Sputtring p? glas av metaller, deras oxider till?ter antingen att f?rb?ttra kvaliteten p? glas eller att ge det ytterligare f?rdelaktiga egenskaper. Till exempel sprayas det p?. Eller nyans.

Hur sv?r ?r processen - sprutning? ?r det m?jligt att g?ra det med egna h?nder, i ett hemlaboratorium? Vilka anv?ndbara egenskaper f?ster glaset genom sputtering?

Vi kommer att svara p? dessa och andra fr?gor i artikeln l?ngre fram p? v?r portal.

Spraya metall p? glas: hur det g?r till

Installation f?r magnetronf?rstoftning p? glas

Det finns tv? huvudmetoder f?r att spraya metall p? glas:

1. Pyrolytisk metod - sputtering utf?rs under glastillverkningsprocessen.
2. Vakuumf?rstoftning p? glas utf?rs p? speciella installationer redan p? f?rdiga ark glas.

Flera metoder f?r vakuumavs?ttning p? glas har utvecklats: katodisk, jonplasma, magnetron, etc. Med tanke p? dess enkelhet och relativt billiga processen ?r magnetronf?rstoftning p? glas den mest popul?ra.

Sprayinstallation: se inuti installationen

Genom sin princip liknar den arbetet hos en konventionell katodstr?ler?r TV-apparater i gammal stil: joner av inerta gaser spridda i ett magnetf?lt m?ter ett m?l (metall, metalloxid) p? v?g och sl?r ut atomer fr?n det, som t?cker med ett tunt lager placerat ?ver linjerna magnetiskt f?lt glas.

Enkelheten i magnetronmetoden visade sig vara s? f?rf?risk att id?n uppstod att g?ra sputtering p? glas med egna h?nder. I Moskva och andra st?der gjordes det flera f?rs?k att implementera det hemma - de var engagerade i skapandet av hemodlade installationer, fr?mst av specialister fr?n f?retag med motsvarande profil.

Vi varnar dig omedelbart: ingen av de hantverkare som vi k?nner till har ?nnu lyckats skapa stabil driftutrustning f?r magnetronf?rstoftning, vilket ger h?gkvalitativa resultat i hemmet (garage). ?ven om experimenten forts?tter.

Typer av belagt glas

Glas med spegelbel?ggning som en del av ett tv?glasf?nster

I vardagen m?ter vi s? ofta glas med olika typer spraya att vi ens slutar uppm?rksamma det. Det mest i?gonfallande exemplet ?r spegelbelagt glas. Den som l?ter dig se inifr?n huset, men som inte l?ter dig titta in.

I grund och botten skiljer den sig fr?n en spegel med ett amalgamsubstrat endast genom att i industriell milj? ett s? tunt reflekterande metallskikt appliceras att glaset f?r genomskinlighetens egenskaper: i en riktning kan du se igenom det, i den andra kan du bara se din egen reflektion.

Typiskt anv?nds titanbelagt glas som ett "spionf?nster": tack vare unika egenskaper titan, s?dana glas?gon ?r h?llbara, ?ndrar inte sina egenskaper i ?rtionden.

Titanbelagt glas i monter

I Moskva ?r priset p? spegelbelagt glas fr?n 360 rubel / m?. K?per f?r ?vrigt spegelfilm f?r glas?gon vinner du ingenting: totalpriset f?r "glas + film" blir detsamma.

Blanda inte ihop spegelbelagt glas med silverbelagt glas. Sputtring med silverjoner anv?nds f?r att skapa energibesparande glas?gon. De missar inte infrar?d str?lning fr?n l?genheten till gatan, bidra till att bevara v?rmen. Bland specialister betecknas de kortfattat: .

En annan vanlig till?mpning av vakuummagnetronteknologi ?r glastonning genom sputtering. Det ?r popul?rt bland bilister. F?nster i bostadshus ?r trots allt billigare nyans med film(se artiklar och).

Mineralkristaller med safirbel?ggning f?r urtavlor

Det ?r om?jligt att inte s?ga n?gra ord om glas?gon med safirbel?ggning. De anv?nds i klockindustrin f?r att glasa urtavlor. vanligt material f?r detta - mineralglas, artificiellt odlat fr?n kiseloxidkristaller. Men f?r James Bond och andra fans att anv?nda armbandsur i st?llet f?r m?ssingsknogar verkar s?dant glas inte tillr?ckligt starkt, ben?get att repa; d?rf?r har schweiziska urmakare l?rt sig att "odla" glas fr?n konstgjorda safirer. Den har en mycket h?g h?rdhet och ett motsvarande pris.

En kompromiss mellan kostnad och kvalitet har hittats i skapandet av safirbelagt mineralglas: det ?r n?stan lika billigt som vanligt mineralglas och n?stan lika h?rt som safirglas. Ett problem: bel?ggningen slits av med tiden.

N?gra nya ryska beundrare av verk av Ian Fleming (f?rfattaren till Bondiana) fr?gar om det finns diamantbelagt glas f?r klockor?

Tyv?rr har den inte kommit ?n. Men vi v?ntar vilken minut som helst - speciellt f?r inv?narna i Rublyovka!

S? skiljer sig energibesparande glas fr?n vanligt glas Glasning av loggian med glas med tonad bel?ggning

RUSNANOs portf?ljbolag SPGlass har lanserat produktionen av energieffektiva tv?glasf?nster till l?g kostnad f?r plastf?nster med enast?ende egenskaper vad g?ller v?rme- och solskydd, genomskinlighet och livsl?ngd.

Industriellt holding SPGlass, ett portf?ljbolag fr?n RUSNANO, har lanserat produktionen av budgetv?nliga energieffektiva tv?glasf?nsterlivsglas f?r plastf?nster, som ?r ?verl?gsna i egenskaper j?mf?rt med l?gemissionsdubbelglasf?nster som ?r vanliga p? den ryska marknaden och ?r lika prisv?rda. F?retaget tillk?nnagav detta vid det 13:e internationella forumet f?r tillverkare av genomskinliga strukturer, som h?lls i Italien i april - STiS-2017 Forum.

F?nster med Lifeglass tv?glasf?nster kommer att ge komfort till boende i l?genheter och privata hus av alla slag. De ?r lika m?ngsidiga som de ?r transparenta. Med dem i bostadsutrymmen blir det varmt p? vintern, svalt p? sommaren och ljust n?r som helst p? ?ret. Detta kommer att avsev?rt minska kostnaderna f?r luftkonditionering och uppv?rmning. Samtidigt kan Lifeglass tv?glasf?nster anv?ndas inte bara f?r prim?rglas, utan ?ven vid byte av gamla plastf?nster mot nya.

Grunden f?r produkten ?r glas av Lifeglass-modellen, utvecklat och producerat vid Pilkington-fabriken i Ramensky-distriktet i Moskva-regionen - ett f?retag inom SPGlass-innehavet. Detta ?r glas med magnetron-nanof?rst?tning, tillverkat med DoubleSilver-teknik. Sammans?ttningen av f?rstoftningen inkluderar antireflekterande och f?rst?rkande lager, samt tv? lager av silver, som ger glaset o?vertr?ffade egenskaper n?r det g?ller v?rmeisolering, solskydd och genomskinlighet.

DoubleSilver glas tillverkas p? Pilkingtons fabrik p? en av v?rldens mest avancerade glasbel?ggningar. Glaset i bestrykaren passerar sekventiellt genom 22 vakuummagnetronkammare, inuti vilka tv? "m?l" av vissa avsatta material bombarderas med inerta gasjoner. Atomerna i de avsatta materialen som frig?rs p? detta s?tt avs?tts likformigt p? glasets yta och ?r inb?ddade i dess kristallgitter.

Ett flerstegs kvalitetskontrollsystem och dubbla antalet "m?l" inuti magnetronkamrarna p? Pilkington bestrykaren garanterar h?g kvalitet DoubleSilver glas och l?ter dig g?ra denna h?gteknologiska produkt, som anv?nds f?r glasning bostadskomplex och ikoniska arkitektoniska f?rem?l runt om i v?rlden, tillg?ngliga f?r k?paren vanliga f?nster PVC.

Lifeglass tv?glasf?nster produceras direkt under kontroll av STiS Group of Companies - ett annat f?retag inom SP Glass holding.

"Dubbelglasf?nsterlivsglas m?nga g?nger ?vertr?ffar l?gutsl?ppsdubbelglasf?nstren som ?r vanliga p? den ryska marknaden i ett antal indikatorer: ljustransmission - 75%, solfaktor - 49%, emissionsfaktor - 0,03%, samtidigt som det ?r prisv?rt. Det tvivlar vi inte p? under de kommande tv? ?renLifeglass kommer helt att ers?tta alla andra l?gemissionsdubbelglasf?nster och blir en ny grundl?ggande energieffektiv f?nsterl?sning f?r inglasning av l?genheter och privata hus – b?de p? prim?r- och sekund?rmarknaden.” -

Inom bygg- och tillverkningssektorerna anv?nds i allt h?gre grad h?gh?llfast plast. De ?r ?verl?gsna traditionella h?rda material p? grund av dess l?ga vikt, smidighet i bearbetning och praktiska egenskaper. Och ?nd? beh?lls metallen i m?nga branscher som den mest f?rdelaktigt material n?r det g?ller en kombination av styrka, styvhet och h?llbarhet. Samtidigt motiverar inte alltid anv?ndningen av en integrerad struktur sig sj?lv. Allt oftare anv?nder teknologer metallsprutning, vilket g?r det m?jligt att f?rse arbetsstycket med n?gra av egenskaperna hos den mest l?mpliga legeringen n?r det g?ller drift.

Allm?n information om metalliseringsteknik

Bland moderna metoder Metallisering av ytor anv?nds oftare genom galvanisk avs?ttning, s?v?l som neds?nkning i sm?ltor. traditionell teknik tillhandah?ller ?ven vakuumsprutbehandling, som har sina egna klassificeringar beroende p? det aktiva mediet som anv?nds. P? ett eller annat s?tt inneb?r all avs?ttning av metaller att materialets bas bearbetas f?r att erh?lla vissa skyddande egenskaper. Detta kan vara bildandet av ett rostskyddsskikt, restaurering av en f?rlorad struktur eller reparation av driftslitage.

Samtidigt, hon arbetsyta i de flesta fall uts?tts f?r v?rmebehandling. Innan metallpartiklar appliceras sm?lts den av br?nnare, induktorer eller genom exponering f?r l?gtemperaturplasma. S?ledes framst?lls en bas med optimala fysikaliska och kemiska egenskaper, p? vilken metaller d?refter sprutas i form av ett pulver. Det ?r viktigt att notera att samma metall, glas, plast eller vissa typer av tr? och stenar kan fungera som huvudmaterial.

Kemisk f?rkromningsmetod

Kemiska reagens anv?nds som en aktiv komponent f?r genomf?randet av s?dan avs?ttning. Den klassiska kompositionen inkluderar kromklorid, natrium, ?ttiksyra, samt vatten med en l?sning av kaustiksoda. Sprayningsprocessen utf?rs vid en temperatur av cirka 80 °C. Arbetet b?rjar med att f?rbereda materialet. Vanligtvis anv?nds krompl?tering f?r att behandla metallytor, s?rskilt st?l. Innan sj?lva operationen uts?tts materialet f?r en prim?r bel?ggning med ett kopparskikt. Vidare utf?rs kemisk f?rkromning med hj?lp av en kompressorenhet ansluten till den. Efter avslutad procedure tv?ttas produkten in rent vatten och torkar upp.

Flambehandlingsmetod

Om den tidigare tekniken tillhandah?lls noggrann f?rberedelse bas som ska bel?ggas, i detta fall S?rskild uppm?rksamhet ges till metalliseringspartiklar. Modern flamsprutning kan utf?ras med polymerpulver, tr?d eller sladdmaterial. Denna massa skickas till l?gan av en syre-propan- eller acetylen-syrebr?nnare, i vilken den sm?lts och ?verf?rs till den sprutade basen med tryckluft. Sedan svalnar kompositionen och bildar en bel?ggning som ?r f?rdig att anv?nda.

Med denna teknik ?r det m?jligt att f?rse material med korrosionsbest?ndighet och mekanisk styrka. Det aktiva materialet kan bearbeta aluminium, nickel, zink, j?rn och kopparlegeringar. I synnerhet anv?nds flamsprutning f?r att f?rb?ttra prestandan hos isolerande bel?ggningar, elektriska delar etc. Dessutom anv?nds tekniken inom interi?r och arkitektonisk design f?r att f?rse strukturer med dekorativa egenskaper.

Vakuumdeponeringsmetod

I detta fall vi pratar om en grupp metoder som inneb?r bildande av tunna filmer i vakuum under inverkan av direkt ?ngkondensation. Tekniken implementeras p? olika s?tt, bland annat genom termisk verkan, f?r?ngning med elektron- och laserstr?lar. Vakuumsprutning anv?nds f?r att f?rb?ttra tekniska egenskaper delar, utrustning och verktyg. Till exempel till?ter s?dan bearbetning bildandet av speciella "arbetande" bel?ggningar som kan ?ka elektrisk ledningsf?rm?ga, isoleringsegenskaper, slitstyrka och korrosionsskydd.

Tekniken anv?nds ocks? f?r att skapa dekorativa bel?ggningar. I detta fall kan tekniken anv?ndas i operationer som kr?ver h?g precision. Till exempel anv?nds vakuumbel?ggning vid tillverkning av guldpl?terade klockor, f?r att ge ett estetiskt utseende till glas?gonb?gar etc.

Till?mpad utrustning

Oftast, f?r sprutning, anv?nds enheter utrustade med ett ?verljudsmunstycke. Anv?nds ?ven liten elektrisk v?rmare drivs av tryckluft. En egenskap hos den senaste modellen ?r m?jligheten att f? upp temperaturen till 600 °C. Fram till nyligen var anv?ndningen av standardanordningar, som p?minner om principen f?r drift av pneumatiska pistoler, komplicerad av det faktum att partiklarna n?t ut verktygets munstycken. Modern utrustning, tack vare vilken metallsprutning utf?rs, anv?nder principen f?r en sprutpistol. Detta inneb?r att i det ?gonblick det arbetsgasformiga mediet passerar genom str?ltillf?rselkanalen, ?kar fl?deshastigheten n?r r?ret smalnar av. Samtidigt faller det ocks? statiskt tryck. Denna funktionsprincip minskar slitage och ?kar anordningarnas livsl?ngd.

Slutsats

F?r att minska kostnaderna tekniska operationer att skydda metall fr?n yttre p?verkan mycket specialiserade anv?nds ofta, men mindre effektiva medel. Samtidigt hj?lper metallsprutning ocks? att spara pengar, vars pris ?r i genomsnitt 8-10 tusen rubel. f?r detaljen. Ekonomisk genomf?rbarhet beror p? det faktum att s?dana bel?ggningar kan ge flera funktionella egenskaper samtidigt. Till exempel genom att bearbeta en metallkomponent takkonstruktion, kan du f? egenskaper som anti-korrosion, motst?nd mot nederb?rd, mekanisk s?kerhet. Det finns ocks? speciella metalliserade bel?ggningar som kan skydda delen fr?n aggressiva kemiska och termiska influenser.

Det finns m?nga metoder f?r ytor, och en av de viktigaste ?r vakuummetallisering. Det finns m?nga f?rem?l med en s?dan bel?ggning runt omkring. ?ven f?rem?l gjorda av vanlig plast kan f?s att se ut som metall - med denna metallsprutningsteknik f?r de en vacker silver eller gyllene yta.

Begreppet vakuummetallisering

Med hj?lp av denna teknik bearbetas produkternas ytor genom att sm? metallpartiklar ?verf?rs i vakuum. De t?cker produkten med ett t?tt lager. F?r detta anv?nds den specialutrustning, ganska dyr, vilket kr?ver en l?mplig produktionsanl?ggning. I en liten verkstad kan en s?dan arbetsprocess inte utf?ras.

Vakuumpl?tering har anv?nts flitigt relativt nyligen, men har redan visat att denna metod, trots anv?ndningen av dyr utrustning, ?r mycket billigare ?n galvanisk deponering, och j?mf?rt med f?rgbel?ggningar lagret ?r mycket rikare och ytan ?r vackrare.

Vilka ytor kan appliceras

Metoden f?r vakuumdeponering av metall kan t?cka f?rem?l gjorda av metaller, keramik, glas, plast. Samtidigt, i motsats till elektropl?tering, f?r att skapa effekten av gl?nsande krompl?tering, kopparpl?tering, f?rgyllning, ytor, kr?vs ingen prelimin?r polering av delar.

I allm?nhet kan alla material som ?r resistenta mot uppv?rmning upp till +80 och effekterna av speciella lacker metalliseras p? detta s?tt. Dessutom b?r materialen inte vara por?sa, s? att atmosf?risk eller annan gas inte frig?rs under metalliseringsprocessen i vakuumkammaren, vilket kommer att leda till en bel?ggning av d?lig kvalitet. Dessa inkluderar d?ligt bearbetad keramik, tr?, betong. Men ?ven de kan appliceras p? detta s?tt dekorativa bel?ggningar om f?rgrundad med speciella f?reningar.

Oftast i dag bearbetas f?rem?l av plast och metall p? detta s?tt. Denna process st?rker dem bara. positiva egenskaper. Sprayning appliceras p? metallytorna av produkter som best?r av olika legeringar. Detta skapar, ?ndrar metallens elektriska ledande egenskaper upp?t, f?rb?ttras utseende f?rem?l.

Metallisering av plast g?r det m?jligt att tillverka vackra, praktiska produkter av billiga r?varor. I bilindustrin plastdelar inst?lld f?r att minska vikten. Kylargaller, hus, hjulk?por och andra delar som inte kr?ver ?kad styrka ?r gjorda av slitstark plast och bearbetade f?r att se ut som metall.

Utrustning f?r vakuummetallisering

Denna teknik, liksom andra lika komplexa, har sina f?r- och nackdelar:

Bel?ggningsapparat - schema

• behovet av att anv?nda dyr utrustning;
• h?ga elkostnader;
• behov av utrymme industrilokaler f?r att rymma alla fixturer och f?r en komplett tillverkningscykel.

Ytterligare utgifter kr?vs f?r den tekniska processen att applicera ett extra lager - en skyddande lack.

Vakuumdeponeringsanl?ggningar ?r en upps?ttning enheter som konsekvent och oberoende utf?r ett antal funktioner som ?r n?dv?ndiga f?r teknisk process metallisering.

Huvud funktioner:

• pumpa ut luft f?r att erh?lla s?llsynta f?rh?llanden;
• sprayas in vissa villkor metallpartiklar p? ytan av f?rem?l;
• transport av bearbetade delar;
• kontroll av metoderna f?r p?g?ende vakuumavs?ttningsprocesser;
• str?mf?rs?rjning och andra tillbeh?r.

Komponenter i vakuumenheten:

• Arbetskammare. Det ?r h?r metalliseringsprocessen ?ger rum.
• K?lla till f?r?ngade metaller tillsammans med kontroll- och str?mf?rs?rjningsanordningar.
• ?vervaknings- och kontrollsystem f?r justering av temperatur, deponeringshastighet, filmtjocklek och dess fysikaliska egenskaper.
• Extraktions- och gasdistributionssystem som ger vakuum- och gasfl?desreglering.
• Blockeringssystem f?r arbetsenheter, str?mf?rs?rjning.
• En transportanordning som best?mmer tillf?rsel-avl?gsnande fr?n vakuumkammaren, f?r?ndringen av delarnas positioner under appliceringen av metallbel?ggning.
• Hj?lpanordningar - spj?ll, manipulatorer i kammaren, gasfilter, etc.

Utrustningsfunktioner

Installationer f?r vakuumprocessen att applicera ett metallskikt ?r magnetron och jonplasma. I n?gon av dem ?r det n?dv?ndigt att uppn? avdunstning av ett ?mne fr?n ytan av metallg?t, f?rbi metallsm?ltningsstadiet.

Med sublimeringsmetoden sker upphettningsprocessen snabbt till f?r?ngningstemperaturen, vilket undviker sm?ltan. F?r att g?ra detta anv?nds v?rmare som kan ?ka den kinetiska energin upp till f?rst?relsen av kristallgittret. Men vissa metaller sublimeras inte i vakuum, och d?rf?r kan sm?ltsteget inte undvikas med dem. D?rf?r anv?nds i s?dana fall ytterligare filtersystem.

Produkter omfattas av metoden f?r vakuumavs?ttning av ett metallskikt olika storlekar: stor (upp till 1 m) och mycket liten. Det finns tekniker f?r metallbel?ggning av multimetertyger och filmer - de lindas tillbaka fr?n en rulle till en annan under deponeringsprocessen i en vakuumkammare. D?rf?r finns det installationer med arbetskammare av olika storlekar:

• liten - n?gra liter;
• stor - flera kubikmeter.

Teknologisk process

Vakuummetallisering, baserad p? avdunstning och utf?llning av metallpartiklar p? substratet, ?r en serie successiva processer. De ?r ganska komplexa.

Metallen, n?r den v?rms upp innan den blir en bel?ggning, genomg?r hela raden?ndringar. F?rst avdunstar det, adsorberar sedan, efter det faller det ut som ett kondensat och kristalliseras p? ytan, med bildandet av en metallfilm. Varje process ?r ganska komplex.

F?r kvalitet f?rdig produkt m?nga faktorer p?verkar. De viktigaste ?r de fysiska och tekniska egenskaperna hos ?mnena och metalliseringsprocessens f?rh?llanden. Bildningen av bel?ggningsskiktet sker i tv? huvudsteg. Detta ?r ?verf?ringen av massa och energi fr?n en k?lla och deras j?mn f?rdelning p? arbetsstyckets yta.

Stadier av vakuummetallisering

Metallavs?ttning p? ytan av produkter genom vakuummetallisering utf?rs enligt en teknik som best?r av flera steg:

• Delen f?rbereds f?r bel?ggningsprocessen. F?r detta ?ndam?l ?r endast arbetsstycken av enkla former l?mpliga, som inte har skarpa h?rn eller omr?den som ?r sv?ra att komma ?t f?r en rak linje av kondensat.
• Processen att applicera ett skyddande lager. Polymerer som inneh?ller fyllmedel med l?g molekylvikt ?r f?rapplicerade med lager av antidiffusionslackbel?ggningar.
• Torkning och avfettning. ?mnena g?r igenom stadiet f?r torkning av adsorberad fukt i tre timmar vid en temperatur av +80.
• Avfettningsprocessen p?g?r redan f?rberedande skede i en vakuumkammare genom exponering f?r en gl?durladdning.
• Att utf?ra gl?dgning i detta skede ?r s?rskilt gynnsamt f?r polymermaterial- har en positiv effekt p? deras struktur, samtidigt som den minskar inre stress.
• En aktiveringsbehandling utf?rs innan ett metallskikt appliceras p? ytan f?r att ?ka dess vidh?ftning. Metoderna som anv?nds beror p? arbetsstyckets material.
• Ans?kan metallbel?ggning. I detta fall bildas bel?ggningsskiktet genom kondensering av ?verm?ttade metall?ngor p? arbetsstyckets kalla yta.
• Sedan genomf?rdes kontrollkontroll metallskiktets kvalitet. F?r dekorativa f?rem?l den best?r i att unders?ka ytan f?r att best?mma skiktets styrka och enhetlighet. F?r tekniska detaljer anv?nds ytterligare tester. I praktiken anv?nds metoder f?r avskalning med tejp, n?tning, f?rst?relse av ultraljudsvibrationer etc.

Ans?kningar

Ytbehandlingsteknik genom vakuummetallisering anv?nds vid tillverkning av m?nga varor:

• VVS-armaturer - b?lg, spolknappar etc. Den vanligaste metalliseringen ?r aluminium vilket ger produkterna ett kromutseende.
• M?belbeslag - handtag f?r m?beld?rrar och l?dor, dekorativa detaljer, kl?dh?ngare, etc.
• Spegelbel?ggningar. Okrossbara speglar tillverkas genom att metallisera polymerfilmer str?ckta ?ver ramar.
• L?dervaror - sp?nnen f?r b?lten, knappar, ?ljetter.
• F?rpackningsmaterial - kapsyler f?r parfymflaskor, dispensrar kosmetika, dekorativa l?dor f?r smycken etc.
• Vid tillverkning av bijouterier, dekorativa souvenirer och liknande produkter.
• Vid tillverkning av f?rem?l av heraldik - vapensk?ldar och andra f?rem?l.
• Radioelektronik - TV-instrumentbr?dor, monitork?por, knappar m.m.
• Mikroelektronik - tillverkning av integrerade kretsar, halvledare och andra delar. Kopparf?rstoftning anv?nds vanligtvis.
• Bilindustrin - interi?r reflekterande del av str?lkastare och m?nga dekorativa detaljer utanf?r och inne i bilen.
• Belysningsprodukter - f?r dekoration av lampdelar.

Visuellt kan du g?ra en imitation av vilken ?del eller halv?del metall som helst. Vakuummetallisering ger produkter inte bara vackra dekorativa egenskaper, men skapar ocks? ett skyddande lager mot korrosion f?r metaller, slitage f?r andra material. Metallisering av plast g?r det m?jligt att skapa praktiska och vackra produkter. Best?ndig bel?ggning tillhandah?ller l?ngsiktigt produktdrift.

Slutsatser

Vid tidpunkten f?r anv?ndning, den l?ngsta bevarandeperioden av det dekorativa lagret f?r f?rem?l som ?r i slutna utrymmen. De som ofta uts?tts f?r v?dret kan skadas med tiden. Men f?r att skydda dem anv?nds vanligtvis speciella lacklager, som f?rl?nger livsl?ngden f?r s?dana produkter. F?rdelarna med vakuumbel?ggningar inkluderar deras milj?v?nlighet j?mf?rt med andra liknande tekniker.