Anl?ggning f?r tillverkning av osb-skivor. Anv?ndningsomr?den f?r OSB-skivor. Tillverkning av en kontinuerlig bas f?r takbel?ggningar

OSB - OSB (Oriented Strand Board) - modernt material F?r modern konstruktion. OSB-utrustning jobbar dygnet runt. Tillverkare av utrustning f?r produktion av OSB-skivor anger kapacitet med en hastighet av 334 dagar per ?r, 31 dagar f?r planerat f?rebyggande underh?ll.

Oriented strand boards (OSB) som d?k upp f?r inte s? l?nge sedan blev en i grunden ny typ av tr?baserade sp?nskivor. Detta material beh?ller de b?sta egenskaperna naturligt tr? och har inte nackdelarna med analoger - plywood eller sp?nskiva.

Oriented strandboard ?r ett trelagersmaterial tillverkat av "tr?ull" - l?ngstr?ckt (6-9 cm) tr?flis barrtr?dsarter. huvud funktion OSB-plattor - olika orientering av sp?nen: i de ?vre och nedre skikten ?r sp?nen placerade l?ngs hela plattan, och i mellanskiktet - vinkelr?tt mot t?ckskikten.

Det ?r fibrernas multiriktning i lagren som s?kerst?ller den exceptionellt h?ga mekaniska h?llfastheten hos OSB-skivor - den ?r 3 g?nger h?gre ?n den f?r plywood eller sp?nskiva. Samtidigt ?r flexibiliteten inneboende tr?material, sparas.

Alla tre skikten ?r impregnerade med vattent?ta vaxer och hartser och pressas till en helhet under h?gt tryck och temperatur stora storlekar flis och modern metod pressning s?kerst?ller enhetlighet av materialet i hela plattan, fr?nvaron av h?lrum och sprickor i dess tjocklek och sp?n l?ngs kanterna.

Sm? avfallsflis tas bort under produktionen, p? grund av detta har en betydande minskning av m?ngden anslutande lim i sammans?ttningen av OSB-skivor uppn?tts - endast 2-3%. OSB ?r n?stan helt och h?llet ett rent tr?material. Samtidigt har OSB-skivor inte nackdelarna med rent tr? - de ?r inte mottagliga f?r r?ta, svampangrepp och ?r inte brandfarliga. Den viktigaste egendomen OSB-skivor - skivor har n?stan noll hygroskopicitet. Denna egenskap ligger till grund f?r anv?ndningen av orienterade strandbr?dor vid takkonstruktion. Till dags dato nr b?sta materialet f?r basen f?r takbel?ggning Enligt graden av hygroskopicitet och styrka ?r OSB indelad i grupper som best?mmer till?mpningsomr?det f?r en viss typ av material. Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter- styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktbest?ndighet, l?tthet.

F?rst och fr?mst ?r dessa alla grenar av konstruktion. Enhet kontinuerlig mantel f?r alla typer av tak och golv, som t?cker v?ggar och tak, inklusive dekorativa s?dana (OSB avger inte formaldehyd i luften), att skapa l?stagbart OSB-material ?r oumb?rligt i vindskonstruktion.

I Nordamerika ?r OSB-skivor den strukturella basen f?r all stugkonstruktion och fungerar som en ram i alla delar av byggnaden. Materialets exceptionella styrka, dess milj?v?nlighet och h?llbarheten hos OSB-strukturer till ett l?gt pris g?r materialet. ledande inom sitt marknadssegment.

?r indelade i grupper som best?mmer till?mpningsomr?det f?r en viss typ av material Anv?ndningen av OSB-skivor ?r baserad p? deras utm?rkta konsumentkvaliteter - styrka utan f?rlust av flexibilitet, fuktmotst?nd, l?tthet F?rst och fr?mst ?r dessa grenar konstruktion.

Installation av kontinuerliga svarv f?r alla typer av tak- och golvbel?ggningar, bekl?dnad av v?ggar och tak, inklusive dekorativa (OSB avger inte formaldehyd i luften), skapande av l?stagbar forms?ttning.

  • OSB har en enhetlig inre struktur och b?da ytorna har samma kvalitet.
  • OSB inneh?ller ?ver 90 % tr?
  • OSB-2 (OSB2) - konventionell orienterad strandbr?da
  • OSB-3 (OSB3) - fuktbest?ndig orienterad strandbr?da

OSB-skivor ?r gjorda av tr?, l?nga, orienterade chips asp eller tall (str?ngar) och var endast avsedda f?r konstruktion, men anv?nds nu i stor utstr?ckning inom andra omr?den.

Fr?n artikeln kommer du att l?ra dig om:

Detta m?ngsidiga material har utm?rkta mekaniska och prestandaegenskaper har h?g styrka och styvhet. P? grund av strukturens homogenitet finns det inga inre h?lrum eller porer i panelerna, vilket resulterar i att OSB-skivor har god vattenbest?ndighet.

OSB-paneler ?r ?verl?gsna i prestanda j?mf?rt med plywood och sp?nskivor, men ?r mycket billigare. Detta material kan motst? betydande belastningar, inte p? grund av anv?ndningen av bindande hartser, utan p? grund av det speciella arrangemanget av l?nga sp?n, vilket ger det styrka och elasticitet.

Orienterade tr?dpaneler best?r av en flerskiktsstruktur, vilket uppn?s genom att pressa tre lager tr?flis under h?gt tryck och h?g temperatur. F?r p?litlig bindning anv?nds formaldehyd- och fenolhartser med tillsats av vax och andra ?mnen med vattenavvisande egenskaper.

Anv?nds vid tillverkning av plattor avancerad teknik och moderna maskiner g?r det m?jligt att f? homogena paneler H?g kvalitet inga sprickor, nagg eller tomrum.

Produktionsprocessen av OSB-skivor best?r av flera steg:

1. Tillverkning av flis.

2. Torkning och impregnering av sp?n.

3. L?ngsg?ende och tv?rg?ende orientering av tr?dar.

4. Processen f?r resinisering av chipsen.

5. Pressa och sk?ra plattor.

Fyra typer av skivor produceras beroende p? styrka och motst?ndskraft mot fukt:

OSB-1 – skivor som anv?nds under f?rh?llanden med l?g luftfuktighet ?r mer ?n 20 %. De anv?nds vid tillverkning av containrar, m?bler och f?r inredningskonstruktioner.

OSB-2 - anv?nds i torra rum f?r arrangemang b?rande konstruktioner, skiljev?ggar, golvunderlag m.m.

OSB-3 - anv?nds oftast p? grund av dess ?kade styrka och fuktbest?ndighet (h?gst 15%), anv?nds i externa och belastade strukturer, f?r golv och andra platser med h?g luftfuktighet.

OSB-4 – anv?nds p? platser med betydande mekanisk belastning och h?g luftfuktighet. Denna typ av platta har en h?g niv? av fuktbest?ndighet (12%) och stor indikator b?jh?llfasthet.

F?rdelar och nackdelar med OSB-skivor

Varje dag ?kar produktionen av detta material, vilket indikerar en stor efterfr?gan p? dem och deras f?rdelar. F?rdelar med plattor framf?r andra material:

1. Strukturens homogenitet till?ter inte plattorna att delaminera, spricka eller spricka.

2. Det speciella arrangemanget och orienteringen av chipsen, vilket g?r det m?jligt att f?sta perfekt p? naglarna och f?rhindra intr?ngning av vatten.

3. L?tt att bearbeta.

4. Anv?nd en speciell not och spont f?r att ansluta plattorna till varandra.

5. Motst?nd mot f?r?ndringar temperaturregim och mekanisk skada.

6. St?rre styrka med liten tjocklek: byggnader gjorda av detta material ?r mer motst?ndskraftiga mot seismiska vibrationer ?n byggnader gjorda av tegel och sten p? grund av dess elasticitet och flexibilitet.

7. Materialet ?r milj?v?nligt och ofarligt f?r m?nniskokropp, tack vare anv?ndningen av polyuretanhartser f?r limning utan n?rvaro av formaldehyd.

8. J?mf?rt med vanligt timmer ?r plattor billiga.

9. OSB-skivor anv?nds f?r efterbehandling av v?ggar, tak och golv.

Exteri?r design av OSB-paneler

Detta material kan bearbetas p? m?nga s?tt: m?lning, limning, kittning, putsning vissa villkor och bel?ggning med lack. OSB-skivor kan ?ven ytbehandlas med klinkerplattor, sidosp?r och foder. De kan m?las med olika tr?f?rger efter t?tning av sprickor och s?mmar med t?tningsmedel.

Metoder OSB-registrering paneler

F?rg. F?rg?mnen gjorda av vattenbaserad p? grund av deras f?rm?ga att inte f?nga luft och deras f?rm?ga att skapa ett h?lsosamt mikroklimat i rummen. Innan anv?ndning vattenbaserade f?rger, m?ste du m?la en liten bit med dem f?r att testa och utv?rdera resultatet, med h?nsyn till materialets egenskaper.

Du kan ?ven behandla panelen med biotex efter spackling eller m?la den emaljf?rg i tv? lager. Tillverkad av akryl vattenf?rger Det l?mpligaste f?rg?mnet ?r Nordica Eco 3330-03 och f?r spackel primern GF-021. Lackering. Innan ytan bel?ggs med lack m?ste den reng?ras noggrant och avfettas med ett l?sningsmedel.

Panelerna kan slipas manuellt med sandpapper eller med olika elektriska apparater och verktyg. Efter slipning appliceras en primer p? ytan om designen inte beh?ver bevaras, kan panelen bel?ggas med akryllack. Den l?gger sig j?mnt samtidigt som den bibeh?ller en perfekt sl?t yta.

Bricka. F?r att l?gga olika typer av plattor ?r det n?dv?ndigt att anv?nda ett lim som inneh?ller ingredienser som s?kerst?ller interaktionen mellan tr? och keramik.

Helt?ckningsmatta, linoleum. Rullbel?ggningar anv?nds ofta f?r att t?cka OSB-skivor. Innan du anv?nder dem ?r det n?dv?ndigt att ta bort oegentligheter som uppst?r vid f?rbindelsen mellan plattorna och bel?ggningen och bel?gga sprickorna silikon t?tningsmedel, f?r s?dana bel?ggningar ?r det l?mpligt att anv?nda de tunnaste OSB-panelerna.

Laminera. Innan du l?gger den m?ste du f?rbereda en plan yta. P? korrekt installation skivor och laminat f?r du en perfekt sl?t yta.

Tapetsering. Med detta efterbehandlingsalternativ m?ste ytan f?rst grundas f?r att limma tapeten, PVA m?ste l?ggas till limet. Traditionellt tapetlim inneh?ller Ett stort antal vatten och om det sugs upp i plattornas yta kommer de att sv?lla och tapeten faller av.

Typer av lim som anv?nds vid arbete med plattor

F?r dekorativ design termoplastiskt lim anv?nds p? inomhusytor i torra f?rh?llanden det torkar snabbt som med rumstemperatur, och med ?kad

Urea-formaldehyd lim appliceras i omr?den skyddade fr?n fuktintr?ngning.

Elastomer lim anv?nds f?r att f?sta tjocka lagerelement.

F?r takl?ggning anv?nds vanligtvis bitumenbaserat lim.

F?r att skapa effekten av ett "varmt" golv anv?nds ofta en bel?ggning av OSB-skivor som trycker tillbaka varm luft i rummet och det ?r konstant varmt under. Golv gjort av liknande plattor skapar en milj?v?nlig milj? i huset och atmosf?ren skapar k?nslan av att bo i ett hus av naturmaterial.

Video:

Oriented strand boards (OSB) ?r ett billigt struktur- och ytbehandlingsmaterial tillverkat av tr?flis.

Enligt deras egna mekaniska egenskaper Lite s?mre ?n plywood, men ?verl?gsen fiberskivor och sp?nskivor.

P? grund av sitt l?ga pris ?r det mycket efterfr?gat, s? det ?r r?tt organiserad verksamhet f?r OSB-produktion kommer att ge goda vinster.

  • hur OSB-skivor tillverkas;
  • vilken utrustning som anv?nds och hur mycket den kostar;
  • finns det n?gra tillst?nd och licenser som beh?vs f?r att starta produktion;
  • var ?r det bekv?mare att lokalisera produktionen;
  • hur man skriver en aff?rsplan;
  • hur och var man s?ljer f?rdiga plattor;
  • hur man kan ?ka int?kterna och minska kostnaderna vid produktion och f?rs?ljning av OSB.

Tekniken best?r av f?ljande steg:

  • barkning av stockar;
  • f? ;
  • torkning och sortering av det resulterande materialet;
  • bearbetning av chips med lim (resinisering);
  • skapa en matta med sp?norientering inom varje lager;
  • br?dskande;
  • sk?rning och m?rkning f?rdiga produkter;
  • ytterligare bearbetning.

Avbarkning av stock

Beroende p? vilken teknik som anv?nds och installerad utrustning, kan denna operation utf?ras p? olika s?tt.

P? vissa f?retag sker barkning utan n?gon prelimin?r f?rberedelse, p? andra, ?ngas eller bl?tl?ggs stockarna f?rst, sedan i flera steg inklusive tv?tt, ta bort barken.

Utrustning f?r barkningssektionen v?ljs baserat p? huvudmaterialet som kommer att anv?ndas f?r att producera flis.

F?r att arbeta med tunna stockar och grenar kr?vs d?rf?r en maskin och f?r att arbeta med stora stockar en helt annan.

Barkningssektionen installeras ?ven om huvudmaterialet f?r tillverkning av plattor ?r snickeriavfall eller s?gade tr?beslag.

Det finns en m?jlighet att av n?gon anledning tillf?rseln av dessa beslag kommer att sluta eller att dess volym blir mindre ?n f?rv?ntat, s? du m?ste anv?nda underm?ligt tr?, det vill s?ga krokiga och tunna tr?dstammar.

Avbarkningsomr?de installeras intill uppfarter, tack vare vilken en kran med en speciell gripare kan ladda material fr?n bilar till maskinens mottagningsbeh?llare.

F?r att s?kerst?lla arbete dygnet runt, s?tts en hangar eller kapell ?ver barkningsomr?det och tillfartsv?garna, vilket skyddar utrustningen och operat?ren fr?n nederb?rd. Barken som avl?gsnas fr?n veden faller in i en speciell mottagare, varifr?n den levereras av en transport?r till torktumlaren, och kommer sedan in i pannrummet, d?r den anv?nds som br?nsle f?r uppv?rmning av lokalerna.

Ta emot marker

F?r att f? marker anv?nd olika tekniker, enligt en av vilka stockarna f?rst s?gas till bitar 10–15 cm l?nga.

Sedan hyvlas de antingen p? en speciell maskin, som producerar l?nga sp?n, eller s?gas p? en enhet med m?nga skivor.

Avst?ndet mellan skivorna motsvarar sp?ntjockleken.

Hyvlingsmetoden ?r mer produktiv, men de resulterande sp?nen ?r n?got s?mre kvalitet p? grund av rivna kanter ?r s?gmetoden dock flera g?nger s?mre i produktivitet.

Det finns en annan teknik d?r stockar matas fr?n ?nde till ?nde till maskinen utan s?gning, d?r de hyvlas av ett stort skaft med knivar f?sta vid det. Dessutom ?r knivarna installerade s? att ge en sp?nbredd p? 10–50 mm.

F?r denna metod f?r att producera flis ?r endast tr?rester och stockar med liten tjocklek l?mpliga. Du kan ta reda p? mer om tillverkning av chips.

Flissektionen ?r installerad n?ra barkningssektionen, vilket minskar kostnaderna f?r transport?rer.

I moderna linjer Detta avsnitt fungerar automatiskt, eftersom tillf?rseln av chips m?ste ske i portioner s? att all annan utrustning hinner bearbeta den.

P? m?nga linjer ?r ett speciellt stativ installerat framf?r flisningssektionen, som uppt?cker n?rvaron av naglar i det medf?ljande materialet. Om spik hittas i en stock eller annat material stoppas matningen och det misst?nkta elementet tas bort.

Det kontrolleras sedan av en arbetare och returneras antingen till flisningsomr?det efter att spikarna har tagits bort, eller vid falsklarm, eller tills?tts pannrummets br?nsle om det ?r om?jligt eller f?r sv?rt att ta bort spikarna.

Torkning och sortering i fabriker

Alla sp?n h?ller ner, d?r den kommer in i en transport?r som levererar den till torkrummet, som fungerar antingen fr?n ett v?rmesystem (endast p? vintern eller med konstant drift av pannrummet), eller fr?n el eller gas.

P? automatiserade linjer h?nder det regelbundna fuktkontroller inkommande och utg?ende material, och undviker d?rigenom ?verdriven energif?rbrukning och ?vertorkning, vilket negativt p?verkar fysikaliska egenskaper sp?n.

Sedan torkat material med transport?r anl?nder till komplext system siktar och extraktorer som ger separation efter storlek. Breda och j?mna sp?n anses vara av h?gsta kvalitet, s? de tas bort f?rst och skickas till en separat transport?r.

D?refter delas resterande flis in i klasser i enlighet med processtekniken och varje typ eller klass placeras p? sin egen transport?r. Material som inte har sorterats kommer in i en separat transport?r och f?rflyttas l?ngs den till en bunker, varifr?n det kommer att levereras till pannrummet.

Typerna av torkugnar beror p? m?nga faktorer, men allm?n princip samma sak - r?r sig fram?t l?ngs ett band eller spiral (trum) transport?r chipsen bl?ses med varmluft, som leder bort ?verfl?dig fukt.

Torkningsprocessen justeras genom att ?ndra lufttillf?rselhastigheten och dess temperatur.

Resinisering

Efter torkning transporteras flisen genom en speciell transport?r till resineringssektionen, d?r det blandas med flerkomponentlim.

F?r limning av chips anv?nds olika blandningar av hartser och polymerer, som utan att p?verka h?g temperatur och tryck har ingen vidh?ftande effekt. I utrustningen p? hartsbehandlingsplatsen blandas sp?nen med det vidh?ftande materialet, medan exakt dosering sker b?de den f?rsta och den sista. Speciella sensorer best?mmer m?ngden inkommande chips, varefter datorn strikt doserar m?ngden lim.

Sj?lva blandaren ?r en l?ng cylinder som roterar runt sin axel.

F?rst matas paraffin in i den, och n?r flisen n?r mitten av trumman matas ?ven det huvudsakliga limreagenset.

Vart i olika blandare anv?nds f?r yttre och inre skikt.

Detta ?r n?dv?ndigt eftersom olika lim anv?nds i de yttre och inre lagren.

Dessutom blandas flis i hartsbehandlingssektionen olika sorter, om det tillhandah?lls av tekniken.

Mattskapande och sp?norientering

Tj?rade sp?n kommer in i formningsomr?det, och materialet i varje lager g?r l?ngs sin egen transport?r. En speciell maskin utrustad med ett l?ngt skaft med m?nga skivor orienterar chipsen. Materialet kan bara passera mellan skivorna, p? grund av vilket dess orientering intr?ffar.

Mattan formas p? en transport?r med hj?lp av en r?rlig vagn, medan inte allt material l?ggs parallellt med transportbandet.

Sedan r?r sig tejpen och den bildade banan nedersta raden r?r sig under den andra radens gjutningsyta. P? s? s?tt r?r sig kakan l?ngs hela formytan tills det r?cker full kvantitet lager, var och en orienterad i sin egen riktning.

Br?dskande

Pressningen sker i flera steg.

I b?rjan Enorma trummor agerar p? mattan ger prelimin?r komprimering och inriktning av chips inom varje lager.

Mattan g?r sedan in i en hydraulisk press, d?r den inte bara komprimeras med enormt tryck, utan ocks? v?rms upp till de temperaturer som tekniken ger.

Pressens arbetsplatta v?rms p? olika s?tt till en temperatur p? 220 grader, och presstiden ?r 9–12 sekunder f?r varje millimeter OSB-tjocklek.

D?rigenom temperaturen inuti det pressade materialet ?r 180–200 grader, vilket ?r tillr?ckligt f?r att limmet ska polymerisera.

Pressen pressar mattan tills limmet i dess sammans?ttning f?r tillr?cklig styrka, varefter den orienterade str?ngskivan av normal tjocklek r?r sig l?ngre l?ngs transport?ren.

Behovet av att anv?nda en enorm press, ?ven utrustad med en v?rmefunktion, ?kar kapitalkostnaderna och minskar produktiviteten.

Det ?r dock om?jligt att ers?tta en s?dan press med n?gon annan anordning, till exempel flera enorma trummor som ger komprimering utan att stoppa transport?ren.

Skivning och m?rkning

Varmorienterade strandbr?dor anl?nder till sk?romr?det, d?r de genom att anv?nda cirkels?gar sk?r i bitar av ?nskad storlek.

OSB-sk?rning sker samtidigt med deras r?relse l?ngs transport?ren, f?r vilken styrningen l?ngs vilken vagnen med s?gen r?r sig parallellt med plattan r?r sig. Denna bearbetningsmetod ?kar utrustningskostnaderna, men g?r att du slipper sl?sa tid p? sk?rning.

Det finns dock linjer d?r f?rdigt ark sk?r f?rst i bitar r?tt storlek, skickas sedan till avlastnings- och kylningsomr?det. Detta tillv?gag?ngss?tt minskar produktiviteten, men m?jligg?r mer exakt ?verensst?mmelse med dimensioner och form, vilket ?r viktigt f?r avancerade plattor.

Skivade plattor lossas i en speciell transport?r d?r de kyls ner.

Sedan flyttar de fr?n transport?ren till m?rkningssektionen, d?r de ?r st?mplade med all viktig information.

Utskrifter kan appliceras antingen med en speciell maskin med en matris insatt i den, eller av en arbetare som f?rst kontrollerar pl?tens kvalitet och f?rst d?refter applicerar markeringarna.

Ytterligare bearbetning

M?nga tillverkare ?ndarna ?r bearbetade med fr?sar orienterade strandbr?dor f?r att g?ra ett spont-och-sp?rl?s p? dem. Dessutom ?ndarna samt de fr?mre och bakre ytorna ?r behandlade med f?rgl?sa ?mnen, som t?pper till porerna och kraftigt minskar dess absorptionsf?rm?ga.

Oftast behandlas br?dor av klasserna OSB-3 och OSB-4 p? detta s?tt, vilket g?r dem mindre k?nsliga f?r vatten.

Dock efter bearbetning sandpapper eller sk?ra plattan till storlek, ytterligare bearbetning tas bort och materialet ?terg?r till sina ursprungliga egenskaper.

Utrustning och dess kostnad

En av egenskaperna hos produktionslinjen f?r orienterad strandbr?da ?r att den anv?nder utrustning som inte kan anv?ndas f?r annat arbete. Detta g?ller i f?rsta hand utrustning f?r f?ljande omr?den:

  • chip;
  • tj?rning;
  • gjutning;
  • br?dskande.

D?rf?r tillverkas utrustning f?r dessa omr?den endast genom f?rbest?llning, vilket ?kar kostnaden.

F?rutom, effektivt arbete linje ?r endast m?jlig om utrustningen f?r varje sektion ansluten till ett enda kontrolln?tverk och kan sl?s p?/av med datorkommando.

P? grund av detta tillverkare s?ljer inte enskilda maskiner eller enheter, men klara rader f?r tillverkning av orienterade strandbr?dor, inklusive alla n?dv?ndiga mekanismer.

Vi har dock f?rberett l?nkar till webbplatser f?r vissa tillverkare och s?ljare av s?dan utrustning Det ?r om?jligt att ange tydliga priser. N?r allt kommer omkring diskuterar tillverkaren med kunden m?nga nyanser om hur teknisk process, samt andra faktorer som p?verkar kostnaden f?r hela linjen.

F?rutom kostnaderna f?r ink?p och leverans m?ste du ocks? betala f?r arbetet fr?n specialister som kommer att installera och konfigurera linjen, samt utbilda f?retagets framtida personal.

Dessa ?r f?retagen:

  1. Drevmash-Eurasia erbjuder komplex med en kapacitet fr?n 15 till 100 tusen kubikmeter i ?r. Dessutom erbjuder f?retaget ett brett utbud av tr?bearbetning och tillh?rande utrustning.
  2. LLC Technologies of Forestry Industry (TehLesProm) erbjuder linjer med olika kapacitet och konfigurationer. Under 2015 byggde och lanserade f?retaget en anl?ggning f?r produktion av OSB-skivor i Kurgan-regionen, som ?r framg?ngsrikt i drift.
  3. Neoparma Group of Companies erbjuder linje med en kapacitet p? 60 tusen kubikmeter i ?r. P? grund av att Neoparma samarbetar med ryska och utl?ndska f?retag anv?nder den b?sta utrustningen inhemska och europeiska tillverkare. Detta tillv?gag?ngss?tt ger optimalt f?rh?llande mellan kapitalkostnader och kvalitet p? f?rdiga produkter, och garanterar ?ven h?g tillf?rlitlighet f?r b?de enskilda maskiner och hela linjen.
  4. Cnshengyang erbjuder helautomatiska linjer f?r tillverkning av orienterade strandbr?dor.

Trots att till och med ungef?rlig kostnad?r m?jligt f?rst efter att ha diskuterat alla nyanser, i de flesta fall anskaffningskostnader rysk eller kinesisk linje passa in i intervallet 300 000–3 000 000 US-dollar.

Kostnaden f?r europeiska eller amerikanska linjer kan ?verstiga priset p? ryska och kinesiska analoger med 5–50%.

Vilka dokument beh?vs f?r att starta ett f?retag som producerar OSB-skivor i Ryssland?

Enligt rysk lagstiftning, f?r produktion av OSB, s?v?l som f?r produktion av andra byggmaterial fr?n sp?n och s?gsp?n, till exempel DSP (produktion av DSP) eller, inga tillst?nd kr?vs heller.

Det vill s?ga teoretiskt sett kan du bygga en verkstad p? den plats du gillar och b?rja producera orienterade strandbr?dor, som omedelbart kan skickas till f?rs?ljning.

Men i verkligheten m?ste du ?tminstone, f? tillst?nd fr?n f?ljande organisationer:

  1. Rosprirodnadzor. Denna organisation kommer att kontrollera inte bara den tekniska cykeln, utan ocks? avfallshantering, s? utan dess godk?nnande kommer du inte att kunna ansluta till elektriska n?tverk, vattenf?rs?rjning och avlopp.
  2. Brandinspektion kommer att utv?rdera brands?kerheten i alla stadier av produktion och lagring. D?rf?r, utan godk?nnande fr?n henne, kommer du inte att kunna b?rja arbeta.
  3. Resursf?rs?rjningsf?retag, f?rs?rjning av elektricitet eller, om s? sker genom den tekniska processen, gas. F?r att ansluta till ett el- eller gasn?t ?r det n?dv?ndigt att uppfylla tekniska villkor, utan vilka tillf?rseln av energiresurser ?r om?jlig. Dessutom ?r det n?dv?ndigt att formellt tilldela den erforderliga elkapaciteten eller m?ngden levererad gas, eftersom det resursf?rs?rjande f?retaget kanske inte kan leverera den n?dv?ndiga m?ngden resurser.
  4. Vodokanal eller det f?retag som utf?r sina uppgifter tillhandah?ller dryck och processvatten, och tar ?ven emot vattenavfall f?r bortskaffande. F?r att ansluta till vattenf?rs?rjning och avlopp kr?vs d?rf?r tillst?nd fr?n vattenverket.
  5. Rospotrebnadzor(sanit?r inspektion) kommer att ge tillst?nd att anv?nda formaldehyd och andra farliga komponenter efter att inspekt?ren ?r ?vertygad om att den tekniska cykeln ?r korrekt organiserad och inte utg?r ett hot.

Du kommer ocks? att beh?va registrering f?retag p? skatteverket.

I m?nga ryska regioner m?ste du f? olika tillst?nd fr?n staden, landsbygds- eller regionalf?rvaltningen, p? vars territorium den plats som tilldelats f?r byggandet av anl?ggningen ?r bel?gen.

Trots att OSB-skivor inte ?r f?rem?l f?r obligatorisk certifiering, f?r att ?ka sin konkurrenskraft ?r det n?dv?ndigt att f?:

  • intyg om ?verensst?mmelse f?r produkter;
  • brands?kerhetscertifikat;
  • sanit?ra och epidemiologiska slutsatser.

Utan dessa dokument kommer dina produkter inte att kunna konkurrera med plattor fr?n ledande europeiska och ryska tillverkare.

D?rf?r m?ste du s?nka priset avsev?rt f?r att locka en k?pare till en l?g kostnad. Detta kommer dock att ?ka tiden till avkastning p? investeringen och p?verka dina int?kter negativt.

Hur skriver man en aff?rsplan?

  • linjekonfiguration f?r den valda tekniska cykeln f?r produktion av orienterade strandbr?dor;
  • krav p? platsen f?r byggandet av linjen och rummet d?r den kommer att placeras;
  • kostnader f?r leverans till installationsplatsen;
  • kostnader f?r att k?pa eller hyra en plats f?r byggande av lokaler f?r linjen;
  • kostnader f?r att bygga lokaler, l?gga kommunikationer, installera och s?tta upp linjer;
  • kostnader f?r att f? olika tillst?nd och godk?nnanden, inklusive koppling till olika resurser;
  • kostnader f?r leverans och lagring av k?llmaterial;
  • Antalet anst?llda, kvalifikationer och ers?ttningar som ?r n?dv?ndiga f?r linjens normala funktion.
  • platser och metoder f?r marknadsf?ring av f?rdiga produkter;
  • kostnader f?r att ?ka plattornas konkurrenskraft, inklusive reklamkostnader;
  • antalet producerade plattor och vinsten fr?n f?rs?ljningen av dem;
  • kostnader f?r att betala skatter och olika avgifter, inklusive f?rs?kring;
  • ?terbetalningstid och f?rv?ntad l?nsamhet f?r f?retaget.

Endast ett team av specialister kan uppr?tta en aff?rsplan som tar h?nsyn till alla dessa faktorer, bekant med villkoren f?r att registrera och g?ra aff?rer i den valda regionen och omr?de.

Det ?r om?jligt att skapa en riktig aff?rsplan ensam eftersom en person inte kan vara s? kompetent inom alla omr?den.

?tminstone b?r f?ljande vara involverade i utarbetandet av en aff?rsplan:

  • en teknolog som ?r v?l f?rtrogen med alla delar av den orienterade strandbr?detillverkningsprocessen;
  • civilingenj?r;
  • designer;
  • revisor;
  • finansi?r;
  • marknadsf?rings specialist;
  • en administrativ resursspecialist som ?r insatt i villkoren f?r registrering och verksamhet i region och distrikt.

D?rf?r att utarbeta en kompetent aff?rsplan du m?ste kontakta ett specialiserat kontor och presentera dem f?r din teknolog, som kommer att ber?tta f?r dem om alla funktioner i den tekniska processen OSB-tillverkning och den utrustning som beh?vs f?r detta.

F?rs?ljning av f?rdiga OSB-skivor

F?r att effektivt s?lja orienterade strandbr?dor beh?ver du:

  • en stor reklamkampanj som ber?ttar om deras f?rdelar j?mf?rt med produkter fr?n andra tillverkare;
  • lager eller representationskontor i regioner och omr?den d?r nya hus byggs i massor;
  • billig leverans b?de till lagret och till k?paren.
  • radio;
  • TV;
  • tidningar;
  • skyltar;
  • distribution eller utskick av flygblad;
  • skicka brev till e-postadresser.

Dessutom kommer det att ge en bra effekt annonsering p? popul?ra anslagstavlor, vilket innefattar:

  • Avito;
  • St?nga;
  • ProdukterMailRu;
  • Yandex marknad.

Ocks? att skapa en informationssida kommer att hj?lpa, d?r de kommer att prata om b?de f?rdelarna med dina produkter och diverse anv?ndbar information om egenskaperna och till?mpningen av alla orienterade strandbr?dor.

M?nga mellanh?nder och handelsf?retag ?r redo att sj?lva exportera produkter om de ?r n?jda med den volym som levereras under en viss tid.

Trots allt att leverera hundratals och tusentals kubikmeter OSB-skivor kan anv?ndas j?rnv?g, Vad kommer att ?ka transporttiden, men kommer att minska kostnaderna j?mf?rt med leverans till bilar.

Det ?r ocks? m?jligt att f?rl?gga produktion n?ra ett skogsbruk eller en tr?f?r?dlingsanl?ggning.

I det f?rsta fallet kommer det att vara m?jligt att anv?nda underm?liga stockar och grenar av l?mplig tjocklek, i det andra, olika avfall och underm?liga virke eller defekta produkter.

Video om ?mnet

Den presenterade historien kommer att ber?tta om utsikterna f?r utvecklingen av en av anl?ggningarna i Ryssland, bel?gen i Karelen, f?r produktion av OSB:

Slutsats

Produktionen av orienterade strandbr?dor kan vara l?nsam verksamhet, om alla viktiga punkter beaktades vid uppr?ttandet av en aff?rsplan.

?ven en l?gkapacitetslinje kommer att kosta flera hundra tusen amerikanska dollar, men p? grund av den lilla produktionsvolymen kommer f?retagets ledning inte att kunna anv?nda m?nga verktyg som minskar produktionskostnaderna.

Men ?ven med produktion av sm? volymer kan en verksamhet bli framg?ngsrik om det ?r m?jligt att etablera f?rs?ljning och leverera produkter till regioner d?r husbyggande ?r utbrett.

I kontakt med

Skogsbruksf?retag, med undantag f?r kantad timmer, med j?mna mellanrum uppfinna nya. Till exempel uppfanns sp?nskivor redan p? 1940-talet i USA, och i slutet av 1900-talet blev det det vanligaste materialet f?r m?beltillverkning, ?ven flitigt anv?nt i byggandet. Ett av den nya generationens material ?r OSB - oriented strandboard (den latinska f?rkortningen anv?nds ocks? - OSB, orientedstrandboard).

Den f?rsta OSB-skivan tillverkades 1982 i Kanada. OSB ?r en flerskiktsskiva (3-4 lager) som best?r av relativt stora tr?flis som limmas ihop med hartser. Syntetiskt vax och borsyra tills?tts ocks? till OSB. Namnet "orienterad str?ng" kommer fr?n limningstekniken: sp?nen i plattans skikt har en orientering (l?ngsg?ende i de yttre skikten, tv?rg?ende i de inre skikten).

OSB anv?nds ofta f?r tillverkning av m?bler, kl?dsel, f?rpackningar (l?dor etc.), b?rande strukturer i byggnader; lackerad skiva anv?nds ofta f?r design?ndam?l, och laminerad skiva anv?nds ofta som grund f?r ?teranv?ndbar forms?ttning f?r betongarbeten. Dessutom finns fj?der-OSB (med bearbetade spont-?ndar) som anv?nds f?r att l?gga ?ver en yta.

Som du kan se ?r OSB ett n?stan universellt material, dessutom ?r det ?verl?gset i mekaniska parametrar j?mf?rt med befintliga analoger: det ?r starkare ?n sp?nskiva (styrkan hos orienterad tr?dskiva ?r ungef?r lika med plywood av barrved); mycket mer fuktbest?ndig ?n sp?nskiva och plywood; h?ller f?stelement (skruvar, skruvar, spik etc.) 25% b?ttre ?n plywood. Dessutom ?r OSB inte mottagligt f?r skador av insekter och ?r l?tt att bearbeta, precis som dess motsvarigheter.

Det verkar som att OSB-produktionen ?r en guldgruva. Men detta material tillverkas f?r n?rvarande inte i Ryssland. De st?rsta tillverkarna av OSB finns i Kanada, USA och europeiska l?nder, och ungef?r h?lften av skivorna i Ryssland ?r importerade fr?n Kina (motsvarande kvalitet, som har blivit tal om staden). F?ljaktligen kommer att ?ppna ett f?retag f?r produktion av orienterad strandbr?da i v?rt land att t?cka alla kostnader och utgifter, eftersom inhemska OSB kommer att ?vertr?ffa kinesiska i kvalitet, men kommer samtidigt att framg?ngsrikt konkurrera med europeiska och amerikanska n?r det g?ller pris.

OSB produktionsteknik

OSB-produktion kan delas upp i flera tekniska stadier. De ?r numrerade och beskrivs kortfattat nedan.

1. Inh?mtning av r?varor, som ?r obearbetat rundvirke.

Det mest l?mpliga tr?et i Ryssland f?r produktion av OSB-skivor ?r asp. Det ?r dock m?jligt att anv?nda barrtr?d och till och med poppel (med hj?lp av kinesisk teknik). Naturligtvis, f?r produktion av OSB, anv?nds huvudsakligen icke-kommersiellt tr?, det vill s?ga tr?d med liten diameter.

2. Hydrotermisk behandling.

F?r hydrotermisk behandling anv?nds speciella beh?llare (tankar) med vatten. Denna process ?r n?dv?ndig f?r att utj?mna temperaturen och fuktigheten hos tr?et, som ?r olika p? ytan och insidan, och ?ven f?r att mjuka upp det n?got f?r vidare bearbetning. Vattentemperaturen i tankarna h?lls vid 30-40°C.

3. Barkning av stockar.

Avbarkning ?r processen att ta bort tr?dbark fr?n stockar. Den tillverkas med roterande eller trumbarkningsmaskiner.

4. Skaffa marker.

F?r detta ?ndam?l anv?nds flingmaskiner, som finns i tv? typer: skiva och ring. En skivmaskin ?r lite billigare och enklare att anv?nda, men en ringmaskin ?r mycket mer produktiv.

5. Torkning av chipsen.

Torkning av flis utf?rs i trumtorkkammare (installationer). Det finns en-, tv?- och trepasssinstallationer. Ibland anv?nds ocks? transportbandstorkenheter, vars nackdel ?r utrymmet de upptar.

6. Impregnering av sp?nen med bindemedel.

Detta teknisk drift tillverkas med speciella industriella blandare. Blandaren ?r en enkel cylindrisk trumma, som roterar med en given hastighet med hj?lp av en elmotor och v?xell?da. Paraffin, harts och andra komponenter levereras inuti trumman.

7. Skapande av en sp?nmatta med hj?lp av formningsmaskiner.

Antalet OSB-lager beror p? antalet formmaskiner, d.v.s. Det b?r finnas minst 3-4 av dem i produktion. Enheten f?rdelar chipsen i ett j?mnt lager och orienterar dem i en riktning. Den resulterande massan kallas en sp?nmatta.

8. Pressplattor.

Varmpressar accepterar bildade av skikt rakmatta, och utg?ngen ?r f?rdig produkt– orienterad strandbr?da.

9. Kapa plattor enligt ?nskat format.

10. F?rpackning.

Maskiner och utrustning f?r OSB-produktion

Det f?rsta du beh?ver ?r en barkning. Maskiner med olika egenskaper (effekt, typ, produktivitet etc.) kostar f?rst?s olika. Men den ungef?rliga prisniv?n ?r som f?ljer: fr?n € 26 000 till 3 800 tusen rubel. f?r en enhet. Som du kan se ?r prisklassen betydande, dock ?r utbudet av barkningsmaskiner mycket stort och du kan v?lja b?sta alternativet l?tt.

Men h?gkvalitativa flingmaskiner f?r produktion av OSB har ett mer eller mindre best?mt pris: cirka 1 300 tusen rubel. och h?gre. I detta fall vi pratar om specifikt om ringversionen, eftersom skivversionen ?r s?mre ?n den i produktivitet, och att k?pa 2-3 s?dana maskiner kommer fortfarande att vara dyrare ?n en ring en.

Varje torktrumma kommer att kosta cirka 460 tusen rubel, och en 6-fack varmpress kommer att kosta 600 tusen rubel. Varje formningsmaskin kostar 250 tusen rubel. – Som redan n?mnts b?r det finnas minst tre av dem. Och varje formatsk?rningscenter kommer att kosta fr?n $28 400.

Naturligtvis ?r listan ovan ?ver utrustning f?r produktion av OSB ofullst?ndig: n?gra ytterligare enheter och hj?lpenheter saknas: fr?nskiljare och timmervagnar f?r utvinning av r?material fr?n hydrotermiska behandlingstankar; k?rl f?r f?rvaring och dosering av komponenter; lagringscykloner och automatiska linjer f?r sortering av flis - de idealiska geometriska dimensionerna f?r flis f?r OSB-produktion anses vara f?ljande: l?ngd - fr?n 75 till 150 mm med en bredd p? 15 mm och en tjocklek p? 0,6 mm (i enlighet med detta, sm? och stora fraktioner s?llas bort och kan anv?ndas f?r andra ?ndam?l).

Inte heller n?mns fl?ktkylare som bringar plattorna till normal temperatur efter varmpressning och transportband som flyttar halvfabrikat inom verkstaden. Dessutom beh?ver du ?ven f?rpackningsutrustning och gaffeltruckar (diesel eller elektriska).

Utsikter f?r OSB-produktion

Naturligtvis ?r den b?sta m?jligheten f?r produktion av OSB den enkla tillv?xten av f?retaget: trots allt finns idag konkurrens, ?tminstone i v?rt land, helt enkelt inte.

Men, som i andra tr?bearbetningsindustrier, ackumuleras en stor m?ngd "aff?rsavfall" under produktionen av OSB: detta inkluderar ofraktionerade sp?n, s?gsp?n och tr?dbark. Det ?r p? modet att bearbeta s?dant avfall, till exempel till pellets eller br?nnbara briketter, som anv?nds f?r uppv?rmning av en press, torkanl?ggning, simbass?nger, samt uppv?rmning produktionslokaler p? vintern.

Ocks? specificiteten hos OSB-produktionsutrustningen g?r att du kan ?ppna parallell produktion, till exempel sp?nskiva - detta kr?ver praktiskt taget inga investeringar. Bland annat kommer ?ppnandet av ett litet snickeri att g?ra det m?jligt f?r oss att ta emot best?llningar p? olika lungor byggnadskonstruktion– till exempel vaktbodar, bodar, utedass och mycket mer.

Video om OSB-produktion

OSB-skivor d?k upp p? byggmarknaden f?r l?nge sedan, s? m?nga har lyckats uppskatta f?rdelarna med att verkligen anv?nda detta universellt material. Tack vare h?g niv? h?llfasthet och fuktbest?ndighet, OSB anv?nds f?r tillverkning av mellanv?ggar, takreparationer eller som l?stagbar forms?ttning.

Vad ?r ett OSB-kort?

Om du dechiffrerar f?rkortningen OSB, ?r det bokstavliga namnet p? materialet: "oriented strand board" (fr?n engelska Oriented Strand Board). Utifr?n detta kan slutsatser dras om r?varorna f?r tillverkningen och formen p? slutprodukten.

Baserat p? produktionsteknik och anv?ndningsomr?de j?mf?rs OSB ofta med sp?nskivor. Huvudkomponenten i produktionen av s?dana material ?r tr?, som f?rvandlas till flis och med hj?lp av ett lim och tryck formas till fasta plattor.

Men den st?rsta skillnaden mellan OSB ?r storleken p? chipsen som anv?nds och det speciella s?ttet de l?ggs i plattorna. Panelen best?r av tre identiska skikt, med sp?nen i vart och ett av dem ligger strikt parallellt med varandra, men vinkelr?tt mot sp?nen i de andra skikten av plattan.

Karakteristika f?r OSB-kort

  • den mest popul?ra storleken ?r 1220*2440 mm, med en tjocklek p? 10 mm:
  • 12200*2440 mm med en tjocklek p? 6–38 mm;
  • 1220*3600 mm, med en tjocklek p? 6–38 mm.

Typ av tr?. I Ryssland anv?nds asp oftast, men det g?r att anv?nda barrtr?d eller poppel.

Storlekar p? marker som anv?nds. Installerade m?tt tr?flis f?r att skapa OSB-skivor:

  • l?ngd 75-150 mm;
  • bredd 15 mm;
  • tjocklek 0,6 mm.

Typ av bearbetning. Slipade och oslipade sp?nskivor tillverkas.

Slipning anv?nds n?r strikt ?verensst?mmelse med tjockleksdimensioner ?r n?dv?ndig. I konstruktion anv?nds oslipade paneler oftare, eftersom den grova ytan ?kar vidh?ftningen till andra ytor. byggmaterial.

R?varor f?r OSB och f?rvandla det till chips

Produktionsprocessen b?rjar med tillverkning av flis. F?retaget levererar virke: asp, tall, l?nn. Huvudkravet f?r valet av r?material ?r fr?nvaron av r?ta och stockarnas lilla diameter. Acceptabel l?ngd ?r fr?n 2 till 7 meter.

Beredning av r?varor f?r chips. F?rst tas barken bort fr?n stockarna med en trumma eller roterande maskin. Denna process kallas barkning.

P? olika f?retag skiljer sig den tekniska cykeln fr?n varandra, s? i vissa fall ?r tr?et f?rem?l f?r ?ngning, men i andra ?r det inte. I det f?rsta fallet ?ngas r?varorna i speciella pooler. Tack vare denna process f?rb?ttras tr?ets egenskaper, luftfuktighet och krympningsniv?er minskar. I det h?r fallet beh?ver du inte sl?sa tid p? att torka materialet.

Att g?ra chips. I detta skede anv?nds speciella s?gmaskiner. De ?r indelade i tv? typer: skiva och ring. Storleken p? stockarna som anv?nds f?r att producera flis beror p? typen av utrustning: vissa maskiner ?r konstruerade f?r att kapa korta stockar, medan andra kan bearbeta l?nga stockar.

Torkning. Om tr?et inte har ?ngats i f?rv?g, b?rjar det omedelbart efter att ha gjort flisen. I vissa fall kan torkning kr?vas f?r ?ngade r?varor, vilket endast kan best?mmas av en teknolog beroende p? flisens tillst?nd.

I detta skede anv?nds torkmaskiner, f?retr?desvis av transport?rtyp. ?ven om det finns andra typer av torkutrustning, eliminerar just den h?r maskinen brandrisker. Dessutom till?ter transport?rstorkning l?nga partiklar att bearbetas utan att skada dem. Efter torkning genomg?r flisen en sorteringsprocess d?r sm? partiklar siktas ut.

Tillverkningsteknik

Efter att huvudkomponenten ?r klar b?rjar bildandet av orienterade strandbr?dor. D? ser produktionsprocessen ut s? h?r:

  • l?gga till lim;
  • bildande av en matta fr?n sp?n;
  • br?dskande;
  • avslutande behandling.

Tills?tter lim. F?rfarandet att blanda torrt tr?flis med lim kallas resinisering. F?r att g?ra detta roterar en speciell trumma dessa komponenter tills en homogen massa erh?lls. Paraffin- och formaldehydhartser anv?nds som lim, men tillverkarna har ingen br?dska med att meddela den exakta sammans?ttningen. Att leta efter ett ?mne med idealiska egenskaper tar trots allt mycket tid och pengar.

Efter att chipsen har belagts med lim skickas massan till en orienteringsmaskin, som placerar partiklarna i r?tt riktning. Utrustningen inneh?ller orienteringshuvuden f?r att placera sp?n i olika riktningar i vart och ett av lagren.

Br?dskande. N?sta steg i produktionen ?r varmpressning, som ett resultat av vilket flisen f?rvandlas till en solid platta. F?rutom trycket som ut?vas p? materialet uts?tts det f?r stark v?rme, p? grund av vilket hartset h?rdar. F?r pressning anv?nds formar med olika texturer, s? i slut?ndan f?r plattan en sl?t eller grov yta.

Avslutande bearbetning. N?r plattorna har h?rdat ?r det dags att sk?ra till ovanst?ende standardstorlekar. Nu f?r panelerna ett s?ljbart utseende - det kan vara distinkta m?rkningar av tillverkarens varum?rke, slipning av ytorna eller speciell bearbetning av kanterna.

Lokaler och utrustning

N?r man planerar att b?rja tillverka OSB-skivor ?r det viktigt att ta h?nsyn till kraven p? lokaler och utrustning f?r produktion. De viktigaste kraven f?r att starta ett f?retag:

  • F?rst och fr?mst m?ste storleken p? verkstaden och det omgivande omr?det motsvara de planerade volymerna av f?rdiga produkter.
  • Det ?r viktigt att installera kraftfull fr?nluftsventilation, eftersom de hartser som anv?nds i produktionen kan skada arbetarnas h?lsa.
  • F?r produktivt arbete ?r det n?dv?ndigt att ha lyft- och transportutrustning, eftersom panelerna har stor vikt.

Huvudelementen i den tekniska processen ?r en pressmaskin och en flaker. De till?ter oss att uppn? den kvalitet p? produkter som kr?vs enligt etablerade standarder.

Men ut?ver ovanst?ende beh?ver du mycket utrustning:

  • avbarkare;
  • torktrumma;
  • hj?lpenheter i form av stockdumprar, fr?nskiljare, k?rl f?r f?rvaring av komponenter och fl?ktkylare.




Specifikationer f?r OSB-produktion

Ett uttalat inslag i processen f?r tillverkning av OSB-skivor ?r dess f?ste vid tr?bearbetningsf?retag. Det ?r inte bara bekv?mt g?ngavst?nd r?varor f?r produktion av paneler, men ocks? en f?rdig marknad. Kunderna till dessa tillverkare ?r ofta desamma, till exempel organisationer som ?r involverade i byggandet av lantfastigheter och stugor. Denna n?rhet till partners minskar transportkostnaderna.

Beh?ver in sp?nskivor v?xer f?r varje ?r, och produktionens s?rdrag minimerar produktionsspill. Tr?flis, s?gsp?n och bark kan trots allt bearbetas till br?nnbara briketter f?r uppv?rmning p? vintern.

Ledaren inom produktionen av OSB-skivor ?r Amerika, men det finns ocks? europeiska tillverkare vars produkter inte ?r s?mre i kvalitet (Polen, ?sterrike, Tjeckien). Nyligen har representanter f?r den inhemska marknaden b?rjat producera OSB, och de sl?par inte efter sina konkurrenter.

Video: Rysslands f?rsta anl?ggning f?r tillverkning av OSB-skivor