Barcha ishlab chiqaruvchilar o'z taxtalariga 25 yil kafolat beradilar, ammo G'arbiy Evropada OSB ishlab chiqarish uzoq an'anaga ega, bu esa ushbu taxtalarning sifatini benuqson qiladi va ularning xususiyatlari Evropa standarti EN 300 talablariga to'liq javob beradi. Polsha, Bolgariya, Litva, Ruminiya va Chexiyada KRONOGROUP konserni nazorati ostida ishlab chiqarilgan taxtalar nemis tiliga yaqin sifati, shuningdek, arzonroq narxi bilan ajralib turadi. Amerika va Kanada ishlab chiqaruvchilarining mahsulotlari inglizcha chora-tadbirlar tizimidan foydalanish tufayli nozikroq. Farqi taxminan 4% ni tashkil qiladi. Yana bir xususiyat - bu o'rnatishni tezlashtiradigan va osonlashtiradigan evropalik hamkasblarga nisbatan taxtaning yuqori darajada egiluvchanligi. Shimoliy Amerika qit'asining ba'zi ishlab chiqaruvchilari plastinkaning oxirini ko'k rangda qoplaydi. Ushbu plitalar yaxshi sifatga ega, ammo kerakli miqdorni hisoblashda biroz kichikroq bo'lgan o'lchamlardagi farqni hisobga olish kerak.

Rossiyada taqdim etilgan mashhur ishlab chiqaruvchilar ro'yxati

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latviya

Ushbu ishlab chiqaruvchi Boltiqbo'yi davlatlarining eng yirik yog'ochni qayta ishlash kompaniyasi hisoblanadi. 2005 yilda kompaniyaning KRONOGROUP xalqaro konserni tarkibiga kirishi ta'minlash imkonini berdi Yevropa darajasi mahsulotlar va ularga Yevropa bozorlariga chiqish imkonini beradi. Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra taxtalar xalqaro sifat standartlarining barcha talablariga javob beradi va ISO 9000 standartiga muvofiq ishlab chiqariladi.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Germaniya

1991 yilda o'z faoliyatini boshlagan ushbu kompaniya Shveytsariyaning KRONOGROUP konserni tarkibiga ham kiradi. Mahsulotlar o'ziga xos nemis sifati bilan ajralib turadi. OSB ishlab chiqarish ushbu yirik korxonaning asosiy faoliyati bo'lib, kunlik taxta ishlab chiqarish 1 million kvadrat metrga etadi.

Kronopol (Kronopol), Polsha

Yigirma yillik tarixga ega ushbu zavod, shuningdek, KRONOGROUP konserni standartlariga mos taxtalar ishlab chiqaradi va butun dunyoga mahsulot eksport qiladi. Rossiya ishlab chiqaruvchi uchun eng ustuvor bozorlardan biri bo'lib, u dunyodagi eng yirik hisoblanadi.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 yildan ortiq tarixga ega bo'lgan ushbu ishlab chiqaruvchi umume'tirof etilgan EN 300 Evropa standartiga muvofiq yuqori sifatli OSB ishlab chiqaradi. Kichik korxona sifatida boshlangan ishlab chiqarish birlashmasi. oilaviy biznes, hozirda Yevropaning beshta davlatida joylashgan 16 ta kompaniya mavjud.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Germaniya

Ushbu ishlab chiqaruvchi yirik sanoat guruhi Sonae Industria (Portugaliya) tarkibiga kiradi, uning fabrikalari deyarli butun dunyoda joylashgan. Kompaniya OSB plitalarini ishlab chiqaradi turli qalinligi(6-40 mm) ustida eng yangi uskunalar. Mahsulotlar Yevropa standarti EN 300 talablariga javob beradi.

OSB Norbord, Kanada

Yirik sanoat birlashmasi, shu jumladan yo'naltirilgan ishlab chiqarish uchun o'n bitta zavod zarrachalar taxtalari butun dunyo bo'ylab joylashgan, ulardan ikkitasi Evropada joylashgan.

OSB Luiziana Tinch okeani, Kanada

OSB plitalarining eng qadimgi ishlab chiqaruvchilardan biri va ushbu materiallarni ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi, shu jumladan AQSh va Kanadada joylashgan 29 ta zavod.

Jorjiya Tinch okeani (GP), AQSh

Deyarli 30 yillik tarixga ega bo'lgan eng qadimgi kompaniyalardan biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu Shimoliy Amerika qit'asidagi o'z plitalarini ikki turga ajratadigan yagona kompaniya: amerikalik (yuqori kuch va quvvat standartlari bilan ajralib turadi. ekologik xavfsizlik, shuningdek, bir gofrirovka qilingan tomonning mavjudligi) va Evropa (sifatga qo'shimcha ravishda, namlik qarshiligini oshirish xarakterlidir).

Yo'naltirilgan strand taxtasi (OSB, OSB) chiplardan tayyorlangan arzon strukturaviy va pardozlash materialidir.

Mexanik xususiyatlariga ko'ra, ular biroz kontrplakdan pastroq, lekin tolali va sunta taxtasidan ustundir.

Past bahosi tufayli u katta talabga ega, shuning uchun bu to'g'ri tashkil etilgan biznes OSB ishlab chiqarish uchun yaxshi foyda keltiradi.

• OSB plitalari qanday ishlab chiqariladi;
• Qanday uskunalar ishlatiladi va uning narxi qancha?
• ishlab chiqarishni boshlash uchun ruxsat va litsenziyalar kerakmi;
• ishlab chiqarishni joylashtirish qulayroq bo'lgan joyda;
• biznes-rejani qanday yozish kerak;
• tayyor plitalarni qanday va qayerda sotish kerak;
• OSB ni ishlab chiqarish va sotishda daromadni qanday oshirish va xarajatlarni kamaytirish.

Texnologiya quyidagi ketma-ket bosqichlardan iborat:

• yog'ochni tozalash;
• qabul qilish;
• olingan materialni quritish va saralash;
• chiplarni elim bilan qayta ishlash (tarring);
• har bir qatlam ichida chip yo'nalishi bilan gilam yaratish;
• bosish;
• tayyor mahsulotlarni kesish va markalash;
• qo'shimcha ishlov berish.

logni tozalash

Amaldagi texnologiyaga va o'rnatilgan uskunaga qarab, ushbu operatsiyani bajarish mumkin turli yo'llar bilan.

Ba'zi korxonalarda qobiqni tozalash hech qanday holatda amalga oshirilmaydi oldindan tayyorgarlik, boshqalarda, loglar birinchi navbatda bug'lanadi yoki namlanadi, keyin bir necha bosqichda yuvish, shu jumladan, qobig'ini olib tashlang.

Tozalash uchastkasi uchun uskunalar chiplar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan asosiy material asosida tanlanadi.

Shuning uchun, ingichka jurnallar va novdalar bilan ishlash uchun bitta mashina talab qilinadi va katta loglar bilan ishlash uchun butunlay boshqacha.

Plitalar ishlab chiqarish uchun asosiy material bo'lsa ham, to'kish qismi o'rnatiladi duradgorlik chiqindilari yoki kesilgan yog'och bezaklari.

Ba'zi sabablarga ko'ra bu bezaklarni etkazib berish to'xtab qolishi yoki uning hajmi kutilganidan kamroq bo'lishi ehtimoli bor, shuning uchun siz sifatsiz yog'ochdan, ya'ni egri va ingichka daraxt tanasidan foydalanishingiz kerak bo'ladi.

to'ldirish bo'limi avtomobil yo'llari yonida o'rnatilgan, buning yordamida maxsus tutqichli kran materialni vagonlardan mashinaning qabul qilish hunisiga qayta yuklashi mumkin.

Kecha-kunduz ishni ta'minlash uchun jihoz va operatorni yog'ingarchilikdan himoya qilish uchun to'kish qismi va kirish yo'llari ustida angar yoki soyabon o'rnatiladi. Yog'ochdan chiqarilgan qobiq maxsus qabul qiluvchiga tushadi, u erdan konveyer orqali quritgichga etkaziladi, so'ngra u qozonxonaga kiradi, u erda isitish uchun yoqilg'i sifatida ishlatiladi.

Chiplarni qabul qilish

Chiplarni olish uchun turli texnologiyalar qo'llaniladi, ulardan biriga ko'ra, loglar birinchi navbatda 10-15 sm uzunlikdagi bo'laklarga kesiladi.

Keyin ular maxsus mashinada rejalashtiriladi, uzun chiplar olinadi yoki ko'p diskli qurilmada arralanadi.

Disklar orasidagi masofa chip qalinligiga mos keladi.

Planyalash usuli samaraliroq, ammo yirtilgan qirralar tufayli chiplar biroz yomonroq sifatga ega, ammo arralash usuli ishlash jihatidan bir necha baravar past.

Yana bir texnologiya bor unda arralashsiz jurnallar uchi uchigacha mashinaga beriladi, bu erda ular pichoqlar bilan bog'langan katta shaft tomonidan rejalashtirilgan. Bundan tashqari, pichoqlar shunday o'rnatiladi 10-50 mm gacha bo'lgan chip kengligini ta'minlash.

Chiplarni olishning ushbu usuli uchun faqat yog'och bezaklari va kichik qalinlikdagi loglar mos keladi. Chip ishlab chiqarish haqida ko'proq bilib olishingiz mumkin.

Chig'anoq bo'lagi to'kish qismiga yaqin joyda o'rnatiladi, bu esa konveyerlarning narxini pasaytiradi.

Zamonaviy qatorlarda Ushbu bo'lim avtomatik ravishda ishlaydi., chunki chiplarni etkazib berish qismlarda sodir bo'lishi kerak, shuning uchun boshqa barcha jihozlar uni qayta ishlashga vaqt topadi.

Ko'pgina liniyalarda chip qismi oldida maxsus stend o'rnatilgan, bu tirnoqlarning mavjudligini aniqlaydi taqdim etilgan materialda. Agar log yoki boshqa materialda tirnoqlar topilsa, oziqlantirish to'xtatiladi va shubhali element chiqariladi.

Keyin u ishchi tomonidan tekshiriladi va tirnoqlarni olib tashlaganidan keyin chip maydoniga qaytariladi, shuningdek, agar noto'g'ri signal, yoki tirnoqlarni olib tashlashning iloji bo'lmasa yoki juda qiyin bo'lsa, qozonxona uchun yoqilg'ida belgilaydi.

Zavodlarda quritish va saralash

Barcha chiplar pastga tushadi, u erda konveyerga kiradi, uni quritish kamerasiga etkazib beradi isitish tizimidan (faqat qishda yoki qozonxonaning doimiy ishlashi bilan) yoki elektr yoki gazdan ishlaydi.

Avtomatlashtirilgan liniyalarda muntazam namlikni tekshirish kiruvchi va chiquvchi materiallar, shu bilan isrof qilingan energiya va ortiqcha quritishdan qochadi, bu esa salbiy ta'sir qiladi jismoniy xususiyatlar tala?lar.

Keyin quritilgan material konveyer orqali boradi murakkab tizim o'lchamlari bo'yicha ajratishni ta'minlovchi elaklar va ekstraktorlar. Keng va hatto chiplar eng yuqori sifat deb hisoblanadi, shuning uchun ular birinchi navbatda chiqariladi va ular alohida konveyerga kiradi.

Keyin qolgan chiplar jarayon texnologiyasiga muvofiq sinflarga bo'linadi va har bir turdagi yoki sinf o'z konveyeriga joylashtiriladi. Saralanmagan material alohida konveyerga kiradi va u bo'ylab bunkerga o'tadi, u erdan u qozonxonaga etkaziladi.

Quritish kameralarining turlari ko'plab omillarga bog'liq, ammo umumiy tamoyil xuddi shunday - lenta yoki spiral (baraban) konveyerda oldinga siljish chiplar issiq havo bilan puflanadi ortiqcha namlikni olib tashlaydi.

Quritish jarayoni havo ta'minoti tezligini va uning haroratini o'zgartirish orqali boshqariladi.

Qatronlar

Quritgandan so'ng, chiplar maxsus konveyer orqali qatronlash qismiga kiradi, bu erda u ko'p komponentli yopishtiruvchi bilan aralashtiriladi.

Chiplarni yopishtirish uchun turli xil qatronlar va polimer aralashmalari qo'llaniladi, ular yuqori harorat va bosimga ta'sir qilmasdan, yopishqoq ta'sirga ega emas. Qatronlar bo'limidagi uskunada chiplar yopishtiruvchi material bilan aralashtiriladi, shu bilan birga aniq dozalash sodir bo'ladi ham birinchi, ham oxirgi. Maxsus sensorlar kiruvchi chiplar miqdorini aniqlaydi, shundan so'ng kompyuter elim miqdorini qat'iy ravishda dozalaydi.

Mikserning o'zi o'z o'qi atrofida aylanadigan uzun silindrdir.

Birinchidan, unga kerosin beriladi va chiplar barabanning o'rtasiga yetganda, asosiy yopishtiruvchi ham oziqlanadi.

Qayerda tashqi va ichki qatlamlar uchun turli xil mikserlar qo'llaniladi.

Bu zarur, chunki tashqi va ichki qatlamlarda turli xil yopishtiruvchi moddalar qo'llaniladi.

Bundan tashqari, chiplarni aralashtirish tarring maydonida sodir bo'ladi. turli navlar, agar u texnologiya tomonidan ta'minlangan bo'lsa.

Gilam qoplamasi va chip yo'nalishi

Qatronlar tala?lari qoliplash maydoniga kiradi, va har bir qatlamning materiali o'z konveyerida ketadi. Chipslar ko'p diskli uzun mil bilan jihozlangan maxsus mashina tomonidan yo'naltiriladi. Materiallar faqat disklar orasidan o'tishi mumkin, shuning uchun uning yo'nalishi.

Gilamning shakllanishi konveyerda harakatlanuvchi vagon yordamida amalga oshiriladi, shu bilan birga barcha materiallar konveyer lentasiga parallel ravishda yotqizilmaydi.

Keyin lenta siljiydi va tuval hosil bo'ladi pastki qator ikkinchi qatorning shakllantirish qismi ostida harakat qiladi. Shunday qilib, pirojnoe qatlamlarning to'liq soni to'planmaguncha, har biri o'z yo'nalishi bo'yicha yo'naltirilmaguncha, butun kal?plama maydoni bo'ylab harakatlanadi.

Bosish

Bosish bir necha bosqichda amalga oshiriladi.

Birinchidan gilamga ulkan barabanlar ta'sir qiladi, har bir qatlam ichidagi chiplarning dastlabki siqilishi va hizalanishini ta'minlash.

Keyin gilam gidravlik pressga kiradi, bu erda u nafaqat katta bosim bilan siqiladi, balki texnologiyada ko'zda tutilgan haroratgacha isitiladi.

Matbuotning ishchi plitasi har xil usullar bilan 220 daraja haroratgacha isitiladi va OSB qalinligining har bir millimetri uchun bosish vaqti 9-12 soniyani tashkil qiladi.

Shu bilan presslangan material ichidagi harorat 180-200 daraja, bu yopishqoqning polimerizatsiyasi uchun etarli.

Matbuot gilamni uning tarkibidagi yopishtiruvchi etarli kuchga ega bo'lgunga qadar bosadi, shundan so'ng normal qalinlikdagi yo'naltirilgan chiziqli taxta konveyer bo'ylab harakatlanadi.

Isitish funktsiyasi bilan jihozlangan ulkan pressdan foydalanish zarurati, kapital xarajatlarni oshiradi va hosildorlikni pasaytiradi.

Biroq, bunday pressni boshqa qurilma bilan almashtirish mumkin emas, masalan, konveyerni to'xtatmasdan siqishni ta'minlaydigan bir nechta ulkan barabanlar.

Kesish va belgilash

Issiq yo'naltirilgan strand taxtalari kesish maydoniga kiradi, bu erda yordamida dumaloq arralar kerakli o'lchamdagi bo'laklarga bo'ling.

OSBni kesish ularning konveyer bo'ylab harakatlanishi bilan bir vaqtda sodir bo'ladi, buning uchun yo'riqnoma plastinka bilan birga harakat qiladi, uning bo'ylab arra bilan aravacha harakatlanadi. Ushbu qayta ishlash usuli uskunaning narxini oshiradi, lekin kesish vaqtini tejaydi.

Biroq, bu erda chiziqlar mavjud tayyor varaq avval bo'laklarga bo'ling to'g'ri o'lcham, keyin tushirish va sovutish saytiga yuboriladi. Bunday yondashuv hosildorlikni pasaytiradi, lekin plitalar uchun muhim bo'lgan aniqroq o'lchamlar va shakllarga imkon beradi. yuqori sinf.

Kesilgan plitalar maxsus konveyerga tushiriladi, ular soviydi.

Keyin konveyerdan ular markalash maydoniga kelishadi, bu erda ular muhrlangan barcha muhim ma'lumotlar bilan.

Chop etishlar ham unga matritsa o'rnatilgan maxsus mashina tomonidan, ham birinchi navbatda plastinka sifatini tekshiradigan va shundan keyingina markalashni qo'llaydigan ishchi tomonidan qo'llanilishi mumkin.

Qo'shimcha ishlov berish

Ko'p ishlab chiqaruvchilar so'nggi yuzlarni kesib oling yo'naltirilgan torli taxtalar ularga til va truba qulfini yasash uchun. Bundan tashqari, uchlari, shuningdek old va orqa yuzalar rangsiz moddalar bilan ishlanadi, bu teshiklarni yopib qo'yadi va uning absorbsiyasini keskin kamaytiradi.

Ko'pincha, OSB-3 va OSB-4 sinflarining taxtalari shu tarzda ishlov beriladi, bu esa ularni suvga nisbatan kam sezgir qiladi.

Biroq, qayta ishlashdan keyin silliqlash qog'ozi yoki plitani o'lchamiga qarab kesish, qo'shimcha ishlov berish olib tashlanadi va material asl xususiyatlariga qaytadi.

Uskunalar va uning narxi

Yo'naltirilgan strand board liniyasining xususiyatlaridan biri shundaki, u uskunalardan foydalanadi boshqa asarlarga qo'llash mumkin emas. Bu birinchi navbatda quyidagi bo'limlarning jihozlariga tegishli:

• chip;
• tishlash;
• qoliplar;
• bosish.

Shu sababli, ushbu hududlar uchun uskunalar faqat oldindan buyurtma asosida amalga oshiriladi, bu esa xarajatlarni oshiradi.

Bundan tashqari, liniyaning samarali ishlashi faqat har bir uchastkaning jihozlari bo'lsa mumkin yagona boshqaruv tarmog'iga ulangan va kompyuter buyrug'i bilan yoqilishi / o'chirilishi mumkin.

Shu sababli ishlab chiqaruvchilar sotadilar alohida mashinalar yoki qurilmalar emas, balki tugagan chiziqlar barcha kerakli mexanizmlarni o'z ichiga olgan yo'naltirilgan strand plitalarini ishlab chiqarish uchun.

Biroq, biz ba'zi ishlab chiqaruvchilar va bunday uskunani sotuvchilarning veb-saytlariga havolalar tayyorladik aniq narxlarni belgilash mumkin emas. Axir, ishlab chiqaruvchi mijoz bilan texnologik jarayon va butun liniyaning narxiga ta'sir qiluvchi boshqa omillar bo'yicha juda ko'p nuanslarni muhokama qiladi.

Bundan tashqari, sotib olish va etkazib berish xarajatlariga qo'shimcha ravishda siz liniyani o'rnatadigan va sozlaydigan, shuningdek, korxonaning kelajakdagi xodimlarini o'qiydigan mutaxassislarning ishi uchun haq to'lashingiz kerak bo'ladi.

Mana kompaniyalar:

1. Drevmash-Eurasia taklif qiladi quvvati 15 dan 100 ming kub metrgacha bo'lgan majmualar yilda. Bundan tashqari, kompaniya turli xil yog'ochga ishlov berish va tegishli uskunalarni taklif etadi.
2. Forest Industry Technologies MChJ (TehLesProm) taklif etadi turli quvvatdagi liniyalar va konfiguratsiya. 2015-yilda korxona tomonidan Qo‘rg‘on viloyatida OSB plitalari ishlab chiqaruvchi zavod qurilib, ishga tushirildi va u muvaffaqiyatli faoliyat ko‘rsatmoqda.
3. Neoparma kompaniyalar guruhi taklif qiladi 60 ming kub metr quvvatga ega liniya yilda. Neoparma Rossiya va xorijiy kompaniyalar bilan hamkorlik qilganligi sababli, liniyani yaratishda mahalliy va Yevropa ishlab chiqaruvchilarining eng yaxshi uskunalaridan foydalanadi. Bu yondashuv beradi kapital xarajatlar va tayyor mahsulot sifatining optimal nisbati, shuningdek, alohida mashinalarning ham, butun chiziqning ham yuqori ishonchliligi kafolati hisoblanadi.
4. Cnshengyang taklif qiladi to'liq avtomatik liniyalar yo'naltirilgan strand plitalarini ishlab chiqarish uchun.

Hatto taxminiy narx ham barcha nuanslarni muhokama qilgandan keyingina aniqlanishi mumkinligiga qaramay, aksariyat hollarda sotib olish xarajatlari Rus yoki Xitoy liniyasi 300 000-3 000 000 dollarlik vilkaga mos keladi.

Evropa yoki Amerika liniyalarining narxi rus va xitoylik hamkasblarining narxidan 5-50% ga oshishi mumkin.

Rossiyada OSB ishlab chiqarish biznesini boshlash uchun qanday hujjatlar kerak?

Rossiya qonunchiligiga ko'ra, OSB ishlab chiqarish uchun, shuningdek, chiplar va tala?lardan boshqa qurilish materiallarini ishlab chiqarish uchun, masalan, DSP (DSP ishlab chiqarish) yoki ruxsatnomalar ham talab qilinmaydi.

Ya'ni, nazariy jihatdan, siz o'zingiz yoqtirgan saytda ustaxona qurishingiz va darhol sotuvga yuborilishi mumkin bo'lgan yo'naltirilgan strand taxtalarini ishlab chiqarishni boshlashingiz mumkin.

Biroq, aslida, siz hech bo'lmaganda kerak bo'ladi quyidagi tashkilotlardan ruxsat olish:

1. Rosprirodnadzor. Ushbu tashkilot nafaqat texnologik tsiklni, balki chiqindilarni yo'q qilishni ham tekshiradi, shuning uchun uning roziligisiz siz elektr, suv ta'minoti va kanalizatsiya tarmoqlariga ulana olmaysiz.
2. Yong'in inspektsiyasi ishlab chiqarish va saqlashning barcha bosqichlarida yong'in xavfsizligini baholaydi. Shuning uchun, uning roziligisiz siz ishlay olmaysiz.
3. Resurs ta'minoti korxonasi elektr energiyasi yoki texnologik jarayon bilan ta'minlangan bo'lsa, gaz bilan ta'minlash. Elektr yoki gaz tarmog'iga ulanish uchun siz bajarishingiz kerak texnik shartlar, ularsiz energiya resurslarini etkazib berish mumkin emas. Bundan tashqari, kerakli quvvat quvvatini yoki etkazib beriladigan gaz miqdorini rasmiy ravishda ajratish kerak, chunki resurs bilan ta'minlovchi korxona kerakli miqdordagi resurslarni etkazib bera olmasligi mumkin.
4. Vodokanal yoki o'z vazifalarini bajaruvchi korxona ichimlik va texnik suv bilan ta'minlaydi, shuningdek chiqindi suvlarni utilizatsiya qilishga qabul qiladi. Shuning uchun suv ta'minoti va kanalizatsiyaga ulanish uchun suv ta'minotidan ruxsat olish kerak.
5. Rospotrebnadzor(sanitariya nazorati) inspektor texnologik tsiklning to'g'ri tashkil etilganiga va xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qilganidan keyin formaldegid va boshqa xavfli komponentlardan foydalanishga ruxsat beradi.

Sizga ham kerak bo'ladi ro'yxatga olish korxonalar soliq idorasida.

Rossiyaning ko'plab hududlarida siz zavodni qurish uchun ajratilgan hududda joylashgan shahar, qishloq yoki viloyat ma'muriyatidan turli ruxsatnomalarni olishingiz kerak bo'ladi.

OSB plitalari majburiy sertifikatlashdan o'tmasligiga qaramay, ularning raqobatbardoshligini oshirish uchun olish zarur:

• mahsulotlar uchun muvofiqlik sertifikati;
• sertifikat yong'in xavfsizligi;
• sanitariya-epidemiologiya xulosasi.

Ushbu hujjatlarsiz sizning mahsulotlaringiz Evropa va Rossiyaning etakchi ishlab chiqaruvchilarining plitalari bilan raqobatlasha olmaydi.

Shuning uchun, arzon narxlardagi xaridorni jalb qilish uchun siz narxni sezilarli darajada kamaytirishingiz kerak bo'ladi. Biroq, bu sizning investitsiyalaringizni qaytarish vaqtini oshiradi va daromadingizga salbiy ta'sir qiladi.

Biznes-rejani qanday yozish kerak?

• yo'naltirilgan strand plitalarini ishlab chiqarish uchun tanlangan texnologik tsikl uchun chiziq konfiguratsiyasi;
• chiziqni qurish uchun saytga va u joylashgan xonaga qo'yiladigan talablar;
• uni o'rnatish joyiga etkazib berish narxi;
• liniya uchun binolarni qurish uchun uchastkani sotib olish yoki ijaraga olish qiymati;
• binolarni qurish, kommunikatsiyalarni yotqizish, liniyani o'rnatish va sozlash xarajatlari;
• turli ruxsatnomalar va ruxsatnomalarni olish, shu jumladan turli resurslarga ulanish xarajatlari;
• dastlabki materialni yetkazib berish va saqlash xarajatlari;
• liniyaning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan ishchilarning soni, malakasi va ish haqi;
• tayyor mahsulotni sotish joylari va usullari;
• kengashlarning raqobatbardoshligini oshirish xarajatlari, shu jumladan reklama xarajatlari;
• ishlab chiqarilgan plitalar soni va ularni sotishdan olingan foyda;
• soliqlar va turli to'lovlarni to'lash xarajatlari, shu jumladan sug'urta;
• o'zini oqlash muddati va korxonaning kutilayotgan rentabelligi.

Faqatgina mutaxassislar jamoasi ushbu omillarning barchasini hisobga olgan holda biznes-rejani tuzishi mumkin. tanlangan hududda ro'yxatdan o'tish va tadbirkorlik faoliyati bilan shug'ullanish shartlari bilan tanishish va maydon.

Haqiqiy biznes-rejani yolg'iz yozishning iloji yo'q, chunki bir kishi barcha sohalarda u qadar malakali bo'la olmaydi.

Biznes-reja kamida quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

• yo'naltirilgan strand plitalarini ishlab chiqarish jarayonining barcha elementlarini yaxshi biladigan texnolog;
• muhandis-quruvchi;
• dizayner;
• hisobchi;
• moliyachi;
• marketing bo'yicha mutaxassis;
• viloyat va tumanda tadbirkorlikni ro‘yxatdan o‘tkazish va yuritish shartlari bilan tanish bo‘lgan ma’muriy resurs mutaxassisi.

Shuning uchun, vakolatli biznes-rejani tuzing ixtisoslashgan idoraga murojaat qilishingiz kerak va ularga OSB ishlab chiqarish jarayonining barcha xususiyatlari va buning uchun zarur bo'lgan uskunalar haqida gapiradigan texnologingizni tanishtiring.

Tayyor OSB varaqlarini sotish

Yo'naltirilgan taxtalarni samarali sotish uchun sizga quyidagilar kerak:

• boshqa ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlariga nisbatan ularning afzalliklari haqida gapiradigan katta reklama kampaniyasi;
• yangi uy-joylar ommaviy ravishda qurilayotgan viloyatlar va tumanlardagi omborlar yoki vakolatxonalar;
• omborga ham, xaridorga ham arzon yetkazib berish.

• radio;
• televizor;
• gazetalar;
• bilbordlar;
• varaqalarni pochta orqali tarqatish yoki tarqatish;
• elektron pochta manzillariga xat yuborish.

Bundan tashqari, yaxshi ta'sir ko'rsatadi mashhur e'lonlar taxtalarida reklama, jumladan:

• Avito;
• Yopish;
• GoodsMileRu;
• Yandex bozori.

Shuningdek axborot saytini yaratishga yordam beradi, bu sizga mahsulotlaringizning afzalliklari haqida, shuningdek, har qanday yo'naltirilgan simli taxtaning xususiyatlari va qo'llanilishiga oid turli xil foydali ma'lumotlar haqida gapirib beradi.

Ko'pgina vositachilar va savdo korxonalari ma'lum vaqt davomida etkazib berilgan hajmdan qoniqsalar, o'zlari mahsulot eksport qilishga tayyor.

Axir, yuzlab va minglab kubometr OSB plitalarini etkazib berish uchun Siz temir yo'ldan foydalanishingiz mumkin tashish vaqtini oshiradi, lekin xarajatlarni kamaytiradi avtomobil yetkazib berish bilan solishtirganda.

Yog'ochni qazib olish yoki yog'ochni qayta ishlash korxonasi yaqinida ishlab chiqarishni joylashtirish ham mumkin.

Birinchi holda, standart bo'lmagan loglar va tegishli qalinlikdagi shoxchalar, ikkinchi holda, turli xil chiqindilar va sifatsiz yog'och yoki nuqsonli mahsulotlardan foydalanish mumkin bo'ladi.

Tegishli videolar

Taqdim etilgan hikoya Rossiyadagi Kareliyada joylashgan OSB ishlab chiqarish zavodlaridan birining rivojlanish istiqbollari haqida hikoya qiladi:

Xulosa

Yo'naltirilgan strand taxtalar ishlab chiqarish bo'lishi mumkin foydali biznes agar biznes-rejani tuzishda barcha muhim jihatlar hisobga olingan bo'lsa.

Hatto kichik quvvatli chiziq ham qimmatga tushadi bir necha yuz ming AQSh dollari, lekin ishlab chiqarish hajmi kichikligi sababli korxona rahbariyati mahsulot tannarxini pasaytiradigan ko'plab vositalardan foydalana olmaydi.

Biroq, kichik hajmdagi ishlab chiqarish bilan ham, uy-joy qurilishi keng tarqalgan hududlarga sotish va mahsulotni etkazib berish mumkin bo'lsa, biznes muvaffaqiyatli bo'lishi mumkin.

Bilan aloqada

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari va ularning ishlash ko'rsatkichlari

Shunday bo'ldiki, ko'plab mahalliy iste'molchilar uchun OSB plitalari hali ham g'ayrioddiy va notanish deb hisoblanadi, ba'zida ular ularni DSP plitalari bilan aniqlaydilar va OSB sifati DSP kabi past deb o'ylashadi. Bu tubdan noto'g'ri, yangi plitalarning ishlashi juda yaxshi. Buning sabablari ko'p, faqat bittasini eslatib o'tish kerak - DSP plitalari chiqindilardan tayyorlanadi (chiplar arra tegirmonlari va yog'ochni qayta ishlash korxonalaridan yig'iladi), OSB plitalari esa yuqori sifatli yog'ochdan tayyorlanadi. Bu haqiqatning o'zi yangi qurilish materialining ajoyib jismoniy xususiyatlariga shubha qiladiganlarning barchasini ishontirishi kerak.

OSB nima va uning xususiyatlari

OSB - yo'naltirilgan simli taxta Inglizcha transkripsiya OSB (yo'naltirilgan chiziqli taxta), ba'zida u noto'g'ri OSB deb ataladi, garchi hech kim ko'rsatilgan qisqartma bo'yicha OSB nima ekanligini aniq tushuna olmaydi. OSB plitalari maxsus tayyorlangan nozik chiplardan tayyorlanadi, ular turli xil qatronlar bilan yopishtiriladi. Plitaning qalinligida chiplar qatlamlarga joylashtiriladi, har bir qatlam o'z yo'nalishiga ega. Plitalar ishlab chiqarish uchun terak, aspen, past sifatli qarag'ay, aralash ignabargli loglar va boshqalar ishlatiladi.Bu turlardan foydalanish ishlab chiqarish tannarxini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi va zamonaviy materiallar va texnologiyalar jismoniy xususiyatlarni yaxshilaydi. Yangi texnologiyalar qurilishdan tortib mebel sanoatigacha bo'lgan keng doiradagi ilovalar uchun material olish imkonini beradi.

OSB plitalarining xususiyatlari

• Ularning chidamliligi yaxshilandi.
• Ular chiziqli kengayishning past koeffitsientiga ega. Mebel va qurilish sanoati uchun juda muhim ko'rsatkich.
• Turli xilligiga qarab, ulardan foydalanish mumkin yopiq joylar sanitariya organlari tomonidan cheklovlarsiz.
• Qurilish uchun foydalanish mumkin turli dizaynlar ochiq havoda.
• Texnologik jihatdan juda rivojlangan - barcha yo'nalishlarda mukammal tarzda kesilgan an'anaviy vositalar, barcha apparatlar plastinkada yaxshi saqlanadi.
• Qoldiq deformatsiyaning ta'siriga ega bo'lmang. Yukni olib tashlaganingizdan so'ng, plastinka asl holatiga qaytadi.
• Sharoitlardan qo'rqmang yuqori namlik, chirigan jarayonlarga berilmang.
• Bir oz yonuvchan, barcha yong'in xavfsizligi talablariga javob beradi. Ular ochiq olovga nisbatan yuqori qarshilikka ega, yonish paytida ular minimal miqdordagi zaharli moddalarni chiqaradilar.
• Quvvat jihatidan DSP ancha ustundir, ba'zi hollarda bu ko'rsatkich qattiq yog'ochning xususiyatlaridan oshadi.
• Narx ko'pchilik foydalanuvchilar uchun juda mos keladi, tabiiy yog'och yoki kontrplakdan sezilarli darajada past.

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Ishlab chiqarish texnologiyasi turli korxonalarda farq qilmaydi, faqat uskunaning unumdorligi, ularning ishlash printsipi va ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalarda farqlar mavjud.

Ishlab chiqarish quyidagi bosqichlardan iborat:

• Yog'ochni tanlash va tayyorlash. Jurnallar uzunligi 2,4?7,3 mm bo'lgan holda oziqlanadi. Muayyan uzunlik uskunaning xususiyatlari bilan belgilanadi. Agar kerak bo'lsa, loglar namlanadi va oldindan z?mparalanadi.
• Chip kesish. Hozirgi vaqtda uch xil qirqish mashinalari qo'llanilmoqda: kalta kesgichlar, uzun loglar uchun diskli kesgichlar va halqali (aylanuvchi) maydalagichlar.
• Yog'och chiplarini maxsus santrif?jlarda yoki konteynerlarda quritish. Chipslar barabanlarga qismlarga bo'linadi, quritish jarayoni uch yoki bitta o'tishda amalga oshirilishi mumkin. Eng yangi uskunada konteyner quritish qo'llaniladi, bu usul unumdorlik va sifatni oshiradi, bundan tashqari, chiziqli o'lchamlarda uzunroq bo'lgan chiplarni quritish mumkin.
• Xom ashyoni aralashmalar bilan singdirish. Bu eng muhim jarayonlardan biri bo'lib, OSB taxtasining texnologik xususiyatlari ko'p jihatdan uning sifatiga bog'liq. Chipslar yopishtiruvchi moddalar bilan yaxshilab aralashtiriladi, kompozitsiyalar murakkab kimyoviy formulalarga ega va turli komponentlar, qo'shimchalar va modifikatorlarni o'z ichiga olishi mumkin.
• Yog'och chiplarini uchta qatlamda yotqizish. Chip gilam deb ataladigan narsa issiqlik pressi ostida oziqlantirishdan oldin maxsus chiziqda hosil bo'ladi, gilamning har bir qatlamining fazoviy yo'nalishi maxsus "tirmalar" yordamida amalga oshiriladi, tishlar orasidagi bo'shliqlar parametrlarni hisobga olgan holda tanlanadi. chipdan. Shakllantirish moslamalari soni har bir taxtadagi chiplar qatlamlari soniga bog'liq. Xuddi shu satrlarda kenglik va qalinlikdagi plitalarning o'lchamlari o'rnatiladi.

• Bosish. Matbuotning o'lchamlari chip matining o'lchamlariga mos kelishi kerak, OSB plitalarining barcha mahalliy ishlab chiqaruvchilari import qilingan uskunalarda ishlaydi va xalqaro standartlarga amal qiladi. Isitish harorati +200 ° S ga etadi, ta'sir qilish vaqti kamida uch minut, bosim 500 kgf / sm2 ga o'rnatiladi, barcha jarayonlar doimiy ravishda elektronika tomonidan nazorat qilinadi.

• Kalibrlash. Matbuotni tark etgandan so'ng, plitalar uzunligi va kengligi bilan aniq kesiladi. Parametrlar operator tomonidan belgilanadi va amaldagi xalqaro standartlar qoidalariga mos kelishi kerak. Agar kerak bo'lsa, til va yivli ulanishlar qirralarda kesiladi. Plitalar yuzasi bir yoki ikki tomondan z?mparalanishi mumkin.
• Sifatni tekshirish. Sifat nazorati mahsulotning butun qalinligi bo'ylab zichligini tekshiradigan zamonaviy ultratovush sensorlar tomonidan amalga oshiriladi. Amaldagi yopishtiruvchi kompozitsiyaga qarab, mahsulot kimyoviy reaktsiyalar tugaguniga qadar yakuniy qattiqlashuvga duchor bo'lishi mumkin.

Yo'naltirilgan chiziqli taxta

Yo'naltirilgan chiziqli taxta yoki OSB - yog'ochdan yasalgan taxta asosidagi strukturaviy material. O'quvchilarimiz allaqachon ma'lumki, OSB nisbatan katta, nozik va uzun chiplardan ishlab chiqariladi, ular suv o'tkazmaydigan qatron bilan aralashtiriladi va bosim va haroratga ta'sir qiladi. OSB plitalari bugungi kunda asosan yog'och uy-joy qurilishida tomlar, devorlarni qurish, o'rnatishda qo'llaniladi qavatlar, qoralama qavatlarni yaratish va h.k. (batafsil ma'lumot uchun 2005 yil uchun PPI № 9 (31) ga qarang).

Aslida, yo'naltirilgan strand taxtalari ikkinchi avlod gofret taxtalari. Birinchi haqiqiy OSB taxtasi 1982 yilda Albertada (Kanada) Edison-OSB zavodida ishlab chiqarilgan, keyinchalik Pelican Somils Limitedga tegishli edi. Yog'ochdan yasalgan yangi panellar yumshoq yog'och kontrplak bilan bir xil kuch va qattiqlikka ega edi. Bu Edison-OSB zavodiga bozorda kontrplakning analogi va gofretli taxtalarga qaraganda yuqori sinf materiali sifatida yo'naltirilgan torli taxtalarni joylashtirish imkonini berdi.

OSB va gofret plitalari o'rtasidagi asosiy farq chip o'lchamlari edi. Yo'naltirilgan torli taxta chiplari gofret taxtasidan ko'ra torroq va uzunroq edi. Bundan tashqari, OSB qatlamidagi har bir chip bir-biriga parallel edi, lekin qo'shni qatlamlardagi chiplarga perpendikulyar edi. Vafli plitalari kabi jami uchta qatlam bor edi. Ammo OSB qatlamlaridagi chiplarning yo'nalishi tufayli ular ularga ega bo'lishdi noyob xususiyatlar bu ular uchun yangi ilovalar qatorini ochdi.

Zamonaviy OSB ishlab chiqarish liniyalari juda yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega va kuniga 24 soat, haftada 7 kun mahsulot ishlab chiqarish uchun murakkab texnologik uskunalar bilan jihozlangan. Aksariyat fabrikalar Shimoliy Amerika kuniga 28 000 dan ishlab chiqaradi
1220x2440 mm o'lchamdagi va 10 mm qalinlikdagi 45 000 OSB plitalari. Bu eng mashhur zarrachalar taxtasi formatidir. Standart formatlardan 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 va 38 mm qalinlikdagi 1200x2440 mm, 1220x3660 mm ham mavjud.

Keling, Shimoliy Amerikada OSB ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan odatiy texnologiyani batafsil ko'rib chiqaylik.

Chiplarni qabul qilish

OSB uchun chip ishlab chiqarish

Zavodga birinchi navbatda yog‘och xomashyosi – dumaloq yog‘och yetkazib beriladi. Aspen, terak, qarag'ay, chinor sotib olinadigan eng mashhur turlardir OSB ishlab chiqaruvchilari. Odatda saytga yetkaziladigan jurnallar 2,4 m, 4,8 m yoki 7,3 m (Shimoliy Amerika loggerlari uchun standart uzunliklar). Xom-ashyo zavod maydonchasiga etib kelganidan so'ng, ular yuk ko'targichlar, maxsus ishlab chiqilgan gidravlik manipulyator yoki yuk ko'taruvchi kran yordamida darhol tushiriladi.
ushlagich. Yog'ochning bir qismi xomashyo almashinuvida to'planadi, bir qismi darhol ishlab chiqarishga kiritiladi. Bundan tashqari, ma'lum vaqt uchun zarur bo'lgan xom ashyo hajmi bug'li hovuzlarga botiriladi, shundan so'ng ular tozalanadi. Agar yog'och yaqinda kesilgan bo'lsa va muzlatilmagan bo'lsa, u darhol qobig'ini tozalashga va undan keyin maydalagichga ruxsat beriladi. Hozirgi vaqtda OSB chiplarini ishlab chiqarish uchun uchta turdagi chipperlar mavjud. Qisqa yog'och choklar uchun allaqachon an'anaviy chipper. Bundan tashqari, butun jurnallarni maydalaydigan disklarni maydalagichlar mavjud. Ular kesish jarayonida yog'ochni oziqlantirish va mahkamlash uchun boshqa tizimdan foydalanadilar. Jurnallarni oldindan bukmasdan qayta ishlash uchun aylanadigan (halqali) maydalagichlar ham qo'llaniladi. Bu mashinalar bir-biridan farq qiladi disk dizayni kesish vositasi.

1982 yildan beri OSB ishlab chiqarish uchun chiplarning ideal geometrik o'lchamlari quyidagilardan iborat: uzunligi - 75 dan 150 mm gacha, kengligi 15 mm. Ammo chipning o'rtacha qalinligi 80-yillarda ishlab chiqarilgan 0,8 mm dan bugungi kunda 0,6 mm gacha kamaydi.

Chip quritish

Chig'anoqdan keyin xom tala?lar maxsus qutilarda to'planadi, ulardan quritgichning barabaniga qismlarga bo'linadi. OSB ishlab chiqarishda, ko'pincha
uch o'tishli yoki bitta o'tishli barabanli quritgichlar, shuningdek ularning kombinatsiyasi - uch o'tishli / bitta o'tishli quritgichlar ishlatiladi. Ba'zi sanoat tarmoqlarida siz ko'proq zamonaviy uch qismli konveyerli quritgichlarni ko'rishingiz mumkin. OSB chiplarini konveyerda quritish kontseptsiyasi oziq-ovqat sanoati - kartoshka chiplari ishlab chiqarish texnologiyasidan olingan. Konveyerli quritgichlar an'anaviy barabanli quritgichlarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Birinchidan, konveyerli quritgichlar uzoqroq chiplarni ularga zarar bermasdan quritishga imkon beradi. Ikkinchidan, chiplarning butun oqimi bir tekisda quritiladi va konveyer quritgichining chiqishidagi harorat baraban quritgichidan pastroqdir. Bu juda muhim holat, chunki quritgichning chiqish harorati qanchalik past bo'lsa, jarayonning yong'in xavfsizligi qanchalik yuqori bo'lsa va ifloslantiruvchi moddalar (uchuvchi organik birikmalar) emissiyasi shunchalik past bo'ladi.

Quritgandan so'ng, chiplar asosiy oqimdan juda kichik va juda katta chiplarni ajratish uchun saralanadi. Tegishli chiplar ba'zan qo'shimcha ravishda saralanadi, ayniqsa ichki qatlamning chiplari shakllantirish konveyeriga tasodifiy, yo'naltirilmasdan yotqizilgan bo'lsa. Bunday holda, kattaroq, yaxshi shakldagi chiplar chiplar yo'naltirilgan tashqi qatlamga ajratiladi. Qolgan chiplarga OSB plitasining ichki qatlamiga ruxsat beriladi. Saralangan va tala?lar quruq soqol olish qutilarida to'planadi. Kichik va juda katta chiplar qozonxonaning quruq yonilg'i bunkeriga tashiladi.

Yelim bilan aralashtirish

OSB yopishtiruvchi bilan chiplarni aralashtirish

Chiplarni qatron va kerosin bilan aralashtirish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi. Ichki va tashqi qatlamlarning chiplarini qatronlash uchun turli xil mikserlar qo'llaniladi. Ular bir xil dizaynga ega, ammo ichidagi kimyoviy moddalarning tarkibi, qoida tariqasida, boshqacha. DA umumiy ma'noda mikser ma'lum tezlikda aylanadigan silindrsimon barabandir. Baraban ichida kerosin, qatron va boshqa elim komponentlari alohida quvurlar orqali oziqlanadi. Ammo, qanday kerosin ishlatilmasin, xom yoki emulsiyalangan bo'lishidan qat'i nazar, u qatrondan oldin AOK qilinadi. Ichki va tashqi qatlamlar uchun har xil turdagi qatronlar ko'pincha ishlatiladi. Tashqi qatlam uchun qatronlar suyuq yoki chang shaklida bo'lishi mumkin, ichki qatlam uchun qatronlar esa fenol-formaldegid yoki izosiyanat bo'lishi mumkin. Ichki qatlamning chiplari uchun izosiyanat qatroni iste'moli har doim yuqori, chunki. fenol-formaldegidga qaraganda tezroq va past haroratda qattiqlashadi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar qatron turini tanlashda ko'proq moslashuvchanlikka ega bo'lish va bir yopishtiruvchi formuladan boshqasiga o'tishni osonlashtirish uchun mikserlar sonini oshiradi. Qizig'i shundaki, mikser ichidagi qatronni taqsimlovchi aylanadigan disk avtomobillarni bo'yash uskunasidan olingan va chip qatroni texnologiyasida chinakam inqilobiy kashfiyot bo'lgan. Bugungi kunda texnologiyaning yuqori darajasiga qaramay, shuni ta'kidlash kerakki, chiplarni gumming sohasida, ayniqsa, qatronlar iste'molini nazorat qilish sohasida hali ham tadqiqot ishlari uchun joy mavjud.

Tarmoqli gilamni shakllantirish

OSB ishlab chiqarishda chip matini shakllantirish texnologiyasi ham ma'lum o'zgarishlarga duch keldi. Gilam qatlamlarida chiplarni yo'naltirish istagi sabab bo'lganligi aniq
qoliplash mashinalarini loyihalashning murakkabligi. Dastlabki bosqichda chiplarni elektrostatik usul bilan yo'naltirishga urinishlar qilindi. Ammo bu samarasiz, murakkab va qimmat edi. Eng ishonchli usul eng sodda bo'lib chiqdi. Ushbu usul bugungi kunda ham qo'llaniladi.

Tashqi qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi bir oz ferma tirmalariga o'xshaydi. U gilamning uzun tomoniga parallel ravishda tushadigan chiplarni boshqaradigan bir qator dumaloq disklardan iborat. Ichki qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi tekis pichoqli yulduz shaklidagi roliklardan iborat. Aylanib, ular chiplarni gilamning kengligiga parallel ravishda, konveyer yo'nalishiga perpendikulyar ravishda tekislaydi. Yo'naltiruvchi kallaklar elementlarining o'lchamlari va ular orasidagi masofa chiplarning o'lchamlariga moslashtiriladi, ular chiplarni yo'naltiruvchi boshdan olib chiqishdan oldin aylanadigan disklar yoki rulolar orqali tushadilar. Yo'naltirilgan chiplari bo'lgan qatlamlar birin-ketin pastda harakatlanadigan konveyerga yotqiziladi. Qatlamlardagi chipning yo'nalishi quyidagicha o'zgaradi
yo'l: uzunlamas?na, ko'ndalang, bo'ylama (3 qatlamli plitalarda). Har bir qatlam alohida yo'naltiruvchi bosh tomonidan shakllantiriladi va alohida shakllantirish mashinasi tomonidan yotqiziladi.

Zarrachalar to'shagini shakllantirish jarayonida uning bir xilligini ta'minlash uchun to'siqning zichligi doimiy ravishda o'lchanadi.

Shimoliy Amerikadagi ko'pgina mog'or chiziqlari kengligi 8 fut (2440 mm) dir. Biroq, chet el bozorlarida talab ortib borayotgani ko'plab ishlab chiqaruvchilarni o'rnatishga majbur qildi
kengligi 9 va 12 fut (mos ravishda 2750 va 3660 mm) bo'lgan kal?plama chiziqlari. Bunday liniyalarda, masalan, 3 x 6 fut (915 x 1830 mm) formatdagi taxtalarni iste'mol qiladigan Yaponiya bozori uchun OSB ishlab chiqarish mumkin. Bundan tashqari, yupqa taxtalarni ishlab chiqarishda, katta kenglikdagi kal?plama liniyalari
pastroq gilam shakllantirish tezligida ishlashga imkon beradi va bu chip yo'nalishining aniqligini oshirishga imkon beradi. Zamonaviy qoliplash liniyalarida gilam po'latdan yasalgan tekis yoki to'r palletlarga yotqiziladi, keyin ular issiq pressga beriladi. Paletsiz konveyerlardan ham foydalanish mumkin (uzluksiz pressga asoslangan chiziqlarda).

Bosish

OSB-ni bosish

Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan chip mat issiq pressga beriladi. Matbuot bo'shashgan sunta taxtasini plitaga aylantiradi va uning tarkibidagi bog'lovchini polimerizatsiya qiladi. Zamonaviy ko'p oraliqli presslarda bir vaqtning o'zida 16 ta 12 x 24 fut (3660 x 7320 mm) plitalar ishlab chiqarilishi mumkin. Matbuotning vazifasi chip matini siqish va uning ichidagi haroratni oldindan belgilangan qiymatga ko'tarishdir. Qatronlar qotish harorati 170-200 ° S gacha. Bosim va harorat 3-5 daqiqa ichida o'lchanishi kerak. Ilgari, bog'lovchining sozlash vaqti va harorati qatron ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'rnatildi. Ammo mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini saqlab qolgan holda bosish vaqtini qisqartirish istagi ishlab chiqaruvchilarni o'zlarini presslash davrini va uning davomida sodir bo'ladigan jarayonlarni chuqur o'rganishga majbur qildi. Va bir nuqtada, OSB bozorda nostandart zichlik profili (plastinkaning qalinligi bo'yicha zichligi taqsimoti) bilan paydo bo'la boshladi. Qalinligidagi taxtalarning shishishini kamaytirish istagi ishlab chiqaruvchilarni taxtalarning tashqi qatlamini kamroq zichroq qilishga majbur qildi. Ammo bu plitalarning qattiqligiga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Qattiqlik va namlik qarshiligi OSB ning eng muhim bozor xususiyatlaridan biridir. Ishlab chiqaruvchilarga yordam berish uchun muhandislik kompaniyalari va matbuot ishlab chiqaruvchilari ushbu muammoni hal qilishdi. Yangi o'z-o'zini yozib olish asboblari va uskunalari ishlab chiqildi, bu esa matbuot ishini laboratoriya sharoitida takrorlash imkonini berdi. Ma'lum bo'lishicha, press plitalarining kengligini 8 dan 12 futgacha oshirish chip matining chuqurligiga issiqlik uzatish jarayonining o'zgarishiga olib keldi va presslash zonasidan bug'ni bosish va olib tashlash texnologiyasini o'zgartirishni talab qildi. Laboratoriya tadqiqotlari bu muammoni hal qilish yo'lini topishga imkon berdi. Bosish paytida sodir bo'ladigan jarayonlar to'g'risidagi yangi ma'lumotlar bilan press ishlab chiqaruvchilari press plitalari orasidagi bo'shliqni, shuningdek, ko'p oraliqli presslarning qavatlar sonini 12 dan 16 gacha oshirishga muvaffaq bo'lishdi.

Tugatish

Bosgandan so'ng, asosiy panellar pressdan tushiriladi va 1220 x 2440 mm formatlarga kesiladi. Shundan so'ng, agar kerak bo'lsa, plitalarning chekkalarida til va truba aloqasi kesiladi yoki plitalar erga tushadi. silliqlash so'ng, yo'naltirilgan strand kengashlari juda sotib
original tashqi ko'rinish biroz marmarni eslatadi.

Tom yopish va taxta plitalari maxsus mash palletlarda bosiladi. Shu sababli, plastinkaning sirtlaridan biri gofrirovka qilingan, inson oyoqlari uchun kamroq silliq bo'lib chiqadi. Bunday plitalar, ayniqsa, tez-tez harakat qilishlari kerak bo'lgan tom yopishchilar tomonidan qadrlanadi.
OSB taxtasining e?imli yuzasida, erdan etarlicha baland.

Ultrasonik sensordan foydalanib, bosilgandan so'ng darhol taxtalar mumkinligi tekshiriladi ichki nuqsonlar- havo cho'ntaklari, pufakchalar, qobiqlar. Agar mavjud bo'lsa
aniqlanganda, plita avtomatik ravishda rad etiladi.

Bosgandan so'ng, taxtalar yopishtiruvchi to'liq qotib qolish va polimerizatsiya qilish uchun bir muddat omborda saqlanadi. Qoida tariqasida, oxirgi ta'sir qilish vaqti 12 dan 48 soatgacha. Shundan so'ng, tayyor mahsulotlar buyurtma bo'yicha qadoqlanadi, etiketlanadi va qadoqlanadi.

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar OSB plitalarining chekkalarini namlikdan himoya qiladi. Buning uchun, taxtalar to'plamini qadoqlashdan oldin, bo'yoq uning yon yuzalariga past suv bilan p?sk?rt?l?r.
teshiklarni yopib qo'yadigan va plitalarning uchlarini muhrlab qo'yadigan penetratsion qobiliyat.

Maxsus qo'llash sohalari uchun yoki mijozning iltimosiga binoan zavod nostandart o'lchamdagi plitalarni ishlab chiqarishi mumkin, plitalar yuzasiga maxsus belgilar qo'yishi mumkin (masalan, qaerda
mixlash yoki mahkamlagichlarni o'rnatish) yoki maxsus chekka yoki yuzni frezalash.

Maxsus buyurtma bo'yicha, taxta plitalarining qirralari maxsus bo'yoq va laklar bilan ishlov berilishi mumkin. Izolyatsiya qilish uchun maxsus OSB plitalari ishlab chiqariladi
devor panellari va yog'och I-nurlarining tokchalari uchun.

Atrof-muhitga ta'siri

Ekologik xavfsizlikning qat'iy standartlariga rioya qilish uchun barcha zamonaviy OSB zavodlari murakkab tozalash inshootlari va ifloslanishni nazorat qilishning avtomatlashtirilgan tizimlari bilan jihozlangan. Bunday tozalash inshootlari chiplarni quritish zonasida, shuningdek, presslash zonasida o'rnatilishi kerak. Bundan tashqari, texnologik jarayonni loyihalashda muhandislar quyidagilarga intilishadi:

1) yopishtiruvchi vositani tayyorlash yoki oshxona jihozlarini tozalashda ishlatiladigan suv oqimini butunlay yo'q qiling;

2) gidrotermik yog'ochni tozalash hovuzlaridan suv oqimini istisno qilish: hovuz suvi cho'ktiriladi, tozalanadi va qayta ishlatiladi;

3) texnologiya yog'och xom ashyosidan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi. Zamonaviy OSB zavodiga etkazib beriladigan yog'ochning 80% gacha taxtalar ishlab chiqarishga ketadi, qolganlari esa
press, quritgich, suzish havzalarini isitish, shuningdek, isitish uchun energiya ishlab chiqarish uchun ishlatiladi sanoat binolari ichida qish vaqti. Rad etilgan plitalar tayyor mahsulotlarni tashishda tampon yoki choyshab sifatida ishlatiladi.

OSB / OSB ishlab chiqarish istiqbollari

Ishlab chiqarish va foydalanish istiqbollari

Yo'naltirilgan strand board deyarli darhol qurilish materiallari bozorida kuchli o'rin egalladi, bu texnologiyani yanada rivojlantirish va yangi turdagi mahsulotlarning paydo bo'lishiga kuchli turtki berdi.

Yaqin kelajakda ishlab chiqarish liniyasiga o'rnatilishi mumkin bo'lgan va tayyor mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlarini real vaqt rejimida o'lchaydigan yangi nazorat va o'lchash tizimlari keng tarqalishi kutilmoqda. Bunday qurilmalardan olingan ma'lumotlar yozib olinishi, to'planishi va tahlil qilinishi, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini nazorat qilish va tartibga solish uchun umumiy jarayonni boshqarish tizimi (APCS) tomonidan ishlatilishi mumkin.

Bundan tashqari, asbob-uskunalar va ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida kompyuterlashtirish darajasi doimiy ravishda oshib bormoqda. Operatorni o'zgartirish osonroq bo'ladi va
ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini ishlab chiqarish mahsulotining sifatini pasaytirmasdan va uskunaning ishlamay qolishiga yo'l qo'ymasdan sozlash.

Pastroq chip quritish harorati, yangi biriktiruvchi formulalar va ishlab chiqarishni yaxshilash ventilyatsiya tizimlari OSB ishlab chiqarishni to'liq qilish
ekologik xavfsiz.

OSB mutaxassislari buyuk kelajakni bashorat qilishadi. Yangi Zelandiyada yangi yog'och kompozitlarini ishlab chiqaradigan tajriba zavodi mavjud. Yo'nalish
yo'naltirilgan simli kompozitlar eng istiqbollilaridan biri hisoblanadi. Ishlab chiqarish texnologiyasi allaqachon ishlab chiqilmoqda yog'och taxtalar, unda ichki qatlam OSB, tashqi qismi esa MDF.

Tez orada yangi yo'naltirilgan strand materiallari bizga ma'lum bo'lgan barcha strukturaviy va strukturaviy bo'lmagan yog'och taxta materiallari bilan raqobatlashadi.

Ishlab chiqarish quvvati va Shimoliy Amerika bozori

O'tgan asrning 80-yillari boshidan beri OSB ishlab chiqarish quvvatlari Amerikada ham, Kanadada ham jadal oshirildi. Biroq, 1990-yillarning o'rtalariga qadar, gofret taxtalari hali ham bozorda hukmronlik qildi. Ishlab chiqarishning tez o'sishi OSB quvvatlari qurilish materiallariga talab tobora ortib borayotgan jadal rivojlanayotgan aholi punktlariga yaqin joyda yangi zavodlarning barpo etilishiga hissa qo'shdi. Bundan tashqari, umumiy xarajat
OSB plitalarini ishlab chiqarish gofret plitalari yoki kontrplaklarga qaraganda past edi. 1993 yilda AQSh zavodlarida jami 7,5 million kubometr konstruktiv OSB ishlab chiqarildi. Kanada yiliga 2,5 million kubometr ishlab chiqaradi. 1997 yilda allaqachon AQShda OSB ishlab chiqarish 11 million kubometrgacha, Kanadada esa yiliga 6 million kubometrgacha oshdi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmlari tayyor mahsulotning kamida 15 foizini xorijga eksport qilishdan kelib chiqib rejalashtirilgan edi. 1996 yilda AQShda 36 ta OSB zavodi ishlagan va yana 8 tasi qurilmoqda. Kanadada 17 ta ishlab chiqarish ob'ektlari mavjud edi, 2 ta zavod qurilmoqda va 3 tasi loyihalash bosqichida edi. Meksika, Shotlandiya, Fransiya va Belorussiyada kamida bitta zavod bor edi. OSB zavodlari Irlandiya va Chilida qurilgan. Lyuksemburg, Polsha, Chexiya, Avstriya, Tailand va Avstraliyada yangi zavodlar qurish rejalashtirilgan edi.

Osiyo bozorlarida osb uchun yangi imkoniyatlar

OSB bilan imkoniyatlar va qurilish

1994 yil sentyabr oyida xalqaro konsalting kompaniyasi Jaakko Poyry (Finlyandiya) yog'ochdan yasalgan panellarning barcha turlariga talabning yillik 3% o'sishini bashorat qildi. Faqat o'sish OSB bozori 5,7% darajasida prognoz qilingan edi. Jaakko Poyrining so'zlariga ko'ra, Osiyo va Okeaniyada qurilayotgan yangi zavodlar osongina OSB uchun yangi bozorlarni yaratishi mumkin, chunki zarrachalar taxtalari nisbatan past ishlab chiqarish qiymati va boshqa yog'och qurilish materiallariga nisbatan bir qator raqobatbardosh afzalliklarga ega edi. Boshqa narsalar qatorida, OSB allaqachon kengroq ilovalarga ega edi.

Sifat nazorati va standartlari

OSB plitalarini sinovdan o'tkazish usullari va standartlari ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi va o'zgarishidan keyin o'zgarib bormoqda. 1988 yilda OSB uchun qo'llaniladigan birinchi standartlar ishlab chiqilgan:

"ANSI A-208.1. Amerika hukumati standarti. DSP tepaliklaridan tayyorlangan sunta plitalari”;

"CSA 0188.1. DSPdan tayyorlangan zarrachalar va gofret plitalari.

Tayyor mahsulot sifati sinovlari ASTM D1037 asosida o'tkazildi. Plitalar va DSP materiallarining xususiyatlarini aniqlashning standart usullari.

Keyinchalik, OSB plitalari uchun faqat bir nechta sifat nazorati usullari o'zgardi. Hozirgi vaqtda Shimoliy Amerikada OSB plitalarining sifati nazorati amalga oshiriladi
quyidagi standartlarga asoslanadi:

PS 2–92. Yog'ochdan yasalgan konstruktiv taxtalarning texnik tavsiflari standarti";

"CSA O325.0. Yog'ochga asoslangan plitalar qurilish materiallari.

Ushbu ikkala standart ham yog'ochdan yasalgan panellarning ishlash xususiyatlarini tartibga soladi.

CSA O437 standarti ham mavjud. Katta o'lchamli chiplardan tayyorlangan zarrachalar uchun maxsus ishlab chiqilgan OSB va gofret plitalari.

AQSh yoki Kanadada ishlab chiqarilgan OSB plitalari oxirgi uchta standartdan biriga sinovdan o'tkazilishi kerak. Ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini markalashlari va yorliqda taxtalarning sifat sinfini va sinovlar o'tkazilgan standartni ko'rsatishlari shart.

Qizig'i shundaki, PS 2-92 va CSA O325 standartlari ishlab chiqaruvchini akkreditatsiyalangan sertifikatlashtirish markazlaridan biri bilan shartnoma tuzishga majbur qiladi.
zavodda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tanlangan standartlardan biriga muvofiqligi. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchi mahsulot sifatini nazorat qilish va uning asosiy xususiyatlarini muntazam ravishda tekshirish uchun zavod ichidagi tadbirlarni amalga oshirishi kerak. Ushbu tekshiruvlar mustaqil ekspertiza tomonidan tasdiqlanishi kerak. Mustaqil ekspertlar guruhi zavodga muntazam ravishda tashrif buyurishi kerak, lekin ularning tashrifi sanasi haqida oldindan ogohlantirmasdan. Baholovchilar korxonada sifat nazorati tadbirlari amalga oshirilganligini, shuningdek, ishlab chiqarilgan mahsulotlar PS 2-92 va CSA 0325 da belgilangan minimal talablarga javob berishini tasdiqlashlari kerak.

"Tuzilishli" materialning mag'rur so'zi yo'naltirilgan simli taxtalarning sifati va fizik-mexanik xususiyatlariga qat'iy talablarni qo'yadi.

Nihoyat

OSB ning kelajagi

1. Bugungi kunda Rossiyada OSB bozorining jadal o'sishi kuzatilmoqda. Birinchi OSB plitalari mamlakatimizda 1986 yilda paydo bo'lgan. Belorussiya SSR korxonalaridan birida yo'naltirilgan taxta plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha birinchi sovet sexi tashkil etildi. Ammo, afsuski, uskunalar yetkazib beruvchi tomonidan amalga oshirilgan texnologiyadagi noto'g'ri hisob-kitoblar va belarusliklarning OSB ishlab chiqarishni o'zlashtirish tajribasi yo'qligi sababli. Sovet Ittifoqi muvaffaqiyatga erisha olmadi. O'rnatilgan uskunaning asosiy qismi faqat OSB ishlab chiqarish uchun modernizatsiya qilingan va sunta ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Texnologik jarayonda juda ko'p to'siqlar mavjud edi va plitalarning sifati ham juda ko'p narsani talab qildi. Bir muncha vaqt davomida zavod texnologiyani o'rnatish va mahsulot sifatini yaxshilashga harakat qildi. Ammo ular muvaffaqiyatga erisha olishmadi. Ko'p o'tmay, ishlab chiqarish qisqartirildi va asbob-uskunalar to'xtatildi.

OSB plitalari tomonidan Rossiya bozorini zabt etish evropalik ishlab chiqaruvchilarning sa'y-harakatlari tufayli boshlandi. Rasmiy ravishda yo'naltirilgan chiziqli taxtalarning kichik partiyalarini import qilish
mamlakatimiz o'tgan asrning 90-yillari oxirida boshlangan. 2000 yilda Rossiyaga taxminan 2000 kubometr OSB import qilindi. Ammo 2004 yilda import hajmi 50 000 kub metrgacha oshdi. IMS Engineering (Sankt-Peterburg kompaniyasi yog'ochni chuqur qayta ishlash sohasida sarmoyaviy loyihalar bilan shug'ullanuvchi) sotuvchilari ma'lumotlariga ko'ra, 2008 yilga kelib Rossiyada OSB iste'moli hajmi 400 ming kubometrga etadi.

Rossiyada yog'och uy-joy qurilishi yana mashhur bo'lib bormoqda. Va bu OSB bozori barqaror o'sib borishining ishonchli belgisidir.

2. Amerika bozori OSB ni asosan sifatida iste'mol qiladi qurilish materiali. Boshqa Wood-Invest konsalting kompaniyasi mutaxassislarining fikriga ko'ra, Amerikada OSB ga talab nafaqat bozorning qurilish segmentida, balki xususiy iste'molchi uchun tovarlar segmentida ham o'sadi. So'nggi yigirma yil ichida OSB bozori 60-yillarda MDF yoki DSP bozori rivojlangani kabi tez rivojlanmoqda. Agar 1985 yilda Shimoliy Amerikada 4 mln. (418 million kub metr) OSB, keyin allaqachon 1993 yilda bu ko'rsatkich 10 million m ga ko'tarildi? (1050 million kub metr), 2002 yilda esa birinchi marta 20 million kub metr (2100 million kub metr) dan ortiq yo'naltirilgan plita ishlab chiqarildi.

AQSh va Kanadadagi 61 ta zavod Shimoliy Amerikadagi yog'och uy-joy uchun OSB bozorining qariyb 70 foizini qoplaydi. Bu bitta o'rtacha qurilish paytida, degan ma'noni anglatadi
Amerika uyi taxminan 6,4 m dan foydalanadi? (670 m?) OSB. Shimoliy Amerika OSB bozori bugungi kunda allaqachon katta. Shimoliy Amerika OSB bozoridagi talabning qolgan 30% chet eldan import qilingan taxtalar bilan qoplanadi. Evropa bozori ham xuddi shunday o'sish tendentsiyasiga ega.

3. OSB plitalari uchta asosiy afzalliklarga ega - yog'och xom ashyosiga minimal talablar; natijada ishlab chiqarish tannarxini pasaytiradi; va chiqishda biz birinchi darajali kuch xususiyatlariga ega plastinka materialini olamiz.

Bu, shubhasiz, nima uchun talab shunchalik tez o'sib bormoqda, ishlab chiqarish quvvati ortib bormoqda va yo'naltirilgan strand taxta uchun yangi ilovalar paydo bo'lmoqda degan savolga javobdir.