Is?ya dayan?kl? beton, ?s?ya maruz kalan end?striyel ?niteler i?in gerekli olan yapay ta? malzemedir. bina yap?lar?, kazan astarlar?. Malzemenin end?striyel f?r?nlara y?nelik amac? performans nitelikleriyle a??klanmaktad?r.

Refrakter malzemenin s?n?fland?r?lmas?

Is?ya dayan?kl? beton alt tiplere ayr?lm??t?r. Bir maddenin kategorisi kullan?lan ba?lay?c?n?n t?r?ne g?re belirlenir. Birka? ?e?it ba?lay?c? hammaddesi vard?r:

• Portland ?imentosu, birle?tirilmi?, kuru, ?slak y?ntem. Portland ?imentosu ilavesiyle refrakter bile?im y?ksek kaliteli bir yap? malzemesidir;
• C?ruf Portland ?imentosu, temellerin d??enmesi ve duvarlar?n in?as? s?recinde kullan?lan ?s?ya dayan?kl? bir malzemedir. C?ruf Portland ?imentosu bazl?, b?z?lmeyen, ?s?ya dayan?kl? bir beton kar???m?, ?s? direncini ve su direncini artt?rm??t?r;
• S?v? cam, su ve silikat tuzlar?ndan olu?an ba?lay?c? bir elementtir. S?v? cam ilaveli yanmaz beton, konut binalar?n?n yap?m?nda bir nimettir;
• Al?minli ?imento, kaba kristal yap?ya sahip, deformasyona dayan?kl? bir malzemedir. K?r evlerinin yap?m?nda ??mine sobalar? i?in har? kullan?lmas? gelenekseldir.

Bina temelinin sa?laml???n? ve g?venilirli?ini artt?rmak i?in profesyoneller, gran?l c?ruf ve kromit cevheri formunda benzersiz katk? maddeleri kullan?r. Portland ?imentosu esas al?narak haz?rlanan bile?ime ?zel bir ba?lay?c? eklenirken ???tme inceli?i dikkate al?n?r. Elek 009, maddenin %70'inden fazlas?n? ge?irmemelidir. S?v? cam?n ba?lay?c? bile?enine dayal? beton ?retimi i?in ???tme inceli?i, 009 elek %50'den fazla ge?meyecek ?ekilde olmal?d?r. Her t?rl? ?s?ya dayan?kl? betonun imalat s?recinde GOST dikkate al?n?r.

Is?ya dayan?kl? betonun uygun ?ekilde se?ilmi? bile?enleri, in?aat? ?s?ya dayan?kl? beton gibi hammaddelerin kullan?m?n? i?eren binan?n dayan?kl?l???na katk?da bulunur. Yap? malzemesi y?ksek s?cakl?klarda kullan?labilir. Bir malzemenin fiyat?, t?r?, kalitesi, miktar? gibi ?e?itli fakt?rlere g?re belirlenir. Sobalar ve ??mineler i?in refrakter betonu ak?ll?ca sat?n almak i?in, bunlar?n se?im kurallar?na a?ina olmal?s?n?z.

Uzun s?re y?ksek s?cakl?klara (en fazla 1580°C, en fazla 1770°C) maruz kald???nda mekanik ve performans ?zelliklerini kaybetmeden kullan?l?r.

Hem end?striyel hem de konut binalar?n?n yap?m?nda kullan?l?r. Ev yap?m? mangallar, mangallar, saunalar ve bacalar ?s?ya dayan?kl? ve refrakter betondan yap?lm??t?r.

Is?ya dayan?kl? ve refrakter beton ile s?radan beton aras?ndaki fark, ikincisinin yaln?zca 200°C'yi a?mayan s?cakl?klarda k?sa s?reli ?s?tmaya dayanabilmesidir.

Daha y?ksek s?cakl?klarda beton kurur, ?atlar ve sonunda par?alanarak t?m yap?n?n bozulmas?na yol a?ar.

Asidik ortamlarda kullan?l?r. Sertli?i artt?rmak i?in sodyum silikat, sodyum flor?r ve fosfatlar eklenir.

Dolgu maddesi kuvars kumu ve y?ksek silikal? ?amottur. Asitlere kar?? artan direnci nedeniyle silikat ba?l? refrakter beton, asitleme banyolar?ndaki bacalarda, tanklarda ve boru kaplamalar?nda yayg?n olarak kullan?l?r.

Evinize ?s?ya dayan?kl? betondan kendi ellerinizle barbek? veya f?r?n yapmaya karar verirseniz, in?aat s?ras?nda tasarruf etmek i?in bunu kendiniz kolayca yapabilirsiniz. Bunu yapmak i?in haz?r kuru bir kar???m kullan?n veya malzemeleri uygun ?ekilde kar??t?r?n. ?zel teknoloji, yemek pi?irmeye benzer.

Fabrika kar???mlar? t?m standartlara g?re ?retilir ve ?r?n kalitesini garanti edebilir. Haz?r kuru kar???m? kullan?rken ambalaj?n ?zerindeki talimatlar? dikkatlice okuyunuz ve bunlara harfiyen uyunuz.

Is?ya dayan?kl? beton ?retme teknolojisi iki t?re ayr?lm??t?r: Yap? neme maruz kalacaksa s?v? cam eklemeyin; ortam asidik ve agresifse Portland ?imentosu kullanmay?n.

?al??ma alan?n? belirleyin, suyun mevcut oldu?undan ve aletlerin temiz oldu?undan emin olun.

Refrakter beton ?retimi

Refrakter betonun standart bile?imi ?unlar? i?erir: kum, ?ak?l, s?nm?? kire?, ?s?ya dayan?kl? ?imento. Oranlar s?ras?yla 3:2:2:0,5'tir. Saf filtrelenmi? su, 22,5 kg kar???m i?in 7,7 litre gerektirir. Kum ve ?ak?l? bir el arabas? i?inde iyice kar??t?rmak i?in bir k?rek kullan?n veya bir beton kar??t?r?c? kullan?n.

Daha sonra kar???ma istenilen k?vama gelinceye kadar su ekleyin. Kar???m? bitmi? kal?ba veya d?k?me aktar?n, y?zeyi bir spatula ile d?zeltin ve fazla betonu ??kar?n. Ne kadar h?zl? ?al???rsan?z ??z?m o kadar yo?un olur.

Gaz kanal? yap?lar?nda f?r?nlar?n astarlanmas?nda, bacalar termik santrallerin in?aat? s?ras?nda elementlerde koruyucu duvarlar n?kleer santrallerin zeminlerinde ise ?s?ya dayan?kl? beton kullan?lmaktad?r. S?radan a??r ?imento betonu, yaln?zca 200 ° C'ye kadar uzun s?reli s?cakl?klara maruz kalan bina yap?lar?n?n imalat? i?in uygundur. Maksimum s?cakl??a ba?l? olarak izin verilen s?cakl?k uygulamalarda, ?s?ya dayan?kl? beton s?n?flara ayr?l?r - 3'ten 16'ya kadar (s?ras?yla maksimum kullan?m s?cakl??? 300'den 1600'e kadar). Ayr?ca s?n?fland?r?l?rlar:
- yang?na dayan?kl?l?k a??s?ndan - 158С'nin alt?nda yang?n direnci ile ?s?ya dayan?kl?, 1580 ila 1770°С aras?nda yang?na dayan?kl? ve 1770°С'nin ?zerinde olduk?a yang?na dayan?kl?;
kurutulmu? halde yo?unlu?a g?re - rho > 1500 kg/m3 ile a??r ve hafif - rho< 1500 кг/м3;
kullan?lan ba?lay?c?n?n t?r?ne g?re - Portland ?imentosu, Portland ?amur ?imentosu, al?minli ?imento, s?v? cam, periklaz ?imentosu, al?minofosfat ba?lay?c? vb. 3 ila 12. s?n?flara ait beton, agrega tipine ve ince ???t?lm?? katk? maddelerine ba?l? olarak Portland ?imentosu, ?abuk sertle?en ?imento ve c?ruf-Portland ?imentosu kullan?larak ?retilir.
?nce ???t?lm?? katk? maddeleri olarak kullan?l?r b?t?n bir seri CaO'ya kar?? aktif olan da??lm?? malzemeler - u?ucu k?l, kil tu?lalar?, gran?l y?ksek f?r?n c?rufu, ?amot bazl?. ?nce ???t?lm?? katk? maddeleri genellikle betonun maksimum servis s?cakl??? 350°C'yi a?t???nda beton kar???mlar?na eklenir, bunlar?n miktar? genellikle kar???k ba?lay?c?n?n k?tlesinin en az %30'u (100-150 kg/m3) olarak belirlenir, ancak saf Portland kullan?ld???nda ?imento ve betonun servis s?cakl??? artt?r?larak 600 - 700 kg/m3'e ula?abilir. Katk? maddelerinin y?ksek s?cakl?klarda CaO'ya kar?? reaktivitesi, katk? maddelerindeki silika veya di?er oksitler (al?mina, krom oksit) amorf veya cams? bir durumda oldu?unda artar. B?ylece, CaO ve amorf silika aras?ndaki etkile?im reaksiyonu halihaz?rda 500 - 600 ° C'de meydana gelir ve kristal kuvars i?in yaln?zca 600 ° C'de ba?lar. Kuvars i?eren katk? maddelerinin kullan?m? da polimorfik d?n???mlere u?rayarak yap?sal hasara yol a?abilmesi nedeniyle istenmeyen bir durumdur. B?z?lme olaylar?nda ?nemli bir art??a yol a?an kil, diatomeli toprak ve di?erleri gibi katk? maddelerinin kullan?lmas? da istenmez. Betonun yang?na dayan?kl?l?k ?zelli?ini artt?rmak i?in uygun katk? maddeleri yanmaz malzemeler- kromit, manyezit, krom-manyezit. Katk? maddelerinin ???t?lme derecesi ?imentonunkiyle yakla??k olarak ayn? olmal?d?r; reaktiviteleri b?y?k ?l??de buna ba?l?d?r.
?ek. 8.27. K.D. Nekrasov'un verilerine dayanarak, ince ???t?lm?? katk? maddesinin t?r?ne ba?l? olarak ?imento ta??n?n bas?n? dayan?m?ndaki de?i?im e?rileri verilmi?tir. ?nce ???t?lm?? bir katk? maddesinin eklenmesi, kural olarak, ?zellikle 600°C s?cakl??a maruz kald?ktan sonra mukavemet kayb?n? azalt?r. En iyi sonu?lar ince ???t?lm?? ?amotun eklenmesiyle elde edilir. Kalsiyum oksidi ba?layabilen ve ?imento ta??n?n ?s?ya dayan?kl?l?k ?zelliklerini geli?tirebilen bile?enler i?ermeyen ince ???t?lm?? katk? maddelerinin ?imentoya eklenmesi, mukavemette keskin bir d????e yol a?ar.
Portland ?imentosunun yang?na dayan?m? mineralojik bile?ime ba?l? olarak 1700-1750°C aral???ndad?r. ?nce ???t?lm?? katk? maddelerinin eklenmesi, ?tektik olu?umu nedeniyle yang?na dayan?kl?l?kta ?nemli bir azalmaya yol a?ar. Yaln?zca ince ???t?lm?? kromit gibi katk? maddeleri ?tektik olu?turmaz ve yang?n dayan?m?n? artt?r?r.
S?n?r ?al??ma s?cakl????s?ya dayan?kl? beton, 0,2 MPa y?k alt?nda deformasyon (yumu?ama) s?cakl??? ile belirlenir. Portland ?imentosunun ince ???t?lm?? katk? maddeleri olmadan yumu?amaya ba?lad??? s?cakl?k 970 ila 1130°C aras?nda, %40 deformasyon s?cakl??? ise 1370 ila 1480°C aras?nda de?i?mektedir. ?nce ???t?lm?? katk? maddeleri, ?imento ile ?s?t?ld?klar?nda y?ksek yang?n direncine ve eriyik i?inde d???k ??z?n?rl??e sahip bile?ikler olu?turursa yumu?ama noktas?n? art?r?r. Bu t?r katk? maddeleri aras?nda kromit ve manyezit bulunur. ?nce ???t?lm?? katk? maddesi i?ermeyen ?imento ta??, 1460°C s?cakl?kta 0,2 MPa y?k alt?nda, a??rl?k?a 3 k?s?m numuneler ise tahrip edilir. 1700°C'nin ?zerindeki s?cakl?klarda manyezit.

S?radan ?s?t?rken ?imento betonu Y?k?c? s?re?ler sadece ?imento ta??nda de?il ayn? zamanda agregalarda da meydana gelir. Bu t?r i?lemlere, granitler gibi polimineral kristalli kayalar?n e?it olmayan s?cakl?k genle?mesi neden olur. Serbest kuvars i?eren malzemeler (kumta??, kuvars kumu, kuvarsit vb.), ?s?tma ko?ullar?nda ?al??an beton i?in dolgu maddesi olarak uygun de?ildir. En tehlikeli olan?, (3-kuvars?n 573 °C'de a-kuvarsa d?n???m?d?r, bu da tane yo?unlu?unun azalmas?yla ve buna ba?l? olarak hacimsel genle?menin etkisiyle ili?kilidir.)
Geleneksel agregalar 200°C'ye kadar s?cakl?klarda kullan?l?r. Kire?ta?lar? ve dolomitler agrega olarak yayg?n olarak kullan?l?r. a??r beton Yakla??k 600°C'de ayr??maya ba?larlar ancak 200°C'ye kadar ?s?t?lmalar? betonun dayan?m ?zelliklerinin azalmas?na neden olur.
Is?ya dayan?kl? beton i?in agrega se?imi ?unlara ba?l?d?r: maksimum s?cakl?k onlar?n operasyonu. Andezit, diyabaz, bazalt, volkanik lav, t?f, k?l, pomza gibi serbest kuvars i?ermeyen bu t?r p?sk?rm?? magmatik kayalardan elde edilen dolgular, beton kar???mlar?na ince ???t?lm?? katk? maddeleri eklendi?inde 700 - 800 ° C'ye kadar s?cakl?klarda kullan?labilir. ° C. Ayn? s?cakl?k aral???nda, baziklik mod?l? 1'den fazla olmayan, par?alanmayan y?ksek f?r?n at?k c?rufu, yak?t c?rufu ve k?r?k s?radan kil tu?lalar kullan?l?r.
Hafif ?s?ya dayan?kl? beton i?in dolgu maddesi olarak geni?letilmi? kil, perlit ve vermik?lit kullan?l?r.
Is?ya dayan?kl? beton i?in en yayg?n kullan?lan dolgu maddesi ?amottur. ?amot malzemeleri %30 ila %45 oran?nda Al2O3 + TiO2 i?eren malzemeleri i?erir. Refrakter kil ve kaolinlerin sinterleninceye kadar pi?irilmesiyle elde edilirler. Pi?en ?r?n ay?klan?r, ezilir ve fraksiyonlara da??t?l?r.
Is?ya dayan?kl? beton i?in en y?ksek s?cakl?k dolgu maddesi olarak manyezit, krom-manyezit, korindon ve di?er refrakterler kullan?lmaktad?r.
Portland ?imentosu kullan?larak a??r ?s?ya dayan?kl? beton genellikle B15 - B40 s?n?flar?nda ?retilir.
Hafif ?s?ya dayan?kl? beton, B2.5 - B15 s?n?flar?na kar??l?k gelen bir dayan?ma ve 500 - 1200 kg/m3 yo?unlu?a sahiptir. Betonun 800°C'ye ?s?t?ld?ktan sonra izin verilen minimum kalan mukavemeti, ba?lang?? mukavemetinin %30 - 50'sidir.
Termal ?niteler ?al???rken, ?s?ya dayan?kl? beton keskin s?cakl?k dalgalanmalar?na maruz kal?r, bu da astarda ?atlak ve d?k?lmelerin ortaya ??kmas?n?n ana nedenlerinden biridir. Betonun ?s?l direnci ba?lay?c?lar?n, dolgular?n ve ince ???t?lm?? katk?lar?n t?r?ne ve su-ba?lay?c? oran?na ba?l?d?r. ?amot dolgulu Portland ?imento betonu i?in, 800°C'ye ?s?t?ld???nda, 10-15 d?ng?den sonra k?lcal ?atlaklar, 20-25 d?ng?den sonra ise a??k ?atlaklar ortaya ??kar. Betonun ?s?l direncini artt?rmak i?in asbest, bazalt vb. s?cakl??a dayan?kl? liflerle da??n?k takviye kullan?l?r. Is?l ?atlak direncini artt?rmak i?in beton bile?iminin minimum farklarla se?ilmesi gerekir. s?cakl?k deformasyonlar? kaba agrega ve har? k?sm?. Is?ya dayan?kl? betonun Portland ?imentosu kullan?larak ?s?t?lmas?, 7 g?nl?k normal sertle?meden daha erken olmamak ?zere arzu edilir.
Is?ya dayan?kl? betonun ?atlama direncinin ?nemli bir g?stergesi b?z?lmedir. Esas olarak, yaln?zca su-?imento oran?n?n artmas?yla de?il, ayn? zamanda ?s?tma s?cakl???n?n artmas?yla da artan ?imento ta??n?n b?z?lmesinden kaynaklan?r. Betonun kuruma s?ras?ndaki b?z?lmesi %0,04-0,07'dir. 800-1100"C'de ?s?ya dayan?kl? betonun do?rusal b?z?lmesi %0,2 - 0,7'ye ??kar. ?imento ve ince ???t?lm?? katk? t?ketiminin artmas?yla b?z?lme miktar? artar.
Is?ya dayan?kl? betonun termal genle?me katsay?s? esas olarak agregan?n genle?mesine ba?l?d?r ve 4 ila 11106 aras?nda de?i?ir. Is?ya dayan?kl? betonun kalitesi b?y?k ?l??de kurutma moduna ve ilk ?s?tmaya ba?l?d?r.
S?v? cam, 2,4'ten 3,0'a kadar mod?l ve 1,36'dan 38 g/cm3'e kadar yo?unlu?a sahip, ?s?ya dayan?kl? beton i?in ba?lay?c? olarak kullan?l?r. S?v? cam?n sertle?mesinin h?zland?r?lmas? ve betonun mukavemetinin artt?r?lmas?, bir sertle?tirici - sodyum silikoflor?r ilavesiyle elde edilir. S?v? cam sertle?tiriciler ayr?ca nefelin ?amuru, ferrokrom c?rufu, teknik al?mina, al?minli c?ruf ve Portland klinker ?imentosunu da i?erir.
S?v? cam bazl? beton 600 - 1600 ° C s?cakl?klarda kullan?l?r, ba?lang??taki bas?n? dayan?mlar? genellikle 10 - 20 MPa'y? ge?mez, ancak 800 ° C'ye ?s?t?ld?ktan sonra kalan dayan?m Portland ?imento betonundan ?nemli ?l??de daha y?ksektir - 50 - %90. Bu betonlar, y?ksek s?cakl?klarda uygun dolgu maddeleri kullan?ld???nda asitlere (NR hari?), erimi? tuzlara ve di?er agresif ortamlara kar?? dayan?kl?d?r. Ancak baz? form?lasyonlarda buhar ve suya maruz b?rak?lmaya izin verilmez.

Al?minli ve y?ksek al?minal? (en az %75 Al2O3) ?imento esasl? betonlar 1300-1700°C s?cakl?klarda kullan?l?r. ?retimleri ince ???t?lm?? katk? maddeleri gerektirmez; dolgu maddesi olarak genellikle kromit, elektrokorundum ve di?er y?ksek al?minyumlu malzemeler kullan?l?r. Al?minli ?imentonun sertle?mesi, kal?nl??? 400 mm'yi a?an yap?larda kullan?ld???nda y?ksek ekzoterm ile karakterize edildi?inden, yo?un ?s? giderimi gereklidir. Sertle?menin ilk g?n?nde beton i?indeki s?cakl?k 40°C'yi ge?memelidir; al?minli ?imento bazl? betonun dayan?m? B20 - B40 s?n?flar?na kar??l?k gelir ve 3 g?nl?k normal sertle?meden sonra elde edilir.
Refrakter beton Is?l stabilitesi ve a??nma direnci y?ksek olan fosfat ba?lay?c?lar kullan?larak elde edilir. Bunlar ortofosforik asit veya de?i?en derecelerde ortofosfatlard?r. Bu t?r betonlardaki ince ???t?lm?? katk? maddeleri genellikle y?ksek al?mina (en az %62 AI2O3) tozlar?d?r. Ortofosforik asit ?s?t?ld???nda AI2O3 ile reaksiyona girerek y?ksek derecede refrakter al?minofosfat ba?lay?c?lar olu?turur. Al?minyum fosfat ba?l? beton 1600 - 1800°C'ye kadar ?s?tma s?cakl?klar?nda kullan?l?r. Bas?n? dayan?mlar? 70 MPa'ya ula??r. 800 °C'ye ?s?t?ld?ktan sonra mukavemette herhangi bir azalma g?zlenmez. Is?l diren? - 800 "C ba?lang?? s?cakl???nda 39 - 60 su termal d?ng?s?. Di?er ba?lay?c?larla ?s?ya dayan?kl? betonlar?n aksine, al?minofosfat betonlar?, maksimum s?cakl??a ?s?t?ld?ktan sonra yang?nda b?z?lmek yerine genle?me (% 0,2'ye kadar) ile karakterize edilir. ).

Hem end?striyel hem de ?zel in?aatlarda kullan?lan, operasyonel ve i?levselli?ini koruyan en ?nemli malzemelerden biri. teknik ?zellikler G??l? ?s?tmayla bile beton ?s?ya dayan?kl?d?r. Malzeme sa?laman?za izin verir g?venilir koruma insanlar? ve yap?lar? y?ksek s?cakl?klara maruz kalmaktan korur.

Refrakter beton ?e?itleri

?e?itli yang?na dayan?kl? beton t?rleri geli?tirilmi? ve ba?ar?yla kullan?lm??t?r.

Ana s?n?fland?rmaya g?re ?s?ya dayan?kl? malzeme:

• a??r;
• kolay;
• h?cresel.

Uygulama s?cakl???na g?re malzeme ikiye ayr?l?r:

• ?s?ya dayan?kl?, 1580 °C'ye kadar s?cakl?klara dayanabilir;
• yanmaz, 1580 ila 1770 ° C aras?ndaki s?cakl?klara dayan?r;
• son derece refrakterdir ve 1770 °C'nin ?zerindeki s?cakl?klara dayan?kl?d?r.

Kullan?m t?r?ne g?re beton bloklar yap?sal ve ?s? yal?t?m? olabilir.

Baz? modifikasyonlar? 2300 ° C'ye kadar s?cakl?klara dayanabilen kuru refrakter bile?imi pop?lerdir. Kuru kar???mlar?n ?nemli bir dezavantaj? k?sa raf ?mr?d?r, bu nedenle b?y?k miktarda yar? mamul ?r?n sat?n almak pratik de?ildir.

Kompozisyon ve ana ?zellikler

Spesifik teknik ve performans ?zellikleri?s?ya dayan?kl? beton, bile?ime yang?na dayan?kl? bile?enlerin dahil edilmesinden kaynaklanmaktad?r. Ana ba?lay?c? bile?en Portland ?imentosudur. Dolgu - g?sterimler kayalar, metalurjik at?klar veya sentetik maddeler.

Is?ya dayan?kl? beton y?ksek mukavemet ?zelliklerine sahiptir - bas?n? dayan?m? 200-600 MPa/cm2 aral???ndad?r.

Malzemenin termal kararl?l??? 500 °C'ye kadar olan s?cakl?klarda kendini g?sterir. Beton ?zerinde a??k ate?e uzun s?re maruz kalmas? veya s?cak y?zeylerle uzun s?re temas etmesi durumunda, malzemenin mukavemet g?stergeleri ?nemli ?l??de azal?r ve bu da i? ve y?zey kusurlar?n?n olu?mas?na yol a?ar.

Al?minli beton 1600 °C'ye kadar termal etkiler alt?nda bile dayan?kl?d?r. S?cakl?kta kademeli bir art??la, ?imento bile?imi f?r?nlan?r ve seramik bir k?tleye d?n??t?r?l?r, b?ylece malzemenin ?s? direnci artar.

Ancak al?mina refrakter betonun dayan?m? nispeten d???kt?r. Malzeme 25-35 MPa/cm2'yi a?mayan bas?nca dayanabilir.

Uygulama kapsam?

Malzemenin kullan?m kapsam? termal olarak diren?li yap?lar?n imalat?yla s?n?rl? de?ildir: yanma odalar?, ev veya end?striyel f?r?nlar, toplay?c?lar ve temeller. Bile?ime belirli bile?enlerin dahil edilmesi nedeniyle malzeme ?retimde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. yap? malzemeleri, kimya end?strisi, enerji sekt?r?.

Is?ya dayan?kl? beton, ayn? zamanda, d???k a??rl?kta malzemenin y?ksek mukavemetini gerektiren yap?larda y?zer yap?lar?n, zeminlerin, k?pr?lerin yap?m?nda da kullan?l?r. Nispeten k???k beton k?tlesi, g?zenekli dolgu maddelerinin eklenmesinden kaynaklanmaktad?r.

Kendi kendine pi?irme

Kendin yap ?s?ya dayan?kl? beton gerekli t?m ?zelliklere ve ?zelliklere sahip olacakt?r. ??i yaparken talimatlara uymal? ve t?m teknolojik ?retim standartlar?na uymal?s?n?z, ancak o zaman ?s? yal?t?m ?zellikleri ve s?cakl?k de?i?imlerine kar?? diren? a??s?ndan fabrika analogundan daha d???k olmayan bir bile?im elde edeceksiniz.

Is?ya dayan?kl? beton yapmak i?in in?aat hipermarketleri ve marketlerde sat?lan kuru kar???m? kullanabilir veya bile?enleri gerekli oranlarda kendiniz kar??t?rabilirsiniz. ?lk se?enek ??phesiz daha g?venilirdir ??nk? kompozisyon haz?r kar???m dengeli ve kullan?ma haz?r.

Malzemeler ve ara?lar

Refrakter beton bloklar ?retmek i?in a?a??daki ara?lar? haz?rlaman?z gerekecektir:

• el arabas?;
• beton kar??t?r?c?;
• hortum;
• kal?p;
• mala;
• titre?imli aletler (?rne?in darbeli matkap);
• sprey;
• plastik levha;
• refrakter ?imento;
• s?nm?? kire?;
• ?ak?l.

Katk? maddelerinin kullan?lmas? da gereksiz de?ildir:

• asbest;
• baryum ?imentosu;
• s?v? cam.

Bu katk? maddeleri betona her ?eyi verecek gerekli ?zellikler y?ksek s?cakl?klarda ?al??t?r?lacak yap?lar?n yap?m?nda kullan?lmas?na olanak sa?lar.

Is?ya dayan?kl? beton elle ?u ?ekilde yap?l?r:

1. ?imento ve kum, 1:4 oran?nda beton kar??t?r?c?ya d?k?l?r.
2. Kar??t?r?rken su (tercihen filtrelenmi?) ve ince ???t?lm?? malzemeler, hamur benzeri bir k?vam elde edilinceye kadar yava? yava? kar???ma d?k?l?r.

Kar???m?n d?k?lmesi

Haz?rlanan beton kar???m?, nem kayb?n? ?nlemek ve donmu? blo?un ??kar?lmas?n? kolayla?t?rmak i?in ?nce kal?p veya kal?ba d?k?lerek veya silikonla d?k?lmelidir.

??z?m farkl? oldu?undan i?in bir an ?nce yap?lmas? gerekiyor y?ksek yo?unluk ve h?zla sertle?ir. ??zelti k???k rezervli bir k?rekle serilir, fazlal?k mala ile al?n?r.

Fok

Fok beton kar???m??e?itli s?k??t?rma mekanizmalar? kullan?larak ?retilir: dalg?? veya y?zey vibrat?rleri. Aletin ?al??an k?sm? kar???mla doldurulmu? bir kal?ba yerle?tirilir ve ??zelti bir dakika i?inde b?z?l?r.

S?k??t?rman?n temel amac?, malzemenin ?zelliklerini olumsuz etkileyen, kalite ve performans ?zelliklerini d???ren hava kabarc?klar?n? ortadan kald?rmakt?r.

Maruz kalma ve nemlendirme

S?k??t?rma tamamland?ktan sonra har? sertle?meye b?rak?l?r. Do?al sertle?me s?ras?nda kar???mdaki nem buharla??r ve bu da bloklar?n ?atlamas?na neden olabilir. Bu nedenle ??zelti periyodik olarak su p?sk?rt?lerek nemlendirilmelidir.

?lk 48 saat boyunca sertle?en bloklar?n ?zeri plastik film ile kaplan?r. ?ki g?n sonra film ??kar?l?r, bloklar kal?plardan ??kar?l?r ve s?cak oda Nihai g?? kazan?m? i?in 28 g?n gereklidir.

Malzemenin imalat?n?n son a?amas?nda, kullan?lan ekipman? y?kamal? ve ?zerinde kalan kar???m? ??karmal?s?n?z. sa?lamak i?in aletleri kullan?mdan hemen sonra temizlemek en iyisidir. ?imento harc? Kurumak bir ba?ar? de?il.

Sonu? olarak

Do?ru se?ilmi? bile?enlerden kendi ellerinizle yap?lan, teknolojik standartlara uygun, ?s?ya dayan?kl? beton bloklar, yang?n g?venli?i ve yap?sal g?venilirlik sa?layarak onlarca y?l dayanacakt?r.

Kural olarak, hem end?striyel hem de konut in?aatlar?nda baca ve f?r?nlar?n yap?m?nda ?s?ya dayan?kl? beton kullan?l?r. T?m teknoloji gereksinimlerine uygun olarak ?retilen malzeme, y?ksek g?venlik ve g?venilir koruma sa?lar. Amaca ba?l? olarak in?aat??lar kullan?r farkl? se?enekler malzeme: hafif, yo?un veya h?cresel. Bu t?r beton ayn? zamanda ?s? yal?t?m malzemesi olarak da kullan?labilir. Bu malzemeyle s?radan betonla ayn? ?ekilde ?al??mak gerekiyor, bu y?zden uygulama maliyeti in?aat i?i g?zle g?r?l?r bi?imde azal?r. Ayr?ca bu betonu kendi ellerinizle de yapabilirsiniz. Bu malzeme s?cakl?k de?i?imlerine m?kemmel ?ekilde dayan?r, ?s?t?ld?ktan sonra niteliklerini de?i?tirmez ve bu nedenle en iyi se?enek in?aat s?ras?nda ?e?itli t?rler?zel nesneler.

Is?ya dayan?kl? beton se?iminin ?zellikleri

Bir tane yapmak i?in bile?ime al?mina ?imentosu, asbest, baryum ?imentosu ve s?v? cam eklemeniz gerekir.

Katk? maddeleri malzemeyi a?a??daki alanlarda kullan?ma uygun hale getirir: y?ksek s?cakl?klar?rne?in bir f?r?n?n in?as? i?in.

S?radan yap? malzemelerinin bile?imi, ?s?t?ld???nda dehidrasyon veya dehidrasyon s?recine giren elementleri i?erir. B?yle bir teste tabi tutulan yap? ?ok h?zl? bir ?ekilde ?atlay?p ??ker ve s?recin durdurulmas? neredeyse imkans?z olabilir. Bu t?r s?k?nt?lar?n ya?anmamas? i?in s?cakl???n y?ksek oldu?u yerlerde ?s?ya dayan?kl? beton kullan?lmas? gerekmektedir.

B?yle bir kar???m?n bile?imi g?z ?n?ne al?nd???nda, not edilebilir. artan i?erik?e?itli kirlilik t?rleri. Kar???mdaki her bir element, s?cakl?k artt?k?a malzemeyi ba?layarak mukavemetini art?ran ?zel bir rol oynar.

Kendin yap ?s?ya dayan?kl? beton: kompozisyon se?imi

Bu t?r betonu a?a??daki ba?lay?c?lardan birine dayanarak kendi ellerinizle yapabilirsiniz: c?ruf Portland ?imentosu veya Portland ?imentosu, al?minli, y?ksek al?mina veya periklaz ?imentolar?n?n yan? s?ra s?v? cam. S?v? cam ve Portland ?imentosuna ?e?itli ince ???t?lm?? katk? maddeleri eklenir. Hacimsel a??rl??a ba?l? olarak, ?s?ya dayan?kl? beton hafif ve s?radan olarak ayr?l?r (hafif, kurutulmu? halde hacimsel a??rl??? 1500 kg / m3'ten fazla olmayan malzemeleri i?erir).

Is?ya dayan?kl? betonun periklaz ?imentosu kullan?larak kar??t?r?lmas? i?in kullan?l?r. sulu ??zelti magnezyum s?lfat. Is?ya dayan?kl? betonun s?v? cam ?zerinde sertle?mesini sa?lamak i?in normal s?cakl?k sodyum flor?r siliko ve di?er malzemelerin, ?rne?in nefelin ?amuru (al?mina ?retim at???) veya gran?l y?ksek f?r?n c?rufu dahil edilmesi gereklidir.

?nce ???t?lm?? katk? maddeleri olarak toz benzeri veya ince ???t?lm?? malzemeler kullan?l?r: k?r?k ?amot veya manyezit tu?lalar, kromit cevheri, ?imento, ?amot, gran?l y?ksek f?r?n c?rufu, pomza, andezit, u?ucu k?l, l?s bal??k. Hafif ?s?ya dayan?kl? kar???mlar i?in k?r?lm?? diatomlu toprak veya ?amot tu?lalar?, geni?letilmi? kil, u?ucu k?l ve ?imento kullan?l?r.

Ezilmi? malzemeler kaba (5-25 mm) ve ince (0,15-5 mm) agregalar olarak kullan?l?r: d?nit, titanyum-al?mina c?rufu, manyezit manyezit-kromit hurdas?, kromit cevheri, ?amot veya y?ksek al?mina tu?la, s?radan kil, talk ve yar? asitli hurda tu?la, ?amot, diyabaz, bazalt, y?ksek f?r?n d?k?m c?rufu, Artik t?f?, andezit. Hafif ?s?ya dayan?kl? betonda genle?tirilmi? perlit veya vermik?lit ve geni?letilmi? kil kullan?l?r. Dolgu maddeleri ve ince ???t?lm?? katk?lar, betonun ba?lay?c? cinsine, s?cakl???na ve servis ko?ullar?na g?re se?ilir.

Is?ya dayan?kl? betonun kullan?lmas?, termal ?nitelerin yap?m s?resinin k?salt?lmas?na, i??ilik maliyetlerinin azalt?lmas?na ve i? maliyetlerinin azalt?lmas?na olanak tan?r.

Is?ya dayan?kl? beton haz?rlamak i?in ad?m ad?m talimatlar

?? i?in ara?lar haz?rlay?n:

1. Mala.
2. Bir k?rek.
3. El arabas? veya beton kar??t?r?c?.
4. ?ak?l.
5. Kal?p.
6. Refrakter ?imento.
7. Kum.
8. Sprey.
9. S?nm?? kire?.
10. Plastik levha.
11. Hortum veya di?er su kayna??.

?al??ma alan?na bir el arabas? veya beton kar??t?r?c? getirin. Kolayca eklenebilecek suya eri?iminiz olmal?d?r. in?aat bile?imi, aletleri ve platformu vb. y?kay?n.

Refrakter ?imento nemi ?ok g??l? bir ?ekilde emer; yaln?zca kuru bir odada tutulmal?d?r.

Malzemeler 3:2:2:0,5 oran?nda kar??t?r?l?r, yani 2 ?l?? sobaya 3 ?l?? ?ak?l, 2 ?l?? refrakter ?imento ve 0,5 ?l?? s?nm?? kire? al?n?r. Is?ya dayan?kl? bile?imin gerekli hacmi ne olursa olsun bu orana sad?k kal?n.

Kum ve ?ak?l? bir el arabas?na, olu?a veya ?imento kar??t?r?c?s?na yerle?tirin. ?ak?l ve kumun ?zerine s?nm?? kire? ve ate? ?imentosu ekleyin. Kuru malzemeleri bir k?rek kullanarak kar??t?r?n. Ula??ncaya kadar kar??t?r?n d?zg?n da??l?m i?indekiler.

Kar???ma su ekleyin. Kuru kar???m ve su kar??t?r?l?r. Kar???m istenilen k?vama gelinceye kadar gerekti?i kadar su eklemeniz gerekir. Beton ?al??ma k?vam?na gelinceye kadar kar???ma su eklemeye devam edin. Bunu kontrol etmek ?ok basit - kar???mdan bir kartopu gibi bir topak olu?turun ve par?alanmazsa veya da??lmazsa, yeterli su var demektir.

Bir k?rek kullanarak, doldurulacak kal?b? veya formu doldurun, beton harc?. Fazla betonu kaz?mak i?in bir spatula kullan?n. Y?zeyi d?zle?tirin.

Y?zeye periyodik olarak su p?sk?rt?lmelidir. Bu, malzemenin k?rleme i?lemi s?ras?nda ?ok h?zl? nem kayb?n? ?nleyecek ve ?atlamay? ?nleyecektir. Islak betonu iki g?n boyunca plastik ambalajla kaplayabilirsiniz.

?ki g?n sonra sil plastik film. Kal?b? ??karmaya ?al??madan ?nce betonun en az 2 g?n kurumas?n? bekleyin. Art?k geriye kalan tek ?ey betonun g?? kazanmas?n? beklemek (yakla??k 3 hafta). Bundan sonra y?zey kullan?labilir.