Antikor?zna ochrana kovu

[ Kliknite na fotografiu
pre zv??enie]

Kovov? kon?trukcie pou??van? v stavebn?ctve musia by? spo?ahlivo chr?nen? pred vplyvmi prostredia a predov?etk?m pred kor?ziou. Kor?zia kovu je fyzik?lna a chemick? reakcia materi?lu s prostred?m, pod vplyvom ktorej sa menia vlastnosti kovu. Tento proces vedie k po?kodeniu kovu alebo kor?zii.

Ako chr?ni? kov pred kor?ziou?

Pre v?etky kovov? kon?trukcie je najjednoduch??m a najdostupnej??m sp?sobom antikor?znej ochrany kovu pou?itie ?peci?lnych farieb a emailov. Antikor?zne n?tery farieb a lakov maj? v porovnan? s in?mi typmi ochrann?ch materi?lov mno?stvo v?hod:

• jednoduchos? aplik?cie;
• mo?nos? spracovania kovov?ch kon?trukci? ve?k?ch rozmerov a komplexnej konfigur?cie;
• n?tery s? ekonomick?, maj? vysok? ochrann? vlastnosti, daj? sa obnovi? po?as prev?dzky;
• mo?nos? z?skania povlaku akejko?vek farby;
• n?zke n?klady v porovnan? s in?mi typmi ochrann?ch n?terov.

Antikor?zne n?tery na ochranu kovov s? jednou z najd?le?itej??ch oblast? v?robnej ?innosti firmy KrasCo. D?vame do pozornosti cel? rad antikor?znych n?terov ?peci?lne navrhnut?ch na ochranu kovu.

Potreba aplik?cie antikor?zne n?tery kovov?ch kon?trukci? ur?en?ch na pou?itie v r?znych oblastiach n?rodn?ho hospod?rstva (stavebn?ctvo, v?roba, ?ivot a pod.) je kolos?lny. V priebehu roka sa pod?a odborn?kov 20-30% ro?nej produkcie ?elezn?ch kovov v Rusku zhor?uje kor?ziou. Pod?a in?ch odhadov s? ?kody kor?ziou 2 - 4 % hrub?ho n?rodn?ho produktu ka?d?ho ?t?tu.

Kor?zia je chemick? proces oxid?cie kovov, ktor? prebieha spont?nne v podmienkach prostredia p?soben?m vzdu?n?ho kysl?ka a vody a vedie k de?trukcii kovov?ch v?robkov. R?chlos? kor?zie je priamo z?visl? od vlhkosti vzduchu a teploty. Pou??vaj? sa na zabr?nenie kor?zie kovov?ch v?robkov. antikor?zna ?prava, ?o zah??a ?istenie povrchu v?robku od ne?ist?t a prim?rnych kor?znych prvkov a potiahnutie povrchu tenkou vrstvou in?ho kovu (hlin?k, zinok, me?, chr?m, nikel at?.) alebo materi?lu, ktor? zah??a v?etky druhy polym?rov, farby, pasty, emaily at?. P.

V s??asnosti je najmodernej?ou technol?giou ?istenia kovov?ho povrchu jeho pieskovanie alebo tryskanie abraz?vnym tryskac?m zariaden?m. Proces umo??uje odstr?ni? prvky prim?rnej kor?zie, vodn? kame?, sadze, zvy?ky star?ho n?teru (kov alebo lak) z povrchu materi?lu. Pomocou stla?en?ho vzduchu je pr?d abraziva vrhan? ve?kou r?chlos?ou na o?etrovan? povrch, v d?sledku ?oho doch?dza k jeho ?isteniu. V s??asnosti s? na trhu mobiln? a stacion?rne zariadenia rusk?ch a zahrani?n?ch v?robcov.

?alej je vy?isten? kovov? povrch pokryt? tenkou vrstvou antikor?zny n?ter. V s??asnosti existuje nieko?ko technol?gi? nan??ania kovov?ho povlaku (nikel, chr?m, zinok, hlin?k at?.) na r?zne oce?ov? polotovary. Pre niklovanie kovov? ?asti komplexnej konfigur?cie ?asto vyu??vaj? sp?sob ich elektrochemick?ho spracovania, zalo?en? na ukladan? vrstvy pou?it?ho kovu z roztoku na povrch v?robku. Mal? jednotky na chemick? pokovovanie niklom UHN-20 alebo -100, vyroben? spolo?nos?ou CJSC AKB Express-Volga (Saratov), alebo jednotka na chemick? pokovovanie GU002M, vyroben? spolo?nos?ou LLC RPTI (Ryazan), umo??uj? z?ska? povlaky s hr?bka 3 a? 18 um. Produktivita tak?chto zariaden? je 0,2 - 6 m2/hod a tvrdos? v?sledn?ho povlaku dosahuje 950 kg/mm2.

Je mo?n? nan??a? zinkov? alebo hlin?kov? povlaky met?da obl?kovej metaliz?cie, napr?klad pomocou in?tal?cie UEM spolo?nosti Pnevmotekhnika. Dva dr?ty (priemer 1,5-3,2 mm) s? nepretr?ite priv?dzan? do tohto zariadenia cez ?peci?lne kan?ly, medzi ktor?ch koncami je vzru?en? elektrick? obl?k, v d?sledku ?oho sa kovy roztavia. Roztaven? kov je rozpra?ovan? vo forme kvapiek kvapaliny na povrch striekan?ho dielu pomocou stla?en?ho vzduchu. In?tal?cia umo??uje nan??anie r?znych kovov?ch n?terov (vr?tane t?ch, ktor? pozost?vaj? z dvoch kovov) v s?lade s GOST 9-304-81 s v?konom striekania 9 a? 30 kg/h, v z?vislosti od pou?it?ho materi?lu. Hr?bka striekanej vrstvy dosahuje 0,5 - 15 mikr?nov, pri?navos? je 3,0 - 5,0 kg/mm2 a p?rovitos? n?teru je 5 - 20%. ?ivotnos? v?sledn?ch produktov sa zvy?uje a? na 50 rokov, ?o v?razne zni?uje n?klady na prev?dzku a opravy r?znych kovov?ch kon?trukci?.

Met?dy plame?ov?ho a plazmov?ho n?streku ochrannej vrstvy na oce?ov? povrch maj? podobn? princ?py ako met?da metaliz?cie elektrick?m obl?kom. S? zalo?en? na striekan? roztaven?ch kovov stla?en?m vzduchom. V tomto pr?pade sa tavenie materi?lov dosiahne v pr?pade met?dy plynov?ho plame?a v plameni plynov?ho hor?ka (pracovn?mi plynmi s? acetyl?n, prop?n alebo vod?k) a v pr?pade plazmovej met?dy v obl?kovej plazme. prietok (pracovn?mi plynmi s? arg?n alebo dus?k). Procesy striekania s? vhodn? na automatiz?ciu. Zariadenie je dostupn? od zahrani?n?ch aj dom?cich v?robcov, napr?klad Neutrino LLC, Thermal-Spray-Tek LLC, EGO CZK LLC at?., Vlastnosti v?sledn?ch n?terov, ako aj vlastnosti zariaden? s? vo v?eobecnosti podobn?. .

Tabu?ka. Charakteristika antikor?zne n?tery z?skan? r?znymi met?dami a zariadeniami.

CJSC JE pon?ka vysoko disperzn? kovov? pr??ky (Jekaterinburg). met?da „studen?ho“ zinkovania oce?ov?ch v?robkov. T?to met?da je zalo?en? na pou?it? n?terov?ch a lakov?ch kompoz?ci? obsahuj?cich vysoko disperzn? zinkov? pr??ok ako pigment. Spolo?nos? pon?ka ?irok? sortiment n?terov (Cynotan, Zinol, Zves, ZINEP, ZINOTHERM at?.) s r?znou b?zou: polyuret?nov?, polym?rov?, organokremi?it?, epoxidov? at?. Okrem materi?lov bohat?ch na zinok spolo?nos? vyr?ba kompoz?cie na b?ze na hlin?kovom pr??ku: ALPOL, ALYUMOTAN, ALUMOTERM , PAES a na b?ze ?eleznej s?udy: FERROTAN, ISOLEPK.

Kompoz?cie sa nan??aj? na povrch oce?ov?ch v?robkov tradi?n?mi n?terov?mi a lakovac?mi met?dami v rozsahu tepl?t od -15 do +400C, doba schnutia jednej vrstvy pri 200C nie je dlh?ia ako 30 min?t. V?sledn? povlaky s vysok?m obsahom zinku poskytuj? nielen ??inn? kat?dov? ochranu ocele, ale aj bari?rov?, ktor? je charakteristick? pre be?n? n?tery farieb a lakov. Pri oxid?cii kovov?ho pr??ku sa pod?a vyjadren? ?pecialistov spolo?nosti vytv?raj? v mikrop?roch ochrann?ho povlaku nerozpustn? produkty kor?zie zinku, ktor? zabra?uj? pr?stupu koroz?vnych ?inidiel k oceli, v d?sledku ?oho sa r?chlos? oxid?cie zvy?uje zinku v povlakoch bohat?ch na zinok je v porovnan? so ?iarovo zinkovan?mi povlakmi ni???, respekt?ve ich ?ivotnos? je dlh?ia. Predpokladan? ?ivotnos? tak?chto ochrann?ch syst?mov sa v z?vislosti od prev?dzkov?ch podmienok pohybuje od 8 do 20 rokov alebo viac.

Tradi?n?m sp?sobom ochrany oce?ov?ch v?robkov pred kor?ziou je nepochybne nan??anie be?n?ch n?terov(farby, pasty, z?kladn? n?tery at?.) s? st?le popul?rne.

V s??asnosti sa ?oraz viac spotrebite?ov v?robkov z ocele obracia na spolo?nosti ?pecializuj?ce sa na ochranu kovov?ch kon?trukci? pred kor?ziou. T?to prax po prv? umo??uje skuto?ne kvalitn? spracovanie kovov so zapojen?m vysokokvalifikovan?ch odborn?kov a ?pi?kov?ch zariaden?. Po druh?, automatiz?cia procesov ?istenia povrchu v?robku a nan??ania ochrannej vrstvy na? v?razne zvy?uje produktivitu pr?ce a vedie k zn??eniu finan?n?ch n?kladov. Popredn? spolo?nos? v odbore antikor?zna ?prava kovov? v?robky na ruskom trhu mo?no nazva? JSC "Inprom".

Ka?d? z op?san?ch met?d nach?dza svoje uplatnenie v ur?itej oblasti a kombinovan? pou?itie viacer?ch met?d ochrany umo??uje dosiahnu? maxim?lnu ochranu oce?ov?ch v?robkov pred kor?ziou.

Antikor?zna ochrana je potrebn? pre ak?ko?vek pr?strojov? a kon?truk?n? v?robky vyroben? z kovu, preto?e v?etky do istej miery poci?uj? negat?vne koroz?vne ??inky prostredia okolo n?s.

1

Pod kor?ziou sa rozumie de?trukcia povrchov?ch vrstiev oce?ov?ch a liatinov?ch kon?trukci? v d?sledku elektrochemick?ch a chemick?ch ??inkov. Jednoducho kaz? kov, koroduje ho, ??m sa st?va nevhodn?m na n?sledn? pou?itie.

Odborn?ci dok?zali, ?e ka?d? rok sa pribli?ne 10 percent v?etk?ho vy?a?en?ho kovu na Zemi minie na pokrytie str?t (v?imnite si, ?e sa pova?uj? za nenahradite?n?) z kor?zie ved?cej k rozstrekovaniu kovu, ako aj na zlyhanie a po?kodenie kovov?ch v?robkov.

Oce?ov? a liatinov? kon?trukcie v prv?ch ?t?di?ch kor?zie zni?uj? ich tesnos?, pevnos?, elektrick? a tepeln? vodivos?, ?a?nos?, odrazov? potenci?l a mno?stvo ?al??ch d?le?it?ch charakterist?k. N?sledne sa kon?trukcie st?vaj? ?plne nepou?ite?n?mi.

Okrem toho s? kor?zne javy pr??inou priemyseln?ch a dom?cich neh?d a niekedy aj skuto?n?ch ekologick?ch katastrof. Z hrdzav?ch a netesn?ch potrub? na ropu a plyn sa m??e ka?d? chv??u vyr?ti? pr?d zl??en?n nebezpe?n?ch pre ?udsk? ?ivot a pr?rodu. Vzh?adom na v?etky vy??ie uveden? skuto?nosti m??e ka?d? pochopi? d?le?itos? vysokej kvality a ??innej ochrany proti kor?zii pomocou tradi?n?ch a najnov??ch n?strojov a met?d.

Pokia? ide o oce?ov? zliatiny a kovy, nie je mo?n? ?plne zabr?ni? kor?zii. Je v?ak celkom mo?n? oddiali? a zn??i? negat?vne d?sledky hrdze. Na tieto ??ely v s??asnosti existuje ve?a antikor?znych prostriedkov a technol?gi?.

V?etky modern? met?dy kontroly kor?zie mo?no rozdeli? do nieko?k?ch skup?n:

• aplik?cia elektrochemick?ch met?d ochrany v?robkov;
• pou?itie ochrann?ch n?terov;
• n?vrh a v?roba inovat?vnych kon?truk?n?ch materi?lov vysoko odoln?ch vo?i hrdzaveniu;
• zavedenie zl??en?n, ktor? m??u zn??i? koroz?vnu aktivitu, do koroz?vneho prostredia;
• racion?lna kon?trukcia a prev?dzka dielov a kon?trukci? vyroben?ch z kovov.

2

Aby ochrann? n?ter zvl?dol ?lohy, ktor? mu boli pridelen?, mus? ma? nieko?ko ?peci?lnych vlastnost?:

• by? odoln? vo?i opotrebovaniu a ?o najtvrd??;
• by? charakterizovan? vysok?m indexom adh?znej sily s povrchom obrobku (to znamen?, ?e maj? zv??en? pri?navos?);
• ma? tak? hodnotu tepelnej roz?a?nosti, ktor? by sa mierne l??ila od roz?a?nosti chr?nenej kon?trukcie;
• by? ?o najmenej pr?stupn? ?kodliv?m environment?lnym faktorom.

Taktie? by mal by? n?ter nan??an? na cel? kon?trukciu ?o najrovnomernej?ie a v s?vislej vrstve.

V?etky dnes pou??van? ochrann? n?tery sa delia na:

• kovov? a nekovov?;
• organick? a anorganick?.

3

Najbe?nej?ou a relat?vne nekomplikovanou mo?nos?ou ochrany kovov pred hrdzou, ktor? je zn?ma u? ve?mi dlho, je pou?itie farieb a lakov. Antikor?zna ?prava materi?lov tak?mito zl??eninami sa vyzna?uje nielen jednoduchos?ou a n?zkou cenou, ale aj nasleduj?cimi pozit?vnymi vlastnos?ami:

• mo?nos? nan??ania n?terov r?znych farebn?ch odtie?ov - ?o dod?va ?trukt?ram elegantn? vzh?ad a spo?ahlivo ich chr?ni pred hrdzou;
• element?rna povaha obnovy ochrannej vrstvy v pr?pade jej po?kodenia.

?ia?, kompoz?cie farieb a lakov maj? ve?mi n?zky koeficient tepelnej stability, n?zku odolnos? vo?i vode a relat?vne n?zku mechanick? pevnos?. Z tohto d?vodu sa v s?lade s existuj?cim SNiP odpor??a pou??va? ich v pr?padoch, ke? kor?zia p?sob? na v?robky r?chlos?ou nie v???ou ako 0,05 milimetra za rok a ich pl?novan? ?ivotnos? nepresahuje desa? rokov.

Komponenty modern?ch farieb a lakov zah??aj? tieto prvky:

• farby: suspenzie pigmentov s miner?lnou ?trukt?rou;
• laky: roztoky (koloidn?) ?iv?c a olejov v rozp???adl?ch organick?ho p?vodu (ochrana proti kor?zii pri ich aplik?cii sa dosiahne po polymeriz?cii ?ivice alebo oleja alebo ich odparen? pod vplyvom pr?davn?ho katalyz?tora, ako aj po?as zahrievania);
• umel? a pr?rodn? zl??eniny naz?van? filmotvorn? l?tky (napr?klad su?iaci olej je mo?no najob??benej??m nekovov?m „ochrancom“ liatiny a ocele);
• emaily: lakov? roztoky s komplexom vybran?ch pigmentov v drvenej forme;
• zm?k?ovadl? a r?zne zm?k?ovadl?: kyselina adipov? vo forme esterov, dibutylftol?t, ric?nov? olej, trikresylfosf?t, kau?uk a ?al?ie prvky, ktor? zvy?uj? elasticitu ochrannej vrstvy;
• etylacet?t, tolu?n, benz?n, alkohol, xyl?n, acet?n a in? (tieto zlo?ky s? potrebn?, aby sa kompoz?cie farieb a lakov mohli nan??a? na o?etrovan? povrch bez probl?mov);
• inertn? plniv?: najmen?ie ?astice azbestu, mastenca, kriedy, kaol?nu (zvy?uj? antikor?zne schopnosti filmov a tie? zni?uj? odpad ostatn?ch zlo?iek n?terov farieb a lakov);
• pigmenty a farby;
• katalyz?tory (v jazyku odborn?kov - su?iarne): kobaltov? a hore?nat? soli mastn?ch organick?ch kysel?n potrebn? na r?chle su?enie ochrann?ch zl??en?n.

Zmesi farieb a lakov sa vyberaj? s prihliadnut?m na podmienky, za ktor?ch je obrobok prev?dzkovan?. Kompoz?cie na b?ze epoxidov?ch prvkov sa odpor??aj? na pou?itie v atmosf?re, kde s? neust?le pr?tomn? pary chloroformu a dvojmocn?ho chl?ru, ako aj na spracovanie ?trukt?r v r?znych kyselin?ch (dusi?n?, fosfore?n?, chlorovod?kov? at?.).

Farby a laky s polyvinylom s? odoln? aj vo?i kyselin?m. Pou??vaj? sa aj na ochranu kovu pred ??inkami olejov a z?sad. Ale na ochranu ?trukt?r pred plynmi sa ?astej?ie pou??vaj? zl??eniny na b?ze polym?rov (epoxid, organoflu?r a in?).

Pri v?bere ochrannej vrstvy je ve?mi d?le?it? vzia? do ?vahy po?iadavky rusk?ho SNiP pre r?zne priemyseln? odvetvia. Tak?to normy jasne uv?dzaj?, ktor? kompoz?cie a met?dy ochrany proti kor?zii mo?no pou?i? a od ktor?ch by sa malo upusti?. Napr?klad SNiP 3.04.03-85 stanovuje odpor??ania na ochranu r?znych stavebn?ch kon?trukci?:

• hlavn? plynovody a ropovody;
• oce?ov? pl???ov? r?ry;
• vykurovacie siete;
• ?elezobet?nov? a oce?ov? kon?trukcie.

4

Na kovov?ch v?robkoch je celkom mo?n? vytvori? ?peci?lne filmy pomocou elektrochemick?ho alebo chemick?ho spracovania na ich ochranu pred hrdzou. Naj?astej?ie sa vytv?raj? fosf?tov? a oxidov? filmy (op?? treba bra? do ?vahy ustanovenia SNiP, preto?e ochrann? mechanizmy pre tak?to zl??eniny s? pre r?zne produkty odli?n?).

Fosf?tov? f?lie s? vhodn? na antikor?znu ochranu ne?elezn?ch a ?elezn?ch kovov. Podstatou tohto procesu je ponorenie produktov do roztoku zinku, ?eleza alebo mang?nu s kysl?mi so?ami fosforu zahriateho na ur?it? teplotu (okolo 97 stup?ov). V?sledn? film je ide?lny na nan??anie kompoz?cie farby.

V?imnite si, ?e samotn? fosf?tov? vrstva nem? dlh? ?ivotnos?. Je tenk? a m?lo odoln?. Fosf?tovanie sa pou??va na ochranu ?ast?, ktor? pracuj? pri vysok?ch teplot?ch alebo v slanej vode (napr?klad morskej).

V obmedzenej miere sa pou??vaj? aj oxidov? ochrann? f?lie. Z?skavaj? sa spracovan?m kovov v alkalick?ch roztokoch pod vplyvom pr?du. Zn?mym roztokom na oxid?ciu je hydroxid sodn? (?tyri percent?). Oper?cia z?skania oxidovej vrstvy sa ?asto naz?va modranie, preto?e na povrchu n?zkouhl?kov?ch a vysoko uhl?kov?ch ocel? sa film vyzna?uje kr?snou ?iernou farbou.

Oxid?cia sa vykon?va v situ?ci?ch, ke? po?iato?n? geometrick? parametre musia zosta? nezmenen?. Vrstva oxidu sa zvy?ajne nan??a na presn? pr?stroje, ru?n? zbrane. Hr?bka takejto f?lie vo v???ine pr?padov nepresahuje jeden a pol mikr?nu.

?al?ie sp?soby ochrany proti kor?zii pomocou anorganick?ch povlakov:

5

Ak s? kovov? v?robky vystaven? polariz?cii, m??e sa v?razne zn??i? r?chlos? hrdzavenia v d?sledku elektrochemick?ch faktorov. Existuj? dva typy elektrochemickej antikor?znej ochrany:

• an?da;
• kat?dov?.

An?dov? technol?gia je vhodn? pre materi?ly z:

• zliatiny (vysokolegovan?) na b?ze ?eleza;
• s n?zkou ?rov?ou dopingu;
• uhl?kov? ocele.

Podstata techniky an?dovej ochrany je jednoduch?: kovov? v?robok, ktor?mu je potrebn? doda? antikor?zne vlastnosti, sa pripoj? na kat?dov? chr?ni? alebo na „plus“ (extern?ho) zdroja pr?du. Tento postup zni?uje mieru hrdzavenia nieko?kotis?ckr?t. Prvky a zl??eniny s vysok?m kladn?m potenci?lom (olovo, platina, oxid olovnat?, platinovan? mosadz, tantal, magnetit, uhl?k a in?) m??u p?sobi? ako kat?dov? chr?ni?.

An?dov? antikor?zna ochrana bude ??inn? len vtedy, ak zariadenie na spracovanie kon?trukcie sp??a nasleduj?ce po?iadavky:

• nie s? na ?om ?iadne nity;
• zv?ranie v?etk?ch prvkov sa vykon?va s najvy??ou kvalitou;
• pasiv?cia kovov sa vykon?va v technologickom prostred?;
• po?et medzier a ?trb?n je minim?lny (alebo ch?baj?).

Op?san? typ elektrochemickej ochrany je nebezpe?n? z d?vodu rizika akt?vneho anodick?ho rozp???ania ?trukt?r pri preru?en? dod?vky pr?du. V tomto oh?ade sa vykon?va iba vtedy, ke? existuje ?peci?lny syst?m na monitorovanie vykon?vania v?etk?ch oper?ci? stanoven?ch technologickou sch?mou.

Be?nej?ia a menej nebezpe?n? je kat?dov? ochrana, ktor? je vhodn? pre kovy, ktor? nemaj? sklon k pasiv?cii. Podobn? met?da zah??a pripojenie ?trukt?ry k z?porn?mu potenci?lu elektr?dy alebo k "m?nusu" zdroja pr?du. Kat?dov? ochrana sa pou??va pre nasleduj?ce typy zariaden?:

• n?dr?e a zariadenia (ich vn?torn? ?asti) prev?dzkovan? v chemick?ch podnikoch;
• vrtn? s?pravy, k?ble, potrubia a in? podzemn? stavby;
• prvky pobre?n?ch ?trukt?r, ktor? prich?dzaj? do kontaktu so slanou vodou;
• mechanizmy vyroben? zo zliatin s vysok?m obsahom chr?mu a medi.

An?dou je v tomto pr?pade uhlie, liatina, kovov? ?rot, grafit, oce?.

6

Vo v?robn?ch z?vodoch je mo?n? kor?ziu ?spe?ne rie?i? ?pravou zlo?enia agres?vnej atmosf?ry, v ktorej kovov? ?asti a kon?trukcie p?sobia. Existuj? dve mo?nosti na zn??enie agresivity prostredia:

• zavedenie inhib?torov kor?zie (spoma?ova?ov) do nej;
• odstr?nenie z prostredia t?ch zl??en?n, ktor? s? pr??inou kor?zie.

Inhib?tory sa zvy?ajne pou??vaj? v chladiacich syst?moch, n?dr?iach, moriacich k?pe?och, n?dr?iach a in?ch syst?moch, kde je objem koroz?vneho m?dia pribli?ne kon?tantn?. Retard?ry sa delia na:

• organick?, anorganick?, prchav?;
• an?da, kat?da, zmie?an?;
• pr?ca v alkalickom, kyslom, neutr?lnom prostred?.

Ni??ie s? uveden? najzn?mej?ie a be?ne pou??van? inhib?tory kor?zie, ktor? sp??aj? po?iadavky SNiP pre r?zne v?robn? zariadenia:

• hydrog?nuhli?itan v?penat?;
• boritany a polyfosf?ty;
• bichrom?ty a chr?many;
• dusitany;
• organick? moder?tory (polyb?zick? alkoholy, tioly, am?ny, aminoalkoholy, aminokyseliny s polykarboxylov?mi vlastnos?ami, prchav? zl??eniny "IFKhAN-8A", "VNH-L-20", "NDA").

Ale na zn??enie agresivity koroz?vnej atmosf?ry m??ete pou?i? nasleduj?ce met?dy:

• vys?vanie;
• neutraliz?cia kysel?n l?hom sodn?m alebo v?pnom (hasen?m);
• odvzdu?nenie na odstr?nenie kysl?ka.

Ako vid?te, dnes existuje ve?a sp?sobov, ako chr?ni? kovov? kon?trukcie a v?robky. Je len d?le?it? spr?vne vybra? najlep?iu mo?nos? pre ka?d? konkr?tny pr?pad, a potom ?asti a kon?trukcie vyroben? z ocele a liatiny bud? sl??i? ve?mi, ve?mi dlho.

7

Chceme ve?mi stru?ne presk?ma? ?daje SNiP popisuj?ce po?iadavky na ochranu stavebn?ch kon?trukci? (hlin?k, kov, oce?, ?elezobet?n a in?) proti kor?zii. Poskytuj? odpor??ania na pou?itie r?znych met?d antikor?znej ochrany.

SNiP 2.03.11 zabezpe?uje ochranu povrchov stavebn?ch kon?trukci? nasleduj?cimi sp?sobmi:

• impregn?cia (tesniaci typ) materi?lmi so zv??enou chemickou odolnos?ou;
• lepenie filmov?mi materi?lmi;
• pomocou r?znych farieb, tmelov, oxidov, metalizovan?ch povlakov.

V skuto?nosti v?m tieto SNiP umo??uj? pou??va? v?etky met?dy ochrany kovov pred hrdzou, ktor? sme op?sali. Pravidl? z?rove? stanovuj? zlo?enie konkr?tnych ochrann?ch prostriedkov v z?vislosti od prostredia, v ktorom sa stavba nach?dza. Z tohto h?adiska m??u by? prostredia: stredn?, mierne a silne agres?vne, ako aj ?plne neagres?vne. Aj v SNiP je akceptovan? rozdelenie m?di? na biologicky a chemicky akt?vne, na pevn?, kvapaln? a plynn?.

Kov je jedn?m z naj?iadanej??ch materi?lov pou??van?ch v stavebn?ctve a priemysle. Napriek tomu, ?e v niektor?ch oblastiach je ?spe?ne nahraden? ?ahk?m a praktickej??m sklenen?m kompozitom, relevantnos? tradi?n?ch dizajnov zost?va na pomerne vysokej ?rovni. Prispie? k tomu a pou?itie dodato?n?ch opatren? na spracovanie materi?lu, s vyl??en?m negat?vnych faktorov prev?dzky. Medzi tak?mito akciami vynik? antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci?, v?aka ktorej technol?govia vylu?uj? po?kodenie hrdzou. V d?sledku toho sa zvy?uje ?ivotnos? kon?trukci?, po?as ktorej s? zachovan? optim?lne technick? a fyzik?lne vlastnosti objektu.

V?eobecn? inform?cie o antikor?znej ochrane kovov

Ochrana kovov?ho povrchu pred kor?ziou zabezpe?uje vonkaj?ie spracovanie materi?lu ?peci?lnymi prostriedkami, ktor? tvoria vrstvu, ktor? zabra?uje negat?vnym procesom de?trukcie kon?trukcie. Ako z?klad pre spracovanie komponentov, farieb a lakov mo?no pova?ova? rovnak? kovy a zliatiny. Je d?le?it? poznamena?, ?e antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci? neznamen? univerz?lnos?. V z?vislosti od prev?dzkov?ch podmienok objektu, charakterist?k konkr?tnej zna?ky pou?it?ho kovu a za?a?enia, ktor? na ?u p?sob? kon?trukcia, sa vyberie konkr?tny n?stroj na spracovanie. L??ia sa aj pr?stupy k poskytovaniu povrchov?ch n?terov, ?o sa vysvet?uje r?znorodos?ou spektra hrozieb, pred ktor?mi je kov chr?nen?. Funkcia antikor?zneho n?teru je zriedka obmedzen? na vytvorenie bari?ry proti hrdzi - nanesen? vrstva spravidla chr?ni ?trukt?ru pred biologick?mi a mechanick?mi vplyvmi.

Projekt ochrany proti kor?zii

Pos?denie charakterist?k konkr?tneho kovu, ako aj podmienok na jeho pou?itie, vykon?vaj? odborn?ci, ktor? vyprac?vaj? projekt ochrany. Pre ka?d? rozsah ?trukt?r s? poskytnut? ich vlastn? normy, ktor? popisuje GOST. Antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci? pou??van?ch napr?klad v regi?noch s odhadovanou teplotou vzduchu do -40 °C sa riadi po?iadavkami GOST 9.401. V tomto pr?pade mus? by? n?terov? materi?l vybran? tak, aby svojimi vlastnos?ami sp??al po?iadavky na mrazuvzdornos?. Samozrejme, okrem teplotn?ch vplyvov sa po??taj? aj ?al?ie kontakty kovovej kon?trukcie s agres?vnymi m?diami. Ak sa o?ak?va, ?e vonkaj?ie vplyvy nebud? agres?vne, potom projekt m??e odporu?i? pou?itie ochrann?ch a dekorat?vnych n?terov.

Druhy ochrann?ch prostriedkov

Existuj? r?zne pr?stupy k separ?cii ochrann?ch prostriedkov proti kor?zii. Roz??ren? je najm? klasifik?cia pod?a ??elu cie?ov?ho materi?lu. Pride?te n?tery, ktor? sa pou??vaj? pri spracovan? priemyseln?ch kon?trukci?, n?morn?ch plavidiel, potrub?, n?dr?? a predmetov prev?dzkovan?ch pod hol?m nebom. Ako je mo?n? vidie?, v ka?dom pr?pade sa predpokladaj? jeho vlastn? vlastnosti interakcie materi?lu s prostred?m. Upraven? na charakter prev?dzky sa vol? antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci?. Typy n?terov na potrubia s? napr?klad zast?pen? najm? farbami a lakmi a na ochranu lod? sa ?astej?ie pou??vaj? metalizovan? n?tery. Kovov? kon?trukcie, ktor? s? zodpovedn? z h?adiska prev?dzky, s? v?ak zriedkavo o?etren? jedn?m n?strojom. Naj?astej?ie sa pou??va s?bor opatren? vr?tane technol?gi? metalizovan?ho striekania a kompoz?ci? farieb a lakov.

Met?dy spracovania ochrann?ch n?terov

Medzi najbe?nej?ie a tradi?n? sp?soby antikor?znej ochrany patria n?tery farbami a lakmi. T?to technika je vhodn? pre dom?ce pou?itie, ak potrebujete zu??ach?ova? a z?rove? chr?ni? kovov? plot, schody alebo vlnit? krytinu pred zni?en?m. S priemyseln?m spracovan?m sa u? sp?jaj? efekt?vnej?ie met?dy. Do tejto kateg?rie patr? antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci? galvaniz?ciou, tepeln?m spracovan?m, legovan?m, faolitovan?m at?. ??m je v?ak technika zlo?itej?ia a efekt?vnej?ia, t?m je drah?ia. Pou?itie modern?ch technologick?ch met?d nie je v?dy ekonomicky opodstatnen?, aj ke? ide o priemyseln? vyu?itie kon?trukci?. Teraz stoj? za to podrobnej?ie zv??i? ?pecifick? met?dy antikor?znej ?pravy.

Aplik?cia farieb a lakov

Z?kladom pre v?voj ?pecializovan?ch kompoz?ci?, ktor? m??u zabr?ni? kor?znym procesom, s? ?asto tradi?n? zmesi farieb. V?aka zavedeniu ?peci?lnych rozp???adiel, zm?k?ovadiel a pigmentov do kompoz?cie sa dosiahnu optim?lne vlastnosti n?teru. Napr?klad smalt na antikor?znu ochranu kovov?ch kon?trukci? by mal ma? vylep?en? adh?zne vlastnosti a z?rove? tvori? vrstvu, ktor? je spo?ahliv? z h?adiska mechanickej bezpe?nosti. Kovov? kon?trukcie sa zvy?ajne pou??vaj? v drsnom prostred?, tak?e fyzick? odolnos? je jedn?m z hlavn?ch smerov zlep?ovania ochrann?ch prostriedkov. ?o sa t?ka technol?gie spracovania, je realizovan? klasick?m sp?sobom pomocou maliarskeho n?stroja.

Galvaniz?cia za studena

Druh? najpopul?rnej?? a vysoko ??inn? sp?sob ochrany povrchov pred kor?ziou. V procese implement?cie tejto technol?gie je predmet ponoren? do taveniny, ktor? sa tak v bud?cnosti st?va bari?rou proti hrozbe hrdze. Treba poznamena?, ?e pod?a tejto met?dy sa naj?astej?ie spracov?vaj? oce?ov? kon?trukcie, ako aj spojovacie prvky vo forme skrutiek a mat?c. ?asto sa pou??vaj? dodato?n? spracovate?sk? oper?cie, v?aka ktor?m sa posil?uje antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci?. SNiP ??slo 2.01-19-2004, ktor? popisuje sp?soby ochrany stavebn?ch kon?trukci?, nazna?uje mo?nos? pou?itia technol?gi? chrom?tovania a kadmia ako alternat?vu alebo doplnok. Potom sa nanesie kone?n? n?ter.

Hlin?kovanie

?al?? sp?sob pokovovania kon?trukci?, ktor? zvy?uje odolnos? povrchu materi?lu vo?i kor?znym procesom. Ako ??inn? l?tka sa pou??vaj? pr??kov? zmesi na b?ze ferohlin?ka. Ak predch?dzaj?ca met?da zah??a povlak vo forme zinku, potom sa v tomto pr?pade vytvor? hlin?kov? povlak. Na povrch predmetu sa nanesie povlak z metalizovan?ho pr??ku, po ktorom sa vykon? izola?n? n?ter. ?alej je prvok pripraven? na dif?zne ??hanie a o?etren? ?peci?lnou farbou na b?ze rovnak?ho hlin?ka. Antikor?zne pr?ce pokra?uj? v ochrane kovov?ch kon?trukci? ponoren?m kon?trukcie do hlin?kovej taveniny s pridr?iavan?m, ktorej parametre sa menia v z?vislosti od po?iadaviek na kone?n? v?sledok. Ako ukazuje prax, hlin?kovanie d?va kovov?m povrchom najvy??iu odolnos? proti opotrebovaniu.

Faoliting

T?to technol?gia je kr??om medzi d?kladnou ?pravou metalizovan?mi zmesami a povrchov?m nanesen?m n?terovej vrstvy. Ochrann? bari?ru tvor? v tomto pr?pade zmes na b?ze kyselinovzdorn?ho termosetov?ho plastu. V?sledkom je antikor?zny a tepelne tieniaci n?ter, ktor? p?sob? aj proti ??inkom chemicky agres?vnych sol?. Medzi v?hody, ktor? t?to antikor?zna ochrana kovov?ch kon?trukci? m?, patr? mo?nos? pou?itia pri vysok?ch teplot?ch. Na vytvorenie vysokokvalitn?ho n?teru by sa v?ak mal pred priamym spracovan?m nanies? z?klad bakelitov?ho laku.

Z?ver

Antikor?zne prostriedky sa pravidelne zdokona?uj? a st?vaj? sa dostupnej??mi nielen pre ve?k? podniky, ale aj pre be?n?ch pou??vate?ov. N?stup nov?ch techn?k spracovania zjednodu?uje aj samotn? proces po?ahovania. Z?rove? v?znamn? ?lohu zohr?va n?vrh protikor?znej ochrany kovov?ch kon?trukci?, ktor? sa vyu??vaj? ako s??as? komunika?nej infra?trukt?ry, priemyseln?ch zariaden? a v?stavby. Faktom je, ?e materi?ly, ktor? tvoria ochrann? bari?ru, ?asto p?sobia ako akt?vne chemick? ?inidl?. Preto sa zvy?uje zodpovednos? technol?gov, ktor? vyberaj? optim?lne prostriedky na spracovanie kovov, ber?c do ?vahy zvl??tnosti ich prev?dzky.