ladybe.ru
Refrakter betona ni?asta eklenmesi. Is?ya dayan?kl? betonun ?zellikleri ve ba??ms?z ?retimi
?al??man?n i?eri?i: 26 sayfa, 5 tablo, 1 blok diyagram.
Anahtar Kelimeler: Is?ya dayan?kl? beton, beton kar???m?, ?s?ya dayan?kl? beton ?retim teknolojisi, kalite g?stergeleri, t?ketici m?lkleri, kalite kontrol, standartlar.
Is?ya dayan?kl? betonun t?ketici ?zellikleri belirlendi. Is?ya dayan?kl? beton ?retimi i?in teknoloji incelenirken ve a??klan?rken, hammaddelerin ?zellikleri ve ?retimin ana a?amalar? verilir, ?s?ya dayan?kl? beton ?retimi i?in blok diyagram?n bir analizi yap?l?r ve teknolojinin etkisi verilir. ve hammaddelerin ?r?n kalitesine etkisi ortaya ??kar.
Is?ya dayan?kl? betonun standart kalite g?stergelerini belirlemek i?in ilgili standartlar incelenmi?tir.
Is?ya dayan?kl? betonun kalite kontrol?, bitmi? ?r?nlerin kabul?, ta??nmas? ve depolanmas?na ili?kin kurallar incelenmi?tir.
G?R???
Beton, beton kar???m?n?n kal?plan?p sertle?tirilmesiyle elde edilen yapay ta? malzemedir. Beton kar???m?, homojen hale gelinceye kadar kar??t?r?lan, ba?lay?c?, su, agrega ve ?zel katk?lardan olu?an, nispeten kolayl?kla herhangi bir ?ekli alan ve daha sonra kendili?inden ta? benzeri bir duruma d?n??en plastik bir kar???md?r. B?ylece elde edilmesi kolayd?r ta? yap?lar ve herhangi bir ?ekildeki ?r?nler.
Beton kar???m?n?n bile?imi, belirli sertle?me ko?ullar? alt?nda betonun belirtilen ?zelliklere (mukavemet, donma direnci, yo?unluk vb.) sahip olaca?? ?ekilde se?ilir.
Beton en eski yap? malzemelerinden biridir. ???NDE Antik Roma?rne?in, kire? bazl? betondan bir dizi karma??k m?hendislik yap?s? in?a edildi. M?s?r piramitlerinin i? bloklar?n?n da ba?lay?c? olarak kirecin kullan?ld??? betondan yap?ld???na dair bir g?r?? var. B?y?k Binan?n bir k?sm?n?n yap?m?nda da beton kullan?ld?. ?in duvar?, Hindistan'da bir dizi bina.
Ancak betonun yayg?n kullan?m? ancak 19. y?zy?l?n ikinci yar?s?nda, geli?meden sonra ba?lar. end?striyel ?retim Beton ve betonarme yap?lar i?in ana ba?lay?c? haline gelen Portland ?imentosu. Is?ya dayan?kl? beton olu?turman?n geli?tirilmesi ve teorik konular?na ili?kin ara?t?rmalar 1933-1934'te SSCB'de ba?lat?ld?. Is?ya dayan?kl? beton ?zerinde ?al??mak ?zellikle B?y?k Sava? d?neminde ?nemliydi. Vatanseverlik Sava??. Bu d?nemde d?nyada ilk kez teorik temeller Portland ?imentosuna dayal? ?s?ya dayan?kl? beton ?retimi.
Modern in?aat teknolojisi, ba?lay?c? malzemelere yeni ve y?ksek talepler getirmektedir. Beton kar???mlar?n?n ve betonun ?retimi k?kten de?i?ti.
?u anda, bu alandaki ara?t?rmac?lar?n ana g?revi, ?retimi pahal? ve k?t hammaddelerden tasarruf sa?layacak, yak?t ve enerji kaynaklar?n?n t?ketimini ve i??ilik maliyetlerini azaltacak yeni, daha da verimli ?s?ya dayan?kl? beton t?rleri olu?turmakt?r.
Modern in?aat beton olmadan d???n?lemez; beton ana yap? malzemesi haline gelmi?tir. Bunun nedeni maliyet etkinli?i, ?retilebilirli?i ve temel hammaddelerin bulunabilirli?idir.
1.ISIYA DAYANIKLI BETONUN ?RET?M VE T?KET?M ALANINDA UYGULANMASI
Is?ya dayan?kl? beton hakl? olarak in?aat, petrokimya ve end?strideki ana yerlerden birini alm??t?r. kimya end?strisi, enerji end?strisi, yap? malzemeleri end?strisi vb. Is?ya dayan?kl? betonlar, termal ?nitelerin temelleri - y?ksek f?r?nlar?n ve a??k ocak f?r?nlar?n?n temelleri dahil olmak ?zere bir?ok termal ?nitede ve bina yap?s?nda ba?ar?yla kullan?lmaktad?r. bacalar, t?nel f?r?nlar? in?aat malzemeleri fabrikalar?nda, yer alt? yer ?st? gaz kanallar?nda, toplay?c?larda, toz odalar?nda, ?e?itli reakt?rlerde, cam eritme f?r?nlar?nda, gaz da??t?m ?zgaralar?nda, petrokimya f?r?nlar?nda, petrol rafinerilerinde ve di?er end?striyel f?r?nlarda.
Is?ya dayan?kl? beton ?e?itli ama?lar i?in kullan?l?r. yap? elemanlar? binalar ve yap?lar. Yeniden in?a edilen binalar?n duvarlar? ve tavanlar?, k?pr? a??kl?klar?, kiri?ler ve y?zen tekneler i?in paneller yapmak i?in kullan?l?rlar. Toplam ?retimde bina yap?lar? Betonarme i?inde, g?zenekli agregalar ?zerinde ?s?ya dayan?kl? betondan yap?lan ?r?nler ?u anda yakla??k %10'a tekab?l etmektedir ve bunlar?n ?retiminde daha fazla art?? ?ng?r?lmektedir.
Is?ya dayan?kl? betondan ?retilen ?r?nlerin kullan?lmas?, montaj elemanlar?n?n b?y?t?lmesini, yap?n?n toplam a??rl???n?n azalt?lmas?n?, in?aat kalitesinin iyile?tirilmesini ve i? verimlili?inin artt?r?lmas?n? m?mk?n k?lar. Beton k?tlesindeki her %10'luk azalma, yap?n?n maliyetini yakla??k %3 oran?nda azalt?r. Is?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas?, binalar?n a??rl???n?n %30...40 oran?nda azalt?lmas?n?, in?aatlar?n?n emek yo?unlu?unun yakla??k %20 oran?nda azalt?lmas?n?, nakliye maliyetlerinin %30...40 oran?nda azalt?lmas?n? ve in?aat maliyetlerinin azalt?lmas?n? m?mk?n k?lar. toplam in?aat maliyeti en az %6...10 oran?nda.
A??r beton, uygulama alan?nda analog ?r?nler olabilir, ancak ?nemli bir dezavantajlar? vard?r - in?aat i?ini olumsuz y?nde etkileyen artan ?r?n k?tlesi, yani ek mali ve i?g?c? kaynaklar?n?n ?ekilmesine ihtiya? vard?r.
2.ISIYA DAYANIKLI BETONUN SINIFLANDIRILMASI ?ZELL?KLER?
2.1 Beton s?n?fland?r?l?r
Amaca g?re:
a) yap?c?;
b) ?zel (?s?ya dayan?kl?, kimyasallara dayan?kl?, dekoratif);
-sertle?me ?artlar?na g?re;
-g?zenek olu?umu y?ntemiyle;
-ba?lay?c?lar?n ve silisli bile?enlerin t?rlerine g?re.
2.2 Is?ya dayan?kl? beton ikiye ayr?l?r:
-amaca g?re - yap?sal, ?s? yal?t?m? i?in;
-yap?ya g?re - yo?un, a??r ve hafif, h?cresel;
-ba?lay?c? t?r?ne g?re - Portland ?imentosu ve ?e?itleri (h?zl? sertle?en Portland ?imentosu, Portland c?ruf ?imentosu), al?minat ?imentolar? (al?mina ve y?ksek al?mina), silikat ba?lay?c?lar (sertle?tiricili s?v? cam, sertle?tiricili silikat blok) ;
-ince ???t?lm?? katk? maddesinin t?r?ne g?re - ?amot, kordierit, k?l ve c?ruf, geni?letilmi? kil, agloporit, magnezya, periklaz, al?minokromit;
-dolgu t?r?ne g?re - ?amot, mullit-korindon, korundum, magnezyum, karborundum, kordiyerit, kordierit-mullit, m?llit-kordiyerit, c?ruf, k?l ve c?ruf, bazalt, diyabaz, andezit, diyorit, geni?letilmi? kil, agloporit, perlit , vermik?lit, sava?tan kalma beton.
Bu ?al??mada “Belarus Cumhuriyeti Ulusal Sanayi ve Tar?m ?r?nleri S?n?fland?r?c?s?”nda (OKPRB) sunulan ekonomik ve istatistiksel s?n?fland?rmay? kullanaca??z. Belarus Cumhuriyeti'nin teknik ve ekonomik bilgilerinin birle?ik s?n?fland?rma ve kodlama sisteminin bir par?as?d?r.
OKPRB, alt? s?n?fland?rma d?zeyi ve bir ara d?zey i?eren hiyerar?ik bir y?ntem kullan?r.
OKPRB'ye g?re s?n?fland?rma
B?l?m D. ??leme end?strisi ?r?nleri
Alt b?l?m DI. Di?er metalik olmayan mineral ?r?nler
B?l?m 26. Di?er metalik olmayan mineral ?r?nler
Grup 26.6. Beton, al?? ve ?imentodan yap?lm?? ?r?nler
S?n?f 26.61. ?n?aat ama?l? beton ?r?nler
Uluslararas? uygulamada “D?? Ekonomik Faaliyetin Emtia ?simlendirmesi” (TN FEA) yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. D?? Ekonomik Faaliyet Emtia ?simlendirmesinin yap?s?, 1-6's? Ulusal Vergi Kanunu'na g?re mallar?n kod tan?m?na kar??l?k gelen seviyeler olan, 7-8 basamaklar? kar??l?k gelen 9 dijital ondal?k basamakl? mallar?n kod tan?m?ndan olu?ur. CNES'e g?re mallar?n kod tan?m?. Seviye 9 ?imdilik s?f?r kal?yor; milli mallar?n belirlenmesi ama?lan?yor.
D?? Ekonomik Faaliyet Emtia S?n?fland?rmas?na G?re S?n?fland?rma
B?l?m XIII. Ta?, al??, ?imento, asbest, mika ve benzeri malzemelerden mamul ?r?nler; seramik, cam ve cam ?r?nleri.
Grup 68. Ta?, al??, asbest, mika ve benzeri malzemelerden yap?lm?? ?r?nler.
Madde 6810. ?imento, beton veya suni ta?tan yap?lm??, g??lendirilmemi? veya g??lendirilmi? ?r?nler: kiremitler (fayanslar), levhalar, tu?lalar, benzer ?r?nler.
2.3 ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re s?n?fland?rma
Tablo 2.1. ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re s?n?flar
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f?, y?k alt?nda kalan dayan?m ve deformasyon s?cakl??? de?erlerine g?re belirlenir.
3.ISIYA DAYANIKLI BETONUN T?KET?C? ?ZELL?KLER?
Is?ya dayan?kl? beton i?in ana kalite g?stergeleri ?unlard?r: bas?n? dayan?m?, izin verilen maksimum kullan?m s?cakl???, ?s? direnci, suya dayan?kl?l?k, donma direnci, ortalama yo?unluk ve b?z?lme.
Bas?n? dayan?m?, bir kat?n?n ?zerine uyguland???nda k?r?lmaya kar?? diren? g?sterme yetene?idir. d?? kuvvet s?k??t?r?ld???nda. Mukavemet malzemenin yap?s?na, malzeme bile?imine, neme, y?k uygulama y?n?ne ve h?z?na ba?l?d?r.
Is? direnci, bir malzemenin belirli say?da ani s?cakl?k dalgalanmalar?na zarar vermeden dayanma yetene?idir. Bir?ok ?s? yal?t?m? ve izolasyon i?in belirlenen bu ?zelli?in ?l?? birimi. yanmaz malzemeler, ?s? ?evrimlerinin say?s?d?r.
Su direnci, bir malzemenin bas?n? alt?nda suyu ge?me yetene?ini karakterize eden bir ?zelliktir. Bu ?zellik ?zellikle hidrolik yap?lar?n (barajlar, barajlar, iskeleler, k?pr?ler), rezervuarlar?n yap?m?nda ve varsa bodrum duvarlar?n?n yap?m?nda ?nemlidir. yeralt? suyu.
Donma direnci, bir malzemenin suya doymu? bir durumda tekrarlanan d?n???ml? donma ve suda ??z?lme s?ras?nda g?c?n? koruma yetene?idir. Alternatif d?? hava s?cakl??? ko?ullar? alt?nda ?al??t?r?lan malzemeler i?in ( yol y?zeyleri, duvar malzemeleri), donma direnci a?a??dakilerden biridir en ?nemli ?zellikler dayan?kl?l?klar?n? sa?lamak. Malzemenin donma tahribat?na direnme yetene?i, ?ncelikle yap?s?nda, b?y?yen buz kristallerinin bas?nc?n?n etkisi alt?nda suyun bir k?sm?n?n s?k??t?r?ld??? belirli bir hacimde kapal? g?zeneklerin varl???ndan kaynaklanmaktad?r. Bu nedenle, bir malzemenin donma direncini belirleyen ana fakt?rler, suya doygunluk derecesinin ve g?zeneklerdeki buz olu?umunun yo?unlu?unun ba?l? oldu?u yap? g?stergeleridir.
?n?aatta, bir malzemenin donma direnci F derecesi ile ?l??l?r, yani numunelerin mukavemeti %5...25 ve a??rl??? %3...5 azaltmadan dayanabilece?i d?n???ml? donma ve ??z?lme d?ng?lerinin say?s?. malzemenin amac?na ba?l? olarak. A?a??daki kaliteler monte edilmi?tir: a??r beton - F50...F500, hafif beton-F25…F500.
Ortalama yo?unluk, bir malzemenin bo?luklar? ve g?zenekleri olan do?al halindeki birim hacmi ba??na k?tlesidir. Do?al ve ortalama yo?unluk yapay malzemeler polimer hava dolu mipor i?in 10 kg/m3'ten, a??r beton i?in 7850 kg/m3'e ve ?elik i?in 7850 kg/m3'e kadar geni? bir aral?kta de?i?ir. Bina yap?lar?n?n imalat? i?in malzeme se?iminde, hesaplamalarda ortalama yo?unluk de?erleri kullan?l?r. Ara?lar, ta??ma ekipman?. Ortalama yo?unluk, malzemenin mukavemet ?zelliklerini karakterize eder. Ayn? bile?imde ortalama yo?unluk ne kadar y?ksek olursa malzeme o kadar g??l? olur.
B?z?lme, bir malzemenin s?v? durumdan kat? duruma ge?i?i s?ras?nda hacminin azalmas?d?r. B?z?lme, sertle?me s?ras?nda betonun hacmindeki de?i?imi karakterize eder ve ?imento ta??n?n g?zeneklerinin dehidrasyonuyla ili?kilidir. Genellikle 0,2-0,5 mm/m'dir ve ?imento ta?? i?eri?inin ve beton kar???m?n?n ba?lang??taki su i?eri?inin artmas?yla birlikte artar. B?z?lme standartla?t?r?lmam??t?r ancak b?y?k nesneler in?a edilirken dikkate al?nmal?d?r.
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl??? - bu ?r?n?n kullan?lamayaca?? maksimum s?cakl?k.
4. ISIYA DAYANIKLI BETON ?RET?M TEKNOLOJ?S? VE TEKN?K VE EKONOM?K DE?ERLEND?RMES?
Is?ya dayan?kl? beton ba?lay?c?dan yap?l?r (i?inde gerekli durumlar ince ???t?lm?? bir mineral katk? maddesi), su (veya ba?ka bir ba?lay?c?) ve ?s?ya dayan?kl? dolgu maddeleri de eklenir. Is?ya dayan?kl? betondan ?r?n ?retme teknolojisi, ?zelliklerdeki farkl?l?klarla ili?kili bir tak?m ?zelliklere sahiptir. ba?lang?? malzemeleri ve beton kar???mlar?.
Is?ya dayan?kl? beton haz?rlama teknolojisi, geleneksel beton teknolojisinden daha s?k? gereksinimlere tabidir: agregan?n safl???n?n artt?r?lmas? gerekir, yang?na dayan?kl? ve refrakter agregalar?n granit, kire?ta?? ve kumla t?kanmas?na izin verilmez, ??nk? bu Betonun ?s?t?ld?ktan sonra tahrip olmas?na neden olur. Malzemeleri depolarken ve beton kar???mlar? ?retirken bu dikkate al?nmal?d?r.
Is?ya dayan?kl? beton haz?rlaman?n iki yolu vard?r - bireysel bile?enlerden ve haz?r kuru beton kar???mlar?ndan. Fabrikada ?nceden haz?rlanan kuru beton kar???m?na sadece su veya kar??t?r?c? eklendi?inden ikincisi daha ?ok tercih edilir. Bu, y?ksek kalitede ?s?ya dayan?kl? betonu garanti eder ve t?kanma olas?l???n? ortadan kald?r?r.
Kuru kar???mlar haz?rlamak i?in agregalar nem i?eri?i %0,1'i a?mayacak ?ekilde kurutulur, ezilir ve fraksiyonlara da??t?l?r. Daha sonra ilk bile?enler dozajlan?r, bir kar??t?r?c?da (susuz) ?imento ile kar??t?r?l?r ve torbalara paketlenir.
Betonun ?s?t?ld???nda direncini artt?rmak i?in, bile?imine kromit cevheri, ?amot, manyezit tu?la, andezit, gran?l y?ksek f?r?n c?rufu vb. ince ???t?lm?? katk? maddeleri eklenir. ince ve kaba agrega vb. olarak kullan?l?r. Do?ru se?ilmi? ba?lay?c?lar ve dolgu maddeleri ile beton uzun zaman 1200°C'ye kadar s?cakl?klara k?r?lmadan dayan?r. S?k??t?rma titre?im, s?k??t?rma, presleme vb. y?ntemlerle ger?ekle?tirilir.
Malzeme se?imi, ?al??ma ko?ullar?na ve s?cakl???na ba?l? olarak yap?l?r. S?v? cam bazl? betonlar suya s?k maruz kalma ko?ullar?nda kullan?lmaz ve asidik agresif ortam ko?ullar?nda Portland ?imentosu bazl? beton kullan?lmaz.
Portland ?imentosu veya al?minli ?imento kullan?larak beton kar???mlar? haz?rlan?rken ?u s?ra izlenir: Miksere belirli bir miktar su d?k?l?r, kar??t?rma a??kken di?er bile?enler y?klenir ve 2...3 dakika kar??t?r?l?r. ??inde dolgu maddesi bulunmayan gaz beton ?retilirken, kar??t?r?ld?ktan sonra su-al?minyum s?spansiyonu y?klenir ve 1...2 dakika daha kar??t?r?l?r.
Silikat blok ?zerinde beton kar???mlar?n?n haz?rlanmas?, i?ine silikat blok, ince ???t?lm?? katk? maddesi, kostik soda ve suyun a??rl?k?a dozlanarak y?klendi?i bir bulama? havuzunda ger?ekle?tirilir. Ortaya ??kan ?amur bir banyoya pompalan?r, 30...35°C'ye ?s?t?l?r ve i?ine, kar??t?rma mekanizmas? a??kken dolgu maddesi, su-al?minyum s?spansiyonu ve nefelin ?amurunun a??rl?k?a dozlanarak eklendi?i bir kar??t?r?c?ya beslenir. Kar???m 2...3 dakika kar??t?r?l?r. Metal kal?plar, h?cresel betondan ?r?nleri kal?plamak i?in kullan?l?r. Kar???m kal?pta 2...3 saat bekletilir.
Al?mina ?imento ?zerinde ?r?nlerin sertle?mesi 18...20°C s?cakl?kta ve %90...100 nem oran?nda ger?ekle?irken, Portland ?imentosunda ?r?nlerin sertle?mesi 8O...9O s?cakl?kta ger?ekle?ir. °C ve %90...100 nem ve silikat blok ?zerindeki ?r?nler otoklavda sertle?ir. Is?ya dayan?kl? beton haz?rlarken su miktar?n? s?n?rlamaya ?al???rlar ve s?v? cam. Koni tasla?? 2 cm'den fazla olmamal? ve sertli?i 10 saniyeden az olmamal?d?r.
?e?itli bile?imlerdeki Portland ?imentosuna dayal? beton, maksimum 1700 ° C s?cakl?kta tek tarafl? ?s?tmayla, al?mina ?imentosu ve s?v? camla - 1400 ° C'ye kadar kullan?l?r.
En ?ok tercih edilen teknoloji olan ?s?ya dayan?kl? beton ?retimi i?in ak?? ?emas?
?retim a?amalar?:
.Nem i?eri?i %0,1'e kadar kurutma, k?rma
ve fraksiyonlara da??l?m;
.Ba?lang?? malzemelerinin dozajlanmas?,
bunlar? bir kar??t?r?c?da kar??t?rmak;
Kar??t?rma;
.Beton kar???m?n?n sertle?mesi.
5. ISIYA DAYANIKLI BETON STANDARTLARI, MEVZUAT VE TEKN?K DOK?MANTASYON GEREKL?L?KLER?NE UYGUN NORMALLE?T?R?LM?? KAL?TE G?STERGELER?
Is?ya dayan?kl? beton i?in a?a??daki standartlar ge?erlidir:
GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton. ?zellikler»
GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton. Teknik ?artname", 1800°C'ye kadar ?al??ma s?cakl?klar?nda kullan?lmas? ama?lanan ?s?ya dayan?kl? beton i?in ge?erlidir.
Gereksinimler GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton. Yeni geli?tirirken, mevcut standartlar?, teknik ko?ullar?, tasar?m? ve teknolojik dok?mantasyonu revize ederken ve bu betonlardan prefabrik beton ve betonarme ?r?n ve yap?lar?n, monolitik ve prefabrik monolitik yap?lar?n ?retiminde “teknik ko?ullar” dikkate al?nmal?d?r.
GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton. Teknik ?artname refrakter beton i?in ge?erli de?ildir.
GOST 20910-90'a g?re TEKN?K GEREKS?N?MLER “Is?ya dayan?kl? beton. Teknik ?zellikler"
Beton, GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton” gerekliliklerini kar??lamal?d?r. Teknik ?artnameler" ve standartlar?n veya teknik ?artnamelerin, tasar?m standartlar?n?n ve proje dok?mantasyonu bu ?r?nler, yap?lar ve yap?lar i?in.
Temel parametreler
Beton isimleri ana ?zellikleri i?ermelidir:
-beton t?r? (BR - ?s?ya dayan?kl? beton);
-ba?lay?c? t?r? (P - Portland ?imentosu, A - al?minat ?imentosu, S - silikat ba?lay?c?),
-bas?n? dayan?m? i?in beton s?n?f? (Bl -B40) ve izin verilen maksimum kullan?m s?cakl??? i?in beton s?n?f? (IZ-I18).
BR A B35 I16 - al?minat ?imento bazl? ?s?ya dayan?kl? beton, bas?n? dayan?m? a??s?ndan B35 s?n?f?, uygulama s?cakl??? 1600°C.
BR S B25 I13 - silikat ba?lay?c?l? ?s?ya dayan?kl? beton, bas?n? dayan?m? a??s?ndan B25 s?n?f?, uygulama s?cakl??? 1300°C.
?zellikler
?zel ama?l? betonlar i?in ana kalite g?stergeleri ?unlard?r:
-bas?n? dayan?m?;
-izin verilen maksimum kullan?m s?cakl???;
-?s? direnci (termal diren?);
-su ge?irmez;
-donma direnci;
-ortalama yo?unluk;
B?z?lme.
Betonun tasar?m ?a??ndaki dayan?m?, ST SEV 1406'ya g?re bas?n? dayan?m? s?n?f? ile karakterize edilir.
Beton i?in a?a??daki bas?n? dayan?m? s?n?flar? olu?turulmu?tur: B1; B1.5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B?YO; B12.5; B15; B20; B25; VZO; B35; B40.
Bas?n? dayan?m? s?n?f? B her durumda atan?r ve izlenir.
Prefabrik beton ve betonarme ?r?n ve yap?lar?n imalat?nda betonun tavlanma mukavemeti, monolitik yap? ve yap?lar?n yap?m?nda ise betonun orta ya?taki mukavemeti belirlenir.
Betonun temperleme mukavemeti, normalize edilmi? mukavemetin en az% 70'i olmal?d?r; betonun orta ya?taki mukavemeti, tasar?m ve teknik belgelere g?re al?n?r.
Beton i?in tabloya g?re izin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re a?a??daki s?n?flar olu?turulmu?tur. 5.1.
beton ?imento ?s?ya dayan?kl?
Tablo 5.1. ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re s?n?flar
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f? ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???, 0С?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f? ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???, 0SI3300I121200I6 600I131300I7700I141400I8800I151500I9900I161600I101000I171700I111100I181800
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl??? I13-I18'e g?re beton s?n?flar? yaln?zca y?k ta??mayan ?r?nler ve yap?lar i?in olu?turulmu?tur.
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f?, Tabloda belirtilen y?k alt?nda kalan dayan?m ve deformasyon s?cakl??? de?erlerine g?re belirlenir. 5.2.
Tablo 5.2. ?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f?, y?k alt?nda kalan dayan?m ve deformasyon s?cakl??? de?erlerine g?re belirlenir.
?zin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f? Ba?lay?c? t?r? Kalan mukavemet, %, daha az de?il Y?k alt?nda deformasyon y?zdesine kar??l?k gelen s?cakl?k, °C, 440'tan az de?il veya tahribat I3P80 - I6S80P50I740I8P. A30--S70I9R30900950I10R, A10001050S701000I11R, A3010801150S701080I12R, A3010801250S701080I13A3012701340S50I14 A 3013601420I151450I161510S70 - I17A301600I181650
IZ-I8 beton s?n?flar? i?in y?k alt?nda deformasyon s?cakl?klar? belirlenmemi?tir.
I15-I18 beton s?n?flar? i?in %4 deformasyon s?cakl??? belirlenir.
Betonun kalan mukavemeti, ba?lay?c?n?n tipine, ?s?tma s?cakl???na ba?l?d?r ve maksimuma kadar ?s?t?ld?ktan sonra beton mukavemetinin y?zdesi ile karakterize edilir. izin verilen s?cakl?k IZ-I7 s?n?f? beton i?in uygulama ve I8-I18 s?n?f? beton i?in 800°C s?cakl??a ?s?t?ld?ktan sonra tasar?m ?a??ndaki betonun dayan?m?na kadar uygulama.
Ortalama yo?unlu?u 1500 kg/m3 veya daha fazla olan, suya dayan?kl?l?k gerekliliklerine tabi yap? ve ?r?nlerin imalat?na y?nelik beton i?in a?a??daki suya dayan?kl?l?k dereceleri belirlenmi?tir: W2, W4, W6, W8.
Donmaya kar?? dayan?kl?l?k gerekliliklerine tabi yap? ve ?r?nlerin imalat?na y?nelik ortalama yo?unlu?u 1500 kg/m3 veya daha fazla olan beton i?in a?a??daki donma direnci dereceleri belirlenmi?tir: F15, F25, F35, F50, F75.
Suya dayan?kl?l?k ve donmaya kar?? dayan?kl?l?k i?in belirlenmi? kalite de?erleri, tasar?m ve teknik belgelerde belirtilen ya?ta sa?lanmal?d?r.
??in hafif beton Kuru durumda ortalama yo?unluk i?in a?a??daki kaliteler belirlenmi?tir: D300, D400, D500 D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800.
Beton i?in, IZ-I12 s?n?flar?ndaki betonun kullan?lmas? i?in izin verilen maksimum s?cakl??a ve I13-I18 s?n?flar?n?n betonunun kullan?lmas?na y?nelik s?cakl??a ?s?t?ld?ktan sonra maksimum b?z?lme de?erleri i?in, %'yi a?mamas? gereken gereksinimler belirlenmi?tir:
0 - ortalama yo?unlu?u 1500 kg/m3 veya daha fazla olan yo?un yap?ya sahip beton i?in;
5- Ortalama yo?unlu?u 1500 kg/m3'ten az olan yo?un yap?daki betonlar i?in;
0 - h?cresel yap?ya sahip beton i?in.
Beton bile?imleri, onaylanm?? ara?t?rma enstit?lerinin y?ntemlerine, k?lavuzlar?na ve tavsiyelerine g?re se?ilir. ?ng?r?len ?ekilde.
GOST 7473-94 “Beton kar???mlar?” uyar?nca beton kar???mlar?. Teknik ko?ullar" ve haz?rl?k derecesine ba?l? olarak yemeye haz?r ve kuru olarak ikiye ayr?l?r.
Yo?un yap?ya sahip beton i?in beton kar???mlar? GOST 7473-94 “Beton kar???mlar?” standard?na g?re haz?rlan?r. Teknik ko?ullar" ve h?cresel yap?ya sahip beton i?in - GOST 25485-89 "H?cresel beton. Teknik ko?ullar".
H?cresel olanlar hari? beton i?in beton kar???mlar? Zh1-Zh4 GOST 7473-94 “Beton kar???mlar?” i?lenebilirlik derecelerine uygun olmal?d?r. Teknolojik belgelere g?re kabul edilen teknik ?zellikler”.
Betonun belirtilen ?zelliklerinin korunmas? ?art?yla, Portland ?imentosu ile haz?rlanan beton kar???m?na plastikle?tirici katk? maddelerinin eklenmesine izin verilir. Ayn? zamanda GOST 7473 “Beton kar???mlar?” standard?na g?re beton kar???m?n?n i?lenebilirlik derecesi PZ'den fazla olmamal?d?r. Teknik ko?ullar".
Portland ?imentosu ve y?ksek al?mina ?imentosu ile haz?rlanan beton kar???m?n?n yan? s?ra 20°C'yi a?mayan d?? hava s?cakl???nda s?v? cam ve al?mina ?imentosu ile haz?rlanan beton kar???m?, GOST 7473-94 “Beton Kar???mlar?” gerekliliklerine uygun olarak ta??n?r. . Teknik ko?ullar".
S?v? cam ve al?minli ?imento bazl? beton kar???m?n?n haz?rlanmas?ndan yerle?tirilmesine kadar ge?en s?re 30 dakikay? ge?memelidir.
Kurulum sahas?nda, d?? s?cakl??? 20°C'nin ?zerinde olan, s?v? cam ve al?minli ?imento bazl? bir beton kar???m? haz?rlan?r.
Betonun haz?rlanmas?nda ba?lay?c? olarak a?a??dakiler kullan?l?r:
-Portland ?imentosu, ?abuk sertle?en Portland ?imentosu, GOST 10178-89 “Portland ?imentosu ve Portland c?ruflu ?imentoya g?re Portland c?ruflu ?imento. Teknik ko?ullar";
-GOST 969-91'e g?re al?minli ?imento “Al?minli ve y?ksek al?minal? ?imentolar. Teknik ko?ullar";
-TU 21-20-60 veya TU 6-03-339'a g?re y?ksek al?minyumlu ?imento;
-GOST 13078-81 “Sodyum s?v? cam” uyar?nca s?v? cam. Teknik ko?ullar";
-GOST 13079-93'e g?re par?a silikat “??z?n?r sodyum silikat. Teknik ko?ullar".
S?v? cam ve silikat blok bazl? betonlar, TU 6-08-01 - 1'e g?re sodyum silikoflor?r veya TU 14-11 -181'e g?re ferrokrom c?rufu ve standartlar?n veya teknik ?artnamelerin gerekliliklerini kar??layan ve ?retimini sa?layan di?er malzemeler i?in Sertle?tirici olarak belirtilen ?zelliklere sahip beton kullan?l?r.
Portland ?imentosu ve s?v? cam bazl? betonlar i?in, y?ksek s?cakl?klara dayan?kl?, ince ???t?lm?? katk? maddeleri olarak a?a??dakiler kullan?l?r:
-GOST 23037-99 “Yanmaz dolgu maddeleri” uyar?nca ?amot. Teknik ko?ullar";
-GOST 20419 83'e g?re kordiyerit “Seramik elektrik malzemeleri. S?n?fland?rma ve teknik gereksinimler";
-GOST 25592-91'e g?re termik santrallerin k?l ve c?ruf kar???mlar? “Beton i?in termik santrallerin k?l ve c?ruf kar???mlar?. teknik ko?ullar";
-GOST 9758-86'ya g?re geni?letilmi? kil “?n?aat i?leri i?in g?zenekli inorganik dolgu maddeleri. Test y?ntemleri";
-GOST 11991'e g?re agloporit;
-ezilmi? ?s?ya dayan?kl? betondan yap?lm?? beton.
S?v? cam ?zerindeki beton i?in, belirtilen katk? maddelerine ek olarak, GOST 23037-99 “Yang?na dayan?kl? agregalar” uyar?nca bir magnezyum katk? maddesi kullan?lmas?na izin verilmektedir. Teknik ko?ullar".
Beton katk? maddelerinin ???tme inceli?i, GOST 310.2-76 “?imentolar” uyar?nca 008 numaral? elekten elendi?inde ?yle olmal?d?r. ???tme inceli?ini belirleme y?ntemleri", al?nan numunenin en az %50'sini ge?ti.
?nce ???t?lm?? katk? maddelerinde, serbest kalsiyum oksit CaO ve magnezyum oksit MgO'nun toplam i?eri?i% 3'? ve karbonatlar -% 2'yi ge?memelidir.
Y?ksek s?cakl?klara dayan?kl? dolgu maddesi olarak a?a??dakiler kullan?labilir:
-birincil ate?lemenin par?a refrakterleri ve ezilmi? standart alt? refrakter ?r?nler;
-c?ruf, k?m?r, metalin yan? s?ra silika ve krom-manyezit malzemeleriyle kirlenmesi% 0,5'i ge?memesi gereken ikincil refrakterler ve ?s?ya dayan?kl? beton.
Katk? maddelerinin ve dolgu maddelerinin bunu azaltabilecek di?er malzemelerle kirlenmesine izin verilmez. operasyonel ?zellikler veya betonun ?s?t?ld?ktan sonra tahrip olmas?na yol a?abilir (kire?ta??, granit, dolomit, manyezit vb.).
Tane boyutuna ba?l? olarak beton dolgu maddesi ?u ?ekilde ayr?l?r:
-ince - taneleri 0 ila 5 mm aras?nda de?i?en kum;
-b?y?k - taneleri 5 ila 20 mm aras?nda de?i?en k?rma ta?.
Beton i?in agregalar?n tane bile?imi tabloda verilen gereksinimleri kar??lamal?d?r. 5.3.
Tablo 5.3. Beton agregalar?n?n tane bile?imi
Kontrol elekleri a??kl?klar?n?n boyutu, mmKontrol eleklerindeki toplam kal?nt?lar, a??rl?k?a %, par?ac?k b?y?kl??? 5 mm'ye kadar olan agregalar i?in 5 ila 20 aras? mm200-5110030-6050-595-1002.510-40__1.2520-60__0.6340-85__0.31560-95__0.1680-100__
G?zenekli agregalar?n ortalama y???n yo?unlu?u tabloda belirtilen s?n?rlar i?inde olmal?d?r. 5.4.
Tablo 5.4. G?zenekli agregalar?n ortalama k?tle yo?unlu?u
Ortalama y???n yo?unlu?u, fraksiyonlar i?in kg/m3 Dolgu maddesi 5 ila 20 mm aras?nda 5 mm'ye kadar Hafif ?amot 400-1200 300-800 Hafif mulit korundum 1400'den fazla de?il 900'den fazla de?il Hafif korindon 1400'den fazla de?il Fazla de?il 900 Geni?letilmi? kil-400-800 Perlit 100-500 300-500 Vermik?lit En fazla 200 Kalitesi standartlar?n veya teknik ?artnamelerin gerekliliklerini kar??lamas? gereken ve GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton” da belirtilen fiziksel ve teknik ?zellikleri kar??layan beton ?retimini sa?lamas? gereken di?er malzemelerin kullan?lmas?na izin verilir. Teknik ko?ullar".
Beton haz?rlamak i?in kullan?lan su, GOST 23732-79 “Beton ve har?lar i?in su” gerekliliklerini kar??lamal?d?r. Teknik ko?ullar".
6. ISIYA DAYANIKLI BETONUN KAL?TE KONTROL?. ISIYA DAYANIKLI BETONUN KABUL, DEPOLAMA, TEST VE ??LET?LMES? KURALLARI ???N D?ZENLEY?C? VE TEKN?K BELGELER?N GEREKS?N?MLER?
6.1 GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? betona g?re KABUL. Teknik ?zellikler"
Betonun kabul? partiler halinde ger?ekle?tirilir. Partinin hacmi ve bile?imi GOST 18105-86 “Beton” uyar?nca al?n?r. G?? kontrol? i?in kurallar."
Betonun tasar?m ?a??ndaki dayan?m ve art?k dayan?m i?in kabul?, her yeni nominal beton bile?imi se?ildi?inde ve daha sonra en az ayda bir kez ve ayr?ca beton bile?imi, ?retim teknolojisi ve kullan?lan malzemelerin kalitesi de?i?tirildi?inde ger?ekle?tirilir.
Temperleme mukavemeti ve orta ya?larda mukavemet i?in betonun kabul?, her partiden GOST 18105-86 “Beton” uyar?nca yap?l?r. G?? kontrol? kurallar?" ve ???k ve h?cresel beton- ve GOST 27005-86 “Hafif ve h?cresel betona g?re ortalama yo?unlu?a g?re. Orta Yo?unluk Kontrol Kurallar?."
Do?al radyon?klitlerin spesifik aktivitesine ili?kin periyodik testler, y?lda en az bir kez ve kullan?lan malzemelerin kalitesi de?i?ti?inde ger?ekle?tirilir.
Gerekirse, betonun izin verilen maksimum kullan?m s?cakl???, ?s? direnci, su direnci, donma direnci ve b?z?lme a??s?ndan de?erlendirilmesi, belirli tipteki beton yap?lar i?in standart ve teknik ?artnamelerin gerekliliklerine uygun olarak ger?ekle?tirilir.
Beton kar???mlar? GOST 7473-94 “Beton kar???mlar?” standard?na g?re kabul edilir. Belirli beton kar???m t?rleri i?in teknik ?zellikler”, standartlar veya teknik ?zellikler.
Prefabrik beton ve betonarme ?r?nler ve yap?lar i?in betonun kalite kabul?, GOST 13015.1-81 “Beton ve prefabrik yap?lar ve ?r?nler” ve belirli ?r?n veya yap?lar i?in standartlar veya teknik spesifikasyonlara ve monolitik kalite i?in betona uygun olarak ger?ekle?tirilir. yap?lar ve yap?lar - ve tasar?m standartlar?na, tasar?m ve teknik belgelere g?re.
6.2 GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? betona g?re KONTROL Y?NTEMLER?. Teknik ?zellikler"
Betonun fiziksel ve mekanik ?zellikleri ?u ?ekilde belirlenir:
tasar?m ?a??ndaki beton bas?n? dayan?m?, temperleme dayan?m?, orta ya? dayan?m? ve art?k dayan?m;
-izin verilen maksimum kullan?m s?cakl???na g?re beton s?n?f?;
Is? direnci;
-GOST 12730.5-84 “Beton'a g?re suya dayan?kl?l?k. Su direncini belirleme y?ntemleri";
-donma direnci - GOST 10060-87 “Beton'a g?re. Donma direncini belirleme y?ntemleri" veya GOST 26134-84 "Beton. Donma direncini belirlemek i?in ultrasonik y?ntem";
-ortalama yo?unluk- GOST 12730.2-78'e g?re “Beton. Nemi belirleme y?ntemleri";
B?z?lme.
Beton kar???m?n?n sertli?i ve hareketlili?i GOST 10181.0 ve GOST 10181.1'e g?re belirlenir.
Katk? maddelerinin ve dolgu maddelerinin kalitesi ?u adreste kontrol edilir:
y?ksek s?cakl?klara maruz kald???nda stabilite;
katk? maddelerinin ???tme inceli?i - GOST 310.2-76 “?imentolara g?re. ???tme inceli?ini belirleme y?ntemleri";
g?zenekli agregalar?n ortalama yo?unlu?u - GOST 9758-86'ya g?re “?n?aat i?leri i?in g?zenekli inorganik agregalar. Test y?ntemleri";
kimyasal bile?im katk? maddeleri - GOST 2642.0 - GOST 2642.12 "Yanmaz malzemeler ve yang?na dayan?kl? cam" uyar?nca;
sertle?tirici etkinli?i
Beton malzemelerin i?erdi?i do?al radyon?klitlerin spesifik aktivitesi, SSCB Sa?l?k Bakanl??? taraf?ndan onaylanan y?ntemlere g?re kontrol edilir.
6.3 GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton” uyar?nca y?ksek s?cakl?klara maruz kald???nda agregalar?n ve katk? maddelerinin stabilitesini belirlemek i?in bir y?ntem d???nelim. Teknik ?zellikler"
Y?ntemin ?z?, dolgu maddelerinin ve katk? maddelerinin ?s?tma s?ras?nda ve sonras?nda ??kmeme yetene?ini test etmektir.
?RNEKLEME
Agregalar?n ve ince ???t?lm?? katk? maddelerinin stabilitesini kontrol etmek i?in her partiden numuneler al?n?r. belirtilen malzemeler birka? yerden, ancak ??ten az olmamak ?zere.
10 litre hacimde dolgu numunesi al?n?r ve d?rde b?lme y?ntemi kullan?larak 5 litreye d???r?l?r. ?nce ???t?lm?? katk? maddesinden bir numune 5 litre hacimde al?n?r ve d?rde b?lme y?ntemi kullan?larak 1 litreye d???r?l?r.
KONTROLLER
Test i?in a?a??dakiler kullan?l?r: SNOL tipinde bir elektrikli kurutma kabini; odac?kl? elektrikli f?r?n tipi SNOL; numuneleri suyun ?st?nde tutmak i?in kapakl? bir banyo; numunelerin yerle?tirilmesi i?in a? raflar?.
TEST VE TESTLERE HAZIRLIK
Test i?in, ?amot tu?lalar?n ezilmesiyle haz?rlanm?? ve GOST 20910-90 “Is?ya dayan?kl? beton” gerekliliklerine uygun olarak 0-5 ve 5-30 mm'lik fraksiyonlara da??t?lm?? bir dolgu maddesinin bulunmas? gerekir. Teknik ko?ullar".
Portland ?imentosu, test edilen katk? maddesi ve saf ?amot agregas?ndan olu?an bir beton kar???m? haz?rlay?n.
Beton kar???m?ndan kenarlar? 7 veya 10 cm uzunlu?unda alt? adet k?p numune yap?l?r. Numuneler tabloya uygun ?artlarda saklan?r. 5.3.
(105±±5)°C s?cakl?kta kurutulduktan sonra ?? numune test edilir.
I8-I16 beton s?n?flar? i?in ?? numune 8O0°C s?cakl??a ?s?t?l?r; Di?er kalitelerdeki beton, kullan?m i?in izin verilen maksimum s?cakl??a kadar ?s?t?l?r.
?nce ???t?lm?? bir katk? maddesi, ?s?t?ld?ktan ve ard?ndan 7 g?n boyunca su ?st?ne maruz b?rak?ld?ktan sonra numunelerde ezik veya ?atlak yoksa ve kalan mukavemet bu standard?n 1.4.5 maddesinin gerekliliklerini kar??l?yorsa uygun kabul edilir.
Agregan?n kalitesini kontrol etmek i?in Portland ?imentosu, katk? maddesi ve test edilen agregadan (1: 0,3: 4) olu?an bir beton kar???m? haz?rlay?n; ?al??an personel ?zerinde test yap?lmas? m?mk?nd?r.
Numunelerin ?retimi, depolanmas?, test edilmesi ve agregan?n uygunlu?unun de?erlendirilmesi bu ekin ?nceki paragraflar?na uygun olarak ger?ekle?tirilir.
Geni?letilmi? kil dolgu maddesi kalsinasyon ve ard?ndan kaynatma yoluyla test edilebilir.
Ortalama ?rnek geni?letilmi? kil ?ak?l 0,5 kg a??rl???ndaki malzeme 800°C s?cakl?kta 3 saat kalsine edilir.
So?uduktan sonra kalsine edilmi? geni?letilmi? kil numunesi bir kaba konur, suyla doldurulur ve 4 saat kaynat?l?r. So?uduktan sonra su bo?alt?l?r ve geni?letilmi? kil, tahrip olmu? taneler olan metal bir levha ?zerine ince bir tabaka halinde serpilir. se?ilir ve tart?l?r.
Tahrip edilen tanelerin kurutulmas? durumunda, bir parti geni?letilmi? kil betonda dolgu maddesi olarak kullan?lmaya uygun kabul edilir. sabit k?tle ilk numunenin %5'inden fazla olmayacakt?r.
Geni?letilmi? kilin uygunlu?una ili?kin nihai sonu?, test sonu?lar? al?nd?ktan sonra yap?l?r.
??Z?M
G?n?m?zde ?s?ya dayan?kl? beton, temel ve uygun maliyetli yap? malzemelerinden biri olarak kabul edilmektedir. End?striyel ve bina yap?lar?na y?nelik ?s?ya dayan?kl? betonun ana ?zelli?i, y?ksek s?cakl?klara uzun s?re maruz kald???nda fiziksel ve mekanik ?zelliklerini koruyabilmeleridir.
Ekonomik verimlilik Termal ?nitelerin ve di?er yap?lar?n yap?m?nda ?s?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas? a?a??dakilerden kaynaklanmaktad?r:
?s?ya dayan?kl? betonun ?retimi ?o?u durumda kar??l?k gelen refrakter ?r?nlerin ?retiminden daha ucuzdur;
b?y?k bloklardan termal ?nitelerin in?as? i?g?c? verimlili?ini 2-5 kat art?r?r;
?s?ya dayan?kl? betonarme malzemeden yap?labilir y?k ta??yan yap?lar metalden tasarruf etmenizi sa?layan;
?s?ya dayan?kl? beton, herhangi bir f?r?n tasar?m? geli?tirmenize ve b?ylece daha fazlas? i?in ko?ullar yaratman?za olanak tan?r etkili teknolojiler y?ksek performansla karakterize edilen;
?s?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas? ?nitenin hizmet ?mr?n? ?nemli ?l??de art?r?r ve dolay?s?yla maliyetleri azalt?r yenileme ?al??mas?;
yerel kaynak malzemelere dayanarak, belirli ?zelliklere sahip, daha ucuz, ?s?ya dayan?kl? beton bile?imleri geli?tirilebilir;
Bina yap?lar?n?n temelleri i?in ?s?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas?, ekipman?n yeni in?a edilen at?lyelere daha rasyonel ve kompakt bir ?ekilde yerle?tirilmesini m?mk?n k?lar.
?u anda, yeni, daha da ekonomik ?s?ya dayan?kl? beton t?rlerinin ara?t?r?lmas? ve ?retilmesine y?nelik ?al??malar devam etmektedir. Test sonu?lar? end?striyel ko?ullar susuz sodyum silikat kompozit ba?lay?c?lar kullan?larak korundum ?s?ya dayan?kl? betonun y?ksek performans ?zelliklerini g?sterdi. Geli?tirilen betonlar ?imento veya di?er geleneksel ba?lay?c?lar i?ermez ve susuz sodyum silikat bile?imleridir. G?n?m?zde kullan?lan korindon k???k par?al? refrakter yerine bu tip ?s?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas?, termal ?nitelerin onar?mlar? aras?ndaki s?reyi 1,5-2 kat art?racak, f?r?nlar?n onar?m?nda i??ilik maliyetlerini ve onar?m s?resini ?nemli ?l??de azaltacak ve ?nemli ?l??de azalacakt?r. Ate?lemeyi ortadan kald?rarak birim kaplama malzemesi ba??na enerji maliyetlerini azalt?r.
Yeni nesil n?kleer reakt?rlerin geli?tirilmesiyle ba?lant?l? olarak, reakt?r ?aft?n?n hafif ?s?ya dayan?kl? betondan ?s? yal?t?m?na y?nelik teknolojinin bile?iminin geli?tirilmesi ve ara?t?r?lmas? b?y?k ilgi g?rmektedir. ?u anda termal ve termal reakt?rlerin rol?n?n oldu?u yeni ?evre dostu reakt?rler tasarlanmakta oldu?undan, biyolojik koruma so?utucu - erimi? kur?una tahsis edilir, buna g?re ?s?ya dayan?kl? betonun amac? k?kten de?i?ir: s?radan a??r betonun ?s?tma s?cakl???n?n 450 ° C'den (erimi? kur?un s?cakl???) d???r?lmesine izin vererek ?s? yal?t?m? g?revi g?rmeleri gerekir. 100°C.
B?ylece, modern in?aat Hem genel olarak betonun, hem de modern gereksinimlerin tamam?n? kar??layan bir yap? malzemesi olan ?s?ya dayan?kl? betonun kullan?lmamas? d???n?lemez. Is?ya dayan?kl? betonun bile?imi ve ?retim teknolojisi geli?tirilmeye devam ediyor, yeni ?s?ya dayan?kl? beton t?rleri ortaya ??k?yor benzersiz ?zellikler ve ?zellikleri; Is?ya dayan?kl? betonun uygulama kapsam? geni?liyor ve kalitesi art?yor. Bu durum ?s?ya dayan?kl? betonun g?n?m?zde yayg?n olarak kullan?lan ve gelecekte de kullan?lacak, gelecek vaat eden bir yap? malzemesi oldu?unu g?stermektedir.
KULLANILAN REFERANSLARIN L?STES?
- Bazhenov Yu.M., Komar A.G. Beton ve betonarme ?r?nlerin teknolojisi. - M .: “Y?ksekokul”, 1990.
- Bazhenov Yu. M. Beton teknolojisi. - M.: ASV, 2002.
- Devlet standartlar?: 4 ciltlik indeks - M.: standartlar yay?nevi, 1993
- Eremin N.F. Yap? malzemeleri teknolojisindeki s?re?ler ve cihazlar. - M .: “Y?ksekokul”, 1986.
- Zhukov V.V., Khadzhishalapov G.N. Is?ya dayan?kl? ?s? yal?t?ml? beton ve astar ?s? yal?t?m ?nitesi n?kleer reakt?r yeni nesil./Beton ve betonarme, No. 3. 2007.
- Kireeva Yu. I. ?n?aat malzemeleri. - Mn.: Yeni bilgi, 2005
- Komar A.G. ?n?aat malzemeleri ve ?r?nleri. - M .: “Y?ksekokul”, 1988.
- Komar A.G., Bazhenov Yu.M., Sulimenko L.M. Yap? malzemeleri ?retim teknolojisi. - M .: “Y?ksekokul”, 1990.
- Mochalnik I.A. Y?nergeler uygulama hakk?nda ders ?al??mas?“?retim Teknolojileri” ve “Emtia Bilimi” disiplinlerinde. - Mn.: BSEU, 2006
- Belarus Cumhuriyeti'nin ulusal s?n?fland?r?c?s?. Sanayi ve tar?m ?r?nleri. B?l?m 1 - Mn.: Gosstandart, 1999
- Genel kurs yap? malzemeleri / Ed. I.A. Rybyeva. - M .: “Y?ksekokul”, 1987.
- Pashchenko A.A., S?rbistan V.P., Starchevskaya E.A. Ba?lay?c? malzemeler. - Kiev: “Y?ksek Okul”, 1985.
- ?n?aat malzemeleri: referans kitab? / Boldyrev A.S., Zolotov P.P., Lyusov A.N. - M: Stroyizdat, 1989.
- D?? ekonomik faaliyetin emtia terminolojisi. - Mn.: Gosstandart, 1993.
- Toturbiev B. D., Alkhasov M. A. Susuz sodyum silikatlarda ?s?ya dayan?kl? beton / Beton ve betonarme, No. 3. 2006.
?zel ders
Bir konuyu incelemek i?in yard?ma m? ihtiyac?n?z var?
Uzmanlar?m?z ilginizi ?eken konularda tavsiyelerde bulunacak veya ?zel ders hizmetleri sa?layacakt?r.
Ba?vurunuzu g?nderin Kons?ltasyon alma olas?l???n? ??renmek i?in hemen konuyu belirtin.
S?v? cam ?zerindeki betonda ba?lay?c?, sulu bir sodyum silikat ??zeltisidir. Hay?r 2 O* nSiO 2 * mH 2 O, sodyum flor?r veya di?er katk? maddeleri (sertle?tirme reaktifleri) ile fizikokimyasal etkile?imin bir sonucu olarak, Si(0H) 4'?n sal?nmas?yla ayr???r, agrega tanelerini monolitik bir k?me halinde p?ht?la?t?r?r ve birbirine yap??t?r?r. S?v? cam, refrakter sekt?r?nde kullan?lan t?m malzemelere g?re y?ksek yap??ma ?zelli?ine sahiptir. Yap??kanl??? ?imentonunkinden 3-5 kat daha fazlad?r, bu da ona dayal? y?ksek kaliteli ?s?ya dayan?kl? beton ?retimini sa?lar.
Hidrolik ba?lay?c?l? betonun aksine, betonun sertle?mesi, minerallerin hidrasyonu sonucu de?il, kuruduktan ve suyun sal?nmas?yla Si0 2'ye yeniden kristalle?tikten sonra maksimum mukavemet kazanan koloidal tutkal Si (OH) 4'?n olu?mas? sonucu meydana gelir. . Beton, havan?n kuru oldu?u ko?ullarda, en az 15°C hava s?cakl???nda sertle?ir. Daha fazlas? ile d???k s?cakl?klar sertle?me s?reci pratikte ger?ekle?mez; en uygun sertle?me s?cakl?klar? 25–50 °C'dir. En tatmin edici ?zelliklere silika mod?l?n?n (Si02 ve Na20'nun molar oran?) 2,5 ila 3 aras?nda de?i?ti?i s?v? cam sahiptir. Silika mod?l?ne cam mod?l? de denir. Betonun sertle?me ve sertle?me s?reci yaln?zca silika jelin koloidal ??zeltiden ayr?ld??? anda ger?ekle?ir:
Sodyum silikoflor?r veya di?er sertle?tirme reaktiflerinin eklenmesiyle betonun s?v? cam ?zerinde sertle?mesi ve sertle?mesi, sertle?tirme reaktifinin alkali sodyum silikat ile koloidal kimyasal etkile?iminin neden oldu?u karma??k bir koloidal adsorpsiyon i?lemidir. Basitle?tirilmi? bir bi?imde, sodyum silikoflor?r?n silikat mod?l? iki olan alkali sodyum silikat ile kimyasal etkile?imi a?a??daki ?ema ile ifade edilebilir:
Na2SiF6 + 2 (Na20 * 2Si02) + 10H20 = 5Si(OH)4 + 6NaF;
Sodyum silikoflor?r, sudaki d???k ??z?n?rl??? (%0,6) nedeniyle s?v? camla yava? reaksiyona girer.
Eklenen silikoflor?r miktar?na, s?cakl??a ve s?v? cam mod?l?ne ba?l? olarak priz alma ve sertle?me s?reci 30-60 dakika sonra ba?lar. Bu s?re zarf?nda taze haz?rlanm?? k?tle olduk?a plastiktir ve iyi ?ekillendirilmi?tir. Sodyum silikoflor?r miktar?, beton i?in normal prizlenme ve sertle?me s?relerinin yan? s?ra kal?p s?ras?nda betonun gerekli dayan?m?n? da sa?lamal?d?r. Sodyum flor?r?n, s?v? cam bazl? betonun yang?na dayan?kl?l?k ?zelliklerini azaltan olduk?a aktif bir ak? oldu?u unutulmamal?d?r.
Sodyum silikoflor?r?n yan? s?ra, nefelin ?amuru, ferrokrom c?rufu ve kalsine serpantinit bazen betonu s?v? cam ?zerinde sertle?tirmek i?in kullan?l?r; bu ayn? zamanda daha h?zl? sertle?me s?relerine (10-30 dakika) sahip refrakter beton ?retmek i?in dolgu maddesi olarak da kullan?l?r.
Sertle?tirilmi? s?v? cam, sodyum silikoflor?r ilavesiyle ?s?t?ld???nda, nemin b?y?k k?sm? (%80) 100 °C'de uzakla?t?r?l?r; 200 °C'ye ?s?t?ld???nda, nemin %12'si daha ??kar?l?r. Si02'nin kristalizasyonu s?ras?nda helyum silisik asidin dehidrasyonu nedeniyle kalan nem (%8) 300 °C'ye ?s?t?larak giderilir. Betondaki nemin uzakla?t?r?lmas? sonucunda r?tre meydana gelir. do?ru se?im beton bile?imi% 0,8'i ge?mez ve ince ???t?lm?? manyezitli beton kullan?ld???nda% 0,25'tir.
800–900 °C'ye ?s?tma betonun k?smi sinterlenmesine yol a?ar. Refrakter ince ???t?lm?? katk? maddelerinin eklenmesiyle betonun sinterlenmesi daha y?ksek s?cakl?klarda meydana gelir, yang?na dayan?kl?l??? artar.
?nce ???t?lm?? katk? maddelerinin haz?rlanmas?nda ?amot, manyezit, kromit, kromomagnezit, kuvars, d?nit, serpantinit, talk, andezit, diyabaz vb. kullan?l?r. Her t?rl? katk? maddesinin ???tme derecesi, malzeme k?tlesinin en az %50'si 0,09 mm'lik (4900 delik/cm2) elekten ge?ecek ?ekilde olmal?d?r.
Bir t?r katk? maddesinin veya di?erinin se?imi, betonun gerekli yang?n direncine ve kaplaman?n servis ko?ullar?na ba?l?d?r. ?nce ???t?lm?? manyezit ve krom manyezit kullan?m? yang?n dayan?m?n? b?y?k ?l??de art?r?r.
S?v? cam?n yo?unlu?u ne kadar d???k olursa betonun mukavemeti de o kadar d???k olur; ?rne?in 1,25 yo?unlu?a sahip s?v? cam kullan?ld???nda ?ekme mukavemeti kuru betonun bas?n? mukavemetinin (25-30 N/mm2) yaln?zca %50'sidir. yo?unlu?u 1,36 g/cm3 olan s?v? camdan haz?rlanm??t?r.
S?v? cam t?ketimi artt?k?a betonun i?indeki su miktar? artar, bunun sonucunda g?zeneklili?i artar ve mukavemeti azal?r. B?ylece, s?v? cam i?eri?i 1 m3 beton ba??na 400 kg'dan 500 kg'a ??kt???nda, Na 2 O i?eri?iyle orant?l? olarak bas?n? dayan?m? azal?r.
Pi?irme sonucunda betonun bas?n? dayan?m?, kurumu? betonun dayan?m?na g?re ?nemsiz derecede de?i?ir. 300–400 °C'ye ?s?tmak, jelin dehidrasyonuna ba?l? olarak yap?s?n?n g??lenmesine neden olur; 400–600 °C'de mukavemette bir miktar azalma olur; s?cakl???n 800-1000 °C'ye y?kselmesiyle ?o?u bile?imin mukavemeti de?i?mez veya biraz artar.
?nce ???t?lm?? katk? maddeleri ?s?t?ld???nda betonun mukavemetini etkiler. ?nce ???t?lm?? manyezit ve ?amot katk?l? betonlarda en y?ksektir. ?nce ???t?lm?? kuvarsit ilavesi, 575 °C'de modifikasyon d?n???m? nedeniyle mukavemeti ?nemli ?l??de azalt?r.
S?k??t?rma derecesi ve y?ntemleri betonun mukavemeti ?zerinde b?y?k etkiye sahiptir. Betonun titre?imle s?k??t?rma s?ras?nda hareketlili?ini sa?lamak i?in, toplam beton k?tlesinden en az% 16 oran?nda s?v? cam?n ?amot dolgulu betona eklenmesi gerekir. Betonun viskozitesi y?ksek oldu?undan ve titre?imle s?k??t?r?lmad???ndan, bu s?k??t?rma y?ntemiyle s?v? cam t?ketimini azaltmak imkans?zd?r.
%10-14 s?v? cam i?eri?ine sahip, y?ksek dayan?ml?, b?z?lmeyen beton elde etmek i?in pn?matik tokmaklarla s?k??t?rman?n kullan?lmas? gerekir. Bu durumda betondaki agregan?n boyutu 5 mm'yi ge?memelidir ??nk? irile?me, s?k??t?rma yoluyla ezilmeye ve betonun dayan?m?n?n azalmas?na neden olur.
Yar? kuru kar???mlar?n s?k??t?r?lmas? kullan?ld???nda, betonun s?v? cam ?zerindeki bas?n? dayan?m? 1,5-2 kat artar. Bu durumda kurutma ve ?s?tma i?lemi s?ras?nda b?z?lme neredeyse hi? g?r?lmez, bu durum b?y?k de?er al?minyum eritme i?in ind?ksiyon eritme f?r?nlar?n? kaplarken.
Betonda sodyum flor?r i?eri?inin artt?r?lmas?, g??l? bir ak? oldu?undan yang?na dayan?m?n? ve y?ksek s?cakl?klarda mukavemeti azalt?r.
En y?ksek uygulama s?cakl???, ince ???t?lm?? katk? maddeleri ve k?r?lm?? manyezit tu?lalardan elde edilen dolgular i?eren s?v? cam beton i?indir (1300-1400 °C). Bu t?r beton 1250-1300 °C'de 0,2 N/mm2 y?k alt?nda yumu?amaya ba?lar ve 1400-1450 °C'de ??ker.
Yayg?n olarak kullan?lan ind?ksiyon f?r?nlar? al?minyumu eritmek i?in s?v? cam ?zerine ince ???t?lm?? manyezit ve ?amot dolgu maddeleri i?eren beton kulland?m. Bu beton y?ksek ?s? direncine sahiptir ve bu betondaki ?amot taneciklerinin manyezit ?imento ta?? kabu?u ile kaplanm?? olmas? nedeniyle erimi? al?minyumun indirgeyici etkisine kar?? dayan?kl?d?r.
Is?ya dayan?kl? beton, end?striyel ?niteler, ?s?nmaya maruz kalan bina yap?lar? ve kazan kaplamalar? i?in gerekli olan yapay ta? malzemedir. Malzemenin end?striyel f?r?nlara y?nelik amac? performans nitelikleriyle a??klanmaktad?r.
Refrakter malzemenin s?n?fland?r?lmas?
Is?ya dayan?kl? beton alt tiplere ayr?lm??t?r. Bir maddenin kategorisi kullan?lan ba?lay?c?n?n t?r?ne g?re belirlenir. Birka? ?e?it ba?lay?c? hammaddesi vard?r:
- Portland ?imentosu, birle?tirilmi?, kuru, ?slak y?ntem. Portland ?imentosu ilavesiyle refrakter bile?im y?ksek kaliteli bir yap? malzemesidir;
- C?ruf Portland ?imentosu, temellerin d??enmesi ve duvarlar?n in?as? s?recinde kullan?lan ?s?ya dayan?kl? bir malzemedir. C?ruf Portland ?imentosu bazl?, b?z?lmeyen, ?s?ya dayan?kl? bir beton kar???m?, ?s? direncini ve su direncini artt?rm??t?r;
- S?v? cam, su ve silikat tuzlar?ndan olu?an ba?lay?c? bir elementtir. S?v? cam ilaveli yanmaz beton, konut binalar?n?n yap?m?nda bir nimettir;
- Al?minli ?imento, kaba kristal yap?ya sahip, deformasyona dayan?kl? bir malzemedir. K?r evlerinin yap?m?nda ??mine sobalar? i?in har? kullan?lmas? gelenekseldir.
Bina temelinin sa?laml???n? ve g?venilirli?ini artt?rmak i?in profesyoneller, gran?l c?ruf ve kromit cevheri formunda benzersiz katk? maddeleri kullan?r. Portland ?imentosu esas al?narak haz?rlanan bile?ime ?zel bir ba?lay?c? eklenirken ???tme inceli?i dikkate al?n?r. Elek 009, maddenin %70'inden fazlas?n? ge?irmemelidir. S?v? cam?n ba?lay?c? bile?enine dayal? beton ?retimi i?in ???tme inceli?i, 009 ele?inin %50'den fazla ge?meyece?i ?ekilde olmal?d?r. Her t?rl? ?s?ya dayan?kl? betonun imalat s?recinde GOST dikkate al?n?r.
Is?ya dayan?kl? betonun uygun ?ekilde se?ilmi? bile?enleri, in?aat? ?s?ya dayan?kl? beton gibi hammaddelerin kullan?m?n? i?eren binan?n dayan?kl?l???na katk?da bulunur. Yap? malzemesi y?ksek s?cakl?klarda kullan?labilir. Bir malzemenin fiyat?, t?r?, kalitesi, miktar? gibi ?e?itli fakt?rlere g?re belirlenir. Sobalar ve ??mineler i?in refrakter betonu ak?ll?ca sat?n almak i?in, bunlar?n se?im kurallar?na a?ina olmal?s?n?z.
Hem end?striyel hem de ?zel in?aatlarda kullan?lan, operasyonel ve fonksiyonelli?ini koruyan en ?nemli malzemelerden biri. teknik ?zellikler G??l? ?s?tmayla bile beton ?s?ya dayan?kl?d?r. Malzeme sa?laman?za izin verir g?venilir koruma insanlar? ve yap?lar? y?ksek s?cakl?klara maruz kalmaktan korur.
Refrakter beton ?e?itleri
?e?itli yang?na dayan?kl? beton t?rleri geli?tirilmi? ve ba?ar?yla kullan?lm??t?r.
Ana s?n?fland?rmaya g?re ?s?ya dayan?kl? malzeme:
- a??r;
- kolay;
- h?cresel.
Uygulama s?cakl???na g?re malzeme ikiye ayr?l?r:
- ?s?ya dayan?kl?, 1580 °C'ye kadar s?cakl?klara dayanabilir;
- yanmaz, 1580 ila 1770 ° C aras?ndaki s?cakl?klara dayan?r;
- son derece refrakterdir ve 1770 °C'nin ?zerindeki s?cakl?klara dayan?kl?d?r.
Kullan?m t?r?ne g?re beton bloklar yap?sal ve ?s? yal?t?m? olabilir.
Baz? modifikasyonlar? 2300 ° C'ye kadar s?cakl?klara dayanabilen kuru refrakter bile?imi pop?lerdir. Kuru kar???mlar?n ?nemli bir dezavantaj? k?sa raf ?mr?d?r, bu nedenle b?y?k miktarda yar? mamul ?r?n sat?n almak pratik de?ildir.
Kompozisyon ve ana ?zellikler
Spesifik teknik ve performans ?zellikleri?s?ya dayan?kl? beton, bile?ime yang?na dayan?kl? bile?enlerin dahil edilmesinden kaynaklanmaktad?r. Ana ba?lay?c? bile?en Portland ?imentosudur. Dolgu - g?sterimler kayalar, metalurjik at?klar veya sentetik maddeler.
Is?ya dayan?kl? beton y?ksek mukavemet ?zelliklerine sahiptir - bas?n? dayan?m? 200-600 MPa/cm2 aral???ndad?r.
Malzemenin termal kararl?l??? 500 °C'ye kadar olan s?cakl?klarda kendini g?sterir. Beton ?zerinde a??k ate?e uzun s?re maruz kalmas? veya s?cak y?zeylerle uzun s?re temas etmesi durumunda, malzemenin mukavemet g?stergeleri ?nemli ?l??de azal?r ve bu da i? ve y?zey kusurlar?n?n olu?mas?na yol a?ar.
Al?minli beton 1600 °C'ye kadar termal etkiler alt?nda bile dayan?kl?d?r. S?cakl?kta kademeli bir art??la, ?imento bile?imi f?r?nlan?r ve seramik bir k?tleye d?n??t?r?l?r, b?ylece malzemenin ?s? direnci artar.
Ancak al?mina refrakter betonun dayan?m? nispeten d???kt?r. Malzeme 25-35 MPa/cm2'yi a?mayan bas?nca dayanabilir.
Uygulama kapsam?
Malzemenin kullan?m kapsam? yaln?zca termal olarak diren?li yap?lar?n imalat?yla s?n?rl? de?ildir: yanma odalar?, ev veya end?striyel f?r?nlar, toplay?c?lar ve temeller. Bile?ime belirli bile?enlerin dahil edilmesi nedeniyle malzeme, yap? malzemeleri ?retiminde, kimya end?strisinde ve enerji sekt?r?nde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.
Is?ya dayan?kl? beton, ayn? zamanda, d???k a??rl?kta malzemenin y?ksek mukavemetini gerektiren yap?larda y?zer yap?lar?n, zeminlerin, k?pr?lerin yap?m?nda da kullan?l?r. Nispeten k???k beton k?tlesi, g?zenekli dolgu maddelerinin eklenmesinden kaynaklanmaktad?r.
Kendi kendine pi?irme
Kendin yap ?s?ya dayan?kl? beton gerekli t?m ?zelliklere ve ?zelliklere sahip olacakt?r. ??i yaparken talimatlara uymal? ve t?m teknolojik ?retim standartlar?na uymal?s?n?z, ancak o zaman ?s? yal?t?m ?zellikleri ve s?cakl?k de?i?imlerine kar?? diren? a??s?ndan fabrika analogundan daha d???k olmayan bir bile?im elde edeceksiniz.
Is?ya dayan?kl? beton yapmak i?in in?aat hipermarketleri ve marketlerde sat?lan kuru kar???m? kullanabilir veya bile?enleri gerekli oranlarda kendiniz kar??t?rabilirsiniz. ?lk se?enek ??phesiz daha g?venilirdir, ??nk? kompozisyon haz?r kar???m dengeli ve kullan?ma haz?r.
Malzemeler ve ara?lar
Refrakter beton bloklar ?retmek i?in a?a??daki ara?lar? haz?rlaman?z gerekecektir:
- el arabas?;
- beton kar??t?r?c?;
- hortum;
- kal?p;
- mala;
- titre?imli aletler (?rne?in darbeli matkap);
- sprey;
- plastik levha;
- refrakter ?imento;
- s?nm?? kire?;
- ?ak?l.
Katk? maddelerinin kullan?lmas? da gereksiz de?ildir:
- asbest;
- baryum ?imentosu;
- s?v? cam.
Bu katk? maddeleri betona her ?eyi verecek gerekli ?zellikler y?ksek s?cakl?klarda ?al??t?r?lacak yap?lar?n yap?m?nda kullan?lmas?na olanak sa?lar.
Is?ya dayan?kl? beton elle ?u ?ekilde yap?l?r:
- ?imento ve kum, 1:4 oran?nda beton kar??t?r?c?ya d?k?l?r.
- Kar??t?r?rken su (tercihen filtrelenmi?) ve ince ???t?lm?? malzemeler, hamur benzeri bir k?vam elde edilinceye kadar yava? yava? kar???ma d?k?l?r.
Kar???m?n d?k?lmesi
Haz?rlanan beton kar???m?, nem kayb?n? ?nlemek ve donmu? blo?un ??kar?lmas?n? kolayla?t?rmak i?in ?nce kal?p veya kal?ba d?k?lerek veya silikonla doldurulmal?d?r.
??zelti olduk?a yo?un oldu?undan ve ?abuk sertle?ti?inden i? h?zl? yap?lmal?d?r. ??zelti k???k rezervli bir k?rekle serilir, fazlal?k mala ile al?n?r.
Fok
Beton kar???m? ?e?itli s?k??t?rma mekanizmalar? kullan?larak s?k??t?r?l?r: dalg?? veya y?zey vibrat?rleri. Aletin ?al??an k?sm? kar???mla doldurulmu? bir kal?ba yerle?tirilir ve ??zelti bir dakika i?inde b?z?l?r.
S?k??t?rman?n temel amac? malzemenin ?zelliklerini olumsuz y?nde etkileyen hava kabarc?klar?n? ortadan kald?rmak, ayn? zamanda kalite ve performans ?zelliklerini d???rmektir.
Maruz kalma ve nemlendirme
S?k??t?rma i?lemi tamamland?ktan sonra har? sertle?meye b?rak?l?r. Do?al sertle?me s?ras?nda kar???mdaki nem buharla??r ve bu da bloklar?n ?atlamas?na neden olabilir. Bu nedenle ??zelti periyodik olarak su p?sk?rt?lerek nemlendirilmelidir.
?lk 48 saatte sertle?en bloklar?n ?zeri kapat?l?r. plastik film. ?ki g?n sonra film ??kar?l?r, bloklar kal?plardan ??kar?l?r ve s?cak oda Nihai g?? kazan?m? i?in 28 g?n gereklidir.
Malzemenin imalat?n?n son a?amas?nda, kullan?lan ekipman? y?kamal? ve ?zerinde kalan kar???m? ??karmal?s?n?z. sa?lamak i?in aletleri kullan?mdan hemen sonra temizlemek en iyisidir. ?imento harc? Kurumak bir ba?ar? de?il.
Sonu? olarak
Do?ru se?ilmi? bile?enlerden kendi ellerinizle yap?lan, teknolojik standartlara uygun, ?s?ya dayan?kl? beton bloklar, yang?n g?venli?i ve yap?sal g?venilirlik sa?layarak onlarca y?l dayanacakt?r.
