En teknisk tryckm?tare ?r en enkel och exakt anordning f?r att m?ta tryck. Den kan anv?ndas f?r att m?ta vakuum, ?veratmosf?riskt tryck, tryckskillnad. Utformningen av tryckm?taren avg?r hur varje typ av tryck m?ts.

De kanske mest k?nda tryckm?tarna i vardagen ?r: en tryckm?tare f?r att m?ta blodtryck och en tryckm?tare f?r att m?ta bild?cktrycket.

Funktionsprincip f?r en teknisk tryckm?tare

Funktionsprincipen f?r en tryckm?tare ?r baserad p? det faktum att en kolonn av v?tska med en viss h?jd har ett visst tryck. F?r?ndringen i storleken p? v?tskekolonner n?r en tryckk?lla appliceras p? anordningen anv?nds som en indikator p? tryckf?r?ndringen.

Som v?tska i tryckm?tare mestadels kvicksilver och vatten anv?nds. Det ?r dock m?jligt att anv?nda andra specialberedda v?tskor, till exempel specialolja. F?r enkel anv?ndning tills?tts f?rg?mne vanligtvis till f?rgl?sa v?tskor. Effekten av f?rg?mnets vikt ?r f?rsumbar och tas inte med i ber?kningen.

Hur man anv?nder en teknisk tryckm?tare

Grundl?ggande anv?ndning av en tryckm?tare inkluderar att kontrollera dess tillst?nd, nollst?lla den, applicera tryck och ta avl?sningar. Om v?tskan i tryckm?taren ?r f?rorenad m?ste den bytas ut, annars kommer det att minska noggrannheten i m?tningarna.

Du b?r ocks? kontrollera att det finns tillr?ckligt med v?tska i tryckm?taren f?r att m?ta trycket. Om det inte finns tillr?ckligt med v?tska ska den fyllas p? i enlighet med anvisningarna fr?n enhetstillverkaren.

Alla tryckm?tare m?ste vara i niv? innan m?tningar g?rs. Utan detta blir m?tningarna felaktiga. De flesta lutande tryckm?tare har en speciell anordning f?r utj?mning av enheten. Enheten roteras tills bubblan i niv?indikatorn n?r r?tt l?ge.

F?r att s?kerst?lla noggrannhet m?ste m?taren st?llas in p? referensnoll innan tryck appliceras och avl?sningar g?rs. Manometerns referensnolla ?r gjord i form av ett handtag som g?r m?jlig installation nollm?rke p? skalan i enlighet med v?tskeniv?n.

Dessa f?rberedelser hj?lper till att s?kerst?lla att tryckm?taren fungerar korrekt. D?refter appliceras tryck och n?dv?ndiga avl?sningar tas.

Hur man l?ser av en tryckm?tare

Efter avr?ttning f?rberedande operationer Du kan g? direkt vidare till att l?sa av tryckm?taren. Figuren nedan visar vattenpelarniv?erna f?r de tv? typerna av r?r. V?tskekolonnens exponerade yta kallas menisken. Den typ av v?tskeyta som visas i figuren kallas en konkav menisk: mitten av denna yta ligger under dess yttre kanter. Vatten bildar alltid konkava menisker.

I praktiken tas alltid niv?avl?sningar f?r konkava menisker fr?n botten, d.v.s. den nedre delen av menisken.

Det finns ocks? en konvex menisk. Dess centrum ?r h?gre ?n yttre kanter. Kvicksilver bildar alltid konvexa menisker. N?r menisken ?r konvex, tas avl?sningarna alltid fr?n den ?versta punkten.

Tryck kallas fysisk kvantitet, lika med f?rh?llandet kraft som verkar p? ett ytelement vinkelr?tt mot det, mot omr?det f?r detta element.

Man skiljer p? absolut och ?vertryck. Absolut (totalt) tryck kallas tryck m?tt fr?n absolut noll, dvs verkligt tryck. Det kan vara antingen ?ver eller under atmosf?ren. Om det absoluta trycket ?r under atmosf?rstrycket kallas det resttryck. Skillnaden mellan atmosf?rstryck och resttryck kallas vakuum eller s?llsynthet. Manometertryck ?r skillnaden mellan absolut tryck och omgivande tryck.

Den grundl?ggande tryckenheten enligt International System of Units (SI) ?r pascal (Pa). Pascal ?r lika med trycket som orsakas av en kraft p? 1 N (1 newton), j?mnt f?rdelad ?ver en yta med en yta p? 1 m2 vinkelr?t mot den, dvs 1 Pa - 1 N/m2.

Relationerna mellan pascal och vissa icke-systemiska enheter presenteras nedan:

Klassificering av tryckm?tningsinstrument

Instrument f?r att m?ta tryck och vakuum klassificeras vanligtvis efter vilken typ av m?ngd som m?ts och funktionsprincipen. Uppdelningen enligt den f?rsta principen presenteras nedan:

Enligt den andra principen ?r instrument indelade i v?tske-, deformations- och elektriska tryckm?tare.

Manometer f?r v?tsketryck

Manometrar f?r flytande glas anv?nds ofta i laboratorier f?r att m?ta barometertryck atmosf?risk luft, vakuum, tryckskillnad, f?r kalibrering och testning av instrument i andra system.

V?tsketrycksm?tare ?r de enklaste och precisionsinstrument f?r att m?ta tryck. Den ?vre gr?nsen f?r uppm?tta v?rden ?r 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

Kvicksilverbarometrar

F?r att m?ta atmosf?riskt eller n?ra trycket i ?ppet utrymme, anv?nds barometrar f?r att indikera absolut lufttryck.

En kvicksilverbarometer (fig. 109) best?r av ett vertikalt glasr?r fyllt med kvicksilver; Den ?vre ?nden av r?ret ?r f?rseglad och den nedre ?nden s?nks ner i en kopp kvicksilver. Ett vakuum bildas p? toppen av r?ret. N?r trycket ?kar trycker luften p? ytan av kvicksilvret i koppen och en del av kvicksilvret kommer in i r?ret, och n?r trycket minskar h?nder det motsatta. R?ret ?r inneslutet i en ram, i den ?vre delen av vilken det finns en vertikal slits som g?r att du kan se menisken av kvicksilver. Inom denna slits p? ramen finns en skala i millimeter kvicksilver. Dessutom finns det en r?rlig vernierskala som l?ter dig m?ta tryck med en noggrannhet p? tiondels millimeter. Innan du l?ser av trycket m?ste du knacka l?tt p? barometerns skyddsram med fingret s? att kvicksilvermenisken f?r sin normala form, och anv?nd en skruv f?r att st?lla in nolldelningen p? nocken i linje med den ?vre menisken p? kvicksilverkolonn.

Exempel. P? barometern som visas i fig. 108, ?r trycket i heltal 762 mmHg. Konst. Till det ska l?ggas s? m?nga tiondels millimeter som det finns delningar p? nocken innan det f?rsta sammantr?ffandet av en av dem med huvudskalans delningar. I v?rt exempel ?r detta den 7:e divisionen, d?rf?r ?r atmosf?rstrycket 762 + 0,7 = 762,7 mm Hg. Konst.

Kvicksilverbarometrar installeras i rum borta fr?n d?rrar och f?nster, vilket f?rst?rker dem p? en kontrollv?gg f?r att undvika skakning.

Vid tryckm?tning med barometer ska korrigeringar g?ras f?r temperatur och gravitation. I praktiken anv?nder de f?rdiga korrigeringstabeller som medf?ljer barometern. Barometrar har ocks? en instrumentell korrigering, som anges i enhetens datablad.

Noggrannhet av tryckbest?mning med konventionella kvicksilverbarometrar?r 13,3 Pa (0,1 mm Hg).

V?tsketrycksm?tare f?r m?tning av ?vertryck

F?r att m?ta tryck som ?r h?gre ?n atmosf?rstrycket finns U-formade kvicksilvermanometrar i glas med m?tgr?nser p? 100 och 160 mm Hg. Art., samt U-formade v?tsketrycksm?tare fyllda med vatten, silikonolja, alkohol, etylftalat, med m?tgr?nser p? 100, 160, 250, 400, 600, 1000 mm v?tskekolonn.

V?tsketryckm?tare ?r ett U-format glasr?r, ?ppet p? b?da sidor, monterat p? ett tr?stativ med en skala placerad mellan r?rets grenar (Fig. 110 Manometerr?ret ?r fyllt med en l?sv?tska till noll). skalm?rke. Den v?nstra ?nden av r?ret ?r ansluten till en anordning d?r trycket m?ts, och den h?gra ?nden ?r ansluten till atmosf?ren. Under p?verkan av det uppm?tta trycket r?r sig v?tskan i r?ret fr?n en armb?ge till en annan. N?r det uppm?tta trycket balanseras av v?tskekolonnens hydrostatiska tryck, kommer v?tskans r?relse att stanna. Eftersom trycket i systemet ?r h?gre ?n atmosf?rstrycket ?r h?jden p? v?tskekolonnen i h?ger kn? st?rre ?n i v?nster. H?jdskillnaden ?r lika med v?tskekolonnens v?rde, m?tt p? en graderad skala.

Kvicksilvermanometrar f?r att m?ta vakuum

F?r m?tning av l?gvakuum (mer ?n 133 Pa) ?r den vanligaste en U-formad kvicksilvervakuumm?tare i glas (Fig. 111). Det U-formade manometriska r?ret inneh?ller kvicksilver som helt fyller v?nster kn?. N?r vakuumm?taren ?r ansluten till evakueringsanl?ggningen kommer kvicksilvret i v?nster armb?ge att b?rja falla och stannar n?r niv?skillnaden i b?da armb?garna motsvarar trycket i systemet.

I fabrikstillverkade vakuumm?tare ?r tryckm?tarr?ret smalare vid den nedre b?jen f?r att minska kvicksilvrets r?relsehastighet och f?rhindra en kraftig st?t mot den f?rseglade ?nden av r?ret n?r luft snabbt f?rs in i tryckm?taren.

Ibland tillverkas manometerr?r och fylls med kvicksilver i laboratoriet. Tryckm?taren ?r monterad p? tr?st?ll eller s? ansluter de den till en vakuuminstallation och den graderade v?gen f?sts direkt p? tryckm?taren. Innan det manometriska r?ret fylls med kvicksilver m?ste det tv?ttas med utsp?dd salpetersyra och vatten och torkas noggrant; kvicksilver m?ste ocks? reng?ras och torkas noggrant.

M?nga metoder har f?reslagits f?r att fylla en tryckm?tare med kvicksilver. Enligt en av dem utf?rs fyllningen enligt f?ljande: genom att skaka, ?verf?r en del av kvicksilvret till den f?rseglade armb?gen och pumpa f?rsiktigt ut luften fr?n r?ret med hj?lp av en vakuumpump och h?ll den i ett n?stan horisontellt l?ge. N?r luftbubblor tagits bort v?rms kvicksilvret f?rsiktigt upp i vakuum med alkohol eller gasbr?nnare koka upp, skaka r?ret kontinuerligt. Efter avgasning, tills?tt en ny portion kvicksilver och upprepa denna operation tills kvicksilverniv?n i h?ger kn? stiger 20-25 mm ?ver b?jen.

Enligt en annan metod, med hj?lp av en bit vakuumgummir?r, ?r de anslutna till tryckm?taren n?stan ?nde till ?nde glaskula med kvicksilver, ansluten till en oljevakuumpump (bild 112). Efter att ha evakuerat systemet till det maximala trycket som skapas av oljepumpen, st?ng ventilen och lyft upp kulan och h?ll en del av kvicksilvret i tryckm?tarr?ret. D?refter v?nds tryckm?taren upp och ner och utsidan v?rms f?rsiktigt upp med en br?nnarl?ga tills kvicksilvret kokar och bubblor av vatten och luft avl?gsnas fr?n den. D?refter tills?tts mer kvicksilver, tidigare upphettat i kulan, till tryckm?taren och kokningsoperationen upprepas. Fyll slutligen den b?jda delen av tryckm?taren, v?nd p? tryckm?taren till sitt normala l?ge och l?gg till erforderlig kvantitet kvicksilver

Sv?righeterna f?rknippade med att fylla en vakuumm?tare med kvicksilver kan reduceras avsev?rt om manometriska r?rets st?ngda armb?ge inte ?r f?rseglad, utan har en v?lslipad avst?ngningskran av glas (Fig. 113). F?r att fylla vakuumm?taren sugs rent kvicksilver in i det manometriska r?ret med hj?lp av en vattenstr?lepump med den ?vre ventilen ?ppen. Kranen st?ngs n?r kvicksilver kommer in i expansionen ovanf?r den. Kvicksilvret v?rms sedan upp med stor f?rsiktighet i vakuum f?r att avl?gsna eventuell kvarvarande adsorberad luft.

Om tryckm?taren ?r korrekt fylld med kvicksilver och inte ?r f?rorenad med luft eller ?ngor av ?mnen, b?r kvicksilvret i b?da armb?garna vara p? samma niv? n?r den ansluts till oljepumpen. Om luft eller ?ngor av ?mnen kommer in i den st?ngda ?nden av tryckm?taren kan ett stort fel uppst?.

Noggrannheten f?r tryckm?tningar med en s?dan tryckm?tare ?r 66,5-133 Pa (0,5-1,0 mm Hg).

N?r du utf?r arbete under vakuum ?r det n?dv?ndigt att st?nga tryckm?tarventilen innan luft sl?pps in i det evakuerade systemet, annars kommer kvicksilvret att bli f?rorenat. Kranen b?r endast ?ppnas kort direkt n?r avl?sningar g?rs.

Om vatten fr?n en vattenstr?lepump eller v?tska som arbetats med i vakuum kommer in i tryckm?taren till f?ljd av v?rdsl?s hantering, m?ste den tas is?r, tv?ttas noggrant, torkas och fyllas p? med torrt kvicksilver.

Innan man fyller tryckm?taren med torrt kvicksilver, f?r att f?rhindra kontaminering av kvicksilvret, rekommenderas det att koka gummislangen i en 5% Na2CO3-l?sning, sk?lja den noggrant med destillerat vatten, sedan med alkohol och torka den med en str?m av torr, ren luft.

Utj?mningsk?rlet (r?rligt) med kvicksilver b?r lyftas f?rsiktigt s? att kvicksilver inte kommer in i utrustningen eller pumpen.

Kvicksilvermassan f?r att fylla en tryckm?tare ?r vanligtvis betydande (2,5-6 kg), d?rf?r ?r det n?dv?ndigt att hantera enheten mycket noggrant och strikt f?lja reglerna f?r att arbeta med kvicksilver.

F?r att m?ta tryck i intervallet 1330-0,0133 Pa (10-0,0001 mmHg) anv?nds ofta en McLeod, vars funktionsprincip ?r baserad p? den naturliga minskningen av en k?nd gasvolym under kompression under p?verkan av kvicksilver. P? grund av detta n?r gastrycket ett m?rkbart v?rde, och den initiala gasvolymen, lika med 100-300 ml, minskas vanligtvis med 10 000-100 000 g?nger. De vanligaste m?tcylindrarna ?r sf?riska eller p?ronformade med en volym p? 100 ml.

M?nga kompressionsm?tare har f?reslagits; tv? modeller visas i fig. 114. K?nsligheten hos McLeod-tryckm?taren beror p? f?rh?llandet mellan m?tk?rlets och m?tkapill?rens volymer (p? graden av kompression).

Genom att ?ka volymen p? m?tk?rlet samtidigt som kapill?rens volym minskas, kan vilken grad av noggrannhet som helst vid m?tning av h?gvakuum uppn?s. I praktiken begr?nsas noggrannheten hos tryckm?taravl?sningen av kvicksilvermassan, vilket f?rhindrar en ?kning av m?tk?rlets volym och m?tkapill?rens diameter. Om kapill?rdiametern ?r mindre ?n 0,5 mm fastnar kvicksilver p? v?ggarna och kapill?ren s?tts l?tt igen.

McLeod tryckm?tare anv?nds f?r absoluta m?tt och kalibrering av andra typer av vakuumm?tare. De kan dock inte m?ta ?ngtrycket f?r kolv?ten, vatten och kvicksilver, eftersom dessa ?mnen, n?r de komprimeras, kondenserar och adsorberas p? enhetens glasv?ggar.

N?r du anv?nder en enkel McLeod-tryckm?tare, forts?tt enligt f?ljande: anslut tryckm?taren till installationen genom utlopp 8. Reservoaren med kvicksilver 6 s?nks s? att kvicksilvret rinner ut ur beh?llaren 1 och kapill?ren 2. Efter att ett vakuum etablerats i systemet h?js reservoaren 6 till en s?dan h?jd att kvicksilverniv?n i sidan ?ppnas. kapill?ren 4 ?r i h?jd med den ?vre ?nden av den f?rseglade kapill?ren 2. Den luftvolym som finns kvar i kapill?ren 2 ?r proportionell mot det initiala resttrycket. Trycket, i enlighet med Boyle-Mariottes lag, kan ber?knas med formeln:

d?r VI ?r volymen av cylindern 1 tillsammans med kapill?ren; V2 ?r volymen luft i kapill?r 2 efter kompression; dh ?r skillnaden i kvicksilverniv?er i kapill?rer.

Typiskt ?r tryckm?tare utrustade med en skala kalibrerad f?r direkt tryckavl?sning baserad p? dh.

I vissa fall inneh?ller tryckm?tarens datablad kapill?rkonstanten K, m?tt i volym per l?ngdenhet av kapill?ren. I detta fall kan trycket ber?knas med formeln:

Denna metod l?ter dig konstruera en linj?r skala av beroendet av skillnaden i kvicksilverniv?er p? det uppm?tta trycket f?r en given tryckm?tare. Genom att k?nna till skillnaden i kvicksilverniv?er dh, den exakta volymen V1 och tv?rsnittsarean av kapill?ren S, kan det uppm?tta vakuumet ocks? ber?knas med formeln:

Baserat p? dessa ber?kningar kan en ickelinj?r kvadratisk skala f?r en given tryckm?tare f?rberedas i f?rv?g. En linj?r skala ?r bekv?mare f?r att m?ta mer h?ga tryck, och kvadratisk - f?r l?gre.

Indikerande tryckm?tare f?r m?tning av ?vertryck

Att m?ta ?vertryck Tryckm?tare med enkelvarv och flervarvs r?rformade fj?drar anv?nds. Indikerande laboratorietryckm?tare ?r gjorda med en envarvs r?rformig fj?der. Den senare ?r ett ih?ligt metallr?r med ovalt tv?rsnitt, b?jt i en b?ge och st?ngt i ena ?nden. Den andra ?nden av fj?dern l?ds in i en koppling som ansluter tryckr?ret till installationen d?r trycket m?ts. Under p?verkan av tryck ?ndrar den r?rformiga fj?dern formen p? sitt tv?rsnitt, vilket resulterar i att dess f?rseglade ?nde r?r sig i proportion till det uppm?tta trycket (r?ret b?js av).

F?r att m?ta tryck upp till 5 MPa (50 kgf/cm2) ?r r?ren gjorda av m?ssing och brons, f?r h?gre tryck - fr?n st?l.

Indikerande tryckm?tare tillverkas i en rund l?da med en diameter p? 40 till 250 mm med ?vre m?tgr?nser fr?n 0,1 till 160 MPa. Den nedre gr?nsen f?r alla tryckm?tare ?r noll.

Husen till tryckm?tare som ?r utformade f?r att m?ta trycket hos olika gaser ?r m?lade i l?mpliga f?rger: f?r syre - bl?tt, v?te - m?rkgr?nt, acetylen - vitt, klor och fosgen - gr?gr?nt, brandfarliga gaser - r?tt och resten icke -brandfarliga gaser - svart.

Vakuumm?tare f?r olika tryckomr?den

Omf?nget av tryck som m?ts med vakuumm?tare ?r betydande 1013 - 1,33 * 10 V minus 12 Pa (760-10 V minus 13 mm Hg), d?rf?r anv?nds f?r n?rvarande olika tryckm?tare, som var och en har sitt eget uppm?tta tryckomr?de.

Termoelementmanometer typ VT-3 ?r utformad f?r att indikera tryck i intervallet 665-66,5 Pa (5-0,5 mm Hg) och f?r att m?ta tryck i intervallet 13,3 - 0,133 Pa (0,1 - 0,001 mm Hg . Art.). Enheten best?r av en m?tinstallation och en termoelement manometrisk givare (lampa) LT-2 eller LT-4M. M?tinstallationen ger str?m till tryckgivaren, m?tning av v?rmarens str?m, etc. d.s.

I tryckindikeringsomr?det fungerar vakuumm?taren endast med LT-2-omvandlaren som arbetar i konstant l?ge, dvs. d.s., i tryckm?tningsomr?det - med LT-2- eller LT-4M-omvandlare som arbetar i konstant v?rmestr?msl?ge.

Tryckavl?sningar g?rs enligt de kalibreringsdiagram som finns i bilagan till examensbeviset och bruksanvisningen f?r enheten.

Funktionsprincipen f?r en termoelement manometrisk tryckgivare ?r baserad p? beroendet av gasens v?rmeledningsf?rm?ga p? tryck. V?rmarens temperatur best?mmer den elektromotoriska kraften hos termoelementgivaren. Om i ett omvandlarvakuum kopplat till volymen som unders?ks h?lls v?rmestr?mmen konstant, dvs. d.s. termoelementomvandlare kommer att best?mmas av trycket hos den omgivande gasen, eftersom temperaturf?r?ndringen hos v?rmaren beror p? den omgivande gasens v?rmeledningsf?rm?ga. F?ljaktligen, n?r trycket minskar, kommer gasens v?rmeledningsf?rm?ga att minska, temperaturen p? v?rmaren kommer att ?ka, och d.v.s. kommer att ?ka. d.s. termoelement.

Vakuumm?taren VIT-2 joniseringstermoelement har tv? m?tomr?den: 26,6-0,133 Pa (0,2 - 0,001 mm Hg) och 0,133 - 1,33 * 10 V minus 5 Pa (10 V minus 3 - 10 V minus 7 mmHg). Noggrannheten f?r att m?ta trycket i h?gvakuumomr?det ?r inte s?rskilt h?g, och ibland best?ms endast en storleksordning av trycket.

Enheten best?r av en sensor ansluten till vakuumsystem och ett separat block elf?rs?rjning och m?tt. Instrumentets avl?sningar beror p? typen av gas, och det kr?ver en prelimin?r kalibrering f?r varje gas.

Funktionsprincipen f?r jo?r baserad p? det faktum att n?r man skapar ett fl?de av elektroner i en f?rt?rnad gas, kommer jonisering ocks? att ske mellan de tv? elektroderna till vilka elektrisk sp?nning, kommer en jonstr?m att uppst?. Styrkan p? jonstr?mmen kommer, allt annat lika, att vara proportionell mot gasens densitet och d?rf?r, vid en viss temperatur, proportionell mot dess tryck.

Radioisotop vakuumm?tare VR-4 ?r designad f?r att m?ta gastryck i tryckomr?det 1,33 * 0,01 - 1013 Pa (10 V minus 4 - 760 mm Hg) b?de i laboratorie- och produktionsf?rh?llanden.

Vakuumm?taren VR-4 best?r av en m?tenhet med en extern kaskad och en MP-8 radioisotopomvandlare.

Funktionsprincipen f?r omvandlaren ?r baserad p? alfapartiklarnas egenskap att jonisera gas, vilket resulterar i bildandet av en jonstr?m som ?r proportionell mot gastrycket.

Plutonium-238, som anv?nds i omvandlaren som ett radioaktivt ?mne, avger inte genomtr?ngande str?lning. Enheten ?r s?ker att anv?nda. Det ?r str?ngt f?rbjudet att ?ppna omvandlaren.

Tryckreglering

Enheter som kan anv?ndas f?r att reglera trycket i ett vakuumsystem kan delas in i tv? grupper efter arten av deras verkan:

1) reglera trycket genom att periodiskt sl?ppa in luft i systemet n?r vakuumet ?verstiger ett f?rutbest?mt v?rde;
2) reglera trycket genom att periodiskt sl? p? och av vakuumpumpen.

En enkel och ganska effektiv anordning f?r att reglera trycket genom att f?ra in luft i ett evakuerat system visas i fig. 115. P? kranens polerade yta finns m?rken som b?rjar vid h?len och gradvis f?rsvinner. Luftinloppshastigheten styrs av kapill?rens l?ngd och diameter.

F?r att reglera vakuum ?r de vanligaste manostaterna, vars funktion ?r baserad p? den hydrostatiska principen (bild 116). Ventil 1 f?rblir ?ppen tills ?nskat vakuum uppn?s, sedan st?ngs den. Om trycket i systemet ?kar under drift, kommer en s?dan m?ngd gas att komma in i tv?ttflaskan 2 genom v?tskeskiktet att tryckskillnaden ?terigen blir konstant. Den erforderliga tryckskillnaden fastst?lls genom att justera h?jden p? utj?mningsk?rlet 3.

Det ?r b?st att anv?nda dibutylftalat, silikonolja eller olja f?r vakuumpumpar som en manostatisk v?tska.

Kontaktverkande kvicksilvermanostater anv?nder ett rel? f?r att st?nga eller ?ppna en elektrisk krets, vilket ?tf?ljs av att elmotorn sl?s p? eller av vakuumpump. En av modellerna visas i fig. 117, a. Manostaten best?r av ett slutet O-format glasr?r med en ventil upptill och ett sidoutlopp kopplat till vakuumsystemet. Den nedre delen av r?ret ?r fylld med kvicksilver, som st?ndigt ?r i kontakt med en nedre kontakt och n?stan n?r den andra kontakten. St?ll f?rst in ?nskat vakuum med manostatventilen ?ppen, varefter ventilen st?ngs. N?r vakuumet ?kar stiger kvicksilvret i h?ger kn? och st?nger den elektriska kretsen, vilket f?r rel?et att st?nga av str?mmen till vakuumpumpens motor.

En manostat av annan utformning (Fig. 117.6) ?r ett tryckr?r med en liten beh?llare, som ?r ansluten med en ventil till den nedre delen av r?rets ?ppna armb?ge och en trev?gsventil till den ?vre delen av den ?ppna armb?gen. och till atmosf?ren. En av kontakterna s?tts in i den nedre b?jen av r?ret och den andra i den slutna armb?gen mitt p? avst?ndet mellan kvicksilverniv?erna i b?da armb?garna. I detta l?ge ?r tryckm?taren inst?lld p? noll. Genom att ?ppna den nedre ventilen ?r det m?jligt att sl?ppa ut en viss m?ngd kvicksilver fr?n den f?rsta armb?gen in i beh?llaren och p? s? s?tt st?lla in manostaten p? det ?nskade resttrycket, n?r det n?r vilket elektrisk krets kommer att vara ?ppen. F?r att minska det erforderliga resttrycket ?r beh?llaren, manostaten, som ing?r i det evakuerade systemet, ansluten till atmosf?ren med hj?lp av en trev?gsventil, vilket resulterar i att kvicksilvret i h?ger kn? stiger till ?nskad h?jd.

I v?tsketrycksm?tare, eller differentialtrycksm?tare, balanseras det uppm?tta trycket eller tryckskillnaden av trycket i en v?tskekolonn. Tryckm?tning med v?tsketryckm?tare baseras p? f?r?ndringen i h?jden p? kolumnen (niv?n) av arbetsv?tskan i ett glasm?tr?r beroende p? det applicerade trycket. De vanligaste manometriska (arbets)v?tskorna ?r etylalkohol, destillerat vatten och kvicksilver. Anv?ndningen av dessa ?mnen ?r relaterad till deras stabilitet fysiska egenskaper, l?g viskositet, icke-v?tning av v?ggarna.

Tryckm?tningsprocessen kan utf?ras med en h?g grad av noggrannhet. Anordningens enkelhet och l?ttheten att m?ta ?r orsaken till den utbredda anv?ndningen av v?tsketrycksm?tare.

Enheter av denna typ inkluderar tv?r?r ( U-formad, fig. 15.1) och enkelr?rs (kopp, fig. 15.2) tryckm?tare, samt mikromanometrar.

U ab

Tryckm?taren med tv? r?r (GOST 9933-75) ?r utformad f?r att m?ta ?vertryck eller tryckskillnad. Instrumentv?gen ?r vanligtvis r?rlig. Innan du b?rjar m?ta, kontrollera nollpunkten genom att koppla b?da armb?garna till atmosf?ren U-formad tryckm?tare. I detta fall ?r arbetsv?tskeniv?erna inst?llda p? samma horisontella ab. Genom att flytta instrumentskalan, rikta in skalans nollm?rke med den fastst?llda v?tskeniv?n.

N?r en kr?k av r?ret ?r ansluten till en beh?llare i vilken trycket m?ste m?tas, r?r sig v?tskan tills det uppm?tta trycket balanseras av trycket i en v?tskekolonnh?jd N. Eftersom v?tskeniv?n i ett r?r ?kar och i det andra minskar, h?jden p? kolonnen N definieras som skillnaden mellan tv? avl?sningar. Denna nackdel U-formade tryckm?tare ?r delvis eliminerade i b?garens tryckm?tare, som best?r av k?rl med olika diametrar. Det uppm?tta trycket matas in i det positiva (vida) k?rlet och niv?skillnaden best?ms genom att ta en avl?sning l?ngs det negativa tunna r?ret.

F?r avsnitt 1-1 (Fig. 15.1) g?ller f?ljande kraftutj?mning:

D?r sid a Och r b - absolut och atmosf?riskt tryck, Pa;

f - h?larea f?r m?tr?ret, m 2 ;

N - v?tskekolonnens h?jdh?jd, m;

r - arbetsv?tskans densitet, kg/m 3 ;

g - fritt fallacceleration, m/s 2.

Genom att transformera uttryck (15.2) f?r vi:

Pg=Pa-Pb=Hpg. (15.3)

Det ?r uppenbart att n?r man m?ter ?vertryck beror h?jden p? arbetsv?tskans h?jning inte p? r?rens tv?rsnittsarea Baserat p? villkoren f?r enkel anv?ndning av enheten (f?r att begr?nsa h?jden p? tryckm?tarr?ren), vid m?tning av ?vertryck rekommenderas 0,15-0,2 MPa som arbetsv?tska och anv?nd kvicksilver n?r mer l?ga tryck- vatten eller alkohol.

Cup och U-formade tryckm?tare kan inte anv?ndas vid m?tning av sm? ?vertryck och vakuum, eftersom m?tfelet blir f?r stort. I dessa fall anv?nds speciella kopptrycksm?tare med lutande r?r (mikromometrar). Anv?ndningen av ett lutande r?r (fig. 15.3) till?ter, genom att minska vinkeln f, vid samma h?jd av v?tskekolonnen h, att ?ka dess l?ngd, vilket ?kar r?kningens noggrannhet. M?tningen av l?ngden och h?jden p? en v?tskekolonn ?r relaterad till f?rh?llandet. H?rifr?n ?ndra vinkeln p? r?ret f , kan du ?ndra enhetens m?tgr?nser. Minsta lutningsvinkel f?r r?ret ?r 8-10°. Instrumentfelet ?verstiger inte ±0,5 % av det slutliga skalv?rdet.

Tryck ?r en j?mnt f?rdelad kraft som verkar vinkelr?tt per ytenhet. Det kan vara atmosf?riskt (trycket fr?n atmosf?ren n?ra jorden), ?verskott (?verstigande atmosf?riskt) och absolut (summan av atmosf?riskt och ?verskott). Absolut tryck under atmosf?rstrycket kallas f?rs?lt, och djup f?rs?mring kallas vakuum.

Enheten f?r tryck i International System of Units (SI) ?r Pascal (Pa). En Pascal ?r trycket som skapas av en kraft av en Newton ?ver ett omr?de av en kvadratmeter. Eftersom denna enhet ?r mycket liten, anv?nds ocks? enheter som ?r multipler av den: kilopascal (kPa) = Pa; megapascal (MPa) = Pa, etc. P? grund av komplexiteten i uppgiften att ?verg? fr?n tidigare anv?nda tryckenheter till Pascal-enheten ?r f?ljande enheter tillf?lligt till?tna f?r anv?ndning: kilogram-kraft per kvadratcentimeter (kgf/cm) = 980665 Pa; kilogram-kraft per kvadratmeter (kgf/m) eller millimeter vatten (mmH2O) = 9,80665 Pa; millimeter kvicksilver (mmHg) = 133.332 Pa.

Tryck?vervakningsanordningar klassificeras beroende p? vilken m?tmetod som anv?nds i dem, samt arten av det uppm?tta v?rdet.

Enligt m?tmetoden som best?mmer driftprincipen ?r dessa enheter indelade i f?ljande grupper:

V?tska, i vilken trycket m?ts genom att balansera det med en kolonn av v?tska, vars h?jd best?mmer m?ngden tryck;

Fj?der (deformation) s?dana, d?r tryckv?rdet m?ts genom att best?mma m?ttet p? deformation av elastiska element;

Viktkolv, baserad p? att balansera de krafter som skapas ? ena sidan av uppm?tt tryck, och ? andra sidan av kalibrerade vikter som verkar p? en kolv placerad i en cylinder.

Elektrisk, d?r tryck m?ts genom att omvandla dess v?rde till ett elektriskt v?rde, och genom att m?ta materialets elektriska egenskaper, beroende p? tryckv?rdet.

Baserat p? typen av uppm?tta tryck delas enheter in i f?ljande:

Tryckm?tare utformade f?r att m?ta ?vertryck;

Vakuumm?tare som anv?nds f?r att m?ta s?llsynthet (vakuum);

Tryck- och vakuumm?tare som m?ter ?vertryck och vakuum;

Tryckm?tare som anv?nds f?r att m?ta sm? ?vertryck;

Traktionsm?tare som anv?nds f?r att m?ta sm? vakuum;

Dragtrycksm?tare utformade f?r att m?ta l?ga tryck och vakuum;

Differentialtrycksm?tare (differentialtrycksm?tare), som anv?nds f?r att m?ta tryckskillnader;

Barometrar som anv?nds f?r att m?ta barometertryck.

De vanligaste ?r fj?der- eller deformationsm?tare. Huvudtyperna av k?nsliga element i dessa enheter presenteras i fig. 1.

Ris. 1. Typer av k?nsliga delar av deformationstryckm?tare

a) - med en envarvs r?rformad fj?der (Bourdon-r?r)

b) - med en flervarvs r?rformig fj?der

c) - med elastiska membran

d) - b?lg.

Enheter med r?rformade fj?drar.

Funktionsprincipen f?r dessa anordningar ?r baserad p? egenskapen hos ett kr?kt r?r (r?rfj?der) med icke-cirkul?rt tv?rsnitt f?r att ?ndra dess kr?kning n?r trycket inuti r?ret ?ndras.

Beroende p? fj?derns form finns det enkelvarvsfj?drar (fig. 1a) och flervarvsfj?drar (fig. 1b). F?rdelen med flervarvs r?rformiga fj?drar ?r att r?relsen hos den fria ?nden ?r st?rre ?n f?r enkelvarvs r?rformade fj?drar med samma ?ndring i ing?ngstrycket. Nackdelen ?r de betydande dimensionerna av enheter med s?dana fj?drar.

Tryckm?tare med en varvs r?rfj?der ?r en av de vanligaste typerna av fj?derinstrument. Det k?nsliga elementet i s?dana anordningar ?r ett r?r 1 (fig. 2) med elliptisk eller oval tv?rsektion, b?jd i en cirkelb?ge och f?rseglad i ena ?nden. Den ?ppna ?nden av r?ret ?r ansluten till k?llan f?r det uppm?tta trycket genom h?llaren 2 och nippeln 3. Den fria (l?dda) ?nden av r?ret 4 ?r ansluten genom en transmissionsmekanism till pilens axel som r?r sig l?ngs instrumentskalan.

R?ren till tryckm?tare som ?r konstruerade f?r tryck upp till 50 kg/cm ?r gjorda av koppar, och r?ren till tryckm?tare avsedda f?r h?gre tryck ?r gjorda av st?l.

Egenskapen hos ett kr?kt r?r med icke-cirkul?rt tv?rsnitt att ?ndra m?ngden b?jning n?r trycket i dess kavitet ?ndras ?r en f?ljd av en f?r?ndring i tv?rsnittsformen. Under p?verkan av tryck inuti r?ret n?rmar sig den elliptiska eller platta ovala sektionen, som deformeras, den cirkul?ra sektionen (ellipsens eller ovalens mindre axel ?kar och huvudaxeln minskar).

R?relsen av den fria ?nden av r?ret n?r den deformeras inom vissa gr?nser ?r proportionell mot det uppm?tta trycket. Vid tryck ?ver den angivna gr?nsen uppst?r restdeformationer i r?ret, vilket g?r det ol?mpligt f?r m?tning. D?rf?r maximalt arbetstryck tryckm?taren m?ste vara under proportionell gr?ns med viss s?kerhetsmarginal.

Ris. 2. Fj?dertrycksm?tare

R?relsen av den fria ?nden av r?ret under p?verkan av tryck ?r mycket liten, d?rf?r, f?r att ?ka noggrannheten och klarheten i instrumentavl?sningarna, introduceras en transmissionsmekanism som ?kar r?relseskalan f?r r?rets ?nde. Den best?r (fig. 2) av en v?xelsektor 6, ett kugghjul 7 som ?r i ingrepp med sektorn och en spiralfj?der (h?r) 8. En indikeringspil av en tryckm?tare 9 ?r f?st vid axeln p? v?xeln 7. Fj?der 8 ?r f?st i ena ?nden p? v?xelaxeln och i den andra till den fasta punkten p? mekanismkortet. Syftet med fj?dern ?r att eliminera spel av visaren genom att v?lja mellanrum i v?xelkopplingen och g?ngj?rnslederna p? mekanismen.

Diafragma tryckm?tare.

K?nsligt element membrantryckm?tare det kan finnas ett h?rt (elastiskt) eller slappt membran.

Elastiska membran ?r koppar- eller m?ssingskivor med korrugeringar. Korrugeringar ?kar membranets styvhet och dess f?rm?ga att deformeras. Membranl?dor ?r gjorda av s?dana membran (se fig. 1c), och block ?r gjorda av l?dor.

Slaka membran ?r gjorda av gummi p? tygbasis i form av ensidiga skivor. De anv?nds f?r att m?ta sm? ?vertryck och vakuum.

Diafragma tryckm?tare och kan vara med lokala indikationer, med elektrisk eller pneumatisk ?verf?ring av avl?sningar till sekund?ra instrument.

T?nk till exempel p? en membrandifferentialtrycksm?tare av DM-typ, som ?r en skall?s membrantypsensor (fig. 3) med ett differentialtransformatorsystem f?r att ?verf?ra v?rdet p? den uppm?tta kvantiteten till en sekund?r anordning av KSD-typ.

Ris. 3 Design av en membrandifferentialtrycksm?tare av DM-typ

Det k?nsliga elementet i differentialtrycksm?taren ?r ett membranblock, best?ende av tv? membranl?dor 1 och 3, fyllda med silikonv?tska, placerade i tv? separata kammare, ?tskilda av en skiljev?gg 2.

Differentialtransformatorns 5 j?rnk?rna 4 ?r f?st vid mitten av det ?vre membranet.

Ett h?gre (positivt) uppm?tt tryck tillf?rs den nedre kammaren och ett l?gre (minus) tryck tillf?rs den ?vre kammaren. Kraften hos den uppm?tta tryckskillnaden balanseras av andra krafter som uppst?r under deformationen av membranl?dorna 1 och 3.

N?r tryckfallet ?kar drar membranl?dan 3 ihop sig, v?tskan fr?n den str?mmar in i l?dan 1, som expanderar och flyttar k?rnan 4 i differentialtransformatorns omvandlare. N?r tryckfallet minskar komprimeras membranl?dan 1 och v?tskan fr?n den pressas in i l?da 3. Samtidigt r?r sig k?rnan 4 ned?t. S?lunda kan k?rnans l?ge, dvs. utg?ngssp?nningen fr?n beror unikt p? v?rdet p? tryckfallet.

F?r arbete inom ?vervakning, reglering och styrsystem tekniska processer genom att kontinuerligt omvandla mellantrycket till en standardstr?mutg?ngssignal och ?verf?ra den till sekund?ra enheter eller st?lldon Sensorer-omvandlare av typen "Sapphire" anv?nds.

Tryckgivare av denna typ anv?nds: f?r m?tning av absolut tryck ("Sapphire-22DA"), m?tning av ?vertryck ("Sapphire-22DI"), m?tning av vakuum ("Sapphire-22DV"), m?tning av tryck - vakuum ("Sapphire-22DIV") "), hydrostatiskt tryck ("Sapphire-22DG").

Enheten f?r SAPFIR-22DG-omvandlaren visas i fig. 4. De anv?nds f?r att m?ta hydrostatiskt tryck(niv?) av neutrala och aggressiva milj?er vid temperaturer fr?n -50 till 120 °C. Den ?vre gr?nsen f?r m?tning ?r 4 MPa.

Ris. 4 omvandlarenhet "SAPHIRE -22DG"

T?jningsgivaren 4 av membranspakstyp ?r placerad inuti basen 8 i ett slutet h?lrum 10 fyllt med silikonv?tska, och separeras fr?n det uppm?tta mediet av metallkorrugerade membran 7. T?jningsgivarens k?nsliga element ?r film t?jningsgivare 11 gjorda av kisel placerade p? en platta 10 gjord av safir.

Membranen 7 ?r svetsade l?ngs den yttre konturen till basen 8 och f?rbundna med varandra med en central st?ng 6, som ?r ansluten till ?nden av t?jningsgivarens omvandlarspak 4 med hj?lp av en st?ng 5. Fl?nsarna 9 ?r t?tade med packningar 3 . Den positiva fl?nsen med ett ?ppet membran anv?nds f?r att montera givaren direkt p? processtanken. Inverkan av det uppm?tta trycket orsakar b?jning av membranen 7, b?jning av membranet hos t?jningsgivaren 4 och en f?r?ndring av motst?ndet hos t?jningsgivarna. Den elektriska signalen fr?n t?jningsgivarens givare ?verf?rs fr?n m?tenheten via ledningar genom en 2 V t?tad ing?ng elektronisk anordning 1, omvandling av en f?r?ndring i motst?ndet hos t?jningsgivare till en f?r?ndring av str?mutg?ngssignalen i ett av omr?dena (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA.

M?tenheten t?l ensidig ?verbelastning med arbetande ?vertryck utan att f?rst?ras. Detta s?kerst?lls av det faktum att med en s?dan ?verbelastning vilar ett av membranen 7 p? den profilerade ytan av basen 8.

De ovan n?mnda modifieringarna av Sapphire-22-omvandlarna har en liknande enhet.

M?tgivare f?r hydrostatiskt och absolut tryck "Sapphire-22K-DG" och "Sapphire-22K-DA" har en utstr?mssignal p? (0-5) mA eller (0-20) mA eller (4-20) mA, som samt en elektrisk kodsignal baserad p? RS-485-gr?nssnitt.

K?nsligt element b?lgtrycksm?tare och differenstrycksm?tare?r b?lgar - harmoniska membran (korrugerade metallr?r). Det uppm?tta trycket orsakar elastisk deformation av b?lgen. M?ttet p? trycket kan antingen vara r?relsen av den fria ?nden av b?lgen, eller kraften som uppst?r under deformation.

Schematiskt diagram b?lgdifferenstrycksm?tare typ DS visas i fig. 5. Det k?nsliga elementet i en s?dan anordning ?r en eller tv? b?lgar. B?lgen 1 och 2 ?r f?sta i ena ?nden till en fast bas, och anslutna i den andra genom en r?rlig st?ng 3. B?lgens inre h?ligheter ?r fyllda med v?tska (vatten-glycerinblandning, kiselorganisk v?tska) och anslutna till varandra. N?r differentialtrycket ?ndras drar en av b?lgen ihop sig, vilket tvingar in v?tska i den andra b?lgen och flyttar b?lgblockst?ngen. R?relsen av staven omvandlas till r?relsen av en penna, pekare, integratorm?nster eller en fj?rr?verf?ringssignal som ?r proportionell mot den uppm?tta tryckskillnaden.

Det nominella tryckfallet best?ms av blocket med spiralfj?drar 4.

N?r tryckfallet ?r h?gre ?n nominellt blockerar glasen 5 kanalen 6, stoppar v?tskefl?det och f?rhindrar s?lunda att b?lgen f?rst?rs.

Ris. 5 Schematisk bild av en b?lgdifferenstrycksm?tare

Att ta emot tillf?rlitlig information om v?rdet av n?gon parameter ?r det n?dv?ndigt att veta exakt felet m?tanordning. Best?mning av enhetens huvudfel p? olika punkter p? skalan med vissa intervaller utf?rs genom att kontrollera den, d.v.s. j?mf?r avl?sningarna f?r enheten som verifieras med avl?sningarna f?r en mer exakt standardenhet. Instrumenten kontrolleras som regel f?rst med ett ?kande v?rde av det uppm?tta v?rdet (fram?tslag), och sedan med ett minskande v?rde (omv?nt slag).

Manometer kontrolleras p? f?ljande tre s?tt: kontroll av nollpunkt, arbetspunkt och full verifiering. I detta fall utf?rs de tv? f?rsta verifikationerna direkt p? arbetsplatsen med hj?lp av en trev?gsventil (fig. 6).

Driftpunkten kontrolleras genom att ansluta en kontrolltrycksm?tare till arbetstrycksm?taren och j?mf?ra deras avl?sningar.

Fullst?ndig verifiering av tryckm?tare utf?rs i laboratoriet p? en kalibreringspress eller kolvtrycksm?tare, efter att man tagit bort manometern fr?n arbetsplatsen.

Funktionsprincipen f?r en d?dviktsinstallation f?r kontroll av tryckm?tare ?r baserad p? att balansera de krafter som skapas ? ena sidan av det uppm?tta trycket och ? andra sidan av de belastningar som verkar p? kolven placerad i cylindern.

Ris. 6. Schema f?r kontroll av tryckm?tarens noll- och driftspunkter med hj?lp av en trev?gsventil.

Trev?gsventill?gen: 1 - arbetar; 2 - nollpunktsverifiering; 3 - kontroll av driftspunkten; 4 - rensning av impulsledningen.

Instrument f?r att m?ta ?vertryck kallas manometrar, vakuum (tryck under atmosf?rstryck) - vakuumm?tare, ?vertryck och vakuum - tryck- och vakuumm?tare, tryckskillnad (skillnad) - differenstryckm?tare.

De huvudsakliga kommersiellt producerade instrumenten f?r att m?ta tryck ?r indelade i f?ljande grupper enligt deras funktionsprincip:

V?tska - det uppm?tta trycket balanseras av v?tskekolonnens tryck;

Fj?der - det uppm?tta trycket balanseras av kraften av elastisk deformation av en r?rformig fj?der, membran, b?lg etc.;

Kolv - det uppm?tta trycket balanseras av kraften som verkar p? en kolv med ett visst tv?rsnitt.

Beroende p? anv?ndningsf?rh?llandena och syftet tillverkar industrin f?ljande typer av tryckm?tningsanordningar:

Magnetomodulationsanordningar f?r att m?ta tryck

I s?dana enheter omvandlas kraft till en signal elstr?m p? grund av r?relsen av en magnet associerad med en elastisk komponent. Vid r?relse verkar magneten p? den magnetiska moduleringsomvandlaren.

Den elektriska signalen f?rst?rks i en halvledarf?rst?rkare och skickas till sekund?ra elektriska m?tanordningar.

T?jningsm?tare

Omvandlare baserade p? en t?jningsm?tare arbetar p? basis av beroendet av t?jningsm?tarens elektriska resistans p? m?ngden deformation.

Fig-5

T?jningsm?tare (1) (Figur 5) ?r f?sta p? enhetens elastiska element. Den elektriska signalen vid utg?ngen uppst?r p? grund av en f?r?ndring i motst?ndet hos t?jningsm?taren och registreras av sekund?ra m?tanordningar.

Elektriska kontakttryckm?tare

Fig-6

Den elastiska komponenten i anordningen ?r en r?rformad enkelvarvsfj?der. Kontakterna (1) och (2) ?r gjorda f?r alla instrumentskalm?rken genom att vrida skruven i huvudet (3), som sitter p? utanf?r glas

N?r trycket minskar och n?r sin nedre gr?ns kommer pilen (4) med kontakt (5) att sl? p? lampkretsen med motsvarande f?rg. N?r trycket ?kar till den ?vre gr?nsen, som st?lls in av kontakt (2), st?nger pilen den r?da lampkretsen med kontakt (5).

Noggrannhetsklasser

M?ttrycksm?tare ?r indelade i tv? klasser:

1. Exemplarisk.

2. Arbetare.

Exemplariska instrument best?mmer felet i avl?sningar av arbetsinstrument som ?r involverade i produktionstekniken.

Noggrannhetsklassen ?r sammankopplad med det till?tna felet, vilket ?r m?ngden avvikelse f?r tryckm?taren fr?n de faktiska v?rdena. Anordningens noggrannhet best?ms av procentandelen av det maximalt till?tna felet till det nominella v?rdet. Ju h?gre procentandel, desto l?gre noggrannhet har enheten.

Modelltryckm?tare har en noggrannhet mycket h?gre ?n arbetsmodeller, eftersom de tj?nar till att bed?ma konsistensen av avl?sningarna av arbetsmodeller av enheter. Standardtryckm?tare anv?nds huvudsakligen i laboratorief?rh?llanden, s? de tillverkas utan extra skydd fr?n den yttre milj?n.

Fj?dertrycksm?tare har 3 noggrannhetsklasser: 0,16, 0,25 och 0,4. Arbetsmodeller av tryckm?tare har noggrannhetsklasser fr?n 0,5 till 4.

Anv?ndning av tryckm?tare

Tryckm?tningsinstrument ?r de mest popul?ra enheterna i olika branscher n?r man arbetar med flytande eller gasformiga r?varor.

Vi listar de viktigaste platserna d?r s?dana enheter anv?nds:

• Inom gas- och oljeindustrin.
• Inom v?rmeteknik f?r ?vervakning av energib?rartryck i r?rledningar.
• Inom flygindustrin, fordonsindustrin, flyg- och bilunderh?ll.
• I den mekaniska verkstadsindustrin vid anv?ndning av hydromekaniska och hydrodynamiska enheter.
• I medicinsk utrustning och enheter.
• Inom j?rnv?gsutrustning och transporter.
• I kemisk industri industri f?r att best?mma trycket av ?mnen i tekniska processer.
• P? platser som anv?nder pneumatiska mekanismer och enheter.

Fulltexts?kning.

Tryckm?tare och barometrar anv?nds f?r att m?ta tryck. Barometrar anv?nds f?r att m?ta atmosf?rstryck. F?r ?vriga m?tningar anv?nds tryckm?tare. Ordet tryckm?tare kommer fr?n tv? grekiska ord: manos - l?s, metero - m?tt.

R?rformig tryckm?tare av metall

Det finns olika typer tryckm?tare. L?t oss ta en n?rmare titt p? tv? av dem. F?ljande bild visar en r?rformig metalltryckm?tare.

Den uppfanns 1848 av fransmannen E. Bourdon. F?ljande bild visar dess design.

Huvudkomponenterna ?r: ett ih?ligt r?r b?jt till en b?ge (1), en pil (2), kugghjul (3), en kran (4), en spak (5).

Funktionsprincip f?r en r?rformig tryckm?tare

Ena ?nden av r?ret ?r f?rseglad. I andra ?nden av r?ret, med hj?lp av en kran, ansluts den till k?rlet d?r trycket m?ste m?tas. Om trycket b?rjar ?ka kommer r?ret att b?jas upp och d?rigenom p?verka spaken. Spaken ?r ansluten till pilen genom en v?xel, s? n?r trycket ?kar kommer pilen att avb?jas, vilket indikerar trycket.

Om trycket minskar kommer r?ret att b?jas och pilen r?r sig i motsatt riktning.

V?tsketrycksm?tare

L?t oss nu titta p? en annan typ av tryckm?tare. F?ljande bild visar v?tsketrycksm?tare. Den ?r formad som ett U.

Det inkluderar glasr?r i form av bokstaven U. V?tska h?lls i detta r?r. En av r?rets ?ndar ?r ansluten med hj?lp av ett gummir?r till en rund platt l?da, som ?r t?ckt med gummifilm.

Funktionsprincip f?r en v?tsketrycksm?tare

I utg?ngsl?get kommer vattnet i r?ren att vara p? samma niv?. Om tryck appliceras p? gummifilmen kommer v?tskeniv?n i en armb?ge av tryckm?taren att minska, och i den andra kommer den d?rf?r att ?ka.

Detta visas p? bilden ovan. Vi trycker p? filmen med fingret.

N?r vi trycker p? filmen ?kar lufttrycket i l?dan. Trycket ?verf?rs genom r?ret och n?r v?tskan och tr?nger undan den. N?r niv?n i denna armb?ge minskar kommer v?tskeniv?n i den andra armb?gen av r?ret att ?ka.

Genom skillnaden i v?tskeniv?er kommer det att vara m?jligt att bed?ma skillnaden mellan atmosf?rstryck och trycket som ut?vas p? filmen.

F?ljande figur visar hur man anv?nder en v?tsketrycksm?tare f?r att m?ta trycket i en v?tska p? olika djup.