?e?itli nesnelerin yap?m?nda, yap?lar genellikle yang?ndan ek koruma gerektirir. ?rne?in, kendi ellerinizle yapmak hi? de zor olmayan refrakter beton 1000??'ye kadar s?cakl?klara dayanabilir.

Kendi elleriyle ?s?ya dayan?kl? beton ?retiminde bile?enler olarak, a?a??dakiler gibi bile?enler:

• s?v? cam;
• al?minli ?imento;
• c?ruf Portland ?imentosu;
• Portland ?imentosu;
• havai fi?ek sava??;
• kromit cevheri;
• andezit;
• s?radan veya manyezit tu?la;
• gran?le y?ksek f?r?n c?rufu.

Kayalarda bulunan kum ve k?rmata?, ?s?ya kar?? olduk?a dayan?kl? olduklar? i?in irili ufakl? agregalar halinde kullan?lmaktad?r.

Refrakter har?tan masif bir yap? olu?turulmas? gerekiyorsa, 40 mm'den b?y?k olmayan k?rma ta? kullan?lmal?d?r. Daha k???k yap?lar i?in 20 mm i?indeki k?rma ta? uygundur.

Is?ya dayan?kl? malzemenin nihai se?imi, ?al??mas?n?n s?cakl?klar? ve ko?ullar? ile belirlenir.

Ayr?ca ?retim s?recinde di?er malzemeleri kullanarak s?v? cam ve su miktar?n? s?n?rlamaya ?al???rlar.

Refrakter beton oranlar?

??mine yap?m?nda s?kl?kla kullan?lan kar???m, oranlara uyulursa 1200?С'ye dayanabilir. Bu ??z?mden sadece ocak veya hatta t?m ??mine yap?labilir.

400'den d???k olmayan bir kalitede 1 k?s?m beton, refrakter tu?lalardan 2 k?s?m k?r?nt? ve refrakter tu?lalardan kum ve 0.33 k?s?m toz ?amot katk? maddesi almak gerekir.

Monolitik bir ocak in?a etmek ve orada s?rekli a??k ate? kullanmak i?in, a?a??daki oranlara uygun bir ??z?me ihtiyac?n?z olacak: 1 k?s?m beton, 2-2,5 k?s?m k?rm?z? tu?la ve kuvars kumundan moloz (veya ince ???t?lm?? k?rm?z? tu?la) ve 0.33 k?s?m havai fi?ek kumu.

Har? haz?rlama ve kal?p d?k?m

Is?ya dayan?kl? beton haz?rlama teknolojisi, s?radan bir ?imento harc?n?n haz?rlanmas?na benzer, bile?enlerin ?zelli?i nedeniyle sadece t?m ad?mlar daha dikkatli yap?l?r.

Refrakter beton harc? genellikle haz?rl?k i?in kal?plara d?k?l?r. Bunlar? yukar?dan a?a??ya ve saat y?n?nde d?k?n.

Kal?p ?retimi i?in t?m kal?plama i?lerinde kullan?lan kontrplak kullan?l?r. Reaksiyon s?ras?nda suyun buharla?mas?n? ?nlemek i?in kal?plar ?retimden hemen sonra s?k??t?r?lmal?d?r. Ayr?ca bitmi? d?k?mlerin daha kolay ??kar?lmas?na da katk?da bulunur. Kapatman?n en kolay yolu polietilendir, ancak en iyi sonu? i?in bitkisel ya? ile ya?lanm?? silikon da kullan?l?r. Polietilen, bitmi? d?k?mlere parlak bir y?zey verir ve bunun temizlenmesi kolay olmas?na ra?men, b?yle bir y?zey, mekanik olarak ba?l? suyun ?s?tma s?ras?nda buharla?mas?n? ?nleyecektir. Bitkisel ya? ile i?lem g?rm?? mod?llerde y?zey g?zeneklidir ve bu t?r problemler ortaya ??kmaz.

Kar???m ?ok kal?n olmas? gerekti?inden, refrakter beton harc?n?n elle d?zg?n bir ?ekilde kar??t?r?lmas? pratik olarak imkans?zd?r. Hava kabarc?klar?n? ?nlemek i?in titre?imli bir fini?er kullan?l?r.

??zeltinin haz?rlanmas?nda kullan?lan su temiz olmal?, haz?rlama an?nda ve kar??t?rma i?lemi s?ras?nda bile?enler ?l?k olmal?d?r.

??zeltinin yo?unlu?undan dolay? t?m i?lerin h?zl? bir ?ekilde yap?lmas? ?nemlidir. Refrakter beton bir kal?ba yerle?tirilir, vibrasyondan ?nce fazlal?k mala ile y?zeyden al?n?r. Titre?im hem z?mba hem de k?r?c? ile yap?labilir. Matkap, kal?b?n ah?ap k?sm?na yerle?tirilir ve alet ?al??t?r?ld???nda t?m yap? titre?ir.

Bu, kar???m?n t?m bo?luklar? e?it ?ekilde doldurmas?na yard?mc? olur ve hava kabarc?klar?n? giderir, ancak ayn? zamanda b?y?k bir k?sm?n kal?b?n dibine ??kmesine neden olur. Bu, bile?imin ?zelliklerinin kayb?na yol a?t??? i?in kabul edilemez bir durumdur, bu nedenle titre?im s?n?rl? bir s?re i?in ?retilir.

??zeltinin kal?plarda son k?rlenmesi

Ya?lanma, bitmi? ?r?n?n g?c? ?zerinde b?y?k bir etkiye sahiptir, bu nedenle burada t?m ko?ullara da uyulmal?d?r.

K?rleme i?lemi s?ras?nda ?al??ma alan? s?cak olmal?d?r. Hidrolik sertle?me refrakter betonda d?k?ld?kten birka? saat sonra ba?lar, burada ?o?u malzeme kalitesine ve su miktar?na ba?l?d?r.

Bu reaksiyon, ?r?n?n birka? saat ?ok s?cak kalmas?na neden olur. Suyun y?zeyden buharla?mas?n? ?nlemek i?in kal?plar?n dikkatlice kapat?lmas? ?ok ?nemlidir. Kal?plar? so?uduktan hemen sonra ??kar?p kullanabilirsiniz, ancak harika bir sonu? i?in birka? g?n kal?plarda b?rakmak daha iyidir. Bunlar? yapt?ktan sonra birka? g?n nemli tutmak da iyi bir fikirdir.

Bulu? metalurji alan? ile ilgilidir, 800-1700C ?al??ma s?cakl???na sahip y?ksek s?cakl?kl? metalurjik f?r?nlar?n astarlanmas?nda kullan?labilir. Al?minyum bor fosfat konsantresi (ABPC), duvar harc?n?n ba?lay?c? bile?eni olarak kullan?l?r. End?stride ABFC, refrakter tu?la ve kal?p (kal?p) ?retiminde bile?en olarak kullan?lmaktad?r. Al?minoborofosfat konsantresi (ABFC), su ile 1.35-1.38 g/cm3 yo?unlu?a seyreltilir. Duvar harc?n?n bile?imi, a??rl?k?a %: ?amot harc? MSH-31 - 64-68, al?minoborofosfat konsantresi - 29-33, sertle?tirici MgOSiO 2 - 3. Bulu?u kullan?rken, astar?n hizmet ?mr?nde bir art?? sa?lan?r. . 2 sn. s. f-ly, 1 sekme.

Bulu? metalurji alan? ile ilgilidir ve standart refrakter ?r?nleri (tu?lalar, bloklar) tek bir termal koruyucu diziye ba?lamak i?in tasarlanm?? 800-1700C ?al??ma s?cakl???na sahip y?ksek s?cakl?kl? metalurjik f?r?nlar?n astar?nda kullan?labilir. bir metalurjik f?r?n (bundan sonra "astar" olarak an?lacakt?r) Metalurjik f?r?nlar?n, ?rne?in ?aft, d?ner, kar??t?r?c?lar ve di?erlerinin astar?n? onarmak i?in ?imento bazl? bir refrakter mullit-silika duvar harc? haz?rlamak i?in bir y?ntem vard?r ( Gavrish D.I. , vb. Refrakter ?retimi, referans kitab?, cilt 1, M., “Metalurji”, 1965, s. 552-559; refrakter enstit?s?, Yekaterinb urg) a?a??daki bile?enleri kullanarak, a??rl?k?a %: Al 2 O 3 i?erikli ?amot harc? - %28-38 kalite MSH-31 GOST 6137-8 70 portland ?imentosu kalite 400 GOST-10178-85 28 s?v? cam, yo?unluk 1.37 g/ cm 2 (% 100'?n ?zerinde) GOST 13078-81 20magnezyum i?eren tuz 2S?v? cam ?nceden 1,36-1,40 g/cm2 yo?unlu?a kadar su ile seyreltilir 1-3 dakika, yo?unlu?u 1,37 g / cm3 olan s?v? cam d?k?n ve 3-5 dakika kar??t?r?n, sertle?menin ba?lang?c? iki saatten daha erken de?il, ?l??m ??zeltisinin raf ?mr? ?? saatten fazla de?il, ??zeltiyi haz?rlama ve kullanma s?cakl??? en az 5 ° C. Kullan?ld???nda, bitmi? ?l??m sol?syonu s?v? veya yar? s?v? k?vamda olmal?d?r. Mullit-silika harc? ?zerine astarlar?n d??enmesi, mala kullan?larak ?r?nlerin temas y?zeylerine uygulanarak ger?ekle?tirilir.D??eme diki?inin kal?nl??? 2 mm'yi ge?memelidir.Bu y?ntemin dezavantaj?, astarlar?n d???k hizmet ?mr?d?r - 2 aya kadar. 500-600C'nin ?zerindeki s?cakl?klara uzun s?re maruz kald???nda, ?imento dehidrasyonu meydana gelir, faz bile?imi de?i?ir ve dolgu tanelerini ?imentolayan ba?lay?c? zay?flar. Diki? gev?etilir, bu da astar?n tahrip olmas?na yol a?ar. Sodyum polifosfat - Na (PO 3) n (GOST 20291-80) kullan?larak duvar har?lar?n?n haz?rlanmas? i?in bir y?ntem de vard?r (Kopeikin V.A., “Metalurji”, 1996, s. 154-159). Yo?unluklar? 2.48 g / cm2, erime noktas? 619C'dir. ?zelliklerine g?re, sodyum polifosfat bazl? bir refrakter duvar harc? a?a??daki gereksinimleri kar??lamal?d?r: - g?r?n?m - topaklar ve yabanc? kapan?mlar olmadan homojen, iyi kar??t?r?lm?? bir k?tle; - canl?l?k (refrakter bir ?r?n?n y?zeyinde haz?rland?ktan sonra uygulamaya uygunluk) - en az 4 saat Refrakter ??zeltinin bile?imi: - yo?unlu?una ba?l? olarak 1.35 g / cm 1 m duvar yo?unlu?una sahip 30 litre sodyum polifosfat ??zeltisi bile?imi, 190-240 kg'd?r. : Topak polifosfat, 10-50C s?cakl?ktaki end?striyel suda kar??t?r?larak ??z?l?r.Bir p ??zeltisi haz?rlamak i?in ?nerilen yo?unlu?u 1,35 g / cm3 olan sodyum polifosfat t?ketimi, 1 m3 su ba??na 540 kg'd?r.Fosfat refrakter harc?n?n haz?rlanmas?, mekanik bir har? kar??t?r?c?s?nda ger?ekle?tirilir.Malzemeler a?a??daki s?rayla y?klenir: - 1/2 saat seyreltilmi? polifosfat ??zeltisi har? kar??t?r?c? sodyuma d?k?l?r - 1/2 saat gerekli miktarda toz dolgu d?k?l?r ve homojen bir k?tle elde edilinceye kadar kar??t?rma yap?l?r.Ayn? s?rayla, kalan miktarda ba?lay?c? ve dolgu maddesi verilir. K?tle 10-15 dakika kar??t?r?l?r.Sol?syonun k?vam?, refrakter ?r?nlere uygulama kolayl???na ve diki?in kal?nl???na ba?l? olarak ?al??ma s?ras?nda ayarlanabilir ve homojen bir k?tle elde edilinceye kadar iyice kar??t?r?l?r. Sodyum polifosfat esasl? f?r?nlar?n hizmet ?mr?, yukar?daki analoglar?n hizmet ?mr?nden ?ok daha y?ksektir, i? i?in ??zeltinin haz?rlanma s?resini artt?r?r, ek ekipman ihtiyac?, daha y?ksek bir maliyetle enerji maliyetini artt?r?r. ?nerilen ba?lay?c? bile?enle kar??la?t?r?ld???nda sodyum polifosfat. Ek olarak, sulu ??zeltilerdeki alkali metal fosfatlar k?smen hidrolize tabi tutulur Bulu?un amac?, analog ve prototip y?ntemlerin belirtilen dezavantajlar?n? ortadan kald?rmak, metalurjik f?r?nlar?n astar?n?n hizmet ?mr?n? artt?rmakt?r. bulu?, fosfat duvar harc? ba?lay?c?lar?: al?minyum boron fosfat konsantresi (ABPC) kullan?m? nedeniyle metal?rjik f?r?nlar?n astar?n?n dayan?kl?l???n? artt?rmakt?r.Fosfat ba?lay?c?lar, oksit bile?iklerinin fosforik asit i?inde ??z?lmesiyle elde edilen homojen sistemlerdir.Al?minyum kullan?lmas? ?nerilir. ba?lay?c? olarak bor fosfat konsantresi (ABPC) (TU 113-08-606-87). End?stride ABFC, refrakter tu?la ve kal?p (kal?p) ?retiminde bile?en olarak kullan?lmaktad?r.
Bu teknik ?artlar, metalurjik ?retimde, d?k?mhane kal?p ve ma?a imalat?nda, refrakter ?r?nlerin ?retiminde, ?at? kiremitleri ve renkli ?at? kaplama malzemesi ?retiminde boyalar?n ?retiminde ba?lay?c? olarak kullan?lan al?minoborfosfat konsantresi i?in ge?erlidir. 6137-80 kalite MSH-31 (veya kullan?m talimat? varsa di?er dolgu) fosfat ??zeltilerinde refrakter toz dolgu maddesi olarak kullan?l?r.ABFC bazl? duvar harc? i?in sertle?tirici, %3 miktar?nda ?ift tuz MgOSiO2 olabilir. ??zeltinin toplam hacminin Refrakter fosfat duvar harc? bile?imi, a??rl?k?a%: ?amot harc? MSH-31 64-68 (1.35-1.38 g / cm3) yo?unlu?a sahip al?minyum bor fosfat konsantresi ??zeltisi 29- 33 toz - fosfat ba?lay?c? bile?imin sertle?tiricisi 3 1 m3 duvar ba??na ??zelti t?ketimi 190-240 kg, yo?unlu?u 1,59-1,60 g / cm3, su ile seyreltin 1,35-1,38 g / cm3 yo?unlu?a kadar e + 5C (1 hacim konsantre i?in 1-0,7 hacim su gereklidir) Bir mekanik har? kar??t?r?c?s?nda bir refrakter fosfat ??zeltisinin haz?rlanmas? ger?ekle?tirilir. Haz?rlanan (seyreltilmi?) al?minoborofosfat ??zeltisinin %50'si har? kar??t?r?c?ya d?k?l?r. Daha sonra toz halindeki dolgu malzemesi miktar?n?n %50'si eklenir ve homojen bir k?tle elde edilene kadar kar??t?rma i?lemi yap?l?r. Ayn? s?rayla, kalan miktar ba?lay?c? (al?minoborofosfat ??zeltisi) ve toz halinde dolgu maddeleri eklenir.Sol?syonun k?vam? 100 g a??rl???ndaki bir koni (StroyTsNIL) ile belirlenir.Koninin dald?rma derinli?i 4.5-5.5 b?l?m olmal?d?r.

?ddia

1. Dolgu maddesini, ba?lay?c? ??zeltisini ve sertle?tiriciyi suyla kar??t?rmay? i?eren, ate?e dayan?kl? bir duvar harc? haz?rlamak i?in bir y?ntem olup, ?zelli?i, dolgu maddesi olarak ?amot MSH-31, ba?lay?c? olarak bir al?minoborofosfat konsantresi ve MgOSiO2 ?iftinin kullan?lmas?d?r. Sertle?tirici olarak tuz kullan?l?r. 2. ?stem l'e g?re y?ntem olup, ?zelli?i, dolgu maddesinin %64-68 miktar?nda, ba?lay?c? ??zeltisinin - %29-33 miktar?nda, sertle?tiricinin - %3 miktar?nda kullan?lmas?d?r. 2. Al?minoborofosfat konsantresinin su ile 1.35-1.38 g/cm3 yo?unlu?a kadar seyreltilmesiyle karakterize edilen, istem l'e g?re y?ntem.

Benzer patentler:

Bulu?, ?s? m?hendisli?i ile ve ?zellikle etkili ate?e dayan?kl? malzemelerden yap?lm?? ?s? m?hendisli?i birimlerinin duvarlar?n?n ve tonozlar?n?n kaplama yap?lar?yla ilgilidir ve metalurji, ?s? ve g??, petrol ar?tma alanlar?nda end?striyel f?r?nlar?n yap?m?nda kullan?labilir. ve petrokimya end?strileri, yap? malzemeleri ve di?er end?strilerin ?retiminde

Bulu?, refrakter malzemelerin ?retimi ile ilgilidir ve ?elik potalar?n onar?m? i?in ve ayr?ca refrakter beton dahil f?r?n ?nitelerinin refrakter astar?n?n ?retimi ve onar?m? i?in kullan?lan c?ruf-?eli?e dayan?kl? bile?imler elde etmek i?in kullan?labilir.

Bulu?, yerdeki g?r?lt?y? azaltmak i?in tasarlanm?? u?ak motorlar?n?n koruyucu ekranlar? i?in ve ayr?ca ekonominin di?er alanlar?nda kullan?labilecek hafif ses emici ve ?s? yal?t?m malzemeleri olu?turma alan? ile ilgilidir.

Refrakter tu?lalar?n ??z?m? belirli kurallara g?re yo?rulmal?d?r, tu?la i?inin kalitesi buna ba?l?d?r. Rus sobalar?, ??mineler, barbek?ler ve di?erlerinin yap?m?, en pop?ler in?aat t?rlerinden biri olmaya devam ediyor. Refrakter (?amot) tu?la kullanmadan hayal etmek imkans?zd?r.

Bu kadar ?ok nesne varken, ?amot tu?la kullanman?n hala bir alternatifi yok. Bu harika malzeme, refrakter kil, kaolin ve havai fi?ek tozunun s?zde ???t?lm?? tozundan yap?lm??t?r. Sonu?, ?ok ilgin? ?zelliklere sahip bir malzemedir:

1. D???k s?cakl?klara kar?? artan diren?;
2. Agresif alkalilerin ve asitlerin etkisine kar?? ba????kl?k;
3. Kendi kendini imha etmeden 1500 dereceye kadar ?s?nmaya kar?? dayan?kl?d?r.

Bu ?st?n performans, bu ?zelliklere sahip uygun bir yap??kan sol?syonun kullan?lmas?n? gerektirir.
?amot kilinin de b?yle bir ??z?m haz?rlamak i?in kullan?lmas? ?a??rt?c? de?ildir.

Madde, daha ?nce y?ksek s?cakl?k i?lemine tabi tutulan beyaz kaolin kilinden elde edilir. Bundan sonra malzeme bir ta??n ?zelliklerini kazan?r, ezilir ve ?amot kili elde edilir. ?amot kilinin tan?m?. Ma?azalarda, ?e?itli bina duvar ve s?va har?lar?na eklenen kuru bir yap? k?tlesi ?eklinde ?amot kili bulunur.

?zellikler ve ?zellikler. Bu malzemeyi sat?n al?rken son kullanma tarihine ?ok dikkatli bakmal?s?n?z. Bu ?nemlidir, ??nk? uzun s?reli depolama s?ras?nda ?amot kili ?zelliklerini kaybeder. Al?? ve duvar har?lar?n?n haz?rlanmas? ve ate?e dayan?kl? tu?lalar?n olu?turulmas? i?in ?amot kilden kuru kar???mlar yap?l?r. ?amot kili, ??z?m? ?ok kaprisli hale getirir. Deneyimsiz in?aat??lar, ate?e dayan?kl? duvarc?l?k yaparken genellikle b?y?k sorunlarla kar?? kar??ya kal?rlar: olduk?a k?r?lgand?r ve s?va ?atlar ve k?t? bir ?ekilde d??er.

Bu t?r sorunlardan ka??nmak i?in kaolin kilinin pi?irme s?ras?nda kaybetti?i plastisiteyi geri kazanmas? gerekir. Bu iki ?ekilde yap?labilir: ?zel yap??t?r?c? veya normal kum ekleyerek.

?amot tu?lalar?n d??enmesi i?in har? haz?rlanmas?

Refrakter tu?lalar?n d??enmesi, yaln?zca kum-kil harc? kullan?larak ve baz? durumlarda hi? kullan?lmadan ger?ekle?tirilir.
??zeltiyi haz?rlamak i?in hem ma?azadan sat?n al?nan haz?r kar???m? kullanabilir hem de kendi ba??n?za haz?rlayabilirsiniz. ?amot harc?, kuru, ince ???t?lm?? refrakter toz ?eklinde yap?l?r. Bu, su eklendi?inde, iyice kar??t?r?ld?ktan sonra, ?amot tu?lalar?n d??enmesi i?in haz?r bir kar???ma d?n??en haz?r bir yar? mamul ?r?nd?r.

??zelti i?in tane boyutu 2,5 mm'den fazla olmayan kum uygundur.

End?striyel bir kar??t?r?c? veya benzeri bir ?eyle kar???m, ev yap?m? ek?i krema k?vam?na getirilir. ??zelti haz?r olduktan sonra bir saat demlenmeye b?rak?l?r, ard?ndan tekrar iyice kar??t?r?l?r. Kar???ma bir kale vermek i?in ona biraz Portland ?imentosu ekleyebilirsiniz. Kar???m?n kalitesi i?in ana kriter, refrakter ?zelliklerinin ?zerine d??enecek refrakter tu?lalar?n ayn? ?zelliklerine yak?nl???d?r.

Prosed?r temelde ??z?m?n geleneksel haz?rlanmas?ndan farkl? de?ildir. Sadece birka? gerekli ad?m var. ???t?lm?? kil 3 g?n suda bekletilmeli, periyodik olarak kar??t?r?lmal?d?r. Bundan sonra kil bir elek ile ovalanmal? ve ard?ndan elenmi? kum eklenmelidir. ?deal oran 1 k?s?m kil ile 6 k?s?m kumdur. Bile?enleri kuru halde kar??t?r?n ve ard?ndan su ekleyin.

?amot harc?n?n belirgin kullan?m kolayl???na ra?men, b?yle bir harc? kullanan duvar kalitesi, b?z?lme a??s?ndan kabul edilemez olabilir.

Harca bir alternatif, kendi haz?rlad??? bir duvar kar???m? olabilir.

Dizine geri d?n

Kendin yap refrakter har?

??z?m? haz?rlarken, oranlar? kesinlikle dikkate almak gerekir.

Refrakter harc?n haz?rlanmas? ve d??enmesi i?in a?a??daki malzeme ve alet setine ihtiya? duyulacakt?r:

• zemin refrakter kil;
• havai fi?ek kumu;
• su;
• ?imento;
• tuz;
• zamk;
• Kova;
• Elek;
• macun b??a??;
• Usta Tamam;
• bina seviyesi;
• ??talar;
• ?iviler;
• kordon.

??zelti ek?i krema k?vam?na geldi?inde a?amay? atlamamak i?in su azar azar ilave edilmelidir. ?amot tu?la d??eme harc?n?n daha dayan?kl? olmas? i?in, bir kova haz?r harca, bir avu? ?imentoya veya s?v? yap??t?r?c?ya 100-150 gram tuz eklemek gerekir.

Dizine geri d?n

?amot tu?la d??eme prosed?r?

Duvarc?l?k s?recinin ba?lang?c? kapsaml? bir i?aretleme olmal?d?r. S?zde kuru d??eme, tu?lalar al?nd???nda, birbirine ayarland???nda ve tu?lalar aras?ndaki bo?lu?un boyutu ayarland???nda m?kemmel bir yard?mc? olacakt?r. Kuru d??eme sonunda tu?lalar deneme d??emede g?r?nd?kleri s?raya g?re kald?r?l?r. Duvara daha fazla g?venilirlik sa?layacak olan diki?in ?st tu?la ile kapat?lmas? gerekti?ini unutmay?n. ??in tamamlanmas?ndan sonra sorun ya?amamak i?in birle?tirmenin kalitesine ?zellikle dikkat edilmelidir.

??zeltinin haz?rlanmas?n?n kalitesi, refrakter duvar diki?inin kal?nl???n? do?rudan etkiler. Buna g?re, bu g?stergeye g?re diki?ler d?rt gruba ayr?l?r:

• Kategori 1 - 1 mm'den az derz kal?nl???;
• Kategori 2 - diki? 2 mm'dir;
• Kategori 3 - diki? 3 mm'dir;
• Kategori 4 - diki? 3 mm'den daha kal?n.

Duvar kategorisi, duvar kullan?m? i?in s?cakl?k ko?ullar?na g?re belirlenir. Planlanan s?cakl?k ne kadar y?ksek olursa, diki? o kadar ince olmal?d?r ve ??zelti o kadar iyice kar??t?r?l?r. Refrakter tu?lalar?n kalitesini kontrol etmek i?in ara?lar. ?lk ad?m, diki? kategorisini kontrol etmektir. Bunu yapmak i?in, 15 mm geni?li?inde ve diki?in kal?nl???na e?it bir kal?nl??a sahip ?zel bir prob kullan?n. B?yle bir sonda, diki?e 20 mm'den fazla derinli?e girmemelidir.

Her tu?laya bir mala sap?yla dokunmadan tek bir duvar i?i tamamlanm?? say?lmaz. Bu sonu?ta d?zensiz duvarlara yol a?ar. ??zelti yeterince taze iken kusur d?zeltilmelidir. E?it yatay d??emeyi ve diki?lerin ayn? geni?li?ini sa?lamak i?in sipari? raylar? kullan?l?r. Onlara do?ru ?ekillendirme parametrelerini ayarlayan ince, dayan?kl? bir kablo ba?lanm??t?r.

Her bir sonraki katman, yeni bir diki?e yerle?tirilmi? ?ivilere gerilmi? bir kordon boyunca a???a ??kar. S?recin her a?amas?nda, harc?n tu?lalar aras?ndaki da??l?m?n?n homojenli?ini dikkatlice izlemelisiniz. D?zensiz da??l?m, refrakter duvar?n performans?n? ?nemli ?l??de bozar. Geleneksel duvarc?l?kta oldu?u gibi, tu?la bol miktarda nemlendirilmelidir. Aksi takdirde tu?la, ??zeltiden aktif olarak suyu emecek ve b?ylece performans?n? b?y?k ?l??de d???recektir.

En iyi sonu?, tu?lalar?n d??enmeden ?nce suyla dolu bir kapta bir s?re tutulmas?d?r. Bu prosed?r malzemeyi tozdan ar?nd?racak ve suyla doyuracakt?r. D?zg?n haz?rlanm?? bir har? kullanarak refrakter tu?la d??emek kolay bir i?lem de?ildir, ancak her ?ey kurallara g?re yap?l?rsa, soba veya ??mineniz g?zlerinizi g?zellikle, bedeninizi kutsanm?? s?cakl?kla y?llarca memnun edecektir.

Ate?e dayan?kl? har?lar, s?k??t?rma k?tleleri, kaplamalar ve betonlar

Refrakter ??z?mler

F?r?n astar?n?n yo?unlu?unu ve s?cak gazlar?n, erimi? c?ruflar?n ve metallerin n?fuz edici ve a??nd?r?c? etkilerine kar?? iyi direncini sa?lamak i?in, d??eme i?lemi s?ras?nda tek tek tu?lalar aras?ndaki diki?ler ?o?unlukla refrakter har?larla veya ince ???t?lm?? tozlarla doldurulur. astar?n yap?ld??? ayn? refrakter malzeme. .

Refrakter harc?n do?ru se?imi ve kalitesi, f?r?n duvarc?l???n?n hizmet ?mr? ?zerinde b?y?k bir etkiye sahiptir. Har?lar, diki?lerin iyi doldurulmas?n? ve ba?l? tu?lalar aras?ndaki minimum mesafeleri sa?lamal?d?r; ayr?ca sertle?tikten sonra refrakter tu?lalarla iyi bir ba? kurmalar?n? gerektiren duvar?n sa?laml???n? da sa?lamal?d?rlar; ve son olarak, termal genle?me katsay?s?, ?s?tma ?zerine hacimdeki de?i?im, kullan?m s?cakl???n?n s?n?rlanmas? ve c?ruf direnci (sertle?tirilmi? halde) gibi ?zellikleri, birle?tirilmekte olan refrakter tu?lalar?n bu ?zelliklerine m?mk?n oldu?unca yak?n olmal?d?r.

Bu nedenle, refrakter har?lar her zaman refrakter astar?n yap?ld??? ayn? malzeme baz?nda haz?rlan?r, yani. ?amot, ?amot duvarc?l?k i?in harc?n temeli olarak kullan?l?r, y?ksek al?mina tu?lalar?n duvarlar? i?in - kar??l?k gelen y?ksek al?mina malzemesi, dinas - dinas, vb. Bu malzemeler, tane boyutu duvar diki?inin kal?nl???n?n yar?s?n? ge?memesi gereken ince ???t?lm?? toz ?eklinde kullan?l?r. Ba?lay?c? olarak refrakter kil kullan?l?r, toplam k?tlenin %10-20'si oran?nda eklenir. Harc?n tu?lalara yap??mas?n? iyile?tirmek ve en ?nemlisi, harc?n oda s?cakl???nda havada sertle?mesini h?zland?rmak i?in bazen% 1-2 s?v? cam veya ?imento eklenir.

Bu kar???m, kremsi bir k?tle elde edilene kadar suyla seyreltilir ve b?y?k bir diki? kal?nl??? (3-4 mm) ile kal?n ??zeltiler kullan?l?r ve diki? kal?nl??? 1-2 mm'yi ge?meyen dikkatli duvarc?l?k i?in s?v? ??zeltiler kullan?l?r. . Baz? refrakterler (manyezit, kromomagnezit, forsterit, dolomit) neme izin vermedi?inden, bu malzemelerin d??enmesi ya tu?lalar?n birbirine dikkatlice ayarlanmas?yla kuru olarak ve derzlerin uygun kuru ince ???tme tozu ile doldurulmas?yla, veya su ?zerinde de?il, suyu al?nm?? k?m?r katran? ?zerinde yo?rulmu? ate?e dayan?kl? bir har? ?zerinde. Re?ine, toplam k?tlenin yakla??k %10'u kadar bir miktarda refrakter toza ilave edilir. B?yle bir ??zelti, 60-90 ° C'ye ?s?t?lm?? bir durumda kullan?l?r. Karbon bloklar? d??erken, derzleri doldurmak i?in ?zel bir karbon susuz k?tle ve macun da kullan?l?r.

F?r?n ?s?t?ld???nda, ??zelti refrakter tu?lalarla etkile?ime girer ve ate?leme i?lemi s?ras?nda g?venilir bir monolitik astar olu?turur.

Ate?e dayan?kl? doldurma bile?ikleri

Monolitik astarlar?n ?retimi i?in giderek daha fazla kullan?l?yorlar. Bu, ?zellikle zor ko?ullar alt?nda ?al??an silindirik veya daha karma??k ?ekilli ?al??ma odalar? (?rne?in, ind?ksiyon eritme f?r?nlar?n?n potalar? ve ocaklar?, ark eritme f?r?nlar?, br?l?r kaplamalar?, eritme kay??lar? ve kupollerin tabanlar?, vb.) . Diki?lerin olmamas?, b?yle bir astar?n dayan?kl?l???n? artt?r?r, ?retim s?resi ve maliyeti azal?r ve uygun ?ablonlar?n yard?m?yla herhangi bir astar eleman?n? karma??k ?ekillerde kolayca ?retmek m?mk?nd?r. Doldurma k?tlesi y?ksek bir s?cakl?kta sinterlenmelidir (f?r?n ?s?t?ld???nda ve ?al??mas? s?ras?nda). Bu durumda, k?tle, astar?n t?m enine kesiti boyunca sabit bir hacim sa?lamal?d?r, aksi takdirde sinterlenmi? (s?cak) tabaka soyulacakt?r.

Doldurma k?tlelerinin temeli, ince ???t?lm?? toz formundaki uygun refrakter malzemedir. Bu nedenle, asit astar i?in saf ince ???t?lm?? kuvarsit SiO 2 kullan?l?r ve ana astar i?in yanm?? manyezit MgO tozu kullan?l?r. Su doldurma k?tleleri i?in ba?lay?c? olarak toz refrakter kil (%5-15), borik asit H2BO3 (%1-2), melas (%2-3) ve s?v? cam (%1-3) kullan?lmaktad?r.

Ba?lay?c? katk? miktar? belirli ko?ullara ba?l?d?r ve genellikle %5-15'i ge?mez. K?tle istenilen k?vama gelene kadar nemlendirilir ve ?zel kal?plar ve tokmaklar yard?m?yla do?rudan f?r?n?n ?al??ma odas?nda istenilen ?ekil verilir. Bitmi? astar, nemin h?zl? buharla?mas?ndan kaynaklanabilecek ?atlamay? ?nlemek i?in yava??a (genellikle onlarca saatten fazla) kurutulur ve ?s?t?l?r.

Son zamanlarda, f?r?nlama i?lemi s?ras?nda kokla?maya tabi tutulan organik ba?lay?c?lara dayal? susuz doldurma k?tleleri yayg?nla?m??t?r: suyu al?nm?? k?m?r katran? ?zerinde, bit?m veya petrol mumu ile akaryak?t kar???mlar? ?zerinde, lignos?lfat vb. Bu t?r kar???mlar, doldurmadan ?nce herhangi bir haz?rl?k gerektirmez. ve astar?n ?s?nma s?resi birka? kez azalt?l?r. Paketlenmi? monolitik astarlar?n ?al??mas?ndaki deneyim, y?ksek dayan?kl?l?klar?n? g?stermi?tir. B?ylece, k???k ve orta kapasiteli elektrik ark ocaklar?n?n duvarlar?n?n ve ocaklar?n?n ana kaplamas?n?n hizmet ?mr? 8000-10000 ?s?ya ??karken, s?radan duvarc?l?k 50 veya daha az ?s?dan sonra onar?m gerektiriyordu.

P?sk?rtme beton k?tleleri, hem astar ?retimi s?recinde hem de onar?m? s?ras?nda f?r?nlar?n ?e?itli ?al??ma y?zeylerinde uygulanan ?e?itli dolgu k?tleleridir. Doldurma k?tleleri gibi b??aklar ve tokmaklarla de?il, bas?n?l? havayla veya mekanik tipte ?zel p?sk?rtme beton tabancalar? yard?m?yla uygulan?r ve s?k??t?r?l?r. Bu tabancalar, p?sk?rtme beton k?tlesinin k?s?mlar?n? y?ksek bas?n? alt?nda (400-600 kPa) astarlanacak veya tamir edilecek yerlere "ate? eder" ve s?k?ca yap???r, az ?ok ince bir tabaka halinde yay?l?r. S?cak onar?mlar s?ras?nda, p?sk?rtme beton k?tlesi astar?n s?cak y?zeyine uygulan?r, burada h?zla kurur, sertle?ir ve ate?lenir.

P?sk?rtme beton k?tlelerinin temeli, toz halindeki kar??l?k gelen refrakter malzemedir. Miktar? %70-80'dir ve %15-20 refrakter kil ve %5-10 y?ksek al?mina ?imento ilavesi, tozun ba?lanmas?n? ve k?tlenin hem s?cak durumda hem de kat?la?mas?n? sa?lamay? m?mk?n k?lar. so?uk biri. So?uk p?sk?rtme beton k?tlesine gerekli k?vam? vermek i?in bu kar???ma su eklenir. Parlama p?sk?rtme s?ras?nda, refrakter k?tlenin kuru par?ac?klar? yak?t-oksijen kar???m?na dahil edilir.

Bu y?ntem, astar ve onar?m maliyetini ?nemli ?l??de h?zland?rman?za, basitle?tirmenize ve azaltman?za olanak tan?r.

Refrakter kaplamalar

Ya astar? kapatmak i?in (duvar?n d???na uygulan?r) ya da y?ksek s?cakl?klardan korumak i?in (astar?n i?, ?al??ma y?zeyine uygulan?r) kullan?l?rlar.

S?zd?rmazl?k kaplamalar?, %70-80 kuvars kumu veya dinas tozu, %10-20 asbest veya grafit kar???m?ndan ve %20 s?v? cam (kuru a??rl?k?a) ilavesinden olu?ur. Kaplama, tabaka uyguland???nda s?cakl??? 100°C'den y?ksek olmayan, duvar?n iyi temizlenmi? bir y?zeyine ince bir tabaka (2-4 mm) halinde uygulan?r.

Koruyucu kaplamalar sadece yeterli yang?n direncine sahip olmakla kalmamal?, ayn? zamanda duvarlara iyi bir ?ekilde yap??mal?d?r. Bu kaplamalar?n bile?imi, ba?lay?c? ve su ilavesiyle baz olarak ?e?itli refrakter tozlar? (?amot, kuvarsit, kromit, kromomagnezit, zirkonyum dioksit vb.) i?erir. Ba?lay?c? olarak genellikle ate?e dayan?kl? kil (%3-13), s?v? cam (%2-7) veya s?lfit lik?r? (%4-8) kullan?l?r. Y?zeye 2-3 mm kal?nl???nda bir tabaka ile koruyucu kaplamalar uygulan?r. Is?tma f?r?nlar?nda ve ?ok nadiren c?ruf seviyesinin ?zerindeki izabe tesislerinde kullan?l?rlar. Koruyucu kaplamalar genellikle s?cak f?r?n onar?mlar? s?ras?nda duvardaki k???k delikleri kapatmak i?in kullan?l?r.

refrakter betonlar

Ah?ap veya metalden uygun formda kal?p yaparak, i?ine s?v? beton k?tlesi d?kerek ve beton sertle?tikten sonra kal?b? s?kerek f?r?nlar?n ve f?r?nlar?n monolitik astar?n?n imalat?nda giderek daha yayg?n olarak kullan?lmaktad?rlar.

Beton k?tlesinin daha kal?n bir k?vam? ile, ondan monolitik bir paketleme astar? ?retmek m?mk?nd?r. Refrakter beton kaplama hem ?antiyede hem de ayr? bir stand ?zerine in?a edilmektedir. ?kinci durumda, ayr? panellerden veya bloklardan (?rne?in, ?s?tma kuyular?n?n duvarlar?ndan) yerinde monte edilir. Refrakter betondan monolitik asma kaplama elemanlar? yaparken, ?er?eveden as?l?, nerv?rl? bir y?zeye sahip ankraj tu?lalar? kullan?l?r. Beton k?tlesi ile doldurulmu? bu tu?lalar, kal?p sertle?tikten ve s?k?ld?kten sonra sa?lam bir ?ekilde yerinde tutar.

S?radan betonlar, kum ve k?rmata? olan s?radan ?imento ve agregan?n d???k yang?n direnci nedeniyle 200 ° C'yi a?an s?cakl?klarda ??kmeye ba?lad???ndan, refrakter betonlar, stabilize Portland ?imentosu veya al?minli veya magnezya ?imentosu baz?nda ince ???t?lm?? kullan?larak haz?rlan?r. (kum yerine) ve ilgili ate?e dayan?kl? refrakter malzemenin ezilmi? (k?r?lm?? ta??n yerine).

Bu malzeme betona gerekli yang?n direncini verir ve ?imento, ate?e dayan?kl? par?ac?klar? birbirine ba?layan bir madde rol?n? oynar. ?leti?imi geli?tirmek i?in s?v? cam eklenir.

Refrakter beton astar? ?s?nd?k?a, serbest nemin uzakla?t?r?lmas? (kurutma), ba?l? nemin uzakla?t?r?lmas?, ?imentoyu olu?turan d???k erime noktal? bile?iklerden bir s?v? (erimi?) faz?n olu?mas?, refrakter malzeme par?ac?klar? ile etkile?imi, bir monolit olu?umuna yol a?ar ve son olarak, 900-1000 ° C'nin ?zerindeki s?cakl?klarda, son ate?lemesi, hem s?cak durumda hem de so?ukta ?nemli bir g?? art??? ile birlikte.

Bug?ne kadar ?amot dolgulu (1400 ° C'ye kadar ?al??ma s?cakl?klar?na sahip f?r?nlar?n astarlanmas? i?in) ve krom-manyezit veya kromit dolgulu (1700 ° C'ye kadar s?cakl?klara sahip f?r?nlar i?in) refrakter betonlar?n bile?imleri, ?st k?sm? yapmak i?in ba?ar?yla kullan?lmaktad?r. y?ksek f?r?nlar?n temelinin bir par?as?, tam astarl? elektrikli eritme f?r?nlar?, ?s?tma k?l?eleri i?in kuyular, haddeleme ?ncesi ve ?s?l i?lem i?in k?t?klerin ?s?t?lmas? i?in ?e?itli f?r?nlar, kayar borular?n ?s? yal?t?m? vb.

Refrakter betonlardan kaplama maliyeti, f?r?nlanm?? ?r?nlerden veya s?k??t?r?lm?? kaplamalardan duvarc?l?k maliyetinden daha d???kt?r. Ancak kurutulmas? ve ?s?t?lmas? ?ok uzun bir s?re (100 saate kadar) gerektirir ve ?al??madaki dayan?kl?l??? daha d???k kal?r.

Har? - su ile kar??t?r?ld?ktan sonra refrakter har? g?revi g?ren ezilmi? bir refrakter inceltme ve ba?lay?c? malzemeler kar???m?.

Har?lar, har?lar ve koruyucu kaplamalar yard?mc? malzemeler olarak hizmet eder, ancak bunlar bir b?t?n olarak refrakter astar?n a??nma direncini geli?tirmede ?nemli ve bazen belirleyicidir.

Refrakter har?lar, bireysel elemanlar?n? (?rne?in tu?lalar veya bloklar) ba?lamak i?in termal tesisatlar?n refrakter yap?lar?n? d??erken kullan?l?r. Kimyasal ve mineralojik bile?imleri a??s?ndan har?lar, ba?l? refrakter malzemelere uygun olmal?d?r.

Har?lar yeterince refrakter olmal?, girintileri iyi doldurmal?, tu?lalardaki d?zensizlikleri d?zeltmeli, nemi yava??a ikincisine b?rakmal?, ince diki?ler olu?turmal?, pi?irdikten sonra k???k bir g?zeneklili?e, gaz ge?irgenli?ine sahip olmal?, dayan?kl? olmal?, servis s?ras?nda tu?lalarla iyi sinterlenmelidir. Bir b?t?n olarak refrakter duvar?n dayan?kl?l???n? sa?lamak i?in, operasyondaki har? ve tu?ladaki hacimsel de?i?iklikler ayn? olmal?d?r. Y?ksek kaliteli bir har?, duvar?n kendisinden biraz farkl? olan bir diki? olu?turmal?d?r. Duvar? kuruturken, suyun ??zeltiden buharla?mas? s?recinde, diki? malzemesi k???l?r. A??r? hava b?z?lmesi ile kurutma harc?nda ?atlaklar olu?ur ve bu nedenle duvar elemanlar? ile ba?lant?s? azal?r. Har? ve har? bile?imleri tasarlan?rken bu durum dikkate al?nmal?d?r. B?z?lme bile?enleri (killer) bunlara muhtemelen daha k???k miktarlarda eklenir, ancak ??zeltilerin plastisitesini ve iyi sinterlenmesini sa?lamak i?in yeterlidir.

Y?ksek s?cakl?klarda duvar i?i s?recinde, i?inde ek b?z?lme (veya b?y?me) g?r?l?r. ??z?mlerin b?z?lmesi, ?r?nlerin ek b?z?lmesinden biraz daha y?ksektir. ?r?n-??zelti ara y?zeyinde olu?an gerilmeler, ??zeltide s?v? faz?n olu?mas?ndan dolay? plastik deformasyon ile dengelenebilir. Bu durumda, ??zeltinin b?z?lmesi, uygulama taraf?ndan belirlenen belirli s?n?rlar? a?mamal?d?r.

??zeltiler genellikle d?rt bile?enden olu?ur: ince taneli bir toz ?eklindeki ana inert k?tle (yaslanma maddesi), bir plastik bile?en (ba?lay?c?), ??zeltinin ?zelliklerini d?zenleyen ?e?itli katk? maddeleri ve su.

Bazen d??eme kuru yap?l?r, yani ?r?nlerin ???t?lmesinden sonra kalan ince diki?ler bir har?la kaplan?r - ?r?nlerle ayn? bile?ime sahip bir toz (?ek. 22). Tozlar, refrakter ?r?nler baz?nda yap?l?r.

Har? tipi, kullan?ld??? ?r?n tipine g?re belirlenir. Bu temelde, ??z?mler genellikle s?n?fland?r?l?r: ?amot, dinas, karbon bloklar? vb.

Bu gruplar?n her biri kendi ?zel s?n?fland?rma ?zelliklerini i?erir. Genellikle bir ??zeltiyi de?il, kat? maddesini - inert ve b?z?c? maddelerden olu?an bir toz - harc? karakterize ederler.

Al?minosilikat ve dinas har?lar? genellikle s?ras?yla %15-20 ve %5-11 ba?lay?c? kil i?erir. Plastisiteyi artt?rmak i?in, %0,08'den %0,18'e soda k?l? ve kar??t?rma i?in gerekli su miktar?n? %0,07'den %0,15'e d???rmek i?in s?lfit-alkol dam?tma maddesi eklenirler.

Dia-nazal harc?n hammaddesine ve kimyasal bile?imine ba?l? olarak, a?a??daki kaliteler belirlenir (GOST 5338-60):

MD1 - 1500°C'nin ?zerinde ?al??ma s?cakl?klar?na sahip f?r?nlar i?in;

MD2 - ayn?, 1500 ° C'den az "

Pirin?. 22. F?r?n ?at?s?n?n ?s? yal?t?m?

1- havai fi?ek hafif; 2- dinas k?r?nt?s?; 3 dina

Har?lar?n tane bile?imi a?a??daki gereksinimleri kar??lamal?d?r:

Al?minosilikat har?lar? i?in, hammaddeye, kimyasal ve tane bile?imine ve ayr?ca yang?na dayan?kl?l??a ba?l? olarak (GOST 6137-61'e g?re), a?a??daki kaliteler belirlenir:

BTl, VT2 - y?ksek al?mina ince ???tme har?lar?; SHT1, 11IT2 - ince ???tme havai fi?ek har?lar?; PT1 - ince ???tme yar? asit har?lar?; LLIK1, ШК.2, ШКЗ - kaba ?amot har?lar?; PYu, PK2 - kaba ???tme yar? asit har?lar?.

Havada sertle?en kil ve kilsiz har?lar, sinterleme an?na kadar ba?lant?lar?n mukavemetini art?ran katk? maddeleri i?erir. Bu durumda harca %15'e kadar s?v? cam eklenir ve alkaliyi ba?lamak i?in %10 boksit, al?mina hidrat veya teknik al?mina eklenir.

Al?minosilikat har?lar?n?n tane bile?imi Tablo 24'te verilmi?tir.

Har?lar?n gran?lometrik bile?imi

Krom-manyezit ve kromit ??zeltilerinde, havayla sertle?tirme, periklaz ?imentosu, yani sulu bir MgS04 ??zeltisi veya di?er tuzlarla kar??t?r?lm?? ince ???t?lm??, y?ksek derecede ate?lenmi? manyezit ilavesiyle sa?lan?r. Bu t?r ??zeltiler genellikle kullan?mdan hemen ?nce haz?rlan?r.

Har?lar?n ?zellikleri

S?v? cam ile kar??t?rmaya kadar yang?na dayan?kl?l?k.

Bir al?minofosfat ba?lay?c? (a.f.s.) ?zerinde hava ile sertle?en al?minosilikat har?lar, s?ras?yla %3-5 al?mina hidrat ve %10-15 fosforik asit eklenerek elde edilir. Normal ve y?ksek s?cakl?klarda bu ??zeltilerden b?y?k mukavemetli ince diki?ler elde edilir. haz?rlanmas? i?in. ba?lang?? bile?enleri, kar??l?k gelen refrakter ?r?nlerin ?retiminde ince taneli bile?en tozlar? elde etmek i?in kullan?lan ekipman?n ayn?s?n? kullan?r. Har? har?lar?, d??emeden hemen ?nce mobil aral?kl? har? kar??t?r?c?larda haz?rlan?r. Masada. 25, baz? har?lar?n ana g?stergelerini g?sterir.

Har?lar? test ederken, kimyasal ve tane bile?imleri, ??zeltilerin k?vam?, su tutma kapasitesi, mukavemeti ve gaz ge?irgenli?i belirlenir.

Har?lar, end?striyel f?r?nlar?n, potalar?n, rek?perat?rlerin vb. astarlar?n?n d??enmesi i?in kullan?l?r. Y?ksek f?r?nlar?n ve hava ?s?t?c?lar?n?n d??enmesi i?in ?amot-al?mina ve ?amot hava sertle?tirici har?lar kullan?l?r. Dinas - kok f?r?nlar? d??emek i?in. Hava ile sertle?en krom-manyezit har?lar?, ?elik ergitme ve di?er f?r?nlarda ana refrakterlerin d??enmesi i?in kullan?l?r.