Alla tillverkare ger 25 ?rs garanti p? sina skivor, dock har tillverkningen av OSB i V?steuropa en l?ng tradition, vilket g?r kvaliteten p? dessa skivor oklanderlig, och deras egenskaper uppfyller helt kraven i den europeiska standarden EN 300. Skivor som producerats under kontroll av KRONOGROUP-koncernen i Polen, Bulgarien, Litauen, Rum?nien och Tjeckien k?nnetecknas av kvalitet n?ra tyska, liksom mer ?verkomligt pris. Produkter fr?n amerikanska och kanadensiska tillverkare ?r tunnare p? grund av anv?ndningen av det engelska ?tg?rdssystemet. Skillnaden ?r cirka 4%. En annan egenskap ?r en h?gre grad av spr?dhet hos br?det j?mf?rt med europeiska motsvarigheter, vilket snabbar upp och underl?ttar installationen. Vissa tillverkare fr?n den nordamerikanska kontinenten t?cker ?nden av plattan i bl?tt. Dessa plattor ?r av god kvalitet, men vid ber?kning av den erforderliga kvantiteten ?r det n?dv?ndigt att ta h?nsyn till skillnaden i dimensioner, som ?r n?got mindre.

Lista ?ver popul?ra tillverkare representerade i Ryssland

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Lettland

Denna tillverkare ?r det st?rsta tr?f?r?dlingsf?retaget i Baltikum. F?retagets intr?de 2005 i det internationella f?retaget KRONOGROUP gjorde det m?jligt att tillhandah?lla europeisk niv? produkter och ge dem tillg?ng till europeiska marknader. Skivorna uppfyller enligt sina fysiska och mekaniska egenskaper alla krav i internationella kvalitetsstandarder och ?r tillverkade i enlighet med ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Tyskland

Detta f?retag, som startade sin verksamhet 1991, ?r ocks? en del av det schweiziska f?retaget KRONOGROUP. Produkten k?nnetecknas av tysk kvalitet. OSB-produktion ?r k?rnverksamheten f?r detta stora f?retag, med en daglig produktion av br?dor som n?r 1 miljon kvadratmeter.

Kronopol (Kronopol), Polen

Denna fabrik med en tjugo?rig historia tillverkar ocks? skivor i enlighet med standarderna f?r KRONOGROUP-koncernen, och exporterar produkter ?ver hela v?rlden. Ryssland ?r en av de mest prioriterade marknaderna f?r tillverkaren, som ?r en av de st?rsta i v?rlden.

EGGER OSB (Egger), ?sterrike

Denna tillverkare med mer ?n 50 ?rs historia producerar kvalitets-OSB enligt den allm?nt erk?nda europeiska standarden EN 300. Produktionsf?reningen, som startade som ett litet familjef?retag, har nu 16 f?retag i fem europeiska l?nder.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Tyskland

Denna tillverkare ?r en del av den stora industrikoncernen Sonae Industria (Portugal), vars fabriker finns n?stan ?ver hela v?rlden. F?retaget tillverkar OSB-skivor i olika tjocklekar (6-40 mm) p? den senaste utrustningen. Produkterna uppfyller kraven i den europeiska standarden EN 300.

OSB Norbord, Kanada

En stor industrif?rening med elva orienterade strandbr?defabriker runt om i v?rlden, varav tv? i Europa.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

En av de ?ldsta tillverkarna av OSB-skivor och v?rldsledande inom produktion av dessa material, inklusive 29 fabriker i USA och Kanada.

Georgia Pacific (GP), USA

Ett av de ?ldsta f?retagen med n?stan 30 ?rs historia av orienterad strandbr?deproduktion.

OSB Arbec, Kanada

Detta ?r det enda f?retaget p? den nordamerikanska kontinenten som delar upp sina tallrikar i tv? typer: amerikansk (k?nnetecknad av h?ga krav p? styrka och milj?s?kerhet, samt n?rvaron av en korrugerad sida) och europeisk (k?nnetecknad, f?rutom kvalitet, ?kad fuktbest?ndighet).

Orienterad strandbr?da

Oriented strand board, eller OSB, ?r ett skivbaserat konstruktionsmaterial av tr?. Som v?ra l?sare redan vet ?r OSB gjord av relativt stora, tunna och l?nga sp?n, som blandas med ett vattent?tt harts och uts?tts f?r tryck och temperatur. Numera anv?nds OSB-skivor fr?mst i tr?husbyggande vid konstruktion av tak, v?ggar, montering av golvtak, skapande av draggolv, etc. (f?r mer information, se PPI nr 9 (31) f?r 2005).

Faktum ?r att orienterade strandbr?dor ?r andra generationens waferbr?dor. Den f?rsta riktiga OSB-skivan tillverkades 1982 i Alberta (Kanada) vid Edison-OSB-fabriken, d? ?gd av Pelican Somils Limited. De nya tr?baserade panelerna hade samma styrka och styvhet som barrtr?plywood. Detta gjorde det m?jligt f?r Edison-OSB-fabriken att positionera orienterade strandskivor p? marknaden som en analog av plywood och som ett material av h?gre klass ?n waferskivor.

Den st?rsta skillnaden mellan OSB och waferskivor var chipstorleken. De orienterade sp?nskivorna var smalare och l?ngre ?n skivorna p? skivan. Dessutom var varje chip i OSB-skiktet parallella med varandra, men vinkelr?tt mot chipen i intilliggande skikt. Det blev tre lager totalt, precis som v?ffeltallrikar. Men tack vare orienteringen av chipsen i OSB-lagren fick de de unika egenskaper som uppt?cktes f?r dem. hela raden nya anv?ndningsomr?den.

Moderna OSB-produktionslinjer har en mycket h?g grad av automatisering och ?r utrustade med sofistikerad teknisk utrustning f?r att producera produkter 24 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan. De flesta fabriker i Nordamerika producerar 28 000 till
45 000 OSB-skivor 1220x2440 mm stora och 10 mm tjocka. Detta ?r det mest popul?ra formatet f?r sp?nskivor. Av standardformaten finns ?ven 1200x2440 mm, 1220x3660 mm i tjockleksintervallet 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 och 38 mm.

L?t oss ta en n?rmare titt p? den typiska tekniken som ?r vanligast i Nordamerika vid produktion av OSB.

Chip mottagning

Chiptillverkning f?r OSB

F?rst och fr?mst levereras tr?r?vara - rundvirke - till anl?ggningen. Asp, poppel, tall, l?nn ?r de mest popul?ra arterna som k?ps OSB-tillverkare. Timmer som vanligtvis levereras till platsen ?r 2,4 m, 4,8 m eller 7,3 m (standardl?ngder f?r nordamerikanska skogshuggare). S? fort r?varorna har anl?nt till anl?ggningsplatsen, lossas de omedelbart med gaffeltruckar, en specialdesignad hydraulisk manipulator eller en kran med
gripgrepp. En del av virket staplas upp vid r?varubytet, en del s?tts omedelbart i produktion. Vidare neds?nks den erforderliga volymen av r?material f?r en given tid i ?ngbass?nger, varefter de barkas. Om virket ?r nyligen avverkat och inte fryst, ?r det omedelbart till?tet f?r barkning och vidare in i flishuggen. F?r n?rvarande finns det tre typer av flishuggar som anv?nds f?r att producera OSB-chips. Den redan traditionella flishuggen f?r korta vedklossar. Det finns ?ven skivflismaskiner som river hela stockar. De anv?nder ett annat system f?r matning och fixering av tr? under kapningsprocessen. F?r bearbetning av stockar utan prelimin?r buckling anv?nds ocks? roterande (ring) flishuggar. Dessa maskiner skiljer sig fr?n skivdesign sk?rverktyg.

Sedan 1982 har f?ljande ansetts vara de ideala geometriska dimensionerna av chips f?r produktion av OSB: l?ngd - fr?n 75 till 150 mm med en bredd p? 15 mm. Men den genomsnittliga sp?ntjockleken har minskat fr?n 0,8 mm, som tillverkades p? 80-talet, till 0,6 mm idag.

Sp?ntorkning

R?sp?n efter flishuggen ackumuleras i speciella beh?llare, fr?n vilka de matas i portioner till torktumlarens trumma. I OSB-produktion, oftast
tre-pass eller enkelpass trumtorkar anv?nds, liksom deras kombination - tre-pass / enkelpass. I vissa branscher kan man se mer moderna tredelade transport?rtorkar. Konceptet med transport?rstorkning av OSB-flis antogs fr?n Livsmedelsindustrin– Teknik f?r framst?llning av potatischips. Transport?rstorkar har ett antal f?rdelar j?mf?rt med traditionella trumtorkar. F?r det f?rsta till?ter transport?rtorkar l?ngre flis att torkas utan att skada dem. F?r det andra torkas hela flisstr?mmen j?mnare och temperaturen vid utg?ngen fr?n transport?rstorken ?r l?gre ?n trumtorkens. Detta ?r en mycket viktig omst?ndighet, eftersom Ju l?gre utloppstemperatur f?r torktumlaren ?r, desto h?gre brands?kerhet i processen och desto l?gre utsl?pp av f?roreningar (flyktiga organiska f?reningar).

Efter torkning sorteras flisen f?r att separera f?r sm? och f?r stora flis fr?n huvudstr?mmen. L?mpliga sp?nor sorteras ibland ytterligare, speciellt om de inre skiktsp?nen kommer att l?ggas ut p? formningstransport?ren slumpm?ssigt, utan orientering. I det h?r fallet st?rre marker r?tt form sorteras till det yttre lagret, d?r chipsen ?r orienterade. Resten av chipsen ?r till?tna p? det inre lagret av OSB-plattan. Sorterat och sp?n ackumuleras i torra rakk?rl. Sm? och f?r stora flis transporteras till pannrummets torrbr?nslebunker.

Blanda med lim

Blanda chips med OSB-lim

Processen att blanda flis med harts och paraffin kontrolleras noggrant. F?r att h?rda flisen i de inre och yttre skikten anv?nds olika blandare. De har samma design, men sammans?ttningen av kemikalier som levereras inuti ?r som regel annorlunda. P? i generella termer mixern ?r en cylindrisk trumma som roterar med en given hastighet. Inuti trumman matas paraffin, harts och andra limkomponenter genom separata r?rledningar. Men oavsett vilket paraffin som anv?nds, r?tt eller emulgerat, injiceras det f?re hartset. Anv?nds oftast f?r inre och yttre skikt olika typer st?llplatser. Hartset f?r det yttre skiktet kan tillf?ras i flytande eller pulverform, medan hartset f?r det inre skiktet ocks? kan vara fenol-formaldehyd eller isocyanat. F?rbrukningen av isocyanatharts f?r flis av det inre lagret ?r alltid h?gre, eftersom. den h?rdar snabbare och vid l?gre temperatur ?n fenol-formaldehyd. Ofta ?kar tillverkare antalet blandare f?r att ha mer flexibilitet i valet av hartstyp och f?r att g?ra det l?ttare att byta fr?n en limformel till en annan. Intressant nog togs den roterande skivan som f?rdelar hartset inuti blandaren fr?n billackutrustning och var en verklig revolution inom chiphartsteknologi. Trots h?g niv? teknik idag b?r det noteras att det fortfarande finns utrymme f?r sp?ngummi forskningsarbete speciellt inom omr?det f?r hartsfl?deskontroll.

Strandmattformning

Tekniken f?r sp?nmattbildning i OSB-tillverkning har ocks? genomg?tt vissa f?r?ndringar. Det ?r tydligt att viljan att orientera sp?nen i mattans lager ledde till
komplikation av konstruktionen av formningsmaskiner. I det inledande skedet gjordes f?rs?k att orientera chipsen med den elektrostatiska metoden. Men det var ineffektivt, komplicerat och dyrt. Den mest p?litliga metoden visade sig vara den enklaste av alla. Denna metod anv?nds fortfarande idag.

Det orienterande sp?nhuvudet p? det yttre lagret liknar n?got lantbruksharvar. Den best?r av en serie cirkul?ra skivor som styr de fallande sp?norna och riktar in dem parallellt med mattans l?ngsida. Det inre skiktets orienterande sp?nhuvud best?r av stj?rnformade rullar med platta blad. De roterar och riktar in sp?nen parallellt med mattans bredd, vinkelr?tt mot transport?rens riktning. Dimensionerna p? elementen i orienteringshuvudena och avst?ndet mellan dem anpassas till sp?nornas dimensioner s? att de faller genom de roterande skivorna eller rullarna innan de b?r sp?nen ut ur orienteringshuvudet. Lager med orienterade chips l?ggs ut p? transport?ren som r?r sig under sekventiellt, den ena efter den andra. Sp?norientering i lager v?xlar enligt f?ljande
s?tt: l?ngsg?ende, tv?rg?ende, l?ngsg?ende (i 3-lagers plattor). Varje lager bildas av ett separat orienteringshuvud och l?ggs ut av en separat formningsmaskin.

Under bildandet av partikelmattan m?ts banvallens densitet kontinuerligt f?r att s?kerst?lla dess enhetlighet.

De flesta formlinjer i Nordamerika ?r 8 fot (2440 mm) breda. Den ?kande efterfr?gan p? utomeuropeiska marknader har dock tvingat m?nga tillverkare att installera
gjutlinjer med en bredd p? 9 och 12 fot (2750 respektive 3660 mm). P? s?dana linjer ?r det m?jligt att tillverka OSB, till exempel f?r den japanska marknaden, som f?rbrukar skivor med formatet 3 x 6 fot (915 x 1830 mm). Dessutom, vid produktion av tunna br?dor, stora bredd gjutlinjer
g?r att du kan arbeta med l?gre mattformningshastigheter, och detta g?r att du kan f?rb?ttra noggrannheten i sp?norienteringen. P? moderna gjutlinjer l?ggs mattan ut p? platta eller n?tpallar av st?l, som sedan matas in i en varmpress. Pallfria transport?rer kan ocks? anv?ndas (i linjer baserade p? en kontinuerlig press).

Br?dskande

OSB-pressning

noggrant f?rberedd sp?nskiva matas in i en varmpress. Pressen f?rvandlar den l?sa sp?nskivan till en platta och polymeriserar bindemedlet som finns i det. Upp till 16 12 x 24 fot (3660 x 7320 mm) plattor kan produceras samtidigt p? moderna flerspanspressar. Pressens uppgift ?r att komprimera sp?nmattan och h?ja temperaturen inuti den till ett f?rutbest?mt v?rde. H?rdningstemperaturen f?r hartset ?r mellan 170–200°C. Tryck och temperatur ska m?tas inom 3-5 minuter. Tidigare st?lldes bindemedlets h?rdningstid och temperatur av hartstillverkaren. Men ?nskan att minska presstiden, samtidigt som produkternas h?llfasthetsegenskaper bibeh?lls, tvingade tillverkarna sj?lva att genomf?ra en grundlig studie av presscykeln och de processer som intr?ffade under den. Och vid n?gon tidpunkt b?rjade OSB dyka upp p? marknaden med en icke-standardiserad densitetsprofil (densitetsf?rdelningen av plattan ?ver tjockleken). ?nskan att minska br?dornas svullnad i tjocklek tvingade tillverkarna att g?ra det yttre lagret av skivorna mindre t?tt. Men detta p?verkade plattornas styvhet negativt. Styvhet och fuktbest?ndighet ?r bland de viktigaste marknadsegenskaperna hos OSB. F?r att hj?lpa tillverkare har ingenj?rsf?retag och presstillverkare tagit sig an denna utmaning. Ny sj?lvregistrerande instrumentering och utrustning utvecklades, vilket gjorde det m?jligt att reproducera pressens arbete under laboratorief?rh?llanden. Det visade sig att en ?kning av pressplattornas bredd fr?n 8 till 12 fot ledde till f?r?ndringar i processen f?r v?rme?verf?ring till sp?nmattans djup och kr?vde f?r?ndringar i tekniken f?r att pressa och ta bort ?nga fr?n presszonen. Laboratorieforskning f?r hitta ett s?tt att l?sa detta problem. Med nya data om processerna som intr?ffade under pressningen kunde presstillverkarna ?ka avst?ndet mellan pressplattorna, s?v?l som antalet v?ningar av flerspanspressar fr?n 12 till 16.

Efterbehandling

Efter pressning lossas masterpanelerna fr?n pressen och sk?rs till 1220 x 2440 mm format. D?refter sk?rs vid behov en spont-anslutning p? kanterna p? plattorna eller s? slipas plattorna. Efter slipning f?r orienterade strandbr?dor en mycket
original- utseende p?minner n?got om marmor.

Tallrikar f?r takarbeten och golv pressas p? speciella n?tpallar. P? grund av detta visar sig en av plattans ytor vara korrugerad, mindre hal f?r m?nskliga f?tter. S?dana plattor ?r s?rskilt uppskattade av takl?ggare som m?ste flytta ofta.
p? OSB-svarvens lutande yta tillr?ckligt h?gt ?ver marken.

Med hj?lp av en ultraljudssensor, direkt efter pressning, kontrolleras br?dorna f?r ev inre defekter- luftfickor, bubblor, skal. Om n?gon
detekteras, avvisas plattan automatiskt.

Efter pressning f?rvaras skivorna i lagret en tid f?r att limmet ska kunna h?rda och polymerisera helt. Som regel ?r den slutliga exponeringstiden fr?n 12 till 48 timmar. D?refter staplas de f?rdiga produkterna i enlighet med best?llningen, m?rks och f?rpackas.

M?nga tillverkare skyddar kanterna p? OSB-skivor fr?n fukt. F?r att g?ra detta, innan du packar en bunt med br?dor, sprayas f?rg p? dess sidoytor med en l?g
penetrerande f?rm?ga, som t?pper till porerna och t?tar ?ndarna p? plattorna.

F?r speciella applikationer eller p? beg?ran av kunden kan anl?ggningen producera plattor av icke-standardstorlek, applicera speciella markeringar p? plattornas yta (till exempel d?r
spika eller installera f?stelement) eller utf?r speciell kant- eller planfr?sning.

P? specialbest?llning kan golvbr?dornas kanter behandlas med special lackmaterial. Speciella OSB-skivor ?r gjorda f?r isolering
v?ggpaneler och f?r st?llningar av tr? I-balkar.

P?verkan p? milj?n

F?r att f?lja strikta milj?s?kerhetsstandarder ?r alla moderna OSB-anl?ggningar utrustade med sofistikerade avloppsreningsverk och automatiserade system f?r f?roreningskontroll. Liknande behandlingsanl?ggningar m?ste installeras i sp?ntorkzonen, s?v?l som i presszonen. Dessutom, n?r de utformar en teknisk process, str?var ingenj?rer efter att:

1) helt utesluta vattenavrinning, som anv?nds f?r beredning av bindemedlet eller vid reng?ring av limk?ksutrustningen;

2) uteslut vattenavrinning fr?n bass?nger med hydrotermisk tr?behandling: poolvatten sedimenteras, reng?rs och ?teranv?nds;

3) s? att tekniken till?ter maximal anv?ndning av tr?r?varor. Upp till 80 % av virket som levereras till en modern OSB-anl?ggning g?r till produktion av skivor och allt annat
anv?nds f?r att generera energi f?r uppv?rmning av press, torktumlare, simbass?nger samt uppv?rmning industrilokaler i vintertid. Kasserade plattor anv?nds som d?mpnings- eller b?ddmaterial under transport f?rdiga produkter.

Utsikter f?r produktion av OSB / OSB

Utsikter f?r produktion och anv?ndning

Oriented strandboard tog n?stan omedelbart en stark position p? byggmaterialmarknaden, vilket gav en kraftfull impuls till vidareutvecklingen av teknik och uppkomsten av nya typer av produkter.

Det f?rv?ntas att inom en snar framtid kommer nya styr- och m?tsystem som kan byggas in i produktionslinjen och som m?ter de fysiska och mekaniska egenskaperna hos f?rdiga produkter i realtid att bli utbredda. Information fr?n s?dana enheter kan registreras, ackumuleras och analyseras, samt anv?ndas av det allm?nna processtyrningssystemet (APCS) f?r att styra och reglera parametrarna f?r produktionsprocessen.

Dessutom sker en konstant ?kning av graden av datorisering av utrustning, och i alla produktionsstadier. Det blir l?ttare f?r operat?ren att byta och
justera parametrarna f?r produktionsprocessen utan att minska kvaliteten p? den utg?ende produkten och undvika stillest?ndstid.

L?gre sp?ntorktemperatur, nya bindemedelsformler och f?rb?ttrad tillverkning ventilationssystem g?ra OSB-produktionen helt
milj?s?ker.

OSB-specialister f?rutsp?r en stor framtid. Nya Zeeland har en pilotanl?ggning som utvecklar nya tr?kompositer. Riktning
orienterade str?ngkompositer d?r anses vara en av de mest lovande. Redan idag utvecklas en teknik f?r tillverkning av tr?baserade paneler, d?r det inre lagret ?r OSB, och det yttre ?r MDF.

Mycket snart kommer nya orienterade tr?dmaterial att konkurrera med alla strukturella och icke-strukturella tr?skivor som ?r k?nda f?r oss.

Produktionskapacitet och den nordamerikanska marknaden

Sedan b?rjan av 80-talet av f?rra seklet har OSB-produktionskapaciteten ut?kats intensivt, b?de i Amerika och i Kanada. Men fram till mitten av 1990-talet dominerade waferskivor fortfarande marknaden. Snabb tillv?xt OSB produktionskapacitet underl?ttades av det faktum att nya anl?ggningar byggdes i n?ra anslutning till den dynamiskt utvecklande avr?kningar med en st?ndigt ?kande efterfr?gan p? byggmaterial. Dessutom den totala kostnaden
produktionen av OSB-skivor var l?gre ?n av waferskivor eller plywood. 1993 producerade amerikanska fabriker totalt 7,5 miljoner kubikmeter strukturell OSB. Kanada producerade 2,5 miljoner kubikmeter per ?r. Redan 1997 ?kade OSB-produktionen i USA till 11 miljoner kubikmeter och i Kanada - upp till 6 miljoner kubikmeter per ?r. Samtidigt planerades produktionsvolymer utifr?n att minst 15 % av de f?rdiga produkterna kommer att exporteras utomlands. 1996 var 36 OSB-fabriker i drift i USA och 8 till var under uppbyggnad. I Kanada fanns det 17 produktionsanl?ggningar, 2 anl?ggningar var under uppbyggnad och 3 var p? designstadiet. Mexiko, Skottland, Frankrike och Vitryssland hade minst en v?xt till. OSB-anl?ggningar byggdes i Irland och Chile. Det var planerat att bygga nya fabriker i Luxemburg, Polen, Tjeckien, ?sterrike, Thailand och Australien.

Nya m?jligheter f?r osb p? asiatiska marknader

M?jligheter och byggande med OSB

I september 1994 f?rutsp?dde det internationella konsultf?retaget Jaakko Poyry (Finland) en 3% ?rlig tillv?xt i efterfr?gan p? alla typer av tr?baserade paneler. Endast OSB-marknadens tillv?xt f?rutsp?ddes till en niv? av 5,7%. Enligt Jaakko Poyry kan nya anl?ggningar som byggs i Asien och Oceanien l?tt skapa nya marknader f?r OSB, eftersom sp?nskivor hade en relativt l?g tillverkningskostnad och ett antal konkurrensf?rdelar gentemot andra tr?byggnadsmaterial. Bland annat hade OSB redan d? ett bredare anv?ndningsomr?de.

Kvalitetskontroll och standarder

Testmetoder och standarder f?r OSB-skivor f?r?ndras, efter utvecklingen och f?r?ndringarna i deras produktionsteknik. 1988 utvecklades de f?rsta standarderna som till?mpades p? OSB:

"ANSI A-208.1. Amerikansk regeringsstandard. Sp?nskivor tillverkade av sp?nskivor”;

"CSA 0188.1. Sp?nskivor och waferskivor av sp?nskiva.

Kvalitetstester f?r f?rdiga produkter utf?rdes p? basis av ASTM D1037. Standardmetoder f?r att best?mma egenskaperna hos fiberskivor och sp?nskivor.

D?refter har endast ett f?tal kvalitetskontrollmetoder f?r OSB-kort ?ndrats. F?r n?rvarande utf?rs kvalitetskontroll av OSB-skivor i Nordamerika kl
baserat p? f?ljande standarder:

PS 2–92. Standard f?r tekniska egenskaper hos tr?baserade strukturskivor”;

"CSA O325.0. Byggmaterial av pl?t baserade p? tr?.

B?da dessa standarder styr driftsegenskaper tr?skivor.

Det finns ocks? CSA O437-standarden. OSB- och waferskivor, som utvecklades speciellt f?r sp?nskivor av stora chips.

OSB-kort tillverkade i USA eller Kanada m?ste testas enligt en av de tre sista standarderna. Tillverkarna ?r skyldiga att m?rka sina produkter och p? etiketten ange skivornas kvalitetsklass och den standard enligt vilken testerna utf?rdes.

Intressant nog tvingar PS 2-92 och CSA O325-standarderna tillverkaren att ing? ett avtal med ett av de ackrediterade certifieringscenter som kommer att kontrollera
?verensst?mmelse med produkter tillverkade vid fabriken med en av de utvalda standarderna. Dessutom m?ste tillverkaren utf?ra aktiviteter i anl?ggningen f?r att kontrollera kvaliteten p? produkterna och regelbundet kontrollera dess huvudsakliga egenskaper. Dessa kontroller m?ste verifieras av en oberoende expertbed?mning. En oberoende expertgrupp m?ste bes?ka anl?ggningen regelbundet, men utan f?reg?ende meddelande om datumet f?r deras bes?k. Bed?mare m?ste intyga att kvalitetskontrollaktiviteter i anl?ggningen har utf?rts, samt att produkterna uppfyller minimikraven i PS 2-92 och CSA 0325.

Det stolta ordet "konstruktionsmaterial" st?ller h?ga krav p? kvalitet och fysiska och mekaniska egenskaper p? orienterade strandbr?dor.

Till sist

OSB:s framtid

1. Idag sker en intensiv tillv?xt av OSB-marknaden i Ryssland. De f?rsta OSB-br?dorna d?k upp i v?rt land 1986. Vid ett av f?retagen i den vitryska SSR organiserades den f?rsta sovjetiska butiken f?r produktion av orienterade strandbr?dor. Men tyv?rr, p? grund av felber?kningar i teknik som gjorts av utrustningsleverant?ren och bristen p? erfarenhet av vitryssar f?r att bem?stra produktionen av OSB Sovjetunionen lyckades inte. Huvuddelen av den installerade utrustningen moderniserades endast f?r produktion av OSB och ?r designad f?r produktion av sp?nskivor. P? teknisk process det fanns m?nga flaskhalsar och kvaliteten p? plattorna l?mnade ocks? mycket ?vrigt att ?nska. Under en tid gjorde anl?ggningen f?rs?k att etablera teknik och f?rb?ttra kvaliteten p? produkterna. Men de lyckades inte. Snart inskr?nktes produktionen och utrustningen l?g i malp?se.

Er?vringen av den ryska marknaden av OSB-br?dor b?rjade tack vare europeiska tillverkares anstr?ngningar. Officiell import av sm? partier av orienterade strandbr?dor
v?rt land b?rjade i slutet av 90-talet av f?rra seklet. ?r 2000 importerades cirka 2 000 kubikmeter OSB till Ryssland. Men redan 2004 ?kade importvolymerna till 50 000 kubikmeter. Enligt marknadsf?rarna av IMS Engineering (ett S:t Petersburg-f?retag som ?r engagerat i investeringsprojekt inom omr?det f?r djup tr?bearbetning) kommer volymen av OSB-konsumtionen i Ryssland ?r 2008 att n? 400 000 kubikmeter.

Byggande av bost?der i tr? blir ?terigen popul?rt i Ryssland. Och detta ?r ett s?kert tecken p? att OSB-marknaden kommer att v?xa stadigt.

2. Den amerikanska marknaden konsumerar OSB fr?mst som byggmaterial. Enligt experter fr?n ett annat konsultf?retag Wood-Invest kommer efterfr?gan p? OSB i Amerika att v?xa inte bara inom byggsegmentet p? marknaden utan ocks? inom segmentet varor f?r privatkonsumenten. Under de senaste tjugo ?ren har OSB-marknaden utvecklats lika snabbt som marknaden f?r MDF eller sp?nskivor utvecklades p? 60-talet. Om Nordamerika 1985 producerade 4 miljoner m? (418 miljoner kubikmeter) OSB, s? redan 1993 steg denna siffra till 10 miljoner m? (1050 miljoner kubikmeter), och 2002 producerades f?r f?rsta g?ngen ?ver 20 miljoner kubikmeter (2100 miljoner kubikmeter) orienterad strandskiva.

61 anl?ggningar i USA och Kanada t?cker cirka 70 % av OSB-marknaden f?r timmerhus i Nordamerika. Detta inneb?r att under byggandet av ett genomsnitt
Amerikanska hemmabruk ca 6,4 m? (670 m?) OSB. Den nordamerikanska OSB-marknaden ?r redan idag enorm. De ?terst?ende 30 % av efterfr?gan p? den nordamerikanska OSB-marknaden t?cks av importerade skivor fr?n utlandet. Den europeiska marknaden har samma upp?tg?ende trend.

3. OSB-skivor har tre huvudsakliga f?rdelar - minimikrav f?r tr?r?varor; som ett resultat l?gre produktionskostnader; och vid utg?ngen f?r vi ett pl?tmaterial med f?rstklassiga h?llfasthetsegenskaper.

Detta ?r utan tvekan svaret p? fr?gan om varf?r efterfr?gan v?xer s? snabbt, produktionskapaciteten ?kar och nya applikationer f?r orienterad strandbr?da dyker upp.

OSB - OSB (Oriented Strand Board) - ett modernt material f?r modern konstruktion. OSB-utrustning jobbar dygnet runt. Tillverkare av utrustning f?r produktion av OSB-skivor anger kapaciteten med en hastighet av 334 dagar per ?r, 31 dagar f?r planerat f?rebyggande underh?ll.

Orienterad strandbr?da OSB (OSB-br?dor), som d?k upp f?r inte s? l?nge sedan, blev en fundamentalt ny typ av tr?flismaterial. Detta material har beh?llit de b?sta egenskaperna hos naturligt tr? och saknar nackdelarna med analoger - plywood eller sp?nskiva.

Oriented strandboard ?r ett trelagersmaterial tillverkat av "tr?ull" - l?ngstr?ckt (6-9 cm) tr?flis barrtr?d. huvud funktion OSB-br?da - olika orientering av chipsen: i det ?vre och nedre lagret ?r markerna placerade l?ngs hela plattan och i mellanlagret - vinkelr?tt mot t?ckskikten.

Det ?r fibrernas m?ngsidighet i skikten som s?kerst?ller den exceptionellt h?ga mekaniska h?llfastheten hos OSB-skivor - den ?r 3 g?nger h?gre ?n den f?r plywood eller sp?nskiva. Samtidigt bibeh?lls den flexibilitet som finns i tr?baserade material.

Alla tre skikten ?r impregnerade med vattent?ta vaxer och hartser och pressas till en enda helhet under inverkan av h?gt tryck och temperaturer, samma stora storlekar av chips och modern metod pressning s?kerst?ller likformigheten hos materialet i hela plattan, fr?nvaron av h?lrum och sprickor i dess tjocklek och sp?n l?ngs kanterna.

Sm? avfallsflis tas bort under produktionen, p? grund av detta har en betydande minskning av m?ngden anslutande lim i sammans?ttningen av OSB-skivor uppn?tts - endast 2-3%. OSB ?r n?stan helt rent tr?material Samtidigt ?r OSB-skivor fria fr?n bristerna hos rent tr? - de uts?tts inte f?r r?ta, svampangrepp och ?r inte br?nnbara. Den viktigaste egenskapen hos OSB-skivor ?r att skivorna har praktiskt taget noll hygroskopicitet. Denna egenskap ligger till grund f?r anv?ndningen av orienterade strandbr?dor vid takkonstruktion. Till dags dato, nej det b?sta materialet f?r basen f?r tak. Enligt graden av hygroskopicitet och styrka delas OSB in i grupper som best?mmer omfattningen av en viss typ av material. Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter - styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktbest?ndighet, l?tthet.

F?rst och fr?mst ?r dessa alla grenar av konstruktion. Enhet rej?la l?kt f?r alla typer av tak- och golvbel?ggningar, v?gg- och takbekl?dnad, inklusive dekorativa (OSB avger inte formaldehyd till luften), skapande l?stagbar forms?ttning.OSB-material ?r oumb?rligt vid vindskonstruktion.

I Nordamerika ?r OSB-skivor en konstruktiv grund f?r all stugkonstruktion, de fungerar som en ram i alla byggnadselement. Materialets exceptionella styrka, dess milj?v?nlighet, h?llbarhet hos OSB-strukturer till ett l?gt pris g?r materialet till ledande inom sitt marknadssegment.

?r indelade i grupper som best?mmer omfattningen av en viss typ av material Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter - styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktbest?ndighet, l?tthet F?rst och fr?mst ?r dessa alla byggindustrier.

Enheten av en kontinuerlig l?da f?r alla typer av tak- och golvbel?ggningar, v?gg- och takbekl?dnad, inklusive dekorativa (OSB avger inte formaldehyd i luften), skapandet av en avtagbar forms?ttning.

• OSB har en homogen inre struktur och b?da ytorna ?r av samma kvalitet.
• OSB inneh?ller ?ver 90 % tr?
• OSB-2 (OSB2) - konventionell orienterad strandbr?da
• OSB-3 (OSB3) - fuktbest?ndig orienterad strandbr?da

Oriented strand board eller OSB board ?r ett annat s?tt att smart anv?nda icke-kommersiellt tr?. Detta komposit material uppfanns i Kanada, och nu efterfr?gas det i stor utstr?ckning inom konstruktion, vid tillverkning av m?bler. Den f?reslagna artikeln kommer att introducera dig till typerna och OSB-egenskaper kommer att prata om deras anv?ndning.

Plattor tillverkas genom att pressa avfallstr? med en l?ngd p? 6-9 cm och en tjocklek p? 0,5 till 0,7 mm av barr- och l?vtr?. Samtidigt anv?nds barrtr?d av europeiska tillverkare, och i Amerika och Kanada - l?vf?llande. Hemligheten med motst?ndskraft OSB-skivor ligger i hur uppfinnarna arrangerade chipsen i 3 eller 4 lager av material:

• i det ?vre lagret har den en longitudinell orientering med avseende p? plattans axel;
• i genomsnitt - tv?rg?ende, i en vinkel p? 90 grader mot de ?vre och nedre skikten;
• chips i det nedre lagret ?r placerade p? samma s?tt som i det ?vre.

F?renklad produktionsteknik ser ut s? h?r:

1. En tr?matta formas p? speciella pressar under h?gt tryck och vid h?g temperatur.
2. Impregnera f?r bindning med fenol- och formaldehydhartser, vaxer.
3. Sk?r i br?dor av standardstorlekar.

Varf?r ?r det h?r s? popul?rt?

Varje ?r ?kar utbudet av OSB-skivor p? grund av v?xande efterfr?gan. Varf?r blir dessa trelagerbr?dor s? popul?ra? Svaret ?r uppenbart:

• de ?r visuellt attraktiva;
• j?mf?rt med sp?nskiva ?r den 2,5 g?nger starkare;
• delaminera inte, det finns inga tomrum, knutar inuti, d?rf?r kallas de ocks? "f?rb?ttrat tr?";
• inga specialverktyg kr?vs, det bearbetas enkelt med vanliga snickeriverktyg;
• h?lla spikar, skruvar ?r mycket starka, eftersom inneh?ller limtillsatser;
• ha l?ttvikt, d?rf?r beh?vs inte en kraftfull grund n?r den anv?nds f?r ramkonstruktion;
• beh?lla styrka ?ven efter en daglig vistelse i vatten;
• milj?v?nlig, eftersom andelen formaldehydhartser i kompositionen ?r f?rsumbar;
• har utm?rkta v?rme- och ljudisoleringsegenskaper;
• resistent mot kemikalier och mekanisk skada;
• har antiseptiska egenskaper p? grund av n?rvaron av speciella tillsatser i kompositionen;
• designad f?r l?ngvarig anv?ndning.

Listan ?ver QSB-f?rdelar slutar inte d?r, f?ljande egenskaper kan ocks? inkluderas i denna lista:

• sm? toleranser;
• h?g densitet;
• perfekt kantbearbetning;
• homogenitet av egenskaper vid vilken punkt som helst;
• ?kat brandmotst?nd.

Typer av OSB-kort

Industrin producerar 4 typer av orienterade strandbr?dor:

1. OSB-1 - anv?nds f?r tillverkning av olastade m?belelement, f?rpackningar, v?ggbekl?dnad inomhus under f?rh?llanden med l?g luftfuktighet.
2. OSB-2 - rekommenderas f?r torra rum vid tillverkning av belastade strukturer.
3. OSB-3 - t?l h?g luftfuktighet och tunga belastningar. Den appliceras som underlag under en flexibel kakel i ramkonstruktion, f?r golv och tak, f?r anordning av trappor.
4. OSB-4 - strukturer ?r gjorda som uts?tts f?r betydande mekaniska belastningar i kombination med h?g luftfuktighet. Den anv?nds f?r tillverkning av upprepat anv?nda forms?ttningar etc.

Plattornas f?rgschema ?r i intervallet ljusgul-brun och beror p? arten som anv?nds f?r tillverkning, tr?, pressteknik, typ av hartser som anv?nds f?r limning.

Karakteristika f?r OSB-kort

OSB-skivor m?ste uppfylla den europeiska standarden EN-300, som st?ller f?ljande krav p? luftfuktighet:

N?r det g?ller h?llfasthetsegenskaperna ?r de f?ljande:

Fr?n egenskaperna som anges p? OSB-kortet f?ljer det:

• OSB-4 har den h?gsta fuktbest?ndigheten och superstyrkan, l?mplig f?r extrema f?rh?llanden;
• OSB-3 ?r det b?sta alternativet f?r konstruktion. Detta ?r en OSB-platta, vars pris ?r betydligt l?gre ?n OSB-4.

M?tt p? OSB-skivor

Industrin tillverkar plattor med f?ljande dimensioner:

• 122x244 cm;
• 122x366 cm;
• 125x600 cm;
• 125x250 cm;
• 125x370 cm.

Du ska vara medveten om att OSB-skivor, som ?r av samma storlek, kan variera kraftigt i vikt p? grund av olika tjocklekar. D?rf?r klassificeras de enligt denna parameter. Den str?cker sig fr?n 0,8 till 2,6 cm. Samtidigt:

1. Pl?tar upp till 1,6 cm tjocka anv?nds fr?mst f?r v?ggbekl?dnad, tr?golv och underlag f?r mjuka tak.
2. D?r en betydande belastning f?rv?ntas, uppskattningsvis i hundratals kg per 1 kvm. m, tjockleken p? OSB-plattorna ?r vald ?ver 16 mm. Av dessa l?ggs golvet, b?rande takkonstruktioner utf?rs.

Funktioner f?r bearbetning av OSB-kort

Vid bearbetning av OSB anv?nds samma verktyg som f?r att arbeta med massivt tr?, men f?retr?de b?r ges till h?rdmetallborrar, s?gar, fr?sar, munstycken. S?rskiljande egenskaper arbete med OSB ?r som f?ljer:

1. Matningshastigheten ?r n?got mindre ?n den som anv?nds f?r bearbetning av naturligt tr?.
2. Det rekommenderas att fixera arket n?r du arbetar med det med ring- och spiralnaglar, och det ?r b?ttre att inte anv?nda sl?ta naglar.
3. arrangera b?rande strukturer fr?n OSB b?r du v?lja f?stelement fr?n ett material som inte rostar.
4. N?r du installerar OSB ?r det n?dv?ndigt att tillhandah?lla luckor mellan plattorna f?r f?rs?kring. Detta kommer att skydda dem fr?n deformation n?r volymetriska egenskaper ?ndras om fuktigheten ?ndras.

OSB-kort. Ans?kan

Ett byggnadsmaterial som OSB-skiva, vars anv?ndning underl?ttar och p?skyndar genomf?randet av m?nga byggnadsarbeten, anv?nds n?r man bygger:

• ramkonstruktioner;
• prefabricerade inv?ndiga skiljev?ggar;
• golvbel?ggningar;
• forms?ttning;
• tillf?lliga byggnader;
• byggnadsst?llningar;
• tr?dg?rdshus, lusthus;
• fasta baser f?r vissa takmaterial.

Dessutom anv?nds plattorna f?r tillverkning av m?bler, dekorativa element interi?r.

OSB-installation ?r inte m?jlig utan f?rberedelse:

• vid installation av golvet installeras laggar;
• under taket av OSB utf?rs en l?da;
• vid bekl?dnad av v?ggar kr?vs en ram, f?r vars upps?ttning speciella profiler anv?nds.

Hur mycket kostar osb-kort

Kostnaden f?r OSB-skivor p?verkas av m?nga faktorer. Vi n?mner de viktigaste:

• tillverkare. S? inhemska tallrikar ?r flera g?nger billigare ?n europeiska och amerikanska;
• varum?rke;
• egenskaper.

Dessutom finns det en klassificering av OSB-kort i tv? kategorier:

• not och spont, som huvudsakligen anv?nds f?r golvbel?ggning;
• tallrikar med standardkant.

Beroende p? vilken teknik som OSB-skivor tillverkades med ?ndras ocks? priset.

?versikt ?ver OSB-korttillverkare

Den huvudsakliga produktionsvolymen av OSB-skivor faller p? USA, Kanada, europeiska l?nder, men det finns ocks? inhemska tillverkare vars produkter presenteras p? marknaden f?r tr?baserade produkter.

OSB fr?n Novovyatsky skidanl?ggning

Denna tillverkare producerar OSB-3-orienterade strandbr?dor av barrsp?n 0,6-0,9 cm l?nga. Egenskaperna ?r som f?ljer:

1. Densitet - 700 kg per 1 cu. m.
2. Ingen formaldehydlukt, som ibland finns i produkter av l?g kvalitet.
3. M?tt:

• 1850x2500x6;
• 1850x2500x9;
• 1850x2500x12;
• 1850x2500x18;
• 600x2500x9;
• 600x2500x12.

OSB av Hillman

En annan inhemsk tillverkare ?r HILLMan Co., Ltd. Produkterna fr?n detta f?retag tillh?r premiumklassen. Det speciella med plattorna ?r att stora bj?rksp?n anv?ndes f?r deras tillverkning. Det till?t:

• uppn? h?g fysisk och mekanisk prestanda;
• skaffa ett certifikat f?r att skyltar ?verensst?mmer med europeiska standarder.

OSB-3 plattstorlek:

• bredd - 1,25 m;
• l?ngd - 2,5 m;
• tjocklek - 0,9 cm.

Tillverkare Norbord (Norbord) fr?n Kanada

Plattor som m?ter 2,44x1,22 m, som tillverkas av den kanadensiska tillverkaren Norbord av barrtr?, k?nnetecknas av:

• minimal fuktabsorption;
• maximal styvhet;
• motst?nd mot olika atmosf?riska influenser.

Deras kostnad ?r naturligtvis h?gre ?n f?r OSB fr?n ryska tillverkare.

Orienterad plattbr?da fr?n schweiziska KRONO Group

KRONO-f?retagsgruppen f?renar europeiska tillverkare som Kronospan, Kronopol, Kronosta och leds av Kronotex GmbH. F?retag finns i Bulgarien, Tjeckien, Rum?nien, Litauen, Polen. Tyska specialister s?kerst?ller strikt att europeiska standarder f?ljs i dessa l?nder, d?rf?r:

• kvaliteten p? skivorna ?verensst?mmer med EN 300 "OSB"-standarden;
• OSB har en stabil geometri;
• tillst?ndet p? plattornas yta n?rmar sig finishen;
• ?r garanterad i 25 ?r.

Standardstorleken p? plattor fr?n dessa f?retag ?r 2,5x1,25 m.

OSB-skivor CONSMOS fr?n Kina

P? byggmarknaden finns ofta OSB-skivor fr?n kinesiska tillverkare. De mest popul?ra bland dem ?r tallrikar med CONSMOS-m?rkningen. De skiljer sig ?t:

• mycket demokratiskt pris;
• acceptabel kvalitet;
• brett urval av olika sorter.

Skivans m?tt ?r f?ljande:

• tjocklek - 6, 8, 9, 10, 11, 12, 15, 18, 21, 22, 25-30 mm;
• dimensioner - 1220 x 2440 mm / 1250 x 2500 mm.

Som framg?r av ovanst?ende ?r orienterade strandbr?dor ett p?litligt, h?llbart, l?tt material, m?nga g?nger billigare ?n naturligt tr?, s? efterfr?gan p? det kommer bara att ?ka.

Om var OSB-plattan anv?nds, en video med specifika exempel: