T?m ?reticiler panolar?nda 25 y?l garanti veriyor, ancak ?lkelerde OSB ?retimi Bat? Avrupa bu plakalar?n kalitesini kusursuz k?lan uzun bir gelene?e sahiptir ve ?zellikleri Avrupa standard? EN 300'?n gerekliliklerine tam olarak uygundur. Uygun Fiyat. Amerikan ve Kanadal? ?reticilerin ?r?nleri, ?ngiliz ?l?? sisteminin kullan?lmas? nedeniyle daha incedir. Aradaki fark yakla??k %4. Di?er bir ?zellik, kurulumu h?zland?ran ve kolayla?t?ran Avrupal? meslekta?lar?na k?yasla daha y?ksek derecede bir tahta ufalanabilirli?idir. Kuzey Amerika k?tas?ndan baz? ?reticiler plakan?n ucunu mavi ile kapl?yor. Bu tahtalar farkl? iyi kalite ama sayarken do?ru miktar biraz daha k???k olan boyutlardaki fark? hesaba katmak gerekir.

Rusya'da temsil edilen pop?ler ?reticilerin listesi

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Letonya

Bu ?retici, Balt?k Devletleri'ndeki en b?y?k a?a? i?leme ?irketidir. ?irketin 2005 y?l?nda uluslararas? endi?eye girmesi KRONOGROUP'un sa?lanmas?n? m?mk?n k?lm??t?r. Avrupa d?zeyinde?r?nleri ve Avrupa pazarlar?na eri?imlerini sa?lar. Levhalar fiziksel ve mekanik ?zelliklerine g?re uluslararas? kalite standartlar?n?n t?m gereksinimlerini kar??lamakta ve ISO 9000'e uygun olarak ?retilmektedir.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Almanya

1991 y?l?nda faaliyetlerine ba?layan bu ?irket ayn? zamanda ?svi?reli endi?e KRONOGROUP'un bir par?as?d?r. ?r?nler karakteristik Alman kalitesi ile ay?rt edilir. OSB ?retimi, g?nl?k 1 milyon metrekareye ula?an pano ?retimiyle bu b?y?k i?letmenin ana i?idir.

Kronopol (Kronopol), Polonya

Yirmi y?ll?k bir ge?mi?e sahip olan bu tesis ayn? zamanda KRONOGROUP endi?esinin standartlar?na uygun levhalar ?reterek t?m d?nyaya ?r?n ihra? etmektedir. Rusya, d?nyan?n en b?y?klerinden biri olan ?retici i?in en ?ncelikli pazarlardan biridir.

EGGER OSB (Egger), Avusturya

50 y?l? a?k?n bir ge?mi?e sahip olan bu ?retici, genel kabul g?rm?? Avrupa standard? EN 300'e g?re kaliteli OSB ?retmektedir. K???k bir aile ?irketi olarak ba?layan ?retim birli?inin ?u anda be? Avrupa ?lkesinde yerle?ik 16 ?irketi bulunmaktad?r.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Almanya

Bu ?retici, fabrikalar? neredeyse d?nyan?n her yerinde bulunan b?y?k sanayi grubu Sonae Industria'n?n (Portekiz) bir par?as?d?r. ?irket, en yeni ekipmanlar? kullanarak ?e?itli kal?nl?klarda (6-40 mm) OSB levhalar ?retmektedir. ?r?nler, Avrupa standard? EN 300'?n gereksinimlerini kar??lar.

OSB Norbord, Kanada

?kisi Avrupa'da olmak ?zere d?nya ?ap?nda on bir y?nlendirilmi? yonga levha fabrikas?na sahip b?y?k bir end?striyel birlik.

OSB Louisiana Pasifik, Kanada

OSB panolar?n?n en eski ?reticilerinden biri ve ABD ve Kanada'da bulunan 29 fabrika dahil olmak ?zere bu malzemelerin ?retiminde d?nya lideri.

Georgia Pasifik (GP), ABD

Neredeyse 30 y?ll?k odakl? ?erit levha ?retimi ge?mi?ine sahip en eski ?irketlerden biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu, Kuzey Amerika k?tas?nda plakalar?n? iki t?re ay?ran tek ?irkettir: Amerikan (y?ksek g?? ve dayan?kl?l?k standartlar? ile karakterize edilir). ?evre g?venli?i, ayr?ca bir oluklu taraf?n varl???) ve Avrupa (kaliteye ek olarak, artan nem direnci ile karakterize edilir).

ah?ap kompozitler

A?a? ailesinden kompozit malzemeler Rusya'da en ?nl?s?: kontrplak, sunta (sunta), MDF, yap??t?r?lm?? lamine kereste ve LVL kaplama kereste.

OSB (y?nlendirilmi?- sunta) ayr?ca ah?ap kompozitler s?n?f?na aittir. Bug?n OSB, en geli?mi? ah?ap kompozit malzemelerden biridir ve en umut verici ve ?ok y?nl? ah?ap yap? malzemesi olarak kabul edilir.

OSB nispeten yeni yap?sal malzeme. OSB ?retim teknolojisi, Kanada'da s?zde gofret levhalar?n ?retimi i?in teknolojinin geli?tirilmesinin bir sonucu olarak do?du. end?striyel ?retim OSB, ge?en y?zy?l?n 80'li y?llar?n?n ba??nda ba?lad?. ?e?itli ekonomik ve hammadde sebeplerinden dolay? bu malzemenin g?n?m?zde ?retim ve t?ketim hacimleri d?nyan?n farkl? ?lkelerinde b?y?k farkl?l?klar g?stermektedir. OSB pazar?n?n son on y?lda en y?ksek b?y?me oran? Kuzey Amerika'da g?r?lmektedir. 1990 y?l?nda levha t?ketimi yakla??k 6,8 milyon m3 iken, 2003 y?l?na kadar y?lda 22 milyon m3'e y?kselmi?tir.

OSB t?ketiminin zaten y?lda 3 milyon m3'? a?t??? ve b?y?meye devam etti?i Avrupa pazar?nda da benzer b?y?me oranlar? g?zlemleniyor. G?ney Amerika y?lda yakla??k 500.000 m3 y?nlendirilmi? ?erit levha t?ketir. ?in ve Japonya da bu malzemenin ?retimini art?r?yor, ancak ?retim kapasitesi Asya ?lkeleri hala nispeten k???kler - oradaki pazar ?o?unlukla Kanada'dan ithal edilen levha sat?yor.

Rusya'da OSB ile mevcut durum

Rusya'da ?ok ilgin? bir durum geli?ti. Ne ?lkemizde ne de BDT ?lkelerinde y?nlendirilmi? yonga levha ?retimi i?in tek bir tesis yoktur. Ayn? zamanda, Rusya OSB pazar? olduk?a dinamik bir ?ekilde geli?iyor. Yeni yap? teknolojilerinin kullan?m?, en son geli?melerin ortaya ??kmas? Yap? malzemeleri, Avrupal? levha ?reticileri ve ithalat??lar?n?n yan? s?ra bu geli?meyi aktif olarak te?vik etmektedir. ?e?itli tahminlere g?re, Rusya pazar?n?n kapasitesi zaten y?lda 120.000–150.000 m3 seviyesinde tahmin edilmektedir.

Rusya, herhangi bir kullan?m bulamayan ve sadece kesim alanlar?nda kaybolan b?y?k ticari olmayan kereste rezervlerine sahiptir. Uzmanlara g?re, Rusya OSB'yi d?nyan?n en d???k maliyetli fiyatlar?ndan biriyle ?retebilir.

Bizi durduran ne?

Rusya'da kendi OSB ?retiminin ortaya ??kmas?n? engelleyen nedir?

Bug?ne kadar, ana cayd?r?c?lardan biri ?nemli finansal riskler benzer bir projede. OSB teknolojisi art?k ah?ap esasl? panel ?retiminde en y?ksek teknolojilerden biridir. Bu, projeye ?ekilmesi gereken yat?r?m miktar?n? etkiler. Bir ?retim hatt?n?n karma??k anahtar teslimi tedarikini sunan Metso, Dieffenbacher ve Siempelkamp gibi en b?y?k Avrupa tedarik?ilerinden ekipman sipari? ederken, sermaye yat?r?m? miktar? o kadar ?nemli hale gelir ki, proje yaln?zca kabul edilebilir bir zaman diliminde kar??l???n? verir. ?nemli olan ?retim tesisleri?izgiler. Ve b?y?k ve hatta orta kapasiteli (y?lda en az 150.000–200.000 m 3 ) bir tesisin ?r?nleriyle ayn? miktarda t?keten piyasaya ??kmas? ?ok riskli g?r?n?yor. Ticari riskler de ?ok y?ksek g?r?l?yor.

?retim tecr?besi ve yetkin uzmanlar?n eksikli?i, ?lkenin OSB panolar?n?n ?retimi i?in ilk fabrikas?n? d?zenlerken ek riskler getirir.

Elbette bir ba?ka s?n?rlay?c? fakt?r, yerli yat?r?mc?lar?n ve ?reticilerin y?nlendirilmi? yonga levha, ?retimlerinin teknolojisi ve olanaklar?, bu ?r?n?n beklentileri ve sat??? i?in olas? pazarlar hakk?nda fark?ndal?klar?n?n olmamas?d?r. OSB ve ?retimi i?in ekipman hakk?nda ?ok az teknik bilgi Rus?a olarak bulunabilir.

Do?ru, burada ?ok uzun zaman ?nce Rusya'da, St. Petersburg'da, Kanada-Rus ortak m?hendislik grubu Wood Processing Consulting Services'in, OSB panolar?n?n pop?lerle?tirilmesi ve bunlar?n tan?t?m?yla aktif olarak ilgilenen faaliyetlerine ba?lad??? belirtilmelidir. Rus sanayiciler aras?nda ?retim teknolojileri.

D???k kapasiteli bir OSB tesisi olu?turma konsepti

Rusya'n?n OSB ?retimine ba?lamas?n? engelleyen sorunlar olduk?a a??kt?r, bu nedenle, ge?en y?l, WPC Hizmetleri m?hendisleri ve analistleri, IMS-M?hendislik ile birlikte, d???k kapasiteli bir OSB tesisi konseptinin geli?tirilmesini tamamlad? (y?lda 65.000–70.000 m3) , ?zellikle Rus ko?ullar?na uyarlanm??t?r. Bu ilgin? projeden bahsetmek istiyorum.

Projenin geli?tirilmesindeki temel ama?, gerekli yat?r?m miktar?n? azaltmak ve sermaye yat?r?mlar?n?, ilk Rus OSB tesisinin projesinin geri ?deme s?resi 5 y?l? ge?meyecek ?ekilde optimize etmekti. Rusya'da b?yle bir geri ?deme s?resi, a?a? i?leme ile ilgili projeler i?in en uygun olarak kabul edilir.

Geli?tirilen konsept, Rus makine imalat tesislerinde ?retilebilecek ithal ekipman ve ekipman?n ortak kullan?m?na dayan?yordu. Sonu? olarak, yurtd???ndan yaln?zca en karma??k, anahtar ekipman? ithal etmektir. teknolojik s?re? par?alay?c?, tala? kar??t?r?c?lar, pres vb. gibi. Daha az sofistike ekipman, GTO havuzlar?, tala? ay?rma, destekleyici metal yap?lar vb., uzmanlar?m?z?n do?rudan g?zetimi alt?nda bir Rus fabrikas?nda tasarlanacak ve ?retilecek. B?yle bir projenin tam olarak uygulanma s?resi, Rus m??terinin ?zel ko?ullar?na ba?l? olarak 14-18 ayd?r.

OSB ?retim teknolojisi

M?hendislere g?re, d???k kapasiteli OSB tesisi projesini geli?tirirken a?a??daki g?revlerle kar?? kar??ya kald?lar:

• OSB panolar?n?n ?retimi i?in en basit ve kan?tlanm?? teknolojiyi kullan?n;
• ekipman?n maksimum g?venilirli?ini ve verimlili?ini sa?lamak;
• hammadde ve bile?enlerin optimum kullan?m?n? sa?lamak;
• mevcut bina ve yap?lar?n kullan?m?na izin verecek esnek bir ?retim hatt? yerle?imi sa?lar.

Projede uygulanan teknoloji, yap? ve bina uygulamalar? i?in OSB/3 kalitesinde levhalar yani neme dayan?kl? levhalar ?retmeyi m?mk?n k?l?yor. Rusya Federasyonu'nun t?m b?y?k iklim b?lgelerinde uygulanmas? i?in teknolojinin basit bir ?ekilde de?i?tirilmesi olas?l??? sa?lanm??t?r.

Projede uygulanan teknolojinin ?z?n? d???n?n.

Derginin ?nceki say?s?nda, OSB ?retimi i?in hemen hemen her t?rl? ah?ab?n kullan?labilece?ini zaten yazd?k: daha ince ah?ap, h?zl? b?y?yen plantasyonlardan ah?ap, 5 cm veya daha fazla ?apa sahip g?vdelerin ?st k?s?mlar? da. d???k dereceli ve standart alt? ah?ap olarak (bkz. ABI No. 9 (31) 2005). Bu durumda hammadde olarak yuvarlak kereste kullan?lmas? tercih edilir. Kontrplak ve kereste fabrikalar?ndan kaynaklanan at?klar?n kullan?m olas?l??? ?zerine ?al??malar yap?lm??t?r. Ancak bu t?r hammaddeleri kullan?rken, istenen fraksiyonun tala? verimi ?ok d???kt?r. ?retimin sonraki a?amas?nda, bu durumda ah?ab?n ?o?u yanma i?in elenir. Ayn? nedenle, ?zellikle k?? ko?ullar?nda ah?ab?n ?n hidrotermal i?leminin yap?lmas? tavsiye edilir. Dondurulmu? ve uzun s?redir borsada kalan d???k nem k?t?kleri, ?ok fazla k???k tala? verir ve do?ru boyutta tala? vermez.

Y?nlendirilmi? yonga levha ?retimi i?in en uygun olanlar yumu?ak a?a?lar, yumu?ak a?a?lar ve orta yo?unluklu sert a?a?lard?r. OSB ?retiminde ?am, kavak ve kavak ana a?a? t?rleri olarak kabul edilir. Bu t?rler Rusya'da yayg?nd?r, bu nedenle hammaddelerin t?r bile?imi hakk?nda ilk veriler olarak% 50 ?am ve% 50 titrek kavak al?nm??t?r. Giri?teki k?t?klerin uzunlu?u 2,6 m, ?ap - 50 ila 400 mm (k?t?klerin ortalama tahmini ?ap? - 150 mm), tesise giren ah?ab?n nem i?eri?i - aral?kta al?nm??t?r. %50-120 aras?.

B?ylece odun hammaddeleri fabrika sahas?na demiryolu veya ara?lar. 2,6 m uzunlu?undaki k?t?kler hammadde de?i?iminde depolan?r ve depolan?r. Oradan ?eneli y?kleyiciler yard?m?yla GTO havuzunun giri? rezervuar?na (hidrotermal ar?tma) iletilir. ?stenilen geometrik parametrelerde (uzunluk - 60-150 mm, geni?lik - 6-40 mm, kal?nl?k - 0.5-0.9 mm) cips ?retimi i?in, havuzlarda kabuksuz k?t?klerin ?nceden ?s?t?lmas? gerekir. Bu ?zellikle ?nemlidir k?? zaman? ve sert a?a?larla ?al???rken. Hammaddelerin ?n hidrotermal i?lenmesi, bir ???t?c?de elde edilen ?artland?r?lm?? tala?lar?n kalitesini ve faydal? verimini ?nemli ?l??de art?r?r. Ayr?ca TRP, par?alay?c? diskin ?mr?n? uzat?r. Kanadal? m?hendisler, havuzlar?n ?zel bir tasar?m?n? geli?tirdiler. ??ten tip, kendi kendini temizleyen, termal ya? radyat?rleri ile ?s?t?lanlard?r. Kayan zincirler, y?kl? ah?ab?n t?m hacmini suda tutar ve k?t?klerin y?zmesini ?nler. Havuzda, ?nceden belirlenmi? bir s?re boyunca k?t?kler ??z?l?r ve daha sonra birer birer ??kar?l?r ve bir k?t?k ta??y?c? taraf?ndan kabuk soyucunun zincir besleme konvey?r?ne ta??n?r. Bir zincirli konvey?r, k?t?kleri s?rayla y?ksek performansl? bir d?ner kabuk soyucuya besler.

Kabuk soyucunun besleme konvey?r?, at?k ve k???k tala?lar?n ?zel saklama kutular?na d??ece?i ?ekilde tasarlanm??t?r. Gelecekte, bu at?klar par?alay?c? taraf?ndan kazan dairesi i?in yak?t olarak i?lenir.

B?ylece, yaln?zca i?leme i?in uygun olan b?t?n k?t?kler, kabuk soyucuya daha fazla beslenir. OSB hatt?n?n maksimum ??k???nda tahmini ah?ap kabuk soyma verimlili?i %99,5'tir.

Bu arada, projede uygulanan teknolojinin tamamen at?ks?z ve enerji a??s?ndan yeterli oldu?unu belirtmek gerekir: hepsi Termal enerji Teknolojik ihtiya?lar i?in gerekli olan k?t?k burada, tesiste, a?a? art?klar?ndan ?retilmektedir.

Kabuklar? soyulmu? k?t?kler, ?zel olarak tasarlanm?? bir kabuk soyucu ??kt? konvey?r?ne teslim edilir. Bundan sonra, g?nl?kler bir metal dedekt?r?nden ge?er. Metal kal?nt?lar? i?eren k?t?kler otomatik olarak i?aretlenir ve reddedilir - ak??tan ??kar?l?r. ?yi k?t?kler konvey?rden ?apraz kesim masas?na itilir ve burada 860 mm uzunlu?unda k?t?kler halinde kesilir. ?kincisi, par?alay?c?n?n e?imli birikimli konvey?r?ne girer ve ard?ndan birer birer par?alay?c?ya beslenir (OSB yonga ?retim teknolojisi hakk?nda daha fazla ayr?nt? i?in, LPI'nin bir sonraki say?s?na bak?n). Disk par?alay?c?, 4:1 ila 6:1 aras?nda de?i?en bir uzunluk-geni?lik oran?nda tala?lar ?retir.

Par?alay?c?dan ??kan ?slak tala?lar, ham tala? haznesi giri? konvey?r?ne girer. Daha sonra biriktirmek ve tek ge?i?li bir kurutma tesisine daha fazla dozlanm?? besleme i?in ham tala? kutusuna ta??n?r. OSB ?retiminde tek ge?i?li veya ?ift ge?i?li kurutucular kullan?lmaktad?r. Tek ge?i?li kurutucular, ?s? maddesinin daha d???k s?cakl?klar?nda (300–450°C) ?al???r, ancak kurutma d?ng?leri iki ge?i?li olanlardan daha uzundur. Tek ge?i?li tamburlu kurutucular?n ba?l?ca avantajlar? ?unlard?r: ?nemli ?l??de daha d???k u?ucu madde emisyonlar? organik bile?ikler, i?lerindeki tala?lar daha az zarar g?r?r ve daha d???k kurutma s?cakl?klar?nda daha az yang?n riski vard?r. Kazan dairesinden ??kan ar?t?lm?? baca gazlar? bu t?r kurutucularda ?s? maddesi olarak kullan?lmaktad?r.

B?ylece, ham tala?lar, ham tala? hunisinden do?rudan tek ge?i?li tamburlu kurutucuya dozlan?r. Kazan dairesinden gelen s?cak gazlar tala?lar?n kurutulmas? i?in gerekli s?cakl??? olu?turur.

Kurutucu ??k???ndaki kuru tala?lar, pn?matik ta??ma (hava ak?m?) ile ana depolama siklonuna aktar?l?r. Burada hava ak?m?ndan ve k???k odun par?ac?klar?ndan ayr?l?r. K???k par?ac?klar, s?rayla, hava ak?m? taraf?ndan daha fazla ta??n?r ve yerle?tikleri ikincil siklonlara d??er. Harcanan ve so?utulan hava atmosfere sal?n?r.

kurutulmu? tala?lar ?alt siklondan ayr?ca yang?n b?lmesine ayr?lmak veya bo?alt?lmak ?zere g?nderilir (kurutucuda patlama ve yang?n g?venlik sisteminden bir yang?n sinyali olmas? durumunda).

Giri? dozajlama cihaz? arac?l???yla tala?lar d?ner tip ay?rma makinesine girer. Bu a?amada, k???k par?ac?klar ve ah?ap tozu, tala? ak???ndan nihayet uzakla?t?r?l?r. Uygun tala?lar iki ak??a b?l?n?r ve d?? ve i? katman tala? bidonlar?n?n giri? konvey?rlerine beslenir. Konvey?rler tala?lar? uygun kutulara ta??r.

Kar??t?r?c?lara girmeden ?nce tala?lar, d?? ve i? katmanlar?n kuru tala? bunkerlerinde birikir. Bu kutular?n hacmi, t?m ?retim hatt?n?n sorunsuz ?al??mas?n? sa?lamak i?in tasarlanm??t?r. Tasar?m olarak ?slak tala? kutular?na benzerler. Besleme hunilerinden malzeme besleme h?z?, tala? mat olu?turma hatt?n?n parametrelerine ba?l? olarak ayarlan?r.

Haznelerden kuru tala?lar, konvey?r kantarlar? (dozaj cihaz?n?n bir eleman?) arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir. Bant kantarlar?, mikserlere verilen oranda tala? ak???na ba?l? olarak beslenen re?ine ve parafinin ak?? h?z?n? da ayarlar.

S?v? re?ine depolama tanklar?, kar??t?r?c?lar?n yak?n?na yerle?tirilmi?tir. Toplamda d?rt tane vard?r: levhalar?n d?? tabakas?nda re?ine i?in iki, i? tabakada re?ine i?in iki. Tanklardan re?ine, otomatik da??t?c?lar arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir.

OSB ?retiminde fenol-formaldehit re?ineleri (PF), melamin ?re-formaldehit (MUF) ve ayr?ca izosiyanat re?ineleri (PMDI) kullan?labilir. Bu re?inelere dayanarak su ge?irmez levhalar i?in bir ba?lay?c? haz?rlan?r. Proje, OSB i?in en ucuz ve en yayg?n kullan?lan ba?lay?c? t?r? oldu?u i?in s?v? fenol-formaldehit re?inesi kullanmak ?zere tasarlanm??t?r.

Parafin, s?v? halde tesise teslim edilir ve b?y?k ?s?tmal? tanklarda depolan?r. Tanklardan otomatik da??t?c?lar arac?l???yla, dahili t?plerden p?sk?rt?ld??? kar??t?r?c?lara beslenir. T?pler ayr?ca i?lerindeki parafinin sertle?memesi i?in ?s?t?l?r.

Mikserlerin ??k?? konvey?rlerinde tala?lar, ?ekillendirme istasyonunun da??t?m cihaz?na beslenir. Ayr?ca da??t?m konvey?rleri yard?m?yla i? ve d?? katmanlar?n tala? kal?plama makinelerinin ilgili bunkerlerine iletilir. ?ekillendirme ve presleme sistemi, ?ekillendirme istasyonlar?, ?ekillendirme hatt? ve tek a??kl?kl? s?cak presten olu?ur. Tek a??kl?kl? bir presin tesisin tasar?m kapasitesini (g?nde 220 m3) serbest?e sa?lad???n? ve ayr?ca ?u anda yayg?n olarak tan?t?lan s?rekli presten ?ok daha ucuz oldu?unu unutmay?n.

?? ?ekillendirme makinesi - ikisi d?? katmanlar i?in ve biri i? katman i?in (her biri bir y?nlendirme kafas? ile donat?lm??t?r) - hat boyunca s?rekli hareket eden ?elik paletler ?zerine re?ine tala?lar?n? yayar ve d?zle?tirir. Yerle?ik kay?? terazileri, ?ekillendirme ?izgisinin alt?na yerle?tirilmi?tir ve hal? katmanlar?n? olu?turulurken tartmak ?zere tasarlanm??t?r.

D?? katman kal?plama makinelerinin y?nlendirme kafalar?, tala?lar? kal?plama hatt?n?n hareket y?n?ne paralel olarak hizalarken, i? katman kal?plama makine kafas? bunlar? dikey olarak hizalar. ?? ve d?? katmanlardaki zamkl? tala?lar?n hacmi ve a??rl??? belirli bir oranda olmas? gerekti?inden, kal?plama makinelerinin haznelerinden gelen tala? miktar? s?k? bir ?ekilde kontrol edilir. Uyumlulu?u sa?lamak i?in bu ?ok ?nemlidir bitmi? ?r?n spesifikasyonlar ve standartlar.

Rastgele metal inkl?zyonlar?n? tespit etmek ve kald?rmak i?in kal?plama hatt?na bir elektrom?knat?s ve bir metal dedekt?r? dahildir.

Bu ?ekilde olu?turulan s?rekli tala? mat?, g?nye testereleri ile belirtilen geni?li?e g?re kesilir. Daha sonra daire testere ile hal?, s?cak pres plakalar?n?n boyutuna g?re kesilir. Hal? art?klar?, yeniden kullan?m i?in i? katman yonga kar??t?r?c?s?n?n ??k?? konvey?r?ne pn?matik olarak ta??n?r. Hat ?zerinde olu?an hal? tepki vermezse verilen parametreler, preslemeden ?nce ?ekillendirme konvey?r?nden otomatik olarak ??kar?l?r. Bu s?re? bir hal? reddetme sistemi taraf?ndan kontrol edilir. Reddedilen tala? mat? ya ak??a geri d?ner (i? katman kar??t?r?c? ??k?? konvey?r?ne) ya da tamamen ??kar?l?r (?rne?in metal kal?nt?lar tespit edilirse).

Yonga mat?n?n haz?rlanan par?alar? s?rayla tek a??kl?kl? bir s?cak pres i?ine beslenir. Pres, 6 ila 40 mm kal?nl?k aral???nda OSB levhalar?n ?retimine izin verir. Preste plakalar bas?n? ve s?cakl??a maruz b?rak?l?r. Presin ??k???ndaki plakalarda hava cepleri ve kabarc?klar?n olmamas?n?n kontrol?, presin hidroli?i ile uyumlu ?al??an ve bo?altma konvey?r? ?zerinde bulunan bir ultrasonik sens?r taraf?ndan ger?ekle?tirilir.

Preslendikten sonra, ?evre boyunca y?nlendirilmi? ?erit levhalar kesilir. Bu sayede plakalar?n kenarlar? e?it olarak olu?turulmakta ve master panellerin boyutlar? bunlara g?re ayarlanmaktad?r. Bundan sonra, ana paneller tart?l?r ve so?utma ve teknolojik maruziyetten sonra nihai i?leme sahas?na gelirler.

Presten ??kan plakalar?n master panel (2550 x 5005 mm) ?l??lerinde kesildikten sonra hava cep detekt?r? ve kal?nl?k ?l?erden de ge?ti?i unutulmamal?d?r. Bu iki ?l??m cihaz? preslenmi? levhalar?n kalitesini kontrol eder ve yo?unluklar? tart?larak kontrol edilir.

Son i?leme b?l?m?nde, master paneller kesim tablosuna g?re ?nceden belirlenmi? formatlarda kesilir. Bu i?lem i?in levha malzemeleri i?in bir kesme merkezi kullan?l?r. Bi?im bitmi? levhalar 1250 x 2500 mm'dir.

Bitmi? levhalar bir istifleyiciye beslenir ve 1250 x 2500 mm'lik y???nlar halinde istiflenir. ?stifler daha sonra forkliftlerle paketleme hatt?na ta??n?r, burada par?alan?r ve bitmi? ?r?n deposuna ta??n?r.

Tablo 1, WPC Hizmetleri m?hendislerinin proje b?t?esini 5 kattan fazla azaltmay? nas?l ba?ard???n? g?stermektedir. hepsi masada ?retim ekipman? bulundu?u teknolojik b?lgelere g?re b?l?nm??t?r. Her b?lgedeki toplam ekipman say?s?ndan, ekipman?n fabrikalar?m?zda ba?ar?yla ?retilebilen k?sm? se?ilmi?tir. G?rd???n?z gibi, bunlar 54 teknolojik mod?l. Tahmini g?sterge Rus bile?eni teknolojik ekipman%61, ithalat bile?eni ise %39'dur.

OSB ?retimi i?in kaynak gereksinimi

Y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimini organize etmek i?in gerekli kaynaklar ?zerinde daha ayr?nt?l? durmak gerekir.

OSB ?retim hatt?n? bar?nd?rmak i?in gereken kapal? alan 18.500 m2'dir. Ayr?ca, hammadde de?i?imi i?in yakla??k 2-3 hektarl?k bir alana ihtiya? duyulacakt?r. Fabrikada, ko?ullar?m?zda, ?nceden 3-4 ay boyunca her zaman bir “tampon” hammadde sto?u olmal?d?r.

1 m3 OSB levha ?retimi i?in gerekli odun, ba?lay?c? ve enerji kaynaklar?n?n t?ketimi tablo 2'de g?sterilmektedir. Belirtilen enerji t?ketimi, ?n hidrotermal i?leme ile 220 m3'e e?it olan hatt?n g?nl?k verimlili?i i?in ge?erlidir. 12 mm kal?nl???nda, 680 kg/m3 yo?unlu?unda levha ?retimi i?in hesaplanm??t?r.

sonu?lar

1. OSB teknolojisi, ah?ab?n derin i?lenmesi i?in bir teknolojidir. OSB, en geli?mi? ah?ap kompozit malzemelerden biridir. Makalede ele al?nan teknoloji, Rusya'daki kereste rezervlerinin daha derin ve rasyonel kullan?m?na izin veriyor.
2. D?nya pazar?nda OSB'ye olan talep art?? h?z?, ah?ap esasl? paneller aras?nda en y?ksek oranlardan biridir. Rusya pazar? da geli?iyor, ?lkemizde, ?zellikle b?y?k ?ehirlerde, y?nlendirilmi? ?erit levha talebinde s?rekli bir art?? var.
3. OSB nispeten yeni bir levha malzemesi olmas?na ra?men, ?imdiden birka? uygulama alan? bulmu?tur. OSB, hem in?aatta yap?sal bir malzeme olarak hem de basit?e ah?ap kompozit benzersiz dekoratif ?zelliklere sahip (bkz. LPI No. 9 (31) 2005).
4. Ana OSB uygulamas? konut yap?m?nda bulundu. OSB'ye dayal? binalar ve yap?lar, in?aat i?in ?nemli ?l??de daha d???k finansal maliyetler ve zaman gerektirir. Kendi OSB ?retiminin ortaya ??kmas?, ah?ap konut in?aat?n?n geli?imini te?vik eder ve bu da konut maliyetini azaltacak, kullan?labilirli?ini art?racak ve Rusya'daki konut sorununun ciddiyetini azaltacakt?r.
5. OSB teknolojisi belki de en en iyi yol Rus ko?ullar?nda ticari olmayan ve d???k kaliteli ah?ap kullan?m?. Kendi OSB ?retimimizi olu?turmak i?in t?m ?n ko?ullara sahibiz.

OSB panolar?n?n ?retim teknolojisinin ?zellikleri ve bunlar?n ?zellikleri performans ?zellikleri

?yle oldu ki, bir?ok yerli t?ketici i?in OSB panolar? hala al???lmad?k ve tan?d?k gelmiyor, bazen onlar? sunta panolarla tan?ml?yor ve OSB'nin kalitesinin sunta kadar d???k oldu?unu d???n?yorlar. Bu temelde yanl??t?r, yeni plakalar?n performans? m?kemmeldir. Bunun bir?ok nedeni var, sadece bir tanesinden bahsetmeye de?er - sunta levhalar at?klardan yap?l?r (tala?lar kereste fabrikalar?ndan ve a?a? i?leme i?letmelerinden toplan?r) ve OSB levhalar? y?ksek kaliteli ah?aptan yap?l?r. Tek ba??na bu ger?ek, yeni yap? malzemesinin m?kemmel fiziksel ?zelliklerinden ??phe duyan herkesi ikna etmelidir.

OSB nedir ve ?zellikleri

OSB odakl? ?erit levha ?ngilizce transkripsiyon OSB (y?nlendirilmi? ?erit levha), bazen yanl?? OSB olarak adland?r?l?r, ancak kimse belirtilen k?saltmaya g?re OSB'nin ne oldu?unu a??k?a ??zemez. OSB levhalar?, ?e?itli re?inelerle yap??t?r?lm??, ?zel olarak haz?rlanm?? ince yongalardan yap?lm??t?r. Levha kal?nl???ndaki tala?lar katmanlara yerle?tirilir, her katman?n kendi y?n? vard?r. Levha ?retimi i?in kavak, titrek kavak, d???k kaliteli ?am, kar???k parke k?t?kleri vb. Bu t?rlerin kullan?m? ?retim maliyetini ?nemli ?l??de d???rmeyi m?mk?n k?lar ve modern malzeme ve teknolojiler fiziksel ?zellikleri iyile?tirir. Yeni teknolojiler malzeme elde etmeyi m?mk?n k?l?yor geni? bir yelpazede uygulamalar - in?aattan mobilya end?strisine.

OSB panolar?n?n ?zellikleri

• Geli?tirilmi? dayan?kl?l??a sahiptirler.
• D???k bir do?rusal genle?me katsay?s?na sahiptirler. Mobilya ve in?aat sekt?r? i?in ?ok ?nemli bir g?sterge.
• ?e?itlili?e ba?l? olarak, kullan?labilirler. kapal? alanlar s?hhi makamlardan k?s?tlama olmaks?z?n.
• A??k havada ?e?itli yap?lar?n yap?m?nda kullan?labilirler.
• ?ok teknolojik olarak geli?mi? - her y?ne m?kemmel kesim geleneksel ara?lar, t?m donan?m plakada iyi tutulur.
• Art?k deformasyon etkisi yoktur. Y?k? kald?rd?ktan sonra plaka orijinal durumuna geri d?ner.
• Y?ksek nemli ko?ullardan korkmazlar, pasland?r?c? i?lemlere uygun de?ildirler.
• D???k yan?c?l?k, t?m gereksinimleri kar??lar yang?n G?venli?i. A??k ate?e kar?? y?ksek diren?leri vard?r, yanma s?ras?nda minimum miktarda toksik madde yayarlar.
• Mukavemet a??s?ndan sunta ?ok daha ?st?nd?r, baz? durumlarda bu g?sterge masif ah?ab?n ?zelliklerini a?maktad?r.
• Fiyat, ?o?u kullan?c? i?in olduk?a uygun, oldu?undan ?ok daha d???k do?al ah?ap veya kontrplak.

OSB pano ?retim teknolojisi

?e?itli i?letmelerde ?retim teknolojisi farkl? de?ildir, sadece ekipman?n verimlili?inde, ?al??ma prensibinde ve kullan?lan yap??t?r?c?larda farkl?l?klar vard?r.

?retim a?a??daki ad?mlardan olu?ur:

• Ah?ab?n se?imi ve haz?rlanmas?. Loglar 2,4?7,3 mm uzunlu?unda beslenir. Spesifik uzunluk, ekipman?n ?zelliklerine g?re belirlenir. Gerekirse, k?t?kler ?slat?l?r ve ?nceden z?mparalan?r.
• Tala? kesme. ?u anda kullan?mda olan ?? tip tala? kald?rma makinesi bulunmaktad?r: k?sa k?t?k kesiciler, uzun k?t?kler i?in disk kesiciler ve halka (d?ner) ???t?c?ler.
• Tala?lar?n ?zel santrif?jlerde veya kaplarda kurutulmas?. Tala?lar porsiyonlar halinde tamburlara beslenir, kurutma i?lemi ?? veya bir ge?i?te ger?ekle?tirilebilir. En yeni ekipman konteyner kurutma kullan?r, bu y?ntem verimlili?i ve kaliteyi artt?r?r, ayr?ca lineer boyutlarda daha uzun tala?lar? kurutmak m?mk?nd?r.
• Hammaddelerin bile?iklerle emprenye edilmesi. Bu en sorumlu s?re?lerden biridir, kalitesi b?y?k ?l??de ba?l?d?r teknolojik ?zellikler OSB panolar?. Cipsler yap??t?r?c?larla iyice kar??t?r?l?r, bile?imler karma??kt?r kimyasal form?ller, ?e?itli bile?enler, katk? maddeleri ve de?i?tiriciler i?erebilir.
• A?a? yongalar?n?n ?? kat halinde d??enmesi. S?zde ?ip hal?, bir ?s? presi alt?nda beslenmeden ?nce ?zel bir hat ?zerinde olu?turulur, hal?n?n her tabakas?n?n uzaysal y?nlendirmesi ?zel "t?rm?klar" kullan?larak ger?ekle?tirilir, di?ler aras?ndaki bo?luklar parametreler dikkate al?narak se?ilir. ?ipin. ?ekillendirme cihazlar?n?n say?s?, her bir panodaki yonga katmanlar?n?n say?s?na ba?l?d?r. Ayn? sat?rlarda, levhalar?n geni?lik ve kal?nl?ktaki boyutlar? belirlenir.

• basmak. Presin boyutlar? yonga mat?n?n boyutlar?na uygun olmal?d?r, t?m yerli OSB levha ?reticileri ithal ekipman ?zerinde ?al???r ve uluslararas? standartlara g?re y?nlendirilir. Is?tma s?cakl??? +200°С'ye ula??r, maruz kalma s?resi en az ?? dakikad?r, bas?n? 500 kgf/cm2'ye ayarlanm??t?r, t?m i?lemler elektronik taraf?ndan s?rekli olarak kontrol edilir.

• Kalibrasyon. Presten ??kt?ktan sonra, plakalar boylar?na g?re kesilir ve geni?liklerine g?re hassas bir ?ekilde kesilir. Parametreler operat?r taraf?ndan belirlenir ve mevcut uluslararas? standartlar?n h?k?mlerine uygun olmal?d?r. Gerekirse kenarlardan dil ve oluk ba?lant?lar? kesilir. Levhalar?n y?zeyi bir veya iki taraftan z?mparalanabilir.
• Kalite kontrol?. Kalite kontrol?, kal?nl??? boyunca ?r?n?n yo?unlu?unu kontrol eden modern ultrasonik sens?rler taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Kullan?lan yap??t?r?c? bile?imine ba?l? olarak ?r?n, kimyasal reaksiyonlar?n sonuna kadar nihai bir k?rlemeye tabi tutulabilir.

OSB- Bu, hem dekorasyon hem de al?ak binalar?n yap?m?nda kullan?lan y?nlendirilmi? bir ?erit levhad?r. OSB, sert a?a? tala??ndan yap?l?r ve baz? i?ne yaprakl?lar. ?o?u zaman, plakalar a??k sar? renktedir. Tala?lar yeterince b?y?kt?r, plakaya uygulan?r ve ?zel yap??t?r?c? ile yap??t?r?l?r.

?zellikleri

OSB panolar? uzunluk, renk ve yap? ile ay?rt edilir. Bu t?r i?aretlerle, levhan?n hangi ah?aptan yap?ld???n? belirlemek m?mk?nd?r. Serta?a?, OSB i?in en iyi ah?ap olarak kabul edilirken, mukavemet ?o?u zaman rastgele bulunur.

OSB panolar? elastik, su ge?irmez ve ?ok dayan?kl?d?r. Hem ?st katlar? hem de alt katlar? keserler. olarak da kullan?labilirler dekoratif malzeme, sadece bu durumda k???k dekoratif paneller kullan?l?r.

OSB panolar? olu?turma teknolojisi

Plakalar, suntaya benzer bir teknoloji kullan?larak olu?turulur, ancak ayn? zamanda OSB sayfalar??ok daha g??l?. Ah?ap, ham maddenin s?cakl???n?n ve nem i?eri?inin derecesinin e?itlendi?i ?s?l i?leme tabi tutulur. Bir sonraki ad?m, hammaddeyi yumu?atmakt?r. Hammadde ile ham k?t?kler bi?imindeki b?t?n odun da kastedilmektedir. Ard?ndan, g?nl???n kendisinin i?lenmesi gelir:

1. Kabuk, k?t?klerden kald?r?l?r;
2. Disk ve halka makineleri tala? malzeme ?retir;
3. Daha sonra tala?lar kurutulur (cipsler k???k olmamal?d?r);
4. Daha sonra tala?lar d?zg?n bir tabaka halinde elenir ve ard?ndan ?ip hal? denilen ?ey olu?ur;
5. Bundan sonra, elde edilen k?tle, yard?m? ile bitmi? tabakan?n boyutland?r?ld??? bir prese beslenir. Bu a?amada yongalar panele yap??t?r?l?r.

Biri anahtar fakt?rler y?ksek kaliteli hammaddelerin yarat?lmas?na katk?da bulunan, OSB ?retimi i?in y?ksek kaliteli ekipmanlard?r. Ekipman birka? farkl? ?nite i?erir:

• kabu?u ??karmak ve a?a?tan ay?rmak i?in tasarlanm?? kabuk soyma;
• kurutma tamburu - tala?lar kesildikten sonra alt?nda kurutulur;
• tala?lar? kesen par?alay?c?;
• en ?nemli birimlerden biri, yongalar?n panele ne kadar s?k? yap??t???n? belirleyen s?cak prestir;
• OSB panolar?n?n ?retimi i?in konvey?r veya hat.

T?m bu bile?enler birlikte OSB ?retimi i?in ekipman? olu?turur. Ayr?ca levhalar? yongalara ba?layan re?ine uygulama ?nitelerini de i?erir. Ayr?ca birde ?u var yard?mc? ekipman OSB ?retimi i?in. Buna so?utucular, ay?r?c?lar, hazneler, forkliftler ve ay?r?c?lar dahildir. Ana ekipmanla birlikte set olarak sat?lmazlar, ?o?u zaman ayr? sat?l?rlar. Sizi d???k kaliteli ?r?nlerden kurtaracak ve ?ok tasarruf etmenize yard?mc? olacak ?reticiden sat?n alman?z? ?neririz.

OSB'nin sunta veya suntaya g?re bir tak?m avantajlar? vard?r:

• diren? ?e?itli t?rler deformasyonlar;
• ayn? zamanda - y?ksek yo?unluklu levha ve levhalar;
• kurulum ve nakliye kolayl???;
• OSB, nemden, k?ften, rutubetten veya k?t? hava ko?ullar?ndan korkmaz;
• plakalar ??r?meye kar?? dayan?kl?d?r, alerjisi olanlar?n ya?ad??? bir odada bile kullan?labilirler - malzeme kesinlikle g?venlidir, alerjik reaksiyonlara neden olmaz ve ?evre dostudur.

OSB panolar?n?n dezavantajlar?

OSB panolar?n?n da k???k dezavantajlar? vard?r - boya, ?zellikle em?lsiyon boyas? ?zerlerine iyi oturmaz ve hizmet ?m?rleri k?sad?r. Ortalama olarak, en kaliteli soba bile 10 y?ldan fazla dayanamaz. Bu s?reden sonra i?indeki re?ineler ayr???r ve elastikiyetini ve g?c?n? kaybeder.