Gasbr?nnare av pannenheter - enhet och funktionsprincip. Br?nnare och deras placering

Br?nnaranordningen ska ge god blandning av damm och luft, eventuellt tidigare ant?ndning av damm-luftblandningen och bidra till en n?stan fullst?ndig utbr?nning av dammet. F?r kammarf?rbr?nning fast br?nsle mest utbredd snurra runt, s?v?l som direktfl?desslits och munstycksbr?nnare.

Vortex br?nnare kallas, d?r prim?r- och sekund?rluft eller endast sekund?rluft virvlas med speciella virvlar. Virvling av fl?den uppn?s med hj?lp av spiraler installerade vid br?nnarens inlopp eller blad installerade i br?nnaren axiellt eller tangentiellt i det prim?ra eller sekund?ra luftfl?det. Schematiska diagram av vortexbr?nnare visas i Fig.1. Namnet p? br?nnaren ?terspeglar metoden f?r att introducera prim?r (med damm) och sekund?r luft. S?, i br?nnaren med rakt fl?de som visas i fig. 1, tillf?rs prim?rluft med damm (damm-luftblandning eller luftblandning) direkt genom det centrala r?ret, utan vridning. Den sekund?ra luften som tillf?rs ugnen genom br?nnaren virvlas av en snigel.

Ris. 1 Huvuddiagram av virvelbr?nnare f?r pulveriserat kol: a - direktfl?dessnigel; b- direktfl?de-skapul?r; in - tv?-snigel; d- snigel-scapular; d- scapular-scapular; I - prim?r luft med koldamm; II - sekund?r luft, III - eldningsolja; 1 – br?nnoljemunstycke.

Aeromixture kommer in i eldstaden genom mittr?ret, som har en gjutj?rnsspets i ?nden. Regleringen av utloppsdelen f?r luftblandningen utf?rs av en konavdelare, som kan r?ra sig. Delningskonen ger bra ?ppning av den dammiga luftstr?ngen, samt sugning av heta r?kgaser till flamroten, vilket intensifierar ant?ndningen av br?nslet. Den sekund?ra luften som tillf?rs genom snigeln kommer in i ugnen virvlad genom det ringformade utrymmet som bildas av spetsen och fodret. F?r t?ndning, samt vid behov framh?vning av en pulveriserad kolbr?nnare, installeras en oljebr?nnare, f?r vilken det finns ett h?l i br?nnarkroppen . I virvelbr?nnarna som visas i fig. 1, b-d , oljemunstycken ?r installerade i mitten av br?nnaren.

Direktfl?desbr?nnare.

Ris. 2 Schematiskt diagram av direktfl?desbr?nnare: a-slitsbr?nnare, b - munstycksbr?nnare; I - luftblandning: II - sekund?rluft.

P? br?nnare med direktfl?de(Fig. 2, a) luftblandning och sekund?rluft tillf?rs ugnen separat genom smala slitsar. S?dana br?nnare ?r gjorda med extern 1 och intern 2 sekund?rt luftintag. I direktfl?desmunstycksbr?nnare (bild 2.6) tillf?rs luftblandningen och sekund?rluften separat genom runda munstycken.

Ett exempel rak br?nnare med sp?r?r en mycket anv?nd roterande br?nnare. I denna br?nnare kommer luftblandningen in genom det centrala r?ret, varifr?n den kommer ut genom de roterande slitsmunstyckena in i ugnen. Sekund?rluft kommer in i ugnen genom det yttre munstycket. Munstycken med hj?lp av en elmotor kan roteras upp och ner fr?n horisontalplanet med 12-20 °. Detta g?r det m?jligt att ?ndra placeringen av br?nnaren i ugnen.

Sida 1


Placering av plattbr?nnare p? taket av den metodiska ugnen.| Schema av ugnen med placeringen av v?rmegeneratorn utanf?r arbetsutrymmet.| Schema f?r en platt-l?ga br?nnare.

Den tangentiella tillf?rseln av luft till gasen i dessa br?nnare ger ett fl?de som virvlar runt br?nnaraxeln, vilket s?kerst?ller spridningen av l?gan n?ra ytan av det eldfasta fodret.

Den tangentiella lufttillf?rseln vid h?g hastighet s?kerst?ller dess intensiva blandning med br?nslet, och n?rvaron av karborundumbel?ggning bidrar till snabb ant?ndning och f?rbr?nning av eldningsolja.


Br?nnarna ?r utrustade med en tangentiell lufttillf?rsel, vilket g?r att luftfl?det snurrar n?r de l?mnar dem, vilket bidrar till att l?gan f?rkortas. D?rf?r fungerar s?dana br?nnare inte riktigt som l?nga l?gor.

I kvarnar med tangentiell lufttillf?rsel varm luft matas direkt in i h?ljet, kvarnen ?ver hela sin bredd tangentiellt med avseende p? rotorns yta och i dess rotationsriktning. I bruk med axiell-tangentiell lufttillf?rsel kombineras b?da metoderna f?r dess tillf?rsel.


I cyklonugnen sker p? grund av den tangentiella lufttillf?rseln en exceptionellt kraftig blandning av svavel?nga med luft och intensiteten i f?rbr?nningen av flytande svavel. D?rf?r ers?tter nya cyklonugnar den gamla typen av munstycksugnar.


Virveln togs bort och en tangentiell lufttillf?rsel gjordes genom spiralen, vilket gav en bra virvling av luftfl?det.

Studier av luftmotst?ndet hos br?nnare med tangentiell lufttillf?rsel, utf?rda av IIG AN UkrSSR I. Ya. Sigal visade att en enkel tangentiell tillf?rsel har mindre motst?nd ?n en snigel med samma grader av vridning. Dessutom kr?ver ett enkelt tangentiellt tillv?gag?ngss?tt mindre tillverkningskostnader och ?r strukturellt l?ttare att implementera.

Omkretshastigheter i en virvelkammare med tangentiell lufttillf?rsel ?ver hela h?jden ?kar med en minskning av rotationsradien fr?n den initiala hastigheten till den maximala. Fl?deshastigheten vid v?ggen ?r som regel mindre, och f?r vissa konstruktionsf?rh?llanden kan den vara lika med inloppshastigheten. radie motsvarande toppfart, sammanfaller ungef?r med utloppshalsens radie.

Temperaturf?lt E konisk kammare.| F?r?ndringar i gasens sammans?ttning beroende p? koncentrationen av br?nsle i den fluidiserade b?dden.

Efterf?rbr?nningen av detta damm kan organiseras med hj?lp av en tangentiell lufttillf?rsel till toppen av k?nen eller i en speciell cyklonkammare med flytande slaggborttagning.

Tv? turbulenta br?nnare designade av Ukrgipromez med tangentiell lufttillf?rsel och den s? kallade polska br?nnaren utvecklad av Gipromez baserat p? ritningarna av Biprohut zabrze unders?ktes. Br?nnarna av Ukrgipromez skiljer sig fr?n varandra i utformningen av gasmunstycket. En br?nnare har ett f?rkortat gasmunstycke med ett utlopp i form av en smal ringformig slits (fig. 2a), och blandningen av gas med luft b?rjar inuti br?nnaren. L?ngs axeln i mitten av gasmunstycket p? denna br?nnare finns ett siktr?r, i vilket en oljebr?nnare eller t?ndare kan s?ttas in.

Platsen f?r br?nnarna p? f?rbr?nningskammarens v?ggar

Fullst?ndigheten av br?nsleutbr?nning, villkoren f?r drifttillf?rlitlig drift av ugnen best?ms till stor del av placeringen av pulveriserade kolbr?nnare. Det vanligaste f?r konventionella enkammarugnar ?r det frontala (fig. 12.8, a), mot (fig. 12.8.6) och vinkelformigt (fig. 12.8, c) arrangemang av br?nnare.

Med ett frontarrangemang av br?nnare visas den ungef?rliga naturen hos ugnens aerodynamik i fig. 12.9, a. N?r de l?mnar de enskilda br?nnarna utvecklas str?larna initialt oberoende och sm?lter sedan samman till en gemensam str?m. N?r man r?r sig mot den bakre v?ggen suger str?len fr?n milj? r?kgaser, dess massa ?kar avsev?rt och koncentrationen av oxidationsmedlet minskar. N?r facklan tr?ffar den bakre v?ggen kan dess slaggbildning uppst?. I detta avseende, med ett frontarrangemang, ?r det mest ?ndam?lsenligt att anv?nda virvelbr?nnare med en relativt kort bred l?ga.

Med det motsatta arrangemanget av br?nnarna (fig. 12.9, b och c) kan de placeras b?de p? motsatt sida och p? framsidan och bakv?ggar, ?r deras motfrontala och kontraf?rskjutna layout m?jlig. Med en mot-frontal orientering av br?nnarna (fig. 12.9, b) erh?lls en koncentrerad p?verkan av m?tande fl?den i ugnen. Del allm?nt fl?de g?r till den ?vre halvan av eldstaden, en del faller ner i en kall tratt. N?r pulserna inte ?r lika blir fl?det asymmetriskt i vertikalplanet och den resulterande br?nnaren n?rmar sig en av v?ggarna, vilket kan orsaka slaggbildning.

P? motf?rskjuten br?nnarnas layout enligt MEI-schemat (Fig. 12.9, c), penetrerar de brinnande str?mmarna varandra. I detta fall ?r det en b?ttre fyllning av ugnsvolymen med en br?nnare, en p?tvingad tillf?rsel av v?rme till br?nnarens rot tillhandah?lls och br?nsleutbr?nningen f?rb?ttras i den slaggfria driften av sk?rmarna. Vid anv?ndning av ett motf?rskjutet arrangemang av br?nnare ?r slitsbr?nnare mer l?mpliga.

P? h?rnl?ge br?nnare, f?ljande scheman f?r deras installation ?r m?jliga (Fig. 12.10): diagonal, block, tangentiell. Med ett s?dant arrangemang av br?nnare uppst?r ett antal designsv?righeter. Det f?rekommer ?ven slaggbildning av v?ggarna. Med ett tangentiellt arrangemang av br?nnarna bildar v?xelverkan mellan str?larna ett enda virvlande fl?de som g?r upp och ner i f?rbr?nningskammaren. I mitten av ugnen bildas ett omr?de med n?got reducerat tryck, vilket stabiliserar facklans position. N?rvaron av fl?desvridning bibeh?lls tills utg?ngen fr?n ugnen. Med en l?ngstr?ckt form av ugnssektionen i planen kan det finnas en f?rvr?ngning av fl?dets aerodynamik, ?tf?ljd av slaggbildning av v?ggarna. D?rf?r, med ett tangentiellt arrangemang av br?nnare, ?r det tillr?dligt att den horisontella delen av f?rbr?nningskammaren ?r ungef?r en kvadratisk form.

Med ett front-, b?nk- och h?rnarrangemang av br?nnaren kan ugnarna placeras i en eller tv? eller flera v?ningar l?ngs med h?jden.

Antalet br?nnare placerade i ugnen best?ms utifr?n f?ljande ber?kningar. V?rmekraft ugnar Q tt, MW,

Q tt \u003d B p Q n p (12,1)

d?r Вр ?r den totala ber?knade br?nslef?rbrukningen f?r pannan, kg/s;

Q n p - f?rbr?nningsv?rme av br?nsle, MJ / kg.

Br?nnarens termiska effekt Q g, MW,

Q g \u003d B g Q n p (12,2)

d?r Вр ?r br?nslef?rbrukningen per br?nnare, kg/s.

Antal br?nnare

n = In r / In g. (12.3)

Med en ?kning av pannans ?ngeffekt ?kar antalet br?nnare.

S? f?r en panna med en kapacitet p? 20,8 kg / s (75 t / h) med en ugnsv?rmeeffekt p? cirka 60 MW, anv?nds tv? eller tre virvelbr?nnare p? framsidan och tv? eller fyra br?nnare p? motsatt plats; med en vinklad layout anv?nds fyra direktfl?desbr?nnare. F?r panntillverkaren anv?nds 89 kg/s (320 t/h) med en ugnseffekt p? 290 MW, 6 ? 8 m?tande eller 16 h?rnbr?nnare.

Enligt konfigurationen av facklan s?rskiljs eldstad med U-formad ficklampa(Fig. 12.1, a) och L-formad ficklampa(Fig. 12.1, b). Den st?rsta spridningen hittade man i brandkammare med en L-formad ficklampa. Enligt metoden f?r slaggborttagning s?rskiljs ugnar med pulveriserat kol med avl?gsnande av fast (granul?r) och flytande slagg.

en-rakt-genom-snigel; b - direktfl?desblad; in - tv?-snigel; g - snigel-scapular; d - scapular-scapular;

I - prim?r luft med koldamm; II - sekund?r luft

Figur 12.1 - Schematiska diagram av virvelbr?nnare f?r pulveriserat kol


Figur 12.3 - Schematiskt diagram ?ver eng?ngsbr?nnare

a - slitsbr?nnare; b - munstycksbr?nnare; I - luftblandning; II - sekund?r luft


1 - prim?rt luftr?r; 2 - prim?rt luftmunstycke; 3-

sekund?rt luftmunstycke

Figur 12.5 - Schema f?r ant?ndning av damm-luftblandningen:

en - rund turbulent br?nnare; b - direktfl?desbr?nnare med extern sekund?rluft; c - direktfl?desbr?nnare med intern sekund?rluft; I - luftblandning; II - sekund?r luft


a - en eldstad med en ?ppen ?ppning; b - kryph?l med en horisontell avdelare; in - utmatningskryph?l; g-embrasure med platta parallella str?lar; e - virvelbr?nnare;

1 - min; 2 - embrasure; 3 - sekund?ra luftmunstycken (?vre); 4 - munstycken f?r den sekund?ra spr?ngningen (nedre); 5 - sekund?ra luftmunstycken; 5 - avdelare; 7 - br?nnare; 8 - sekund?rt luftintag

Juridiska tj?nster. Erfarenhet 10 ?r.

Gasbr?nnare av pannenheter

Klassificering av gasbr?nnare.
Gasbr?nnare
- detta ?r en anordning f?r bildning av br?nnbara blandningar av gasbr?nsle och deras tillf?rsel till f?rbr?nningsplatsen, vilket s?kerst?ller dess stabila f?rbr?nning och m?jligheten att reglera f?rbr?nningsprocessen.

Ris. 3.1. Diagram som illustrerar implementeringen av principer f?r gasfackling:
a - diffusion; b - kinetisk; c - diffusionskinetisk i br?nnare med ofullst?ndig f?rblandning; g - samma, i br?nnare med partiell f?rblandning;
FDG - diffusionsf?rbr?nningsfront; FKG - kinetisk f?rbr?nningsfront; a - koefficient f?r ?verskottsluft

F?r f?rbr?nning av br?nsle i ugnar i pannenheter anv?nds en m?ngd olika br?nnare, som kan klassificeras enligt ett antal kriterier, inklusive:
beroende p? graden av beredning av den br?nnbara blandningen - utan prelimin?r blandning av gasen med oxidationsmedlet; med fullst?ndig f?rblandning; med ofullst?ndig f?rblandning; med partiell f?rblandning;
enligt metoden f?r lufttillf?rsel - med forcerad lufttillf?rsel fr?n fl?kten; luftinjektion med en gasstr?le, s?v?l som p? grund av s?llsynthet i ugnen;
av gastryck framf?r br?nnarna - l?gtryck- upp till 5 kPa (500 mm vattenpelare); medeltryck - upp till ett kritiskt tryckfall (tryckskillnad i br?nnaren och ugnen), vid vilken gasutfl?deshastigheten, och d?rmed gasfl?deshastigheten, n?r maximala (s? kallade kritiska) v?rden; h?gt tryck- vid kritiska och superkritiska tryckskillnader (utfl?deshastighet och gasfl?de ?r lika med de maximala (kritiska) v?rdena och ?kar inte ens med ?kande tryck);
enligt graden av br?nnarstyrning automation - med manuell kontroll, halvautomatisk, automatisk;
av hastigheten p? utg?ngen av f?rbr?nningsprodukter - l?g - upp till 20 m / s; genomsnitt - 20...70 m/s; h?g - mer ?n 70 m/s.

Principer f?r gasf?rbr?nning. Beroende p? metoden f?r att tillf?ra gas och luft till f?rbr?nningskammaren och villkoren f?r deras blandning, finns det alternativ f?r att organisera f?rbr?nningsprocessen, baserat p? f?ljande f?rbr?nningsprinciper:
diffusion - med extern (efter br?nnaren) blandning av gas och luft;
kinetisk - med fullst?ndig prelimin?r (i br?nnaren) blandning tills en homogen blandning bildas;
diffusionskinetisk - med ofullst?ndig f?rblandning utan bildning av en homogen blandning;
detsamma, med partiell prelimin?r blandning med bildning av en homogen blandning, men med brist p? ett oxidationsmedel i den initiala blandningen.
F?r att br?nna t.ex. naturgas en viss tid tg kr?vs, vilket ?r summan av tiden f?r blandning av br?nslegasen med luft, tiden f?r uppv?rmning tn av gas-luftblandningen till ant?ndningstemperaturen och den tid txp som kr?vs f?r det faktiska fl?det kemiska reaktioner brinnande:

P? fig. 3.1a visas kretsschema organisation av spridningsprincipen f?r f?rbr?nning. Det kan ses att gasen och luften i br?nnaren inte kommer i kontakt. Blandningen av komponenterna som ?r involverade i f?rbr?nningen, i detta fall, utf?rs i f?rbr?nningskammare. F?r diffusionsprincipen f?r f?rbr?nning CHFIZ » ^x.p? f?rbr?nningsprocessen f?rdr?js, och med en tillr?cklig m?ngd luft f?r f?rbr?nning erh?lls en relativt l?ng lysande ficklampa med en ljus halmf?rg. F?rbr?nning av br?nsle sker i ett tunt ytskikt av l?gan.
Med den kinetiska principen f?r f?rbr?nning (fig. 3.1, b) ?verf?rs den l?ngsta delen av processen - steget att blanda br?nslet med oxidationsmedlet med en varaktighet av tcm - till br?nnaren. I det h?r fallet, tx » TfID, dvs. t, = tr. Vid tillr?ckliga temperaturer i ugnen sker f?rbr?nningen av br?nsle mycket snabbt och en kort l?ga bildas i form av en bl? transparent kon. F?rbr?nningen av br?nsle i detta fall utf?rs p? ytan av denna kon, kallad den kinetiska f?rbr?nningsfronten.
Vid implementering av den diffusionskinetiska f?rbr?nningsmetoden (i br?nnare med ofullst?ndig och partiell f?rblandning), d?r varaktigheten av de fysiska och kemiska stegen i processen ?r proportionerlig, d.v.s. tfz « tr, facklan har tv? f?rbr?nningsfronter (fig. 3.1, c, d): kinetisk i form av en bl? transparent kon och diffusion, d?r br?nslet brinner ut i en genomskinlig ficklampa av ljusbl? f?rg.
Diffusionsbr?nnare. I dessa br?nnare blandas gas med luft i ugnen p? grund av ?msesidig diffusion (?msesidig penetration) av gas och luft vid gr?nserna f?r den utstr?mmande str?mmen.
En m?ngd olika diffusionsbr?nnare ?r en h?rdbr?nnare (Fig. 3.2), som best?r av ett gasgrenr?r 2 med en diameter p? 32 ... 80 mm. Samlaren ?r gjord av ett st?lr?r, pluggat i ena ?nden, har tv? rader av h?l med en diameter p? 1 ... 3 mm, borrade en i f?rh?llande till den andra i en vinkel p? 60 ... 120 °. Gassamlaren ?r installerad i sp?ret 4, gjord av eldfasta tegelstenar, baserat p? gallret 3. Gasen genom h?len i uppsamlaren g?r in i sp?ret, j?mnt f?rdelat l?ngs dess l?ngd. F?rbr?nningsluft kommer in i samma slits genom gallret p? grund av s?llsynthet i ugnen eller med v?ld med hj?lp av en fl?kt. Under drift v?rms slitsens eldfasta foder upp, vilket s?kerst?ller flamstabilisering i alla br?nnardriftsl?gen.
F?r att ?vervaka processen f?r f?rbr?nning och ant?ndning av br?nnaren anv?nds visningsf?nster 1. H?rdbr?nnare kan arbeta vid l?gt och medelh?gt gastryck och anv?nds i sektionspannor, pannor TVG, KV-G, DKVR.

Insprutningsbr?nnare med l?gt och medelh?gt tryck. Visat i fig. 3.3 injektion gasbr?nnare l?gtryck enligt principen att organisera blandning av gas med luft h?nvisar till br?nnare med partiell f?rblandning.
En trycksatt gasstr?le l?mnar munstycket 1 med h?g hastighet och, p? grund av sin energi, f?ngar luften i f?rvirraren 2 och drar den in i br?nnaren. Blandning av gas med luft sker i en mixer som best?r av en f?rv?xlare 2, en hals 3 och en diffusor 4. Vakuumet som skapas av injektorn ?kar med ?kande gastryck, och samtidigt sugs m?ngden prim?rluft in (fr?n 30 till 70%), n?dv?ndigt f?r fullst?ndig f?rbr?nning, byter gas.


Ris. 3.2. H?rdbr?nnare:
1 - visningsf?nster; 2 - gasuppsamlare; 3 - galler; 4 - gap; 5 - eldfasta tegelstenar


Ris. 3.3. Gasbr?nnare f?r l?gtrycksinsprutning:
1 - munstycke; 2 - f?rvirrare; 3 - hals; 4 - diffusor; 5 - brandmunstycken; 6 - prim?r luftregulator

M?ngden luft som kommer in i br?nnaren kan ?ndras med den prim?ra luftregulatorn 6, som ?r en bricka som roterar p? en g?nga. N?r regulatorn vrids ?ndras avst?ndet mellan brickan och f?rv?xlaren och d?rmed regleras lufttillf?rseln.
F?r att s?kerst?lla fullst?ndig f?rbr?nning av br?nslet kommer en del av luften in p? grund av s?llsynthet i ugnen. Reglering av det sekund?ra luftfl?det utf?rs genom att ?ndra s?llsyntheten i ugnen.
L?gtrycksinsprutningsbr?nnare ?r tillverkade med 5 flammunstycken olika former.
Injektionsbr?nnare har egenskapen att sj?lvreglera, d.v.s. m?jligheten att s?kerst?lla konstansen i f?rh?llandet mellan m?ngden gas som kommer in i br?nnaren och m?ngden prim?rluft som sugs in av dem. Samtidigt, om lufttillf?rseln till br?nnaren justeras med en bricka enligt l?gans f?rg eller avl?sningen av gasanalysatorn p? fullst?ndig f?rbr?nning gas och br?nnaren arbetar tyst utan buller, d? kan en ytterligare f?r?ndring av dess belastning utf?ras genom att endast ?ka eller minska gasfl?det utan att ?ndra luftspolarens l?ge.
N?r du ?ndrar br?nnarens driftl?ge ?r det n?dv?ndigt att ?vervaka l?gans stabilitet, eftersom gasf?rbr?nningens natur p?verkas inte bara av m?ngden prim?rluft som tillf?rs den, utan ocks? av m?ngden sekund?rluft som kommer in i ugn.
Medeltrycksinsprutningsbr?nnaren IGK designad av F.F. Kazantsev (Fig. 3.4) tillh?r br?nnare med fullst?ndig f?rblandning och arbetar stabilt vid ett gastryck p? 2 ... 60 kPa (200 ... 6000 mm vattenpelare).
Gasen som kommer in i br?nnaren genom gasmunstycket 4 injicerar luft i den m?ngd som kr?vs f?r f?rbr?nning. I blandaren 2, best?ende av en f?rvirring, en hals och en diffusor, ?r gasen fullst?ndigt blandad med luft.
I slutet av diffusorn ?r en plattstabilisator 1 installerad, som s?kerst?ller stabil drift av br?nnarna utan separation och ?vert?ndning av l?gan i ett brett spektrum av belastningar.


Ris. 3.4. Medeltrycks injektionsbr?nnare IGK designad av F. F. Kazantsev:
1 - plattf?rbr?nningsstabilisator; 2 - mixer; 3 - lufttillf?rselregulator; 4 - gasmunstycke; 5 - peeper

Flamstabilisatorn best?r av tunna st?lpl?tar med cirka 1,5 mm mellanrum. Stabilisatorplattorna dras samman av st?lst?nger, som p? gas-luftblandningens v?g skapar en zon av omv?nda str?mmar av heta f?rbr?nningsprodukter, p? grund av vars v?rme gas-luftblandningen ant?nds kontinuerligt. Flamfronten h?lls p? ett visst avst?nd fr?n br?nnarens mynning.
Lufttillf?rseln regleras med regulator 3. P? dess inre yta limmas ljudd?mpande material. Regulatorn har ett visningsf?nster - en peeper 5 f?r att ?vervaka stabilisatorns integritet.
Tack vare den goda blandningen av gas med luft s?kerst?ller insprutningsbr?nnare skapandet av en l?ga med l?g ljusstyrka med fullst?ndig f?rbr?nning av gas vid l?ga luft?verskottsf?rh?llanden a ? 1,05.
F?rdelarna med injektionsbr?nnare inkluderar:
enkel design;
stabil drift av br?nnaren n?r belastningen ?ndras;
tillf?rlitlighet och l?tt underh?ll;
brist p? en fl?kt, en elektrisk motor f?r att driva den, luftkanaler till br?nnarna;
m?jligheten till sj?lvreglering, d.v.s. bibeh?lla ett konstant gas-luftf?rh?llande.
Nackdelarna med injektionsbr?nnare inkluderar:
betydande dimensioner av br?nnarna l?ngs l?ngden, s?rskilt br?nnare med ?kad produktivitet (till exempel IGK-250-00-br?nnaren med en nominell kapacitet p? 135 m3/h har en l?ngd p? 1 914 mm);
h?g niv? buller vid medeltrycksinsprutningsbr?nnare under utfl?det av en gasstr?le och luftinsprutning;
beroende av den sekund?ra lufttillf?rseln av s?llsyntheten i ugnen (f?r l?gtrycksinsprutningsbr?nnare), d?liga f?rh?llanden blandningsbildning i ugnen, vilket leder till behovet av att ?ka den totala luft?verskottskoefficienten till a = 1,3 ... 1,5 och ?nnu h?gre f?r att s?kerst?lla fullst?ndig f?rbr?nning av br?nslet.

Br?nnare med forcerad lufttillf?rsel. Med de flesta forcerade luftbr?nnare b?rjar bildningen av gas-luftblandningen i sj?lva br?nnaren och slutar i ugnen. Luft f?r f?rbr?nning av gas tillf?rs av en fl?kt. Tillf?rseln av gas och luft sker genom separata r?r, d?rf?r kallas s?dana br?nnare ofta tv?tr?d och blandning. De arbetar p? l?g- och medeltrycksgas. F?r b?ttre blandning riktas gasfl?det oftast genom flera h?l i en vinkel mot luftfl?det. Beroende p? gasfl?dets riktning finns det br?nnare med central gastillf?rsel, om fl?det ?r riktat fr?n centrum till periferin, och br?nnare med perifert gastillf?rsel, om fl?det ?r riktat fr?n periferin till centrum av br?nnaren.
I m?nga konstruktioner av br?nnare, f?r att f?rb?ttra blandningsf?rh?llandena, ges luftfl?det en roterande r?relse, f?r vilket ?ndam?l virvlar med konstant och justerbar bladvinkel anv?nds, eller luft inf?rs tangentiellt i en cylindrisk br?nnare.


Ris. 3.5. GA-br?nnare med forcerad lufttillf?rsel:
1 - beslag f?r att m?ta trycket av gas och luft; 2 - distributionskammare; 3 - gasr?r; 4 - eldfast foder; 5 - blandningskammare; 6 - huvud med styrfenor f?r virvlande luft

Br?nnarna kan arbeta p? varmluft, uppv?rmd genom att anv?nda v?rmen fr?n avgaserna. P? ett antal br?nnare med forcerad lufttillf?rsel kan l?gans l?ngd och ljusstyrka justeras. P? pannor med l?g och medeleffekt installeras br?nnare av typerna GA, GGV, G-1.0 etc.
Br?nnare typ GA med forcerad lufttillf?rsel visas i fig. 3.5. L?g- eller medeltrycksgas tillf?rs f?rdelningskammaren 2, varifr?n den kommer in i r?ren 3. Koniska huvuden skruvas p? r?rens ?ndar. R?ret placerat i mitten av br?nnaren ?r utformat f?r att ?vervaka f?rbr?nningsprocessen, och vid f?rbr?nning av eldningsolja anv?nds den f?r att installera munstycket. De fria utrymmena mellan r?rhuvudena vid br?nnarens mynning ?r t?tade med ett eldfast foder 4 (tillverkat av eldfast betong). Detta f?rhindrar att br?nnaren ?verhettas och s?kerst?ller att endast gashuvudena tillf?rs luft.
I gasvirvelbr?nnaren GGV (Fig. 3.6) kommer gasen fr?n gasf?rdelningsgrenr?ret 2 ut genom h?len som borras i en rad och kommer in i luftfl?det som virvlar runt med hj?lp av en bladvirvel 4 i en vinkel p? 90 °.


Ris. 3.6. Fackelgasvirvel GGV:
1 - visningsf?nster; 2 - gasuppsamlare; 3 - br?nnarkropp; 4 - bladvirvel; 5 - br?nnarens mun; 6 - konisk tunnel


Ris. 3.7. Br?nnare f?r naturgas:
1 - blandningskammare; 2 - kon munstycke; 3 - ledskovlar; 4 - r?rledning f?r gasf?rs?rjning; 5 - r?rledning f?r tangentiell tillf?rsel
luft

Bladen ?r svetsade i en vinkel p? 45° mot gasgrenr?rets yttre yta. Inuti gasuppsamlaren finns ett r?r f?r att observera f?rbr?nningsprocessen genom visningsf?nstret 7. N?r du arbetar med eldningsolja ?r ett ?ngmekaniskt munstycke installerat i det.
P? fig. 3.7 visar en br?nnare f?r naturgas. Kapaciteten hos denna virvelbr?nnare ?r upp till 750 m3/h. Gasen kommer in i br?nnarens centrala r?rledning 4 och g?r ut i blandningskammaren 1 genom en serie sm? h?l i konmunstycket 2 installerat vid utloppet av gastillf?rselr?rledningen. Luft genom r?rledningen 5 kommer in i blandningskammaren genom det ringformiga utrymmet, med en rotationsr?relse som tillhandah?lls av en tangentiell tillf?rsel till br?nnaren och ledskovlarna 3.

Kombinerade br?nnare. I kombinerade br?nnare, flytande och gasformigt br?nsle. GMG-gasoljebr?nnaren (fig. 3.8) best?r till exempel av tre kammare som ?r inf?rda i den andra. Gasen kommer in i den mellersta smala kammaren och kommer ut genom en eller tv? rader av h?l 4 placerade runt omkretsen. I mitten av br?nnaren finns ett ?ngmekaniskt munstycke, som sl?s p? vid drift p? eldningsolja.
Den luft som kr?vs f?r f?rbr?nningen tillf?rs br?nnaren i tv? str?mmar, varav en (cirka 15 % av det totala luftfl?det) passerar genom virveln J, som best?r av blad monterade i vinkel direkt mot flamroten. Denna luft, som kallas prim?rluft, bidrar till f?rb?ttrad blandning med gasen, speciellt vid l?g v?rmebelastning i pannan. Ett annat luftfl?de, som kallas sekund?rt och ?r det huvudsakliga, passerar genom virveln 2 och g?r in i f?rbr?nningsplatsen i ett virvlande fl?de.
P? senare tid moderniserade GMGM-br?nnare tillverkas, d?r det ?ngmekaniska munstycket, prim?ra och sekund?ra luftvirvlar ?ndras n?got.


Ris. 3.8. Olje-gasbr?nnare GMG:
1 - monteringsplatta; 2, 3 - sekund?r respektive prim?r luftvirvel; 4 - gasuttag

Gasen kommer ut genom h?l anordnade i en rad i luftens r?relseriktning och i tv? rader i vinkelr?t riktning, vilket ger god blandning av gas med luft. Br?nnare GMGM ger fullst?ndig f?rbr?nning av gas vid os = 1,05.
I gasoljebr?nnare av PTVM-pannor kommer gas fr?n gasledningen in i br?nnarens ringformade gaskammare 5 (fig. 3.9) och g?r ut genom tv? rader av h?l i en riktning vinkelr?t mot luftfl?desriktningen. I den centrala delen av br?nnaren finns ett oljemunstycke J, som kyls under drift. rinnande vatten. Vid f?rbr?nning av gas m?ste munstycket tas bort fr?n f?rbr?nningszonen. Luft tillf?rs varje br?nnare av en separat centrifugalfl?kt. F?r b?ttre blandning med gas virvlas luften med en virvel 4.

T?ndningsbr?nnare. Pilotbr?nnaren anv?nds f?r att t?nda huvudbr?nnaren. T?ndbr?nnare kan vara portabla (f?r manuell t?ndning) och station?ra (f?r automatisk t?ndning).
B?rbara gast?ndningsbr?nnare designade av Mosgazproekt anv?nds ofta f?r manuell t?ndning av br?nnare. Gasbr?nnaren ansluts till gasledningen med en flexibel slang 7 (fig. 3.10). Gasfl?det som kommer ut ur munstycket b suger luft fr?n omgivningen genom h?let 2. Gas-luftblandning kommer in i eldmunstycket 4 och l?mnar det genom en serie sm? h?l, som bildar m?nga facklor liten storlek.


Ris. 3.9. Olje-gasbr?nnare f?r PTVM-pannor:
1 - l?da; 2 - visningsf?nster; 3 - br?nnoljemunstycke; 4 - luftvirvel; 5- gaskammare; 6 - eldfast betong; 7- asbest-diatomitbetong; 8 - magnesiumoxidbel?ggning; 9 - br?nnare ?ndstopp i sk?rmar

Pilotbr?nnaren som en hj?lpanordning f?rs in i br?nnarens mynning f?r att t?ndas genom ett speciellt h?l. T?ndh?let ?r placerat ovanf?r br?nnaren eller vid sidan av den. F?r korrekt installation i f?rh?llande till den t?nda br?nnarens mynning har pilotbr?nnaren en begr?nsare.
Station?ra t?ndningsbr?nnare ?r delar av ant?ndningsskyddsanordningar (EPD). De ?r designade f?r automatisk och fj?rrt?ndning av br?nnare.


Ris. 3.10. Gaspilotbr?nnare designad av Mosgazproekt:
1 - f?rl?ngningsbeslag f?r anslutning av en slang; 2 - h?l f?r luftpassage; 3 - ?ndplatta; 4 - brandmunstycken; 5 - luftkl?mma; 6 - munstycke; 7 - flexibel slang

Elektriska t?ndare t?nder gasen som kommer in i dem och kontrollerar sin egen l?ga. Den elektriska t?ndsatsen inneh?ller en t?ndtransformator (eller spole) och en magnetventil. Den elektriska t?ndaren har en gastillf?rselledning 1 (fig. 3.11), en isolerad h?gsp?nningscentralelektrod 6, vars ?nde ?r b?jd s? att ett litet gap p? ca 6 ... 8 mm bildas mellan den och br?nnaren kropp, en f?rbr?nningsstabilisator 7 och en styrelektrod.
N?r str?m tillf?rs t?ndtransformatorn mellan den centrala elektroden och huset, a h?gsp?nning 8 ... 10 kV, som ett resultat bildas en gnista p? grund av nedbrytningen av luftgapet. Samtidigt med att t?ndtransformatorn sl?s p? ?ppnas magnetventilen f?r gastillf?rsel till den elektriska t?ndaren. Gasen ant?nds av en gnista, och p? s? s?tt skapas en ficklampa. Flamf?rbr?nningskontroll utf?rs med hj?lp av en styrelektrod som ing?r i flamstyrningsmaskinens elektriska krets. I n?rvaro av en ficklampa ?r denna krets st?ngd, sedan n?r h?ga temperaturer br?nnaren ?r elektriskt ledande. N?r facklan slocknar elektrisk krets g?r s?nder och flamkontrollen st?nger av str?mmen magnetventil. Gastillf?rseln till t?ndaren stoppas d?.

Blockera automatiserade br?nnare med inbyggd fl?kt. Nyligen, inom industrin, den inhemska sektorn och lantbruk ett betydande antal pannenheter (fr?mst eld och gasr?r) med h?g effektivitet, l?ga utsl?pp av giftiga gaser, utrustade med helautomatiska br?nnare, d?k upp.


Ris. 3.11. Elektrisk t?ndare:
1 - gasf?rs?rjningsledning; 2 - h?gsp?nningselektrodterminal; 3 - isolator; 4 - skruv f?r att centrera elektroden; 5 - porslinsr?r; 6 - h?gsp?nningscentralelektrod; 7 - f?rbr?nningsstabilisator

Br?nnare k?nnetecknas av ett brett utbud av v?rmeeffekt - 10 ... 20 000 kW och ?r designade f?r att fungera p? naturgas och flytande gas, l?tta flytande br?nslen och eldningsolja. Kombinerade br?nnare f?rbr?nner b?de gasformiga och flytande br?nslen.
En av v?rldens ledande br?nnartillverkare ?r Weishaupt (Tyskland), som utvecklar och tillverkar helautomatisk gas, flytande br?nsle och kombinerade br?nnare med enstegs, tv?stegs, smidig tv?stegs och modulerad kapacitetsreglering.
P? fig. 3.12 som ett exempel ges en automatisk gasbr?nnare av typen WG-5 med en effekt p? 12,5 ... 50 kW. Br?nnaren ?r designad f?r att br?nna naturligt och flytande gas och ?r utrustad med f?ljande beslag: kulventil 9 f?r gastillf?rsel till br?nnaren; rel? 8 gastryck; multifunktionell gas multiblock 7, som har ett filter (smutsf?lla), tv? magnetiska ventiler, gastrycksregulator. Genom anslutningskanalen 6 kommer gasen in i flamr?ret 3.


Ris. 3.12. Automatisk gasbr?nnare typ WG-5:
1 - elektronisk t?ndanordning; 2 - t?ndelektrod; 3 - flamr?r; 4 - h?llarbricka; 5 - joniseringselektrod; 6 - anslutningskanal; 7 - multifunktionell gas multiblock; 8 - gastryckbrytare; 9- kulventil; 10 - fl?kthjul; 11 - justerskruv f?r luftspj?ll; 12 - l?gesindikator f?r luftspj?ll; 13 - elektrisk motor; 14 - lufttrycksbrytare; 15 - f?rbr?nningsansvarig; 16 - st?llskruvsh?llbricka

I br?nnarhuset finns en fl?kt, som drivs av en elmotor 13, en elektronisk t?ndanordning 7, en mikroprocessorf?rbr?nningsmanager 75.
Fl?kthjulet 10, som drivs av en elmotor, suger luft genom luftintagsgallret in i luftregulatorhuset, i vilket luftspj?llet ?r placerat. Luftspj?llets l?ge kan ?ndras med hj?lp av skruv 77 och p? s? s?tt uppn?s vid justering av br?nnaren en optimering av den tillf?rda luftm?ngden p? sugsidan. Luft tillf?rs av en fl?kt till flamr?ret 3.
P? den koniska delen av flamr?ret finns en h?llarbricka 4, bakom vilken gasen och luften som tillf?rs under tryck blandas. Justerskruven 16 kan ?ndra l?get p? h?llarbrickan och d?rmed ?ndra m?ngden luft som tillf?rs p? trycksidan.
Br?nnarens drift och feldiagnostik styrs av mikroprocessorns f?rbr?nningshanterare 75.
Br?nnaren ?vervakas st?ndigt under drift. minimitryck gas med gastryckvakt. Lufttrycksomkopplaren 14 styr driften av br?nnarfl?kten. N?rvaron av en l?ga kontrolleras med hj?lp av en kontrolljoniseringselektrod 5.
N?r br?nnaren sl?s p? skickar termostaten (temperaturregulatorn) ett p?slagningskommando till f?rbr?nningshanteraren. D?refter startas br?nnarens elmotor 13 och fl?kten b?rjar bl?sa in luft i f?rbr?nningskammaren. Villkoret f?r att sl? p? elmotorn ?r st?ngningen av kontakten p? gastryckbrytaren, vilket bekr?ftar n?rvaron av tillr?ckligt gastryck. I b?rjan av f?rspolningen av ugnen aktiveras lufttrycksvakten. I slutet av spolningen b?rjar t?ndningen av br?nnaren, medan den elektroniska t?ndanordningen 7 skapar en h?g sp?nning mellan t?ndelektroden 2 och h?llarbrickan 4. N?r en gnista uppst?r kommer den magnetiska avst?ngningsventiler i det multifunktionella multiblocket och br?nnaren t?nds. Flamn?rvarosignalen, ?vervakad av joniseringselektroden, skickas till f?rbr?nningshanteraren.

Alla br?nnare anv?nds f?r att inf?ra br?nsle och luft i ugnen, deras efterf?ljande blandning och f?r att s?kerst?lla stabil ant?ndning av luft-br?nsleblandningen. Ett annat namn ?r br?nnare. Alla br?nnare m?ste uppfylla kraven p? ekonomi, milj?v?nlighet, tillverkningsbarhet och underh?llsbarhet och tillf?rlitlighet.

Specifika krav:
1. M?ste ge ekonomisk f?rbr?nning av ber?knade typer av br?nslen i hela spannet av pannbelastning
2. M?ste ge erforderlig milj?prestanda vid drift med de ber?knade typerna av br?nsle
3. Utformningen av br?nnarna m?ste vara s?dan att en t?t anslutning till ugnen s?kerst?lls.
4. Br?nnare m?ste vara tekniska och underh?llbara
5. Br?nnare ska ge en pannlivsl?ngd p? minst 12 000 timmar utan st?rre reparationer

Uppfyllelsen av kraven 1 och 2 beror inte bara p? utformningen av br?nnarna utan ocks? p? f?rbr?nningsanordningen.

Klassificering:
1. Beroende p? typen av br?nslef?rbr?nning ?r br?nnarna:
1.1. pulveriserat kol
1.2. Gas
1.3. Olja
1.4. Kombinerad
2. Enligt den aerodynamiska metoden f?r att introducera komponenterna i den br?nnbara blandningen:
2.1. Virvel
2.2. Direktfl?de

Med direktfl?desbr?nnare f?rst?s en br?nnare i vilken br?nsle- och luftfl?den f?rs in i ugnen utan att virvla. Formellt, i utloppssektionen, kan den ha vilken form som helst, men vanligtvis ?r kanalerna genom vilka fl?dena inf?rs rektangul?ra i tv?rsnitt och br?nnarens utloppssektion ?r ocks? rektangul?r.

Typer av eng?ngsbr?nnare:
a) Br?nnare med centralt sekund?rluftintag (med perifert luft/dammintag). Vanligtvis anv?nds s?dana br?nnare f?r l?greaktivitetsbr?nslen.
b) Br?nnare med perifert sekund?rluftintag (med centralt inlopp P-B blandning). Anv?nds f?r att br?nna mycket reaktiva br?nslen.
a. D?rf?r att Sekund?rluft i dessa br?nnare v?nder sig 90 grader och kommer in i den vertikala utloppskanalen med h>b, sedan i sv?ngen ?r en ledskovel 4 anordnad, som till?ter j?mnare f?rdelning av luft l?ngs utloppskanalens h?jd. - ber?knas f?r att minimera oj?mnheter.
c) GPO - Direktfl?desbr?nnare, med ensidig tillf?rsel av P-V-blandning. GPO-br?nnare har utvecklats specifikt f?r tangentiellt arrangemang av br?nnare i ugnen och anv?nds d?rf?r endast med detta arrangemang. De ?r ganska m?ngsidiga och anv?nds d?rf?r f?r alla typer av br?nsle - b?de h?g- och l?greaktiva. (15-12-4)
d) HCHg - Direktfl?desbr?nnare med horisontella kanaler omv?xlande i h?jdled. (15-12-5). Anv?ndningen av den f?rsta modifieringen ?r f?r mycket reaktiva br?nslen. Den andra modifieringen ?r specifikt f?r brunkol.
e) GPChv - direktfl?desbr?nnare med vertikala kanaler omv?xlande i h?jdled. GPChvr ?r en direktfl?desbr?nnare med vertikala kanaler omv?xlande i h?jdled och recirkulationskanaler. (15-12-6). Dessa br?nnare ?r designade f?r att br?nna brunkol. De flesta brunkol ?r starkt slaggande br?nslen och samtidigt ?r de mycket bl?ta, s? gastorkning av br?nslet anv?nds vanligtvis f?r brunkol. F?r att undvika slaggbildning av ugnssk?rmarna i zonen med aktiv f?rbr?nning ?r det n?dv?ndigt att temperaturerna i denna zon ?r relativt l?ga, och i detta fall kan det vara anv?ndbart att inf?ra recirkulationsgaser i ugnen (br?nnare GCHvr). ZIO utvecklade enhetliga rader av dessa br?nnare med olika termisk effekt. P-67 (Pp-2650-25-545BT) ZiO som fungerar som en del av 800 MW-enheten Berezovskaya GRES och br?nner Berezovskiy B2. Dessa pannor har dimensioner p? ~25x25x100m. Dessa pannor ?r utrustade med 32 br?nnare GCHvr i 4 niv?er.

Alla dessa br?nnare ?r helt tillverkade p? fabriken. F?r montering p? dem finns anslutningsfl?nsar 8 f?r dockning till damm- och luftkanaler, samt en monteringsfl?ns 5 f?r dockning av br?nnaren med ugnen. Efter installationen appliceras v?rmeisolering p? br?nnarna fr?n utsidan och Me-mantel appliceras f?r att skydda v?rmeisoleringen.

Kompletta f?rblandningsbr?nnare (GPP) ?r designade f?r att br?nna br?nsle i platta parallella jetstr?lar och utvecklades vid Department of PGS f?r f?rbr?nning av torv och brunkol n?ra Moskva. Och senare anv?ndes de ?ven f?r eldning av andra brunkol, samt vissa bitumin?sa kol. GSP anv?nds uteslutande i kombination med MMT och gravity (gruv) separator. Br?nnaren ?r installerad i den ?vre delen av schaktet och l?ngs med prim?rluften (P-B-blandningen ?r en forts?ttning p? separatorn. Sekund?rluft tillf?rs genom kanaler 1 till blandningskammaren 6, medan str?lar av sekund?rluft str?mmar dit med h?g hastighet och skjuts d?rf?r ut i kammaren genom kanalerna 3 P -In i blandningen fr?n axeln Inuti de sekund?ra luftkanalerna ?r roterande blad 7 installerade, vilket g?r att du kan f? mer j?mn f?rdelning luft p? h?jden. I botten ?r den sekund?ra luftkanalen st?ngd av en avdelare 2. Avdelaren g?r det m?jligt att f?rb?ttra sektionens aerodynamiska m?nster och minska br?nnarens motst?nd; det skyddar ocks? botten av det sekund?ra luftkanalhuset fr?n n?tning. Det finns tv? modifieringar av GPP: enkelstr?le (b) och dubbelstr?le (a). Deras anv?ndning ?r f?rknippad med s?rdragen i driften av gravitationsseparatorn. I axelseparatorn, beroende p? rotationsriktningen f?r kvarnrotorn, finns ett uppfl?desomr?de f?r blandningen och ett separationsomr?de. Det stigande fl?desomr?det upptar ungef?r h?lften av schaktet och anv?ndningen av enkelstr?le- eller dubbelstr?le-GSP ?r f?rknippad med denna omst?ndighet. Om en tv?-jet GPP anv?nds i kombination med en MMT, vars rotoraxel ?r placerad vinkelr?tt mot pannans framsida, d? mest av P-B-blandningen kommer att falla in i en av de tv? embrasuren, och mycket lite kommer in i den andra, d?rf?r anv?nds vanligtvis tv?-jet GPP n?r MMT-axlarna ?r placerade parallellt med pannans front, medan samma m?ngd damm kommer in i b?da embrasuren . F?r enkelstr?lebr?nnare spelar rotoraxelns position ingen roll, men de anv?nds vanligtvis f?r vinkelr?tt arrangemang rotoraxeln till pannans framsida. I praktiken anv?nds HSP p? pannor med en ?ngkapacitet p? 50..320t/h. P? pannor med en kapacitet p? = 100t / h, anv?nds vanligtvis 3 MMT med vinkelr?ta axlar och enkelstr?lsbr?nnare. Ibland anv?nds tv?str?lsbr?nnare p? stora pannor (ca 320 t/h) - detta beror p? att h?jden p? enkelstr?lsbr?nnare skulle vara mycket stor, i synnerhet anv?nds tre kvarnar och tv?str?lsbr?nnare p? stakar TP - 208 (En - 670 - 13.8 - 545BT, dubbelskrov) vid Shaturskaya GRES.

Vid installation av tre kvarnar vrids axlarna p? de yttre kvarnarna i en vinkel i f?rh?llande till mittfr?sen. Detta g?r det m?jligt att minska ?ndr?rens p?verkan p? ugnens sidosk?rmar och d?rigenom minska sannolikheten f?r slaggbildning. F?r det andra bildas reparationszoner mellan kvarnarna, vilket g?r att man bland annat kan ta bort rotorn. Vanligtvis ?r denna vinkel cirka 15-20 grader. Vid anv?ndning av tv? MMT- och tv?str?lsbr?nnare lutar ?ven str?ngarnas axlar mot varandra f?r att minska slaggbildning av sidov?ggarna.

Ut?ver de ?verv?gda direktfl?desbr?nnarna finns det ocks?:
. Platta l?ga br?nnare
. Slagbr?nnare

F?rdelar:
1. Strukturellt enkelt j?mf?rt med virvelbr?nnare
2. De har mindre aerodynamiskt motst?nd ?n vortexbr?nnare, d?rav energif?rbrukningen f?r egna behov mindre.
3. Ugnar utrustade med direktfl?desbr?nnare k?nnetecknas av en l?gre effekt av kv?veoxider NOx ?n ugnar med virvelbr?nnare.

Brister:
1. V?rre ?n i virveln, organisationen av blandningen av fl?det.
2. Mindre enhetseffekt
3. Direktfl?desbr?nnare ?r mer k?nsliga f?r hur de ?r anordnade i ugnar. Felet vid val av layoutdimensioner f?r direktfl?desbr?nnare ?r farligare ?n f?r virvelbr?nnare. Detta beror p? mekanismen f?r stabilisering av f?rbr?nningsprocessen (t?ndningsmekanismen f?r PV-blandningen). I direktfl?desbr?nnare sker stabiliseringen av f?rbr?nningsprocessen huvudsakligen p? grund av extern utst?tning av f?rbr?nningsprodukter.
4. Direktfl?desbr?nnare, med undantag f?r GPO och flat-flare br?nnare, ?r mindre m?ngsidiga n?r det g?ller br?nsle ?n virvelbr?nnare.
5. Eng?ngsbr?nnare har som regel h?gre r?ckvidd ?n virvelbr?nnare. Undantag ?r platta l?gor och slagbr?nnare.