inte ?r s?mre i kvalitet (Polen, ?sterrike, Tjeckien). Nyligen har f?retr?dare f?r hemmamarknad och de h?nger med sina konkurrenter.

Video: Rysslands f?rsta anl?ggning f?r tillverkning av OSB-skivor

OSB-skivor ?r gjorda av tr?, l?nga, orienterade chips aspar eller tallar (str?ngar) och var endast avsedda f?r konstruktion, men anv?nds nu i stor utstr?ckning inom andra omr?den.

Fr?n artikeln kommer du att l?ra dig om:

Detta m?ngsidiga material med utm?rkta mekaniska egenskaper och prestandaegenskaper har h?g h?llfasthet och styvhet. P? grund av strukturens homogenitet finns det inga inre h?lrum och porer i panelerna, vilket resulterar i att OSB-skivor har god vattenbest?ndighet.

OSB-paneler ?r ?verl?gsna i prestanda j?mf?rt med plywood och sp?nskivor, men ?r mycket billigare. Detta material t?l betydande belastningar, inte p? grund av anv?ndningen av bindehartser, utan p? grund av det speciella arrangemanget av l?nga chips, vilket ger det styrka och elasticitet.

Orienterade strandbr?dor best?r av en sandwichstruktur som uppn?s genom att pressa tre lager flis under h?gt tryck och h?g temperatur. F?r p?litlig bindning anv?nds formaldehyd och fenolhartser med tillsats av vax och andra ?mnen med vattenavvisande egenskaper.

Anv?nds vid tillverkning av skivor avancerad teknik och moderna maskiner g?r det m?jligt att f? enhetliga h?gkvalitativa paneler utan sprickor, sp?n och tomrum.

Produktionsprocessen av OSB-skivor best?r av flera steg:

1. Tillverkning av flis.

2. Torkning och impregnering av sp?n.

3. L?ngsg?ende och tv?rg?ende orientering av tr?dar.

4. Processen f?r resinisering av chips.

5. Press- och sk?rbr?dor.

Fyra typer av skivor produceras beroende p? styrka och motst?ndskraft mot fukt:

OSB-1 - kort som anv?nds under f?rh?llanden l?g luftfuktighet deras fuktbest?ndighet ?r mer ?n 20%. De anv?nds vid tillverkning av containrar, m?bler och f?r inre strukturer.

OSB-2 - anv?nds i torra rum f?r att arrangera b?rande konstruktioner, skiljev?ggar, golvbaser etc.

OSB-3 - anv?nds oftast p? grund av ?kad styrka och fuktbest?ndighet (h?gst 15%), anv?nds i externa och belastade strukturer, f?r tak och andra platser med h?g luftfuktighet.

OSB-4 - anv?nds p? platser med betydande mekanisk belastning och h?g luftfuktighet. Denna typ av pl?t har en h?g niv? av fuktbest?ndighet (12%) och en h?g b?jh?llfasthet.

F?rdelar och nackdelar med OSB-skivor

Varje dag ?kar produktionen av detta material, vilket indikerar en stor efterfr?gan p? dem och deras f?rtj?nster. F?rdelar med plattor framf?r andra material:

1. Strukturens enhetlighet till?ter inte att plattorna delamineras, delas och spricker.

2. Speciell placering och orientering av chipsen, vilket g?r det m?jligt att perfekt f?sta vid naglarna och f?rhindra intr?ngning av vatten.

3. L?tt att bearbeta.

4. Anv?ndningen av ett speciellt kamsp?r f?r att ansluta plattorna till varandra.

5. Motst?nd mot extrema temperaturer och mekaniska skador.

6. H?g h?llfasthet med liten tjocklek: byggnader gjorda av detta material ?r mer motst?ndskraftiga mot seismiska vibrationer ?n tegel- och stenbyggnader p? grund av deras elasticitet och flexibilitet.

7. Materialet ?r milj?v?nligt och ofarligt f?r m?nniskokropp, tack vare anv?ndningen av polyuretanhartser f?r bindning utan n?rvaro av formaldehyd.

8. J?mf?rt med vanligt timmer ?r br?dor av l?g kostnad.

9. OSB-skivor anv?nds f?r v?ggar, tak och golv.

Exteri?r design av OSB-paneler

Detta material kan bearbetas p? m?nga s?tt: m?lning, limning, kittning, putsning vissa villkor och lackering. OSB-skivor kan ?ven ytbehandlas med klinkerplattor, sidosp?r och klaff. Du kan m?la dem med olika f?rg?mnen f?r tr? efter att ha t?tat sprickorna och s?mmarna med t?tningsmedel.

S?tt att designa OSB-paneler

F?rg. Vattenbaserade f?rg?mnen anv?nds ofta p? grund av deras f?rm?ga att inte f?nga luft och f?rm?gan att skapa ett h?lsosamt mikroklimat i rummen. Innan anv?ndning vattenbaserade f?rger, m?ste du m?la en liten bit med dem f?r att testa och utv?rdera resultatet, med h?nsyn till materialets egenskaper.

Du kan ?ven bearbeta panelen med biotex efter spackling eller m?lning emaljf?rg i tv? lager. Av de vattenbaserade akrylf?rgerna anses Nordic Eco 3330-03 f?rg?mnet vara det l?mpligaste och GF-021 primern f?r kittning. Lackering. Innan ytan bel?ggs med lack m?ste den reng?ras noggrant och avfettas med ett l?sningsmedel.

Slipning av paneler kan g?ras manuellt med sm?rgelduk eller med olika elektriska apparater och verktyg. Efter slipning appliceras en primer p? ytan, om m?nstret inte beh?vs kan panelen bel?ggas med akryllack. Den l?gger sig j?mnt samtidigt som den beh?ller en perfekt sl?t yta.

Bricka. F?r att l?gga olika prover av plattor ?r det n?dv?ndigt att anv?nda lim i kompositionen, som inkluderar ingredienser som s?kerst?ller interaktionen mellan tr? och keramik.

Mattor, linoleum. Rullbel?ggningar anv?nds ofta f?r att t?cka OSB-skivor. Innan du anv?nder dem ?r det n?dv?ndigt att ta bort de oj?mnheter som uppst?r vid korsningarna mellan de belagda skivorna och bel?gga luckorna med silikont?tningsmedel; det ?r l?mpligt att anv?nda de tunnaste OSB-panelerna f?r s?dana bel?ggningar.

Laminera. Innan du l?gger den m?ste du f?rbereda en plan yta. P? korrekt styling kakel och laminat f?r du en perfekt sl?t yta.

Tapetklistring. Med detta alternativ m?ste ytfinishen f?rst grundas, f?r tapetsering ?r det n?dv?ndigt att l?gga till PVA till limmet. Traditionell tapetklister inneh?ller Ett stort antal vatten och om det absorberas i plattornas yta kommer de att sv?lla och tapeten faller av.

Typer av lim som anv?nds vid arbete med plattor

F?r dekorativ design av inomhusytor i torra f?rh?llanden anv?nds termoplastiskt lim, det torkar snabbt som om rumstemperatur, s?v?l som vid f?rh?jd.

Urea-formaldehyd lim appliceras p? omr?den skyddade fr?n fuktintr?ngning.

Adhesiv elastomer anv?nds f?r att fixera tjocka skiktelement.

F?r arrangemanget av taket anv?nds vanligtvis bitumenbaserat lim.

F?r att skapa effekten av ett "varmt" golv anv?nds ofta en bel?ggning av OSB-skivor, den st?ter tillbaka varm luft i rummet och det ?r konstant varmt under. Golv gjort av liknande plattor skapar en ekologisk milj? i huset och i atmosf?ren skapar man en k?nsla av att bo i ett hus av naturmaterial.

Video:

Oriented strand board (OSB, OSB) ?r ett billigt struktur- och finishmaterial tillverkat av sp?n.

Av sina egna mekaniska egenskaper lite s?mre ?n plywood, men ?verl?gsen fiberskivor och sp?nskivor.

P? grund av sitt l?ga pris ?r det mycket efterfr?gat, s? en ordentligt organiserad OSB-verksamhet kommer att g?ra en bra vinst.

• hur OSB-skivor tillverkas;
• Vilken utrustning anv?nds och hur mycket kostar det?
• om n?gra tillst?nd och licenser beh?vs f?r att starta produktion;
• d?r det ?r mer bekv?mt att placera produktionen;
• hur man skriver en aff?rsplan;
• hur och var man s?ljer f?rdiga plattor;
• hur man kan ?ka int?kterna och minska kostnaderna vid produktion och f?rs?ljning av OSB.

Tekniken best?r av f?ljande p? varandra f?ljande steg:

• barkning av stockar;
• tar emot;
• torkning och sortering av det erh?llna materialet;
• bearbetning av chips med lim (tj?rering);
• skapa en matta med sp?norientering inom varje lager;
• br?dskande;
• sk?rning och m?rkning av f?rdiga produkter;
• ytterligare bearbetning.

stockbarkning

Beroende p? vilken teknik som anv?nds och den installerade utrustningen kan denna operation utf?ras p? olika s?tt.

P? vissa f?retag utf?rs barkning utan n?gra f?rberedelser, p? andra ?ngas eller bl?tl?ggs stockarna f?rst, sedan i flera steg inklusive tv?tt, ta bort barken.

Utrustning f?r barkningssektionen v?ljs utifr?n det basmaterial som kommer att anv?ndas f?r att producera flis.

D?rf?r kr?vs en maskin f?r att arbeta med tunna stockar och grenar, och en helt annan f?r att arbeta med stora stockar.

Barkningssektionen ?r monterad ?ven om huvudmaterialet f?r tillverkning av plattor ?r snickeriavfall eller s?gade tr?beslag.

Det finns en m?jlighet att tillf?rseln av dessa trimmingar av n?gon anledning kommer att sluta eller att volymen blir mindre ?n f?rv?ntat, s? underm?ligt tr? m?ste anv?ndas, det vill s?ga krokiga och tunna tr?dstammar.

barkningssektion installeras intill uppfarter, tack vare vilken kranen med en speciell gripare kan ladda om materialet fr?n vagnarna till maskinens mottagningsbeh?llare.

F?r att s?kerst?lla dygnet-runt-arbete uppf?rs en hangar eller en kapell ?ver barkningssektionen och tillfartsv?garna f?r att skydda utrustningen och operat?ren fr?n nederb?rd. Barken som avl?gsnas fr?n veden faller in i en speciell mottagare, varifr?n den levereras till torktumlaren av en transport?r, sedan kommer den in i pannrummet, d?r den anv?nds som br?nsle f?r uppv?rmning av rum.

Chip mottagning

Anv?nds f?r att g?ra sp?n olika tekniker, enligt en av vilka stockarna f?rst s?gas till bitar 10–15 cm l?nga.

Sedan hyvlas de antingen p? en speciell maskin, f?r l?nga sp?n, eller s?gas p? en enhet med m?nga skivor.

Avst?ndet mellan skivorna motsvarar sp?ntjockleken.

Hyvlingsmetoden ?r mer produktiv, men sp?nen ?r n?got den s?msta kvaliteten p? grund av rivna kanter ?r s?gmetoden dock flera g?nger s?mre i prestanda.

Det finns en annan teknik d?r stockar utan s?gning matas fr?n ?nde till ?nde till maskinen, d?r de hyvlas av ett stort skaft med knivar f?sta vid det. Dessutom ?r knivarna inst?llda s? att ge en sp?nbredd p? 10–50 mm.

F?r denna metod f?r att erh?lla sp?n ?r endast tr?sk?rningar och stockar med liten tjocklek l?mpliga. Du kan l?ra dig mer om flisproduktion.

Flissektionen ?r installerad n?ra barkningssektionen, vilket minskar kostnaderna f?r transport?rer.

I moderna linjer Det h?r avsnittet fungerar automatiskt., eftersom tillf?rseln av chips m?ste ske i portioner, s? att all annan utrustning hinner bearbeta den.

P? m?nga linjer ?r ett speciellt stativ installerat framf?r sp?nsektionen, som uppt?cker n?rvaron av naglar i det inl?mnade materialet. Om spik hittas i en stock eller annat material stoppas matningen och det misst?nkta elementet tas bort.

Sedan kontrolleras den av en arbetare och returneras antingen till chipomr?det efter att naglarna tagits bort, s?v?l som i fall falskt alarm, eller best?mmer i br?nslet f?r pannrummet, om det ?r om?jligt eller f?r sv?rt att ta bort spikarna.

Torkning och sortering i fabriker

Alla marker faller ner, d?r den kommer in i transport?ren och levererar den till torkrummet fungerar antingen fr?n v?rmesystemet (endast p? vintern eller med konstant drift av pannhuset), eller fr?n el eller gas.

P? automatiserade linjer regelbunden fuktkontroll inkommande och utg?ende material, och undviker d?rmed sl?seri med energi och ?vertorkning, vilket p?verkar negativt fysikaliska egenskaper sp?n.

Sedan torkat material med transport?r g?r in i ett komplext system av siktar och extraktorer som ger separation efter storlek. Breda och j?mna chips anses vara den h?gsta kvaliteten, s? de tas bort f?rst och de g?r in i en separat transport?r.

Sedan delas resten av chipsen in i klasser i enlighet med processens teknik, och varje typ eller klass placeras p? sin egen transport?r. Materialet som inte har sorterats kommer in i en separat transport?r och f?rflyttas l?ngs den till bunkern, varifr?n det kommer att levereras till pannrummet.

Typerna av torkkammare beror p? m?nga faktorer, men den allm?nna principen ?r densamma - att r?ra sig fram?t p? ett band eller spiraltransport?r (trumma) chips bl?ses med varmluft som leder bort ?verfl?dig fukt.

Torkningsprocessen styrs genom att ?ndra lufttillf?rselhastigheten och dess temperatur.

Harts

Efter torkning kommer flisen in i tj?rningssektionen genom en speciell transport?r, d?r den blandas med flerkomponentslim.

F?r limning av flis anv?nds olika blandningar av hartser och polymerer, som utan exponering f?r h?g temperatur och tryck inte har en vidh?ftande effekt. I utrustningen vid resineringssektionen blandas flisen med det vidh?ftande materialet, medan exakt dosering sker b?de den f?rsta och den sista. Specialsensorer best?m m?ngden inkommande marker, varefter datorn strikt doserar m?ngden lim.

Sj?lva mixern ?r en l?ng cylinder som roterar runt sin axel.

F?rst matas paraffin in i den, och n?r flisen n?r mitten av trumman matas ?ven huvudlimmet in.

Vart i olika blandare anv?nds f?r de yttre och inre lagren.

Detta ?r n?dv?ndigt eftersom olika lim anv?nds i de yttre och inre lagren.

Dessutom sker blandning av flisen i tj?rningsomr?det. olika sorter, om det tillhandah?lls av teknik.

Mattor och sp?norientering

Hartsp?n kommer in i formningsomr?det, och materialet i varje lager g?r p? sin egen transport?r. Flisen orienteras av en speciell maskin utrustad med ett l?ngt skaft med m?nga skivor. Materialet kan bara passera mellan skivorna, s? att dess orientering.

Formningen av mattan sker p? transport?ren med hj?lp av en r?rlig vagn, medan inte allt material l?ggs parallellt med transportbandet.

Bandet f?rskjuts sedan och den formade banan i den nedre raden r?r sig under formningssektionen i den andra raden. S?ledes r?r sig kakan l?ngs hela formningsomr?det tills den ?r fylld med totala summan lager, var och en orienterad i sin egen riktning.

Br?dskande

Pressningen sker i flera steg.

F?rst mattan p?verkas av enorma trummor ger prelimin?r komprimering och inriktning av chips inom varje lager.

Sedan g?r mattan till Hydraulisk press , d?r det inte bara komprimeras med enormt tryck, utan ocks? v?rms upp till de temperaturer som tekniken tillhandah?ller.

Pressens arbetsplatta v?rms p? olika s?tt till en temperatur p? 220 grader, och presstiden ?r 9-12 sekunder f?r varje millimeter OSB-tjocklek.

D?rigenom temperaturen inuti det pressade materialet ?r 180–200 grader, vilket ?r tillr?ckligt f?r polymerisationen av limmet.

Pressen pressar mattan tills limmet i dess sammans?ttning f?r tillr?cklig styrka, varefter den orienterade str?ngskivan av normal tjocklek r?r sig l?ngre l?ngs transport?ren.

Behovet av att anv?nda en enorm press, ?ven utrustad med en v?rmefunktion, ?kar kapitalkostnaderna och minskar produktiviteten.

Det ?r dock om?jligt att ers?tta en s?dan press med n?gon annan anordning, till exempel flera enorma trummor som ger komprimering utan att stoppa transport?ren.

Sk?rning och markering

Heta orienterade strandbr?dor kommer in i sk?romr?det, d?r med hj?lp av cirkels?gar kapade i bitar av ?nskad storlek.

Sk?rning av OSB sker samtidigt med deras r?relse l?ngs transport?ren, f?r vilket ?ndam?l styrningen r?r sig l?ngs med plattan, l?ngs vilken vagnen med s?gen r?r sig. Denna bearbetningsmetod ?kar kostnaderna f?r utrustning, men sparar tid att sk?ra.

Det finns dock linjer d?r f?rdigt ark sk?r f?rst i bitar r?tt storlek, skickas sedan till platsen f?r lossning och kylning. Detta tillv?gag?ngss?tt minskar produktiviteten, men till?ter mer exakta dimensioner och form, vilket ?r viktigt f?r avancerade plattor.

Skivade plattor lossas i en speciell transport?r, d?r de kyls ner.

Sedan fr?n transport?ren kommer de till markeringsomr?det, d?r de ?r st?mplade med all viktig information.

Utskrifter kan appliceras b?de av en speciell maskin med en matris insatt i den, och av en arbetare som f?rst kontrollerar pl?tens kvalitet och f?rst d?refter applicerar m?rkningen.

Ytterligare bearbetning

M?nga tillverkare sk?ra ?ndytor orienterade strandbr?dor f?r att g?ra ett spont-och-sp?rl?s p? dem. Dessutom ?ndarna, samt fr?mre och bakre ytor behandlas med f?rgl?sa ?mnen, som t?pper till porerna och drastiskt minskar dess absorptionsf?rm?ga.

Oftast behandlas br?dor av klasserna OSB-3 och OSB-4 p? detta s?tt, vilket g?r dem mindre k?nsliga f?r vatten.

Dock efter bearbetning sandpapper eller trimma plattan till storlek, den extra bearbetningen tas bort och materialet ?terg?r till sina ursprungliga egenskaper.

Utrustning och dess kostnad

En av egenskaperna hos oriented strand board line ?r att den anv?nder utrustning som som inte kan till?mpas p? andra verk. Detta g?ller i f?rsta hand utrustningen i f?ljande sektioner:

• chip;
• gummering;
• lister;
• br?dskande.

D?rf?r g?rs utrustning f?r dessa omr?den endast efter f?rhandsbest?llning, vilket ?kar kostnaden.

F?rutom, effektivt arbete linje ?r endast m?jlig om utrustningen f?r varje sektion ansluten till ett enda kontrolln?tverk och kan sl?s p?/av p? kommando av datorn.

P? grund av detta tillverkare s?ljer inte enskilda maskiner eller enheter, men f?rdiga linjer f?r tillverkning av orienterade strandbr?dor, inklusive alla n?dv?ndiga mekanismer.

Vi har dock f?rberett l?nkar till webbplatser f?r vissa tillverkare och s?ljare av s?dan utrustning det ?r inte m?jligt att ange exakta priser. N?r allt kommer omkring diskuterar tillverkaren med kunden m?nga nyanser n?r det g?ller b?de den tekniska processen och andra faktorer som p?verkar kostnaden f?r hela linjen.

Ut?ver kostnaderna f?r ink?p och leverans m?ste du ocks? betala f?r arbetet fr?n specialister som kommer att installera och konfigurera linjen, samt utbilda framtida personal p? f?retaget.

H?r ?r f?retagen:

1. Drevmash-Eurasia erbjuder komplex med en kapacitet p? 15 till 100 tusen kubikmeter i ?r. Dessutom erbjuder f?retaget en m?ngd olika tr?bearbetnings- och tillh?rande utrustning.
2. Forest Industry Technologies LLC (TehLesProm) erbjuder linjer med olika kapacitet och konfiguration. Under 2015 byggde och lanserade f?retaget en anl?ggning f?r produktion av OSB-skivor i Kurgan-regionen, som ?r framg?ngsrikt i drift.
3. Group of Companies Neoparma erbjuder linje med en kapacitet p? 60 tusen kubikmeter i ?r. P? grund av det faktum att Neoparma samarbetar med ryska och utl?ndska f?retag, anv?nder den den b?sta utrustningen fr?n inhemska och europeiska tillverkare n?r de skapar linjen. Detta tillv?gag?ngss?tt ger optimalt f?rh?llande mellan kapitalkostnader och kvalitet p? f?rdiga produkter, och ?r ocks? en garanti f?r h?g tillf?rlitlighet f?r b?de enskilda maskiner och hela linjen.
4. Cnshengyang erbjuder helautomatiska linjer f?r tillverkning av orienterade strandbr?dor.

Trots det faktum att till och med en ungef?rlig kostnad kan best?mmas f?rst efter att ha diskuterat alla nyanser, i de flesta fall anskaffningskostnader rysk eller kinesisk linje passa in i gaffeln p? $300 000-$3 000 000.

Kostnaden f?r europeiska eller amerikanska linjer kan ?verstiga priset f?r ryska och kinesiska motsvarigheter med 5–50 %.

Vilka dokument beh?vs f?r att starta en OSB-produktionsverksamhet i Ryssland?

Enligt rysk lagstiftning, f?r produktion av OSB, s?v?l som f?r produktion av andra byggmaterial fr?n sp?n och s?gsp?n, till exempel DSP (DSP-produktion) eller, kr?ver inte heller n?gra tillst?nd.

Det vill s?ga, teoretiskt sett kan du bygga en verkstad p? den plats du gillar och starta produktionen av orienterade strandbr?dor, som omedelbart kan skickas till f?rs?ljning.

Men i verkligheten m?ste du ?tminstone f? tillst?nd fr?n f?ljande organisationer:

1. Rosprirodnadzor. Denna organisation kommer att kontrollera inte bara den tekniska cykeln, utan ocks? avfallshantering, d?rf?r kommer du inte att kunna ansluta till el-, vatten- och avloppsn?ten utan dess godk?nnande.
2. Brandinspektionen kommer att bed?ma brands?kerheten i alla stadier av produktion och lagring. D?rf?r, utan godk?nnande fr?n henne, kommer du inte att kunna b?rja arbeta.
3. Resursf?rs?rjningsf?retag tillhandah?lla el eller, om den tillhandah?lls genom den tekniska processen, gas. F?r att ansluta till el- eller gasn?tet ?r det n?dv?ndigt att uppfylla de tekniska villkoren, utan vilka tillf?rseln av energiresurser ?r om?jlig. Dessutom ?r det n?dv?ndigt att formellt tilldela den erforderliga elkapaciteten eller m?ngden gas som levereras, eftersom det resursf?rs?rjande f?retaget kanske inte kan leverera den n?dv?ndiga m?ngden resurser.
4. Vodokanal eller ett f?retag som utf?r sina uppgifter tillhandah?ller dricksvatten och tekniskt vatten och tar ?ven emot avloppsvatten f?r bortskaffande. F?r att ansluta till vattenf?rs?rjning och avlopp kr?vs d?rf?r tillst?nd fr?n vattenverket.
5. Rospotrebnadzor(sanit?r inspektion) kommer att ge tillst?nd f?r anv?ndning av formaldehyd och andra farliga komponenter efter att inspekt?ren ?r ?vertygad om att den tekniska cykeln ?r korrekt organiserad och inte utg?r ett hot.

Du kommer ocks? att beh?va registrering f?retag p? skatteverket.

I m?nga ryska regioner m?ste du f? olika tillst?nd fr?n staden, byn eller den regionala administrationen p? vars territorium den plats som tilldelats f?r byggandet av anl?ggningen ligger.

Trots att OSB-skivor inte ?r f?rem?l f?r obligatorisk certifiering, f?r att ?ka sin konkurrenskraft ?r det n?dv?ndigt att f?:

• intyg om ?verensst?mmelse f?r produkter;
• brands?kerhetscertifikat;
• sanit?ra och epidemiologiska slutsatser.

Utan dessa dokument kommer dina produkter inte att kunna konkurrera med pl?tar fr?n ledande europeiska och ryska tillverkare.

D?rf?r m?ste du s?nka priset kraftigt f?r att locka en k?pare till en l?g kostnad. Detta kommer dock att ?ka ?terbetalningstiden p? din investering och p?verka dina int?kter negativt.

Hur skriver man en aff?rsplan?

• linjekonfiguration f?r den valda tekniska cykeln f?r produktion av orienterade strandbr?dor;
• krav p? platsen f?r konstruktionen av linjen och rummet d?r den kommer att placeras;
• kostnaden f?r dess leverans till installationsplatsen;
• kostnaden f?r att f?rv?rva eller hyra en plats f?r byggande av lokaler f?r linjen;
• kostnader f?r byggande av lokaler, l?ggning av kommunikation, installation och justering av linjen;
• kostnaderna f?r att f? olika tillst?nd och godk?nnanden, inklusive anslutning till olika resurser;
• kostnaden f?r leverans och lagring av k?llmaterialet;
• Antalet anst?llda, kvalifikationer och ers?ttningar som ?r n?dv?ndiga f?r linjens normala funktion.
• platser och metoder f?r marknadsf?ring av f?rdiga produkter;
• kostnader f?r att ?ka styrelsernas konkurrenskraft, inklusive reklamkostnader;
• antalet tillverkade tallrikar och vinsten fr?n f?rs?ljningen av dem;
• skattekostnader och olika avgifter, inklusive f?rs?kring;
• ?terbetalningstid och f?rv?ntad l?nsamhet f?r f?retaget.

Endast ett team av specialister kan uppr?tta en aff?rsplan som tar h?nsyn till alla dessa faktorer. bekant med villkoren f?r registrering och aff?rer i den valda regionen och omr?de.

Det ?r om?jligt att skriva en riktig aff?rsplan ensam, eftersom en person inte kan vara s? kompetent p? alla omr?den.

Som ett minimum m?ste aff?rsplanen inneh?lla:

• en teknolog som ?r v?l bekant med alla delar av processen f?r tillverkning av orienterade strandbr?dor;
• civilingenj?r;
• designer;
• revisor;
• finansi?r;
• marknadsf?rings specialist;
• en administrativ resursspecialist som ?r f?rtrogen med f?ruts?ttningarna f?r att registrera och bedriva verksamhet i region och distrikt.

D?rf?r att utarbeta en kompetent aff?rsplan du m?ste kontakta ett specialiserat kontor och introducera dem f?r din teknolog, som kommer att ber?tta om alla funktioner i den tekniska processen OSB-tillverkning och n?dv?ndig utrustning f?r detta.

F?rs?ljning av f?rdiga OSB-skivor

F?r att effektivt s?lja orienterade strandbr?dor beh?ver du:

• en stor reklamkampanj som talar om deras f?rdelar j?mf?rt med produkter fr?n andra tillverkare;
• lager eller representationskontor i regioner och distrikt d?r nya hus byggs massivt;
• billig leverans b?de till lagret och till k?paren.

• radio;
• TV;
• tidningar;
• skyltar;
• distribution eller distribution av flygblad via post;
• skicka brev till e-postadresser.

Dessutom kommer en bra effekt att ge reklam p? popul?ra anslagstavlor, vilket innefattar:

• Avito;
• St?nga;
• GoodsMileRu;
• Yandex marknad.

Ocks? kommer att hj?lpa till att skapa en informationssida, som kommer att ber?tta b?de om f?rdelarna med dina produkter och om olika anv?ndbar information om egenskaperna och till?mpningen av alla orienterade strandbr?dor.

M?nga mellanh?nder och handelsf?retag ?r redo att exportera produkter p? egen hand om de ?r n?jda med den volym som levereras under en tid.

N?r allt kommer omkring f?r leverans av hundratals och tusentals kubikmeter OSB-skivor Du kan anv?nda j?rnv?gen kommer att ?ka transporttiden, men kommer att minska kostnaderna j?mf?rt med billeverans.

Det ?r ocks? m?jligt att placera produktionen i n?rheten av en timmergruva eller timmerf?r?dlingsf?retag.

I det f?rsta fallet kommer det att vara m?jligt att anv?nda underm?liga stockar och grenar av l?mplig tjocklek, i det andra fallet, olika avfall och underm?liga virke eller defekta produkter.

Relaterade videoklipp

Den presenterade historien kommer att ber?tta om utsikterna f?r utvecklingen av en av anl?ggningarna i Ryssland, bel?gen i Karelen, f?r produktion av OSB:

Slutsats

Produktionen av orienterade strandbr?dor kan vara l?nsam verksamhet om alla viktiga punkter beaktades vid uppr?ttandet av en aff?rsplan.

En linje med ?ven liten kapacitet kommer att kosta flera hundra tusen amerikanska dollar, men p? grund av den lilla produktionsvolymen kommer f?retagets ledning inte att kunna anv?nda m?nga verktyg som minskar produktionskostnaderna.

Men ?ven med produktion av sm? volymer kan verksamheten bli framg?ngsrik om det ?r m?jligt att etablera f?rs?ljning och leverera produkter till regioner d?r husbyggandet ?r brett utplacerat.

I kontakt med

Funktioner i produktionstekniken f?r OSB-skivor och deras prestandaegenskaper

Det h?nde s? att f?r m?nga inhemska konsumenter anses OSB-skivor fortfarande vara ovanliga och obekanta, ibland identifierar de dem med sp?nskivor och tror att kvaliteten p? OSB ?r lika l?g som sp?nskivan. Detta ?r fundamentalt fel, prestandan f?r de nya plattorna ?r utm?rkt. Det finns m?nga anledningar till detta, det ?r bara v?rt att n?mna en - sp?nskivor ?r gjorda av avfall (sp?n samlas in fr?n s?gverk och tr?bearbetningsf?retag), och OSB-skivor ?r gjorda av h?gkvalitativt tr?. Bara detta faktum borde ?vertyga alla dem som tvivlar p? det nya byggmaterialets utm?rkta fysiska egenskaper.

Vad ?r OSB och dess funktioner

OSB - oriented strand board, i den engelska transkriptionen OSB (oriented strand board), ibland kallas det felaktigt OSB, ?ven om ingen tydligt kan dechiffrera vad OSB ?r enligt den angivna f?rkortningen. OSB-skivor ?r gjorda av speciellt f?rberedda tunna sp?n, som limmas ihop med olika hartser. Flis i plattans tjocklek placeras i lager, varje lager har sin egen orientering. Poppel, asp, l?gkvalitativ tall, blandade l?vtr?stockar etc. anv?nds f?r tillverkning av br?dor.Anv?ndningen av dessa arter g?r det m?jligt att avsev?rt minska produktionskostnaderna, och moderna material och tekniker f?rb?ttrar fysiska egenskaper. Ny teknik g?r det m?jligt att f? fram material ett brett spektrum applikationer - fr?n bygg till m?belindustrin.

Karakteristika f?r OSB-kort

• De har f?rb?ttrad h?llbarhet.
• De har en l?g linj?r expansionskoefficient. En mycket viktig indikator f?r m?bel- och byggbranschen.
• Beroende p? sort kan de anv?ndas inomhus utan begr?nsningar fr?n sanit?ra myndigheter.
• Kan anv?ndas f?r att bygga olika m?nster utomhus.
• Mycket tekniskt avancerade - de sk?rs perfekt i alla riktningar med konventionella verktyg, all h?rdvara h?lls v?l i plattan.
• Har inte effekten av kvarvarande deformation. Efter att lasten tagits bort ?terg?r plattan till sitt ursprungliga tillst?nd.
• De ?r inte r?dda f?r f?rh?llanden med h?g luftfuktighet, de ?r inte mottagliga f?r f?rruttnande processer.
• N?got br?nnbart, uppfyller alla brands?kerhetskrav. De har h?g motst?ndskraft mot ?ppen eld, under f?rbr?nning avger de en minimal m?ngd giftiga ?mnen.
• N?r det g?ller styrka ?r sp?nskiva mycket ?verl?gsen, i vissa fall ?verstiger denna indikator egenskaperna hos massivt tr?.
• Priset ?r ganska ?verkomligt f?r de flesta anv?ndare, betydligt l?gre ?n vad det har gjort naturligt tr? eller plywood.

OSB-kortproduktionsteknik

Produktionstekniken ?r inte annorlunda i olika f?retag, det finns skillnader endast i utrustningens produktivitet, principen f?r deras funktion och de lim som anv?nds.

Produktionen best?r av f?ljande steg:

• Val och beredning av tr?. Stockar matas med en l?ngd p? 2,4?7,3 mm. Den specifika l?ngden best?ms av utrustningens egenskaper. Vid behov bl?tl?ggs stockarna och f?rslipas.
• Sp?nklippning. Det finns f?r n?rvarande tre typer av flismaskiner i bruk: korta vedfr?sar, skivfr?sar f?r l?nga stockar och ringflismaskiner (roterande).
• Torkning av tr?flis i speciella centrifuger eller p? beh?llare. Flis matas in i faten i portioner, torkningsprocessen kan utf?ras i tre eller en pass. Den senaste utrustningen anv?nder sig av containertorkning, denna metod ?kar produktiviteten och kvaliteten, dessutom ?r det m?jligt att torka flis som ?r l?ngre i linj?ra dimensioner.
• Impregnering av r?varor med f?reningar. Detta ?r en av de mest ansvarsfulla processerna, dess kvalitet beror till stor del p? tekniska egenskaper OSB-skivor. Chips blandas noggrant med lim, kompositionerna har komplexa kemiska formler, kan innefatta olika komponenter, tillsatser och modifieringsmedel.
• L?gga flis i tre lager. S? kallade sp?nskiva bildas p? en speciell linje innan den matas under en v?rmepress, den rumsliga orienteringen av varje lager av mattan utf?rs med hj?lp av speciella "harvar", mellanrummen mellan t?nderna v?ljs med h?nsyn till chipsens parametrar. Antalet formningsanordningar beror p? antalet skikt av chips i varje kort. P? samma linjer st?lls plattornas dimensioner i bredd och tjocklek.

• Br?dskande. Pressens dimensioner m?ste ?verensst?mma med dimensionerna p? sp?nmattan, alla inhemska tillverkare av OSB-skivor arbetar p? importerad utrustning och styrs av internationella standarder. Uppv?rmningstemperaturen n?r +200°C, exponeringstiden ?r minst tre minuter, trycket ?r inst?llt p? 500 kgf/cm2, alla processer styrs st?ndigt av elektronik.

• Kalibrering. Efter att ha l?mnat pressen sk?rs plattorna till p? l?ngden och sk?rs exakt till bredden. Parametrarna st?lls in av operat?ren och m?ste f?lja best?mmelserna i g?llande internationella standarder. Vid behov sk?rs spont- och sp?ranslutningar p? kanterna. Skivornas yta kan slipas p? ena eller b?da sidor.
• Kvalitetskontroll. Kvalitetskontroll utf?rs av moderna ultraljudssensorer som kontrollerar produktens densitet genom hela dess tjocklek. Beroende p? vilken limsammans?ttning som anv?nds kan produkten uts?ttas f?r en slutlig h?rdning till slutet av de kemiska reaktionerna.

tr?kompositer

Fr?n tr?dfamiljen kompositmaterial i Ryssland ?r de mest k?nda: plywood, sp?nskiva (sp?nskiva), MDF, limmat laminerat virke och LVL-fan?rvirke.

OSB (Oriented Strand Board) tillh?r ocks? klassen av tr?kompositer. Idag ?r OSB ett av de mest avancerade tr?kompositmaterialen och anses vara det mest lovande och m?ngsidiga tr?byggmaterialet.

OSB ?r relativt nytt konstruktionsmaterial. OSB produktionsteknik f?ddes som ett resultat av utvecklingen av tekniken f?r tillverkning av s? kallade waferboards i Kanada. Industriell produktion av OSB b?rjade i b?rjan av 80-talet av f?rra seklet. P? grund av olika ekonomiska och r?materialsk?l varierar produktionsvolymerna och konsumtionen av detta material idag mycket i olika l?nder i v?rlden. Den h?gsta tillv?xttakten f?r OSB-marknaden under de senaste tio ?ren har observerats i Nordamerika. Om f?rbrukningen av br?dor 1990 var cirka 6,8 miljoner m3, s? hade den 2003 vuxit till 22 miljoner m3 per ?r.

Liknande tillv?xttakt observeras nu p? den europeiska marknaden, d?r OSB-f?rbrukningen redan har ?verstigit 3 miljoner m 3 per ?r och forts?tter att v?xa. Sydamerika f?rbrukar ca 500 000 m 3 per ?r av orienterade strandbr?dor. Kina och Japan ?kar ocks? produktionen av detta material, men produktionskapaciteten g?r det asiatiska l?nder?r fortfarande relativt sm? - marknaden d?r s?ljer fr?mst kartong importerad fr?n Kanada.

Nuvarande situation med OSB i Ryssland

En mycket intressant situation har utvecklats i Ryssland. Varken i v?rt land eller i OSS-l?nderna finns det inte en enda anl?ggning f?r produktion av orienterade strandbr?dor. Samtidigt utvecklas den ryska OSB-marknaden ganska dynamiskt. Anv?ndningen av ny byggteknik, framv?xten av de senaste byggmaterialen, s?v?l som europeiska kartongtillverkare och import?rer, stimulerar aktivt denna utveckling. Enligt olika uppskattningar uppskattas kapaciteten p? den ryska marknaden redan till niv?n 120 000–150 000 m 3 per ?r.

Ryssland har enorma reserver av icke-kommersiellt virke, som inte f?r n?gon anv?ndning och helt enkelt f?rsvinner i avverkningsomr?dena. Enligt experter skulle Ryssland kunna producera OSB till ett av v?rldens l?gsta sj?lvkostnadspriser.

Vad hindrar oss?

Vad hindrar uppkomsten i Ryssland egen produktion OSB?

Hittills ?r en av de fr?msta avskr?ckande faktorerna betydande finansiella risker i ett liknande projekt. OSB-tekniken ?r nu en av de mest h?gteknologiska i produktionen tr?skivor. Detta p?verkar m?ngden investeringar som m?ste lockas till projektet. N?r man best?ller utrustning fr?n de st?rsta europeiska leverant?rerna, som Metso, Dieffenbacher och Siempelkamp, som erbjuder en komplex nyckelf?rdig leverans av en produktionslinje, blir investeringsbeloppet s? betydande att projektet kommer att betala sig inom en acceptabel tidsram med betydande industrier rader. Och produktionen av en anl?ggning med stor och till och med medelstor kapacitet (minst 150 000–200 000 m 3 per ?r) med sina produkter till marknaden, som f?rbrukar exakt samma m?ngd, verkar f?r riskabel. Kommersiella risker ses ocks? som f?r h?ga.

Bristen p? produktionserfarenhet och kompetenta specialister medf?r ytterligare risker n?r man organiserar landets f?rsta anl?ggning f?r produktion av OSB-skivor.

En annan begr?nsande faktor ?r naturligtvis bristen p? medvetenhet hos inhemska investerare och tillverkare om orienterad strandbr?da, om tekniken och m?jligheterna f?r deras produktion, om utsikterna f?r denna produkt och m?jliga marknader f?r dess f?rs?ljning. V?ldigt lite teknisk information om OSB och utrustning f?r dess tillverkning finns p? ryska.

Sant, det b?r noteras h?r att f?r inte s? l?nge sedan i Ryssland, i St. Petersburg, b?rjade den gemensamma kanadensisk-ryska ingenj?rsgruppen Wood Processing Consulting Services sin verksamhet, som aktivt engagerar sig i att popularisera OSB-skivor och fr?mja deras tillverkningsteknik bland ryska industrim?n.

Konceptet att skapa en OSB-anl?ggning med l?g kapacitet

Problemen som hindrar Ryssland fr?n att starta OSB-produktion ?r ganska uppenbara, s? f?rra ?ret slutf?rde WPC Services ingenj?rer och analytiker, tillsammans med IMS-Engineering, utvecklingen av OSB-anl?ggningskonceptet l?g effekt(65 000-70 000 m 3 per ?r), anpassat specifikt f?r ryska f?rh?llanden. Jag skulle vilja utveckla detta intressanta projekt.

Huvudm?let i utvecklingen av projektet var att minska m?ngden n?dv?ndiga investeringar och optimera kapitalinvesteringar p? ett s?dant s?tt att ?terbetalningsperioden f?r projektet f?r den f?rsta ryska OSB-anl?ggningen inte ?versteg 5 ?r. En s?dan ?terbetalningsperiod i Ryssland anses vara optimal f?r projekt relaterade till tr?bearbetning.

Det utvecklade konceptet baserades p? gemensam anv?ndning av importerad utrustning och utrustning som kan tillverkas vid ryska maskinfabriker. Summan av kardemumman ?r att endast importera den mest komplexa nyckelutrustningen i den tekniska processen fr?n utlandet, s?som en flishugg, flisblandare, en press, etc. Mindre sofistikerad utrustning, GTO-pooler, sp?nsortering, st?djande metallkonstruktioner etc. som ska designas och tillverkas vid en rysk fabrik under direkt ?verinseende av v?ra specialister. Tiden f?r det fullst?ndiga genomf?randet av ett s?dant projekt ?r 14-18 m?nader, beroende p? de specifika f?rh?llandena f?r den ryska kunden.

OSB produktionsteknik

Enligt ingenj?rerna, n?r de utvecklade OSB-anl?ggningsprojektet med l?g kapacitet stod de inf?r f?ljande uppgifter:

• anv?nd den mest enkla och bepr?vade tekniken f?r produktion av OSB-skivor;
• s?kerst?lla maximal tillf?rlitlighet och effektivitet hos utrustningen;
• s?kerst?lla optimalt utnyttjande av r?varor och komponenter;
• tillhandah?lla en flexibel layout av produktionslinjen, vilket skulle m?jligg?ra anv?ndningen av befintliga byggnader och strukturer.

Tekniken som implementerats i projektet g?r det m?jligt att producera skivor av OSB/3-kvalitet, det vill s?ga fuktbest?ndiga skivor f?r konstruktions- och byggnadsapplikationer. M?jligheten till en enkel modifiering av tekniken f?r dess till?mpning i alla st?rre klimatzoner i Ryska federationen tillhandah?lls.

T?nk p? k?rnan i den teknik som implementeras i projektet.

I f?rra numret av tidskriften skrev vi redan att n?stan alla tillg?ngliga tr?slag kan anv?ndas f?r produktion av OSB: tunnare tr?, tr? fr?n snabbv?xande plantager, toppdelar av stammar med en diameter p? 5 cm eller mer, liksom som l?gv?rdigt och underm?ligt tr? (se PPI nr 9 (31) 2005). I detta fall ?r det ?nskv?rt att anv?nda rundvirke som r?vara. Man har unders?kt m?jligheten att anv?nda avfall fr?n plywood- och s?gverksindustrin. Men n?r man anv?nder s?dana r?varor ?r utbytet av flis av den ?nskade fraktionen f?r l?gt. I n?sta steg i produktionen mest av ved i detta fall ?r sk?rmad f?r f?rbr?nning. Av samma anledning rekommenderas det att utf?ra en prelimin?r hydrotermisk behandling av tr?, s?rskilt under vinterf?rh?llanden. Frysta, samt stockar med l?g luftfuktighet, som legat l?nge p? b?rsen, ger f?r mycket sm?sp?n, och inte flis av r?tt storlek.

Barrtr?, barrtr? och l?vtr? med medeldensitet ?r de mest l?mpade f?r produktion av orienterad strandskiva. Tall, asp och poppel anses vara de viktigaste tr?slagen i produktionen av OSB. Dessa arter ?r utbredda i Ryssland, d?rf?r togs 50% tall och 50% asp som initiala uppgifter om artsammans?ttningen av r?varor. L?ngden p? stockarna vid ing?ngen togs lika med 2,6 m, diametern - fr?n 50 till 400 mm (med en genomsnittlig ber?knad diameter p? stockarna - 150 mm), fukthalten i tr?et som kommer in i anl?ggningen - i intervallet fr?n 50-120%.

S?, tr?r?vara levereras till anl?ggningsplatsen med j?rnv?g eller v?g. Stockar med en l?ngd p? 2,6 m lagras och f?rvaras p? r?varub?rsen. D?rifr?n levereras de med hj?lp av k?ftlastare till GTO-poolens inloppsreservoar (hydrotermisk behandling). F?r produktion av flis med ?nskade geometriska parametrar (l?ngd - 60-150 mm, bredd - 6-40 mm, tjocklek - 0,5-0,9 mm) m?ste obarkade stockar f?rv?rmas i pooler. Detta ?r s?rskilt viktigt i vintertid och n?r man arbetar med l?vtr?. Prelimin?r hydrotermisk bearbetning av r?material f?rb?ttrar avsev?rt kvaliteten och det anv?ndbara utbytet av konditionerad flis som erh?lls p? en flishugg. Dessutom f?rl?nger TRP flisskivans livsl?ngd. Kanadensiska ingenj?rer har utvecklat en speciell design av poolerna. De ?r genomg?ende, sj?lvreng?rande, uppv?rmda av termiska oljeradiatorer. Slarkedjor h?ller hela den lastade volymen tr? i vattnet, vilket f?rhindrar stockarna fr?n att flyta upp. I poolen tinas stockarna under en f?rutbest?md tid, och sedan en efter en tas de bort och transporteras av en stockhalerare till barkningsmaskinens kedjematningstransport?r. En kedjetransport?r matar stockar sekventiellt till en h?gpresterande roterande barkningsmaskin.

Barkningsmaskinens matningstransport?r ?r utformad p? ett s?dant s?tt att avfall och sm?sp?n faller ner i speciella f?rvaringsk?rl. I framtiden bearbetas detta avfall av rivaren till br?nsle till pannhuset.

S?ledes matas endast hela stockar som l?mpar sig f?r bearbetning vidare in i barkningen. Ber?knad avbarkningseffektivitet vid den maximala effekten av OSB-linjen ?r 99,5 %.

F?rresten b?r det noteras att tekniken som implementeras i projektet ?r helt avfallsfri och energitillr?cklig: alla v?rmeenergi, n?dv?ndig f?r tekniska behov, produceras h?r, p? anl?ggningen, fr?n rester av tr?.

De barkade stockarna levereras till en specialdesignad barkningsutmatningstransport?r. D?refter passerar stockarna genom en metalldetektor. Loggar som inneh?ller metallinneslutningar markeras automatiskt och avvisas - tas bort fr?n str?mmen. bra stockar kolliderar fr?n transport?ren till sk?rbordet, d?r de s?gas till 860 mm l?nga klossar. De senare g?r in i flishuggarens lutande ackumuleringstransport?r och matas sedan en efter en in i flishuggaren (f?r mer information om OSB-chipproduktionstekniken, se n?sta nummer av LPI). Skivflismaskinen producerar sp?n i ett f?rh?llande mellan l?ngd och bredd som str?cker sig fr?n 4:1 till 6:1.

Den v?ta flisen som l?mnar flishuggen kommer in i inloppstransport?ren f?r r?sp?nmagasinet. D?refter transporteras den till r?sp?nbeh?llaren f?r ackumulering och vidaredoserad matning till en eng?ngstorkanl?ggning. Vid tillverkning av OSB anv?nds enkelpass eller dubbelpasstorkar. Eng?ngstorkar arbetar vid l?gre temperaturer av v?rmemedlet (300–450°C), men deras torkcykel ?r l?ngre ?n f?r tv?passager. De fr?msta f?rdelarna med torktumlare av eng?ngstrumtyp ?r: en betydligt l?gre niv? av utsl?pp av flyktiga organiska f?reningar, flis skadas mindre i dem och vid l?gre torkningstemperaturer ?r risken f?r brand mindre. Renade r?kgaser fr?n pannhuset anv?nds som v?rmemedel i s?dana torktumlare.

S?lunda doseras r?sp?n fr?n r?sp?nmagasinet direkt in i eng?ngstorken. Heta gaser som kommer fr?n pannhuset skapar den n?dv?ndiga temperaturen f?r torkning av flis.

Torrsp?n vid torktumlarens utlopp ?verf?rs genom pneumatisk transport (luftfl?de) till huvudlagringscyklonen. H?r skiljs det fr?n luftstr?mmen och sm? tr?partiklar. Sm? partiklar f?rs i sin tur bort av luftfl?det vidare och faller ner i sekund?ra cykloner, d?r de s?tter sig. Den f?rbrukade och kylda luften sl?pps ut i atmosf?ren.

Torkat sp?n genom f?rdelningsanordningen fr?n cyklonen skickas vidare f?r sortering eller dumpas i brandcellen (vid brandsignal i torktumlaren fr?n explosions- och brands?kerhetssystemet).

Genom inloppsdoseringsanordningen kommer flisen in i den roterande sorteringsmaskinen. I detta skede avl?gsnas slutligen sm? partiklar och tr?damm fr?n flisstr?mmen. L?mpliga sp?n delas upp i tv? str?mmar och matas till inmatningstransport?rerna i de yttre och inre skiktsp?nbeh?llarna. Transport?rer transporterar flisen till l?mpliga beh?llare.

Innan de g?r in i blandarna samlas flisen i de torra flisbeh?llarna i de yttre och inre lagren. Volymen p? dessa fack ?r utformad f?r att s?kerst?lla en smidig drift av hela produktionslinjen. De liknar designen f?r v?ta sp?nbeh?llare. Matningshastigheten f?r materialet fr?n trattarna justeras beroende p? parametrarna f?r sp?nmattformningslinjen.

Fr?n trattarna matas torrsp?n genom transportv?gar (en del av doseringsanordningen) till blandarna. Bandv?gar st?ller ocks? in fl?det av harts och paraffin, som matas in i blandarna i ett givet f?rh?llande, beroende p? flisfl?det.

Tankar f?r flytande harts ?r placerade i n?rheten av blandarna. Det finns fyra totalt: tv? f?r harts p? det yttre lagret av skivorna, tv? f?r harts p? det inre lagret. Fr?n tankarna matas hartset genom automatiserade dispensrar till blandarna.

Vid framst?llning av OSB kan fenol-formaldehydhartser (PF), melaminurea-formaldehyd (MUF) samt isocyanathartser (PMDI) anv?ndas. Baserat p? dessa hartser f?rbereds ett bindemedel f?r vattent?ta br?dor. Projektet ?r utformat f?r att anv?nda flytande fenol-formaldehydharts, eftersom det ?r den billigaste och mest anv?nda typen av bindemedel f?r OSB.

Paraffin levereras till anl?ggningen i flytande form och lagras i stora uppv?rmda tankar. Fr?n tankarna genom automatiserade dispensrar matas den in i blandare, d?r den sprutas genom interna r?r. R?ren ?r ocks? uppv?rmda f?r att f?rhindra att paraffinet i dem stelnar.

P? blandarnas utg?ngstransport?rer matas flisen till formningsstationens distributionsanordning. Vidare, med hj?lp av distributionstransport?rer, levereras den till motsvarande bunkrar i sp?nformningsmaskinerna i de inre och yttre skikten. Formnings- och presssystemet best?r av formningsstationer, formningslinje och enkelspansvarmpress. Observera att en enspanspress fritt ger anl?ggningens designkapacitet (220 m 3 per dag), och dessutom ?r den mycket billigare ?n den kontinuerliga pressen som annonseras allm?nt nu.

Tre formningsmaskiner - tv? f?r de yttre lagren och en f?r det inre lagret (var och en utrustad med ett orienteringshuvud) - sprider ut och j?mnar ut hartssp?nen p? st?lpallar som kontinuerligt r?r sig l?ngs linjen. Inbyggda b?ltesv?gar ?r placerade under formningslinjen och ?r utformade f?r att v?ga mattskikt n?r de formas.

Orienteringshuvudena p? de yttre skiktformmaskinerna riktar in sp?nen parallellt med r?relseriktningen f?r gjutlinjen, medan det inre skiktets gjutmaskinshuvud riktar in dem vinkelr?tt. M?ngden sp?n som kommer fr?n trattarna p? formningsmaskinerna ?r strikt kontrollerad, eftersom volymen och vikten av de gummerade sp?nen i de inre och yttre skikten m?ste vara i en given proportion. Detta ?r viktigt f?r att s?kerst?lla den f?rdiga produktens ?verensst?mmelse. specifikationer och standarder.

En elektromagnet och en metalldetektor ing?r i formningslinjen f?r att detektera och ta bort slumpm?ssiga metallinneslutningar.

Den p? detta s?tt bildade kontinuerliga sp?nmattan kapas med geringss?gar enligt angiven bredd. Sedan sk?rs mattan med en cirkels?g i l?ngd till storleken p? de varma pressplattorna. Mattskrotet transporteras pneumatiskt till utmatningstransport?ren p? den inre skiktsp?nblandaren f?r ?teranv?ndning. Om mattan som bildas p? linjen inte uppfyller de specificerade parametrarna, tas den automatiskt bort fr?n formningstransport?ren f?re pressning. Denna process styrs av ett mattans avvisningssystem. Den kasserade sp?nmattan g?r antingen tillbaka in i str?mmen (till den inre skiktets mixerutg?ngstransport?r) eller tas helt bort (n?r metallinneslutningar detekteras, till exempel).

De f?rberedda delarna av sp?nmattan matas sekventiellt in i en varmpress med ett spann. Pressen till?ter tillverkning av OSB-skivor i tjockleksintervallet fr?n 6 till 40 mm. I pressen uts?tts plattorna f?r tryck och temperatur. Kontrollen av fr?nvaron av luftfickor och bl?sor i plattorna vid pressens utlopp utf?rs av en ultraljudssensor, som arbetar i samverkan med pressens hydraulik och ?r placerad p? dess utmatningstransport?r.

Efter pressning sk?rs orienterade str?ngbr?dor runt omkretsen. P? detta s?tt bildas j?mna kanter p? plattorna och storleken p? masterpanelerna st?lls in p? dem. D?refter v?gs masterpanelerna och efter kylning och teknisk exponering kommer de till den slutliga bearbetningsplatsen.

Det b?r noteras att plattorna som l?mnar pressen, efter att ha kapats till storleken p? huvudpanelen (2550 x 5005 mm), ?ven passerar genom en luftfickadetektor och en tjockleksm?tare. De h?r tv? m?tinstrument kontrollera kvaliteten p? pressade skivor, och deras densitet kontrolleras genom v?gning.

Vid den slutliga bearbetningssektionen sk?rs masterpanelerna till f?rutbest?mda format i enlighet med sk?rdiagrammet. F?r denna operation anv?nds ett sk?rcenter f?r skivmaterial. Formatera f?rdiga plattor?r 1250 x 2500 mm.

F?rdiga plattor matas till en staplare och staplas i 1250 x 2500 mm staplar. Staplarna transporteras sedan med gaffeltruckar till f?rpackningslinjen, d?r de spj?lkas och transporteras till slutproduktlagret.

Tabell 1 visar hur WPC Services-ingenj?rer lyckades minska projektbudgeten med mer ?n 5 g?nger. I tabellen ?r all produktionsutrustning uppdelad i enlighet med de tekniska zonerna d?r den ?r bel?gen. Fr?n total utrustning f?r varje zon, tilldelas den del av utrustningen som framg?ngsrikt kan tillverkas i v?ra fabriker. Som du kan se ?r dessa 54 tekniska moduler. Ber?knad indikator den ryska komponenten av teknisk utrustning ?r 61%, importkomponenten ?r 39%.

Resursbehov f?r OSB-produktion

Det ?r n?dv?ndigt att uppeh?lla sig mer i detalj vid de resurser som kr?vs f?r att organisera produktionen av orienterade strandbr?dor.

Den t?ckta ytan som kr?vs f?r att inrymma OSB-produktionslinjen ?r 18 500 m2. Dessutom kommer det att kr?vas cirka 2-3 hektar territorium f?r r?varuutbytet. P? anl?ggningen, i v?ra f?rh?llanden, b?r det alltid finnas ett "buffert" lager av r?varor i 3-4 m?nader i f?rv?g.

F?rbrukningen av ved, bindemedel och energiresurser som kr?vs f?r produktion av 1 m 3 OSB-skivor visas i tabell 2. Den angivna energif?rbrukningen g?ller f?r linjens dagliga produktivitet, lika med 220 m 3, med prelimin?r hydrotermisk bearbetning av r?material och ber?knades f?r tillverkning av skivor med en tjocklek p? 12 mm, densitet 680 kg/m3.

Slutsatser

1. OSB-teknik ?r en teknik f?r djupbearbetning av tr?. OSB ?r ett av de mest avancerade tr?kompositmaterialen. Tekniken som behandlas i artikeln m?jligg?r en djupare och mer rationell anv?ndning av timmerreserver i Ryssland.
2. Tillv?xttakten f?r efterfr?gan p? OSB p? v?rldsmarknaden ?r en av de h?gsta bland tr?baserade paneler. Den ryska marknaden utvecklas ocks?, det finns en stadig ?kning av efterfr?gan p? orienterad strandbr?da i v?rt land, s?rskilt i stora st?der.
3. Trots att OSB ?r ett relativt nytt skivmaterial har det redan hittat en hel del anv?ndningsomr?den. OSB anv?nds flitigt b?de som konstruktionsmaterial i konstruktion och helt enkelt som tr?komposit med unika dekorativa egenskaper(se PPI nr 9 (31) 2005).
4. Den huvudsakliga till?mpningen av OSB ?r i bostadsbyggande. Byggnader och strukturer baserade p? OSB kr?ver betydligt l?gre ekonomiska kostnader och tid f?r byggnation. Framv?xten av sin egen produktion av OSB stimulerar utvecklingen av bostadsbyggande i tr?, vilket i sin tur kommer att minska kostnaderna f?r bost?der, ?ka dess tillg?nglighet och minska sv?righetsgraden av bostadsproblemet i Ryssland.
5. OSB-tekniken ?r kanske mest b?sta v?gen anv?ndning av icke-kommersiellt och l?gv?rdigt tr? i ryska f?rh?llanden. Vi har alla f?ruts?ttningar f?r att skapa v?r egen OSB-produktion.