OSB- Bu, hem dekorasyon hem de al?ak binalar?n yap?m?nda kullan?lan y?nlendirilmi? bir ?erit levhad?r. OSB, sert a?a? tala??ndan yap?l?r ve baz? i?ne yaprakl?lar. ?o?u zaman, plakalar a??k sar? renktedir. Tala?lar yeterince b?y?kt?r, plakaya uygulan?r ve ?zel yap??t?r?c? ile yap??t?r?l?r.

?zellikleri

OSB panolar? uzunluk, renk ve yap? ile ay?rt edilir. Bu t?r i?aretlerle, levhan?n hangi ah?aptan yap?ld???n? belirlemek m?mk?nd?r. Serta?a?, OSB i?in en iyi ah?ap olarak kabul edilirken, mukavemet ?o?u zaman rastgele bulunur.

OSB panolar? elastik, su ge?irmez ve ?ok dayan?kl?d?r. Hem ?st katlar? hem de alt katlar? keserler. olarak da kullan?labilirler dekoratif malzeme, sadece bu durumda k???k dekoratif paneller kullan?l?r.

OSB panolar? olu?turma teknolojisi

Plakalar, suntaya benzer bir teknoloji kullan?larak olu?turulur, ancak ayn? zamanda OSB sayfalar??ok daha g??l?. Ah?ap, ham maddenin s?cakl???n?n ve nem i?eri?inin derecesinin e?itlendi?i ?s?l i?leme tabi tutulur. Bir sonraki ad?m, hammaddeyi yumu?atmakt?r. Hammadde ile ham k?t?kler bi?imindeki b?t?n odun da kastedilmektedir. Ard?ndan, g?nl???n kendisinin i?lenmesi gelir:

1. Kabuk, k?t?klerden kald?r?l?r;
2. Disk ve halka makineleri tala? malzeme ?retir;
3. Daha sonra tala?lar kurutulur (cipsler k???k olmamal?d?r);
4. Daha sonra tala?lar e?it bir tabaka halinde elenir, bundan sonra s?zde sunta;
5. Bundan sonra, elde edilen k?tle, yard?m? ile bitmi? tabakan?n boyutland?r?ld??? bir prese beslenir. Bu a?amada yongalar panele yap??t?r?l?r.

Biri anahtar fakt?rler y?ksek kaliteli hammaddelerin yarat?lmas?na katk?da bulunan, OSB ?retimi i?in y?ksek kaliteli ekipmanlard?r. Ekipman birka? farkl? ?nite i?erir:

• kabu?u ??karmak ve a?a?tan ay?rmak i?in tasarlanm?? kabuk soyma;
• kurutma tamburu - tala?lar kesildikten sonra alt?nda kurutulur;
• tala?lar? kesen par?alay?c?;
• en ?nemli birimlerden biri, yongalar?n panele ne kadar s?k? yap??t???n? belirleyen s?cak prestir;
• OSB panolar?n?n ?retimi i?in konvey?r veya hat.

T?m bu bile?enler birlikte OSB ?retimi i?in ekipman? olu?turur. Ayr?ca levhalar? yongalara ba?layan re?ine uygulama ?nitelerini de i?erir. Ayr?ca birde ?u var yard?mc? ekipman OSB ?retimi i?in. Buna so?utucular, ay?r?c?lar, hazneler, forkliftler ve ay?r?c?lar dahildir. Ana ekipmanla birlikte set olarak sat?lmazlar, ?o?u zaman ayr? sat?l?rlar. Sizi d???k kaliteli ?r?nlerden kurtaracak ve ?ok tasarruf etmenize yard?mc? olacak ?reticiden sat?n alman?z? ?neririz.

OSB'nin sunta veya suntaya g?re bir tak?m avantajlar? vard?r:

• diren? ?e?itli t?rler deformasyonlar;
• ayn? zamanda - y?ksek yo?unluklu levha ve levhalar;
• kurulum ve nakliye kolayl???;
• OSB, nemden, k?ften, rutubetten veya k?t? hava ko?ullar?ndan korkmaz;
• plakalar ??r?meye kar?? dayan?kl?d?r, alerjisi olanlar?n ya?ad??? bir odada bile kullan?labilirler - malzeme kesinlikle g?venlidir, neden olmaz alerjik reaksiyonlar ve ?evre dostudur.

OSB panolar?n?n dezavantajlar?

Sahip olmak OSB panolar? ve k???k kusurlar - boya, ?zellikle em?lsiyon boyas? ?zerlerine iyi oturmaz ve hizmet ?m?rleri k?sad?r. Ortalama olarak, en kaliteli soba bile 10 y?ldan fazla dayanamaz. Bu s?reden sonra i?indeki re?ineler ayr???r ve elastikiyetini ve g?c?n? kaybeder.

Hammaddelerin haz?rlanmas? (tala? ?retimi)

G?nl?kler genellikle siteye teslim edilir. Hammaddeler fabrika sahas?na gelir gelmez forkliftler, ?zel olarak tasarlanm?? hidrolik manip?lat?r veya kapakl? vin? kullan?larak hemen bo?alt?l?r. Odunun bir k?sm? hammadde de?i?iminde y???l?r, bir k?sm? hemen ?retime al?n?r. Ayr?ca, belirli bir s?re i?in gerekli hammadde hacmi buhar havuzlar?na dald?r?l?r, ard?ndan kabuklar? ??kar?l?r. Odun k?sa s?re ?nce kesilmi? ve donmam??sa, hemen kabu?u soyulmas?na ve par?alay?c?ya girmesine izin verilir. ?u anda, OSB yongalar? ?retmek i?in kullan?lan ?? tip yonga makinesi vard?r. K?sa ah?ap takozlar i?in zaten geleneksel olan par?alay?c?. T?m g?nl?kleri par?alayan disk par?alay?c?lar da vard?r. Kesme i?lemi s?ras?nda ah?ab? beslemek ve sabitlemek i?in farkl? bir sistem kullan?rlar. ?n burkulma olmadan k?t?klerin i?lenmesi i?in d?ner (halka) par?alay?c?lar da kullan?l?r. Bu makineler, kesici tak?m?n tasar?m?nda disk makinelerinden farkl?d?r.

???t?c?den sonraki ham tala?lar, porsiyonlar halinde kurutucunun tamburuna beslendikleri ?zel kutularda biriktirilir. OSB ?retiminde, ?? ge?i?li veya tek ge?i?li tamburlu kurutucular ve bunlar?n kombinasyonlar? - ?? ge?i?li / tek ge?i?li olarak kullan?l?r. Baz? end?strilerde daha modern ?? b?l?ml? konvey?r kurutucular g?rebilirsiniz. OSB yongalar?n?n konvey?rle kurutulmas? konsepti, G?da end?strisi- patates cipsi ?retimi i?in teknolojiler. Konvey?rl? kurutucular, geleneksel tamburlu kurutuculara g?re bir tak?m avantajlara sahiptir. ?lk olarak, konvey?rl? kurutucular daha uzun tala?lar?n onlara zarar vermeden kurutulmas?n? sa?lar. ?kincisi, t?m tala? ak??? daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve konvey?rl? kurutucunun ??k???ndaki s?cakl?k, tambur tipi kurutucudan daha d???kt?r.

Bu ?ok ?nemli bir durum ??nk? kurutucu ??k?? s?cakl??? ne kadar d???kse, s?recin yang?n g?venli?i o kadar y?ksek ve kirleticilerin (u?ucu) emisyonu o kadar d???k olur. organik bile?ikler). Kuruduktan sonra tala?lar, ana ak?mdan ?ok k???k ve ?ok b?y?k tala?lar? ay?rmak i?in s?ralan?r. Uygun tala?lar bazen ek olarak, ?zellikle de i? tabakan?n tala?lar? ?ekillendirme konvey?r? ?zerine oryantasyonsuz olarak rastgele yerle?tirilecekse s?ralan?r. Bu durumda, daha b?y?k ?ipler do?ru bi?im yongalar?n y?nlendirildi?i d?? katmana s?ralan?r. ?iplerin geri kalan?na OSB plakas?n?n i? tabakas?nda izin verilir. Ay?klanan tala?lar kuru tala? bidonlar?nda biriktirilir. K???k ve ?ok b?y?k tala?lar, kazan dairesinin kuru yak?t bunkerine ta??n?r.

Tala?lar?n re?ine ve parafin ile kar??t?r?lmas? s?reci dikkatle kontrol edilir. ?? ve d?? katmanlardaki yongalar? re?inele?tirmek i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r. Ayn? tasar?ma sahipler, ancak i?eride sa?lanan kimyasallar?n bile?imi kural olarak farkl?d?r. Genel anlamda mikser, belirli bir h?zda d?nen silindirik bir tamburdur. Tamburun i?inde parafin, re?ine ve di?er tutkal bile?enleri ayr? boru hatlar?ndan beslenir. Ancak hangi parafin kullan?l?rsa kullan?ls?n, ham veya em?lsifiye edilmi? olsun, re?ineden ?nce enjekte edilir. En s?k i? ve d?? katmanlar i?in kullan?l?r farkl? ?ekiller sahalar. D?? tabaka i?in re?ine s?v? veya toz halinde temin edilebilirken, i? tabaka i?in re?ine de fenol-formaldehit veya izosiyanat olabilir. ?? tabakan?n yongalar? i?in izosiyanat re?inesinin t?ketimi her zaman daha y?ksektir, ??nk?. fenol-formaldehitten daha h?zl? ve daha d???k s?cakl?kta sertle?ir. ?reticiler genellikle re?ine tipi se?iminde daha fazla esnekli?e sahip olmak ve bir yap??t?r?c? form?l?nden di?erine ge?i?i kolayla?t?rmak i?in kar??t?r?c?lar?n say?s?n? art?r?r.

hal? ?ekillendirme

D?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, ?iftlik t?rm?klar?na biraz benzer. D??en tala?lar? hal?n?n uzun kenar?na paralel olarak hizalayan bir dizi dairesel diskten olu?ur.

?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, d?z b??akl? y?ld?z ?ekilli silindirlerden olu?ur. D?nerek, tala?lar? hal?n?n geni?li?ine paralel, konvey?r?n y?n?ne dik olarak hizalarlar. Y?nlendirme kafalar?n?n elemanlar?n?n boyutlar? ve aralar?ndaki mesafe, yongalar? y?nlendirme kafas?ndan d??ar? ta??madan ?nce d?nen disklerin veya silindirlerin i?inden d??ecek ?ekilde yongalar?n boyutlar?na g?re ayarlan?r. Y?nlendirilmi? tala?lara sahip katmanlar, birbiri ard?na s?rayla a?a??da hareket eden konvey?r ?zerine serilir. Katmanlardaki yongalar?n oryantasyonu ?u ?ekilde de?i?ir: uzunlamas?na, enine, boyuna (3 katmanl? levhalarda). Her katman, ayr? bir y?nlendirme kafas? taraf?ndan olu?turulur ve ayr? bir ?ekillendirme makinesi taraf?ndan d?zenlenir.

Par?ac?k ?rt?s?n?n olu?umu s?ras?nda, tekd?zeli?ini sa?lamak i?in setin yo?unlu?u s?rekli olarak ?l??l?r. Modern kal?plama hatlar?nda hal?, ?elik yass? veya a? paletler ?zerine serilir ve daha sonra s?cak preste beslenir. Paletsiz konvey?rler de kullan?labilir (s?rekli bask?ya dayal? hatlarda).

presleme

?zenle haz?rlanm?? tala? mat? s?cak pres i?ine beslenir. Pres, gev?ek suntay? bir levha haline getirir ve i?erdi?i ba?lay?c?y? polimerize eder. Presin g?revi tala? mat?n? s?k??t?rmak ve i?indeki s?cakl??? ?nceden belirlenmi? bir de?ere y?kseltmektir. Re?inenin kat?la?ma s?cakl??? 170-200°C aral???ndad?r. Bas?n? ve s?cakl?k 3-5 dakika i?inde ?l??lmelidir. A?a??daki pres t?rleri kullan?labilir: ?ok katl?, tek katl?, s?rekli. K???k ve orta kapasiteli OSB panolar?n?n ?retimi i?in tek ve ?ok katl? presler talep edilmektedir.

S?rekli pres, MDF, sunta ve OSB levhalar?n ?retimi i?in e?it derecede uygundur. Avantajlar?: %10-20 verimlilik art???, bitmi? ?r?nlerde kal?nl?k farkl?l?klar?n?n azalt?lmas?, iyile?tirilmi? kalite, basitle?tirilmi? bak?m, minimum kurulum maliyetleri. ?elik kemer presi s?rekli eylem 220 °C s?cakl??a kadar termal ya? ile ?s?t?l?r. Tahmini sertle?me s?resi, levha kal?nl???n?n milimetresi ba??na 9 saniyedir. Pres sonras? toz ve egzoz buhar? ?slak bir ?ekilde fan yard?m?yla uzakla?t?r?l?r.

?ok katl? tip presler, y?ksek g?venilirlikleriyle iyi bir ?n kazanm??t?r. Avantajlar?: t?m ?s?tma plakas?n?n e?it ?ekilde ?s?t?lmas?, g?venilir hidrolik sistem, otomatik kontrol sistemi, e? zamanl? mekanizma, kap? kanad? ?retme imkan?.

Tek katl? pres, d???k kapasiteli hatlar i?in yat?r?m getirisini art?rmak ?zere tasarlanm??t?r. Bu tip presin ?zellikleri ?unlard?r: h?zl? de?i?im ?retim parametreleri, plakalar?n uzunluk ve geni?liklerinde de?i?iklikler yapmak, plakalar?n tam geni?li?ini ve h?zl? bir presleme d?ng?s?n? sa?lamak.

T?m ?reticiler, panolar? i?in 25 y?l garanti vermektedir, ancak OSB'nin Bat? Avrupa'da ?retimi, bu panolar?n kalitesini kusursuz k?lan uzun bir gelene?e sahiptir ve ?zellikleri, Avrupa standard? EN 300'?n gerekliliklerine tam olarak uygundur. Polonya, Bulgaristan, Litvanya, Romanya ve ?ek Cumhuriyeti'nde KRONOGROUP endi?esinin kontrol? alt?nda ?retilen levhalar, Almanca'ya yak?n kalite ve daha fazlas? ile ay?rt edilir. Uygun Fiyat. Amerikan ve Kanadal? ?reticilerin ?r?nleri, ?ngiliz ?l?? sisteminin kullan?lmas? nedeniyle daha incedir. Aradaki fark yakla??k %4. Di?er bir ?zellik, kurulumu h?zland?ran ve kolayla?t?ran Avrupal? meslekta?lar?na k?yasla daha y?ksek derecede bir tahta ufalanabilirli?idir. Kuzey Amerika k?tas?ndan baz? ?reticiler plakan?n ucunu mavi ile kapl?yor. Bu plakalar iyi kalitededir, ancak gerekli miktar? hesaplarken, biraz daha k???k olan boyut fark?n? hesaba katmak gerekir.

Rusya'da temsil edilen pop?ler ?reticilerin listesi

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Letonya

Bu ?retici, Balt?k Devletleri'ndeki en b?y?k a?a? i?leme ?irketidir. ?irketin 2005 y?l?nda uluslararas? bir endi?e olan KRONOGROUP'a giri?i, ?r?nlerin Avrupa d?zeyinde olmas?n? ve Avrupa pazarlar?na a??k eri?imin sa?lanmas?n? m?mk?n k?ld?. Levhalar fiziksel ve mekanik ?zelliklerine g?re uluslararas? kalite standartlar?n?n t?m gereksinimlerini kar??lamakta ve ISO 9000'e uygun olarak ?retilmektedir.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Almanya

1991 y?l?nda faaliyetlerine ba?layan bu ?irket ayn? zamanda ?svi?reli endi?e KRONOGROUP'un bir par?as?d?r. ?r?nler karakteristik Alman kalitesi ile ay?rt edilir. OSB ?retimi, g?nl?k 1 milyon metrekareye ula?an pano ?retimiyle bu b?y?k i?letmenin ana i?idir.

Kronopol (Kronopol), Polonya

Yirmi y?ll?k bir ge?mi?e sahip olan bu tesis ayn? zamanda KRONOGROUP endi?esinin standartlar?na uygun levhalar ?reterek t?m d?nyaya ?r?n ihra? etmektedir. Rusya, d?nyan?n en b?y?klerinden biri olan ?retici i?in en ?ncelikli pazarlardan biridir.

EGGER OSB (Egger), Avusturya

50 y?l? a?k?n bir ge?mi?e sahip olan bu ?retici, genel kabul g?rm?? Avrupa standard? EN 300'e g?re y?ksek kaliteli OSB ?retmektedir. K???k bir ?irket olarak ba?layan ?retim birli?i, aile i?i, ?u anda be? Avrupa ?lkesinde bulunan 16 ?irkete sahiptir.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Almanya

Bu ?retici, fabrikalar? neredeyse d?nyan?n her yerinde bulunan b?y?k sanayi grubu Sonae Industria'n?n (Portekiz) bir par?as?d?r. ?irket OSB panolar? ?retiyor farkl? kal?nl?k(6-40 mm) a??k en son ekipman. ?r?nler, Avrupa standard? EN 300'?n gereksinimlerini kar??lar.

OSB Norbord, Kanada

?kisi Avrupa'da olmak ?zere d?nya ?ap?nda on bir y?nlendirilmi? yonga levha fabrikas?na sahip b?y?k bir end?striyel birlik.

OSB Louisiana Pasifik, Kanada

OSB panolar?n?n en eski ?reticilerinden biri ve ABD ve Kanada'da bulunan 29 fabrika dahil olmak ?zere bu malzemelerin ?retiminde d?nya lideri.

Georgia Pasifik (GP), ABD

Neredeyse 30 y?ll?k odakl? ?erit levha ?retimi ge?mi?ine sahip en eski ?irketlerden biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu, Kuzey Amerika k?tas?nda plakalar?n? iki t?re ay?ran tek ?irkettir: Amerikan (y?ksek mukavemet ve ?evre g?venli?i standartlar?n?n yan? s?ra bir oluklu taraf?n varl??? ile karakterize edilir) ve Avrupa (kaliteye ek olarak karakterize edilir, artan nem direnci).

Y?nl? iplik tahtas?

Y?nlendirilmi? yonga levha veya OSB, tahtadan yap?lm?? tahta bazl? bir yap?sal malzemedir. Okurlar?m?z?n zaten bildi?i gibi, OSB, su ge?irmez bir re?ine ile kar??t?r?lm?? ve bas?n? ve s?cakl??a maruz kalan nispeten b?y?k, ince ve uzun yongalardan yap?lm??t?r. OSB levhalar? g?n?m?zde a??rl?kl? olarak ah?ap konut yap?m?nda ?at?, duvar, tesisat yap?m?nda kullan?lmaktad?r. katlar, taslak zeminler olu?turma vb. (daha fazla ayr?nt? i?in bkz. 2005 y?l? i?in ?FE No. 9 (31)).

Asl?nda, y?nlendirilmi? ?erit levhalar ikinci nesil gofret levhalard?r. ?lk ger?ek OSB panosu 1982'de Alberta'da (Kanada) Edison-OSB fabrikas?nda ?retildi, daha sonra Pelican Somils Limited'e aitti. Yeni ah?ap esasl? paneller, yumu?ak ah?ap kontrplak ile ayn? sa?laml??a ve sertli?e sahipti. Bu, Edison-OSB tesisinin y?nlendirilmi? yonga levhalar? piyasada bir kontrplak analogu ve daha fazla malzeme olarak konumland?rmas?na izin verdi. y?ksek s?n?f waffle tabaklar?ndan daha.

OSB ve gofret kartlar? aras?ndaki temel fark, yonga boyutlar?yd?. Y?nlendirilmi? yonga levha yongalar?, gofret levhan?nkinden daha dar ve daha uzundu. Ek olarak, OSB katman?ndaki her bir yonga birbirine paraleldi, ancak biti?ik katmanlardaki yongalara dikti. T?pk? waffle tabaklar? gibi toplamda ?? katman oldu. Ancak OSB katmanlar?ndaki ?iplerin oryantasyonu sayesinde, kendileri i?in ke?fedilen benzersiz ?zellikleri elde ettiler. b?t?n ?izgi yeni uygulama alanlar?.

Modern OSB ?retim hatlar? ?ok y?ksek derecede otomasyona sahiptir ve 7 g?n 24 saat ?r?n ?retmek i?in geli?mi? teknolojik ekipmanlarla donat?lm??t?r. ?o?u fabrika Kuzey Amerika g?nl?k 28.000'den
1220x2440 mm boyutunda ve 10 mm kal?nl???nda 45.000 OSB kart?. Bu en pop?ler sunta format?d?r. Standart formatlardan 1200x2440 mm, 1220x3660 mm, 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 ve 38 mm kal?nl?k aral???nda da mevcuttur.

OSB ?retiminde Kuzey Amerika'da en yayg?n olan tipik teknolojiye daha yak?ndan bakal?m.

?ip Alma

OSB i?in ?ip yap?m?

?ncelikle odun hammaddesi - yuvarlak kereste - tesise teslim edilir. Aspen, kavak, ?am, ak?aa?a? sat?n al?nan en pop?ler t?rlerdir. OSB ?reticileri. Tipik olarak sahaya teslim edilen g?nl?kler 2,4 m, 4,8 m veya 7,3 m'dir (Kuzey Amerika kaydedicileri i?in standart uzunluklar). Hammaddeler tesis sahas?na ula??r ula?maz forkliftler, ?zel tasar?m hidrolik manip?lat?r veya vin?li vin? kullan?larak hemen bo?alt?l?r.
k?ska? kavrama. Odunun bir k?sm? hammadde de?i?iminde y???l?r, bir k?sm? hemen ?retime al?n?r. Ayr?ca, belirli bir s?re i?in gerekli hammadde hacmi buhar havuzlar?na dald?r?l?r, ard?ndan kabuklar? ??kar?l?r. Odun k?sa s?re ?nce kesilmi? ve donmam??sa, hemen kabu?u soyulmas?na ve par?alay?c?ya girmesine izin verilir. ?u anda, OSB yongalar? ?retmek i?in kullan?lan ?? tip yonga makinesi vard?r. K?sa ah?ap takozlar i?in zaten geleneksel olan par?alay?c?. T?m g?nl?kleri par?alayan disk par?alay?c?lar da vard?r. Kesme i?lemi s?ras?nda ah?ab? beslemek ve sabitlemek i?in farkl? bir sistem kullan?rlar. ?n burkulma olmadan k?t?klerin i?lenmesi i?in d?ner (halka) par?alay?c?lar da kullan?l?r. Bu makineler, kesici tak?m?n tasar?m?nda disk makinelerinden farkl?d?r.

1982'den beri, OSB ?retimi i?in yongalar?n ideal geometrik boyutlar? a?a??dakiler olarak kabul edilmi?tir: uzunluk - 75 ila 150 mm ve 15 mm geni?lik. Ancak 80'lerde yap?lan ortalama tala? kal?nl??? 0,8 mm'den bug?n 0,6 mm'ye d??t?.

tala? kurutma

???t?c?den sonraki ham tala?lar, porsiyonlar halinde kurutucunun tamburuna beslendikleri ?zel kutularda biriktirilir. OSB ?retiminde, ?o?unlukla
?? ge?i?li veya tek ge?i?li tamburlu kurutucular ve bunlar?n kombinasyonlar? - ?? ge?i?li / tek ge?i?li olarak kullan?l?r. Baz? end?strilerde daha modern ?? b?l?ml? konvey?r kurutucular g?rebilirsiniz. OSB cipslerinin konvey?rle kurutulmas? kavram?, g?da end?strisinden - patates cipsi ?retim teknolojisinden ?d?n? al?nm??t?r. Konvey?rl? kurutucular, geleneksel tamburlu kurutuculara g?re bir tak?m avantajlara sahiptir. ?lk olarak, konvey?rl? kurutucular daha uzun tala?lar?n onlara zarar vermeden kurutulmas?n? sa?lar. ?kincisi, t?m tala? ak??? daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve konvey?rl? kurutucunun ??k???ndaki s?cakl?k, tamburlu kurutucununkinden daha d???kt?r. Bu ?ok ?nemli bir durum ??nk? kurutucu ??k?? s?cakl??? ne kadar d???kse, s?recin yang?n g?venli?i o kadar y?ksek ve kirleticilerin (u?ucu organik bile?ikler) emisyonu o kadar d???k olur.

Kuruduktan sonra tala?lar, ana ak?mdan ?ok k???k ve ?ok b?y?k tala?lar? ay?rmak i?in s?ralan?r. Uygun tala?lar bazen ek olarak, ?zellikle de i? tabakan?n tala?lar? ?ekillendirme konvey?r? ?zerine oryantasyonsuz olarak rastgele yerle?tirilecekse s?ralan?r. Bu durumda, daha b?y?k, iyi ?ekillendirilmi? tala?lar, tala?lar?n y?nlendirildi?i d?? katmana ayr?l?r. ?iplerin geri kalan?na OSB plakas?n?n i? tabakas?nda izin verilir. Ay?klan?r ve tala?lar kuru t?ra? kutular?nda toplan?r. K???k ve ?ok b?y?k tala?lar, kazan dairesinin kuru yak?t bunkerine ta??n?r.

Tutkal ile kar??t?rma

OSB yap??t?r?c? ile tala?lar? kar??t?rma

Tala?lar?n re?ine ve parafin ile kar??t?r?lmas? s?reci dikkatle kontrol edilir. ?? ve d?? katmanlardaki yongalar? re?inele?tirmek i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r. Ayn? tasar?ma sahipler, ancak i?eride sa?lanan kimyasallar?n bile?imi kural olarak farkl?d?r. Genel anlamda mikser, belirli bir h?zda d?nen silindirik bir tamburdur. Tamburun i?inde parafin, re?ine ve di?er tutkal bile?enleri ayr? boru hatlar?ndan beslenir. Ancak hangi parafin kullan?l?rsa kullan?ls?n, ham veya em?lsifiye edilmi? olsun, re?ineden ?nce enjekte edilir. ?? ve d?? katmanlar i?in ?o?unlukla farkl? re?ine t?rleri kullan?l?r. D?? tabaka i?in re?ine s?v? veya toz halinde temin edilebilirken, i? tabaka i?in re?ine de fenol-formaldehit veya izosiyanat olabilir. ?? tabakan?n yongalar? i?in izosiyanat re?inesinin t?ketimi her zaman daha y?ksektir, ??nk?. fenol-formaldehitten daha h?zl? ve daha d???k s?cakl?kta sertle?ir. ?reticiler genellikle re?ine tipi se?iminde daha fazla esnekli?e sahip olmak ve bir yap??t?r?c? form?l?nden di?erine ge?i?i kolayla?t?rmak i?in kar??t?r?c?lar?n say?s?n? art?r?r. ?lgin? bir ?ekilde, re?ineyi mikserin i?inde da??tan d?nen disk, araba boya ekipman?ndan ?d?n? al?nd? ve ?ip re?ine teknolojisinde ger?ekten devrim niteli?inde bir ke?ifti. Kar??n y?ksek seviye teknolojiler bug?n, ?zellikle re?ine ak?? kontrol? alan?nda, tala? zamklama alan?nda ara?t?rma ?al??malar? i?in hala yer oldu?una dikkat edilmelidir.

Strand hal? ?ekillendirme

OSB ?retiminde yonga ?rt?s? olu?turma teknolojisi de baz? de?i?ikliklere u?ram??t?r. Hal?n?n katmanlar?ndaki tala?lar? y?nlendirme arzusunun ?una yol a?t??? a??kt?r.
kal?plama makinelerinin tasar?m?n?n karma??kl???. ?zerinde ?lk a?ama Elektrostatik y?ntemle ?ipleri y?nlendirmeye ?al??t?lar. Ancak etkisiz, karma??k ve pahal?yd?. En g?venilir y?ntemin hepsinin en basit oldu?u ortaya ??kt?. Bu y?ntem g?n?m?zde hala kullan?lmaktad?r.

D?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, ?iftlik t?rm?klar?na biraz benzer. D??en tala?lar? hal?n?n uzun kenar?na paralel olarak hizalayan bir dizi dairesel diskten olu?ur. ?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, d?z b??akl? y?ld?z ?ekilli silindirlerden olu?ur. D?nerek, tala?lar? hal?n?n geni?li?ine paralel, konvey?r?n y?n?ne dik olarak hizalarlar. Y?nlendirme kafalar?n?n elemanlar?n?n boyutlar? ve aralar?ndaki mesafe, yongalar? y?nlendirme kafas?ndan d??ar? ta??madan ?nce d?nen disklerin veya silindirlerin i?inden d??ecek ?ekilde yongalar?n boyutlar?na g?re ayarlan?r. Y?nlendirilmi? tala?lara sahip katmanlar, birbiri ard?na s?rayla a?a??da hareket eden konvey?r ?zerine serilir. Katmanlardaki tala? oryantasyonu a?a??daki gibi de?i?ir
yol: boyuna, enine, boyuna (3 katmanl? plakalarda). Her katman, ayr? bir y?nlendirme kafas? taraf?ndan olu?turulur ve ayr? bir ?ekillendirme makinesi taraf?ndan d?zenlenir.

Par?ac?k ?rt?s?n?n olu?umu s?ras?nda, tekd?zeli?ini sa?lamak i?in setin yo?unlu?u s?rekli olarak ?l??l?r.

Kuzey Amerika'daki kal?p hatlar?n?n ?o?u 8 fit (2440 mm) geni?li?indedir. Ancak deniza??r? pazarlarda artan talep, bir?ok ?reticiyi kurulum yapmaya zorlad?.
9 ve 12 fit (s?ras?yla 2750 ve 3660 mm) geni?li?inde kal?plama hatlar?. Bu t?r hatlarda, ?rne?in 3 x 6 fit (915 x 1830 mm) format?ndaki panolar? t?keten Japon pazar? i?in OSB ?retmek m?mk?nd?r. Ayr?ca ince levhalar ?retilirken, geni? enli kal?plama hatlar?
daha d???k hal? ?ekillendirme h?zlar?nda ?al??man?za izin verir ve bu da tala? y?nlendirmesinin do?rulu?unu art?rman?za olanak tan?r. Modern kal?plama hatlar?nda hal?, ?elik yass? veya a? paletler ?zerine serilir ve daha sonra s?cak preste beslenir. Paletsiz konvey?rler de kullan?labilir (s?rekli bask?ya dayal? hatlarda).

presleme

OSB presleme

?zenle haz?rlanm?? tala? mat? s?cak pres i?ine beslenir. Pres, gev?ek suntay? bir levha haline getirir ve i?erdi?i ba?lay?c?y? polimerize eder. Modern ?ok a??kl?kl? preslerde ayn? anda 16 12 x 24 fit (3660 x 7320 mm) plaka ?retilebilir. Presin g?revi tala? mat?n? s?k??t?rmak ve i?indeki s?cakl??? ?nceden belirlenmi? bir de?ere y?kseltmektir. Re?inenin k?rlenme s?cakl??? 170–200°C aras?ndad?r. Bas?n? ve s?cakl?k 3-5 dakika i?inde ?l??lmelidir. ?nceden, ba?lay?c?n?n sertle?me s?resi ve s?cakl??? re?ine ?reticisi taraf?ndan ayarlan?yordu. Ancak, ?r?nlerin mukavemet ?zelliklerini korurken presleme s?resini azaltma arzusu, ?reticilerin kendilerini presleme d?ng?s? ve bu s?rada meydana gelen s?re?ler hakk?nda kapsaml? bir ?al??ma yapmaya zorlad?. Ve bir noktada, OSB standart olmayan bir yo?unluk profili (plakan?n kal?nl?k ?zerinden yo?unluk da??l?m?) ile piyasada g?r?nmeye ba?lad?. Levhalar?n kal?nl?ktaki ?i?mesini azaltma arzusu, ?reticileri levhalar?n d?? katman?n? daha az yo?un hale getirmeye zorlad?. Ancak bu, plakalar?n sertli?ini olumsuz y?nde etkiledi. Sertlik ve nem direnci OSB'nin en ?nemli pazar ?zellikleri aras?ndad?r. ?reticilere, m?hendislik ?irketlerine ve pres ?reticilerine yard?mc? olmak i?in bu zorlu?u ?stlendiler. Bas?n?n ?al??malar?n? laboratuvar ko?ullar?nda yeniden ?retmeyi m?mk?n k?lan yeni kendi kendini kaydeden enstr?mantasyon ve ekipman geli?tirildi. Pres plakalar?n?n geni?li?ini 8'den 12 feet'e ??karman?n, tala? mat?n?n derinli?ine ?s? transferi s?recinde de?i?ikliklere yol a?t??? ve presleme ve presleme b?lgesinden buhar? ??karma teknolojisinde gerekli de?i?iklikleri gerektirdi?i ortaya ??kt?. Laboratuvar ?al??malar? bu sorunu ??zmenin bir yolunu bulmay? m?mk?n k?lm??t?r. Presleme s?ras?nda meydana gelen s?re?lerle ilgili yeni verilerle, pres ?reticileri pres plakalar? aras?ndaki bo?lu?u ve ayr?ca ?ok a??kl?kl? preslerin kat say?s?n? 12'den 16'ya ??karmay? ba?ard?.

Bitiricilik

Preslendikten sonra master paneller presten ??kar?larak 1220 x 2440 mm ebatlar?nda kesilir. Daha sonra gerekirse plakalar?n kenarlar?nda dil-yiv ba?lant?s? kesilir veya plakalar ta?lan?r. ???tmeden sonra, y?nlendirilmi? yonga levhalar ?ok
orijinal g?r?n?m, biraz mermeri and?r?yor.

i?in plakalar ?at? i?leri ve d??emeler ?zel has?r paletlere preslenir. Bu nedenle, plakan?n y?zeylerinden birinin oluklu oldu?u, insan ayaklar? i?in daha az kaygan oldu?u ortaya ??k?yor. Bu t?r levhalar, ?zellikle s?k s?k hareket etmesi gereken ?at? ustalar? taraf?ndan be?enilmektedir.
OSB torna tezgah?n?n e?imli y?zeyinde yerden yeterince y?ksek.

Bir ultrasonik sens?r kullanarak, preslemeden hemen sonra, plakalar olas? i? kusurlar i?in kontrol edilir - hava cepleri, kabarc?klar, kabuklar. Varsa
tespit edildi?inde, levha otomatik olarak reddedilir.

Preslemeden sonra levhalar, yap??t?r?c?n?n tamamen sertle?mesi ve polimerle?mesi i?in bir s?re depoda tutulur. Kural olarak, son maruz kalma s?resi 12 ila 48 saat aras?ndad?r. Daha sonra bitmi? ?r?nler sipari?e uygun olarak istiflenir, etiketlenir ve paketlenir.

Bir?ok ?retici OSB panolar?n?n kenarlar?n? nemden korur. Bunu yapmak i?in, bir tahta y???n?n? paketlemeden ?nce, yan y?zeylerine d???k bir boya p?sk?rt?l?r.
g?zenekleri t?kayan ve plakalar?n u?lar?n? kapatan n?fuz etme yetene?i.

?zel uygulamalar i?in veya m??terinin talebi ?zerine tesis levha ?retebilmektedir. ?zel boyut, plakalar?n y?zeyine ?zel i?aretler uygulay?n (?rne?in,
?ivi veya ba?lant? elemanlar? tak?n) veya ?zel kenar veya y?zey frezeleme yap?n.

?zel sipari? ?zerine d??eme levhalar?n?n kenarlar? ?zel olarak i?lenebilir. boya malzemeleri. Yal?t?m i?in ?zel OSB panolar? yap?lm??t?r.
duvar panelleri ve ah?ap I-kiri?lerin raflar? i?in.

?evresel Etki

Kat? ?evre g?venli?i standartlar?na uymak i?in t?m modern OSB tesisleri, geli?mi? at?k su ar?tma tesisleri ve otomatik kirlilik kontrol sistemleri ile donat?lm??t?r. Bu t?r ar?tma tesisleri, presleme b?lgesinin yan? s?ra tala? kurutma b?lgesine de kurulmal?d?r. Ek olarak, bir teknolojik s?re? tasarlarken m?hendisler:

1) ba?lay?c?n?n haz?rlanmas?nda veya yap??t?r?c? mutfak ekipman?n? temizlerken kullan?lan su ak???n? tamamen hari? tutun;

2) hidrotermal ah?ap i?leme havuzlar?ndan su ak???n? hari? tutun: havuz suyu ??keltilir, temizlenir ve yeniden kullan?l?r;

3) b?ylece teknoloji, ah?ap hammaddelerin maksimum kullan?m?na izin verir. Modern bir OSB tesisine sa?lanan ah?ab?n %80'e kadar? levha ?retimine gider ve geri kalan her ?ey
pres, kurutucu, y?zme havuzlar?n?n ?s?t?lmas? ve ayr?ca ?s?tma i?in enerji ?retmek i?in kullan?l?r. end?striyel tesisler i?inde k?? zaman?. Reddedilen plakalar, bitmi? ?r?nler ta??n?rken yast?klama veya yataklama malzemesi olarak kullan?l?r.

OSB / OSB ?retimi i?in beklentiler

?retim ve kullan?m i?in beklentiler

Y?nlendirilmi? yonga levha, yap? malzemeleri pazar?nda neredeyse an?nda g??l? bir pozisyon ald? ve bu da teknolojinin daha da geli?mesine ve yeni ?r?n t?rlerinin ortaya ??kmas?na g??l? bir ivme kazand?rd?.

Yak?n gelecekte ?retim hatt?na kurulabilen ve bitmi? ?r?nlerin fiziksel ve mekanik ?zelliklerini ger?ek zamanl? olarak ?l?en yeni kontrol ve ?l??m sistemlerinin yayg?nla?mas? beklenmektedir. Bu t?r cihazlardan gelen bilgiler kaydedilebilir, toplanabilir ve analiz edilebilir ve ayr?ca ortak bir proses kontrol sistemi (APCS) taraf?ndan ?retim prosesinin parametrelerini kontrol etmek ve d?zenlemek i?in kullan?labilir.

Ek olarak, ekipman?n bilgisayarla?ma derecesinde ve ?retimin t?m a?amalar?nda s?rekli bir art?? var. Operat?r?n de?i?mesi kolayla??r ve
ayarlar? yap ?retim s?reci, ??kt?n?n kalitesini d???rmeden ve ekipman?n ?al??mama s?resinden ka??nmadan.

Tala?lar?n kuruma s?cakl???n?n d???r?lmesi, yeni ba?lay?c? form?lleri ve geli?tirilmi? ?retim havaland?rma sistemleri OSB ?retimini tamamen yapacakt?r.
?evre a??s?ndan g?venli.

OSB uzmanlar? harika bir gelecek ?ng?r?yor. Yeni Zelanda yeni geli?tiren bir pilot tesise sahip ah?ap kompozitler. Y?n
oryantasyonlu ?erit kompozitler en umut verici olanlardan biri olarak kabul edilir. ?retim teknolojisi zaten geli?tiriliyor ah?ap tahtalar, i? katman?n OSB oldu?u ve d?? katmanlar?n MDF oldu?u.

?ok yak?nda, yeni y?nlendirilmi? ?erit malzemeler, bildi?imiz t?m yap?sal ve yap?sal olmayan ah?ap levha malzemelerle rekabet edecek.

?retim kapasitesi ve Kuzey Amerika pazar?

Ge?en y?zy?l?n 80'li y?llar?n?n ba??ndan beri OSB ?retim kapasiteleri hem Amerika'da hem de Kanada'da yo?un bir ?ekilde art?r?ld?. Bununla birlikte, 1990'lar?n ortalar?na kadar, gofret levhalar? hala piyasaya hakimdi. H?zl? b?y?me?retme OSB kapasiteleri dinamik olarak geli?en yeni fabrikalar?n yak?n?na in?a edilmesi ger?e?ine katk?da bulundu. Yerle?meler yap? malzemeleri i?in s?rekli artan talep ile. Ayr?ca toplam maliyet
OSB levhalar?n ?retimi, gofret levhalardan veya kontrplaktan daha d???kt?. 1993 y?l?nda ABD fabrikalar? toplam 7,5 milyon metrek?p yap?sal OSB ?retti. Kanada y?lda 2,5 milyon metrek?p ?retti. Zaten 1997'de ABD'deki OSB ?retimi 11 milyon metrek?pe, Kanada'da ise y?lda 6 milyon metrek?pe y?kseldi. Ayn? zamanda, bitmi? ?r?nlerin en az %15'inin yurtd???na ihra? edilece?i ger?e?inden hareketle ?retim hacimleri planland?. 1996'da ABD'de 36 OSB tesisi faaliyet g?steriyordu ve 8'i daha yap?m a?amas?ndayd?. Kanada'da 17 ?retim tesisi vard?, 2 tesis yap?m a?amas?ndayd? ve 3'? tasar?m a?amas?ndayd?. Meksika, ?sko?ya, Fransa ve Beyaz Rusya'da en az bir fabrika daha vard?. OSB fabrikalar? ?rlanda ve ?ili'de kuruldu. L?ksemburg, Polonya, ?ek Cumhuriyeti, Avusturya, Tayland ve Avustralya'da yeni fabrikalar?n kurulmas? planland?.

Asya pazarlar?nda osb i?in yeni f?rsatlar

OSB ile f?rsatlar ve in?aat

Eyl?l 1994'te, uluslararas? dan??manl?k ?irketi Jaakko Poyry (Finlandiya), her t?r ah?ap bazl? panel i?in y?ll?k %3'l?k bir talep art??? ?ng?rd?. Sadece b?y?me OSB pazar?%5.7 olarak tahmin edildi. Jaakko Poyry'ye g?re, Asya ve Okyanusya'da in?a edilen yeni tesisler, OSB i?in kolayl?kla yeni pazarlar yaratabilir. yonga levhalar?n nispeten d???k bir ?retim maliyeti vard? ve bir dizi rekabet avantaj? di?er ah?ap yap? malzemeleri ?zerinde. Di?er ?eylerin yan? s?ra, OSB zaten daha geni? bir uygulama yelpazesine sahipti.

Kalite kontrol ve standartlar

OSB panolar? i?in test y?ntemleri ve standartlar?, ?retim teknolojilerindeki geli?me ve de?i?iklikleri takiben de?i?mektedir. 1988'de OSB'ye uygulanan ilk standartlar geli?tirildi:

"ANSI A-208.1. Amerikan h?k?meti standard?. Sunta h?y?klerinden yap?lan suntalar”;

"CSA0188.1. Suntadan yap?lm?? yonga levhalar ve gofret levhalar.

Bitmi? ?r?n kalite testleri, ASTM D1037 temelinde ger?ekle?tirilmi?tir. Sunta ve Yonga Levha Malzemelerinin ?zelliklerinin Belirlenmesi ??in Standart Y?ntemler.

Daha sonra, OSB panolar? i?in sadece birka? kalite kontrol y?ntemi de?i?ti. ?u anda, Kuzey Amerika'da OSB panolar?n?n kalite kontrol? ?u anda yap?lmaktad?r.
a?a??daki standartlara g?re:

PS 2-92. Standart ?zellikler ah?ap esasl? yap? levhalar?”;

"CSA O325.0. Ah?ap esasl? sac yap? malzemeleri.

Bu standartlar?n her ikisi de operasyonel ?zellikler ah?ap tahtalar.

Ayr?ca CSA O437 standard? da vard?r. B?y?k boyutlu yongalardan yap?lm?? yonga levhalar i?in ?zel olarak geli?tirilmi? OSB ve gofret levhalar.

ABD veya Kanada'da ?retilen OSB panolar?, son ?? standarttan birine g?re test edilmelidir. ?reticilerin ?r?nlerini etiketlemeleri ve levhalar?n kalite s?n?f?n? ve testlerin yap?ld??? standard? etiket ?zerinde belirtmeleri gerekmektedir.

?lgin? bir ?ekilde, PS 2-92 ve CSA O325 standartlar?, ?reticiyi, kontrol edecek akredite sertifika merkezlerinden biriyle anla?ma yapmaya zorlar.
tesiste ?retilen ?r?nlerin se?ilen standartlardan birine uygunlu?u. Ayr?ca ?retici, ?r?nlerin kalitesini kontrol etmek ve ana ?zelliklerini d?zenli olarak kontrol etmek i?in fabrika i?i faaliyetlerde bulunmal?d?r. Bu kontroller ba??ms?z bir kurulu? taraf?ndan do?rulanmal?d?r. uzman de?erlendirmesi. Ba??ms?z bir uzman grubu, tesisi d?zenli olarak ziyaret etmelidir, ancak ziyaretlerinin tarihi ?nceden bildirilmemelidir. De?erlendiriciler, tesis i?i kalite kontrol faaliyetlerinin ger?ekle?tirildi?ini ve ayr?ca ?retilen ?r?nlerin PS 2-92 ve CSA 0325'te belirtilen minimum gereksinimleri kar??lad???n? onaylamal?d?r.

Gururlu "yap?sal" malzeme kelimesi, y?nlendirilmi? yonga levhalarda kalite ve fiziksel ve mekanik ?zellikler konusunda kat? gereksinimler getirir.

Nihayet

OSB'nin Gelece?i

1. Bug?n Rusya'da OSB pazar?nda yo?un bir b?y?me var. ?lkemizde ilk OSB panolar? 1986 y?l?nda ortaya ??kt?. Beyaz Rusya SSR'sinin i?letmelerinden birinde, y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in ilk Sovyet ma?azas? d?zenlendi. Ancak ne yaz?k ki, ekipman tedarik?isi taraf?ndan yap?lan teknolojideki yanl?? hesaplamalar ve Belaruslular?n OSB ?retiminde ustala?ma konusundaki deneyim eksikli?i nedeniyle Sovyetler Birli?i ba?ar?l? olamad?. Ana b?l?m kurulu ekipman sadece OSB'nin piyasaya s?r?lmesi i?in y?kseltildi ve suntalar?n piyasaya s?r?lmesi i?in tasarland?. Teknolojik s?re?te bir?ok darbo?az vard? ve plakalar?n kalitesi de arzulanan? b?rakt?. Bir s?redir tesis, teknoloji kurmaya ve ?r?nlerin kalitesini art?rmaya ?al??t?. Ama ba?ar?l? olamad?lar. Yak?nda, ?retim k?s?tland? ve ekipman mothballed oldu.

Rus pazar?n?n OSB panolar? taraf?ndan fethi, Avrupal? ?reticilerin ?abalar? sayesinde ba?lad?. K???k partiler halinde y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n resmi olarak ithal edilmesi
?lkemiz ge?en y?zy?l?n 90'lar?n?n sonlar?nda ba?lad?. 2000 y?l?nda Rusya'ya yakla??k 2.000 metrek?p OSB ithal edildi. Ancak 2004'te ithalat hacimleri 50.000 metrek?pe y?kseldi. IMS Engineering (derin a?a? i?leme alan?nda yat?r?m projeleri y?r?ten St. Petersburg ?irketi) pazarlamac?lar?na g?re, 2008 y?l?na kadar Rusya'daki OSB t?ketiminin hacmi 400.000 metrek?pe ula?acak.

Ah?ap konut in?aat? Rusya'da yeniden pop?ler hale geliyor. Ve bu, OSB pazar?n?n istikrarl? bir ?ekilde b?y?yece?inin kesin bir i?aretidir.

2. Amerikan pazar? OSB'yi esas olarak ?u ?ekilde t?ketiyor: in?aat malzemesi. Ba?ka bir dan??manl?k firmas? Wood-Invest'in uzmanlar?na g?re, Amerika'da OSB'ye olan talep sadece pazar?n in?aat segmentinde de?il, ayn? zamanda ?zel t?ketici mallar? segmentinde de artacak. Son yirmi y?lda, OSB pazar?, 60'larda MDF veya sunta pazar?n?n geli?mesi kadar h?zl? geli?iyor. 1985'te Kuzey Amerika 4 milyon m ?retirse? (418 milyon metrek?p) OSB, daha sonra 1993'te bu rakam 10 milyon m'ye y?kseldi? (1.050 milyon metrek?p) ve 2002 y?l?nda ilk kez 20 milyon metrek?p?n (2.100 milyon metrek?p) ?zerinde y?nlendirilmi? ?erit levha ?retildi.

ABD ve Kanada'daki 61 tesis, Kuzey Amerika'daki kereste konutlar? i?in OSB pazar?n?n yakla??k %70'ini kapsamaktad?r. Bu, bir ortalaman?n in?as? s?ras?nda
Amerikan ev yakla??k 6.4 m kullan?r? (670 m?) OSB. Kuzey Amerika OSB pazar? bug?n zaten ?ok b?y?k. Kuzey Amerika OSB pazar?ndaki talebin geriye kalan %30'u ise yurt d???ndan ithal edilen levhalardan kar??lanmaktad?r. Avrupa pazar?nda da ayn? y?kseli? e?ilimi var.

3. OSB levhalar?n?n ?? ana avantaj? vard?r - ah?ap hammaddeler i?in minimum gereksinimler; sonu? olarak, daha d???k ?retim maliyetleri; ve ??kt?da birinci s?n?f mukavemet ?zelliklerine sahip bir levha malzemesi elde ediyoruz.

??phesiz bu, talebin neden bu kadar h?zl? artt???, ?retim kapasitesinin artt??? ve y?nlendirilmi? yonga levha i?in yeni uygulamalar?n ortaya ??kt??? sorusunun cevab?d?r.