7. Diagnostika texnik holat uskunalar

7.1. Texnik diagnostikaning asosiy tamoyillari

Diagnostika- tizim holatining belgilarini, shuningdek, tizim nuqsonlarining tabiati va mohiyati to'g'risida uni qismlarga ajratmasdan xulosa chiqarish va tizim resursini bashorat qilish usullari, tamoyillari va vositalarini o'rganadigan va o'rnatadigan fan sohasi.

Texnik diagnostika mashinalar - mashinaning texnik holatini qismlarga ajratmasdan aniqlashda qo'llaniladigan usul va vositalar tizimi. Yordamida texnik diagnostika mashinalarning alohida qismlari va yig'ish birliklarining holatini aniqlash, mashinaning to'xtab qolishiga yoki anormal ishlashiga sabab bo'lgan nuqsonlarni izlash mumkin.

Diagnostika paytida olingan ma'lumotlarga asoslanib, mashinaning qismlari va yig'ish birliklarining yo'q qilinishining tabiati, uning ishlash vaqtiga qarab, texnik diagnostika mashinaning keyingi ish davri uchun texnik holatini taxmin qilish imkonini beradi. tashxisdan keyin.

Belgilangan algoritmlarga muvofiq ishlaydigan diagnostika vositalari, ob'ekt va ijrochilar to'plami deyiladi. diagnostika tizimi.

Algoritm- bu tashxis qo'yishdagi harakatlar ketma-ketligini aniqlaydigan retseptlar to'plami, ya'ni. algoritm ob'ekt elementlarining holatini tekshirish tartibini va ularning natijalarini tahlil qilish qoidalarini belgilaydi. Bundan tashqari, shartsiz diagnostika algoritmi oldindan belgilangan tekshirishlar ketma-ketligini va oldingi tekshiruvlar natijalariga qarab shartlini o'rnatadi.

Texnik diagnostika - bu ob'ektning texnik holatini ma'lum bir aniqlik bilan aniqlash jarayonidir. Tashxis natijasi - ob'ektning texnik holati to'g'risidagi xulosa, agar kerak bo'lsa, nuqsonning joylashuvi, turi va sababini ko'rsatadi.

Diagnostika texnik xizmat ko'rsatish tizimining elementlaridan biridir. Uning asosiy maqsadi mashinalarning ishlashida maksimal samaradorlikka erishish va xususan, ularga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini minimallashtirishdir. Buning uchun ular mashinaning texnik holatini o'z vaqtida va malakali baholaydilar va yig'ish birliklaridan keyingi foydalanish va ta'mirlash bo'yicha oqilona tavsiyalar ishlab chiqadilar (xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, texnik xizmat ko'rsatmasdan keyingi foydalanish, yig'ish birliklarini, materiallarni va boshqalarni almashtirish). ).

Diagnostika texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash vaqtida ham amalga oshiriladi.

Ta'mirlash vaqtida diagnostika vazifalari mashinani yoki uning yig'ish birliklarini kapital yoki joriy ta'mirlash zarurligini aniqlashdan iborat; mexanizmlar va mashinalar tizimlarining ishlash sifati; keyingi bosqichda bajarilishi kerak bo'lgan vazifalar ro'yxati texnik xizmat ko'rsatish.

Mashinalarni ta'mirlashda diagnostika vazifalari qayta tiklanadigan yig'ish birliklarini aniqlashga, shuningdek ta'mirlash ishlari sifatini baholashga qisqartiriladi. Texnik diagnostika turlari maqsadi, chastotasi, o'tkazish joyi, mutaxassislik darajasi bo'yicha tasniflanadi (7.1-jadval). Mashina parkiga qarab diagnostika operatsion kompaniya yoki ixtisoslashgan korxonalarda amalga oshiriladi. texnik xizmat ko'rsatish.

Tashxis, qoida tariqasida, parvarishlash ishlari bilan birlashtiriladi. Bundan tashqari, mashina ishlamay qolgan taqdirda, operatorning iltimosiga binoan chuqur diagnostika o'tkaziladi.

So'nggi paytlarda mashinalarga texnik xizmat ko'rsatadigan kichik korxonalar tarmog'i paydo bo'ldi, shu jumladan diagnostika, ya'ni. Bu holda diagnostika profilaktika ishlaridan olib tashlanadi va mijozning talabiga binoan ham foydalanish davrida, ham ta'mirlash sifatini baholashda, ish qobiliyatini tiklash uchun ishning qoldiq qiymatini baholashda taqdim etiladigan mustaqil xizmatga (tovarga) aylanadi. va mashinalarning xizmatga yaroqliligi, shuningdek, ishlatilgan avtomobillarni sotib olish va sotishda.

Ishlayotgan korxonada diagnostika ishlari avtotransport parkining hajmi va tarkibiga qarab ixtisoslashtirilgan diagnostika uchastkasida (post) yoki texnik xizmat ko'rsatish uchastkasida (post) amalga oshiriladi. Texnik diagnostika ob'ekti bo'lishi mumkin texnik qurilma yoki uning elementi. Texnik diagnostikaning eng oddiy ob'ekti kinematik juftlik yoki konjugatsiya bo'ladi. Shu bilan birga, har qanday murakkablik agregati ko'rib chiqilayotgan ob'ektlar sinfiga kiritilishi mumkin. Tashxis qo'yilgan ob'ektni ikki jihatdan ko'rib chiqish mumkin: tuzilishi va ishlash usuli nuqtai nazaridan. Har bir jihat o'ziga xos tushunchalar tizimi bilan tavsiflangan xususiyatlarga ega.

Tizim tuzilishi ostida tizimning qurilmasi va dizaynini tavsiflovchi tarkibiy qismlarning (elementlarning) ma'lum bir munosabati, nisbiy holatini bildiradi.

Parametr- tizim, element yoki hodisaning, xususan, jarayonning xususiyatini tavsiflovchi sifat ko'rsatkichi. Parametr qiymati- parametrning miqdoriy o'lchovi.

Ob'ektiv diagnostika usullari yig'ish birligi, mashinaga aniq miqdoriy baho bering. Ular ham maxsus nazorat, ham diagnostika vositalaridan (uskunalar, asboblar, asboblar, moslamalar), shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri mashinalarga o'rnatilgan yoki haydovchi asboblar to'plamiga kiritilgan vositalardan foydalanishga asoslangan.

7.1-jadval

Diagnostika turlari va ularni qo'llash sohalari

Ob'ektiv tashxis to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita bo'linadi

To'g'ridan-to'g'ri diagnostika- bu ob'ektning texnik holatini uning konstruktiv parametrlari bo'yicha aniqlash jarayoni (rulman to'plamlaridagi bo'shliqlar, valf mexanizmida, krank mexanizmining biriktiruvchi novdalarining yuqori va pastki boshlarida, milning chiqishi, mavjud qismlarning o'lchamlari). to'g'ridan-to'g'ri o'lchash uchun va boshqalar).

Yig'ish birliklari va umuman mashina universal o'lchov asboblari yordamida tizimli parametrlar bo'yicha diagnostika qilinadi: kalibrlar, zondlar, o'lchov o'lchagichlari, kalibrlar, mikrometrlar, tish o'lchagichlar, oddiy o'lchagichlar va boshqalar Bu sizga aniq natijalarni olish imkonini beradi. Ushbu usulning kamchiliklari ko'p hollarda diagnostika ob'ektini demontaj qilishni talab qiladi. Ikkinchisi ishning murakkabligini sezilarli darajada oshiradi va juftlashadigan yuzalarning ishlashini buzadi. Shuning uchun, amalda, to'g'ridan-to'g'ri diagnostika, qoida tariqasida, diagnostika ob'ektining strukturaviy parametrlarini birlashtiruvchi sirtlarni qismlarga ajratmasdan o'lchash mumkin bo'lgan hollarda amalga oshiriladi.

Bilvosita tashxis - bu bilvosita yoki ular deyilganidek, diagnostika parametrlari bo'yicha tashxis ob'ektining haqiqiy holatini aniqlash jarayonidir.

Bilvosita ko'rsatkichlar sifatida ish jarayonlari parametrlarining o'zgarishi, strukturaviy shovqin, yog'dagi eskirish mahsulotlari tarkibi, quvvat, yoqilg'i sarfi va boshqalar ishlatiladi.

Diagnostika jarayonining o'zi bosim o'lchagichlar, vakuum o'lchagichlar, piezometrlar, oqim o'lchagichlar, pnevmatik kalibratorlar, tutun o'lchagichlar va turli xil maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi.

GOST 20911-89 ikkita atamani qo'llashni nazarda tutadi: "texnik diagnostika" va "texnik holat monitoringi". "Texnik diagnostika" atamasi 1.1-bandda sanab o'tilgan hal qilinishi kerak bo'lgan texnik diagnostika vazifalari ekvivalent bo'lsa yoki asosiy vazifa joy topish va nosozlik sabablarini aniqlash bo'lsa ishlatiladi. "Texnik holatni nazorat qilish" atamasi texnik diagnostikaning asosiy vazifasi texnik holatning turini aniqlash bo'lganda qo'llaniladi.

Ma'lum bir vaqtning o'zida ob'ekt parametrlarining qiymati bilan tavsiflangan texnik holatning quyidagi turlari mavjud:

Xizmatga yaroqli - ob'ekt me'yoriy-texnik va (yoki) loyiha hujjatlarining barcha talablariga javob beradi;

Noto'g'ri - ob'ekt me'yoriy-texnik va (yoki) loyiha hujjatlari talablaridan kamida bittasiga mos kelmaydi;

Ishlaydigan - ob'ektning ishlash qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlari oldindan belgilangan funktsiyalar, me'yoriy-texnik va (yoki) loyiha hujjatlari talablariga javob berish;

Ishlamaydigan - ob'ektning belgilangan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi kamida bitta parametrning qiymati normativ-texnik va (yoki) loyiha hujjatlari talablariga javob bermaydi;

Limit - talablarga rioya qilmaslik sababli ob'ektning keyingi ishlashi texnik jihatdan mumkin emas yoki amaliy emas.
xavfsizlik yoki ishlashning doimiy pasayishi.

"Sog'lom davlat" tushunchasi "sog'lom davlat" tushunchasidan kengroqdir. Agar ob'ekt sog'lom bo'lsa, u albatta ishlaydi, lekin ishlaydigan ob'ekt noto'g'ri bo'lishi mumkin, chunki ba'zi nosozliklar ob'ektning normal ishlashini buzmasdan kichik bo'lishi mumkin.

Murakkab ob'ektlar uchun, xususan, magistral quvurlar uchun, ob'ekt belgilangan funktsiyalarni qisman bajarishga qodir bo'lgan qisman ishlaydigan (qisman ishlamaydigan) holatni ajratish bilan ishlaydigan holatlarni chuqurroq tasniflashga ruxsat beriladi. Qisman ishlaydigan holatga misol sifatida magistral quvurlarning chiziqli qismining holatini keltirish mumkin, bunda uchastka texnologik muhitni nasos bilan ishlash uchun zarur funktsiyalarni bajarishga qodir, xususan, ish unumdorligi pasaygan holda. ruxsat etilgan bosim (RD 51-4.2-003-97).

Texnik diagnostika tizimi(texnik holatni nazorat qilish) diagnostika (nazorat) uchun zarur bo'lgan vositalar, ob'ektlar va ijrochilar to'plami deb ataladi. texnik hujjatlar. Texnik diagnostika ob'ektlari texnologik jihozlar yoki aniq ishlab chiqarish jarayonlari hisoblanadi.

Nazorat vositalari - nazorat qilish uchun texnik qurilma, modda yoki material. Agar nazorat vositalari boshqariladigan qiymatni o'lchash imkoniyatini ta'minlasa, u holda nazorat o'lchash deb ataladi. Boshqaruv elementlari o'rnatilgan, mavjud ajralmas qismi ob'ekt va tashqi, ob'ektdan tizimli ravishda alohida qilingan. Bundan tashqari, apparat va dasturiy ta'minot boshqaruvlari mavjud. Uskunaga ishora qiladi turli qurilmalar: qurilmalar, konsollar, stendlar va boshqalar. Dasturiy vositalar - bu kompyuterlar uchun amaliy dasturlar.

Rassomlar - Bular nazorat xizmati yoki texnik diagnostika xizmatining belgilangan tartibda o‘qitilgan va sertifikatlangan hamda nazoratni amalga oshirish va uning natijalari bo‘yicha xulosalar chiqarish huquqiga ega bo‘lgan mutaxassislardir.

Tekshirish usuli - muayyan tamoyillar va nazoratni qo'llash qoidalari to'plami. Texnika parametrlarni o'lchash, natijalarni qayta ishlash, tahlil qilish va sharhlash tartibini o'z ichiga oladi.

Har bir ob'ekt uchun siz uning texnik holatini tavsiflovchi parametrlar to'plamini belgilashingiz mumkin (PTS). Ular qo'llaniladigan tashxis (nazorat) usuliga qarab tanlanadi. Ish paytida PTS qiymatlarining o'zgarishi ham bilan bog'liq tashqi ta'sirlar ob'ektda yoki zarar etkazuvchi (degradatsiya) jarayonlari bilan (metallning qarishi, korroziya va eroziya, charchoq va boshqalar tufayli buzilishning buzilishiga olib keladigan jarayonlar).

Ob'ektning diagnostika (nazorati)da qo'llaniladigan parametrlari diagnostik (boshqariladigan) parametrlar deb ataladi. To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita diagnostika parametrlarini farqlash kerak. To'g'ridan-to'g'ri strukturaviy parametr (masalan, ishqalanish elementlarining a??nmas?, juftlashdagi bo'shliq va boshqalar) ob'ektning texnik holatini bevosita tavsiflaydi. Bilvosita parametr (masalan, yog 'bosimi, harorat, chiqindi gazlardagi CO 2 miqdori va boshqalar) bilvosita texnik holatni tavsiflaydi. Ob'ektning texnik holatining o'zgarishi diagnostika parametrlari qiymatlari bilan baholanadi, bu ob'ektni qismlarga ajratmasdan texnik holatini aniqlashga imkon beradi. Diagnostik parametrlar to'plami o'rnatiladi normativ hujjatlar ob'ektning texnik diagnostikasiga ko'ra yoki eksperimental tarzda aniqlanadi.

miqdoriy va sifat xususiyatlari diagnostika parametrlari ma'lum bir nuqsonning belgilaridir. Har bir nuqson bir nechta xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin, shu jumladan ularning ba'zilari turli tabiatdagi nuqsonlar guruhi uchun umumiy bo'lishi mumkin.

Texnik diagnostikaning nazariy asosi hisoblanadi umumiy nazariya texnik kibernetikaning bir bo'limi bo'lgan naqshni aniqlash. Tan olish muammosini hal qilishda ikkita yondashuv mavjud: ehtimollik va deterministik. Ehtimoliy ob'ektning holati va diagnostika parametrlari o'rtasidagi statistik munosabatlardan foydalanadi va diagnostika parametrlarining texnik holat turlariga muvofiqligi to'g'risida statistik ma'lumotlarni to'plashni talab qiladi. Bunday holda, davlatni baholash ma'lum bir aniqlik bilan amalga oshiriladi. Ko'pincha qo'llaniladigan deterministik yondashuv ob'ektning holatini aniqlaydigan diagnostika parametrlarini o'zgartirishning belgilangan naqshlaridan foydalanadi.

Tan olish nazariyasidan tashqari, texnik diagnostikada boshqariladiganlik nazariyasi ham qo'llaniladi. Boshqarish imkoniyati ob'ektning dizayni bilan belgilanadi, uni loyihalash paytida o'rnatiladi va diagnostika parametrlarini ishonchli baholash imkoniyatini ta'minlash uchun ob'ektning mulki hisoblanadi. Texnik holatni baholashning etarli darajada ishonchli emasligi uskunaning holatini aniqlash va uning qoldiq muddatini baholashning past ishonchliligining asosiy sababidir.

Shunday qilib, oldingi tadqiqotlar natijasida diagnostika parametrlarining xususiyatlari va ob'ektning holati o'rtasidagi munosabatlar o'rnatiladi va tashxis qo'yish uchun zarur bo'lgan muayyan harakatlar ketma-ketligi bo'lgan diagnostika algoritmlari (tanib olish algoritmlari) ishlab chiqiladi. Diagnostika algoritmlari diagnostika parametrlari tizimini, ularning mos yozuvlar darajalarini va ob'ektning u yoki bu turdagi texnik holatga tegishli ekanligi to'g'risida qaror qabul qilish qoidalarini ham o'z ichiga oladi.

Uskunaning texnik holatining turini aniqlash yig'ilgan holatda ham, uni to'liq demontaj qilingandan keyin ham amalga oshirilishi mumkin. Oddiy ish paytida, eng tejamkor bo'lganidek, joyida diagnostika usullari qo'llaniladi. Demontajni talab qiladigan texnik diagnostika usullari odatda qachon qo'llaniladi kapital ta'mirlash uskunalar - uning elementlarining nosozliklari aniqlanganda. Joylarda texnik diagnostikaning asosiy muammosi cheklangan ma'lumotlar sharoitida uskunaning holatini baholashdir.

Diagnostik ma'lumotni olish usuliga ko'ra, texnik diagnostika test va funktsional bo'linadi. Sinov diagnostikasida texnik holat to'g'risidagi ma'lumotlar tegishli test ob'ektiga ta'sir qilish natijasida olinadi. Sinov diagnostikasi foydalanishga asoslangan turli usullar buzilmaydigan sinov. Bunday holda, nazorat, qoida tariqasida, bo'sh turgan uskunalarda amalga oshiriladi. Sinov diagnostikasi yig'ilgan va demontaj qilingan holatda ham amalga oshirilishi mumkin. Funktsional diagnostika faqat yig'ilgan holatda ishlaydigan uskunada amalga oshiriladi.

Funktsional diagnostika, o'z navbatida, tebranish va parametrik diagnostikaga bo'linadi. Funktsional parametrik diagnostikadan foydalanganda texnik holatni baholash uskunaning ishlashi paytida uning funktsional parametrlarining qiymati bo'yicha amalga oshiriladi, shu bilan birga maqsadli sinov harakatlarini etkazib berish talab qilinmaydi. Ushbu parametrlarning nominal qiymatidan chetlanishi (harorat, bosim, quvvat, pompalanadigan mahsulot miqdori, rentabellik va boshqalar) ushbu parametrni tashkil etuvchi ob'ekt elementlarining texnik holatining o'zgarishini ko'rsatadi. Funktsional parametrlarni nazorat qilish odatda standart asboblar va o'lchash tizimlaridan foydalangan holda operatsion xizmat ko'rsatish xodimlari tomonidan doimiy rejimda amalga oshiriladi. texnologik uskunalar. Shu munosabat bilan funktsional parametrik diagnostika ko'pincha operatsion deb ataladi. Funktsional parametrik diagnostika usullari odatda mos keladigan turdagi uskunaning ishlashi bo'yicha ko'rsatmalar va qo'llanmalarda keltirilgan va ushbu qo'llanmada alohida ko'rib chiqilmagan.

Vibratsiya diagnostikasi ikki xil bo'lishi mumkin: sinov va funktsional (2.1 ga qarang). Funktsional tebranish diagnostikasining mohiyati uning texnik holatini qismlarga ajratmasdan baholash uchun ish sharoitida ishlash vaqtida uskunaning tebranish parametrlaridan foydalanishdir. Funktsional tebranish diagnostikasining o'ziga xos xususiyati diagnostik parametrlar sifatida harorat yoki bosim kabi statik emas, balki dinamik parametrlardan - tebranish joyini almashtirish, tebranish tezligi va tebranish tezlashuvidan foydalanishdir.

Yuqorida aytib o'tilgan diagnostika turlariga qo'shimcha ravishda, ob'ektni qisman yo'q qilishni o'z ichiga olgan asbob-uskunalarning holatini baholash uchun (masalan, mexanik sinov orqali materiallarning xususiyatlarini aniqlash uchun namunalarni kesishda) vayron qiluvchi sinov usullari qo'llaniladi. tekshirish yoki ta'mirlash vaqtida demontaj qilish paytida asbob-uskuna elementlarini instrumental o'lchash nazorati. . Texnik diagnostika turlarining tasnifi shaklda ko'rsatilgan. 1.3.

Diagnostika tizimlari ob'ekt haqida olingan ma'lumotlar darajasida farqlanadi. Yechilayotgan masalaga qarab diagnostika tizimlarining quyidagi turlari ajratiladi: ob'ektlarni xizmat ko'rsatishga yaroqli va nosozlarga saralash yoki ob'ektlarni sinf bo'yicha attestatsiya qilish uchun; nuqsonlar va zararlarni qidirish va o'lchash; ob'ektning holatini kuzatish va uning qoldiq resursini bashorat qilish. Ushbu tizimlarning oxirgisi eng murakkab bo'lib, muhim va qimmat xavfli ishlab chiqarish ob'ektlari va texnologik uskunalar uchun ishlatiladi. Texnik holatni monitoring qilish usullari to'plamidan foydalangan holda doimiy monitoringni ta'minlaydigan bunday tizimlar aniqlovchi parametrlarning bashoratli baholarini tezda tuzatish va qoldiq xizmat muddatini aniqlashtirish imkonini beradi. Hozirgi vaqtda kompleks monitoring tizimlarida nuqsonlarning rivojlanishini nazorat qilishning asosiy usullari sifatida quyidagi usullar qo'llaniladi: sig'imli uskunalar uchun - akustik emissiya nazorati, mashina uskunalari uchun - tebranish parametrlarini nazorat qilish.

Zamonaviy texnologik uskunalar murakkab texnik tizimdir. Bunday tizimlarning talab qilinadigan ishonchliligini ta'minlash, nosozliklarsiz ishlash ehtimoli bilan baholanadi P(1)(1.1-jadvalga qarang) oddiylardan ko'ra ko'proq muammoli. Ishonchlilik har qanday texnik tizim uning tarkibiy elementlarining ishonchliligi bilan belgilanadi. Ko'p hollarda uchun murakkab tizimlar bir yoki bir nechta elementlarni nazorat qilish samarasiz, chunki qolganlarning holati noma'lum bo'lib qolmoqda.

Murakkab texnik tizimlarning tarkibiy elementlari ketma-ket, parallel yoki kombinatsiyalangan usullarda o'zaro bog'lanishi mumkin. Elementlarni uzluksiz ishlash ehtimoli bilan ketma-ket ulashda R 1 R 2,..., Rn ifodadan tizimning nosozliksiz ishlash ehtimoli aniqlanadi

,

Qayerda Pi - i-elementning ishlamay qolishi ehtimoli.

Parallel ulanganda

Da birlashgan usul birinchi navbatda, parallel ulanish bilan, keyin esa ketma-ket ulanish bilan elementlarning nosozliksiz ishlash ehtimoli aniqlanadi.

Ikki nusxadagi elementlarni parallel ulash usuli deyiladi ortiqchalik. Ortiqchalik murakkab texnik tizimlarning ishonchliligini keskin oshirishi mumkin. Misol uchun, agar xom neft uzatish tizimida ishlamay qolish ehtimoli bo'lgan ikkita mustaqil parallel nasos mavjud bo'lsa R 1 = R 2 = 0,95, keyin butun tizimning ishlamay qolish ehtimoli

P(t)= 1 - (1 – R 1)(1- P 2) \u003d 1 - (1 - 0,95) (1 - 0,95) \u003d 0,998.

Tizimning umumiy ishonchliligi uning tarkibiy qismlarining ishonchliligi bilan belgilanadi. Qanday ko'proq miqdor tizimni tashkil etuvchi komponentlar, ularning har birining ishonchliligi qanchalik yuqori bo'lishi kerak. Masalan, agar texnik tizim 0,99 ga teng darajada yuqori ishlamay qolish ehtimoli bo'lgan 100 ta ketma-ket ulangan elementlardan iborat bo'lsa, uning umumiy ishonchliligi 0,99100 ga teng bo'ladi, bu taxminan 0,37 ni tashkil qiladi, ya'ni ishlamay qolish ehtimoli - tizimning bir muddat bepul ishlashi t atigi 37% ni tashkil qiladi. Shu munosabat bilan, murakkab tizimlarni diagnostika qilishda, birinchi navbatda, ortiqcha bo'lmagan ko'p sonli komponentlarni o'z ichiga olgan holda, ularning ishonchliligini ishonchli baholash uchun barcha komponentlarning to'liq nazoratini amalga oshirish kerak.

Texnik tizimning holatini ko'plab parametrlar bilan tavsiflash mumkin. Ishlashi ko'p sonli parametrlar bilan tavsiflangan murakkab tizimlarni tashxislashda bir qator qo'shimcha muammolar paydo bo'ladi, xususan:

Tizimning ishlashini tavsiflovchi asosiy diagnostika parametrlarining nomenklaturasini o'rnatish va o'rnatish kerak. texnik vositalar ularning nazorati;

Ushbu parametrlarning kombinatsiyasi asosida tizimning texnik holatini va kompyuterlar uchun tegishli dasturiy mahsulotlarni baholash algoritmini ishlab chiqish kerak.

Diagnostika o'tkazishda doimiy va selektiv nazorat qo'llaniladi. Ajoyib muhim omil zamonaviy buzilmaydigan usullardan foydalanish uzluksiz nazoratga o'tish imkonini beradi. dan iborat murakkab texnologik uskunalar uchun katta raqam bog'liq elementlar, uzluksiz buzilmaydigan sinovni joriy etish uning texnik holatini ishonchli baholash uchun zarur shartdir.

Diagnostika ma'lum xarajatlarni talab qiladi, bu esa ishonchlilik va xavfsizlikka bo'lgan talablarning oshishi bilan o'sib boradi. Taqqoslash uchun: AQSh yadro sanoatida nuqsonlarni aniqlash narxi barcha operatsion xarajatlarning 25% gacha, Rossiyada - taxminan 4%. VNIKTI neft-kimyo uskunalari ma'lumotlariga ko'ra, AQShda neft-kimyo uskunalarini diagnostika qilish qiymati operatsion xarajatlarning taxminan 6% ni, Rossiyada - 1% dan kam. Shu bilan birga, ushbu xarajat moddasi oqlanadi, chunki texnik diagnostika tizimlaridan foydalanish texnologik asbob-uskunalarning har bir qismini chegaralangan holatga qadar ishlatish va shu bilan sezilarli iqtisodiy samarani olish imkonini beradi.

Uskunaning texnik holatini diagnostikasi

3.3.1. Texnik diagnostika (TD) - bu PPR tizimining elementi bo'lib, uskunaning noto'g'ri ishlashi (ishlamasligi) belgilarini o'rganish va aniqlash, nosozliklar mavjudligi (yo'qligi) to'g'risida xulosa (tashxis) berish usullari va vositalarini belgilash imkonini beradi. (nuqsonlar). Uskunaning texnik holati ko'rsatkichlarining o'zgarishi dinamikasini o'rganish asosida TD qoldiq resursni prognozlash (prognozlash) va ma'lum vaqt davomida uskunaning nosoz ishlashini hal qiladi.
3.3.2. Texnik diagnostika har qanday uskuna yoki uning holatidan kelib chiqadi komponent ikki holatda bo'lishi mumkin - xizmatga yaroqli va noto'g'ri. Xizmat ko'rsatadigan uskunalar har doim ishlaydi, u ishlab chiqaruvchi tomonidan o'rnatilgan texnik shartlarning barcha talablariga javob beradi. Noto'g'ri (nuqsonli) uskuna ham ishlaydigan, ham ishlamaydigan, ya'ni ishlamay qolgan holatda bo'lishi mumkin.
3.3.3. O'zgarish tufayli uskuna ishlamay qolishi mumkin tashqi muhit va jihozlarning tashqi va ichki qismlarining jismoniy eskirishi va yirtilishi tufayli. Muvaffaqiyatsizliklar tugunlarning a??nmas? yoki noto'g'ri joylashishi natijasidir.
3.3.4. Texnik diagnostika asosan nosozlikning ichki sabablarini topish va tahlil qilishga qaratilgan. Tashqi sabablar yordamida vizual tarzda aniqlanadi o'lchash vositasi, oddiy armatura.
Nosozlikning ichki sabablarini izlash usullari, vositalari va oqilona ketma-ketligi jihoz dizaynining murakkabligiga, uning holatini aniqlaydigan texnik ko'rsatkichlarga bog'liq. TD ning o'ziga xosligi shundaki, u ish paytida asbob-uskunalar va uning tarkibiy qismlarining texnik holatini o'lchaydi va aniqlaydi, uning harakatlarini nuqsonlarni qidirishga yo'naltiradi.
3.3.5. Komponent qismlarida (montajlar, yig'ilishlar va qismlar) nuqsonlarning kattaligi bo'yicha uskunaning ishlashini aniqlash mumkin. Texnik holatni bilish alohida qismlar diagnostika vaqtida asbob-uskunalar va uning ishlashi buzilgan nuqsonning kattaligi, keyingisiga qadar uskunaning ishlash muddatini taxmin qilish mumkin. rejalashtirilgan ta'mirlash PPR tizimining chastotasi uchun standartlar, shuningdek ularni sozlash zarurati bilan ta'minlangan.
3.3.6. PPR asosida o'rnatilgan chastota me'yorlari eksperimental o'rtacha qiymatlar bo'lib, ta'mirlash muddatlari ko'paytiriladigan va bog'langan bo'lishi uchun o'rnatiladi. rejalashtirish asosiy ishlab chiqarish (yil, chorak, oy).
3.3.7. Har qanday o'rtacha qiymatlar o'zlarining muhim kamchiliklariga ega: bir qator aniqlovchi koeffitsientlar mavjud bo'lsa ham, ular uskunaning texnik holatini va rejalashtirilgan ta'mirlash zarurligini to'liq ob'ektiv baholashni ta'minlamaydi. Deyarli har doim ikkita qo'shimcha variant mavjud: uskunaning qoldiq resursi tugamaydi, qoldiq resurs keyingi rejalashtirilgan ta'mirga qadar muammosiz ishlashni ta'minlamaydi. Ikkala variant ham talabni ta'minlamaydi federal qonun 57-FZ-sonli muddatlarni belgilash to'g'risida foydali foydalanish asosiy vositalarni ta'mirlash yoki keyingi foydalanishdan chiqarish zaruriyatini ob'ektiv baholash orqali.
3.3.8. Ta'mirlash uchun asbob-uskunalarga bo'lgan ehtiyojni baholashning ob'ektiv usuli - bu qismlar va agregatlarning eskirishi xavfsiz, muammosiz kafolat bermaydigan chegaraviy qiymatga etgan taqdirdagina ta'mirlash bilan ob'ektning texnik holatini doimiy yoki davriy nazorat qilish. va uskunaning tejamkor ishlashi. Bunday nazoratga TD yordamida erishish mumkin va usulning o'zi PPR (nazorat) tizimining ajralmas qismiga aylanadi.
3.9.9. TD ning yana bir vazifasi - uskunaning qoldiq muddatini bashorat qilish va uning ta'mirsiz (ayniqsa kapital) ishlamay qolish muddatini belgilash, ya'ni ta'mirlash tsiklining tuzilishini sozlash.
3.9.10. Texnik diagnostika ushbu muammolarni har qanday ta'mirlash strategiyasi, ayniqsa uskunaning texnik holatiga asoslangan strategiya bilan muvaffaqiyatli hal qiladi. Ushbu strategiyaga muvofiq, uskuna va uning tarkibiy qismlarining ishlashini saqlash va tiklash bo'yicha ishlar TD uskunasi asosida amalga oshirilishi kerak.
3.3.11. Texnik diagnostika - bu nuqsonlarning mavjudligi yoki yo'qligi va ta'mirlash vaqtini aniqlash uchun asbob-uskunalarning texnik holatini baholashning ob'ektiv usuli, shu jumladan jihozlarning texnik holatini prognozlash va ta'mirlash (ayniqsa kapital ta'mirlash) chastotasi uchun standartlarni sozlash.
3.3.12. Diagnostikaning asosiy printsipi diagnostika vositalaridan foydalangan holda ishlaydigan parametrning tartibga solinadigan qiymatini yoki uskunaning texnik holatining parametrini haqiqiy qiymat bilan taqqoslashdir. Bundan keyin parametr ostida, GOST 19919-74 ga muvofiq, biz aks ettiruvchi uskunaning xarakteristikasini tushunamiz. jismoniy miqdor uning ishlashi yoki texnik holati.

Uskunaning texnik holati deganda ma'lum bir vaqtning o'zida qismlar va mexanizmlarning holati tushuniladi ma'lum parametrlar tashqi muhit. Uskunani texnik ko'rikdan o'tkazganingizga ishonch hosil qiling qoidalar. Texnik holat quyidagicha bo'lishi mumkin:

• yaxshi - keyin texnik va amalga oshirish talab qilinmaydi ta'mirlash,
• qoniqarli - muntazam texnik xizmat ko'rsatish hujjatlarda ko'rsatilgan vaqt ichida amalga oshiriladi;
• yomon - favqulodda texnik va ta'mirlash ishlari olib borilishi kerak,
• favqulodda holat - uskunaning ishlashini darhol to'xtatish va qismlarni ta'mirlash yoki almashtirishni davom ettirish talab qilinadi.

Texnik tekshiruvlar asbob-uskunalar va butlovchi qismlarning haqiqiy holatini aniqlashga, mavjud jiddiy nuqsonlar va nosozliklarni aniqlashga va tez orada global buzilishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan uskunaning ishlashidagi og'ishlarni topishga yordam beradi.

Uskunaning texnik holatini baholash tekshirish, tekshirish va diagnostika orqali amalga oshiriladi professional daraja yordamida zamonaviy texnologiya Sankt-Peterburgda faoliyat yurituvchi "TECHNOPROEKT" sanoat va tijorat guruhi. Tashkilotning "www.aurum.pro" rasmiy veb-saytida siz o'z arizangizni qoldirishingiz mumkin va bir guruh mutaxassislar sizning qurilmalaringiz, agregatlar, ehtiyot qismlar va mexanizmlaringizni zudlik bilan tekshiradilar.

Mavjud turli usullar, uskunaning texnik holatini baholash imkonini beradi. Eng oddiy - uskunani tekshirishning subyektiv (ular ham organoleptik deyishadi) usuli. Bu faqat mutaxassislarning tajribasidan foydalanilganda, faqat ustalarning his-tuyg'ulari ishtirok etadi va oddiy jihozlar va materiallarni tahlil qilish uchun asboblar.

Ya'ni qismlardagi nosozliklar va nuqsonlarni vizual tekshirish, haroratni nazorat qilish va mexanizmlarning shovqin tahlili orqali aniqlash mumkin. Ammo uskunaning texnik holatini ob'ektiv ravishda baholash yanada ishonchli hisoblanadi, chunki maxsus diagnostika asboblari va qurilmalari ma'lumotlarni to'plash va ularni tahlil qilishga yordam beradi.

Elektron hisoblash texnikasi yordamida hammasi yashirin nuqsonlar va uskunadagi butun komponentlarning buzilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qismlarning ishdan chiqishini oldindan oldini olish mumkin. Bunday bilan texnik so'rov tebranish diagnostikasidan foydalanish mumkin. Endi ular kamchiliklarni aniqlashga kirishdilar:

• magnit,
• elektr,
• girdobli oqim,
• radio to'lqini,
• issiqlik,
• optik,
• radiatsiya,
• ultratovush usullari.

Materialning holatini baholash uchun hatto maxsus penetratsion vositalar ham qo'llaniladi. Mutaxassislar ko'plab omillarga asoslanib, o'zlarining bilim va tajribasiga asoslanib tanlaydilar mos yo'l tekshirish. Uskunalar ishlay boshlagan davrdan boshlab va shu vaqtgacha ishlagan sharoitlarga qadar ko'plab omillar hisobga olinadi. Uskunaning texnik holatini baholash amalga oshirilgandan so'ng, tekshirish dalolatnomasi tuziladi.

U ustalarning xulosalari va taxminlarini o'z ichiga oladi, buning natijasida, masalan, mashinalar yoki qismlar ishlamay qolgan va jiddiy kamchiliklarga ega. Bu protokoldan alohida hujjat bo'lib, unga qo'shimcha hisoblanadi. Protokolning o'zi allaqachon rasmiyroq hujjat bo'lib, uning asosida keyin nima qilish kerakligi haqida qaror qabul qilinadi, chunki uskunani hisobdan chiqarish yoki ta'mirlash kerak bo'ladi.

Uskunaning bir texnik holatdan (TS) ikkinchisiga o'tishi odatda shikastlanish yoki nosozlik natijasida yuzaga keladi.

Zarar - bu ob'ektning sog'lom holatini saqlab turganda uning sog'lom holatini buzishdan iborat hodisa.

Agar ob'ekt shikastlangan bo'lsa, ob'ektning ishlash qobiliyati saqlanib qoladi, ammo vaqt o'tishi bilan zarar nosozlikka aylanishi mumkin, buning natijasida ishlash qobiliyati buziladi. Misol uchun, tirnalgan himoya qoplamasi bosilgan elektron plata dastlab bu qurilmaning ishlashiga ta'sir qilmaydi, lekin ma'lum vaqtdan keyin ifloslanish, namlik va boshqa omillar ta'sirida bu joyda o'tkazgichlarning qisqa tutashuvi paydo bo'lishi mumkin, bu esa qurilmaning ishdan chiqishiga olib keladi. qurilma.

Muvaffaqiyatsizlik - bu ob'ektning ishlash holatining buzilishidan iborat hodisa. Nosozlik mezoni me'yoriy-texnik va (yoki) loyihaviy (loyihaviy) hujjatlarda belgilangan ob'ektning ishlash qobiliyatini buzish belgisi yoki belgilari to'plamidir.

Ishonchlilik nazariyasi va texnik diagnostikada “zarar” va “nosozlik” tushunchalari bilan bir qatorda “nuqson” va “nosozlik” tushunchalari qo'llaniladi.

Kamchilik - bu ob'ektning har bir individual nomuvofiqligi belgilangan talablar. Agar nuqson mavjud bo'lsa, demak, ob'ektning sifat ko'rsatkichlaridan yoki parametrlaridan kamida bittasi chegaraviy qiymatdan oshib ketgan yoki me'yoriy hujjatlarning talablaridan biri bajarilmagan. "Nuqson" atamasi asosan ishlab chiqarish bosqichida mahsulot (ob'ekt) sifatini nazorat qilishda, shuningdek ta'mirlashda, masalan, ob'ektni tuzatishda, nuqsonlar ro'yxatini tuzishda va ta'mirlangan ob'ekt sifatini nazorat qilishda qo'llaniladi.

Kamchilik konstruktiv (texnik shartlar yoki ob'ektni ishlab chiqish qoidalari talablariga rioya qilmagan taqdirda) va ishlab chiqarish (ishlab chiqarish va etkazib berish bo'yicha me'yoriy hujjatlar talablariga rioya qilmagan taqdirda) bo'lishi mumkin. ob'ekt). Kamchiliklarga misol qilib, bardoshli bo'lmagan qismlarning o'lchami, noto'g'ri yig'ish yoki qurilmaning sozlanishi, himoya qoplamasining tirnalganligi va boshqalar bo'lishi mumkin.

Xato deganda ob'ektni (mahsulotni) nosoz holatda topish tushuniladi. Bu atama ob'ektlarni (mahsulotlarni) ishlatish, saqlash va tashishda qo'llaniladi. Noto'g'ri holatda bo'lgan ob'ektda bir yoki bir nechta nuqsonlar bo'lishi mumkin. "Nosozlik" atamasidan farqli o'laroq, "nosozlik" atamasi barcha ob'ektlarga taalluqli emas. Shunday qilib, materiallar, yoqilg'i, kimyoviy mahsulotlar parametrlarining qabul qilinishi mumkin bo'lmagan og'ishlari nosozliklar deb nomlanmaydi.

Xizmatga yaroqlilik va ishga yaroqlilik o'rtasidagi farq shundan iboratki, ishga yaroqlilik asosiy talablarning bajarilishi bilan, xizmat ko'rsatish qobiliyati esa birlamchi va ikkinchi darajali talablarning bajarilishi bilan belgilanadi. Shuning uchun “xizmat ko‘rsatish imkoniyati” tushunchasi “operativlik” tushunchasidan kengroqdir. Haqiqatan ham, agar qurilma xizmat ko'rsatishga yaroqli bo'lsa, u albatta va ishlaydi, ishlaydigan qurilma noto'g'ri bo'lishi mumkin.

GOST 27.002-89 ga muvofiq texnik ob'ektlar holatining quyidagi turlari ajratiladi.

Xizmatga yaroqli holat - ob'ektning normativ-texnik va (yoki) loyihalash (loyiha) hujjatlarining barcha talablariga javob beradigan holati. Ob'ektning me'yoriy-texnik va (yoki) loyihalash (loyiha) hujjatlarining kamida bitta talablariga javob bermagan holati nosoz deb ataladi.

Operatsion holat - ob'ektning ko'rsatilgan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlari normativ-texnik va (yoki) loyihalash (loyiha) hujjatlari talablariga mos keladigan holati. Ishlamaydigan holat deganda ob'ektning belgilangan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi kamida bitta parametrning qiymati normativ-texnik va (yoki) loyiha (loyiha) hujjatlari talablariga javob bermaydigan holati tushuniladi.

Cheklovchi holat - ob'ektning keyingi ishlashi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan yoki amaliy bo'lmagan yoki uning ishlash holatini tiklash mumkin bo'lmagan yoki amaliy bo'lmagan holati.

Ob'ektlarni diagnostika qilishda to'g'ri yoki noto'g'ri ishlash tushunchasi qo'llaniladi.

To'g'ri ishlash holati - o'z maqsadi uchun foydalaniladigan ob'ektning umuman yoki uning tarkibiy qismi hozirgi vaqtda u tomonidan belgilangan talablarga javob beradigan parametr qiymatlari bilan belgilangan ishlash algoritmlarini bajaradigan holat. Shunga ko'ra, noto'g'ri ish holatida ob'ekt talab qilinadigan parametr qiymatlari bilan belgilangan operatsiya algoritmlarini bajarmaydi.

Ushbu rejimni ta'minlashda ishtirok etmaydigan ob'ektning ushbu qismida sezilarli zarar bo'lgan holatlar bo'lishi mumkin. Natijada, ishlamaydigan ob'ekt, barcha ish rejimlarini hisobga olgan holda, to'g'ri ishlaydigan holatda bo'lishi mumkin. Masalan, kemani avtomatik ravishda yo'lda ushlab turish tizimi (avtopilot), kuzatishda yoki oson rejim, to'g'ri ishlash rejimida. uy qayta aloqa kema yo'nalishida ishlamay qolishi mumkin va shuning uchun tuzatish birligi bilan birgalikda ushbu rejimlarda qatnashmaydi.

Ob'ektning mumkin bo'lgan TS ning butun to'plamini to'g'ri va noto'g'ri ishlash holatlarining kichik to'plamlariga bo'lish mumkin.

TS ning tanlangan kichik to'plamlari munosabatini ko'rib chiqing (3.1-rasm).

Diagrammada to'rtburchaklar B shakli egallagan maydon barcha to'plamni tavsiflaydi mumkin bo'lgan turlari ob'ektning texnik holati va I, R va PF raqamlarining maydonlari xizmat ko'rsatishga yaroqli, ishlaydigan va to'g'ri ishlaydigan (ma'lum bir rejimda) ob'ekt holatining kichik to'plamlariga mos keladi.

I, R va PF figuralarining maydonlarini B maydoniga to'ldiradigan maydonlar I, R va PF sifatida belgilanadi. Ular mos ravishda noto'g'ri, ishlamaydigan va noto'g'ri ishlaydigan ob'ekt holatining kichik to'plamlariga mos keladi.

To'plamlar nazariyasining simvolizmidan foydalanib, biz bir-biriga kiritilgan kichik to'plamlar uchun munosabatlarni yozamiz:

Xizmat ko'rsatish mumkin bo'lgan ob'ekt har doim ishlaydi va to'g'ri ishlaydi, nosoz ob'ekt ham ishlashi va to'g'ri ishlashi mumkin.

Kichik to'plamlar va ularning to'ldiruvchilarini birlashtirish to'liq (asosiy) to'plamga olib keladi:

Rasmda kichik to'plamlarning uchta xarakterli kesishishi ko'rsatilgan:

- noto'g'ri, lekin ishlaydigan ob'ekt holatining kichik to'plami (diagrammada bu ikki tomonlama lyukka ega maydon);

- ishlamaydigan, lekin to'g'ri ishlaydigan ob'ekt holatlarining kichik to'plami.

Sog'lom ob'ekt noto'g'ri bo'lishi mumkin, ammo baribir to'g'ri ishlaydi. Nosog'lom ob'ekt har doim noto'g'ri bo'ladi, lekin u hali ham ba'zi rejimlarda to'g'ri ishlashi mumkin.

Ushbu rejimda to'g'ri ishlaydigan ob'ekt noto'g'ri bo'lishi mumkin va barcha rejimlarni hisobga olgan holda ishlamaydi. Noto'g'ri ishlaydigan ob'ekt har doim noto'g'ri va ishlamaydi.

Xizmatga yaroqlilik va nosozlik, ishlamaslik va ishlamaslik, to'g'ri va noto'g'ri ishlash texnik holat turini belgilaydigan kengaytirilgan texnik toifalardir.

Tashxis qo'yish vazifasini engillashtirish uchun texnik holatning har bir turi ma'lum xususiyatlar bilan tavsiflangan shartlar guruhlariga bo'linadi. umumiy xususiyatlar. Ob'ektning tabiiy yo'l bilan bir guruhdan ikkinchisiga o'tishi umumlashgan nuqson sifatida aniqlangan jismoniy nuqsonlar to'plamining paydo bo'lishini anglatadi.

Ob'ektning holati uni tekshirishda turiga qadar va nuqsonni qidirishda guruhgacha tan olinadi. Agar tekshirish natijasida ob'ektning ishlashga yaroqliligi aniqlansa, uning ishlashga yaroqlilik guruhini (darajasini) aniqlash mumkin. Agar ob'ekt ishlamay qolgan deb topilsa, u holda nuqsonni qidirish ishlamay qolgan guruhga qadar, ya'ni umumlashtirilgan muhim nuqsonga qadar amalga oshiriladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, ob'ektning ishdan chiqishi bir yoki bir nechta nuqsonlarning mavjudligi natijasida yuzaga kelishi mumkin, ammo nuqsonlarning paydo bo'lishi har doim ham buzilish sodir bo'lganligini anglatmaydi. Shunday qilib, nuqson, nosozlik kabi, ob'ektning texnik holatiga ta'siriga qarab, zararni ham, nosozlikni ham anglatishi mumkin. Kelajakda ob'ektlarga tashxis qo'yishda alohida element yoki umuman tizimning ishdan chiqishiga olib keladigan nuqsonlar ko'rib chiqiladi.

Ob'ektning texnik holati darajasi (3.1-rasmga qarang) shikastlanishga, nosozlikka va o'tishga olib keladigan operatsion omillar ta'sirida pasayadi. chegara holati xavfsizlik talablarining tuzatib bo'lmaydigan darajada buzilishi, ekspluatatsiya samaradorligining pasayishi, eskirganligi va boshqalar tufayli texnik holat darajasi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni amalga oshirish orqali oshiriladi. Shunday qilib, agar gyrocompassdagi kuzatuv tizimi ishlamay qolsa, biz nosozliklar haqida gapirishimiz kerak, chunki asosiy talablardan biri bu. normal ishlash gyrocompass, va buzilish sababi bartaraf etilmaguncha bunday qurilmadan foydalanish mumkin emas.

Agar navigatsiya konsolidagi signal chiroqlaridan biri yonib ketgan bo'lsa, bu nosozlik emas, balki shikastlanishdir, chunki qurilmaning faqat bir qismi buzilgan va gyrocompas ishlaydi.