Ko'pincha, uyni kichik ta'mirlash kerak bo'lganda vaziyat yuzaga keladi. Masalan, suv ta'minoti tizimining bir qismini, isitish tizimini, kanalizatsiya tizimini yoki gaz bilan ta'minlash uchun quvurlarni almashtiring (buni mustaqil ravishda qilish juda kam uchraydi, ammo nazariy jihatdan mumkin).

Yoki yangi suv ta'minoti tizimini yaratish kerak va buning uchun siz bir xil diametrli, ammo boshqa materialdan yangilarini sotib olish uchun eski quvurlarning diametrini aniq aniqlashingiz kerak. Yoki hatto ta'mirlashni hunarmandlarga ishonib topshiring, lekin avval siz kerakli diametrli quvur sotib olishingiz kerak.

Albatta, bozorda o'lchovlarni tez va aniq bajarishga imkon beruvchi ko'plab maxsus o'lchov asboblari mavjud. Masalan, o'lchagichlar-sirkometrlar yoki lazer hisoblagichlari. Ammo uy ustasi ustaxonasida bunday ixtisoslashgan yuqori aniqlikdagi qurilmalar har doim ham tayyor emas. Shuning uchun savol tug'iladi, trubaning diametrini do?a?lama vositalar bilan qanday aniqlash mumkin?

Diametrlar qanday va ular qanday o'lchanadi?

O'lchovlarga o'tishdan oldin, trubaning diametri santimetrda ko'rsatilmasligini bir oz eslaylik. Tarixiy jihatdan, quvurlar o'lchamlari ko'pincha metrik (va bizga tanish) santimetrda emas, balki dyuymlarda ko'rsatilgan. Bir dyuym 2,54 sm.

Bunga qo'shimcha ravishda, quvurning ikki diametrga ega ekanligini yodda tutish kerak - tashqi va ichki. Ichki diametr quvurning o'tkazuvchanligini (suv, kanalizatsiya va boshqalar) aniqlaydi. Ammo o'rnatish vaqtida tashqi diametr muhimroqdir - trubaning tashqi tomonida ip qo'llaniladi va tishli ulanish undan aniqlanadi.

Turli materiallardan tayyorlangan quvurlar turli devor qalinligiga ega, bu tashqi va ichki diametrlar o'rtasidagi farqni aniqlaydi.

Keling, ish bilan shug'ullanamiz - vositani qidiramiz

Quvur diametrini o'lchashning bir necha xil usullari mavjud. O'lchovning aniqligini oshirish uchun xatolarni oldini olish uchun u yoki bu usulga murojaat qilish kerak. Ko'pincha, tanlov shartlari quvurning o'zi mavjudligiga bog'liq.

O'lchashning eng keng tarqalgan va eng oson usuli kaliperdir. Lekin, birinchidan, har bir uyda kaliper mavjud emas. Va ikkinchidan, katta diametrli quvurlarni (masalan, kanalizatsiya) kichik uy hisoblagichi bilan o'lchash oson emas. Ammo murakkab maxsus vositalarni talab qilmaydigan eng oson yo'l yordamga kelishi mumkin.

Quvurning diametrini hisoblash uchun sizga kerak bo'ladi:

• Moslashuvchan o'lchagich, tikuvchining santimetri yoki lenta o'lchovi;
• Pi tilini bilish (3.14);
• Kalkulyator.

Shu tarzda siz quvurni ham, dumaloq kesimdagi har qanday boshqa ob'ektni - ustunni, novdani, bog 'to'shagini va boshqalarni o'lchashingiz mumkin. Siz faqat bitta o'lchovni bajarishingiz kerak - atrofni toping. Buning uchun quvurni aylana bo'ylab moslashuvchan o'lchagich, santimetr yoki lenta o'lchovi bilan o'rab oling (agar u gul to'shagi bo'lsa, keyin eng keng qismida). Keyin olingan qiymatni 3,14 ga bo'ling (aniqlikni sevuvchilar 3,1415926 ga bo'linishi mumkin) va trubaning diametrini santimetrda oling.

O'lchamlarni tez-tez ishlatiladigan dyuymlarga (suv quvurlari uchun) aylantirish uchun siz olingan qiymatni 0,398 ga ko'paytirishingiz kerak. Aksincha, spetsifikatsiyalarda ko'rsatilgan dyuymlarni (ayniqsa, import qilingan quvurlarda) santimetrga aylantirish uchun dyuymdagi diametrni 2,54 ga ko'paytirish kerak.

Kichik diametrli quvurlar - o'lchash xususiyatlari

Agar siz ingichka trubaning diametrini o'lchashingiz kerak bo'lsa, unda siz hech qanday maxsus narsani ixtiro qilishingiz shart emas - eng oson yo'li diametri oddiy kaliper bilan o'lchashdir. Yagona shart - quvurga kirishni ta'minlash. Va, albatta, kaliperning o'zi mavjudligi. Ushbu usul juda katta bo'lmagan diametrli (150 mm gacha) mavjud quvurlarni o'lchash uchun javob beradi.

Eng oson yo'li - trubaning oxiriga kaliperni ulash, oyoqlarini tashqi devorlarga bosish va olingan qiymatga qarash. Bu kerakli diametr bo'ladi.

Agar quvur mavjud bo'lmasa-chi?

Agar trubaning oxiriga yaqinlashishning iloji bo'lmasa (masalan, u o'rnatilgan tizimning bir qismi bo'lsa), unda uning diametrini kaliper bilan ham o'lchash mumkin. Siz shunchaki kompasni oxirigacha emas, balki quvurga perpendikulyar yon yuzaga bosishingiz kerak. Bundan tashqari, o'lchov asbobining oyoqlari uzunligi o'lchanadigan quvur diametrining yarmidan kattaroq bo'lishi kerak.

Asosiy o'lchov usuli yuqorida aytib o'tilganidek, bir xil bo'lib qoladi. Lenta o'lchovi yoki shnur yordamida aylana aniqlanadi. Va keyin, natijada olingan uzunlikni 3,14 ga bo'linib, biz kerakli diametrni olamiz.

Misol uchun, agar aylana 31,4 sm bo'lsa, u holda quvur diametri 314 mm: 3,14 = 100 mm.

Fotosurat bo'yicha masofadan o'lchash usuli

Diametrni aniqlashning bu standart bo'lmagan usuli, o'lchash vositasi mavjud bo'lmaganda yoki u bilan quvurga yaqinlashib bo'lmaganda qo'llaniladi. Bunday holda, trubaning diametrini qanday aniqlash kerakligi haqidagi savol mobil telefon yoki kamera yordamida hal qilinadi.

Buning uchun quvur yoniga ma'lum o'lchamdagi ob'ekt qo'yiladi (ko'pincha devor uzunligi 50 mm bo'lgan gugurt qutisi yoki tanga). Va ular mobil telefonda "o'rnatish" ni suratga olishadi. Keyin, to'g'ridan-to'g'ri fotosuratda (yoki kompyuter ekranida) quvur va ma'lum ob'ektning o'lchamlari o'lchanadi. Faqat mutanosiblik qoidasidan foydalangan holda barcha raqamlarni haqiqiy o'lchamga tarjima qilish qoladi.

Quvurning ichki diametrini aniqlash

Eng oson yo'li - kesmada trubaning ichki diametrini o'lchash. Misol uchun, kaliper yordamida, maksimal nuqtada ichki diametrni o'lchash orqali. Ba'zan ichki diametr tashqi diametrdan devor qalinligining ikki barobarini olib tashlash orqali hisoblanadi.

Ishlab chiqarish jarayonida quvurlarning parametrlarini nazorat qilish usullari

Katta hajmdagi ishlab chiqarishda qalin quvurlarning tashqi diametri (suv ta'minoti yoki kanalizatsiya uchun) ham lenta o'lchovi bilan o'lchanadi.

Biroq, aniqroq formuladan foydalaniladi:

D \u003d L: 3,14 - 2?p - 0,2 mm.

Diametri (D) lenta o'lchovi tarmog'ining ikki barobar qalinligini (?p) hisobga olgan holda aniqlanadi va lenta o'lchovining quvur devoriga mos kelishi uchun tuzatish kiritiladi, bu (tajriba ma'lumotlari bo'yicha) 0,2 mm. O'lchashda ruxsat etilgan og'ishning qiymati ham hisobga olinadi. Misol uchun, diametri 200 mm bo'lgan quvur uchun og'ish har qanday yo'nalishda 1,5 mm dan oshmasligi kerak.

Ko'pincha toleranslar foiz sifatida ifodalanadi. Diametri 820 dan 1020 mm gacha bo'lgan mahsulotlar uchun og'ish 7% dan oshmasligi kerak. Ushbu diametrli quvurlarni sanoat sharoitida o'lchash uchun ultratovushli o'lchagichlar qo'llaniladi.

Zavoddagi devor qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kaliper yordamida o'lchanadi. Bunday holda, devor qalinligining nominal qiymatdan og'ishi 5% dan oshmasligi kerak (ayniqsa, pastga).

Bundan tashqari, ishlab chiqarishda egrilik va ovallik kabi mahsulot parametrlari nazorat qilinadi.

1. Egrilik (to'g'ri chiziqdan og'ish) har bir chiziqli metr uchun 1,5 mm dan oshmasligi kerak va umumiy egrilik umumiy uzunlikning 0,15% dan oshmasligi kerak.
2. Quvurning ovalligi (ya'ni, eng katta va eng kichik diametrlar orasidagi farqning nominal diametriga nisbati) 0,8% -1% dan oshmasligi kerak. Eng katta va eng kichik diametrni kaliper bilan ikkita perpendikulyar tekislikdagi ichki diametrlarni o'lchash orqali olish mumkin.

Biroq, almashtirish uchun faqat quvur diametrini o'lchash kerak bo'lsa, unda murakkab hisob-kitoblar va yuqori aniqlikdagi asboblar kerak emas. Siz maktab matematika kursidan do?a?lama vositalar va bilimlardan foydalangan holda quvur diametrining qiymatini olishingiz mumkin.

Video: Quvur diametrini qanday o'lchash kerak

Xatcho‘plarga qo‘shish

Quvurning tashqi va ichki diametrini do?a?lama vositalar yordamida aniqlash

Uyda quvurlarni yuqori sifatli va tez almashtirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalardan biri ularning diametrini do?a?lama vositalar yordamida aniq aniqlashdir.

O'lchovlarni amalga oshirishdan oldin, ular qanday birliklarda qilinganligini tushunishingiz kerak. Quvur diametri har doim dyuymlarda (1 dyuym = 2,54 sm) o'lchanishi odatda qabul qilinadi.

Banyoda sanitariya-tesisat yoki sanitariya-tesisat muammolari yoki oshxonadagi sanitariya-tesisat muammolari bo'ladimi, trubaning diametrini do?a?lama asboblar yordamida qanday aniqlashni bilish foydali bo'ladi.

Albatta, maxsus o'lchash asboblari mavjud, masalan, aylanma o'lchagich, lazer o'lchagich va boshqalar. Ammo narsalar ancha sodda bo'lishi mumkin.

O'lchovlarni amalga oshirishdan oldin, ular qanday birliklarda qilinganligini tushunishingiz kerak. Umuman olganda, bunday qiymatlar har doim dyuymlarda (1 dyuym \u003d 2,54 sm) o'lchanadi va standart o'lcham, masalan, po'latdan yasalgan buyumlar ko'pincha 1 yoki 0,5 dyuymni tashkil qiladi. Aytgancha, plastmassa, po'lat va metall-plastmassa qismlarning diametrlari farqlanadi.

Keyingi qadam o'lchangan qiymatni tanlashdir. Tashqi - muhimroq, chunki. uning ustiga iplar va tishli ulanishlar o'rnatiladi. Bu diametr to'g'ridan-to'g'ri quvur devorlarining qalinligiga bog'liq. Devor qalinligining o'lchamlari ma'lum bir quvurning tashqi va ichki diametrlari o'rtasidagi farq bilan belgilanadi.

So'zdan amalga o'tish

Ikkala diametrni ham to'g'ri o'lchash uchun barcha o'lchash usullarining xususiyatlarini hisobga olish kerak, chunki ularning har biri turli xil sharoitlarga mos keladi.

Bir usul - qismning atrofini o'lchash lentasi yoki lenta o'lchovi bilan o'rash orqali o'lchashdir. Keyin olingan qiymat Pi (3.14) raqamiga bo'linishi kerak.

Bizga kerak bo'ladi:

• hukmdor;
• kalibrlar;
• lenta o'lchovi (santimetrik lenta).

Agar qismning maydoniga kirish qiyin bo'lmasa va uni o'rnatishdan oldin o'lchash mumkin bo'lsa, unda eng oson yo'li o'lchagich yoki lenta o'lchovidan foydalanishdir. Tashqi diametr trubaning eng keng qismiga o'lchagichni qo'yish va bitiruv shkalasidagi birinchi tashqi nuqtadan oxirgigacha hisoblash orqali aniqlanadi.

O'lchovlar allaqachon dyuymlarda ko'rsatilgan holatlar bo'lishi mumkin (import etkazib berish). Santimetrga aylantirish uchun o'lchamni 2,54 ga, dyuymga qaytarish uchun esa 0,398 ga ko'paytiring.

Quvurga to'g'ridan-to'g'ri kirish mumkin bo'lsa, ichki diametrni aniqlashning yana bir usuli bor. Kaliper yoki o'lchagich bilan devorlar kesma bo'ylab o'lchanadi, so'ngra olingan ko'rsatkich tashqi diametrning o'lchovlaridan chiqariladi va 2 ga ko'paytiriladi.

Agar kerakli hududga to'g'ridan-to'g'ri kirish imkoni bo'lmasa? Bir usul - qismning atrofini o'lchash lentasi yoki lenta o'lchovi bilan o'rash orqali o'lchashdir. Keyin olingan qiymat Pi (3.14) raqamiga bo'linishi kerak. Shunday qilib, biz quvurning tashqi diametrini bilib olamiz. Agar kaliper yoki o'lchagichning uzunligi etarli bo'lmasa, bu usul ham mos keladi.

Barcha hisob-kitoblarni istisno qiladigan tashqi diametrni aniqlashning bir usuli bor, lekin faqat 15 sm dan oshmaydigan qismlar uchun.Buni amalga oshirish uchun siz faqat kaliper yordamida ko'rsatkichlarni o'lchashingiz kerak bo'ladi. qaysi to'g'ri natijalar o'qiladi.

Eng g'ayrioddiy usullardan biri bu quvurning qiymatlarini har qanday ob'ekt, fotosurat bilan solishtirish va o'lchovlarni yanada tanib olishdir. O'lchagichni yoki uzunligi oldindan ma'lum bo'lgan har qanday ob'ektni (tanga) oling va uni o'lchanadigan maydonga keltiring, so'ngra rasmga oling. Kompyuterda keyingi o'lchov tashqi diametrning aniq o'lchamlarini aniqlashga yordam beradi. Agar o'lchangan maydonga yaqinlashish imkonsiz yoki juda qiyin bo'lsa, bu usul idealdir.

6.1. Teshiklarni o'lchash usullari va vositalari. Nutromeriya. Kalibrlar. Shlangi chuqurlik o'lchagichi. Mantar o'lchagichlar.

Burg'ulash mashinalarida ishlaganda, burg'ulovchi ko'pincha teshiklarning diametri va chuqurligini, shuningdek, boshqa o'lchamlarni nazorat qilish uchun o'lchov vositasidan foydalanishi kerak.

Teshiklarning o'lchamlari turli xil nazorat va o'lchash asboblari bilan o'lchanadi va tekshiriladi, ular o'lchangan o'lchamning talab qilinadigan aniqligiga va ishlab chiqarish xususiyatiga qarab tanlanadi.

Ko'pincha burg'ulovchi quyidagi o'lchov vositalaridan foydalanishi kerak: o'lchov o'lchagich, ichki o'lchagich, kvadratchalar, kaliper, silliq va tishli o'lchagichlar, chuqurlik o'lchagich.

O'lchov o'lchagichi uzunligi 150 dan 1000 mm gacha yoki undan ko'p bo'lgan qattiq po'lat lenta bo'lib, unda har 1 mm bo'linmalar bosiladi va ishlov beriladigan qismlarning umumiy o'lchamlarini, teshik markazlari orasidagi masofalarni, teshik diametrlarini va hokazolarni taxminiy o'lchash uchun ishlatiladi. o'lchagich bilan o'lchashning mumkin bo'lgan aniqligi 0,5 mm gacha.

Guruch. 6.1. Nutromeriya:

a - indikator, b - mikrometr

Ko'rsatkich kaliperi(6.1-rasm, a) diametri 6 mm va undan ortiq bo'lgan aniq teshiklarni o'lchash uchun ishlatiladi. Ichki o'lchagichni o'qish xatosi ± 0,15 dan 0,025 mm gacha. Bo'linish qiymati 0,01 mm. Ichki o'lchagichlar to'plami o'zaro almashtiriladigan qo'shimchalar to'plamini o'z ichiga oladi, ularning yordami bilan kerakli o'lchov chegaralari o'rnatiladi.

Sertifikatlangan halqa yoki oxirgi o'lchovlar bloki yordamida indikator nolga o'rnatiladi. Teshikning diametrini o'lchashda ichki o'lchagich oldindan egilib, ehtiyotkorlik bilan, ish qismining devorlariga uchlarini urmasdan, teshikka kiritiladi.

Kaliper teshikning o'qiga perpendikulyar ravishda biroz silkitib o'rnatiladi, shundan so'ng o'qning noldan og'ishi qayd etiladi. Agar o'lchov paytida indikator o'qi o'ngga og'ilsa, o'lchangan o'lcham sozlanganidan kichikroq, agar chap tomonda bo'lsa, sozlanganidan kattaroqdir.

Masalan, diametri 25 mm bo'lgan teshikni o'lchashda indikator ignasi 15 bo'linmaga o'ngga og'adi, shuning uchun teshikning haqiqiy o'lchami 25 - 0,15 \u003d 24,85 mm bo'ladi. Agar o'q bir xil miqdordagi bo'linishlar bilan chapga og'ib ketsa, o'lchangan o'lcham 25 + 0,15 = 25,15 mm bo'ladi.

Aniq teshiklarni tekshirish uchun bo'linish qiymati 0,01 mm va o'qish xatosi kamida ± 0,006 mm bo'lgan mikrometrik ichki o'lchagichlar qo'llaniladi.

Mikrometrik teshik o'lchagich(6.1-rasm, b) quyidagi asosiy qismlarga ega: uning ichiga bosilgan sharsimon o'lchov uchi 1 bilan novda 3, mikrometr vinti 5, baraban 6, mikrometr vintiga qattiq ulangan, qopqoq 7, barabanni mikrometr vintiga mahkamlash, o'lchash uchi 8, xavfsizlik qopqog'i 2 va tiqin 4.

Nutromeriya Ular mikrometr boshi va bir nechta uzatma kabellari shaklida ishlab chiqariladi, bunda siz turli xil o'lchov chegaralarini olishingiz mumkin.

Kalibrlar 0,1 va 0,05 mm aniqlikdagi o'qishlarni olish imkonini beruvchi maxsus shkala - noniusga ega.

Guruch. 6.2. Kalibrlar:

a - nonius ko'rsatkichlari bilan, b - nonius ko'rsatkichlari bilan, v - indikator ko'rsatkichlari bilan

Shaklda. 6.2, a ko'rsatilgan kalibrlar nonius bilan o'qish aniqligi 0,05 mm. Bu tashqi va ichki o'lchovlar uchun, shuningdek, markalash ishlari uchun mo'ljallangan. Kaliper millimetr bo'linmalari bo'lgan novda 6 dan iborat bo'lib, uning bir uchida ikkita jag'lar 1 va 2 mavjud. 11 va 3 jag'lari bo'lgan ramka 9 novda 6 bo'ylab harakatlanadi. Ramkaga nonius o'lchagich 10 o'rnatilgan.

Kalibrlarning ba'zi konstruksiyalarida aniq o'lchovlarni osonlashtirish uchun vint 8, gayka 7 va qisish vintidan 5 dan iborat ramka besleme 9 uchun mikrometrik moslama mavjud. Qulflash vinti 4 rom 9 ni rod 6ga mahkamlash uchun xizmat qiladi.

Nonius 10 tayoqning shkala bo'linmasining kasr qismlarini hisoblash uchun ishlatiladi 6. Uning uzunligi 39 mm va u 20 qismga bo'linadi. Raqamlar har besh bo'linmada millimetrning yuzdan bir qismini ko'rsatadi. Shuning uchun 25 raqami vernierning beshinchi zarbasiga qarshi turadi, 50 o'ninchiga qarshi va hokazo. Vernierning har bir bo'linmasining uzunligi 39:20 = 1,95 mm, ya'ni. o'qish 0,05 mm aniqlik bilan amalga oshirilishi mumkin.

Kaliper bilan o'lchashda noniusning nol zarbalari bilan o'tgan butun millimetrlar soniga o'lchov tayog'ining zarbalari bilan mos keladigan noniusning zarbasi qancha millimetrning yuzdan bir qismini qo'shish kerak. Masalan, kalibr tayog'i bo'ylab (6.2-rasm, b) noniusning nol zarbasi 24 mm dan o'tdi va uning sakkizinchi zarbasi o'lchov tayog'ining zarbalaridan biriga to'g'ri keldi. Bunday holda, zarba 0,40 mm (0,05X8) o'lchamiga to'g'ri keladi va o'lchangan o'lcham 24,40 mm, ya'ni. 24 + 0,40 = 24,40 mm.

Kaliperlar 0 dan 125, 160, 250, 400, 630, 1000 mm va undan ortiq o'lchov chegaralari bilan ishlab chiqariladi.

Teshik diametrini o'lchashda kaliperning 1 va 11 jag'lari teshikka kiritiladi va ularning holati vint 4 bilan o'rnatiladi. Keyinchalik, vernierning ko'rsatkichlariga ko'ra, diametrning o'lchami aniqlanadi. Bunday holda, ichki o'lchovlar uchun 1 va 11 jag'larning haqiqiy qalinligi o'lchangan o'lchamga qo'shiladi.

Kalibrlar indikator bo'yicha o'qish bilan (6.2-rasm, s) tashqi va ichki o'lchovlar uchun, shuningdek, markalash ishlari uchun ishlatiladi. Kalibrning harakatlanuvchi ramkasida siferblatda bo'linish qiymati 0,02 mm bo'lgan indikator o'rnatilgan. O'qning bir burilishi 2 mm ga teng. Katta o'lchov jag'lari bilan maksimal o'lchash xatosi ±30 mkm. Kaliper bilan o'lchashda o'lchangan qiymatlarning birlashtirilgan o'qishi sodir bo'ladi: chiziqli shkala bo'yicha slayderning holatini taxminiy ko'rsatish, shuningdek, o'qning o'rni bilan samarali o'lchangan qiymatni aniq ko'rsatish. tering. O'lchov diapazoni 0-150 mm.

Guruch. 6.3 . Teshik chuqurligini o'lchash usullari: a - chuqurlik o'lchagich, b - mikrometrik chuqurlik o'lchagich, c - ko'rsatkich chuqurlik o'lchagich, d - chegara chuqurlik o'lchagich shabloni

Shlangi chuqurlik o'lchagichi(6.3-rasm, a) teshiklar, oluklar, oluklar chuqurligini va chiqadigan joylarning o'lchamini o'lchash uchun ishlatiladi. Uning qurilmasi kaliper qurilmasiga o'xshaydi.

Milimetrli bo'linmalarga ega bo'lgan novda 4, nous 1 va tayanch 9 bilan 8-ramkada erkin harakatlanadi va kerakli holatda qulflash vinti 2 bilan o'rnatiladi. 8-ramka 5 slayderdan, vint 7 dan iborat mikrometrik besleme mexanizmiga ulangan, gayka 6 va mahkamlash vinti 3.

Chuqurlik o'lchagich yordamida burg'ulangan teshikning chuqurligini o'lchash uchun chap qo'l bilan qismning yuzasiga 9 tayanchni bosish kerak va o'ng qo'lingiz bilan gaykani 6 burab, novda 4 ni teginish uchun keltiring. burg'ulangan teshikning pastki qismi.

Noniusni o'qish nonius bilan o'lchashdagi kabi amalga oshiriladi. Chuqurlik o'lchagichlari 150, 200, 300 va 500 mm gacha bo'lgan yuqori o'lchov chegaralari va 0,1 dan 0,02 mm gacha o'qish aniqligi bilan ishlab chiqariladi.

Mikrometr chuqurlik o'lchagich(6.3-rasm, b) 0-25 chuqurlikdagi teshiklarni o'lchash imkonini beradi; 25-50; 50-75; 0,01 mm aniqlik bilan 75-100 mm. Uning asosi 1 bilan u 7-qismning ishlov berilgan yuzasiga o'rnatiladi va unga mahkam bosiladi. Shundan so'ng, mandalni 3 aylantirib, mikrometrik vint 5 ning o'lchash tayog'i 6 teshikning pastki qismiga tegguncha harakat qiladi. Poyaning o'lchov tekisliklari va mikrometr vintining tayog'i orasidagi masofa teshik, truba va boshqalarning chuqurligini aniqlaydi. O'lchamlar 4-poyada va 2-baraban shkalasida o'lchanadi.

Chuqurlik ko'rsatkichi(6.3-rasm, b) o'qish moslamasi bo'lgan o'lchash moslamasi - o'lchash tayog'idan o'qish o'qigacha bo'lgan tishli dial ko'rsatkichi.

O'q o'q atrofida aylanadi va dumaloq shkala bo'yicha o'qishlarni beradi. O'qning bir burilishi o'lchov tayog'ining 1 mm ga harakatiga to'g'ri keladi, ya'ni indikator bo'linmasining narxi 0,01 mm. Kichkina qo'l bilan terishning ikkinchi shkalasida butun millimetrlar hisoblanadi.

Chuqurlik ko'rsatkichi korpus 2, katta 3 va kichik 5 terish shkalasi, mos yozuvlar strelkasi 4 va o'lchash tayoqchasidan iborat 6. Teshik chuqurligini o'lchash uchun chuqurlik o'lchagich uning asosi bilan qismning yuzasiga o'rnatiladi 1. Chuqurlik o'lchagich shablonlari (1-rasm). 6.3, d) 100 mm gacha chuqurlikdagi teshiklarni tekshirish uchun foydalanish tavsiya etiladi. Ular belgilangan toleranslar doirasida ishlov berilgan teshiklarning chuqurligini tez va ishonchli tekshirishlari mumkin.

Silliq kalibrlar— masshtabsiz o?lchash asboblari; teshiklarning to'g'riligini nazorat qilish uchun asosan seriyali yoki ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ular o'lchovlarning tezligi va aniqligini ta'minlaydi va normal va chegaraga bo'linadi.

Oddiy kalibrlar faqat mahsulotning sinovdan o'tgan elementining nominal hajmiga teng o'lchamlarga ega. Bu o'lchagichlar tekshirilayotgan qismga katta yoki kamroq zichlik bilan kiradi.

Hozirgi vaqtda cheklovchi kalibrlar asosan qo'llaniladi. Ular ikki tomonlama qilingan bo'lib, ularning bir tomoni eng katta, ikkinchisi esa qismning eng kichik cheklovchi o'lchamlariga ega. Bir tomoni passable (PR), ikkinchi tomoni esa o'tib bo'lmaydigan (NOT) deb ataladi.

Guruch. 6.4. Shlangi o'lchagichlar: a - silliq chegara, b - tishli

Chegaragacha silliq kalibrlar teshiklarni tekshirish uchun ishlatiladigan silliq vilkalarni (6.4-rasm, a) o'z ichiga oladi. Silliq vilkalar uchun eng kichik chegara o'lchamiga ega bo'lgan tomon o'tish mumkin bo'lgan tomon, eng katta chegarasi esa o'tib bo'lmaydigan tomon hisoblanadi.

Agar o'lchagichlarning o'tmaydigan tomonlari teshikka kirsa, u holda mahsulotlar yakuniy nuqsonlar hisoblanadi. Agar o'lchagichlarning o'tadigan tomonlari teshikka kirmasa, u holda mahsulotlarni tuzatish mumkin.

Ichki ipli mahsulotlar ip o'lchagichlari bilan boshqariladi. Ichki iplarni tekshirish uchun ip o'lchagichlari juftlashtirilgan mahsulotlarning prototiplari hisoblanadi.

Ichki iplarni kuzatish uchun ishchi o'lchagichlar tishli vilkalardir: teshikdan o'tgan PR va o'tmagan EMAS (6.4-rasm, b).

PR vilkasini tishli teshikka vidalanishi shuni ko'rsatadiki, o'rtacha ip diametri belgilangan chegara o'lchamidan oshmaydi. Agar vilka vidalanmasa, bu gaykaning o'rtacha diametri belgilangan eng katta o'lcham chegarasidan katta emasligini anglatadi.

Shuning uchun, agar vilka tishli teshikka vidalansa va o'tib bo'lmaydigan vilka vidalanmasa, mahsulot yaxshi deb hisoblanadi.

Suv, gaz yoki kanalizatsiya tizimidagi muammolarning paydo bo'lishi ko'pincha quvurlarni o'rnatishni o'z ichiga oladi - eski quvurning bir qismini almashtirish yoki yangisini o'rnatish. Bunday ishlarni bajarayotganda, sizning tizimingiz quvurlarining diametrini do?a?lama vositalar bilan aniqlash uchun sizga ko'nikmalar kerak bo'ladi. Yangi suv ta'minoti tizimini o'rnatishda, shuningdek, yangi plastmassa yoki metall-plastmassa quvurlarni tanlashni aniqlash uchun eski quvurlarning o'lchamlarini aniq aniqlash kerak.

Albatta, bunday o'lchovlarni amalga oshirish uchun maxsus asboblar mavjud, masalan, lazer o'lchagich, aylanma o'lchagich va boshqalar. Ammo siz professional mutaxassis bo'lmasangiz va sizning uy asboblaringiz to'plamida bunday yuqori aniqlikdagi asboblar bo'lmasa-chi? Quvur diametrini boshqacha tarzda qanday o'lchash mumkin?

Bu savolga javob berishdan oldin, ushbu ko'rsatkichlar qaysi birliklarda o'lchanganligini bilish foydalidir. Quvur diametri odatda dyuymlarda o'lchanadi. Bir dyuym 2,54 santimetrga teng.

Quvur bilan ishlaganda uning ichki va tashqi diametrlari o'lchovga bo'ysunadi Quvurning tashqi diametri uning qiymati bo'lganligi sababli muhim ahamiyatga ega bo'lib, tishli ulanishlarni yaratishda hisobga olinadi. Tashqi diametri quvurning devor qalinligi bilan bevosita bog'liq. Devor qalinligi o'lchami quvurning tashqi va ichki diametrlari orasidagi farqdir.

So'zdan amalgacha

Quvurlar diametrlarini o'lchashning bir necha usullari mavjud bo'lib, ular xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun e'tiborga olish kerak bo'lgan shartlarga qarab o'z xususiyatlarida farqlanadi. Muayyan o'lchash usulini tanlash ko'pincha o'lchov ob'ektiga kirish imkoniyatiga bog'liq. Keling, ulardan ba'zilarini ko'rib chiqaylik.

Ko'pincha quvur diametrini o'lchash uchun taniqli kaliper ishlatiladi. Lekin sizda yo'q bo'lishi mumkin yoki mavjud bo'lsa, u bilan katta quvur diametrini o'lchash mumkin emas. Bunday holda, eng oddiy vositalar va bilimlar to'plami qo'llaniladi:

• moslashuvchan o'lchagich (tikuvda ishlatiladigan o'lchash tasmasi kabi);
• ruletka;
• Pi sonining maktab bilimi (u 3,14 ga teng).

Shunga o'xshash asboblar to'plami bilan siz nafaqat quvurning, balki boshqa har qanday yumaloq ob'ektning diametrini o'lchashingiz mumkin - novda, ustun yoki bog 'to'shagi.

Biz faqat bitta o'lchovni amalga oshirishimiz kerak - lenta o'lchovi yoki moslashuvchan o'lchagich yordamida trubaning atrofini aniqlash. Buning uchun santimetrli lenta yoki lenta o'lchovi quvur yuzasiga uning eng keng qismida qo'llaniladi. Olingan aylana qiymati 3.14 ga bo'linishi kerak. Aniqroq o'lchamlar uchun qiymat - 3,1416 ishlatiladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, quvurlarni import qilish hujjatlar bilan birga keladi, ular allaqachon quvurlar diametrining dyuymdagi qiymatlarini ko'rsatadi. Ushbu qiymatlarni santimetrga aylantirish uchun ular 2,54 ga ko'paytiriladi. Xuddi shunday, santimetrni dyuymga aylantirish uchun 0,398 ga ko'paytiring.

O'lchovlar hech qanday matematik hisob-kitoblarsiz kalibr bilan amalga oshiriladi. Shart - quvurga to'liq kirish imkoniyati. Ushbu usul kichik diametrli (15 sm dan ortiq bo'lmagan) mavjud quvurlarni o'lchash uchun javob beradi. O'lchovni amalga oshirish uchun kaliperning oyoqlari trubaning oxiriga qo'llaniladi va tashqi devorlarga mahkam yopishtiriladi. Milimetrning o'ndan bir qismi aniqligi bilan kaliper shkalasida olingan qiymat quvurning tashqi diametri bo'ladi.

Quvurning oxirgi qismi o'lchash uchun mavjud bo'lmasa, ya'ni quvur allaqachon mavjud suv yoki gaz ta'minoti sxemasining o'rnatilgan elementi bo'lsa, o'lchovlar uchun trubaning yon yuzasiga kaliper qo'llaniladi. Bunday holda, o'lchash uchun muhim shart: kaliperning oyoqlari uzunligi quvur diametrining yarmidan oshishi kerak.

Katta diametrli quvurlarni o'lchash

Yuqorida biz qiymat bilan formulani aytib o'tdik. Katta trubaning atrofini o'lchash shnur yoki lenta o'lchovi yordamida amalga oshirilishi mumkin, so'ngra uning diametri D \u003d L formulasi bilan aniqlanadi: 3.14, bu erda: D - trubaning diametri;

L - quvurning atrofi.

Masalan, agar siz o'lchagan quvur atrofi uzunligi 31,4 sm bo'lsa, u holda quvur diametri D \u003d 31,4: 3,14 \u003d 10 sm (yoki 100 mm) bo'ladi.

Fotografiya bo'yicha quvurlarni o'lchash (nusxa olish usuli)

Ushbu nostandart usul har qanday o'lchamdagi quvurga to'liq kirish imkoni bo'lmaganda qo'llaniladi. O'lchagan quvurga o'lchagich yoki boshqa ob'ekt qo'llaniladi, uning o'lchamlari har qanday ustaga oldindan ma'lum (ko'pincha bu holda uzunligi 5 sm bo'lgan gugurt qutisi yoki tanga ishlatiladi). Bundan tashqari, quvurning ushbu qismi biriktirilgan ob'ekt bilan suratga olinadi (zamonaviy sharoitda kameraga qo'shimcha ravishda mobil telefon ham mavjud). Fotosuratlardan quyidagi o'lchamdagi hisob-kitoblar amalga oshiriladi: fotosuratda mm dagi vizual qalinlik o'lchanadi, so'ngra fotosuratlar masshtabini hisobga olgan holda haqiqiy qiymatlarga aylantiriladi.

Mavjud quvurning ichki diametrini aniqlash

Oddiy o'lchagich yoki kaliperdan foydalanib, trubaning devor qalinligini uning kesilgan joyida o'lchang. Ushbu qiymat 2 ga ko'paytirilib, tashqi diametr qiymatlaridan chiqariladi. Olingan qiymat quvurning ichki diametriga teng bo'ladi.

Ishlab chiqarish sharoitida quvur parametrlarini nazorat qilish

Keng miqyosli ishlab chiqarishda suv yoki kanalizatsiya quvurlarining tashqi diametri yanada murakkab formulalar yordamida nazorat qilinadi va tekshiriladi: D \u003d L: 3,14 - 2?p - 0,2 mm.

Ushbu formulada, allaqachon ma'lum bo'lgan qiymatlarga qo'shimcha ravishda, ?p belgilari diametrni o'lchash uchun foydalaniladigan lenta o'lchovining qalinligini mm ni bildiradi va formuladan "0,2 mm" hisobga olingan holda ruxsat etilgan og'ishlardir. lenta o'lchovining quvurga mos kelishi. 200 mm kesimli quvurlar uchun ruxsat etilgan og'ishning qiymati ± 1,5 mm.

Katta diametrli quvurlarni o'lchashda toleranslar foiz sifatida o'lchanadi. Misol uchun, o'lchamlari 820 dan 1020 mm gacha bo'lgan mahsulotlar uchun bardoshlik = 0,7%. Bunday o'lchovlar uchun ultratovushga asoslangan o'lchash apparati qo'llaniladi.

Keng miqyosli ishlab chiqarishda quvurlarning devor qalinligi 0,01 mm shkala bo'linmasi bilan kaliper bilan o'lchanadi. Qisqartirish yo'nalishi bo'yicha nominal qalinlikdan ruxsat etilgan og'ish 5% dan oshmasligi kerak.

Quvurlarning egrilik qiymatlari ham nazorat qilinadi, ular quvur uzunligining chiziqli metriga 1,5 mm dan oshmasligi kerak. Mahsulotlarning umumiy egriligi uning uzunligiga nisbatan 0,15% dan oshmasligi kerak. Quvur uchlarining ovalligi eng katta va eng kichik diametrlar orasidagi farqning trubaning nominal diametriga nisbati bilan aniqlanadi.

Ushbu parametrning qiymati devor qalinligi 20 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun 1% dan oshmasligi va 20 mm dan yuqori devorlar uchun 0,8% dan oshmasligi kerak.

Quvurning ovalligi ikki o'zaro perpendikulyar tekislikda indikator qavs yoki ichki o'lchagich yordamida quvur uchining diametrini o'lchash yo'li bilan aniqlanishi mumkin.

Oddiy maktab bilimlari va oddiy asboblardan ehtiyotkorlik bilan foydalanish sizning vazifangizni sezilarli darajada soddalashtiradi - trubaning diametrini do?a?lama vositalar bilan qanday o'lchash.

Video

O'lchov asboblari bilan ishlash haqida videoni tomosha qilishni taklif qilamiz.

O'lchov ob'ektlarining xilma-xilligi turli xil nazorat va o'lchash asboblari va asboblari, shuningdek, o'lchash usullari va usullariga olib keladi. Shu bilan birga, alohida mashina qismlarining maqsadiga qarab, o'lchovlar turli xil aniqlik bilan amalga oshirilishi kerak. Bir holatda oddiy o'lchov o'lchagichni ishlatish kifoya, ikkinchisida esa ± 0,01 mm aniqlik bilan o'lchash imkonini beradigan aniq asbobdan foydalanish.

Aytaylik, siz pistonning diametrini o'lchashni xohlaysiz. Uni kaliper va shkala o'lchagich, kaliper va mikrometr bilan o'lchash mumkin. Birinchi holda, o'lchov aniqligi -0,5 mm ga, ikkinchisida - 0,1 dan 0,05 mm gacha, uchinchisida - 0,01 mm ga to'g'ri keladi.

Chiziqli va burchak o'lchovlarini bajarish uchun normal shartlar GOST 8.050-73 tomonidan belgilanadi. Mahsulotlarning toleranslari va nominal o'lchamlariga qarab 1 dan 500 mm gacha chiziqli o'lchamlarni o'lchashda ruxsat etilgan xatolar GOST 8.051-73 da tartibga solinadi. Ruxsat etilgan o'lchov xatosining chegarasi o'lchov vositalarining xatosi, o'rnatish choralari, harorat deformatsiyalari, o'lchash usuli va boshqalarning ta'sirini hisobga oladi. Ruxsat etilgan qiymatdan oshmaydigan xato bilan o'lchash natijasi haqiqiy qiymat sifatida qabul qilinadi.

O'lchov vositasini tanlashga ta'sir qiluvchi asosiy omillar o'lchanadigan mahsulotning o'lchami va sifati (aniqlik klassi), o'lchov vositasining ruxsat etilgan xatosi, o'lchov vositasidan foydalanish shartlari va usuli hisoblanadi.

S?rg?l? o'lchash vositasi chiziqli nonius bilan. Vernier kaliper - qismlarning tashqi va ichki o'lchamlari, diametri, chuqurligi va balandligini o'lchash uchun noniusli * ko'p o'lchovli surma asbob. Ishlab chiqarilgan kalibrlarning konstruktsiyalari o'lchamlarni 0,1 va 0,05 mm aniqlik bilan o'lchash imkonini beradi. Bunday yuqori aniqlikka o'qish uchun maxsus qurilma - chiziqli nonius yordamida erishiladi.

Shaklda. 129 GOST 116-89 0,1 mm gacha bo'lgan o'lchov aniqligiga ega bo'lgan kaliperni (universal) ko'rsatadi. U o'lchagich shkalasi qo'llaniladigan novda 1, 2 va 9 jag'lar va 3 va 8 ramka jag'lari bilan novda bo'ylab harakatlanadigan 7-ramkadan iborat.

Guruch. 129

O'lchanadigan ob'ekt jag'lar orasiga engil qisiladi, rom qisish vinti 4 bilan mahkamlanadi, so'ngra o'lcham sterjen va nonius tarozida o'qiladi. Rodning teskari tomonining yivida chuqurlik o'lchagichning tekis novda bo'lgan o'lchagich 5 erkin siljiydi. Uning bir uchi ramkaga qattiq bog'langan. Yopiq holatda, chuqurlik o'lchagich chizig'ining erkin uchi novda uchiga to'liq mos keladi. Chuqurlikni o'lchashda novda uchi o'lchanadigan teshikdagi qismning tekisligiga o'rnatiladi. Ramkaga bosib, chuqurlik o'lchagich tayog'i butun teshikning pastki qismiga o'tkaziladi va keyin ramkaning holati siqish vinti bilan o'rnatiladi.

O'lchovlar shtanga va noniusdan olinadi. 19 mm uzunlikdagi Nonius 10 qismga bo'lingan. Shuning uchun uning bo'linmalaridan biri 19/10 \u003d 1,9 mm, bu butun millimetrdan 0,1 mm kamroq (130-rasm, I). Nol ko'rsatkichi bilan nonius zarbasi shtanga zarbasidan o'ngga eng yaqin masofada 0,1 mm o'qish qiymatiga teng masofada joylashgan bo'lib, noniusning seriya raqamiga ko'paytiriladi, nolni hisobga olmaganda (130-rasm, II). . Noniusning nol zarbasi bilan chapdan o'ngga sterjen shkalasida millimetrning butun soni hisoblanadi. Kasr qiymati (millimetrning o'ndan bir qismi) OD mm ko'rsatkichining qiymatini novda zarbasining seriya raqamiga (nolni hisobga olmagan holda) ko'paytirish yo'li bilan aniqlanadi, bu novda zarbasiga to'g'ri keladi.

Shaklda. 130, III sanashning ikkita misolini ko'rsatadi. Birinchisida, bar shkalasida biz 39 mm butun sonni o'qiymiz, keyin nonius shkalasida biz kasr qiymatini aniqlaymiz 0,1 mm x 7 = 0,7 mm (ettinchi zarba xoch bilan ko'rsatilgan). Bu o'lchangan o'lcham 39 mm + 0,7 mm = 39,7 mm degan ma'noni anglatadi. Ikkinchi misolda, birinchisiga o'xshash, biz 61 mm + 0,1 mm x 4 = 61,4 mm ni aniqlaymiz.

Guruch. 130

0,1 mm o'qish aniqligi ba'zan etarli emas. Bunday holda, o'lchovlarni 0,05 mm aniqlik bilan amalga oshirish imkonini beruvchi vernier kaliper ishlatiladi.

Chuqurlik o'lchagich(GOST 162-90) (131-rasm) nonius ko'rsatkichi 0,1 va 0,05 mm bo'lgan ko'r-ko'rona teshiklar, oluklar, oluklar, bo'shliqlar va balandliklarning chuqurligini o'lchash uchun mo'ljallangan. U kalibrdan faqat dizayni bilan farq qiladi: novda o'lchov yuzasi bo'lgan kesilgan uchi bilan tugaydi, ramka jag'lar o'rniga keng tayanch yuzasiga ega - 1 tayanch.

Guruch. 131

Chuqurlik o'lchagichni o'lchashda taglik teshikning ustiga qo'yiladi va novda uning pastki qismida to'xtaguncha tortib olinadi. Bundan tashqari, barcha harakatlar qismni kaliper bilan o'lchash operatsiyasiga o'xshaydi.

Mikrometrik o'lchash vositasi. Mikrometr(GOST 6507-90) - ilgari ko'rib chiqilganlarga qaraganda dizayndagi murakkabroq vosita (132-rasm). Bu sizga o'lchovlarni yanada aniqroq qilish imkonini beradi.

Guruch. 132

Tashqi o'lchovlar uchun mikrometr ot taqasimon tirgak 1, tovon 2, novda 5, qisish moslamasi - tiqin 4, mikrometrik vintli baraban 6, o'ng tomoniga tirqishi bilan vidalangan qopqoq 7 dan iborat. barabanning va bo'yin qopqog'ining uchiga vint bilan biriktirilgan ratchet. O'lchov ko'rsatkichlari shkalada 5-barabanning konussimon noniusida shkala bo'yicha amalga oshiriladi.

Poyadagi masshtabda poyaning o'qi bo'ylab yuqoridan va pastdan belgilangan va unga perpendikulyar bo'lgan 25 ta bo'linma mavjud, ular orasidagi masofa 1 mm. Xavf chizig'idan yuqorida joylashgan zarbalar pastki zarbalarga nisbatan 0,5 mm ga o'ngga siljiydi. Pastki chiziqlar bo'ylab millimetrlarning butun soni, yuqori chiziqlar bo'ylab esa 0,5 mm hisoblanadi. Millimetrning yuzdan bir qismi nonius ustidagi bo'linmalar yordamida aniqlanadi, uning yuzasi nonius generatrislari ko'rinishidagi chiziqlar bilan 50 ta teng qismga bo'linadi.

Bir bo'linish bilan aylantirilganda, baraban 6 ga ulangan mikrometre vinti 3 eksa bo'ylab qadamning 1/50 qismiga, ya'ni 0,5 mm ga teng masofada harakat qiladi: 50 = 0,01 mm.

Mikrometr yordamida detalning istalgan o'lchamini aniqlash uchun uni tovon 2 va mikrometr vintining uchi 3 orasiga qo'yadi.So'ngra baraban mikrometr vintining uchi detal yuzasiga yaqinlashguncha aylantiriladi. Vint 3 ning keyingi siljishi mandalli qopqoq 7 yordamida amalga oshiriladi. O'rash paytida soat kamonining yorilishiga o'xshash xarakterli yoriqni eshitib, qopqoq burilishni to'xtatadi. Shundan so'ng, tiqin 4 mikrometr vintini to'xtatib, mikrometrni qismdan ajratib, ko'rsatkichlarni o'qing.

Ko'rsatkichlar quyidagicha qabul qilinadi (133-rasm): agar barabanning qirrasi novdaning pastki zarbasiga yaqinroq to'xtasa (133-rasm, I), u holda hosil bo'lgan o'lchamdagi butun millimetrlar soni pastki qismi bilan aniqlanadi. shkalaning bo'linishi va millimetrning yuzdan bir qismi barabanning o'qishlari bilan aniqlanadi. Shunday qilib, rasmda ko'rsatilgan tarozilarning holati 8 + 0,24 = 8,24 mm o'lchamiga to'g'ri keladi;

Guruch. 133

agar barabanning qirrasi novdaning yuqori chizig'iga yaqinroq to'xtasa, natijada olingan o'lcham uchta qiymatning yig'indisini ifodalaydi: baraban chetiga stenddagi eng yaqin bo'linmagacha bo'lgan butun millimetrlar soni, ortiqcha 0,5 mm undan yuqori bo'linmaga va barabanda millimetrning yuzdan bir qismining ko'rsatkichlari. Ko'rsatilgan holatda (133-rasm, II) tarozilarning holati 8 + 0,5 + 0,24 = 8,74 mm o'lchamiga to'g'ri keladi. Shaklda. 134 mikrometr bilan qismlarni qanday o'lchashni ko'rsatadi.

Guruch. 134

Mikrometrik kaliper (shtihmas)(GOST 10-88) qismlarning ichki o'lchamlarini, shuningdek, teshik diametrlarining o'lchamlarini o'lchash uchun ishlatiladi. Kaliper bilan o'lchovlarning aniqligi mikrometre bilan bir xil - 0,01 mm. U (135-rasm) bosh va almashtiriladigan kalibrli rodlardan (kengaytmalardan) iborat. Mikrometr boshi baraban 4 ichida joylashgan mikrometr vintidan 6, qalpoqdan 5, novdadan 3, qulflash moslamasidan 2 va almashtiriladigan uchidan 1 iborat. O'zgaruvchan uchlar (uzatmalar) yordamida o'lchash chegarasi oshiriladi.

Guruch. 135

Ushbu asbobdan foydalanganda o'lchamlarni mikrometr bilan o'lchashda bo'lgani kabi o'qing.

Burchaklar va konuslarni o'lchash uchun asbob. Burchak o'lchamlari, boshqalar kabi, tolerantliklarga ega bo'lishi mumkin. Burchak o'lchamlarining yuqori va pastki og'ishlari xuddi shu tarzda chizmalarda joylashtiriladi. shuningdek, chiziqli o'lchamlar. Masalan, nominal o'lchami 90 ° bo'lgan burchakni anglatadi, uning yuqori bardoshliligi 10 ° va pastki bardoshliligi 8 °. Chizmalardagi burchaklarning o'lchamlari tolerantliklarga ega bo'lmasa, ular sanoat standartlariga muvofiq o'rnatiladi.

Burchaklar va konuslarni o'lchash uchun turli xil asboblar qo'llaniladi. Keling, ulardan ba'zilarini ko'rib chiqaylik.

Universal goniometr(GOST 5378-88) (136-rasm) turli qismlarning tashqi va ichki burchaklarini o'lchash uchun ishlatiladi.

Guruch. o'n

O'tkazgich asos 1 dan iborat bo'lib, unga asosiy shkala 130 ° yoy bo'ylab qo'llaniladi va unga qattiq mahkamlangan o'lchagich 4. Nonius 2 ni ko'taruvchi 3-sektor asos yoyi bo'ylab harakatlanadi. Burchak 6 bo'lishi mumkin. ushlagich 7 yordamida 3-sektorga biriktiriladi, bunda o?z navbatida ushlagich 8 yordamida olinadigan o?lchagich 5 mahkamlanadi.Kvadrat 6 va olinadigan o?lchagich 5 sektor 3 cheti bo?ylab harakatlana oladi.

Goniometrning asosiy shkalasi faqat 130 ° yoyda qo'llanilsa-da, lekin o'lchash qismlarini o'rnatishni o'zgartirish orqali 0 dan 320 ° gacha burchaklarni o'lchash mumkin. Noniusni o'qishning aniqligi 2". Burchak qiymatlarini o'lchashda yoki berilgan burchakni o'rnatishda olingan ko'rsatkich kalibr asbobining chiziqli shkalalarida bo'lgani kabi amalga oshiriladi, ya'ni shkala va noniusda. darajalar tayanch shkalada, daqiqalar esa ion shkalasida hisoblanadi.

Misol uchun, rasmda. 137 noniusning nol zarbasi asosiy shkalaning 76 dan 77 ° gacha bo'lgan qismiga to'g'ri keldi va noniusning 9-chi zarbasi asosiy shkalaning zarbasiga (xoch bilan belgilangan) to'g'ri keladi. Shuning uchun asosiy shkalada 76 °, nonius shkalasida esa 9 x 2 "= 18" hisoblanadi. Shunday qilib, bu holda burchak 76 ° 18 ".

Guruch. 137

Ko'rsatkichlar va shablonlar. Cheklangan kalibrlar - qavslar GOST 16775-71 ... 16777-71 chegara o'lchamlari bo'yicha vallarning tashqi diametrlarini nazorat qilish uchun ishlatiladi.

Chegara qavsning o'lchamlari bo'lgan ikki tomoni bor: eng katta ruxsat etilgan PR - o'tish tomoni va eng kichik ruxsat etilgan NO - o'tmaydigan tomon.

Shaklda. 138-rasmda milning 1 o'lchangan diametrini qavs orqali boshqarish sxemasi va nazorati ko'rsatilgan; 2 - o'tmaydigan qavs; 3 - qavs orqali. Ushbu o'lchamlar orasidagi farq boshqariladigan milning diametrining o'lchamiga tolerantlikdir. Kishanning yon tomoni milning undan o'tmasligi uchun ruxsat etilgan eng kichik diametrli o'lchamga EMAS. Ushbu turdagi nazorat bilan mil diametrining haqiqiy hajmini aniqlash mumkin emas. Shuningdek, milning geometrik shakllaridan, ya'ni ovallik, konus va boshqalardan og'ishlarning haqiqiy hajmini belgilash mumkin emas. Mil diametrining haqiqiy hajmini va raqamli qiymatlarda ifodalangan haqiqiy og'ishlarni aniqlash uchun universal o'lchash asboblaridan foydalanish kerak. .

Guruch. 138

Cheklangan kalibrlar - vilkalar(139-rasm) GOST 24962-81 silindrsimon teshiklarni nazorat qilish, teshik diametrining o'lchami chizmada ko'rsatilgan chegaraga (tolerantlikka) mos kelishini aniqlash uchun ishlatiladi. Ushbu kalibrli boshqaruv printsipi avvalgisiga o'xshaydi.

Guruch. 139

Silindrsimon mahkamlash ipini II tekshirish uchun GOST 24963-81 ishchi, qabul qiluvchi va nazorat o'lchagichlari qo'llaniladi. Ishchi o'lchagichlar mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida iplarning to'g'ri o'lchamlarini tekshirish uchun ishlatiladi. Qabul qiluvchi o'lchagichlar - inspektorlar va mijozlar tomonidan ip o'lchamlarining to'g'riligini tekshirish uchun. Nazorat o'lchagichlari (hisoblagichlar) - ishchi o'lchagichlarning o'lchamlarini nazorat qilish va sozlash (o'rnatish).

Shablonlar murakkab profil qismlarini tekshirish uchun mashinasozlikda keng qo'llaniladi. Shablon profili (shuning uchun profil o'lchagich nomi - shablon) nazariy jihatdan qismga berilishi kerak bo'lgan ideal shaklni ifodalaydi. Shablon bilan tekshirish uni mahsulotga qo'llash va tekshirilgan profil va shablonning o'lchov qirrasi orasidagi yorug'lik bo'shlig'ining hajmini baholashdan iborat. Shablonlar tishli g’ildiraklar I tishlari va II o’tkazgich tishlari tishlari profilini, kamar va shpallar profilini, yaxlitlash radiuslarini, kesuvchi asbobning charxlash burchaklarini va hokazolarni boshqaradi (140-rasm).

Guruch. 140

Profil shablonlari haqiqiy tish profilining nazariydan og'ishlarini aniqlash uchun ishlatiladi. Tekshirish g'ildirak tishiga shablonni qo'yish va yorug'lik bo'shlig'ining o'lchamidagi bo'shliqqa og'ishini aniqlashdan iborat. Bunday tekshirish og'ishning raqamli ifodasini bermaydi, lekin ko'p hollarda bu etarli.

Ishlab chiqarishda individual maqsadlar uchun maxsus shablonlardan tashqari, normallashtirilgan shablonlardan ham foydalaniladi. Ulardan biri GOST 4126-82 shaklda ko'rsatilgan. 141. U uchlari ma'lum radius bo'ylab yumaloqlangan (plastinkalarda belgilangan) po'lat plitalar to'plamidir. Ushbu radius o'lchagichda 1 dan 6,5 mm gacha radiuslarni o'lchash uchun plitalar to'plami mavjud. Sanoatda radius o'lchagichlar va undan kattaroqlari mavjud.

Guruch. 141

Silindrsimon iplarni o'lchash. Iplarni o'lchash va nazorat qilishning eng mashhur vositalari - ip mikrometrlari va ip o'lchagichlari.

Ip mikrometri GOST 4380-86 roddagi tashqi ipning o'rtacha diametrini o'lchash uchun mo'ljallangan (142-rasm, I). Tashqi tomondan, u odatdagidan faqat o'lchov qo'shimchalari mavjudligi bilan farq qiladi: mikrovint teshigiga kiritilgan konusning uchi va tovon teshigiga joylashtirilgan prizmatik uchi. Mikrometr qo'shimchalari juft bo'lib ishlab chiqariladi, ularning har biri ma'lum bir qadam bilan 55 yoki 60 ° profil burchagi bilan mahkamlash iplarini o'lchash uchun mo'ljallangan. Misol uchun, bir juft qo'shimchalar ipni 1 ... 1,75 mm, ikkinchisi - 1,75 ... 2,5 mm va boshqalar bilan o'lchash zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi.

Guruch. 142

Mikrometrni nolga o'rnatgandan so'ng, qo'shimchalar, xuddi tekshirilayotgan ipning bir burilishini quchoqlaydi (142-rasm, II). Qo'shimchalar ip yuzasi bilan aloqa qilgandan so'ng, ular mikrometr vintini to'xtatadilar va natijani mikrometr boshining tarozida o'qiydilar (142-rasm, III).

Ip o'lchagichlar GOST 519-77 (143-rasm) ipning qadamini o'lchash uchun ishlatiladi. Bu shablonlar to'plami (ingichka po'lat plitalar), ularning o'lchov qismi ma'lum bir qadamdagi standart ipning profili yoki qadamni hisoblash uchun dyuymdagi iplar soni. Ip o'lchagichlar ikki xilda ishlab chiqariladi: ularning birida №1, "M60 °" shtampi bo'rttirma, ikkinchisida № 2 - "D55 °".

Guruch. 143

Ip balandligini o'lchash uchun tishlari o'lchangan ipning chuqurliklariga to'g'ri keladigan shablon plastinkasi (taroq) tanlanadi. Keyin plastinkada ko'rsatilgan qadamni yoki dyuymdagi iplar sonini o'qing. 2-sonli ip o'lchagich yordamida qadamni aniqlash uchun shablonda ko'rsatilgan iplar soniga bo'lingan dyuym - 25,4 mm talab qilinadi.

Tashqi ipning diametri<2 на стержне или внутренний диа­метр резьбы D 1 в отверстии из­меряют штангенциркулем. Зная два этих исходных параметра, подбирают точное значение резь­бы по сравнительным таблицам стандартных резьб.

Tishli elementlarni o'lchash. Viteslarni chizishda tish qalinligining o'lchami (akkord uzunligi) har doim hisoblangan qiymat sifatida belgilanadi.

kaliper- viteslarda tish qalinligini o'lchash uchun asbob (144-rasm). U o'zaro perpendikulyar ikkita o'lchagichdan iborat 1 va 5 tarozi bilan. 1-chi o'lchagich berilgan balandlikni o'rnatish uchun, 5-chi o'lchagich esa tishning qalinligini - bu balandlik bo'ylab akkord uzunligini o'lchash uchun ishlatiladi. E'tibor bering, tishning qalinligi aylana akkordi bo'ylab o'lchanadi, har doim chizmada maxsus ko'rsatilgan tishlarning tepalari doirasidan ma'lum masofada joylashgan.

Guruch. 144

O'lchov boshida to'xtash joyi 3 nonius 2 yordamida berilgan balandlikning o'lchamiga o'rnatiladi va qulflash vinti bilan mahkamlanadi. To'xtash joyi 3 bo'lgan kaliper o'lchanadigan tishning yuqori qismining aylanasiga o'rnatiladi. Keyin gorizontal o'lchagichning jag'lari tish profiliga tegguncha siljiydi, shundan so'ng tish qalinligining o'lchami nonius shkalasida 4, shuningdek, kalibr bilan o'lchashda o'lchanadi.

Odatda, ular o'lchashning aniqligi haqida gapirganda, ular bu bilan o'lchash vaqtida olinishi mumkin bo'lgan haqiqiy o'lchamdan maksimal og'ish degani. Misol uchun, ± 0,02 o'lchov aniqligi haqiqiy qiymat asbobning shkalasida o'qilganidan maksimal 0,02 mm farq qilishi mumkinligini ko'rsatadi. Bu qiymat o'lchash vositasini tavsiflaydi, ammo amaliyot uchun bu noqulay, chunki u qachon, qanday sharoitda va qanday asbob bilan o'lchashni amalga oshirish kerakligini to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatmaydi. Bunday holda, asbob turini bardoshlik o'lchami bilan bog'lash qulayroqdir. Chidamlilik har doim chizmada ko'rsatilgan. Chizma yo'q bo'lganda, bardoshlik qiymati ushbu qismni boshqalar bilan bog'lash xususiyatiga qarab tanlanadi.

15-jadval

Tashqi o'lchov uchun o'lchov vositasi

Guruch. 144 A

16-jadval

Ichki o'lchov uchun o'lchov vositasi

Guruch. 144 B

17-jadval

Chuqurlikni o'lchash vositasi

Guruch. 144 V

Jadvalda. 15, 16 va 17 (144-rasm A, B va B) qismning belgilangan tolerantliklari va o'lchamlariga qarab, tarozilar bilan o'lchash vositasidan foydalanish bo'yicha tavsiyalar berilgan. U asbobni qo'llashning yuqori chegaralarini, ya'ni ushbu asbob bilan o'lchanadigan eng kichik tolerantliklarni beradi. Jadvalda keltirilgan asboblar turlarining har biri qo'polroq o'lchovlar uchun ham ishlatilishi mumkin.

Texnik nazorat usullari va vositalarini takomillashtirish boshqaruv operatsiyalarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish va ularni qayta ishlash jarayonida qismlarning o'lchamlarini tekshirish imkonini beradigan faol boshqaruv deb ataladigan vositalardan foydalanish orqali amalga oshiriladi. Progressiv boshqaruv vositalari ularni qo'llashning iqtisodiy samaradorligi asosida tanlanadi. Boshqarish operatsiyalarini mexanizatsiyalash uchun ko'p o'lchovli boshqaruv moslamalari va turli xil mexanik qurilmalar qo'llaniladi.

Bunday ko'p o'lchovli asboblar va moslamalarda pnevmatik, elektrokontakt va boshqa o'lchash usullariga asoslangan turli xil qattiq o'lchagichlar, ko'rsatkichlar va asboblar qo'llaniladi.

Sanoatda, shuningdek, mexanik o'lchash moslamalari va elektr kontaktli datchiklari bo'lgan avtomatik mashinalar mavjud bo'lib, ularning elektr o'lchash moslamalari qismlarning turli geometrik va fizik parametrlarini yuqori aniqlik bilan tekshirish imkonini beradi.

Ehtiyot qismlarni qayta ishlash jarayonida ularni avtomatik boshqarish moslamalari ko'pincha vallar, teshiklar, tekisliklar va boshqalarni silliqlashda qo'llaniladi.Mashinalarga o'rnatilgan bu qurilmalar qism berilgan o'lchamga yetganda signal beradi yoki avtomatik ravishda ishlov berish rejimini o'zgartiradi va mashinani to'xtatadi.

* Nonius - o'lchash vositasining asosiy shkalasi bo'linmalarining kasrlarini baholashning aniqligini yaxshilaydigan yordamchi o'qish moslamasi