ladybe.ru
Issiqlik tarmoqlarining quvurlarini qo'llab-quvvatlash. Issiqlik tarmoqlarining qurilmasi va jihozlari
qo'llab-quvvatlaydi issiqlik tarmoqlarida ular issiqlik quvurlarida paydo bo'ladigan kuchlarni idrok etish va ularni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga yoki erga o'tkazish uchun o'rnatiladi. Maqsadga qarab ular quyidagilarga bo'linadi mobil(bepul) va harakatsiz(o'lik).
Harakatlanuvchi tayanchlar issiqlik trubasining og'irlik yuklarini qabul qilish va harorat deformatsiyalari paytida uning erkin harakatlanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Ular yotqizishning barcha turlari uchun o'rnatiladi, kanalsiz tashqari, issiqlik quvurlari siqilgan qum qatlamiga yotqizilganda, bu esa og'irlik yuklarining erga bir xilda o'tkazilishini ta'minlaydi.
Og'irlik yuklari (issiqlik tashuvchisi bo'lgan quvur liniyasining og'irligi, izolyatsion tuzilma va jihozlar, ba'zan shamol yuki) ta'sirida harakatlanuvchi tayanchlarda yotgan issiqlik quvuri egilib, unda egilish kuchlanishlari paydo bo'ladi, ularning qiymatlari tayanchlar orasidagi masofaga (oraliq) bog'liq. Shu munosabat bilan, hisoblashning asosiy vazifasi tayanchlar orasidagi mumkin bo'lgan maksimal oraliqni aniqlashdan iborat bo'lib, bunda egilish kuchlanishlari oshib ketmaydi. ruxsat etilgan qiymatlar, shuningdek, tayanchlar orasidagi issiqlik trubasining burilish kattaligi.
Hozirgi vaqtda quyidagi asosiy turdagi harakatlanuvchi tayanchlar qo'llaniladi: toymasin, rulo (to'p) (29.1-rasm) va qattiq va kamonli suspenziyalar bilan osilgan.
Guruch. 29.1. Harakatlanuvchi tayanchlar
a- payvandlangan poyabzal bilan siljish; b- rolik; ichida- yopishtirilgan yarim tsilindr bilan siljish; 1 - poyabzal; 2 - qo'llab-quvvatlash yostig'i; 3 - qo'llab-quvvatlovchi yarim silindr
S?rg?l? tayanchlarda quvur liniyasiga payvandlangan poyabzal (qo'llab-quvvatlash tanasi) beton yoki temir-beton tayanch yostig'iga o'rnatilgan metall qoplama bo'ylab siljiydi. Rolikli (va sharli) podshipniklarda poyafzal aylanadi va rulonni (yoki to'plarni) taglik plitasi bo'ylab harakatga keltiradi, bunda egilish, tiqilib qolish va rulon chiqib ketishining oldini olish uchun yo'naltiruvchi panjaralar va oluklar mavjud. Rolik (to'plar) aylanganda, sirtlarning sirpanishi yo'q, buning natijasida gorizontal reaktsiyaning qiymati kamayadi. Poyafzal quvur liniyasiga payvandlanadigan joylar korroziya nuqtai nazaridan xavflidir, shuning uchun bo'yinbog'li bepul tayanchlarning dizayni yanada istiqbolli deb hisoblanishi kerak. va issiqlik izolatsiyasini buzmasdan o'rnatiladigan yopishtirilgan poyabzal. Shaklda. 29.1, dyuym NIIMosstroy tomonidan ishlab chiqilgan yopishtirilgan tayanch poyabzali (yarim silindrli) bilan toymasin tayanchning dizayni ko'rsatilgan. toymasin tayanchlar eng sodda va keng qo'llaniladi.
Qattiq suspenziyalar bilan to'xtatilgan tayanchlar buzilishlarga sezgir bo'lmagan joylarda issiqlik quvurlarini er usti yotqizish uchun ishlatiladi: tabiiy kompensatsiya bilan, U shaklidagi kompensatorlar.
Bahor tayanchlari buzilishlarni qoplaydi, buning natijasida ular buzilishlar qabul qilinishi mumkin bo'lmagan joylarda, masalan, bezni kengaytirish bo'g'inlari bilan qo'llaniladi.
Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlashlar quvur liniyasini alohida nuqtalarda mahkamlash, uni harorat deformatsiyasidan mustaqil bo'laklarga bo'lish va ushbu uchastkalarda paydo bo'ladigan kuchlarni o'zlashtirish uchun mo'ljallangan, bu kuchlarning izchil o'sishi va ularni jihozlar va armaturalarga o'tkazish imkoniyatini yo'q qiladi. Ushbu tayanchlar odatda po'lat yoki temir-betondan yasalgan.
Po'latdan mahkamlangan tayanchlar(29.2-rasm, a va b) odatda quvurga payvandlangan to'xtash joylari o'rtasida joylashgan temir qo'llab-quvvatlovchi tuzilma (nur yoki kanal). Qo'llab-quvvatlovchi tuzilma kameralarning qurilish tuzilmalariga chimchilanadi, ustunlarga, yo'laklarga va boshqalarga payvandlanadi.
Temir-beton qo'zg'almas tayanchlar odatda qalqon shaklida amalga oshiriladi (29.2-rasm, c), poydevorga (beton tosh) kanalsiz yotqizish paytida o'rnatiladi yoki taglik va bir-birining ustiga chiqadigan kanallar va kameralarda chimchilanadi. Qalqon tayanchining har ikki tomonida quvvatlar uzatiladigan quvur liniyasiga qo'llab-quvvatlash halqalari (sharflar bilan gardishlar) payvandlanadi. Shu bilan birga, qalqon tayanchlari kuchli poydevorlarni talab qilmaydi, chunki kuchlar ularga markazlashtirilgan tarzda o'tkaziladi. Kanallarda qalqon tayanchlarini bajarishda ularda suv va havo o'tishi uchun teshiklar qilinadi.
29.2-rasm Ruxsat etilgan tayanchlar
a - temir qo'llab-quvvatlovchi tuzilma bilan b - qisqich c - qalqon
Issiqlik tarmoqlarini ulash sxemasini ishlab chiqishda issiqlik manbasining chiqish joyiga, markaziy isitish punktining kirish va chiqish joylariga, nasos punktlari va boshqalarga uskunalar va armaturalarning kuchlanishini bartaraf etish uchun qo'zg'almas tayanchlar o'rnatiladi; perpendikulyar yo'nalishlarda ishlaydigan uchastkalarning o'zaro ta'sirini bartaraf etish uchun filiallar joylarida; tabiiy kompensatsiya paytida yuzaga keladigan egilish va momentlarning ta'sirini bartaraf etish uchun yo'lning burilishlarida. Ruxsat etilgan tayanchlarni bunday tartibga solish natijasida issiqlik tarmoqlari yo'nalishi turli uzunlikdagi va diametrli quvurlarga ega bo'lgan tekis uchastkalarga bo'linadi. Ushbu bo'limlarning har biri uchun kompensatorlarning turi va kerakli soni tanlanadi, bunga qarab oraliq sobit tayanchlar soni ham aniqlanadi (kompensatorlardan bitta kam).
Eksenel kengayish bo'g'inlari bilan qattiq rulmanlar orasidagi maksimal masofa ularning kompensatsiya qobiliyatiga bog'liq. Har qanday deformatsiyalarni qoplash uchun ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan egilgan kompensatorlar bilan ular kompensatorning xavfli uchastkalarida uchastkalarning to'g'riligini va ruxsat etilgan egilish kuchlanishlarini saqlash shartidan kelib chiqadi. Qabul qilingan qismning uzunligiga qarab, uning uchlarida sobit tayanchlar o'rnatiladi, uning cho'zilishi aniqlanadi, so'ngra hisoblash yoki nomogrammalar bilan egilgan kengayish bo'g'inlarining umumiy o'lchamlari va gorizontal reaktsiyasi aniqlanadi.
Termal kompensatorlar.
Kompensatsiya qurilmalari issiqlik tarmoqlarida ular quvurlarning termal cho'zilishidan kelib chiqadigan kuchlarni bartaraf etishga (yoki sezilarli darajada kamaytirishga) xizmat qiladi. Natijada, quvur devorlaridagi stresslar va jihozlar va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga ta'sir qiluvchi kuchlar kamayadi.
Metallning termal kengayishi natijasida quvurlarning cho'zilishi formula bilan aniqlanadi
qayerda a- chiziqli kengayish koeffitsienti, 1/°S; l- quvur uzunligi, m; t - ish harorati devorlar, 0 C; t m - o'rnatish harorati, 0 S.
Quvurlarning cho'zilishining o'rnini qoplash uchun maxsus qurilmalar - kompensatorlar qo'llaniladi va ular issiqlik tarmog'i marshrutida (tabiiy kompensatsiya) egilishlarda quvurlarning moslashuvchanligidan ham foydalanadilar.
Ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar eksenel va radiusga bo'linadi. Eksenel kompensatorlar issiqlik quvurining to'g'ri uchastkalariga o'rnatiladi, chunki ular faqat eksenel cho'zilishlar natijasida paydo bo'ladigan kuchlarni qoplash uchun mo'ljallangan. Radial kengaytirish bo'g'inlari har qanday konfiguratsiyaning isitish tizimlariga o'rnatiladi, chunki ular eksenel va radial kuchlarni qoplaydi. Tabiiy kompensatsiya maxsus qurilmalarni o'rnatishni talab qilmaydi, shuning uchun uni birinchi navbatda ishlatish kerak.
Issiqlik tarmoqlarida ikki turdagi eksenel kompensatorlar qo'llaniladi: plomba qutisi va linzalar. Plomba qutisi kompensatorlarida (29.3-rasm) quvurlarning harorat deformatsiyalari shisha 1 ning korpus 5 ichida harakatlanishiga olib keladi, ularning orasiga muhrlash uchun bezli o'ram 3 qo'yiladi.O'ram surish halqasi 4 va o'rtasida qisqich bilan mahkamlanadi. pastki quti 2 murvat yordamida 6.
19.3-rasm Bezlarni kengaytirish bo'g'inlari
a - bir tomonlama; b - ikki tomonlama: 1 - shisha, 2 - grundbuksa, 3 - bezli qadoqlash,
4 - tortish halqasi, 5 - korpus, 6 - mahkamlash murvatlari
Bezli o'rash sifatida asbest grafik shnuri yoki issiqlikka chidamli kauchuk ishlatiladi. Ish jarayonida qadoqlash eskiradi va elastikligini yo'qotadi, shuning uchun uni vaqti-vaqti bilan mahkamlash (siqish) va almashtirish talab etiladi. Ushbu ta'mirlashni amalga oshirish imkoniyati uchun kameralarga to'ldirish qutisi kompensatorlari joylashtirilgan.
Kompensatorlarni quvur liniyalari bilan ulash payvandlash yo'li bilan amalga oshiriladi. O'rnatish vaqtida yengning yelkasi va korpusning surish halqasi o'rtasida bo'sh joy qoldirish kerak, bu harorat o'rnatish haroratidan pastga tushganda quvurlarda kuchlanish kuchlari ehtimolini istisno qiladi, shuningdek buzilishlarni oldini olish uchun markaziy chiziqni ehtiyotkorlik bilan tekislang. va tanadagi stakanning tiqilib qolishi.
Bezlarni kengaytiruvchi bo'g'inlar bir tomonlama va ikki tomonlama amalga oshiriladi (19.3-rasmga qarang, a va b). Ikki tomonlama bo'lganlar odatda kameralar sonini kamaytirish uchun ishlatiladi, chunki ularning o'rtasiga mahkamlangan tayanch o'rnatilgan bo'lib, quvur qismlarini ajratib turadi, ularning cho'zilishi kompensatorning har bir tomoni bilan qoplanadi.
Plomba qutisining kengaytiruvchi bo'g'inlarining asosiy afzalliklari kichik o'lchamlar (ixchamlik) va past gidravlik qarshilik bo'lib, buning natijasida ular isitish tarmoqlarida keng qo'llaniladi, ayniqsa er osti yotqizish. Bunday holda, ular d y \u003d 100 mm yoki undan ko'p, er usti yotqizish bilan - d y \u003d 300 mm yoki undan ko'proq o'rnatiladi.
Ob'ektiv kompensatorlarida (19.4-rasm), quvurlarning haroratni uzaytirish vaqtida maxsus elastik linzalar (to'lqinlar) siqiladi. Bu tizimda to'liq mahkamlashni ta'minlaydi va kompensatorlarga texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi.
Linzalar gazli payvandlash yo'li bilan devor qalinligi 2,5 dan 4 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan po'latdan yoki shtamplangan yarim linzalardan tayyorlanadi. Gidravlik qarshilikni kamaytirish uchun kompensator ichiga to'lqinlar bo'ylab o'rnatiladi silliq quvur(ko'ylak).
Ob'ektiv kompensatorlari nisbatan kichik kompensatsiya qobiliyatiga va katta eksenel reaktsiyaga ega. Shu munosabat bilan, issiqlik tarmoqlari quvurlarining harorat deformatsiyasini qoplash uchun, katta raqam to'lqinlar yoki dastlabki cho'zilish hosil qiladi. Ular odatda taxminan 0,5 MPa bosimgacha qo'llaniladi, chunki yuqori bosimlarda to'lqinlar shishishi mumkin va devor qalinligini oshirish orqali to'lqinlarning qattiqligining oshishi ularning kompensatsiya qobiliyatining pasayishiga va eksenel reaktsiyaning kuchayishiga olib keladi.
Ryas. 19.4. Ob'ektiv uch to'lqinli kompensator
tabiiy kompensatsiya harorat deformatsiyasi quvur liniyasining egilishi natijasida yuzaga keladi. B?k?lm?? qismlar (burilishlar) quvur liniyasining moslashuvchanligini oshiradi va uning kompensatsiya qobiliyatini oshiradi.
Marshrutning burilishlarida tabiiy kompensatsiya bilan quvurlarning harorat deformatsiyalari uchastkalarning ko'ndalang siljishiga olib keladi (19.5-rasm). O'zgartirish qiymati sobit tayanchlarning joylashishiga bog'liq: bo'lim qanchalik uzun bo'lsa, uning cho'zilishi shunchalik katta bo'ladi. Bu kanallar kengligini oshirishni talab qiladi va harakatlanuvchi tayanchlarning ishlashini murakkablashtiradi, shuningdek, marshrutning burilishlarida zamonaviy kanalsiz yotqizishdan foydalanishni imkonsiz qiladi. Maksimal egilish kuchlanishlari qisqa qismning sobit tayanchida sodir bo'ladi, chunki u katta miqdorda almashtiriladi.
Guruch. 19.5 Issiqlik quvurining L shaklidagi uchastkasining ishlash sxemasi
a- elkalarining bir xil uzunligi bilan; b- elkalarining turli uzunliklari
Kimga radial kengayish bo'g'inlari issiqlik tarmoqlarida foydalaniladi moslashuvchan va to'lqinli mente?e turi. Moslashuvchan kengayish bo'g'inlarida quvurlarning harorat deformatsiyalari turli xil konfiguratsiyadagi quvurlarning maxsus egilgan yoki payvandlangan uchastkalarini egish va burish orqali yo'q qilinadi: U va S shaklidagi, lira shaklidagi, omega shaklidagi va boshqalar. U shaklidagi kengaytiruvchi birikmalar ishlab chiqarish qulayligi tufayli amaliyotda eng ko'p qo'llaniladi (19.6-rasm,a). Ularning kompensatsion quvvati quvurlarning har bir uchastkasining o'qi bo'ylab deformatsiyalar yig'indisi bilan aniqlanadi ? l= ?l/2+?l/2. Bunday holda, maksimal egilish kuchlanishlari quvur liniyasining o'qidan eng uzoqda joylashgan segmentda - kompensatorning orqa qismida sodir bo'ladi. Ikkinchisi, egilish, y qiymati bilan almashtiriladi, buning yordamida kompensatsion joyning o'lchamlarini oshirish kerak.
Guruch. 19.6 Ish sxemasi P- obrazli kompensator
a- oldindan cho'zmasdan; b- oldindan cho'zilgan
Kompensatorning kompensatsiya qobiliyatini oshirish yoki siljish miqdorini kamaytirish uchun u dastlabki (montaj) cho'zish bilan o'rnatiladi (19.6-rasm, b). Bunday holda, ishlamaydigan holatda kompensatorning orqa qismi ichkariga egilib, egilish kuchlanishlarini boshdan kechiradi. Quvurlar cho'zilganida, kompensator birinchi navbatda kuchlanishsiz holatga keladi, keyin esa orqa tashqariga egiladi va unda qarama-qarshi belgining egilish stresslari paydo bo'ladi. Agar ekstremal pozitsiyalarda, ya'ni oldindan cho'zish paytida va ish sharoitida maksimal ruxsat etilgan kuchlanishlarga erishilsa, u holda kompensatorning kompensatsiya qobiliyati oldindan cho'zilgan holda kompensatorga nisbatan ikki barobar ortadi. Kompensatordagi bir xil harorat deformatsiyalari dastlabki cho'zish bilan qoplangan taqdirda, orqa o'rindiq tashqariga siljimaydi va shuning uchun kompensatsiya joyining o'lchamlari kamayadi. Boshqa konfiguratsiyalarning moslashuvchan kompensatorlarining ishi taxminan bir xil tarzda sodir bo'ladi.
kulon
Quvur liniyalarining suspenziyalari (19.7-rasm) novdalar yordamida amalga oshiriladi 3, to'g'ridan-to'g'ri quvurlarga ulangan 4 (19.7-rasm, a) yoki shpal bilan 7 , bo'yinbog'larda 6 quvur osilgan (19.7-rasm, b), shuningdek orqali bahor bloklari 8 (19.7-rasm, ichida). Aylanadigan bo'g'inlar 2 quvurlarning harakatlanishini ta'minlaydi. Qo'llab-quvvatlash plitalari 10 ga payvandlangan bahor bloklarining hidoyat krujkalari 9 buloqlarning ko'ndalang burilishini bartaraf etish imkonini beradi. Osma kuchlanish yong'oqlar bilan ta'minlanadi.
Guruch. 19.7 Kulonlar:
a- tortishish; b- yoqasi; ichida- bahor; 1 – qo'llab-quvvatlash nuri; 2, 5 - ilgaklar; 3 - tortishish;
4 - quvur; 6 - yoqasi; 7 - o'tish; 8 - bahor suspenziyasi; 9 - ko'zoynak; 10 - plitalar
3.4 Issiqlik tarmoqlarini izolyatsiya qilish usullari.
Mastik izolyatsiyasi
Mastik izolyatsiyasi faqat bino ichida yoki kanallar orqali yotqizilgan issiqlik tarmoqlarini ta'mirlashda qo'llaniladi.
Mastik izolyatsiyasi oldingi qatlamlar quriganida issiq quvur liniyasida 10-15 mm qatlamlarda qo'llaniladi. Mastik izolyatsiyasini sanoat usullari bilan amalga oshirish mumkin emas. Shuning uchun yangi quvurlar uchun belgilangan izolyatsiyalash strukturasi qo'llanilmaydi.
Mastik izolyatsiyasi uchun sovelit, asbest tripel va vulkanit ishlatiladi. Issiqlik izolyatsiyasi qatlamining qalinligi texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida yoki amaldagi standartlarga muvofiq belgilanadi.
O'tish kanallari va kameralardagi quvurlarning izolyatsion strukturasi yuzasidagi harorat 60 ° C dan oshmasligi kerak.
Issiqlik izolyatsiyalovchi strukturaning chidamliligi issiqlik quvurlarining ishlash rejimiga bog'liq.
blok izolyatsiyasi
Oldindan tayyorlangan mahsulotlardan (g'ishtlar, bloklar, torf plitalari va boshqalar) prefabrik blokli izolyatsiyalash issiq va sovuq yuzalarga o'rnatiladi. Qatorlar bo'ylab tikuvlarni yopishtirish bilan mahsulotlar asbozurit mastik moyiga yotqiziladi, uning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti izolyatsiyasining o'ziga yaqin; Yog 'minimal qisqarish va yaxshi mexanik kuchga ega. Torf mahsulotlari (torf plitalari) va mantarlar bitum yoki iditol elimiga yotqiziladi.
Issiqlik o'tkazmaydigan mahsulotlar tekis va kavisli yuzalarga 250 mm oraliqda shashka naqshida oldindan payvandlangan po'lat tirgaklar bilan mahkamlanadi. Agar tirgaklarni o'rnatish imkoni bo'lmasa, mahsulotlar mastik izolyatsiyasi sifatida o'rnatiladi. Balandligi 4 m dan ortiq bo'lgan vertikal sirtlarda po'lat po'latdan yasalgan tushirish tayanch kamarlari o'rnatiladi.
O'rnatish vaqtida mahsulotlar bir-biriga moslashtiriladi, tirgaklar uchun teshiklarni belgilang va burg'ulash. O'rnatilgan elementlar tirgaklar yoki simli burmalar bilan o'rnatiladi.
Ko'p qatlamli izolyatsiya bilan har bir keyingi qatlam tekislash va oldingi qatlamni uzunlamas?na va ko'ndalang tikuvlarning bir-biriga yopishganidan keyin yotqiziladi. Oxirgi qatlam, ramka bilan o'rnatiladi yoki metall to'r, temir yo'l ostidagi mastik bilan tekislang va keyin 10 mm qalinlikdagi gipsni qo'llang. Bo'yash va bo'yash gips to'liq quritilganidan keyin amalga oshiriladi.
Prefabrik blokli izolyatsiyalashning afzalliklari sanoat, standart va yig'ma, yuqori mexanik kuch, issiq va sovuq yuzalarga duch kelish imkoniyatidir. Kamchiliklari - mnohosovnost va o'rnatishning murakkabligi.
to'ldirish izolyatsiyasi
Qurilish konstruktsiyalarining gorizontal va vertikal sirtlarida to'ldiruvchi issiqlik izolatsiyasi qo'llaniladi.
Issiqlik izolyatsiyasini gorizontal yuzalarga o'rnatishda (chordoq bo'lmagan tomlar, podvalning ustidagi shiftlar) izolyatsiyalash materiallari asosan kengaytirilgan loy yoki perlit hisoblanadi.
Vertikal yuzalarda, to'ldirish izolyatsiyasi shishadan yasalgan yoki mineral jun, diatomli tuproq, perlit qumi va boshqalar Buning uchun parallel izolyatsiyalangan sirt g'isht, blok yoki to'r bilan o'ralgan va hosil bo'lgan bo'shliqqa izolyatsion material quyiladi (yoki to'ldirilgan). To'r to'siqlari bilan to'r ma'lum bir izolyatsiya qalinligiga mos keladigan balandlikda (30 ... 35 mm ruxsatnoma bilan) shaxmat taxtasi shaklida oldindan o'rnatilgan tirgaklarga biriktiriladi. Ularning ustiga 15x15 mm o'lchamdagi katakchali metall to'quv mash tortiladi. Olingan bo'shliqqa bo'sh material pastdan yuqoriga qatlamlarda engil tamping bilan quyiladi.
Qayta to'ldirgandan so'ng, panjaraning butun yuzasi gipsli himoya qatlami bilan qoplangan.
Issiqlik izolyatsiyasini to'ldirish ancha samarali va ishlatish uchun qulay. Biroq, u vibratsiyaga chidamli emas va past mexanik kuch bilan ajralib turadi.
Quyma izolyatsiyasi
Izolyatsiya qiluvchi material sifatida, asosan, aralashtirish yo'li bilan tayyorlanadigan ko'pikli beton ishlatiladi tsement ohak maxsus mikserda ko'pikli massa bilan. Issiqlik izolyatsiyasi qatlami ular ikki yo'l bilan yotqiziladi: qoliplar va izolyatsiya qilinadigan sirt orasidagi bo'shliqni betonlashning odatiy usullari bilan yoki quyma beton bilan.
Birinchi usul bilan qolib vertikal izolyatsiyalangan yuzaga parallel ravishda o'rnatiladi. Olingan bo'shliqda issiqlik izolyatsion kompozitsion qatorlarga yotqizilib, yog'och molga bilan tekislanadi. Ta'minlash uchun yotqizilgan qatlam namlanadi va paspaslar yoki mat bilan qoplanadi normal sharoitlar ko'pikli betonning qattiqlashishi.
zarbali beton usuli quyma izolyatsiya 100-100 mm katakchalar bilan 3-5 mm simli mash mustahkamlash ustiga qo'llaniladi. Qo'llaniladigan quyma beton qatlami izolyatsiyalangan yuzaga mahkam yopishadi, yoriqlar, chuqurliklar va boshqa nuqsonlar yo'q. Otishma 10 ° C dan past bo'lmagan haroratda amalga oshiriladi.
Quyma issiqlik izolatsiyasi qurilmaning soddaligi, mustahkamligi, yuqori mexanik quvvati bilan ajralib turadi. Quyma issiqlik izolatsiyasining kamchiliklari qurilmaning uzoq davom etishi va past haroratlarda ishlarni bajarishning mumkin emasligi hisoblanadi.
Izolyatsiyani o'rash
O'rash tuzilmalari ko'ndalang va bo'ylama tikuvlar bilan tikilgan sintetik bog'lovchiga tikilgan matlar yoki yumshoq plitalardan tayyorlanadi. Qopqoq qatlami suspenziya izolyatsiyasi bilan bir xil tarzda biriktiriladi. Mineral yoki shisha junning issiqlik izolyatsion to'plamlari ko'rinishidagi o'rash tuzilmalari, sirtga qo'llanilgandan so'ng, shuningdek, himoya qatlami bilan qoplangan. Qo'shimchalarni, armaturalarni, armaturalarni izolyatsiya qiling. Mastik izolyatsiyasi armatura va jihozlarni o'rnatish joyida issiqlik izolatsiyasi uchun ham qo'llaniladi. Kukunli materiallar ishlatiladi: asbest, asbest, sovelit. Suv bilan aralashtirilgan massa qo'lda oldindan isitiladigan izolyatsiyalangan yuzaga qo'llaniladi. Mastik izolyatsiyasi kamdan-kam hollarda, qoida tariqasida, qachon qo'llaniladi ta'mirlash ishlari Oh.
3.5 Quvurlar.
Qozon agregatida ishchi moddaning (suv, bug ') bosimi ostida bo'lgan elementlar bir-biriga, shuningdek, quvur tizimi orqali boshqa jihozlarga ulanadi. Quvur quvurlari quvurlar va ularga armaturalardan, qozon agregatlarini boshqarish va tartibga solish uchun ishlatiladigan armatura va yordamchi uskunalardan iborat - tayanchlar va osma o'rnatish moslamalari quvurlar, issiqlik izolatsiyasi, kompensatorlar va burmalar quvurlarning issiqlik uzayishini idrok etish uchun taqdim etilgan.
Quvurlar maqsadiga ko'ra asosiy va yordamchi bo'linadi. Kimga asosiy quvurlarga etkazib berish quvurlari va to'yingan va o'ta qizib ketgan bug'ning bug' quvurlari kiradi; yordamchi- drenaj, tozalash, puflash quvurlari va suv, bug 'va hokazolarni olish uchun quvurlar.
Parametrlar (bosim va harorat) bo'yicha quvurlar to'rt toifaga bo'linadi (19.1-jadval).
Quvurlar va armaturalarga quyidagi asosiy talablar qo'yiladi:
- 0,07 MPa dan yuqori bosim uchun barcha bug 'quvurlari va 115 S dan yuqori haroratlarda bosim ostida ishlaydigan suv quvurlari, muhimlik darajasidan qat'i nazar, Rossiya Gosgortexnadzor qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak;
- Quvurlarning ishonchli ishlashi, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun xavfsiz bo'lishi kerak. Armatura va gardishli ulanishlar, ayniqsa, eng kam ishonchli qismlar ekanligini yodda tutish kerak yuqori haroratlar va bosim, shuning uchun ishonchliligini oshirish, shuningdek, uskunaning narxini pasaytirish uchun ulardan foydalanishni kamaytirish kerak;
- quvurlar tizimi oddiy, tushunarli bo'lishi va ish paytida oson va xavfsiz almashtirishni ta'minlashi kerak;
- ishchi suyuqlikning bosimining yo'qolishi va atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi imkon qadar minimal bo'lishi kerak. Buni hisobga olgan holda, quvur liniyasining diametrini, armatura dizayni va hajmini, izolyatsiyalash sifati va turini tanlash kerak.
Oziqlantirish quvurlari
Besleme quvurlari sxemasi odatdagi va favqulodda vaziyatlarda qozonlarga suv ta'minotining to'liq ishonchliligini ta'minlashi kerak. 40 t / soatgacha bo'lgan bug 'qozonlarini etkazib berish uchun bitta besleme quvuriga ruxsat beriladi; yuqori mahsuldorlikka ega qozonlar uchun ikkita quvur liniyasi kerak bo'ladi, shunda ulardan biri ishdan chiqqan taqdirda ikkinchisidan foydalanish mumkin.
Besleme quvurlari shunday o'rnatiladiki, qozonxonada mavjud bo'lgan har qanday nasosdan har qanday qozon agregatiga bitta va boshqa besleme liniyasi orqali suv etkazib berish mumkin.
Ta'minot quvurlarida nasos oldida va uning orqasida va to'g'ridan-to'g'ri qozon oldida qulflash moslamalari bo'lishi kerak - nazorat valfi va valf. Barcha yangi ishlab chiqarilgan bug' quvvati 2 t / soat va undan yuqori bo'lgan bug' qozonlari, shuningdek, 20 t / soat va undan yuqori bug' quvvati bilan ishlaydigan qozonlar qozon operatorining ish joyidan boshqariladigan avtomatik quvvat regulyatorlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
Shaklda. 19.8 da ikkita chiziqli ta'minot quvurlari diagrammasi ko'rsatilgan. Tank suvi 12 ozuqa suvi santrif?j nasos 11 elektr haydovchi bilan ta'minot liniyalariga (quvurlar 14 ). Qulflash moslamalari nasoslarning assimilyatsiya va asosiy liniyalariga o'rnatiladi. Asosiy qozondan har bir qozonga ikkita suv chiqishi mavjud. Rozetkalarga nazorat valfi o'rnatilgan 3 , nazorat valfi 1 va o'chirish valfi 2 . Qaytarilmaydigan valf faqat suvni qozonga beradi 4 . Suv teskari yo'nalishda oqganda, qaytib kelmaydigan valf yopiladi, bu esa suvning qozondan chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydi. O'chirish valfi liniyani yoki qaytarilmaydigan valfni ta'mirlashda qozondan ta'minot liniyasini ajratish uchun xizmat qiladi.
Odatda ikkala liniya ham ishlaydi. Ulardan biri, agar kerak bo'lsa, qozonlarning normal elektr ta'minotini buzmasdan o'chirilishi mumkin.
Guruch. 19.8. Ikki liniyali quvurlarni oziqlantirish sxemasi:
1 - nazorat valfi; 2, 3 - o'chirish va nazorat qilish klapanlari; 4 - qozonxonalar; 5 - havo o'tkazgich; 6 - termometr; 7 - iqtisodchi; 8 - manometr; 9 - xavfsizlik valfi;
10 - oqim o'lchagich; 11, 13 - markazdan qochma va bug 'nasoslari; 12 - oziqlantiruvchi suv idishi;
14 - oziqlantirish quvurlari
Drenaj quvurlari
Drenaj quvurlari bug 'quvurlaridan kondensatni olib tashlash uchun mo'ljallangan. Bug 'liniyalarida kondensat bug'ni sovutish natijasida to'planadi. Bug'ning eng katta sovishi sovuq bug 'quvurini isitish va yoqish paytida sodir bo'ladi. Ayni paytda undan kondensatning yaxshi olib tashlanishini ta'minlash kerak. Aks holda, u quvur liniyasida to'planishi mumkin katta miqdorda. Bug 'quvuridagi bug' tezligida, to'yingan bug' uchun taxminan 20 ... 40 m / s va o'ta qizib ketgan 60 ... 80 m / s uchun undagi suv zarralari bug' bilan birga yuqori tezlikda harakatlanadi, bug' kabi harakat yo'nalishini tezda o'zgartira olmaydi (zichliklarining katta farqi tufayli), shuning uchun ular inertsiya bilan to'g'ri chiziqli harakat qiladilar. Ammo bug 'trubkasida bir qator egilishlar va yaxlitlashlar, klapanlar va klapanlar mavjud bo'lganligi sababli, suv bu to'siqlarga duch kelganda, ularga urilib, gidravlik zarbalar hosil qiladi.
Bug'ning suv tarkibiga qarab, gidravlik zarbalar shunchalik kuchli bo'lishi mumkinki, ular bug 'trubasining buzilishiga olib keladi. Ayniqsa, asosiy bug 'liniyalarida suvning to'planishi xavflidir, chunki u bug 'turbinasiga tashlanishi va avariyaga olib kelishi mumkin.
Bunday hodisalarning oldini olish uchun bug 'quvurlari tegishli drenaj qurilmalari bilan jihozlangan bo'lib, ular vaqtinchalik (ishga tushirish) va doimiy (doimiy ishlaydigan) bo'linadi. Vaqtinchalik drenaj qurilmasi uni isitish va tozalash jarayonida bug 'quvuridan kondensatni olib tashlash uchun xizmat qiladi. Bunday drenaj moslamasi mustaqil quvur liniyasi shaklida amalga oshiriladi, u normal ish paytida o'chiriladi.
Doimiy drenaj qurilmasi bug 'bosimi ostida bug' quvuridan kondensatni doimiy ravishda olib tashlash uchun mo'ljallangan, bu avtomatik bug 'tutqichlari (kondensatsiya qozonlari) yordamida amalga oshiriladi.
Quvurni drenajlash klapanlar bilan yopilgan bug 'trubasining har bir uchastkasining eng past nuqtalarida va bug' quvurlaridagi egilishlarning eng past nuqtalarida amalga oshiriladi. Bug 'quvurlarining yuqori nuqtalarida quvur liniyasidan havo olib tashlash uchun klapanlar (havo teshiklari) o'rnatilishi kerak.
Kondensatni yaxshiroq olib tashlash uchun quvur liniyasining gorizontal qismlari bug 'harakati yo'nalishi bo'yicha kamida 0,004 nishabga ega bo'lishi kerak.
Isitish paytida tozalash uchun bug 'trubkasi valfli armatura bilan jihozlangan va 2,2 MPa dan yuqori bosimlarda - armatura va ikkita valf bilan - o'chirish va boshqarish (drenaj).
To'yingan bug 'liniyasi va o'ta qizib ketgan bug' liniyasining o'lik uchlari uchun avtomatik bug 'tutqichlari yordamida kondensatni doimiy ravishda olib tashlash ta'minlanishi kerak.
Shaklda. 19.9 ochiq suzuvchi bug 'tuzog'ini ko'rsatadi. Uning ishlash printsipi quyidagilarga asoslanadi. Idishga kiradigan kondensat, ochiq float 5da to'planib, uning suv bosishiga olib keladi. Shpindel 6 orqali floatga ulangan igna klapan 1 qozon qopqog'ida teshik ochadi va suzuvchidan hidoyat trubkasi 7 orqali suv bu teshikdan majburan tashqariga chiqariladi, shundan so'ng engil suzuvchi yuqoriga suzadi va igna vana teshikni yopadi. Ish paytida, avtomatik bug 'tutqichning klapan bug'ning o'tishiga yo'l qo'ymasligiga ishonch hosil qiling, chunki bu katta issiqlik yo'qotishlariga olib keladi.
Bug 'qozog'ining normal ishlashini tekshirish vaqti-vaqti bilan kondensatni to'kish uchun kranni 3 ochish orqali amalga oshiriladi. Bundan tashqari, bug 'ushlagichining ishlashini quloq bilan baholash mumkin: normal ish paytida qozon ichida xarakterli shovqin eshitiladi va agar valf teshigi shkala yoki shkala bilan to'silgan bo'lsa, shuningdek, harakatlanuvchi qismlar tiqilib qolsa, undagi shovqin darajasi pasayadi yoki butunlay to'xtaydi. Idishning normal ishlashini drenaj trubasining isishi bilan ham aniqlash mumkin: agar quvur issiq bo'lsa, u holda qozon normal ishlaydi.
Guruch. 19.9. Ochiq float bilan kondensatsiya qozoni: 1 - igna valfi; 2 - nazorat valfi (ko'pincha yo'q); 3 - vana (kondensatni to'kish uchun kran); 4 - qozon tanasi; 5 - ochiq float; 6 - suzuvchi mil; 7 - hidoyat trubkasi
№16 ma’ruza (2 soat)
Mavzu: "Qishloq xo'jaligida qayta tiklanadigan va ikkilamchi energiya manbalari"
1 Dars savollari:
1.1 Umumiy ma'lumot.
1.2 Quyosh energiyasi bilan ta'minlash tizimi.
1.3 Geotermal resurslar va ularning turlari.
1.4 Bioenergiya qurilmalari.
1.5 Ikkilamchi energiya resurslaridan foydalanish.
2 Adabiyot.
2.1 Asosiy
2.1.1 Amerxanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.X., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Issiqlik elektr stantsiyalari va qishloq xo'jaligi tizimlari / Ed. B.H. Draganov. – M.: Kolos-Press, 2002. – 424 b.: kasal. - (Oliy o‘quv yurtlari talabalari uchun darslik va o‘quv qo‘llanmalar).
2.1.2 Fokin V.M. Issiqlik ta'minoti tizimlarining issiqlik ishlab chiqaruvchi qurilmalari. Moskva: Mashinostroenie-1 nashriyoti, 2006. 240 p.
2.2 Qo'shimcha
2.2.1 Sokolov B.A. Qozonxonalar va ularning ishlashi. - 2-nashr, Rev. M.: "Akademiya" nashriyot markazi, 2007. - 423 b.
2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova O.S. Yoqilg'i va yonish nazariyasi. I qism Yoqilg'i: darslik / SPbGTURP. - Sankt-Peterburg, 2011. -84 b.: ill.15.
2.2.3. Esterkin, R.I. Sanoat bug' ishlab chiqaruvchi qurilmalar. - L .: Energiya. Leningrad. Kafedra, 1980. - 400 b.
3.1 Umumiy ma'lumot.
Energiya manbalari: a) qayta tiklanmaydigan
Qayta tiklanmaydigan energiya manbalari neft, gaz, ko'mir, slanetslardir.
Dunyoda qazib olinadigan yoqilg'ining qayta tiklanadigan zaxiralari quyidagicha baholanadi (milliard bare):
Ko'mir - 4850
Yog '- 1140
90-yillarda jahon ishlab chiqarish darajasi (milliard toe) bilan mos ravishda 3,1-4,5-2,6, jami - 10,3 mlrd.t., ko'mir zaxiralari 1500 yil, neft - 250 yil va gaz -120 yil davom etadi.
Avlodlarni energiya ta'minotisiz qoldirish istiqbollari. Ayniqsa, neft va gaz narxlarining barqaror o'sish tendentsiyasini hisobga olgan holda. Va qanchalik uzoq bo'lsa, tezroq.
Qayta tiklanadigan energiya manbalarining asosiy afzalligi ularning tuganmasligi va ekologik tozalik. Ulardan foydalanish sayyoramizning energiya balansini o'zgartirmaydi.
Qayta tiklanadigan energiya manbalariga keng o'tish faqat sanoat, mashinalar, asbob-uskunalar va er yuzidagi odamlarning hayoti qazib olinadigan yoqilg'iga yo'naltirilganligi va qayta tiklanadigan energiya manbalarining ayrim turlari beqaror va past energiya zichligiga ega bo'lganligi sababli sodir bo'lmaydi.
Yaqin vaqtgacha qayta tiklanadigan manbalarning yuqori narxi ham deyilgan.
3.2 Quyosh energiyasi bilan ta'minlash tizimi.
Veb-saytimizning ushbu bo'limida siz tasniflash haqida ma'lumot topasiz issiqlik tarmog'ini qo'llab-quvvatlaydi, shuningdek, asosiy parametrlar (hajmi va vazni), talablar, to'liqlik, ishlab chiqarish shartlari haqida.
Avtotransportning issiqlik tarmoqlari uchun tayanch turlari.
Ushbu seriyaning 7-95 va 8-95 ikkita sonida issiqlik tarmoqlari quvurlari uchun toymasin va qo'zg'almas tayanchlar keltirilgan. Issiqlik tarmoqlarining barcha tayanchlari quvur liniyasi izolyatsiyasining qalinligiga qarab strukturaviy farqlarga ega. Quvurlarni kanalsiz yotqizish joylarida harakatlanuvchi tayanchlar o'rnatilmagan, D y \u003d 175 inklyuzivdan kam quvurlar uchun ishlatiladiganlar bundan mustasno. S?rg?l? tayanchlar quvurlarni o'tish mumkin bo'lmagan yoki yarim o'tishli kanallarga yotqizishda ishlatiladi pastki qator tunnellardagi quvurlar. Qo'llab-quvvatlovchilar orasidagi masofa amaldagi qoidalarga muvofiq, dizayner tomonidan hisoblab chiqiladi.
Issiqlik tarmog'ini qurishda quyidagi inshootlar o'rnatiladi: o'chirish va o'lchash klapanlarini, kompensatsiya qurilmalarini va boshqa chiziqli uskunalarni o'rnatish uchun kameralar ustidagi quduqlar, kameralar va pavilyonlar. Filtrlovchi drenaj inshootlarini qurishni amalga oshirish, nasos stantsiyalari, issiqlik trubkasi, qattiq va harakatlanuvchi tayanchlar (ba'zan ham yo'riqnomalar), qo'llab-quvvatlovchi toshlar uchun o'rab turgan tuzilmalarni o'rnatish.
Qurilish bilan qo'llash.
Quvurlarni yotqizish va ularga tayanchlarni joylashtirish uchun kanallarning asosi ikki xil - beton yoki temir-betondan iborat bo'lib, ular o'z navbatida prefabrik yoki monolit bo'lishi mumkin. Beton va temir-beton kanallar qurilish inshootlarini joylashtirish uchun juda ishonchli asoslarni yaratadi va kanalni unga kirishdan himoya qiladi. er osti suvlari. Beton yoki temir-beton poydevorlar muhim rol o'ynaydi - ular qurilish konstruktsiyalari va tuproqning kanal ustidagi og'irligini, transportdan tushadigan yuklarni, izolyatsiya va sovutish suvi bilan quvur liniyasining og'irligini sezadi, bosimni tarqatadi va shu bilan bino konstruktsiyalarining joylashishini kamaytiradi. konsentrlangan yuklarning joylari: qo'llab-quvvatlovchi toshlar ostida va kanalning devorlari ostida .
Bug 'isitish tizimlari bir quvurli va ikki quvurli bo'lib, ish paytida hosil bo'lgan kondensat maxsus quvur - kondensat quvuri orqali qaytariladi. 0,6 dan 0,7 MPa gacha, ba'zan esa 1,3 dan 1,6 MPa gacha bo'lgan dastlabki bosimda bug'ning tarqalish tezligi 30 ... 40 m / s ni tashkil qiladi. Issiqlik quvurlarini yotqizish usulini tanlashda asosiy vazifa - yechimning chidamliligi, ishonchliligi va iqtisodiy samaradorligini ta'minlash.
Issiqlik tarmoqlari o'zlari maxsus tayanchlarda joylashgan po'latdan elektr payvandlangan quvurlardan yig'iladi. Quvurlarda o'chirish va nazorat qilish klapanlari (eshik klapanlari, valflar) o'rnatiladi. Quvur liniyasi tayanchlari gorizontal, mustahkam poydevor yaratadi. Qo'llab-quvvatlovchilar orasidagi interval loyihalash vaqtida aniqlanadi.
Issiqlik tarmoqlarini qo'llab-quvvatlovchilar statsionar va harakatlanuvchiga bo'linadi. Ruxsat etilgan tayanchlar tarmoqlarning ma'lum joylarini ma'lum bir holatda o'rnatadi, hech qanday joy almashishga yo'l qo'ymaydi. Harakatlanuvchi tayanchlar harorat deformatsiyalari tufayli quvur liniyasining gorizontal harakatlanishiga imkon beradi.
Qo'llab-quvvatlashlar ishlab chiqilgan ishchi chizmalarga muvofiq to'liq etkazib beriladi vaqtida. Iste'molchi o'rnatish va saqlash qoidalariga rioya qilgan holda (ushbu standartga muvofiq) tayanchlar va suspenziyalarning tegishli standart talablariga muvofiqligini kafolatlaymiz. Kafolat muddati operatsiya - mahsulot mijozga topshirilgan kundan boshlab 12 oy. Barcha qo'llab-quvvatlashlar sifat sertifikati va ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar uchun sertifikatlar bilan ta'minlangan (so'rov bo'yicha).
Guruch. 3 ta dastur 16. Quvurlar uchun qattiq qalqon tayanchlari D n 108-1420 mm III turdagi elektrokorroziyadan himoyalangan: a) oddiy;
b) mustahkamlangan
Guruch. 4 ta ilova 16. Ruxsat etilgan erkin turgan quvur tayanchi
D 80-200 mm da. (podval).
Issiqlik tarmoqlari quvurlarining harakatlanuvchi tayanchlari.
Guruch. 5. Harakatlanuvchi tayanchlar:
a - toymasin harakatlanuvchi tayanch; b - rolik; rolikli;
1 - panja; 2 - taglik plitasi; 3 - tayanch; 4 - qovurg'a; 5 - yon qovurg'a;
6 - yostiq; 7 - tayanchning o'rnatish holati; 8 - konkida uchish maydoni; 9 - rolik;
10 - qavs; 11 - teshiklar.
Guruch. 6. To'xtatib turishni qo'llab-quvvatlash:
12 - qavs; 13 - osma murvat; 14 - surish.
Ilova 17. Mobil podshipniklardagi ishqalanish koeffitsientlari
Ilova 18. Issiqlik tarmoqlari uchun quvurlarni yotqizish.
|
|
18-ilovaning 1-jadval. Strukturaviy o'lchamlar quruq tuproqlarda (drenajsiz) zirhli beton izolyatsiyasida issiqlik tarmoqlarini kanalsiz yotqizish.
| D y, mm | D n, (qopqoq qatlami bilan) | ||||||||||||||
| D P | D o | A | B | DA | l | k | G | h | h 1, kam emas | d | a | b | L, menga emas | va | |
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||
18-ilovaning 2-jadval
| D y, mm | D n, (qopqoq qatlami bilan) | 903-0-1 albom seriyasiga muvofiq o'lchamlar | |||||||||||||
| D P | D o | A | B | DA | l | k | G | h | h 1, kam emas | d | a | b | L, menga emas | va | |
Kanal qoplamasi.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Guruch. 2 ta dastur 18. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik kanallar: a) KL turi; b) KLp turi; c) KLS turi.
18-ilovaning 3-jadval. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik temir-beton kanallarning asosiy turlari.
| Quvur liniyasining nominal diametri D y, mm | Kanalning nomi (brend). | Kanal o'lchamlari, mm | |||
| Ichki nominal | ochiq havoda | ||||
| Kengligi A | Balandligi H | Kengligi A | Balandligi H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Ilova 19. Isitish tizimlaridagi nasoslar .
Guruch. 1 Ilova 19. Tarmoq nasoslarining xarakteristikalari sohasi.
19-ilovaning 1-jadval. Tarmoq nasoslarining asosiy texnik tavsiflari.
| Nasos turi | Oziqlantirish, m 3 / s (m 3 / s) | Bosh, m | Ruxsat etilgan kavitatsiya zahirasi, m., dan kam emas | Nasosning kirish qismidagi bosim, MPa (kgf / sm 2) ortiq emas | Tezlik (sinxron), 1/s (1/min) | quvvat, kVt | K.p.d., %, dan kam emas | Pompalangan suvning harorati, (°C), maks | Nasosning og'irligi, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140-140-250 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
19-ilovaning 2-jadval. Santrif?j nasoslar K turi.
| Nasos markasi | Hosildorlik, m 3 / soat | To'liq bosh, m | G'ildirak tezligi, rpm | Tavsiya etilgan dvigatel quvvati, kVt | Pervanel diametri, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1,5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1,5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
20-ilova. O'chirish klapanlari isitish tizimlarida.
Ilova 2-jadval 21.Po'lat aylanadigan kelebek klapanlar elektr haydovchi bilan D y boshiga 500-1400 mm p y = 2,5 MPa, t? 200 ° C, payvand choki uchlari bilan.
| Valfning belgilanishi | Shartli o'tish D y, mm | Ilova cheklovlari | Uy-joy materiali | ||||
| Katalogga ko'ra | Issiqlik tarmoqlarida | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30:47 br | 50, 80, 100, 125, 150, 200 | 1,0 | 1,0 | Flanesli | Kulrang quyma temir | ||
| 31h6nzh (I13061) | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ||||
| 31 soat 6 br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s14nzh1 | 1,0 | 1,0 | Flanesli | Chelik | |||
| 31ch6br (GL16003) | 200, 250, 300 | 1,0 | 1,0 | Kulrang quyma temir | |||
| 350, 400 | 1,0 | 0,6 | |||||
| 30h915br | 500, 600, 800, 1200 | 1,0 | 0,6 0,25 | Flanesli | Kulrang quyma temir | ||
| 30:930br | 1,0 | 0,25 | |||||
| 30s64br | 2,5 | 2,5 | Chelik | ||||
| IA12015 | 2,5 | 2,5 | Payvandlangan uchlari | ||||
| L12014 (30s924nzh) | 1000, 1200, 1400 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s64nzh (PF-11010-00) | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | |||
| 30s76nzh | 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 | 6,4 | 6,4 | Flanesli | Chelik | ||
| 30s97nzh (ZL11025Sp1) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | ||
| 30s65nzh (HA11053-00) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s564nzh (MA11022.04) | 2,5 | 2,5 | |||||
| 30s572nzh 30s927nzh | 400/300, 500, 600, 800 | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | ||
| 30s964nzh | 1000/800 | 2,5 | 2,5 |
4-jadval 20-ilova. Ruxsat etilgan eshik klapanlari
| Valfning belgilanishi | Shartli daromad D y, mm | Qo'llash chegaralari (ko'proq emas) | Quvur liniyasiga ulanish | Uy-joy materiali | |||
| Katalogga ko'ra | Issiqlik tarmoqlarida | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30:6 br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | Flanesli | Kulrang quyma temir | ||
| 30:930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31 soat 6 br | 1,6 | 1,0 | |||||
| ZKL2-16 | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | Chelik | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | |||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Payvandlash uchun | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Payvandlash uchun |
Guruch. 2 ta ilova 20. Sharli klapanlar isitish tizimlarida.
 |
20-ilovaning 5-jadval. Balli klapanlarning texnik ma'lumotlari.
| Nominal diametri | Nominal diametri | Dh, mm | d, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | A | Og'irligi kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Eslatma: valf tanasi - po'lat Art. 37,0; to'p - zanglamaydigan po'latdan; to'p o'rindig'i va to'ldirish qutisi - Teflon + 20% uglerod; O-ringlar EPDM va Vitondir.
21-ilova. Ayrim birliklar orasidagi nisbat jismoniy miqdorlar, SI birliklari bilan almashtirilishi kerak.
21-ilovaning 1-jadval.
| Miqdorlarning nomi | Birlik | SI birliklari bilan aloqasi | |||
| almashtirilishi kerak | SI | ||||
| Ism | Belgilanish | Ism | Belgilanish | ||
| issiqlik miqdori | kilokaloriya | kkal | kilogramm joul | KJ | 4,19 kJ |
| ma'lum issiqlik miqdori | kilogramm uchun kilokaloriya | kkal/kg | kilogramm boshiga kilojoul | KJ/kg | 4,19kJ/kg |
| issiqlik oqimi | soatiga kilokaloriya | kkal/soat | vatt | Seshanba | 1,163 Vt |
| (kuch) | soatiga gigakaloriya | Gkal/soat | megavatt | MVt | 1,163 MVt |
| sirt zichligi issiqlik oqimi | kvadrat metr uchun soatiga kilokaloriya | kkal / (soat m 2) | kvadrat metr uchun vatt | Vt/m2 | 1,163 Vt/m2 |
| hajmli issiqlik oqimi zichligi | kubometr uchun soatiga kilokaloriya | kkal / (soat m 3) | kub metr uchun vatt | Vt/m 3 | 1,163 Vt/m3 |
| issiqlik sig'imi | Selsiy bo'yicha kilokaloriya | kkal/°S | Tselsiy bo'yicha kilojoul | KJ/°S | 4,19 kJ |
| o'ziga xos issiqlik | kilogramm Selsiy bo'yicha kilokaloriya | kkal/(kg°S) | Selsiy bo'yicha kilogramm uchun kilojoul | KJ/(kg°S) | 4,19kJ/(kg°S) |
| issiqlik o'tkazuvchanligi | metr soatiga kilokaloriya daraja Selsiy | kkal/(m h°C) | Selsiy bo'yicha bir metr uchun vatt | Vt/(m °C) | 1,163 Vt/(m °C) |
2-jadval ICGS tizimining o'lchov birliklari va SI birliklarining xalqaro tizimi o'rtasidagi o'zaro bog'liqlik.
Jadval 3. O'lchov birliklari o'rtasidagi bog'liqlik
| o'lchov birliklari | Pa | bar | mm. rt. st | mm. suv. st | kgf / sm 2 | Lbf/da 2 |
| Pa | 10 -6 | 7,5024?10 -3 | 0,102 | 1,02?10 -6 | 1,45?10 -4 | |
| bar | 10 5 | 7,524?10 2 | 1,02?10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322?10 -3 | 13,6 | 1,36?10 -3 | 1,934?10 -2 | |
| mm suv st | 9,8067 | 9,8067?10 -5 | 7,35?10 -2 | ?10 -4 | 1,422?10 -3 | |
| kgf / sm 2 | 9,8067?10 4 | 0,98067 | 7,35?10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/da 2 | 6,8948?10 3 | 6,8948?10 -2 | 52,2 | 7,0307?10 2 | 7,0307?10 -2 |
Adabiyot
1. SNiP 23-01-99 Bino klimatologiyasi / Rossiyaning Gosstroy.- M .:
2. SNiP 41-02-2003. ISITISH TARMOQI. ROSSIYA GOSSTROY.
Moskva. 2003 yil
3. SNiP 2.04.01.85*. Ichki sanitariya-tesisat va binolarni kanalizatsiya qilish / Rossiya Gosstroy. -
M.: GUP TsPP, 1999.-60 b.
4. SNiP 41-03-2003. Issiqlik izolyatsiyasi uskunalar va
quvurlari GOSSTROY ROSSIYA. MOSKVA 2003 yil
5. SP 41-103-2000. Uskunalar issiqlik izolatsiyasini loyihalash VA
Quvurlar. ROSSIYA GOSSTROY. MOSKVA 2001 yil
6. Issiqlik nuqtalarini loyihalash. SP 41-101-95. Minstroy
Rossiya - M .: GUP TsPP, 1997 - 79 p.
7. GOST 21.605-82. Issiqlik tarmoqlari. Ishchi chizmalar. M.: 1982-10 b.
8. Suv isitish tarmoqlari: dizayn bo'yicha qo'llanma
/VA. V. Belyaikina, V. P. Vitaliev, N. K. Gromov va boshqalar: Ed.
N. K. Gromova, E. P. Shubina. - M.: Energoatomizdat, 1988.- 376 b.
9. Suv isitish tarmoqlarini sozlash va ishlatish.:
Ma'lumotnoma / V. I. Manyuk, Ya. I. Kaplinskiy, E. B. Xij va boshqalar - 3-nashr.
qayta ko'rib chiqilgan va qo'shing.- M .: Stroyizdat, 1988. - 432 b.
10. Dizayner uchun qo'llanma, nashr. A.A.Nikolaev. - Dizayn
issiqlik tarmoqlari.-M.: 1965-360 yillar.
11. Malyshenko V.V., Mixaylov A.K. Energiya nasoslari. Malumot
nafaqa. M.: Energoatomizdat, 1981.-200-yillar.
12. Lyamin A.A., Skvortsov A.A. Konstruktsiyalarni loyihalash va hisoblash
issiqlik tarmoqlari - Ed. 2-chi - M .: Stroyizdat, 1965. - 295 s
13. Zinger N.M. Isitish inshootlarining gidravlik va issiqlik rejimlari
tizimlari. - Ed. 2-chi - M.: Energoatomizdat, 1986.-320-yillar.
14. Issiqlik tarmoqlarini quruvchining qo'llanmasi. / Ed. S.E. Zaxarenko.- Ed.
2-chi - M.: Energoatomizdat, 1984.-184b.
| |
Guruch. 3 ta dastur 14. Quvurlar uchun qattiq qalqon tayanchlari D n 108-1420 mm III turdagi elektrokorroziyadan himoyalangan: a) oddiy;
b) mustahkamlangan
Guruch. 4 Ilovalar 14. Ruxsat etilgan erkin turuvchi quvurlarni qo'llab-quvvatlash
D 80-200 mm da. (podval).
Guruch. 5. Harakatlanuvchi tayanchlar:
a - toymasin harakatlanuvchi tayanch; b - rolik; rolikli;
1 - panja; 2 - taglik plitasi; 3 - tayanch; 4 - qovurg'a; 5 - yon qovurg'a;
6 - yostiq; 7 - tayanchning o'rnatish holati; 8 - konkida uchish maydoni; 9 - rolik;
10 - qavs; 11 - teshiklar.
Guruch. 6. To'xtatib turishni qo'llab-quvvatlash:
12 - qavs; 13 - osma murvat; 14 - surish.
Kanal qoplamasi.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Guruch. 2 ta dastur 14. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik kanallar: a) KL turi; b) KLp turi; c) KLS turi.
14-ilovaning 3-jadval. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik temir-beton kanallarning asosiy turlari.
| Quvur liniyasining nominal diametri D y, mm | Kanalning nomi (brend). | Kanal o'lchamlari, mm | |||
| Ichki nominal | ochiq havoda | ||||
| Kengligi A | Balandligi H | Kengligi A | Balandligi H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Ilova 15. Issiqlik ta'minoti tizimlarida nasoslar.
Guruch. 1 Ilova 15. Tarmoq nasoslarining xarakteristikalari sohasi.
15-ilovaning 1-jadval. Tarmoq nasoslarining asosiy texnik tavsiflari.
| Nasos turi | Oziqlantirish, m 3 / s (m 3 / s) | Bosh, m | Ruxsat etilgan kavitatsiya zahirasi, m., dan kam emas | Nasosning kirish qismidagi bosim, MPa (kgf / sm 2) ortiq emas | Tezlik (sinxron), 1/s (1/min) | quvvat, kVt | K.p.d., %, dan kam emas | Pompalangan suvning harorati, (°C), maks | Nasosning og'irligi, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140-140-250 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
15-ilova 2-jadval. K tipidagi markazdan qochma nasoslar
| Nasos markasi | Hosildorlik, m 3 / soat | To'liq bosh, m | G'ildirak tezligi, rpm | Tavsiya etilgan dvigatel quvvati, kVt | Pervanel diametri, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1,5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1,5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
Ilova 16. Issiqlik ta'minoti tizimlarida o'chirish klapanlari.
Ilova 2-jadval 16. Motorli po'latdan yasalgan kelebek klapanlar D y boshiga 500-1400 mm p y = 2,5 MPa, t? 200 ° C, payvand choki uchlari bilan.
16-ilova 3-jadval. Valflar
| Valfning belgilanishi | Shartli daromad D y, mm | Qo'llash chegaralari (ko'proq emas) | Quvur liniyasiga ulanish | Uy-joy materiali | |||
| Katalogga ko'ra | Issiqlik tarmoqlarida | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30:6 br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | Flanesli | Kulrang quyma temir | ||
| 30:930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31 soat 6 br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s41nzh (ZKL2-16) | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | Chelik | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | Chelik | ||||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Payvandlash uchun | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flanesli va payvand choki uchlari | Chelik | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Payvandlash uchun |
Guruch. 2 ta dastur 16. Issiqlik ta'minoti tizimlarida sharli klapanlar.
 |
Ilova 4-jadval 16. Balli klapanlarning texnik ma'lumotlari.
| Nominal diametri | Nominal diametri | Dh, mm | d, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | A | Og'irligi kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Eslatma: valf tanasi - po'lat Art. 37,0; to'p - zanglamaydigan po'latdan; to'p o'rindig'i va to'ldirish qutisi - Teflon + 20% uglerod; O-ringlar EPDM va Vitondir.
17-ilova. SI birliklari bilan almashtiriladigan fizik miqdorlarning ayrim birliklari orasidagi korrelyatsiya.
17-ilovaning 1-jadval.
| Miqdorlarning nomi | Birlik | SI birliklari bilan aloqasi | |||
| almashtirilishi kerak | SI | ||||
| Ism | Belgilanish | Ism | Belgilanish | ||
| issiqlik miqdori | kilokaloriya | kkal | kilogramm joul | KJ | 4,19 kJ |
| ma'lum issiqlik miqdori | kilogramm uchun kilokaloriya | kkal/kg | kilogramm boshiga kilojoul | KJ/kg | 4,19kJ/kg |
| issiqlik oqimi | soatiga kilokaloriya | kkal/soat | vatt | Seshanba | 1,163 Vt |
| (kuch) | soatiga gigakaloriya | Gkal/soat | megavatt | MVt | 1,163 MVt |
| sirt issiqlik oqimi zichligi | kvadrat metr uchun soatiga kilokaloriya | kkal / (soat m 2) | kvadrat metr uchun vatt | Vt/m2 | 1,163 Vt/m2 |
| hajmli issiqlik oqimi zichligi | kubometr uchun soatiga kilokaloriya | kkal / (soat m 3) | kub metr uchun vatt | Vt/m 3 | 1,163 Vt/m3 |
| issiqlik sig'imi | Selsiy bo'yicha kilokaloriya | kkal/°S | Tselsiy bo'yicha kilojoul | KJ/°S | 4,19 kJ |
| o'ziga xos issiqlik | kilogramm Selsiy bo'yicha kilokaloriya | kkal/(kg°S) | Selsiy bo'yicha kilogramm uchun kilojoul | KJ/(kg°S) | 4,19kJ/(kg°S) |
| issiqlik o'tkazuvchanligi | metr soatiga kilokaloriya daraja Selsiy | kkal/(m h°C) | Selsiy bo'yicha bir metr uchun vatt | Vt/(m °C) | 1,163 Vt/(m °C) |
Jadval 2. 17-ilova. O'lchov birliklari o'rtasidagi munosabat
| o'lchov birliklari | Pa | bar | mm. rt. st | mm. suv. st | kgf / sm 2 | Lbf/da 2 |
| Pa | 10 -6 | 7,5024?10 -3 | 0,102 | 1,02?10 -6 | 1,45?10 -4 | |
| bar | 10 5 | 7,524?10 2 | 1,02?10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322?10 -3 | 13,6 | 1,36?10 -3 | 1,934?10 -2 | |
| mm suv st | 9,8067 | 9,8067?10 -5 | 7,35?10 -2 | ?10 -4 | 1,422?10 -3 | |
| kgf / sm 2 | 9,8067?10 4 | 0,98067 | 7,35?10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/da 2 | 6,8948?10 3 | 6,8948?10 -2 | 52,2 | 7,0307?10 2 | 7,0307?10 -2 |
Kurs loyihasini amalga oshirish uchun topshiriq
Kurs loyihasini amalga oshirish uchun dastlabki ma'lumotlar talaba guvohnomasining oxirgi ikki raqamiga yoki ro'yxatga olish kitobi raqamiga muvofiq olinishi kerak. Shahar tumanining bosh rejasi o'qituvchi tomonidan chiqariladi.
1-jadval - Geografik nuqta - issiqlik ta'minoti tizimini loyihalash uchun maydon
| Raqamli raqamlar | Shahar | Raqamli raqamlar | Shahar |
| Blagoveshchensk (Amur viloyati) | Kostroma | ||
| Barnaul (Oltoy) | Siktyvkar | ||
| Arxangelsk | Uxta | ||
| Astraxan | Birobidjon (Xabarov viloyati) | ||
| Kotlas (Arxangelsk viloyati) | Armavir (Krasnodar viloyati) | ||
| Ufa | Kemerovo | ||
| Belgorod | Sochi | ||
| Onega (Arxangelsk viloyati) | Urengoy (Yamal-Nenets viloyati) | ||
| Bryansk | Krasnoyarsk | ||
| Volgograd | Samara | ||
| Murom (Vladimir viloyati) | Tixvin (Leningrad viloyati) | ||
| Vologda | Kursk | ||
| Voronej | Lipetsk | ||
| Bratsk (Irkutsk viloyati) | Kashira (Moskva viloyati) | ||
| Arzamas (Nijniy Novgorod viloyati) | Sankt-Peterburg | ||
| Novgorod | Tepalik | ||
| Nijniy Novgorod | Dmitrov (Moskva viloyati) | ||
| Ivanovo | Moskva | ||
| Nalchik (Kabard.-Balk. R.) | Yoshkar-Ola (Mari El Respublikasi) | ||
| Totma (Vologda viloyati) | Saransk (Mordoviya Respublikasi) | ||
| Irkutsk | Murmansk | ||
| Kaliningrad | Tver | ||
| Rjev (Tver viloyati) | Elista (Qalmog'iston) | ||
| Kaluga | Novosibirsk | ||
| Burgut | Orenburg | ||
| Omsk | |||
| Petrozavodsk (Kareliya) | Vladivostok (Primorsk viloyati) | ||
| Kirov | Penza | ||
| Pechora | Perm | ||
| Pskov | Tomsk | ||
| Ulyanovsk | Yaroslavl | ||
| Ryazan | Saratov | ||
| Rostov-na-Donu | Vorkuta | ||
| Salekhard (Xanti-Mans. AO) | Surgut (Xanti-Mans. AO) | ||
| Oxotsk (Xabarovsk viloyati) | Izhevsk (Udmurtiya) | ||
| Chita | Grozniy | ||
| Millerovo (Rostov viloyati) | Qozon (Tatariston) | ||
| Tambov | Minsk | ||
| Stavropol | Kiev | ||
| Tula | Mogilev (qo'ng'iroq) | ||
| Smolensk | Jitomir (Ukr.) | ||
| Magadan | Odessa | ||
| Krasnodar | Lvov | ||
| Kaluga | Xarkov | ||
| Maxachqal'a (R. Dog'iston) | Tynda (Amur viloyati) | ||
| Astraxan | Velikiye Luki | ||
| Monchegorsk (Murmans viloyati) | Tyumen (Nenets avtonom okrugi) | ||
| Petrun (Komi) | Chelyabinsk | ||
| Ulan-Ude (Buryatiya) | Kurilsk (Saxalin viloyati) | ||
| Surgut (Xanti-Mans AO) | Nikolsk (Vologda viloyati) |
2-jadval - issiqlik ta'minoti tizimi haqida ma'lumot
| Dastlabki ma'lumotlar | Raqamning oxirgidan oldingi raqami | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Isitish tizimi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ochiq | yopiq | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tizimni tartibga solish turi | Raqamning oxirgi raqami | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sifat tomonidan isitish yuki | Umumiy yuk bo'yicha sifat | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dizayn haroratlari tarmoq suvi, 0 C | 150/70 | 140/70 | 130/70 | 150/70 | 140/70 | 130/ | 140/70 | 150/70 | 140/70 | 130/70 | ||||||||||||||||||||||||
| DHW isitgichlari uchun ulanish sxemalari | Yo'q | parallel | izchil | aralashgan | ||||||||||||||||||||||||||||||
3-jadval - Issiqlik ta'minoti tumani bo'yicha ma'lumot
| Dastlabki ma'lumotlar | Raqamning oxirgidan oldingi raqami | |||||||||
| CHP joylashuvi | ilova. | |||||||||
| CHESdan turar-joy maydonigacha bo'lgan masofa, km | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 1,1 |
| Aholi zichligi, kishi/ga | ||||||||||
| R?lyef kontur chiziqlari | Raqamning oxirgi raqami | |||||||||
| a | ||||||||||
| b | ||||||||||
| ichida | ||||||||||
| G | ||||||||||
| d | ||||||||||
| e |
4-jadval - Issiqlik tarmog'i tugunlarini bajarish uchun vazifa
Adabiyot
1. Issiqlik ta'minoti / A.A.Ionin, B.M.Xlibov, V.N.Bratenkov va boshqalar; Universitetlar uchun darslik.-M.: Stroyizdat, 1982.- 336s.
2. Issiqlik ta'minoti / V.E.Kozin, T.A.Levina, A.P.Markov va boshqalar; Qo'llanma universitet talabalari uchun. - M .: Yuqori. maktab, 1980-408 yillar.
3. Suv tizimlarini sozlash tuman isitish/ Apartsev M.M. Ma'lumotnoma.-M.: Energoatomizdat, 1983.-204b.
4. Suv isitish tarmoqlari. Dizayn uchun ma'lumotnoma./Ed. N.K.Gromova, E.P.Shubina.-M.: Energoatomizdat, 1988.-376p.
5. Suv isitish tarmoqlarini sozlash va ishlatish bo'yicha qo'llanma /V.I.Manyuk, Ya.I.Kaplinskiy, E.B.Khizh va boshqalar 3-nashr -432s.
6. Issiqlik ta'minoti va ventilyatsiya bo'yicha qo'llanma. 1-kitob: Isitish va issiqlik ta'minoti - 4-nashr, tuzatilgan. va qo'shimcha / R.V. Shchekin, S.N.
7. Dizayner uchun qo'llanma. Issiqlik tarmoqlarini loyihalash. Nikolaev A. A. - Kurgan.: Integral, 2007. - 360 b.
8. Issiqlik nuqtalarini loyihalash. SP 41-101-95. Rossiya Qurilish vazirligi, 1997.-78s.
9. Issiqlik tarmoqlari. SNiP 41-02-2003. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2004 yil.
10. Issiqlik tarmoqlari (Issiqlik mexanik qismi). Ishchi chizmalar: GOST 21.605-82 * .-Ved. 01.078.83.-M., 1992.-9s.
11. Uskunalar va quvurlarni issiqlik izolatsiyasi. SNiP 41-03-2003. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2003 yil.
12. Uskunalar va quvurlarni issiqlik izolatsiyasini loyihalash. SP 41-103-2000. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2001 yil.
13. Binolarning iqlimshunosligi. SNiP 23-01-99.Rossiya Gosstroy.-M:2000.-66s.
14. Ichki suv ta'minoti va kanalizatsiya. SNiP 2.04.01-85*.Rossiya Davlat qurilishi. M.: 1999-60-yillar.
15. Tur seriyasi 4.904-66 O'tish mumkin bo'lmagan kanallarda suv isitish tarmoqlarining quvurlarini yotqizish. 1-masala - D 25-350 mm quvur liniyalarining o'tib bo'lmaydigan kanallarda, burilish burchaklarida va kompensatsion ni?larda joylashishi.
16. 3.006.1-8 turdagi seriyali prefabrik temir-beton kanallar va laganda elementlaridan tunnellar. 0-son - Dizayn uchun materiallar.
17. Xuddi shunday. 5-masala - Marshrut tugunlari. Ishchi chizmalar.
18. 4.903-10 seriyali turdagi issiqlik tarmoqlari uchun quvurlarning mahsulotlari va qismlari. 4-masala - Ruxsat etilgan quvur liniyasi tayanchlari.
19. Xuddi shunday. 5-masala - harakatlanuvchi quvur liniyasi tayanchlari.
1-jadval YILNING SOVUQ DAVRANI IKLIM PARAMETRLARI
| Eng sovuq kunning havo harorati, °C, xavfsizlik | Eng sovuq besh kunlik davrdagi havo harorati, °S, xavfsizlik | Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,94 | Mutlaq minimal harorat havo, ° S | Eng sovuq oydagi havo haroratining o'rtacha kunlik amplitudasi, °C | O'rtacha kunlik havo harorati bo'lgan davrning davomiyligi, kunlari va o'rtacha havo harorati, °S | Eng sovuq oyning o?rtacha oylik nisbiy namligi, % | Eng sovuq oyning 15:00 da o?rtacha oylik nisbiy havo namligi, %. | Noyabr-mart oylarida yog?ingarchilik, mm | Dekabr-fevral oylarida shamolning ustunlik yo'nalishi | Yanvar uchun o'rtacha shamol tezligining maksimal ball, m/s | o'rtacha tezlik shamol, m/s, o'rtacha kunlik havo harorati ? 8 °C bo'lgan davr uchun | ||||||||
| ? 0°C | ? 8°C | ? 10°S | |||||||||||||||||
| 0,98 | 0,92 | 0,98 | 0,92 | davomiyligi | o'rtacha harorat | davomiyligi | o'rtacha harorat | davomiyligi | o'rtacha harorat | ||||||||||
| Rjev | -37 | -33 | -31 | -28 | -15 | -47 | 6,6 | -6,1 | -2,7 | -1,8 | YU | - | 3,6 |
2-jadval YIL ISIQ DAVRANINING IQLIM PARAMETRLARI
| Respublika, viloyat, viloyat, nuqta | Barometrik bosim, hPa | Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,95 | Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,98 | O'rtacha maksimal havo harorati eng ko'p issiq oy, °S | Mutlaq maksimal havo harorati, °C | Eng issiq oydagi havo haroratining o'rtacha kunlik amplitudasi, °S | Eng issiq oyning o?rtacha oylik nisbiy namligi, % | Eng issiq oyning 15:00 da o?rtacha oylik nisbiy havo namligi, % | Aprel-oktyabr oylarida yog'ingarchilik, mm | Kunlik maksimal yog'ingarchilik, mm | Iyun-avgust oylarida shamolning ustunlik yo'nalishi | Iyul oyidagi o'rtacha shamol tezligining minimal qiymati, m/s |
| Rjev | 20,1 | 24,4 | 22,5 | 10,5 | V | - |
Fridman Ya.X.- Katta ilmiy xodim,
"Issiqlik ta'minoti yangiliklari" nashriyoti.
Ishlash ishonchliligini ta'minlaydigan issiqlik tarmoqlarining eng muhim konstruktiv elementlaridan biri sobit tayanchlardir. Ular issiqlik quvurlarini har xil turdagi harakatlarni idrok etishda bir-biridan mustaqil bo'lgan qismlarga ajratishga xizmat qiladi. Odatda, qo'zg'almas tayanchlar tabiiy kompensatsiya bilan kengaytiruvchi bo'g'inlar yoki quvurlarning uchastkalari orasiga joylashtiriladi. haroratning uzayishi. Ular issiqlik trubasining o'rnini ma'lum nuqtalarda o'rnatadilar va harorat deformatsiyalari va ichki bosimning kuch omillari ta'sirida mahkamlash joylarida paydo bo'ladigan kuchlarni sezadilar. Ushbu funktsiya tufayli ular "o'lik" deb ham ataladi.
Ushbu maqolada, qo'zg'almas tayanchlarda yuzaga keladigan kuchlar va kuchlanishlar haqida bir qator fikrlar bildirilgan.
Ruxsat etilgan tayanchlar tomonidan qabul qilinadigan kuchlar yig'indisi:
1) muvozanatsiz ichki bosim kuchlari;
2) harakatlanuvchi (erkin) tayanchlarning reaktsiyalari;
3) harorat deformatsiyasidan kelib chiqadigan kuch omillaridan kompensatorlarning reaktsiyalari;
4) tortishish yuklari.
Ruxsat etilgan tayanchlar quyidagi konstruktiv dizaynlarda keladi: frontal, qalqon va qisqich.
Kameralardagi nosozliklar statistik ma'lumotlariga ko'ra, quvurlarning tashqi korroziyasidan kelib chiqadigan nuqsonlar 80-85% ni tashkil qiladi. Ushbu nuqsonlar soni dan biriktirilgan jadvalga muvofiq taxminan taqsimlanadi. Bu, shuningdek, bizning kuzatishlarimizga mos keladi, bu erda qo'zg'almas tayanchlar bilan bog'liq shikastlanishlar mahkamlangan tayanchli kameralardagi shikastlanishlar sonining taxminan 50% ni tashkil qiladi.
Ruxsat etilgan tayanchlarning korroziyasining sabablari.
Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlovlarga duchor bo'ladi har xil turlari korroziya, bu quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi:
1) ishonchli elektr izolyatsion qo'shimchalarning yo'qligi sababli qalqon tayanchlarida adashgan oqimlarning ta'siri
2) namlik kondensatsiyasi tufayli poldan tomchilar paydo bo'lishi korroziyaning kuchayishiga olib keladi tashqi yuzasi quvurlar
3) burchaklarni payvandlash payvand choklari joylarida va payvandga yaqin zonada ichki korroziya jarayonlarini kuchaytirish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi.
4) o'zgaruvchan tsiklik stresslar va korroziy muhitning bir vaqtning o'zida ta'siri metallning korroziyaga chidamliligi va chidamliligi chegarasining pasayishiga olib keladi.
Ruxsat etilgan tayanchlarning mustahkamligini hisoblash usuli.
SNiP 2.04.07-86 "Issiqlik tarmoqlari" c.39 p.7 ga ko'ra: "Ruxsat etilgan quvur qo'llab-quvvatlovlari turli xil quvur liniyasi ish rejimlarida, shu jumladan ochiq va yopiq vanalar bilan eng yuqori gorizontal yuk uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak."
Hozirgi vaqtda statsionar tayanchlar "Issiqlik tarmoqlarining normallari" albomlari bo'yicha tanlanadi. NTS-62-91-35. NTS-62-91-36. NTS-62-91-37, Mosinzhproekt instituti tomonidan chiqarilgan. Ushbu me'yorlarga ko'ra, har bir Du qiymati uchun maksimal eksenel kuch beriladi, uning qiymati chap va o'ngdagi harakatlanuvchi eksenel kuchlardan hosil bo'lgan kuchdan oshmasligi kerak. Aslida, eksenel kuchdan tashqari, tayanchga ta'sir qiluvchi yana ikkita kesish kuchi, shuningdek, burish va ikkita egilish momenti mavjud. Eng umumiy holatda, barcha turdagi normal va kesish stresslari tayanchga ta'sir qiladi, ya'ni. murakkab stress holati mavjud.
Quvvatni hisoblashda ma'lum bo'lishicha, issiqlik quvurining sobit va harakatlanuvchi tayanchlardan o'tuvchi qismlarida xavfsizlik chegaralari issiqlik quvurining uzunligi bo'ylab eng kichik qiymatlarni oladi, ya'ni. bu eng yuklangan bo'limlar. Normativ hujjatlarda issiqlik quvurlari uchastkalarining dizayn nuqtalarining ruxsat etilgan vaqtinchalik qarshilik va ruxsat etilgan oqim kuchlanishiga nisbatan xavfsizlik chegaralari bo'yicha tavsiyalar mavjud emas.
Ruxsat etilgan tayanchlarning mustahkamligini hisoblashning quyidagi tartibi taklif etiladi:
1) Ko'rib chiqilayotgan tayanchdan chapdan ham, tomondan ham joylashgan issiqlik quvurining uchastkalarining mustahkamligini hisoblash o'ng tomon. Natijada, o'ng issiqlik trubkasi (P1x, P1y, P1z, M1x, M1y, M1z.) va chap issiqlik trubkasi (P2x, P2y, P2z, M2x, M2y, M2z.) (2 va 3-rasm).
2) Tenglamalar sistemasini 6 ta natijaviy noma’lumlarga nisbatan yechish: Px, Py, Pz, Mx, My, Mz, bunda:
Px, Py - ko'ndalang kuchlar, parallel 
OX va OY o'qlari bo'yicha
Pz - uzunlamas?na kuch, OZ o'qi bo'ylab yo'naltirilgan kuch
Mx va My - moment vektorlari mos ravishda OX va OY o'qlari bo'ylab yo'naltirilgan egilish momentlari
Mz - moment vektori OZ o'qi bo'ylab yo'naltirilgan moment.
3) Har bir dizayn nuqtasida kuchlanish holatini tavsiflovchi 6 ta kuchlanish (3-banddagi 6 ta kuch omillari bo'yicha) hisoblanadi:
3 normal kuchlanish: ax, ay, az va 3 siljish kuchlanishlari: thy, xxz, xyz.
4) Payvand chokining mustahkamlik omilini tanlash.
Ko'pchilik zaif nuqta kuchlanish sinovlari o'tkazilishi kerak bo'lgan po'lat quvurlari payvand choklari hisoblanadi. f - payvandning kuch koeffitsienti (f = 0,7 ... 0,9)
4.1 Ruxsat etilgan tayanch va issiqlik o'tkazgich ishlab chiqarilgan po'lat navlariga ko'ra, kichikroq bo'lgan cho'zilish kuchlanishi (at) va kuchlanish kuchi (av) po'latlari tanlanadi. At va av hisoblangan t = 150 ° C da olinadi.
4.2 Ruxsat etilgan konstruktiv kuchlanishlarni oqish kuchlanishlari va valentlik kuchiga nisbatan aniqlash: = f xat; [av] = f x av
5) 6 ta kuchlanish uchun (ax, ay, az, thy, xxz, xyz) yangi koordinata o'qlari OX 1 , OY1 va OZ1 maxsus tarzda tanlanadi, shunda 3 ta siljish kuchlanishi nol qiymatga ega bo'ladi (faqat bittasi bor) mumkin bo'lgan variant eksa yo'nalishlari).
Natijada biz faqat 3 ta normal kuchlanishni olamiz: al, a2 va a3, al > a2 > a3 bilan.
3 va 4-chi mustahkamlik nazariyalari asosida (mashinasozlikda va metall buyumlarning statik mustahkamligi, 3 va 4-chi mustahkamlik nazariyasi qo'llaniladi) biz ruxsat etilgan oqim kuchlanishlari uchun xavfsizlik omillarini va choklarning ruxsat etilgan vaqtinchalik qarshiligi uchun xavfsizlik omillarini olamiz.
suyuqligi bo'yicha [m]= 2 ... 2,2; vaqtinchalik qarshilik bilan [n] = 4... 4.5.
Bunday yuqori rentabellik, suv haroratini tartibga solish natijasida yuzaga keladigan termal stresslar tufayli metallning charchoqlari bilan bog'liq nosozliklar ehtimolini kamaytiradi. isitish davri.
TENZOR 11.ECA kompyuter dasturi ishlab chiqilgan bo'lib, u bir qator qoidalarga asoslanadi va p.p. 1...6.
Aksariyat hollarda sobit tayanchlar eng og'ir yuklarni ko'taradigan tugunlardir. Bu tufayli yomon ish toymasin ishqalanish koeffitsienti (0,4 gacha) va ularning cho'kishi ortishi natijasida yuzaga keladigan harakatlanuvchi tayanchlar. Tashqi va ichki bilan 
sobit tayanchlarda korroziya, kuchlanishlarning qayta taqsimlanishi sodir bo'ladi, bu ularning shikastlanishining kuchayishiga olib keladi.
Ta'mirlash vaqtida, butun sobit tayanchni yo'q qilmaslik va kesmaslik yaxshiroqdir eski quvur, va insert turidan foydalaning. Shaklda. 1 qalqon sobit tayanchini ta'mirlashda qo'llaniladigan yondashuvlardan birini ko'rsatadi. Quvurni kesib bo'lgach, generatrix bo'ylab oldindan kesilgan armatura trubkasi 2 qo'yiladi va qo'llab-quvvatlovchi trubaning tanasi ichiga payvandlanadi 1. Ushbu kiritish uchun bir xil quvurdan ish qismi olinadi. Bu 6-banddagi tavsiyalarga muvofiq xavfsizlik chegaralarini oshirishga va ta'mirlash ishlari hajmini kamaytirishga imkon beradi.
Ruxsat etilgan sanoat tomonidan ishlab chiqarilgan tayanch mavjud bo'lganda, uning ishlash vaqtida chidamliligi va ishonchliligini oshirish uchun, xuddi shunday tarzda amalga oshiriladigan bunday tayanchni mustahkamlash mumkin.
Quvurni va qattiq podshipnikni korroziyaga qarshi himoya qilish va eng ko'p biri sifatida oddiy usullar tayanchlarning ishonchliligini ta'minlash uchun tayanchda quvur devorining qalinligini oshirishni taklif qilish mumkin. Shu bilan birga, quvur devorining qalinligi s tanlanadi, shunda uning quvvatni hisoblashdagi qiymati xavfsizlik chegarasining tavsiya etilgan qiymatlariga mos keladi p.6.
Qisqichli mahkamlangan tayanchlarda, issiqlik trubkasini hisoblashdan tashqari, qisqich novdasining qalinligi 6-bandning tavsiyalarini hisobga olgan holda, kuchlanish kuchlanishlari uchun ham hisoblanadi.
Amaliy misol.
Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlashni hisoblashning amaliy misolini ko'rib chiqing.
Hisoblash uchun ma'lumotlar:
Du = 200 (0 219X6), uchastka uzunligi 209 m.
1 \u003d 8 m - harakatlanuvchi tayanchlar orasidagi masofa
p \u003d 10 ati \u003d 10,2 MPa - suv bosimi (ortiqcha)
t1 = 10 °C - o'rnatish harorati
t 2 \u003d 130 ° C - maksimal suv harorati
a \u003d 12x10 6 daraja "- po'latning chiziqli kengayish koeffitsienti.
Po'lat navi bo'yicha (po'lat 20 da t=150OC)
da = 165 MPa - rentabellik kuchlanishi av = 340 MPa - kuchlanish kuchi
E \u003d 2.1XYu 6 kg / sm 2 \u003d 2.14XYu 5 MPa - 2-toifa elastiklik moduli
q \u003d 0,3 - Puasson nisbati
f = 0,8 - payvandlangan metallning zaiflashuv koeffitsienti.
Ruxsat etilgan oqim kuchlanishlari va kuchlanish kuchiga nisbatan dizayn kuchlanishlarini aniqlash
Q>xat \u003d 132 MPa \u003d 1346 kg / sm 2 - ruxsat etilgan oqim stressi
[av] \u003d fHav \u003d 272 MPa \u003d 2775 kg / sm 2 - vaqtinchalik qarshilik uchun ruxsat etilgan stress.
Sxema uchun 1 ... 3-bandni bajarish (2-rasm) va muvozanat tenglamalari tizimini 2-bandni hisobga olgan holda, biz shaklda olamiz. 3 A tayanchiga ta'sir qiluvchi quyidagi natijaviy kuchlar:
Px = 4,5 kN; Py = 11,2 kN; Pz = 9,5 kN;
Mx = 5,2 kNXm; Mening = 4,1 kNXm; Mz = 0. kNXm.
P.p. ijro etilmoqda. 4 ... 6, biz 3 va 4-chi kuch nazariyasiga ko'ra, ruxsat etilgan oqim kuchlanishlari va kuchlanish kuchiga nisbatan quyidagi xavfsizlik chegaralarini olamiz:
pZ = 4,3; n4 = 3.1
t3 = 2,43; m4 = 1,67.
Ushbu tizimlar 6-bandga javob bermaydi, shuning uchun bir xil quvur liniyalari assortimentidan quvur olish talab qilinadi. ichki diametri, lekin kattaroq devor qalinligi bilan (s = 7).
Agar bunday variantni amalga oshirishning iloji bo'lmasa, 1-rasmda ko'rsatilganidek, 2-mustahkamlovchi quvur pozitsiyasini kiritish orqali qalqon va frontal tayanchlarning dizaynini o'zgartirish mumkin.
Xulosa. Xulosa qilib shuni ta'kidlaymizki, qo'zg'almas tayanchlarning mustahkamligini hisoblash va statistik zarar ma'lumotlarini tahlil qilish quyidagi xulosalar chiqarishga imkon beradi:
1. Issiqlik tarmoqlarini loyihalashda statsionar tayanchning ishonchliligini oshirish uchun ushbu tayanchning har ikki tomonida joylashgan isitish magistralining uchastkalarining mustahkamlik hisoblarini bajarish kerak, bu esa natijada ta'sir qiluvchi kuchlarni aniqlash imkonini beradi. qo'llab-quvvatlash ustida.
2. Issiqlik quvurlari uchastkalarining mustahkamligini hisoblash ish rejimi uchun ham, bosimni tekshirish rejimi uchun ham amalga oshirilishi kerak. Payvandlash metallining zaiflashishini hisobga olgan holda issiqlik quvurining barcha uchastkalari uchun ruxsat etilgan stresslar uchun quvvatni hisoblashni amalga oshirish kerak.
3. Kichik diametrlar uchun dizayn tartibini soddalashtirish uchun asosiy quvur liniyasiga qaraganda kamida 2 barobar ko'proq devor qalinligi bo'lgan quvurni ishlatish kerak.
4. Ruxsat etilgan tayanchlarning ishdan chiqishining yuqori chastotasi tufayli ushbu tayanchlar tugunlarining konstruksiyalarini shunday mustahkamlash talab etiladiki, ruxsat etilgan oqim kuchlanishiga nisbatan xavfsizlik chegarasining qiymati [m]= 2 dan kam bo'lmasligi kerak. .. 2,2 dan kam [n] = 4... 4,5.
5. Barcha metall konstruktsiyalar ishonchli himoyalangan bo'lishi kerak.
6. Loyihalashda uni tekshirish imkoniyati uchun statsionar tayanchga ikki tomonlama kirishni ta'minlash kerak, to'liq tiklanish korroziyaga qarshi qoplama va halqali bo'shliqni muhrlash.
Adabiyot
1. L.V.Rodichev. Statistik tahlil korroziv qarish jarayoni
quvurlar.
QUVUR QUVVATLAR QURILISH. № 9, 1994 yil
2. A.P.Safonov. Issiqlik va issiqlik tarmoqlari bo'yicha vazifalar to'plami. M.: Energo-izdat, 1980 yil.
