?yi g?nler, sevgili okuyucular ve Andrey Noak Blogunun aboneleri! Bug?nk? konumuz ?retim teknolojisi osb panolar?.

OSB panosu ?a?r?lmad??? anda s?kl?kla duyabilirsiniz Rus ad? OSB, OSB gibi. Ancak bu, bu levhan?n ?z?n? anlamam?z? engellemez; levha, ?re-formaldehit veya fenol-formaldehit re?inesine dayanan b?y?k tala?lardan yap?lm??t?r.

OSB panolar?n?n ?retimi birbirine ?ok benzer. Ancak birka? fark var:

1. Bunlardan ilki, odun hammaddelerinin kalite gereksinimlerine y?nelik farkl? yakla??mlard?r. Sunta ?retimi tuhaf de?ilse, OSB panosu yongalardan yap?l?r. belirli parametreler. OSB levhalar? ?retirken ah?apta minimum d?zeyde ??r?meye ve a?a? kabu?una izin verilir; ah?ab?n belirlenen nemin ?zerinde olmas? gerekir.
2. ?kinci fark ise donan?mda. B?y?k tala?lar ?ok dikkatli ta??nmay? ve doldurulmay? gerektirir.
3. Ba?ka bir fark d???n?lebilir ba?lay?c?lar OSB ve suntalarda. G?n?m?zde yonga levhalar esas olarak ?re-formaldehit ba?lay?c?lardan yap?l?yorsa, OSB de fenol-formaldehit yap??t?r?c?lardan yap?lmaktad?r.
4. Aradaki fark, yonga levhalar?n neredeyse her zaman z?mparalanmas?, ancak OSB'nin kaplanmas? olarak da adland?r?labilir. koruyucu kaplamalar ve i?te bu!

?retim teknolojisi

B?ylece OSB levhalar?n ?retimi tedarik ile ba?lar. Ormanda minimum ??r?k bulunmal?d?r. Kesilmi? hammaddelerin levha ?retimine g?nderilmesi olduk?a pahal?d?r, bu nedenle ?o?u zaman testere k?t?kleri veya yakacak odun kadar de?erli olmayan a?a? t?rleri veya ?st at?klar ve kesilmi? testere k?t?klerinden dallar ?retime g?nderilir.

Daha sonra zorunlu bir i?lem, gelen ah?ab?n kabu?unun soyulmas?d?r. OSB panolar?nda a?a? kabu?una izin verilmiyor ??nk? bozuluyor d?? g?r?n?? ve fiziksel mekanik ?zellikler?i?me, su emme ve tabii ki dayan?kl?l?k ?zellikleri gibi.

Bir sonraki i?lem mevcut kabu?u soyulmu? g?nl?klerden yap?l?r. Bu ?retimde ?ok ?nemli bir a?amad?r. Tala?lar minimum d?zeyde hasar g?rm?? olmal? ve teknolojik d?zenlemelerde belirtilen boyutlara uygun olmal?d?r. Tala? parametrelerine uymak i?in kesici tak?m?n iyi haz?rlanmas? gerekir.

?zellikle k?r?lgan tala?lar nedeniyle kurutma, minimum mekanik strese maruz kald?klar? ?zel kurutma ?nitelerinde ger?ekle?tirilir.

Daha sonra, teslim alma ve kurutma s?ras?nda ortaya ??kan en ince k?s?m tala?lardan ayr?l?r. Ay?rma i?leminden sonra odun hamuru bir ba?lay?c? ile kar??t?r?larak hal?n?n doldurulaca?? yere g?nderilir. odakl? cips.

Hidrolik pres, kullan?lm?? OSB panelini 180-220 santigrat derece s?cakl?kta presler. Bitmi? levha so?utulur ve depoda saklan?r. Yakla??k iki veya ?? g?n s?ren k?rlenme s?resi boyunca ba?lay?c? re?ineler maksimum mukavemet kazan?r ve levha t?keticiye g?nderilir. Levhalar?n ambalajlanmas? metal ba?lama band? veya polipropilen ve polyester bantlarla yap?labilir.

Tematik video

OSB levha ?retim teknolojisinin videosu:

Ah?ap esasl? paneller ve ?retimi hakk?nda daha fazla bilgi edinmek isterseniz 3D panel ?retimiyle ilgili harika bir kitab?m var. Daha fazla ayr?nt? “K?TAPLARIM” b?l?m?nde.

?yi ?anslar ve tekrar g?r???r?z, Andrey Noak seninleydi!

24.01.2014

OSB panolar? uzun s?redir piyasada ve ?ok say?da hayran kazand?. Ancak bu yap? malzemesini zaten kendi ama?lar? i?in denemi? olanlar bile (baz?lar? bir evde OSB levhalar?ndan duvar b?lmeleri yapt?, baz?lar? bunu ?at? i?in bit?ml? kiremitlerin temeli olarak kulland?, baz?lar? ??kar?labilir kal?p olarak kulland?, vb.) vb. .), bu e?siz yap? malzemesini kullanman?n ?ok y?nl?l???n?n yan? s?ra avantajlar?n? da tam olarak anlamad?.
OSB levhalar?n?n t?m avantajlar?n? anlamak i?in, en ba??ndan - icat edildi?i andan ve bu s?re?le ilgili ki?ilerden - s?rayla ba?layal?m.

OSB panolar?n?n k?keninin tarihi.

D?zen olmas? a??s?ndan yine de OSB k?saltmas?n? de?ifre edelim, ??nk? okuyucular?m?z aras?nda bu materyali ilk kez duyanlar olabilir.
OSB k?saltmas?, ?eviride Oriented Strand Board'a benzeyen Oriented Strand Board anlam?na gelir.
Bu t?rden ilk soba Amerika'da, daha do?rusu Kanada'da yap?ld?. Bu XX y?zy?l?n yetmi?li y?llar?nda oldu. OSB teknolojisi“Gofret” plakalar?n?n ?retimi i?in kendisinden ?nce gelen teknolojinin geli?mesi sonucu ortaya ??kt?.
Hem waffle tahtalar?n? hem de OSB levhalar?n? olu?turmak i?in ana hammadde ah?apt?r. Bu iki tip yap? malzemesinin ?retim teknolojisi de olduk?a benzerdir. Ah?ap masif tala? haline getirilir, daha sonra su ge?irmez re?ine ile kar??t?r?l?r, ard?ndan elde edilen k?tle bas?n? ve ?s?l i?leme tabi tutulur.

O halde fark nedir?

Plakalar ve gofret plakalar? aras?ndaki temel fark, tala?lar?n do?as?d?r (boyutu). ??in OSB imalat? Plakalar i?in daha uzun ve daha dar tala?lar kullan?l?r. Ayr?ca ?ipler OSB panolar?na ?zel bir ?ekilde yerle?tirilmektedir. OSB levhas?n?n bir katman?nda, her ?ip birbirine paralel, ayn? zamanda biti?ik katmanlardaki ?iplere dik olarak yerle?tirilir. Bir waffle plakas?yla ayn? say?da katman vard?r; ??. OSB levhas? en yak?n akrabas?na ?ok benzemesine ra?men, yonga parametrelerindeki farkl?l?klar ve d??eme ?zellikleri OSB levhas?na bir tak?m avantajlar ve benzersiz ?zellikler kazand?rmaktad?r.
?imdi sevgili okuyucu, ?retim teknolojisinin anahtar?n?n, d???nd???m?z yap? malzemesi ad?na yatt???n? anl?yorsunuz.
Y?nlendirilmi? - bu, ?zel bir ?ekilde d??eme anlam?na gelir.
?ip, yap? malzemesinin neyden yap?ld???n?n bir g?stergesidir.
D??eme, bir yap? malzemesinin sahip oldu?u ?ekildir.

Pelican Soils Limited firmas? sayesinde ilk kez OSB levha ?retildi. Bu, o zamanlar hala belirtilen ?irkete ait olan Edison-OSB fabrikas?nda, Amerika'da, daha kesin olarak Kanada'da ve daha kesin olarak 1982'de Alberta'da ger?ekle?ti. Pelican Soils Limited ?irketi, ?r?nlerini daha fazla ?zelli?e sahip yeni nesil bir malzeme olarak konumland?rarak t?keticiye sundu. y?ksek s?n?f gofret plakalar?ndan daha y?ksek ve buna ba?l? olarak daha y?ksek fiziksel ve teknik g?stergeler. Asl?nda olay b?yle oldu; buna itiraz etmek do?ru de?il.

G?n?m?zde OSB levhalar?n?n ?retimi olduk?a otomasyonludur ve geli?mi? teknolojik ekipmanlar kullan?lmaktad?r. Amerika'daki baz? OSB fabrikalar? haftan?n yedi g?n?, g?n?n yirmi d?rt saati ?al??maktad?r. Amerika'daki (?o?unlukla Kuzey) fabrikalar?n aslan pay? her g?n 28.000-45.000 OSB levha ?retiyor. OSB panolar?n?n en pop?ler format?, on milimetre kal?nl??a sahip 1220 x 2440 milimetredir.
OSB levhalar?n?n ba?ka parametreleri de var: 1200 x 2440 milimetre, 1220 x 3660 milimetre ve kal?nl?k aral??? 6 ila 38 milimetre aras?nda de?i?iyor.
OSB panolar? sadece Amerika'da ?retilmiyor. Avrupa ?lkeleri aras?nda OSB ?reticileri Dikkate de?er levhalar ?ek Cumhuriyeti, Polonya ve Avusturya'd?r. Amerikan ?retimine gelince, Kanada sat?? hacimleri a??s?ndan lider konumunu koruyor. Bat?l? rakiplerin rekabetine dayanabilecek yerli ?retimimiz de ortaya ??kt?.

?ok say?da OSB levha ?reticisi taraf?ndan en aktif olarak kullan?lan ?retim teknolojisinden bahsetmenin zaman? geldi.

OSB'nin hammaddesi ve ?ip haline getirilmesi.

Yuvarlak kereste olan ah?ap hammaddeleri i?letmelere ta??nmaktad?r. En pop?ler a?a? t?rleri aras?nda kavak, ak?aa?a?, titrek kavak ve ?am (?retimin yap?ld??? b?lgeye ba?l? olarak) yer almaktad?r. Genellikle 2 ila 7 metre aras?nda de?i?en belirli boyutlardaki k?t?kler tesis b?lgesine teslim edilir. Ki?i ba??na gerekli odun miktar? zaman? ayarla?s?l i?leme tabi tutuldu?u buhar havuzlar?na yerle?tirilir. Ah?ab?n buharda pi?irilmesi fiziksel ?zelliklerini artt?rmay? m?mk?n k?lar ve ayr?ca b?z?lmeyi etkileyen nemi azaltman?za da olanak tan?r. Buharda pi?irildikten sonra k?t?klerin kabu?u soyulur. Ah?ab?n iyi ve y?ksek kalitede buharlanmas?n?n ard?ndan kurutma i?lemi iste?e ba?l? hale gelir. Buharlama i?lemi tek do?ru i?lem de?ildir, ??nk?... Bir?ok ?retici ah?ab? buharda pi?irmez, ancak tala? haline getirdikten sonra kurutmak i?in zaman harcar.
Ah?ap, testere makineleri kullan?larak tala?a d?n??t?r?l?r. Baz? makineler yaln?zca ah?ab? i?leyebilir k???k boyutlar(k?sa tahta takozlar). Uzun k?t?klerle rekabet edebilecek makineler de var. Kesici tak?m?n tasar?m?, ah?ab? besleme ve sabitleme sistemi vb. makinelerde farkl?l?k g?sterebilir.
1982'de optimum ?ip parametreleri belirlendi. Tala?lar?n uzunlu?unun 75 ila 150 milimetre aral???na d??mesi gerekiyordu, geni?lik sabitti - 15 milimetre ve kal?nl?k - 0,8 milimetre. G?n?m?zde uzunluk ve geni?lik e?ikleri ayn? kal?yor ancak kal?nl?k 0,2 milimetre azald?.

Cipslerin kurutulmas?.

Ah?ap buharlama i?leminden ge?memi?se, tala?lar?n kurutma makinesinin tamburundan ge?mesi gerekir. Daha ?nce buharda pi?irilen k?t?klerden gelen tala?lar, durumunu belirleyen ?retim teknolojisi uzman?n?n takdirine ba?l? olarak kurutma tamburuna girer. Makineler gibi kurutucular da farkl? olabilir. En ?ok en iyi se?enek Konvey?r kurutucular? dikkate al?n?r.
Konvey?r kurutucular, daha uzun tala?lar?n zarar g?rmeden kurutulmas?n? m?mk?n k?lar. Ek olarak, tala?lar daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve daha da ?nemlisi, ah?apla ?al??mak yang?n g?venli?i konusunu i?erir ve konvey?r kurutma, konvey?r kurutucusunun ??k???ndaki s?cakl?k nedeniyle kuru tala?lar?n ?s?nmadan tutu?ma olas?l???n? m?mk?n oldu?u kadar ortadan kald?r?r. di?er kurutma cihazlar?na g?re ?ok daha d???kt?r.
Kuruduktan sonra tala?lar bir ay?klama i?lemine tabi tutulur.

Tala?lar?n yap??t?r?c?larla ba?lant?s?.

Yap??kan maddelerin kuru tala?lara uygulanmas? i?lemine re?inele?tirme denir. Re?ineleme silindirik bir tamburda d?nd?r?lerek ger?ekle?tirilir. Yap??kan baz?n ana bile?enleri olarak re?ineler ve parafin kullan?l?r. Di?er kar??t?r?c?lar da genellikle tutkal?n yo?unlu?unun yan? s?ra s?cakl???n? ve k?rle?me s?resini kontrol etmek i?in kullan?l?r. ?nde gelen ?reticiler "di?er kar??t?r?c?lar?n" bile?imini gizli tutmaya ?al???yor ??nk?... A??k do?ru se?im yap??t?r?c? bile?imi b?y?k miktarda zaman ve mali kaynak israf edilir. Bu bak?mdan tala?lar?n re?ine ve parafin ile birle?tirilmesi i?lemi en dikkatli kontrol alt?nda ger?ekle?tirilmektedir.

OSB ?ip hal?s?n?n kal?planmas?.

Tutkal uygulanm?? tala?lar, kar??t?rma tamburundan do?rudan " yetenekli eller» Tala?lar? istenen y?ne yerle?tiren y?nlendirme kafas?. ??nk? katmanlar?n y?nleri farkl?d?r, her birinin y?nlendirme kafas?n?n t?r? farkl?d?r. Y?nlendirme kafas?, tala? liflerini hizalamak i?in d?nen ve bunlar? konvey?r band?na yerle?tiren, yatay bir ?ubuk ?zerine monte edilmi? bir dizi diskten olu?ur.
Geleneksel bir OSB levhas? ?retmek i?in, birbiri ard?na yerle?tirilmi? ve s?ras?yla ?? katman? s?rayla yerle?tiren ?? y?nlendirme kafas? kullan?l?r.

OSB'ye bas?l?yor.

Haz?rlanan yonga levha s?cak preslemeye tabi tutulur. Pres sanki sihir gibi, gev?ek tala?lardan sa?lam bir levha olu?turarak i?indeki ba?lay?c?lar? polimerize ediyor. Pres makinesinin g?revi yonga levhay? s?k??t?rmak ve ayn? zamanda i?indeki s?cakl??? ayarlanan de?ere ??karmakt?r. Bu de?er, re?inenin 170-200 santigrat derece aras?nda olu?an kat?la?ma s?cakl???na g?re belirlenir.
Levhalar?n preslenmesi, levhay? p?r?zs?z veya "p?r?zl?" hale getiren farkl? dokulara sahip kal?plar ?zerinde ger?ekle?tirilir. K?lavuzluk i?in oluklu y?zeye sahip plakalar kullan?l?r ?at? kaplama i?leri, ??nk? Daha y?ksek yap??ma katsay?s? nedeniyle g?venliklerini ?nemli ?l??de art?r?r.

OSB'nin son i?lemleri.

Bast?ktan sonra ortaya ??kan paneller, daha ?nce yazd???m?z belirli formatlarda kesilir ve nihai sunuma yol a?ar.
Bitirme prosed?r? ba?l? olarak de?i?ebilir farkl? ?reticiler?r?nlerini tan?nabilir ve daha ?ekici hale getirmeye ?al??an. Bu ?zellikler aras?nda y?zey ta?lama, k??e kenarlar?n?n kavisli i?lenmesi vb. yer al?r.
?reticinin genellikle ?nemli miktarda OSB levha sto?una sahip oldu?u unutulmamal?d?r. Bu ger?ek bir sonu?tur teknolojik ?zellikler?retim, yani re?inenin tamamen kristalle?me s?resi 48 saate kadard?r.

Hammaddelerin haz?rlanmas? (cips ?retimi)

Kural olarak g?nl?kler siteye teslim edilir. Hammaddeler tesis sahas?na var?r varmaz forkliftler, ?zel tasarlanm?? hidrolik manip?lat?r veya kavramal? vin? kullan?larak derhal bo?alt?l?r. Ah?ab?n bir k?sm? hammadde borsas?nda depolan?yor, bir k?sm? ise hemen ?retime al?n?yor. Daha sonra gerekli hacimde hammadde belirli bir s?re buhar havuzlar?na dald?r?l?r ve ard?ndan kabuklar? ??kar?l?r. E?er odun yeni kesilmi?se ve donmam??sa hemen kabuk soyma ve ard?ndan pul makinesine g?nderilir. ?u anda OSB yongalar?n?n ?retiminde kullan?lan ?? tip yonga makinesini bulabilirsiniz. K?sa ah?ap par?alar i?in zaten geleneksel olan pul makinesi. Ayr?ca k?t?klerin tamam?n? par?alayan disk par?alay?c?lar da vard?r. Kesim i?lemi s?ras?nda ah?ab? beslemek ve sabitlemek i?in farkl? bir sistem kullan?yorlar. K?t?klerin ?nceden kabart?lmadan i?lenmesi i?in d?ner (halka) yontma makineleri de kullan?l?r. Bu makineler di?erlerinden farkl? disk tasar?m? kesici alet.

Pullay?c?dan sonraki ham tala?lar, porsiyonlar halinde kurutma ?nitesinin tamburuna beslendikleri ?zel kutularda biriktirilir. OSB ?retiminde, ?? ge?i?li veya tek ge?i?li tamburlu kurutucular ve bunlar?n kombinasyonlar? - ?? ge?i?li / tek ge?i?li - en s?k kullan?l?r. Baz? end?strilerde daha modern ?? b?l?ml? konvey?r kurutucular?n? g?rebilirsiniz. OSB yongalar?n?n konvey?rle kurutulmas? kavram?, g?da end?strisinden - patates cipsi ?retimi teknolojisinden - ?d?n? al?nm??t?r. Konvey?rl? kurutucular?n geleneksel tamburlu kurutuculara g?re bir?ok avantaj? vard?r. Birincisi, konvey?rl? kurutucular daha uzun tala?lar? onlara zarar vermeden kurutman?za olanak tan?r. ikinci olarak sayesinde tala? ak???n?n tamam? daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve ayn? zamanda konvey?r kurutucunun ??k???ndaki s?cakl?k, tamburlu kurutucununkinden daha d???kt?r.

Bu ?ok ?nemli bir durum ??nk? kurutucu ??k???ndaki s?cakl?k ne kadar d???k olursa, prosesin yang?n g?venli?i o kadar y?ksek olur ve kirletici emisyon (u?ucu) o kadar d???k olur. organik bile?ikler). Kurutman?n ard?ndan tala?lar, ?ok k???k ve ?ok b?y?k tala?lar? ana ak??tan ay?rmak i?in ayr?l?r. Uygun tala?lar bazen ek olarak tasnif edilir, ?zellikle de i? tabakan?n tala?lar? kal?plama konvey?r? ?zerine oryantasyon olmadan rastgele yerle?tirilecekse. Bu durumda daha b?y?k tala?lar do?ru bi?im tala?lar?n y?nlendirildi?i d?? katmana s?ralan?r. Tala?lar?n geri kalan? OSB levhan?n i? katman?na uygulan?r. Ayr??t?r?lan tala?lar kuru tala? kutular?nda biriktirilir. ?nce taneler ve ?ok b?y?k tala?lar kazan dairesinin kuru yak?t bunkerine ta??n?r.

Tala?lar?n re?ine ve parafin ile kar??t?r?lmas? i?lemi en dikkatli ?ekilde kontrol edilir. ?? ve d?? katmanlar?n tala?lar?n? re?inele?tirmek i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r. Ayn? tasar?ma sahiptirler ancak i?inde sa?lanan kimyasallar?n bile?imi genellikle farkl?d?r. ???NDE genel taslak Kar??t?r?c?, belirli bir h?zda d?nen silindirik bir tamburdur. Parafin, re?ine ve di?er tutkal bile?enleri, ayr? boru hatlar? arac?l???yla tamburun i?ine beslenir. Ancak ham veya em?lsifiye edilmi? olsun, hangi t?r parafin kullan?l?rsa kullan?ls?n, re?ineden ?nce uygulan?r. ?? ve d?? katmanlar i?in ?o?unlukla farkl? tipte re?ineler kullan?l?r. D?? katmana y?nelik re?ine s?v? veya toz formunda temin edilebilirken, i? katmana y?nelik re?ine ayn? zamanda fenol-formaldehit veya izosiyanat da olabilir. ?? tabakan?n tala?lar? i?in izosiyanat re?inesi t?ketimi her zaman daha y?ksektir, ??nk? fenol-formaldehitten daha h?zl? ve daha d???k s?cakl?kta sertle?ir. ?reticiler, re?ine t?r? se?iminde daha fazla esnekli?e sahip olmak ve bir yap??t?r?c? form?l?nden di?erine ge?i?i kolayla?t?rmak i?in genellikle kar??t?r?c? say?s?n? art?r?r.

Hal? olu?umu

D?? tabaka tala?lar?n?n y?nlendirme kafas? bir bak?ma ?iftlik t?rm?klar?na benzemektedir. D??en tala?lar? hal?n?n uzun kenar?na paralel olarak hizalayarak y?nlendiren bir dizi yuvarlak diskten olu?ur.

?? katmandaki tala? y?nlendirme kafas?, d?z b??akl? y?ld?z ?ekilli silindirlerden olu?ur. D?nd?rerek tala?lar? hal? geni?li?ine paralel, konvey?r?n hareket y?n?ne dik olarak hizalarlar. Y?nlendirme kafalar?n?n elemanlar?n?n boyutlar? ve aralar?ndaki mesafe, tala?lar?n boyutuna g?re ayarlan?r, b?ylece tala?lar, tala?lar? y?nlendirme kafas?n?n s?n?rlar?n?n ?tesine ta??madan ?nce d?nen diskler veya silindirler i?inden d??erler. Y?nlendirilmi? tala?lara sahip katmanlar, a?a??da birbiri ard?na s?rayla hareket eden bir konvey?r ?zerine yerle?tirilir. Tala?lar?n katmanlardaki y?nelimi ?u ?ekilde de?i?ir: uzunlamas?na, enine, uzunlamas?na (3 katmanl? levhalarda). Her katman ayr? bir y?nlendirme kafas? taraf?ndan olu?turulur ve ayr? bir ?ekillendirme makinesi taraf?ndan yerle?tirilir.

Halat hal? ?ekillendirme i?lemi s?ras?nda dolgunun yo?unlu?u, tekd?zeli?ini sa?lamak i?in s?rekli olarak ?l??l?r. Modern ?ekillendirme hatlar?nda hal?, ?elik yass? veya a? tepsiler ?zerine serilir ve bunlar daha sonra s?cak presle beslenir. Paletsiz ?al??an konvey?rler de kullan?labilir (s?rekli pres esas?na g?re olu?turulan hatlarda).

Presleme

?zenle haz?rlanan t?ra? hal?s? s?cak pres i?erisine beslenir. Pres, gev?ek tala? y???n?n? bir levhaya d?n??t?r?r ve i?indeki ba?lay?c?y? polimerize eder. Presin g?revi ?ip hal?y? s?k??t?rarak i?indeki s?cakl??? belirli bir de?ere ??karmakt?r. Re?inenin k?rlenme s?cakl??? 170-200°C aras?ndad?r. Bas?n? ve s?cakl?k 3-5 dakika i?erisinde ?l??lmelidir. A?a??daki pres t?rleri kullan?labilir: ?ok katl?, tek katl?, s?rekli. K???k ve orta kapasiteli OSB levhalar?n ?retimi i?in tek ve ?ok katl? presler talep g?rmektedir.

S?rekli pres ?retim i?in e?it derecede uygundur MDF panolar?, sunta ve OSB. Avantajlar?: %10-20 oran?nda artan ?retkenlik, azalt?lm?? kal?nl?k farkl?l?klar? bitmi? ?r?nler, geli?tirilmi? kalite, basitle?tirilmi? bak?m, minimum maliyetler Kurulum i?in. ?elik kemer presi s?rekli eylem termal ya? kullan?larak 220 °C s?cakl??a ?s?t?l?r. Tahmini k?rlenme s?resi, levha kal?nl???n?n milimetresi ba??na 9 saniyedir. Pres sonras? toz ve egzoz buhar? ?slak bir fan kullan?larak uzakla?t?r?l?r.

Bu tip ?ok katl? presler, y?ksek g?venilirlikleri nedeniyle iyi bir itibar kazanm??t?r. Avantajlar?: T?m ?s?tma plakas?n?n e?it ?ekilde ?s?t?lmas?, g?venilir hidrolik sistem, otomatik sistem kontroller, sim?ltane mekanizma, kap? paneli ?retme imkan?.

Tek katl? bask? makinesi, d???k kapasiteli hatlar?n yat?r?m getirisini art?rmak i?in tasarlanm??t?r. Bu tip bask? makinesinin ?zellikleri ?unlard?r: h?zl? de?i?im ?retim parametreleri, levhalar?n uzunluk ve geni?li?inde de?i?iklikler ger?ekle?tirerek do?ru levha geni?likleri ve h?zl? bir presleme d?ng?s? sa?lar.

OSB panolar?n?n ?retim teknolojisinin ?zellikleri ve bunlar?n ?zellikleri performans ?zellikleri

?yle ki, pek ?ok yerli t?ketici OSB levhalar?n? hala al???lmad?k ve al???lmad?k buluyor; bazen bunlar? suntalarla ?zde?le?tiriyor ve OSB'nin kalitesinin sunta kadar d???k oldu?unu d???n?yor. Bu temelde yanl??t?r; yeni plakalar?n performans ?zellikleri m?kemmeldir. Bunun pek ?ok nedeni var, sadece birinden bahsetmeye de?er - suntalar at?klardan yap?l?yor (tala?lar kereste fabrikalar?ndan ve a?a? i?leme i?letmelerinden toplan?yor) ve OSB levhalar? y?ksek kaliteli ah?aptan yap?l?yor. Bu ger?ek tek ba??na yeni yap? malzemesinin m?kemmel fiziksel ?zelliklerinden ??phe duyan herkesi ikna etmelidir.

OSB nedir ve ?zellikleri

OSB odakl? ?erit levha, ?ngilizce transkripsiyon OSB (y?nlendirilmi? ?erit levha), bazen yanl?? olarak OSB olarak adland?r?l?r, ancak hi? kimse belirtilen k?saltmaya g?re OSB'nin ne oldu?unu a??k?a ??zemez. OSB levhalar?, ?e?itli re?ineler kullan?larak birbirine yap??t?r?lan ?zel olarak haz?rlanm?? ince tala?lardan yap?l?r. Levha kal?nl???ndaki tala?lar katmanlar halinde yerle?tirilir, her katman?n kendi y?n? vard?r. Levha ?retimi i?in kavak, titrek kavak, d???k kaliteli ?am, kar???k yaprak d?ken a?a?lar vb. Kullan?l?r. Bu t?rlerin kullan?m? ?retim maliyetini ?nemli ?l??de azaltmay? m?mk?n k?lar ve modern malzemeler ve teknoloji fiziksel ?zelliklerin iyile?tirilmesini m?mk?n k?lar. Yeni teknolojiler malzeme elde etmeyi m?mk?n k?l?yor geni? aral?k uygulamalar - in?aattan mobilya end?strisine kadar.

OSB panolar?n?n ?zellikleri

• Kullan?m dayan?kl?l??? g?stergelerini artt?rd?lar.
• D???k do?rusal genle?me katsay?lar?na sahiptirler. Mobilya ve in?aat sekt?r? i?in ?ok ?nemli bir g?sterge.
• ?e?itlili?e ba?l? olarak kullan?labilirler. i? mekanlar s?hhi otoritelerin k?s?tlamalar? olmadan.
• ?n?aat i?in kullan?labilir ?e?itli tasar?mlar a??k havada.
• Teknolojik olarak ?ok geli?mi?lerdir; geleneksel aletlerle her y?nde m?kemmel kesim yaparlar ve t?m donan?mlar levhaya iyi tutunur.
• Art?k deformasyon etkisi yoktur. Y?k kald?r?ld?ktan sonra d??eme orijinal durumuna geri d?ner.
• Ko?ullardan korkmuyorum y?ksek nem, pasland?r?c? i?lemlere yenik d??meyin.
• D???k yan?c?l?k, t?m gereksinimleri kar??lar yang?n g?venli?i. A??k ate?e kar?? olduk?a dayan?kl?d?rlar ve yanma s?ras?nda minimum miktarda toksik madde a???a ??kar?rlar.
• Mukavemet a??s?ndan sunta levhalardan ?ok daha ?st?nd?rler, baz? durumlarda bu g?sterge masif ah?ab?n ?zelliklerini a?maktad?r.
• Fiyat ?o?u kullan?c? i?in olduk?a uygun olup, do?al ah?ap veya kontrplaktan ?nemli ?l??de daha d???kt?r.

OSB levha ?retim teknolojisi

?retim teknolojisi farkl? i?letmelerde farkl? de?ildir; yaln?zca ekipman?n performans?nda, ?al??ma prensibinde ve kullan?lan yap??t?r?c?larda farkl?l?klar vard?r.

?retim a?a??daki a?amalardan olu?ur:

• Ah?ab?n se?imi ve haz?rlanmas?. K?t?kler 2,4?7,3 mm uzunlukta beslenir. Spesifik uzunluk, ekipman?n ?zelliklerine g?re belirlenir. Gerekirse k?t?kler ?slat?l?r ve ?nceden z?mparalan?r.
• A?a? tala?lar?n?n kesilmesi. ?u anda kullan?mda olan ?? tip yongalama makinesi bulunmaktad?r: k?sa k?t?k testeresi, uzun k?t?k disk testeresi ve halka (d?ner) ???t?c?.
• Tala?lar?n ?zel santrif?jlerde veya kaplarda kurutulmas?. Tala?lar porsiyonlar halinde tamburlara beslenir, kurutma i?lemi ?? veya bir ge?i?te ger?ekle?tirilebilir. ?o?u yeni ekipman kap kurutmay? kullan?r, bu y?ntem ?retkenli?i ve kaliteyi artt?r?r, ayr?ca daha uzun s?rede kurutmak m?mk?nd?r. do?rusal boyutlar tala?
• Hammaddelerin bile?iklerle emprenye edilmesi. Bu, kalitesini b?y?k ?l??de belirleyen en kritik s?re?lerden biridir; teknolojik ?zellikler OSB panolar?. Tahta tala?lar? yap??t?r?c?larla iyice kar??t?r?lm??t?r; bile?imler karma??kt?r; kimyasal form?ller?e?itli bile?enler, katk? maddeleri ve de?i?tiriciler i?erebilir.
• Tala?lar?n ?? kat halinde d??enmesi. ?ip hal? ad? verilen hal?, s?cak pres alt?nda beslenmeden ?nce ?zel bir hat ?zerinde olu?turulur, hal?n?n her katman?n?n mekansal y?nelimi ?zel "t?rm?klar" kullan?larak ger?ekle?tirilir, di?ler aras?ndaki bo?luklar parametreler dikkate al?narak se?ilir. cipsler. ?ekillendirme cihazlar?n?n say?s?, her bir levhadaki tala? katmanlar?n?n say?s?na ba?l?d?r. Ayn? ?izgiler ?zerinde d??emelerin geni?lik ve kal?nl?k boyutlar? belirtilmektedir.

• Bas?yorum. Presin boyutlar? ?ip hal?n?n boyutlar?na uygun olmal?d?r; t?m yerli OSB levha ?reticileri ithal ekipmanlarla ?al??maktad?r ve uluslararas? standartlara g?re y?nlendirilmektedir. Is?tma s?cakl??? +200°C'ye ula??r, tutma s?resi en az ?? dakikad?r, bas?n? 500 kgf/cm2'ye ayarlan?r, t?m i?lemler elektronik cihazlar taraf?ndan s?rekli izlenir.

• Kalibrasyon Presten ??kt?ktan sonra levhalar uzunlamas?na kesilir ve geni?li?e g?re hassas bir ?ekilde kesilir. Parametreler operat?r taraf?ndan belirlenir ve mevcut uluslararas? standartlar?n h?k?mlerine uygun olmal?d?r. Gerekiyorsa kenarlarda z?vana ve oluk ba?lant?lar? kesilir. Plakalar?n y?zeyi bir veya her iki taraftan z?mparalanabilir.
• Kalite kontrol?. Kalite kontrol?, ?r?n?n yo?unlu?unu kal?nl??? boyunca kontrol eden modern ultrasonik sens?rler kullan?larak ger?ekle?tirilir. Kullan?lan yap??t?r?c?ya ba?l? olarak kimyasal reaksiyonlar tamamlanana kadar ?r?n?n son k?rlenmesi gerekebilir.