DE-16-14 GM-O- ?nggas-olja vertikal vattenr?rspanna utformad f?r att generera m?ttad eller ?verhettad upp till 225 ° C ?nga som anv?nds f?r tekniska behov, uppv?rmning, ventilation och varmvattenf?rs?rjning. S?rskiljande drag pannan, s?v?l som hela serien av ?ngpannor DE, ?r platsen f?r f?rbr?nningskammaren p? sidan av den konvektiva balken som bildas av vertikala r?r expanderade i de ?vre och nedre faten.

Tekniska egenskaper hos pannan DE-16-14 GM-O

Komplett set med ?ngpanna DE-16-14 GM-O

Enhet och funktionsprinciper DE-16-14

Pannor typ DE (E) best?r av ?vre och nedre fat, r?rsystem och tillbeh?r. Som svansv?rmeytor, st?l eller gjutj?rnsekonomer. Pannor kan utrustas med b?de inhemska och importerade br?nnare. Pannor av DE-typ kan f?rses med ett reng?ringssystem f?r v?rmeytor.

F?r alla standardstorlekar av pannor innerdiameter topp och botten trummor ?r 1000mm. Tv?rsnittet p? f?rbr?nningskammaren ?r ocks? detsamma f?r alla pannor. Dock ?kar f?rbr?nningskammarens djup med ?kningen av pannornas ?ngeffekt.

DE-pannornas f?rbr?nningskammare ?r placerad p? sidan av konvektivbunten, utrustad med vertikala r?r utvidgade i de ?vre och nedre faten. Ugnsblocket bildas av en konvektiv balk, fr?mre, sido- och baksk?rmar. Den konvektiva balken ?r separerad fr?n f?rbr?nningskammaren av en gast?t skiljev?gg, i vars bakre del finns ett f?nster f?r gaser att komma in i balken. F?r att st?tta erforderlig niv? hastigheten p? gaser i konvektiva balkar, l?ngsg?ende stegade skiljev?ggar installeras, str?lens bredd ?ndras. R?kgaser, som passerar genom hela sektionen av den konvektiva balken, g?r ut genom den fr?mre v?ggen in i gasl?dan, som ?r bel?gen ovanf?r f?rbr?nningskammaren, och passerar genom den till ekonomisatorn bakom pannan.

I vattenutrymmet i den ?vre trumman finns ett matarr?r och ett r?r f?r att inf?ra sulfater, i ?ngvolymen - separationsanordningar. I den nedre trumman finns en anordning f?r ?ngv?rmning av vatten i trumman under t?ndning och grenr?r f?r dr?nering av vatten, perforerade r?r f?r kontinuerlig bl?sning.

I pannor av DE-typ anv?nds ett enstegs f?r?ngningssystem. Vattnet cirkulerar enligt f?ljande: uppv?rmt matarvatten matas in i den ?vre trumman under vattenniv?n. Vatten kommer in i den nedre trumman genom silr?r. Fr?n den nedre trumman kommer vatten in i den konvektiva str?len, under uppv?rmning, f?rvandlas till en ?ng-vattenblandning, det stiger till den ?vre trumman.

F?ljande beslag ?r installerade p? pannans ?vre trumma: huvud?ngventilen, ventiler f?r ?ngprovtagning, ?ngprovtagning vid egna behov. Varje panna ?r f?rsedd med en tryckm?tare, tv? fj?derbelastade s?kerhetsventiler, varav en ?r en reglerventil. F?r att underl?tta underh?llet ?r DE-pannor utrustade med stegar och plattformar.

Introduktion

1. Huvudapparat panna

Volymer och entalpier av luft och f?rbr?nningsprodukter

1 Br?nslets sammans?ttning och v?rmev?rde

2.2 Luftintag och luft?verskottskoefficienter f?r enskilda gaskanaler

3 Volymer luft och f?rbr?nningsprodukter

4 Entalpier av luft och f?rbr?nningsprodukter

3. Pannans v?rmebalans och br?nslef?rbrukning

3.1 Pannans v?rmebalans

2 V?rmef?rlust och pannans effektivitet

3 Nettoeffekt panna och br?nslef?rbrukning

4. Verifikationsber?kning av v?rme?verf?ring i f?rbr?nningskammare

4.1 Allm?nna instruktioner

4.2Str?lningsegenskaper hos f?rbr?nningsprodukter

4.3 Ber?kning av den totala v?rme?verf?ringen i ugnen

3.1 Allm?nna instruktioner

3.2 Anv?ndbar v?rmeavgivning i ugnen

3.3 Ber?kning av gastemperaturen vid utloppet av ugnen

4.3.4 Kontrollera noggrannheten vid ber?kning av temperaturen p? f?rbr?nningsprodukterna vid utloppet av ugnen th??Т

3.5 V?rmeupptagning av ugnen

Slutsats

Lista ?ver anv?nda k?llor

INTRODUKTION

Termisk energi ?r en av de viktigaste energityperna som ?r n?dv?ndiga f?r att s?kerst?lla m?nskligt liv. Termisk energi anv?nds fr?mst f?r att generera elektrisk energi, f?r f?retagens tekniska behov f?r olika ?ndam?l, f?r uppv?rmning och varmvattenf?rs?rjning av bost?der och offentliga byggnader.

Komplex av enheter som producerar v?rmeenergi och s?kerst?lla dess leverans till konsumenten i form av vatten?nga eller varmt vatten kallas v?rmesystem.

?nga i industrin, lantbruk och allm?nnyttiga tj?nster anv?nds f?r tekniska behov, ventilationsinstallationer, i torktumlare, f?r uppv?rmning av industri- och bostadslokaler, samt f?r uppv?rmning av vatten som anv?nds i produktionen och f?r hush?llsbehov.

V?rmef?rs?rjningssystem ?r den viktigaste komponenten i landets energiekonomi. Den viktigaste l?nken i ett enhetligt energisparsystem ?r panninstallationer (v?rmegenererande) - en upps?ttning enheter och mekanismer f?r produktion av termisk energi i form av ?nga eller varmvatten. Organiskt och k?rnbr?nsle, sol- och geotermisk energi, br?nnbart och termiskt avfall anv?nds som prim?ra energik?llor f?r v?rmealstrande installationer. industrif?retag. P? mitt s?tt aggregationstillst?nd alla typer av fossila br?nslen delas in i fasta, flytande och gasformiga. Det ?r d?rf?r effektiv anv?ndning av denna viktigaste v?rmek?lla i v?rmealstrande installationer ?r en viktig integrerad del den st?rsta nationalekonomiska uppgiften att spara br?nsle och energiresurser.

Att minska den specifika f?rbrukningen av h?gvolym eldningsolja per enhet slutprodukt uppn?s genom att anv?nda ny tekniska processer och mer ekonomisk utrustning.

Oljeeldade pannenheter med hj?lp av modern design eldningsoljev?rmare som br?nner eldningsolja p? det mest rationella s?ttet, automatisering av f?rbr?nningsprocesser bidrar till energibesparing.

1. PANNAS HUVUDANORDNING

En ?ngpanna ?r en upps?ttning enheter utformade f?r att producera vatten?nga. Detta komplex best?r av ett antal v?rmev?xlare som ?r sammankopplade och tj?nar till att ?verf?ra v?rme fr?n br?nsleprodukter till vatten och ?nga. Den initiala b?raren av energi, vars n?rvaro ?r n?dv?ndig f?r bildandet av ?nga fr?n vatten, ?r br?nsle.

Huvudelementen i arbetsfl?det som utf?rs i pannanl?ggningen ?r:

.bearbeta brinnande br?nsle,

2.processen f?r v?rmev?xling mellan f?rbr?nningsprodukter eller sj?lva br?nslet med vatten,

.f?r?ngningsprocessen, best?ende av att v?rma vatten, f?r?nga det och v?rma upp den resulterande ?ngan.

Under drift bildas tv? fl?den som interagerar med varandra i pannorna: fl?det av arbetsv?tskan och fl?det som bildas i kylmedelsugnen. Som ett resultat av denna interaktion erh?lls ?nga med ett givet tryck och temperatur vid f?rem?lets utlopp.

Gasolja vertikalt vattenr?r ?ngpannor typ DE-16t/h ?r utformade f?r att generera m?ttad och l?tt ?verhettad ?nga, som anv?nds f?r industriella f?retags tekniska behov, i v?rme-, ventilations- och varmvattenf?rs?rjningssystem. Pannornas f?rbr?nningskammare ?r placerad p? sidan av den konvektiva balken som bildas av vertikala r?r utvidgade i de ?vre och nedre trummorna. F?rbr?nningskammarens bredd l?ngs sidosk?rmr?rens axlar ?r densamma f?r alla pannor - 1790 mm.

Main best?ndsdelar pannor ?r ?vre och nedre fat, konvektiv balk, sido- och baksk?rmar som bildar f?rbr?nningskammaren.

?ngsidans silr?r, som ocks? utg?r golv och tak i f?rbr?nningskammaren, f?rs in direkt i de ?vre och nedre faten. ?ndarna av r?ren p? den bakre sk?rmen ?r svetsade till de ?vre och nedre kollektorerna med en diameter p? 159x6 mm. R?ren p? den fr?mre sk?rmen p? pannor med en ?ngkapacitet p? 16 t/h svetsas till kollektorer med en diameter p? 159x6 mm.

I vattenutrymmet i den ?vre trumman finns ett matarr?r och ett r?r f?r inf?rande av fosfater, i ?ngvolymen finns separationsanordningar. Perforerade r?r f?r bl?sning, en anordning f?r ?nguppv?rmning av vatten i trumman vid t?ndning och r?r f?r dr?nering av vatten placeras i den nedre trumman.

Pannan tillhandah?ller kontinuerlig bl?sning fr?n den nedre trumman och periodisk bl?sning fr?n den nedre kollektorn p? den bakre sk?rmen, om den bakre sk?rmen har en kollektor, om inte, kombineras periodisk bl?sning med kontinuerlig bl?sning fr?n den fr?mre botten av den nedre trumman.

Pannan ?r gjord med ett enstegs f?r?ngningssystem. Cirkulationskretsarnas nedre l?nk ?r de minst uppv?rmda raderna av r?r i konvektionsknippet, vilka ?r minst uppv?rmda under gasernas lopp.

Den konvektiva str?len ?r separerad fr?n f?rbr?nningskammaren av en gast?t skiljev?gg (v?nster f?rbr?nningssk?rm), i den bakre delen av vilken det finns ett f?nster f?r gaser att komma in i balken. Skiljev?ggen ?r gjord av t?tt placerade (S = 55 mm) och sammansvetsade r?r med en diameter p? 51x2,5 mm. N?r man g?r in i trummorna f?ds r?ren upp i tv? rader. Ledningspunkterna ?r t?tade med metalldistanser och eldfast betong. Den konvektiva bunten bildas av in-line vertikala r?r med en diameter p? 51x2,5 mm, utvidgade i de ?vre och nedre trummorna. R?rstigning l?ngs trumman 90 mm, tv?rg?ende 110 mm. F?r att uppr?tth?lla den erforderliga niv?n av gashastigheter i de konvektiva buntarna av pannor, installeras l?ngsg?ende gjutj?rns- eller stegst?lv?ggar. Utg?ng influensa gaser fr?n pannorna utf?rs genom ett f?nster placerat p? bakre v?gg panna.

Alla standardstorlekar p? pannor har samma cirkulationsschema. Konturerna av den bakre sk?rmen p? alla pannor och den fr?mre sk?rmen p? pannorna ?r anslutna till trumman genom mellanliggande grenr?r: den nedre f?rdelar

(horisontell) och ?vre - samlande (lutande). ?ndarna av de mellanliggande uppsamlarna p? den motsatta sidan av trummorna ?r f?rbundna med ett ouppv?rmt ?tercirkulationsr?r med en diameter p? 76x3,5 mm.

Som de prim?ra separationsanordningarna f?r det f?rsta steget av avdunstning anv?nds styrsk?ldar och visir installerade i den ?vre trumman, som s?kerst?ller att ?ng-vattenblandningen avges till vattenniv?n. Som sekund?ra separeringsanordningar f?r pannan 1:a steget anv?nds en horisontell jalusiavskiljare och en perforerad pl?t.

Pannornas ?verhettare ?r gjord av serpentinr?r med en diameter p? 32x3 mm. T?tt avsk?rmning av f?rbr?nningskammarens sidov?ggar, tak och golv g?r att pannorna kan anv?nda l?tt isolering i tv? eller tre lager av isoleringsskivor total tjocklek 15-20 mm. Fodret p? de fr?mre och bakre v?ggarna utf?rs enligt typen av l?ttviktsbekl?dnad: 65 mm tjocka tegelstenar av lera och isoleringsskivor med en total tjocklek p? 100 mm.

Varje DE-panna ?r utrustad med tv? fj?derbelastade s?kerhetsventiler, varav en ?r en reglerventil. P? pannor utan ?verhettare ?r b?da ventilerna installerade p? pannans ?vre trumma och endera kan v?ljas som styrning. P? pannor med ?verhettare ?r reglerventilen ?verhettarens utloppsgrenr?rsventil.

Med en minskning av trycket i pannorna till 0,7 MPa kr?vs inte ?ndringar i konfigurationen av pannor med economizers, eftersom vattenuppv?rmning i n?rings?mnesekonomer upp till ?ngm?ttnadstemperaturen i pannan ?r mer ?n 200o FR?N.

. VOLYM OCH ENTALPIER AV LUFT- OCH F?RBR?NNINGSPRODUKTER

2.1 Br?nslets sammans?ttning och v?rmev?rde

Br?nslet f?r den designade pannan ?r naturgas eller tillh?rande gas.

Gasens konstruktionsegenskaper p? torr basis tas enligt tabell IV i till?gget till " Riktlinjer till kursprojektet”, l.10. och ?r listade i tabell 2.1.

Tabell 2.1

Uppskattade egenskaper hos gasformigt br?nsle

Urengoy-Surgut-Chelyabinsk gasledning Sammans?ttning av gas i volym, %Netto v?rmev?rde Q d i, kJ/m 3Densitet vid 0 0och 101,3 kPa, r, kg/m 3CH 4C 2H 6C 3H 8C 4H 10C 5H 12C 6H 14KOKOSPALM 2N 2O 2H 2SHS V?rde98,240,290,20,090,04--0,141---358000,729

2.2 Luftintag och luft?verskottskoefficienter f?r enskilda gaskanaler

Koefficienten f?r ?verskottsluft vid utloppet av ugnen f?r gaspannor med liten kapacitet (mindre ?n 45 kg / s) tas inom a t = 1,05, 1.1, acceptera a t = 1,05.

Panna typ DE-16-14, f?rutom panna E-25, har en konvektiv balk.

Vi accepterar luftsugning i gasbanan enligt tabell XVII A i bilagan till "Riktlinjer f?r kursprojektet", l.10, beroende p? typen av foder i f?rbr?nningskammaren och pannans konvektiva gaskanaler.

Tabell 2.2

?verskottsluftkoefficient och sugkoppar i pannans gaskanaler

IndikatorSymbolv?rde1. Koefficienten f?r ?verskottsluft i ugnen a t1.052. Suckers: - i en eldkammare; ?a t0,05 - in i den f?rsta konvektiva str?len och ?verhettaren; ?a k.p.l0.05 - i vattensparare och gaskanaler bakom pannan ?a e k.0.1

Sugkopparna i gaskanalerna bakom pannan b?r uppskattas enligt den ungef?rliga l?ngden p? gaskanalen, som tas f?r alla pannor av typen DE-16 t/h - 15 m.

Tabell 2.3

?verskott av luft och sug i pannans gaskanaler

R?kkanalens namn a ?? ?aa srFurnace 1,050,051,05 Konvektionsbunt och ?verhettare 1,10,051,075 Economizer och r?kkanaler bakom pannan 1,20,11,15

F?rklaringar till tabell 2.3

Luft?verskottskoefficient i tv?rsnittet bakom v?rmeytan a ?? av pannans gasbana med balanserat drag best?ms genom att summera koefficienten f?r ?verskottsluft i ugnen - med sugkoppar i pannkanaler a t placerad mellan ugnen och den avsedda v?rmeytan.

a ?? k.p.l = a t + ?a k.p.l = a ? k.p.l + ?a k.p.l = 1,05 + 0,05 = 1,1,

a ?? ekv = a ? k.p.l + ?a ekv = 1,1 + 0,1 =1,2.

Yt?verskottsluftskoefficient a ?? ?r luft?verskottskoefficienten vid inloppet till n?sta v?rmeyta a ? . Genomsnittligt ?verskottsluft i pannans r?kkanal:

a ons k.p.l =a T +a ?? k.p.l =a T +?a k.p.l 22

a ons k.p.l =1,05+ 1,1 =1,075,2

a ons ekv =a ?? ekv +a ?? k.p.l , 2

a ons ekv =1,2 + 1,1 = 1,15. 2

.3 Volymer av luft och f?rbr?nningsprodukter

Volymerna luft och f?rbr?nningsprodukter ber?knas per 1 m 3gasformigt br?nsle kl normala f?rh?llanden(0°C och 101,3 kPa).

Teoretiska volymer av luft och f?rbr?nningsprodukter av ett givet br?nsle under dess fullst?ndiga f?rbr?nning ( a = 1) accepteras enligt tabell XIII i bilagan till "Riktlinjer f?r kursprojektet", l.10. och anges i tabell 2.4.

Tabell 2.4

Teoretiska volymer av luft och f?rbr?nningsprodukter

V?rdenamn Symbol V?rde, m3/m31. Teoretisk luftm?ngd VOH9.492. Teoretiska volymer av f?rbr?nningsprodukter: - Triatom?ra gaser; 1,00 - kv?ve; 7,51-vatten?nga 2,14

Gasvolymer kl fullst?ndig f?rbr?nning br?nsle och a > 1 best?ms f?r varje gaskanal enligt formlerna i tabell 2.5.

Tabell 2.5

Faktiska volymer av gaser (m 3/m 3) och deras volymfraktioner vid a > 1

V?rde V?rmeyta ugn konvektionsbalk economizer 1234 1. a=a cf1.051.0751.15 2.= +0,0161(a-1). V HAN 2,14762,15152,16293. VGN =+++(a-1). V HAN 10,772111,013311,73644.r =0,19940,19540,18435.r =0,09280,09080,08526. rp.= r +r 0,29220.28620.26957. Gr13.752614.062514.9920

F?rklaringar till tabell 2.5

?verskottsluftf?rh?llande a= a ons tagen enligt tabell 2.3;

= , h?mtad fr?n tabell 2.4, m 3/m 3;

Volymen vatten?nga vid a > 1, m 3/kg;

V G H - volym r?kgaser vid a > 1, m 3/kg;

r - volymfraktion av vatten?nga;

r - volymfraktion av triatom?ra gaser;

r P - volymfraktion av vatten?nga och triatom?ra gaser;

G r - r?kgasernas massa:

Gr = rc g.t.l.+dg.t.l. / 1000 + 1,306 . a . VOH, (2,1)

d?r rc g.t.l. = r ?r densiteten f?r torr gas under normala f?rh?llanden, kg/m3 h?mtas fr?n tabell 2.1;

dg.t.l.=10 g/m3 - fukthalt i gasformigt br?nsle, avsedd 1 m3 torr gas.

2.4 Entalpier av luft och f?rbr?nningsprodukter

Entalpi ?r den energi som ?r tillg?nglig f?r omvandling till v?rme vid en viss temperatur och tryck.

Entalpierna f?r luft och f?rbr?nningsprodukter ber?knas f?r varje v?rde av ?verskottsluftskoefficienten a i ett omr?de som t?cker det f?rv?ntade temperaturomr?det i r?kkanalen.

Tabell 2.6 ?r ifylld.

Tabell 2.6

Entalpier av luft och f?rbr?nningsprodukter kl a >1

V?rmeytor 6(t),° CIO.GIo.V (a-1) I o.VIGIGkJ/m3 a т =200035518291011455,0536973,05-180031566259311296,5532862,554110,45160027651228081140,428791,44071,1514002380619704985,224791,24000,212002008716648832,420919,43871,810001640113649682,4517083,453835,958001281410716535,813349,83733,65Конвективный пучок и паро-перегреватель a к.п.1 =100016401136491023,67517424,675-8001281410716803,713617,73806,97560093747878590,859964,853652,8540060895144385,86474,83490,0520029712534190,053161,053313,75Экономайзер a ekv. =40060895144771.66860.6-20029712534380.13351.13509.51001471126018916601691.1

F?rklaringar till tabell 2.6

Data f?r ber?kning av entalpier ?r h?mtade fr?n tabellerna 2.4 och 2.6.

Entalpi av gaser vid ?verskottsluftf?rh?llande a = 1 och gastemperatur th, ° C, accepteras enligt tabell XVI i bilagan till "Riktlinjer f?r kursprojektet", l.10. eller ber?knas med formeln:

jag o.G = (Med th)

INSTRUKTIONER

F?rbi s?ker drift?ngpanna DE-16-14 GMO

p? gasformiga och flytande br?nslen

Chefskraftingenj?r Komarov V.M.

Chef f?r pannrummet Stepanov V.V.

Ansvarig f?r

produktionskontroll Makarov S.A.

"GICK MED P?"

Avdelningschef

Arbetss?kerhet Novoselsky D.V.

Inledning 2

Beskrivning och huvudparametrar f?r pannan DE-16-14-GMO 2

Pannanordning DE-16-14-GMO 2

Teknisk beskrivning huvud och hj?lputrustning panna DE-16-14-GMO 5

1. Allm?nna best?mmelser 7

2. Styrsystem och instrumentering 7

3. Inspektion och f?rberedelse av pannan f?r drift 8

4. Inspektion och f?rberedelse av extrautrustning 9

5.Besiktning och f?rberedelse gasutrustning 9

6.Inspektion och f?rberedelse av eldningsoljautrustning 9

7. F?rberedelse av instrumentering och styrautomation 10

8.T?ndning av pannan p? gas 10

9. ?ngtrycks?kning i panntrumman 11

10. Ta pannan i drift 13

11. Styrning och reglering av pannan p? gas 13

12. Schemalagd avst?ngning av pannan p? gas 14

13. N?dstopp av pannan p? gas 15

14. T?ndning av pannan p? eldningsolja 16

15. Styrning och reglering av pannan p? gas 17

16. Schemalagd avst?ngning av den oljeeldade pannan 19

17. N?dstopp av pannan p? eldningsolja 20

18. Grundl?ggande krav f?r arbetsskyddsregler f?r pannunderh?ll 20

INTRODUKTION

Denna instruktion utformad f?r att v?gleda operat?rer av pannor av typen DE-16-14GMO. Instruktionen har utarbetats p? grundval av "Regler f?r s?ker drift av ?ng- och varmvattenpannor", "S?kerhetsregler f?r gasf?rs?rjning och gasf?rbrukningssystem" (PB 12-529-03), standardinstruktion f?r pannrummets personal, arbetsskyddskrav.

Personer som ?r minst 18 ?r som har godk?nts vid l?karunders?kning, utbildats i relevanta program, certifierade och har certifikat f?r r?tt att serva pannor, gasutrustning, r?rledningar samt v?rme- och kraftutrustning kan till?tas serva pannor.

BESKRIVNING OCH HUVUDPARAMETRAR F?R PANAN DE-16-14 GMO

?ngpanna DE-16-14 GMO med en ?ngkapacitet p? 16 t/h och ett absolut arbetstryck i trumman p? 14 kg/cm 2 ?r utformad f?r att generera ?nga f?r tekniska behov, v?rme, ventilation och varmvattenf?rs?rjning.

Pannan DE 16-14 GM finns i byggnad 19-20 och ?r utrustad med f?ljande hj?lputrustning:

Economizer (typ EB1-300 I) f?r uppv?rmning av matarvatten,

Fl?kt VDN-9-1500,

R?kavsug DN-13.5-750,

Br?nnare GM-10,

Automatisk s?kerhet och reglering "Kontur",

och designad f?r att brinna naturgas och olja.

Huvudegenskaperna och parametrarna f?r pannor, hj?lputrustning anges i tabell nr 1.

Br?nslets egenskaper (gas, eldningsolja) anges i tabell nr 2.3.

Kvalitetsnormer f?r fodervatten visas i tabell nr 4.

PANNAS ANORDNING DE-16-14 GMO

Panna med tv? fat, vertikalt vattenr?r, tillverkat enl konstruktivt uppl?gg"D", karakt?ristiskt drag vilket ?r f?rbr?nningskammarens laterala l?ge i f?rh?llande till pannans konvektionsdel.

Pannans huvudkomponenter ?r de ?vre och nedre trummorna, den konvektiva balken och den v?nstra f?rbr?nningssk?rmen (gast?t skiljev?gg), de h?gra och bakre f?rbr?nningssk?rmarna, som bildar f?rbr?nningskammaren, samt sk?rmr?ren p? framsidan ugnens v?gg.

Den inre diametern p? de ?vre och nedre trummorna ?r 1000 mm.

L?ngden p? den cylindriska delen av trummorna ?r 6000 mm. Avst?ndet mellan trummornas axlar ?r 2750 mm.

Trummorna ?r gjorda av st?lkvalitet 16GS och 09GS2S eller en kombination av dessa kvaliteter och har 13 mm v?ggar. F?r ?tkomst inuti trummorna i fr?mre och bakre botten finns brunnar.

Den konvektiva str?len bildas av vertikala r?r 51x2,5 mm, placerade l?ngs hela l?ngden av den cylindriska delen av trummorna, f?sta vid de ?vre och nedre trummorna. Bredden p? den konvektiva balken ?r 1000 mm.

Den l?ngsg?ende stigningen f?r r?ren i den konvektiva bunten ?r 90 mm, den tv?rg?ende stigningen ?r 110 mm (f?rutom den genomsnittliga stigningen l?ngs trummans axel, lika med 120 mm). R?ren i den yttre raden av den konvektiva bunten ?r installerade med en l?ngsg?ende stigning p? 55 mm; vid ing?ngen till trummorna delas r?ren i tv? rader med h?l.

Den konvektiva str?len ?r separerad fr?n f?rbr?nningskammaren av en gast?t skiljev?gg (v?nster f?rbr?nningssk?rm), p? baksidan av vilken det finns ett f?nster f?r gaser att komma in i balken.

R?ren fr?n den gast?ta skiljev?ggen, r?ren fr?n den h?gra sk?rmen som bildar f?rbr?nningskammarens under och tak, samt r?r f?r att sk?rma framv?ggen, s?tts in direkt i de ?vre och nedre trummorna.

Br?nnkammarens h?jd ?r 2400 mm, bredden ?r 1790 mm och djupet ?r 6960 mm.

R?ren p? den h?gra f?rbr?nningssk?rmen ? 51x2,5 mm installeras med ett steg p? 55 mm; vid inloppet till trummorna f?ds r?ren upp i tv? rader med h?l.

Avsk?rmning av frontv?gg ?r gjord av r?r ? 51x2,5.

Den gast?ta skiljev?ggen ?r gjord av r?r ? 51x2,5, installerad med ett steg p? 55 mm.

Vid ing?ngen till trummorna f?ds ?ven r?ren upp i tv? rader med h?l. Den vertikala delen av skiljev?ggen ?r t?tad med metallinsatser svetsade mellan r?ren. R?rdragningssektioner vid inloppet till trummorna ?r t?tade med metallpl?tar svetsade p? r?ren och lerbetong.

Huvuddelen av den konvektiva bunten och den h?gra f?rbr?nningssk?rmen, s?v?l som sk?rmr?ren p? ugnens fr?mre v?gg, ?r anslutna till trummorna genom rullning.

F?r att ?ka styrkan hos rullfogarna i trummans v?ggar, i h?len som borras f?r de rullade r?ren, ?r en ringformig urtagning r?fflad. Vid rullning fyller r?rets metall urtagen och skapar en labyrintisk anslutning. R?r fr?n ugnens baksk?rm ? 51x2,5 mm, installerade med en stigning p? 75 mm, svetsas till de ?vre och nedre sk?rmsamlarna ? 159x6 mm, som i sin tur ?r svetsade till de ?vre och nedre trummorna. ?ndarna av de bakre sk?rmsamlarna p? den motsatta sidan av trummorna ?r f?rbundna med ett ouppv?rmt ?tercirkulationsr?r ? 76x3,5 mm; f?r att skydda recirkulationsr?ren och kollektorerna fr?n v?rmestr?lning, installeras tv? r?r ? 51x2,5 mm i ?nden av f?rbr?nningskammaren, kopplade till trummorna genom rullning.

Pannor DE-14 GM ?r gjorda med tv?stegsschema avdunstning. Det andra steget av avdunstning, med hj?lp av tv?rg?ende skiljev?ggar i trummorna, inkluderar den bakre delen av ugnens v?nstra och h?gra sk?rmar, den bakre sk?rmen och en del av den konvektiva str?len som ?r bel?gen i zonen med en h?gre gastemperatur.

Det andra steget av f?r?ngningen matas fr?n det f?rsta steget genom ett bypassr?r ? 108 (103) mm, som passerar genom trummans tv?rg?ende skiljev?gg.

Kretsen f?r det andra steget av f?r?ngning har ouppv?rmda stupr?r ? 159x4,5 mm.

Den nedre l?nken i det f?rsta steget av avdunstning ?r de minst uppv?rmda raderna av r?r i konvektionsknippet, som ?r minst uppv?rmda under gasf?rloppet.

I vattenutrymmet i den ?vre trumman finns ett matarr?r och baffelsk?ldar, i ?ngvolymen finns separationsanordningar.

I den nedre trumman finns en anordning f?r ?nguppv?rmning av vatten vid t?ndning, en perforerad spolledning och grenr?r f?r dr?nering av vatten.

Som separationsanordningar anv?nds baffelsk?ldar och styrhuvar installerade i den ?vre trumman, som s?kerst?ller tillf?rseln av ?ngvattenblandningen till vattenniv?n. Som sekund?ra separeringsanordningar anv?nds perforerad pl?t och lamellavskiljare.

Baffelplattor, styrlock, jalusiavskiljare och perforerade pl?tar ?r gjorda avtagbara f?r att m?jligg?ra fullst?ndig kontroll och reparation av rullr?ren med trumman och sj?lva trumman. Alla separeringsanordningar ?r f?sta p? de halvkragar som ?r svetsade till trumman med hj?lp av dubbar och muttrar. Demontering och montering av lamellavskiljare och perforerade pl?tar utf?rs element f?r element. Demontering av baffelsk?ldarna b?rjar med den nedre sk?lden. Separeringsanordningar monteras i omv?nd ordning.

Var uppm?rksam vid montering av ?ngsepareringsanordningar S?rskild uppm?rksamhet f?r att skapa t?thet vid kopplingarna mellan fendersk?ldarna och vid punkterna f?r deras inf?stning till halvkl?mmorna, s?v?l som vid f?stpunkterna f?r styrvisiren till remsan med dubbar, installera nya paronitpackningar smorda med grafit.

Pannan har en kontinuerlig utbl?sning fr?n det andra steget av avdunstningen (saltfacket) av den ?vre trumman, periodisk utbl?sning fr?n de rena och saltfacken i den nedre trumman och den nedre uppsamlaren p? den bakre sk?rmen.

R?kgaser kommer ut ur pannan genom ett f?nster placerat i pannans v?nstra sidov?gg vid ?nden (l?ngs gaserna) av den konvektiva balken.

Det finns tv? peepers p? pannan: en p? h?ger sida och en p? f?rbr?nningskammarens bakv?ggar.

H?let i ugnen kan vara spr?ngventilens ?ppning eller br?nnarens lans.

Pannan har fem explosiva ventiler; en p? framv?ggen, tv? p? pannans r?kkanal och tv? p? economizerkanalen (inlopp, utlopp).

T?t avsk?rmning av sidov?ggarna, taket och botten av f?rbr?nningskammaren till?ter anv?ndning av l?tt isolering 100 mm tjock p? pannorna, l?ggs p? ett lager av brandlerbetong 15-20 mm tjockt, applicerat ?ver gallret. Asbest-vermikulitplattor anv?nds som isolering.

Fodret p? sidov?ggen ?r gjord av eldfast lertegel av klass A eller B,

kiselgurtegel, isoleringsbr?dor, foder p? bakv?ggen - fr?n eldfasta tegelstenar och isolerskivor.

F?r att minska luftsuget t?cks isoleringen fr?n utsidan med en pl?tmantel 2 mm tjock.

Mullit-kiselfilt MKRV-200 GOST 23619-79 och mineralull?kat temperaturmotst?nd TU 36.16.22-31-89, placerad mellan t?ta omslutande v?rmeytor och pannh?lje.

Asbestpapp KAON-1-5 GOST 2850-80 och asbestsn?re SHAON 22 GOST 1779-83 anv?nds f?r att t?ta de ringformade springorna vid ing?ngen till trummorna, i explosiva ventiler, br?nnarfl?nsar, tak i sp?ren och andra noder. Mantlade ark har en tjocklek p? 3 mm.

St?dramen tar lasten fr?n elementen i pannan som arbetar under trycket fr?n pannvatten, s?v?l som ramramen, isoleringen och h?ljet.

Belastningen fr?n pannans trycksatta element och pannvattnet ?verf?rs till st?dramen via bottentrumman.

F?r att installera den nedre trumman i designen av st?dramen finns det fr?mre och bakre tv?rbalkar med st?dkuddar, samt st?d - tv? till h?ger om trumman (fr?n eldstadens sida) p? tv?rbalkarna och tv? till v?nster om trumman p? den l?ngsg?ende balken.

Den nedre trumman framtill p? pannan fixeras fast genom att trumman svetsas till st?dramens tv?rbalk, genom ringen och fasta st?d. Ramen och h?ljet fr?n pannans framsida ?r ocks? fast f?sta p? den nedre trumman. Den termiska expansionen av den nedre trumman tillhandah?lls mot den bakre botten, f?r vilken de bakre st?den ?r gjorda r?rliga. Ett riktm?rke ?r installerat p? den bakre botten av den nedre trumman f?r att kontrollera den termiska expansionen av trumman (pannan). Installation av riktm?rken f?r att styra pannans termiska expansion i vertikala och tv?rg?ende riktningar kr?vs inte, eftersom utformningen av pannorna ger termisk f?rskjutning i dessa riktningar.

f?r f?rbr?nning flytande br?nsle och naturgas, en GM-10 gasoljebr?nnare ?r installerad p? pannan (tabell 1).

Br?nnarens huvudkomponenter ?r: gasdelen, bladapparaten f?r att virvla luften, munstycksenheten med huvud- och reservmunstyckena och klaffar som tj?nar till att st?nga h?len i det borttagna munstycket.

P? framsidan av br?nnaren finns installation av en peeper och en ant?ndningsskyddsanordning (PID).

F?rbr?nningskammaren ?r skyddad fr?n flamstr?lning eldfast murverk fr?n brandlera klass A. Br?nnarens GM-10-br?nnare ?r av konisk typ, ?ppningsvinkeln ?r 25 grader. ?t sidan.

Br?nnare GM-10-rak-genom-virvel.

TEKNISK BESKRIVNING AV GRUNDL?GGANDE OCH

HJ?LPUTRUSTNING TILL PANNA DE-16-14GMO

Huvudelementen i pannorna ?r:

1. ?vre och nedre trummor;

3. V?nster ugnssk?rm - gast?t;

5. Den h?gra ugnssk?rmen, vars r?r ?r gjorda i form och t?cker taket och den nedre delen av ugnen (undertill);

5. Framsk?rm;

6. Bakre sk?rm;

7. Tv? samlare av den bakre f?rbr?nningssk?rmen, gjorda 0 159 * 6 mm;

8. Konvektiv r?rbunt;

9.Bricking;

10. Metallram;

11. Metallh?lje;

12. Headset;

13. Beslag;

14. Kontroll- och m?tinstrument;

15. Tre stupr?r, 0 159 * 6 mm f?r pannor med en ?ngkapacitet p? upp till 16 t / h och 0 219 * 6 mm f?r pannor DE-25-14;

16. Recirkulationsr?r f?r baksk?rm;

17. Fl?kten ?r placerad p? v?nster sida av den konvektiva balken;

18. Pannr?rledning.

Pannornas fat ?r tillverkade av h?gkvalitativt st?lkvalitet 16 GS, innerdiameter 1000 mm. Trummornas v?ggtjocklek ?r 13 mm. Den konvektiva bunten ?r gjord l?ngs trummornas hela l?ngd av r?r med en diameter p? 51?2,5 mm. Den v?nstra f?rbr?nningssilen ?r gjord av r?r ? 51*4 mm. H?ger f?rbr?nningssk?rm, fr?mre och bakre sk?rmar ?r gjorda av r?r d = 51?2,5 mm. Tv? solf?ngare p? baksk?rmen ?r gjorda av r?r d = 159?6 mm. Recirkulationsr?ret ?r tillverkat av ett r?r med en diameter p? 76?3,5 mm. Tre fallr?r - med en diameter p? 259?6 mm (pannor DE-25-14).

L?ngden p? den cylindriska delen av trummorna ?kar fr?n 2250 mm f?r DE-4-14-pannor till 7500 mm f?r DE-25-14-pannor. Avst?nd mellan trummor - 2750 mm. F?r ?tkomst inuti faten finns brunnar i fatens fr?mre och bakre botten.

Bredden p? den konvektiva balken ?r 890 mm f?r pannor 4; 6,5 och 16 ton ?nga och 1000 mm f?r pannor med en ?ngkapacitet p? 10 och 25 ton ?nga per timme.

Stigningen p? r?ren i den konvektiva bunten l?ngs trummorna ?r 90 mm, den tv?rg?ende stigningen ?r 110 mm. Den mellersta raden av r?r i konvektivbunten l?ngs trummans axel har en stigning p? -120 mm. R?ren i den yttre raden av konvektivbunten har en l?ngsg?ende stigning p? -55 mm. Vid ing?ngen till trummorna ?r r?ren anordnade i tv? rader.

I konvektiva buntar av pannor med en ?ngkapacitet p? 4; 6,5 och 10 ton ?nga per timme f?r att s?kerst?lla att de erforderliga r?kgashastigheterna, l?ngsg?ende st?lv?ggar installeras

Pannor med en ?ngkapacitet p? 16 och 25 ton ?nga per timme har inga bafflar i den konvektiva balken, och r?kgasernas hastighet uppr?tth?lls genom att ?ndra bredden p? den konvektiva balken (1000 mm).

Den konvektiva str?len ?r separerad fr?n f?rbr?nningskammaren av en gast?t v?nster f?rbr?nningssk?rm. Gast?theten s?kerst?lls genom att metallplattor registreras mellan r?ren l?ngs hela deras h?jd fr?n den nedre trumman till den ?vre trumman.

I den bakre delen av den v?nstra f?rbr?nningssk?rmen installerar inte metallplattor (distansbrickor) r?ren i den bakre delen av konvektivbunten, de ?r gjorda i korridoren och bildar "f?nster" f?r intr?de av r?kgaser fr?n ugnen konvektionsknippet.

De sektioner av sk?rmr?r som ?r anslutna vid inloppet till trummorna ?r komprimerade med brandlerbetong.

R?ren till h?ger f?rbr?nningssil bildar ugnens under- och tak.

R?ren p? den fr?mre sk?rmen i m?ngden 4 eller 2 (olika modifieringar av pannorna) gr?nsar till br?nnarens embrasion till h?ger och v?nster och inf?rs i de ?vre och nedre trummorna (se bilden).

Panna DE-25-14 GM (bakifr?n)

F?rbr?nningskammarens tv?rsnitt ?r detsamma f?r alla pannor. Medell?ngd f?rbr?nningskammaren ?r 2400 mm, bredd 1790 mm. F?rbr?nningskammarens djup ?kar med en ?kning av pannornas ?ngeffekt fr?n 1930 mm f?r pannor DE-4-14 till 6960 mm f?r pannor med 25 ton ?nga per timme.

Huvuddelen av r?ren i den konvektiva bunten, den h?gra f?rbr?nningssk?rmen, s?v?l som r?ren p? den fr?mre sk?rmen ?r anslutna till trummorna genom utvidgning.

R?ren p? den gast?ta skiljev?ggen, s?v?l som en del av r?ren i den h?gra f?rbr?nningssk?rmen och den yttre raden av konvektionsbunten, svetsas till trummorna genom elektrisk svetsning.

R?ren p? ugnens bakre sk?rm ?r svetsade till de nedre och ?vre kollektorerna 0 159 * 6 mm. Samlare ?r i sin tur svetsade till de ?vre och nedre trummorna.

?ndarna av kollektorerna p? motsatt sida av trummorna ?r f?rbundna med ett ouppv?rmt ?tercirkulationsr?r ? 76 * 3,5 mm.

P? alla pannor, f?r att skydda mot ?verhettning fr?n ugnssidan av recirkulationsr?ret och samlare och r?r p? baksk?rmen, ?r tv? r?r 0 51 * 2,5 mm installerade i f?rbr?nningskammaren, f?sta till faten genom utvidgning (se bild nr. 2, sid 6).

I DE pannor med en ?ngkapacitet p? upp till 10 t / h, fyra cirkulationskretsar:

Vattencirkulationskretsen f?r den konvektiva bunten och den v?nstra f?rbr?nningssk?rmen;

Cirkulerande vattenkrets f?r h?ger f?rbr?nningssk?rm;

Framsk?rm vattenkrets;

Vattencirkulationskrets f?r den bakre f?rbr?nningssk?rmen.

I pannor DE-16-14 och DE-25-14 med skiljev?ggar inuti trummorna och 2-stegs f?r?ngning ?r vattencirkulationen mycket sv?rare.

Pannor med ?ngkapacitet 4; 6,5 och 10 ton ?nga per timme arbetar med enstegsindunstning. I pannor med en ?ngkapacitet p? 16 och 25 ton ?nga per timme anv?nds 2-stegs f?r?ngning. F?r detta ?ndam?l ?r trummorna gjorda metallv?ggar dela trummorna i tv? fack: ett stort fack - efterbehandling och ett litet fack - salt. I den ?vre trumman ?r skiljev?ggen inte solid, det vill s?ga inte f?r hela trummans diameter.

I den nedre trumman ?r skiljev?ggen solid.

I det andra steget av avdunstning, med hj?lp av tv?rg?ende skiljev?ggar i trummorna, finns det:

Baksidan av v?nster och h?ger eldstadssk?rmar;

Bakre sk?rm;

En del av ett konvektivt r?rknippe som ligger i ett omr?de med mer h?ga temperaturer influensa gaser.

Det andra steget av den ?vre trumman tillf?rs vatten genom ett br?ddr?r 0133 mm, minst 2 meter l?ngt, som g?r genom den ?vre trummans skiljev?gg.

Kretsen f?r det andra steget av f?r?ngning har tre ouppv?rmda fallr?r 0159 * 6 mm, f?r DE-pannor med en ?ngkapacitet p? upp till 16 ton ?nga per timme och 0 219 * 6 mm f?r DE-25-14-pannor.

S?nksystemet i k?ldb?rarutrymmeskretsen best?r av ouppv?rmda r?r. Fallr?rssystemet i det f?rsta steget av avdunstning best?r av de sista raderna av r?r i konvektionsknippet i riktning mot gaserna.

Separationsanordningar placeras i den ?vre trummans ?ngvolym: en perforerad metallpl?t och lamellavskiljare.

I den ?vre trummans vattenvolym finns ett matarr?r, ett r?r f?r inf?rande av kemikalier. Styrsk?ldar och visir f?r reng?ring av ?nga fr?n h?rdhetssalter.

I pannans ?vre trumma finns ocks? lugnande pelare och impulsr?r fr?n efterbehandlings- och saltfacken till vattenniv?indikatorerna.

Vattenniv?indikatorer ?r anslutna till r?r (impulsr?r) som kommer fr?n ?ng- och vattenvolymerna fr?n ytbehandlings- och saltfacken i den ?vre trumman.