Sifatida dekorativ qoplamalar alohida qismlar bugungi kunda foydalaniladi katta miqdorda moddalar. Ularning katta qismi xrom asosida ishlab chiqariladi.

Xrom qoplama - bu sirtlarni to'yintirish jarayoni metall materiallar xrom. Shuningdek, bu jarayon dekorativ maqsadlarda zarur bo'lgan metallardan yasalgan alohida qismlarning yuzasida xrom konining shakllanishini anglatishi mumkin. Xrom elektr toki ta'sirida metallar yuzasiga cho'kadi.

Muhim: Xrom qoplama jarayonidan foydalanish nafaqat alohida qismlarning sirtini estetik nuqtai nazardan yanada jozibali qilish, balki metallarni korroziyadan himoya qilish uchun ham zarur.

Xrom qoplamasi tufayli sirtda himoya moddasining yupqa qatlami hosil bo'ladi, bu esa metall konstruktsiyani yanada mustahkam qiladi. Shuning uchun xrom qismlari davom etishi mumkin uzoq yillar. Yillik xrom qoplamasi uzoq vaqt xizmat qilishi mumkin.

Xrom qoplama jarayoni juda ko'p vaqt talab qiladi, chunki hamma narsa ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak.

Butun jarayonni bir necha bosqichlarga bo'lish mumkin, ular:

• tozalash.

Xrom qoplamasining ushbu bosqichida olib tashlash amalga oshiriladi kuchli ifloslanish xrom qatlami tekis va toza yotadigan metallar yuzasidan.

• Nozik tozalash.

Ushbu qadam qolgan kontaminatsiya izlarini olib tashlashni o'z ichiga oladi, shunda ular keyingi ishlarga xalaqit bermaydi.

• Dastlabki tayyorgarlik.

Xrom tarkibi qo'llaniladigan materialga qarab, uni keyingi ishlarga tayyorlash uchun qanday choralar ko'rish kerakligiga bog'liq.

• Tayyorlangan eritma bilan hammomga joylashtiriladi.

Krom qoplamaning ushbu bosqichida apparat xrom va boshqa yordamchi elementlardan tashkil topgan tayyorlangan kompozitsiyaga ega vannaga joylashtiriladi. Bu erda haroratni tenglashtirish sodir bo'ladi.

• Ulanish oqimi.

Ushbu bosqich ma'lum bir quvvat oqimini xrom qoplamali material bilan eritmaga ulashdan iborat. Hozirgi ishlov berish metall yuzasida ma'lum bir qalinlikdagi xrom qatlamini hosil qilish uchun sodir bo'ladi.

Xrom qoplamasi paytida inson salomatligiga zarar etkazadigan ko'p miqdorda zaharli moddalar chiqariladi.

Diqqat: Bugungi kunda dunyoda bu xrom qoplama jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadigan ko'plab mamlakatlar mavjud.

Xrom qoplama uchun aralashmalar

Xrom qoplamasi uchun quyidagi turdagi eritmalar qo'llaniladi:

• Olti valentli xrom eritmasi. Uning asosiy komponenti xrom angidriddir.
• uch valentli xrom eritmasi. U asosan xrom sulfat yoki xrom xloridni o'z ichiga oladi. Ushbu yechim kamdan-kam qo'llaniladi. Bu holat qoplamaning qalinligi, uning soyasi va rangi to'yinganligi bo'yicha ba'zi cheklovlar mavjudligi bilan bog'liq.

Jadval 1. Xrom qoplamasi uchun elektrolitlar kompozitsiyalari.

Jadval 2. Po'lat uchun xrom aralashmalarining tarkibi.

DA zamonaviy dunyo Xromning ko'p turlari mavjud.

Ushbu jarayonning quyidagi turlari ajratiladi:

• Galvanik xrom qoplama

Ushbu krom qoplama usuli metall yoki plastmassa materiallar yuzasiga qo'llash usuli hisoblanadi maxsus qoplama elektr toki yordamida. Buning yordamida qayta ishlangan materialning jihozlari noyob xususiyatlarga erishadi. Ular quyidagilardan iborat: sirtni qalinlash, zang shakllanishiga qarshilik, jozibadorlikka ega bo'lish ko'rinish. Galvanik xrom qoplamasidan foydalanish paytida metall moddaning uch qatlamli qo'llanilishi qo'llaniladi. Xromning boshqa metallar bilan reaksiyaga kirishishi tufayli u sirtga cho'kadi va unga yorqinlik beradi.

• Kimyoviy xrom qoplamasi.

Foydalanish bu usul Chrome qoplamasi elektr tokini qo'llamaydi. Butun jarayon reaktivlar o'rtasida sodir bo'ladigan reaktsiyaga asoslanadi. Bunday holda, xrom qoplama usuli yordamida alohida qismlarga ishlov berishdan oldin nozik bir mis qatlamini qo'llash juda muhimdir. Shu maqsadda: mis sulfat, konsentrlangan sulfat kislota, distillangan suv aralashmasi ishlatiladi. Xrom qoplamasi uchun quyidagi kompozitsion ishlatiladi: xrom ftorid, natriy gipofosfat, sovutilgan sirka kislotasi, natriy gidroksid eritmasi, natriy sitrat, distillangan suv.

• Xrom qoplamali yaltiroq.

Ushbu turdagi krom qoplama metallar yuzasiga yupqa oltin metall qatlamini qo'llashni o'z ichiga oladi. Bu nafaqat eng yaxshisiga erishish uchun amalga oshiriladi dekorativ effekt balki materialni korroziyadan himoya qilish uchun ham. Yaltiroq materialni yanada zichroq va a??nmaya bardoshli qiladi.

Zamonaviy dunyoda uyda krom qoplamani amalga oshiradigan ko'plab odamlar mavjud. Natijada, alohida metall yoki plastmassa qismlarni xrom bilan ishlov berishda sezilarli darajada tejash mumkin.

Muhim: Elektrokaplama krom qoplama jarayoni mamlakatimizda mavjud emas uyda foydalanish. Uning ishlatilishi jinoiy javobgarlikka tortiladi.

Nazariy nuqtai nazardan, uyda xrom qilish mumkin, ammo bu juda ko'p kuch talab qiladi. Shu maqsadda jarayon uchun ko'p miqdorda vannalar va echimlarni sotib olish kerak. Bu ko'p vaqt va pul talab qiladi. Eritmalarni va materiallarni qayta ishlash orqali uyda krom qoplama jarayonini amalga oshirish tavsiya etilmaydi elektr toki urishi chunki u atrof-muhitga zarar etkazadigan toksinlarni chiqaradi.

Yosh haydovchilar ko'pincha sevimli avtomobillariga ajoyib ko'rinish berishga intilishadi. Har xil tana to'plamlari yoki qo'shimcha yoritish uskunalarini o'rnatish sizni yo'l qoidalari bilan hisoblashishga majbur qiladi. Yumshoqroq va sodiqroq usullarga kichik havo cho'tkasi chizmalari yoki xrom qo'shimchalar kiradi.

Yaltiroq elementlarni o'rnatish jarayonining faol ishtirokchilari ikki g'ildirakli transport vositalarining egalari, ammo avtomobil haydovchilari ham ulardan orqada qolishmaydi. Uyda xrom qoplamasidan foydalanish uchun siz kimyo va fizika asoslarini bilishingiz, shuningdek, etarli miqdorda xavfli reagentlarga ega bo'lishingiz kerak. O'z avtomobilingizni bezashning bu usuli toza va ehtiyotkor avtomobil egalari uchun javob beradi.

Galvanik operatsiyalar zararli bug'lar bilan bog'liq, shuning uchun ishni bajarishdan oldin, u qoplanishi kerak bo'lgan xonaga g'amxo'rlik qilish kerak. Hajmi va maydoni kichik bo'lgan qismlarni qayta ishlashingiz kerak bo'lsa ham, u holda yashash oshxonasi yoki koridor ishlamaydi. Uydagi qismlarning xrom qoplamasi bu holda xavfsiz bo'lishi ehtimoldan yiroq emas, shuning uchun xona alohida va yashash uchun mo'ljallanmagan bo'lishi kerak.

Qayta ishlash joyini tanlashdan tashqari, biz xavfsizlik choralari asoslariga rioya qilamiz va ish joyini tayyorlaymiz:

• ventilyatsiya majbur bo'ladi, kabi tabiiy ekstrakt protsedura uchun etarli emas;
• operator respirator yoki gulbarg, zich materialdan tayyorlangan apron va kimyoviy kuyishdan himoya qiluvchi rezina qo'lqopdan iborat himoya kiyimida jihozlangan;
• zararli kimyoviy qoldiqlarni utilizatsiya qilishga tayyorlash ishlari olib borilmoqda.

qayta ishlash tanki

Uyda kimyoviy xrom qoplamasi xavfsiz idishlardan foydalanmasdan mumkin emas. Qoplama tizimini yaratish uchun materiallar ham kerak.

O'chirish sxemasi quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi:

• kichik elementlar bilan ishlash uchun shisha idish (jar yoki kolba 3-5 l);
• suv bilan to'ldirilgan tashqi metall bo'lmagan idish (rezervuar);
• ko'pincha qum bilan to'ldirilgan issiqlik izolyatsiyalangan idishda sifatli natijaga erishishni ta'minlash va ichki tank shisha y?n? bilan o'ralgan;
• haroratni nazorat qilish uchun kontaktli termometr kerak bo'ladi;
• TEN yoki boshqa isitgich konteynerga tushiriladi;
• tizimning yuqori qismi metall bo'lmagan muhrlangan qopqoq bilan bloklanadi.

Xromlash uchun uy qurilishi apparati sxemasi

Elektrokaplama jarayoni elektrodlarning mavjudligini o'z ichiga oladi. Salbiy katod ("-") ishlov beriladigan qismga ulanadi va idishga tushiriladi. Musbat katod ("+") mis yoki qo'rg'oshin novda yoki plastinkaga ulangan. O'z qo'llaringiz bilan qismlarni xrom bilan qoplash tezroq bo'lishi va simlarni ishlov beriladigan qismga uzoq vaqt o'tkazmaslik uchun ko'plab hunarmandlar timsoh tipidagi toklardan foydalanadilar. Tez mahkamlagichlar bilan har qanday qismlarni idishga osib qo'yish osonroq.

Shuni bilishingiz kerakki, jarayon davomida ish qismlarini pastga tushirish tavsiya etilmaydi, chunki devorlar yoki pastki qism bilan aloqa qiladigan tomondan porloq sirt hosil bo'lmaydi.

Quvvatlantirish manbai

Ishlab chiqarish texnologiyasi quvvat manbaini talab qiladi to'g'ridan-to'g'ri oqim. U hozirgi kuchni sozlash qobiliyatiga ega bo'lganligi ma'qul. Agar dizaynda bunday funktsiya ko'zda tutilmagan bo'lsa, unda oddiy reostat sxemaga kiritilishi mumkin. Simlar kamida 2,5 mm 2 tasavvurlar bilan tanlanadi. Kontakt termometrini almashtirishi mumkin bo'lgan krom qoplama jarayonida termostatni ishlatishga ruxsat beriladi.

Elektrolitlar bilan operatsiyalar

Elektrolitlar tarkibi har xil bo'lishi mumkin. Qayta ishlangan qism bajaradigan vazifalarga qarab oldindan tuzatiladi. Dekor elementi tashqarida ishlatilmasligi kerak bo'lganda, shuningdek, unga ta'sir qilmaydi tashqi yuklar, keyin ko'pgina boshlang'ich elektrokaplamachilar quyidagi kompozitsiyani boshqaradi:

• 0,400 kg xrom angidrid;
• 0,004 kg konsentrlangan sulfat kislota;
• 1 kg distillangan suv.

Kichik qismlarga ishlov berish

Ishlash quvvati uchun 25-65 S oralig'ida harorat rejimi ta'minlanadi. Hozirgi zichlikning hisoblangan qiymati 20-50 A / dm 2 dan oshmasligi kerak.

Oddiy yechim ham mos ekanligini bilishingiz kerak musluk suvi, uni uzoq vaqt davomida qaynatish kerak va uni tinchlantirish kerak.

Uyda xrom qoplangan tashqi elementlar boshqa konsentratsiyali eritmada qayta ishlanadi. Bu agressiv tashqi muhit ta'siriga ko'proq qarshilik ko'rsatadi:

• 0,250 kg xrom angidrid;
• 0,0025 kg konsentrlangan sulfat kislota;
• 1 kg distillangan suv.

Uy qurilishi apparati krom qoplama uchun

Termal sharoit avvalgi davolash paytida bo'lgani kabi saqlanadi. Qo'llaniladigan xrom qatlami uzoqroq davom etadi va hatto metall yuzalarda chizishga ham chidamli bo'ladi.

Elektrolitni tayyorlash quyidagi yo'llar bilan amalga oshirilishi mumkin:

• asta-sekin drenajlangan suvni taxminan 0,5 l dan 70-75 S gacha bo'lgan haroratga keltiring;
• distillatga xrom angidrid qo'shing;
• uni eritib, qolgan suvni idishga to'kib tashlang va keyin eritmaga ehtiyotkorlik bilan kislota qo'shing;
• hosil bo'lgan kompozitsion krom qoplama uchun tayyorlangan idishga yuboriladi;
• suyuqlikni erkin xrom ionlari bilan to'yintirish uchun eritma orqali taxminan 2 A / dm 2 zichlikdagi oqimni o'tkazamiz;
• eritma rangini qizildan to'q jigarranggacha o'zgartirgandan so'ng to'yinganlik protsedurasini yakunlaymiz;
• quvvat manbasini o'chiring va hosil bo'lgan suyuqlikni bir kunga qo'ying.

Primitiv xrom qoplama qurilmasi

Xrom ionlari bilan to'yinganlik jarayoni odatda litr uchun 6A da 3-4 soat davom etishini bilishingiz kerak.

Krom qoplama uchun qismni qanday tayyorlash kerak

Barcha sirtlar qoplama qatlamlaridan tozalanadi. metall asos ish qismi. Bo'yoq qatlamlari bilan olib tashlanadi silliqlash qog'ozi. Siz qo'pol taneli z?mparadan foydalanmasligingiz kerak, chunki u ko'pincha elektrokaplama yordamida olib tashlanishi mumkin bo'lmagan ko'rinadigan oluklar qoldiradi.

Xrom qismlarga qoplamani tiklash

DA kamdan-kam holatlar siz faqat bitta erituvchi, masalan, oq spirt yoki benzin bilan olishingiz mumkin, siz ko'p komponentli echimlarni yaratishingiz kerak. Oldindan xrom tozalash retseptlaridan biri:

• sodali suv - 50 g;
• silikat elim - 5 g;
• kaustik soda - 150 g;
• suv - 1 l.

Biz barcha moddalarni eritamiz va hosil bo'lgan suyuqlikni 80-90 S ga qadar qizdiramiz. Biz uning qismini unga tushiramiz va uni qaynatishga olib kelmasdan, 30-60 daqiqa ichida qismni ushlab turamiz. Vaqt eski qoplamaning tuzilishiga va materialiga bog'liq.

Yaltiroq qatlamni qo'llash

Biz eritmani 50-55 S haroratgacha qizdiramiz, so'ngra unda yog'siz va tozalangan blankalarni osib qo'yamiz. Biz qismlar va suyuqlik o'rtasidagi harorat muvozanatini tenglashtirish uchun biroz vaqt beramiz. Shundan so'ng, joriy manba boshlanadi.

Taxminan protsedura 1-3 soat davom etadi. 40-60 daqiqadan so'ng ba'zi tafsilotlarni olish va qoplamaning bir qismini qirib tashlashga harakat qilish uchun ruxsat beriladi. Agar empirik tarzda qoplamaning zaif ekanligi aniqlansa, u holda operatsiya uzaytiriladi. Ba'zan oqimning kichik o'sishi ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Tankda keskin o'zgarishlarni kutishning hojati yo'q, chunki jarayon uzoq davom etadi.

Jarayon tugagandan so'ng, barcha qismlar yaxshilab yuviladi va quritiladi. Pishirish uchun ishlatilmaydigan maxsus idishda samaraliroq bo'ladi, qoplangan qismlarni qaynatib, keyin pechda yoki pechda quriting. Pechni pishirishda ishlatmaslik ham kerak.

Hech qanday holatda elektrolitlar qoldiqlarini suv havzalari yoki turar-joy binolari yaqiniga tashlamaslik kerak, chunki hosil bo'lgan suyuqlik agressiv zahardir.

Plastmassa bilan ishlash

Uyda plastmassani xrom bilan qoplashni amalga oshirish uchun qismlar grafit o'z ichiga olgan lak yoki grafit kukuni bilan oldindan qoplangan. Qo'llashdan ortiqcha ishlov beriladigan qismning yuzasidan oqishi kerak.

Tayyorlangan yuzaga quyidagi komponentlarni o'z ichiga olgan elektrolitda yupqa mis qatlami qo'llaniladi:

• mis sulfat 35 g;
• etil spirti 10 ml;
• konsentrlangan sulfat kislota 150 g;
• suv 1 l.

Oqim 0,4-0,7 A / dm 2 zichlik bilan ishlatiladi. Ishlangan mis qoplamali yuzaga porloq krom qoplama qatlami qo'llanilishi mumkin.

Xrom qoplamasi bo'yicha o'qitilgan mutaxassislar "xrom" turidagi rang beruvchi tonerli purkagichlardan foydalanadilar. Ular hatto tayyor bo'lmagan gips yoki plastmassa yuzalarga ham qo'llanilishi mumkin. Ushbu qatlamlar himoyasizdir ishlov berish va avtomobilning tashqi tomonida foydalanilganda samarali emas. Avtomatik purkagich bilan ishlash tafsilotlarini videoda ko'rish mumkin.

O'z qo'llaringiz bilan krom qoplama jarayonini to'g'ri va xavfsiz bajarish uchun siz galvanik hammomda sodir bo'ladigan kimyoviy va fizik o'zgarishlarning barcha xususiyatlarini hisobga olishingiz kerak. Xrom qoplamasi bilan bog'liq bo'lgan reagentlarning aksariyati juda xavfli moddalardir, shuning uchun xrom qoplamasi bilan tajriba qilishni boshlashdan oldin, jarayonning nazariy tomonini diqqat bilan o'rganib chiqing. Keyinchalik, masalaning kimyoviy komponentini, xavfsizlik choralarini va galvanik vanna va elektrolitni qanday qilishni batafsil ko'rib chiqishga harakat qilamiz.

Xrom qoplamasi fizik va kimyoviy jarayon bo'lib, uning davomida metall xromning yupqa qatlami ishlov beriladigan qism yoki qismning yuzasiga yotqiziladi. Bu metall sirtni beradi yorqin ko'rinish, shu orqali xrom mahsuloti juda bo'ladi go'zal manzara. Elektrokaplama dekorativ, jismoniy va yaxshilash uchun katta imkoniyatlar beradi kimyoviy xossalari materiallar.

Xrom tajovuzkor muhitga juda chidamli, u suv va havo ta'sirida xira bo'lmaydi va qoraymaydi, shuning uchun u avtomobil kuzov qismlarini va qiyin sharoitlarda ishlaydigan mexanizm qismlarini loyihalashda keng qo'llanilgan.

Xrom qoplamasining qalinligi juda kichik: 0,075 dan 0,25 mm gacha. Nikeldan farqli o'laroq, ko'p hollarda xrom to'g'ridan-to'g'ri metallga qo'llanilmaydi. Buning uchun elektrokaplama orqali qo'llaniladigan substratning nozik qatlamidan foydalaning. Bunday pastki qatlam mis yoki nikeldan iborat va qo'shimcha foydalanishni talab qiladi texnologik operatsiyalar, xrom qoplamaning allaqachon qiyin jarayonini murakkablashtiradi.

To'xtashi mumkin bo'lgan yana bir qiyinchilik uy ustasi topshiriqni bajarish yo'lida, kimyoviy reagentlarni sotib olish. Xrom qoplamasining asosiy komponenti xrom oksidi (CrO 3), boshqa nomi xrom angidriddir. Uni qo'llashning yoqimsiz xususiyati shundaki, olti valentli xrom oksidi eng kuchli zahar bo'lib, uning odam uchun o'ldiradigan dozasi taxminan 6 g ni tashkil qiladi. kimyoviy birikma cheklangan aylanmaga ega, davlat tomonidan qattiq nazorat qilinadi. Xrom qoplamasi tugagandan so'ng paydo bo'lgan chiqindilarni faqat kanalizatsiyaga, hatto undan ham yomoni - tuproqqa quyib emas, balki maxsus tartibga muvofiq yo'q qilish kerak. Xrom angidrid kanserogen bo'lib, uning eritmasi teriga tushganda, teri saratoniga aylanishi mumkin bo'lgan ekzema va dermatitgacha juda kuchli tirnash xususiyati paydo bo'ladi.

Xrom oksidi bilan birlashganda organik moddalar(neft, benzin va boshqalar) yong'in va portlashlar sodir bo'ladi. Ushbu modda sog'liq va hayot uchun juda xavflidir, shuning uchun ishni boshlashdan oldin bunday qarorning to'g'riligini baholab, ijobiy va salbiy tomonlarini tortish kerak.

2 Xrom qoplama uskunasi

Xrom qoplamasi uchun kerak bo'lgan birinchi narsa - yashash joylaridan alohida yaxshi gazlangan joy. Oshxonada, hammomda yoki kimyoviy uskunalarni ishlatish uchun mo'ljallanmagan boshqa joylarda uyda tajriba o'tkazishni boshlamaslik kerak. Eng yaxshi tanlov bo'ladi katta garaj yoki birinchi navbatda benzin, moy, bo'yoq va erituvchilar bo'lgan idishlardan ozod qilinishi kerak bo'lgan ustaxona. Tizimni jihozlash ham yaxshi bo'lardi majburiy shamollatish. Yong'in o'chirgichni olishingizga ishonch hosil qiling va favqulodda yong'indan chiqish variantini o'ylab ko'ring.

Krom qoplama uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• plastik galvanik vanna;
• 12V/50A parametrli rektifikator;
• kislotaga chidamli isitgich;
• termometr.

Galvanik vannaga qo'shimcha ravishda sizga bir nechta kerak bo'ladi qo'shimcha tanklar ish qismini yuvish uchun bir xil o'lcham. Vaqt va pulni tejash uchun mis qoplamasi yoki nikel qoplamasi uchun alohida elektrokaplama vannasini tashkil qilish kerak bo'ladi, chunki bitta idishda doimiy ravishda reagentlarni almashtirish uzoq va amaliy emas.

Rektifikator etarli bo'lishi kerak yuqori quvvat, ayniqsa, o'rta va krom qismlarini xohlasangiz katta o'lchamlar. Yaltiroq yuzani yaratish uchun an'anaviy rektifikator jarayonning maksimal darajada normal o'tkazilishini ta'minlashi uchun 15-25 A / dm 2 darajadagi oqim zichligi talab qilinishini hisobga olgan holda hisob-kitoblarga o'ting. qoplamalar eshik tutqichlari avtomobil yoki kichik qismlar ichki bezatish(vites qutisi tugmasi, radio korpusining ramkasi va boshqalar). Katta qismlar - g'ildiraklar yoki bamper, ehtimol o'z qo'llaringiz bilan xrom bilan qoplash mumkin bo'lmaydi yoki yangi ehtiyot qismlarni sotib olishga mos keladigan miqdorga tushadi.

Isitgichga kelsak, ba'zi manbalarda an'anaviy isitish elementidan foydalanish tavsiya etiladi. Men qattiq ogohlantirmoqchiman bu qaror Xrom qoplamasi kislotaga chidamli uskunani talab qilganligi sababli, isitish elementi bunday qurilma emas va uni ishlatish, eng yaxshi holatda, elektrolitik hujayraning parchalanishiga olib keladi.

0 dan 100 ° S gacha bo'linishlar bilan eng keng tarqalgan termometrdan foydalanish mumkin. Jarayon bir tekis davom etadigan harorat 47-52 ° S ni tashkil qiladi, asosiy vazifa bu parametrlarni butun reaktsiya vaqti davomida barqaror o'rnatish va saqlashdan iborat bo'ladi.

3 Elektrolit reagentlari

Xrom qoplama jarayoni elektrokaplama orqali amalga oshiriladi. Uni amalga oshirish uchun muhitda katod, anod (ish qismi) va elektrolit bo'lishi kerak. kimyoviy reaksiyalar. Xrom qoplama mashinasini yig'ish juda oddiy, ayniqsa siz misni yaratishda tajribaga ega bo'lsangiz yoki nikel qoplamasi: texnologiya o'xshash, faqat muhitning parametrlari, elektrolitlar tarkibi va katod materiali farqlanadi.

Katod sifatida qo'rg'oshin varag'i yoki uning qalay bilan qotishmasi ishlatiladi. Qo'rg'oshin plitasi ishlov beriladigan qismdan biroz kattaroq bo'lishi yaxshidir. Katod rektifikatorning musbat elektrodiga ulangan.

Anod xrom bilan qoplangan materialga ulanadi. U elektrolitlar muhitida devorlarga, pastki qismga tegmasligi va hech qanday holatda katodga tegmasligi uchun "to'xtatilgan" bo'lishi kerak.

Elektrolitni yaratish quyidagi tarkibiy qismlarni talab qiladi:

• xrom angidrid, 250 g/l elektrolit tezligida;
• sulfat kislota - 2-2,5 g / l;
• distillangan yoki toza, temirsiz suv.

Elektrolit tayyorlashdan oldin suvni 60-80 ° C haroratgacha qizdiring, so'ngra unda xrom angidridni eritib yuboring. Aralashmani ozgina sovutib, asta-sekin qo'shing kerakli miqdor toza sulfat kislota. Kislota texnik emas, balki sof va konsentrlangan bo'lishi kerak.

Elektrokaplama elektrolitlar tarkibiga juda sezgir, shuning uchun xrom qoplamali korxonalarda reagentlarning barqarorligini doimiy ravishda kuzatib boradigan butun laboratoriyalar mavjud. O'z qo'llaringiz bilan xrom bilan qoplanganingizda, siz kimyogarlar va texnologlarning yordamisiz qilishingiz kerak bo'ladi, lekin agar ishlov beriladigan qismlar kam bo'lsa, elektrolitlar tarkibi tanqidiy ravishda o'zgarishi kerak.

4 Sirtni tayyorlash va xrom qoplamasi qanday davom etadi

Xromsiz mustaqil qoplama mumkin emas to'g'ri tayyorgarlik mahsulot yuzasi. Avval siz mis yoki nikel substratini yaratishingiz kerak, chunki xrom po'lat, alyuminiy yoki boshqa metall yuzasida yotmaydi. Mis qoplamasi yoki nikel qoplamasi galvanik vannada amalga oshiriladi, katod esa mos ravishda metall mis yoki nikel, elektrolit esa sulfat kislota eritmasi va ko'k vitriol yoki nikel tuzlari. Tayyorgarlik tugagandan so'ng, mahsulot ehtiyotkorlik bilan maydalanadi va parlatiladi, substratning nozik qatlamiga zarar bermaslikka harakat qiladi, yog'sizlantiriladi va quritiladi.

Mustaqil krom qoplama kuchlanish, harorat va elektrolitlar tarkibining barqaror parametrlarida amalga oshirilishi kerak. Har qanday og'ish qoplama nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Masalan, maydon birligiga joriy kontsentratsiyaning ortiqcha bo'lishi mahsulotlarning o'tkir burchaklarida metall xromning o'simtalari va dendritlarining shakllanishiga olib keladi. Buzilish harorat rejimi, shuningdek, reagentlar konsentratsiyasining o'zgarishi qoplamaning qorayishiga, tumanlanishiga yoki dog'lanishiga olib keladi.

Qismlar uyda xromlangandan so'ng, xromlangan sirt etarli darajada metall qatlami bilan qoplanadi, kuchlanish o'chiriladi, mahsulot uziladi va distillangan suvli hammomga joylashtiriladi. Jarayonni bir necha marta takrorlash, har safar suvni almashtirish yaxshiroqdir.

O'z qo'llaringiz bilan krom qoplamani boshlashdan oldin, ishning kelajakdagi narxini diqqat bilan baholashingiz va ularning maqsadga muvofiqligi haqida xulosa chiqarishingiz kerak. Agar sizda bunday tajribalarni o'tkazish uchun joyingiz bo'lmasa: masalan, garajingiz yoki ustaxonangiz, unda siz boshlamasligingiz kerak, aks holda siz boshqalarga katta zarar etkazishingiz mumkin.

Xrom qoplama qurilmasini yasashdan oldin, kelajakda chiqindilarni utilizatsiya qilishni o'ylab ko'ring va rejalashtiring.

Hech qanday holatda sarflangan elektrolitni kanalizatsiya yoki tuproqqa tushirish mumkin emas!

Ichkariga urilganda er osti suvlari keyin quduqlarga xrom oksidi zaharlanish va rivojlanishni keltirib chiqaradi onkologik kasalliklar, shuning uchun jarayonning barcha nozikliklari haqida oldindan qaror qilmasdan ishni boshlamaslik tavsiya etiladi.

Xrom bilan qoplangan qismlarni ta'mirlash (tiklash) paytida texnologik operatsiyalar quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

Mexanik tiklash. Krom bilan qoplangan qismlarning sirtlari a??nma izlarini olib tashlash va kerakli geometrik shaklni olish uchun maydalanadi.

Organik erituvchilarda qismlarni yuvish va latta bilan artish. Erituvchi sifatida benzin, kerosin, trikloroetan, benzol va boshqalar ishlatiladi.

S?spansiyon qismlarini o'rnatish. Qismlarning anod yuzasidan teng masofada joylashganligini ta'minlash kerak. Hammom bir hil qismlar bilan yuklangan bo'lishi kerak, bir xil ilgichlarga o'rnatiladi. Ilgichlar va kontaktlar bir xil materiallardan tayyorlanishi kerak. Kontakt kancalar bronza va misdan tayyorlanishi tavsiya etiladi. S?spansiyonlar uchun material sifatida po'latdan foydalaniladi, suspenziya bo'limlari 0,7 ... 1,0 A / mm2 oqim zichligi asosida hisoblanadi. Anodlar har kuni oksidlar va elektrolitlar konlaridan tozalanadi.

Elektrolitlar harorati - 60… 70°, oqim zichligi - 5….15 A/dm2. Katodda ta'sir qilish vaqti 2 ... 3 minut, anodda esa - 1 ... 2 minut. Yog'sizlantirishdan so'ng, qismlar birinchi navbatda issiq suv bilan yuviladi (60 ... 80 °), keyin esa sovuq. Agar yuvinishdan keyin suv sirtni bir tekis namlantirsa, yog'sizlantirish to'liq hisoblanadi. Yog'sizlantirishdan so'ng, xrom qoplamasiga tobe bo'lmagan sirtlar izolyatsiya qilinadi1. Izolyatsiya uchun siz perklorvinil lak, AK-20 lak, tsellyuloid, vinil plastmassa, pleksiglas, PVX quvurlari yoki PVX izolyatsion lentadan foydalanishingiz mumkin.

Tuzlash - 1 litr suv uchun 100 g xrom angidrid (CrO3) va 2 ... 3 g sulfat kislota (H&SO4) dan tashkil topgan xrom* elektrolitidagi qismlarni qayta ishlash jarayoni.

Po'lat qismlarni tuzlash (etching) 25 ... 40 A / dm2 oqim zichligida 30 ... 90 s davomida amalga oshiriladi. Va kulrang quyma temirdan tayyorlangan qismlar uchun yuqori ball, yopishqoqlik kuchi jihatidan 20 ... 25 A / dm2 oqim zichligi va 25 ... 30 sek tuzlash vaqtida erishiladi. Elektrolitning harorati barcha holatlarda 55 ... 60 ° S bo'lishi kerak.

Chrome qoplama jarayoni. Anodli tuzlangandan so'ng, qismlar xrom qoplamali hammomga yuklanadi va oqim o'chirilgan holda 5 ... 6 daqiqa davomida isitiladi, so'ngra xrom qoplama rejimiga muvofiq to'liq oqim beriladi. Temir qismlarini xrom bilan qoplashda, dastlab, 3 ... 5 daqiqa davomida ular rejimga muvofiq tanlanganidan 2 ... 2,5 baravar yuqori zichlikda "oqim oqimi" beradi. Elektrolitlar haroratining o'zgarishi ±1 °C ichida bo'lishi mumkin. Elektroliz jarayonida joriy uzilishlarga yo'l qo'yilmaydi, chunki ular xrom qoplamasining tozalanishiga olib keladi. Agar krom qoplangan sirt 30 ... 40 s davomida 25 ... 30 A / dm2 oqim zichligida anod bilan ishlov berilsa va keyin oqim yo'nalishini o'zgartirsa, joriy uzilishdan keyin jarayonni davom ettirishingiz mumkin. Bunday holda, xromni yotqizish 20...25 A/dm2 katod oqimi zichligida boshlanishi va asta-sekin normal darajaga ko'tarilishi kerak.

Xrom qoplamasi uchun anodlar sof qo'rg'oshin yoki 92 ... 93% qo'rg'oshin va 7 ... 8% surmadan tashkil topgan qotishmadan tayyorlanadi. Sof qo'rg'oshin anodlari qo'rg'oshin surma qotishma anodlariga qaraganda ko'proq erimaydigan va o'tkazmaydigan qo'rg'oshin xromat plyonkasi bilan qoplangan. Ko'pgina hollarda anodlar tekis va silindrsimon shaklda tayyorlanadi. Qachon xrom qismlari murakkab konfiguratsiya anodning shakli katodning shakli bilan belgilanadi. Anodlar va qismlar orasidagi masofa tavsiya etiladi 30 ... 35 mm, lekin 50 mm dan oshmasligi kerak. Vannaning pastki qismidagi qismlarning masofasi kamida 100 ... 150 mm, elektrolitning yuqori darajasidan esa kamida 50 ... 80 mm bo'lishi kerak. Elektrolitlar darajasi vannaning yuqori chetlaridan 100…150 mm past bo'lishi kerak. Vannaga qismlarni osib qo'yganda, anodlarning barcha bo'limlari katodning qarama-qarshi qismlaridan teng ravishda olib tashlanishi kerak. Bunday holda, xrom qatlamining qalinligi qismning butun yuzasiga teng ravishda yotqiziladi.

Anodlar va qismlarni (katodlarni) vannaga botirish chuqurligi bir xil bo'lishi kerak, chunki turli xil chuqurliklarda xromlangan qismlarning chetlarida qalinlashuvlar shakllanib, shaklni buzadi. 40…100 A/dm2 oqim zichligida xrom qatlamining cho‘kish tezligi 0,03…0,06 mm/soatni tashkil qiladi.

Xrom qoplama jarayonining oxirida qismlar vannadan tushiriladi va marjonlarni bilan birga yuviladi. sovuq suv(elektrolitlar kollektorida) 15 ... 20 s. Nihoyat, qismlar sovuq suvda yuviladi.

Qoplagandan keyin ishlov berish. Izolyatsiyadan yuvilgan va tozalangan qismlar ba'zan 2 ... 3 soat davomida 150-200 ° S haroratda, keyin esa mexanik ravishda issiqlik bilan ishlov beriladi.

Silliqlash uchun 60 dan 120 gacha don o'lchamiga ega bo'lgan yumshoq yoki o'rta qattiq g'ildiraklar qo'llaniladi silliqlash intensiv suyuqlik sovutish bilan va 20 ... 30.m / s va undan yuqori g'ildirak tezligida amalga oshiriladi. Qismning aylanish tezligi 12 ... 20 m / min.

Elektroliz rejimlari. Xromni cho'ktirish jarayoni va xrom qoplamalarining xususiyatlari xromning metall yuzasiga yotqizilgan rejimiga, ya'ni katod oqimining zichligiga va elektrolitlar haroratiga bog'liq. Xromning kulrang, porloq va sutli konlarini ta'minlovchi elektroliz rejimlarining taxminiy chegaralari haqida eng aniq tasavvur 19-rasmda ko'rsatilgan oqim zichligi va harorat diagrammasi (DK-t) bilan berilgan.

Katodda past elektroliz haroratida (35...50 °C) va keng oqim zichligida xromning kulrang cho'kmasi paydo bo'ladi. Yaltiroq* xrom cho'kmalari yuqori qattiqlik (6000…9000 N/mm2), yuqori a??nma qarshilik va kamroq mo'rtlikka ega.

Guruch. 19. Xromli konlar zonalari.

dan ortiq sut xrom olinadi yuqori haroratlar, elektrolitlar (70 ° C dan yuqori) va oqim zichligining keng doirasi. Sut cho'kindilari past qattiqligi (4400..-6000 N/mm2), plastikligi va korroziyaga chidamliligi oshishi bilan ajralib turadi.

G?zenekli krom qoplama. G'ovakli xrom qoplamasi ishqalanish bilan tandemda ishlaydigan qismlarni ta'mirlashda qo'llaniladi turli metallar va qotishmalar yuqori o'ziga xos bosim va aylana tezligida yoki da ko'tarilgan haroratlar. Bunday qismlarga ichki yonuv dvigatellari uchun silindrli liniyalar, krank mili va boshqalar kiradi.

G?zenekli xrom qoplamalarini mexanik, kimyoviy va elektrokimyoviy usullar bilan olish mumkin.

Da mexanik usul xrom qoplamasidan oldin qismning yuzasiga teshiklar yoki kanallar ko'rinishidagi chuqurchalar qo'llaniladi. Bunday tayyorgarlik maxsus rolik bilan tishlash, portlatish va boshqa usullar bilan ta'minlanadi. Krom qoplamasidan so'ng, tayyorlash paytida olingan nosimmetrikliklar takrorlanadi.

G'ovaklik kimyoviy yo'l bilan sirtni xlorid kislotada surtish orqali olinadi.

G'ovakli xrom ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan elektrokimyoviy usul. Bu usul bir xil tarkibdagi elektrolitda xrom qismlarini anodlashdan iborat. Xromli qoplamalarning g'ovakligi xromlash usullariga ko'ra ikki xil - kanalli va nuqtali bo'lishi mumkin.Silindr liniyalari, vtulkalar, tirgak vallar va shunga o'xshash qismlarni ta'mirlashda kanalli tipdagi g'ovaklik qo'llaniladi. Takuk> g'ovaklik va ishqalanish sharoitida eng kam eskirishni 1 litr suv uchun 250 g Cr03 va 2,5 g H2SO4 dan iborat elektrolitda, elektrolitlar harorati ¦60 + 1 ° C va katodda xrom bilan qoplash orqali olish mumkin. 55 ... 60 A / dm2 oqim zichligi. Oshlama bir xil elektrolitda 8 minut davomida 35...45 A/dm2 anod oqimi zichligida amalga oshiriladi.

45 ... 55 A / dm2 oqim zichligi va 50 ... 55 ° S haroratda universal elektrolitda xrom qoplamasi paytida nuqta porozligi hosil bo'ladi. Anod bilan ishlov berish kanalning porozligi bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi, ya'ni 8 daqiqa davomida 35 ... 45 A / dm2 oqim zichligida.

O'z-o'zini tartibga soluvchi elektrolitda xrom qoplamasi. DA yaqin vaqtlar yuqori tezlikda o'z-o'zini tartibga soluvchi yangi xrom elektrolitini ishlab chiqdi, uning tarkibi: xrom angidrid - 225 ... 300 g / l, kaliy ftorid - 20 g / l va stronsiy sulfat - 6 g / l.

Bunday elektrolitda xrom qoplamasi vaqtida oqim samaradorligi 17 ... 22% ni tashkil qiladi. U o'z-o'zini tartibga soluvchi deb ataladi, chunki elektroliz paytida u avtomatik ravishda xrom elektrolitiga kiritilgan anionlarning kerakli konsentratsiyasini saqlaydi. Bu kam eriydigan kaliy ftorid va stronsiy sulfat tuzlarining ortiqcha miqdori natijasida yuzaga keladi, ularning eruvchanligi xrom angidrid konsentratsiyasiga va elektrolitlar haroratiga qarab o'zgaradi.

O'z-o'zini tartibga soluvchi elektrolitda a??nmaya bardoshli qoplamani olish uchun quyidagi krom qoplama rejimlariga rioya qilish tavsiya etiladi: oqim zichligi 50 ... 100 A / dm2, elektrolitlar harorati 45 ... 55 ° S. Sut cho'kindilarini elektrolitlar harorati 55 ... 70 ° S va oqim zichligi 20 ... 35 A / dm2 da olish mumkin. O'z-o'zini tartibga soluvchi elektrolitlar qoplamalarining mikroqattiqligi 3000 ... 13000 N / mm2 ni tashkil qiladi.

Bunday elektrolitning nochorligi uning po'lat va boshqa metallar bilan kuchli o'zaro ta'siri bo'lib, natijada ishlov berilgan yuzalarning qirqishiga olib keladi. Shuning uchun, qismlarni vannaga faqat oqim yoqilganda yuklash kerak. O'z-o'zini tartibga soluvchi elektrolitda xrom qoplamasi uchun anodlarni qotishmadan foydalanish tavsiya etiladi: 90% qo'rg'oshin va 10% qalay. O'z-o'zini tartibga soluvchi elektrolitni tayyorlash uchun kerakli miqdordagi xrom angidrid xrom qoplamali hammomda eritiladi va ish darajasiga suv qo'shiladi. Ilgari, xrom angidrid sulfat kislota tarkibiga tahlil qilinadi, unga bariy yoki stronsiy karbonat qo'shilishi bilan elektrolitdan chiqariladi. 1 g sulfat kislota uchun 2,2 ... 2,3 g bariy karbonat yoki 1,53 g stronsiy karbonat kiritiladi. Sulfat kislota cho’ktirilgandan so’ng elektrolitga kerakli miqdorda stronsiy sulfat va kaliy silikoflorid kiritiladi va 50...60°S haroratgacha qizdiriladi. Har 2...3 soatda davriy aralashtirish bilan isitish 15…16 soat davom etadi, shundan so'ng elektrolit ishlashga tayyor bo'ladi.

Elektrolitlar xrom angidridning tizimli qo'shilishi bilan tuzatiladi. Stronsiy karbonat xrom angidrid bilan birga qo'shiladi. Krom qoplangan qismlarning yuzasi 1 m2 ga yaqinlashganda 1 g / l miqdorida kaliy kremniy ftorid va stronsiy sulfat qo'shiladi.

Xrom qoplamalarini nazorat qilish. DA ish sharoitlari qoplamalar sifati tashqi tekshirish va krom qoplangan sirtlarning o'lchamlarini o'lchash orqali tekshirilishi kerak. Tashqi tekshiruv vaqtida cho'kindining porlashi, delaminatsiyasi va zichligiga, bir xilligi va po'stlog'ining yo'qligiga va boshqa ko'rinadigan nuqsonlarga e'tibor berish kerak. Qoplama nuqsonlari xrom qoplamali vannalarning ishlashidagi nosozliklar natijasida yuzaga keladi, masalan, qoplamaning tozalanishi etarli darajada yog'sizlantirish va tuzlash natijasida, shuningdek, xrom qoplamasi jarayonida elektr uzilishlari mavjud bo'lganda sodir bo'ladi. Peeling yog'inlari qism va suspenziya o'rtasida etarli darajada aloqa bo'lmaganda yoki oqim zichligi oshganida paydo bo'ladi. Noto'g'ri qoplama anodlarda qo'rg'oshin xromatlari plyonkasi hosil bo'lishi, sulfat kislota etishmasligi, uch valentli xromning ortiqcha bo'lishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Yuqorida sanab o'tilgan kamchiliklarni oldini olish uchun elektrolitni tuzatish va xrom qoplamali vannalarning ishlashida boshqa nosozliklarni bartaraf etish kerak.

Uskunalar. Xrom qoplamali qismlarni tiklash uchun uchastka jihozlarining sxemasi 20-rasmda ko'rsatilgan.

Oqim manbalari - 12 V kuchlanishli rektifikatorlar VACG-12 / 6-3000, VAGG-12 / 600M, VAS-600/300 va boshqalar, shuningdek, past kuchlanishli generatorlar VA 500/250, 750/375, 1000/ 500, 1500/750 . Galvanik qism uchun vannalar qalinligi 4 ... 5 mm bo'lgan po'latdan yasalgan. Vannalarni yuvish va yog'sizlantirish uchun astar talab qilinmaydi. ichki yuzasi xrom qoplamali vannalar qo'rg'oshin bilan qoplangan.

Guruch. 20. Uskunaning joylashuvi
tiklanish hududida
xrom qismlari:
1 - rektifikator; 2 - elektr paneli;
3 - elektrokimyoviy yog'sizlantirish uchun hammom;
4 - issiq yuvish uchun hammom;
5 - sovuq yuvish uchun hammom;
6 - boshni kesish uchun hammom;
7 - krom qoplama uchun hammom;
8 - elektrolitni ushlab turish uchun hammom;
9 - quritish shkafi; 10- ta'mirlash fondi tokchasi;
11 - elektr ko'targich;
12 - kollektor-neytralizator;
13 - o'rnatish va demontaj qilish uchun stol.

Materiallar. Universal elektrolitda xrom qoplamasi uchun o'rtacha 0,1 mm qoplama qalinligi uchun tiklangan sirtning 1 dm2 uchun grammdagi materiallarning taxminiy iste'moli 13-jadvalda keltirilgan.

Qoplama qalinligi 0,1 mm bo'lgan universal elektrolitda xrom qoplamasi bilan 1 dm2 sirtni tiklash narxi taxminan 44,8 tiyin, 0,2 mm - 52,0 tiyin, 0,3 mm - 58,6 tiyin.

Elektrolitik temir ochiq kul rangga ega, ancha yuqori qattiqlik va a??nma qarshilikka ega. Kimyoviy tarkibi elektrolitik temir tarkibiga bog'liq manba materiallari elektrolizda ishlatiladi.

Po'lat eruvchan anodlar yordamida an'anaviy cho'kma bilan, qoplamalardagi aralashmalar miqdori: 0,035 ... 0,06% S; 0,03 …0,05% S; 0,05 ... 0,01% P, 0,0009 ... 0,023% Si; 0,01% gacha Mn.

Temirning elektrolitik konlarida Mg, Co, Ni va boshqalar kabi metallarning aralashmalari mavjud bo'lib, ular anodlar va elektrolitlar tarkibiga kiradi. Bundan tashqari, elektrolitik temir temir bilan birga katodda ajraladigan katta miqdordagi vodorodni o'z ichiga oladi. Temirning atom og'irligi 55,85 g elektrokimyoviy ekvivalenti 1,042 g/Ah.

Elektrolitlar tarkibi. Ta'mirlash korxonalarida ikkita komponentdan iborat issiq xlorid elektrolitlari: temir xlorid va xlorid kislotasi, dazmollash uchun eng keng tarqalgan. Ta'mirlash amaliyotida temirning kontsentratsiyasida farq qiluvchi to'rt turdagi xlorid elektrolitlari ko'pincha ishlatiladi.

Past konsentratsiyali elektrolitlar tarkibida 200 ... 250 g / l temir xlorid (FeCl2-4H20) mavjud. 60 ... 80 °C haroratda va 30 ... 50 A / dm2 oqim zichligida elektrolit 4500 ... 6500 N / mm2 qattiqlikdagi zich, silliq, nozik taneli temir konlarini ta'minlaydi va qalinligi 1,0 ... 1,5 mm. Temirning joriy chiqishi 85 ... 95% ni tashkil qiladi. Temirning cho'kish tezligi har tomondan 0,4 ... 0,5 mm / soat. Elektrolit elektroliz paytida kislotalikning 0,8 dan 1,5 g / l gacha o'zgarishiga imkon beradi, bu esa ozgina ta'sir qiladi. mexanik xususiyatlar qoplamalar. Ushbu elektrolitning nochorligi anodlarning erish tezligi va katodda temirning cho'kish tezligi o'rtasidagi nomuvofiqlik natijasida elektroliz jarayonida temir kontsentratsiyasining bosqichma-bosqich oshishi hisoblanadi, bu esa temir vannasini saqlashda qiyinchiliklarga olib keladi.

Optimal konsentratsiyali o'rtacha konsentrlangan elektrolit tarkibida 300…350 g/l temir xlorid (FeCl2-4H20) mavjud. Ushbu elektrolitdan 75 ° C haroratda va 40 A / dm2 oqim zichligida temirning katodli chiqishi 96% ni tashkil qiladi. Unda elektrolit, temirning anodik va katod oqimining chiqishi taxminan bir xil bo'ladi, temir konsentratsiyasi deyarli o'zgarmaydi va elektrolitlar temir kontsentratsiyasi bo'yicha uzoq vaqt davomida tuzatishni talab qilmaydi. Hozirgi vaqtda ushbu elektrolit ta'mirlash korxonalarida keng qo'llanilishini topdi.

O'rta konsentratsiyali elektrolitlar tarkibida 400 ... 450 g / l temir xlorid mavjud. Elektrolitlar etarlicha yuqori eskirish va nisbatan past qattiqlikdagi qismlarni tiklash uchun ishlatiladi. Elektrolit qalinligi 2 mm gacha va qattiqligi 2500…4500 N/mm2 bo'lgan silliq, zich qoplamalarni olish imkonini beradi. Elektrolit shuningdek, tana qismlarida o'rnatish teshiklarini tiklash uchun dastur topadi.

Yuqori konsentrlangan elektrolit tarkibida 600…680 g/l temir xlorid mavjud. 95...105°S haroratda va 5...20 A/dm2 tok zichligidagi elektrolit yumshoq (120...200 kg/mm2), 3 qalinlikdagi yopishqoq qoplamalar olish imkonini beradi. ..5 mm..

Yaqinda sovuq elektrolitlar ishlab chiqildi, ular yuqori oqim zichligidan foydalanishga imkon beradi va jarayonning yuqori mahsuldorligini ta'minlaydi.

Marganets xlorid MnC12-4H20 Askorbin kislota Temir dixlorid FeCl2-4H20 Marganets xlorid MnC12-4H20 Kaliy xlorid KC1 (yoki) NaCl Askorbin kislota Temir dixlorid FeCl2*4H20

Jadvalda* keltirilgan qo'shimchalarsiz xlorid elektrolitlari qalinligi 0,6 ... 1,0 mm bo'lgan yuqori sifatli a??nmaya bardoshli qoplamalarni olish imkonini beradi va eskirgan qismlarning keng assortimentini normal ishlash va nominal o'lchamlarga qaytarishni ta'minlaydi. Temir xlorid va kaliy yodiddan tashkil topgan elektrolit assimetrik o'zgaruvchan tokdan foydalanish sharti bilan yuqori sifatli yog'ingarchilikni, temirni ta'minlaydi.

Mavjudligi askorbin kislotasi elektrolitlarda 1,8 dan 6,0 gacha bo'lgan pH qiymatlarining keng diapazonida elektrolizga imkon beradi, bu elektrolitlar kislotaligini tartibga solishni sezilarli darajada osonlashtiradi. Temir xlorid va temir metil sulfatdan tashkil topgan elektrolit xloridga nisbatan kamroq tajovuzkor va oksidlanishga chidamli. Ushbu elektrolitdan olingan qoplamalar kamroq yoriqlarga ega va bir xil tuzilishga ega.

Elektrolitni tayyorlash va sozlash. Elektrolit xloridini tayyorlash uchun temir dixlorid (Fe € l2-4H20) ishlatiladi.

Shaklda xlorid kislotasi (HC1) ishlatiladi suvli eritma zichligi 1,14 dan 1,20 gacha bo'lgan turli konsentratsiyalar. Elektrolitni tayyorlash quyidagi tartibda amalga oshiriladi. Vannaga oqayotgan yoki distillangan suvni to'kib tashlang xona harorati va 0,5 g/l suv miqdorida xlorid kislota qo'shing. Temir dixlorid kerakli konsentratsiyani saqlab, kislotali suvga quyiladi va to'liq eritmaguncha aralashtiriladi. Temir xlorid eritilgandan so'ng, elektrolitlar 1 ... 2 soatgacha turishi kerak. och yashil rang. Keyin elektrolit kislotalilik uchun sinovdan o'tkaziladi. Oddiy kislotalilik pH 0,8 ... 1,2 bo'lishi kerak. Agar kerak bo'lsa, quyida keltirilgan zichlikka mos ravishda etishmayotgan kislota miqdorini qo'shing.

Kislota zichligi, g/sm3 1,14 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 Kislota miqdori, g/l 20 19 18 17 16 15 14 Kislota miqdori, sm*/l……. 18 16,6 15,5 14,6 13,6 12,6 11,6

Shu tarzda tayyorlangan elektrolitlar 30 A/dm2 zichlikdagi oqim va anodlar va katodlar yuzalarining nisbati Sa: SK = 2: 1 ikki soat davomida ishlov berilishi kerak.

Elektrolitning solishtirma og‘irligi (zichligi) g/sm8 1,12 1,15 1,17 1,20 1,23 1,26 1,29 1,32 1,35
Temir konsentratsiyasi, g/l … 200 260 300 350 400 450 500 550 600.
Elektrolitning kislotaliligini pH 0,3 ... 2,2 bo'lgan Rifan indikator qog'ozi yoki LPU-01, LPM-60 potansiyometrlari yordamida nazorat qilish mumkin.

Taqdim etilgan o'quv kurslari kimyoviy qoplamaning dekorativ xrom qoplamasini yaxshi ko'radigan yangi boshlanuvchilarga yordam beradi. O'quv kurslarining maqsadi dekorativ xrom qoplamasi mavzusi bo'yicha tizimlashtirilgan bilimlar bo'shlig'ini kimyoviy qoplama orqali to'ldirish va ushbu texnologiyani yangi boshlanuvchilar uchun qulayroq qilishdir. Taqdim etilgan matnlar, fotosuratlar va videolar shaxsiy tajriba o'zini professional deb da'vo qilmaydigan muallif. O'quv kurslari muallifi konsentrlangan kislotalar, gidroksidi, ammiak kabi xavfli kimyoviy moddalardan foydalanish bilan bog'liq mumkin bo'lgan shikastlanishlar, kuyishlar va zaharlanishlar uchun javobgar emas. Shuning uchun, reagentlar bilan ishlashda himoya vositalarini va ehtiyotkorlikni e'tiborsiz qoldirmang.

Yillik xrom qoplama, kimyoviy qoplama, bu atamalar va jarayonlarning barchasi menga yaqinda ma'lum emas edi. Hurmatli do'stim, siz ushbu saytda ekansiz, demak, siz ham shu mavzuga bog'langansiz va savollarga javob izlayapsiz. Sizni qiynayotgan savollar ... Qanday qilib har qanday narsani oyna porlashi bilan yasash mumkin? Biroq, javoblar juda yaqin, faqat orqaga o'tirib, ushbu sahifaning mazmunini diqqat bilan ko'rib chiqing. Aslida, bu p?sk?rtme orqali oyna kumushlash texnologiyasi. Bu kimyoviy kumush qoplama deb ham ataladi. Shunday qilib, haqiqiy xrom qoplamasi haqida hech qanday gap yo'q, lekin bu nom ildiz otgan va noto'g'ri. Men ushbu mavzu bo'yicha ma'lumot to'plashni boshlaganimda, dekorativ xrom qoplamasi mavzusida juda ko'p ma'lumotlar mavjudligiga duch keldim, lekin hayratda qoldim, aniq bir narsa yo'q. Atrofda, ha. Bu erda garaj ustalari, shuningdek, asbob-uskunalarni sotuvchi mutaxassislar noaniq detalni oyna bilan porloq mahsulotga aylantirish jarayonini namoyish etishdan mamnun bo'lgan ko'plab videolar mavjud. Ammo bosqichma-bosqich barcha texnologiya, hech kim bekorga o'ylamaydi, undan kattasini shishiradi, katta sir... Savollar ko'p, ammo javoblar to'lanadi ...

Tog'li saytlar va darsliklarni o'qib chiqqandan so'ng, mening boshimda chalkashlik paydo bo'ldi, ehtimol, boshqalar kabi, bunday vazifaga duch keldi. Mening boshimda aniq rasm paydo bo'lishi uchun men darhol mashq qilishga qaror qildim. Kimyosiz kimyoni o'rgana olmasligingiz aniq, shuning uchun men kimyo sotadigan idoralarni qidirib, aylanib o'ta boshladim. Birinchidan, men kumush nitratning narxini so'radim, chunki bu eng qimmat komponent. Yetkazib beruvchi haqida qaror qabul qiling. Kimyoviy moddalar, idish-tovoqlar va boshqa kerakli idishlar ro'yxatida sotib olingan. Uskunasiz qanday qilib sinab ko'rish kerak degan savol tug'ildi. Yechim oddiy - qo'lda uy purkagichlari. Qidiruv va tajribalar kumushlash va qo'llash texnologiyasining mo''jizaviy yechimini yaratishga kirishdi. Va keyin kimyoni tayyorlash haqida bir qiziqarli tafsilot paydo bo'ldi ... Internetda joylashtirilgan barcha mavjud ma'lumotlar kimyoviy metallizatsiya mavzusi bo'yicha asosan sovet darsliklari materiallarining nusxasi ...

Muvaffaqiyatsiz tajribalar jarayonida adolatli miqdordagi kumushni (mos ravishda pulni) erga to'kish. Juda yaxshi retsept uchun keldim. Boshqacha aytganda, hamma narsa tartibda. Bu lirik muqaddimaning oxiri va buyumni oynaga aylantirish bo'yicha qisqa kursning boshlanishi. Men nazariyani yubormayman, uni mustaqil o'rganish uchun qoldiraman. Internetda bu yaxshiliklar juda ko'p. Keling, to'g'ridan-to'g'ri mavzuga o'taylik. Qisqa, ixcham, nuqtaga. Men sizga shisha idishni kumushlash misolida ko'rsataman.

Kumush bilan kimyoviy metalllash texnologiyasi, purkash usuli

Sirtda kumush qoplamaning birinchi tajribasini purkash orqali olish uchun siz texnologiyani o'rganishingiz kerak. Va sodda qilib aytganda - harakatlar ketma-ketligi.

Men ularni sanab o'taman:
1. eritmalar tayyorlash
2. sirtni tayyorlash
3. sirt faollashuvi
4. qoplama

xonimlar qisqa sharh sanab o'tilgan narsalar. Mening boshimdagi katta rasmni olish uchun. Keling, xuddi shu nomdagi darslarni batafsil ko'rib chiqaylik.

Eritmalarni tayyorlash

Yechimlarni tayyorlash uchun sizga kerak bo'ladi:

• kaliy xlorid
• Xlorid kislotasi
• Nitrat kumush
• Natriy gidroksidi
• Ammiak
• Glyukoza
• Formalin
• Distillangan suv

Tibbiy asbob-uskunalar do'konlarida yoki omborlarida kimyoviy moddalarni sotib olamiz.

Uskunalardan sizga kerak bo'ladi:

• 1 litr uchun o'lchov stakan
• 200 - 250 ml uchun o'lchov stakan.
• 100 ml shisha - 3 dona.
• 5, 20 va 50 kub uchun bir martalik shpritslar
• Bir martali ishlatiladigan stakanlar 50 ml
• Bir martali ishlatiladigan pichoqlar va qoshiqlar
• 200 gr gacha bo'lgan elektron tarozilar.

Uskunalarni uy-ro‘zg‘or buyumlari va dorixonalardan sotib olamiz.

Qalay dixlorid eritmasi bilan eritmalar tayyorlashni boshlashingiz mumkin. Sirtni faollashtirish uchun talab qilinadi. Buning uchun biz olamiz:
1. Stanozli xlorid
2. Xlorid kislotasi
3. Distillangan suv

Keyingi yechim - "kumush". Biz olamiz:
1. Kumush nitrat
2. Natriy gidroksidi
3. Ammiak
4. Distillangan suv

Sirtni tayyorlash

Sirtni tayyorlash uchun uni yog'sizlantirish kerak. Buning uchun siz quyidagilardan iborat oddiy yog'sizlantirish eritmasini tayyorlashingiz mumkin:
1. Natriy gidroksidi
2. va suv harorati 40-60 daraja

Sirtni yog'sizlantiruvchi eritma bilan namlangan shimgichni ehtiyotkorlik bilan artib olish kerak. Keyin eritmani distillangan suv bilan yuvib tashlang, artib oling, lekin boshqa shimgich bilan. Yaxshi yog'sizlanish belgisi sirtning suv bilan namlanishi hisoblanadi. Ya'ni, suv bilan sug'orish, butun sirt suv plyonkasi bilan qoplanishi kerak. Agar quruq orollar bo'lsa, kumush u erga yopishmaydi.

Yuzaki faollashuv

Metalllanish reaktsiyasi lavaboda emas, balki aniq yuzada sodir bo'lishi uchun, ular aytganidek, uni faollashtirish kerak. Ya'ni, kumushning sirtga yopishishiga yordam berish. Buning uchun biz qalay dixlorid eritmasini olamiz. Bu juda muhim nuqta protsedura vaqti. Qismni bir daqiqa davomida kalay xlorid eritmasi bilan sug'orib oling. Keyin distillangan suv bilan to'kib tashlang - uch daqiqa. Bu juda muhim bosqich va sirtni tozalash vaqtiga rioya qilmaslik nikohga, ya'ni vaqt, kuch va pulni behuda sarflashga olib keladi. Sug'orish imkon qadar tekis bo'lishi kerak, shunda sirtning barcha joylari teng darajada namlanadi.

Metallizatsiya

Bu sirtda kumushning oyna plyonkasini olishning eng qiziqarli bosqichidir. Aslida buning uchun, butun fikr. Buning uchun sizga faqat kumush eritma va reduktor eritmasi kerak bo'ladi. Bu tajriba bilan birga keladigan ba'zi mahorat talab qiladi. Eritmalarning sirtga aralashmasligi va boshqa hech narsa bo'lmasligi uchun p?sk?rtmek kerak. Va hajmi bo'yicha teng miqdorda p?sk?rt?l?r. Bunday aniqlikka erishib, biz nuqsonlarsiz ideal oynaga ega bo'lamiz.

Bundan tashqari, shuni bilishingiz kerakki, oyna plyonkasi bardoshli emas va uning xususiyatlarini saqlab qolish uchun shaffof yoki rangli lak qatlami bilan himoyalangan bo'lishi kerak. Ammo bu butunlay boshqacha hikoya.

Dekorativ krom qoplama jarayoni, hatto qimmatbaho asbob-uskunalarni sotib olmasdan ham, uyda hammomda takrorlanishi mumkin minimal xarajat. Siz elektron pochta kursini o'rganib, texnologiya bilan batafsilroq tanishishingiz mumkin Dekorativ xrom qoplama texnologiyasi va uni amalda sinab ko'ring, bu sizga ushbu yo'nalishda harakat qilish kerakmi yoki yo'qligini hal qilish imkonini beradi.

"Dekorativ xrom qoplama texnologiyasi" elektron pochta kursi nimadan iborat?

• Kimyo va jihozlar.
• Kumushlash uchun retseptlar va eritmalar tayyorlash.
• Kumush qo'llash uchun sirt tayyorlash.
• Metallizatsiya

Bu bilim va ko'nikmalar menga 40 ming rubldan ko'proq va bir necha oy vaqt sarfladi. Ma'lumotlar sizga bepul, qisqacha va mohiyatiga ko'ra 5 shaklida taqdim etiladi. qisqa darslar. Elektron pochta kursini olish uchun video ostidagi yuqorida joylashgan shaklni to'ldirish orqali so'rov qoldiring. Haqiqiy ismingizni va manzilingizni kiriting Elektron pochta, keyin "Ilova yuborish" tugmasini bosing. Shundan so'ng siz arizangizni tasdiqlash uchun ko'rsatmalarga ega bo'lgan sahifaga o'tasiz. Uni diqqat bilan o'qing va keyin pochta qutingizga o'ting. Arizangizni tasdiqlovchi elektron pochta xabarini olishingiz kerak. Tasdiqlash havolasini bosing va deyarli darhol siz dekorativ Chrome texnologiyasi kursining birinchi harfini olasiz, u erda texnologiyadan qanday foydalanishni boshlash haqida to'liq ma'lumot olasiz.