Att skicka ditt goda arbete till kunskapsbasen ?r enkelt. Anv?nd formul?ret nedan

Studenter, doktorander, unga forskare som anv?nder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara mycket tacksamma f?r dig.

Placerad p? http://www.allbest.ru///

Placerad p? http://www.allbest.ru///

1. Hydracial System

De vanligaste kontrollsystemen ?r den f?rsta gruppen - hydraulisk. I det h?r fallet g?r f?raren mindre anstr?ngning f?r att flytta handtagen ?n mekanisk kontroll som ett resultat av f?rarens tr?tthet minskas. Strukturellt l?ste helt enkelt ledningarna av styrsystem med hj?lp av hydrauliska r?rledningar och slangar. Ett exempel ?r hanteringen av fj?rrst?d. Det kombinerade systemet till?ter anv?ndning av spak-sha-nir-v?xlar innan den hydrauliska distribut?ren ansluter sig till operationen. Samtidigt placeras hydrauliska distribut?rer i ett separat block med utg?ngen fr?n handtagen p? en plats som ?r bekv?m f?r arbete.

Elektro -hydraulsystemet har f?ljande f?rdelar: sm? anstr?ngningar p? kontrollenheter, m?jligheten distanshantering, stor effektivitet, liten massa och liten metallf?rbrukning p? grund av ett litet antal ledningar. Nackdelen med detta system ?r att med en skarp inkludering och stopp av mekanismer intr?ffar betydande dynamiska belastningar. Elektro hydraulisk kontroll med proportionella distribut?rer eliminerar denna nackdel. F?r elektriska maskiner anv?nds ett elektriskt styrsystem.

Drivkontrollutrustningen ?r ett system med enheter fr?n kopplingskl?mmorna med inkludering, bromsar, hydroclapans, hydrauliska distribut?rer.

Med ett hydrauliskt kontrollsystem f?r arbetsorganen f?r maskiner och deras element tillhandah?lls alla operationer (lyft, s?nkning) med pumpar, hydrauliska distribut?rer (kontrollmekanismer), kraftledande hydraulcylindrar, st?ngning och s?kerhetskranar och enheter.

Det hydrauliska styrsystemet inkluderar element i drivmekanismen som best?r av en eller flera hydraulpumpar installerade antingen direkt p? basmaskinens motor och tar emot en enhet fr?n den, eller p? en speciell kraftvalsv?xell?da, som ocks? f?r en enhet av basen maskin; Element i kontrollmekanismen best?ende av ett system med distributionsenheter (en eller flera hydrauliska distribut?rer) installerade, som regel, i f?rarhytten och utformad f?r att sl? p? och st?nga av vissa verkst?llande mekanismer och ett hydrauliskt sp?rningssystem; element i verkst?llande mekanismer och anordningar som best?r av hydrauliska cylindrar eller hydrauliska inv?nare; Element i hj?lpenheter som best?r av en arbetsv?tsketank, stamfilter, r?rledningar, l?sanordningar (hydrociclapans, ventiler, pluggar, etc.).

Det grundl?ggande schemat f?r det hydrauliska systemet. Fr?n tanken kommer arbetsv?tskan genom absorptionsr?rledningen till en v?xel eller LOP eller annan pump, som, som ett resultat av enheten som mottas direkt fr?n basmaskinens motor eller specialv?xell?da, levererar den under r?rets trycktryck till distributionsenheten (hydraulisk distribut?r) och sedan ocks? under trycket av en eller in i en annan h?lighet i den verkst?llande hydrauliska cylindern, kopplad till en eller annan arbetande kropp av maskinen. N?r man riktar arbetsv?tskan till det ena eller en eller annan h?ligheten i den ledande hydrauliska cylindern, st?ngen p? den, och med den driver systemet med spakar arbetets arbete eller ett annat organ, lyfter eller s?nker den eller flyttar den i det ena eller det andra .

I maskinens hydrauliska drivkraft f?rvandlas rotationsr?relsen hos motoraxeln till rotationsr?relsen av pumpens axel, och rotationen av den senare f?rvandlas till den progressiva r?relsen av kolvens kolv och sedan genom hydrauliska stammen Cylinder ?verf?rs till de verkst?llande arbetsorganen.

Fr?n en hydraulisk tank l?ngs sugledningen kommer arbetsv?tskan in i pumpen, som pumpas l?ngs trycklinjen till pumpkaviteten hos den hydrauliska distribut?ren. D?refter beror driften av den hydrauliska enheten p? vilket l?ge handtaget kommer att placeras och spolen f?r den hydrauliska distribut?ren som ?r associerad med den.

Den hydrauliska distribut?ren best?r av ett fodral som placeras i det axiella h?let i spolens kropp och handtag.

Det axiella h?let i hydrauliska distribut?rsfallet ?r utrustat med speciella grenh?lrum. Kaviteten f?rbinder den hydrauliska distribut?ren till pumpen, kaviteten och arbetsv?tskan f?ras till den hydrauliska cylindern, och dr?neringsh?lorna ?r anslutna till det hydrauliska omr?det med den hydrauliska tanken.

I position I ?verlappar spolb?lten tillg?ngen till arbetsv?tskan fr?n kaviteten i kaviteten k, g, dr?nerar ocks? fr?n dem genom h?lrummen och. I det fall som behandlas ?r arbetsv?tskan som ligger i den hydrauliska cylindern l?st och det kontrollerade elementet i arbetsutrustningen ?r r?rlig (?r i en neutral position). I framtiden ?kar arbetsv?tskan, som kommer in i pumpen till den hydrauliska distribut?ren, trycket i trycket hydrolyan och har ?vervunnit motst?ndet i ?verfl?desventilfj?dern 11, inbyggd i den hydrauliska distribut?ren genom kanalerna och t?ms tillbaka in i ?verfl?det av ?verfl?det ventil, Hydraulisk tank.

I position II, n?r spolen ?r bel?gen i den nedre delen av det axiella borrningen i det hydrauliska systemet, ?r kaviteten ansluten till den hydrauliska cylinderkaviteten och den hydrauliska cylinderkaviteten med kaviteten. Sedan kommer kolven i den hydrauliska cylindern att g? vidare till det ?vre l?get.

I l?ge III, n?r spolen 6 ?r bel?gen i den ?vre delen av den axiella borrningen av hydraulisk och hydrofoil, kommer tillf?rselriktningen f?r avloppet f?r arbetsv?tskan att ?ndras till det motsatta, respektive kolven i den hydrauliska cylindern kommer att r?ra sig i motsatt riktning.

Med en helt s?nkt position av spolen B (position IV) isoleras kaviteten fr?n b?de h?lrum och en hydraulisk cylinder, som vid denna tid ?r anslutna till dr?neringsh?lorna. S?ledes, n?r den uts?tts f?r den yttre belastningen fr?n arbetsutrustningen, r?r sig kolven (respektive och st?ngen) f?r den hydrauliska cylindern, vilket fritt pumpar arbetsv?tskan fr?n en kavitet till en annan. Denna position kallas "flytande". Det anv?nds n?r man flyttar arbetsmaskiner, n?r en maskin, till exempel, en bulldozer eller skrapa, transporterar den typade jorden, utan att producera f?rdjupning av arbetsorganet i jorden.

I de hydrauliska enheterna anv?nds mineraloljor som arbetsv?tska, som v?ljs beroende p? arbetsf?rh?llandena i det hydrauliska systemet (sommar eller eller eller Vinterperiod, klimatfunktioner etc.).

2. Teknisk tj?nst

I moderna v?gkonstruktionsmaskiner fungerar den hydrauliska drivkraften vid h?gt tryck och n?r upp till 20-40 MPa. I detta fall, i drift, str?cker sig temperaturen, arbetsv?tskor i hydrauliska system fr?n -60 till +y0 ° C. F?r att s?kerst?lla n?dv?ndig prestanda m?ste arbetsv?tskorna uppfylla huvudkraven: Viskositeten b?r d?rf?r f?r?ndras s? lite som m?jligt med temperaturfluktuationer fr?n -50 till + 50 ° C och b?r vara av mekaniska f?roreningar s? lite som m?jligt (som detta leder till blockering av oljeledande sp?r) och aggressiva) ?mnen; Arbetsv?tskor b?r inte orsaka svullnad av gummiprodukter (oljet?tningar, packningar etc.).

De hydrauliska drivkrafterna enligt handlingsprincipen ?r indelade i tv? typer - hydrostatisk och hydrodynamisk.

Den hydrostatiska enheten best?r av en pump som en ledande l?nk som f?r en r?relse fr?n motoraxeln eller n?gon mellanliggande axel (kraftvalsaxel, etc.). Pumpen, som tar arbetsv?tskan fr?n den hydrauliska tanken, levererar den genom r?rledningen till den hydrauliska distribut?ren och sedan genom den hydrauliska distribut?ren till verkst?llande direkt?ren (arbetaren) till maskinkroppen. Arbetsv?tskan, efter att ha arbetat i ett st?ngt hydrauliskt drivsystem, kommer in i den hydrauliska tanken och skickas sedan till den hydrauliska distribut?ren under pumpens verkan etc.

Den hydrodynamiska drivkraften best?r av ett pumphjul som en ledande l?nk som f?r en r?relse fr?n motoraxeln eller n?gon mellanliggande axel (kraftvalsaxel, etc.), som tar arbetsv?tskan fr?n den hydrauliska tanken, levererar den till turbinhjulet , fyller den och leder den till rotation, och med den verkst?llande (arbetande) orgel p? maskinen eller n?got annat (annat) element i maskinen, till exempel k?rhjul. Arbetsv?tskan, efter att ha arbetat i ett st?ngt hydrodynamiskt drivsystem, kommer in i den hydrauliska tanken och vidare under p?verkan av pumphjulet riktas till turbinhjulet etc.

En hydrodynamisk v?xel med tv? bladhjul (pumpning och turbin) kallas Hydromoft och med tre eller fler (pumpning, reaktor och turbin) - Hydrotransformer.

I v?gbyggnadsmaskiner har ett hydrostatiskt system en dominerande f?rdelning f?r drivkraften f?r arbetande organ. Detta system ger f?rm?gan att anv?nda och uppr?tth?lla ett relativt stort antal inl?gg, en styv anslutning med de verkst?llande (arbetande) kropparna, l?tt och snabb omv?nd av de verkst?llande (arbetare) organ, den oberoende platsen f?r kontrollelementen fr?n andra element och Enheter p? den hydrauliska drivenheten, enkel och enkel kontroll av spakarna hos den hydrauliska distribut?ren.

De positiva egenskaperna hos det hydrostatiska systemet, i synnerhet, att s?kerst?lla styvheten i kommunikationen med elementen i de verkst?llande (arbetande) organen i maskiner (p? grund av v?tskans inkonsekvens), g?r att du kan tvinga och underh?lla arbetsorganen f?r maskiner och utrustning (F?r att till exempel f?rdjupa de sk?rande elementen i arbetande kroppar i jorden och h?lla dem i ?nskad position). Samtidigt har systemet ett antal brister: en liten kurs med mekanismer och delar av verkst?llande organ; Sm? progressiva hastigheter i elementen i arbetskropparna (inte mer ?n 0,2 m/s); behovet av anv?ndning f?r arbetet med speciella arbetsv?tskor, som beroende p? klimatf?rh?llanden(sommar, vinter) Du m?ste ofta byta i systemet; Komplexiteten och komplexiteten i justering, installation, underh?ll av systemet.

Den huvudsakliga utrustningen som anv?nds f?r drift av hydrauliska system och hydrauliska enheter inkluderar pumpar, hydrauliska distribut?rer, ventiler, tryckregulatorer. Hydraulisk drivv?xelpump

Pumpar som anv?nds i hydrauliska enheter av v?gbyggnadsmaskiner ?r uppdelade i axiell kolv, v?xel och lobad.

Den st?rsta anv?ndningen ?r v?xel och lobad. Emellertid ?r axiella kolvpumpar med f?rm?gan att skapa det h?gsta trycket i hydraulsystem (med h?nsyn till moderna hydrauliska utvecklingstrender som syftar till att ?ka trycket i maskinsystem) betydande.

En v?xelpump ?r tv? konjugerade v?xlar i fodralet. Under rotationen av de angivna v?xlarna riktas de f?ngade (absorberade) fr?n kammaren, arbetsv?tskan genom utrymmena (mellan t?ndernas t?nder, s?v?l som mellan t?ndernas och pumpkroppens t?nder) in i urladdning Kavitet och vidare under tryck i r?rledarna. Axeln p? den ledande v?xeln, som sticker ut fr?n pumpkroppen, har ett slitsat snitt, genom vilket pumpen ?r ansluten till kraftaxeln eller till v?xell?dans axel. Sj?tte pumpar ?r reversibla, det vill s?ga dessa pumpar kan fungera b?de som pumpar och som hydrauliska inv?nare.

Bladpumpen (grind) best?r av en stator placerad i ett fall med en inre yta i en form n?ra ellipsen. P? denna yta, roterande, r?r sig bladloberna i rotorh?lrummen. Pumprotorn, planterad p? en slitsad axel, roterar mellan de tv? insatserna tillsammans med lobes-loberna. I vart och ett av foderna finns fyra h?l (f?nster) enhetligt bel?gna runt cirkeln, varav tv? diametralt motsatta ?r anslutna till de sugkanaler som finns tillg?ngliga i pumpkroppen och de andra tv? med injektionskanaler. Under rotationen av rotorn till pump-lobpumpen under p?verkan centrifugalkraft och trycket fr?n arbetsv?tskan, r?r sig i sp?ren, pressas till inneryta Stator. N?r rotorn roteras, f?r?ndras utrymmet (volymen) mellan det angr?nsande paret av lobes-lober, s?v?l som rotorn och statorn p? grund av den elliptiska formen p? statorns inre yta ?kning i ovanst?ende utrymme (volym) absorberas arbetsv?tskan och n?r utrymmet (volymen) reduceras) - felaktighet. F?r en revolution av pumpaxeln intr?ffar d?rf?r processen f?r absorption och injektion tv? g?nger, s? lobade pumpar kallas dubbla actionpumpar. Det motsatta l?get f?r absorptionskamrarna (tillf?r h?l 6) och injektion (dr?neringsh?l) bidrar till att balansera arbetsv?tskans tryck p? rotorn, vilket frig?r pumpens taggar fr?n en sidosidig radiell belastning.

Placerad p? allbest.ru

...

Liknande dokument

Pumpar - Hydrauliska maskiner utformade f?r att flytta v?tskor. Principen om drift av pumparna. Centrifugalpumpar. Volymetriska pumpar. Installation av vertikala pumpar. Pumptester. Anv?ndningen av pumpar olika m?nster. LOP -pumpar.

Sammanfattning, tillagd 09/15/2008


Det schematiska diagrammet och sammans?ttningen av det hydrauliska systemet f?r transport?ren av kanallocket. Ber?kning och val av en hydroder, pump, r?rledning. Val av en s?kerhetsventil, filter och manometer. Ber?kna effektiviteten hos hydraulisk ?verf?ring, beslutsamhet termisk balans system.

Kurser, tillagd 30/30/2013


Anv?ndningen av bladpumpar f?r pumpning av v?tskor ?r fr?n kemikalier till flytande gaser. Enstaka scen- och flera scenpumpar. Organisation av installation av pumpen, kontroll av dess kvalitet. Service och reparation av pumpen. Efterlevnad av s?kerhets?tg?rder.

Kurser, tillagd 07.12.2016


Anv?ndningen av skivst?ng v?l pumpar f?r att lyfta olja till ytan. Tekniskt diagram ?ver maskinbockningsmaskinen. Installationer av neds?nkbara elektriska centra, skruv, membranelektriska pumpar. Systemet f?r periodisk och kontinuerlig Gasolift -produktion.

Kurser, tillagd 05/11/2011


Utvecklingen av gruv- och bearbetningsindustrin, syftet och anv?ndningen av gruvmaskiner. Teknisk beskrivning vibrationsbrus, M?jliga v?gran, metoder och medel f?r deras eliminering, Underh?ll, det obligatoriska beloppet reservdelar.

Kurser, tillagd 03/21/2010


Tekniska egenskaper hos rotationspumpar. Arbetstj?nst och princip konsolpumpar, deras Konstruktiva funktioner. Best?mning av den optimala arbetszonen f?r centrifugalpumpen, f?r?ndringar i pumpstationens prestanda, levererar ?ver r?rledningen.

Kurser, tillagd 11/23/2011


R?ckvidden och driftsf?rh?llandena f?r centrifugala lobmaskiner (fl?ktar, superladdare och kompressorer). Utn?mningen av en diffusor och en runda kanal. Eulers ekvation f?r arbetshjulet. Prestanda, kraft och gemensamt arbete f?r centrifugalmaskinen.

Presentation, tillagd 08/07/2013


Typer av kylsystem och principen f?r deras drift, enhet och drift av enheter i v?tskesystemet. Kontrollera v?tskans niv? och densitet, systemf?rst?rkning, justera sp?nningen p? pumpens drivrem. De viktigaste funktionsfel och underh?ll av systemet.

Sammanfattning, tillagd 02.11.2009


Handlingsprincipen, enhet, en skiss av en virvelpump, dess egenskaper. Arbetshjul p? en virvelpump. V?tskans r?relse i de l?pande kanalerna. F?rm?gan att torka sug. Tryck och egenskaper hos virvelpumpar. Hydraulisk radiell kraft.

Presentation, tillagd 10/14/2013


Analys av arbetet med en hydraulisk drivning. Prelimin?r och uppdaterad ber?kning av det hydrauliska systemet. Valet av pump, hydraulisk cylinder, r?rledning. Ber?kning av s?kerhetsventilen, spolens hydrauliska distribut?r. Studie av hydrocopesystemets stabilitet.

10 februari 2016

Det hydrauliska systemet ?r en anordning utformad f?r att konvertera en liten kraft som ?r betydande med hj?lp av v?tska f?r att ?verf?ra energi. Det finns m?nga sorter av noder som fungerar enligt denna princip. Populariteten f?r system av denna typ f?rklaras fr?mst av den h?ga effektiviteten i deras arbete, tillf?rlitlighet och relativa enkelhet i design.

Anv?ndningsomr?de

Den breda till?mpningen av systemet av denna typ hittades:

1. I branschen. Mycket ofta ?r hydraulik ett element i utformningen av metallsk?rmningsmaskiner, utrustning utformad f?r att transportera produkter, dess lastning/lossning etc.
2. I luft -kosmisk industri. Liknande system anv?nds i Olika slag Ledning och chassi.
3. I lantbruk. Det ?r genom hydraulik som f?stningsutrustningen f?r traktorer och bulldozer vanligtvis kontrollerar.
4. Inom lasttransport. I bilar installeras ofta ett hydrauliskt bromssystem.
5. I fartygsutrustning. I detta fall anv?nds hydraulik i styrningen, som ing?r i det konstruktiva diagrammet av turbiner.

Handlingsprincipen

Alla hydrauliska system fungerar enligt principen f?r en vanlig flytande spak. Arbetsmilj?n som levereras i en s?dan nod (i de flesta fall skapar oljan samma tryck vid alla dess punkter. Detta inneb?r att du kan t?la en betydande belastning p? det stora genom att till?mpa en liten anstr?ngning p? ett litet omr?de.

D?refter ?verv?ger vi principen om drift av en s?dan enhet p? exemplet p? en nod, s?som ett hydrauliskt bromssystem i en bil. Den senare designen ?r ganska enkel. Dess schema inkluderar flera cylindrar (huvudbromsen, fylld med v?tska och hj?lp). Alla dessa element ?r anslutna till varandra med r?r. N?r f?raren trycker p? pedalen s?tter kolven i huvudcylindern i r?relse. Som ett resultat b?rjar v?tskan r?ra sig genom r?ren och kommer in i hj?lpcylindrarna som ligger bredvid hjulen. Efter det fungerar bromsning.

Enheten f?r industrisystem

Den hydrauliska bromsen p? bilen-som du kan se, ?r ganska enkel. I industrimaskiner Och mekanismer anv?nder flytande enheter mer komplicerade. Deras struktur kan vara annorlunda (beroende p? omfattningen). Det grundl?ggande diagrammet f?r det hydrauliska systemet f?r en industriell design ?r emellertid alltid detsamma. F?ljande element ing?r vanligtvis i det:

1. ?versv?mningstank med nacke och fl?kt.
2. Filtrera grov reng?ring. Detta element ?r utformat f?r att ta bort olika typer av mekaniska f?roreningar fr?n v?tskan som kommer in i v?tskesystemet.
3. Pump.
4. Ledningssystem.
5. Arbetscylinder.
6. Tv? tunna reng?ringsfilter (p? matnings- och bak?tlinjerna).
7. Distributionsventil. Detta strukturella element ?r utformat f?r att rikta v?tskan till cylindern eller tillbaka i tanken.
8. Omv?nd och s?kerhetsventil s.

Arbetet i det hydrauliska systemet industriutrustning Det ?r ocks? baserat p? principen f?r en flytande spak. Under p?verkan av tyngdkraften kommer olja i ett s?dant system in i pumpen. D?refter g?r det till distributionsventilen och sedan till kolven p? cylindern och skapar tryck. Pumpen i s?dana system ?r inte avsedd f?r att suga v?tska, utan bara f?r att flytta sin volym. Det vill s?ga trycket skapas inte till f?ljd av dess arbete, utan under belastning fr?n kolven. Nedan ?r ett schema f?r det hydrauliska systemet.

F?rdelar och nackdelar med hydrauliska system

F?rdelarna med noder som arbetar med denna princip kan inkludera:

• F?rm?gan att flytta varorna med stora dimensioner och vikt med maximal noggrannhet.
• N?stan obegr?nsat hastighetsomr?de.
• Smidigheten i arbetet.
• Tillf?rlitlighet och L?ng tid tj?nster. Alla komponenter i s?dan utrustning kan enkelt skyddas fr?n ?verbelastning genom att installera enkla tryckdroppar.
• Ekonomiskt i arbete och liten storlek.

F?rutom f?rdelar finns hydrauliska industrisystem, naturligtvis tillg?ngliga, vissa nackdelar. Dessa inkluderar:

• ?kad risk f?r eld under arbetet. De flesta v?tskor som anv?nds i hydrauliska system ?r br?nnbara.
• Utrustningens k?nslighet f?r f?roreningar.
• M?jligheten till l?ckor av olja och d?rf?r behovet av att eliminera dem.

Ber?kning av det hydrauliska systemet

Vid utformning av s?dana enheter beaktas m?nga olika faktorer. Dessa inkluderar till exempel den kinematiska koefficienten f?r v?tskeviskositet, dess densitet, l?ngden p? r?rledarna, stavarnas diametrar etc.

Huvudm?len f?r ber?kningarna f?r en s?dan enhet som ett hydraulsystem ?r oftast definitionen:

• Pumpegenskaper.
• Sidans sidor.
• Arbetstryck.
• Hydrauliska egenskaper hos motorv?gar, andra element och hela systemet som helhet.

Det hydrauliska systemet ber?knas med olika slag aritmetiska formler. Till exempel best?ms tryckf?rluster i r?rledningar enligt f?ljande:

1. Den ber?knade l?ngden p? motorv?garna ?r uppdelad i deras diameter.
2. Arbetet med densiteten hos den anv?nda v?tskan och fyrkanten medelhastighet Str?mmen ?r uppdelad i tv?.
3. De resulterande v?rdena ?ndras.
4. Multiplicera resultatet med koefficienten f?r resf?rluster.

Sj?lva formeln ser ut s? h?r:

• ?P i = l x l i (p): d x pv 2: 2.

I allm?nhet genomf?rs i detta fall ber?kningen av f?rluster i motorv?garna p? samma princip som i s?dan enkla m?nster, Hur hydraulsystem uppv?rmning. F?r att best?mma egenskaperna hos pumpen, kolvstorlekarna, etc. Andra formler anv?nds.

Typer av hydrauliska system

Alla s?dana enheter ?r indelade i tv? huvudgrupper: ?ppna och st?ngd typ. Schemat f?r det hydrauliska systemet som vi anser ovan tillh?r den f?rsta sorten. ?ppen design De har vanligtvis sm? och medelstora enheter. Mer komplexa system En st?ngd typ ist?llet f?r en cylinder anv?nds av en hydrodukator. V?tskan kommer in i den fr?n pumpen och ?terg?r sedan till motorv?gen igen.

Hur reparationer genomf?rs

Eftersom det hydrauliska systemet i maskiner och mekanismer spelar en viktig roll, litar dess underh?ll ofta med h?gt kvalificerade specialister som ?r engagerade i denna typ av verksamhet hos f?retag. S?dana f?retag tillhandah?ller vanligtvis en hel rad tj?nster relaterade till reparation av specialutrustning och hydraulik.

Naturligtvis, i arsenalet f?r dessa f?retag ?r det allt som kr?vs f?r produktion Liknande verk utrustning. Reparation av hydrauliska system utf?rs vanligtvis p? plats. I detta fall b?r i de flesta fall olika typer av diagnostiska ?tg?rder genomf?ras f?re genomf?randet. F?r detta anv?nds f?retag som ?r engagerade i hydraulik, anv?nder specialinstallationer. Komponentanst?llda hos s?dana f?retag f?ras ocks? med sig n?dv?ndiga f?r att eliminera problem.

Pneumatiska system

F?rutom hydrauliska kan pneumatiska anordningar anv?ndas f?r att driva noder av olika slags mekanismer. De arbetar ungef?r samma princip. I detta fall omvandlas emellertid energi fr?n tryckluft och inte vatten till mekanisk. B?de hydrauliska och pneumatiska system klarar sig ganska effektivt med sin uppgift.

Plus av enheter i den andra sorten beaktas, f?rst och fr?mst bristen p? behovet av att ?terl?mna den arbetande kroppen tillbaka till kompressorn. F?rdelen med hydrauliska system i j?mf?relse med pneumatisk ?r att milj?n inte ?verhettar dem och inte hypotermi, och d?rf?r b?r inga ytterligare noder och delar inkluderas i schemat.

Trycket p? trycket (fig. 1.1a) best?r av bost?der I, d?r spolen 2 ?r bel?gen, en fj?der 4, vars anstr?ngning regleras av en skruv 5 och har h?lrummen i tillf?rseln (p) och Borttagning (A, T), hj?lph?lrum (A ,, B), styrkanaler (B, G, D, E, F, A) och DM (I).

I den l?gre normala positionen f?r spolen 2 h?lrum (p) och (a, t) kopplas bort om arbetsv?tskans tryckkraft p? den nedre ?nden av spolen 2 i kaviteten (a) inte ?verskrider kraften hos Justerbar fj?der 4 och arbetsv?tskans tryckkraft till den ?vre ?nden av spolen i h?lrummet (b). I h?ndelse av ?verskott - r?r sig spolen upp?t och kaviteten i tillf?rseln (P) ?r ansluten genom sp?ret p? spolen med kaviteten i drivkraften (a, t).

En s?dan princip f?r drift av ett hydroklardtryck i det allm?nna fallet beroende p? kontrollmetoden, dvs. Fr?n hur kontrollkanalerna med huvudlinjerna ?r anslutna eller anv?nds oberoende, kan det finnas fyra s?tt att ansluta en hydroxi av tryck (Fig. 1.1 B, C, D) med ett annat funktionellt syfte.

Fig. 1.1. Allm?n syn(a) och ett system med avr?ttningar

(B-f?rsta, andra, tredje, d- fj?rde) hydrociclapan av tryck.

Hydroklopan f?r det f?rsta prestandatrycket (fig. 1.1b) kan till?mpas som s?kerhet eller ?verfl?de ventil (ansluten parallell) s?v?l som ventil Skillnaderna i tryck (ansluten sekventiellt). Under driften av hydrociclapan av tryck enligt det f?rsta exekveringsschemat f?ras arbetsv?tskan in i h?lrummet (P) och kommer in i kontrollkanalerna (E, F, H) och dampen?ppningen (och) in i hj?lph?lan (P) och a), d?r trycket p? den nedre ?nden av spolen 2 skapas.

N?r du anv?nder en hydrociclapan av tryck som en s?kerhetsventil i en volymetrisk hydraulisk drivning med en justerbar pump genom den, passerar inte ett fl?de av arbetsv?tska under normala f?rh?llanden. Ventilen fungerar endast n?r det inst?llda trycket i det hydrauliska systemet ?verskrids av n?gon anledning, till exempel ?verskott till?tlig last P? cylindern, stanna i slutet, etc. I detta fall ?kar trycket i tillf?rselhydrolyinum (p), och d?rf?r ?kar trycket i kaviteten (a) p? den nedre ?nden av spolen. Om kraften fr?n trycket p? spolen 9 kavitet (a) ?verskrider kraften i den justerbara fj?dern, spolen r?r sig upp och trycklinjen r?r sig upp?t genom h?lrummen (p) och (t) den ?r ansluten till dr?neringslinjen. Arbetsv?tskan under trycket ?verf?rs in i tanken och trycket i trycklinjen reduceras. Som ett resultat av detta kommer trycket i h?lrummen (p) och (a) och f?rutsatt att anstr?ngningen fr?n trycket p? den nedre ?nden av spolen kommer att bli l?gre ?n fj?derns kraft till den ?vre ?nden kommer spolen att sjunka under p?verkan av fj?dern och koppla bort kaviteten (p) fr?n (t).

N?r du anv?nder en hydrociclapan ?verskrider tryck som en ?versv?mningsventil i system med gasreglering genom den st?ndigt arbetsv?tskan, dvs. Han ?r st?ndigt i arbete, f?r Gasen begr?nsar fl?det av arbetsv?tska in i systemet. Med hj?lp av ett hydroclapan -tryck s?kerst?lls det erforderliga trycket och dess underh?ll ?r n?stan konstant, oavsett om du ?ndrar belastningen p? cylindern. Detta uppn?s genom det faktum att spolen 2 under verkan av anstr?ngningen fr?n tryck p? den nedre ?nden ?r i j?mvikt i en position d?r det finns vissa storlekar p? gasspj?llet genom ett sp?r p? spolen fr?n h?lrummet (P) till kaviteten (t). I h?ndelse av att det tr?tta trycket ?verskrider, kommer trycket p? den nedre ?nden av spolen att ?ka, balansen kommer att st?ras och den kommer att f?r?ndras, vilket ?kar storleken p? gasspj?llet. I detta fall ?kar v?tskefl?det vid avloppet, som ett resultat av vilket trycket minskar, dvs. Den ?terst?lls och spolen utj?mnas. Vid minskning av trycket j?mf?rt med etablerad saldo Spolen kommer ocks? att brytas, men spolen under p?verkan av fj?dern kommer att r?ra sig ner, dimensionerna p? gasspj?llet och v?tskefl?det p? avloppet kommer att reduceras och trycket kommer att ?terst?llas.

Vid anv?ndning av en hydrociclapan av tryck som en ventil f?r tryckskillnaden ?r kaviteten (p) ansluten till trycklinjen och kaviteten (a) med n?gon annan hydrolys av systemet. Eftersom kaviteten (a) i den nedre ?nden av spolen ?r ansluten till kaviteten (p) och kaviteten (b) i den ?vre ?nden av spolen med kaviteten (a), d? skillnaden i trycket i Tillf?rsel- och utloppsfl?den kommer att best?mmas av anstr?ngningen fr?n den justerbara fj?dern och uppr?tth?lls av konstant, oavsett i det hydrauliska systemet.

N?r du anv?nder en hydroclapan anv?nds de andra, tredje och fj?rde k?rningarna som en ventil f?r sekvensen. Under driften av hydroclapan av tryck enligt det andra exekveringsschemat (fig. 1.1b) installeras en kork i kanalen (e), och en kontrollstr?m (x) tas under kanalen (h) under den nedre slutet av spolen. Att ?verf?ra fl?det av arbetsv?tskan fr?n kaviteten i tillf?rselkaviteten (p) till h?lrummet f?r uttaget (a, t) s?kerst?lls endast n?r kontrollv?rdet (x) n?r motsvarande tryckv?rde som best?ms av justeringen av justerbart justerbar V?ren och tryckstorleken i urladdningsstr?mmen. I detta fall ?verskrider kraften till den nedre ?nden av spolen fr?n trycket i kontrollfl?det kraften p? fj?dern och kraften fr?n trycket i kaviteten (b) till den ?vre ?nden, spolen stiger och f?rbinder kaviteterna (p) och (a, t). I detta fall s?kerst?lls att uppr?tth?lla den st?ndiga tryckskillnaden i chefen (x) och urladdningen (a).

Under driften av hydrocklpintrycket enligt det tredje exekveringsschemat (fig. 1.1G) ?r kanalen (E) ut av en kork, och kaviteten (B) ovanf?r spolens ?vre trasiga ?r anslutna genom kanalen (c) med en tank eller en str?m som elimineras (Y). Att ?verf?ra fl?det av arbetsv?tskan fr?n kaviteten i tillf?rselh?lan (p) till enhetens kavitet (a, t) s?kerst?lls n?r den krossade distansen n?s i h?lrummet i inst?lld storlek, best?md av justeringen av V?r och tryck i kontrolllinjen (Y). I atomfallet ?verskrider kraften fr?n trycket p? den nedre ?nden av spolen kraften p? v?ren och kraften fr?n trycket fr?n kontrollstr?mmen i kaviteten (b), spolen r?r sig och f?rbinder kaviteterna (p) och (a).

Under driften av hydrociclapan av tryck enligt det fj?rde exekveringsschemat (fig .1.1 d) drunknar kanalerna (e) och (e) av trafikstockningar, kaviteten (b) ovanf?r den ?vre ?nden av spolen ?r ansluten genom kanalen (c) med tanken eller kontrollstr?mmen (y) och c. Att passera fl?det av arbetsv?tskan s?kerst?lls i b?da riktningarna n?r str?mmarna (x) och (y) f?r den angivna tryckskillnaden som best?ms av inst?llningen av fj?dern uppn?s i kontrollfl?dena. I detta fall ?verskrider kraften fr?n trycket i kaviteten (a) av kontrollfl?det (x) fj?derns kraft och kraften fr?n trycket i kaviteten (b) i kontrollfl?det (Y), spolen stiger stiger och anslut h?ligheterna (p) och (a).

Hydraulisk enhet

Typ av enhet

F?r att ?verf?ra mekanisk energi fr?n f?rbr?nningsmotorn till de verkst?llande mekanismerna f?r arbetsutrustningen utbyts en hydraulisk drivkraft (hydraulisk enhet), d?r den mekaniska energin vid ing?ngen omvandlas till hydraulisk och sedan p? Utg?ngen ?r tillbaka till mekaniska, verkande mekanismer f?r arbetsutrustning. Hydraulisk energi ?verf?rs med v?tska (vanligtvis mineralolja), som fungerar som en arbetande kropp av den hydrauliska drivkraften och kallas arbetsv?tskan.

Beroende p? vilken typ av ?verf?ring som anv?nds ?r den hydrauliska drivkraften uppdelad i volymetriska och hydrodynamiska.

I volymetrisk hydraulisk drivning Volymetrisk hydraulisk ?verf?ring anv?nds. I den ?verf?rs energi genom statisk tryck (potentiell energi) hos arbetsv?tskan, som skapas av volymtypspumpen och realiseras i en hydraulisk motor av samma typ, till exempel i en hydraulisk cylinder.

I en volymetrisk hydraulisk drivning ?r en omvandlare av mekanisk energi vid ing?ngen till den hydrauliska transmissionen en omfattande pump. F?rskjutning av v?tskan fr?n pumpens arbetskamrar och fyllning, det suger kamrarna till f?ljd av en minskning eller ?kning av den geometriska volymen f?r dessa kamrar, driften av f?rskjutning och absorption g?rs av arbetsorganet - en kolv, En kolv, en tallrik, ett dentathjul beroende p? vilken typ av pump. Omvandlaren av energin i den volymetriska hydrauliska transmissionen ?r en hydrodaigator, vars arbetsf?rlopp genomf?rs till f?ljd av en ?kning av volymen av arbetskamrar under p?verkan av v?tskan som kommer in i dem under tryck.

Energikonverterare i den hydrauliska drivkraften (pumpar och motor kallas hydrauliska maskiner. Hydraulmaskinen ?r baserad p? volymen av arbetskamrar som ett resultat av tillf?rseln av mekanisk energi (pump) eller som ett resultat av hydraulisk energi som levererar fl?det av fl?det av fl?det arbetsv?tska under tryck (motor).

Energi ?verf?rs genom r?rledningar, inklusive flexibla ?rmar, p? n?gon plats i bilen. Denna egenskap hos den hydrauliska enheten kallas avst?nd. Med hj?lp av en hydraulisk enhet kan flera verkst?llande motorer handlas fr?n en pump eller en grupp pumpar, medan oberoende inkludering av motorer ?r m?jlig.

Principen f?r den hydrauliska drivkraften ?r baserad p? anv?ndningen av de tv? huvudegenskaperna hos den arbetande kroppen f?r den hydrauliska ?verf?ringen - arbetsv?tska. Den f?rsta egenskapen ?r att v?tskan ?r en elastisk kropp och ?r n?stan inkonsekvent; Den andra - i en st?ngd v?tskevolym ?verf?rs f?r?ndringen i tryck vid varje punkt till andra punkter utan f?r?ndring. Driften av den hydrauliska drivenheten kommer att ?verv?gas p? exemplet p? verkan av en hydraulisk jack (fig. 56). Den volymetriska hydrauliska enheten inkluderar en pump, tank och en hydraulmotor. Volymetriska pumpen bildas av cylindern /, kolv 2 s?rh?nge 3 och handtag 4. Den hydrauliska progressiva motorn inkluderar cylinder 7 och kolvare 6. Dessa komponenter ?r anslutna med r?rledningar, som kallas hydrolympioner. Omv?nd

Ris. 56. Hydraulisk jack:

/, 7 - cylindrar, 2, 6 - Kolv, 3 - ?rh?nge, 4 - handtag, 5 - tank, 8 - Hydrolinium, 9 - ventil, 10, 11 - ventiler

ventiler 10 Och //. Ventil 10 passerar v?tskan endast i riktning fr?n cylinderh?lan 1 till h?lrummet i cylindern 7 och ventilen 11 - fr?n tank 5 till cylindern /. Cylinder 7 -h?lrummet ?r ansluten genom ytterligare hydrolys till tanken 5. En avst?ngningsventil ?r installerad i denna hydrolyan 9, som t?cker denna linje n?r du anv?nder pumpen.

Sv?nga handtaget 4 Kolv 2 Den ?msesidiga r?relsen rapporteras. Under UP -tiden suger kolven arbetsv?tskan fr?n tanken 5 Genom ventilen // in i cylinderh?lan /. V?tskan fyller cylinderh?lan under p?verkan lufttryck Och v?tskan i tanken. Vid ing?ngen ner ers?tts v?tskan fr?n cylinderh?lan i cylinderh?lan 7 genom ventilen 10. Volymen p? cylindern / v?tskan som f?rskjuts fr?n kaviteten p? grund av inkonsekvens, f?lj cylindern 7 kavitet och lyfter kolven till en viss h?jd.

Kolvens r?relse 2 Pumpen ner ?r en arbetare, och upp?tslaget ?r den lediga hydrolypinet, som ansluter tanken med pumpen kallas sug, hydrolypin, som f?rbinder pumpen med den hydrauliska anl?ggningen, ?r trycket. Ofta ventiler utf?r funktionen f?r fl?desdistribut?rer och s?kerst?ller pumpens kontinuitet.

Kolv 6 Under driften av pumpen g?r det r?relse i bara en riktning - upp. F?r att ha en kolv 6 ned?t (under

P?verkan av den yttre belastningen eller tyngdkraften) ?r det n?dv?ndigt att ?ppna ventilen och frig?ra v?tskan fr?n cylindern 7 till tanken.

T?nk p? de viktigaste Tekniska egenskaper pump. Under pumpkolven fr?n en extrem position till en annan cylindervolym 1 ?ndra storleken likaVi = Fi* Si, d?r FI och Si - F?ljaktligen omr?det och slaget i kolven. Denna volym best?mmer Teoretisk presentation Pumpen i ett arbetande drag kallas arbetsvolym a. I pumparna d?r ing?ngsl?nken inte ?terbetalas, utan en kontinuerlig rotationsr?relse, kallas en arbetsvolym tillf?rsel av axeln f?r en revolution. Arbetsvolymen m?ts i DM 3, L, CM 3.

Arbetet med arbetsvolymen med antalet arbetande passager eller revolutioner ing?ngen till pumpsaxeln per tidsenhet - Teoretisk tillf?rsel av pumpen Fr?ga , m?tt i L/min, best?mmer hastigheten p? st?lldon.

V?tskan innesluten i en st?ngd volym mellan pumpens kolvar och den verkst?llande cylindern verkar i vila p? deras arbetsomr?de med samma tryck. Detta tryck verkar ocks? p? v?ggarna i cylindrar och r?rledningar. Det beror p? storleken p? den externa belastningen. V?tsketrycket, eller arbetstryck Den hydrauliska drivkraften kallas kraften per enhet p? arbetsytan p? vikarna, v?ggarna i cylindrarna och r?rledarna, etc. ?verskrider trycket fr?n superarbetaren, som ?r utformade av detaljerna och mekanismerna f?r hydrauldrivningen, leder leder till f?r tidigt slitage och kan orsaka brott i r?rledningar och andra nedbrytningar.

Eftersom v?tsketrycket ?verf?rs i alla riktningar j?mnt och krafterna balanseras av detta tryck, med f?rbeh?ll f?r f?rsummelse av friktion av kolvar och deras t?tningar, arbetstryck Pi == Pf- Jag; Pg == Pfs, d?r P ?r arbetstryck.

Detta f?rh?llande mellan omv?nd proportionalitet ?r ett v?xelf?rh?llande mellan den hydrauliska drivkraften med hydrauliska r?relser. Det liknar ?verf?ringen av en enkel spak. Faktum ?r att till den l?nga ?nden av handtaget 4 F?sta str?mmen R. D? kan denna spak ?vervinna kraften P, s? m?nga g?nger st?rre D. P [, Hur m?nga g?nger den korta axeln p? spaken ?r mindre ?n en l?ng, och v?gen S. 1 I s? mycket mindre ?n S2 -v?gen, hur m?nga g?nger en kort spakskuld ?r mindre ?n en l?ng. Detta representeras ocks? i form av omv?nd proportionalitet.

I k?llorna till den mekaniska energin i den hydrauliska drivkraften ?r f?rbr?nningsmotorn och elektriska motorer utg?ngsl?nken en roterande axel, fr?n vilken en eller flera hydraulpumpar ges, som ocks? har en roterande axel som en ing?ngsl?nk. Den hydrauliska drivkraften f?r rotationsverkan (fig. 57) inkluderar till exempel samma pump och motor.

Pumpen best?r av en fast kropp (stator), en roterande rotor 3, I longitudinella sp?r 4 som glister shiber 5 och 6. ( Rotorn skiftas relativt statorns axel (i ritningen till v?nster), d?rf?r, n?r den roteras, n?rmar sig dess yttre yta eller ?gnas ?t fallets inre yta. Varv 5, som roterar tillsammans med rotorn och glider l?ngs statorns v?ggar, skjuts samtidigt in i sp?ren eller str?cker sig fr?n rotorns sp?r. Om du roterar rotorn i den riktning som anges av pilen, mellan dess v?gg, kroppens v?gg och gateway 5 En kontinuerligt expanderande segelh?lighet bildasAi, d?r arbetsv?tskan kommer att sugas fr?n tank 1. H?lighetBIF?r n?rvarande kommer den kontinuerligt att minska i volymen och v?tskan som ligger i den kommer att ers?ttas fr?n pumpkroppen genom kranen 8 Och servera till motorn.

I kranpositionen som visas i figuren 8 V?tskan kommer att fylla h?lrummet Ai och s?tta press p? grinden 11, tvinga honom med rotorn 10 V?nd medurs. Fr?n h?lrummet 5.2 v?tska genom kranen 8 kommer att ers?ttas av tanken. Med ytterligare rotationsrotation 3 pump ta- __________

Ris, 57, en hydraulisk enhet:

1 - tank, 2, 13 - korps, 3, 10 - Rotorer. 4 - r?ffla, 5, 6, 9, II - Varv, 7 - ventil, 8 - Tryck p?, En Jag, BJag- Pumpkaviteten, En Jag, B i - motorns kavitet

arbetet kommer att g?ras 6 pumpa och grind 9 Motorn och rotorns rotationsprocess kommer att vara kontinuerligt.

F?r att rotera motorrotorn i motsatt riktning ?r det n?dv?ndigt att v?xla kranen 8. Sedan h?lrummet B1 pumpen kommer att rapporteras med h?lrummet B2 Arbetsv?tskan kommer att str?mma in i detta h?lrum under tryck, och v?tskan kommer att sm?lta in i tanken fr?n LZ -h?lrummet. Vid ?verbelastning kommer rotorn att stoppa medan pumpen forts?tter att mata v?tskan. Som ett resultat kommer trycket i h?lrummet f?r pumpen, hydraulmotorn och tryckledningen att ?ka tills s?kerhetsventilen 7 ?ppnas, sl?pper v?tskan i tanken och d?rmed skyddar den hydrauliska ?verf?ringen fr?n nedbrytningen.

Rotationsr?relsen ?verf?rs p? samma s?tt som vid b?ltes?verf?ring. I det senare ?verf?rs mekanisk energi med hj?lp av ett b?lte, i hydraulisk ?verf?ring - ett fl?de av arbetsv?tska. I b?ltes?verf?ringen ?r antalet varv f?r de ledande och drivna remskivorna omv?nt proportionellt mot f?rh?llandet mellan deras radier. Med samma m?ngd passande v?tska ?r rotationshastigheten f?r pumpens rotor och motorn omv?nt proportionell mot deras arbetsvolymer. Dessa f?rh?llanden ?r giltiga i fr?nvaro av volymetriska f?rluster i ?verf?ringar.

Kraften som ?verf?rs genom b?ltesv?xeln kan ?kas genom att ?ka b?ltesbredden med of?r?ndrad rotationshastighet. Uppenbarligen kan detta i den hydrauliska ?verf?ringen uppn?s (vid konstant tryck) Genom att ?ka pumpens arbetsvolym genom till exempel utvidgning av huset och rotorn med plattor.

F?r en hydraulisk drivning, inklusive en drivpump och en hydraulisk motor p? den verkst?llande mekanismen, ?r den totala effektiviteten f?rh?llandet mellan kraften som tas bort fr?n axelns hydrauliska motor, till kraften som levereras till pumpaxeln.

Den hydrauliska drivkraften hos lastare inkluderar komponenter som ?r inneboende i alla hydrauliska drivkrafter: pump, hydrauliska inv?nare och enheter f?r att kontrollera fl?det och skydda det hydrauliska systemet fr?n ?verbelastning.

Ris. 58. Det strukturella diagrammet f?r den hydrauliska enheten:

1, 2, 3, 4. 5. 6 - hydrolympiches; Is- f?rbr?nningsmotor, N - pump, B - Tank, P - s?kerhetsventil, M - Manometer, P- distribut?r;

D1, D2, D3 - Hydoder. N - Otrolig energi, N 1, n 2, n 3 - Konsumerad energi

ris. 58 visar ett typiskt strukturellt diagram ?ver den hydrauliska enheten. Ut Ja Gatel f?r f?rbr?nning IS Energi kommer in i pumpen N kan spenderas genom hydrauliska inv?nare D1, D2 och D3 och drivkraften f?r maskinens arbetsmekanismer. Arbetsv?tska kommer till pumpen fr?n tanken B genom absorptionshydrolys 1 och levereras l?ngs trycket hydrolyan 2 Till distribut?ren R. framf?r det ?r installerat f?re templets ventil P. Distribut?r P kopplad till varje hydraulisk subvention genom att utf?ra hydrolympioner 4, 5 Och 6. En tryckm?tare installeras i trycklinjen M F?r att kontrollera trycket i det hydrauliska systemet.

Med fr?nkopplade hydrauliska inv?nare pumpas den hydrauliska drivkraften - v?tskan av pumpen av pumpen N Fr?n tanken B till Distribut?r P 0 tillbaka till tanken B. Sug, tryck och dr?nering hydrolyinum bildar en cirkulationskrets. Kommer fr?n IS Energi spenderas p? att ?vervinna mekaniska och hydrauliska f?rluster i cirkulationskedjan. Denna energi g?r fr?mst till v?rmev?tskor och guidosystem.

Hydrodeteren sl?r p? distribut?ren R. Samtidigt utf?r det funktionerna f?r att reglera fl?det b?de i konsumtion (vid tidpunkten f?r inkludering) och i riktning mot v?tsker?relse (omv?nd) till motorerna. V?ndbara hydrauliska inv?nare ?r anslutna till distribut?ren med tv? utf?rande linjer anslutna, i sin tur, v?xelvis med trycket 2 eller dr?nera 3 Linjerna i cirkulationskedjan beroende p? den n?dv?ndiga riktningen f?r r?relsens r?relse.

Under driften av den hydrauliska anl?ggningen inkluderar kretskretsen motorn och dess verkst?llande hydroliner, n?r till exempel stannar n?r den hydrauliska cylinderst?ngen n?rmar sig den extrema positionen, cirkulationskedjan avbryts och tillst?ndet f?r ?verbelastning av det hydrauliska systemet intr?ffar , sedan pumpen. N forts?tter att ta emot energi fr?n motorn IS. I detta fall kommer trycket att b?rja ?ka kraftigt och som ett resultat eller motorn kommer att stoppa IS, Endera av mekanismerna i det hydrauliska systemet kommer till exempel att misslyckas 2. F?r att f?rhindra att detta intr?ffar installeras en s?kerhetsventil p? trycket hydrolyan P Och manometern M. Ventilen justeras till trycket som ?verskrider arbetet som regel med 10-15 %. N?r detta tryck uppn?s fungerar ventilen och ansluter

Tryckhydrolinium 2 med en avlopp 3, ?terst?lla cirkuset i v?tskedirkulationen.

I vissa fall, f?r att minska hydrodeterns hastighet, st?lls en gaspedal i en verkst?llande linje, vilket begr?nsar v?tsketillf?rseln till motorn med ett visst tryck. Om pumpens prestanda ?r mer specificerad, frig?r ventilen en del av v?tskan f?r dr?nering i tanken. Manometer M Utformat f?r att kontrollera trycket i det hydrauliska systemet.

Maskinens hydrauliska system inkluderar vanligtvis ytterligare enheter: omv?nd kontrollerade ventiler (vattenmerskap), roterande anslutningar (hydrauliska kort), filter; Distribut?rer anv?nds med O Byggd -s?kerhets- och kontrollventiler. Lastarna anv?nder styrning av hydraulisk servostyrning, som ocks? h?nf?r sig till den hydrauliska drivkraften, men har sina egna karakteristiska funktioner Enheter och arbete.

I den hydrodynamiska enheten En hydrodynamisk v?xell?da anv?nds, d?r energi ocks? ?verf?rs av v?tska, men den st?rsta betydelsen ?r inte trycket (tryckenergi), utan hastigheten p? denna v?tska i cirkeln i dess cirkulation, dvs kinetisk energi.

I den hydromekaniska v?xell?dan utesluts kopplingen och v?xell?dan, och maskinr?relsel?get ?ndras utan att koppla bort ?verf?ringen fr?n motorn genom att ?ndra rotationsfrekvensen, vilket har minskat antalet kontroller.

Ris. 59. Hydrodynamisk ?verf?ring:

1 - Axis, 2, 16 - axlar, .3 - klubb, 4, 5, 9 - hjul. 6 - Rosted Crown, 7 - sv?nghjul, 8 - oljeindikator, 10, 22, 23 - redskap, II, 14- t OP MOSE. 12, Jag3 - Blockredskap, 15 - trumma, 17 - lock, 18 - distribut?r, 19 - Skruv, 20 - n Aco Med 21 - filter, 24 - Vallare

Hydrodynamisk v?xel (fig. 59) inneh?ller en hydrotransformer placerad i en vevhus och tv? planetv?xlar. Hydrotransformer ?r utformad f?r att ?ndra vridmomentet p? utg?ngsaxeln, ers?tta kopplingen och v?xell?dan, och planet?verf?ringar tj?nar till att ?ndra maskinens r?relse och ers?tta returmekanismen.

Hydrotransformer best?r av en pumpning 9, turbin 5 och reaktor 4 hjul. Pumphjulet ?r anslutet till sv?nghjulet 7 p? motorn, turbinen - med axeln 2, reaktorhjulet genom v?lande koppling 3 ansluten till axeln /fixerad p? vevhuset 24. Planet?r blockchem 13 Fast vid utg?ngsaxeln 16 och interagerar ? ena sidan med gester-SODELITES i blockarket 12, s En annan - solutrustning p? bromstrumma 15. Blockblad 12 fritt planterad p? Carter-axeln, kommer in i kroken med satelliten i blockarket 13, och den yttre ytan bildar en bromsskiva som interagerar med bromsen 11. Pumphjul 9 Inneh?ller v?xeln 10, som ?r ansluten genom hjulet med v?xeln 22 hydraulpump 20.

Pump-, turbin- och reaktorhjulen ?r gjorda med axelblad bel?gna i en vinkel mot rotationsplanet.

Bandbromsar drivs av hydrauliska cylindrar som anv?nder en distribut?r 18, som styrs av handtaget p? kontrollpanelen. Under framsidan h?mmas trumman 15, med baksidan - blocket 12. Pump 20 Designad f?r att pumpa olja till hydrotransformer, planet?ra ?verf?ringar och till bromsens kontrollcylindrar.

N?r motorn ?r ig?ng pressas oljan mellan pumpens pumphjul under p?verkan av centrifugalkrafter till hjulets periferi och riktas till turbinhjulets blad och sedan mot reaktorhjulets r?rliga blad.

Vid l?ga motorhastigheter roterar oljan reaktorhjulet och turbinen f?rblir r?rlig. Med en ?kning av hastigheten, v?lter koppling 3 Turbinhjulet fastnar p? axeln och b?rjar rotera och passerar motorns vridmoment genom planet?verf?ringar till utg?ngsaxeln 16. Rotationsriktningen f?r denna axel beror p? vilken broms som ?r p?slagen. Med en ?kning av hastigheten f?r motorrotation, vridmoment p? axeln 16 minskar och rotationshastigheten ?kar. Mellan ing?ngsaxeln 16 Och en v?xell?da med en enda scen med ett v?xell?da p? 0,869 ?r installerat av den ledande bron.

Under driftsf?rh?llanden ?vervakar de niv?n p? olja och dess renhet. Filtrera 21

Systematiskt tv?ttat, dess ofta t?ppa indikerar behovet av att byta olja.

Arbetsv?tskor

Arbetsv?tskan i hydrauliska system betraktas som Komponent Hydraulisk drivning, eftersom den fungerar som en fungerande kropp av hydraulisk ?verf?ring. Samtidigt kyler arbetsv?tskan det hydrauliska systemet, sm?rjar gniddelarna och skyddar delar fr?n korrosion. D?rf?r beror arbetsf?rm?gan, livsl?ngden och tillf?rlitligheten f?r den hydrauliska drivkraften p? v?tskans egenskaper.

Lastare arbetar med utomhus I de mest olika omr?dena i landet. Under den kalla s?songen kan bilen och arbetsv?tskan svalna till -55 ° C, och i vissa omr?den i mitten Asien P? sommaren, under drift, v?rmer v?tskan upp till 80 ° C. I genomsnitt b?r v?tskan s?kerst?lla driften av den hydrauliska drivkraften inom gr?nserna dessa Funktioner fr?n -40 till +50 "C. V?tskan b?r ha en l?ng livsl?ngd, vara neutral till materialen som anv?nds i den hydrauliska drivkraften, s?rskilt till gummit?tningar, och har ocks? god v?rmekapacitet och samtidigt v?rmeledningsf?rm?ga i ordning F?r att kyla det hydrauliska systemet.

Mineraloljor anv?nds som arbetsv?tskor. Det finns emellertid inga oljor som passar samtidigt f?r alla driftsf?rh?llanden. D?rf?r v?ljs oljor, beroende p? deras egenskaper, f?r specifika arbetsf?rh?llanden (klimatzonen d?r maskinen anv?nds och tiden p? ?ret).

Tillf?rlitligheten och h?llbarheten hos det hydrauliska systemet beror till stor del p? r?tt val av arbetsv?tskan s?v?l som p? egenskapernas stabilitet.

En av de viktigaste indikatorerna som v?ljs och utv?rderas

Oljor, detta ?r viskositet. Viskositeten k?nnetecknar arbetsv?tskans f?rm?ga att motst? deformationen av skiftet; Det m?ts i centra (SST) vid en given temperatur (vanligtvis 50 ° C) och i konventionella enheter - grader av Engler, som med hj?lp av en viskometer och uttrycker f?rh?llandet mellan tiden f?r v?tskan i en given volym ( 200 cm 3) genom ett kalibrerat h?l med utg?ngstiden f?r samma volymvatten. F?rm?gan att anv?nda den hydrauliska drivkraften vid l?g och l?g och h?gtemperatur. I processen att driva maskinen minskas arbetsv?tskans viskositet och dess sm?rjegenskaper f?rs?mras, vilket minskar livsl?ngden f?r den hydrauliska drivkraften.

Under oxidation fr?n oljan faller tj?ra avlagringar ut och bildar en tunn fast plack p? arbetsytorna p? de delar som f?rst?rs p? gummit?tningar, filtreringselement. Intensiteten av oljeoxidation ?kar kraftigt med en temperatur?kning, s? det b?r inte till?tas ?ka takt Oljef?rh?llandet ?ver 70 ° C.

Vanligtvis byts arbetsv?tskor helt p? v?ren och h?sten

Om olja med hela s?songen anv?nds, ?r det n?dv?ndigt att ers?tta den efter 300-1000 timmar av den hydrauliska enheten, beroende p? maj-sorten (ers?ttningsperioden anges i instruktionerna), men minst en g?ng om ?ret. Samtidigt tv?ttas systemet med fotogen vid tomg?ng. Frekvensen f?r ers?ttningen beror p? v?tskem?rket, driftsl?get f?r systemets volym och tanken i f?rh?llande till pumpf?rs?rjningen. Ju st?rre kapacitet f?r systemet ?r, desto mindre beh?ver du ?ndra oljan.

Hydraulsystemets h?llbarhet p?verkas av n?rvaron av mekaniska f?roreningar i oljan, s? filter f?r det hydrauliska systemet inkluderar Oljerening fr?n mekaniska f?roreningar samt magnetiska trafikstockningar.

Som grund f?r valet av olja f?r det hydrauliska systemet tas temperaturen p? anv?ndningsgr?nsen f?r denna v?tska beroende p? typen av hydraulisk drivpump. Applikationens l?gre temperaturgr?ns best?ms inte av temperaturen p? h?rdningen av arbetsv?tskorna, utan av pumpens pumpgr?ns med h?nsyn till f?rlusterna i sughydrolinium. F?r v?xelpumpar ?r denna gr?ns en viskositet p? 3000-5000 SST, vilket motsvarar pumpgr?nsen med ett kortvarigt (trigger) driftsl?ge. Den l?gre temperaturgr?nsen f?r h?llbar drift best?ms genom att fylla pumpens arbetskammare, d?r den volymetriska effektiviteten n?r det st?rsta v?rdet, som ?r ungef?r f?r sexstora pumpar i viskositeten 1250-1400 STO.

Den ?vre temperaturgr?nsen f?r anv?ndningen av arbetsv?tskan best?ms av det minsta viskositetsv?rdet, med h?nsyn till dess uppv?rmning under drift. ?verskridande av denna gr?ns orsakas av en ?kning av volymetriska f?rluster, liksom att ta tag i ytorna p? konjugerade friktionspar, deras intensiva lokala uppv?rmning och slitage p? grund av f?rs?mringen av sm?rjegenskaperna hos oljan.

Grunden f?r anv?ndning av en viss variation av olja ?r rekommendationen fr?n tillverkaren av den hydrauliska drivmaskinen.

Innan en dal- eller oljebyte kontrolleras neutraliteten hos blandade oljor. Utseendet p? flingor, nederb?rd och skumning indikerar otill?tet av blandning. I detta fall m?ste den gamla oljan t?mmas och sk?lj systemet.

Vid tankning av systemet vidtas ?tg?rder som s?kerst?ller renheten p? den h?llda oljan. F?r att g?ra detta, kontrollera anv?ndbarheten f?r ?versv?mmade filter, renheten i tratten och bensintanken.

Hydromaner

I den volymetriska hydrauliska drivkraften anv?nds hydrauliska maskiner: pumpar, pumpare och hydrauliska inv?nare, vars arbete ?r baserat p? v?xelfyllning av arbetskammaren med arbetsv?tska och f?rskjuter den fr?n arbetskammaren.

Pumparna omvandlar den mekaniska energin som levereras till dem fr?n motorn till v?tskefl?desenergin. Pumpens ing?ngsaxel rapporteras av en rotationsr?relse. Deras ing?ngsparameter ?r axelhastigheten p? axeln, och utg?ngen ?r flytande. V?tskan r?r sig i pumpen p? grund av dess f?rskjutning fr?n arbetskamerorna med kolvar, v?xlar (blad), t?nder av v?xlar etc. Samtidigt ?r arbetskammaren ett st?ngt utrymme, som under operationen v?xelvis rapporteras antingen med sugning hydrolys eller med tryck.

I de hydrauliska inv?narna intr?ffar en omv?nd transformation av energifl?tesfl?desenergin till mekanisk energi p? utg?ngsl?nken (hydraulisk motoraxel), som ocks? g?r rotationsr?relse. Genom utg?ngsl?nken utm?rks rotationsl?nken till rotationsr?relsen - hydrauliska modeller och de progressiva - hydrauliska cylindrarna.

Hydrauliska modeller och pumpar De ?r uppdelade som m?jligt, om m?jligt, rotationsriktningen, genom utformningen av arbetskammaren och andra konstruktiva funktioner.

Vissa m?nster av pumpar (hydrauliska motorer) kan utf?ra funktionerna hos en hydraulmotor (pump), de kallas pumpmotor.

Lastarna anv?nder oreglerade (icke-f?rnyade pumpar av olika m?nster: v?xel, v?xel, axiell kolv. Justerbara hydrauliska modeller (pumpar) utf?rs med en variabel volym arbetskamrar.

V?xelpumpen (fig. 60) best?r av ett par v?xlar som klamrar fast vid varandra, placerade i en t?tt t?ckande kropp, som har kanaler fr?n ing?ngen i engagemanget och l?mnar den. Pumpar med cylindriska v?xlar med externt engagemang ?r de mest enkla och ?r p?litliga i drift, sm? totala dimensioner och massa, kompakthet och andra Positiva egenskaper. V?xelpumparnas maximala tryck ?r 16-20 MPa, mata upp till 1000 l/min, rotationsfrekvens upp till 4000 rpm, livsl?ngd

Ris. 60.

genomsnitt 5000 timmar.

Under rotation ?verf?rs v?xeln, t?nderna inneslutna i ih?liga, fr?n absorptionskammaren l?ngs fallets periferi i injektionskammaren och sedan, i Tryckhydrolinium. Detta beror p? det faktum att n?r kugghjulen roterar t?nderna drivs fler v?tskor ?n det kan passa i det utrymme som sl?pps i t?nderna . Skillnaden i volymer som beskrivs av dessa tv? t?nder par ?r m?ngden v?tska, som ers?tts i urladdningsh?lan. N?r den n?rmar sig urladdningskammaren ?kar v?tsketrycket, vilket visas med pilarna. I hydrauliska system, NSH-32, NSH-46, anv?nds NSH-67K-modifieringar av-NSH-32U och NSH-46U.

NSH -pump (fig. 61) inneh?ller placerade i huset 12 Ledande och driven 11 v?xlar och bussningar 6. Fallet ?r st?ngt av omslaget 5, skjuten av skruvar 1. Mellan fallet 12 och ett lock 5 l?gger en t?tningsring 8. Bilden utf?rs samtidigt C. Shlitsevo Shaft, som komprimeras av en manschett 4, Installation i borrningen p? omslaget 5 med hj?lp av st?det 3 och v?ren 2 ringar De fr?mre bussningarna 6 ?r placerade i locket p? locket 5 och komprimerade) med gummiringar. De kan r?ra sig l?ngs sina axlar. Pumpens pumpkavitet ?r ansluten med kanalen med utrymmet mellan ?ndarna p? de angivna bussningarna och locket. Under v?tskans tryck pressas de fr?mre ?rmarna, tillsammans med v?xlarna p? baksidan, som i sin tur pressas p? kroppen 12, Tillhandah?ller den automatiska t?tningen p? bussningarna och v?xlarna.

I pumpens injektionsk?l n?ra fyrkanten 13 Trycket p? bussningarna ?r m?nga g?nger st?rre ?n p? motsatt sida. Samtidigt f?rs?ker trycket p? ?ndarna p? t?cken fr?n sidan av kroppen att trycka p? bussningarna till locket 5. I samband kan detta orsaka en skev av ?rmarna mot sugh?lan, ensidig slitage i bussningarna och ?kade oljel?ckor. F?r att minska den oj?mna belastningen av bussningarna st?ngs en del av omr?det f?r bussningarna med en lossningsplatta 7, som ?r komprimerad l?ngs konturen med en gummiling. Denna ring ?r t?tt kl?md mellan kroppens ?ndar och t?ckning och som ett resultat skapas en relativ j?mlikhet av krafter som verkar p? bussningarna.

?rmarna sliter sig som driften av pumpen och avst?ndet mellan ?ndarna och locket ?kar. I detta fall expanderar ringen p? lossningsplattan 7 och bibeh?ller den n?dv?ndiga t?tningen mellan locket och bussningarna. Tillf?rlitlig och l?ngvarig drift av pumpen beror p? st?rningen av denna ring.

Ris. 61. Sixture NSH Pump:

/ - skruva, 2, 3, 8 - Ringar. 4 - manschett, 5 - omslag, 6 - v?xelhylsa, 7 - tallrik, 9 - Shplint, 10, ii - redskap, 12 - ram, 13 - torget

Mellan de konjugerade bussningarna under montering finns ett gap p? 0,1-0,15 mm kvar. Efter f?rsamlingar Detta gap ?r tv?ngsvalt. F?r detta distribueras bussningarna och fixeras med fj?derstift, som ?r installerade i h?len p? bussningarna.

NS -pumpar produceras med h?ger och v?nster rotation. P? pumpkroppen indikeras rotationsriktningen f?r drivaxeln av pilen. Vid pumpen p? v?nster rotation (om du tittar fr?n sidan av locket) roterar den ledande axelrotationen moturs och absorptionssidan ?r till h?ger. Den h?gra pumpen, rotation skiljer sig fr?n pumppumpen f?r rotationsriktningen och dess plats.

N?r du byter ut pumpen, om de nya och ersatta pumparna skiljer sig ?t i rotationsriktningen, kan du inte ?ndra ing?ngsriktningen och fris?ttningen av v?tskan i pumpen. Pumpens sugr?r (stor diameter) ska alltid vara ansluten till tanken. Annars kommer t?tningen p? blyutrustningen att vara under h?gt tryck och kommer att inaktiveras.

Vid behov kan den v?nstra rotationspumpen omvandlas till pumpen med h?ger rotation. F?r att samla in h?ger rotationspump (Fig. 62, A, b), Det ?r n?dv?ndigt att ta bort locket, ta bort de fr?mre bussningarna fr?n kroppen /, 2 monterat med v?rkoder 4, V?nd 180 ° och installera p? plats. I detta fall kommer bussningarna att v?ndas, s?som visas i fig. 62. Sedan byter de ledande och drivna v?xlarna platser och s?tter in sina stammar i de tidigare bussningarna. De fr?mre bussningarna omorganiseras p? samma s?tt som de bakre. D?refter installeras lossningsplattan 7 p? samma plats (se fig. 61) med en t?tningsring 8, a Sedan v?nde taken 180 °.

NSH-32- och NSH-46-pumparna ?r f?renade i design, deras stavar skiljer sig endast i tandens l?ngd, vilket best?mmer pumparnas arbetsvolym.

NSU -pumpar (index f?r ”Unified”) skiljer sig fr?n NSH med f?ljande funktioner. Ist?llet f?r en fasta platta och ringar 8 En kontinuerlig gummipel ?r installerad 12 (ris. 3 och byggnad 1. P? platsen f?r passagen av TRAPF -bussningarna i plattan 12 h?l ?r gjorda d?r t?tningsringar ?r installerade 13 Med tunna st?lbrickor intill locket. I buskarnas ?ndar intill v?xlarna g?rs v?lvda kanaler 14. Fj?dersladdguider 9 (Se fig. 61) greps, och en segmenterad gummit?tning inf?rdes p? sidan av absorptionen p? absorptionssidan 15 (se fig. 63) och aluminiumfoder 16.

Ris. 62. Montering av NSH -pumpar av pumpar:

A - v?nster rotation, B - h?ger rotation; I, 2- bussningar, 3 - v?l, 4 - Shplint, 5 - Case

Ris. 63. Gester?s NSU -pump:

/ - ram, 3, 4 - redskap, 9 - omslag 5, 6 - F?retag, 7, 9, 13 - Ringar, 8 - Manschetten, 10 - bult, // - bricka, 12 - tallrikar 14 - Bussningskanaler, 15 - t?ta. 16 - Liners; A - utrymme under pumplocket

N?r NWI -pumpen arbetar kommer olja fr?n injektionskammaren in i utrymmet ovanf?r de fr?mre bussningarna och f?rs?ker trycka p? dessa bussningar till ?ndarna p? v?xlarna. Samtidigt fr?n t?ndernas sida p? hylsan, trycket p? oljan kommer in i de v?lvda kanalerna 1300 -talet Resultatet av trycket p? v?xlingens bussningar ?r ocks? driftstiden f?r pumpen under en viss anstr?ngning riktad fr?n locket in i djupet i pumpkroppen. Denna design ger automatisk press, och d?rf?r slutslitage av v?xlar och bussningar och p?verkar t?tningsegenskaperna p? plattan 12. Gummit?tning 15 Det ?r n?dv?ndigt s? att olja fr?n utrymmet ovanf?r bussningarna inte tr?nger igenom sugh?lan.

P? ett antal laddningsmodeller anv?nds NSH-67K-pumpar och Huj -100 K (Fig. 64). Dessa pumpar best?r av kroppen /, t?cker 2, Tryck p? 7 och b?r 5 klipp, drivna 3 Och v?rden 4 v?xlar, centrera bussningar, t?tningar och f?stelement.

Ris. 64. Hydronsos NSH-67K (NSH-100K):

/ - ram, 2 - lock, 3, 4- v?xlar, 5, 7, - klipp, 6. 11, 14, 15 - manschetter, 8 - bult, 9 - bricka, 10 - ringa, 12 - tallrik,Jag3 - Tallrikar

Lagerkl?mman 5 ?r tillverkad i form av en halvcylinder med fyra lagerbo, d?r den drivna 3 Och presentat?ren 4 v?xlar. Clamping Clip 7 ger en radiell t?tning, den vilar p? ?rter med st?dytor. F?r radiell t?tning serverar manschetten ocks? 13, c vilket skapar ett f?rs?k att dra ?t klippen p? v?xtens t?nder. St?dplatta 12 Utformad f?r att ?verlappa avst?ndet mellan fallet och klippklippet. Kl?mklippet 7 kompenserar f?r det radiella gapet mellan sin egen t?tningsyta och t?ndernas t?nder n?r de st?djande ytorna b?r.

I ?ndarna av v?xlarna ?r komprimerade med tv? betalningar 13, som stiger med anstr?ngning fr?n tryck i kaviteten, komprimerad av manschetter 14. Kraften som skapats i kamrarna i ett klippklipp komprimerat av manschetter 15, Balanser Clip 7 fr?n den anstr?ngning som ?verf?rs fr?n kamrarna genom manschetterna 14. Drivaxeln komprimeras med manschetter, som h?lls i huset med st?d och stoppringar. Det sv?ngande elementet (v?xelmontering med klipp och betalningar) ?r fixerad fr?n rotationen i kroppen med en centreringshylsa.

Ringa 10 T?tar kontakten mellan h?ljet och locket, sammankopplat av bultar.

Pumparnas arbetsarbete och h?llbarhet s?kerst?lls genom att f?lja reglerna f?r teknisk drift.

Det hydrauliska systemet m?ste h?llas med ren olja av korrekt kvalitet och motsvarande m?rke som rekommenderas f?r denna pump n?r man arbetar i ett givet temperaturintervall; F?lj filtrens service och den erforderliga niv?n p? olja i tanken. Under den kalla s?songen kan du inte omedelbart sl? p? pumpen p? arbetsbelastningen.

Det ?r n?dv?ndigt att l?ta pumpen fungera p? tomg?ng i 10-15 minuter med den genomsnittliga motorvarvtalet. Under denna tid kommer arbetsv?tskan att v?rmas upp och det hydrauliska systemet kommer att vara redo att arbeta. Det ?r inte till?tet att ge pumpen den maximala hastigheten n?r du v?rmer upp.

Kavitation ?r farligt f?r pumpen - lokal urladdning fr?n gaserna och pars

(kokv?tska), f?ljt av f?rst?relsen av de utm?rkta ?ng -gasbubblorna, ?tf?ljda av lokala hydrauliska mikroumer med h?g frekvens och "gjutning" av tryck. Kavitation orsakar mekanisk skada i pumpen och kan inaktivera pumpen. F?r att f?rhindra kavitation ?r det n?dv?ndigt att eliminera orsakerna som kan orsaka den: skumning av oljan i tanken, vilket orsakar ett vakuum i pumpens sugkavitet, luftl?ckage i pumpens sugh?l, och t?pper till filtret i filtret i filtret sug av pumpen, som f?rv?rras villkoren f?r att fylla sina kameror, luftseparationen fr?n v?tskan i de mottagande filtren (som ett resultat ?r v?tskan i tanken m?ttad med luftbubblor och denna blandning absorberas av pumpen), A H?g grad av vakuum i Suglinjen av f?ljande sk?l: h?g v?tskehastighet, h?g viskositet och ?kad v?tskelyfth?jd,

Pumpens drift beror till stor del p? viskositeten hos den anv?nda arbetsv?tskan. Skilja tre driftsl?gen beroende p? viskositet Glidl?ge Det k?nnetecknas av betydande volymetriska f?rluster p? grund av inre dieter och yttre l?ckor, vilket minskar med en ?kning av viskositeten. I detta l?ge reduceras pumpens volymeffektivitet kraftigt, till exempel vid NSH-32-pumpen med en viskositet p? 10 SST: er ?r 0,74-0,8, i NPA-0,64-0,95. H?llbart arbetsl?ge Det k?nnetecknas av stabiliteten i den volymetriska effektiviteten i ett visst viskositetsomr?de begr?nsat av den ?vre viskositetsgr?nsen, d?r pumpens pumpar fylls helt. Matst?rningsl?ge - St?rning av arbetet p? grund av otillr?cklig fyllning av arbetskameror.

Sex -upppumpar k?nnetecknas av det bredaste omr?det f?r stabil drift, beroende p? viskositeten. Den h?r egenskapen hos pumparna anv?nde sig i friluft, d?r, beroende p? tid p? ?ret och dagen, f?r?ndras omgivningstemperaturen i stora gr?nser.

P? grund av slitaget p? v?xelpumparna f?rv?rras deras egenskaper. Pumpen utvecklar inte det n?dv?ndiga driftstrycket och minskar fodret. I NS -pumparna, p? grund av slitaget p? ?nden av parningsytorna p? bussningarna, t?theten i t?tningsringen, t?cker lossningsplattan. Detta leder till cirkulation av olja inuti pumpen och en minskning av dess tillf?rsel. Samma konsekvenser har en skev av v?xlar och bussningar i ett komplex i ett vertikalt plan p? grund av oj?mnt slitage p? bussningarna fr?n sugsidan av pumpkaviteten.

Portpumpen (fig. 65) anv?nds p? vissa modeller av lastare f?r att driva styrhydroelektrisk servostyrning, medan servostyrningspumpen p? rodret i ZIL-130-bilen anv?nds. Rotor 10 Pumpen, som fritt sitter p? hj?lmarna p? axeln 7, har sp?r d?r redare r?r sig 22. Statorns arbetsyta 9, f?st vid kroppen 4 Pumpen har en oval form, p? grund av vilken tv? cykler av absorption och injektion i en v?ndning av axeln tillhandah?lls. Distributionsskiva // i h?lrummet p? locket 12 p?. F?rbr?nning av oljetrycket som kommer in i h?lrummet fr?n injektionszonen. I absorptionszonerna tillf?rs oljan p? b?da sidor av rotorn genom tv? f?nster i slutet av fallet.

Kolvpumpar och hydrauliska modeller g?r olika typer och ?ndam?l, beroende p? kolvens placering med avseende p? cylinderblockets axel eller axelaxeln ?r de uppdelade i axiell kolv och radiell kolv. B?da typerna kan fungera b?de pumpar och hydrauliska modeller. Kolvhydraulmotorn (pump), i vilken kolvens axlar ?r parallella med cylinderblockets axel eller g?r vinklar med det h?gst 40 °, kallas axiell kolv. Den radiella kolvhydrauliska motorn har en axel med kolv, vinkelr?ta axlar p? cylinderblocket eller bel?get i en vinkel p? h?gst 45 °,

Axual kolvmotorer utf?rs med ett lutande block (Fig. 66, A), I dem utf?rs r?relsen tack vare h?rnet mellan cylinderblockets axel och axeln f?r utg?ngsl?nken eller med en lutande puck (Fig. 66, B), n?r utg?ngsl?nken utf?rs p? grund av anslutningen (Kontakt) av kolven med den plana ?nden av skivan, ben?gen till cylinderblockets axel.

Hydroister med en lutande puck g?rs som regel oreglerad (med en permanent arbetsvolym) och hydrauliska modeller (pumpar) med en lutande enhet - oreglerad eller justerbar (med en variabel arbetsvolym). Jag ?r anpassad till arbetsvolymen genom att ?ndra blockets vinkel. N?r slutarna p? cylinderblocket) brickorna ?r parallella, r?r sig inte kolvarna i cylindrarna och tillf?rseln till COCA Det stannar med den h?gsta lutningsvinkeln - utbudet ?r maximalt.

b) d)

Ris. 66. Kolvhydrauliska motorer:

A -Axiell kolv med ett lutande block, B - ocks? med en lutande puck. 9 - Radiell kolvkam G - Samma. Crooked-Shawl; / - Block. 2 - Anslutningsst?ng. 3 - kolv, 4 - rotor, 5- fodral, 6 - bricka

Radiokolvhydrauliska modeller utf?rs med CAM och Crooked. I Kulachkov (fig. 66, V)?verf?ringen av r?relse fr?n kolvarna till utg?ngsl?nken utf?rs av en knytn?ve-mekanism, i krokformad rak (Fig. 66, G) - krokformad mekanism.

HydraulcylindrarI syfte ?r de indelade i grundl?ggande och hj?lpmedel. De viktigaste hydrauliska cylindrarna ?r en integrerad del av den verkst?llande mekanismen, dess motor och hj?lpen s?kerst?ller driften av kontrollsystemet, kontrollen eller driver hj?lpenheter.

Det finns ensidiga cylindrar - kolv och bilateral verkan - kolv (tabell 4). Till att b?rja med str?cker sig ing?ngsl?nken (kolven) genom arbetsv?tskans tryck, och r?relsen i motsatt riktning beror p? v?rens eller tyngdkraften, i den andra - r?relsen av utg?ngsl?nken; (ROD) i b?da riktningarna produceras av arbetsv?tskans tryck.

Kolvencylindern (fig. 67) anv?nds f?r att fungera som en lyftare. Den best?r av ett svetsat hus 2, Kolv 3, F?retag 6, n?tter 8 och t?tningselement, manschetter, t?tning 5 och smutsiga ringar.

?rm 6 Serverar guidekolven och begr?nsar samtidigt hans flytt upp. Det ?r fixat i fallet med en mutter 8. Manschetten kompenserar parningen av kolven och hylsan och ringen 5 - konjugeringen av hylsan och fallet. Till kolven med en h?rn?l 10 Traversen ?r f?st. Regelbundet ackumuleras luften i cylindern. F?r att det sl?pps ut i atmosf?ren ?r en kork 4. Kolvens yta har h?g renhet av bearbetning. F?r att den inte ska skadas under drift, installerar de en lera -borttagbar ring s? att dammet och slipande partiklar inte faller i konjugeringen av kolven 3 Och bussningar 6; Svettas 6 Tillverkad av gjutj?rn s? att st?lkolven inte lyfter upp; Cylindern ?r baserad p? de mobila och r?rliga delarna av lyftaren genom sf?riska ytor som ska uteslutas b?jbelastningar.

Ris. 67, kolvcylinder:

/ - stift, 2 - ram; 3 - kolv, 4 - Trafikstockning, 5, 9 - Ringar, 6 - ?rm,- 7 - T?tningsanordning, 8 - skruva, 10- h?rn?l

Oljan in i cylindern f?ras genom montering l?ngst ner i fodralet 2. Med den extrema ?vre positionen i kolven 3 vilar burta i ?rmen 6.

Kolvcylindrar (fig. 68) har olika strukturer. Till exempel lutningscylindern p? lastargaffeln 12, Sl? p? hylsan och svetsad till den botten av st?ngen // med kolven 14 och t?tningsringar 13. Kolv 14 Mellanm?l fixat p? skaftet 11 Med en mutter 3 s Skit 2. Ett sp?r f?r en t?tningsring g?rs p? skaftet 4. Fram i cylindern placeras huvudet p? 5 -cylindern med en ?rm. St?ngen i huvudet har en manschett?tning 9 Med en envis ring 10. Huvudet ?r fixerat i cylindern med ett g?ngat lock 6 Med en lera.

Ett n?dv?ndigt villkor f?r drift av den hydrauliska cylindern ?r t?tningen av st?ngen (kolven) p? platsen f?r dess utg?ng fr?n cylinderfodralet, och i kolvcylindern ?r t?tningen av st?ngen och kolvh?lrummen. De flesta m?nster f?r t?tning anv?nder standardgummiringar och manschetter. Fast t?tning utf?rs med gummiringar runda sektion.

P? kolvarna installeras gummiringar i en rund sektion eller manschett som t?tningar. Livslivsl?ngden f?r en rund ring ?kar avsev?rt om den ?r installerad komplett med en (f?r en sidosidning) eller med tv? (f?r bilaterala komprimering) rektangul?ra t?nder.

En eller tv? t?tningar ?r installerade i st?nglocken, samt en lera f?r reng?ring av st?ngen n?r du drar in i en cylinder. Plastt?tningar med mindre Dimensionella storlekar De har en mycket l?ngre livsl?ngd i j?mf?relse med gummi.

Ris. 68. Kolvcylinder:

1 - Plug, 2 - Shplint, 3 - skruva, 4, 10, 13 - Ringar.S. - cylinderhuvud, 6 - omslag, 7 - lera, 8 - Maslenka. 9 - manschett, // - lager, 12 - K?r, 14 - kolv

Med den tekniska driften av hydrauliska cylindrar b?r f?ljande grundl?ggande regler observeras. F?rhindra lerans st?ng p? arbetsytan och skydda denna yta fr?n mekanisk skada; Till och med en repa bryter mot cylinderns t?thet.

Om bilen stod ?ppen l?nge arbetsyta St?ngen, sedan innan arbetet reng?rs st?ngen med en mjuk trasa doppad i olja eller fotogen.

?vertr?delse av t?theten mellan kolv- och st?ngh?lorna vid den tidpunkt d? cylindern ?r under en betydande belastning kan leda till skador p? huset eller riva st?ngskyddet p? grund av st?ngeffekten,

Tryckfallet som intr?ffar vid en given konsumtion, i vilken ventilen r?r sig, som stryker fl?det, best?ms av fj?derns inst?llning med hj?lp av en mutter. Ju mer fj?dern dras ?t, desto mer last fungerar ventilen. V?ren ?r reglerad S? F?r att s?kerst?lla att stabil s?nker lyftaren utan last.

Installationen av utkanten av den ?verv?ldigande ventilen ger en konstant s?nkningshastighet, men utesluter inte s?nkningen av lasten och f?rlust av v?tska med en pl?tslig brytning i tillf?rselhydrolysen, vilket ?r en brist p? den beskrivna strukturen. M?jligheten att reglera hastigheten f?r att s?nka genom att ?ndra pumpf?rs?rjningen realiseras Yc Tanovka i ventilblocket i lyftcylindern, som ?r fixerad direkt p? cylindern.

Ventilblocket utf?r fyra funktioner: det passerar hela v?tskefl?det in i cylindern med minsta motst?nd och l?ser v?tskan i cylindern med den neutrala l?get f?r spolen hos distribut?ren och, om tillf?rseln Hydrolyania ?r skadat, reglerar v?tskefl?det ut av cylindern med den kontrollerade gasventilen, medan konsumtionen fr?n cylindern ?r proportionell mot pumpens produktivitet; Det ger en n?dsituation av lasten med v?gran av den hydrauliska drivkraften (hydraulpump, r?rledningar) vid motorn.

Ventilblock (fig. 74) best?r av ett fall 10, d?r kontrollventilen ?r placerad 4 med stav 5 och v?ren 6, kontrollerad ventil / med en fj?der 2, Rygg 3 och 9, lock, sadlar av ventiler och t?tningar. I passformen 9 En dermoer mutter med ett kalibrerat h?l ?r fixerat.

Sl? p? distribut?ren p? v?tskans uppkomst genom montering 3 styr till slutet av ventilen 4, pressa v?ren med tryckkraften, ?ppnar den och kommer in i h?lrummet En cylinder. V?rens kraft 2 Ventil / t?tt pressad till sadeln. I kaviteten B Det finns inget tryck.

Ris. 74. Ventilblock:

1,4 - ventiler, 2, 6 - fj?drar. 3,9 - Styvare. 5 - Rod, 7 - Countagayka; 8 - lock, 10 - ram

I den neutrala positionen f?r spolen av distribut?ren genom tryck i v?tskecylindern och fj?derventilens kraft 4 t?tt pressad till sadeln; Pressas ocks? till deras sadelventil / fj?der 2, Exklusive v?tskel?ckage fr?n cylindern. Att sl? p? distribut?ren f?r att s?nka tryckhydroliniet fr?n pumpen ?r ansluten till h?lrummet B och genom en gaspuck med en avlopp I, Och kaviteten D. rapporteras med avloppet. Ju h?gre produktiviteten hos pumpen, desto st?rre ?r trycket skapat i kaviteten B, Eftersom tryckskillnaden p? gaspucken ?kar. Fluidtrycksventil / r?r sig till v?nster och rapporterar h?lrummet Och s h?lighet D, Och v?tskan genom ringgapet ?verf?rs in i tanken.

N?r du flyttar ventilen ?kar fj?dern och trycket i kaviteten I, Sedan avloppets hydrauliska motst?nd

Motorv?garna v?xer med en ?kning av konsumtionen i proportion till ventilen, och trycket i kaviteten ?r balanserad B. Ventilr?relsen kommer ocks? att minska, och ventilen kommer att r?ra sig r?tt under v?rens p?verkan 2 och tryck i kaviteten I, Bares ett delvis ringgap. Om samtidigt minska pumptillf?rseln och d?rmed trycket framf?r gel?muttern, ?r trycket i h?lrummet B Ventilen 2 kommer ocks? att r?ra sig till h?ger och fj?derns kraft kommer att r?ra sig till h?ger genom att blockera det delvis ringgapet.

Den smidiga och p?litliga driften av den kontrollerade ventilen s?kerst?ller valet av fj?dern 2, ventildiameter 1 och vinkeln p? dess kon, volymen p? kaviteten och diametern p? det kalibrerade h?let i muttermal. I detta avseende ?r varje f?r?ndring i den kontrollerade ventilen oacceptabel, eftersom det kan leda till kr?nkningar av dess korrekta drift, till exempel till f?rekomsten av autokolning, som ?tf?ljs av chocken p? sadeln och bruset.

Om enheten f?r enheten v?grar, g?rs n?dsituation av hissen i f?ljande sekvens: Distribut?rshandtaget ?r installerat i en neutral upps?ttning, en skyddande m?ssa tas bort 8; Rod 5 h?lls fr?n tjockleken, s?tter in skruvmejseln i sp?ret och st?nger av Countrogike 7; Rod 5 roteras med en skruvmejsel moturs med 3-4 varv (r?knar oms?ttningen l?ngs sp?ret); Distribut?rens handtag ?r installerat i "nedstigning" -l?get och lyftaren s?nks. Om lyftaren inte faller, installeras distribut?rshandtaget i ett neutralt l?ge och Rod 5 dyker upp dessutom.

Efter nedstigningen m?ste st?ngen returneras till startpositionen med rotationen medurs och st?lla in landskapet och ett skyddande m?ssa p? plats.

Om belastningen sjunker under p?verkan av tyngdkraften, n?r det installeras av distribut?rhandtaget i ett neutralt l?ge. Sk?len kan vara: l?ckage p? platsen f?r konjugering av sadlar med koniska ytor p? grund av tr?ff av fasta partiklar; efterf?ljande av en av ventilerna som ett resultat av att fasta partiklar kommer in i klyftan mellan kroppen och ventilerna; Den kontrollerade ventilen vilar inte mot sadeln p? grund av tillt?ppning av det kalibrerade h?let i muttermateraren (v?tska i kaviteten B Det visar sig l?st).

Om n?r du flyttar handtaget till "nedstigning" -l?get ?r lyftaren inte C. Det omv?nder sig, d? indikerar detta en igens?ttning av ett kalibrerat h?l.

F?r att s?kerst?lla s?kerheten, n?r lutningen p? den b?rande lyftaren i hydrolympiches ?ndras till lutningscylindrarna, installeras en gasgas med en kontrollventil. Det senare ?r installerat i hydrolysen till kolvh?lan i lutningscylindern.

Gasen med en kontrollventil (fig. - 75) best?r av ett fall. d?r ventilen 7 ?r placerad, fj?dern 6, Gaeta 5, kolv med en t?tning 2, skruva 4 Och Countagaika. N?r lyftet lutas tillbaka passerar v?tskan in i cylindern Kontrollera ventilen 7 Under den omv?nda kursen ers?tts v?tskan fr?n cylinderh?lan av avloppet genom ringgapet mellan sido?ppningen av fallet och kolvkottarna och den lutande ?ppningen i fallet. Med en rotation av muttern ?r ett gap inst?llt f?r att s?kerst?lla en s?ker lutningshastighet f?r lyftaren fram?t.

P? lastare anv?nds tv? separata pumpar f?r att driva arbetsutrustningen p? rattet. N?r det g?ller att anv?nda en pump f?r att driva konsumenter i det hydrauliska systemet installeras en str?mavdelare. Det ?r avsett att dela v?tskefl?det i drivkraften f?r arbetsutrustningen och in i den hydrauliska servostyrningen, medan den ska tillhandah?llas St?ndig hastighet Rotation av hjulen med olika pumpar av pumpen.

Stream Divider (fig. 76) har ett fall 1 med en ih?lig kolv 5, s?kerhetsventil 4, fj?dra 2, trafikstockning 3 och en passande 7. Kolven ?r fixerad av membranet 6 p?ppning. Fr?n pumpen kommer v?tskan in i h?lrummet En och genom h?let i membranet i kaviteten B Till den hydrauliska servostyrningen (eller Hydroulus). Diametern p? h?let i membranet v?ljs s? att i kaviteten B 15 L/min vid l?ga motorvaror. Med en ?kning av pumpens prestanda, trycket i kaviteten En?kar, kolvare 5 stiger, pressar v?ren 2, Och genom sidh?len i kolven kommer en del av v?tskefl?det in i distribut?ren. Samtidigt ?kar v?tskefl?det in i kaviteten B, Trycket i det ?kar och ?verskott av v?tska genom s?kerhetsventilen 4 Han g?r till h?lrummet I Och sedan till tanken. Flytta kolven 5 Och ventilens arbete 4 Ge konstansen av v?tskekonsumtion f?r servostyrning.

Ris. 75. Throck med en kontrollventil:

/ - Corps, 2 - Seal, 3 - kolv,

4, 5 - Skruv, 6 - v?ren, 7 - ventil

Ris. 76.

/ - ram. 2 - fj?dra. 3 - kork, 4 - ventil, 5 - kolv, 6 - Membran, 7 - montering; A, B, C, D - h?lrum

I andra strukturer av avdelare, ist?llet f?r ett membran med ett h?l, installeras en justerbar gas.

Genom att vrida ventilhandtaget ansluter sifon till atmosf?ren som f?rhindrar fl?det av v?tska fr?n tanken under tyngdkraften.

Om ventilen ?r ?ppen och startar pumpen, kommer v?tskan att skumma pumpen att fungera med ett ljud och inte utveckla tryck i det hydrauliska systemet. D?rf?r b?r det alltid vara innan du startar arbetet, innan du startar motorn, kontrollera st?ngningen av ventilen.

St?ngkranen ?r installerad i laddarens hydraulsystem f?r att koppla bort tryckm?taren. F?r att m?ta trycket ?r det n?dv?ndigt att skruva loss kranen i en eller tv? varv, efter m?tning, st?nga av distribut?ren och linda in kranen. Arbeta med manometern st?ndigt inkluderad.

Hydrosa, filter, r?rledningar

HydraultankUtformad f?r att placera och kyla arbetsv?tskan i det hydrauliska systemet. Dess volym beroende p? tillf?rsel av pumpen och volymen av hydrauliska cylindrar ?r 1-3-minuters tillf?rsel av pumpen. Den hydrauliska tanken inneh?ller en h?llhal med ett n?tfilter och en ventil som f?rbinder h?lrummet till atmosf?ren, en indikator f?r v?tskeniv? med en nedstigningsplugg. Tankens tank ?r svetsad med en tv?rg?ende partition. Absorptions- och dr?neringsr?ren i form av sifoner placeras fr?n olika sidor av partitionen, vilket g?r att du kan demontera hydrolyania hydro -banken utan att t?mma v?tskan. 10-15 % av tankvolymen upptar vanligtvis luft.

FilterServera till att reng?ra arbetsv?tskan i det hydrauliska systemet.

Filtren ?r inbyggda i tanken eller installeras separat. Filtret i hydraultankens b?s ger reng?ring under tankning. Den Det ?r tillverkat av tr?dn?t; Dess filterkvaliteter k?nnetecknas av storleken p? cellen i ljuset och omr?det f?r passagesektionen av cellerna i ett enhetsomr?de p? ytan. I vissa fall anv?nds n?tfilter med 2-3 lager filtern?t, vilket ?kar reng?ringseffektiviteten.

Vid dr?neringshydrolysen av inhemska lastare installeras ett avloppsfilter med en f?rbikopplingsventil (fig. 77). Filtret best?r av ett fall 6 Med ett lock 10 Och en passande 1, d?r filterelement placeras p? r?ret 5 4 Med filtringar 7 I ?ndarna skyddad med en mutter 16. Fallet ?r fixat ovanp? r?ret 14 Roll -outventil. Boll 13 Det pressas av A /5 Spring, som h?lls i r?ret med parenteser 17, 18. Filtret ?r installerat p? avloppet f?r styrhydroelektrisk servostyrning.

V?tskan kommer in Yttersidan filtreringselement och passerar genom elementens celler och genom sp?ret i r?ret 5, kommer in i den centrala kanalen ansluten till dr?neringshydrolysen. Av M?tningen av de hydrauliska systemfilterelementen ?r f?rorenade, filtermotst?ndet ?kar, n?r det n?r ett tryck p? 0,4 MPa, f?rbikopplingsventilen ?ppnas och v?tskan dr?neras in i den oskalade tanken. Att passera v?tskan genom ventilen ?tf?ljs av ett specifikt ljud, vilket indikerar behovet av att reng?ra filtret. Reng?ring utf?rs genom partiell demontering av filtret och tv?ttar filterelementen. Installationen av filtret p? avloppet fr?n en hydraulisk wrap som arbetar vid l?gre tryck orsakar inte tryckf?rluster i det hydrauliska systemet f?r arbetsutrustning.

P? Balkankar -lastare installeras filtret i ett absorptionshydrolypin (sugfilter) och placeras i en hydraulisk tank. Sugfiltret (fig. 78) inneh?ller fallet /,

Ris. 77. Borrfilter Med f?rbikopplingsventilen:

/ - union, 2, 7, 11, 12 - Ringar, 3 - stift, 4 - filtreringselement, 5 - R?r, 6 - ram, 8 - lock. 9, 15 - fj?drar, 10 - lock, 13 - boll. 14 - Korps, ventil, 16 - skruva, 17, Jag8 - STAPS

Ris. 78. Siling Filter:

/ - ram, 2 - fj?dra, 3 - lock, 4 filterelement, 5 - ventil

Mellan locken 3 som placeras filterelementet 4. Lock och element pressas till kroppen med en fj?der 2. Filterelementet ?r tillverkat av m?ssingsn?t, som har 6400 h?l per 1 cm 2, vilket ger en noggrannhet med reng?ring 0,07 mm. Vid tillt?ppning av n?tet sugs v?tskan av en hydraulpump genom f?rbikopplingsventilen 5. Justeringen av f?rbikopplingsventilen som utf?rs p? tillverkaren beh?ver inte kr?nkas i drift - detta kan orsaka ett st?d p? plommon om filtret ?r installerat p? avloppet Hydrolyania eller kavitationen av den hydrauliska pumpen, om filtret ?r installerat i suglinjen.

R?rledningarDen hydrauliska drivkraften ?r tillverkad av st?lr?r, ?rmar med h?gt och l?gt tryck (absorptionshydrolympisk). ?rmar anv?nds f?r att ansluta delar av hydrauliska system med relativt olika delar av hydrauliska system.

F?r installation av delar av r?rledningar serveras f?reningar med den inre konen (Fig. 79, A). Anslutningens t?thet s?kerst?lls av en t?t kontakt av ytan p? st?lkulan br?stv?rtan med den koniska ytan p? montering / med en mutter 2. Nippel ?r svetsad till r?ret.

Ris. 79. F?reningar av r?rledningar:

A - med en inre ring, B - med en kollaps, C - med en kraschad ring;

1 - union, 2 - skruva, 3, 5 - br?stv?rtor 4 - r?r, 6 - En sk?rring

Sm? diameterr?r (6,8 mm) ?r anslutna till kollapsen (fig. 79, B) eller med en kraschad ring (Fig. 79, V). I det f?rsta fallet r?r 4 Det pressas mot passningen med en konisk br?stv?rta 5 med hj?lp av en mutter, i den andra - t?tningen utf?rs av en akut kant av ringen med skruvade f?renade muttern.

N?r de installerar ?rmarna kan de inte f?rv?rras p? platsen f?r t?tningen, vridna l?ngs deras longitudinella axel. Det ?r n?dv?ndigt att tillhandah?lla en reserv i l?ngd f?r att minska hylsens l?ngd under tryckverkan. ?rmarna ska inte r?ra vid de mobila delarna av maskinen.

Hydrauliska scheman av lastare

De grundl?ggande hydrauliska scheman visas av anordningen f?r hydrauliska system med anv?ndning av villkorade grafiska beteckningar (tabell 5),

T?nk p? den typiska hydrauliska kretsen f?r lastaren 4045 RUB (Fig. 80). Det inneh?ller tv? oberoende hydrauliska system med en gemensam tank 1. Tanken ?r utrustad 2 Med en ventilationsventil-sufler, och absorptionshydrolysen som kommer fr?n tanken har en ventil p? 3 jetbrott. Tv? sm? hydraulpumpar ges fr?n den totala axeln - f?r drivkraften f?r den hydrauliska servostyrningen och stor 4 - f?r drivkraften f?r arbetsutrustning. Fr?n den stora pumpen tillf?rs v?tskan till Monoblock -distribut?ren, som inkluderar en s?kerhetsventil och tre spolar: en f?r att kontrollera lyftcylindern, den andra - lutningscylindern, den tredje f?r att arbeta med ytterligare monteringsutrustning. Fr?n spolen 6 V?tskan genom ett hydrolinium riktas till blocket 12 ventiler och in i h?lrummet i lyftcylindern, och genom en annan ventilenhet h?lrum parallellt med dr?neringslinjen genom gasen 13.

Exekutiva hydroliner i spolen 7 ?r anslutna parallellt med cylindrarna i lutningen av b?rlyftaren: en med kolvh?lrummen, den andra med lagerh?lrummen. Kast installeras vid ing?ngen till h?lrummet. Den tredje spolen ?r reserv. 1

Vid distribut?rens neutrala l?ge tillf?rs v?tskan fr?n pumpen till varje spol av distribut?ren och genom den ?ppna kanalen i spolen sl?s samman i tanken. Om spolen flyttas till en eller annan arbetsl?ge d? ?r dr?neringskanalen l?st och genom den andra kanalen kommer v?tskan in i det verkst?llande hydroliniet, och det motsatta hydrolypin rapporteras Co Glidande.

I l?get f?r spolen p? cylindern "p? v?g upp" passerar v?tskan in i cylinderh?lan genom kontrollventilens blockventil och lyfter lyftaren. I de angivna och neutrala positionerna i spolen utesluts omv?nd v?tskstr?m, dvs lyftaren kan inte sjunka. I spolens l?ge " Ha Att s?nka ”trycklinjen fr?n pumpen rapporteras med avloppet genom gasen och kommer samtidigt in i ventilenhetens styrh?lrum. Vid l?ga motorhastigheter ?ppnas trycket i h?lrummet f?r en liten styrd ventil lite, fl?deshastigheten kommer att vara liten fr?n cylinderh?lan och lasthastigheten kommer att begr?nsas.

F?r att ?ka s?nkningshastigheten ?r det n?dv?ndigt att ?ka motorvarvtalet, trycket innan gasen kommer att ?ka, den kontrollerade, ventilen ?ppnas med ett stort v?rde och konsumtionen fr?n cylinderh?lan kommer att ?ka.

I hydrolypinierna installeras gasen p? lutningscylindrarna, som begr?nsar lutningshastigheten f?r b?rlyftaren.

I det hydrauliska systemet f?r Balkankar -lastarna (fig. 81), f?r att driva arbetsutrustning och hjulrotationsmekanismen anv?nds

Ris. 80. Lastarens hydrauliska krets ?r 4045R:

I -tank, 2 -filtrera, 3 - ventil, 4, 5 - hydraulpumpar, 6, 7 - Soldater. 8 - knacka, 9 - Manometer. 10, ii - cylindrar, 12 - ventilblock, 13 - strypa, 14, - filtrera, 15 - hydraultr?d

En pump. Arbetsv?tska till pumpen kommer fr?n tanken / via filter 2 s f?rbikopplingsventil och levereras till str?mavdelaren, som leder en del av v?tskan till hydraulus 17, Och resten av str?mmen - till sektionsdistribut?ren // som inneh?ller fyra spolar och en s?kerhetsventil 5. 9 K. H?lrummet i lyftcylindern 13 Genom den ryggm?ssiga ventilen 12 Det finns en hydrolympicial. Vid lyft kommer hela v?tskestr?mmen att g? till cylinderh?lan, och vid s?nkning begr?nsas fl?deshastigheten av passagen av gasen. ?ven genom ryggradsventilen ,

Ris. 81. Hydrauliska systemet f?r lastaren "Balkankar": i

1 - Buck, 2- filter. 3 - pump, 4, 5, 10, Det, 15 - ventiler, 6-9 - soldater, 11 - distribut?r. 13, 14, 16 - cylindrar, 16 - Stream Divider, 17 - Hydraulic

Oljan riktas till st?ngh?lorna i lutningscylindrarna, vilket ger en l?ngsam lutning av lyftare fram?t f?r att s?kerst?lla s?kerheten.

Soldater B och 7 ?r designade f?r g?ngj?rn arbetsutrustning. Trycket p? v?tskan i de verkst?llande hydrauliska cylindrarna f?r f?stutrustningen regleras av en separat s?kerhetsventil.

Hydrauliska system anv?nds i en m?ngd olika utrustning, men arbetet f?r var och en ?r baserat p? en liknande princip. Det ?r baserat p? den klassiska lagen om Pascal, som ?ppnades p? 1600 -talet. Enligt honom skapar trycket som ?r f?st vid v?tskans volym. Det ?verf?rs j?mnt i alla riktningar och skapar samma tryck vid varje punkt.

Grunden f?r hydraulikarbetet av n?got slag ?r anv?ndningen av v?tskenergi och f?rm?gan, genom att till?mpa en l?g anstr?ngning, f?r att motst? en ?kad belastning p? ett betydande omr?de - den s? kallade hydraulmultiplikatorn. S?ledes inkluderar hydraulik alla typer av enheter som fungerar baserat p? anv?ndning av hydraulisk energi.

Specialutrustning med vattenkraftverk
Hydrifierade robotar vid Kamaz -anl?ggningen

Typer av hydraulik inom till?mpningsomr?dena

Trots den allm?nna "grunden" ?r hydrauliska system fantastiska med m?ngfald. B?rjar fr?n det grundl?ggande hydraulstrukturer, som best?r av flera cylindrar och r?r och slut, d?r hydro -element och elektriska l?sningar kombineras, visar de bredden av teknik och ger till?mpade f?rdelar i en m?ngd olika branscher:

• Bransch - som ett element av gjuteri, tryck, transport och lastning och lossningsutrustning, metallavloppsmaskiner, transport?rer;
• Jordbruk - anslutningar av traktorer, gr?vmaskiner, kombinationer och bulldozrar styrs av hydrauliska plattformar;
• Automotive Production: Hydraulic Brake System - “Must Have” f?r moderna passagerare och fraktfordon;
• Flygbolag: Systems oberoende eller f?renade med pneumatik anv?nds i chassit som styr enheter;
• Konstruktion: N?stan all specialutrustning ?r utrustad med hydrokraterade noder;
• Fartygsutrustning: Hydrauliska system anv?nds i turbiner, styrning;
• Olje- och gasproduktion, havsborrning, energi, skogsbruk och lager, bost?der och kommunala tj?nster och m?nga andra omr?den.

Hydraulisk station till svarven

I branschen (f?r metallsk?rning och andra maskiner) anv?nds modern produktiv hydraulik tack vare dess f?rm?ga att tillhandah?lla det optimala drifts?ttet med hj?lp av oacceptabel reglering, f?r att f? smidiga och exakta r?relser av utrustningen och enkelheten i dess automatisering.

System med automatisk kontroll anv?nds ofta p? produktionsmaskiner och i konstruktion, landskapsarkitektur, v?g och andra verk - gr?vmaskiner och annan larv eller hjul med hydrauliska noder. Det hydrauliska systemet fungerar fr?n teknikmotorn (is eller elektrisk) och s?kerst?ller funktionen av g?ngj?rn - hinkar, pilar, gafflar och s? vidare.

Hydrifierad gr?vmaskin

Typer av hydraulik med olika hydrauliska enheter

I utrustning f?r olika sf?rer anv?nds hydrauliska enheter av en av tv? typer - hydrodynamiska, som huvudsakligen fungerar p? kinetisk energi eller volumin?s. Det senare anv?nder den potentiella energin i v?tsketryck, ger Stort tryck och tack vare teknisk perfektion anv?nds allm?nt i moderna maskiner. System med kompakta och produktiva volymetriska enheter installeras p? superkraftiga gr?vmaskiner och maskiner - deras arbetstryck n?r 300 MPa eller mer.

Ett exempel p? ett volymetriskt hydraulfordon
Workshop av den hydrauliska turbinen f?r den hydrauliska enheten i den hydroelektriska kraftstationen

Volymetriska hydrauliska enheter anv?nds i de flesta moderna hydroser installerade i pressar, gr?vmaskiner och konstruktion specialutrustning, metallbearbetningsmaskiner och s? vidare. Enheter klassificeras av:

• Arten av r?relsen av utg?ngsl?nkarna f?r den hydrauliska motorn - den kan vara roterande (med en driven axel eller kropp), progressiv eller roterande, med en r?relse i en vinkel upp till 270 grader;
• Reglering: justerbar och oreglerad i manuellt eller automatiskt l?ge, gasreglage, volymetrisk eller volymetrisk och volymmetod;
• Cirkulation av cirkulation av arbetsv?tskor - kompakt st?ngd, anv?nds i mobil teknik och ?ppna, som rapporteras med en separat hydrobak;
• K?llor till fluidf?rs?rjning: med pumpar eller hydrauliska enheter, stam eller autonom;
• Motortypen ?r elektrisk, is i bilar och specialutrustning, skeppsturbiner och s? vidare.

Siemens turbin med hydraulisk drivning

Hydraulisk design av olika typer

I branschen anv?nds maskiner och mekanismer med en komplex enhet, men som regel fungerar hydraulik i dem enligt ett allm?nt schema. Systemet inneh?ller:

• En fungerande hydraulisk cylinder som omvandlar hydraulisk energi till mekanisk r?relse (eller i kraftfullare industrisystem, hydroder);
• hydraulisk pump;
• en tank f?r en arbetsv?tska som ger en nacke, en saepoon och en fl?kt;
• Ventiler - omv?nd, s?kerhet och distribution (v?gledande v?tska till cylindern eller in i beh?llaren);
• Subtila reng?ringsfilter (en p? matning och omv?nd linje) och grov reng?ring - f?r att ta bort f?roreningar av mekanisk karakt?r;
• ett system som styr alla element;
• Kontur (trycktankar, pipeline -band och andra komponenter), t?tningar och packningar.

Klassiskt diagram ?ver ett separat Hydro -system

Beroende p? typen av hydraulsystem kan dess design variera - detta p?verkar enhetens applicering, dess driftsparametrar.

Standardbearbetning av hydraulisk cylinder f?r NIVA SK-5 Combine

Typer av strukturella element i det hydrauliska systemet

F?rst och fr?mst ?r typen av drivning viktig - delar av hydraulik som f?rvandlar energi. Cylindrarna tillh?r rotationstypen och kan rikta v?tskorna endast ett s?tt eller p? b?da (en eller en eller en eller en Dubbel?tg?rd respektive). Deras anstr?ngning riktas rakt. Hydraulik ?ppen typ Med cylindrarna som kommunicerar utg?ngsl?nkarna f?r den fram- och ?terg?ende r?relsen anv?nds i l?g och medelmontering av utrustning.

Specialutrustning med en hydrodukator

I komplexa industrisystem installeras ist?llet f?r att arbeta cylindrar, hydrauliska inv?nare, i vilka v?tska kommer in i pumpen och ?terg?r sedan till motorv?gen. Hydrifierade motorer informerar utg?ngsf?rbindelserna med en rotationsr?relse med en obegr?nsad rotationsvinkel. De verkar av den arbetande hydraulv?tskan som kommer fr?n pumpen, vilket i sin tur g?r att mekaniska element roterar. I utrustningen f?r olika sf?rer installeras redskap, lobed eller kolvhydrauliska br?der.

Hydraulisk motor med radiell kolv

Str?mmar i systemet styrs av hydrauliska distribut?rer - strypning och guider. Enligt designen i designen ?r de uppdelade i tre sorter: spole, kran och ventil. Den mest efterfr?gade inom bransch, tekniska system och kommunikation ?r den f?rsta typen av hydrauliska distribut?rer. Soldatmodeller ?r enkla att anv?nda, kompakta och p?litliga.

Hydraulpump- en annan i grunden Ett viktigt element hydraulik. Utrustningskonvertering av mekanisk energi till tryckenergi anv?nds i st?ngda och ?ppna hydrauliska system. F?r teknik som arbetar under "h?rda" f?rh?llanden (borrning, gruvdrift och s? vidare) installerar de modeller av en dynamisk typ - de ?r mindre k?nsliga f?r f?roreningar och f?roreningar.

Hydraulpump
Hydraulisk pump i sammanhanget
Ett par hydraulpumphydramotor

Pumparna klassificeras ocks? efter handling - tvingad eller otillb?rlig. I de flesta moderna hydrauliska system som anv?nder ?kat tryck, installera pumpar av den f?rsta typen. Genom designen k?nnetecknas modeller:

• redskap;
• Lobed;
• Kolv - axiella och radiella typer.
• med flera.

Hydrifierade manipulatorer f?r 3D -utskrift

Det finns typer av att anv?nda lagarna om hydraulik - tillverkare kommer med nya modeller av utrustning och utrustning. Bland de mest intressanta ?r hydrauliska system installerade i manipulatorer f?r 3D -utskrift, samarbetsrobotar, medicinska mikrofluidanordningar, luftfart och annan utrustning. D?rf?r kan n?gon klassificering inte betraktas som fullst?ndig - vetenskapliga framsteg kompletterar det n?stan varje dag.

PI4 Workerbot - En ultramodern industriell robot som reproducerar ansiktsuttryck

Hydraulisk manipulator tryckt p? en 3D -skrivare

Hydroutrustning p? flygplanens linjer