F?r?nlar, ??mineler ve duman borular? Is?ya dayan?kl? beton kullan?l?r. Bu t?r Beton hem konutta hem de end?striyel olarak kullan?l?r. Malzemenin i?levini uygun d?zeyde yerine getirebilmesi i?in, g?venli?i ve korumay? garanti etmesi i?in, ?retimi i?in t?m teknolojik gereksinimlere s?k? bir ?ekilde uymak gerekir. Malzeme h?cresel, hafif veya yo?un olabilir. Bu fakt?r uygulama ve amac?na ba?l?d?r. B?yle bir beton g?venilir termal yal?t?m i?levlerini yerine getirebilir.

Refrakter betonun haz?rlanmas? i?in, s?v? cam, asbest, baryum veya al?mina ?imentosu bile?imine ilave edilmelidir.

Is? ile ?al??mak -diren?li beton her zamanki ile ?al??maya benzer beton malzeme maliyeti azaltman?z? sa?lar ?n?aat i?leri. Bu malzemeyi kendi ellerinizle ba?ar?yla yapabilirsiniz. S?cakl?k farkl?l?klar?na dayan?kl?d?r ve ?s?t?ld???nda ?zelliklerini kaybetmez ve ayr?ca En iyi se?enek?e?itli t?rlerin ?zel tesislerinin in?as? i?in.

Is?ya dayan?kl? beton se?imi

Kendi ellerinizle refrakter bir beton yapmak i?in, bile?ime s?v? cam, asbest, baryum veya al?mina ?imentosu eklemeniz gerekecektir.

Is?ya dayan?kl? betonun ?zellikleri.

Bu katk? maddeleri, yerlerde kullan?lmak ?zere somut olarak uyarlanm?? Y?ksek s?cakl?klar. S?radan malzeme, ?s?tma s?ras?nda dehidrasyon ve dehidrasyon s?recine maruz kalan elemanlar? i?erir. Tasar?m ?ok h?zl? bir ?ekilde yok edilir, b?yle bir testten ge?er ve iyile?me s?reci m?mk?n de?ildir. Bu t?r durumlardan ka??nmak i?in uygulan?r Is? -dayan?kl? beton. Is?ya dayan?kl? g?z ?n?ne al?nd???nda beton kar???m? Ayr?nt?l? olarak, ?e?itli safs?zl?klar?n y?ksek bir i?eri?ini tan?mlayabilirsiniz. Her biri rol?n? yerine getirir, g?c? art?r?r, malzemeleri y?ksek s?cakl?klarda ba?lar. Kendi ellerinizle ?s? diren?li beton ?retimi i?in, malzemenin taban?nda b?z?c? bile?enlerin varl??? gereklidir.

Bu ama?lar i?in ?unlar? kullanabilirsiniz:

• Portland ?imentosu c?ruf;
• Portland ?imento;
• y?ksek tah?l ?imentosu;
• Kil -Arth ?imento;
• perclase ?imento;
• S?v? cam.

??indekiler tablosuna d?n

Is? -diren?li beton i?in bile?im se?imi

Portland ?imento ve s?v? cama genellikle ?e?itli ince s?t safs?zl?klar? eklenir. Is?ya dayan?kl? beton, hacim a??rl??? g?stergelerine ba?l? olarak s?radan veya hafif olabilir. Hacimsel a??rl??? (kurutulmu? durumda) 1.500 kg/m?'yi ge?mezse malzeme hafif olarak kabul edilir.

Perclase ?imentosundaki ?s?ya dayan?kl? beton kar???m?n? yap??mak i?in s?lfat magnezyum kullan?l?r ( sulu ??z?m). Sertle?tirmek i?in Is? -dayan?kl? beton Bir katk? ile s?v? cam, kar???ma silika sodyum, patlat?lm?? c?ruf veya nefelin s?rt?k eklemek gerekir. Bu katk? maddeleri normal s?cakl?kta betona sokulur.

?nce Milk katk? maddeleri ince veya toz malzemeleri olabilir, ?rne?in:

• Manyesit tu?la sava??;
• ??mar?k tu?la d?v???;
• topakl? ?ok;
• pomza;
• ?imento;
• krom cevheri;
• Ash-Union;
• andezit;
• Daha az t?nl?;
• Gran?ler alan c?rufu.

Is?ya dayan?kl? ???k kar???mlar? i?in uygundur:

• Diyatomik tu?la sava??;
• ??mar?k tu?la d?v???;
• ?imento;
• Ash-Union;
• Ceramzit.

K???k (0.15-5 mm) ve b?y?k (5-25 mm) dolgu maddeleri ezilmi? malzemeler olabilir, ?rne?in: Magnezit ve Magnesitokromit Sava??, Y?ksek Tanr?sal ve Chamotted Tu?la Sava??, Kil Sava??, Yar? Asit Veya talk tu?la, titanyum-kil ya?l? ve ba?l?k tu?las? yurti?i ??melme c?rufu.

Ayr?ca Dunum, Balzate, Diabase, Andesit, Artian Tuff, topakl? bir ??k olarak kabul edilebilirler. Akci?erler ve refrakter beton i?in, vermik?lit, geni?letilmi? kil veya soluk perliti katk? maddeleri olarak kullanmak daha iyidir. Ba?lay?c? madde tipi, beton hizmetin s?cakl??? ve ko?ullar?, ince s?t katk? maddeleri ve agregatlar?n?n se?imini belirler. Refrakter beton kullan?m? i? maliyetini, i??ilik maliyetlerini azalt?r, in?aat s?resini azalt?r.

??indekiler tablosuna d?n

Is? Haz?rlanmas? -Diren?li Betonun Kendi Ellerinizle

Bu i?lem i?in ara?lara ve malzemelere sahip olman?z gerekir:

• beton mikser;
• araba;
• mala;
• k?rek;
• sprey;
• hortum veya di?er su temini;
• kal?p;
• plastik tabaka;
• kum;
• refrakter ?imento;
• ?ak?l;
• Gashenik kire?.

Su temini kayna??n?n hemen yak?n?nda beton bir kar??t?r?c? veya araba bulunmal?d?r. Kompozisyona, y?kama aletlerine ve platformlar?na eklemek i?in suya ihtiya? duyulacakt?r. Malzemeler 3: 2: 2: 0.5 oranlar?nda kar??t?r?lmal?d?r, ?rne?in - 2 k?s?m kuma 3 k?s?m ?ak?l ve 2 k?s?m refrakter ?imento 0,5 k?s?m bashed kire?e. Is?ya dayan?kl? bile?imin hacimlerinin boyutu bu parametreleri ve malzemelerin oran?n? etkilememelidir, bunlar de?i?meden kalmal?d?r. ?ak?l ve kum beton mikserine yerle?tirilir, refrakter ?imento eklenir ve s?nm?? kire?, bir k?rek kullan?larak, t?m bile?enler bile?enler e?it olarak da??t?lacak ?ekilde iyice kar??t?r?l?r. Daha sonra kar???ma su eklenir ve tekrar kar??t?r?l?r. Kar???m gerekli k?vam? (?al??ma yo?unlu?u) elde edene kadar su eklenir. Ortaya ??kan kar???mdan kontrol etmek i?in bir yumru k?r etmeyi deneyin. Yeterli su varsa, yumru par?alanmaz ve ellerde bulan?kla?maz.

Veri beton ??z?m Kal?p veya ?zel form doldurulur. Bu i?lem bir k?rek kullan?larak ger?ekle?tirilir, fazlal??? bir spatula taraf?ndan ??kar?l?r, daha sonra y?zey hizalan?r. Malzemenin sertle?tirilmesi i?lemine artan nem kay?plar? e?lik eder. Y?zeyi periyodik olarak suyla p?sk?rt?n, bu onun ?atlamas?n? ?nleyecektir. Islak beton birka? g?n boyunca plastik filmle kaplanabilir. Bu d?nemden sonra, filmin ??kar?lmas? ve betonun kurumas?na izin verilmesi gerekiyor. Kal?p ??karmadan ?nce beton en az 2 g?n kurumal?d?r. Bundan sonra, beton maruz kal?r ve 3 hafta i?inde g?? kazan?r. Y?zey bu d?nemin sonunda kullan?labilir.

Bulundu, ayn? ?eyi korudu.

?imento ??zeltisi, ?s?ya dayan?kl? beton kar???mlar?
?imento har? en dayan?kl?d?r, havada ve suda sertle?ir. ?imento, kum ve sudan haz?rlan?r. Temelleri d??emek i?in kullan?l?r ?i? yerler veya suyla doymu? topraklarda ve ?at?n?n ?zerindeki borular. ?imento ??zeltisi h?zl? bir ?ekilde ayarlan?r (kavrama ba?lang?c? 45 dakikad?r, son 12 saatten fazla de?ildir). Haz?rl?k tarihinden itibaren bir saatten en ge? bir ?ekilde kullan?lmaz, daha uzun terimlerle g?c?n? azalt?r. Marka veya s?k??t?rma ??z?m?n?n g?c? farkl? olabilir ve malzemelerin bile?enlerinin yan? s?ra ?imento markas?na da ba?l?d?r. ??zeltinin bile?imi 1: 1 ila 1: 6 aras?ndad?r.

??zeltiyi haz?rlamak i?in, ?imento ve kum 3x3 mm delikli bir elekten elenir ve hacimsel dozlarla ?l??l?r. Do?ru miktar Kum ince bir tabaka ile d?k?l?r ve ?st?ne ?imento serpilir, tam ?niformaya kadar kar??t?r?l?r ve bazen ek olarak bir elekten elenir. Kuru kar???ma istenen yo?unlu?a kadar su d?k?n.

?ki ba?lay?c?dan ve bir agregadan karma??k bir ??z?m haz?rlan?r: ?imento, kire? hamuru ve kum. ?at?n?n ?zerindeki ?slak toprakta temellerin d??enmesi i?in kullan?l?r. ?imentonun bir k?sm?ndan kire? hamurunun bir ila ?? k?s?m ve alt? ila on be? k?s?m kumdan al?rlar.

??z?m iki ?ekilde haz?rlan?r. ?imento ve kumdan kuru bir kar???m haz?rlan?r, daha sonra kire? hamuru su ile ek?i krema yo?unlu?una kadar seyreltilir. Bu malzemeler do?ru hacimsel dozlarla ?nceden ayarlanm??t?r. Seyreltilmi? kire? hamuruna haz?rlanm?? bir k?s?m eklenir ?imento kar???m?, herkes iyice kar??t?. ?stenen yo?unlu?un bir ??zeltisini elde etmek i?in su eklenir ve tekrar kar??t?r?l?r.

Ba?ka bir y?ntem: ?l??len miktarda kum ve kire? hamurundan bir ??zelti haz?rlan?r, ?imentonun bir k?sm? i?ine d?k?l?r ve her ?ey iyice kar??t?r?l?r. ?imento, krem ?eklinde bir duruma su ile kar??t?r?labilir. B?yle bir ??zelti ?imentodan daha plastiktir, ancak g??te daha d???kt?r. Haz?rl?k an?ndan itibaren bir saat boyunca kullanacak miktarlarda saklanmal?d?r.

D?zensiz beton kar???mlar?, f?r?n ve yak?t d??emek i?in a??k ate?in veya bloklar?n monolitik odaklar?n? yapmak i?in kullan?l?r. Haz?rl?k Teknolojisi - Like ?imento-kum harc?. Beton kullan?m?, kural olarak, kal?p yap?m?n? gerektirir ve nemli modda 28 g?ne kadar dayan?r. Taze d??enmi? beton (kal?pta) paspaslar veya cips ile kapat?l?r ve ?zellikle ilk ?? ila be? g?n boyunca su ile bol miktarda ?slat?l?r. Bu ama? i?in kullan?lmak ?zere iyi sonu?lar verilmi?tir Polietilen film(buhar etkisi).

Hacimsel par?alarda ?s? diren?li (yang?na dayan?kl?) beton bile?imleri:

A??k yang?n odaklar? i?in
Markan?n ?imentosu en az 400.1
K?rm?z? tu?la ezilmi? ta? ... 2-2.5
Kuvars Kum veya ?nce S?t K?rm?z? Tu?la ... 2-2.5
?nce S?t (Tozlu) Chamotis Kumu .. 0.33

Yak?t i?in
Markan?n ?imentosu en az 400.1
Fireclay tu?las?ndan yap?lm?? ezilmi? ta?.
Sand.2
?nce S?t (Tozlu) Chamotis Kum.0.33

Son tarifte, "kum" beni ki?isel olarak alarml?yor, termal genle?me katsay?s? ?imentodan ?ok farkl?, "Chamotis Kum" dan ?ok farkl? olabilir.

S?v? cam ?zerinde betonda, b?z?c? sulu bir ??zeltidir Na 2 O* Silikonfluorous sodyum veya di?er g?revlerle fiziko-kimyasal etkile?im sonucunda (sertle?tirme reaktifleri), Si (0H) 4 sal?n?m? ile ayr??an, agregatlar?n tah?llar?n? k?p?rdat?r ve yap??t?r?r. Monolitik bir konglomera. S?v? cam, yang?n end?strisinde kullan?lan t?m malzemelere g?re kendi VSA'lar?na y?ksek yap??kanlara sahiptir. Yap??kan yetene?i ?imentolardan 3-5 kat daha y?ksektir, bu da temelinde y?ksek kaliteli ?s?ya dayan?kl? beton sa?lar.

Hidrolik ba?lay?c?lar ?zerindeki betondan farkl? olarak, minerallerin hidrasyonunun bir sonucu olarak beton sertle?tirme, su sal?m? ile Si0 2'de kurutma ve transistalizasyondan sonra maksimum mukavemet elde eden kolloidal tutkal Si (IT) 4 olu?umu sonucunda meydana gelir. En az 15 ° C hava s?cakl???nda hava kuru ko?ullar?nda beton sertler Daha d???k s?cakl?klar Sertlik s?reci pratik olarak 25-50 ° C en uygun sertle?tirme s?cakl?klar? ger?ekle?mez. En tatmin edici ?zellikler, silika mod?l?n?n (Sio 2 ve Na 2 O'nun molar oran?n?n 2,5'ten 3'e dalgaland??? s?v? camd?r. Silisli mod?le cam mod?l olarak da adland?r?l?r. Betonun yanma ve sertle?tirilmesi i?lemi, sadece kolloidal ??zeltiden silis izolasyonu s?ras?nda meydana gelir:

Silika sodyum veya di?er sertle?tirme reaktifleri ile s?v? cam ?zerinde betonun yer?ekimi ve sertle?mesi, sertle?tirme reaktifinin alkali silikat sodyum ile kolloid-kimyasal etkile?imi nedeniyle karma??k bir kolloidal adsorpsiyon i?lemidir. Basitle?tirilmi? bir bi?imde, silika sodyumun silikat mod?l?n?n ikiye e?it oldu?u alkalin sodyum silika ile kimyasal etkile?imi, a?a??daki ?ema ile ifade edilebilir:

Na 2 sif 6 + 2 (na 2 o* 2sio 2) + 10n 2 o = 5SI (i) 4 + 6Naf;

Sudaki d???k ??z?n?rl??e ba?l? sodyum silnontorid ( %0.6) s?v? camla yava? tepki verir.

Eklenen silikonftorid miktar?na ba?l? olarak ayar ve sertle?me i?lemi, 30-60 dakika sonra s?v? cam s?cakl???na ve mod?l?ne dayanmaktad?r. Bu s?re zarf?nda, taze haz?rlanm?? k?tle olduk?a plastiktir ve iyi olu?ur. Silika sodyum miktar?, betonun kavrama ve sertle?mesinin normal terimlerini ve g??lendirme s?ras?nda betonun gerekli mukavemetini sa?lamal?d?r. Ayn? zamanda, silika sodyumun g??l? etkili bir un oldu?unu, s?v? cam ?zerindeki betonun refrakter ?zelliklerini d???rd???n? unutmamal?d?r.

S?v? cam, Nephelin kul?beleri, ferrokroma toksinleri, yanm?? serpentinit ?zerinde beton ??zmek i?in silika sodyumun yan? s?ra, daha h?zl? sertle?tirme periyotlar? (10-30 dakika) ile refrakter beton al?nmas?n? sa?layan bir agrega olarak da kullan?l?r.

Silika sodyum ilave ile ?s?t?lm?? sertle?tirilmi? s?v? cam, nem b?y?kl??? ( % 80) 100 ° C'de ??kar?l?rken, 200 ° C'ye ?s?t?l?rken, % 12 nem daha uzakt?r. Nem kal?nt?lar? ( %8), kristalizasyon SI02 s?ras?nda silikik asidin dehidrasyon helyumu nedeniyle 300 ° C'ye ?s?t?ld???nda ??kar?l?r. Betonda nemin ??kar?lmas? sonucunda, Do?ru Se?im Beton bile?imi %0.8'i a?maz, ancak ince d???k manyezitli beton %0.25 oldu?unda.

800-900 ° C'ye ?s?tma, betonun k?smi sinterlenmesine yol a?ar. Refrakter ince do?ranm?? katk? maddelerinin tan?t?m? ile beton sinterleme daha fazla y?ksek s?cakl?k Ah, k?r?lmas? b?y?yor.

?nce s?t katk? maddelerinin haz?rlanmas? i?in. Her t?rl? katk? maddesinin ???tme derecesi, malzemenin malzemesinin en az % 50'si bir elekten ge?ecek ?ekilde olmal?d?r (4900 dassinasyon 2).

Bir veya ba?ka bir katk? t?r?n?n se?imi, betonun gerekli yang?na diren?ine ve astar hizmetinin ko?ullar?na ba?l?d?r. ?nce do?ranm?? sa?l? manyezit ve kromagnezit kullan?m? en b?y?k ?l??de yang?n-ta??nabilirli?e kadar artar.

Nas?l Daha az yo?unluk S?v? cam, betonun mukavemeti ne kadar d???k olursa, ?rne?in, 1.25 yo?unluklu s?v? cam kullan?rken, s?k??t?r?lm?? kurutulmu? beton (25-30 n/mm 2), mukavemet s?n?r? mukavemetin sadece % 50'sidir. 1.36 g/ cm 3 yo?unlu?una sahip s?v? cam.

S?v? cam t?ketiminde bir art??la, betondaki su miktar? artar, bunun sonucunda g?zeneklili?i artar ve mukavemet azal?r. Dolay?s?yla, s?v? cam i?eri?inde 1 m 3 beton ba??na 400 ila 500 kg art??la, s?k??t?rma s?ras?ndaki mukavemet Na 2 O i?eri?inin oran?n? azalt?r.

Ate?leme sonucunda, s?k??t?rma s?ras?nda beton mukavemeti, kurutulmu? betonun mukavemetine k?yasla ihmal edilir. 300-400 ° C'ye ?s?tma, jel dehidrasyonu nedeniyle yap?s?n?n sertle?mesine neden olur; 400-600 ° C'de, mukavemette bir miktar azalma g?zlenir; S?cakl?kta 800-1000 ° C'ye kadar bir art??la, ?o?u bile?imin g?c? de?i?mez veya biraz artmaz.

?nce s?t katk? maddeleri ?s?tma s?ras?nda beton mukavemetini etkiler. ?nce s?t manyeziti ve cHACHOTUM katk? maddeleri ile beton en y?ksektir. ?nce s?t kuvarsitinin katk?s?, 575 ° C'de modifikasyon d?n???m?nden dolay? mukavemeti ?nemli ?l??de azalt?r

S?k??t?rman?n derecesi ve y?ntemleri betonun g?c? ?zerinde b?y?k bir etkiye sahiptir. Chamotis agregalar? ile betona titre?imle s?zd?rmazl?k s?ras?nda betonun hareketlili?ini sa?lamak i?in, s?v? cam?n en az % 16's?n? tan?tmak gerekir. toplam k?tle Beton. Betonun b?y?k bir viskozitesi vard?r ve titre?imle s?k??t?r?lmad???ndan, bu s?k??t?rma y?ntemi ile s?v? cam t?ketimini azaltmak imkans?zd?r.

%10-14'l?k s?v? cam i?eri?ine sahip y?ksek g??l? ba?ar?s?z beton elde etmek i?in pn?matik trompetlerle tampin kullan?lmas? gerekir. Ayn? zamanda, agregan?n betondaki toplam? 5 mm'yi ge?memelidir, ??nk? geni?leme ???tmeye ve beton mukavemetinde bir azalmaya yol a?ar.

Bak?ml? kar???m? kullan?rken, s?v? cam ?zerinde beton s?k??t?r?rken mukavemetin mukavemeti 1,5-2 kez artar. Bu durumda, kurutma ve ?s?tma s?ras?nda b?z?lme neredeyse g?zlenmez, B?y?k ?nem Al?minyum eritmek i?in ind?ksiyon eritme f?r?nlar?n?n astarlanmas?.

Betonda silika sodyum i?eri?indeki bir art??, g??l? bir ak??kanl?k oldu?u i?in y?ksek s?cakl?klarda refrakter ve mukavemeti azalt?r.

En y?ksek kullan?m s?cakl???, ince bir s?t takviyesi ile s?v? cam ?zerinde betona ve Manyesit Tu?la Sava??'ndan (1300-1400 ° C) dolgu maddeleri vard?r. Bu beton, 1250-1300 ° C'de 0.2 N/mm2 nag?zyonu alt?nda yumu?amaya ba?lar ve 1400-1450 ° C'de yok edilir.

Erime al?minyum i?in ind?ksiyon f?r?nlar?nda yayg?n olarak kullan?l?r, ince s?t manyezitli ve payla??lan agregalara sahip s?v? cam ?zerinde beton alm??t?r. Bu beton y?ksek ?s? direncine sahiptir ve bu betondaki Chamotis tanelerinin bir manyezit ?imento ta?? zar?yla kapl? olmas? nedeniyle al?minyum eriyi?in restorasyon etkisine diren?lidir.

Refrakter beton, kat?la??rken, y?ksek s?cakl?klara uzun s?reli maruz kalarak belirtilen s?cakl?klar? koruyabilen ta? benzeri bir malzemeye d?n??en refrakter agregat ve ?imento kar???mlar?d?r. Mekanik ?zellikler. ???NDE son zamanlarda Artan miktarda refrakter end?strisi kuma? refrakter ?r?nler ?retir. Geleneksel betona benzeterek refrakter dolgu, geleneksel s?cakl?klarda inert ve mineral veya organik k?kenin b?z?c?lerinden olu?an refrakter beton olarak d???n?lebilirler.

Refrakter beton, y?ksek s?cakl?klarda servis ko?ullar?nda geleneksel beton, ilk olarak refrakter ve yeterli g??ten farkl?d?r; ?kincisi, kendi Operasyonel ?zellikler Y?ksek s?cakl?klara maruz kald?klar?nda ?al??ma s?recinde edinirler. Bu t?r refrakt?rler yayg?n olarak kullan?lmaktad?r ??nk? ?retimlerinin teknolojisinde karma??k ve pahal? bir i?lem- Ate?leme.

Ate? kontroll? beton, end?striyel f?r?nlar?n in?as?n? ve onar?m?n? sanayile?menizi sa?layan b?y?k bloklar veya monolitik astar yap?lar? ?eklinde yap?l?r.

Yang?n k?lavuzlu betonun yanm?? refrakter ?r?nlerine g?re baz? avantajlar? vard?r:

1) Monolitik bir beton astarda, tamamen diki? yoktur ve b?y?k beton bloklar?n kullan?lmas? durumunda, diki? say?s? ?nemli ?l??de azal?r;

2) Geleneksel refrakter ?r?nlerin ate?lenmesi, kural olarak, oksidatif ortamda meydana gelir ve yanm?? ?r?nlerin faz bile?imi, belirli bile?enlerin oksit formlar? ile karakterizedir. ?o?u durumda, bu refrakt?rler iyile?me ortam?nda oksit formlar?n?n karars?z hale geldi?i s?cakl?klarda hizmet eder. Bu nedenle, hizmet ko?ullar?nda herhangi bir t?rden yanm?? ?r?nlerde de?i?iklikler vard?r. faz bile?imi, genellikle ?r?nlerin g?c?n?n kayb?na yol a?an minerallerin hacminde bir de?i?iklik e?lik eder. Refrakter betonda, faz bile?imindeki de?i?iklik sadece inert dolguda ger?ekle?ir;

3) Ate? ?r?nlerinin ?retiminde, y?ksek s?cakl?klarda olu?an s?v? fazdan minerallerin kristalle?mesi meydana gelir. Hizmet ko?ullar?nda, ters i?lem- Bu minerallerin s?v? fazda ??z?lmesi. S?v? ve kat? durumlardaki maddenin belirli hacimleri farkl? oldu?undan (oksit maddelerinin eriyik hacmi hacimden yakla??k% 10 daha fazlad?r kat? madde), daha sonra minerallerin kristalle?mesine, art??? belirleyen submoskopik g?zeneklilik e?lik eder. serbest enerji refrakter ve dolay?s?yla artan gerici yetene?i.

Refrakter betonda, bu fenomen yoktur.

Refrakter beton her zaman daha fazla ?s?ya dayan?kl? ve daha az ?s? iletilmi?tir. kimyasal bile?im Mobilyal? ?r?nler. Ayn? zamanda, refrakter beton, ?zellikle a??nma i?in her zaman daha az dayan?kl?d?r.

Refrakter beton: geleneksel s?cakl?klarda h?zla sertle?melidir; Sertle?en ?r?nlerin ayr??ma s?cakl?klar?na ?s?t?ld???nda g?c? kaybetmek ve daha sonra k?smi sinterleme sonucu daha y?ksek s?cakl?klarda artt?rmak de?ildir; yeterli termal diren? ve refrakter var; Kurutma ve ate?leme i?in k???k bir b?z?lme, y?k alt?nda olduk?a y?ksek bir deformasyon s?cakl??? var.

Bu nedenle, sadece ilk iki gereksinim beton i?in spesifiktir. Gerisi her t?rl? ate? i?in yayg?nd?r.

Refrakter beton teknolojisinde, refrakter seramik alan?nda kullan?lan terminolojiden biraz farkl? olan terminoloji kullan?l?r.

Refrakter beton ?retimi i?in kullan?lan fraksiyonlarla ayr?lan yang?n tozlar?, agrega (b?y?k, k???k, ince) olarak adland?r?l?r. Beton ?retimi i?in gerekli t?m fraksiyonlar? i?eren yang?n g??l? tozlara ve kuru ba?lay?c? maddeler kuru beton kar???mlar? olarak adland?r?l?r. Su veya s?v? ba?lay?c?larla birlikte kar???mlara beton kar???mlar? denir. Ate? beton betonu, ?retimlerinde kullan?lan b?z?c? ve inert agregalar?n t?rlerine g?re ?r?nlerine g?re s?n?fland?r?l?r.

?r?n t?r?:

1. Su?suz ?r?nler;

2. b?y?k bloklar;

3. Doldurulmu? veya olu?turulmu? k?tlelerden monolitik astar.

Kullan?lan ba?lay?c?lar?n ortaya ??kmas?yla,:

Toplama t?r?ne g?re, refrakter beton ay?rt edilir:

1. Dinas (asl?nda dinas, kuvars, vb.);

4. Korundum;

Agregan?n bile?imindeki beton ?e?itlili?i b?y?kt?r.

Her refrakter ba?ar?s?z malzeme bir dolgu maddesi olabilir.

Agregalar, yang?n sahtekarl???yla ezme ve ?afak ile elde edilir kaynak malzeme. ?nce taneli agrega, top ve boru fabrikalar?nda elde edilir. Beton kar???mlar? s?radan beton mikserlerde haz?rlan?r.

Monolitik yap?larda beton atalet vibrat?rleri kullan?larak d??enir ve bloklar titre?im gerek?esiyle olu?turulur.

S?k??t?rma s?ras?nda mukavemetin mukavemetine ba?l? olarak, beton 100, 150, 200, 250, 300 ve 400 s?n?flar?na b?l?n?r. Ba?lay?c?n?n bozulmas?ndan kaynaklanan belirli s?cakl?klara ?s?t?ld?klar?nda refrakter betonun mukavemet kayb? belirlenir ?s?tmadan ?nce bu betonun mukavemetinin s?n?r?na kadar ?s?t?ld?ktan sonra beton mukavemetin mukavemeti ile. Beton mukavemetinin en b?y?k kayb?, 900 ila 1100 ° C s?cakl?kta g?zlenir. Bu s?cakl???n ?st?nde, beton bile?enler sinterlenir ve tekrar mukavemet art???d?r (?ekil 23).

Refrakter beton yap?s?n? olu?turma i?lemi, ko?ullu olarak ?? tutarl? birbirine ba?l? s?re?ten olu?tu?u d???n?lebilir:

1) Sertle?tirme -d???k s?cakl?klarda (300 ° C'ye kadar) olu?an i?lem;

2) iyile?me (veya sertle?tirme) - orta s?cakl?klarda meydana gelen i?lemler (yakla??k 300-1100 ° C);

3) Sinterleme - Y?ksek s?cakl?klarda (> 1000 ° C) meydana gelen bir i?lem.

Pirin?. 23. ?nce s?t takviyesinin tipine ba?l? olarak, ?s?t?ld???nda refrakter betonu s?k??t?r?rken mukavemet de?i?ikli?i

1- Zemin gran?ler c?ruflu Portland ?imentosu; 2- Ayn?, Chamotte ile; 3- Ayn?, zemin kuvars ile; 4- ayn?, katk? maddesi olmadan; 5- Ayn?, kromit ile

Bu s?re?lerin ortak ?al??mas?, se?menizi sa?lar. Optimal kompozisyonlar ligament ve refrakter betonun y?ksek ?zelliklerini sa?layan en rasyonel teknolojiyi belirleyin ?e?itli s?cakl?klar?al??ma ko?ullar?nda.

Beton sertle?tirme i?lemi, bile?enlerin kimyasal etkile?imi ile belirlenir, yeniden yarat?r kimyasal bile?ikler veya onlar?n hidrasyonu. Birinci ve ikinci i?lemler, hidrolik ba?lay?c?lar i?in hava zorlayan ba?lay?c?lar?n karakteristi?idir.

Ortalama s?cakl?klar aral???nda hidrolik ?rg?de beton yap?s?n?n feragat edilmesi ?ncelikle kalsiyum hidroli?inin dehidrasyonu ve ayr??mas? ile ili?kilidir. Ligamentin geni?leme s?re?leri, hava tarz? ba?lay?c? (s?v?-stacol, magnezya, s?lfat, vb.)

Son zamanlarda, fosfat demetleri ?zerindeki beton son zamanlarda yayg?nla?t?. Bunun nedeni, geleneksel betonun mukavemetinin d???k oldu?u 400-1000 ° C s?cakl?klarda, yani s?cakl?k aral???nda olduk?a y?ksek bir mukavemete sahip olmalar?d?r.

Refrakter beton ba?lant?lar?. ?u anda, Ortofosforik Asit (H3PO4) temelinde, bir seri bilinmektedir. ba?lay?c?lar: al?mofosfat (a. F.), magnezyum, kalsiyum, krom, demir, zirkonyum fosfat.

Tablo 28. Refrakter betonun bile?imleri ve ?zellikleri

Refrakter beton ?retiminde en yayg?n olan? al?mofosfat ve magnezyum fosfat ligamentlerdir.

Alumofosfat ligamentleri, bir kil hidrat?n?n seyreltilmi? ortofosforik asit ile etkile?iminin bir sonucu olarak elde edilen al?mofatlar?n kolloidal ??zeltileridir. Hidrojenin katyonlarla de?i?tirilme derecesine ba?l? olarak ?? tip al?mofosfat ba? kullan?rlar:

1. Yeni kurulan al?mofosfat AL'nin (H2PO4) personeli 3. Al?mina al (OH) 3 hidrat?n?n% 14'?n?n bir kar???m?ndan (Kil S?n?flar? ?retiminin yar? ?r?n?) ve teknik% 60 ortofosforik asidin% 86's?n? (go o) bir kar???mdan haz?rlan?r. ??zeltinin yo?unlu?u 1.54-1.55 g/cm3't?r.

2. ?ift ikame edilmi? al?mofosfat AL (HPO4) 3'?n m?hendisi, kil hidrat?n% 21'inin ve% 79'unun teknik bir ortofosforik asidin% 21'inden olu?an bir kar???mdan haz?rlan?r. ??zeltinin yo?unlu?u 1.49-1.51 "g/cm3't?r.

3. ?? ikame edilmi? al?mofosfat AL3 (PO4) 3'?n yap?m?, kil hidrat?n% 22'si ve teknik% 50 ortofosforik asidin% 78'inin bir kar???m?ndan haz?rlan?r.

Bu ??z?mler refrakter beton ?retiminde haz?rlan?r. Bunu yapmak i?in, teknolojik kilin hidrat?, partik?ller 60 mikrondan daha az olana ve seyreltilmi? ortofosforik asit ile asit pop?ler bir reakt?rle kapl? olana kadar bilyal? de?irmenlerde sallan?r. ??z?m iki aya kadar saklanabilir.

Magnyum fosfat ligamentleri al?mofosfata benzer ?ekilde haz?rlan?r.

Bir agrega olarak, sadece y?ksek derecede egzersiz malzemelerinin kullan?lmas? ?nerilir: korundum, korundum sava?? ve y?ksek zemine tabanl? refrakter, kronik ve kromagnet. Agregan?n tah?l bile?imi, Genel Gereksinimler Beton ve refrakter teknolojileri (Tablo 28).

Pirin?. 24. B?y?k bloklardan bir etki alan? f?r?n?n?n hava ?s?t?c?s?n?n duvarlar?n?n futerov'lar?

1- ?s?ya dayan?kl? beton; 2- Refrakter d??eme

Refrakter betonun kapsam? olduk?a geni?. ?rne?in, Portland ?imentosundaki beton, ?s?tma ve so?utma b?lgesinin duvarlar?n? ve kemerlerini monte etmek i?in kullan?labilir. t?nel f?r?nlar? Seramik ?retimi i?in, ya? rafinerilerinin serbest yanma f?r?nlar?nda, buhar kazanlar?n?n tepelerinde. Kil toplulu?undaki beton ve Chamotte ile y?ksek tah?l temel ?imentosu, s???nak f?r?nlar?n kemerlerinde, perclase ?imento ?zerinde beton -marten f?r?nlar?n?n ayr? d???mlerinde yal?t?m i?in kullan?l?r. Fosfat demetleri ?zerinde ate? kontroll? beton, etki alan? f?r?nlar?n?n hava ?s?t?c?lar?n?n bir astar? olarak kullan?l?r (?ekil 24), martenovsky f?r?nlar?n?n dikey kanallar?n?n ?n duvarlar?, ind?ksiyon f?r?nlar? G?m??, ?inko, bak?r ve al?minyum ala??mlar? vb. Eritmek i?in vb.

Mekanik ve operasyonel ?zelliklerini koruyan yap? malzemesi Uzun s?reli kullan?m 1700 ° C'ye kadar son derece y?ksek s?cakl?klar?n spektrumunda - refrakter beton. Evde ve end?stride e?it derecede ba?ar?l? bir ?ekilde kullan?l?r. ?zellikle f?r?nlar, ??mineler, bacalar i?in, ?s?ya dayan?kl? beton olmadan yap?y? hayal etmek imkans?zd?r.

• y?ksek g??;
• operasyon s?ras?nda operasyonel niteliklerin g??lendirilmesi;
• g?venilir termal yal?t?m sa?lar;
• Yemek pi?irmenin g?receli sadeli?i, gereksiz yere ek ate?leme.

Is?ya dayan?kl? beton kullan?larak i? maliyeti, i??ilik maliyetleri azal?r, ?al??ma s?resi azal?r.

Yang?n k?lavuzlu beton kar???m?n?n bile?enleri

Beton bile?imi temel bile?enleri (?imento, dolgu, su) ve katk? maddelerini i?erir - nihai ?r?n?n ate?li ?zelliklerini belirler.

Temel hammaddeler:

• kil -arth veya periklaz ?imentosu;
• Portland ?imentosu c?ruf;
• s?v? cam;
• Portland ?imento.

Kilin tarife sokulmas?, kar???m? asitlerin etkisine kar?? ba????kla?t?r?r.

D???k mukavemet, ?e?itli dolgu maddelerinin teknolojik dahil edilmesiyle ortadan kald?r?l?r. Katk? maddeleri, kompozisyonun daha iyi sertle?mesini ve monolitik ?s?ya diren?li bir temel haline getirilmesini sa?lar. Fine -Free katk? maddeleri ve dolgu maddeleri a?a??daki kriterlere g?re se?ilir:

1. b?z?c? t?r?;

2. ?al??ma s?ras?nda s?cakl?k;

3. Bitmi? ?r?n?n kullan?m ko?ullar?.

Betonun 800 ° C'ye kadar s?cakl?k s?n?rlar?nda kullan?lmas? gerekiyorsa, bunlar kullan?l?r:

• tu?la d?v???;
• S?k?nt? Da?lar(Andesit, diyabaz, diorit);
• volkanik agregalar (perlit, c?ruf pomzas?, geni?letilmi? kil);
• Etki alan? c?rufu.

C operasyonu s?ras?nda s?cakl?k ko?ullar? 1700 ° C'ye kadar, ekleyin:

• yanm?? kaolin;
• manyezit;
• Chamotum tu?la;
• kromit;
• korindon.

Perclase ?imentosu i?in beton tarifi mutlaka s?lfat magnezyum i?erir. Kar???m? s?v? camdan sertle?tirmek i?in bile?ime gran?l c?ruf, silika sodyum veya nefelin kul?beleri eklenir. Bu form?l, s?va katman?n?n operasyonel niteliklerini art?rmaya yard?mc? olur.

S?v? cam ve Portland ?imentosuna dayanan refrakter ?s? diren?li betonun haz?rlanmas?, ince ???t?lm?? mineral dolgu maddelerinin eklenmesini gerektirir. Bunlar, ince may?nl? malzemeler i?erir, ?rne?in:

1. Magnezit Tu?la Sava??;

2. Chamotis Tu?las? Sava??;

3. Kuskoy Shadow;

4. ?imento;

5. Krom cevheri;

6. Ash-Union;

7. Lessing t?nl?;

8. bazalt;

9. Kromit cevheri.

Antipolitumin bile?imine plastikle?tiricilerin ek bir giri?ine izin verilir.

Is? s?n?fland?rmas? -

1. Ana s?n?fland?rmada 3 tip ay?rt edilir:

• kolay;
• h?cresel;
• a??r.

2. Refrakter bloklar?n kullan?m y?ntemine g?re, ?s? -s?nd?rme ve yap?sal bloklar vard?r.

3. Kullan?m s?cakl???na ba?l? olarak, beton a?a??dakilere ayr?l?r:

• Antipofanti, 1580 ° C'ye kadar
• Fireproof, 1580'den 1770'e kadar.
• 1770'in ?zerinde y?ksek y?netici.

4. Toplam t?r?ne g?re, dinamik, kuvars, korundum olabilir.

Yang?n kurutulmu? beton kar???m? da in?aat??lar aras?nda pop?lerdir. Bunlardan baz?lar? geli?mi? beton kompozisyonlar 2300 ° C'ye kadar s?cakl?klara dayanabilir Tek olumsuz, b?yle bir yar? bitmi? ?r?n?n k?sa vadeli Bu nedenle b?y?k partiler sat?n almak uygun de?ildir.

Sat?n almak refrakter kar???mlar? Ve beton herhangi bir ?zel in?aat ma?azas?nda olabilir, ancak ??z?m?n haz?rlanmas? kendiniz ?ok daha d???k bir maliyete mal olacakt?r.

Kapsam

Malzeme, termal yap?lar?n, bacalar?n, koleksiyoncular?n, temellerin yap?m?nda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. ?deal olarak ev f?r?nlar? i?in uygun ve end?striyel ama?, ??mine, ?e?itli yap?lar?n ereksiyonu.

Refrakter betonun, % 40 oran?nda tabandaki y?k? azaltan g?zenekli bile?enlere sahip oldu?u i?in yap?lar? b?y?k ?l??de kolayla?t?rd???n? belirtmek gerekir. Buradan duvarlar, tavanlar, y?zen yap?lar, a??k k?pr?ler i?in kullan?l?r.

Kendi ellerinizle nas?l yap?l?r?

??levlerinin materyalini, g?venlik garantilerini ve korumas?n? ger?ekle?tirmek i?in zorunlu emir Haz?rlanmas? i?in teknolojik gereksinimlere s?k? bir uyum g?zlenir.

Kendi ellerinizle bir antipiper beton yapmak i?in a?a??daki malzemeler ve ara?lara ihtiya? duyulacakt?r:

• ??zeltiyi ?retmek i?in beton kar??t?r?c? veya ba?ka bir kap;
• k?rekler;
• su;
• mala;
• sprey;
• polietilen film;
• refrakter ?imento;
• kum;
• ?ak?l.

Is? k?lavuzlu beton yapmak i?in iki se?enek sunulmaktad?r: kuru bir kar???mdan veya bir dizi malzemeyi kar??t?rarak. ?lk se?enek, g?venilirli?i ve ?retim teknolojisine g?re ?s?ya dayan?kl? malzemenin bile?enlerine orant?l? uyum nedeniyle tercih edilir.

Kar??t?rma, ?ncelikli a?amaya g?re ger?ekle?tirilmesi gerekiyorsa - bu, reaksiyon s?ras?nda suyun buharla?mas?na engel i?in i?eriden s?k??t?r?lm?? olan kal?p veya gerekli de?erin formlar?n?n haz?rlanmas?d?r. Evde bitkisel ya? veya silikon tanklarla d?k?mleri ??karmak kolay olacakt?r, polietilenle kaplanmas?na izin verilir.

???NDE Geleneksel tarif Enter: ?ak?l, Kum, Is?ya Diren?li ?imento, Gashna Lime 3: 2: 2: 0.5 oran?nda. Su, 22,5 kg kar???m ba??na 7,7 litre h?z?nda d?k?l?r. Yo?urma i?in su filtrelenmelidir.

Smill -yer bile?enleri yava? yava? eklenir. T?m kompozisyon iyice kar??t?r?lm??t?r. Ba?armak i?in En iyi sonu? Yemek pi?irme s?ras?nda, t?m malzemeler oda s?cakl??? Optimal olarak 15-20 ° C. Y?ksek yo?unluk??z?m i? h?z?n? belirler. Bir k?rekle d??enir ve bir mala ile hizalan?r. Form fazlal?kla doldurulur, a??r?l?klar daha sonra ??kar?l?r.

Blok i?inde bo?luk ve hava kabarc?klar?n?n olu?umunu ?nlemek i?in titre?im kullan?l?r. 1 dakika boyunca perforat?r veya par?alay?c?, formun ah?ap k?sm?na matkapla yerle?tirilir, kap titre?ir ve beton kar???m?n? oturmaya zorlar.

Su basm?? ??z?m yo?un bir filmle kapl?d?r ve 2 g?n boyunca dayanmaya b?rak?l?r. Periyodik olarak, malzeme ?atlamay? ?nlemek i?in su ile nemlendirilir. Polietilenin ??kar?lmas?ndan sonra, kompozisyonun 1-2 g?n daha kuru olmas?na izin vermeniz gerekir. Refrakter blok bi?imlerinden hi?bir ?eyden sonra, yakla??k 25 g?n boyunca ?s?tmal? havaland?r?lm?? bir odada tutulur.

Fiyat

Fiyat Bitmi? ?r?n Tarif, marka, operasyonel rejimler ve Teknolojik ?izgi?retme.