Barcha ishlab chiqaruvchilar o'z taxtalarida 25 yil kafolat beradi, ammo OSB ishlab chiqarish mamlakatlarda G'arbiy Yevropa uzoq an'anaga ega, bu esa ushbu plitalarning sifatini benuqson qiladi va ularning xususiyatlari Evropa standarti EN 300 talablariga to'liq mos keladi. hamyonbop narx. Amerika va Kanada ishlab chiqaruvchilarining mahsulotlari inglizcha chora-tadbirlar tizimidan foydalanish tufayli nozikroq. Farqi taxminan 4% ni tashkil qiladi. Yana bir xususiyat - bu o'rnatishni tezlashtiradigan va osonlashtiradigan evropalik hamkasblarga nisbatan taxtaning yuqori darajada egiluvchanligi. Shimoliy Amerika qit'asining ba'zi ishlab chiqaruvchilari plastinkaning oxirini ko'k rangda qoplaydi. Ushbu taxtalar boshqacha yaxshi sifat, lekin kerakli miqdorni hisoblashda biroz kichikroq bo'lgan o'lchamlardagi farqni hisobga olish kerak.

Rossiyada taqdim etilgan mashhur ishlab chiqaruvchilar ro'yxati

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latviya

Ushbu ishlab chiqaruvchi Boltiqbo'yi davlatlarining eng yirik yog'ochni qayta ishlash kompaniyasi hisoblanadi. 2005 yilda kompaniyaning KRONOGROUP xalqaro konserni tarkibiga kirishi ta'minlash imkonini berdi Yevropa darajasi mahsulotlar va ularga Yevropa bozorlariga chiqish imkonini beradi. Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra taxtalar xalqaro sifat standartlarining barcha talablariga javob beradi va ISO 9000 standartiga muvofiq ishlab chiqariladi.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Germaniya

1991 yilda o'z faoliyatini boshlagan ushbu kompaniya Shveytsariyaning KRONOGROUP konserni tarkibiga ham kiradi. Mahsulot bilan tavsiflanadi Nemis sifati. OSB ishlab chiqarish ushbu yirik korxonaning asosiy faoliyati bo'lib, kunlik taxta ishlab chiqarish 1 million kvadrat metrga etadi.

Kronopol (Kronopol), Polsha

Yigirma yillik tarixga ega ushbu zavod, shuningdek, KRONOGROUP konserni standartlariga mos taxtalar ishlab chiqaradi va butun dunyoga mahsulot eksport qiladi. Rossiya ishlab chiqaruvchi uchun eng ustuvor bozorlardan biri bo'lib, u dunyodagi eng yirik hisoblanadi.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 yildan ortiq tarixga ega bo'lgan ushbu ishlab chiqaruvchi umume'tirof etilgan EN 300 Evropa standartiga muvofiq yuqori sifatli OSB ishlab chiqaradi. Kichik korxona sifatida boshlangan ishlab chiqarish birlashmasi. oilaviy biznes, hozirda Yevropaning beshta davlatida joylashgan 16 ta kompaniya mavjud.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Germaniya

Ushbu ishlab chiqaruvchi yirik sanoat guruhi Sonae Industria (Portugaliya) tarkibiga kiradi, uning fabrikalari deyarli butun dunyoda joylashgan. Kompaniya OSB plitalarini ishlab chiqaradi turli qalinligi(6-40 mm) ustida eng yangi uskunalar. Mahsulotlar Yevropa standarti EN 300 talablariga javob beradi.

OSB Norbord, Kanada

Yirik sanoat birlashmasi, shu jumladan yo'naltirilgan ishlab chiqarish uchun o'n bitta zavod zarrachalar taxtalari butun dunyo bo'ylab joylashgan, ulardan ikkitasi Evropada joylashgan.

OSB Luiziana Tinch okeani, Kanada

OSB plitalarining eng qadimgi ishlab chiqaruvchilardan biri va ushbu materiallarni ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi, shu jumladan AQSh va Kanadada joylashgan 29 ta zavod.

Jorjiya Tinch okeani (GP), AQSh

Deyarli 30 yillik tarixga ega bo'lgan eng qadimgi kompaniyalardan biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu Shimoliy Amerika qit'asidagi o'z plitalarini ikki turga ajratadigan yagona kompaniya: amerikalik (yuqori kuch va quvvat standartlari bilan ajralib turadi. ekologik xavfsizlik, shuningdek, bir gofrirovka qilingan tomonning mavjudligi) va Evropa (sifatga qo'shimcha ravishda, namlik qarshiligini oshirish xarakterlidir).

Yo'naltirilgan chiziqli taxta yoki OSB taxtasi - bu notijorat yog'ochdan oqilona foydalanishning yana bir usuli. Bu kompozit material Kanadada ixtiro qilingan va hozirda u qurilishda, mebel ishlab chiqarishda keng talabga ega. Taklif etilayotgan maqola sizni turlari va turlari bilan tanishtiradi OSB xususiyatlari ulardan foydalanish haqida gapirib beradi.

Plitalar uzunligi 6-9 sm, qalinligi 0,5 dan 0,7 mm gacha bo'lgan ignabargli va qattiq yog'ochdan yasalgan yog'ochni bosish orqali ishlab chiqariladi. Shu bilan birga, ignabargli daraxtlar evropalik ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladi, Amerika va Kanadada esa - bargli. OSB chidamliligining siri ixtirochilarning yog'och chiplarini 3 yoki 4 qatlamli materialga joylashtirish usulida:

• yuqori qatlamda plastinkaning o'qiga nisbatan uzunlamas?na yo'nalishga ega;
• o'rtacha - ko'ndalang, yuqori va pastki qatlamlarga 90 graduslik burchak ostida;
• pastki qatlamdagi chiplar yuqoridagi kabi joylashgan.

Soddalashtirilgan ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagicha ko'rinadi:

1. Yog'och gilam yuqori bosim ostida va yuqori haroratda maxsus presslarda hosil bo'ladi.
2. Fenol va formaldegid qatronlari, mumlar bilan bog'lash uchun emdiring.
3. Standart o'lchamdagi taxtalarga kesib oling.

Nima uchun bu narsa juda mashhur?

Har yili talab ortib borayotganligi sababli OSB plitalarini etkazib berish ortib bormoqda. Nima uchun bu uch qavatli taxtalar bunday mashhurlikka erishmoqda? Javob aniq:

• ular vizual jihatdan jozibali;
• sunta bilan solishtirganda, u 2,5 baravar kuchli;
• delaminatsiya qilmang, ichida bo'shliqlar, tugunlar yo'q, shuning uchun ular "yaxshilangan yog'och" deb ham ataladi;
• maxsus asboblar talab qilinmaydi, oddiy duradgorlik asboblari bilan oson ishlov beriladi;
• mixlarni ushlab turing, vintlar juda kuchli, chunki yopishtiruvchi qo'shimchalarni o'z ichiga oladi;
• bor engil vazn, shuning uchun, ramka qurilishi uchun foydalanilganda, kuchli poydevor kerak emas;
• kunlik suvda bo'lgandan keyin ham kuch xususiyatlarini saqlab qolish;
• ekologik toza, chunki tarkibdagi formaldegid qatronlarining ulushi ahamiyatsiz;
• mukammal issiqlik va ovoz yal?t?m xususiyatlariga ega;
• ga chidamli kimyoviy moddalar va mexanik shikastlanish;
• tarkibida maxsus qo'shimchalar mavjudligi sababli antiseptik xususiyatlarga ega;
• uzoq muddatli foydalanish uchun mo'ljallangan.

QSB afzalliklari ro'yxati shu bilan tugamaydi, ushbu ro'yxatga quyidagi fazilatlarni ham kiritish mumkin:

• kichik bardoshlik;
• yuqori zichlik;
• mukammal chekka ishlov berish;
• har qanday nuqtada xususiyatlarning bir xilligi;
• yong'inga chidamliligini oshirdi.

OSB plitalarining turlari

Sanoat 4 turdagi yo'naltirilgan simli taxtalarni ishlab chiqaradi:

1. OSB-1 - past namlik sharoitida yopiq mebel elementlarini, qadoqlash, devor qoplamalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2. OSB-2 - yuklangan tuzilmalarni ishlab chiqarishda quruq xonalar uchun tavsiya etiladi.
3. OSB-3 - yuqori namlik va og'ir yuklarga bardosh beradi. Baza sifatida ishlatiladi moslashuvchan plitkalar ichida ramka qurilishi, pollar va shiftlar uchun, zinapoyalar qurilmasi uchun.
4. OSB-4 - bilan birgalikda sezilarli mexanik yuklarga duchor bo'lgan tuzilmalar ishlab chiqariladi yuqori namlik. U qayta-qayta ishlatiladigan qoliplarni va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Plitalarning rang sxemasi ochiq sariq-jigarrang oralig'ida va ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan turlarga, yog'ochga, presslash texnologiyasiga, yopishtirish uchun ishlatiladigan qatronlar turiga bog'liq.

OSB plitalarining xususiyatlari

OSB plitalari namlik bo'yicha quyidagi talablarni qo'yadigan Evropa standarti EN-300 ga mos kelishi kerak:

Quvvat xususiyatlariga kelsak, ular quyidagilar:

OSB taxtasida berilgan xususiyatlardan quyidagilar ajralib turadi:

• OSB-4 ekstremal sharoitlarga mos keladigan eng yuqori namlik qarshiligi va super quvvatga ega;
• OSB-3 qurilish uchun eng yaxshi variant hisoblanadi. Bu OSB plitasi bo'lib, uning narxi OSB-4 dan sezilarli darajada past.

OSB plitalarining o'lchamlari

Sanoat quyidagi o'lchamdagi plitalar ishlab chiqaradi:

• 122x244 sm;
• 122x366 sm;
• 125x600 sm;
• 125x250 sm;
• 125x370 sm.

Shuni bilishingiz kerakki, bir xil o'lchamdagi OSB plitalari og'irligi tufayli sezilarli darajada farq qilishi mumkin turli qalinligi. Shuning uchun ular ushbu parametr bo'yicha tasniflanadi. U 0,8 dan 2,6 sm gacha o'zgarib turadi Shu bilan birga:

1. Qalinligi 1,6 sm gacha bo'lgan choyshablar asosan devor qoplamasi, yog'och taxta va yumshoq tom yopish uchun taglik uchun ishlatiladi.
2. Agar sezilarli yuk kutilgan bo'lsa, 1 kvadrat metr uchun yuzlab kg. m, OSB plitalarining qalinligi 16 mm dan yuqori tanlangan. Ulardan zamin yotqiziladi, yuk ko'taruvchi tom konstruktsiyalari bajariladi.

OSB plitalarini qayta ishlash xususiyatlari

OSB ni qayta ishlashda qattiq yog'och bilan ishlash uchun bir xil asboblar qo'llaniladi, ammo karbid matkaplar, arra, kesgichlar, nozullarga ustunlik berish kerak. O'ziga xos xususiyatlar OSB bilan ishlash quyidagicha:

1. Oziqlantirish tezligi qayta ishlash uchun ishlatiladiganidan bir oz kamroq tabiiy yog'och.
2. Bargni uzuk va spiral mixlar bilan ishlaganda tuzatish tavsiya etiladi va silliq tirnoqlardan foydalanmaslik yaxshiroqdir.
3. tartibga solish rulman tuzilmalari OSB dan siz zanglamaydigan materialdan mahkamlagichlarni tanlashingiz kerak.
4. OSB ni o'rnatishda sug'urta qilish uchun plitalar orasidagi bo'shliqlarni ta'minlash kerak. Bu namlik o'zgarganda volumetrik xususiyatlar o'zgarganda ularni deformatsiyadan himoya qiladi.

OSB taxtasi. Ilova

Bunday qurilish materiali, OSB plitasi kabi, ulardan foydalanish ko'pchilikni amalga oshirishni osonlashtiradi va tezlashtiradi qurilish ishlari, qurishda ishlatiladi:

• ramka tuzilmalari;
• prefabrik ichki qismlar;
• pol qoplamalari;
• qolip;
• vaqtinchalik binolar;
• iskala;
• bog 'uylari, gazebos;
• ba'zi tom yopish materiallari uchun mustahkam asoslar.

Bundan tashqari, plitalar mebel ishlab chiqarish, interyerning dekorativ elementlari uchun ishlatiladi.

Oldindan tayyorgarliksiz OSB o'rnatilishi mumkin emas:

• zaminni o'rnatishda laglar o'rnatiladi;
• oSB tomi ostida sandiq bajariladi;
• devorlarni qoplashda ramka kerak bo'ladi, ular uchun maxsus profillar ishlatiladi.

Osb taxtasi qancha turadi

OSB plitalarining narxi ko'plab omillarga ta'sir qiladi. Biz asosiylarini nomlaymiz:

• ishlab chiqaruvchi. Shunday qilib, mahalliy plitalar Evropa va Amerikanikidan bir necha baravar arzon;
• brend;
• xususiyatlari.

Bundan tashqari, OSB plitalarining 2 toifaga bo'lingan tasnifi mavjud:

• asosan taxta uchun ishlatiladigan til va truba;
• standart qirrali plitalar.

OSB plitalari ishlab chiqarilgan texnologiyaga qarab, narx ham o'zgaradi.

OSB plitalarini ishlab chiqaruvchilarning umumiy ko'rinishi

OSB plitalarining asosiy ishlab chiqarilishi AQSh, Kanada, Evropa mamlakatlariga to'g'ri keladi, ammo mahsulotlari yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlar bozorida taqdim etilgan mahalliy ishlab chiqaruvchilar ham mavjud.

Novovyatskiy chang'i zavodidan OSB

Ushbu ishlab chiqaruvchi 0,6-0,9 sm uzunlikdagi ignabargli chiplardan OSB-3 yo'naltirilgan ipli taxtalarni ishlab chiqaradi.Xususiyatlari quyidagilardan iborat:

1. Zichlik - 1 kub uchun 700 kg. m.
2. Ba'zida past sifatli mahsulotlarda mavjud bo'lgan formaldegid hidi yo'q.
3. O'lchamlari:

• 1850x2500x6;
• 1850x2500x9;
• 1850x2500x12;
• 1850x2500x18;
• 600x2500x9;
• 600x2500x12.

Hillman tomonidan OSB

Yana bir mahalliy ishlab chiqaruvchi HILLM Co., Ltd. Ushbu kompaniyaning mahsulotlari premium sinfga tegishli. Plitalarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ularni ishlab chiqarish uchun katta qayin tala?lari ishlatilgan. Bu ruxsat berdi:

• yuqori jismoniy va mexanik ko'rsatkichlarga erishish;
• plitalarning Evropa standartlariga muvofiqligi uchun sertifikat olish.

OSB-3 plitasining o'lchami:

• kengligi - 1,25 m;
• uzunligi - 2,5 m;
• qalinligi - 0,9 sm.

Ishlab chiqaruvchi Norbord (Norbord) Kanadadan

Kanadalik Norbord ishlab chiqaruvchisi tomonidan yumshoq yog'ochdan ishlab chiqarilgan 2,44x1,22 m o'lchamdagi plitalar quyidagilar bilan ajralib turadi:

• minimal namlik assimilyatsiya qilish;
• maksimal qattiqlik;
• turli atmosfera ta'siriga qarshilik.

Ularning narxi, albatta, rus ishlab chiqaruvchilarining OSB-dan yuqori.

Shveytsariyaning KRONO guruhining yo'naltirilgan tekis torli taxtasi

KRONO kompaniyalar guruhi Kronospan, Kronopol, Kronosta kabi Evropa ishlab chiqaruvchilarini birlashtiradi va Kronotex GmbH tomonidan boshqariladi. Korxonalar Bolgariya, Chexiya, Ruminiya, Litva, Polshada joylashgan. Nemis mutaxassislari ushbu mamlakatlarda Evropa standartlariga rioya qilinishini qat'iy ta'minlaydilar, shuning uchun:

• taxtalarning sifati EN 300 "OSB" standartiga mos keladi;
• OSB barqaror geometriyaga ega;
• plitalarning sirtining holati tugatishga yaqinlashmoqda;
• 25 yil kafolatlanadi.

Ushbu kompaniyalarning plitalarining standart o'lchami 2,5x1,25 m.

OSB plitalari Xitoydan CONSMOS

Qurilish bozorida xitoylik ishlab chiqaruvchilarning OSB plitalari ko'pincha topiladi. Ular orasida eng mashhurlari CONSMOS belgisi bo'lgan plitalardir. Ular farq qiladi:

• juda demokratik narx;
• maqbul sifat;
• turli xil navlarning keng tanlovi.

Plitalar o'lchamlari quyidagicha:

• qalinligi - 6, 8, 9, 10, 11, 12, 15, 18, 21, 22, 25-30 mm;
• o'lchamlari - 1220 x 2440 mm / 1250 x 2500 mm.

Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, yo'naltirilgan strand plitalari ishonchli, bardoshli, engil material bo'lib, tabiiy yog'ochdan ko'p marta arzonroqdir, shuning uchun unga bo'lgan talab faqat ortadi.

OSB plitasi qayerda ishlatilishi haqida, aniq misollar bilan video:

24.01.2014

OSB plitalari uzoq vaqtdan beri bozorda bo'lib, ko'plab muxlislarni qo'lga kiritdi. Ammo hatto ushbu qurilish materialini o'z maqsadlari uchun sinab ko'rganlar ham (kimdir OSB taxtalaridan uyda devor bo'laklarini yasagan, kimdir buni asos qilib olgan. shingillalar tom uchun, ba'zilari sifatida ishlatiladi olinadigan qolip va hokazo), bu noyob qurilish materialidan foydalanishning barcha ko'p qirraliligini, shuningdek, afzalliklarini to'liq anglab etmadi.
OSB plitalarining barcha afzalliklarini tushunish uchun, keling, eng boshidan - ixtiro qilingan paytdan va bu jarayon bilan bog'liq odamlardan boshlab, tartibda boshlaylik.

OSB plitalarining kelib chiqish tarixi.

Buyurtma uchun, keling, OSB qisqartmasini hal qilaylik, chunki bizning o'quvchilarimiz orasida ushbu material haqida birinchi marta eshitadigan odamlar bo'lishi mumkin.
OSB qisqartmasi Oriented Strand Board degan ma'noni anglatadi, tarjimada Oriented Strand Board kabi eshitiladi.
Birinchi bunday plastinka Amerikada, aniqrog'i, Kanadada ishlab chiqarilgan. Bu XX asrning 70-yillarida sodir bo'lgan. OSB texnologiyasi "gofret" plitalarini ishlab chiqarish uchun oldingi texnologiyani ishlab chiqish natijasida paydo bo'ldi.
Gofret va OSB plitalarini yaratish uchun asosiy xom ashyo yog'och hisoblanadi. Ushbu ikki turdagi qurilish materialini ishlab chiqarish texnologiyasi ham juda o'xshash. Qattiq yog'och chiplarga aylanadi, keyin u suv o'tkazmaydigan qatron bilan aralashtiriladi, shundan so'ng hosil bo'lgan massa bosim va termal ishlov berishdan o'tkaziladi.

Keyin farq nima?

Gofret plitalari va gofret plitalari o'rtasidagi asosiy farq chiplarning tabiati (uning o'lchami). OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun uzunroq va torroq chiplar ishlatiladi. Bundan tashqari, chiplar OSB plitalariga maxsus tarzda joylashtiriladi. OSB plitasining bir qatlamida har bir chip bir-biriga parallel, bir vaqtning o'zida qo'shni qatlamlardagi chiplarga perpendikulyar. Qatlamlar, o'z navbatida, gofret plitasi bilan bir xil, ya'ni. uch. OSB taxtasi eng yaqin qarindoshiga juda o'xshash bo'lishiga qaramay, chip parametrlari va yotqizish xususiyatlaridagi farqlar OSB taxtasiga bir qator afzalliklar va noyob xususiyatlarni beradi.
Endi, aziz o'quvchi, biz ko'rib chiqayotgan qurilish materialining nomi uning ishlab chiqarish texnologiyasining kalitini o'z ichiga olganligini tushunasiz.
Yo'naltirilgan ma'lum bir tarzda yotqizishni anglatadi.
Chip - bu qurilish materialining nimadan tayyorlanganligi ko'rsatkichidir.
Plita - bu qurilish materialining shakli.

Birinchi marta OSB taxtasi Pelican Somills Limited tufayli ishlab chiqarilgan. Bu 1982 yilda Amerikada, aniqrog'i Kanadada, aniqrog'i Albertada, o'sha paytda ham ushbu kompaniyaga tegishli bo'lgan Edison-OSB zavodida sodir bo'ldi. Pelican Somills Limited o'z mahsulotlarini iste'molchiga taqdim etdi va uni yangi avlod materiali sifatida joylashtirdi, gofret taxtalariga qaraganda yuqori sinf va shunga mos ravishda yuqori jismoniy va texnik ko'rsatkichlar bilan ajralib turadi. Demak, bu bilan bahslashish o'rinli emas.

Bugungi kunda OSB plitalarini ishlab chiqarish yuqori darajada avtomatlashtirilgan va murakkab texnologik uskunalardan foydalaniladi. Amerikadagi ba'zi OSB zavodlari haftada etti kun, kuniga yigirma to'rt soat ishlaydi. Amerikadagi zavodlarning asosiy ulushi (asosan Shimoliy) har kuni 28 000-45 000 OSB plitalarini ishlab chiqaradi. OSB plitalarining eng mashhur formati qalinligi o'n millimetr bo'lgan 1220 dan 2440 millimetrga teng.
OSB plitalarining boshqa parametrlari mavjud: 1200 dan 2440 millimetrgacha, 1220 dan 3660 millimetrgacha, qalinligi diapazoni esa 6 dan 38 millimetrgacha o'zgarib turadi.
OSB plitalari nafaqat Amerikada ishlab chiqariladi. OSB plitalarini ishlab chiqaruvchilarning Evropa mamlakatlari orasida Chexiya, Polsha, Avstriya e'tiborga loyiqdir. Amerika ishlab chiqarishiga kelsak, Kanada sotish bo'yicha etakchi o'rinni egallaydi. G‘arb raqiblari bilan raqobatga bardosh bera oladigan mahalliy ishlab chiqarishimiz ham paydo bo‘ldi.

Ko'p sonli OSB plitalari ishlab chiqaruvchilari tomonidan eng faol foydalaniladigan ishlab chiqarish texnologiyasi haqida gapirish vaqti keldi.

OSB uchun xom ashyo va uni tala?ga aylantirish.

Korxonalarga yumaloq yog'och bo'lgan yog'och xomashyosi tashiladi. Terak, chinor, aspen va qarag'ay eng mashhur daraxt turlaridan (ishlab chiqarish joylashgan hududga qarab) ajralib turadi. Muayyan o'lchamdagi jurnallar zavod hududiga, qoida tariqasida, 2 metrdan 7 metrgacha yetkaziladi. Belgilangan vaqt uchun kerakli hajmdagi yog'och bug'lash havzalariga joylashtiriladi, u erda u issiqlik bilan ishlov beradi. Yog'ochni bug'lash uning jismoniy xususiyatlarini oshirishga imkon beradi va qo'shimcha ravishda namlikni kamaytirishga imkon beradi, bu esa qisqarishga ta'sir qiladi. Bug'da pishirgandan so'ng, loglar tozalanadi. Yog'ochni yaxshi, yuqori sifatli bug'lashdan keyin quritish jarayoni ixtiyoriy bo'ladi. Bug'lash tartibi yagona to'g'ri emas, chunki ko'plab ishlab chiqaruvchilar yog'ochni bug'lamaydilar, lekin uni tala?ga aylantirgandan so'ng uni quritish uchun vaqt sarflaydilar.
Yog'och arralash mashinalari yordamida tala?ga aylanadi. Ba'zi mashinalar faqat yog'ochni qayta ishlashga qodir kichik o'lcham(qisqa yog'och choklar). Uzoq loglar bilan raqobatlasha oladigan mashinalar ham mavjud. Mashinalarda kesish asbobining dizayni, yog'ochni oziqlantirish va mahkamlash tizimi va boshqalar farq qilishi mumkin.
1982 yilda optimal chip parametrlari o'rnatildi. Chiplarning uzunligi 75 dan 150 millimetrgacha tushishi kerak edi, kengligi 15 millimetrga o'rnatildi va qalinligi 0,8 millimetrga teng edi. Bugungi kunda uzunlik va kenglik chegaralari bir xil bo'lib qolmoqda, ammo qalinligi 0,2 millimetrga kamaydi.

Chip quritish.

Agar yog'och bug'lash jarayonidan o'tmagan bo'lsa, undagi chiplar quritgichning tamburidan o'tishi kerak. Oldindan bug'langan loglardan chiplar quritgich tamburiga uning holatini aniqlaydigan ishlab chiqarish texnologining ixtiyoriga ko'ra kiradi. Quritgichlar, mashinalar kabi, har xil bo'lishi mumkin. eng ko'p eng yaxshi variant konveyerli quritgichlar hisobga olinadi.
Konveyerli quritgichlar uzoqroq chiplarni ularga zarar bermasdan quritish imkonini beradi. Bundan tashqari, chiplar bir tekisda quritiladi va eng muhimi, yog'och bilan ishlash yong'in xavfsizligi muammosi bilan bog'liq va konveyerni quritish quruq chiplarni isitishdan imkon qadar yoqish ehtimolini yo'q qiladi, chunki chiqish joyidagi harorat. konveyerli quritgich boshqa quritgichlarga qaraganda ancha past.
Quritgandan so'ng, chiplar saralash jarayonidan o'tadi.

Yopishtiruvchi moddalar bilan chiplarni ulash.

Quruq chiplarga yopishtiruvchi moddalarni qo'llash jarayoni qatronlash deb ataladi. Qatronlar silindrsimon barabanda aylanish yo'li bilan amalga oshiriladi. Yopishqoq asosning asosiy komponentlari sifatida qatronlar va kerosin ishlatiladi. Boshqa mikserlar, shuningdek, yopishtiruvchi haroratni va qattiqlashuv vaqtini, shuningdek, uning zichligini nazorat qilish uchun keng qo'llaniladi. Etakchi ishlab chiqaruvchilar "boshqa mikserlar" tarkibini sir saqlashga harakat qilishadi, chunki. ustida to'g'ri tanlash yopishtiruvchi kompozitsion barglari katta miqdorda vaqt va moliyaviy resurslar. Shu munosabat bilan, chiplarni qatron va kerosin bilan birlashtirish jarayoni eng ehtiyotkorlik bilan nazorat ostida amalga oshiriladi.

OSB suntalarini shakllantirish.

Aralash tamburidan elim qo'llaniladigan chiplar to'g'ridan-to'g'ri "" ichiga tushadi. mohir qo'llar» chiplarni kerakli yo'nalishda boshqaradigan yo'naltiruvchi bosh. Chunki qatlamlarning yo'nalishlari har xil, ularning har biri uchun yo'naltiruvchi boshning turi boshqacha. Yo'naltiruvchi bosh gorizontal novda ustiga o'rnatilgan bir qator disklar bo'lib, ular aylanish orqali chip tolalarini tekislaydi, ularni konveyerga yotqizadi.
An'anaviy OSB taxtasini ishlab chiqarish uchun birin-ketin joylashgan va navbati bilan uchta qatlamni yotqizadigan uchta yo'naltiruvchi bosh ishlatiladi.

OSB-ni bosish.

Tayyorlangan chipli mato issiq presslashdan o'tkaziladi. Matbuot, go'yo sehr bilan, bo'shashgan chiplardan qattiq plastinka yasaydi, polimerizatsiya qiladi bog'lovchilar unda joylashgan. Bosish mashinasining vazifasi DSPni siqish va bir vaqtning o'zida uning ichidagi haroratni belgilangan qiymatga oshirishdir. Bu qiymat qatronning 170-200 daraja Selsiy oralig'ida sodir bo'lgan qattiqlashuv harorati bilan belgilanadi.
Plitalar turli to'qimalarga ega bo'lgan qoliplarga bosiladi, bu esa taxtani silliq yoki "qo'pol" qiladi. Yo'naltirish uchun gofrirovka qilingan sirtli plitalar ishlatiladi tom yopish ishlari, chunki kattaroq yopishqoqlik koeffitsienti tufayli ularning xavfsizligini sezilarli darajada oshiradi.

OSB-ni tugatish.

Bosgandan so'ng, olingan panellar biz ilgari yozgan oldindan belgilangan formatlarga kesiladi va yakuniy taqdimotga olib keladi.
Yakuniy ishlov berish tartibining tarkibi qarab farq qilishi mumkin turli ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotini taniqli va jozibali qilishga harakat qiladiganlar. Bunday xususiyatlar sirt silliqlash, kavisli burchakni qayta ishlash va boshqalar.
Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqaruvchi odatda OSB plitalarining sezilarli zaxirasiga ega. Bu fakt ishlab chiqarishning texnologik xususiyatlarining, ya'ni 48 soatgacha bo'lgan qatronning to'liq kristallanish vaqtining natijasidir.

Yo'naltirilgan chiziqli taxta

Yo'naltirilgan strand taxtasi yoki OSB - bu taxta strukturaviy material yog'ochdan. O'quvchilarimiz allaqachon ma'lumki, OSB nisbatan katta, nozik va uzun chiplardan ishlab chiqariladi, ular suv o'tkazmaydigan qatron bilan aralashtiriladi va bosim va haroratga ta'sir qiladi. OSB plitalari bugungi kunda asosan yog'och uy-joy qurilishida tomlar, devorlarni qurish, o'rnatishda qo'llaniladi qavatlar, qoralama qavatlarni yaratish va h.k. (batafsil ma'lumot uchun 2005 yil uchun PPI № 9 (31) ga qarang).

Aslida, yo'naltirilgan strand taxtalari ikkinchi avlod gofret taxtalari. Birinchi haqiqiy OSB taxtasi 1982 yilda Albertada (Kanada) Edison-OSB zavodida ishlab chiqarilgan, keyinchalik Pelican Somils Limitedga tegishli edi. Yog'ochdan yasalgan yangi panellar yumshoq yog'och kontrplak bilan bir xil kuch va qattiqlikka ega edi. Bu Edison-OSB zavodiga kontrplakning analogi va ko'proq material sifatida bozorda yo'naltirilgan torli taxtalarni joylashtirish imkonini berdi. yuqori sinf vafli plitalarga qaraganda.

Asosiy OSB farqi gofret taxtalaridan chiplar hajmida edi. Yo'naltirilgan torli taxta chiplari gofret taxtasidan ko'ra torroq va uzunroq edi. Bundan tashqari, OSB qatlamidagi har bir chip bir-biriga parallel edi, lekin qo'shni qatlamlardagi chiplarga perpendikulyar edi. Vafli plitalari kabi jami uchta qatlam bor edi. Ammo OSB qatlamlaridagi chiplarning yo'nalishi tufayli ular ularga ega bo'lishdi noyob xususiyatlar ular uchun ochilgan butun chiziq qo'llashning yangi sohalari.

Zamonaviy OSB ishlab chiqarish liniyalari juda yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega va murakkab uskunalar bilan jihozlangan texnologik uskunalar, kuniga 24 soat, haftada 7 kun mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Shimoliy Amerikadagi aksariyat zavodlar 28 ming dona ishlab chiqaradi
1220x2440 mm o'lchamdagi va 10 mm qalinlikdagi 45 000 OSB plitalari. Bu eng mashhur zarrachalar taxtasi formati. Standart formatlardan 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 va 38 mm qalinlikdagi 1200x2440 mm, 1220x3660 mm ham mavjud.

Keling, Shimoliy Amerikada OSB ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan odatiy texnologiyani batafsil ko'rib chiqaylik.

Chiplarni qabul qilish

OSB uchun chip ishlab chiqarish

Zavodga birinchi navbatda yog‘och xomashyosi – dumaloq yog‘och yetkazib beriladi. Aspen, terak, qarag'ay, chinor - OSB ishlab chiqaruvchilari tomonidan sotib olingan eng mashhur turlar. Odatda saytga yetkaziladigan jurnallar 2,4 m, 4,8 m yoki 7,3 m (Shimoliy Amerika loggerlari uchun standart uzunliklar). Xom-ashyo zavod maydonchasiga etib kelishi bilanoq ular yuk ko'targichlar, maxsus mo'ljallangan gidravlik manipulyator yoki yuk ko'taruvchi kran yordamida darhol tushiriladi.
ushlagich. Yog'ochning bir qismi xomashyo almashinuvida to'planadi, bir qismi darhol ishlab chiqarishga kiritiladi. Bundan tashqari, ma'lum vaqt uchun zarur bo'lgan xom ashyo hajmi bug'li hovuzlarga botiriladi, shundan so'ng ular tozalanadi. Agar yog'och yaqinda kesilgan bo'lsa va muzlatilmagan bo'lsa, u darhol qobig'ini tozalashga va undan keyin maydalagichga ruxsat beriladi. Hozirgi vaqtda uch turdagi maydalagichlar qo'llaniladi OSB ishlab chiqarish- tala?lar. Qisqa yog'och choklar uchun allaqachon an'anaviy chipper. Bundan tashqari, butun jurnallarni maydalaydigan disklarni maydalagichlar mavjud. Ular kesish jarayonida yog'ochni oziqlantirish va mahkamlash uchun boshqa tizimdan foydalanadilar. Jurnallarni oldindan bukmasdan qayta ishlash uchun aylanadigan (halqali) maydalagichlar ham qo'llaniladi. Ushbu mashinalar bir-biridan farq qiladi disk dizayni kesish vositasi.

1982 yildan beri OSB ishlab chiqarish uchun chiplarning ideal geometrik o'lchamlari quyidagilardan iborat: uzunligi - 75 dan 150 mm gacha, kengligi 15 mm. Ammo chipning o'rtacha qalinligi 80-yillarda ishlab chiqarilgan 0,8 mm dan bugungi kunda 0,6 mm gacha kamaydi.

Chip quritish

Chipperdan keyin xom tala?lar maxsus qutilarda to'planadi, ulardan quritgichning barabaniga qismlarga bo'linadi. OSB ishlab chiqarishda, ko'pincha
uch o'tishli yoki bitta o'tishli barabanli quritgichlar, shuningdek ularning kombinatsiyasi - uch o'tishli / bitta o'tishli quritgichlar ishlatiladi. Ba'zi sanoat tarmoqlarida siz ko'proq zamonaviy uch qismli konveyerli quritgichlarni ko'rishingiz mumkin. OSB chiplarini konveyerda quritish kontseptsiyasi qabul qilingan Oziq-ovqat sanoati- kartoshka chiplari ishlab chiqarish texnologiyasi. Konveyerli quritgichlar an'anaviy barabanli quritgichlarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Birinchidan, konveyerli quritgichlar uzoqroq chiplarni ularga zarar bermasdan quritishga imkon beradi. Ikkinchidan, chiplarning butun oqimi bir tekisda quritiladi va konveyer quritgichining chiqishidagi harorat barabanli quritgichdan pastroqdir. Bu juda muhim holat, chunki quritgichning chiqish harorati qanchalik past bo'lsa, jarayonning yong'in xavfsizligi qanchalik yuqori bo'lsa va ifloslantiruvchi moddalar (uchuvchi organik birikmalar) emissiyasi shunchalik past bo'ladi.

Quritgandan so'ng, chiplar asosiy oqimdan juda kichik va juda katta chiplarni ajratish uchun saralanadi. Tegishli chiplar ba'zan qo'shimcha ravishda saralanadi, ayniqsa ichki qatlamning chiplari shakllantirish konveyeriga tasodifiy, yo'naltirilmasdan yotqizilgan bo'lsa. Bunday holda, kattaroq, yaxshi shakldagi chiplar chiplar yo'naltirilgan tashqi qatlamga ajratiladi. Qolgan chiplarga OSB plitasining ichki qatlamiga ruxsat beriladi. Saralangan va tala?lar quruq soqol olish qutilarida to'planadi. Kichik va juda katta chiplar qozonxonaning quruq yonilg'i bunkeriga tashiladi.

Yelim bilan aralashtirish

OSB yopishtiruvchi bilan chiplarni aralashtirish

Chiplarni qatron va kerosin bilan aralashtirish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi. Ichki va tashqi qatlamlarning chiplarini qatronlash uchun turli xil mikserlar qo'llaniladi. Ular bir xil dizaynga ega, ammo ichidagi kimyoviy moddalarning tarkibi, qoida tariqasida, boshqacha. Umuman olganda, mikser ma'lum bir tezlikda aylanadigan silindrsimon barabandir. Baraban ichida kerosin, qatron va boshqa elim komponentlari alohida quvurlar orqali oziqlanadi. Ammo, qanday kerosin ishlatilmasin, xom yoki emulsiyalangan bo'lishidan qat'i nazar, u qatrondan oldin AOK qilinadi. Ko'pincha ichki va tashqi qatlamlar uchun ishlatiladi turli xil turlari maydonchalar. Tashqi qatlam uchun qatronlar suyuq yoki chang shaklida bo'lishi mumkin, ichki qatlam uchun qatronlar esa fenol-formaldegid yoki izosiyanat bo'lishi mumkin. Ichki qatlamning chiplari uchun izosiyanat qatroni iste'moli har doim yuqori, chunki. fenol-formaldegidga qaraganda tezroq va past haroratda qattiqlashadi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar qatron turini tanlashda ko'proq moslashuvchanlikka ega bo'lish va bir yopishtiruvchi formuladan boshqasiga o'tishni osonlashtirish uchun mikserlar sonini oshiradi. Qizig'i shundaki, mikser ichidagi qatronni taqsimlovchi aylanadigan disk avtomobillarni bo'yash uskunasidan olingan va chip qatroni texnologiyasida chinakam inqilobiy kashfiyot bo'lgan. Ga qaramasdan yuqori daraja Bugungi kunda texnologiyalar, shuni ta'kidlash kerakki, chiplarni tishlash sohasida, ayniqsa, qatronlar oqimini nazorat qilish sohasida hali ham tadqiqot ishlari uchun joy mavjud.

Tarmoqli gilamni shakllantirish

OSB ishlab chiqarishda chip matini shakllantirish texnologiyasi ham ma'lum o'zgarishlarga duch keldi. Gilam qatlamlarida chiplarni yo'naltirish istagi sabab bo'lganligi aniq
qoliplash mashinalarini loyihalashning murakkabligi. Ustida dastlabki bosqich Ular chiplarni elektrostatik usul bilan yo'naltirishga harakat qilishdi. Ammo bu samarasiz, murakkab va qimmat edi. Eng ishonchli usul eng sodda bo'lib chiqdi. Ushbu usul bugungi kunda ham qo'llaniladi.

Tashqi qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi bir oz ferma tirmalariga o'xshaydi. U gilamning uzun tomoniga parallel ravishda tushadigan chiplarni boshqaradigan bir qator dumaloq disklardan iborat. Ichki qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi tekis pichoqli yulduz shaklidagi roliklardan iborat. Aylanib, ular chiplarni gilamning kengligiga parallel ravishda, konveyer yo'nalishiga perpendikulyar ravishda tekislaydi. Yo'naltiruvchi kallaklar elementlarining o'lchamlari va ular orasidagi masofa chiplarning o'lchamlariga moslashtiriladi, ular chiplarni yo'naltiruvchi boshdan olib chiqishdan oldin aylanadigan disklar yoki rulolar orqali tushadilar. bilan qatlamlar yo'naltirilgan chiplar birin-ketin pastda harakatlanuvchi konveyerga yotqiziladi. Qatlamlardagi chipning yo'nalishi quyidagicha o'zgaradi
yo'l: uzunlamas?na, ko'ndalang, bo'ylama (3 qatlamli plitalarda). Har bir qatlam alohida yo'naltiruvchi bosh tomonidan shakllantiriladi va alohida shakllantirish mashinasi tomonidan yotqiziladi.

Zarrachalar to'shagini shakllantirish jarayonida uning bir xilligini ta'minlash uchun to'siqning zichligi doimiy ravishda o'lchanadi.

Shimoliy Amerikadagi ko'pgina mog'or chiziqlari kengligi 8 fut (2440 mm) dir. Biroq, chet el bozorlarida talab ortib borayotgani ko'plab ishlab chiqaruvchilarni o'rnatishga majbur qildi
kengligi 9 va 12 fut (mos ravishda 2750 va 3660 mm) bo'lgan kal?plama chiziqlari. Bunday liniyalarda, masalan, 3 x 6 fut (915 x 1830 mm) formatdagi taxtalarni iste'mol qiladigan Yaponiya bozori uchun OSB ishlab chiqarish mumkin. Bundan tashqari, yupqa taxtalarni ishlab chiqarishda, katta kenglikdagi kal?plama liniyalari
pastroq gilam shakllantirish tezligida ishlashga imkon beradi va bu chip yo'nalishining aniqligini oshirishga imkon beradi. Zamonaviy qoliplash liniyalarida gilam po'latdan yasalgan tekis yoki to'r palletlarga yotqiziladi, keyin ular issiq pressga beriladi. Paletsiz konveyerlardan ham foydalanish mumkin (uzluksiz pressga asoslangan chiziqlarda).

Bosish

OSB-ni bosish

ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan zarrachalar taxtasi issiq pressga beriladi. Matbuot bo'shashgan sunta taxtasini plitaga aylantiradi va uning tarkibidagi bog'lovchini polimerizatsiya qiladi. Zamonaviy ko'p oraliqli presslarda bir vaqtning o'zida 16 ta 12 x 24 fut (3660 x 7320 mm) plitalar ishlab chiqarilishi mumkin. Matbuotning vazifasi chip matini siqish va uning ichidagi haroratni oldindan belgilangan qiymatga ko'tarishdir. Qatronlar qotish harorati 170-200 ° S gacha. Bosim va harorat 3-5 daqiqa ichida o'lchanishi kerak. Ilgari, bog'lovchining sozlash vaqti va harorati qatron ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'rnatildi. Ammo mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini saqlab qolgan holda bosish vaqtini qisqartirish istagi ishlab chiqaruvchilarni o'zlarini presslash davrini va uning davomida sodir bo'ladigan jarayonlarni chuqur o'rganishga majbur qildi. Va bir nuqtada, OSB bozorda nostandart zichlik profili (plastinkaning qalinligi bo'yicha zichligi taqsimoti) bilan paydo bo'la boshladi. Qalinligidagi taxtalarning shishishini kamaytirish istagi ishlab chiqaruvchilarni taxtalarning tashqi qatlamini kamroq zichroq qilishga majbur qildi. Ammo bu plitalarning qattiqligiga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Qattiqlik va namlik qarshiligi OSB ning eng muhim bozor xususiyatlaridan biridir. Ishlab chiqaruvchilarga yordam berish uchun muhandislik kompaniyalari va matbuot ishlab chiqaruvchilari ushbu muammoni hal qilishdi. Yangi o'z-o'zini yozib olish asboblari va uskunalari ishlab chiqildi, bu esa matbuot ishini laboratoriya sharoitida takrorlash imkonini berdi. Ma'lum bo'lishicha, press plitalarining kengligini 8 dan 12 futgacha oshirish chip matining chuqurligiga issiqlik uzatish jarayonining o'zgarishiga olib keldi va presslash zonasidan bug'ni bosish va olib tashlash texnologiyasini o'zgartirishni talab qildi. Laboratoriya tadqiqotlari ushbu muammoni hal qilish yo'lini topishga imkon berdi. Bosish jarayonida sodir bo'ladigan jarayonlar to'g'risidagi yangi ma'lumotlar bilan press ishlab chiqaruvchilari press plitalari orasidagi bo'shliqni, shuningdek, ko'p oraliqli presslarning qavatlar sonini 12 dan 16 gacha oshirishga muvaffaq bo'lishdi.

Tugatish

Bosgandan so'ng, asosiy panellar pressdan tushiriladi va 1220 x 2440 mm formatlarga kesiladi. Shundan so'ng, agar kerak bo'lsa, plitalarning chekkalarida til va truba aloqasi kesiladi yoki plitalar erga tushadi. silliqlash so'ng, yo'naltirilgan strand kengashlari juda sotib
original tashqi ko'rinish biroz marmarni eslatadi.

Tom yopish va taxta plitalari maxsus mash palletlarda bosiladi. Shu sababli, plastinkaning sirtlaridan biri gofrirovka qilingan, inson oyoqlari uchun kamroq silliq bo'lib chiqadi. Bunday plitalar, ayniqsa, tez-tez harakat qilishlari kerak bo'lgan tom yopishchilar tomonidan qadrlanadi.
OSB taxtasining e?imli yuzasida, erdan etarlicha baland.

Ultrasonik sensordan foydalanib, bosilgandan so'ng darhol taxtalar mumkinligi tekshiriladi ichki nuqsonlar- havo cho'ntaklari, pufakchalar, qobiqlar. Agar mavjud bo'lsa
aniqlanganda, plita avtomatik ravishda rad etiladi.

Bosgandan so'ng, taxtalar yopishtiruvchi to'liq qotib qolish va polimerizatsiya qilish uchun bir muddat omborda saqlanadi. Qoida tariqasida, oxirgi ta'sir qilish vaqti 12 dan 48 soatgacha. Shundan so'ng, tayyor mahsulotlar buyurtma bo'yicha qadoqlanadi, etiketlanadi va qadoqlanadi.

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar OSB plitalarining chekkalarini namlikdan himoya qiladi. Buning uchun, taxtalar to'plamini qadoqlashdan oldin, bo'yoq uning yon yuzalariga past suv bilan p?sk?rt?l?r.
teshiklarni yopib qo'yadigan va plitalarning uchlarini muhrlab qo'yadigan penetratsion qobiliyat.

Maxsus ilovalar uchun yoki mijozning iltimosiga binoan zavod plitalar ishlab chiqarishi mumkin moslashtirilgan o'lcham, plitalar yuzasida maxsus belgilarni qo'llang (masalan, qaerda
mixlash yoki mahkamlagichlarni o'rnatish) yoki maxsus chekka yoki yuzni frezalash.

Maxsus buyurtma bo'yicha, taxta plitalarining qirralari maxsus ishlov berilishi mumkin bo'yoq materiallari. Izolyatsiya qilish uchun maxsus OSB plitalari ishlab chiqariladi
devor panellari va yog'och I-nurlarining tokchalari uchun.

Atrof-muhitga ta'siri

Ekologik xavfsizlikning qat'iy standartlariga rioya qilish uchun barcha zamonaviy OSB zavodlari oqava suvlarni tozalash inshootlari va ifloslanishni nazorat qilishning avtomatlashtirilgan tizimlari bilan jihozlangan. Bunday tozalash inshootlari chiplarni quritish zonasida, shuningdek, presslash zonasida o'rnatilishi kerak. Bundan tashqari, texnologik jarayonni loyihalashda muhandislar quyidagilarga intilishadi:

1) yopishtiruvchi vositani tayyorlash yoki oshxona jihozlarini tozalashda ishlatiladigan suv oqimini butunlay yo'q qiling;

2) gidrotermik yog'ochni tozalash hovuzlaridan suv oqimini istisno qilish: hovuz suvi cho'ktiriladi, tozalanadi va qayta ishlatiladi;

3) texnologiya yog'och xom ashyosidan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi. Zamonaviy OSB zavodiga etkazib beriladigan yog'ochning 80% gacha taxtalar ishlab chiqarishga ketadi, qolganlari esa
press, quritgich, suzish havzalarini isitish, shuningdek, isitish uchun energiya ishlab chiqarish uchun ishlatiladi sanoat binolari ichida qish vaqti. Rad etilgan plitalar tashish paytida yostiq yoki to'shak materiallari sifatida ishlatiladi tayyor mahsulotlar.

OSB / OSB ishlab chiqarish istiqbollari

Ishlab chiqarish va foydalanish istiqbollari

Yo'naltirilgan strand board deyarli darhol qurilish materiallari bozorida kuchli o'rin egalladi, bu texnologiyani yanada rivojlantirish va yangi turdagi mahsulotlarning paydo bo'lishiga kuchli turtki berdi.

Yaqin kelajakda ishlab chiqarish liniyasiga o'rnatilishi mumkin bo'lgan va tayyor mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlarini real vaqt rejimida o'lchaydigan yangi nazorat va o'lchash tizimlari keng tarqalishi kutilmoqda. Bunday qurilmalardan olingan ma'lumotlar yozib olinishi, to'planishi va tahlil qilinishi, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini nazorat qilish va tartibga solish uchun umumiy jarayonni boshqarish tizimi (APCS) tomonidan ishlatilishi mumkin.

Bundan tashqari, asbob-uskunalar va ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida kompyuterlashtirish darajasi doimiy ravishda oshib bormoqda. Operatorni o'zgartirish osonroq bo'ladi va
sozlamalarni sozlash ishlab chiqarish jarayoni, mahsulot sifatini pasaytirmasdan va uskunaning to'xtab qolishiga yo'l qo'ymasdan.

Pastroq chip quritish harorati, yangi biriktiruvchi formulalar va ishlab chiqarishni yaxshilash ventilyatsiya tizimlari OSB ishlab chiqarishni to'liq qilish
ekologik xavfsiz.

OSB mutaxassislari buyuk kelajakni bashorat qilishadi. Yangi Zelandiyada yangi yog'och kompozitlarini ishlab chiqaradigan tajriba zavodi mavjud. Yo'nalish
yo'naltirilgan simli kompozitlar eng istiqbollilaridan biri hisoblanadi. Bugungi kunda yog'ochdan yasalgan panellarni ishlab chiqarish texnologiyasi ishlab chiqilmoqda, uning ichki qatlami OSB, tashqi qismi esa MDF.

Tez orada yangi yo'naltirilgan strand materiallari bizga ma'lum bo'lgan barcha strukturaviy va strukturaviy bo'lmagan yog'och taxta materiallari bilan raqobatlashadi.

Ishlab chiqarish quvvati va Shimoliy Amerika bozori

O'tgan asrning 80-yillari boshidan beri ishlab chiqarish quvvati OSB Amerikada ham, Kanadada ham jadal rivojlanmoqda. Biroq, 1990-yillarning o'rtalariga qadar, gofret taxtalari hali ham bozorda hukmronlik qildi. Ishlab chiqarishning tez o'sishi OSB quvvatlari qurilish materiallariga talab tobora ortib borayotgan jadal rivojlanayotgan aholi punktlariga yaqin joyda yangi zavodlarning barpo etilishiga hissa qo'shdi. Bundan tashqari, umumiy xarajat
OSB plitalarini ishlab chiqarish gofret plitalari yoki kontrplaklarga qaraganda past edi. 1993 yilda AQSh zavodlarida jami 7,5 million kubometr konstruktiv OSB ishlab chiqarildi. Kanada yiliga 2,5 million kubometr ishlab chiqaradi. 1997 yilda allaqachon AQShda OSB ishlab chiqarish 11 million kubometrgacha, Kanadada esa yiliga 6 million kubometrgacha oshdi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmlari tayyor mahsulotning kamida 15 foizini xorijga eksport qilishdan kelib chiqib rejalashtirilgan edi. 1996 yilda AQShda 36 ta OSB zavodi ishlagan va yana 8 tasi qurilmoqda. Kanadada 17 ta ishlab chiqarish ob'ektlari mavjud edi, 2 ta zavod qurilmoqda va 3 tasi loyihalash bosqichida edi. Meksika, Shotlandiya, Fransiya va Belorussiyada kamida bitta zavod bor edi. OSB zavodlari Irlandiya va Chilida qurilgan. Lyuksemburg, Polsha, Chexiya, Avstriya, Tailand va Avstraliyada yangi zavodlar qurish rejalashtirilgan edi.

Osiyo bozorlarida osb uchun yangi imkoniyatlar

OSB bilan imkoniyatlar va qurilish

1994 yil sentyabr oyida xalqaro konsalting kompaniyasi Jaakko Poyry (Finlyandiya) yog'ochdan yasalgan panellarning barcha turlariga bo'lgan talabning yillik 3% o'sishini bashorat qildi. Faqat o'sish OSB bozori 5,7% darajasida prognoz qilingan edi. Jaakko Poyrining so'zlariga ko'ra, Osiyo va Okeaniyada qurilayotgan yangi zavodlar osongina OSB uchun yangi bozorlarni yaratishi mumkin, chunki zarracha plitalari nisbatan past ishlab chiqarish qiymati va bir qator bor edi raqobatdosh ustunlik boshqa yog'och qurilish materiallariga nisbatan. Boshqa narsalar qatorida, OSB allaqachon kengroq ilovalarga ega edi.

Sifat nazorati va standartlari

OSB plitalarini sinovdan o'tkazish usullari va standartlari ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi va o'zgarishidan keyin o'zgarib bormoqda. 1988 yilda OSB uchun qo'llaniladigan birinchi standartlar ishlab chiqilgan:

"ANSI A-208.1. Amerika hukumati standarti. DSP tepaliklaridan tayyorlangan sunta plitalari”;

"CSA 0188.1. DSPdan tayyorlangan zarrachalar va gofret plitalari.

Tayyor mahsulot sifati sinovlari ASTM D1037 asosida o'tkazildi. Plitalar va DSP materiallarining xususiyatlarini aniqlashning standart usullari.

Keyinchalik, OSB plitalari uchun faqat bir nechta sifat nazorati usullari o'zgardi. Hozirgi vaqtda Shimoliy Amerikada OSB plitalarining sifati nazorati amalga oshiriladi
quyidagi standartlarga asoslanadi:

PS 2–92. Standart spetsifikatsiyalar yog'ochga asoslangan konstruktiv taxtalar";

"CSA O325.0. Yog'ochga asoslangan plitalar qurilish materiallari.

Ushbu ikkala standart ham yog'ochdan yasalgan panellarning ishlash xususiyatlarini tartibga soladi.

CSA O437 standarti ham mavjud. Katta o'lchamli chiplardan tayyorlangan zarrachalar uchun maxsus ishlab chiqilgan OSB va gofret plitalari.

AQSh yoki Kanadada ishlab chiqarilgan OSB plitalari oxirgi uchta standartdan biriga sinovdan o'tkazilishi kerak. Ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini markalashlari va yorliqda taxtalarning sifat sinfini va sinovlar o'tkazilgan standartni ko'rsatishlari shart.

Qizig'i shundaki, PS 2-92 va CSA O325 standartlari ishlab chiqaruvchini akkreditatsiyalangan sertifikatlashtirish markazlaridan biri bilan shartnoma tuzishga majbur qiladi.
zavodda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tanlangan standartlardan biriga muvofiqligi. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchi mahsulot sifatini nazorat qilish va uning asosiy xususiyatlarini muntazam ravishda tekshirish uchun zavod ichidagi tadbirlarni amalga oshirishi kerak. Ushbu tekshiruvlar mustaqil ekspertiza tomonidan tasdiqlanishi kerak. Mustaqil ekspertlar guruhi zavodga muntazam ravishda tashrif buyurishi kerak, lekin ularning tashrifi sanasi haqida oldindan ogohlantirmasdan. Baholovchilar korxonada sifat nazorati tadbirlari amalga oshirilganligini, shuningdek, ishlab chiqarilgan mahsulotlar PS 2-92 va CSA 0325 da belgilangan minimal talablarga javob berishini tasdiqlashlari kerak.

"Tuzilishli" materialning mag'rur so'zi yo'naltirilgan simli taxtalarning sifati va fizik-mexanik xususiyatlariga qat'iy talablarni qo'yadi.

Nihoyat

OSB ning kelajagi

1. Bugungi kunda Rossiyada OSB bozorining jadal o'sishi kuzatilmoqda. Birinchi OSB plitalari mamlakatimizda 1986 yilda paydo bo'lgan. Belorussiya SSR korxonalaridan birida yo'naltirilgan taxta plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha birinchi sovet sexi tashkil etildi. Ammo, afsuski, uskunalar yetkazib beruvchi tomonidan amalga oshirilgan texnologiyada noto'g'ri hisob-kitoblar va belaruslar orasida tajriba etishmasligi tufayli Sovet Ittifoqi OSB ishlab chiqarishni o'zlashtira olmadi. Asosiy qism o'rnatilgan uskunalar faqat OSB-ni chiqarish uchun yangilangan va DSP-ni chiqarish uchun mo'ljallangan. DA texnologik jarayon ko'plab muammolar bor edi va plitalarning sifati ham juda ko'p narsani talab qildi. Bir muncha vaqt davomida zavod texnologiyani o'rnatish va mahsulot sifatini yaxshilashga harakat qildi. Ammo ular muvaffaqiyatga erisha olishmadi. Ko'p o'tmay, ishlab chiqarish qisqartirildi va asbob-uskunalar to'xtatildi.

OSB plitalari tomonidan Rossiya bozorini zabt etish evropalik ishlab chiqaruvchilarning sa'y-harakatlari tufayli boshlandi. Rasmiy ravishda yo'naltirilgan chiziqli taxtalarning kichik partiyalarini import qilish
mamlakatimiz o'tgan asrning 90-yillari oxirida boshlangan. 2000 yilda Rossiyaga taxminan 2000 kubometr OSB import qilindi. Ammo 2004 yilda import hajmi 50 000 kub metrgacha oshdi. IMS Engineering (Sankt-Peterburg kompaniyasi yog'ochni chuqur qayta ishlash sohasida sarmoyaviy loyihalar bilan shug'ullanuvchi) sotuvchilari ma'lumotlariga ko'ra, 2008 yilga kelib Rossiyada OSB iste'moli hajmi 400 ming kubometrga etadi.

Rossiyada yog'och uy-joy qurilishi yana mashhur bo'lib bormoqda. Va bu OSB bozori barqaror o'sib borishining ishonchli belgisidir.

2. Amerika bozori OSB ni asosan qurilish materiali sifatida iste'mol qiladi. Boshqa Wood-Invest konsalting kompaniyasi mutaxassislarining fikriga ko'ra, Amerikada OSB ga talab nafaqat bozorning qurilish segmentida, balki xususiy iste'molchi uchun tovarlar segmentida ham o'sadi. So'nggi yigirma yil ichida OSB bozori 60-yillarda MDF yoki DSP bozori rivojlangani kabi tez rivojlanmoqda. Agar 1985 yilda Shimoliy Amerikada 4 mln. (418 million kub metr) OSB, keyin allaqachon 1993 yilda bu ko'rsatkich 10 million m ga ko'tarildi? (1050 million kub metr), 2002 yilda esa birinchi marta 20 million kub metr (2100 million kub metr) dan ortiq yo'naltirilgan plita ishlab chiqarildi.

AQSh va Kanadadagi 61 ta zavod Shimoliy Amerikadagi yog'och uy-joy uchun OSB bozorining qariyb 70 foizini qoplaydi. Bu bitta o'rtacha qurilish paytida, degan ma'noni anglatadi
Amerika uyi taxminan 6,4 m dan foydalanadi? (670 m?) OSB. Shimoliy Amerika OSB bozori bugungi kunda allaqachon katta. Shimoliy Amerika OSB bozoridagi talabning qolgan 30% chet eldan import qilingan taxtalar bilan qoplanadi. Evropa bozori ham xuddi shunday o'sish tendentsiyasiga ega.

3. OSB plitalari uchta asosiy afzalliklarga ega - yog'och xom ashyosiga minimal talablar; natijada ishlab chiqarish tannarxini pasaytiradi; va chiqishda biz birinchi darajali kuch xususiyatlariga ega plastinka materialini olamiz.

Bu, shubhasiz, nima uchun talab shunchalik tez o'sib bormoqda, ishlab chiqarish quvvati ortib bormoqda va yo'naltirilgan strand taxta uchun yangi ilovalar paydo bo'lmoqda degan savolga javobdir.

Xayrli kun, aziz o'quvchilar va Andrey Noak blogining obunachilari! Bizning bugungi mavzuimiz - osb plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi.

OSB taxtasi chaqirilmagani bilan siz uni tez-tez eshitishingiz mumkin Ruscha nomi OSB, OSB kabi. Ammo bu bizni bu plastinkaning mohiyatini tushunishimizga to'sqinlik qilmaydi, plastinka karbamid-formaldegid yoki fenol-formaldegid qatroni ustidagi katta chiplardan tayyorlanadi.

Osb plitalarini ishlab chiqarish juda o'xshash. Ammo bir nechta farqlar ham bor:

1. Birinchisi, yog'och xomashyosining sifatiga qo'yiladigan talablarga turlicha yondashuvlar. Agar DSP ishlab chiqarish injiq bo'lmasa, OSB taxtasi ma'lum parametrlarga ega chiplardan tayyorlanadi. Yog'ochda OSB plitalarini ishlab chiqarishda minimal chirigan, qobiqqa ruxsat beriladi, yog'och belgilangan namlikdan yuqori bo'lishi kerak.
2. Ikkinchi farq apparatda. Katta chiplar juda ehtiyotkorlik bilan tashish va to'ldirishni talab qiladi.
3. Yana bir farqni OSB va sunta taxtasida bog'lovchi deb hisoblash mumkin. Agar bugungi kunda zarrachalar taxtalari asosan karbamid-formaldegid biriktiruvchisida ishlab chiqarilgan bo'lsa, OSB fenol-formaldegid yopishtiruvchi moddalardan tayyorlanadi.
4. Farqni, shuningdek, zarrachalar plitalari deyarli har doim z?mparalanishi deb atash mumkin, ammo OSB ga himoya qoplamalari qo'llaniladi va bu ham shunday!

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Shunday qilib, OSB plitalarini ishlab chiqarish etkazib berish bilan boshlanadi. Yog'ochda minimal chirigan bo'lishi kerak. Kesilgan xom ashyoni taxta ishlab chiqarishga jo'natish ancha qimmatga tushadi, shuning uchun ko'pincha arra yoki o'tin kabi qimmatli bo'lmagan yog'och turlari yoki kesilgan arra daraxtidan olingan novdalar yuboriladi.

Keyin majburiy operatsiya kiruvchi yog'ochni tozalashdir. OSB plitalarida qobiqqa ruxsat berilmaydi, chunki u tashqi ko'rinishini va fizik-mexanik xususiyatlarini buzadi, masalan, shishish, suvni singdirish va, albatta, kuch xususiyatlari.

Keyingi operatsiya mavjud debarklangan jurnallardan. Bu ishlab chiqarishda juda muhim bosqich. Chipslar minimal darajada shikastlangan bo'lishi va texnologik reglamentda ko'rsatilgan o'lchamlarga mos kelishi kerak. Chip parametrlarini qondirish uchun kesish vositasi yaxshi tayyorlangan bo'lishi kerak.

Ayniqsa, mo'rt chiplar tufayli quritish maxsus quritish moslamalarida amalga oshiriladi, ularda ular minimal mexanik stressga duchor bo'ladi.

Bundan tashqari, eng yaxshi fraktsiya ishlab chiqarish va quritish paytida paydo bo'lgan chiplardan ajratiladi. Saralashdan so'ng, yog'och xamiri birlashtiruvchi bilan aralashtiriladi va yo'naltirilgan chiplar bilan gilam quyib yuboriladi.

Shlangi press OSB plitasini chiqindilarga ko'ra 180-220 daraja Selsiy haroratda bosadi. Tayyor plita sovutiladi va omborda saqlanadi. Ta'sir qilish vaqtida, taxminan ikki yoki uch kun, birlashtiruvchi qatronlar maksimal quvvatga ega bo'ladi va plastinka iste'molchiga yuboriladi. Plitalarni qadoqlash ham metall bog'lovchi lenta, ham polipropilen va poliester lentalar bilan amalga oshirilishi mumkin.

Tematik video

OSB ishlab chiqarish texnologiyasi videosi:

haqida ko'proq bilishni xohlaysizmi? yog'och taxtalar va ularning ishlab chiqarish, Men 3D plitalar ishlab chiqarish haqida faqat fantastik kitob bor. Batafsil ma'lumot "MENING KITOBLARIM" bo'limida.

Omad tilaymiz va yana ko'rishguncha, Andrey Noak siz bilan edi!