Plasmask?rning– en ny utm?rkt teknik som g?r att du kan sk?ra metaller av stor tjocklek och av alla slag, ?ven de mest nyckfulla. Sk?robjektet ?r inte en kniv, utan en t?t plasmastr?le, vilket g?r att du kan bilda ett perfekt exakt sk?rm?nster i en given tidsenhet.

Denna metod att arbeta med metall har m?nga f?rdelar, som vi kommer att diskutera nedan. L?t oss nu b?rja med fysiken - vi m?ste f?rst? essensen av processen.

Plasmametallsk?rningsteknik ger den ledande kvinnliga rollen till v?r ?lskade ljusb?ge. Den bildas mellan elektroden och munstycket. I st?llet f?r en elektrod finns det ibland metall som m?ste sk?ras. L?t oss ta reda p? vad plasmask?rning ?r.

Start av processen - sl? p? k?llan elf?rs?rjning och tillf?ra h?gfrekvent str?m till plasmask?raren. Str?mk?llan sl?s p? automatiskt efter att ha tryckt p? t?ndningsl?set i enheten.

F?rst bildas en s? kallad mellanb?ge - den ?r tillf?llig och ansluter elektroden till spetsen av sk?rmunstycket. Denna pilotb?ge v?rms upp till en temperaturniv? p? cirka 8000°C.

Detta ?r en viktig punkt allm?n process plasmask?rning - du m?ste komma ih?g att den verkliga b?gen mellan elektroden och metallen inte bildas omedelbart, utan genom dess mellanversion.

N?sta steg i processen ?r tillf?rseln av luft fr?n kompressorn, som vanligtvis ?r f?st vid metallsk?rmaskinen. Kompressorn levererar tryckluft. Denna luft kommer in i plasmafacklans kammare, i vilken en tillf?llig elektrisk ljusb?ge ?r bel?gen och redan uppv?rmd.

B?gen v?rmer den komprimerade luften, vars volym ?kar m?nga g?nger n?r den v?rms upp. F?rutom att v?rma upp och ?ka volymen b?rjar luften joniseras och omvandlas till en riktig ledare av elektrisk str?m. Det f?rvandlas till samma plasma

Munstyckets lilla diameter g?r det m?jligt att accelerera fl?det av denna heta plasma till enorma hastigheter med vilka str?len flyger ut ur apparaten. Fl?deshastigheten kan n? tre meter per sekund.

Schema f?r plasmask?rningsoperation.

Lufttemperaturen ?r o?verkomlig, upp till 30 000°C. Under dessa f?rh?llanden ?r luftens elektriska ledningsf?rm?ga n?stan lika med ledningsf?rm?gan hos metallen som sk?rs.

Den sanna terminalb?gen upptr?der omedelbart s? snart plasmafl?det n?r och vidr?r metallytan. Den tillf?lliga b?gen st?ngs i sin tur av automatiskt. Metallen b?rjar sm?lta exakt vid sk?rpunkten.

Flytande metalldroppar bl?ses omedelbart bort av en str?le av tryckluft. Detta ?r principen f?r plasmask?rning. Som du kan se ?r allt enkelt, logiskt och f?rst?eligt.

Klassificering av typer av plasmask?rning

Typer av plasmask?rning kommer att bero p? milj?n d?r metallarbete utf?rs:

Enkel

Den st?rsta skillnaden mellan metoden ?r begr?nsningen av den elektriska ljusb?gen. Anv?nds f?r sk?rning elstr?m och luft. Ibland anv?nds gas i form av kv?ve ist?llet f?r luft. Om pl?ten ?r tunn - bara n?gra millimeter - kan processen j?mf?ras med lasersk?rning.

Med denna metod b?r tjockleken p? metallerna inte ?verstiga 10 mm. Metoden fungerar utm?rkt f?r l?glegerade st?llegeringar och annat mjuka metaller. Sk?relementet ?r syre, fr?n vilket en komprimerad str?le bildas, som slutligen f?rvandlas till plasma.

Sk?rningarna ger mycket sl?ta kanter som inte kr?ver ytterligare efterbehandling.

Anv?nder skyddsgas

Med denna metod, ist?llet f?r luft, anv?nds skyddsgaser, som omvandlas till en plasmastr?m efter omvandling i en plasmafackla. Kvaliteten p? sk?rningarna i detta fall f?rb?ttras avsev?rt p? grund av det utm?rkta skyddet av processen fr?n milj?p?verkan.

Gas f?r plasmask?rning ?r inget ovanligt: det kan vara v?te eller argon - den "klassiska gasen".

Med vatten ist?llet f?r luft

En utm?rkt metod med m?nga f?rdelar, varav en ?r fr?nvaron av behovet av ett dyrt och skrymmande kylsystem.

Det finns andra klassificeringskriterier f?r plasmask?rning. Typer av sk?rning ?r till exempel separation och yta. Den f?rsta anv?nds oftare.

En annan parameter ?r sk?rmetoden. En typ ?r b?gsk?rning, d?r metallen som sk?rs fungerar som ett element elektrisk krets. En annan typ ?r jetsk?rning, d?r en elektrisk ljusb?ge f?rbinder elektroder snarare ?n metallarbetsstycket.

Plasmask?rare finns i en m?ngd olika varianter p? marknaden, s? de kan klassificeras efter varum?rke, tillverkare och m?nga andra tekniska och kommersiella parametrar.

Det finns till exempel manuell plasmask?rning - den mest prisv?rda metoden b?de vad g?ller pris och enkel utf?rande. Det finns maskinautomatiska tekniker, vars enheter ?r mycket dyrare och mer komplexa.

F?rdelar med plasmask?rning

Funktionsprincipen f?r plasmask?rning.

Den n?rmaste tekniken ?r lasersk?rning av metaller, s? det skulle vara logiskt att lista f?rdelarna i j?mf?relse med sin "granne":

• Plasmask?rning kan hantera metaller av alla slag, inklusive icke-j?rn, eldfasta och andra sv?ra att bearbeta.
• Processens hastighet ?r mycket h?gre ?n att sk?ra med en gassk?rare.
• En av de viktiga egenskaperna ?r f?rm?gan att producera snitt av vilken form som helst, inklusive geometriska m?nster och figursk?rning av h?gsta komplexitet. Plasmask?rning ?r med andra ord f?rverkligandet av de mest v?gade kreativa id?er p? metall och andra sv?rklippta material.
• Plasmask?raren bryr sig inte om n?gon tjocklek p? metall: hastighet och kvalitet g?r inte p? n?got s?tt f?rlorad.
• Denna metod l?mpar sig inte bara f?r metaller, utan ocks? till andra material: den ?r ganska universell.
• Plasmask?rning ?r b?de snabbare och effektivare i kantkvalitet ?n n?gon annan mekanisk sk?rmetod.
• I denna metod ?r det m?jligt att arbeta inte bara vinkelr?tt mot metallytan, utan i en vinkel, vilket hj?lper till att bem?stra breda metallpl?tar.
• Ur milj?synpunkt ?r detta en helt s?ker typ av arbete med metall med minimalt utsl?pp av skadliga ?mnen eller f?roreningar till luften.
• Utm?rkt tidsbesparing p? grund av fr?nvaron av behovet av att f?rv?rma metallen.
• Eftersom metoden inte anv?nder spr?ng?mne gasflaskor, det ?r mycket s?krare ?n andra metoder.

Nackdelar med plasmask?rning

Ingen metallbearbetningsmetod ?r utan sina nackdelar, och plasmask?rning ?r inget undantag.

Nackdelarna med plasmask?rning ?r f?ljande:

• Den h?ga kostnaden f?r allt modellutbud plasmask?rmaskiner, inklusive ?ven de enklaste manuella alternativen.
• Gr?nser f?r metalltjocklek f?r plasmask?rning: den maximala tjockleken ?r endast 100 millimeter.
• Detta ?r ett bullrigt arbetss?tt eftersom den komprimerade luften eller gasen tillf?rs med h?g hastighet.
• Utrustningen ?r komplex, dyr och kr?ver kompetent och konstant underh?ll.

En annan utm?rkande positiv egenskap hos metoden ?r att under processen endast ett litet lokalt omr?de v?rms upp. Och detta omr?de kyls ner mycket snabbare ?n med laser eller mekanisk sk?rning.

Kylning beh?vs bara f?r tv? best?ndsdelar– katod och munstycke, som de mest belastade. Detta kan g?ras utan problem med hj?lp av arbetsv?tska.

Plasmab?ge och jet.

B?gen b?rjar arbeta stabilt som ett resultat av arbetsf?rh?llandet mellan katoden och munstycket med ?nga fr?n komprimerad varmluft. En negativ laddning ?r lokaliserad vid katoden, och en motsvarande positiv laddning ?r lokaliserad vid munstycksspetsen. Som ett resultat bildas en mellanliggande b?ge.

?verskott av fukt absorberas av ett speciellt material som finns i beh?llaren i plasmabr?nnarkammaren.

S?kerhetsregler f?r denna metod ?r av den str?ngaste karakt?ren, eftersom alla plasmask?ranordningar kan vara mycket traumatiska f?r m?staren. Detta g?ller s?rskilt f?r modeller med manuell styrning.

Allt blir bra om du f?ljer bef?lhavarens rekommendationer f?r skyddsutrustning: visir, tonade glas?gon, skyddsst?vlar, etc. I det h?r fallet kan du skydda dig fr?n de viktigaste riskfaktorerna f?r denna metod - droppar av sm?lt metall, h?gsp?nning och varm luft.

Ett annat s?kerhetstips ?r att aldrig knacka sk?raren p? metallen f?r att ta bort metallst?nk, som vissa hantverkare g?r. Du riskerar att skada enheten, men huvudsaken ?r att f?nga upp bitar av sm?lt metall, till exempel med ansiktet eller annan oskyddad del av kroppen. B?ttre ta hand om dig sj?lv.

Sparande f?rbrukningsvaror intar inte den sista platsen i effektiv sk?rning. F?r att g?ra detta t?nder vi ljusb?gen inte f?r ofta, men exakt och i tid, f?r att inte avbryta den i on?dan.

Resursbesparingar str?cker sig ?ven till str?mstyrka och kraft. Om du ber?knar det korrekt f?r du inte bara besparingar utan ocks? ett utm?rkt snitt utan grader, skala och metalldeformation.

F?r att g?ra detta b?r du arbeta enligt f?ljande schema: applicera f?rst en h?geffektsstr?m, g?r ett par eller tre snitt med dess hj?lp. Om styrkan och kraften hos str?mmen ?r f?r h?g, bildas kalk omedelbart p? metallen p? grund av betydande ?verhettning.

Efter att ha unders?kt skivorna kommer det att vara klart om str?mmen ska l?mnas p? denna niv? eller ?ndras. Vi arbetar med andra ord experimentellt – i sm? prover.

Hur anv?nder man en plasmask?rare?

Elektrisk krets av en plasmagenerator.

Att sk?ra metaller med hj?lp av ett plasmafl?de ?r en alltf?r allvarlig fr?ga f?r att ta itu med utan f?reg?ende studier och noggrann f?rberedelse. Detta kommer att hj?lpa dig att sk?ra mer effektivt ur alla synvinklar, och, viktigare, minimera riskerna i samband med industriella faror.

F?rst och fr?mst m?ste du k?nna till principen om plasmask?rning - f?r att se hela bilden av fysiska fenomen.

Plasmafacklan b?r h?llas mycket n?ra ytan och kanten av metallen, i motsats till lasersk?rning. N?r "start"-vippstr?mbrytaren sl?s p?, t?nds den tillf?lliga elektriska ljusb?gen f?rst, och f?rst sedan den riktiga, som kommer att vara det huvudsakliga sk?relementet. Br?nnaren med sk?rb?gen m?ste styras j?mnt och l?ngsamt ?ver materialet.

Sk?rhastigheten b?r kontrolleras strikt. Detta kan g?ras genom att observera gnistor p? baksidan av pl?ten som sk?rs. Om det inte finns n?gra gnistor betyder det att sk?rningen av metallen var ofullst?ndig.

Detta kan h?nda av flera anledningar: p? grund av f?r h?g hastighet p? br?nnaren eller apparatens passage, eller f?r otillr?cklig effekt p? den tillf?rda str?mmen, eller misslyckande med att uppr?tth?lla en r?t vinkel p? 90° mellan br?nnaren och metallytan.

Faktum ?r att fullst?ndig sm?ltning av metallen sker endast n?r plasmask?raren lutar mot metallytan i r?t vinkel och inte en grad mer eller mindre.

Efter avslutat jobb m?ste fr?sen lutas. Luft kommer att forts?tta att str?mma ut en kort stund ?ven efter att enheten st?ngts av.

F?re arbetet ?r det inte skadligt att studera diagrammet f?r din enhet: det ?r i det som du kan l?sa mest tillf?rlitlig information enligt den till?tna tjockleken p? metallen som kan sk?ras eller g?ra ett h?l i den. Designen av en plasmask?rare kan variera, allt beror p? funktionerna i dess syfte.

Att v?lja en plasmask?rmaskin

K?per n?gon teknisk utrustning- en fr?ga som du inte beh?ver avs?tta tid och anstr?ngning f?r: risken f?r ett misslyckat beslut och f?rlust av pengar ?r f?r h?g. Och pengarna h?r ?r betydande, du kommer inte att hitta en plasmask?rare som ?r billigare ?n 500 USD i princip.

L?t oss f?rst titta p? enhetens parametrar och tekniska egenskaper.

Tv? stora grupper av plasmask?rare ?r inverter och transformator. Namnen talar f?r sig sj?lva.

?ppen och st?ngd plasmastr?le.

Om du beh?ver en kompakt fr?s f?r att arbeta med tunna metaller kan du v?lja en fr?s av invertertyp. De tar lite energi, ?r l?tta och har sm? dimensioner.

Samtidigt fungerar de intermittent och misslyckas l?tt p? grund av f?r?ndringar i n?tsp?nningen. Priset p? s?dana enheter ?r ganska rimligt, dessa ?r de billigaste av alla plasmask?rare.

En annan sak ?r transformatorfr?sar. H?r ?r b?de m?tten och vikten "okej": seri?sa enheter i alla avseenden.

De f?rbrukar mycket energi, men de kan arbeta n?stan utan avbrott under hela dagen. Och tjockleken p? metallen kan vara st?rre ?n n?r man sk?r med en invertermodell. Kostnaden f?r s?dana enheter ?r h?g - fr?n 3 000 till 20 000 USD.

V?lja en plasmask?rare med kraft

Vi b?rjar v?rt resonemang med egenskaperna och tekniska egenskaper delar som du planerar att bearbeta och sk?ra. Det ?r detta som sk?ranordningens kraft ber?knas, eftersom b?de munstycket i dess diameter och typen av gas som anv?nds kommer att skilja sig.

Anv?ndningen av plasmask?rning ?r extremt bred, s? du beh?ver bara prata om dina specifika behov.

Till exempel om tjockleken metall?mnen ca 30 mm, en fr?s med en effekt p? 90A r?cker f?r dig. Den kan enkelt hantera ditt material.

Men om din metall ?r tjockare, leta efter l?mplig modell i effektomr?det fr?n 90 till 170A.

Att v?lja en fr?s baserat p? tid och hastighet f?r sk?rmaterialet

Hastigheten f?r plasmask?rning av metall m?ts i centimeter per minut. Denna hastighet varierar ocks? fr?n maskin till maskin och beror p? deras totala effekt och typen av metall som sk?rs.

Till exempel sk?rs st?l allt annat lika l?ngsammast och koppar och dess legeringar ?r lite snabbare. Och ?nnu snabbare - aluminium med sina aluminiumlegeringar.

Plasmask?rare.

Om hastigheten ?r viktig f?r dig, gl?m inte en s?dan indikator som drifttiden utan ?verhettning, det vill s?ga utan avbrott. Om i teknisk specifikation Maskinen s?ger att drifttiden ?r 70 %, vilket inneb?r att maskinen efter sju minuters kapning m?ste st?ngas av i tre minuter f?r att svalna.

Bland transformatorsk?rare finns m?stare med en drifttid p? 100 %. De kan med andra ord jobba hela dagen utan att st?nga av. De kostar f?rst?s mycket. Men om du har l?nga nedsk?rningar framf?r dig, ?verv?g att k?pa "champion" transformatorplasmask?rare.

N?gra ord om br?nnaren

?terigen utv?rderar vi typen av metall eller annat material som vi planerar att sk?ra. Kraften hos plasmask?rbr?nnaren kommer att bero p? detta. Det borde r?cka f?r ett kvalitetssnitt.

N?r du g?r ber?kningar m?ste du ta h?nsyn till det faktum att du kan st?ta p? sv?ra f?rh?llanden arbete, som, som tur ?r, m?ste utf?ras mest korta sikter, det vill s?ga sk?rningen b?r vara av uttalad intensiv karakt?r.

Vi f?rlorar inte br?nnarhandtaget ur sikte, det ?r en viktig del f?r ett bekv?mt och d?rf?r h?gkvalitativt arbete. Ytterligare element kan f?stas p? handtaget f?r att h?lla munstycket p? samma avst?nd fr?n metallytan. Detta r?d g?ller endast f?r manuella modeller enheter.

Om du ska sk?ra tunn metall, v?lj en modell med en ficklampa som ?r designad f?r att till?ta luftfl?de.

Om dina planer involverar massiva tjocka arbetsstycken, k?p en sk?rare med en ficklampa f?r att ta emot skyddsgas - kv?ve, till exempel.

Plasmask?rning av metall ?r v?l l?mpad f?r sk?rning av h?glegerade st?l. Denna metod ?r ?verl?gsen gassk?rare p? grund av dess minimala uppv?rmningszon, vilket g?r att du snabbt kan g?ra ett snitt, men undvika ytdeformation fr?n ?verhettning. Till skillnad fr?n mekaniska metoder sk?rmaskiner (”slipmaskin” eller maskin) kan sk?ra ytan enligt vilket m?nster som helst och f? unika solida former med minimalt materialspill. ? Vad ?r sk?rprocesstekniken?

Plasmask?rning av metall och dess funktionsprinciper ?r baserade p? f?rst?rkning av ljusb?gen genom acceleration med gas under tryck. Detta ?kar temperaturen p? sk?relementet flera g?nger, i motsats till propan-syre-flamman, som m?jligg?r en snabb sk?rning utan att till?ta materialets h?ga v?rmeledningsf?rm?ga att ?verf?ra temperaturen till resten av produkten och deformera strukturen.

Plasmask?rning av metall i videon ger en allm?n uppfattning om processen. K?rnan i metoden ?r som f?ljer:

1. Str?mk?lla (drivs fr?n 220 V f?r sm? modeller och 380 V f?r industriella installationer konstruerade f?r stora metalltjocklekar) ger den erforderliga sp?nningen.
2. Str?mmen ?verf?rs genom kablarna till plasmabr?nnaren (br?nnaren i h?nderna p? svetsaren). Enheten inneh?ller en katod och en anod - elektroder mellan vilka en elektrisk ljusb?ge lyser.
3. Kompressorn tvingar fram en luftstr?m, som ?verf?rs genom slangar in i apparaten. Plasmafacklan har speciella virvlar som hj?lper till att rikta och virvla luften. Fl?det penetrerar ljusb?gen, joniserar den och accelererar temperaturen m?nga g?nger om. Resultatet ?r plasma. Denna ljusb?ge kallas pilotb?ge eftersom den brinner f?r att uppr?tth?lla driften.
4. I m?nga fall anv?nds en arbetskabel som kopplas till materialet som sk?rs. Genom att f?ra plasmabr?nnaren n?ra produkten st?nger ljusb?gen mellan elektroden och ytan. En s?dan b?ge kallas arbetsb?ge. H?g temperatur och lufttryck penetrerar den ?nskade platsen i produkten, l?mnar ett tunt snitt och liten h?ngning, l?tt att ta bort genom att knacka. Om kontakten med ytan f?rsvinner forts?tter ljusb?gen automatiskt att brinna i standby-l?ge. Upprepad applicering p? produkten g?r att du kan forts?tta sk?ra omedelbart.
5. Efter avslutat arbete sl?pps knappen p? plasmatronen, vilket st?nger av alla typer av elektriska ljusb?gar. Systemet rensas med luft under en tid f?r att avl?gsna skr?p och kyla ned elektroderna.

Sk?relementet ?r plasmabr?nnarens joniserade b?ge, vilket g?r det m?jligt att inte bara sk?ra materialet i delar utan ocks? svetsa tillbaka det. F?r att g?ra detta, anv?nd en tillsatstr?d som ?r l?mplig i sammans?ttning f?r en specifik typ av metall, och ist?llet vanlig luft inert gas tillf?rs.

Typer av plasmask?rning och driftsprinciper

Att sk?ra metaller med en joniserad h?gtemperaturb?ge har flera modifieringar beroende p? det tillv?gag?ngss?tt som anv?nds och syftet. I vissa fall m?ste den elektriska kretsen vara sluten mellan plasmabr?nnaren och produkten f?r att utf?ra sk?rningen. Den ?r l?mplig f?r alla typer av ledande metaller. Tv? ledningar kommer fr?n enheten, varav en g?r in i br?nnaren och den andra ?r f?st vid ytan som behandlas.

Den andra metoden best?r i att br?nna en b?ge mellan katoden och anoden, innesluten i ett plasmabr?nnarmunstycke, och m?jligheten att g?ra ett snitt med samma b?ge. Denna metod ?r v?l l?mpad f?r material som inte kan leda str?m. I det h?r fallet kommer en kabel fr?n enheten som leder till br?nnaren. Ljusb?gen brinner konstant i fungerande skick. Allt detta g?ller luftplasmask?rning av metall.

Men det finns modeller av plasmask?rare d?r ?nga fr?n v?tskan som h?lls anv?nds som ett joniserande ?mne. S?dana modeller fungerar utan kompressor. De har en liten beh?llare f?r att fylla p? destillerat vatten, som tillf?rs elektroderna. Genom att avdunsta skapas tryck som f?rst?rker ljusb?gen.

F?rdelar med plasmask?rare

Funktionsprinciperna f?r plasmask?rning med en h?gtemperaturb?ge g?r att du kan f? ett antal f?rdelar j?mf?rt med andra typer av metallsk?rning, n?mligen:

• F?rm?ga att bearbeta alla typer av st?l, inklusive metaller med en h?g v?rmeutvidgningskoefficient.
• Sk?rmaterial som inte leder elektrisk str?m.
• H?g arbetshastighet.
• L?tt att l?ra sig arbetsprocessen.
• Olika sk?rlinjer, inklusive lockiga former.
• H?g sk?rprecision.
• Mindre efterf?ljande ytbehandling.
• Mindre milj?f?roreningar.
• S?kerhet f?r svetsaren p? grund av fr?nvaron av gasflaskor.
• R?rlighet vid transport av utrustning som ?r liten i storlek och vikt.

Plasmask?rningsteknik i metall

Hur plasmask?rning fungerar visas i videon. Efter att ha sett n?gra av dessa lektioner kan du b?rja prova p? egen hand. Processen utf?rs i f?ljande sekvens:

1. Produkten som ska sk?ras placeras s? att det finns ett gap p? flera centimeter under den. F?r att g?ra detta anv?nds kuddar under kanterna, eller s? installeras strukturen p? kanten av bordet s? att den del som bearbetas ?r ovanf?r golvet.
2. Det ?r b?ttre att markera sk?rlinjen med en svart mark?r om arbetet utf?rs p? rostfritt st?l eller aluminium. N?r du m?ste sk?ra "svart" metall ?r det b?ttre att dra en linje med tunn krita, som ?r tydligare synlig p? en m?rk yta.
3. Det ?r viktigt att se till att br?nnarslangen inte ligger n?ra sk?rplatsen. Allvarlig ?verhettning kan f?rst?ra den. Nyb?rjare kanske inte ser detta p? grund av upphetsning och skadar utrustningen.
4. Anv?nd skyddsglas?gon. Om du m?ste arbeta l?nge ?r det b?ttre att anv?nda en mask som t?cker inte bara dina ?gon utan ocks? hela ansiktet fr?n ultraviolett str?lning.
5. Om sk?rning kommer att utf?ras p? underlag som ?r exponerade p? golvet, b?r en pl?t av metall placeras s? att st?nk inte f?rst?r golvbel?ggningen.
6. Innan du b?rjar arbeta m?ste du se till att kompressorn har f?tt tillr?ckligt tryck, och vattenmodeller har v?rmt upp v?tskan till ?nskad temperatur.
7. Genom att trycka p? knappen t?nds ljusb?gen.
8. Plasmabr?nnaren m?ste h?llas vinkelr?tt mot ytan som sk?rs. En liten avvikelsevinkel i f?rh?llande till denna position ?r till?ten.
9. Det ?r b?ttre att b?rja sk?ra fr?n kanten av produkten. Om du beh?ver b?rja fr?n mitten ?r det l?mpligt att borra ett tunt h?l. Detta kommer att hj?lpa till att undvika ?verhettning och depression p? denna plats.
10. N?r du leder en b?ge ?r det n?dv?ndigt att h?lla ett avst?nd p? 4 mm till ytan.
11. F?r detta ?r det viktigt att st?dja armarna, vilket g?rs med armb?garna p? bordet eller p? kn?na.
12. N?r du g?r ett snitt ?r det viktigt att visuellt verifiera utseendet p? ett gap i det korsade omr?det, annars m?ste du sk?ra igen.
13. N?r sk?rlinjen slutar m?ste man vara f?rsiktig s? att delen inte faller ner p? dina f?tter.
14. Genom att sl?ppa knappen stoppas ljusb?gen.
15. Ett tunt lager slagg sl?s av l?ngs snittets kanter med en hammare. Vid behov utf?rs ytterligare reng?ring av produkten med ett sm?rgelhjul.

Utrustning som anv?nds

F?r att utf?ra plasmask?rning anv?nds olika enheter och enheter. Den aktuella k?llan kan vara sm? storlekar, och inneh?ller en transformator, flera rel?er och en oscillator. Sm? modeller ?r mycket kompakta f?r att b?ra och arbeta p? h?jder. De ?r kapabla att sk?ra metaller upp till 12 mm tjocka, vilket r?cker f?r de flesta typer av arbete i produktionen och hemma. Stora enheter har en liknande enhetsdesign, men har kraftfullare parametrar p? grund av anv?ndningen av material med st?rre tv?rsnitt och ?kade insp?nningsv?rden. S?dana modeller transporteras p? vagnar, och arbetet med produkterna utf?rs med en plasmafackla f?st vid en konsol. De kan sk?ra material upp till 100 mm tjocka.

Plasmatroner av b?de stora och sm? enheter ?r utformade p? samma s?tt, men skiljer sig i storlek. Alla har ett handtag och en startknapp. Var och en har en stavelektrod (katod) och ett inre munstycke (anod), mellan vilka en ljusb?ge brinner. Fl?desvirveln riktar luften och accelererar temperaturen. Isolatorn skyddar de yttre delarna fr?n ?verhettning och f?r tidig kontakt med elektroderna. Externa munstycken installeras beroende p? tjockleken som sk?rs. Spetsarna t?cker munstycket fr?n st?nk av sm?lt metall. Olika tillbeh?r kan f?stas i ?nden av plasmabr?nnaren f?r att hj?lpa till att h?lla avst?ndet under drift och ta bort kolavlagringar fr?n fasarna. Kompressorn tillf?r luft genom en slang och dess effekt styrs av en ventil.

Uppfinningen av plasmask?rning har gjort det m?jligt att p?skynda arbetet med m?nga legerade st?l, och sk?rlinjens noggrannhet och f?rm?gan att producera kr?kta former hj?lper till att erh?lla en m?ngd olika produkter f?r produktionsprocesser. Att f?rst? enhetens funktion och k?rnan i det arbete den utf?r hj?lper dig att snabbt bem?stra denna anv?ndbara uppfinning.

K?ra kunder, i den h?r artikeln vill vi ber?tta vad plasmask?rning av metaller ?r, visa dess fr?msta f?rdelar, ber?tta om strukturen hos plasmaenheter och hur man anv?nder dem, och nu om allt detta i ordning.

Ibland blir v?ra kunder, n?r de k?per en plasmask?rmaskin, f?rv?nade ?ver att f? veta att en kompressor kr?vs f?r dess drift. En kompressor beh?vs f?r att bl?sa ut metallen du sk?r. Det ?r om?jligt att sk?ra med plasma utan kompressor. Kompressorn ?r ansluten till enheten och en plasmatron (plasmabr?nnare) ?r ansluten till enheten, och s?, n?r en pilotb?ge uppst?r mellan katoden och munstycket, bl?ser luften ut denna b?ge, d?r ljusb?gen f?rvandlas till huvudstr?mmen. b?ge i kontakt med metallen; D?refter sker processen att sm?lta metallen och bl?sa ut dess flytande del ur sm?ltzonen. N?r du v?ljer en kompressor b?r du vara uppm?rksam s?rskild uppm?rksamhet p? dess kvalitet och dess parametrar. Korrekt drift av en plasmask?rmaskin ?r endast m?jlig i kombination med en bra kompressor. Vi rekommenderar att du anv?nder kompressorer som kan leverera 5-6 atmosf?rer.

Det finns ytterligare en viktig detalj som vi vill uppm?rksamma dig p?. Kompressorn m?ste ha ett luftfilter, den kan vara inbyggd i kompressorn fr?n b?rjan, eller den kan anslutas separat. Luften som kommer att passera genom plasmask?rmaskinen och l?mna plasmatronen m?ste vara ren och inga fr?mmande f?rem?l eller ?mnen f?r komma in i den. Intr?ngning av ?ngor och oljepartiklar, de minsta partiklarna av metallsp?n, damm och smuts ?r oacceptabelt. Detta ?r s?rskilt viktigt om du planerar att anv?nda plasma i dammiga industrier, garage, verkst?der med betonggolv etc. Hur renare luft– desto b?ttre snitt!

Om du f?ljer dessa villkor kommer enheten att fungera korrekt och utan fel.

Plasma eller gassk?rare?

Vi kommer inte att s?ga att gassk?rning ?r v?rre ?n plasmask?rning. Gassk?rning har en rad f?rdelar j?mf?rt med plasma, till exempel vid sk?rning av metallskrot stora m?ngder Du kommer inte att klara av denna uppgift om du anv?nder plasmask?rning. Plasmask?rning ?r ekonomiskt genomf?rbar f?r metalltjocklekar upp till 50 mm f?r st?rre tjocklekar, f?rdelen g?r till syresk?rning. Men kvaliteten och sk?rhastigheten ?r alltid p? sidan av plasmask?rningen.

Gassk?rning kr?ver gas, plasma kr?ver elektricitet. L?t oss lyfta fram tv? huvudsakliga f?rdelar med plasma: f?r det f?rsta beh?ver du inte gas (acetylen) och du kommer inte i kontakt med explosiva gaser, f?r det andra kan du sk?ra olika typer av metaller (st?l, rostfritt st?l, koppar, aluminium, etc.)

S?ledes beh?ver vissa m?nniskor en gassk?rmaskin, andra beh?ver en plasmask?rare, valet ?r ditt.

Hur v?ljer man r?tt plasmask?rmaskin?

Allt ?r v?ldigt enkelt h?r. Ju kraftfullare plasmamaskinen ?r, desto tjockare metall kan den sk?ra. Om du planerar att klippa olika tjocklekar, det ?r b?ttre att v?lja en kraftfull enhet om du ska sk?ra tunna metaller, du beh?ver inte k?pa en kraftfull enhet det r?cker med att k?pa en fyrtioampare enhet. Var uppm?rksam p? en s?dan sak som sk?rkvalitet. Snittet kan vara "smutsigt" eller "rent". Ett smutsigt snitt ?r n?r du bara beh?ver sk?ra en bit metall och det spelar ingen roll f?r dig vilken typ av snitt det blir, snyggt eller inte. Ett rent snitt ?r metallsk?rningen s? j?mnt som m?jligt. Som regel indikerar tillverkare smutsig sk?rning i parametrarna. F?r att f?rst? det rena snittet m?ste du subtrahera cirka 25% fr?n den angivna tjockleken. S?, till exempel, om tillverkaren angav 12 mm, blir det rena snittet 8-9 mm. Tro inte att tillverkarna lurar dig. Det ?r en praxis ?ver hela v?rlden att ange ett smutsigt snitt i parametrarna, inte ett rent. Denna parameter visar enhetens maximala kapacitet, och du v?ljer sj?lv hur du vill sk?ra metall, "smutsigt" eller "rent".

Dessutom, innan du k?per, ?r det l?mpligt att f?rst? hur ofta du kommer att sl? p? plasmask?rmaskinen. Var uppm?rksam p? PV f?r den k?pta enheten. Om enhetens arbetscykel ?r 60 %, kan du under en 10-minuterscykel sk?ra i 6 minuter, och maskinen kommer att vila i 4 minuter, om arbetscykeln ?r 100 %, kan du inte sluta arbeta, enheten kommer att fungera konstant.

F?rbrukningsdelar.

N?r du k?per en plasmask?rmaskin rekommenderar vi att du fr?gar leverant?ren om f?rbrukningsmaterial till plasmabr?nnaren. N?stan alla tillverkare inkluderar f?rbrukningsdelar med enheten du kan b?rja sk?ra omedelbart, men f?rbrukningsvarorna brinner ut, oavsett tillverkare. Och n?r fr?gan om ers?ttning uppst?r, visar det sig att d?r enheten k?ptes finns det inga "kostnader". Vi st?ter ofta p? s?dana fall n?r vi hj?lper m?nniskor att v?lja f?rbrukningsvaror, och det ?r v?rt att inse att det inte alltid fungerar. Utgifterna g?r inte alltid ihop. Till exempel ?r f?rbrukningsvaror f?r enheter av kinesiskt ursprung inte l?mpliga f?r europeiska eller amerikanska produkter. Dessutom finns det inget s?tt att byta plasmatron (plasmafackla) - olika kontakter. V?r webbutik s?ljer plasmask?rmaskiner tillverkade i Kina, allt finns alltid i lager och, som praxis visar, ?r kinesiska f?rbrukningsvaror l?mpliga f?r n?stan alla maskiner tillverkade i Kina.

Den hastighet med vilken metall sk?rs.

Det ?r en fr?ga vi ofta f?r av kunder. Det finns inget definitivt svar p? detta, du kommer att f?rst? hur snabbt du beh?ver flytta plasmatronen genom metallen endast under inl?rningsprocessen. Allt beror p? tjockleken p? metallen och str?mstyrkan du st?ller in. N?r du b?rjar sk?ra ser du omedelbart om du k?r plasmabr?nnaren v?ldigt snabbt (i vilket fall metallen sk?rs inte helt) eller om du flyttar den v?ldigt l?ngsamt (i vilket fall kommer du helt enkelt att sl?sa med luft och elektricitet) . Innan du sk?r de ?mnen eller bitar du beh?ver rekommenderar vi att du ?var p? on?diga rester f?r att v?lja optimalt l?ge och sk?rhastighet.

Ett annat tips: n?r du sl?r p? maskinen, st?ll in str?mmen p? maximalt, och medan du sk?r, minska den tills du f?rst?r att denna str?m ?r tillr?ckligt f?r att sk?ra av din metalltjocklek. B?rja med h?ga str?mmar, g? sedan l?gre.

Och f?rs?k inte att st?lla in den maximala str?mmen f?r att sk?ra av den snabbare, eftersom ju h?gre str?mmen ?r, desto snabbare g?r f?rbrukningsmaterialet s?nder; ant?nd inte f?r ofta, eftersom det ?r i ant?ndnings?gonblicket som den eldfasta insatsen p? katoden intensivt "vittrar" och orsakar dess f?rtida fel, d.v.s. tryck p? knappen och sk?r kontinuerligt. Om dina arbetsf?rh?llanden kr?ver att du g?r genv?gar, till exempel att sk?ra n?t, g?r dig redo att ofta byta ut f?rbrukningsvarorna.

Hur det hela fungerar.

Plasmask?rmaskiner har en ?ppen kretssp?nning p? 250-300 V.

N?r du trycker p? knappen tillf?rs tryckluft och samtidigt appliceras denna ?ppen kretssp?nning mellan katoden och munstycket i plasmatronens inre kammare, men f?r att bryta igenom detta gap och ant?nda plasmat, en ant?ndning gnista beh?vs - denna t?ndningsfunktion utf?rs av en oscillator (t?ndningssp?nningen ?r cirka 5-10 kV) . S? snart ljusb?gen ant?nds (och ljusb?gen i detta ?gonblick kallas pilot), bl?ser luften ut plasmat. Pilotb?gsstr?mmen, som regel, i kraftfulla enheter begr?nsas internt av ett kraftfullt motst?nd f?r att spara f?rbrukning, den ?r inte avsedd f?r sk?rning; Pilotb?gen brinner i 2-3 sekunder. Om ljusb?gen under denna tid inte vidr?r metallen eller om metallen av n?gon anledning inte ?r ansluten till installationens "+" (till exempel ett brott i returkabeln), slocknar ljusb?gen. Om allt gick bra, g?r pilotb?gen in i huvudb?gen och oscillatorenheten st?ngs av. D?refter sm?lts metallen av en b?ge och det sm?lta materialet bl?ses samtidigt ut ur sm?ltan. Huvudb?gen brinner mellan en eldfast hafniuminsats som pressats in i katodens ?nde och produktens material. Den st?rsta f?rst?relsen av denna insats intr?ffar precis vid t?ndnings?gonblicket, s? det ?r b?ttre att f?rs?ka undvika att sl? p? den f?r ofta f?r att spara f?rbrukning.

V?lj en plasmask?rmaskin.

F?r tydlighetens skull genomf?rde vi flera tester. Enheten sk?r metall 10 mm tjock. med f?rstoring upp till 35 mm. Sk?rstr?mmen var inst?lld p? 90 Amp.

Enheten skar en platta 4 mm tjock. Klippstr?m 20 Amp.

Flera olika metoder anv?nds f?r att sk?ra metaller, som skiljer sig fr?n varandra i effektivitet och kostnad. Vissa metoder g?ller bara f?r att l?sa industriella problem, vissa kan ?ven anv?ndas hemma. Det senare inkluderar plasmask?rning. Sk?reffektiviteten f?r denna metod ?r endast begr?nsad r?tt val bef?lhavarens installationer och erfarenhet. Vad ?r plasmametallsk?rning? Vad bygger arbetsprincipen p?? I vilka omr?den anv?nds denna metallsk?rningsmetod?

Grundl?ggande om plasmask?rning

F?r att f?rst? grunderna f?r att sk?ra metall med plasmametoden m?ste du f?rst f?rst? vad plasma ?r? Den slutliga kvaliteten p? sk?rningen kommer att bero p? att f?rst? hur plasmatronen ?r utformad och principen f?r att arbeta med denna enhet.

Plasma v?rmebehandling av metaller beror p? vissa parametrar en arbetsstr?le av v?tska eller gas som under tryck riktas mot ytan av det behandlade omr?det. F?r att uppn? den ?nskade effekten m?ste str?len f?ras till f?ljande niv?er:

1. Temperatur - f?r att plasma ska visas m?ste luften v?rmas n?stan omedelbart till 5-30 tusen grader. Feber uppn?s genom att skapa en elektrisk ljusb?ge. N?r ?nskad temperatur uppn?s joniseras luftfl?det och ?ndrar dess egenskaper och blir elektriskt ledande. Plasmametallbearbetningsteknik involverar anv?ndning av avfuktare som tar bort fukt, s?v?l som luftinsprutningssystem.
2. Hastighet - str?len riktas mot ytan av materialet under h?gtryck. Vi kan s?ga att plasmask?rning av metall bygger p? att v?rma upp materialet till sm?ltpunkten och omedelbart bl?sa ut det. I detta fall ?r str?lens driftshastighet cirka 2-5 km/sek.
3. N?rvaro av en elektrisk krets. Du kan bara l?ra dig allt om att sk?ra metall med plasma i praktiken. Men vissa funktioner m?ste beaktas innan du k?per installationen. Det finns allts? direkta och indirekta plasmabr?nnare. Och om det f?r den f?rra ?r n?dv?ndigt att materialet som bearbetas ansluts till ett gemensamt elektriskt n?tverk (fungerar som en elektrod) och passerar elektricitet, s? finns det inget behov f?r det senare. I detta fall erh?lls plasma f?r sk?rning av metall med hj?lp av en elektrod som ?r byggd inuti h?llaren. Detta alternativ anv?nds f?r metaller och andra material som inte leder elektricitet.

En annan viktig punkt som m?ste beaktas ?r att plasmask?rning av tjockt material praktiskt taget inte utf?rs, eftersom det ?r ineffektivt och leder till h?ga ekonomiska kostnader.

Funktionsprincip

Huvudprincipen f?r plasmametallsk?rning kan beskrivas enligt f?ljande:

1. Kompressorn tillf?r tryckluft till plasmatronbr?nnaren.
2. Luftfl?det v?rms omedelbart upp p? grund av inverkan av elektrisk str?m p? det. Med h?nsyn till uppv?rmning luftmassa elektricitet b?rjar passera genom sig sj?lv, som ett resultat av vilket plasma bildas. I vissa modeller av plasmabr?nnare anv?nds inerta gaser ist?llet f?r luftfl?de.
3. Plasmask?rning av metall, om vi ?verv?ger det mer i detalj, utf?rs med en metod f?r sn?vt riktad snabb uppv?rmning av ytan till den erforderliga temperaturen med ytterligare utbl?sning av det sm?lta materialet.
4. Under arbetets g?ng uppst?r oundvikligen en del avfall, vilket inkluderar sticklingar eller rester arkmaterial efter att ha klippt ut de n?dv?ndiga delarna, s?v?l som resterna av sm?lt metall och skala.

Eftersom processen ?r f?rknippad med omedelbar uppv?rmning av det bearbetade materialet till ett flytande tillst?nd, b?r dess tjocklek vid sk?rning vara:

• koppar - 8 cm;
• aluminium - upp till 12 cm;
• gjutj?rn - upp till 9 cm;
• legering och kolst?l - upp till 5 cm.

Det finns tv? huvudmetoder f?r bearbetning av material som egenskaperna hos plasmask?rning kommer att bero p?. N?mligen:

1. Plasma-jet - i det h?r fallet visas b?gen direkt i plasmabr?nnaren. Plasmajetbearbetningsmetoden ?r universell, eftersom den g?r det m?jligt att bearbeta icke-metalliska material. Den enda nackdelen ?r behovet av att regelbundet byta ut elektroderna.
2. Plasmab?ge - den h?r alternativet duger f?r alla typer av metall som kan leda elektrisk str?m. Som regel anv?nds plasmab?gsk?rning f?r industriell utrustning. Meningen med denna metod ?r att plasma uppst?r p? grund av en b?ge som uppst?r direkt mellan plasmabr?nnaren och ytan p? materialet som bearbetas.

Plasmask?rning fungerar enligt principen om konventionell b?gsk?rning, men utan anv?ndning av konventionella elektroder. Dessutom beror effektiviteten hos denna bearbetningsmetod direkt p? tjockleken p? materialet som bearbetas.

Sk?rnoggrannhet och hastighet

Som med alla andra v?rmebehandlingsmetoder sker en viss sm?ltning av metallen under plasmask?rning, vilket p?verkar sk?rningskvaliteten. Det finns andra egenskaper som ?r karakteristiska f?r denna metod. N?mligen:

1. Sm?ltning av kanter - oavsett vilka metoder f?r materialbearbetning som anv?nds, och professionaliteten hos hantverkaren som utf?r arbetet, ?r det om?jligt att undvika en l?tt sm?ltning av ytan redan i b?rjan av arbetet.
2. Avsmalning - med h?nsyn till installationens prestanda och teknikerns professionalitet kan avsmalningen variera mellan 4-12 grader.
3. Arbetshastighet - konventionell sk?rning av metall med en plasmatron utf?rs snabbt och med l?g str?mf?rbrukning. Enligt GOST och tekniska egenskaper f?r manuell utrustning ?r plasmask?rhastigheten inte mer ?n 6500 mm/min.
4. Sk?regenskaper - hastigheten och kvaliteten p? sk?rningen beror p? vilka specifika operationer som beh?ver utf?ras. D?rf?r ?r avstickningssnittet av l?g kvalitet det snabbaste att g?ra, med mestadels manuella maskiner som kan sk?ra metall upp till 65 mm. F?r formad bearbetning av delar ?r materialtjocklekar upp till 45 mm m?jliga.

Kvaliteten p? arbetet kommer avsev?rt att bero p? graden av professionalism hos m?staren. Ett exakt och rent snitt med minimal avvikelse fr?n de erforderliga dimensionerna kan endast g?ras av en arbetare med specialiserad utbildning. Utan n?dv?ndiga f?rberedelser Det ?r osannolikt att det kommer att vara m?jligt att g?ra ett lockigt snitt.

Bearbetning av icke-j?rnlegeringar

Vid bearbetning av icke-j?rnmetaller anv?nds de olika s?tt sk?rning med h?nsyn till materialets densitet, dess typ och andra tekniska indikatorer. F?r att sk?ra icke-j?rnmetaller m?ste f?ljande rekommendationer f?ljas:

1. Aluminiumsk?rning- f?r material upp till 7 cm tjockt kan tryckluft anv?ndas. Dess anv?ndning ?r opraktisk n?r materialdensiteten ?r l?g. H?gkvalitativ sk?rning av aluminiumpl?tar upp till 2 cm uppn?s med rent kv?ve och med en tjocklek p? 7-10 cm med v?te och kv?ve. Plasmask?rning av aluminium med en tjocklek p? mer ?n 10 cm utf?rs med en blandning av v?te och argon. Samma sammans?ttning rekommenderas att anv?ndas f?r tjockv?ggigt h?glegerat st?l och koppar.
2. Sk?rning av rostfritt st?l- anv?ndning av tryckluft rekommenderas inte f?r arbetet med h?nsyn till materialets tjocklek, rent kv?ve eller blandningar med argon kan anv?ndas. Det m?ste man ta h?nsyn till rostfritt st?l?r ganska k?nslig f?r inverkan av v?xelstr?m, vilket kan leda till en f?r?ndring i dess struktur och snabbare avveckling. Sk?rning av rostfritt st?l utf?rs med en installation som anv?nder principen om indirekt ?tg?rd.

Omfattning av anv?ndning av plasmask?rning

Anv?ndningen av plasmatroner ?r s? popul?r av en anledning. Med relativt enkel drift, s?v?l som den inte s?rskilt h?ga kostnaden f?r manuell utrustning (till skillnad fr?n andra sk?ranordningar), kan h?g prestanda uppn?s vad g?ller kvaliteten p? det resulterande sk?ret.

Anv?ndningen av plasmask?rning av metall har blivit utbredd inom f?ljande produktionsomr?den:

1. Konstruktion av metallkonstruktioner.
2. Bearbetning av valsad metall - med plasma kan du sk?ra n?stan alla typer av metall, inklusive j?rn, eldfast och icke-j?rn.
3. Olika industriomr?den, flygplanskonstruktion, kapitalkonstruktion av byggnader, maskinteknik, etc. - inom alla dessa omr?den kan man inte klara sig utan anv?ndning av plasmask?rare.
4. Bearbetning av delar och konstn?rligt smide. Med en plasmask?rare kan du g?ra en del av n?stan vilken komplexitet som helst.

Anv?ndningen av plasmask?rmaskiner har inte ersatt manuella installationer. S?ledes, konstn?rlig plasmask?rning g?r det m?jligt att producera unika delar som exakt motsvarar konstn?rens avsikt att anv?nda som dekorativa ornament trappor, r?cken, staket, r?cken m.m.

F?rdelar och nackdelar

N?stan ingen industriproduktion, som p? n?got s?tt ?r kopplad till valsad metall, kan inte klara sig utan metallsk?rning. Sk?rning av exakta h?l, t?nkt dekorativ sk?rning, snabb sk?rning i ?mnen pl?t- allt detta kan g?ras ganska snabbt med en plasmafackla. F?rdelarna med denna metod ?r f?ljande:

1. Ekonomisk- Plasmametoden har en betydande f?rdel j?mf?rt med standardmetoder f?r bearbetning av material. Det finns bara en begr?nsning, som ?r relaterad till tjockleken p? materialet. Det ?r ekonomiskt ol?nsamt och opraktiskt att sk?ra st?l med en tjocklek p? mer ?n 50 mm med en plasmabr?nnare.
2. Mobilitet f?r plasmahandh?llna enheter.
3. H?g hastighet delar bearbetning och produktivitet. Till skillnad fr?n den konventionella elektrodmetoden ?kar arbetshastigheten med 5-12 g?nger.
4. Sk?r alla typer av metaller (koppar, aluminium, st?l, rostfritt st?l, titan, etc.).
5. S?kerhet.
6. Noggrannhet- Deformationer p? grund av termisk belastning ?r n?stan om?rkliga och kommer d?refter inte att kr?va ytterligare bearbetning. I detta fall ?r noggrannheten f?r plasmask?rning 0,24-0,34 mm.

Alla dessa f?rdelarna med plasmask?rning f?rklara varf?r denna metod ?r s? popul?r inte bara f?r produktions?ndam?l utan ocks? f?r inhemska behov.

Men n?r vi talar om f?rdelarna ?r det n?dv?ndigt att notera vissa negativa punkter:

1. Tydliga krav g?llande bearbetning av delar. Bef?lhavaren m?ste strikt observera sk?rarens lutningsvinkel i omr?det 10-50 grader. Underl?tenhet att f?lja denna regel kommer att p?skynda slitaget av komponenter och ?ven p?verka snittets kvalitet.
2. Begr?nsningar relaterade till snittets tjocklek. ?ven med kraftfull utrustning h?gsta densitet det bearbetade materialet f?r inte vara mer ?n 10 cm.
3. F?rutom detta, arbetsutrustning mycket komplex, vilket g?r det absolut om?jligt att anv?nda tv? fr?sar samtidigt som ?r kopplade till en enhet.

J?mf?relse av laser- och plasmask?rning

Skillnaden mellan plasma- och lasersk?rning av metall ligger i verkningsmetoderna p? materialets yta. Laserutrustning ger h?gre bearbetningshastighet och produktivitet, och efter avslutat arbete ?r det en l?gre procentandel av sm?ltning. Nackdelen med laserenheter ?r deras h?ga pris, och ?ven det faktum att tjockleken p? materialet som bearbetas inte f?r vara mer ?n 2 cm.

En plasmafackla, till skillnad fr?n en laser, ?r mycket billigare och har ?ven bredare funktionalitet och till?mpningsomr?det.

Flera anv?nds f?r att sk?ra metaller olika metoder skiljer sig fr?n varandra i kostnad och effektivitet. Vissa metoder anv?nds uteslutande f?r industriella ?ndam?l, andra kan ?ven anv?ndas i vardagen.

Det senare inkluderar plasmask?rning av metaller. Effektiviteten av plasmask?rning begr?nsas av bef?lhavarens erfarenhet och r?tt val av installation.

• Vad ?r plasmametallsk?rning?
• Vad bygger arbetsprincipen p??
• Vilka anv?ndningsomr?den har denna metod att sk?ra material?

Plasma metallsk?rning grunderna

F?r att f?rst? grunderna f?r att sk?ra metall med plasmametoden b?r du f?rst f?rst? vad plasma ?r? Kvaliteten p? det slutliga resultatet beror p? en korrekt f?rst?else av hur plasmatronen fungerar och principerna f?r att arbeta med den.

Termisk plasmabehandling av metaller beror p? parametrarna f?r arbetsstr?len av gas eller v?tska som under tryck riktas mot ytan som behandlas. F?r att uppn? de ?nskade resultaten justeras str?len till f?ljande egenskaper:

• Hastighet - str?len riktas under h?gt tryck mot materialets yta. Vi kan s?ga att plasmask?rning av metall bygger p? att metallen v?rms upp till dess sm?ltpunkt och snabbt bl?ser ut den. Str?lens arbetshastighet ?r fr?n 1,5 till 4 km per sekund.
• Temperatur - f?r att plasma ska bildas ?r det n?dv?ndigt att n?stan omedelbart v?rma luften till 5000-30000°C. H?g temperatur uppn?s genom att skapa en elektrisk ljusb?ge. N?r man n?r ?nskad temperatur luftfl?det joniseras och ?ndrar dess egenskaper och f?r elektrisk ledningsf?rm?ga. Plasmametallsk?rningsteknik involverar anv?ndning av luftinsprutningssystem, s?v?l som avfuktare som tar bort fukt.
• N?rvaro av en elektrisk krets. Allt om att sk?ra metall med plasma kan bara l?ras genom ?vning. Men vissa funktioner m?ste beaktas redan innan du k?per enheten. S?ledes finns det plasmatroner med indirekt och direkt inverkan. Och om det f?r det senare ?r n?dv?ndigt att materialet som bearbetas ?verf?r elektricitet och ing?r i det allm?nna elektriska n?tverket (fungerar som en elektrod), s? finns det inget s?dant behov f?r det f?rra. I detta fall erh?lls plasma f?r sk?rning av metall med hj?lp av en inbyggd elektrod inuti h?llaren. Denna metod anv?nds f?r metaller och andra material som inte leder elektricitet.

En annan viktig punkt att t?nka p? ?r att plasmask?rning av tjock metall praktiskt taget inte utf?rs, eftersom det leder till ?kade materialkostnader och ?r ineffektivt.

Egenskaper och princip f?r metallsk?rning med plasma

Den grundl?ggande driftsprincipen f?r metallplasmask?rning kan beskrivas enligt f?ljande:

Eftersom processen ?r f?rknippad med omedelbar uppv?rmning av materialet som sk?rs till flytande tillst?nd, ?r tjockleken p? metallen under sk?rning:

• aluminium upp till 120 mm;
• koppar 80 mm;
• kol och legerat st?l upp till 50 mm;
• gjutj?rn upp till 90 mm.

Det finns tv? huvudmetoder f?r bearbetning av material, som best?mmer egenskaperna hos plasmask?rning. N?mligen:

1. Plasmab?ge - metoden ?r l?mplig f?r alla typer av metall som kan leda elektrisk str?m. Vanligtvis anv?nds plasmab?gsk?rning f?r industriell utrustning. K?rnan i metoden ?r att plasma bildas p? grund av en b?ge som upptr?der direkt mellan ytan p? materialet som bearbetas och plasmabr?nnaren.
2. Plasma-jet - i det h?r fallet uppst?r ljusb?gen i sj?lva plasmabr?nnaren. Alternativet f?r plasmajetbehandling ?r mer m?ngsidigt och till?ter sk?rning av icke-metalliska material. Den enda nackdelen ?r behovet av att periodiskt byta ut elektroderna.

Plasmask?rning av metall fungerar som en vanlig b?ge, men utan anv?ndning av konventionella elektroder. Men effektiviteten av bearbetningsmetoden ?r direkt proportionell mot tjockleken p? materialet som bearbetas.

Hastighet och noggrannhet f?r metallsk?rning med plasma

Som med alla andra typer av v?rmebehandling, vid plasmask?rning av metall uppst?r en viss sm?ltning av metallen, vilket p?verkar sk?rets kvalitet. Det finns andra egenskaper som ?r karakteristiska f?r denna metod. N?mligen:

Kvaliteten p? arbetet beror till stor del p? m?starens professionalitet. Rent och exakt snitt med minimal avvikelse fr?n n?dv?ndiga storlekar kan endast utf?ras av en anst?lld med specialiserad utbildning. Utan l?mplig f?rberedelse ?r det osannolikt att du kommer att kunna utf?ra figursk?rning.

Plasmask?rning av icke-j?rnmetaller

Vid bearbetning av icke-j?rnmetaller anv?nds de olika s?tt sk?rning beroende p? typ av material, dess densitet och andra tekniska egenskaper. F?r att sk?ra icke-j?rnlegeringar m?ste f?ljande rekommendationer f?ljas.

Var anv?nds plasmametallsk?rning?

Det ?r inte f?r inte som anv?ndningen av plasmafacklar ?r s? popul?r. Med relativt enkel drift och l?g kostnad f?r manuell installation (j?mf?rt med annan sk?rutrustning) ?r det m?jligt att uppn? h?ga niv?er av sk?rkvalitet.

Anv?ndningen av plasmask?rning av metall har blivit utbredd inom f?ljande produktionsomr?den:

Anv?ndningen av plasmask?rmaskiner har inte ersatt manuella installationer. S?ledes ger konstn?rlig sk?rning av metall med plasma dig att g?ra unika delar som exakt matchar konstn?rens plan, f?r anv?ndning som dekorativa dekorationer f?r staket och trappor, s?v?l som r?cken, staket etc.

Metallsk?rning med plasma - f?rdelar och nackdelar

N?stan ingenting kan g?ra utan metallsk?rning industrif?retag, p? ett eller annat s?tt kopplat till valsad metall. Snabb sk?rning av arkmaterial till ?mnen, dekorativ sk?rning av metall med plasma, sk?rning av exakta h?l - allt detta kan g?ras ganska snabbt med en plasmafackla. F?rdelarna med metoden ?r f?ljande:

• H?g produktivitet och hastighet f?r bearbetning av delar. J?mf?rt med den konventionella elektrodmetoden ?r det m?jligt att utf?ra 4 till 10 g?nger mer arbete.
• Kostnadseffektiv - plasmametoden ?r mycket b?ttre j?mf?rt med standardmetoder materialbearbetning. De enda begr?nsningarna ?r relaterade till metallens tjocklek. Det ?r opraktiskt och oekonomiskt att sk?ra st?l tjockare ?n 5 cm med plasma.
• Noggrannhet - deformationer fr?n v?rmebehandling ?r n?stan osynliga och kr?ver ingen ytterligare bearbetning efter?t.
• S?kerhet.

Alla dessa f?rdelar med plasmametallsk?rning f?rklarar varf?r metoden ?r s? allm?nt popul?r inte bara f?r industriella utan ?ven f?r hush?lls?ndam?l.

Men n?r vi talar om f?rdelarna ?r det n?dv?ndigt att notera n?gra negativa sidor:

• Begr?nsningar relaterade till sk?rtjocklek. ?ven med kraftfulla installationer kan den bearbetade ytans maximala densitet inte vara h?gre ?n 80-100 mm.
• Strikta krav p? bearbetning av delar. M?staren ?r skyldig att strikt f?lja sk?rarens lutningsvinkel fr?n 10 till 50 grader. Underl?tenhet att f?lja detta krav kommer att ?ventyra kvaliteten p? snittet och p?skynda slitaget av komponenter.

J?mf?relse av plasma och lasersk?rning av metall

Skillnaden mellan lasersk?rning av metall och plasmask?rning ligger i de metoder som anv?nds f?r att p?verka materialets yta.

Lasersystem ger h?gre produktivitet och snabbare bearbetning av delar, medan det efter operationen ?r en l?gre procentandel av sm?ltning. Nackdelen med laserutrustning ?r dess h?g kostnad, och ?ven att tjockleken p? materialet som sk?rs ska vara mindre ?n 20 mm.

J?mf?rt med en laser har en plasmatron en l?gre kostnad, ett bredare anv?ndningsomr?de och funktionalitet.