Ah?ap kompozitler

A?a? ailesinden kompozit malzemeler A?a??daki ?r?nler Rusya'da ?retilmekte ve en iyi bilinmektedir: kontrplak, sunta (sunta), MDF, lamine kaplama kereste ve LVL kaplama kereste.

OSB (y?nlendirilmi? ?erit levha) da s?n?fa aittir ah?ap kompozitler. G?n?m?zde OSB, en y?ksek teknolojiye sahip ah?ap kompozit malzemelerden biridir ve en umut verici ve ?ok y?nl? ah?ap yap? malzemesi olarak kabul edilmektedir.

OSB nispeten yeni bir in?aat malzemesidir. OSB ?retim teknolojisi, Kanada'da gofret levha ?retim teknolojisinin geli?mesi sonucu do?mu?tur. End?striyel OSB ?retimi ge?en y?zy?l?n 80'li y?llar?n ba??nda ba?lat?ld?. ?e?itli ekonomik ve hammadde nedenlerinden dolay?, g?n?m?zde bu malzemenin ?retim ve t?ketim hacimleri b?y?k farkl?l?klar g?stermektedir. ?e?itli ?lkeler bar??. OSB pazar?n?n son on y?lda en y?ksek b?y?me oranlar? Kuzey Amerika'da g?zlendi. 1990 y?l?nda levha t?ketimi yakla??k 6,8 milyon m3 iken, 2003 y?l?nda bu rakam y?lda 22 milyon m3'e ??km??t?r.

OSB t?ketiminin y?ll?k 3 milyon m3'? a?t??? ve b?y?meye devam etti?i Avrupa pazar?nda da benzer b?y?me oranlar? g?r?l?yor. G?ney Amerika y?lda yakla??k 500.000 m3 t?ketiyor yonga levhalar. ?in ve Japonya da bu malzemenin ?retimini art?r?yor ancak ?retim kapasitesi Asya ?lkeleri hala nispeten k???k - oradaki pazar ?o?unlukla Kanada'dan ithal edilen sobalar sat?yor.

Rusya'da OSB ile mevcut durum

Rusya'da ?ok ilgin? bir durum geli?ti. Ne ?lkemizde ne de BDT ?lkelerinde y?nlendirilmi? ?erit ?reten tek bir tesis bulunmamaktad?r. Ayn? zamanda Rusya OSB pazar? olduk?a dinamik bir ?ekilde geli?iyor. Yeni uygulama in?aat teknolojileri Yeni in?aat malzemelerinin ortaya ??k??? ve Avrupal? levha ?reticileri ve ithalat??lar? bu geli?meyi aktif olarak te?vik ediyor. ?e?itli tahminlere g?re, Rusya pazar?n?n kapasitesinin halihaz?rda y?ll?k 120.000-150.000 m3 oldu?u tahmin edilmektedir.

Rusya'da, herhangi bir kullan?m alan? bulamayan ve kesim alanlar?nda ortadan kaybolan ?ok b?y?k ticari olmayan odun rezervleri var. Uzmanlara g?re Rusya, OSB'yi d?nyan?n en d???k maliyetlerinden biriyle ?retebilir.

Bizi durduran ne?

Rusya'da ortaya ??kmas?n? engelleyen ?ey kendi ?retimi OSB'mi?

Bug?n, ana k?s?tlamalardan biri ?nemli finansal riskler benzer bir projede. OSB teknolojisi art?k ah?ap esasl? panellerin ?retiminde en ileri teknolojilerden biridir. Bu, projeye ?ekilmesi gereken yat?r?m miktar?n? etkiler. Anahtar teslimi olarak kapsaml? bir ?retim hatt? tedariki sunan Metso, Dieffenbacher ve Siempelkamp gibi b?y?k Avrupal? tedarik?ilerden ekipman sipari? ederken, sermaye yat?r?m? miktar? o kadar ?nemli hale gelir ki, proje kabul edilebilir bir zaman diliminde kendini amorti eder yaln?zca hatt?n ?retim kapasitesi ?nemliyse. B?y?k ve hatta orta ?l?ekli (y?lda en az 150.000-200.000 m3) bir tesisin, ayn? miktarda t?ketim yapan ?r?nleriyle pazara girmesi de ?ok riskli g?r?n?yor. Ticari riskler de ?ok y?ksek g?r?l?yor.

?retim tecr?besi ve yetkin uzmanlar?n eksikli?i, ?lkenin ilk OSB levha ?retimi tesisini d?zenlerken ek riskler getirmektedir.

Bir di?er s?n?rlay?c? fakt?r ise elbette yerli yat?r?mc?lar?n ve ?reticilerin y?nlendirilmi? ?erit levhalar, ?retim teknolojisi ve olanaklar?, bu ?r?n?n beklentileri ve sat??lar? i?in olas? pazarlar hakk?ndaki zay?f fark?ndal???d?r. ?ok az teknik bilgi OSB ve ?retimine y?nelik ekipmanlar hakk?nda bilgi Rus?a olarak bulunabilir.

Do?ru, burada ?ok uzun zaman ?nce Rusya'da, St. Petersburg'da, Kanada-Rus ortak m?hendislik grubu A?a? ??leme Dan??manl?k Hizmetleri'nin, OSB panolar?n?n yayg?nla?t?r?lmas? ve ?retim teknolojilerinin tan?t?lmas?nda aktif olarak yer alan faaliyetlerine ba?lad??? belirtilmelidir. Rus sanayicileri aras?nda.

D???k kapasiteli bir OSB tesisi olu?turma konsepti

Rusya'n?n OSB ?retimine ba?lamas?n? engelleyen sorunlar olduk?a a??k, bu nedenle ge?en y?l WPC Services'ten m?hendisler ve analistler, IMS-Engineering ?irketi ile birlikte d???k kapasiteli bir OSB tesisi konseptinin geli?tirilmesini tamamlad? (65.000-70.000 m3) y?lda), ?zellikle Rusya ko?ullar?na uyarlanm??t?r. Bu ilgin? proje ?zerinde daha ayr?nt?l? olarak durmak istiyorum.

Projenin geli?tirilmesindeki temel ama?, gerekli yat?r?m hacmini azaltmak ve sermaye yat?r?mlar?n?, ilk Rus OSB tesisi projesinin geri ?deme s?resi 5 y?l? ge?meyecek ?ekilde optimize etmekti. Rusya'daki bu geri ?deme s?resi, ah?ap i?lemeyle ilgili projeler i?in optimal kabul ediliyor.

Geli?tirilen konsept, Rus makine imalat tesislerinde ?retilebilecek ithal ekipman ve ekipmanlar?n ortak kullan?m?na dayan?yordu. ?nemli olan, pullay?c?, tala? kar??t?r?c?lar?, presler vb. gibi teknolojik s?re?teki yaln?zca en karma??k, temel ekipmanlar? yurt d???ndan ithal etmektir. Daha az karma??k ekipman, GTO havuzlar?, tala? ay?klama, destekleyici metal yap?lar vb. uzmanlar?m?z?n do?rudan denetimi alt?nda bir Rus fabrikas?nda tasarlan?p ?retilmektedir. B?yle bir projenin tamamen hayata ge?irilmesi i?in gereken s?re, Rus m??terinin ?zel ko?ullar?na ba?l? olarak 14-18 ayd?r.

OSB ?retim teknolojisi

M?hendislere g?re, d???k kapasiteli OSB tesisi projesini geli?tirirken a?a??daki g?revlerle kar?? kar??ya kald?lar:

• en basit ve en kan?tlanm?? ?retim teknolojisini kullan?n OSB panolar?;
• ekipman?n maksimum g?venilirli?ini ve verimlili?ini sa?lamak;
• Hammadde ve bile?enlerin optimum kullan?m oranlar?n?n sa?lanmas?;
• Mevcut binalar?n ve yap?lar?n kullan?m?na olanak sa?layacak esnek bir ?retim hatt? d?zeni sa?lamak.

Projede uygulanan teknoloji, OSB/3 kalitesinde, yani neme dayan?kl? yap?sal levhan?n ?retilmesini m?mk?n k?lmaktad?r. in?aat uygulamalar?. Rusya Federasyonu'nun t?m ana iklim b?lgelerinde uygulanmas? i?in teknolojinin basit bir ?ekilde de?i?tirilmesi imkan? sa?lanm??t?r.

Projede uygulanan teknolojinin ?z?n? ele alal?m.

Derginin bir ?nceki say?s?nda, OSB ?retimi i?in hemen hemen mevcut t?m ah?ab?n kullan?labilece?ini zaten yazm??t?k: ince ah?ap, h?zl? b?y?yen tarlalardan elde edilen ah?ap, 5 cm ?ap?ndaki g?vdelerin ?st k?s?mlar? ve ayr?ca d???k dereceli ve standart alt? ah?ap (bkz. POI No. 9 (31) 2005). Bu durumda hammadde olarak yuvarlak kereste kullan?lmas? tercih edilir. Kontrplak ve kereste fabrikas? ?retiminden kaynaklanan at?klar?n kullan?lma olas?l??? ?zerine ara?t?rma yap?ld?. Ancak bu t?r hammaddeler kullan?ld???nda gerekli fraksiyonun tala? verimi ?ok d???kt?r. ?retimin bir sonraki a?amas?nda, bu durumda ah?ab?n ?o?u yak?lmak ?zere elenir. Ayn? sebepten dolay?, ?zellikle ah?ab?n ?n hidrotermal i?leminin yap?lmas? tavsiye edilir. k?? ko?ullar?. Dondurulmu? ve g?nl?kler d???k nem Uzun s?redir borsada bekleyen ?ok fazla k???k tala? ?retiyor ve gerekli boyutta tala? ?retmiyor.

??ne yaprakl?, yumu?ak a?a? ve orta yo?unluklu sert a?a?lar, y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in en uygun olanlard?r. OSB ?retimindeki ana a?a? t?rlerinin ?am, titrek kavak ve kavak oldu?u d???n?lmektedir. Bu t?rler Rusya'da yayg?nd?r, bu nedenle hammadde t?rlerinin bile?imine ili?kin ilk veriler olarak %50 ?am ve %50 titrek kavak al?nm??t?r. Giri?teki k?t?klerin uzunlu?u 2,6 m, ?ap? 50 ila 400 mm (ortalama hesaplanan k?t?k ?ap? 150 mm ile), tesise giren ah?ab?n nem i?eri?i 50 ila 400 mm aras?nda al?nm??t?r. -%120.

B?ylece odun hammaddesi fabrika sahas?na ?u ?ekilde ula??r: demiryolu veya motorlu ta??tlarla. 2,6 m uzunlu?undaki k?t?kler stoklan?r ve hammadde borsas?nda depolan?r. Buradan ?eneli y?kleyiciler kullan?larak hidrotermal ar?tma (hidrotermal ar?tma) havuzunun giri? depolama tank?na iletilir. Gerekli geometrik parametrelere (uzunluk - 60-150 mm, geni?lik - 6-40 mm, kal?nl?k - 0,5-0,9 mm) sahip tala?lar ?retmek i?in kabuksuz k?t?klerin havuzlarda ?nceden ?s?t?lmas? gerekir. Bu ?zellikle k???n ve sert ah?apla ?al???rken ?nemlidir. Hammaddelerin ?n hidrotermal i?lemi, pul makinesinde elde edilen standart tala?lar?n kalitesini ve faydal? verimini ?nemli ?l??de art?r?r. Ayr?ca GTO pullay?c? diskin ?mr?n? uzat?r. Kanadal? m?hendisler havuzlar i?in ?zel bir tasar?m geli?tirdiler. Ge?i?li tipte, kendi kendini temizleyen, k?zg?n ya?l? radyat?rlerle ?s?t?lan cihazlard?r. Kayd?rma zincirleri y?klenen ah?ab?n tamam?n? suda tutarak k?t?klerin y?zmesini ?nler. Havzada, k?t?kler ?nceden belirlenmi? bir s?re boyunca eritilir ve daha sonra birer birer ??kar?l?r ve bir k?t?k ta??y?c? taraf?ndan kabuk soyma makinesinin zincir besleme konvey?r?ne ta??n?r. Bir zincirli konvey?r, k?t?kleri s?rayla y?ksek performansl? bir d?ner kabuk soyma makinesine besler.

Kabuk soyma makinesinin besleme konvey?r?, at?klar?n ve k???k pullar?n ?zel depolama kutular?na d??ece?i ?ekilde tasarlanm??t?r. Bu at?k daha sonra bir par?alay?c? taraf?ndan kazan dairesi i?in yak?ta d?n??t?r?l?r.

B?ylece, yaln?zca i?lenmeye uygun b?t?n k?t?kler kabuk soyma makinesine daha fazla beslenir. OSB hatt?n?n maksimum ?retkenli?inde a?a? kabu?u soyma i?leminin tahmini verimlili?i %99,5'tir.

Bu arada projede uygulanan teknolojinin tamamen at?ks?z ve enerji a??s?ndan yeterli oldu?unu da belirtelim: hepsi termal enerji Teknolojik ihtiya?lar i?in gerekli olan ah?ap art?klar?ndan buradaki fabrikada ?retiliyor.

Kabu?u soyulmu? k?t?kler, kabuk soyucunun ?zel olarak tasarlanm?? ??k?? konvey?r?ne girer. Bundan sonra k?t?kler bir metal dedekt?r?nden ge?er. Metal kal?nt?lar? i?eren k?t?kler otomatik olarak i?aretlenir ve reddedilir; ak??tan ??kar?l?r. ?yi k?t?kler konvey?rden ?apraz kesim tablas?na ta??n?r ve burada 860 mm uzunlu?unda k?t?kler halinde kesilir. ?kincisi, pullay?c?n?n e?imli depolama konvey?r?ne girer ve ard?ndan tek tek pullay?c?ya beslenir (OSB i?in ?ip ?retme teknolojisi hakk?nda daha fazla ayr?nt? i?in LPI'nin bir sonraki say?s?n? okuyun). Disk pullay?c?, uzunluk/geni?lik oranlar? 4:1 ile 6:1 aras?nda de?i?en tala?lar ?retir.

Pullay?c?dan ayr?lan ye?il tala?lar, ham tala? haznesi giri? konvey?r?ne girer. Daha sonra biriktirilmek ?zere ham tala? haznesine ta??n?r ve tek ge?i?li kurutma ?nitesine dozlanarak beslenir. OSB ?retiminde tek ge?i?li veya ?ift ge?i?li kurutucular kullan?lmaktad?r. Tek ge?i?li kurutucular daha fazla ?al???r d???k s?cakl?klar termal ajand?r (300-450°C), ancak kuruma d?ng?leri iki ge?i?li olanlardan daha uzundur. Tek ge?i?li tamburlu kurutucular?n temel avantajlar? ?unlard?r: ?nemli ?l??de daha d???k d?zeyde u?ucu organik bile?ik emisyonu, tala?lar i?lerinde daha az hasar g?r?r ve daha d???k kurutma s?cakl?klar?nda daha az yang?n riski vard?r. Bu tip kurutucularda kazan dairesinden ??kan ar?t?lm?? baca gazlar? ?s?t?c? madde olarak kullan?lmaktad?r.

B?ylece ham tala?lar ham tala? haznesinden do?rudan tek ge?i?li tambur kurutma ?nitesine dozlan?r. Kazan dairesinden gelen s?cak gazlar gerekli s?cakl?k cipsleri kurutmak i?in.

Kurutma ?nitesinin ??k???ndaki kuru tala?lar pn?matik ta??ma (hava ak???) ile ana depolama siklonuna aktar?l?r. Burada hava ak???ndan ve k???k a?a? par?ac?klar?ndan ayr?l?r. K???k par?ac?klar ise hava ak???yla daha da ileri ta??n?r ve ikincil siklonlara d??erek burada yerle?irler. Egzoz ve so?utulmu? hava atmosfere verilir.

Kurutulmu? tala?lar ?alt sistemi siklondan ayr??t?r?lmak ?zere daha da g?nderilir veya yang?n b?lmesine at?l?r (patlama ve yang?n g?venlik sisteminden kurutucuda bir yang?n sinyali gelmesi durumunda).

Giri? dozajlama cihaz? arac?l???yla tala?lar d?ner tip ay?rma makinesine girer. Bu a?amada, ince par?ac?klar ve ah?ap tozu nihayet tala? ak???ndan uzakla?t?r?l?r. Uygun tala?lar iki ak?ma b?l?n?r ve d?? ve i? tabaka tala? haznelerinin giri? konvey?rlerine beslenir. Konvey?rler tala?lar? uygun silolara ta??r.

Tala?lar, kar??t?r?c?lara girmeden ?nce d?? ve i? katmanlardaki kuru tala? silolar?nda birikir. Bu silolar?n hacmi, t?m ?retim hatt?n?n sorunsuz ?al??mas?n? sa?layacak ?ekilde tasarlanm??t?r. Tasar?m olarak ham tala? kutular?na benzerler. Bunkerlerden malzeme besleme h?z? ?ip hal? ?ekillendirme hatt?n?n ?al??ma parametrelerine g?re ayarlanmaktad?r.

Silolardan kuru tala?lar konvey?r kantarlar? (dozaj cihaz?n?n bir eleman?) arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir. Bant kantarlar? ayr?ca tala? ak???na ba?l? olarak kar??t?r?c?lara belirli bir oranda verilen re?ine ve parafin t?ketimini de ayarlar.

S?v? re?ineyi depolamak i?in kullan?lan tanklar, kar??t?r?c?lar?n yak?n?na yerle?tirilmi?tir. Toplamda d?rt tane var: ikisi levhalar?n d?? katman?ndaki re?ine i?in, ikisi de i? katmandaki re?ine i?in. Re?ine, rezervuarlardan otomatik da??t?c?lar arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir.

OSB ?retiminde fenol-formaldehit re?ineleri (PF), melamin ?re-formaldehit (MUF) ve izosiyanat re?ineleri (PMDI) kullan?labilmektedir. Bu re?inelere dayanarak su ge?irmez levhalar i?in bir ba?lay?c? haz?rlan?r. Proje, en ucuz ve en yayg?n kullan?lan OSB ba?lay?c? t?r? oldu?undan s?v? fenol-formaldehit re?inesini kullanacak ?ekilde tasarland?.

Parafin tesise s?v? halde getirilerek b?y?k ?s?tmal? tanklarda depolan?r. Tanklardan otomatik da??t?c?lar arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir ve burada dahili t?pler arac?l???yla p?sk?rt?l?r. T?pler ayr?ca i?indeki mumun sertle?mesini ?nlemek i?in ?s?t?l?r.

Tala?lar, kar??t?r?c?lar?n ??k?? konvey?rleri arac?l???yla ?ekillendirme istasyonunun da??t?m cihaz?na beslenir. Daha sonra da??t?m konvey?rleri kullan?larak i? ve d?? katmanlar?n tala?lar? i?in ?ekillendirme makinelerinin ilgili kutular?na iletilir. ?ekillendirme ve presleme sistemi, ?ekillendirme istasyonlar?ndan, ?ekillendirme hatt?ndan ve tek b?lmeli s?cak presten olu?ur. Tek b?lmeli presin tesisin tasar?m kapasitesini (g?nde 220 m3) kolayl?kla sa?lad???n? ve ayr?ca ?u anda yayg?n olarak reklam? yap?lan s?rekli presten ?ok daha ucuz oldu?unu unutmay?n.

?? ?ekillendirme makinesi - ikisi d?? katmanlar i?in ve biri i? katman i?in (her biri bir y?nlendirme kafas?yla donat?lm??t?r) - katranl? tala?lar? hat boyunca s?rekli hareket eden ?elik tepsiler ?zerine yerle?tirir ve d?zle?tirir. Entegre bir konvey?r terazisi ?ekillendirme hatt?n?n alt?na yerle?tirilmi?tir ve hal? katmanlar?n? olu?turulurken tartmak i?in tasarlanm??t?r.

D?? katman olu?turma makinelerinin y?nlendirme kafalar?, tala?lar? ?ekillendirme hatt?n?n hareket y?n?ne paralel olarak hizalarken, i? katman olu?turma makinesinin kafas? bunlar? dik olarak hizalar. ?? ve d?? katmanlardaki katranl? tala?lar?n hacmi ve a??rl???n?n belirli bir oranda olmas? gerekti?inden, kal?plama makinelerinin haznelerinden gelen tala? miktar? s?k? bir ?ekilde kontrol edilir. Bu, uyumlulu?un sa?lanmas? a??s?ndan kritik ?neme sahiptir bitmi? ?r?nler teknik ?zellikler ve standartlar.

Ba??bo? metal kal?nt?lar?n? tespit etmek ve ??karmak i?in kal?plama hatt?na bir elektrom?knat?s ve metal dedekt?r? dahildir.

Bu ?ekilde s?rekli olu?an t?ra? hal?s? belirtilen geni?li?e g?re g?nye testerelerle kesilir. Daha sonra hal?, s?cak pres levhalar?na uyacak ?ekilde daire testere kullan?larak istenilen uzunlukta kesilir. Hal? k?rp?nt?lar? yeniden kullan?lmak ?zere pn?matik olarak i? katman tala? kar??t?r?c?s?n?n ??k?? konvey?r?ne aktar?l?r. Hat ?zerinde olu?an hal? tepki vermiyorsa verilen parametreler preslenmeden ?nce otomatik olarak ?ekillendirme konvey?r?nden ??kar?l?r. Bu s?re? hal? reddetme sistemi taraf?ndan kontrol edilir. Reddedilen tala? hal? ya ak??a geri g?nderilir (i? katman kar??t?r?c?s?n?n ??k?? konvey?r?ne) ya da tamamen ??kar?l?r (?rne?in metal kal?nt?lar? tespit edilirse).

Yonga hal?n?n haz?rlanan par?alar? s?rayla tek a??kl?kl? s?cak prese beslenir. Pres, 6 ila 40 mm kal?nl?k aral???nda OSB levhalar? ?retmenize olanak sa?lar. Preste levhalar bas?n? ve s?cakl??a maruz b?rak?l?r. Pres ??k???ndaki levhalarda hava cepleri ve kabarc?klar?n bulunmad???n?n takibi, presin hidroli?i ile uyumlu ?al??an ve bo?altma konvey?r? ?zerinde bulunan ultrasonik sens?r ile ger?ekle?tirilir.

Preslendikten sonra y?nlendirilmi? ?erit levhalar ?evre ?evresinde kesilir. B?ylece levhalar?n d?zg?n kenarlar? olu?turularak ana panellerin boyutlar? bunlara g?re ayarlan?r. Bundan sonra ana paneller tart?l?r ve so?utma ve teknolojik ?artland?rman?n ard?ndan son i?leme alan?na g?nderilir.

Presten ??kan levhalar?n ana panel boyutunda (2550 x 5005 mm) kesildikten sonra ayr?ca hava cebi dedekt?r?nden ve kal?nl?k ?l?erden ge?ti?ine dikkat edilmelidir. Bu iki ?l??m cihaz? preslenen levhalar?n kalitesini kontrol eder ve yo?unluklar? tart?larak kontrol edilir.

Son i?lem alan?nda master paneller kesim haritas?na uygun olarak belirlenen formatlarda kesilir. Bu i?lem i?in levha malzemelerine y?nelik bir kesme merkezi kullan?l?r. Bitmi? levhalar?n format? 1250 x 2500 mm'dir.

Bitmi? levhalar istifleyiciye beslenir ve 1250 x 2500 mm ?l??lerinde y???nlar halinde istiflenir. Y???nlar daha sonra forkliftlerle paketleme hatt?na ta??n?yor, burada par?alan?yor ve bitmi? ?r?n deposuna naklediliyor.

Tablo 1, WPC Hizmetleri m?hendislerinin proje b?t?esini nas?l 5 kattan fazla azaltabildiklerini g?stermektedir. Tablodaki her ?ey ?retim ekipmanlar? Bulundu?u teknolojik b?lgelere g?re b?l?nm??t?r. ?tibaren toplam say? Her b?lgedeki ekipman birimlerine, ekipmanlar?n fabrikalar?m?zda ba?ar?yla ?retilebilecek k?sm? tahsis edilmektedir. G?rd???n?z gibi bunlar 54 teknolojik mod?l. Tahmini g?sterge Teknolojik ekipman?n Rus bile?eni% 61, ithal bile?eni ise% 39'dur.

OSB ?retimi i?in kaynak gereksinimleri

Y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimini organize etmek i?in gerekli kaynaklar ?zerinde daha detayl? durmak gerekmektedir.

OSB ?retim hatt?n?n bar?nd?r?lmas? i?in gerekli kapal? alan 18.500 m2'dir. Ayr?ca hammadde de?i?imi i?in yakla??k 2-3 hektarl?k bir alana ihtiya? duyulacak. Bizim ?artlar?m?zda tesisin her zaman 3-4 ay ?nceden bir “tampon” hammadde sto?una sahip olmas? gerekir.

1 m 3 OSB levha ?retimi i?in gerekli olan odun, ba?lay?c? ve enerji kaynaklar?n?n t?ketimi Tablo 2'de g?sterilmektedir. Belirtilen enerji t?ketimi, ham malzemenin ?n hidrotermal i?lemiyle 220 m 3'e e?it hatt?n g?nl?k ?retimi i?in ge?erlidir. malzemeler ve 12 mm kal?nl???nda, yo?unlu?u 680 kg/m3 olan levhalar?n ?retimi i?in hesaplanm??t?r.

Sonu?lar

1. OSB teknolojisi derin ah?ap i?lemeye y?nelik bir teknolojidir. OSB, en ileri teknolojiye sahip ah?ap kompozit malzemelerden biridir. Makalede tart???lan teknoloji, Rusya'daki odun rezervlerinin daha derin ve daha rasyonel kullan?m?na olanak tan?yor.
2. K?resel pazarda OSB'ye olan talebin b?y?me oran?, ah?ap esasl? paneller aras?nda en y?ksek oranlardan biridir. Rusya pazar? da geli?iyor; ?lkemizde, ?zellikle b?y?k ?ehirlerde, y?nlendirilmi? ?erit levhalara y?nelik talepte istikrarl? bir art?? var.
3. OSB nispeten yeni bir levha malzemesi olmas?na ra?men, halihaz?rda pek ?ok uygulama alan? bulmu?tur. OSB, hem in?aatta yap?sal bir malzeme olarak hem de benzersiz ?zelliklere sahip bir ah?ap kompozit olarak yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. dekoratif ?zellikler(bkz. POI No. 9 (31) 2005).
4. Temel bilgiler OSB uygulamas? konut yap?m?nda bulunur. Binalar ve yap?lar OSB tabanl? in?aat i?in ?nemli ?l??de daha d???k finansal maliyet ve zaman gerektirir. Kendi OSB ?retiminin ortaya ??kmas?, ah?ap konut in?aat?n?n geli?imini te?vik etmekte ve bu da konut maliyetini d???recek, kullan?labilirli?ini art?racak ve Rusya'daki konut sorununun ciddiyetini azaltacakt?r.
5. OSB teknolojisi belki de Rus ko?ullar?nda ticari olmayan ve d???k kaliteli ah?ab? kullanman?n en uygun yoludur. Kendi OSB ?retiminizi olu?turmak i?in t?m ?n ko?ullara sahibiz.

Ormanc?l?k i?letmeleri, fiili kenarl? keresteye ek olarak periyodik olarak yenilerini icat etmektedir. ?rne?in sunta 1940'larda ABD'de icat edildi ve 20. y?zy?l?n sonunda mobilya ?retiminde en yayg?n malzeme haline geldi ve in?aatta da yayg?n olarak kullan?ld?. Yeni nesil malzemelerden biri OSB odakl? ?erit levhad?r (Latince k?saltma da kullan?l?r - OSB, y?nlendirilmi? ?erit levha).

?lk OSB levhas? 1982 y?l?nda Kanada'da ?retildi. OSB, re?inelerle birbirine yap??t?r?lm?? nispeten b?y?k a?a? tala?lar?ndan olu?an ?ok katmanl? (3-4 katman) bir levhad?r. Sentetik balmumu ve borik asit. "Y?nlendirilmi? ?erit" ad? yap??t?rma teknolojisinden gelir: levhan?n katmanlar?ndaki tala?lar?n bir y?nelimi vard?r (s?ras?yla d?? katmanlarda uzunlamas?na, i? katmanlarda enine).

OSB, mobilya, d??eme, ambalaj (kutu vb.) alanlar?nda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. y?k ta??yan yap?lar i? mekanlarda; Vernikli levha genellikle tasar?m amac?yla kullan?l?r ve lamine levha genellikle yeniden kullan?labilir kal?plar?n temeli olarak kullan?l?r. beton i?leri. Ek olarak, bir y?zey alan? ?zerine d??emek i?in kullan?lan dil ve oluklu OSB (i?lenmi? dil ve oluk u?lar? ile) bulunmaktad?r.

G?rd???n?z gibi OSB neredeyse evrensel bir malzemedir, ayr?ca mekanik parametreler a??s?ndan mevcut analoglardan ?st?nd?r: suntadan daha g??l?d?r (y?nlendirilmi? ?erit levhan?n g?c? yakla??k olarak kontrpla?a e?ittir) i?ne yaprakl? t?rler); sunta ve kontrplaktan ?ok daha fazla neme dayan?kl?d?r; ba?lant? elemanlar?n? (vidalar, vidalar, ?iviler vb.) kontrpla?a g?re %25 daha iyi tutar. Ayr?ca OSB, muadilleri gibi b?ceklerden etkilenmez ve i?lenmesi kolayd?r.

G?r?n??e g?re OSB ?retimi bir alt?n madeni. Ancak bu malzeme ?u anda Rusya'da ?retilmiyor. OSB'nin ana ?reticileri Kanada, ABD ve Avrupa ?lkelerinde bulunmaktad?r ve Rusya'daki levhalar?n yakla??k yar?s? ?in'den ithal edilmektedir (buna kar??l?k gelen kalite, kasaban?n konu?mas? haline gelmi?tir). Buna g?re ?lkemizde y?nlendirilmi? ?erit levha ?retimine y?nelik bir i?letme a??lmas? her t?rl? masraf ve gideri kar??layacakt?r, ??nk? yerli OSB kalite a??s?ndan ?in'i geride b?rakacak, ancak ayn? zamanda fiyat a??s?ndan Avrupal? ve Amerikal?larla ba?ar?l? bir ?ekilde rekabet edecek.

OSB ?retim teknolojisi

OSB ?retimi birka? par?aya ayr?labilir teknolojik a?amalar. A?a??da numaraland?r?lm?? ve k?saca a??klanm??t?r.

1. ??lenmemi? yuvarlak kereste olan hammaddelerin elde edilmesi.

Rusya'da OSB levhalar?n ?retimi i?in en uygun a?a? kavakt?r. Ancak kozalakl? a?a?lar? ve hatta kavaklar? (?in teknolojisi kullan?larak) kullanmak m?mk?nd?r. Elbette OSB ?retimi i?in esas olarak ticari olmayan ah?ap yani k???k ?apl? a?a?lar kullan?lmaktad?r.

2. Hidrotermal ar?tma.

Hidrotermal ar?tma i?in su i?eren ?zel kaplar (tanklar) kullan?l?r. Bu i?lem ah?ab?n y?zeyde ve i?te farkl? olan s?cakl?k ve nemini e?itlemek ve ayr?ca daha sonraki i?lemler i?in bir miktar yumu?atmak i?in gereklidir. Tanklardaki su s?cakl??? 30-40°C'de tutulur.

3. Kabuk soyma i?lemini g?nl??e kaydedin.

Kabuk soyma, a?a? kabu?unun k?t?klerden ??kar?lmas? i?lemidir. D?ner veya tamburlu kabuk soyma makineleri kullan?larak ?retilir.

4. ?ip elde etmek.

Bu ama?la disk ve halka olmak ?zere iki tipte olan pul makinalar? kullan?lmaktad?r. Disk makinesi biraz daha ucuzdur ve kullan?m? daha kolayd?r, ancak ring makinesi ?ok daha verimlidir.

5. Tala?lar?n kurutulmas?.

Tala?lar?n kurutulmas? tamburlu kurutma odalar?nda (tesisatlarda) ger?ekle?tirilir. Bir, iki ve ?? ge?i?li kurulumlar vard?r. Bazen konvey?r kurutma ?niteleri de kullan?l?r, bunun dezavantaj? ise kaplad?klar? aland?r.

6. Tala?lar?n bir ba?lay?c? ile emprenye edilmesi.

Bu teknolojik i?lem ?zel end?striyel kar??t?r?c?lar kullan?larak ger?ekle?tirilir. Kar??t?r?c?, bir elektrik motoru ve di?li kutusu kullan?larak belirli bir h?zda d?nen basit silindirik bir tamburdur. Tamburun i?ine parafin, re?ine ve di?er bile?enler beslenir.

7. Kal?plama makineleri kullan?larak ?ip hal? olu?turulmas?.

OSB katmanlar?n?n say?s? kal?plama makinelerinin say?s?na ba?l?d?r; ?retimde en az 3-4 tane olmas? laz?m. Cihaz, tala?lar? e?it bir katman halinde da??t?r ve onlar? tek y?nde y?nlendirir. Ortaya ??kan k?tleye ?ip hal? denir.

8. Presleme plakalar?.

S?cak presler, katmanlar halinde olu?turulmu? bir ?erit mat?n? kabul eder ve ??kt?, bitmi? ?r?n odakl? bir ?erit levhad?r.

9. Plakalar?n istenilen formata g?re kesilmesi.

10. Paketleme.

OSB ?retimi i?in makine ve ekipmanlar

?htiyac?n?z olan ilk ?ey bir kabuk soyucudur. Farkl? ?zelliklere sahip makinelerin (g??, tip, ?retkenlik vb.) maliyeti elbette farkl?d?r. Ancak yakla??k fiyat seviyesi ?u ?ekildedir: 26.000 €'dan 3.800 bin ruble'ye. birim ba??na. G?rd???n?z gibi fiyat aral??? olduk?a fazla, ancak kabuk soyma makinelerinin se?imi ?ok geni? ve se?ebilirsiniz en iyi se?enek kolayca.

Ancak OSB ?retimi i?in y?ksek kaliteli pul makinelerinin a?a?? yukar? kesin bir fiyat? var: yakla??k 1.300 bin ruble. ve daha y?ksek. Bu durumda hakk?nda konu?uyoruz?zellikle halka versiyonu hakk?nda, ??nk? disk versiyonu ?retkenlik a??s?ndan ondan daha d???k ve bu t?r 2-3 makine sat?n almak yine de bir halkal? makineden daha pahal? olacak.

Her kurutma tamburu yakla??k 460 bin rubleye, 6 b?lmeli s?cak pres ise 600 bin rubleye mal olacak. Her kal?plama makinesinin maliyeti 250 bin ruble. – daha ?nce de belirtildi?i gibi, bunlardan en az ?? tanesi olmal?d?r. Ve her format kesme merkezinin maliyeti 28.400 dolard?r.

Elbette, OSB ?retimi i?in yukar?daki ekipman listesi eksiktir: baz? ek ve yard?mc? birimler eksiktir: hidrotermal ar?tma tanklar?ndan hammadde ??karmak i?in ay?r?c?lar ve k?t?k ta??y?c?lar?; bile?enleri depolamak ve dozajlamak i?in kutular; tala?lar? ay?rmak i?in depolama siklonlar? ve otomatik hatlar - OSB ?retimi i?in tala?lar?n ideal geometrik boyutlar? ?u ?ekilde kabul edilir: uzunluk - 75 ila 150 mm, 15 mm geni?lik ve 0,6 mm kal?nl?k (buna g?re k???k ve b?y?k) kesirler elenir ve ba?ka ama?lar i?in kullan?labilir).

Ayr?ca, s?cak presleme sonras?nda plakalar? normal s?cakl??a getiren fanl? so?utuculardan ve at?lye i?inde yar? mamul ?r?nleri hareket ettiren konvey?r bantlar?ndan da bahsedilmiyor. Ayr?ca paketleme ekipmanlar?na ve forkliftlere (dizel veya elektrikli) de ihtiyac?n?z olacak.

OSB ?retimi i?in beklentiler

Tabii ki, OSB ?retimi i?in en iyi beklenti i?letmenin basit b?y?mesidir: sonu?ta, bug?n en az?ndan ?lkemizde rekabet yoktur.

Ancak di?er a?a? i?leme end?strilerinde oldu?u gibi OSB ?retimi de birikmektedir. b?y?k say?“??” at???: Buna par?alanmam?? tala?, tala? ve a?a? kabu?u dahildir. Bu t?r at?klar?n, ?rne?in bir presin ?s?t?lmas?, kurutma tesisi, y?zme havuzlar? ve ?s?tma i?in kullan?lan peletlere veya yan?c? briketlere d?n??t?r?lmesi modad?r. ?retim tesisleri k???n.

Ayr?ca, OSB ?retim ekipman?n?n ?zelli?i, ?rne?in sunta gibi paralel ?retim a?man?za olanak tan?r - bu pratikte yat?r?m gerektirmez. Di?er ?eylerin yan? s?ra, k???k bir marangozluk d?kkan?n?n a??lmas?, ?e?itli hafif ?r?nler i?in sipari?leri kabul etmemize olanak tan?yacak. bina yap?lar?– ?rne?in g?venlik kabinleri, barakalar, d?? mekan tuvaletleri ve ?ok daha fazlas?.

OSB ?retimi ile ilgili video

OSB levhalar? uzun zaman ?nce in?aat piyasas?nda ortaya ??kt?, pek ?ok ki?i bunu ger?ekten kullanman?n faydalar?n? takdir etmeyi ba?ard? evrensel malzeme. OSB, y?ksek mukavemeti ve neme dayan?kl?l??? nedeniyle b?lme imalat?nda, ?at? onar?mlar?nda veya ??kar?labilir kal?p olarak kullan?l?r.

OSB panosu nedir?

OSB k?saltmas?n? de?ifre ederseniz, malzemenin ger?ek ad? ?u ?ekildedir: “y?nlendirilmi? ?erit levha” (?ngilizce Odakl? Yonga Levhadan). Buna dayanarak, imalat i?in hammaddeler ve nihai ?r?n?n ?ekli hakk?nda sonu?lar ??kar?labilir.

?retim teknolojisi ve kullan?m alan? itibar?yla OSB s?kl?kla sunta ile kar??la?t?r?lmaktad?r. Bu t?r malzemelerin ?retimindeki ana bile?en, tala? haline getirilen ve bir yap??t?r?c? ve bas?n? yard?m?yla kat? levhalar haline getirilen ah?apt?r.

Ancak OSB'ler aras?ndaki temel fark, kullan?lan yongalar?n boyutu ve bunlar?n levhalara ?zel olarak d??enme ?eklidir. Panel ?? ?zde? katmandan olu?ur; her birindeki yongalar birbirine tam olarak paraleldir ancak levhan?n di?er katmanlar?ndaki yongalara diktir.

OSB panolar?n?n ?zellikleri

• en pop?ler boyut 1220*2440 mm olup kal?nl??? 10 mm'dir:
• 12200*2440 mm, 6–38 mm kal?nl?kta;
• 1220*3600 mm, 6–38 mm kal?nl?kta.

Ah?ap t?r?. Rusya'da kavak en s?k kullan?l?r, ancak kullanmak da m?mk?nd?r i?ne yaprakl? a?a?lar veya kavaklar.

Kullan?lan ?iplerin boyutlar?. Kurulu Boyutlar OSB panolar? olu?turmak i?in tala?lar:

• uzunluk 75-150 mm;
• geni?lik 15 mm;
• kal?nl?k 0,6 mm.

??leme t?r?. Z?mparalanm?? ve z?mparalanmam?? yonga levhalar ?retilmektedir.

Kal?nl?k boyutlar?na s?k? s?k?ya ba?l? kalman?n gerekli oldu?u durumlarda ta?lama kullan?l?r. P?r?zl? y?zey di?er yap? malzemelerine yap??may? artt?rd??? i?in in?aatta z?mparalanmam?? paneller daha s?k kullan?l?r.

OSB'nin hammaddesi ve ?ipe d?n??t?r?lmesi

?retim s?reci tala? ?retimi ile ba?lar. ?irket kereste tedarik ediyor: titrek kavak, ?am, ak?aa?a?. Hammadde se?iminde temel gereklilik, ??r?menin olmamas? ve k?t?klerin k???k ?ap?d?r. Kabul edilebilir uzunluk 2 ila 7 metre aras?ndad?r.

Cipsler i?in hammaddelerin haz?rlanmas?.?lk olarak, kabuk bir tambur veya d?ner makine kullan?larak k?t?klerden ??kar?l?r. Bu i?leme kabuk ??karma denir.

Farkl? i?letmelerde teknolojik d?ng? birbirinden farkl?d?r, bu nedenle baz? durumlarda ah?ap buhara maruz kal?rken di?erlerinde de?ildir. ?lk durumda hammaddeler ?zel havuzlarda buharda pi?irilir. Bu i?lem sayesinde ah?ab?n ?zellikleri iyile?tirilir, nem ve b?z?lme seviyeleri azal?r. Bu durumda malzemeyi kurutarak zaman kaybetmenize gerek kalmayacakt?r.

Cips yapmak. Bu a?amada ?zel testere makinalar? kullan?l?r. ?ki t?re ayr?l?rlar: disk ve halka. Tala? ?retmek i?in kullan?lan k?t?klerin boyutu, ekipman?n t?r?ne ba?l?d?r: baz? makineler k?sa k?t?kleri kesmek i?in tasarlanm??t?r, di?erleri ise uzun k?t?kleri i?leyebilir.

Kurutma. E?er odun ?nceden buharda pi?irilmemi?se, tala? haz?rland?ktan sonra hemen ba?layacakt?r. Baz? durumlarda, buharla pi?irilmi? hammaddeler i?in kurutma gerekli olabilir ve bu, tala?lar?n durumuna ba?l? olarak yaln?zca bir teknoloji uzman? taraf?ndan belirlenebilir.

Bu a?amada tercihen konvey?r tipi kurutma makineleri kullan?l?r. Ba?ka tip kurutma ekipmanlar? olsa da bu ?zel makine yang?n risklerini ortadan kald?r?r. Ayr?ca konvey?rl? kurutma, uzun par?ac?klar?n zarar g?rmeden i?lenmesine olanak sa?lar. Kurutulduktan sonra a?a? tala?lar?, k???k par?ac?klar?n elendi?i bir ay?rma i?lemine tabi tutulur.

?retim teknolojisi

Ana bile?en haz?r olduktan sonra y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n olu?umu ba?lar. Daha sonra ?retim s?reci ??yle g?r?n?r:

• yap??t?r?c? eklemek;
• tala?lardan hal? olu?turulmas?;
• basarak;
• tedaviyi bitirmek.

Yap??t?r?c? ekleme. Kuru tala?lar?n tutkalla kar??t?r?lmas? i?lemine re?inele?tirme denir. Bunu yapmak i?in ?zel bir tambur, bu bile?enleri homojen bir k?tle elde edilene kadar d?nd?r?r. Yap??t?r?c? olarak parafin ve formaldehit re?ineleri kullan?l?yor, ancak ?reticilerin kesin bile?imi duyurmak i?in aceleleri yok. Sonu?ta ideal ?zelliklere sahip bir maddeyi aramak ?ok zaman ve para gerektirir.

Tala?lar tutkalla kapland?ktan sonra k?tle, par?ac?klar? do?ru y?ne yerle?tiren bir y?nlendirme makinesine g?nderilir. Ekipman, tala?lar?n her katmanda farkl? y?nlere d??enmesi i?in y?nlendirme kafalar? i?erir.

Bas?yorum.?retimin bir sonraki a?amas? s?cak presleme olup bunun sonucunda tala?lar kat? bir levhaya d?n???r. Malzemeye uygulanan bas?nca ek olarak, re?inenin sertle?mesine neden olan g??l? ?s?ya da maruz kal?r. Presleme i?in farkl? dokulara sahip kal?plar kullan?l?r, b?ylece sonu?ta levha p?r?zs?z veya p?r?zl? bir y?zeye sahip olur.

??lemeyi bitirme. Plakalar sertle?ti?inde, yukar?daki standart boyutlara g?re kesme zaman? gelir. Art?k panellere pazarlanabilir bir g?r?n?m kazand?r?l?yor - bunlar ?reticinin markas?n?n ay?rt edici i?aretleri, y?zeylerin ta?lanmas? veya kenarlar?n ?zel i?lenmesi olabilir.

Tesis ve ekipman

OSB levhalar?n?n ?retimine ba?lamay? planlarken, ?retim tesisi ve ekipman?n?n gerekliliklerini dikkate almak ?nemlidir. Bir i?letme kurman?n temel gereksinimleri:

• Her ?eyden ?nce at?lyenin b?y?kl??? ve ?evresi, planlanan bitmi? ?r?n hacmine uygun olmal?d?r.
• G??l? egzoz havaland?rmas?n?n kurulmas? ?nemlidir ??nk? ?retimde kullan?lan re?ineler ?al??anlar?n sa?l???na zarar verebilir.
• Verimli ?al??ma i?in kald?rma ve ta??ma ekipmanlar?na sahip olmak gerekir ??nk? panellerin a??rl??? olduk?a fazlad?r.

Teknolojik s?recin ana unsurlar? bir presleme makinesi ve bir pullay?c?d?r. Yerle?ik standartlar?n gerektirdi?i ?r?n kalitesine ula?mam?z? sa?larlar.

Ancak yukar?dakilere ek olarak bir?ok ekipmana ihtiyac?n?z olacak:

• kabuk soyucu;
• kurutucu tamburu;
• k?t?k ta??y?c?lar, ay?r?c?lar, bile?enlerin depolanmas? i?in kutular ve fan so?utucular? ?eklinde yard?mc? ?niteler.

OSB ?retiminin ?zellikleri

OSB levhalar?n?n ?retim s?recinin belirgin bir ?zelli?i, ah?ap i?leme i?letmelerine ba?lanmas?d?r. Sadece kullan??l? de?il y?r?me mesafesi panel ?retimi i?in hammadde de?il, ayn? zamanda haz?r bir pazard?r. Bu ?reticilerin m??terileri genellikle ayn?d?r; ?rne?in, ?lke gayrimenkulleri ve k?r evlerinin in?as?nda yer alan kurulu?lar. Ortaklar?n bu yak?nl??? nakliye maliyetlerini azalt?r.

Yonga levhalara olan ihtiya? her y?l art?yor ve ?retimin ?zellikleri ?retim israf?n? en aza indiriyor. Sonu?ta, k???n ?s?nmak i?in tala?, tala? ve a?a? kabu?u yan?c? briketlere i?lenebilir.

OSB levhalar?n ?retiminde lider Amerika'd?r, ancak ?r?nleri kalitesiz olmayan Avrupal? ?reticiler de vard?r (Polonya, Avusturya, ?ek Cumhuriyeti). ???NDE son zamanlarda OSB ?retiminde temsilciler yer ald? i? pazar ve rakiplerine ayak uyduruyorlar.

Video: Rusya'n?n ilk OSB levha ?retimi tesisi

24.01.2014

OSB panolar? uzun s?redir piyasada ve ?ok say?da hayran kazand?. Ancak bu yap? malzemesini zaten kendi ama?lar? i?in denemi? olanlar bile (biri evde OSB panolar?ndan duvar b?lmeleri yapm??, biri bunu temel alm??) bit?ml? zona?at? i?in, baz?lar? onu ??kar?labilir kal?p olarak kulland?, vb.), bu e?siz yap? malzemesini kullanman?n ?ok y?nl?l???n?n yan? s?ra avantajlar?n? da tam olarak anlamad?.
OSB levhalar?n?n t?m avantajlar?n? anlamak i?in, en ba??ndan - icat edildi?i andan ve bu s?re?le ilgili ki?ilerden - s?rayla ba?layal?m.

OSB panolar?n?n k?keninin tarihi.

D?zen olmas? a??s?ndan yine de OSB k?saltmas?n? de?ifre edelim, ??nk? okuyucular?m?z aras?nda bu materyali ilk kez duyanlar olabilir.
OSB k?saltmas?, ?eviride Oriented Strand Board'a benzeyen Oriented Strand Board anlam?na gelir.
Bu t?rden ilk soba Amerika'da, daha do?rusu Kanada'da yap?ld?. Bu XX y?zy?l?n yetmi?li y?llar?nda oldu. OSB teknolojisi, daha ?nceki “wafer” levhalar?n ?retimine y?nelik teknolojinin geli?tirilmesinin bir sonucu olarak ortaya ??km??t?r.
Hem waffle levhalar? hem de OSB levhalar?n? olu?turmak i?in ana hammadde ah?apt?r. Bu iki tip yap? malzemesinin ?retim teknolojisi de olduk?a benzerdir. Ah?ap masif tala? haline getirilir, daha sonra su ge?irmez re?ine ile kar??t?r?l?r, ard?ndan elde edilen k?tle bas?n? ve ?s?l i?leme tabi tutulur.

O halde fark nedir?

Plakalar ve gofret plakalar? aras?ndaki temel fark, tala?lar?n do?as?d?r (boyutu). ??in OSB imalat? Plakalar i?in daha uzun ve daha dar tala?lar kullan?l?r. Ayr?ca ?ipler OSB panolar?na ?zel bir ?ekilde yerle?tirilmektedir. OSB levhas?n?n bir katman?nda, her ?ip birbirine paralel, ayn? zamanda biti?ik katmanlardaki ?iplere dik olarak yerle?tirilir. Bir waffle plakas?yla ayn? say?da katman vard?r; ??. OSB levhas? en yak?n akrabas?na ?ok benzemesine ra?men, yonga parametrelerindeki farkl?l?klar ve d??eme ?zellikleri OSB levhas?na bir tak?m avantajlar ve benzersiz ?zellikler kazand?rmaktad?r.
?imdi sevgili okuyucu, ?retim teknolojisinin anahtar?n?n, d???nd???m?z yap? malzemesi ad?na yatt???n? anl?yorsunuz.
Y?nlendirilmi? - bu, ?zel bir ?ekilde d??eme anlam?na gelir.
?ip, yap? malzemesinin neyden yap?ld???n?n bir g?stergesidir.
D??eme, bir yap? malzemesinin sahip oldu?u ?ekildir.

Pelican Soils Limited firmas? sayesinde ilk kez OSB levha ?retildi. Bu, Amerika'da, daha kesin olarak Kanada'da ve daha kesin olarak 1982'de Alberta'da, o zamanlar hala belirtilen ?irkete ait olan Edison-OSB fabrikas?nda ger?ekle?ti. Pelican Soils Limited ?irketi, ?r?nlerini gofret plakalardan daha y?ksek bir s?n?f ve buna ba?l? olarak daha y?ksek fiziksel ve teknik g?stergelerle karakterize edilen yeni nesil bir malzeme olarak konumland?rarak t?keticiye sundu. Asl?nda olay b?yle oldu; buna itiraz etmek do?ru de?il.

G?n?m?zde OSB levhalar?n?n ?retimi olduk?a otomasyonludur ve geli?mi? teknolojik ekipmanlar kullan?lmaktad?r. Amerika'daki baz? OSB fabrikalar? haftan?n yedi g?n?, g?n?n yirmi d?rt saati ?al??maktad?r. Amerika'daki (?o?unlukla Kuzey) fabrikalar?n aslan pay? her g?n 28.000-45.000 OSB levha ?retiyor. OSB panolar?n?n en pop?ler format?, on milimetre kal?nl??a sahip 1220 x 2440 milimetredir.
OSB levhalar?n?n ba?ka parametreleri de vard?r: 1200 x 2440 milimetre, 1220 x 3660 milimetre ve kal?nl?k aral??? 6 ila 38 milimetre aras?nda de?i?mektedir.
OSB panolar? sadece Amerika'da ?retilmiyor. OSB levhalar? ?reten Avrupa ?lkeleri aras?nda ?ek Cumhuriyeti, Polonya ve Avusturya dikkat ?ekicidir. Amerikan ?retimine gelince, Kanada sat?? hacimleri a??s?ndan lider konumunu koruyor. Bat?l? rakiplerin rekabetine dayanabilecek yerli ?retimimiz de ortaya ??kt?.

?ok say?da OSB levha ?reticisi taraf?ndan en aktif olarak kullan?lan ?retim teknolojisinden bahsetmenin zaman? geldi.

OSB'nin hammaddesi ve ?ip haline getirilmesi.

Yuvarlak kereste olan ah?ap hammaddeleri i?letmelere ta??nmaktad?r. En pop?ler a?a? t?rleri aras?nda kavak, ak?aa?a?, titrek kavak ve ?am (?retimin yap?ld??? b?lgeye ba?l? olarak) yer almaktad?r. Genellikle 2 ila 7 metre aras?nda de?i?en belirli boyutlardaki k?t?kler tesis b?lgesine teslim edilir. Ki?i ba??na gerekli odun miktar? zaman? ayarla?s?l i?leme tabi tutuldu?u buhar havuzlar?na yerle?tirilir. Ah?ab?n buharda pi?irilmesi fiziksel ?zelliklerini artt?rmay? m?mk?n k?lar ve ayr?ca b?z?lmeyi etkileyen nemi azaltman?za da olanak tan?r. Buharda pi?irildikten sonra k?t?klerin kabu?u soyulur. Ah?ab?n iyi ve y?ksek kalitede buharlanmas?n?n ard?ndan kurutma i?lemi iste?e ba?l? hale gelir. Buharlama i?lemi tek do?ru i?lem de?ildir, ??nk?... Pek ?ok ?retici ah?ab? buharda pi?irmez, ancak tala? haline getirdikten sonra kurutmak i?in zaman harcar.
Ah?ap, testere makineleri kullan?larak tala?a d?n??t?r?l?r. Baz? makineler yaln?zca k???k boyutlu ah?aplar? (k?sa ah?ap par?alar?) i?leyebilir. Uzun k?t?klerle rekabet edebilecek makineler de var. Kesici tak?m?n tasar?m?, ah?ab? besleme ve sabitleme sistemi vb. makinelerde farkl?l?k g?sterebilir.
1982'de optimum ?ip parametreleri belirlendi. Tala?lar?n uzunlu?unun 75 ila 150 milimetre aral???na d??mesi gerekiyordu, geni?lik sabitti - 15 milimetre ve kal?nl?k - 0,8 milimetre. G?n?m?zde uzunluk ve geni?lik e?ikleri ayn? kal?yor ancak kal?nl?k 0,2 milimetre azald?.

Cipslerin kurutulmas?.

Ah?ap buharlama i?leminden ge?memi?se, tala?lar?n kurutma makinesinin tamburundan ge?mesi gerekir. Daha ?nce buharda pi?irilen k?t?klerden gelen tala?lar, durumunu belirleyen ?retim teknolojisi uzman?n?n takdirine ba?l? olarak kurutma tamburuna girer. Makineler gibi kurutucular da farkl? olabilir. En ?ok en iyi se?enek Konvey?r kurutucular dikkate al?n?r.
Konvey?r kurutucular, daha uzun tala?lar?n zarar g?rmeden kurutulmas?n? m?mk?n k?lar. Ek olarak, tala?lar daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve daha da ?nemlisi, ah?apla ?al??mak yang?n g?venli?i konusunu i?erir ve konvey?r kurutma, konvey?r kurutucusunun ??k???ndaki s?cakl?k nedeniyle kuru tala?lar?n ?s?nmadan tutu?ma olas?l???n? m?mk?n oldu?u kadar ortadan kald?r?r. di?er kurutma cihazlar?na g?re ?ok daha d???kt?r.
Kuruduktan sonra tala?lar bir ay?klama i?lemine tabi tutulur.

Tala?lar?n yap??t?r?c?larla ba?lanmas?.

Yap??kan maddelerin kuru tala?lara uygulanmas? i?lemine re?inele?tirme denir. Re?ineleme silindirik bir tamburda d?nd?r?lerek ger?ekle?tirilir. Yap??kan baz?n ana bile?enleri olarak re?ineler ve parafin kullan?l?r. Di?er kar??t?r?c?lar da genellikle tutkal?n yo?unlu?unun yan? s?ra s?cakl???n? ve k?rle?me s?resini kontrol etmek i?in kullan?l?r. ?nde gelen ?reticiler "di?er kar??t?r?c?lar?n" bile?imini gizli tutmaya ?al???yor ??nk?... Do?ru yap??t?r?c? bile?iminin se?ilmesi b?y?k miktarda zaman ve mali kaynak gerektirir. Bu bak?mdan tala?lar?n re?ine ve parafin ile birle?tirilmesi i?lemi en dikkatli kontrol alt?nda ger?ekle?tirilmektedir.

OSB ?ip hal?s?n?n kal?planmas?.

Tutkal uygulanm?? tala?lar, kar??t?rma tamburundan do?rudan " yetenekli eller» Tala?lar? istenen y?ne yerle?tiren y?nlendirme kafas?. ??nk? katmanlar?n y?nleri farkl?d?r, her birinin y?nlendirme kafas?n?n t?r? farkl?d?r. Y?nlendirme kafas?, tala? liflerini hizalamak i?in d?nen ve bunlar? konvey?r band?na yerle?tiren, yatay bir ?ubuk ?zerine monte edilmi? bir dizi diskten olu?ur.
Geleneksel bir OSB levhas? ?retmek i?in, birbiri ard?na yerle?tirilmi? ve s?ras?yla ?? katman? s?rayla yerle?tiren ?? y?nlendirme kafas? kullan?l?r.

OSB'ye bas?l?yor.

Haz?rlanan yonga levha s?cak preslemeye tabi tutulur. Pres, sanki sihir gibi, gev?ek tala?lardan sa?lam bir levha olu?turarak i?indeki ba?lay?c?lar? polimerize ediyor. Pres makinesinin g?revi yonga levhay? s?k??t?rmak ve ayn? zamanda i?indeki s?cakl??? ayarlanan de?ere ??karmakt?r. Bu de?er, re?inenin 170-200 santigrat derece aras?nda olu?an kat?la?ma s?cakl???na g?re belirlenir.
Levhalar?n preslenmesi, levhay? p?r?zs?z veya "p?r?zl?" hale getiren farkl? dokulara sahip kal?plar ?zerinde ger?ekle?tirilir. Oluklu y?zeye sahip plakalar ?at? kaplama i?lerinde kullan?l?r, ??nk?... Daha y?ksek yap??ma katsay?s? nedeniyle g?venliklerini ?nemli ?l??de art?r?r.

OSB'nin son i?lemleri.

Bast?ktan sonra ortaya ??kan paneller, daha ?nce yazd???m?z belirli formatlarda kesilir ve nihai sunuma yol a?ar.
Nihai i?leme prosed?r?n?n bile?imi, ?r?nlerini tan?nabilir ve daha ?ekici hale getirmeye ?al??an farkl? ?reticiler aras?nda farkl?l?k g?sterebilir. Bu t?r ?zellikler aras?nda y?zey ta?lama, k??e kenarlar?n?n kavisli i?lenmesi vb. yer al?r.
?reticinin genellikle ?nemli miktarda OSB levha sto?una sahip oldu?u unutulmamal?d?r. Bu ger?ek bir sonu?tur teknolojik ?zellikler?retim, yani re?inenin tamamen kristalle?me s?resi 48 saate kadard?r.

Y?nlendirilmi? Y???n Levhalar

Y?nlendirilmi? Strand Board veya OSB, ah?aptan yap?lm?? panel bazl? bir yap? malzemesidir. Okuyucular?m?z?n zaten bildi?i gibi OSB, su ge?irmez bir re?ine ile kar??t?r?larak bas?n? ve s?cakl??a maruz kalan nispeten b?y?k, ince ve uzun tala?lardan yap?l?r. G?n?m?zde OSB levhalar?n?n ana kullan?m? ah?ap konut in?aat?, ?at? in?aat?, duvar in?aat?, montajd?r. katlar aras? tavanlar, p?r?zl? zeminler olu?turmak vb. (daha fazla ayr?nt? i?in 2005 y?l? i?in POI No. 9 (31)'e bak?n).

?z?nde, y?nlendirilmi? ?eritli levhalar ikinci nesil levha levhalard?r. ?lk ger?ek OSB levhas? 1982 y?l?nda Alberta'da (Kanada) Edison-OSB fabrikas?nda ?retildi ve o zamanlar Pelican Products Limited'e aitti. Yeni ah?ap levhalar yumu?ak ah?ap kontrplakla ayn? dayan?kl?l??a ve sertli?e sahipti. Bu, Edison-OSB fabrikas?n?n y?nlendirilmi? ?erit levhalar? kontrplak benzeri ve levha levhalardan daha y?ksek s?n?f bir malzeme olarak pazara konumland?rmas?na olanak tan?d?.

OSB ve levha levhalar aras?ndaki temel fark, yongalar?n boyutuydu. Y?nlendirilmi? ?eritli levhalar?n yongalar?, gofret levhalar?n yongalar?yla kar??la?t?r?ld???nda daha dar ve daha uzundu. Ek olarak, OSB levha katman?ndaki her ?ip birbirine paralel, ancak biti?ik katmanlardaki ?iplere dik olarak yerle?tirildi. Waffle dilimleri gibi toplamda ?? katman vard?. Ancak ?iplerin OSB katmanlar?ndaki y?nelimi sayesinde bunlar? elde ettiler. benzersiz ?zellikler Bu onlara bir dizi yeni uygulama alan? a?t?.

Modern OSB ?retim hatlar? ?ok y?ksek derecede otomasyona sahiptir ve geli?mi? donan?mlarla donat?lm??t?r. teknolojik ekipman 7 g?n 24 saat ?r?n ?retimine olanak sa?l?yor. ?o?u fabrika Kuzey Amerika 28.000'den g?nl?k ?retim
1220x2440 mm ?l??lerinde ve 10 mm kal?nl???nda 45.000 OSB levha. Bu en pop?ler yonga levha format?d?r. Standart formatlar aras?nda 1200x2440 mm, 1220x3660 mm ve 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 ve 38 mm kal?nl?k aral?klar? da bulunmaktad?r.

OSB ?retiminde Kuzey Amerika'da en yayg?n olan standart teknolojiye daha yak?ndan bakal?m.

Cips alma

OSB'ye ?ip al?m?

Tesise ?ncelikle ah?ap hammaddesi olan yuvarlak kereste teslim edilir. Aspen, kavak, ?am, ak?aa?a? OSB ?reticileri taraf?ndan sat?n al?nan en pop?ler t?rlerdir. Sahaya teslim edilen k?t?klerin uzunlu?u genellikle 2,4, 4,8 veya 7,3 m'dir (Kuzey Amerika'daki kaydediciler i?in standart uzunluklar). Hammaddeler tesis sahas?na var?r varmaz forkliftler, ?zel tasarlanm?? hidrolik manip?lat?r veya vin? ile an?nda bo?alt?l?r.
kavrama tutun. Ah?ab?n bir k?sm? hammadde borsas?nda depolan?yor, bir k?sm? ise hemen ?retime al?n?yor. Daha sonra gerekli hacimde hammadde belirli bir s?re buhar havuzlar?na dald?r?l?r ve ard?ndan kabuklar? ??kar?l?r. E?er odun yeni kesilmi?se ve donmam??sa hemen kabuk soyma ve ard?ndan pullama makinesine g?nderilir. ?u anda OSB yongalar?n?n ?retiminde kullan?lan ?? tip yonga makinesini bulabilirsiniz. K?sa ah?ap par?alar i?in zaten geleneksel olan pul makinesi. Ayr?ca k?t?klerin tamam?n? par?alayan disk par?alay?c?lar da vard?r. Kesim i?lemi s?ras?nda ah?ab? beslemek ve sabitlemek i?in farkl? bir sistem kullan?yorlar. K?t?klerin ?nceden kabart?lmadan i?lenmesi i?in d?ner (halka) yontma makineleri de kullan?l?r. Bu makineler di?erlerinden farkl? disk tasar?m? kesici alet.

1982'den bu yana, OSB ?retimi i?in yongalar?n ideal geometrik boyutlar? ?u ?ekilde kabul edilmektedir: uzunluk - 75 ila 150 mm aras? ve 15 mm geni?lik. Ancak ortalama tala? kal?nl??? 80'li y?llarda yap?lan 0,8 mm'den g?n?m?zde 0,6 mm'ye d??m??t?r.

Cips kurutma

Pullay?c?dan sonraki ham tala?lar, porsiyonlar halinde kurutma ?nitesinin tamburuna beslendikleri ?zel bunkerlerde biriktirilir. OSB ?retiminde en s?k
?? ge?i?li veya tek ge?i?li tamburlu kurutucular?n yan? s?ra bunlar?n ?? ge?i?li/tek ge?i?li kombinasyonlar?n? kullan?rlar. Baz? end?strilerde daha modern ?? b?l?ml? konvey?r kurutucular?n? g?rebilirsiniz. OSB yongalar?n?n konvey?rle kurutulmas? kavram?, g?da end?strisinden - patates cipsi ?retimi teknolojisinden - ?d?n? al?nm??t?r. Konvey?rl? kurutucular?n geleneksel tamburlu kurutuculara g?re bir?ok avantaj? vard?r. Birincisi, konvey?rl? kurutucular daha uzun tala?lar? onlara zarar vermeden kurutman?za olanak tan?r. ?kinci olarak, t?m tala? ak??? daha e?it ?ekilde kurutulur ve ayn? zamanda konvey?r kurutucunun ??k???ndaki s?cakl?k, tamburlu kurutucununkinden daha d???kt?r. Bu ?ok ?nemli bir durum ??nk? Kurutucu ??k???ndaki s?cakl?k ne kadar d???k olursa, prosesin yang?n g?venli?i o kadar y?ksek olur ve kirleticilerin (u?ucu organik bile?ikler) emisyonu da o kadar d???k olur.

Kurutman?n ard?ndan tala?lar, ?ok k???k ve ?ok b?y?k tala?lar? ana ak??tan ay?rmak i?in ayr?l?r. Uygun tala?lar bazen ek olarak tasnif edilir, ?zellikle de i? tabakan?n tala?lar? kal?plama konvey?r? ?zerine oryantasyon olmadan rastgele yerle?tirilecekse. Bu durumda daha b?y?k, d?zenli ?ekilli tala?lar, tala?lar?n y?nlendirildi?i d?? katmana ayr?l?r. Tala?lar?n geri kalan? OSB levhan?n i? katman?na uygulan?r. S?n?fland?r?l?r ve tala?lar kuru tala? kutular?nda biriktirilir. ?nce taneler ve ?ok b?y?k tala?lar kazan dairesinin kuru yak?t bunkerine ta??n?r.

Tutkal ile kar??t?rma

Tala?lar?n OSB tutkal?yla kar??t?r?lmas?

Tala?lar?n re?ine ve parafin ile kar??t?r?lmas? i?lemi en dikkatli ?ekilde kontrol edilir. ?? ve d?? katmanlar?n tala?lar?n? re?inele?tirmek i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r. Ayn? tasar?ma sahiptirler ancak i?inde sa?lanan kimyasallar?n bile?imi genellikle farkl?d?r. Genel anlamda mikser, belirli bir h?zda d?nen silindirik bir tamburdur. Parafin, re?ine ve di?er tutkal bile?enleri tamburun i?ine ayr? boru hatlar? arac?l???yla beslenir. Ancak ham veya em?lsifiye edilmi? olsun, hangi t?r parafin kullan?l?rsa kullan?ls?n, re?ineden ?nce uygulan?r. ?? ve d?? katmanlar i?in ?o?unlukla farkl? tipte re?ineler kullan?l?r. D?? katmana y?nelik re?ine s?v? veya toz formunda temin edilebilirken, i? katmana y?nelik re?ine ayn? zamanda fenol-formaldehit veya izosiyanat da olabilir. ?? tabakan?n tala?lar? i?in izosiyanat re?inesi t?ketimi her zaman daha y?ksektir, ??nk? fenol-formaldehitten daha h?zl? ve daha d???k s?cakl?kta sertle?ir. ?reticiler, re?ine t?r? se?iminde daha fazla esnekli?e sahip olmak ve bir yap??t?r?c? form?l?nden di?erine ge?i?i kolayla?t?rmak i?in genellikle kar??t?r?c? say?s?n? art?r?r. ?lgin? bir ?ekilde, re?ineyi mikserin i?inde da??tan d?ner disk, otomobil boyama ekipman?ndan ?d?n? al?nd? ve re?ine teknolojisinde tam anlam?yla devrim niteli?inde bir ke?ifti. Aksine y?ksek seviye G?n?m?z teknolojisinde, tala?lar?n re?inele?tirilmesi konusunda hala yer oldu?u unutulmamal?d?r. ara?t?rma ?al??mas??zellikle re?ine t?ketimi kontrol? alan?nda.

Hal? ?ekillendirme

OSB ?retiminde ?ip hal? kal?plama teknolojisi de baz? de?i?ikliklere u?rad?. Hal?n?n katmanlar?ndaki tala?lar? y?nlendirme iste?inin,
kal?plama makinelerinin tasar?m?n?n karma??kl???n?n artmas?. ?lk a?amada ?ipleri elektrostatik y?ntemle y?nlendirmeye ?al??t?lar. Ancak etkisizdi, karma??kt? ve pahal?yd?. En g?venilir y?ntemin en basit oldu?u ortaya ??kt?. Bu y?ntem g?n?m?zde hala kullan?lmaktad?r.

D?? tabaka tala?lar?n?n y?nlendirme kafas? bir bak?ma ?iftlik t?rm?klar?na benzemektedir. D??en tala?lar? hal?n?n uzun kenar?na paralel olarak hizalayarak y?nlendiren bir dizi yuvarlak diskten olu?ur. ?? katman tala? y?nlendirme kafas?, d?z b??akl? y?ld?z ?ekilli silindirlerden olu?ur. D?nd?rerek tala?lar? hal? geni?li?ine paralel, konvey?r?n hareket y?n?ne dik olarak hizalarlar. Y?nlendirme kafalar?n?n elemanlar?n?n boyutlar? ve aralar?ndaki mesafe, tala?lar? y?nlendirme kafas?n?n s?n?rlar?n?n ?tesine ta??madan ?nce d?nen disklerin veya silindirlerin i?inden d??ecek ?ekilde tala?lar?n boyutuna g?re ayarlan?r. Katmanlar odakl? cips a?a??da birbiri ard?na hareket eden konvey?r?n ?zerine yerle?tirilir. ?iplerin katmanlardaki y?nelimi a?a??daki gibi de?i?ir:
yol: boyuna, enine, boyuna (3 katmanl? levhalarda). Her katman ayr? bir y?nlendirme kafas? taraf?ndan olu?turulur ve ayr? bir ?ekillendirme makinesi taraf?ndan yerle?tirilir.

?plik mat olu?turma i?lemi s?ras?nda, dolgunun yo?unlu?u, tekd?zeli?ini sa?lamak i?in s?rekli olarak ?l??l?r.

Kuzey Amerika'daki kal?plama hatlar?n?n ?o?u 8 fit (2440 mm) geni?li?indedir. Ancak d?? pazarlarda artan talep bir?ok ?reticiyi kurulum yapmaya zorlad?.
9 ve 12 fit geni?li?inde kal?plama hatlar? (s?ras?yla 2750 ve 3660 mm). Bu t?r hatlar, ?rne?in 3 x 6 ft (915 x 1830 mm) format?ndaki levhalar? t?keten Japon pazar? i?in OSB ?retebilir. Ayr?ca ince levha ?retirken geni? geni?likte ?ekillendirme hatlar?
daha d???k hal? olu?turma h?zlar?nda ?al??man?za olanak tan?r ve bu da tala? y?nlendirme do?rulu?unu art?rman?za olanak tan?r. Modern ?ekillendirme hatlar?nda hal?, ?elik yass? veya a? tepsiler ?zerine serilir ve bunlar daha sonra s?cak presle beslenir. Paletsiz ?al??an konvey?rler de kullan?labilir (s?rekli pres esas?na g?re olu?turulan hatlarda).

Presleme

OSB bas?m?

?zenle haz?rlanan t?ra? hal?s? s?cak pres i?erisine beslenir. Pres, gev?ek tala? y???n?n? bir levhaya d?n??t?r?r ve i?indeki ba?lay?c?y? polimerize eder. Modern ?ok b?lmeli presler, 12 x 24 ft (3660 x 7320 mm) format?nda bir seferde 16'ya kadar levha ?retebilir. Presin g?revi ?ip hal?y? s?k??t?rarak i?indeki s?cakl??? belirli bir de?ere ??karmakt?r. Re?inenin k?rlenme s?cakl??? 170–200°C aras?ndad?r. Bas?n? ve s?cakl?k 3-5 dakika i?inde ?l??lmelidir. Daha ?nce ba?lay?c?n?n sertle?me s?resi ve s?cakl??? re?ine ?reticisi taraf?ndan belirleniyordu. Ancak ?r?n?n mukavemet ?zelliklerini korurken presleme s?resini k?saltma arzusu, ?reticileri presleme d?ng?s? ve bu s?rada meydana gelen s?re?ler hakk?nda kapsaml? bir ?al??ma yapmaya zorlad?. Ve bir noktada, standart olmayan yo?unluk profiline (levha yo?unlu?unun kal?nl??a g?re da??l?m?) sahip OSB piyasada g?r?nmeye ba?lad?. Plakalar?n kal?nl?ktaki ?i?mesini azaltma arzusu, imalat??lar? plakalar?n d?? katman?n? daha az yo?un hale getirmeye zorlad?. Ancak bunun levhalar?n sa?laml??? ?zerinde olumsuz bir etkisi oldu. Sertlik ve neme kar?? dayan?kl?l?k ise OSB'nin en ?nemli pazar ?zellikleri aras?nda yer al?yor. ?reticilere yard?mc? olmak i?in m?hendislik ?irketleri ve bask? ?reticileri bu sorunu ??zmek i?in harekete ge?ti. Matbaan?n ?al??mas?n?n laboratuvar ko?ullar?nda yeniden ?retilmesini m?mk?n k?lan yeni kay?t cihazlar? ve ekipmanlar? geli?tirildi. Pres plakalar?n?n geni?li?inin 8 feet'ten 12 feet'e ??kar?lmas?n?n, yonga hal?n?n derinliklerine ?s? transferi s?recinde de?i?ikliklere yol a?t??? ve presleme ve presleme b?lgesinden buhar?n uzakla?t?r?lmas? teknolojisinde gerekli de?i?ikliklere yol a?t??? ortaya ??kt?. Laboratuvar ara?t?rmas? bu sorunu ??zmenin bir yolunu bulmam?z? sa?lad?. Presleme s?ras?nda meydana gelen s?re?lere ili?kin yeni verilere sahip olan bask? ?reticileri, pres plakalar? aras?ndaki a??kl???n yan? s?ra ?ok b?lmeli preslerin kat say?s?n? da 12'den 16'ya ??karmay? ba?ard?lar.

Son i?lem

Presleme sonras?nda master paneller presten ??kar?larak 1220x2440 mm ebatlar?nda kesilir. Bundan sonra gerekirse levhalar?n kenarlar?nda z?vana ek yeri kesilir veya y?zleri ta?lan?r. ???tmeden sonra y?nlendirilmi? ?erit levhalar ?ok
orijinal d?? g?r?n?? biraz mermeri and?r?yor.

?at? ve d??eme plakalar? ?zel a? paletlere bast?r?l?r. Bu nedenle levhan?n y?zeylerinden biri oluklu olup insan ayaklar? i?in daha az kaygand?r. Bu t?r levhalar ?zellikle s?k s?k hareket etmek zorunda kalan ?at? kaplama i??ileri taraf?ndan takdir edilmektedir.
OSB k?l?f?n?n e?imli y?zeyi boyunca yerden olduk?a y?ksekte.

Bir ultrasonik sens?r kullan?larak, preslendikten hemen sonra levhalar olas? i? kusurlar (hava cepleri, kabarc?klar, bo?luklar) a??s?ndan kontrol edilir. Varsa
tespit edildi?inde levha otomatik olarak reddedilir.

Preslemeden sonra levhalar, tutkal?n tamamen sertle?mesine ve polimerle?mesine olanak sa?lamak i?in bir s?re depoda tutulur. Tipik olarak son k?rlenme s?resi 12 ila 48 saat aras?nda de?i?ir. Bundan sonra bitmi? ?r?nler sipari?e g?re istiflenir, etiketlenir ve paketlenir.

Bir?ok ?retici OSB levhalar?n?n kenarlar?n? nemden korur. Bunu yapmak i?in, bir levha y???n?n? paketlemeden ?nce yan y?zeylerine d???k seviyeli boya p?sk?rt?l?r.
g?zenekleri t?kayan ve levhalar?n u?lar?n? kapatan n?fuz etme yetene?i.

?zel uygulamalar i?in veya m??teri talebi ?zerine tesiste plaka ?retimi de yap?labilmektedir. ?zel boyut levhalar?n y?zeyine ?zel i?aretler uygulay?n (?rne?in,
ba?lant? elemanlar?n? ?ivileyin veya tak?n) veya bir kenar?n veya y?z?n ?zel frezelemesini ger?ekle?tirin.

?zel sipari? ?zerine d??eme plakalar?n?n kenarlar? ?zel boya ve verniklerle kaplanabilir. Yal?t?m i?in ?zel OSB levhalar? yap?lm??t?r
duvar panelleri ve ah?ap I-kiri?lerin raflar? i?in.

?evresel etki

S?k? standartlar? kar??lamak i?in ?evre g?venli?i T?m modern OSB fabrikalar? geli?mi? ar?tma tesisleri ve otomatik kirlilik kontrol sistemleriyle donat?lm??t?r. Bu t?r ar?tma tesisleri, presleme b?lgesinin yan? s?ra tala? kurutma b?lgesine de kurulmal?d?r. Ek olarak, bir s?re? tasarlarken m?hendisler ?unlar? yapmaya ?al???r:

1) ba?lay?c?y? haz?rlamak i?in veya tutkal mutfak ekipman?n? temizlerken kullan?lan su ak???n? tamamen ortadan kald?r?n;

2) hidrotermal ah?ap i?leme havuzlar?ndan su ak???n?n ortadan kald?r?lmas?: havuzlardan gelen su ??keltilir, ar?t?l?r ve yeniden kullan?l?r;

3) b?ylece teknoloji ah?ap hammaddelerinin maksimum kullan?m?na izin verir. Modern bir OSB tesisine sa?lanan ah?ab?n %80'e kadar? levha ?retiminde kullan?l?yor, geri kalan? ise
Presin ?s?t?lmas?, kurutma tesisi, y?zme havuzlar? ve k???n end?striyel tesislerin ?s?t?lmas? i?in enerji ?retmek i?in kullan?l?r. Reddedilen levhalar, bitmi? ?r?nlerin ta??nmas? s?ras?nda yast?klama veya yataklama malzemesi olarak kullan?l?r.

OSB / OSB ?retimi i?in beklentiler

?retim ve kullan?m beklentileri

Y?nlendirilmi? ?erit levhalar, yap? malzemeleri pazar?nda neredeyse an?nda g??l? bir konum edindi ve bu, teknolojinin daha da geli?mesine ve yeni ?r?n t?rlerinin ortaya ??kmas?na g??l? bir ivme kazand?rd?.

Yak?n gelecekte ?retim hatt?na yerle?tirilebilecek, bitmi? ?r?nlerin fiziksel ve mekanik ?zelliklerini ger?ek zamanl? olarak ?l?ebilen yeni kontrol ve ?l??m sistemlerinin yayg?nla?mas? beklenmektedir. Bu t?r cihazlardan gelen bilgiler kaydedilebilir, biriktirilebilir ve analiz edilebilir ve ayr?ca genel proses kontrol sistemi (APCS) taraf?ndan ?retim prosesi parametrelerini izlemek ve d?zenlemek i?in kullan?labilir.

Ek olarak, ?retimin her a?amas?nda ekipman?n bilgisayarla?ma derecesinde s?rekli bir art?? var. Operat?r?n de?i?mesi ve de?i?tirilmesi giderek daha kolay hale geliyor
parametreleri yap?land?rma ?retim s?reci??kt? ?r?n?n?n kalitesini d???rmeden ve ekipman?n aksama s?resini ortadan kald?rmadan.

Tala? kurutma s?cakl???n?n d???r?lmesi, yeni ba?lay?c? form?lleri ve ?retim havaland?rma sistemlerinin iyile?tirilmesi OSB ?retimini tamamen kolayla?t?racak
?evre dostu.

Uzmanlar OSB i?in b?y?k bir gelecek ?ng?r?yor. Yeni Zelanda'da yeni ah?ap kompozitlerin geli?tirilmesine adanm?? bir pilot tesis bulunmaktad?r. Y?n
Y?nlendirilmi? iplik?ik kompozitleri burada en umut verici olanlardan biri olarak kabul edilir. Zaten g?n?m?zde i? katman? OSB, d?? katman? MDF olan ah?ap levhalar?n ?retimi i?in teknoloji geli?tirilmektedir.

?ok yak?nda yeni y?nlendirilmi? ?erit malzemeler, bildi?imiz t?m yap?sal ve yap?sal olmayan ah?ap panel malzemeleriyle rekabet edecek.

?retim tesisleri ve Kuzey Amerika pazar?

Ge?ti?imiz y?zy?l?n 80'li y?llar?n?n ba??ndan bu yana, hem Amerika'da hem de Kanada'da OSB ?retim kapasitesi yo?un bir ?ekilde art?r?ld?. Ancak 90'l? y?llar?n ortalar?na kadar gofret levhalar h?l? pazar?n hakimiydi. OSB ?retim kapasitesinin h?zl? b?y?mesi, yeni tesislerin dinamik olarak geli?en b?lgelere yak?n in?a edilmesiyle kolayla?t?r?lm??t?r. yerle?im yerleri in?aat malzemelerine olan talep giderek art?yor. Ayr?ca toplam maliyet
OSB levhalar?n ?retimi, gofret levhalar veya kontrplaktan daha d???kt?. 1993 y?l?nda ABD'deki fabrikalar toplam 7,5 milyon metrek?p yap?sal OSB ?retti. Kanada y?lda 2,5 milyon metrek?p ?retti. Zaten 1997 y?l?nda, ABD'de OSB ?retimi 11 milyon metrek?pe, Kanada'da ise y?lda 6 milyon metrek?pe y?kseldi. Ayn? zamanda ?retim hacimleri, bitmi? ?r?nlerin en az %15'inin yurt d???na ihra? edilmesi esas?na g?re planland?. 1996 y?l?nda Amerika Birle?ik Devletleri'nde 36 OSB fabrikas? faaliyet g?steriyordu ve 8 tanesinin in?aat? devam ediyordu. Kanada'da 17 ?retim tesisi vard?, 2'si in?aat halinde, 3'? ise tasar?m a?amas?ndayd?. Meksika, ?sko?ya, Fransa ve Beyaz Rusya'n?n en az birer fabrikas? daha vard?. ?rlanda ve ?ili'de OSB fabrikalar? kuruldu. L?ksemburg, Polonya, ?ek Cumhuriyeti, Avusturya, Tayland ve Avustralya'da yeni fabrikalar?n kurulmas? planland?.

Asya pazarlar?nda OSB i?in yeni f?rsatlar

OSB ile f?rsatlar ve in?aat

Eyl?l 1994'te, uluslararas? dan??manl?k ?irketi Jaakko Poyry (Finlandiya), t?m ah?ap bazl? panel t?rlerine olan talebin y?ll?k y?zde 3 oran?nda artaca??n? ?ng?rd?. OSB pazar b?y?mesinin tek ba??na %5,7 olaca?? tahmin ediliyordu. Jaakko Poyry'ye g?re Asya ve Okyanusya'da kurulacak yeni tesisler OSB i?in kolayl?kla yeni pazarlar yaratabilir, ??nk? Yonga levhalar?n nispeten d???k bir ?retim maliyeti ve di?er ah?ap yap? malzemelerine g?re bir dizi rekabet avantaj? vard?. Di?er ?eylerin yan? s?ra, OSB'nin halihaz?rda daha geni? bir uygulama yelpazesi vard?.

Kalite kontrol ve standartlar

OSB levhalar?n test y?ntemleri ve standartlar?, ?retim teknolojilerindeki geli?melere ve de?i?imlere ba?l? olarak de?i?mektedir. 1988 y?l?nda OSB'ye uygulanan ilk standartlar geli?tirildi:

"ANSI A-208.1. Amerikan h?k?meti standard?. Yonga levhalardan yap?lm?? yonga levhalar";

"CSA 0188.1. Suntadan yap?lm?? yonga levhalar ve gofret levhalar."

Bitmi? ?r?nlerin kalite testleri ASTM D1037 standard?na g?re yap?ld?. Ah?ap lifi ve yonga levha malzemelerinin ?zelliklerini belirlemek i?in standart y?ntemler."

Daha sonra OSB panolar? i?in yaln?zca birka? kalite kontrol y?nteminde de?i?iklik yap?ld?. ?u anda Kuzey Amerika'da OSB levhalar?n?n kalite kontrol? ?u adreste yap?lmaktad?r:
a?a??daki standartlara dayanmaktad?r:

“PS 2–92. Standart teknik ?zellikler ah?ap bazl? yap?sal paneller";

"CSA O325.0. Ah?ap bazl? levha yap? malzemeleri."

Bu standartlar?n her ikisi de d?zenlemektedir. operasyonel ?zellikler ah?ap tahtalar.

Bir de “CSA O437” standard? var. B?y?k ebatl? yongalardan ?retilen yonga levhalar i?in ?zel olarak geli?tirilen OSB ve Gofret Levhalar”.

ABD veya Kanada'da ?retilen OSB'nin en son ?? standarttan birine g?re test edilmesi gerekir. ?reticilerin ?r?nlerini etiketlemeleri ve etikette levhalar?n kalite s?n?f?n? ve testlerin yap?ld??? standard? belirtmeleri gerekmektedir.

?lgin? bir ?ekilde, PS 2-92 ve CSA O325 standartlar?, ?reticiyi, kontrol edecek akredite sertifika merkezlerinden biriyle bir anla?ma yapmaya zorunlu k?lmaktad?r.
Tesiste ?retilen ?r?nlerin se?ilen standartlardan birine uygunlu?u. Ayr?ca ?retici, ?r?n kalitesini kontrol etmek i?in tesis i?i ?nlemler almal? ve ?r?n?n temel ?zelliklerini d?zenli olarak kontrol etmelidir. Bu kontroller ba??ms?z olarak do?rulanmal?d?r uzman de?erlendirmesi. Ba??ms?z bir uzman grubunun tesisi d?zenli olarak ziyaret etmesi gerekir, ancak ziyaret tarihi ?nceden bildirilmemelidir. Uzmanlar?n, tesis i?i kalite kontrol ?nlemlerinin uyguland???n? ve ayr?ca ?retilen ?r?nlerin PS 2-92 ve CSA 0325 standartlar?nda belirtilen minimum gerekliliklere uygunlu?unu onaylamas? gerekir.

Gururlu "yap?sal" malzeme s?zc???, y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n kalite ve fiziksel ve mekanik ?zellikleri konusunda kat? gereksinimler getirmektedir.

Sonu? olarak

OSB'nin gelece?i

1. Bug?n Rusya'da OSB pazar?nda yo?un bir b?y?me ya?an?yor. ?lkemizde ilk OSB panolar? 1986 y?l?nda ortaya ??km??t?r. Beyaz Rusya SSR'nin i?letmelerinden birinde, y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in ilk Sovyet at?lyesi d?zenlendi. Ancak maalesef ekipman tedarik?isinin teknolojide yapt??? yanl?? hesaplamalar ve Belaruslular?n deneyim eksikli?i nedeniyle Belaruslular?n OSB ?retiminde ustala?mas? imkans?z. Sovyetler Birli?i Bu ?ekilde y?r?medi. Kurulu ekipman?n ana k?sm? yaln?zca OSB ?retimi i?in modernize edildi, ancak sunta ?retimi i?in tasarland?. Teknolojik s?re?te pek ?ok darbo?az vard? ve levhalar?n kalitesi de arzu edilenin ?ok alt?ndayd?. Bir s?redir tesis, teknolojiyi olu?turmak ve ?r?nlerinin kalitesini art?rmak i?in giri?imlerde bulundu. Ama ba?ar?l? olamad?lar. K?sa s?re sonra ?retim durduruldu ve ekipman rafa kald?r?ld?.

Avrupal? ?reticilerin ?abalar? sayesinde Rusya pazar?n?n OSB kurullar? taraf?ndan fethi ba?lad?. K???k miktarlarda y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n resmi ithalat?
?lkemizde ge?en y?zy?l?n 90'l? y?llar?n sonlar?nda ba?lad?. 2000 y?l?nda Rusya'ya yakla??k 2.000 metrek?p OSB ithal edilmi?tir. Ancak 2004 y?l?nda ithalat hacimleri 50.000 metrek?pe y?kseldi. IMS Engineering'den (ileri ah?ap i?leme alan?nda yat?r?m projeleri y?r?ten bir St. Petersburg ?irketi) pazarlamac?lara g?re, 2008 y?l?na kadar Rusya'daki OSB t?ketimi 400.000 metrek?pe ula?acak.

Rusya'da ah?ap ev yap?m? yeniden pop?ler hale geliyor. Bu da OSB pazar?n?n istikrarl? bir ?ekilde b?y?yece?inin kesin bir i?areti.

2. Amerika pazar? OSB'yi esas olarak in?aat malzemesi olarak t?ketmektedir. Ba?ka bir dan??manl?k firmas? olan Wood-Invest'in uzmanlar?na g?re, Amerika'da OSB'ye olan talep sadece pazar?n in?aat segmentinde de?il, ayn? zamanda ?zel t?keticilere y?nelik mallar segmentinde de artacak. OSB pazar?, son yirmi y?lda, 60'l? y?llarda MDF veya sunta pazar?n?n geli?imi kadar h?zl? geli?iyor. 1985'te Kuzey Amerika 4 milyon m ?retiyorsa? (418 milyon metrek?p) OSB, daha sonra 1993'te bu rakam 10 milyon m'ye ??kt?? (1050 milyon metrek?p) ve 2002 y?l?nda ilk kez 20 milyon metrek?p?n (2100 milyon metrek?p) ?zerinde y?nlendirilmi? ?erit levha ?retildi.

ABD ve Kanada'daki 61 tesis, ah?ap ev in?aat?na y?nelik Kuzey Amerika OSB pazar?n?n yakla??k %70'ini kapsamaktad?r. Bu, ortalama bir in?aat s?ras?nda
Amerikan evi yakla??k 6,4 m kullan?yor mu? (670 m?) OSB. Kuzey Amerika OSB pazar? zaten ?ok b?y?k. Kuzey Amerika OSB pazar?nda talebin geri kalan %30'u yurt d???ndan levha ithal edilerek kar??lanmaktad?r. Avrupa pazar?nda da benzer b?y?me trendleri var.

3. OSB levhalar?n?n ?? ana avantaj? vard?r - ah?ap hammaddeleri i?in minimum gereksinimler; sonu? olarak daha d???k ?retim maliyetleri; ve sonunda birinci s?n?f dayan?m ?zelliklerine sahip bir d??eme malzemesi elde ediyoruz.

Talebin neden bu kadar h?zl? artt???, ?retim kapasitesinin artt??? ve y?nlendirilmi? ?erit levhalar i?in yeni uygulamalar?n ortaya ??kt??? sorusunun cevab? hi? ??phesiz bunda yatmaktad?r.