Xayrli kun, aziz o'quvchilar va Andrey Noak blogining obunachilari! Bizning bugungi mavzuimiz - osb plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi.

OSB taxtasi chaqirilmagani bilan siz uni tez-tez eshitishingiz mumkin Ruscha nomi OSB, OSB kabi. Ammo bu bizni bu plastinkaning mohiyatini tushunishimizga to'sqinlik qilmaydi, plastinka karbamid-formaldegid yoki fenol-formaldegid qatroni ustidagi katta chiplardan tayyorlanadi.

Osb plitalarini ishlab chiqarish juda o'xshash. Ammo bir nechta farqlar ham bor:

1. Birinchisi, yog'och xomashyosining sifatiga qo'yiladigan talablarga turlicha yondashuvlar. Agar DSP ishlab chiqarish injiq bo'lmasa, OSB taxtasi ma'lum parametrlarga ega chiplardan tayyorlanadi. Yog'ochda OSB plitalarini ishlab chiqarishda minimal chirigan, qobiqqa ruxsat beriladi, yog'och belgilangan namlikdan yuqori bo'lishi kerak.
2. Ikkinchi farq apparatda. Katta chiplar juda ehtiyotkorlik bilan tashish va to'ldirishni talab qiladi.
3. Yana bir farqni OSB va sunta taxtasida bog'lovchi deb hisoblash mumkin. Agar bugungi kunda zarrachalar taxtalari asosan karbamid-formaldegid biriktiruvchisida ishlab chiqarilgan bo'lsa, OSB fenol-formaldegid yopishtiruvchi moddalardan tayyorlanadi.
4. Farqni zarrachalar plitalari deyarli har doim z?mparalanganligi bilan ham atash mumkin, ammo OSB uchun himoya qoplamalar qo'llaniladi va bu ham shunday!

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Shunday qilib, OSB plitalarini ishlab chiqarish etkazib berish bilan boshlanadi. Yog'ochda minimal chirigan bo'lishi kerak. Kesilgan xom ashyoni taxta ishlab chiqarishga jo'natish ancha qimmatga tushadi, shuning uchun ko'pincha arra yoki o'tin kabi qimmatli bo'lmagan yog'och turlari yoki kesilgan arra daraxtidan olingan novdalar yuboriladi.

Keyin majburiy operatsiya kiruvchi yog'ochni tozalashdir. OSB plitalarida qobiqqa ruxsat berilmaydi, chunki u tashqi ko'rinishini va jismoniy ko'rinishini buzadi mexanik xususiyatlar shishish, suvni yutish va, albatta, kuch xususiyatlari kabi.

Keyingi operatsiya mavjud debarklangan jurnallardan. Bu ishlab chiqarishda juda muhim bosqich. Chipslar minimal darajada shikastlangan bo'lishi va texnologik reglamentda ko'rsatilgan o'lchamlarga mos kelishi kerak. Chip parametrlarini qondirish uchun kesish vositasi yaxshi tayyorlangan bo'lishi kerak.

Ayniqsa, mo'rt chiplar tufayli quritish maxsus quritish moslamalarida amalga oshiriladi, ularda ular minimal mexanik stressga duchor bo'ladi.

Bundan tashqari, eng yaxshi fraktsiya ishlab chiqarish va quritish paytida paydo bo'lgan chiplardan ajratiladi. Saralashdan so'ng, yog'och xamiri birlashtiruvchi bilan aralashtiriladi va yo'naltirilgan chiplar bilan gilam quyib yuboriladi.

Shlangi press OSB plitasini chiqindilarga ko'ra 180-220 daraja Selsiy haroratda bosadi. Tayyor plita sovutiladi va omborda saqlanadi. Ta'sir qilish vaqtida, taxminan ikki yoki uch kun, birlashtiruvchi qatronlar maksimal quvvatga ega bo'ladi va plastinka iste'molchiga yuboriladi. Plitalarni qadoqlash ham metall bog'lovchi lenta, ham polipropilen va poliester lentalar bilan amalga oshirilishi mumkin.

Tematik video

OSB ishlab chiqarish texnologiyasi videosi:

Agar siz yog'ochdan yasalgan panellar va ularni ishlab chiqarish haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, menda 3D panellarni ishlab chiqarish haqida ajoyib kitobim bor. Batafsil ma'lumot "MENING KITOBLARIM" bo'limida.

Omad tilaymiz va yana ko'rishguncha, Andrey Noak siz bilan edi!

Yo'naltirilgan chiziqli taxta

Yo'naltirilgan strand taxtasi yoki OSB - bu taxta strukturaviy material yog'ochdan. O'quvchilarimiz allaqachon ma'lumki, OSB nisbatan katta, nozik va uzun chiplardan ishlab chiqariladi, ular suv o'tkazmaydigan qatron bilan aralashtiriladi va bosim va haroratga ta'sir qiladi. Hozirgi vaqtda OSB plitalari asosan yog'och uy-joy qurilishida tomlarni, devorlarni qurishda, pollar orasidagi shiftlarni o'rnatishda, qoralama pollarni yaratishda va hokazolarda qo'llaniladi. (batafsil ma'lumot uchun 2005 yil uchun PPI № 9 (31) ga qarang).

Aslida, yo'naltirilgan strand taxtalari ikkinchi avlod gofret taxtalari. Birinchi haqiqiy OSB taxtasi 1982 yilda Albertada (Kanada) Edison-OSB zavodida ishlab chiqarilgan, keyinchalik Pelican Somils Limitedga tegishli edi. Yog'ochdan yasalgan yangi panellar yumshoq yog'och kontrplak bilan bir xil kuch va qattiqlikka ega edi. Bu Edison-OSB zavodiga kontrplakning analogi va ko'proq material sifatida bozorda yo'naltirilgan torli taxtalarni joylashtirish imkonini berdi. yuqori sinf vafli plitalarga qaraganda.

Asosiy OSB farqi gofret taxtalaridan chiplar hajmida edi. Chipsga yo'naltirilgan - zarrachalar taxtalari gofret taxtalarining tala?laridan torroq va uzunroq edi. Bundan tashqari, OSB qatlamidagi har bir chip bir-biriga parallel edi, lekin qo'shni qatlamlardagi chiplarga perpendikulyar edi. Vafli plitalari kabi jami uchta qatlam bor edi. Ammo OSB qatlamlaridagi chiplarning yo'nalishi tufayli ular o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'ldilar, bu ular uchun mutlaqo yangi ilovalar qatorini ochdi.

Zamonaviy OSB ishlab chiqarish liniyalari juda yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega va murakkab uskunalar bilan jihozlangan texnologik uskunalar, kuniga 24 soat, haftada 7 kun mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Shimoliy Amerikadagi aksariyat zavodlar 28 ming dona ishlab chiqaradi
1220x2440 mm o'lchamdagi va 10 mm qalinlikdagi 45 000 OSB plitalari. Bu eng mashhur zarrachalar taxtasi formatidir. Standart formatlardan 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 va 38 mm qalinlikdagi 1200x2440 mm, 1220x3660 mm ham mavjud.

Keling, Shimoliy Amerikada OSB ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan odatiy texnologiyani batafsil ko'rib chiqaylik.

Chiplarni qabul qilish

OSB uchun chip ishlab chiqarish

Zavodga birinchi navbatda yog‘och xomashyosi – dumaloq yog‘och yetkazib beriladi. Aspen, terak, qarag'ay, chinor - OSB ishlab chiqaruvchilari tomonidan sotib olingan eng mashhur turlar. Odatda saytga yetkaziladigan jurnallar 2,4 m, 4,8 m yoki 7,3 m (Shimoliy Amerika loggerlari uchun standart uzunliklar). Xom-ashyo zavod maydonchasiga etib kelishi bilanoq ular yuk ko'targichlar, maxsus mo'ljallangan gidravlik manipulyator yoki yuk ko'taruvchi kran yordamida darhol tushiriladi.
ushlagich. Yog'ochning bir qismi xomashyo almashinuvida to'planadi, bir qismi darhol ishlab chiqarishga kiritiladi. Bundan tashqari, ma'lum vaqt uchun zarur bo'lgan xom ashyo hajmi bug'li hovuzlarga botiriladi, shundan so'ng ular tozalanadi. Agar yog'och yaqinda kesilgan bo'lsa va muzlatilmagan bo'lsa, u darhol qobig'ini tozalashga va undan keyin maydalagichga ruxsat beriladi. Hozirgi vaqtda OSB chiplarini ishlab chiqarish uchun uchta turdagi chipperlar mavjud. Qisqa yog'och choklar uchun allaqachon an'anaviy chipper. Bundan tashqari, butun jurnallarni maydalaydigan disklarni maydalagichlar mavjud. Ular kesish jarayonida yog'ochni oziqlantirish va mahkamlash uchun boshqa tizimdan foydalanadilar. Jurnallarni oldindan bukmasdan qayta ishlash uchun aylanadigan (halqali) maydalagichlar ham qo'llaniladi. Bu mashinalar diskli mashinalardan kesuvchi asbobning konstruksiyasi bilan farqlanadi.

1982 yildan beri OSB ishlab chiqarish uchun chiplarning ideal geometrik o'lchamlari quyidagilardan iborat: uzunligi - 75 dan 150 mm gacha, kengligi 15 mm. Ammo chipning o'rtacha qalinligi 80-yillarda ishlab chiqarilgan 0,8 mm dan bugungi kunda 0,6 mm gacha kamaydi.

Chip quritish

Chipperdan keyin xom tala?lar maxsus qutilarda to'planadi, ulardan quritgichning barabaniga qismlarga bo'linadi. OSB ishlab chiqarishda, ko'pincha
uch o'tishli yoki bitta o'tishli barabanli quritgichlar, shuningdek ularning kombinatsiyasi - uch o'tishli / bitta o'tishli quritgichlar ishlatiladi. Ba'zi sanoat tarmoqlarida siz ko'proq zamonaviy uch qismli konveyerli quritgichlarni ko'rishingiz mumkin. OSB chiplarini konveyerda quritish kontseptsiyasi oziq-ovqat sanoati - kartoshka chiplari ishlab chiqarish texnologiyasidan olingan. Konveyerli quritgichlar an'anaviy barabanli quritgichlarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Birinchidan, konveyerli quritgichlar uzoqroq chiplarni ularga zarar bermasdan quritishga imkon beradi. Ikkinchidan, chiplarning butun oqimi bir tekisda quritiladi va konveyer quritgichining chiqishidagi harorat barabanli quritgichdan pastroqdir. Bu juda muhim holat, chunki quritgichning chiqish harorati qanchalik past bo'lsa, jarayonning yong'in xavfsizligi qanchalik yuqori bo'lsa va ifloslantiruvchi moddalar (uchuvchi organik birikmalar) emissiyasi shunchalik past bo'ladi.

Quritgandan so'ng, chiplar asosiy oqimdan juda kichik va juda katta chiplarni ajratish uchun saralanadi. Tegishli chiplar ba'zan qo'shimcha ravishda saralanadi, ayniqsa ichki qatlamning chiplari shakllantirish konveyeriga tasodifiy, yo'naltirilmasdan yotqizilgan bo'lsa. Bunday holda, kattaroq, yaxshi shakldagi chiplar chiplar yo'naltirilgan tashqi qatlamga ajratiladi. Qolgan chiplarga OSB plitasining ichki qatlamiga ruxsat beriladi. Saralangan va tala?lar quruq soqol olish qutilarida to'planadi. Kichik va juda katta chiplar qozonxonaning quruq yonilg'i bunkeriga tashiladi.

Yelim bilan aralashtirish

OSB yopishtiruvchi bilan chiplarni aralashtirish

Chiplarni qatron va kerosin bilan aralashtirish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi. Ichki va tashqi qatlamlarning chiplarini qatronlash uchun turli xil mikserlar qo'llaniladi. Ular bir xil dizaynga ega, ammo ichidagi kimyoviy moddalarning tarkibi, qoida tariqasida, boshqacha. Umuman olganda, mikser ma'lum bir tezlikda aylanadigan silindrsimon barabandir. Baraban ichida kerosin, qatron va boshqa elim komponentlari alohida quvurlar orqali oziqlanadi. Ammo, qanday kerosin ishlatilmasin, xom yoki emulsiyalangan bo'lishidan qat'i nazar, u qatrondan oldin AOK qilinadi. Ko'pincha ichki va tashqi qatlamlar uchun ishlatiladi turli xil turlari maydonchalar. Tashqi qatlam uchun qatronlar suyuq yoki chang shaklida bo'lishi mumkin, ichki qatlam uchun qatronlar esa fenol-formaldegid yoki izosiyanat bo'lishi mumkin. Ichki qatlamning chiplari uchun izosiyanat qatroni iste'moli har doim yuqori, chunki. fenol-formaldegidga qaraganda tezroq va past haroratda qattiqlashadi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar qatron turini tanlashda ko'proq moslashuvchanlikka ega bo'lish va bir yopishtiruvchi formuladan boshqasiga o'tishni osonlashtirish uchun mikserlar sonini oshiradi. Qizig'i shundaki, mikser ichidagi qatronni taqsimlovchi aylanadigan disk avtomobillarni bo'yash uskunasidan olingan va chip qatroni texnologiyasida chinakam inqilobiy kashfiyot bo'lgan. Bugungi kunda texnologiyaning yuqori darajasiga qaramay, shuni ta'kidlash kerakki, chiplarni gumming sohasida, ayniqsa, qatronlar iste'molini nazorat qilish sohasida hali ham tadqiqot ishlari uchun joy mavjud.

Tarmoqli gilamni shakllantirish

OSB ishlab chiqarishda chip matini shakllantirish texnologiyasi ham ma'lum o'zgarishlarga duch keldi. Gilam qatlamlarida chiplarni yo'naltirish istagi sabab bo'lganligi aniq
qoliplash mashinalari dizaynini murakkablashtirish. Dastlabki bosqichda chiplarni elektrostatik usul bilan yo'naltirishga urinishlar qilindi. Ammo bu samarasiz, murakkab va qimmat edi. Eng ishonchli usul eng sodda bo'lib chiqdi. Ushbu usul bugungi kunda ham qo'llaniladi.

Tashqi qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi bir oz ferma tirmalariga o'xshaydi. U gilamning uzun tomoniga parallel ravishda tushadigan chiplarni boshqaradigan bir qator dumaloq disklardan iborat. Ichki qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi tekis pichoqli yulduz shaklidagi roliklardan iborat. Aylanib, ular chiplarni gilamning kengligiga parallel ravishda, konveyer yo'nalishiga perpendikulyar ravishda tekislaydi. Yo'naltiruvchi kallaklar elementlarining o'lchamlari va ular orasidagi masofa chiplarning o'lchamlariga moslashtiriladi, shunda ular chiplarni yo'naltiruvchi boshdan olib chiqishdan oldin aylanadigan disklar yoki rulolar orqali tushadilar. Yo'naltirilgan chiplari bo'lgan qatlamlar birin-ketin pastda harakatlanadigan konveyerga yotqiziladi. Qatlamlardagi chipning yo'nalishi quyidagicha o'zgaradi
yo'l: uzunlamas?na, ko'ndalang, bo'ylama (3 qatlamli plitalarda). Har bir qatlam alohida yo'naltiruvchi bosh tomonidan shakllantiriladi va alohida shakllantirish mashinasi tomonidan yotqiziladi.

Zarrachalar to'shagini shakllantirish jarayonida uning bir xilligini ta'minlash uchun to'siqning zichligi doimiy ravishda o'lchanadi.

Shimoliy Amerikadagi ko'pgina mog'or chiziqlari kengligi 8 fut (2440 mm) dir. Biroq, chet el bozorlarida talab ortib borayotgani ko'plab ishlab chiqaruvchilarni o'rnatishga majbur qildi
kengligi 9 va 12 fut (mos ravishda 2750 va 3660 mm) bo'lgan kal?plama chiziqlari. Bunday liniyalarda, masalan, 3 x 6 fut (915 x 1830 mm) formatdagi taxtalarni iste'mol qiladigan Yaponiya bozori uchun OSB ishlab chiqarish mumkin. Bundan tashqari, yupqa taxtalarni ishlab chiqarishda, katta kenglikdagi kal?plama liniyalari
pastroq gilam shakllantirish tezligida ishlashga imkon beradi va bu chip yo'nalishining aniqligini oshirishga imkon beradi. Zamonaviy qoliplash liniyalarida gilam po'latdan yasalgan tekis yoki to'r palletlarga yotqiziladi, keyin ular issiq pressga beriladi. Paletsiz konveyerlardan ham foydalanish mumkin (uzluksiz pressga asoslangan chiziqlarda).

Bosish

OSB-ni bosish

ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan zarrachalar taxtasi issiq pressga beriladi. Matbuot bo'shashgan sunta taxtasini plitaga aylantiradi va uning tarkibidagi bog'lovchini polimerizatsiya qiladi. Zamonaviy ko'p oraliqli presslarda bir vaqtning o'zida 16 ta 12 x 24 fut (3660 x 7320 mm) plitalar ishlab chiqarilishi mumkin. Matbuotning vazifasi chip matini siqish va uning ichidagi haroratni oldindan belgilangan qiymatga ko'tarishdir. Qatronlar qotish harorati 170-200 ° S gacha. Bosim va harorat 3-5 daqiqa ichida o'lchanishi kerak. Ilgari, bog'lovchining sozlash vaqti va harorati qatron ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'rnatildi. Ammo mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini saqlab qolgan holda bosish vaqtini qisqartirish istagi ishlab chiqaruvchilarni o'zlarini presslash davrini va uning davomida sodir bo'ladigan jarayonlarni chuqur o'rganishga majbur qildi. Va bir nuqtada, OSB bozorda nostandart zichlik profili (plastinkaning qalinligi bo'yicha zichligi taqsimoti) bilan paydo bo'la boshladi. Qalinligidagi taxtalarning shishishini kamaytirish istagi ishlab chiqaruvchilarni taxtalarning tashqi qatlamini kamroq zichroq qilishga majbur qildi. Ammo bu plitalarning qattiqligiga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Qattiqlik va namlik qarshiligi OSB ning eng muhim bozor xususiyatlaridan biridir. Ishlab chiqaruvchilarga yordam berish uchun muhandislik kompaniyalari va matbuot ishlab chiqaruvchilari ushbu muammoni hal qilishdi. Yangi o'z-o'zini yozib olish asboblari va uskunalari ishlab chiqildi, bu esa matbuot ishini laboratoriya sharoitida takrorlash imkonini berdi. Ma'lum bo'lishicha, press plitalarining kengligini 8 dan 12 futgacha oshirish chip matining chuqurligiga issiqlik uzatish jarayonining o'zgarishiga olib keldi va presslash zonasidan bug'ni bosish va olib tashlash texnologiyasini o'zgartirishni talab qildi. Laboratoriya tadqiqotlari bu muammoni hal qilish yo'lini topishga imkon berdi. Bosish paytida sodir bo'ladigan jarayonlar to'g'risidagi yangi ma'lumotlar bilan press ishlab chiqaruvchilari press plitalari orasidagi bo'shliqni, shuningdek, ko'p oraliqli presslarning qavatlar sonini 12 dan 16 gacha oshirishga muvaffaq bo'lishdi.

Tugatish

Bosgandan so'ng, asosiy panellar pressdan tushiriladi va 1220 x 2440 mm formatlarga kesiladi. Shundan so'ng, agar kerak bo'lsa, plitalarning chekkalarida til va truba aloqasi kesiladi yoki plitalar erga tushadi. silliqlash so'ng, yo'naltirilgan strand kengashlari juda sotib
marmarni biroz eslatuvchi asl ko'rinish.

Tom yopish va taxta plitalari maxsus mash palletlarda bosiladi. Shu sababli, plastinkaning sirtlaridan biri gofrirovka qilingan, inson oyoqlari uchun kamroq silliq bo'lib chiqadi. Bunday plitalar, ayniqsa, tez-tez harakat qilishlari kerak bo'lgan tom yopishchilar tomonidan qadrlanadi.
OSB taxtasining e?imli yuzasida, erdan etarlicha baland.

Ultrasonik sensordan foydalanib, bosilgandan so'ng darhol taxtalar mumkinligi tekshiriladi ichki nuqsonlar- havo cho'ntaklari, pufakchalar, qobiqlar. Agar mavjud bo'lsa
aniqlanganda, plita avtomatik ravishda rad etiladi.

Bosgandan so'ng, taxtalar yopishtiruvchi to'liq qotib qolish va polimerizatsiya qilish uchun bir muddat omborda saqlanadi. Qoida tariqasida, oxirgi ta'sir qilish vaqti 12 dan 48 soatgacha. Shundan so'ng, tayyor mahsulotlar buyurtma bo'yicha qadoqlanadi, etiketlanadi va qadoqlanadi.

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar OSB plitalarining chekkalarini namlikdan himoya qiladi. Buning uchun, taxtalar to'plamini qadoqlashdan oldin, bo'yoq uning yon yuzalariga past suv bilan p?sk?rt?l?r.
teshiklarni yopib qo'yadigan va plitalarning uchlarini muhrlab qo'yadigan penetratsion qobiliyat.

Maxsus ilovalar uchun yoki mijozning iltimosiga binoan zavod plitalar ishlab chiqarishi mumkin moslashtirilgan o'lcham, plitalar yuzasida maxsus belgilarni qo'llang (masalan, qaerda
mixlash yoki mahkamlagichlarni o'rnatish) yoki maxsus chekka yoki yuzni frezalash.

Maxsus buyurtma bo'yicha, taxta plitalarining qirralari maxsus bo'yoq va laklar bilan ishlov berilishi mumkin. Izolyatsiya qilish uchun maxsus OSB plitalari ishlab chiqariladi
devor panellari va yog'och I-nurlarining tokchalari uchun.

Atrof-muhitga ta'siri

Ekologik xavfsizlikning qat'iy standartlariga rioya qilish uchun barcha zamonaviy OSB zavodlari oqava suvlarni tozalash inshootlari va ifloslanishni nazorat qilishning avtomatlashtirilgan tizimlari bilan jihozlangan. O'xshash davolash inshootlari chipni quritish zonasida, shuningdek, presslash zonasida o'rnatilishi kerak. Bundan tashqari, texnologik jarayonni loyihalashda muhandislar quyidagilarga intilishadi:

1) yopishtiruvchi vositani tayyorlash yoki oshxona jihozlarini tozalashda ishlatiladigan suv oqimini butunlay yo'q qiling;

2) gidrotermik yog'ochni tozalash hovuzlaridan suv oqimini istisno qilish: hovuz suvi cho'ktiriladi, tozalanadi va qayta ishlatiladi;

3) texnologiya yog'och xom ashyosidan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi. Zamonaviy OSB zavodiga etkazib beriladigan yog'ochning 80% gacha taxtalar ishlab chiqarishga ketadi, qolganlari esa
press, quritgich, suzish havzalarini isitish, shuningdek, isitish uchun energiya ishlab chiqarish uchun ishlatiladi sanoat binolari ichida qish vaqti. Rad etilgan plitalar tashish paytida yostiq yoki to'shak materiallari sifatida ishlatiladi tayyor mahsulotlar.

OSB / OSB ishlab chiqarish istiqbollari

Ishlab chiqarish va foydalanish istiqbollari

Yo'naltirilgan strand board deyarli darhol qurilish materiallari bozorida kuchli o'rin egalladi, bu texnologiyani yanada rivojlantirish va yangi turdagi mahsulotlarning paydo bo'lishiga kuchli turtki berdi.

Yaqin kelajakda ishlab chiqarish liniyasiga o'rnatilishi mumkin bo'lgan va tayyor mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlarini real vaqt rejimida o'lchaydigan yangi nazorat va o'lchash tizimlari keng tarqalishi kutilmoqda. Bunday qurilmalardan olingan ma'lumotlar yozib olinishi, to'planishi va tahlil qilinishi, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini nazorat qilish va tartibga solish uchun umumiy jarayonni boshqarish tizimi (APCS) tomonidan ishlatilishi mumkin.

Bundan tashqari, asbob-uskunalar va ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida kompyuterlashtirish darajasi doimiy ravishda oshib bormoqda. Operatorni o'zgartirish osonroq bo'ladi va
ishlab chiqarish jarayonining parametrlarini ishlab chiqarish mahsulotining sifatini pasaytirmasdan va uskunaning ishlamay qolishiga yo'l qo'ymasdan sozlash.

Pastroq chip quritish harorati, yangi biriktiruvchi formulalar va ishlab chiqarishni yaxshilash ventilyatsiya tizimlari OSB ishlab chiqarishni to'liq qilish
ekologik xavfsiz.

OSB mutaxassislari buyuk kelajakni bashorat qilishadi. Yangi Zelandiyada yangi ishlab chiqaruvchi tajriba zavodi mavjud yog'och kompozitlari. Yo'nalish
yo'naltirilgan simli kompozitlar eng istiqbollilaridan biri hisoblanadi. Bugungi kunda yog'ochdan yasalgan panellarni ishlab chiqarish texnologiyasi ishlab chiqilmoqda, uning ichki qatlami OSB, tashqi qismi esa MDF.

Tez orada yangi yo'naltirilgan strand materiallari bizga ma'lum bo'lgan barcha strukturaviy va strukturaviy bo'lmagan yog'och taxta materiallari bilan raqobatlashadi.

Ishlab chiqarish quvvati va Shimoliy Amerika bozori

O'tgan asrning 80-yillari boshidan beri ishlab chiqarish quvvati OSB Amerikada ham, Kanadada ham jadal rivojlanmoqda. Biroq, 1990-yillarning o'rtalariga qadar, gofret taxtalari hali ham bozorda hukmronlik qildi. Tez o'sish ishlab chiqarish OSB quvvatlari qurilish materiallariga talab tobora ortib borayotgan jadal rivojlanayotgan aholi punktlariga yaqin joyda yangi zavodlarning barpo etilishiga hissa qo'shdi. Bundan tashqari, umumiy xarajat
OSB plitalarini ishlab chiqarish gofret plitalari yoki kontrplaklarga qaraganda past edi. 1993 yilda AQSh zavodlarida jami 7,5 million kubometr konstruktiv OSB ishlab chiqarildi. Kanada yiliga 2,5 million kubometr ishlab chiqaradi. 1997 yilda allaqachon AQShda OSB ishlab chiqarish 11 million kubometrgacha, Kanadada esa yiliga 6 million kubometrgacha oshdi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmlari tayyor mahsulotning kamida 15 foizini xorijga eksport qilishdan kelib chiqib rejalashtirilgan edi. 1996 yilda AQShda 36 ta OSB zavodi ishlagan va yana 8 tasi qurilmoqda. Kanadada 17 ta ishlab chiqarish ob'ektlari mavjud edi, 2 ta zavod qurilmoqda va 3 tasi loyihalash bosqichida edi. Meksika, Shotlandiya, Fransiya va Belorussiyada kamida bitta zavod bor edi. OSB zavodlari Irlandiya va Chilida qurilgan. Lyuksemburg, Polsha, Chexiya, Avstriya, Tailand va Avstraliyada yangi zavodlar qurish rejalashtirilgan edi.

Osiyo bozorlarida osb uchun yangi imkoniyatlar

OSB bilan imkoniyatlar va qurilish

1994 yil sentyabr oyida xalqaro konsalting kompaniyasi Jaakko Poyry (Finlyandiya) yog'ochdan yasalgan panellarning barcha turlariga bo'lgan talabning yillik 3% o'sishini bashorat qildi. Faqat OSB bozorining o'sishi 5,7% darajasida bashorat qilingan. Jaakko Poyrining so'zlariga ko'ra, Osiyo va Okeaniyada qurilayotgan yangi zavodlar osongina OSB uchun yangi bozorlarni yaratishi mumkin, chunki zarrachalar taxtalari nisbatan past ishlab chiqarish qiymati va boshqa yog'och qurilish materiallariga nisbatan bir qator raqobatbardosh afzalliklarga ega edi. Boshqa narsalar qatorida, OSB allaqachon kengroq ilovalarga ega edi.

Sifat nazorati va standartlari

OSB plitalarini sinovdan o'tkazish usullari va standartlari ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi va o'zgarishidan keyin o'zgarib bormoqda. 1988 yilda OSB uchun qo'llaniladigan birinchi standartlar ishlab chiqilgan:

"ANSI A-208.1. Amerika hukumati standarti. DSP tepaliklaridan tayyorlangan sunta plitalari”;

"CSA 0188.1. DSPdan tayyorlangan zarrachalar va gofret plitalari.

Tayyor mahsulot sifati sinovlari ASTM D1037 asosida o'tkazildi. Plitalar va DSP materiallarining xususiyatlarini aniqlashning standart usullari.

Keyinchalik, OSB plitalari uchun faqat bir nechta sifat nazorati usullari o'zgardi. Hozirgi vaqtda Shimoliy Amerikada OSB plitalarining sifati nazorati amalga oshiriladi
quyidagi standartlarga asoslanadi:

PS 2–92. Yog'ochdan yasalgan konstruktiv taxtalarning texnik tavsiflari standarti";

"CSA O325.0. Yog'ochga asoslangan plitalar qurilish materiallari.

Ushbu ikkala standart ham tartibga solinadi operatsion xususiyatlar yog'och taxtalar.

CSA O437 standarti ham mavjud. Katta o'lchamli chiplardan tayyorlangan zarrachalar uchun maxsus ishlab chiqilgan OSB va gofret plitalari.

AQSh yoki Kanadada ishlab chiqarilgan OSB plitalari oxirgi uchta standartdan biriga sinovdan o'tkazilishi kerak. Ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini markalashlari va yorliqda taxtalarning sifat sinfini va sinovlar o'tkazilgan standartni ko'rsatishlari shart.

Qizig'i shundaki, PS 2-92 va CSA O325 standartlari ishlab chiqaruvchini akkreditatsiyalangan sertifikatlashtirish markazlaridan biri bilan shartnoma tuzishga majbur qiladi.
zavodda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tanlangan standartlardan biriga muvofiqligi. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchi mahsulot sifatini nazorat qilish va uning asosiy xususiyatlarini muntazam ravishda tekshirish uchun zavod ichidagi tadbirlarni amalga oshirishi kerak. Ushbu tekshiruvlar mustaqil ekspertiza tomonidan tasdiqlanishi kerak. Mustaqil ekspertlar guruhi zavodga muntazam ravishda tashrif buyurishi kerak, lekin ularning tashrifi sanasi haqida oldindan ogohlantirmasdan. Baholovchilar korxonada sifat nazorati tadbirlari amalga oshirilganligini, shuningdek, ishlab chiqarilgan mahsulotlar PS 2-92 va CSA 0325 da belgilangan minimal talablarga javob berishini tasdiqlashlari kerak.

"Tuzilishli" materialning mag'rur so'zi yo'naltirilgan simli taxtalarning sifati va fizik-mexanik xususiyatlariga qat'iy talablarni qo'yadi.

Nihoyat

OSB ning kelajagi

1. Bugungi kunda Rossiyada OSB bozorining jadal o'sishi kuzatilmoqda. Birinchi OSB plitalari mamlakatimizda 1986 yilda paydo bo'lgan. Belorussiya SSR korxonalaridan birida yo'naltirilgan taxta plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha birinchi sovet sexi tashkil etildi. Ammo, afsuski, uskunalar yetkazib beruvchi tomonidan amalga oshirilgan texnologiyadagi noto'g'ri hisob-kitoblar va belarusliklarning OSB ishlab chiqarishni o'zlashtirish tajribasi yo'qligi sababli. Sovet Ittifoqi muvaffaqiyatga erisha olmadi. O'rnatilgan uskunaning asosiy qismi faqat OSB ishlab chiqarish uchun modernizatsiya qilingan va sunta ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. DA texnologik jarayon ko'plab muammolar bor edi va plitalarning sifati ham juda ko'p narsani talab qildi. Bir muncha vaqt davomida zavod texnologiyani o'rnatish va mahsulot sifatini yaxshilashga harakat qildi. Ammo ular muvaffaqiyatga erisha olmadilar. Ko'p o'tmay, ishlab chiqarish qisqartirildi va asbob-uskunalar to'xtatildi.

OSB plitalari tomonidan Rossiya bozorini zabt etish evropalik ishlab chiqaruvchilarning sa'y-harakatlari tufayli boshlandi. Rasmiy ravishda yo'naltirilgan chiziqli taxtalarning kichik partiyalarini import qilish
mamlakatimiz o'tgan asrning 90-yillari oxirida boshlangan. 2000 yilda Rossiyaga taxminan 2000 kubometr OSB import qilindi. Ammo 2004 yilda import hajmi 50 000 kub metrgacha oshdi. IMS Engineering (Sankt-Peterburg kompaniyasi yog'ochni chuqur qayta ishlash sohasida sarmoyaviy loyihalar bilan shug'ullanuvchi) sotuvchilari ma'lumotlariga ko'ra, 2008 yilga kelib Rossiyada OSB iste'moli hajmi 400 ming kubometrga etadi.

Rossiyada yog'och uy-joy qurilishi yana mashhur bo'lib bormoqda. Va bu OSB bozori barqaror o'sib borishining ishonchli belgisidir.

2. Amerika bozori OSB ni asosan qurilish materiali sifatida iste'mol qiladi. Boshqa Wood-Invest konsalting kompaniyasi mutaxassislarining fikriga ko'ra, Amerikada OSB ga talab nafaqat bozorning qurilish segmentida, balki xususiy iste'molchi uchun tovarlar segmentida ham o'sadi. So'nggi yigirma yil ichida OSB bozori 60-yillarda MDF yoki DSP bozori rivojlangani kabi tez rivojlanmoqda. Agar 1985 yilda Shimoliy Amerikada 4 mln. (418 million kub metr) OSB, keyin allaqachon 1993 yilda bu ko'rsatkich 10 million m ga ko'tarildi? (1050 million kub metr), 2002 yilda esa birinchi marta 20 million kub metr (2100 million kub metr) dan ortiq yo'naltirilgan plita ishlab chiqarildi.

AQSh va Kanadadagi 61 ta zavod Shimoliy Amerikadagi yog'och uy-joy uchun OSB bozorining qariyb 70 foizini qoplaydi. Bu bitta o'rtacha qurilish paytida, degan ma'noni anglatadi
Amerika uyi taxminan 6,4 m dan foydalanadi? (670 m?) OSB. Shimoliy Amerika OSB bozori bugungi kunda allaqachon katta. Shimoliy Amerika OSB bozoridagi talabning qolgan 30% chet eldan import qilingan taxtalar bilan qoplanadi. Evropa bozori ham xuddi shunday o'sish tendentsiyasiga ega.

3. OSB plitalari uchta asosiy afzalliklarga ega - yog'och xom ashyosiga minimal talablar; natijada ishlab chiqarish tannarxini pasaytiradi; va chiqishda biz birinchi darajali kuch xususiyatlariga ega plastinka materialini olamiz.

Bu, shubhasiz, nima uchun talab shunchalik tez o'sib bormoqda, ishlab chiqarish quvvati ortib bormoqda va yo'naltirilgan strand taxta uchun yangi ilovalar paydo bo'lmoqda degan savolga javobdir.

OSB plitalari yog'ochdan yasalgan, uzun, yo'naltirilgan chiplar aspens yoki qarag'ay (iplar) va faqat qurilish uchun mo'ljallangan edi, lekin hozirda boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

Maqolada siz quyidagilarni bilib olasiz:

Bu universal material mukammal mexanik va operatsion xususiyatlarga ega, yuqori quvvat va qattiqlikka ega. Strukturaning bir hilligi tufayli panellarda ichki bo'shliqlar va teshiklar mavjud emas, buning natijasida OSB plitalari yaxshi suvga chidamliligiga ega.

OSB panellari ishlash jihatidan kontrplak va suntadan ustundir, lekin ancha arzon. Ushbu material birlashtiruvchi qatronlardan foydalanish tufayli emas, balki unga kuch va elastiklik beradigan uzun chiplarning maxsus joylashuvi tufayli sezilarli yuklarga bardosh beradi.

Yo'naltirilgan chiziqli taxtalar ko'p qatlamli tuzilishdan iborat bo'lib, unga uchta qatlamni bosish orqali erishiladi. yog'och chiplari katta bosim ostida va yuqori harorat. Ishonchli bog'lanish uchun formaldegid va fenolik qatronlar mum va suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan boshqa moddalar qo'shilishi bilan ishlatiladi.

Plitalarni ishlab chiqarishda ilg'or texnologiyalar va zamonaviy mashinalardan foydalanish bir hil panellarni olish imkonini beradi. Yuqori sifatli yoriqlar, chiplar yoki bo'shliqlar yo'q.

OSB plitalarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlardan iborat:

1. Yog'och chiplari ishlab chiqarish.

2. Chipslarni quritish va emdirish.

3. Iplarning uzunlamas?na va ko'ndalang yo'nalishi.

4. Chiplarni resizing jarayoni.

5. Bosish va kesish taxtalari.

Namlikka chidamliligi va chidamliligiga qarab to'rt turdagi taxtalar ishlab chiqariladi:

OSB-1 - past namlik sharoitida ishlatiladigan taxtalar, ularning namlik qarshiligi 20% dan ortiq. Ular idishlar, mebel ishlab chiqarishda va ichki tuzilmalar uchun ishlatiladi.

OSB-2 - quruq xonalarda tartibga solish uchun ishlatiladi yuk ko'taruvchi tuzilmalar, bo'limlar, zamin tagliklari va boshqalar.

OSB-3 - ko'pincha kuch va namlik qarshiligining oshishi (15% dan ko'p bo'lmagan) tufayli ishlatiladi, tashqi va yuklangan tuzilmalarda, shiftlar va namlik yuqori bo'lgan boshqa joylarda ishlatiladi.

OSB-4 - sezilarli mexanik stress va yuqori namlik bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Ushbu turdagi plitalar namlik qarshiligining yuqori darajasiga (12%) va yuqori egilish kuchiga ega.

OSB plitalarining afzalliklari va kamchiliklari

Har kuni ushbu materialning ishlab chiqarilishi ortib bormoqda, bu ularga katta talab va ularning afzalliklarini ko'rsatadi. Plitalarning boshqa materiallarga nisbatan afzalliklari:

1. Strukturaning bir xilligi plitalarning delaminatsiyasiga, bo'linishiga va yorilishiga yo'l qo'ymaydi.

2. Chiplarning maxsus joylashuvi va yo'nalishi, bu tirnoqlarga mukammal yopishish va suvning kirib borishini oldini olish imkonini beradi.

3. Qayta ishlash oson.

4. Plitalarni bir-biriga ulash uchun maxsus taroq-yivdan foydalanish.

5. Haroratning haddan tashqari ta'siriga va mexanik shikastlanishga qarshilik.

6. Kichkina qalinligi bilan yuqori quvvat: bu materialdan tayyorlangan binolar elastikligi va moslashuvchanligi tufayli g'isht va tosh binolarga qaraganda seysmik tebranishlarga nisbatan ancha chidamli.

7. Material ekologik toza va zararsizdir inson tanasi, formaldegid mavjud bo'lmagan holda bog'lash uchun poliuretan qatronlaridan foydalanish tufayli.

8. Oddiy yog'och bilan taqqoslaganda, taxtalar past narxga ega.

9. OSB plitalari devorlar, tomlar va pollar uchun ishlatiladi.

OSB panellarining tashqi dizayni

Ushbu materialni ko'p jihatdan qayta ishlash mumkin: bo'yash, yopishtirish, macun, gips muayyan shartlar va laklash. OSB plitalari, shuningdek, klinker plitkalar, siding va qopqoq bilan tugatilishi mumkin. Yoriqlar va tikuvlarni plomba bilan yopishgandan so'ng, ularni yog'och uchun turli bo'yoqlar bilan bo'yashingiz mumkin.

Yo'llar RSD ro'yxatga olish panellar

Rang berish. Ko'pincha ishlatiladigan bo'yoqlardan tayyorlangan suvga asoslangan havoni ushlab turmaslik qobiliyati va xonalarda sog'lom mikroiqlimni yaratish qobiliyati tufayli. Suv bazl? bo'yoqlardan foydalanishdan oldin, materialning xususiyatlarini inobatga olgan holda, sinov va natijani baholash uchun ular bilan kichik bo'lakni bo'yash talab qilinadi.

Bundan tashqari, macun yoki bo'yoqdan keyin panelni biotex bilan qayta ishlashingiz mumkin emaye bo'yoq ikki qatlamda. Akril suv bazl? bo'yoqlardan Nordic Eco 3330-03 bo'yog'i eng mos keladi va shuvoq uchun GF-021 astar. Laklash. Sirtni lak bilan qoplashdan oldin uni ehtiyotkorlik bilan tozalash va erituvchi bilan yog'dan tozalash kerak.

Silliqlash panellari qo'lda z?mpara mato bilan yoki turli elektr asboblari va asboblari yordamida amalga oshirilishi mumkin. Ta?lamadan so'ng sirtga astar qo'llaniladi, agar naqsh kerak bo'lmasa, panelni akril lak bilan qoplash mumkin. U mukammal silliq sirtni saqlab, bir tekis yotadi.

Plitka. Plitkalarning turli xil namunalarini yotqizish uchun kompozitsiyada yog'ochning keramika bilan o'zaro ta'sirini ta'minlaydigan ingredientlarni o'z ichiga olgan elimdan foydalanish kerak.

Gilamlar, linolyum. OSB plitalarini qoplash uchun rulonli qoplamalar ko'pincha ishlatiladi. Ularni ishlatishdan oldin, qoplama bilan plitalarning bo'g'inlarida paydo bo'ladigan nosimmetrikliklar olib tashlanishi va bo'shliqlarni moylash kerak. silikon plomba, bunday qoplamalar uchun eng nozik OSB panellaridan foydalanish maqsadga muvofiqdir.

Laminat. Uni yotqizishdan oldin siz tekis sirtni tayyorlashingiz kerak. Plitalar va laminatni to'g'ri yotqizish bilan siz mukammal silliq yuzaga ega bo'lasiz.

Fon rasmi yopishtirish. Ushbu parametr bilan avval sirt qoplamasi astarlanishi kerak, devor qog'ozi uchun elimga PVA qo'shilishi kerak. An'anaviy devor qog'ozi pastasi ko'p miqdorda suvni o'z ichiga oladi va agar u taxtalar yuzasiga so'rilsa, ular shishiradi va devor qog'ozi tushadi.

Plitalar bilan ishlashda ishlatiladigan elim turlari

Quruq sharoitda ichki yuzalarning dekorativ dizayni uchun termoplastik yopishtiruvchi ishlatiladi, go'yo tez quriydi. xona harorati, shuningdek, balandda.

Karbamid-formaldegid yopishtiruvchi namlik penetratsiyasidan himoyalangan joylarga qo'llaniladi.

Yopishtiruvchi elastomer qalin qatlamli elementlarni tuzatish uchun ishlatiladi.

Tomni tartibga solish uchun odatda bitumga asoslangan elim ishlatiladi.

"Issiq" zaminning ta'sirini yaratish uchun OSB plitalarining qoplamasi tez-tez ishlatiladi, u issiq havoni xonaga qaytaradi va u doimo pastda issiq bo'ladi. Zamindan yasalgan shunga o'xshash plitalar uyda ekologik muhitni yaratadi va atmosferada tabiiy materialdan tayyorlangan uyda yashash tuyg'usini yaratadi.

Video:

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari va ularning ishlash ko'rsatkichlari

Shunday bo'ldiki, ko'plab mahalliy iste'molchilar uchun OSB plitalari hali ham g'ayrioddiy va notanish deb hisoblanadi, ba'zida ular ularni DSP plitalari bilan aniqlaydilar va OSB sifati DSP kabi past deb o'ylashadi. Bu tubdan noto'g'ri, yangi plitalarning ishlashi juda yaxshi. Buning sabablari ko'p, faqat bittasini eslatib o'tish kerak - DSP plitalari chiqindilardan tayyorlanadi (chiplar arra tegirmonlari va yog'ochni qayta ishlash korxonalaridan yig'iladi), OSB plitalari esa yuqori sifatli yog'ochdan tayyorlanadi. Bu haqiqatning o'zi yangi qurilish materialining ajoyib jismoniy xususiyatlariga shubha qiladiganlarning barchasini ishontirishi kerak.

OSB nima va uning xususiyatlari

OSB - yo'naltirilgan simli taxta, ingliz tilidagi OSB (oriented strand board) transkripsiyasida, ba'zida u noto'g'ri OSB deb ataladi, garchi hech kim ko'rsatilgan qisqartma bo'yicha OSB nima ekanligini aniq tushuna olmaydi. OSB plitalari maxsus tayyorlangan nozik chiplardan tayyorlanadi, ular turli xil qatronlar bilan yopishtiriladi. Plitaning qalinligida chiplar qatlamlarga joylashtiriladi, har bir qatlam o'z yo'nalishiga ega. Plitalar ishlab chiqarish uchun terak, aspen, past sifatli qarag'ay, aralash ignabargli loglar va boshqalar ishlatiladi.Bu turlardan foydalanish ishlab chiqarish tannarxini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi va zamonaviy materiallar va texnologiyalar jismoniy xususiyatlarni yaxshilaydi. Yangi texnologiyalar material olish imkonini beradi keng assortiment ilovalar - qurilishdan mebel sanoatigacha.

OSB plitalarining xususiyatlari

• Ularning chidamliligi yaxshilandi.
• Ular chiziqli kengayishning past koeffitsientiga ega. Mebel va qurilish sanoati uchun juda muhim ko'rsatkich.
• Turli xilligiga qarab, ulardan foydalanish mumkin yopiq joylar sanitariya organlari tomonidan cheklovlarsiz.
• Qurilish uchun foydalanish mumkin turli dizaynlar ochiq havoda.
• Texnologik jihatdan juda rivojlangan - ular an'anaviy asboblar bilan barcha yo'nalishlarda mukammal tarzda kesilgan, barcha jihozlar plastinkada yaxshi saqlanadi.
• Qoldiq deformatsiyaning ta'siriga ega bo'lmang. Yukni olib tashlaganingizdan so'ng, plastinka asl holatiga qaytadi.
• Ular namlik yuqori bo'lgan sharoitlardan qo'rqmaydilar, ular chirish jarayonlariga mos kelmaydi.
• Bir oz yonuvchan, barcha yong'in xavfsizligi talablariga javob beradi. Ular ochiq olovga nisbatan yuqori qarshilikka ega, yonish paytida ular minimal miqdordagi zaharli moddalarni chiqaradilar.
• Quvvat jihatidan DSP ancha ustundir, ba'zi hollarda bu ko'rsatkich qattiq yog'ochning xususiyatlaridan oshadi.
• Narx ko'pchilik foydalanuvchilar uchun juda mos keladi, tabiiy yog'och yoki kontrplakdan sezilarli darajada past.

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Ishlab chiqarish texnologiyasi turli korxonalarda farq qilmaydi, faqat uskunaning unumdorligi, ularning ishlash printsipi va ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalarda farqlar mavjud.

Ishlab chiqarish quyidagi bosqichlardan iborat:

• Yog'ochni tanlash va tayyorlash. Jurnallar uzunligi 2,4?7,3 mm bo'lgan holda oziqlanadi. Muayyan uzunlik uskunaning xususiyatlari bilan belgilanadi. Agar kerak bo'lsa, loglar namlanadi va oldindan z?mparalanadi.
• Chip kesish. Hozirgi vaqtda uch xil qirqish mashinalari qo'llanilmoqda: kalta kesgichlar, uzun loglar uchun diskli kesgichlar va halqali (aylanuvchi) maydalagichlar.
• Yog'och chiplarini maxsus santrif?jlarda yoki konteynerlarda quritish. Chipslar barabanlarga qismlarga bo'linadi, quritish jarayoni uch yoki bitta o'tishda amalga oshirilishi mumkin. Eng yangi uskunada konteyner quritish qo'llaniladi, bu usul unumdorlik va sifatni oshiradi, bundan tashqari, chiziqli o'lchamlarda uzunroq bo'lgan chiplarni quritish mumkin.
• Xom ashyoni aralashmalar bilan singdirish. Bu eng muhim jarayonlardan biri bo'lib, OSB taxtasining texnologik xususiyatlari ko'p jihatdan uning sifatiga bog'liq. Chipslar yopishtiruvchi moddalar bilan yaxshilab aralashtiriladi, kompozitsiyalar murakkab kimyoviy formulalar, turli komponentlar, qo'shimchalar va modifikatorlarni o'z ichiga olishi mumkin.
• Yog'och chiplarini uchta qatlamda yotqizish. Chip gilam deb ataladigan narsa issiqlik pressi ostida oziqlantirishdan oldin maxsus chiziqda hosil bo'ladi, gilamning har bir qatlamining fazoviy yo'nalishi maxsus "tirmalar" yordamida amalga oshiriladi, tishlar orasidagi bo'shliqlar parametrlarni hisobga olgan holda tanlanadi. chipdan. Shakllantirish moslamalari soni har bir taxtadagi chiplar qatlamlari soniga bog'liq. Xuddi shu satrlarda kenglik va qalinlikdagi plitalarning o'lchamlari o'rnatiladi.

• Bosish. Matbuotning o'lchamlari chip matining o'lchamlariga mos kelishi kerak, OSB plitalarining barcha mahalliy ishlab chiqaruvchilari import qilingan uskunalarda ishlaydi va xalqaro standartlarga amal qiladi. Isitish harorati +200 ° S ga etadi, ta'sir qilish vaqti kamida uch minut, bosim 500 kgf / sm2 ga o'rnatiladi, barcha jarayonlar doimiy ravishda elektronika tomonidan nazorat qilinadi.

• Kalibrlash. Matbuotni tark etgandan so'ng, plitalar uzunligi va kengligi bilan aniq kesiladi. Parametrlar operator tomonidan belgilanadi va amaldagi xalqaro standartlar qoidalariga mos kelishi kerak. Agar kerak bo'lsa, til va yivli ulanishlar qirralarda kesiladi. Plitalar yuzasi bir yoki ikki tomondan z?mparalanishi mumkin.
• Sifatni tekshirish. Sifat nazorati mahsulotning butun qalinligi bo'ylab zichligini tekshiradigan zamonaviy ultratovush sensorlar tomonidan amalga oshiriladi. Amaldagi yopishtiruvchi kompozitsiyaga qarab, mahsulot kimyoviy reaktsiyalar tugaguniga qadar yakuniy qattiqlashuvga duchor bo'lishi mumkin.