Trakcia je pohyb spal?n hore kom?nom domu, von z oblasti vysok? krvn? tlak do oblasti s n?zkym tlakom. V kom?ne (v potrub?) stanoven?ho priemeru, minim?lne 5 m vysokom, vznik? podtlak, ?o znamen?, ?e je potrebn? minim?lny pokles tlak medzi spodnou ?as?ou kom?na a hornou ?as?ou, vzduch zo spodnej ?asti, ktor? vstupuje do potrubia, st?pa. Toto sa naz?va trakcia. ?ah sa d? mera? ?peci?lnymi citliv?mi pr?strojmi, alebo si m??ete vzia? k?sok chum??a a privies? ho do potrubia.

Ak teda vezmete potrubie s dostato?n?m priemerom, v ktorom sa vzduch m??e pohybova?, a natiahnete ho vysoko nahor, vzduch zo zeme bude neust?le pr?di? nahor. Je to preto, ?e na vrchu je ni??? tlak a riedkos? je v???ia a vzduch tam m? tendenciu ?s? prirodzene. A na jeho miesto pr?de vzduch z in?ch str?n.

V syst?me "ohnisko + kom?n" funguje ?ah, aj ke? kachle v s?kromnom dome nefunguj?. Pri spa?ovan? dreva vznik? vo vn?tri zv??en? tlak spa?ovacej komory a spaliny vznikaj?ce pri spa?ovan? vy?aduj? v?stup. V?etky pece a kachle s? ur?en? na odv?dzanie spal?n do kom?na.

V??ka ka?d?ho kom?na je zvolen? tak, aby sa vytvoril ?ah, vytvoril sa po?iato?n? podtlak. Pri horen? v spa?ovacej komore sa uvo??uje teplo, plyny a pretlak. Plyny sa pohybuj? v kom?ne pod vplyvom ?ahu, maj? tendenciu prech?dza? z oblasti vysok?ho tlaku do oblasti pretlaku. Z?kony vytvoren? pr?rodou funguj?.

?o je to „zl? backdraft“?

Sp?tn? ?ah je pohyb spal?n z oblasti s vysok?m tlakom do oblasti s n?zkym tlakom, ale nie nahor (ako je op?san? vy??ie), ale nadol. Backdraft vznik?, ke? je tlak obr?ten? – ke? je tlak hore vy??? ako dole.

Najbe?nej?ie veci sa st?vaj? d?vodmi: ak je vzduchotesn? v s?kromnom dome alebo miestnosti, s? tu okn? s dvojit?m zasklen?m a spolu s kom?nom je ods?va?, ktor? ?erp? vzduch z miestnosti. To vytv?ra zn??en? tlak vzh?adom na okolit? oblas?. Preto pri podpa?ovan?, ke? je kom?n e?te studen?, m? vzduch v hornej ?asti kom?na v???? tlak ako v miestnosti. Dym samozrejme p?jde tam, kde je to pre neho jednoduch?ie. Tento jav sa naz?va "studen? st?p". Ke? sa kom?n ochlad?, vytvor? sa vo vn?tri vzduchov? hmota n?zkej teplote, ktor? tla?? nadol, doch?dza k sp?tn?mu ?ahu. Ak sa tlak v s?kromnom dome nezn??i, tepl? vzduch p?jde hore do kom?na.

Ak teda dom nie kuchynsk? digestor a nie je vzduchotesn?, nebude v peci stagnova? studen? vzduch.

Skontrolujte: ak v zime pred zap?len?m krbu najprv zap?lite noviny a privediete ich do kom?na (ob?dete ?as? pece), ohe? sa nedostane do miestnosti, bez oh?adu na to, ak? je st?pec studen?ho vzduchu. Ohe? bude horie? a vyhasne iba do kom?na. To nazna?uje, ?e tlak v miestnosti nie je n?zky a tepl? vzduch m? tendenciu norm?lne st?pa?.

Pri podpa?ovan? kachl? alebo krbu v s?kromnom dome niekedy dym ide do miestnosti. Je to sp?soben? t?m, ?e vznikaj?ce spaliny pri prvotnom zap?len? sa e?te nestihli zahria? a pri st?pan? nahor pri kontakte so studen?mi stenami okam?ite ochladzuj?. Potom sa prirodzene pon?h?aj? dole. Op?? doch?dza k sp?tn?mu ?ahu pri vetran? kom?na. Na normaliz?ciu prievanu v kachle je d?le?it? spr?vne roztopi?, pochopi? procesy, ktor? sa tam odohr?vaj?.

Prevr?tenie ?ahu

?al??m probl?mom, ktor? prich?dza, je prevr?tenie trakcie. V ak?ch pr?padoch sa to deje?

Ak je kom?n dlh? a studen? (?asto tehla), a tlak je zn??en?. Ak zodpoved? pomer rozmerov pece a prierezu kom?na, ak dom norm?lny tlak, st?le nast?va situ?cia, ke? pri zap?len? plame?a nie je dostato?n? v?kon a spaliny stihn? v kom?ne vychladn?? a spadn??. Pre?o nie je v kom?ne ?ah? St?va sa to pri zamra?enom po?as?, veternom po?as?. St?va sa, ?e ohe? sa norm?lne rozhor?, ale potom sa dym naleje do domu. Pre?o nie je v peci ?ah? Pre?o je v kom?ne sp?tn? ?ah? Vzduch sa odober? z domu a tlak kles?, nedoch?dza k pr?deniu vzduchu. Ke? spaliny st?paj?, ochladzuj? sa a klesaj?. ?o potrebujete vedie? v tak?chto situ?ci?ch? Ak m? miestnos? okn? s dvojit?m zasklen?m a je vzduchotesn?, mierne otvorte okno. D?le?it? je pr?prava palivov?ho dreva, jeho kvalita.

Ako spr?vne zostavi? kom?n?

Sendvi?ov? kom?ny (prefabrikovan?) s? zachyt?van? dymom a kondenz?tom.

Existuje n?zor, ?e je spr?vnej?ie zbiera? dymom. Vysvet?uj?, ?e na spojoch potrub? s? medzery, kde sa upch?vaj? spaliny unikaj?ce do potrubia. Na rozdiel od toho sa ver?, ?e ak zbierate dym, dym prestane vych?dza?.

Tak?to spor m??ete vyrie?i?, ak si doma vyv?tate dieru kdeko?vek do kom?na v existuj?cej peci a uvid?te, ?o sa stane. Najzauj?mavej?ia vec, ktor? m??ete urobi?, je v spodnej ?asti. Vyv?tajte ak?ko?vek dieru, dokonca aj centimeter v priemere. ?o uvid??? Z tohto otvoru nebude vych?dza? ?iadny dym (ak kom?n zhora pevne neuzavriete).

?o je d?le?itej?ie zv??i? pri mont??i kom?na?

Hlavn? vec je vzia? do ?vahy skuto?nos?, ?e kondenz?t sa m??e vyskytn?? v ka?dom kom?ne domu, najm? ke? je e?te studen? a tepl? spaliny st?paj?ce, s? ve?mi chladn?. Na sten?ch sa m??e usadzova? kondenz?t, ktor? stek? po potrub?.

Ak je kom?n zostaven? pozd?? dymu, potom kondenz?t ?ahko prenik? do trhl?n a zvlh?uje izol?ciu, ??m ju ?plne zbavuje svojich tepelnoizola?n?ch vlastnost?. Tu je to bl?zko oh?a. Preto sa mont?? modul?rnych kom?nov vykon?va iba na kondenz?te. Kom?ny sa montuj? na ?ist? spoj s tmelom vn?torn? trubica. Samotn? kom?ny v?ak musia by? vysoko kvalitn?, aby nevznikali ?iadne cudzie medzery. Ak medzery zostan?, vzduch cez ne prenikne a uk??e sa, ?e st?le nebude ?iadny ?ah.

Ale kom?n je ve?k? a vysok?! Nech?paj?c d?vod, volaj? majstrov. Majstri pou??vaj? jednoduch? met?du: zakr?vaj? kom?n zhora a sleduj?, odkia? poch?dza dym. Tu sa v kom?ne nach?dzaj? najr?znej?ie nezrovnalosti, ktor? ved? k tomu, ?e vzduch je nas?van? do kom?na. Pam?t?te si? Vzduch m? tendenciu st?pa? tam, kde je ni??? tlak. Preto ??m viac slotov, t?m hor?ia trakcia dole. Mont?? dymom, bohu?ia?, nezoh?ad?uje samotn? podstatu trakcie. V?sledkom je, ?e ohe? hor? a dym sa r?ti v?etk?mi smermi. Hoci logika tu nie je zlo?it? - prich?dza dym z oblasti vysok?ho tlaku do oblasti n?zkeho tlaku, kde je to pre neho jednoduch?ie.

Ako sa meria ?ah?

R?chlos? ?ahu pre ?tandardn? krb alebo kachle je v priemere 10 Pascal (Pa). Meria sa ?ah za kom?nom, preto?e tam je vidite?n? r?chlos? odv?dzania spal?n a s?lad s pomerom rozmerov pece a priemeru kom?na.

?o e?te ovplyv?uje mno?stvo trakcie?

V prvom rade v??ka kom?na. Minim?lna po?adovan? v??ka je 5 metrov. To sta?? na to, aby do?lo k prirodzen?mu riedeniu a za?al sa pohyb nahor. ??m vy??? je kom?n, t?m silnej?? je ?ah. V murovanom kom?ne s priemern?m prierezom 140x140mm sa v?ak pri v??ke nad 10-12 metrov u? ?ah nezvy?uje. Hodnota drsnosti steny toti? rastie s v??kou. Preto nadmern? v??ka neovplyv?uje trakciu. Podobn? ot?zka vznik? pre t?ch, ktor? chc? pou??va? kan?ly v domoch na kom?ny. Maj? ve?k? v??ku a ?zku ?as?, tak?e v??ny krb je zriedka pripojen? k tak?muto kom?nu.

Faktory ovplyv?uj?ce trakciu:

• Teplota spal?n. ??m vy??ia je teplota, t?m r?chlej?ie sa spaliny r?tia nahor, ?o m? za n?sledok v???? ?ah.
• Vykurovanie kom?na. ??m r?chlej?ie sa kom?n zohreje, t?m r?chlej?ie sa zl? ?ah normalizuje.
• Stupe? drsnosti kom?na, vn?torn? steny. Drsn? steny zni?uj? trakciu, s hladk?mi stenami je trakcia lep?ia.
• Sek?n? tvar kom?na. okr?hly rez je vzorka; ov?lne, obd??nikov? a pod. ??m je tvar zlo?itej??, t?m viac ovplyv?uje trakciu a zni?uje ju.
• Je d?le?it? si uvedomi?, ?e ovplyv?uje aj pomer ve?kosti pece, priemer v?stupn?ho potrubia a priemer kom?na. Pri nadmernej v??ke navrhovan?ho kom?na treba zv??i? zmen?enie prierezu kom?na v priemere o 10 %. Na peci, na dymovom potrub?, nain?talujte adapt?r (napr?klad z 200. priemeru na 180.) a vezmite samotn? 180. r?rku. V?robcovia to umo??uj?. Ak napr?klad hovor?me o "EdilKamin" , je zrejm?, ?e v pokynoch pre krby nama?uje, ak? priemer kom?na v z?vislosti od v??ky.

Napr?klad:

• v??ka do 3 m - priemer 250,
• v??ka od 3 m do 5 m - 200,
• v??ka od 5 m a viac - 180 alebo 160. Pr?sne odpor??ania.

In? v?robcovia (napr. Supra) akceptuj?, ?e zmeny s? mo?n?. Niektor? nedovolia v?bec. Preto pod?a pokynov nezabudnite na procesy prebiehaj?ce v kom?ne.

Ako sa meria ?ah?

Najprv zap??te kachle alebo krb v dome. Zahrievajte aspo? pol hodiny, aby sa procesy normalizovali. Potom, po vytvoren? otvoru v potrub? tesne nad kom?nom, vlo?te ?peci?lny sn?ma? deprimometer a zmerajte ?ah. Skontrolujte, ?i je nadbyto?n? alebo nedostato?n?. Existuje ve?a faktorov, ktor? ovplyv?uj? trakciu, pozrime sa na nieko?ko ?al??ch.

Ru?a vetra

Situ?cia, ke? prevl?daj?ce vetry f?kaj? priamo do kom?na a zni?uj? ?ah alebo ho ot??aj?. Kom?n sa umiest?uje na n?vetern? stranu, samozrejme, ak s? ur?en? smery vetrov. Ak je kom?n umiestnen? ?aleko od hrebe?a a pod n?m, z?vetern? stranu nemo?no pou?i?. Viacposchodov? domy a stromy tie? ovplyv?uj? trakciu. Na kompenz?ciu poryvov vetra a ne?spe?n?ho umiestnenia kom?na sa pou??vaj? deflektory proti vetru. Pod?a noriem je kom?n zobrazen? pol metra nad hrebe?om. Ak je vzdialenos? od hrebe?a 1,5 m - 3 m, potom sa zobraz? na rovnakej ?rovni s hrebe?om. Ak je vzdialenos? v???ia ako 3 metre, postupujte pod?a vzorca: od vodorovnej polohy od hrebe?a 10 stup?ov nadol. V praxi sa kom?n rob? vy??ie ako hrebe?, alebo na rovnakej ?rovni ako hrebe?. D?le?it? je pou?i? jeden kom?n na jednu piecku v dome.

Sp?tn? ?ah v kom?ne vznik? aj vtedy, ke? je vonkaj?ia teplota vy??ia ako teplota v miestnosti. Tento jav je pozorovan? najm? v letnej sez?ne, ke? vonkaj?? vzduch dosahuje maxim?lne hodnoty. Preto, ke? pece nefunguj?, kom?ny v hor?cich d?och m??u pracova? nie na digestore, ale na.

V mnoh?ch pr?padoch vznik? rub v d?sledku straty hustoty stien kom?na, v ktor?ch sa vplyvom vetra, zr??ok a ?ast?ch zmien teplotn? podmienky cez trhliny. ich v kom?n je nas?van? zna?n? mno?stvo vonkaj?ieho vzduchu, ??m sa br?ni vo?n?mu pohybu spal?n. V d?sledku dodato?n?ho pr?levu studen?ho vzduchu z atmosf?ry alebo pri?ahl?ch ventila?n?ch potrub? sa v?razne zn??i teplota v?fukov?ch plynov a t?m aj podtlak. Preto je potrebn? po?as prev?dzky pravidelne kontrolova? tesnos? dymov?ch a ventila?n?ch potrub?. Fenom?n sp?tn?ho ?ahu v kom?noch neovplyv?uje prev?dzku v?etk?ch zariaden? pece, ale vytv?ra aj skuto?n? hrozbu otravy produktmi spa?ovania.

AT jednotliv? domy deflektory sl??ia na ochranu kom?na pred vplyvmi vetra. Pou?itie tak?chto ochrann?ch zariaden? v?ak nevylu?uje mo?nos? sp?tn?ho ?ahu v kom?ne s v?razn?m zv??en?m r?chlosti vetra, zmenou smeru pr?denia vzduchu a in?mi pr?rodn?mi javmi. tak?to deflektory na kom?noch ur?en? na odvod spal?n z pec? s? zak?zan?.

Deflektor je zalo?en? na vyu?it? r?chlosti vetra, ktor?, ke? ur?it? podmienky vytv?ra dodato?n? v?kuum v dymov?ch a ventila?n?ch kan?loch. Stupe? v?kua mus? by? dostato?n? na to, aby prekonal v?etky odpory vo?i pohybu spal?n, ktor? sa m??u vyskytn?? v kom?ne pri r?znych poveternostn? podmienky. Je nebezpe?n? pou??va? kovov? deflektory, preto?e v zime ?asto zam?zaj?, v d?sledku ?oho doch?dza k zastaveniu ?ahu v dymov?ch kan?loch.

Doktor technick?ch vied I.I. Strykha, profesor, hlavn? v?skumn?k,
RUE "BelTEI", Minsk, Bielorusk? republika

?vod

Pre dosiahnutie vysokej ??innosti kotoln? je potrebn? zn??i? teplotu spal?n. Miera jeho zn??enia je v?ak limitovan? podmienkami zabezpe?enia spo?ahlivej prev?dzky kom?nov.

V kotolniach s? hojne pou??van? kom?ny s nosn?m hriade?om a murovan?m obkladom. Pri tak?chto potrubiach s? faktormi ur?uj?cimi ich spo?ahlivos? a ?ivotnos? teplotn? stav povrchu oblo?enia a hlavne, ako aj zlo?enie v?fukov?ch plynov. Prevod kotlov na nekon?truk?n? druhy paliva alebo odch?lka ich prev?dzkov?ch re?imov od projektovan?ch hodn?t mus? by? sprev?dzan? vhodn?mi v?po?tami, aby sa vytvorili podmienky, ktor? zabezpe?ia spo?ahliv? prev?dzku kom?nov.

Pr??iny po?kodenia

V po?iato?nom obdob? hromadnej v?stavby tehlov?ch kom?nov kotolne spravidla pracovali na pevn?ch a tekut? formy palivo s teplotou spal?n z kotlov 200-250 °C. To neviedlo k po?kodeniu prvkov potrubia, vyroben?ch z oby?ajnej hlinenej tehly M-100. Medzera medzi pod??vkou a vrtom s v?pl?ou tepelne izola?n? materi?l, a pri vhodn?ch teplot?ch spal?n a klimatick?ch podmienkach a bez plnenia umo?nila udr?iava? po?adovan? teplotn? rozdiely v ?l?nkoch kom?nov a zabezpe?i? ich dostato?ne dlh? prev?dzku.

Sk?senosti s prev?dzkou kom?na r?zne prevedenia pri tepeln?ch elektr?r?ach a kotolniach ukazuje, ?e s prestupom kotlov z pevn?ch a kvapaln? palivo na sp?lenie zemn? plyn, po?kodenie prvkov kom?nov sa za?alo pozorova? ?astej?ie. ?ivotnos? oblo?enia z?vis? od klimatick? podmienky a teplota v?fukov?ch plynov v mnoh?ch zariadeniach nepresahuje 3-4 roky. AT ju?n? regi?ny b?val? ZSSR pri teplote odv?dzan?ch produktov spa?ovania zemn?ho plynu (v zime) 80-130 °C nebola pozorovan? tvorba kondenz?tu na povrchu kom?nov?ch prvkov a nedo?lo k ich po?kodeniu.

Z?rove? sa po?kodzuj? murovan? kom?ny nach?dzaj?ce sa v centr?lnych oblastiach b?val?ho ZSSR pri prev?dzke plynov?ch kotlov pri ?iasto?nom za?a?en? a teplot?ch spal?n v zime do 100 °C. Tie s? zosilnen? pri n?zkych r?chlostiach spal?n v ?st? potrubia (do 2 m/s) a v podzemn?ch miestach o??pan?ch. V ?om podzemn? voda, dosta? sa do cesty plynu, ur?chli? proces zni?enia potrubia. Pr?spevok informuje o nevyhovuj?com stave kom?nov kotoln? pri prev?dzke kotlov na plyn s teplotou odv?dzan?ch spal?n v zime 70-100°C a ich v?stupnou r?chlos?ou 1,5-6,5 m/s. V d?sledku sk?mania stavu tohto potrubia bolo zisten? vlhk? murivo, lok?lne l?pan? tehly at?. Podobn? situ?cia je pri murovanom kom?ne, ke? kotly be?ia na plyn a ich vyp???anie s teplotou 40-60 °C vo vn?tri ?achty a r?chlos?ou 1-2 m/s. Horn? ?as? potrubia (do 12 m) bola pokryt? ?adom, tehla sa odlupovala a rozpadla. Pri prechode na teplotu spal?n 150 °C sa tieto nedostatky ?plne odstr?nili.

Hlavn?m d?vodom de?trukcie oblo?enia a nosn?ho kme?a kom?na pri prev?dzke kotlov na zemn? plyn je odch?lka od n?vrhov?ch hodn?t teplotno-vlhkostn?ho a aerodynamick?ho re?imu kom?na. Ako je zn?me, teplota rosn?ho bodu produktov spa?ovania zemn?ho plynu je 55-60 °C. S poklesom r?chlosti spal?n v potrub? a poklesom teploty plynov na 100 ° C kles? teplota vn?torn?ho povrchu potrubia na rosn? bod splod?n horenia a ni??ie. S??inite? prestupu tepla na strane plynu je zn??en? na 2-6 W/(m2.K) namiesto 35 W/(m2.K) pre n?vrhov? podmienky s menovit?mi parametrami kotlov pripojen?ch na potrubie. Kondenz?t zo spal?n pad? na povrch oblo?enia a potom sa filtruje do tehly cez ?vy v nej a murivo kme?a, a ke? negat?vna teplota vonkaj?? vzduch tento kondenz?t zamrzne a v d?sledku toho sa tehla a ?vy v murive zni?ia.

Pri zn??en? r?chlosti spal?n na primeran? ?rove? vznikaj? podmienky pre vstup studen?ho vzduchu do potrubia, ?o vedie k ochladzovaniu muriva v jeho hornej ?asti. Odpor??a sa odobera? r?chlos? na v?stupe z potrubia cca 6 m/s, t.j. 1,3-1,5 n?sobok r?chlosti vetra, aby sa zabr?nilo studen?mu vzduchu.

Pri vysok?ch r?chlostiach spal?n m??e v potrub? vznikn?? nadmern? statick? tlak. Spaliny v tomto pr?pade prenikaj? cez ?vy ostenia do z?ny s teplotou materi?lu pod teplotou rosn?ho bodu, kde doch?dza ku kondenz?cii, ktor? vedie k de?trukcii muriva. Hodnota statick? tlak z?vis? od r?chlosti spal?n, tvaru a v??ky kom?na, teploty spal?n a teploty vonkaj?ieho vzduchu. Optim?lna r?chlos? pre murovan? kom?ny je 6-18 m/s na v?stupe z kom?na, ?o treba potvrdi? v?po?tom.

K podobn?mu po?kodeniu kom?nov doch?dza pri prev?dzke kotlov na s?rny vykurovac? olej. Situ?ciu z?rove? zhor?uje pr?tomnos? zl??en?n s?ry (s?rny plyn a anhydrid kyseliny s?rovej) v spalin?ch a v?aka tomu teplota ich rosn?ho bodu st?pa na 120-150 °C. Okrem toho doch?dza k procesom sulfatiz?cie silik?tov?ch materi?lov a po?kodeniu kor?ziou. K po?kodeniu potrubn?ch materi?lov doch?dza aj v d?sledku nerovnomern?ho zmr??ovania z?kladu a in?ch pr??in nes?visiacich s teplotou, vlhkos?ou a aerodynamick?mi podmienkami.

Pri prev?dzke kom?na v podmienkach kondenz?cie koroz?vnych zlo?iek na povrchu v?stelky v?fukovej ?achty, ako aj pri odch?lkach teplotn?ch a vlhkostn?ch pomerov od projektov?ch hodn?t je potrebn? chr?ni? ho pred n?zkoteplotnou kor?ziou a zni?enie. V zahrani?? v posledn? roky kovov? r?ry, ako aj r?ry vyroben? z keramiky, skla, syntetick? materi?ly. Posledne menovan? m??u by? v z?vislosti od ich zlo?enia ur?en? rozdielne teploty v?fukov? plyny: do 80, 120, 160 OS a vy??ie.

Medzi najd?le?itej?ie pr??iny po?kodenia kom?nov tepeln?ch elektr?rn? patr?:

Pre?a?enie plynu spojen? s pripojen?m ?al??ch zdrojov k nim;

Samoobalenie hlavy potrubia, ku ktor?mu doch?dza pri ur?it?ch pomeroch r?chlosti spal?n a vzduchu;

Variabiln? za?a?enie a teplotn? podmienky;

Zv??enie obsahu koroz?vnych ?inidiel vo v?fukov?ch plynoch oproti vypo??tan?m hodnot?m.

V d?sledku zn??enia za?a?enia kotlov pripojen?ch na kom?ny podliehaj? tieto kom?ny zr?chlen?mu opotrebovaniu. Za tak?chto podmienok, pri nedostato?nej plynotesnosti ostenia, sa kondenz?t nevyhnutne tvor? a hromad? v tepelnej izol?cii a bet?ne nosnej ?achty, ?o vedie k poklesu nosnos? potrubia v d?sledku vyl?hovania a rozmrazovania bet?nu. Oblo?enie z kyselinovzdorn?ch teh?l a bet?nu podlieha s?ranovej kor?zii, ktor? za menej ako 10 rokov m??e znefunk?ni? ?elezobet?nov? kom?n, ktor? je dimenzovan? na dlh?iu ?ivotnos? (minim?lne 50 rokov).

I Mnoh? kotlov? kom?ny s? prev?dzkovan? s odch?lkami od projektov?ch podmienok a bez n?le?it?ho sledovania aktu?lneho stavu. To vedie k tomu, ?e ich oprava sa komplikuje a prev?dzka kom?nov pokra?uje s ?iasto?ne zni?enou vlo?kou.

Osobitn? miesto zauj?maj? ot?zky s?ladu s po?iadavkami projektov pri v?stavbe kom?nov. Kvalita v?stavby tak?chto kritick?ch stavieb ?asto nesp??a svoj ??el. Naj?astej??mi odch?lkami od projektov s?: netesn? miesta, kde plynov? potrubia priliehaj? ku kom?nu, podcenenie kvality bet?nu, pr?tomnos? ?krup?n a dut?n at?.

V prev?dzkov?ch podmienkach doch?dza k odch?leniu vn?torn?ho valca potrubia (oblo?enie) od vertik?ly. Hlavn?m d?vodom tak?chto odch?lok je nerovnomernos? povrchov?ch tepl?t oblo?enia po obvode. Tepeln? p?sobenie spal?n s nerovnomern?m rozlo?en?m tepl?t sp?sobuje r?zne nam?hania, roz?ahovania a zmr??ovania pri zmen?ch teploty v d?sledku ?tartov, zastaven? a in?ch zmien prev?dzkov?ch re?imov kotla. Pri zn??enom za?a?en? kotlov napojen?ch na kom?n je mo?n? dodato?n? zvlh?ovanie spal?n, ?o sp?sobuje v?skyt hydr?tov v materi?li vlo?kovania kom?na, ktor? maj? vlastnos? nen?vratne sa rozp?na? a vies? k napu?iavaniu t?chto materi?lov. Tak?to podmienky s? predpokladom a jedn?m z d?vodov odch?lok v?stupn?ho hriade?a plynu od vertik?ly a jeho zni?enia.

Opatrenia na zabezpe?enie dlhodobej prev?dzky

V roku 1993 V?bor Ruskej feder?cie pre metalurgiu vydal „Smernice pre prev?dzku priemyseln?ch kom?nov a ventila?n?ch potrub?“, ktor? vypracoval Moskovsk? in?tit?t stavebn?ho in?inierstva za ??asti in?tit?tu VNIPITeploproekt a ?al??ch organiz?ci?. T?to pr?ru?ka m??e by? svoj?m charakterom a obsahom pou?it? v r?znych priemyseln?ch odvetviach. Poskytuje inform?cie o podmienkach be?nej prev?dzky priemyseln?ch kom?nov a vetrac?ch potrub? vr?tane potrub? s v?fukov?mi ?achtami alebo s plastovou v?stelkou (pre v?fukov? plyny s teplotou cca 90°C). V roku 2004 bola vydan? referen?n? kniha, ktor? zd?raz?uje r?zne aspekty s?boru probl?mov s?visiacich s poskytovan?m podmienok bezpe?n? prev?dzka kom?ny a identifikovali oblasti pre ?al?? v?skum.

V s?lade s normat?vne dokumenty tehlov? a ?elezobet?nov? kom?ny by mali ma? ?ivotnos? 70-100 rokov, ?elezobet?nov? - najmenej 50 rokov, kovov? - 20-30 rokov, potrubia s v?stupn?mi ?achtami plynu a plastovou vlo?kou - 15-20 rokov.

Zoznam podmienok, ktor? zabezpe?uj? dlhodob? prev?dzku kom?nov, obsahuje po?iadavky na dodr?anie n?vrhov?ch teplotn?ch a vlhkostn?ch podmienok a zlo?enie spal?n. Jeden z nevyhnutn?ch podmienok je vykon?va? s?stavn? technick? dozor, kontroly a pr?slu?n? opravy. Upozor?uje sa na podmienky zamedzenia nerovnomern?ho sadania z?kladov pre z?klady kom?na.

AT ned?vne ?asy??renie modern? met?dy kontrola kom?nov pomocou najnov??ch kontroln?ch n?strojov, najm? termografia termov?znou met?dou, ktor? si nevy?aduje zastavovanie kom?na. Okrem toho rozsah pr?c na kontrole technick?ho stavu kom?nov zah??a:

?t?dium procesov prenosu tepla a hmoty;

V?po?et aerodynamick?ch charakterist?k;

Meranie koncentr?ci? ?kodliv?ch emisi?;

Stanovenie pevnosti bet?nu ultrazvukov?mi a sklerometrick?mi met?dami.

Treba si uvedomi?, ?e kontrola technick?ho stavu kom?nov je zodpovednou akciou a do jej realiz?cie by sa mali zapoji? ?pecializovan? organiz?cie s dostato?n?mi sk?senos?ami v tejto oblasti a disponuj?ce pr?slu?n?mi pr?strojmi.

V?sledky prieskumu

V d?sledku kontrol technick?ho stavu kom?nov najviac charakteristick? druhy defekty, a be?n? nedostatky v organiz?cii prev?dzky:

? neexistuj? ?iadne pr?strojov? vybavenie a popla?n? prostriedky na monitorovanie parametrov teploty a vlhkosti pr?du plynu v pr?slu?n?ch nadmorsk?ch v??kach potrubia;

? na napojen? plynovodov z kotlov na spolo?n? plynovody a v miestach ich napojenia na kom?ny ?asto doch?dza k netesnostiam, prasklin?m po celom obvode, ?o vedie k dodato?n?mu ochladzovaniu a zvlh?ovaniu spal?n a n?sledn?mu negat?vnemu vplyvu na stav kom?nov?ch prvkov;

? doch?dza k delamin?cii bet?nu z pozd??nej a prie?nej v?stu?e, ktor? je po celej v??ke skorodovan?;

? krycie dosky s? zni?en? na oddelen?ch miestach plynovodov;

? na spojoch medzi?l?nkov v?stelky r?r s? zni?en? trhacie tehly, murivo zaoblen?ch ?sekov plynovodov m? kor?zne ?kvrny murovacia malta;

? v tr?moch kom?nov?ho otvoru doch?dza k de?trukcii ochrannej vrstvy bet?nu, v d?sledku ?oho je odkryt? v?stu?;

? po?etn? vydutia muriva v?stelky r?r;

? doch?dza k pohybom prvkov liatinov?ho uz?veru v d?sledku opuchu oblo?enia horn?ho bubna.

Vo v???ine kom?nov doch?dza zriedkavo k de?trukcii hlavn?ho obkladov?ho materi?lu (kyselinovzdornej tehly) v d?sledku n?zkoteplotnej kor?zie, najm? k de?trukcii materi?lu spojov a antikor?zne n?tery obklady. V niektor?ch pr?padoch do?lo k lok?lnemu opuchu tehlov?ch ?k?r v d?sledku p?sobenia spal?n obsahuj?cich zl??eniny s?ry.

I Na z?klade v?sledkov prieskumov vykonan?ch r?znymi organiz?ciami mo?no pova?ova? za hlavn? d?vod v???iny de?trukci? potrubn?ch v?steliek, vzniku trhl?n v nich a v bet?ne nosnej ?achty (pod?a technologick?ch noriem pre kon?trukcia potrubia) je odch?lka od projektovan?ch parametrov teplotn?ch a vlhkostn?ch podmienok prev?dzky a t?m vznik pr?pustn?ch tepeln?ch nap?t? v jednotliv?ch prvkoch potrubia.

Na zlep?enie spo?ahlivosti prev?dzky kom?nov a plynovodov by sa mali ako prioritn? opatrenia prija? tieto:

V pr?pade ?iasto?n?ho alebo ?pln?ho zni?enia oblo?enia tehlov?ch kom?nov ho obnovte z kyselinovzdornej tehly, pr?padne zabezpe?te mont?? ?achty na odvod plynu zo sklolamin?tu alebo kovu. Hlava potrubia sa odpor??a vyrobi? z liatinov?ch ?l?nkov alebo z roztoku odoln?ho vo?i kyselin?m;

Pri obnove tehlov?ch a ?elezobet?nov?ch stien plynov?ch potrub? aplikujte vn?torn? pod??vka striekan? silik?tov? polym?r alebo kyselinovzdorn? tehla na andezitovom tmelu; pri v?mene podlahov?ch dosiek a krytov plynov?ch potrub? by mali by? vyroben? zo silik?tovo-polym?rov?ho bet?nu, s v?nimkou pou?itia dut?ch dosiek;

Na obnovenie ?nosnosti ?elezobet?nov?ch ??cht pou?ite ?elezobet?nov? spony;

Nedovo?te, aby bol vonkaj?? vzduch nas?van? do plynov?ch potrub? a kom?nov;

Zavies? do praxe technick?ho sk?mania stavu kom?nov pou??vanie termov?znej met?dy, ktor? nevy?aduje zastavenie kom?na a umo??uje r?chlo ur?i? miesto po?kodenia.

Treba si uvedomi?, ?e v kom?ne so sklom vystu?enou plastovou vlo?kou dymovodu je nosn? ?elezobet?nov? alebo tehlov? ?achta spo?ahlivo chr?nen? pred ??inkami spal?n a kondenz?tu a v d?sledku toho pred kor?ziou ich materi?lov. Sklolamin?tov? kom?ny s? 10-20 kr?t ?ah?ie ako tehlov? oblo?enie, maj? zv??en? priepustnos? a vysokou odolnos?ou proti kor?zii proti ??inkom agres?vnych spal?n a t?m aj dlh?ou ?ivotnos?ou. GRP stohy m??u by? vyroben? vo v?robe ako samostatn? z?suvky alebo segmenty pripraven? na mont??.

z?very

Pokles spo?ahlivosti kom?nov je do zna?nej miery sp?soben? nedodr?iavan?m prev?dzkov?ch pravidiel, ?o sa prejavuje odch?lkou prev?dzkov?ch hodn?t teploty, vlhkosti a aerodynamick?ch parametrov od odpor??an?ch projektom. Nehustoty vo vonkaj??ch plynov?ch potrubiach, ako aj de?trukcia ich tepelnej izol?cie ved? k ochladzovaniu spal?n a ich riedeniu vzduchom. V d?sledku toho sa zvy?uje kondenz?cia koroz?vnych ?inidiel na povrchu oblo?enia, ?o sp?sobuje kor?ziu jeho materi?lu a ?v?kov. Okrem toho k de?trukcii ostenia, najm? materi?lov ?k?r muriva, doch?dza v d?sledku tepeln?ch deform?ci? sp?soben?ch neprijate?n?m tepeln?m nam?han?m v d?sledku prekro?enia ?tandardn?ch hodn?t teplotn?ch rozdielov v hr?bke materi?lu.

Na zabezpe?enie dlhodobej a spo?ahlivej prev?dzky kom?nov je potrebn? prija? vhodn? opatrenia. Najd?le?itej?ie z nich s? uveden? ni??ie.

1. Zabezpe?i? vedenie v?robnej a technickej dokument?cie ku kom?nom.

Tak?to dokument?cia by mala obsahova? predov?etk?m:

Pas zaveden?ho formul?ra;

Denn?ky pozorovan? prev?dzkov?ho re?imu (teplota, tlak at?.);

N?vod na obsluhu s odrazom kontrolovan?ch parametrov a ich hrani?n?ch hodn?t, postupnos? prieskumov a pod.;

S?bor dokument?cie na vykon?vanie technick?ho dozoru nad opravou kom?nov a plynovodov (gu?atina na zhotovenie pr?c vr?tane antikor?znych, tepelnoizola?n?ch, vlo?kov?ch a pod.; certifik?ty a v?sledky sk??ok vzoriek pou?it?ch materi?lov; akty prevzatia vykonanej pr?ce).

2. Nedovo?te, bez dohody s projek?nou organiz?ciou, zmeny ukazovate?ov stanoven?ch v n?vrhu teplotno-vlhkostn?ch a aerodynamick?ch re?imov potrubia.

3. Zabezpe?te kontrolu nad v?skytom kondenz?tu v kom?ne a organizujte jeho odstr?nenie mimo z?kladov kom?na.

Pri poklese teploty spal?n pod minim?lnu povolen? ?rove? (najm? pri kotloch na zemn? plyn) je potrebn? prija? opatrenia na jej zv??enie, predov?etk?m posilnen?m tepelnej izol?cie pri?ahl?ch plynovodov a ods?va?ov dymu, odstr?nen?m ?niku vzduchu a v pr?pade potreby in?tal?ciou dodato?nej hydroizol?cie oblo?enia.

4. Pri zmene prev?dzkov?ch podmienok kom?nov je potrebn? vykona? overovacie v?po?ty na ur?enie optim?lne hodnoty indik?tory tepeln?ho stavu a aerodynamick? indik?tory v?stupn?ho hriade?a plynu pri absencii samoobalenia hlavy potrubia.

5. Pravidelne pri ka?dej z kontrol technick?ho stavu kom?na (najmenej raz za 5 rokov) odobera? vzorky vlo?iek, pr?padne nosnej ?achty, na zistenie stup?a ich sulfat?cie a de?trukcie. ako aj stanovi? zmeny ich pevnostn?ch charakterist?k a v?po?et zvy?kovej ?ivotnosti alebo od?vodnenie meniacich sa prev?dzkov?ch podmienok.

6. Robi? oprav?rensk? pr?ce na ?iasto?n? v?menu vlo?iek kom?nov a plynovodov len tie materi?ly, ktor? s? odpor??an? projektom a maj? pr?slu?n? certifik?ty, alebo materi?ly, ktor? pre?li predbe?n?mi sk??kami v pr?slu?nom kor?znom prostred?, ktor? sp??aj? podmienky teplotn?ch a vlhkostn?ch podmienok pre prev?dzku kom?nov, by sa mali pou??va?.

7. Zorganizova? systematick? pr?strojov? sledovanie rovnomernosti zosadnutia z?kladov z?kladov a zvislej nosnej ?achty kom?na a pravidelne kontrolova? ich stabilitu.

Uveden? zoznam opatren? na zabezpe?enie spo?ahlivej prev?dzky kom?nov nie je vy?erp?vaj?ci. S oh?adom na konkr?tne prev?dzkov? podmienky je mo?n? tento zoznam roz?irova? a dop??a? o ?al?ie opatrenia.

Literat?ra

1. Shishkov I.A., Lebedev V.G., Belyaev D.S. Kom?ny elektr?rne. M.: Energia, 1976. 176 s.

2. Richter L.A. Tepeln? elektr?rne a ochrana ovzdu?ia. M.: Energia, 1975. 312 s.

3. Priemyseln? dym a ventila?n? potrubia: Referen?n? kniha / F.P. Duzhikh, V.P. Osolovsk?, M.G. Lada-gichev; Pod gener?lnou redakciou. F.P. Duzhikh. M.: Teplotechnik, 2004. 464 s.

4. SP 13-101-99. Pravidl? pre dozor, kontrolu, ?dr?bu a opravy priemyseln?ch kom?nov a vetrac?ch potrub?.

Pri prev?dzke n?zkoenergetick?ch gener?torov tepla ve?mi ve?k? v?znam m? tak? faktor ako spr?vne navrhnut? a spr?vne nain?talovan? kom?n. Prirodzene, existuje potreba v?po?tu. Ako ka?d? tepelnotechnick? v?po?et, aj v?po?et kom?nov m??e by? kon?truk?n? a overovac?. Prv?m z nich je postupnos? vnoren?ch iter?ci? (na za?iatku v?po?tu nastav?me niektor? parametre, ako je v??ka a materi?l kom?na, r?chlos? spal?n at?., a tieto hodnoty n?sledne spresn?me postupn?mi aproxim?ciami ). V praxi sa v?ak ove?a ?astej?ie mus?me pot?ka? s potrebou v?po?tu kalibr?cie kom?na, ke??e kotol je zvy?ajne napojen? na existuj?ci syst?m odvodu dymu.

V tomto pr?pade u? m?me v??ku kom?na, materi?l a plochu kom?na at?. ?lohou je skontrolova? kompatibilitu parametrov dymov?ho kan?la a gener?tora tepla, t.j. nevyhnutnou podmienkou pre spr?vnu ?innos? kom?na je prev??enie vlastn?ho ?ahu nad tlakovou stratou v kom?ne o hodnotu minim?lneho povolen?ho podtlaku v dymovode gener?tora tepla. Mno?stvo prirodzen?ho ?ahu z?vis? od mnoh?ch faktorov:

• tvary prierezu kom?na (obd??nikov?, okr?hly at?.);
• teplota spal?n na v?stupe z gener?tora tepla;
• materi?l kom?na ( nehrdzavej?ca oce?, tehla at?.);
• drsnos? vn?torn?ho povrchu kom?na;
• netesnosti v plynovode, v spojoch prvkov (trhliny v povlaku at?.);
• parametre vonkaj?ieho vzduchu (teplota, vlhkos?);
• nadmorsk? v??ka;
• parametre vetrania miestnosti, kde je kotol in?talovan?;
• kvalita nastavenia gener?tora tepla - ?plnos? spa?ovania paliva (pomer palivo / vzduch);
• typ prev?dzky hor?ka (modula?n? alebo diskr?tny);
• stupe? kontamin?cie prvkov cesty plyn-vzduch (kotol a kom?n).

Hodnota vlastnej trakcie

Ako prv? pribl??enie mo?no hodnotu vlastnej trakcie ilustrova? na pr?klade na obr. jeden.

h c \u003d H d (r v - r g), mm vody. ?l.

kde h c je hodnota vlastnej trakcie; H d - ??inn? v??ka kom?na; r in - hustota vzduchu; r g je hustota spal?n. Ako je zrejm? zo vzorca, hlavn? premenn? zlo?ku tvoria hustoty spal?n a vzduchu, ktor? s? funkciou ich teploty. Aby sme uk?zali, ako silne z?vis? hodnota vlastn?ho ?ahu od teploty spal?n, uv?dzame nasleduj?ci graf zn?zor?uj?ci t?to z?vislos? (obr. 2).

Ove?a ?astej?ie s? v?ak v praxi pr?pady, ke? sa men? nielen teplota spal?n, ale aj vzduchu. V tabu?ke. 1 s? uveden? hodnoty mernej hmotnosti na meter v??ky kom?na v z?vislosti od tepl?t spal?n a vzduchu. Tabu?ka samozrejme poskytuje ve?mi pribli?n? v?sledok a pre presnej?ie pos?denie (aby sa predi?lo interpol?cii hodn?t) je potrebn? vypo??ta? skuto?n? hodnoty hustoty produktov spa?ovania a okolit?ho vzduchu. Hustota vzduchu r v prev?dzkov?ch podmienkach:

kde t os je teplota okolia, °С najhor?ie podmienky prev?dzka zariadenia - letn? ?as, pri absencii ?dajov sa berie 20 ° С; r v.nu - hustota vzduchu za norm?lnych podmienok, 1,2932 kg / m 3; r g - hustota spal?n za prev?dzkov?ch podmienok:

kde r g.nu je hustota produktov spa?ovania za norm?lnych podmienok, pri a \u003d 1,2 pre zemn? plyn si m??ete vzia? - 1,26 kg / m 3. Pre pohodlie uv?dzame:

kde (1 + at) je teplotn? zlo?ka. Pre zjednodu?enie oper?ci? budeme predpoklada?, ?e hustota spal?n sa rovn? hustote vzduchu a zn??ime v?etky hodnoty hustoty zn??en? na norm?lnych podmienkach v intervale t = -20 ... + 400 ° С, v tabu?ke. 2.

Praktick? v?po?et vlastnej trakcie

Na v?po?et prirodzen?ho ?ahu je potrebn? ?pecifikova? priemern? teplotu plynov v potrub? (symbol) cp . Teplota na vstupe do potrubia (symbol) 1 je ur?en? z pasov?ch ?dajov zariadenia. Teplota produktov spa?ovania na v?stupe z ?stia kom?na (symbol) 2 sa zist? s prihliadnut?m na ich chladenie pozd?? d??ky potrubia.

Chladenie plynov v potrub? vo v??ke 1 m jeho v??ky sa ur?uje pod?a vzorca:

kde Q je nomin?lna hodnota tepeln? energia kotol, kW; B - koeficient: 0,85 - neizolovan? kovov? r?ra, 0,34 - izolovan? kovov? r?ra, 0,17 - tehlov? r?ra s hr?bkou muriva do 0,5 m.

V?stupn? teplota potrubia:

kde H d je efekt?vna v??ka kom?na v metroch.

Priemern? teplota produktov spa?ovania v kom?ne:

V praxi sa hodnota vlastnej trakcie po??ta pre nasleduj?ce okrajov? podmienky:

1. Pre vonkaj?iu teplotu 20 °C ( letn? re?im prev?dzka gener?tora tepla).
2. Ak sa letn? n?vrhov? teplota vonkaj?ieho vzduchu l??i o viac ako 10 od 20 °C, n?vrhov? teplota je akceptovan?.
3. Ak je gener?tor tepla prev?dzkovan? iba v zimn? obdobie, potom je v?po?et zalo?en? na priemernej teplote za vykurovacie obdobie.

Vezmite si napr?klad in?tal?ciu s nasleduj?ce parametre(obr. 3):

• v?kon - 28 kW;
• teplota spal?n - 125 °C;
• v??ka kom?na - 8 m;
• kom?n - tehla.

Chladenie plynov v potrub? na 1 m jeho v??ky pod?a (3):

Teplota spal?n na v?stupe z potrubia pod?a (4):

Priemern? teplota spal?n v kom?ne pod?a (5):

Potom vlastn? trakcia bude: h c \u003d 8. (1,2049 - 0,8982) \u003d 2,4536 mm vody. ?l.

kalkul?cia optim?lna oblas? prierez dymov?ho kan?la

1. Prv? mo?nos? ur?enia priemeru kom?na Priemer potrubia sa berie bu? pod?a pasov?ch ?dajov (pod?a priemeru v?stupn?ho potrubia z kotla) v pr?pade in?tal?cie samostatn?ho kom?na pre ka?d? kotol, alebo pod?a vzorca pri spojen? viacer?ch kotlov do spolo?n?ho kom?na (celkom v?kon do 755 kW):

Pre valcov? r?ry sa priemer ur?uje:

kde r je koeficient v z?vislosti od druhu pou?it?ho paliva: pre plyn - r = = 0,016, pre kvapaln? palivo - r = 0,024, pre uhlie - r = 0,030, palivov? drevo - r = 0,045.

2. Druh? mo?nos? na ur?enie priemeru kom?na (ber?c do ?vahy r?chlos? spa?ovania)

Pod?a Norma UNI-CTI 9615 je mo?n? prierezov? plochu kom?na vypo??ta? pomocou vzorca:

kde m g.d - hmotnostn? prietok splod?n horenia, kg/h. Zv??te napr?klad nasleduj?ci pr?pad:

• v??ka kom?na - 7 m;
• hromadn? spotreba produktov spa?ovania - 81 kg / h;
• r \u003d 0,8982 kg / m 3;
• hustota produktov spa?ovania (pri (symbol) cf = 120 ° C) r g \u003d 0,8982 kg / m 3;
• r?chlos? splod?n horenia (v prvej aproxim?cii) w g = 1,4 m/s.

Pod?a (8) ur??me pribli?n? plochu prierezu dymov?ho kan?la:

Odtia? vypo??tame priemer dymov?ho kan?la a vyberieme najbli??? ?tandardn? kom?n: 150 mm. Na z?klade novej hodnoty priemeru kom?na ur??me plochu kom?na a ur??me r?chlos? spal?n:

Potom skontrolujeme, ?i je r?chlos? spal?n v rozmedz? 1,5-2,5 m/s. Pri pr?li? vysokej r?chlosti spal?n sa zvy?uje hydraulick? odpor kom?na a pri pr?li? n?zkej doch?dza k akt?vnej tvorbe kondenz?tu vodnej pary. Napr?klad vypo??tame aj r?chlos? spal?n pre nieko?ko najbli???ch ve?kost? kom?nov:

• ?110 mm: w g = 2,64 m/s.
• ?130 mm: w g = 1,89 m/s.
• ?150 mm: w g = 1,42 m/s.
• ?180 mm: ? g = 0,98 m/s.

V?sledky s? uveden? na obr. 4. Ako vid?te, zo z?skan?ch hodn?t sp??aj? r?chlostn? podmienky dve ?tandardn? ve?kosti: ? 130 mm a ? 150 mm. V z?sade sa m??eme zastavi? pri ktorejko?vek z t?chto hodn?t, v?hodnej?? je v?ak ? 150 mm, preto?e. strata hlavy v tomto pr?pade bude men?ia.

Pre pohodlie pri v?bere ?tandardnej ve?kosti kom?na m??ete pou?i? sch?mu na obr. 5. Napr?klad: spotreba produktov spa?ovania - 468 m 3 / h; priemer dymovodu ? 300 mm - r?chlos? spal?n w g = 1,9 m/s. Spotreba produktov spa?ovania - 90 m3 / h; priemer dymovodu ? 150 mm - r?chlos? spal?n w g = 1,4 m/s.

Strata tlaku v kom?ne

S??et odporov potrubia:

S?h tr = ?h tr + ?h ms, mm w.c. ?l. (desa?)

Odolnos? proti treniu:

Straty lok?lnych odporov:

kde Z= 1,0; 0,9; 0,2-1,4 - koeficienty miestneho odporu s v?stupnou r?chlos?ou (na v?stupe z kom?na), na vstupe do kom?na a v z?krut?ch - ohyby a odpalisk? (koeficient sa vol? v z?vislosti od ich konfigur?ci?); l je koeficient odporu trenia: 0,05 pre tehlov? r?ry, 0,02 pre oce?ov? r?ry; g je zr?chlenie vo?n?ho p?du, 9,81 m/s2; d je priemer kom?na, m; w g - r?chlos? spa?ovania produktov v potrub?:

V g.d - skuto?n? objem produktov spa?ovania:

BT - spotreba paliva, ber?c do ?vahy v?hrevnos? tohto paliva:

kde i je ??innos? in?tal?cie z pasov?ch ?dajov pre zariadenie, 0,9-0,95; Q nr - ?ist? v?hrevnos? (v z?vislosti od zlo?enia paliva), pre plyn - 8000 kcal / m3; V g.o - teoretick? objem produktov spa?ovania, pre zemn? plyn je mo?n? odobra? 10,9 m3 / m3; V v.o - teoreticky po?adovan? mno?stvo vzduch, na sp?lenie 1 m3 zemn?ho plynu 8,5-10 m3/m3; a je koeficient prebytku vzduchu, pre zemn? plyn 1,05-1,25.

Sk??ka trakcie sa vykon?va pod?a vzorca:

H bar - barometrick? tlak, odobrat? 750 mm vody. ?l.; ?N p - celkov? pokles tlaku v ceste plynu, mm vody. ?l., bez zoh?adnenia odporu a vlastn?ho ?ahu potrubia; h = 1,2 je bezpe?nostn? faktor ?ahu. Celkov? pokles tlaku pozd?? dr?hy plynu (v?eobecn? forma vzorce):

?H p = h t ? + ?h - h c . (17)

kde h t ? je v?kuum na v?stupe z pece, potrebn? na zabr?nenie vyrazeniu plynov, zvy?ajne sa odoberie 2-5 mm vody. ?l. V tomto pr?pade sa na kontrolu ?ahu berie celkov? tlakov? rozdiel bez zoh?adnenia celkov?ho odporu ?h a vlastn?ho ?ahu potrubia hc, teda:

?H p \u003d h t ? \u003d 2-5 mm vody. ?l.

Pre preh?adnos? zn?zorn?me procesy prebiehaj?ce v dymovom kan?li na tlakovom diagrame (obr. 6). Na vodorovn? os vynesieme tlakov? straty a tlakov? straty a na vodorovn? v??ku kom?na. Potom segment DB bude ud?va? hodnotu vlastn?ho ?ahu a ?iara DA bude ud?va? pokles tlaku pozd?? v??ky kom?na. Na druhej strane osi AB odlo??me tlakov? stratu v kom?ne. Graficky bude tlakov? strata po d??ke kom?na symbolizova? segment AC.

Urob?me zrkadlov? priemet ?se?ky BC a z?skame bod C. Vytie?ovan? oblas? v zelenej farbe, symbolizuje v?kuum v dymovom kan?li. Je zrejm?, ?e hodnota prirodzen?ho ?ahu kles? pozd?? v??ky kom?na a tlakov? strata sa zvy?uje od ?stia k p?te kom?na.

Z?ver

Ako ukazuj? dlhoro?n? sk?senosti s prev?dzkou gener?torov tepla s otvoren? kamera spa?ovania z?vis? spo?ahliv? a stabiln? prev?dzka tepl?rne vo ve?kej miere od spr?vne navrhnut?ho a spr?vne nain?talovan?ho kom?na (pozri obr. 7). Preto je potrebn? venova? tejto problematike zv??en? pozornos? u? v ?t?diu projektovania syst?mu z?sobovania teplom, ako aj vykon?va? overovacie v?po?ty pri oprave, moderniz?cii a v?mene gener?torov tepla. D?fame, ?e tento ?l?nok v?m pom??e vyrie?i? tento d?le?it? probl?m.

9. Aerodynamick? v?po?et spalinovej cesty

Met?da aerodynamick?ho v?po?tu kotoln? sa pou??va na v?po?et odporu plynu a vzduchu a na v?ber kom?nov a ?ahov?ch zariaden?. Pri aerodynamick?ch v?po?toch sa tlakov? straty v dr?hach plyn-vzduch ur?uj? spo??tan?m ich odporov a vlastnej trakcie, ktor? sa vyskytuje v danom ?seku alebo v in?tal?cii.

Ke? chladiaca kvapalina nemen? stav agreg?cie, v?po?et aerodynamiky pozost?va z ur?enia s??tu str?t hlavy v miestnych odporoch a str?t hlavy v d?sledku trenia:

Strata trecieho tlaku Pa je ur?en? Darcy-Weisbachov?m vzorcom:

kde je koeficient odporu trenia, ktor? z?vis? v turbulentn?ch podmienkach na

drsnos? a pre lamin?rne a turbulentn? z Reynoldsovho ??sla;

– d??ka ?seku, m;

– hustota plynu, kg/m3;

– priemern? r?chlos? pr?denia, m/s;

– ekvivalentn? priemer, m;

g je zr?chlenie vo?n?ho p?du, m/s?.

hodinov? objem dymu z jednej kotlovej jednotky pod?a vzorca:

- skuto?n? mno?stvo spal?n s priemern?m prebytkom vzduchu v dymovode, m? / kg;

- Odhadovan? spotreba paliva, kg/h;

- hustota plynn?ho paliva, kg/m3, ur?en? pod?a tohto vzorca:

kde V g d je priemern? objem produktov spa?ovania za norm?lnych podmienok a priemern? prebytok vzduchu v dymovode, m 3 / h;

a je koeficient prebyto?n?ho vzduchu;

V 0 - teoreticky objem vzduchu na spa?ovanie pri a=1, m 3 /kg, m 3 / m 3;

r c.t. - hustota such?ho plynu, kg/m 3 ;

Pre skuto?n? podmienky, hustota zmes plynu a vzduchu sa ur?uje pod?a vzorca:

,

kde t g je teplota plynu na ods?va?i dymu, berie sa 0 C rovn? teplote plynov za ohrieva?om vzduchu (ak nie je k dispoz?cii za ekonomiz?rom).

Ur?te prierez dymov?ch o??pan?ch nastaven?m r?chlosti pohybu spal?n 10 m/s pod?a vzorca

,

kde - objem dymu, m?/s;

- optim?lna r?chlos? pohybu spal?n, m/s;

m?

m?

Skuto?n? r?chlos? spal?n:

Tlakov? stratu lok?lneho odporu v Pa v oblasti ur??me pod?a vzorca:

Stratu tlaku v d?sledku trenia v ?seku Pa ur??me pod?a Darcyho-Weisbachovho vzorca:

l je d??ka ?seku, m;

r - hustota plynu, kg / m 3

o je priemern? r?chlos? pr?denia, m/s.

d - ekvivalentn? priemer, ktor? sa rovn? jeho priemeru pre kruhov? prierez a pre nekruhov? prierez ur?en? pod?a vzorcov, m

10. V?po?et kom?na

Kotol?a by mala ma? jeden spolo?n? kom?n pre v?etky kotolne, stojaci oddelene od objektu kotolne, s mo?nos?ou napojenia na jeden alebo dva ?al?ie kotly. Oce?ov? r?ry m??u ma? v??ku najviac 45 m a in?taluj? sa iba na zvisle valcov? kotly a teplovodn? kotly typ ve?e s vysok?m tepeln?m v?konom. Pri prirodzenom ?ahu a spa?ovan? zemn?ho plynu mus? by? v??ka kom?na minim?lne 20 m.

R?chlos? plynov na v?stupe z kom?nov je dan? podmienkou, aby plyny v kom?ne neboli zachyt?van? vetrom („f?kan?m“) s prirodzen?m ?ahom a ??eln?m vyp???an?m plynov do po?adovanej v??ky. Pri umelom ?ahu je r?chlos? odtoku plynov ur?en? materi?lom potrub? a ich v??kou, ber?c do ?vahy potrebu uvo??ovania do hornej atmosf?ry. Pribli?n? hodnoty r?chlosti spal?n na v?stupe z ich kom?nov s? uveden? v tabu?ke ...

Straty tren?m v kom?ne (tehla alebo ?elezobet?n), Pa, (kgf / cm 2), sa ur?uj? z v?razu:

l je koeficient odporu trenia. Priemern? experiment?lna hodnota pre bet?nov? a tehlov? r?ry, ber?c do ?vahy prstencov? v?stupky oblo?enia, je 0,05, napr. oce?ov? r?ry s priemerom d d.t. > 2 m A = 0,015 a pri d d.t<2м l=0,02;

o 0 - r?chlos?, m / s, vo v?stupnej ?asti potrubia s priemerom d d.t.

Pribli?n? hodnoty v?stupn?ch r?chlost? plynov z kom?nov, m/s

Pri umelom ?ahu sa s ochladzovan?m plynov v kom?ne nepo??ta. Stanov? sa tlakov? strata s v?stupnou r?chlos?ou Pa (kgf / cm2).

,

x je koeficient miestnych str?t na v?stupe z potrubia rovn? 1,1.

Vzh?adom na r?chlos? pohybu spal?n na v?stupe z ich kom?na sa pod?a ?dajov v tabu?ke ... priemer ?stia kom?na ur?uje pod?a vzorca:

Priemer z?kladne je ur?en? vzorcom:

Zis?ujeme skuto?n? r?chlos? spal?n, m/s:

Ur?ite vlastn? ?ah kom?na, Pa:

Vypo??tame u?ito?n? ?ah kom?na, Pa:

Celkov? odpor plynovej cesty in?tal?cie kotla, Pa (kgf / cm 2), ur??me s??tom odporov jednotliv?ch prvkov in?tal?cie:

11. V?ber ods?va?a dymu

Po?me zisti? v?kon ods?va?a dymu:

N?jdite tlak pod?a vzorca:

Pod?a z?skan?ch hodn?t tlaku a produktivity vyber?me ods?va? dymu typu VD: zna?ka - VD-6; ot??ky n =1450 ot./min., ??innos? - 65 %.

V?kon ods?va?a dymu ur??me pod?a vzorca:

Tepeln? diagram (princ?p) vykurovacej a v?robnej kotolne s parn?mi kotlami pre uzavret? syst?m z?sobovania teplom.

1 - kotol; 2 – kontinu?lny odkalovac? expand?r; 3 - nap?jacie ?erpadlo; 4 – ohrieva? surovej vody; 5 - chemick? ?prava vody; 6 – spotrebi? procesnej pary; 6a - spotrebi? tepla na vykurovanie, vetranie a z?sobovanie teplou vodou 7 - ?erpadlo na nap?janie vykurovac?ch siet?; 8 - v?menn?ky tepla pre sie?ov? vodu; 9 – atmosf?rick? odvzdu??ova?; 10 – chladi? p?r z odvzdu??ova?a; 11 - sie?ov? ?erpadlo; 12 - nastavite?n? ventil; 13 - reduk?n? ventil.

Bibliografick? zoznam

1. Tepeln? v?po?et parn?ch kotlov s n?zkym v?konom: U?ebnica / Kurilov V.K. . - Ivanovo: IISI, 1994. - 80 s.

2. Zo?it o procesoch prenosu tepla a hmoty: U?ebnica pre univerzity / Avchukhov V.V., Payuste B.Ya. - M.: Energoatomizdat, 1986. - 144 s.: chor?.

3. Pr?ru?ka n?zkokapacitn?ch kotoln? / Roddatis K.F., Poltaretsky A.N. - M.: Energoatomizdat, 1989. - 488 s.: ill.