Att borra metall ?r en av de vanligaste VVS-operationerna. Hopf?llbara och icke-hopf?llbara anslutningar - nit, skruv, bult, h?rn?l - kr?ver h?l. F?r att borra metall r?cker det med en borr, en borr med l?mplig diameter och en centrumstans med en hammare f?r att tr?ckla h?let.

Borrval

Om h?l i metallen borras f?r g?ngning, enligt GOST 24705-81, f?r de vanligaste g?ngstorlekarna (f?r vanliga stora stigningar): M4, M5, M6, M8, M10 och M12 - borrarnas diameter kommer att vara 3,3, respektive; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Det ?r ganska acceptabelt om borrning f?r g?ngning kommer att utf?ras med en borr, vars diameter skiljer sig n?got (med 0,1 mm) fr?n GOST-dimensionerna i en eller annan riktning.

N?r du k?per borrar m?ste du t?nka p? att konventionella borrar gjorda av h?ghastighetsverktygsst?l (till exempel R6M5) ?r designade f?r att borra metaller som inte har h?g h?rdhet. F?r att borra genom h?rdmetall kr?vs h?rdmetallborrar. Dessa borrar kan vara helkarbid eller bara ha en h?rdmetallspets.

Ibland, innan man b?rjar borra, ?r det inte k?nt vilken h?rdhet metallen ska borras. D?rf?r, n?r du i det f?rsta borr?gonblicket ser att borren inte tr?nger in i metallen, m?ste du omedelbart sluta borra, annars kommer borren att bli o?terkalleligt inaktiverad, ?verhettas och f?rlora h?rdhet. Bevis p? detta kommer att vara utseendet p? en m?rkbl? f?rg p? den. Innan du borrar metall, vars h?rdhet inte ?r k?nd, kan du k?ra en fil genom den. Om den senare inte l?mnar sp?r p? metallen, har materialet ?kad h?rdhet.

Hur man borrar i metall

Optimal f?r borrning de flesta metaller ?r l?ga och medelh?ga hastigheter - 500-1000 rpm. H?ga hastigheter v?rmer snabbt upp borren, vilket g?r att dess gl?dgning och uppmjukning kan ske. Vid borrning, tryck inte f?r h?rt p? borren, matningen ska vara l?ngsam och smidig.

Vid borrning av metall ?r sk?rpan p? borren mycket viktig, medan borren blir matt mycket snabbt. Graden av avtrubbning av borren beror s?rskilt p? varvtal, matningskraft, kylning och andra faktorer, men hur mycket du ?n f?rs?ker, om en icke-aluminiumlegering borras, m?ts borrens drifttid till otillfredsst?llande prestanda i minuter.

Innan du borrar ?r det n?dv?ndigt att markera h?let genom att stansa det. F?r att g?ra detta m?ste du installera spetsen p? centrumstansen (eller pluggen) i den avsedda mitten av h?let och sl? den med en hammare. Piercing ?r n?dv?ndigt f?r att f?rhindra att borren glider vid f?rsta borr?gonblicket. Om k?rnm?rket inte ?r tillr?ckligt stort f?r att h?lla en borr med stor diameter, vidga f?rst h?let med en borr med liten diameter.

F?r att skapa de b?sta borrf?rh?llandena ?r det l?mpligt att doppa spetsen p? borren i maskinolja eller sl?ppa den p? stansplatsen. Oljan i borrzonen bidrar till b?ttre kylning av borren och underl?ttar metallsk?rning. En borr borrad med olja ?r mindre trubbig, kr?ver mindre sk?rpning och h?ller l?ngre. En speciell emulsion, tv?lvatten, fotogen anv?nds ocks? som kylmedel. Enligt vissa hantverkare ?r ister ett bra sm?rjmedel och kylmedel. F?re borrning s?nks en roterande borr i en fettbit, som sm?lter under borrning och har en sm?rjande och kylande effekt. Men fortfarande ?r det enklaste och bekv?maste botemedlet tv?lvatten. Det fl?ckar inte, och det finns tv?l i varje hem. Det r?cker att tappa den en g?ng i b?rjan av borrningen och i processen. Du kan med j?mna mellanrum doppa borren i en tv?ll?sning.

Vid borrning med h?g matning bildas en grad (grad) vid utg?ngen av h?let, f?r vilken borren klamrar sig fast vid sina sidosk?rare. Som ett resultat kan en skarp blockering av borren och dess brott eller avflisning av fr?sen intr?ffa, och ?ven i detta ?gonblick blir borren s?rskilt intensivt trubbig. S?dana stopp har ocks? en negativ effekt p? borrens tillst?nd. F?r att undvika bildning av grader m?ste du avsluta med att borra h?l i metall med l?g matning. Det ?r ocks? l?mpligt att placera ett tr?block under den borrade delen, vilket f?rhindrar bildandet av en grad. St?ngen och arbetsstycket m?ste pressas h?rt mot varandra. F?r st?rre effekt kan du s?tta inte ett tr?block, utan en platta av samma eller mindre h?rdmetall, som ska pressas h?rt till borrens utg?ngspunkt.

Oftast ?r det n?dv?ndigt att borra st?l, men det ?r ofta n?dv?ndigt att borra andra metaller, som har sina egna borregenskaper. Aluminium, till exempel, omsluter borren, vilket g?r det sv?rt f?r den att tr?nga djupt och vidgar det resulterande h?let. Om du vill borra ett exakt h?l i aluminium (till exempel f?r en g?nga), m?ste du alltid applicera kylv?tska och ta bort borren fr?n h?let oftare f?r att reng?ra den. Vanligt gr?tt gjutj?rn ?r relativt l?tt att borra och kr?ver ingen kylv?tska eller sm?rjning. Men att borra i gjutj?rn kan ge ?verraskningar. Det finns sega gr?a gjutj?rn som beh?ver borras med en h?rdmetallborr. Vitt gjutj?rn, vars huvudsakliga strukturella best?ndsdel ?r cementit, ?r mycket h?rt och kr?ver en h?gh?llfast borr.

H?l med stor diameter b?r borras i etapper. F?rst m?ste du borra delen med en tunn borr, sedan borra h?let till en st?rre diameter. Till exempel ?r det b?ttre att borra ett h?l med en diameter p? 12 mm i tv? eller tre steg - successivt med borrar p? 5, 10 och 12 mm.

Trubbiga borrar m?ste slipas i tid. Det ?r b?ttre att g?ra detta med ett sk?rpningsverktyg, men du kan klara dig utan det. I det h?r fallet m?ste du vara uppm?rksam p? symmetrin hos borrspetsen. Om de v?ssade kanterna inte m?ts strikt i mitten, kommer h?let som borras med en s?dan borr att ha en st?rre diameter, eftersom den ena sk?reggen blir l?ngre ?n den andra. Standardspetsvinkeln (vinkeln mellan sk?reggarna) ?r 118°. F?r borrning av aluminium anses en vinkel p? 130-140 ° vara optimal, mjuk brons och r?d koppar 125-130 °. Alla dessa metaller kan dock borras med en vanlig vinkelborr. L?s mer om borrslipning.

Vid borrning ?r det n?dv?ndigt att bibeh?lla borrens vertikalitet i f?rh?llande till metallytan (om det inte ?r n?dv?ndigt att borra ett lutande h?l). Vid h?ltagning i tunnpl?t ?r detta krav inte lika relevant som f?r tjockv?ggiga eller ih?liga delar. Att borra r?r leder till exempel ofta till att inlopps- och utloppsh?len ?r f?rskjutna i f?rh?llande till varandra - ju fler desto st?rre diameter p? r?ret. Det ?r ganska sv?rt att uppr?tth?lla borrens vinkelr?thet med ?gat, s? du kan anv?nda hemgjorda eller k?pta borrjiggar eller guider som s?kerst?ller borrens vinkelr?thet.

Ledare beh?vs ocks? f?r att borra tv? eller flera h?l i passande delar. Det b?sta s?ttet att s?kerst?lla att h?len matchar ?r att borra dem som en sammans?ttning. Vid borrning av nith?l ?r fullst?ndig borrning ett m?ste. Efter att ha borrat det f?rsta h?let kan du anv?nda det f?r att ansluta delarna med en bult s? att du kan borra de ?terst?ende h?len utan r?dsla f?r att delarna kommer att r?ra sig i f?rh?llande till varandra. Om det ?r om?jligt eller obekv?mt att borra passande monteringsdelar, m?ste en jigg eller styrning anv?ndas. Du b?r veta att oavsett hur noggrant de matchande h?len markeras och stansas, kommer de fortfarande inte att matcha helt exakt, eftersom n?r man borrar till och med ett stansat h?l, kommer borren att g? lite ?t sidan.

N?r du anv?nder inneh?llet p? denna sida m?ste du l?gga till aktiva l?nkar till denna sida, synliga f?r anv?ndare och s?krobotar.

Arbetet med att borra h?l i metall, beroende p? typen av h?l och metallens egenskaper, kan utf?ras med olika verktyg och med olika tekniker. Vi vill ber?tta om borrmetoder, verktyg, samt s?kerhets?tg?rder vid utf?randet av dessa arbeten.

Borrning av h?l i metall kan beh?vas vid reparation av tekniska system, hush?llsapparater, bilar, skapande av strukturer av pl?t och profilst?l, design av hantverk av aluminium och koppar, vid tillverkning av kretskort f?r radioutrustning och i m?nga andra fall. Det ?r viktigt att f?rst? vilken typ av verktyg som beh?vs f?r varje typ av arbete s? att h?len har r?tt diameter och p? en strikt avsedd plats, och vilka s?kerhets?tg?rder som hj?lper till att undvika skador.

Verktyg, fixturer, borrar

De viktigaste verktygen f?r borrning ?r manuella och elektriska borrar, och om m?jligt borrmaskiner. Arbetskroppen f?r dessa mekanismer - borren - kan ha en annan form.

Det finns ?vningar:

• spiral (vanligast);
• skruva;
• kronor;
• konisk;
• fj?drar osv.

Produktionen av borrar av olika design ?r standardiserad av m?nga GOSTs. Borrar upp till ? 2 mm ?r inte m?rkta, upp till ? 3 mm - sektionen och st?lsorten anges p? skaftet, st?rre diametrar kan inneh?lla ytterligare information. F?r att f? ett h?l med en viss diameter m?ste du ta en borr n?gra tiondels millimeter mindre. Ju b?ttre borren ?r slipad, desto mindre ?r skillnaden mellan dessa diametrar.

Borrar skiljer sig inte bara i diameter utan ocks? i l?ngd - korta, l?ngstr?ckta och l?nga produceras. Viktig information ?r den ultimata h?rdheten hos metallen som bearbetas. Borrarnas skaft kan vara cylindriskt och koniskt, vilket b?r beaktas vid val av borrchuck eller adapterhylsa.

1. Borra med ett cylindriskt skaft. 2. Borr med koniska skaft. 3. Borra med ett sv?rd f?r carving. 4. Mittborr. 5. Borra med tv? diametrar. 6. Mittborr. 7. Konisk borr. 8. Konisk flerstegsborr

F?r vissa arbeten och material kr?vs speciell sk?rpning. Ju h?rdare metall som bearbetas, desto skarpare m?ste kanten slipas. F?r tunn pl?t kanske en konventionell spiralborr inte ?r l?mplig, du beh?ver ett verktyg med en speciell sk?rpning. Detaljerade rekommendationer f?r olika typer av borrar och bearbetade metaller (tjocklek, h?rdhet, h?ltyp) ?r ganska omfattande, och vi kommer inte att ?verv?ga dem i den h?r artikeln.

Olika typer av borrslipning. 1. F?r h?rt st?l. 2. F?r rostfritt st?l. 3. F?r koppar och kopparlegeringar. 4. F?r aluminium och aluminiumlegeringar. 5. F?r gjutj?rn. 6. Bakelit

1. Standardslipning. 2. Gratis sk?rpning. 3. Utsp?dd sk?rpning. 4. Kraftig sk?rpning. 5. Separat sk?rpning

F?r att fixera delar f?re borrning anv?nds ett skruvstycke, stopp, ledare, h?rn, kl?mmor med bultar och andra enheter. Detta ?r inte bara ett s?kerhetskrav, det ?r faktiskt bekv?mare och h?len ?r av b?ttre kvalitet.

F?r att fasa och bearbeta kanalens yta anv?nder de en f?rs?nkning av cylindrisk eller konisk form och f?r att markera en punkt f?r borrning och s? att borren inte "hoppar av" - en hammare och en mittstans.

R?d! De b?sta borrarna anses fortfarande vara de som produceras i Sovjetunionen - exakt ?verensst?mmelse med GOST i geometri och metallsammans?ttning. Tyska Ruko med titanbel?ggning ?r ocks? bra, liksom borrar fr?n Bosch - bepr?vad kvalitet. Bra recensioner om Haisser-produkter ?r som regel kraftfulla med en stor diameter. Zubr-borrarna, s?rskilt Cobalt-serien, visade sig vara v?rda.

Borrl?gen

Det ?r mycket viktigt att korrekt fixa och styra borren, samt v?lja sk?rl?ge.

N?r man g?r h?l i metall genom borrning ?r viktiga faktorer borrens antal varv och matningskraften som appliceras p? borren, riktad l?ngs dess axel, vilket ger borrens penetration vid ett varv (mm / varv). Vid arbete med olika metaller och borrar rekommenderas olika sk?rf?rh?llanden, och ju h?rdare metall som bearbetas och ju st?rre diameter borren har, desto l?gre rekommenderas sk?rhastighet. En indikator p? r?tt l?ge ?r ett vackert, l?ngt chip.

Anv?nd tabellerna f?r att v?lja r?tt l?ge och inte matta borren i f?rtid.

Matning S 0 , mm/varv	Borrdiameter D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Sk?rhastighet v, m/min
Vid borrning av st?l
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Vid borrning av gjutj?rn
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Vid borrning av aluminiumlegeringar
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabell 2. Korrigeringsfaktorer

Tabell 3. Varv och matningar f?r olika borrdiametrar och borrning i kolst?l

Typer av h?l i metall och metoder f?r att borra dem

Typer av h?l:

• d?v;
• genom;
• h?lften (ofullst?ndig);
• djup;
• stor diameter;
• f?r inv?ndig g?nga.

G?ngade h?l kr?ver best?mning av diametrar med toleranser som fastst?lls i GOST 16093-2004. F?r vanlig h?rdvara ges ber?kningen i tabell 5.

Tabell 5. F?rh?llandet mellan metriska och tumg?ngor, samt val av h?lstorlek f?r borrning

Metrisk tr?d				Tum tr?d				R?rg?nga
Tr?ddiameter	G?ngstigning, mm	Tr?dh?lets diameter		Tr?ddiameter	G?ngstigning, mm	Tr?dh?lets diameter		Tr?ddiameter	Tr?dh?lets diameter
		min.	Max.			min.	Max.
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

genom h?l

Genom h?l penetrerar arbetsstycket helt och bildar en passage i det. En egenskap hos processen ?r skyddet av arbetsb?nkens eller bordsskivans yta fr?n borrens utg?ng bortom arbetsstycket, vilket kan skada sj?lva borren, samt f?rse arbetsstycket med en "grad" - en hart. F?r att undvika detta, anv?nd f?ljande metoder:

• anv?nd en arbetsb?nk med ett h?l;
• l?gg en packning gjord av tr? eller en "sm?rg?s" under delen - tr? + metall + tr?;
• l?gg en metallst?ng under delen med ett h?l f?r borrens fria passage;
• minska matningshastigheten i det sista steget.

Den senare metoden ?r obligatorisk vid borrning av h?l "p? plats" f?r att inte skada ytor eller delar som ligger n?ra varandra.

H?l i tunn pl?t sk?rs med spatelborrar, eftersom spiralborren skadar arbetsstyckets kanter.

blinda h?l

S?dana h?l g?rs till ett visst djup och tr?nger inte igenom arbetsstycket. Det finns tv? s?tt att m?ta djup:

• begr?nsning av borrens l?ngd med ett hylsstopp;
• begr?nsning av borrens l?ngd med en justerbar stoppchuck;
• anv?nda en linjal fixerad p? maskinen;
• en kombination av metoder.

Vissa maskiner ?r utrustade med en automatisk matning till ett givet djup, varefter mekanismen stannar. Under borrningsprocessen kan det vara n?dv?ndigt att avbryta arbetet flera g?nger f?r att ta bort sp?nen.

H?l av komplex form

H?l placerade p? kanten av arbetsstycket (halva) kan g?ras genom att ansluta tv? arbetsstycken eller ett arbetsstycke och en packning med ytor och kl?mma fast med ett skruvst?d och borra ett helt h?l. Packningen m?ste vara gjord av samma material som arbetsstycket som bearbetas, annars kommer borren att "g?" i riktning med minsta motst?nd.

Ett genomg?ende h?l i h?rnet (formad rullad metall) utf?rs genom att fixera arbetsstycket i ett skruvstycke och anv?nda en tr?packning.

Det ?r sv?rare att borra ett cylindriskt arbetsstycke tangentiellt. Processen ?r uppdelad i tv? operationer: f?rberedelse av en plattform vinkelr?tt mot h?let (fr?sning, f?rs?nkning) och sj?lva borrningen. Borrning av h?l i vinklade ytor b?rjar ocks? med f?rberedelse av platsen, varefter ett distansstycke av tr? s?tts in mellan planen och bildar en triangel och ett h?l borras genom h?rnet.

Ih?liga delar borras och fyller h?lrummet med en kork av tr?.

Stegh?l tillverkas med tv? tekniker:

1. Brotschar. H?let borras till fullt djup med en borr av minsta diameter, varefter det borras till ett givet djup med borr med diametrar fr?n mindre till st?rre. F?rdelen med metoden ?r ett v?lcentrerat h?l.
2. Minska diametern. Ett h?l med maximal diameter borras till ett givet djup, sedan byts borrarna med en successiv minskning av diametern och ett h?lf?rdjupning. Med denna metod ?r det l?ttare att kontrollera djupet i varje steg.

1. Borra ett h?l. 2. Diameterminskning

H?l med stor diameter, ringformad borrning

Att f? h?l med stor diameter i massiva arbetsstycken, upp till 5-6 mm tjocka, ?r en m?dosam och kostsam aff?r. Relativt sm? diametrar - upp till 30 mm (max 40 mm) kan erh?llas med kon- och helst stegkonborrar. F?r h?l med st?rre diameter (upp till 100 mm) kr?vs ih?liga bimetallh?ls?gar eller h?ls?gar med karbidt?nder med mittborr. Dessutom rekommenderar hantverkarna traditionellt Bosch i detta fall, s?rskilt p? h?rdmetall, s?som st?l.

S?dan ringformad borrning ?r mindre energikr?vande, men kan vara mer ekonomiskt kostsam. F?rutom borrar ?r borrens kraft och f?rm?gan att arbeta vid de l?gsta hastigheterna viktiga. Dessutom, ju tjockare metall, desto mer vill du g?ra ett h?l p? maskinen, och med ett stort antal h?l i ett ark med en tjocklek p? mer ?n 12 mm ?r det b?ttre att omedelbart leta efter en s?dan m?jlighet.

I ett tunnpl?ts?mne erh?lls ett h?l med stor diameter med smaltandade kronor eller en fr?s monterad p? en kvarn, men kanterna i det senare fallet l?mnar mycket ?vrigt att ?nska.

Djupa h?l, kylv?tska

Ibland kr?vs ett djupt h?l. I teorin ?r detta ett h?l vars l?ngd ?r fem g?nger diametern. I praktiken kallas djupborrning, vilket kr?ver p?tvingad periodisk borttagning av sp?n och anv?ndning av kylmedel (sk?rv?tskor).

Vid borrning beh?vs kylmedel fr?mst f?r att s?nka temperaturen p? borren och arbetsstycket, som v?rms upp av friktion. D?rf?r, n?r man g?r h?l i koppar, som har en h?g v?rmeledningsf?rm?ga och sj?lv kan ta bort v?rme, kan kylv?tska utel?mnas. Gjutj?rn borras relativt enkelt och utan sm?rjning (f?rutom h?gh?llfasta).

I produktionen anv?nds industrioljor, syntetiska emulsioner, emulsoler och vissa kolv?ten som kylmedel. I hemverkst?der kan du anv?nda:

• tekniskt vaselin, ricinolja - f?r mjukt st?l;
• tv?tts?pa - f?r aluminiumlegeringar av typen D16T;
• en blandning av fotogen med ricinolja - f?r duralumin;
• tv?lvatten - f?r aluminium;
• terpentin utsp?dd med alkohol - f?r silumin.

Den universella kylv?tskan kan f?rberedas oberoende. F?r att g?ra detta, l?s upp 200 g tv?l i en hink med vatten, tills?tt 5 matskedar maskinolja, du kan anv?nda den och koka l?sningen tills en tv?laktig homogen emulsion erh?lls. Vissa m?stare anv?nder ister f?r att minska friktionen.

Bearbetat material	Kylv?tska
St?l:
kolhaltig	Emulsion. Sulfuriserad olja
strukturell	Sulfuriserad olja med fotogen
instrumental	Blandade oljor
legerat	Blandade oljor
Duktilt j?rn	3-5% emulsion
Gjutj?rn	Utan kylning. 3-5% emulsion. Fotogen
Brons	Utan kylning. Blandade oljor
Zink	Emulsion
M?ssing	Utan kylning. 3-5% emulsion
Koppar	Emulsion. Blandade oljor
Nickel	Emulsion
Aluminium och dess legeringar	Utan kylning. Emulsion. Blandade oljor. Fotogen
Rostfria, h?gtemperaturlegeringar	Blandning av 50 % sulfurerad olja, 30 % fotogen, 20 % oljesyra (eller 80 % sulfofresol och 20 % oljesyra)
Fiber, vinylplast, plexiglas och s? vidare	3-5% emulsion
Textolite, getinaks	Tryckluft som bl?ser

Djupa h?l kan g?ras genom solid och ringformig borrning, och i det senare fallet bryts den centrala st?ngen som bildas av kronans rotation ut inte helt utan i delar, vilket f?rsvagar den med ytterligare h?l med liten diameter.

Solid borrning utf?rs i ett v?l fixerat arbetsstycke med en spiralborr, genom vars kanaler kylv?tska tillf?rs. Med j?mna mellanrum, utan att stoppa borrens rotation, ?r det n?dv?ndigt att ta bort det och reng?ra h?lrummet fr?n flis. Arbetet med en spiralborr utf?rs i etapper: f?rst tas ett kort h?l och ett h?l borras, som sedan f?rdjupas med en borr av l?mplig storlek. Med ett betydande djup av h?let ?r det l?mpligt att anv?nda styrbussningar.

Vid regelbunden borrning av djupa h?l kan det rekommenderas att k?pa en specialmaskin med automatisk kylv?tsketillf?rsel till borren och exakt centrering.

Borrning genom m?rkning, mall och jigg

Du kan borra h?l enligt de gjorda markeringarna eller utan det - med en mall eller en jigg.

M?rkning g?rs med en stans. Ett hammarslag markerar en plats f?r borrspetsen. En tuschpenna kan ocks? markera en plats, men det beh?vs ocks? ett h?l f?r att spetsen inte ska flytta sig fr?n den avsedda punkten. Arbetet utf?rs i tv? steg: f?rborrning, h?lkontroll, slutborrning. Om borren "v?nster" fr?n den avsedda mitten g?rs sk?ror (sp?r) med en smal mejsel som styr spetsen till en given plats.

F?r att best?mma mitten av ett cylindriskt arbetsstycke anv?nds en fyrkantig tennbit, b?jd i 90 ° s? att h?jden p? en axel ?r ungef?r en radie. Applicera ett h?rn fr?n olika sidor av arbetsstycket, rita en penna l?ngs kanten. Som ett resultat har du ett omr?de runt centrum. Du kan hitta centrum genom satsen - sk?rningspunkten mellan vinkelr?ta fr?n tv? ackord.

En mall beh?vs n?r man g?r en serie delar av samma typ med flera h?l. Det ?r bekv?mt att anv?nda det f?r ett paket med tunna ark?mnen anslutna med en kl?mma. P? s? s?tt kan du f? flera borrade ?mnen samtidigt. Ist?llet f?r en mall anv?nds ibland en ritning eller diagram, till exempel vid tillverkning av delar till radioutrustning.

Ledaren anv?nds n?r noggrannheten f?r att uppr?tth?lla avst?nden mellan h?len och kanalens strikta vinkelr?thet ?r mycket viktiga. Vid borrning av djupa h?l eller vid arbete med tunnv?ggiga r?r, f?rutom ledaren, kan styrningar anv?ndas f?r att fixera borrens position i f?rh?llande till metallytan.

N?r du arbetar med ett elverktyg ?r det viktigt att komma ih?g m?nniskors s?kerhet och f?rhindra f?r tidigt slitage av verktyget och eventuellt ?ktenskap. I detta avseende har vi samlat n?gra anv?ndbara tips:

1. F?re arbetet m?ste du kontrollera f?stningen av alla element.
2. Kl?der vid arbete p? en maskin eller med en elektrisk borr b?r inte vara med element som kan falla under verkan av roterande delar. Skydda dina ?gon fr?n chips med skyddsglas?gon.
3. Borren, n?r den n?rmar sig metallytan, m?ste redan rotera, annars blir den snabbt matt.
4. Det ?r n?dv?ndigt att ta bort borren fr?n h?let utan att st?nga av borren, minska hastigheten om m?jligt.
5. Om borren inte g?r djupt in i metallen ?r dess h?rdhet l?gre ?n arbetsstyckets. ?kad h?rdhet i st?l kan uppt?ckas genom att k?ra en fil ?ver provet - fr?nvaron av sp?r tyder p? ?kad h?rdhet. I detta fall m?ste borren v?ljas fr?n en h?rdmetall med tillsatser och arbeta vid l?ga hastigheter med en liten matning.
6. Om en borr med liten diameter inte passar bra i chucken, linda n?gra varv med m?ssingstr?d runt skaftet, vilket ?kar gripdiametern.
7. Om arbetsstyckets yta ?r polerad, s?tt en filtbricka p? borren f?r att s?kerst?lla att den inte repar sig ?ven n?r den kommer i kontakt med borrchucken. Anv?nd distanser av tyg eller l?der vid fasts?ttning av arbetsstycken av polerat eller f?rkromat st?l.
8. N?r man g?r djupa h?l kan ett rektangul?rt skumstycke placerat p? en borr fungera som ett m?tinstrument och samtidigt bl?sa bort sm? sp?n medan den roterar.

Borrar f?r metall v?ljs utifr?n h?lens diametrar och egenskaperna hos materialet som bearbetas. Som regel ?r de gjorda av h?ghastighetsst?l, som R6M5K5, R6M5, R4M2. H?rdmetallborrar anv?nds f?r att arbeta med gjutj?rn, kol- och legeringsh?rdade st?l, rostfritt st?l och andra sv?rklippta material.

Den elektriska borrens kraft m?ste utformas f?r att borra ett h?l med ?nskad diameter. Tillverkarna av elverktyg anger relevanta tekniska data p? produkten. Till exempel, f?r borrar med en effekt p? 500 ... 700 W, ?r den maximala borrdiametern f?r metall 10 ... 13 mm.

Det finns blinda, ofullst?ndiga och genomg?ende h?l. De kan anv?ndas f?r att ansluta delar till varandra med hj?lp av bultar, dubbar, stift och nitar. Om h?let borras i syfte att g?nga, b?r du vara s?rskilt uppm?rksam p? valet av borrdiameter. P? grund av dess slag i patronen uppst?r en nedbrytning av h?let, vilket m?ste beaktas. V?gledande data presenteras i tabellen.

F?r att minska nedbrytningen utf?rs borrningen i tv? steg: f?rst med en borr med mindre diameter och sedan med den huvudsakliga. Samma metod f?r sekventiell brotschning anv?nds n?r det ?r n?dv?ndigt att g?ra ett h?l med stor diameter.

Hur man borrar metall med en borr

Det speciella med att borra metall med en borr ?r att det ?r n?dv?ndigt att manuellt h?lla verktyget, ge det r?tt position och ?ven s?kerst?lla den n?dv?ndiga sk?rhastigheten.

Efter att ha markerat arbetsstycket ska mitten av det framtida h?let stansas. Detta kommer att f?rhindra att borren r?r sig bort fr?n b?rv?rdet. F?r att underl?tta arbetet b?r arbetsstycket kl?mmas fast i ett b?nkskruvst?d eller placeras p? ett stativ s? att det tar en stabil position. Borren st?lls in strikt vinkelr?tt mot ytan som ska borras. Detta ?r viktigt f?r att undvika skador.

Vid borrning av metall beh?ver borren inte ut?va mycket tryck. Tv?rtom b?r den minska allt eftersom. Detta kommer att f?rhindra att borren g?r s?nder och ?ven minska gradbildning p? bakkanten av det genomg?ende h?let. Chipborttagning b?r ?vervakas. Om sk?rverktyget fastnar frig?rs det genom omv?nd rotation.

Val av sk?rl?ge

N?r du anv?nder ett verktyg av snabbst?l kan du referera till hastigheten enligt data i tabellen. N?r du arbetar med h?rdmetallborrar ?r de till?tna v?rdena 1,5 ... 2 g?nger h?gre.

Borrning av metallprodukter ska utf?ras med kylning. Om det inte anv?nds ?r det stor sannolikhet att verktyget kommer att f?rlora sina sk?regenskaper p? grund av ?verhettning. Renheten p? h?lets yta i detta fall kommer att vara ganska l?g. En emulsion anv?nds vanligtvis som kylmedel f?r h?rda st?l. Hemma passar maskinolja. Gjutj?rn och icke-j?rnmetaller kan borras utan kylv?tska.

Funktioner f?r djuph?lsborrning

H?l anses djupa om deras storlek ?r st?rre ?n fem borrdiametrar. Det speciella med arbetet h?r ligger i sv?righeterna i samband med kylning och sp?navl?gsnande. L?ngden p? verktygets sk?rande del m?ste vara st?rre ?n h?lets djup. Annars kommer delens kropp att blockera de spiralformade sp?ren, genom vilka sp?n avl?gsnas, och v?tska tillf?rs ocks? f?r kylning och sm?rjning.

F?rst borras h?let med en styv kort borr till ett grunt djup. Denna operation ?r n?dv?ndig f?r att st?lla in huvudverktygets riktning och centrering. Efter det g?rs ett h?l med ?nskad l?ngd. N?r du g?r fram?t m?ste du ta bort metallsp?n d? och d?. F?r detta ?ndam?l, anv?nd kylv?tska, krokar, magneter eller v?nd p? delen.

Borrning genom h?l i metall?mnen utf?rs med olika verktyg med hj?lp av speciella tekniker. M?nga specialister p? utf?randet av ingenj?rsarbete m?ste borra h?l i metallkonstruktioner ganska ofta. Dessa f?rem?l har h?g elasticitet, vilket tvingar anv?ndningen av speciella sk?ranordningar vid borrning.

Typer av borrar och anordningar f?r borrning i metall

N?dv?ndiga anordningar f?r borrning av metallprodukter ?r elektriska och handborrar samt borrmaskiner. Arbetsdelen av s?dana enheter ?r en borr i olika former:

• spiral;
• skruva;
• kronformad;
• konisk;
• platt;
• kanon;
• gev?r;
• centrering;
• steg.

Varje borr har en individuell m?rkning, d?r diametern p? sektionen och typen av legering som den ?r gjord av anges p? spetsen. F?r att borra ett h?l med ?nskad diameter kr?vs en borrkrona n?gra tiondels millimeter smalare.

Borrar klassificeras ocks? efter l?ngd:

• kort;
• l?ngstr?ckt;
• l?ng.

Vissa material kan kr?va en specialslipad borr med diamantspets. Twistborrar kanske inte klarar av produkter gjorda av tunnpl?tslegeringar. I vissa fall, f?r att borra djupa h?l, m?ste produkten fixeras i ett skruvst?d, stopp, ledare, h?rn med f?stelement. Detta g?rs f?r s?kerhet och h?gkvalitativa h?l.

H?lborrningsl?gen i metallprodukter

F?r att borra genom h?l i metallprodukter ?r den prelimin?ra f?rberedelsen f?r processen extremt viktig. I verktyget ?r det n?dv?ndigt att korrekt fixa och rikta borren. Det ?r n?dv?ndigt att justera rotationsfrekvensen och andra parametrar. F?r produkter som ?r f?r starka rekommenderas l?g borrhastighet. En indikator p? korrekt borrning b?r vara ett enhetligt l?ngt sp?n.

H?ltyper och borrmetoder

I vissa arbeten i produktionen beh?vs ofta f?ljande typer av h?l i metall?mnen:

1. Genom. Stansar metall?mnen helt. Det ?r viktigt att skydda maskinens yta fr?n oavsiktlig utg?ng fr?n borren utanf?r arbetsstycket f?r att undvika skador p? borren och uppkomsten av grader p? ?mnet. Arbetsb?nkar med h?l ?r idealiska f?r dessa typer av arbeten, d?r det ?r m?jligt att s?tta en tr?packning under arbetsstycket. H?l i tunna ?mnen borras med platta borrar, eftersom spiralborren m?rkbart kan f?rst?ra produktens kanter.
2. D?v. De utf?rs till erforderligt djup, utan att tr?nga igenom produkten. I det h?r fallet ?r en viktig punkt att m?ta djupet, vilket ?r bekv?mt att g?ra genom att begr?nsa borrens l?ngd med ett hylsstopp eller en borrchuck med ett fixeringsstopp. Professionella maskiner ?r utrustade med automatiska matningssystem f?r ett givet intr?ngningsdjup, vilket g?r att du kan fixa borrens djup.
3. Djup. Denna typ av h?l inkluderar de borrar vars l?ngd ?r fem g?nger diametern. Vid borrning av djupa h?l ?r det n?dv?ndigt att regelbundet eliminera de resulterande sp?nen med anv?ndning av ytterligare sm?rjmedel. Det ?r ofta n?dv?ndigt att genomdriva kylnings?tg?rder f?r borren och sj?lva produkten, som snabbt stiger till f?r h?g temperatur till f?ljd av friktion. Detta g?ller arbetsstycken av h?gh?llfasta legeringar. F?r djupa h?l anv?nds spiralborrar.
4. bred diameter. Att borra h?l med stor diameter i produkter av stora proportioner ?r en mycket ansvarsfull och tidskr?vande process. F?r s?dana h?l anv?nds kon-, kronformade eller stegade borrar. Specialister utf?r brotschning vid l?ga verktygshastigheter och f?rs?ker s?kerst?lla s?kerheten f?r arbetsstyckets kanter.
5. Komplex form. Ibland ?r det n?dv?ndigt att borra genom eller blinda h?l i arbetsstycken med olika densiteter f?r inv?ndiga g?ngor. Tekniken m?ste delas in i tv? steg: prelimin?r f?rberedelse av platsen och sj?lva borrningen.
6. Halv. Halva ?mnen borras och fyller h?lrummen med tr?. Stegformade h?l kan erh?llas genom en av tv? tekniker: brotschning (passering av en borr med mindre diameter till hela djupet av arbetsstycket, f?ljt av brotschning med borrar med st?rre diameter) och minskning av diametern (borrning av ett h?l med st?rre diameter till ?nskat djup, f?ljt av byte av en borr med mindre diameter). Som ett resultat ?r h?let tydligt centrerat.

S?kerhet vid borrning av h?l i metallarbetsstycken

B?rja borra h?l i metall?mnen med stor f?rsiktighet och undvik att borren f?rst?rs snabbt. Efterlevnad av enkla regler vid borrning garanterar s?kerheten och garanterar frisl?ppandet av en kvalitetsprodukt i slutet av arbetet:

1. P? tr?skeln till borrningen ?r det n?dv?ndigt att noggrant kontrollera fixeringen av alla f?stanordningar p? maskinen.
2. Du kan b?rja arbeta i speciella kl?der f?r att f?rhindra att n?gra element kommer in under maskinens r?rliga delar. Skydda dina ?gon fr?n metallsp?n med speciella skyddsglas?gon.
3. N?r borrspetsen g?r in i metallarbetsstycket b?r den redan rotera med l?g hastighet f?r att undvika matthet.
4. Borren ska g? ut ur det borrade h?let gradvis, minska hastigheten, men inte stanna helt.
5. N?r borrspetsen inte g?r djupt in i arbetsstycket m?ste du kontrollera metallens styrka. N?r man k?r ?ver ytan med en fil ?r det m?jligt att best?mma graden av styrka. Om det inte finns n?gon oj?mnhet kvar p? sorteringen, b?r en borr med diamantspets eller ett h?rdare material v?ljas och borras vid l?gt varvtal.
6. Borrar med liten diameter, som ?r sv?ra att fixera i chucken, rekommenderas att lindas runt svansen med m?ssingstr?d f?r att ?ka diametern p? omkretsen.
7. Om arbetet utf?rs med ett polerat arbetsstycke kan du s?tta en filtbricka p? borrbasen f?r att undvika skador n?r den kommer i kontakt med borrchucken.
8. F?r att fixera metall?mnen av polerat eller f?rkromat st?l anv?nds tyg- eller l?derpackningar.
9. N?r du borrar djupa h?l kommer en liten bit komprimerat skum som placeras p? borren att bl?sa bort sm? metallsp?n. Skummet kommer ocks? att g?ra det m?jligt att f?rdjupa borren till det erforderliga m?rket vid produktion av blinda h?l.

Kraften hos elektriska borrar m?ste beaktas vid borrning av h?l i metallarbetsstycken med olika h?rdhet. Tillverkare av elektriska verktyg markerar enheter som anger de tekniska egenskaperna p? deras kropp. F?r borrar med olika effekt antas borrar med motsvarande diameter.

Du kan anf?rtro alla, inklusive borrning, till Proflasermets specialister. Vi kommer sj?lva att best?mma den erforderliga h?ldiametern och v?lja l?mpligt verktyg, av vilket vi har ett stort urval. Som ett resultat kommer du att f? den perfekta l?sningen p? kort tid.

Broschning av metall ?r en av m?nga operationer som ofta utf?rs vid VVS-arbeten. Borrning utf?rs f?r olika hopf?llbara/icke hopf?llbara anslutningar n?r en viss h?ldiameter kr?vs f?r nit-, bult- eller bultf?sten.

Metall i sig ?r ett h?gh?llfast material, s? n?r man arbetar med det, oavsett om det beh?ver borras eller sk?ras, anv?nds sk?rverktyg som ?r mycket starkare ?n det. Borrning av metalldelar kan utf?ras b?de i speciella industriverkst?der och hemma n?r man utf?r olika reparationer, i ett garage eller en liten verkstad. F?r hemmaborrning anv?nds vanligtvis en handh?llen elektrisk borrmaskin.

Att borra h?l i metall?mnen eller delar ?r en viss teknik f?r att ta bort m?nga tunna lager av metall med en borr som roterar runt sin axel. I detta fall ?r huvudvillkoret f?r borrning att h?lla borren, fixerad i borrchucken, tydligt i ett vinkelr?tt l?ge med avseende p? arbetsstycket som ska borras.

Detta ?r s?rskilt viktigt vid borrning av tjock metall. Om borren under drift avviker i f?rh?llande till axeln f?r h?let som borras, kommer den helt enkelt att g? s?nder. F?r att f?rhindra att detta intr?ffar m?ste borren vara ordentligt fastsatt. F?r detta tillhandah?lls speciella enheter som kan k?pas i en verktygsaff?r eller tillverkas p? egen hand.

Borrl?gen

N?r du arbetar med en borr ?r det viktigt att inte bara fixa den styvt utan ocks? v?lj det optimala rotationsl?get. Vid bearbetning av metall ?r en viktig faktor antalet varv som borren g?r under en viss tidsperiod och kraften som ?verf?rs till den under denna tid f?r att s?kerst?lla penetrering i metallen.

F?r att arbeta med metaller med olika h?rdhet rekommenderas ocks? borrar utformade f?r olika driftsl?gen. Borrens rotationshastighet beror direkt p? metallens tjocklek och h?rdhet, s?v?l som sj?lva borrens diameter. Ju starkare materialet som bearbetas och ju st?rre diameter borren har, desto l?ngsammare b?r borrl?get vara. En indikator p? det korrekt valda l?get ?r ett l?ngt, spiralformat chip.

K?rnm?rkning, mall och jigg

Du kan borra metall enligt m?rkningen gjord av k?rnan, anv?nd en mall eller en speciell jigg.

En k?rna ?r en skarpt v?ssad metallstift gjord av kraftigt st?l. Med dess hj?lp g?rs en liten urtagning f?r borren p? en metalldel f?rberedd f?r borrning p? den plats d?r det ?r planerat att borra ett h?l.

F?r att g?ra detta placeras k?rnan med en vass ?nde vid den avsedda brotschningspunkten, varefter ett kraftigt slag appliceras p? den med en hammare. Borrspetsen f?rs in i urtaget kvar av k?rnan och borrningen p?b?rjas, medan borren i b?rjan av arbetet inte l?ngre kommer att kunna r?ra sig bort fr?n den markerade punkten.

F?r att markera mitten av ett cylindriskt arbetsstycke anv?nder erfarna l?ssmeder ofta en remsa av bleckpl?t b?jd i 90 grader. I det h?r fallet b?r en axel motsvara arbetsstyckets diameter, den l?ggs p? arbetsstycket, varefter en linje ritas l?ngs kanten med en penna. Operationen utf?rs 2-3 g?nger, och sk?rningspunkten f?r linjerna kommer att indikera cylinderns centrum, d?r k?rnan kan g?ra ett urtag f?r borren.

Mallen ?r gjord f?r att markera samma typ av ?mnen, p? vilka flera punkter f?r borrning ?r markerade. Det ?r v?ldigt bekv?mt n?r du beh?ver arbeta med flera pl?tdelar som passar in i en gemensam stapel och f?sts ihop med en kl?mma.

I fallet n?r du beh?ver h?g noggrannhet och rakhet hos den borrade kanalen eller du m?ste strikt uppr?tth?lla avst?ndet mellan flera h?l, det rekommenderas att anv?nda en ledare. Ledaren kommer ocks? att vara n?dv?ndig n?r du arbetar med tunnv?ggiga r?r, n?r det kommer att vara om?jligt att g?ra ett urtag f?r borren med en k?rna.

Vid djupborrning anv?nds speciella anordningar f?r att styvt fixera borren i ett vinkelr?tt l?ge mot arbetsstycket.

Borrtillbeh?r

Att arbeta med metall ?r en ganska tidskr?vande process, ?ven f?r erfarna proffs. Ibland beh?ver du h?lla borren i exakt ett l?ge till arbetsstycket under l?ng tid. F?r att underl?tta arbetet och borra metall med h?g kvalitet anv?nds en r?tvinklad borrfixtur.

Det finns tre typer av s?dana enheter:

1. Borrstativ.

Denna enhet ?r i form av en l?da med styrbussningar installerade inuti, som ?r gjorda av kraftigt st?l som inte p?verkas av borren. Jiggen kan anv?ndas f?r n?stan alla borrdiametrar upp till 20 mm. Efter att ha installerat denna enhet ovanf?r mitten av det avsedda h?let kommer borren inte l?ngre att leda bort fr?n sin axel.

Det ?r bekv?mt att anv?nda ledaren f?r att arbeta med r?r med liten diameter, n?r det ?r om?jligt att anv?nda en k?rna f?r m?rkning.

Borrguide

Denna mekanism ?r utformad f?r att h?lla borren station?r under drift. Den best?r av tv? st?ll, stelt fast vid sulan i form av en stor cirkel. R?r sig l?ngs st?llningarna en mekanism i vilken en borr s?tts in och f?sts vid halsen. Det finns ?ven returfj?drar p? stativen, under borrens f?stmekanism.

N?r borren djupnar in i metallen, under kraften fr?n m?staren, komprimeras de, men s? snart kraften stannar r?tas fj?drarna ut och mekanismen som h?ller borren stiger l?ngs stativen till sitt ursprungliga l?ge.

Borrstativ

I sj?lva verket ?r detta en f?renklad vertikal borrmaskin, men med minimala funktioner.

Den best?r av en massiv platt sula (plattform) och en styv st?ng f?st vid den. St?ngen ?r fixerad till plattformen strikt i r?t vinkel. Den har ocks? en r?rlig vagn med ett f?ste f?r att h?lla borren och ett handtag f?r att styra den.

Arbetsstycket ?r fixerat p? plattformen med kl?mmor eller ett skruvstycke. Bef?lhavaren s?nker vagnen med borren nere vid handtaget och h?ller den under hela borrningen.

H?ltyper och borrmetoder

Borrade h?l i metall kan vara:

1. Helt igenom.
2. D?mpad.
3. Djup.
4. Med stor diameter.

Genomg?ende h?l: stick igenom arbetsstycket helt. Det speciella med denna process ?r att skydda ytan p? arbetsb?nken, p? vilken arbetsstycket ?r bel?get, fr?n skador n?r borren l?mnar delen. Detta kan skada sj?lva sk?rverktyget. F?r att f?rhindra att detta h?nder kan du anv?nda:

1. Arbetsb?nkar med h?l.
2. Placera en tjock tr?bit under arbetsstycket.
3. L?gg delen p? tv? metall- eller tr?balkar.
4. I det sista skedet av borrningen, minska kraften p? borren och minska hastigheten p? dess rotation.

Den senare metoden b?r normalt anv?ndas vid borrning p? plats s? att intilliggande delar inte skadas.

blinda h?l: denna typ av borrning utf?rs inte genom metoden, utan endast till ett specificerat djup. Borrdjupsgr?nsen st?lls in p? f?ljande s?tt:

1. Med hj?lp av en bussning.
2. Chuckjustering.
3. Fast p? maskinen eller borrlinjalen.
4. P? andra s?tt, kombinera i form av olika packningar mellan borren och delen.

Moderna maskiner ?r utrustade med automatisk borrmatning till ett f?rutbest?mt djup, varefter arbetet upph?r.

: en svarv anv?nds vanligtvis f?r detta. Dessutom, om en cylindrisk del bearbetas, ?r det inte borren som roterar, utan sj?lva arbetsstycket. Under drift m?ste borren st?ndigt kylas och flisen m?ste avl?gsnas fr?n den bearbetade passagen med v?ld.

F?r detta ?ndam?l ?r speciella sp?r placerade p? ytan av den djupa borren. Om de ?r fr?nvarande m?ste de periodiskt avl?gsnas fr?n delens kropp och reng?ras fr?n metallsp?n. Vanligt vatten kan anv?ndas som kylv?tska. Under djupborrning i hush?llsf?rh?llanden ?r det n?dv?ndigt att fixera borren ordentligt, annars, efter att borren g?r s?nder, kommer en del av den att f?rbli i arbetsstyckets kropp, vilket kan anses vara skadat.

Hur man borrar ett stort h?l i metall

Denna procedur ?r mycket mer komplicerad ?n djupborrning. Denna procedur, med en liten tjocklek av metallen, utf?rs med en speciell krona, eller med vanliga borrar f?r metall i flera penetrationer.

krona

Den best?r av en upps?ttning som inkluderar en konventionell borr som j?mnt genomborrar en kanal i arbetsstycket och sj?lva kronan med en viss diameter. Arbetsprocessen utf?rs vid l?ga hastigheter f?r borren, medan forcerad kylning av borrens och borrkronans sk?rkanter utf?rs.

Flerstegsborrning

Med en stor tjocklek p? delen ?r det n?dv?ndigt att ha ett visst lager av borrar, vars skillnad i diameter b?r vara inom 25% av varandra. Arbetet b?r b?rja med den tunnaste borren. S? snart han borrar en genomg?ende kanal, byts borren, i vilken diametern ?r st?rre ?n den f?reg?ende. S?ledes ?ndras borrarna stegvis till en diameter av en given storlek.

Steg konborr

Detta ?r en upps?ttning konformade borrar med olika diametrar, placerade p? samma gemensamma axel. Ganska beh?ndigt verktyg f?r att arbeta med st?lpl?t. Funktionsprincipen g?r n?stan inte att skilja fr?n konventionell borrning.

Stegkonborren drivs in i arbetsstycket tills ?nskad h?lstorlek uppn?tts.

H?lslagning

Tekniken att stansa h?l i metallegeringar ?r ganska vanlig. Den anv?nds vid arbete med pl?t. F?rdelarna med tekniken ?r att h?l stansas exakt vid en given punkt med en tydlig diameter och praktiskt taget utan tidsf?rlust. F?r detta anv?nds specialiserade pressmaskiner.

F?r stansning av tunn pl?t en handstans kan anv?ndas. Detta verktyg f?r att stansa h?l i metall ?r tillverkat av ett st?lr?r som ?r spetsigt i ena ?nden. F?r stansen kan r?r med olika diametrar anv?ndas. F?r att sl? ett h?l f?sts stansen p? den markerade punkten, varefter flera kraftiga slag appliceras p? den med en hammare. Resultatet ?r ett snyggt stansat h?l.

N?r du arbetar med elverktyg m?ste du alltid f?lja s?kerhetsf?reskrifterna och skydda verktyget fr?n f?r tidigt slitage. F?r detta rekommenderas att ta h?nsyn till n?gra enkla tips: