Tes l?gen. Allm?n information. Panninstallationen best?r av en panna och hj?lputrustning

Ministeriet f?r utbildning och vetenskap i Ryska federationen

Novosibirsk State Technical University

PANNA ENHETER

METODISKA INSTRUKTIONER

om ber?kning och grafiskt arbete f?r heltidsstuderande

och korrespondenskurser, samt ett program f?r

deltidsstuderande av specialiteten

"V?rmekraftverk" 140101

Novosibirsk

Syftet med denna publikation ?r att konsolidera det teoretiska materialet i kursen "Pannaverk och ?nggeneratorer". Den inneh?ller riktlinjer f?r ber?kning av volymer och entalpier f?r luft och f?rbr?nningsprodukter; definition v?rmebalans och br?nslef?rbrukning, luft- och gasf?rbrukning per panna; referensmaterial f?r dessa ber?kningar, samt program- och provuppgifterna f?r deltidsstuderande.

Sammanst?llt av Ph.D. tech. Assoc. Sc. V.N. Baranov.

Recensent Ph.D. tech. Assoc. Sc. Yu.I.Sharov.

Arbetet f?rbereddes vid avdelningen f?r v?rmekraftverk.

staten Novosibirsk

Tekniska h?gskolan, 2007

INNEH?LL

1. Allm?nna metodanvisningar………………………………………………………………4 2. Krav p? arbetets utformning………………………………………… ………………………… … …….. 4 3. Ber?kning av volymer och entalpier av luft och f?rbr?nningsprodukter,

best?mning av br?nsle-, gas- och luftf?rbrukning per panna 6

3.1 Ber?knade termiska egenskaper f?r br?nsle………………………….. 6

3.2 Volym luft och f?rbr?nningsprodukter……………………………………………… 7

3.3 Entalpi av luft och f?rbr?nningsprodukter……………………………………… 9

3.4 Pannans v?rmebalans och best?mning av br?nslef?rbrukning………………………10

3.5 Luft- och gasfl?den……………………………………………………………… 12

4. Inl?mningsuppgifter f?r prov….……………………………………………… 13

5. Kursprogram (6:e terminen)………………………………………………….. 17

6. Kursprogram (7:e terminen)………………………………………………….. 18

7 Referenser 19
1. ALLM?NNA METODOLOGISKA INSTRUKTIONER

Kursen ”Pannainstallationer” ?r grundl?ggande f?r studenter som l?ser i riktningen 650800 ”V?rmekraftsteknik” och l?ses under 6:e och 7:e terminen. Det ?r n?dv?ndigt att f?rst? kursprogrammet och studera ett stort komplex av fr?gor relaterade till tekniska system och tekniker f?r vatten, ?nga, br?nsle, s?v?l som designen som helhet och enskilda komponenter i panninstallationen, principer och specifika metoder f?r ber?kning br?nslef?rbr?nningsprocesser och lagarna f?r v?rmev?xlaren i ugnen och konvektiva ytor, aerodynamiska m?nster i pannans luft- och gasbanor, hydrodynamiska processer och m?nster i ?ngvattenbanan f?r b?de fat- och direktfl?despannor, grundl?ggande krav f?r deras verksamhet. F?r att konsolidera den teoretiska delen av kursen genomf?r studenterna ett prov p? 6:e terminen och ett kursprojekt p? 7:e terminen.

En deltidsstudent, med ledning av kursprogram och metodmaterial, studerar sj?lvst?ndigt material i l?rob?cker och l?romedel och genomf?r ett skriftligt prov och ett kursprojekt. Under tentamenstillf?llet f?rel?ser l?rare om de sv?raste fr?gorna. Kursprogrammet f?r korrespondensstudenter ges i slutet av riktlinjerna.

2. KRAV P? ARBETSFORMULERING

N?r du l?ser kontrolluppgifter m?ste du f?lja f?ljande regler:

a) skriva ner villkoren f?r problemet och initiala data;

b) N?r du best?mmer dig, skriv f?rst formeln, g?r en h?nvisning till manualen inom […] parentes, ers?tt sedan motsvarande parameterv?rden och utf?r sedan ber?kningarna;

c) Beslut b?r ?tf?ljas av korta f?rklaringar och h?nvisningar till nummer

formler, tabeller och andra faktorer

e) i slutet av arbetet, tillhandah?lla en lista ?ver anv?nda referenser och s?tta din signatur

f) f?r skriftliga kommentarer, l?mna tomma marginaler p? varje sida och en eller tv? sidor i slutet av arbetet;

g) ange numret p? omslaget till den b?rbara datorn provarbete, ?mnets namn, efternamn, f?rnamn och patronym, din kod och specialnummer.

Verk gjorda enligt n?gon annans version granskas inte.

Innan du l?ser problem m?ste f?ljande utarbetas: dagsform utbildning - motsvarande del av f?rel?sningsmaterialet, f?r korrespondensstudenter en l?robok (teori), minst avsnitt 1,2,3,4 i programmet.


BER?KNING AV VOLYMER OCH ENTALPIER AV LUFT OCH F?RBR?NNINGSPRODUKTER, BEST?MNING AV BR?NSLE, GAS OCH LUFTF?RBRUKNING PER Panna

Det ?r enkelt att skicka in ditt goda arbete till kunskapsbasen. Anv?nd formul?ret nedan

bra jobbat till webbplatsen">

Studenter, doktorander, unga forskare som anv?nder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara er mycket tacksamma.

Postat p? http://www.allbest.ru/

1. Statistiska egenskaperpanna n?r temperaturen ?ndras matarvatten

trumpanneturbinbatteri

Under driften av pannan kan dess prestanda variera inom de gr?nser som best?ms av konsumenternas driftl?ge. Temperaturen p? matarvattnet och ugnens luftregim kan ocks? ?ndras. Varje pannans driftl?ge motsvarar vissa v?rden f?r kylv?tskeparametrar i vatten-?ng- och gasv?garna, v?rmef?rluster och effektivitet. En av personalens uppgifter ?r att underh?lla optimalt l?ge panna under givna driftsf?rh?llanden, vilket motsvarar max m?jlig mening Netto panneffektivitet. I detta avseende finns det ett behov av att best?mma inverkan av pannans statiska egenskaper - belastning, matarvattentemperatur, ugnens luftl?ge och br?nsleegenskaper - p? dess prestanda n?r du ?ndrar v?rdena f?r de listade parametrarna. Under korta perioder av ?verg?ng av panndriften fr?n ett l?ge till ett annat, orsakar en f?r?ndring i m?ngden v?rme, s?v?l som en f?rdr?jning i systemet f?r dess reglering, ett brott mot pannans material- och energibalanser och en f?r?ndring i de parametrar som k?nnetecknar dess funktion. Brott mot pannans station?ra driftl?ge under ?verg?ngsperioder kan orsakas av interna (f?r pannan) st?rningar, n?mligen en minskning av den relativa v?rmeavgivningen i ugnen och en f?r?ndring i den. luftl?ge och vattenf?rs?rjningsl?ge, och externa st?rningar - f?r?ndringar i ?ngf?rbrukning och matarvattentemperatur. Tidsberoendet f?r parametrarna som k?nnetecknar pannans drift under ?verg?ngsperioden kallas dess dynamiska egenskaper.

Beroende av parametrar p? matarvattentemperaturen. Panndriften p?verkas avsev?rt av temperaturen p? matarvattnet, som kan ?ndras under drift beroende p? turbinernas driftl?ge. En minskning av temperaturen p? matarvattnet vid en given belastning och andra f?rh?llanden of?r?ndrade avg?r behovet av att ?ka v?rmeavgivningen i ugnen, d.v.s. br?nslef?rbrukning, och som ett resultat av denna omf?rdelning av v?rme?verf?ring till pannans v?rmeytor. ?verhettningstemperaturen f?r ?nga i en konvektiv ?verhettare ?kar p? grund av en ?kning av temperaturen p? f?rbr?nningsprodukter och deras hastighet, och temperaturen p? v?rmevatten och luft ?kar. R?kgasernas temperatur och deras volym ?kar. F?ljaktligen ?kar f?rlusten med avgaser.

2 . Starta trumpannan

Vid uppstart, till f?ljd av oj?mn uppv?rmning av metallen, uppst?r dessutom termiska sp?nningar i ytorna: y t = e t ·E t ·?t

e t - linj?r expansionskoefficient.

E t - elasticitetsmodul av st?l.

y t ?kar med u. D?rf?r utf?rs t?ndningen l?ngsamt och f?rsiktigt s? att hastigheten och termisk sp?nning inte ?verstiger till?tna v?rden. , . Startkrets.

RKNP - reglerventil kontinuerlig bl?sning.

B-luft ballong.

rec. - recirkulationsledning.

Avlopp.

PP - ?verhettarrening.

GPZ - huvud?ngventil.

SP - anslutande ?ngledning.

PP - t?ndexpander.

RROU - t?ndningsreduktion-kylaggregat.

K.S.N. - samlare av egna behov.

K.O.P. - levande ?nguppsamlare.

RPK - styrmatningsventil.

RU - t?ndningsenhet.

PM - n?ringslinje.

Startsekvens

1. Extern inspektion (v?rmeytor, foder, br?nnare, s?kerhetsventiler, vattenindikeringsanordningar, regulatorer, fl?kt och fr?nluftsfl?kt).

2. St?ng avloppen. ?ppna luftventilen och t?m ?verhettaren.

3. Pannan fylls genom de l?gsta punkterna med avluftat vatten vid en temperatur som motsvarar tillst?ndet: (vу t).

4. P?fyllningstid 1-1,5 timme Fyllningen slutar n?r vatten st?nger stupr?ren. N?r du fyller i, se till att< 40єC.

5. Sl? p? r?kutsug och fl?kt och ventilera eldstaden och r?kkanalerna i 10-15 minuter.

6. St?ll in vakuumet vid utloppet av ugnen kg/m2, st?ll in fl?det.

7. V?rmen som frig?rs vid br?nslef?rbr?nning g?r ?t till att v?rma upp v?rmeytor, foder, vatten och p? ?ngalstring. Med ?kande varaktighet av t?ndning ^Q ?nggenerering. och vQ-belastning.

8. N?r det kommer ?nga fr?n ventilerna, st?ng dem. Kylning av ?verhettaren utf?rs med pilot?nga och sl?pper ut den genom PP. Rensningsledningsmotst?nd ~ > ^P b.

9. Vid P = 0,3 MPa bl?ses de nedre punkterna p? sk?rmarna och luftindikatorerna. Vid P = 0,5 MPa, st?ng PP, ?ppna GPZ-1 och v?rm upp SP, sl?pp ut ?nga genom t?ndningsexpandern.

10. Fyll p? trumman regelbundet med vatten och ?vervaka vattenniv?n.

11. ?ka br?nslef?rbrukningen. єС/min.

12. Vid P = 1,1 MPa s?tts kontinuerlig bl?sning p? och en ?tercirkulationsledning anv?nds (f?r att skydda ECO fr?n utbr?ndhet).

13. Vid P = 1,4 MPa, st?ng t?ndningsexpandern och ?ppna t?ndningsreducerings-kylenheterna. ?kar br?nslef?rbrukningen.

14. Vid P = P nom - 0,1 MPa och t p = t nom - 5°C, kontrollera kvaliteten p? ?ngan, ?ka belastningen till 40 %, ?ppna GPZ-2 och sl? p? pannan till den levande ?nguppsamlaren.

15. Sl? p? huvudbr?nsletillf?rseln och ?ka belastningen till den nominella.

16. Byt till str?mf?rs?rjning till pannan genom styrmatningsventilen och ladda avsuperv?rmaren helt.

17. Sl? p? automatiken.

3. Funktioner f?r att starta uppv?rmningsturbiner

Start turbiner med ?ngutsug utf?rs p? i princip samma s?tt som att starta rent kondensation turbiner. Reglerande ventiler delar l?gt tryck(utsugskontroll) m?ste vara helt ?ppen, tryckregulatorn ?r avst?ngd och ventilen p? utsugsledningen st?ngd. Det ?r uppenbart att under dessa f?rh?llanden fungerar vilken turbin som helst med ?ngextraktion som en ren kondenserande turbin och kan s?ttas i drift p? det s?tt som beskrivits ovan. Du b?r dock vara uppm?rksam s?rskild uppm?rksamhet till de dr?neringsledningar som kondensatorturbinen inte har, i synnerhet till avloppet f?r utsugsledningen och s?kerhetsventilen. S? l?nge trycket i provtagningskammaren ?r under atmosf?rstrycket m?ste dessa avloppsledningar vara ?ppna till kondensorn. Efter att turbinen med ?ngutsug har satts i full fart, generatorn ?r synkroniserad, ansluten till n?tverket och viss belastning har accepterats, tryckregulatorn kan sl?s p? och avst?ngningsventilen p? utsugsledningen kan l?ngsamt ?ppnas . Fr?n och med denna tidpunkt tr?der tryckregulatorn i funktion och m?ste bibeh?lla ?nskat utsugstryck. F?r turbiner med kopplad varvtals- och utsugskontroll ?r ?verg?ngen fr?n ren kondensering regim att arbeta med ?ngextraktion ?tf?ljs vanligtvis av endast sm? fluktuationer i belastningen. Men n?r du sl?r p? tryckregulatorn m?ste du noggrant se till att bypassventilerna inte st?nger helt omedelbart, eftersom detta kommer att skapa en kraftig ?kning (push) i trycket i utsugskammaren, vilket kan orsaka ett turbinhaveri. I turbiner med okopplad reglering f?r var och en av regulatorerna en impuls under p?verkan av den andra regulatorns verkan. D?rf?r kan belastningsfluktuationer vid ?verg?ngen till drift med ?ngextraktion vara mer betydande. En turbin med mottryck startas vanligtvis f?r att str?mma ut i atmosf?ren, f?r vilken avgasventilen f?rst ?ppnas f?r hand med ventilen st?ngd. I ?vrigt styrs de av ovanst?ende regler f?r att starta kondenserande turbiner. Byte fr?n avgasdrift till mottrycksdrift (till produktionslinjen) g?rs vanligtvis n?r turbinen n?r sin normala hastighet. F?r att byta, st?ng f?rst avgasventilen gradvis f?r att skapa ett mottryck bakom turbinen som ?r n?got h?gre ?n mottrycket i produktionslinjen som turbinen kommer att arbeta p?, och ?ppna sedan l?ngsamt ventilen p? denna ledning. Ventilen m?ste vara helt st?ngd n?r produktionslinjens ventil ?r helt ?ppen. Tryckregulatorn sl?s p? efter att turbinen accepterar en liten termisk belastning, och generatorn kommer att anslutas till n?tverket; Det ?r oftast bekv?mare att sl? p? vid en tidpunkt d? mottrycket ?r n?got l?gre ?n normalt. Fr?n det ?gonblick det ?nskade mottrycket har etablerats i avgasr?ret st?ngs hastighetsregulatorn av och turbinen b?rjar fungera termiskt diagram styrs av en tryckregulator.

4. Apannans lagringskapacitet

I en fungerande pannenhet ackumuleras v?rme i v?rmeytorna, i vatten och ?nga som finns i pannans v?rmeytas volym. Med samma produktivitet och ?ngparametrar ackumuleras mer v?rme i trumpannor, vilket fr?mst f?rklaras av den stora vattenvolymen. F?r trumpannor ackumuleras 60-65% av v?rmen i vatten, 25-30% i metall, 10-15% i ?nga. F?r direktfl?despannor ackumuleras upp till 65 % av v?rmen i metallen, resterande 35 % i ?nga och vatten.

N?r ?ngtrycket minskar frig?rs en del av den ackumulerade v?rmen p? grund av en minskning av mediets m?ttnadstemperatur. Detta producerar ytterligare ?nga n?stan omedelbart. M?ngden ytterligare ?nga som produceras n?r trycket minskar med 1 MPa kallas lagringskapacitet f?r pannenheten:

d?r Q ak ?r v?rmen som frig?rs i pannenheten; q ?r v?rmef?rbrukningen f?r att producera 1 kg ?nga.

F?r trumpannor med ?ngtryck ?ver 3 MPa kan lagringskapaciteten hittas fr?n uttrycket

d?r r - latent v?rme f?r?ngning; G m - massa av metall av evaporativa v?rmeytor; С m, С в - v?rmekapacitet av metall och vatten; Dt n - f?r?ndring i m?ttnadstemperatur med en f?r?ndring i tryck med 1 MPa; V in, V p - vatten- och ?ngvolymer i pannenheten; - f?r?ndring i ?ngdensitet med en minskning av trycket med 1 MPa; - vattent?thet. Vattenvolymen i pannenheten inkluderar vattenvolymen i trumman och cirkulationskretsarna, ?ngvolymen inkluderar trummans volym, ?verhettarens volym, s?v?l som volymen av ?nga i f?r?ngarr?ren.

Det till?tna v?rdet p? tryckreduktionshastigheten, som best?mmer graden av ?kning av pannenhetens ?ngeffekt, ?r ocks? av praktisk betydelse.

En eng?ngspanna m?jligg?r mycket h?ga trycks?nkningsgrader. Vid en hastighet av 4,5 MPa/min kan en ?kning av ?ngproduktionen med 30-35% uppn?s, men inom 15-25 s. En trumpanna till?ter en l?gre trycks?nkningstakt, vilket ?r f?rknippat med sv?llning av niv?n i trumman och risken f?r ?ngbildning i diskb?nksr?ren. Vid en tryckreduktionshastighet p? 0,5 MPa/min kan trumpannor arbeta med en ?kning av ?ngproduktionen med 10-12% inom 2-3 minuter.

Postat p? Allbest.ru

...

Liknande dokument

    Klassificeringar av ?ngpannor. Grundl?ggande pannlayouter och typer av eldstadar. Placering av pannan med system i huvudbyggnaden. Placering av v?rmeytor i en trumpanna. Termisk och aerodynamisk ber?kning av pannan. ?verskottsluft i pannv?gen.

    presentation, tillagd 2014-08-02

    ?ngutg?ng fr?n en panna av trumtyp med naturlig cirkulation. Temperatur och tryck f?r ?verhettad ?nga. Torn och halvtorn panna layouter. F?rbr?nning av br?nsle i suspension. Val av lufttemperatur och pannans termiska krets.

    kursarbete, tillagt 2012-04-16

    ?ndam?l och huvudtyper av pannor. Konstruktionen och driftprincipen f?r den enklaste extra ?ngvattenr?rspannan. F?rbereda och starta pannan, dess underh?ll under drift. Att ta ?ngpannan ur drift. Grundl?ggande fel p? ?ngpannor.

    abstrakt, tillagt 2015-03-07

    F?rbereda ?ngpannan f?r eldning, inspektera huvud- och hj?lputrustning. Starta operationer och sl? p? injektorerna. Underh?ll av en fungerande panna, ?vervakning av tryck och temperatur av akut och mellan?nga, matarvatten.

    abstrakt, tillagt 2011-10-16

    Tar emot energi i form av dess elektriska och termiska former. Genomg?ng av befintliga elektrodpannor. Studie av termomekanisk energi i fl?desdelen av pannan. Ber?kning av verkningsgradskoefficienten f?r en elektrodpanna. Datorsimulering av processen.

    avhandling, tillagd 2017-03-20

    Egenskaper f?r ?ngpannor f?r fartyg. Best?mning av volym och entalpi r?kgaser. Ber?kning av pannugn, v?rmebalans, konvektiv yta uppv?rmning och v?rmev?xling i economizern. Drift av fartygets hj?lp?ngpanna KVVA 6,5/7.

    kursarbete, tillagt 2012-03-31

    Metoder f?r att reglera vattentemperaturen i elektriska varmvattenberedare. Metoder f?r att intensifiera v?rme- och mass?verf?ring. Ber?kning av pannans fl?desv?g, maximal effekt konvektor v?rme?verf?ring. Utveckling av ett ekonomiskt drifts?tt f?r en elektrodpanna i Matlab.

    magisteruppsats, tillagd 2017-03-20

    Typer av ?ngpanna eldboxar, designegenskaper hos mekaniska eldboxar med kedjegaller. Ber?kning av den erforderliga volymen luft och volymen av br?nslef?rbr?nningsprodukter, uppr?ttande av pannans v?rmebalans. Best?mning av gastemperatur i br?nslef?rbr?nningszonen.

    utbildningsmanual, tillagd 2011-11-16

    Generering av m?ttad eller ?verhettad ?nga. Funktionsprincip f?r en ?ngpanna vid ett v?rmekraftverk. Best?mning av effektivitet v?rmepanna. Applicering av gasr?rspannor. Sektionerad v?rmepanna i gjutj?rn. Br?nsle och lufttillf?rsel. Cylindrisk ?ngtrumma.

    abstrakt, tillagt 2010-01-12

    Pannrumsvattenf?rs?rjning, funktionsprincip. Regimkort?ngpanna DKVR-10, br?nslef?rbr?nningsprocess. Egenskaper hos rekonstruerade pannor med vattenr?r med dubbla trummor. Enheter som ing?r i automationssystemet. Beskrivning av befintliga skydd.

Ministeriet f?r utbildning och vetenskap i Ryska federationen

Federal statsbudget utbildning

institution f?r h?gre utbildning

"Ivanovo State Energy

Universitet uppkallat efter V.I. Lenin"

Institutionen f?r v?rmekraftverk

Testa

F?r kursen ”Drift och driftl?gen

TES panninstallationer"

Alternativ #6

Avslutad:

Elevgrupp 5-75

Zagulin A.S.

Ivanovo 2017.

1. Egenskaper och funktioner hos energianl?ggningar.Egenskaper f?r energianl?ggningar:

Behovet av att producera termisk och elektrisk energi f?r behoven industrif?retag och m?nniskoliv ?r v?lk?nt. Elektriciteten i sig kan genereras av generatorer, solpaneler och magnetohydrodynamiska generatorer (MHD-generatorer). F?r industriell produktion av elektrisk energi anv?nds emellertid trefasiga v?xelstr?mssynkrongeneratorer, vars prim?ra motorer kan vara ?ng-, gas- eller hydrauliska turbiner.

Industriell produktion av termisk och elektrisk energi och dess leverans till den direkta konsumenten utf?rs av energianl?ggningar.

Energianl?ggningar inkluderar: kraftverk, pannhus, termiska och elektriska n?t.

Ett komplex av energianl?ggningar, sammankopplade med ett gemensamt drifts?tt och med centraliserad driftkontroll, utg?r ett energisystem, som i sin tur ?r den huvudsakliga tekniska l?nken f?r energiproduktion.

Nedan f?ljer en kort beskrivning av energianl?ggningar.

Elstationer Kraftverk ?r i allm?nhet f?retag eller installationer som ?r utformade f?r att producera el. Baserat p? egenskaperna hos den huvudsakliga tekniska processen f?r energiomvandling och typen av energiresurs som anv?nds, ?r kraftverk indelade i v?rmekraftverk(TPP); vattenkraftverk (HPP); k?rnkraftverk (NPP); solkraftverk, eller solkraftverk (SPP); geotermiska kraftverk (GTPP); tidvattenkraftverk (TPP).

Majoriteten av elektriciteten (b?de i Ryssland och i v?rlden) genereras av termiska (TPP), k?rnkraftverk (NPP) och hydrauliska kraftverk (HPP). Sammans?ttningen och placeringen av kraftverk i regionens regioner beror p? tillg?ngen och placeringen av vattenkraft och v?rmekraftresurser i hela landet, deras tekniska och ekonomiska egenskaper, br?nsletransportkostnader samt p? tekniska och ekonomiska prestandaindikatorer f?r kraftverk.

Termiska kraftverk (TES) ?r indelade i kondensation (KES); fj?rrv?rme (kraftv?rmeverk - CHP); gasturbin (GTPP); kombinerade kraftverk (CGPP).

Kondenserande kraftverk (CPS) De ?r byggda s? n?ra platser f?r br?nsleutvinning som m?jligt eller till platser som ?r l?mpliga f?r transport, p? stora floder eller reservoarer. Huvuddragen hos IES ?r:

Anv?ndning av kraftfulla, ekonomiska kondenserande turbiner;

Blockprincip f?r att konstruera moderna IES;

Generering av en typ av energi f?r konsumenten - elektrisk (termisk energi genereras endast f?r stationens egna behov);

S?kerst?lla bas- och halvtoppsdelarna av elf?rbrukningsschemat;

Ut?var en betydande inverkan p? milj?ns ekologiska tillst?nd.

Kraftv?rmeverk (CHP) designad f?r centraliserad f?rs?rjning av industrif?retag och st?der med el och v?rme. De ?r utrustade med v?rmeturbiner av T-typ; "PT"; "P"; "PR" osv.

Gasturbinkraftverk (GTPP)) De har begr?nsad distribution som frist?ende kraftverk. Grunden f?r ett gasturbinkraftverk ?r en gasturbinenhet (GTU), som inkluderar kompressorer, f?rbr?nningskammare och gasturbiner. En gasturbinenhet f?rbrukar som regel h?gkvalitativt br?nsle (flytande eller gasformigt) som tillf?rs f?rbr?nningskammaren. Tryckluft pumpas dit av en kompressor. Heta f?rbr?nningsprodukter avger sin energi till en gasturbin, som roterar en kompressor och en synkrongenerator. De st?rsta nackdelarna med gasturbinanl?ggningar inkluderar:

?kade ljudegenskaper, som kr?ver ytterligare ljudisolering av maskinrummet och luftintagsanordningar;

F?rbrukning av en betydande andel (upp till 50-60%) av den interna kraften i en gasturbin av en luftkompressor;

Litet utbud av f?r?ndringar i elektrisk belastning p? grund av det specifika effektf?rh?llandet f?r kompressorn och gasturbinen;

L?g total effektivitet (25-30%).

De fr?msta f?rdelarna med gasturbinkraftverk inkluderar snabb uppstart av kraftverket (1-2 minuter), h?g man?vrerbarhet och l?mplighet f?r att t?cka belastningstoppar i kraftsystem.

Kombinerade kraftverk (CGPP) f?r modern energi ?r de det mest effektiva s?ttet att avsev?rt ?ka den termiska och totala effektiviteten hos kraftverk som anv?nder fossila br?nslen. Grunden f?r PHPP ?r ett kraftverk med kombinerad cykel (CCP), som inkluderar ?ng- och gasturbiner, f?renade av en gemensam teknisk cykel. Genom att kombinera dessa inst?llningar till en enda helhet kan du:

Minska v?rmef?rlusten fr?n avgaserna fr?n en gasturbinenhet eller ?ngpanna;

Anv?nd gaser bakom gasturbiner som ett uppv?rmt oxidationsmedel n?r du br?nner br?nsle;

Skaffa ytterligare kraft genom att delvis ers?tta regenereringen av ?ngturbinenheter och i slut?ndan ?ka effektiviteten hos ett kraftverk med kombinerad cykel till 46-55 %.

Hydrauliska kraftverk (HPP) utformad f?r att generera elektricitet genom att anv?nda energin fr?n vattenfl?den (floder, vattenfall, etc.). De prim?ra motorerna vid vattenkraftverk ?r hydrauliska turbiner, som driver synkrona generatorer. Ett utm?rkande drag f?r vattenkraftverk ?r den l?ga elf?rbrukningen pr egna behov, vilket ?r flera g?nger mindre ?n vid v?rmekraftverk. Detta f?rklaras av fr?nvaron av stora mekanismer i systemet med hj?lpbehov vid vattenkraftverk. Dessutom ?r tekniken f?r att generera el vid vattenkraftverk ganska enkel, l?tt att automatisera och att starta en hydraulisk enhet tar inte mer ?n 50 sekunder, s? det ?r tillr?dligt att tillhandah?lla kraftreserver f?r kraftsystem med dessa enheter. Byggandet av vattenkraftverk ?r dock f?rknippat med stora kapitalinvesteringar, l?nga byggperioder, det specifika l?get f?r landets vattenkraftsresurser och komplexiteten i att l?sa milj?problem.

K?rnkraftverk (NPP)– Dessa ?r i huvudsak v?rmekraftverk som anv?nder v?rmeenergi k?rnreaktioner. De kan byggas i n?stan vilken som helst geografiskt omr?de, men om det finns en k?lla till vattenf?rs?rjning. M?ngden br?nsle som f?rbrukas (urankoncentrat) ?r obetydlig, vilket f?renklar kraven f?r dess transport. En av huvuddelarna i ett k?rnkraftverk ?r reaktorn. F?r n?rvarande anv?nds tv? typer av reaktorer vid k?rnkraftverk - VVER (vattenkyld kraftreaktor) och RBMK (h?gkraftskanalreaktor).

Sol, geotermisk, tidvatten,vind kraftverk tillh?r icke-traditionella typer av kraftverk, information om vilka kan erh?llas fr?n ytterligare litter?ra k?llor.

Panninstallationer

Panninstallationer inkluderar en upps?ttning enheter utformade f?r att generera termisk energi i form varmvatten eller ett par. Huvuddelen av detta komplex ?r en ?ng- eller varmvattenpanna. Beroende p? deras syfte ?r pannhus indelade i energi, v?rme och industri och v?rme.

Energipannhus De levererar ?nga till ?ngkraftverk som genererar elektricitet och ing?r vanligtvis i TPP-komplexet i form av en pannbutik eller pannavdelning som en del av pannturbinverkstaden f?r TPP.

V?rme- och industripannhus byggs p? industrif?retag och tillhandah?ller termisk energi f?r uppv?rmning, ventilation och varmvattenf?rs?rjningssystem industribyggnader och tekniska produktionsprocesser.

Uppv?rmning av pannrum tillhandah?lla termisk energi f?r uppv?rmning, ventilation, varmvattenf?rs?rjningssystem f?r bost?der och offentliga byggnader. Varmvatten- och industriella ?ngpannor kan anv?ndas i uppv?rmning av pannhus olika typer och m?nster. Huvudindikatorerna f?r en varmvattenpanna ?r termisk kraft, dvs. v?rmekapacitet och vattentemperatur, och f?r en ?ngpanna - ?ngkapacitet, tryck och temperatur f?r f?rsk ?nga.

V?rmen?tverk

De ?r v?rmeledningar utformade f?r att transportera termisk energi i form av ?nga eller varmvatten fr?n en v?rmek?lla (v?rmekraftverk eller pannrum) till termiska konsumenter.

Sammans?ttningen av v?rmer?ren inkluderar: sammankopplade st?lr?r; v?rmeisolering; termiska expansionskompensatorer; avst?ngnings- och reglerventiler; byggnadskonstruktioner; st?der; kameror; dr?nerings- och luftutsl?ppsanordningar.

V?rmen?tverket ?r ett av de dyraste delarna i ett centraliserat v?rmesystem.

Elektriska n?tverk

Elektriska n?tverk ?r enheter som ansluter str?mk?llor till elkonsumenter. Huvudsyftet med eln?t ?r att leverera el till konsumenter. elektriska n?tverk tillhandah?ller energi?verf?ring ?ver l?nga avst?nd och g?r det m?jligt att kombinera kraftverk till kraftfulla energisystem. M?jligheten att skapa kraftfulla energif?reningar beror p? deras stora tekniska och ekonomiska f?rdelar. Elektriska n?t klassificeras enligt olika kriterier:

F?r ?verf?ring av lik- eller trefas v?xelstr?m;

Elektriska n?tverk med l?g, medel, h?g och ultrah?g sp?nning;

Interna och externa elektriska n?tverk;

Grundl?ggande, landsbygd, urban, industriell; distribution, leverans etc.

Mer detaljerad information om elektriska n?tverk diskuteras i speciell teknisk litteratur.

Energianl?ggningars funktioner

Ur teknikens synvinkel f?r produktion av elektrisk och termisk energi ?r energianl?ggningarnas huvudfunktioner produktion, omvandling, distribution av termisk och elektrisk energi och dess leverans till konsumenterna.

I fig. visar ett schematiskt diagram ?ver ett komplex av energianl?ggningar som tillhandah?ller industriell produktion av termisk och elektrisk energi, s?v?l som dess leverans till konsumenten.

Grunden f?r komplexet ?r ett termiskt kraftverk, som utf?r produktion, omvandling och distribution av elektrisk energi, samt produktion och leverans av termisk energi.

Elektrisk energi produceras direkt i generatorn (3). F?r att rotera generatorrotorn anv?nds en ?ngturbin (2), som tillf?rs levande (?verhettad) ?nga producerad i en ?ngpanna (1). Elen som genereras i generatorn omvandlas i en transformator (4) till mer h?gsp?nning, f?r att minska f?rlusterna vid ?verf?ring av el till konsumenten. En del av den el som genereras i generatorn anv?nds f?r kraftv?rmeverkets egna behov. Den andra, st?rre delen av den ?verf?rs till distributionsanordningen (5). Fr?n v?rmekraftverkets distributionsanordning kommer el in i de elektriska n?tverken av energisystem, fr?n vilka el levereras till konsumenterna.

V?rmekraftverket producerar ?ven v?rmeenergi och levererar den till konsumenten i form av ?nga och varmvatten. Termisk energi (Qp) i form av ?nga frig?rs fr?n turbinens styrda produktionseffekter (i vissa fall direkt fr?n ?ngpannor genom motsvarande ROU) och kondenseras som ett resultat av dess anv?ndning hos konsumenten. Kondensatet ?terf?rs helt eller delvis fr?n ?ngf?rbrukaren till v?rmekraftverket och anv?nds vidare i ?ngvattenv?gen, vilket s?kerst?ller en minskning av ?ngvattenf?rlusterna vid kraftverket.

V?rme n?tverksvatten utf?rs i kraftverkets n?tv?rmare (6), varefter det uppv?rmda n?tvattnet tillf?rs varmvattenf?rs?rjningssystemets cirkulationskrets f?r konsumenter eller till de s? kallade v?rmen?ten. Cirkulationen av varmt (”direkt”) och kallt (”retur”) v?rmen?tsvatten sker p? grund av driften av s.k. n?tverkspumpar(SN).

Schematiskt diagram ?ver ett komplex av energianl?ggningar

1 - ?ngpanna; 2 - ?ngturbin; 3 - synkron generator; 4 - transformator; 5 – st?llverk; 6 – n?tverksv?rmare. KN, SN, CN, PN – kondensat-, n?tverks-, cirkulations- respektive ?verf?ringspumpar; NPTS – matarpump f?r v?rmen?t; DS – r?kavluftare; S.N. – V?rmekraftverkets egna behov. Tr.S.N. – transformator f?r kraftverkets egna behov.

– – – gr?nser f?r serviceomr?den f?r utrustning vid kraftanl?ggningar.

7. Ge ett schematiskt fl?desschema ?ver pannanl?ggningen. Lista de tekniska systemen inom pannr?ren och ge dem (systemen) en kort beskrivning.

Panninstallationen av ett termiskt kraftverk ?r utformat f?r att producera ?verhettad ?nga med specificerade parametrar och l?mplig kemisk kvalitet, som anv?nds f?r att driva rotorn p? en turbinenhet f?r att generera termisk och elektrisk energi.

Vid v?rmekraftverk som inte ?r enhetliga anv?nds huvudsakligen pannsystem, inklusive trumpannor med naturlig cirkulation, utan mellanliggande ?ng?verhettning, som drivs vid medelh?ga, h?ga och ultrah?ga tryck (3,5, 10,0 respektive 14,0 MPa), och pannsystem anv?nds mindre ofta med direktfl?despannor.

Det grundl?ggande tekniska diagrammet f?r panninstallationen av ett icke-enhetligt v?rmekraftverk visas i fig.

Ris. . Schematiskt fl?desdiagram av en panninstallation av ett icke-enhetligt v?rmekraftverk

B - panntrumma; VTs – extern cyklon; RNP – kontinuerlig bl?sande expander; OP – ?ngkylare; MNS – eldningsolja pumpstation; RTM – br?nnoljetemperaturregulator; RDM, RDG – tryckregulator f?r br?nnolja och gas; RPTT – kvantitetsf?rs?rjningsregulator fast br?nsle; GRP – gaskontrollpunkt; HW – varmluft; SPV – l?tt uppv?rmd luft; RPP – periodisk utbl?sningsexpanderare; T - pannugn; PC – pannans roterande kammare; KSh – konvektiv axel; PSK – ?nguppsamlingskammare; IPK, OPK – puls- respektive huvuds?kerhetsventiler; DV – fl?kt; DS – r?kavluftare; DRG – r?kavluftare f?r r?kgasrecirkulation; ZU – askuppsamlingsanordning; KGPV – varmvattenuppsamlare; KKhPV – kallmatarvattenuppsamlare; K.O.P. – levande ?nguppsamlare; K.S.N. – ?nghuvud f?r extra behov; KU – kondenseringsenhet; KK – pannv?rmare; OP – ?ngkylare av insprutningstyp; PEN – matningspump; PP – t?ndande expander; RB – t?ndande bubblare; RROU t?ndningsreduktion-kylanordning; SUP – reducerad pannmatningsenhet; – dr?neringskanal f?r hydroaska och slaggborttagning.

Teknologiska system inom pannr?ren (ris.), n?mligen :

- p?fyllning och matningssystem f?r panntrummor , inklusive f?rs?rjningsledningar som l?per fr?n den allm?nna stationens kall- och varmvattenuppsamlare till panntrumman. Systemet s?kerst?ller underh?ll av den erforderliga vattenniv?n i trumman p? den arbetande pannan, samt skydd av ekonomisatorn fr?n utbr?nning under pannenhetens start- och stoppl?ge, vilket ?r ett av huvudvillkoren f?r normal drift av pannan. panna enhet;

- eldningsoljeledningssystem inom pannans r?rledningar s?kerst?lla tillf?rseln av eldningsolja beredd vid eldningsoljepumpstationen direkt till munstyckena p? br?nnaranordningarna. I allm?nhet b?r systemet tillhandah?lla:

1) bibeh?lla de erforderliga parametrarna f?r eldningsolja framf?r munstyckena, s?kerst?lla h?gkvalitativ finf?rdelning under alla driftl?gen f?r pannan;

2) f?rm?gan att smidigt reglera fl?det av eldningsolja som tillf?rs munstyckena;

3) m?jligheten att ?ndra pannans belastning inom det justerbara belastningsomr?det utan att st?nga av munstyckena;

4) f?rhindra stelning av eldningsolja i eldningsoljer?rledningarna i pannan n?r munstyckena tas ur drift;

5) m?jligheten att ta ut eldningsoljeledningar f?r reparation och fullst?ndigt avl?gsnande i detta fall, kvarvarande eldningsolja fr?n de fr?nkopplade delarna av eldningsoljer?rledningen;

6) m?jligheten att ?nga (reng?ra) fr?nkopplade (p?slagna) br?nnoljemunstycken;

7) m?jlighet snabb installation(ta bort) munstycket in i br?nnaranordningen;

8) snabb och p?litlig avst?ngning av eldningsolja till ugnen i n?davst?ngningsl?gen f?r pannan.

Strukturen f?r pannans eldningsoljeledningsdiagram beror huvudsakligen p? vilken typ av br?nnoljemunstycken som anv?nds;

- gasledningssystem inuti pannr?ren som tillhandah?ller :

1) selektiv gastillf?rsel till pannans br?nnare;

2) reglering av br?nnarens prestanda genom att ?ndra gastrycket framf?r dem;

3) tillf?rlitlig avst?ngning av kretsen n?r fel uppt?cks i den eller n?r skydd som fungerar f?r att st?nga av pannan utl?ses;

4) m?jligheten att t?mma panngasledningarna med luft n?r de tas ut f?r reparation;

5) m?jligheten att rensa panngasr?rledningarna med gas n?r kretsen fylls;

6) m?jligheten att s?kert utf?ra reparationsarbeten p? gasledningar och pannans gas-luftkanal;

7) m?jligheten till s?ker ant?ndning av br?nnare;

- individuellt system dammberedning. I moderna kraft?ngpannor f?rbr?nns fast br?nsle i dammigt tillst?nd. Br?nslet f?rbereds f?r f?rbr?nning i ett dammberedningssystem, d?r det torkas, mals och doseras med specialmatare. Torkmedel anv?nds f?r att torka br?nsle. Luft (varm, l?tt uppv?rmd, kall) och r?kgaser (varm, kall) eller b?da tillsammans anv?nds som torkmedel. Efter att ha ?verf?rt v?rme till br?nslet kallas torkmedlet f?rbrukat torkmedel. Valet av ett dammberedningssystem best?ms av typen av br?nsle och dess fysikaliska och kemiska egenskaper. Det finns centrala och individuella dammbehandlingssystem. F?r n?rvarande ?r de mest utbredda individuella dammberedningssystem, tillverkade enligt ett dammbunkerschema, eller enligt ett direktinsprutningsschema, n?r det f?rdiga dammet transporteras av ett f?rbrukat torkmedel till br?nnarna i f?rbr?nningsanordningen;

- panna gas-luft kanalsystem utformad f?r att organisera transport av luft som ?r n?dv?ndig f?r f?rbr?nning av br?nsle, f?rbr?nningsprodukter som bildas till f?ljd av br?nslef?rbr?nning, samt uppsamling av aska och slagg och spridning ?ver ett betydande avst?nd av skadliga utsl?pp som finns kvar efter insamlingen (aska, kv?ve och svaveloxider, upphettade gaser etc.). Gas-luftv?gen b?rjar fr?n luftintagsf?nstren p? luftintaget och slutar med utloppsmunstycket skorsten. Vid n?rmare granskning ?r det m?jligt att s?rskilja luft- och gasv?gar;

- str?mf?rande ?ngledningssystem inom pannverkstaden (avdelningen), inklusive element f?r att skydda pannr?ret fr?n en oacceptabel tryck?kning, element f?r att skydda ?verhettaren fr?n utbr?nning, en anslutande ?ngledning och en t?ndenhet;

- ?ngtemperaturkontrollsystem utformad f?r att uppr?tth?lla temperaturen f?r ?verhettad (prim?r och sekund?r) ?nga inom ett givet omr?de. Behovet av att reglera temperaturen hos ?verhettad ?nga orsakas av det faktum att det under driften av trumpannor ?r i ett komplext beroende av driftsfaktorer och konstruktionsegenskaper hos pannan. I enlighet med kraven i GOST 3619-82, f?r medeltryckspannor (P pe = 4 MPa), b?r fluktuationer i ?verhettad ?nga fr?n det nominella v?rdet inte ?verstiga +10?С, –15?С, och f?r pannor som arbetar vid en tryck p? mer ?n 9 MPa, + 5?С, –10?С. Det finns tre metoder f?r att reglera temperaturen f?r ?verhettad ?nga: ?nga, d?r ?ngmilj?n p?verkas huvudsakligen av kylning av ?ngan i desuperheaters; gasmetod, d?r v?rmeuppfattningen av ?verhettaren fr?n gassidan ?ndras; kombinerat, d?r flera kontrollmetoder anv?nds;

- reng?ringssystem f?r pannans v?rmeytor fr?n externa avlagringar inkluderar: bl?ser ?nga och luft, vattentv?tt, tv?ttning med ?verhettat vatten, sprutreng?ring och vibrationsreng?ring. F?r n?rvarande b?rjar nya typer av reng?ring av v?rmeytor anv?ndas: pulsad och termisk;

?ngpannor och ?ngturbiner?r huvudenheterna i ett v?rmekraftverk (TPP).

?ngpanna- detta ?r en anordning som har ett system av uppv?rmningsytor f?r att producera ?nga fr?n kontinuerligt tillf?rt matarvatten genom att anv?nda den v?rme som frig?rs vid f?rbr?nning av organiskt br?nsle (Fig. 1).

I modern ?ngpannor h?ller p? att organiseras fakkelf?rbr?nning av br?nsle i en kammarugn, som ?r ett prismatiskt vertikalt skaft. Fackelf?rbr?nningsmetoden k?nnetecknas av den kontinuerliga r?relsen av br?nsle tillsammans med luft och f?rbr?nningsprodukter i f?rbr?nningskammaren.

Br?nsle och den luft som ?r n?dv?ndig f?r dess f?rbr?nning inf?rs i pannugnen genom speciella anordningar - br?nnare. Eldstaden i den ?vre delen ?r ansluten till en prismatisk vertikal axel (ibland med tv?), uppkallad efter den huvudsakliga typen av v?rmev?xling som ?ger rum konvektiv axel.

I eldstaden, horisontell r?kkanal och konvektiv axel finns v?rmeytor gjorda i form av ett system av r?r d?r arbetsmediet r?r sig. Beroende p? den f?redragna metoden f?r v?rme?verf?ring till v?rmeytor kan de delas in i f?ljande typer: str?lning, str?lningskonvektiv, konvektiv.

I f?rbr?nningskammaren ?r platta r?rsystem vanligtvis placerade l?ngs hela omkretsen och l?ngs hela h?jden av v?ggarna - f?rbr?nningssk?rmar, som ?r str?lningsv?rmeytor.

Ris. 1. Diagram ?ver en ?ngpanna vid ett v?rmekraftverk.

1 — f?rbr?nningskammare(eldstad); 2 - horisontell gaskanal; 3 - konvektiv axel; 4 - f?rbr?nningssk?rmar; 5 - taksk?rmar; 6 — avloppsr?r; 7 - trumma; 8 – str?lningskonvektiv ?verhettare; 9 - konvektiv ?verhettare; 10 - vattenekonomisator; 11 — luftv?rmare; 12 — fl?kt; 13 — nedre sk?rmsamlare; 14 - slagg byr?; 15 — kall krona; 16 - br?nnare. Diagrammet visar inte askuppsamlaren och r?kavluftaren.

I modern design pannor, f?rbr?nningssk?rmar tillverkas antingen av vanliga r?r (Fig. 2, A), eller fr?n fenr?r, sammansvetsade l?ngs fenorna och bildar en kontinuerlig gast?tt skal(Fig. 2, b).

En anordning d?r vatten v?rms upp till m?ttnadstemperatur kallas ekonomisator; ?ngbildning sker i den ?ngbildande (avdunstning) v?rmeytan, och dess ?verhettning sker i ?verhettare.

Ris. 2. Schema f?r f?rbr?nningssk?rmar
a - fr?n vanliga r?r; b - fr?n fenr?r

Systemet med r?relement i pannan, i vilket matarvatten, ?ngvattenblandning och ?verhettad ?nga r?r sig, bildar, som redan n?mnts, dess vatten-?ngv?g.

F?r kontinuerlig v?rmeavledning och acceptabel temperaturregim metallv?rmeytor, ?r en kontinuerlig r?relse av arbetsmediet organiserad i dem. I det h?r fallet passerar vatten i economizern och ?nga i ?verhettaren genom dem en g?ng. Arbetsmediets r?relse genom de ?ngalstrande (f?r?ngande) v?rmeytorna kan vara antingen enkel eller multipel.

I det f?rsta fallet kallas pannan direktfl?de, och i den andra - en panna med multipel cirkulation(Fig. 3).

Ris. 3. Diagram ?ver vatten?ngbanor f?r pannor
a - direktfl?deskrets; b - system med naturlig cirkulation; c - schema med multipel p?tvingad cirkulation; 1 - matningspump; 2 - ekonomisator; 3 - samlare; 4 — ?ngalstrande r?r; 5 — ?ng?verhettare; 6 - trumma; 7 — s?nkningsr?r; 8 - multipel forcerad cirkulationspump.

Vatten?ngbanan f?r en eng?ngspanna ?r en ?ppen krets hydraulsystem, i alla delar av vilka arbetsmediet r?r sig under det skapade trycket matarpump. I direktfl?despannor finns det ingen tydlig ?tskillnad mellan economizer-, ?ngalstrande- och ?verhettningszonerna. Eng?ngspannor arbetar vid subkritiskt och superkritiskt tryck.


I pannor med multipel cirkulation finns en sluten krets, bildas av systemet uppv?rmda och ouppv?rmda r?r kombinerade i toppen trumma, och nedan - samlare. Trumman ?r ett cylindriskt horisontellt k?rl med vatten- och ?ngvolymer, som ?r ?tskilda av en yta som kallas spegel av avdunstning. Uppsamlaren ?r ett r?r pluggat i ?ndarna stor diameter, i vilka r?r med mindre diameter svetsas l?ngs l?ngden.

I pannor med naturlig cirkulation(Fig. 3, b) matarvattnet som tillf?rs av pumpen v?rms upp i economizern och kommer in i trumman. Fr?n trumman str?mmar vatten genom l?gre ouppv?rmda r?r in i den nedre kollektorn, varifr?n det f?rdelas i uppv?rmda r?r, i vilka det kokar. Ouppv?rmda r?r fylls med vatten med en densitet r? och de uppv?rmda r?ren ?r fyllda med en ?ng-vattenblandning med en densitet r cm, medeldensitet vilket ?r mindre r? . Den l?gsta punkten i kretsen - kollektorn - p? ena sidan ?r f?rem?l f?r trycket fr?n vattenpelaren som fyller de ouppv?rmda r?ren, lika med Hr?g, och ? andra sidan - tryck Hr cm g kolonn av ?ng-vattenblandning. Den resulterande tryckskillnaden H(r? - r cm)g orsakar r?relse i kretsen och kallas drivtryck av naturlig cirkulation S d?rr(Pa):

S dv =H(r? - r cm)g,

D?r H— konturh?jd; g— fritt fallacceleration.

I motsats till den enda r?relsen av vatten i economizern och ?nga i ?verhettaren ?r r?relsen av arbetsv?tskan i cirkulationskretsen multipel, eftersom vattnet inte avdunstar helt och ?nginneh?llet n?r det passerar genom de ?nggenererande r?ren av blandningen vid utloppet ?r 3-20%.

Attityd massfl?de cirkulerande vatten i kretsen till den m?ngd ?nga som bildas per tidsenhet kallas cirkulationsf?rh?llandet

R = m in / m p.

I pannor med naturlig cirkulation R= 5-33, och i pannor med forcerad cirkulation - R= 3-10.

I trumman separeras den resulterande ?ngan fr?n vattendropparna och kommer in i ?verhettaren och sedan in i turbinen.

I pannor med multipel forcerad cirkulation (fig. 3, V) f?r att f?rb?ttra cirkulationen installeras dessutom cirkulationspump . Detta m?jligg?r en b?ttre layout av pannans v?rmeytor, vilket till?ter r?relse av ?ngvattenblandningen inte bara genom vertikala ?nggenererande r?r, utan ocks? l?ngs lutande och horisontella r?r.

Eftersom n?rvaron av tv? faser i de ?ngbildande ytorna - vatten och ?nga - endast ?r m?jlig vid underkritiskt tryck, arbetar trumpannor vid tryck som ?r mindre ?n kritiska.

Temperaturen i ugnen i br?nnarens f?rbr?nningszon n?r 1400-1600°C. D?rf?r l?ggs f?rbr?nningskammarens v?ggar ut av eldfast material, och deras yttre ytan t?ckt med v?rmeisolering. Delvis kylda f?rbr?nningsprodukter i ugnen med en temperatur p? 900-1200°C kommer in i pannans horisontella r?kkanal, d?r de tv?ttar ?verhettaren och skickas sedan till konvektivaxeln d?r de ?r placerade mellan?verhettare, vattenekonomisator och den sista v?rmeytan l?ngs gasfl?det - luftv?rmare, i vilken luften v?rms upp innan den tillf?rs pannugnen. F?rbr?nningsprodukterna bakom denna yta kallas r?kgaser: de har en temperatur p? 110-160°C. Eftersom ytterligare v?rme?tervinning vid s? l?g temperatur ?r ol?nsam, f?rs r?kgaserna ut i skorstenen med hj?lp av en r?kavluftare.

De flesta pannbr?nnkammare arbetar under ett l?tt vakuum p? 20-30 Pa (2 - 3 mm vattenpelare) i den ?vre delen av f?rbr?nningskammaren. N?r f?rbr?nningsprodukter fl?dar ?kar vakuumet i gasbanan och uppg?r till 2000-3000 Pa framf?r r?kavgaserna, vilket orsakar fl?det av atmosf?risk luft genom l?ckor i pannans v?ggar. De sp?der ut och kyler f?rbr?nningsprodukter, vilket minskar effektiviteten i v?rmeanv?ndningen; Dessutom ?kar detta belastningen p? r?kavgaserna och ?kar energif?rbrukningen f?r deras k?rning.

I nyligen pannor skapas som arbetar under tryck, n?r f?rbr?nningskammaren och r?kkanalerna arbetar under ?vertryck skapas av fl?ktar och r?kavgaser ?r inte installerade. F?r att pannan ska fungera under tryck m?ste den utf?ras gast?t.

Pannans v?rmeytor ?r gjorda av st?l olika m?rken beroende p? parametrarna (tryck, temperatur, etc.) och typen av mediet som r?r sig i dem, s?v?l som p? temperaturniv?n och aggressiviteten hos f?rbr?nningsprodukterna som de ?r i kontakt med.

Kvaliteten p? matarvattnet ?r viktig f?r tillf?rlitlig drift av pannan. En viss m?ngd suspenderade fasta ?mnen och l?sta salter, s?v?l som j?rn- och kopparoxider som bildas som ett resultat av korrosion av kraftverksutrustning, kommer kontinuerligt in i pannan med den. En mycket liten del av salterna f?rs bort av den alstrade ?ngan. I pannor med multipel cirkulation h?lls huvuddelen av salter och n?stan alla fasta partiklar kvar, varf?r deras inneh?ll i pannvattnet gradvis ?kar. N?r vatten kokar i en panna faller salter ur l?sning och inre yta Uppv?rmda r?r utvecklar bel?ggning, som inte leder v?rme bra. Som ett resultat av detta kyls r?r belagda med ett lager av kalk p? insidan inte tillr?ckligt av mediet som r?r sig i dem, och p? grund av detta v?rms de upp av f?rbr?nningsprodukter till h?g temperatur, f?rlorar sin styrka och kan kollapsa under p?verkan av inre tryck. D?rf?r m?ste en del av vattnet med h?g koncentration av salter tas bort fr?n pannan. Fodervatten med en l?gre koncentration av f?roreningar tillf?rs f?r att fylla p? den borttagna m?ngden vatten. Denna process att ers?tta vatten i sluten slinga kallad kontinuerlig bl?sning. Oftast utf?rs kontinuerlig bl?sning fr?n panntrumman.

I direktfl?despannor, p? grund av fr?nvaron av en trumma, finns det ingen kontinuerlig bl?sning. D?rf?r st?lls s?rskilt h?ga krav p? kvaliteten p? matarvattnet till dessa pannor. De uppn?s genom att reng?ra turbinkondensat efter kondensorn i speciell kondensatreningsverk och l?mplig behandling av tillsatsvatten i vattenreningsverk.

?ngan som produceras av en modern panna ?r f?rmodligen en av de renaste produkterna som produceras av industrin i stora m?ngder.

S?, till exempel, f?r en eng?ngspanna som arbetar vid superkritiskt tryck, b?r f?roreningshalten inte ?verstiga 30-40 mg/kg ?nga.

Moderna kraftverk arbetar med ganska h?g effektivitet. V?rmen som g?r ?t f?r att v?rma matarvattnet, f?r?nga det och producera ?verhettad ?nga ?r nyttig v?rme Q 1.

Den huvudsakliga v?rmef?rlusten i pannan sker med avgaser Q 2. Dessutom kan det bli f?rluster F 3 fr?n kemisk ofullst?ndig f?rbr?nning orsakad av n?rvaron av CO i avgaserna , H 2 , CH4; f?rluster p? grund av mekanisk underbr?nning av fast br?nsle Q 4 associerad med n?rvaron av of?rbr?nda kolpartiklar i askan; f?rluster i milj? genom pannans omslutande struktur och gaskanaler F 5; och slutligen f?rluster med slaggens fysiska v?rme F 6.

Utseende q 1 = Q 1 / Q , q 2 = Q 2 / Q etc., vi f?r pannans effektivitet:

ik =F 1 /Q= q 1 =1-(q 2 +q 3 +q 4 +q 5 +q 6 ),

D?r F- m?ngden v?rme som frig?rs under fullst?ndig f?rbr?nning br?nsle.

V?rmef?rlusten med r?kgaser ?r 5-8 % och minskar med minskande luft?verskott. Mindre f?rluster motsvarar praktiskt taget f?rbr?nning utan ?verskottsluft, d? endast 2-3 % mer luft tillf?rs eldstaden ?n vad som ?r teoretiskt n?dv?ndigt f?r f?rbr?nning.

Faktiskt luftvolymf?rh?llande V D tillf?rs ugnen till det teoretiskt n?dv?ndiga V T f?r br?nslef?rbr?nning kallas ?verskottsluftkoefficienten:

a = VD /V T >= 1 .

Minska a kan leda till ofullst?ndig f?rbr?nning av br?nsle, d.v.s. till ?kade f?rluster p? grund av kemisk och mekanisk underbr?nning. D?rf?r tar q 5 Och q 6 konstant, uppr?tta ett s?dant ?verskott av luft a, vid vilken summan av f?rluster

q 2 + q 3 + q 4 -> min.

Optimal luft?verskott uppr?tth?lls med hj?lp av elektroniska automatiska f?rbr?nningsprocessregulatorer som ?ndrar tillf?rseln av br?nsle och luft n?r pannans belastning ?ndras, samtidigt som det s?kerst?ller det mest ekonomiska drifts?ttet. Effektiviteten hos moderna pannor ?r 90-94%.

Alla element i pannan: v?rmeytor, kollektorer, trummor, r?rledningar, foder, plattformar och servicestegar ?r monterade p? en ram, som ?r ramstruktur. Ramen vilar p? fundamentet eller ?r upph?ngd i balkar, d.v.s. f?rlitar sig p? b?rande konstruktioner bebyggelse. Pannans massa tillsammans med ramen ?r ganska betydande. S? till exempel den totala belastningen som ?verf?rs till fundamenten genom kolumnerna i pannramen med ?ngkapacitet D=950 t/h, motsvarar 6000 t Pannv?ggarna ?r t?ckta fr?n insidan brands?kra material, och p? utsidan - v?rmeisolering.

Anv?ndningen av gast?ta sk?rmar leder till besparingar i metall f?r tillverkning av v?rmeytor; dessutom, i det h?r fallet, ist?llet f?r brandbest?ndig tegelfoder, ?r v?ggarna endast t?ckta med mjuk v?rmeisolering, vilket g?r det m?jligt att minska pannans vikt med 30-50%.

Energi station?ra pannor, producerad av rysk industri, ?r m?rkta enligt f?ljande: E - ?ngpanna med naturlig cirkulation utan mellanliggande ?ng?verhettning; Ep - ?ngpanna med naturlig cirkulation med mellanliggande ?verhettning av ?nga; PP ?r en direktfl?des?ngpanna med mellanliggande ?ng?verhettning. Bokstavsbeteckningen f?ljs av siffror: den f?rsta ?r ?ngproduktion (t/h), den andra ?r ?ngtryck (kgf/cm 2). Till exempel betyder PC - 1600 - 255: en ?ngpanna med en kammarf?rbr?nningskammare med torr slaggborttagning, ?ngkapacitet 1600 t/h, ?ngtryck 255 kgf/cm2.