Guruch. 3 ta dastur 16. Quvurlar uchun qattiq qalqon tayanchlari D n 108-1420 mm III turdagi elektrokorroziyadan himoyalangan: a) oddiy;

b) mustahkamlangan

Guruch. 4 ta ilova 16. Ruxsat etilgan erkin turgan quvur tayanchi

D 80-200 mm da. (podval).

Issiqlik tarmoqlari quvurlarining harakatlanuvchi tayanchlari.

Guruch. 5. Harakatlanuvchi tayanchlar:

a - toymasin harakatlanuvchi tayanch; b - rolik; rolikli;

1 - panja; 2 - taglik plitasi; 3 - tayanch; 4 - qovurg'a; 5 - yon qovurg'a;

6 - yostiq; 7 - tayanchning o'rnatish holati; 8 - konkida uchish maydoni; 9 - rolik;

10 - qavs; 11 - teshiklar.

Guruch. 6. To'xtatib turishni qo'llab-quvvatlash:

12 - qavs; 13 - osilgan murvat; 14 - surish.

Ilova 17. Mobil podshipniklardagi ishqalanish koeffitsientlari

Ilova 18. Issiqlik tarmoqlari uchun quvurlarni yotqizish.

a)

b)

Guruch. 2 ta dastur 18. Issiqlik tarmoqlarini kanalsiz yotqizish: a) quruq tuproqlarda; b) c nam tuproqlar bog'liq drenaj bilan.

18-ilovaning 1-jadval. Strukturaviy o'lchamlar quruq tuproqlarda (drenajsiz) zirhli beton izolyatsiyasida issiqlik tarmoqlarini kanalsiz yotqizish.

D y, mm

D n, (qopqoq qatlami bilan)

D P

D o

A

B

DA

l

k

G

h

h 1, kam emas

d

a

b

L, menga emas

va

-

-

-

-

-

-

18-ilovaning 2-jadval

D y, mm

D n, (qopqoq qatlami bilan)

903-0-1 albom seriyasiga muvofiq o'lchamlar

D P

D o

A

B

DA

l

k

G

h

h 1, kam emas

d

a

b

L, menga emas

va

Kanal qoplamasi.

		ichida)
	a)		b)

Guruch. 2 ta dastur 18. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik kanallar: a) KL turi; b) KLp turi; c) KLS turi.

18-ilovaning 3-jadval. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik temir-beton kanallarning asosiy turlari.

Quvur liniyasining nominal diametri D y, mm	Kanalning nomi (brend).	Kanal o'lchamlari, mm
Ichki nominal	ochiq havoda
Kengligi A	Balandligi H	Kengligi A	Balandligi H
25-50 70-80	KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45
100-150	KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60
175-200 250-300	KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60
350-400	KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60
450-500	KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90
600-700	KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120

Ilova 19. Isitish tizimlaridagi nasoslar .

Guruch. 1 Ilova 19. Tarmoq nasoslarining xarakteristikalari sohasi.

19-ilovaning 1-jadval. Tarmoq nasoslarining asosiy texnik tavsiflari.

Nasos turi	Oziqlantirish, m 3 / s (m 3 / s)	Bosh, m	Ruxsat etilgan kavitatsiya zahirasi, m., dan kam emas	Nasosning kirish qismidagi bosim, MPa (kgf / sm 2) ortiq emas	Tezlik (sinxron), 1/s (1/min)	quvvat, kVt	K.p.d., %, dan kam emas	Pompalangan suvning harorati, (°C), maks	Nasosning og'irligi, kg
SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140-140-250 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70 10 SE-5000-100 SE-5000-160	0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000)		5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0	0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10)	50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000)			(120) (180) (180) (120) (180) (120)	- - - - - - - - - - - - - - - - - -

19-ilovaning 2-jadval. K tipidagi markazdan qochma nasoslar.

Nasos markasi	Hosildorlik, m 3 / soat	To'liq bosh, m	G'ildirak tezligi, rpm	Tavsiya etilgan dvigatel quvvati, kVt	Pervanel diametri, mm
1 K-6	6-11-14	20-17-14
1,5 K-6a	5-913	16-14-11	1,7
1,5 K-6b	4-9-13	12-11-9	1,0
2 K-6	10-20-30	34-31-24	4,5
2 K-6a	10-20-30	28-25-20	2,8
2 K-6b	10-20-25	22-18-16	2,8
2 K-9	11-20-22	21-18-17	2,8
2 K-9a	10-17-21	16-15-13	1,7
2 K-9b	10-15-20	13-12-10	1,7
3 K-6	30-45-70	62-57-44	14-20
3 K-6a	30-50-65	45-37-30	10-14
3 K-9	30-45-54	34-31-27	7,0
3 K-9a	25-85-45	24-22-19	4,5
4 K-6	65-95-135	98-91-72
4 K-6a	65-85-125	82-76-62
4 K-8	70-90-120	59-55-43
4 K-8a	70-90-109	48-43-37
4 K-12	65-90-120	37-34-28
4 K-12a	60-85-110	31-28-23	14,
4 K-18	60-80-100	25-22-19	7,0
4 K-18a	50-70-90	20-18-14	7,0
6 K-8	110-140-190	36-36-31
6 K-8a	110-140-180	30-28-25
6 K-8b	110-140-180	24-22-18
6 K-12	110-160-200	22-20-17
6 K-12a	95-150-180	17-15-12
8 K-12	220-280-340	32-29-25
8 K-12a	200-250-290	26-24-21
8 K-18	220-285-360	20-18-15
8 K-18a	200-260-320	17-15-12

Ilova 20. Issiqlik ta'minoti tizimlarida o'chirish klapanlari.

Ilova 2-jadval 21.Po'lat aylanadigan kelebek klapanlar elektr haydovchi bilan D y boshiga 500-1400 mm p y = 2,5 MPa, t? 200 ° C, payvand choki uchlari bilan.

Valfning belgilanishi	Shartli o'tish D y, mm	Ilova cheklovlari		Uy-joy materiali
Katalogga ko'ra	Issiqlik tarmoqlarida
p y, MPa	t, °C	p y, MPa	t, °C
30:47 br	50, 80, 100, 125, 150, 200	1,0		1,0		Flanesli	Kulrang quyma temir
31h6nzh (I13061)	50, 80, 100, 125, 150	1,0		1,0
31 soat 6 br		1,6		1,0
30s14nzh1		1,0		1,0		Flanesli	Chelik
31ch6br (GL16003)	200, 250, 300	1,0		1,0		Kulrang quyma temir
350, 400	1,0		0,6
30h915br	500, 600, 800, 1200	1,0		0,6 0,25		Flanesli	Kulrang quyma temir
30:930br		1,0		0,25
30s64br		2,5		2,5			Chelik
IA12015		2,5		2,5		Payvandlangan uchlari
L12014 (30s924nzh)	1000, 1200, 1400	2,5		2,5
30s64nzh (PF-11010-00)		2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s76nzh	50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200	6,4		6,4		Flanesli	Chelik
30s97nzh (ZL11025Sp1)	150, 200, 250	2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s65nzh (NA11053-00)	150, 200, 250	2,5		2,5
30s564nzh (MA11022.04)		2,5		2,5
30s572nzh 30s927nzh	400/300, 500, 600, 800	2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s964nzh	1000/800	2,5		2,5

4-jadval 20-ilova. Ruxsat etilgan eshik klapanlari

Valfning belgilanishi	Shartli daromad D y, mm	Qo'llash chegaralari (ko'proq emas)	Quvur liniyasiga ulanish	Uy-joy materiali
Katalogga ko'ra	Issiqlik tarmoqlarida
p y, MPa	t, °C	p y, MPa	t, °C
30:6 br	50, 80, 100, 125, 150	1,0		1,0		Flanesli	Kulrang quyma temir
30:930br	600, 1200, 1400	0,25		0,25
31 soat 6 br		1,6		1,0
ZKL2-16	50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600	1,6		1,6		Chelik
30s64nzh		2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s567nzh (IA11072-12)		2,5		2,5		Payvandlash uchun
300s964nzh		2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s967nzh (IATS072-09)	500, 600	2,5		2,5		Payvandlash uchun

Guruch. 2 ta ilova 20. Sharli klapanlar isitish tizimlarida.

20-ilovaning 5-jadval. Balli klapanlarning texnik ma'lumotlari.

Nominal diametri	Nominal diametri	Dh, mm	d, mm	t, mm	L, mm	H1	H2	A	Og'irligi kg
			17,2	1,8					0,8
			21,3	2,0					0,8
			26,9	2,3					0,9
			33,7	2,6					1,1
			42,4	2,6					1,4
			48,3	2,6					2,1
			60,3	2,9					2,7
		76,1	76,1	2,9					4,7
		88,9	88,9	3,2					6,1
		114,3	114,3	3,6					9,5
			139,7	3,6					17,3
			168,3	4,0					26,9
			219,1	4,5				-	43,5
		355,6	273,0	5,0				-	115,0
			323,3	5,6				-	195,0
			355,6	5,6				-	235,0
			406,4	6,3				-	390,0
			508,0			166,5		-	610,0

Eslatma: valf tanasi - po'lat Art. 37,0; to'p - zanglamas po'latdan; to'p o'rindig'i va to'ldirish qutisi - Teflon + 20% uglerod; O-ringlar EPDM va Vitondir.
21-ilova. Ayrim birliklar orasidagi nisbat jismoniy miqdorlar, SI birliklari bilan almashtirilishi kerak.

21-ilovaning 1-jadval.

Miqdorlarning nomi	Birlik	SI birliklari bilan aloqasi
almashtirilishi kerak	SI
Ism	Belgilanish	Ism	Belgilanish
issiqlik miqdori	kilokaloriya	kkal	kilo joul	KJ	4,19 kJ
aniq miqdor issiqlik	kilogramm uchun kilokaloriya	kkal/kg	kilogramm boshiga kilojoul	KJ/kg	4,19kJ/kg
issiqlik oqimi	soatiga kilokaloriya	kkal/soat	vatt	Seshanba	1,163 Vt
(kuch)	soatiga gigakaloriya	Gkal/soat	megavatt	MVt	1,163 MVt
sirt issiqlik oqimi zichligi	kvadrat metr uchun soatiga kilokaloriya	kkal / (soat m 2)	kvadrat metr uchun vatt	Vt/m2	1,163 Vt/m2
hajmli issiqlik oqimi zichligi	kubometr uchun soatiga kilokaloriya	kkal / (soat m 3)	kub metr uchun vatt	Vt/m 3	1,163 Vt/m3
issiqlik sig'imi	Selsiy bo'yicha kilokaloriya	kkal/°C	Tselsiy bo'yicha kilojoul	KJ/°C	4,19 kJ
o'ziga xos issiqlik	kilogramm Selsiy bo'yicha kilokaloriya	kkal/(kg°S)	Selsiy bo'yicha kilogramm uchun kilojoul	KJ/(kg°C)	4,19kJ/(kg°S)
issiqlik o'tkazuvchanligi	metr soatiga kilokaloriya daraja Selsiy	kkal/(m h°C)	Selsiy bo'yicha bir metr uchun vatt	Vt/(m °C)	1,163 Vt/(m °C)

2-jadval ICGS tizimining o'lchov birliklari va SI birliklarining xalqaro tizimi o'rtasidagi o'zaro bog'liqlik.

Jadval 3. O'lchov birliklari o'rtasidagi bog'liqlik

o'lchov birliklari	Pa	bar	mm. rt. st	mm. suv. st	kgf / sm 2	Lbf/da 2
Pa		10 -6	7,5024?10 -3	0,102	1,02?10 -6	1,45?10 -4
bar	10 5		7,524?10 2	1,02?10 4	1,02	14,5
mmHg	133,322	1,33322?10 -3		13,6	1,36?10 -3	1,934?10 -2
mm suv st	9,8067	9,8067?10 -5	7,35?10 -2		?10 -4	1,422?10 -3
kgf / sm 2	9,8067?10 4	0,98067	7,35?10 2	10 4		14,223
Lbf/da 2	6,8948?10 3	6,8948?10 -2	52,2	7,0307?10 2	7,0307?10 -2

Adabiyot

1. SNiP 23-01-99 Bino klimatologiyasi / Rossiyaning Gosstroy.- M .:

2. SNiP 41-02-2003. ISITISH TARMOQI. ROSSIYA GOSSTROY.

Moskva. 2003 yil

3. SNiP 2.04.01.85*. Ichki sanitariya-tesisat va binolarni kanalizatsiya qilish / Rossiya Gosstroy. -

M.: GUP TsPP, 1999.-60 b.

4. SNiP 41-03-2003. Issiqlik izolyatsiyasi uskunalar va

quvurlari GOSSTROY ROSSIYA. MOSKVA 2003 yil

5. SP 41-103-2000. Uskunalar issiqlik izolatsiyasini loyihalash VA

Quvurlar. ROSSIYA GOSSTROY. MOSKVA 2001 yil

6. Issiqlik nuqtalarini loyihalash. SP 41-101-95. Minstroy

Rossiya - M .: GUP TsPP, 1997 - 79 p.

7. GOST 21.605-82. Issiqlik tarmoqlari. Ishchi chizmalar. M.: 1982-10 b.

8. Suv issiqlik tarmog'i: Dizayn ma'lumotnomasi

/VA. V. Belyaikina, V. P. Vitaliev, N. K. Gromov va boshqalar: Ed.

N. K. Gromova, E. P. Shubina. - M.: Energoatomizdat, 1988.- 376 b.

9. Suv isitish tarmoqlarini sozlash va ishlatish.:

Katalog / V. I. Manyuk, Ya. I. Kaplinskiy, E. B. Xij va boshqalar - 3-nashr.

qayta ko'rib chiqilgan va qo'shing.- M .: Stroyizdat, 1988. - 432 b.

10. Dizayner uchun qo'llanma, nashr. A.A.Nikolaev. - Dizayn

issiqlik tarmoqlari.-M.: 1965-360 yillar.

11. Malyshenko V.V., Mixaylov A.K. Energiya nasoslari. Malumot

nafaqa. M.: Energoatomizdat, 1981.-200-yillar.

12. Lyamin A.A., Skvortsov A.A. Konstruktsiyalarni loyihalash va hisoblash

issiqlik tarmoqlari - Ed. 2-chi - M .: Stroyizdat, 1965. - 295 s

13. Zinger N.M. Gidravlika va issiqlik rejimlari kogeneratsiya

tizimlari. - Ed. 2-chi - M.: Energoatomizdat, 1986.-320-yillar.

14. Issiqlik tarmoqlarini quruvchining qo'llanmasi. / Ed. S.E. Zaxarenko.- Ed.

2-chi - M.: Energoatomizdat, 1984.-184b.

Guruch. 3 ta dastur 14. Quvurlar uchun qattiq qalqon tayanchlari D n 108-1420 mm III turdagi elektrokorroziyadan himoyalangan: a) oddiy;

b) mustahkamlangan

Guruch. 4 Ilovalar 14. Ruxsat etilgan erkin turgan quvurlarni qo'llab-quvvatlash

D 80-200 mm da. (podval).

Guruch. 5. Harakatlanuvchi tayanchlar:

a - toymasin harakatlanuvchi tayanch; b - rolik; rolikli;

1 - panja; 2 - taglik plitasi; 3 - tayanch; 4 - qovurg'a; 5 - yon qovurg'a;

6 - yostiq; 7 - tayanchning o'rnatish holati; 8 - konkida uchish maydoni; 9 - rolik;

10 - qavs; 11 - teshiklar.

Guruch. 6. To'xtatib turishni qo'llab-quvvatlash:

12 - qavs; 13 - osilgan murvat; 14 - surish.

Kanal qoplamasi.

		ichida)
	a)		b)

Guruch. 2 ta dastur 14. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik kanallar: a) KL turi; b) KLp turi; c) KLS turi.

14-ilovaning 3-jadval. Issiqlik tarmoqlari uchun prefabrik temir-beton kanallarning asosiy turlari.

Quvur liniyasining nominal diametri D y, mm	Kanalning nomi (brend).	Kanal o'lchamlari, mm
Ichki nominal	ochiq havoda
Kengligi A	Balandligi H	Kengligi A	Balandligi H
25-50 70-80	KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45
100-150	KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60
175-200 250-300	KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60
350-400	KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60
450-500	KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90
600-700	KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120

Ilova 15. Issiqlik ta'minoti tizimlarida nasoslar.

Guruch. 1 Ilova 15. Tarmoq nasoslarining xarakteristikalari sohasi.

15-ilovaning 1-jadval. Tarmoq nasoslarining asosiy texnik tavsiflari.

Nasos turi	Oziqlantirish, m 3 / s (m 3 / s)	Bosh, m	Ruxsat etilgan kavitatsiya zahirasi, m., dan kam emas	Nasosning kirish qismidagi bosim, MPa (kgf / sm 2) ortiq emas	Tezlik (sinxron), 1/s (1/min)	quvvat, kVt	K.p.d., %, dan kam emas	Pompalangan suvning harorati, (°C), maks	Nasosning og'irligi, kg
SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140-140-250 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70 10 SE-5000-100 SE-5000-160	0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000)		5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0	0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10)	50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000)			(120) (180) (180) (120) (180) (120)	- - - - - - - - - - - - - - - - - -

15-ilova 2-jadval. K tipidagi markazdan qochma nasoslar

Nasos markasi	Hosildorlik, m 3 / soat	To'liq bosh, m	G'ildirak tezligi, rpm	Tavsiya etilgan dvigatel quvvati, kVt	Pervanel diametri, mm
1 K-6	6-11-14	20-17-14
1,5 K-6a	5-913	16-14-11	1,7
1,5 K-6b	4-9-13	12-11-9	1,0
2 K-6	10-20-30	34-31-24	4,5
2 K-6a	10-20-30	28-25-20	2,8
2 K-6b	10-20-25	22-18-16	2,8
2 K-9	11-20-22	21-18-17	2,8
2 K-9a	10-17-21	16-15-13	1,7
2 K-9b	10-15-20	13-12-10	1,7
3 K-6	30-45-70	62-57-44	14-20
3 K-6a	30-50-65	45-37-30	10-14
3 K-9	30-45-54	34-31-27	7,0
3 K-9a	25-85-45	24-22-19	4,5
4 K-6	65-95-135	98-91-72
4 K-6a	65-85-125	82-76-62
4 K-8	70-90-120	59-55-43
4 K-8a	70-90-109	48-43-37
4 K-12	65-90-120	37-34-28
4 K-12a	60-85-110	31-28-23	14,
4 K-18	60-80-100	25-22-19	7,0
4 K-18a	50-70-90	20-18-14	7,0
6 K-8	110-140-190	36-36-31
6 K-8a	110-140-180	30-28-25
6 K-8b	110-140-180	24-22-18
6 K-12	110-160-200	22-20-17
6 K-12a	95-150-180	17-15-12
8 K-12	220-280-340	32-29-25
8 K-12a	200-250-290	26-24-21
8 K-18	220-285-360	20-18-15
8 K-18a	200-260-320	17-15-12

Ilova 16. Issiqlik ta'minoti tizimlarida o'chirish klapanlari.

Ilova 2-jadval 16. Motorli po'latdan yasalgan kelebek klapanlar D y boshiga 500-1400 mm p y = 2,5 MPa, t? 200 ° C, payvand choki uchlari bilan.

16-ilova 3-jadval. Valflar

Valfning belgilanishi	Shartli daromad D y, mm	Qo'llash chegaralari (ko'proq emas)	Quvur liniyasiga ulanish	Uy-joy materiali
Katalogga ko'ra	Issiqlik tarmoqlarida
p y, MPa	t, °C	p y, MPa	t, °C
30:6 br	50, 80, 100, 125, 150	1,0		1,0		Flanesli	Kulrang quyma temir
30:930br	600, 1200, 1400	0,25		0,25
31 soat 6 br		1,6		1,0
30s41nzh (ZKL2-16)	50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600	1,6		1,6		Chelik
30s64nzh		2,5		2,5			Chelik
30s567nzh (IA11072-12)		2,5		2,5		Payvandlash uchun
300s964nzh		2,5		2,5		Flanesli va payvand choki uchlari	Chelik
30s967nzh (IATS072-09)	500, 600	2,5		2,5		Payvandlash uchun

Guruch. 2 ta dastur 16. Issiqlik ta'minoti tizimlarida sharli klapanlar.

Ilova 4-jadval 16. Balli klapanlarning texnik ma'lumotlari.

Nominal diametri	Nominal diametri	Dh, mm	d, mm	t, mm	L, mm	H1	H2	A	Og'irligi kg
			17,2	1,8					0,8
			21,3	2,0					0,8
			26,9	2,3					0,9
			33,7	2,6					1,1
			42,4	2,6					1,4
			48,3	2,6					2,1
			60,3	2,9					2,7
		76,1	76,1	2,9					4,7
		88,9	88,9	3,2					6,1
		114,3	114,3	3,6					9,5
			139,7	3,6					17,3
			168,3	4,0					26,9
			219,1	4,5				-	43,5
		355,6	273,0	5,0				-	115,0
			323,3	5,6				-	195,0
			355,6	5,6				-	235,0
			406,4	6,3				-	390,0
			508,0			166,5		-	610,0

Eslatma: valf tanasi - po'lat Art. 37,0; to'p - zanglamaydigan po'latdan; to'p o'rindig'i va to'ldirish qutisi - Teflon + 20% uglerod; O-ringlar EPDM va Vitondir.
17-ilova. SI birliklari bilan almashtiriladigan fizik miqdorlarning ayrim birliklari orasidagi korrelyatsiya.

17-ilovaning 1-jadval.

Miqdorlarning nomi	Birlik	SI birliklari bilan aloqasi
almashtirilishi kerak	SI
Ism	Belgilanish	Ism	Belgilanish
issiqlik miqdori	kilokaloriya	kkal	kilo joul	KJ	4,19 kJ
ma'lum issiqlik miqdori	kilogramm uchun kilokaloriya	kkal/kg	kilogramm boshiga kilojoul	KJ/kg	4,19kJ/kg
issiqlik oqimi	soatiga kilokaloriya	kkal/soat	vatt	Seshanba	1,163 Vt
(kuch)	soatiga gigakaloriya	Gkal/soat	megavatt	MVt	1,163 MVt
sirt issiqlik oqimi zichligi	kvadrat metr uchun soatiga kilokaloriya	kkal / (soat m 2)	kvadrat metr uchun vatt	Vt/m2	1,163 Vt/m2
hajmli issiqlik oqimi zichligi	kubometr uchun soatiga kilokaloriya	kkal / (soat m 3)	kub metr uchun vatt	Vt/m 3	1,163 Vt/m3
issiqlik sig'imi	Selsiy bo'yicha kilokaloriya	kkal/°C	Tselsiy bo'yicha kilojoul	KJ/°C	4,19 kJ
o'ziga xos issiqlik	kilogramm Selsiy bo'yicha kilokaloriya	kkal/(kg°S)	Selsiy bo'yicha kilogramm uchun kilojoul	KJ/(kg°C)	4,19kJ/(kg°S)
issiqlik o'tkazuvchanligi	metr soatiga kilokaloriya daraja Selsiy	kkal/(m h°C)	Selsiy bo'yicha bir metr uchun vatt	Vt/(m °C)	1,163 Vt/(m °C)

Jadval 2. 17-ilova. O'lchov birliklari o'rtasidagi munosabat

o'lchov birliklari	Pa	bar	mm. rt. st	mm. suv. st	kgf / sm 2	Lbf/da 2
Pa		10 -6	7,5024?10 -3	0,102	1,02?10 -6	1,45?10 -4
bar	10 5		7,524?10 2	1,02?10 4	1,02	14,5
mmHg	133,322	1,33322?10 -3		13,6	1,36?10 -3	1,934?10 -2
mm suv st	9,8067	9,8067?10 -5	7,35?10 -2		?10 -4	1,422?10 -3
kgf / sm 2	9,8067?10 4	0,98067	7,35?10 2	10 4		14,223
Lbf/da 2	6,8948?10 3	6,8948?10 -2	52,2	7,0307?10 2	7,0307?10 -2

Kurs loyihasini amalga oshirish uchun topshiriq

Kurs loyihasini amalga oshirish uchun dastlabki ma'lumotlar talaba guvohnomasining oxirgi ikki raqamiga yoki ro'yxatga olish kitobi raqamiga muvofiq olinishi kerak. Shahar tumanining bosh rejasi o'qituvchi tomonidan chiqariladi.

1-jadval - Geografik nuqta - issiqlik ta'minoti tizimini loyihalash uchun maydon

Raqamli raqamlar	Shahar	Raqamli raqamlar	Shahar
	Blagoveshchensk (Amur viloyati)		Kostroma
	Barnaul (Oltoy)		Siktyvkar
	Arxangelsk		Uxta
	Astraxan		Birobidjon (Xabarov viloyati)
	Kotlas (Arxangelsk viloyati)		Armavir (Krasnodar viloyati)
	Ufa		Kemerovo
	Belgorod		Sochi
	Onega (Arxangelsk viloyati)		Urengoy (Yamal-Nenets viloyati)
	Bryansk		Krasnoyarsk
	Volgograd		Samara
	Murom (Vladimir viloyati)		Tixvin (Leningrad viloyati)
	Vologda		Kursk
	Voronej		Lipetsk
	Bratsk (Irkutsk viloyati)		Kashira (Moskva viloyati)
	Arzamas (Nijniy Novgorod viloyati)		Sankt-Peterburg
	Novgorod		Tepalik
	Nijniy Novgorod		Dmitrov (Moskva viloyati)
	Ivanovo		Moskva
	Nalchik (Kabard.-Balk. R.)		Yoshkar-Ola (Mari El Respublikasi)
	Totma (Vologda viloyati)		Saransk (Mordoviya Respublikasi)
	Irkutsk		Murmansk
	Kaliningrad		Tver
	Rjev (Tver viloyati)		Elista (Qalmog'iston)
	Kaluga		Novosibirsk
	Burgut		Orenburg
	Omsk
	Petrozavodsk (Kareliya)		Vladivostok (Primorsk viloyati)
	Kirov		Penza
	Pechora		Perm
	Pskov		Tomsk
	Ulyanovsk		Yaroslavl
	Ryazan		Saratov
	Rostov-na-Donu		Vorkuta
	Salekhard (Xanti-Mans. AO)		Surgut (Xanti-Mans. AO)
	Oxotsk (Xabarovsk viloyati)		Izhevsk (Udmurtiya)
	Chita		Grozniy
	Millerovo (Rostov viloyati)		Qozon (Tatariston)
	Tambov		Minsk
	Stavropol		Kiev
	Tula		Mogilev (qo'ng'iroq)
	Smolensk		Jitomir (Ukr.)
	Magadan		Odessa
	Krasnodar		Lvov
	Kaluga		Xarkov
	Maxachqal'a (R. Dog'iston)		Tynda (Amur viloyati)
	Astraxan		Velikiye Luki
	Monchegorsk (Murmans viloyati)		Tyumen (Nenets avtonom okrugi)
	Petrun (Komi)		Chelyabinsk
	Ulan-Ude (Buryatiya)		Kurilsk (Saxalin viloyati)
	Surgut (Xanti-Mans AO)		Nikolsk (Vologda viloyati)

2-jadval - issiqlik ta'minoti tizimi haqida ma'lumot

Dastlabki ma'lumotlar

Raqamning oxirgidan oldingi raqami

Isitish tizimi

ochiq

yopiq

Tizimni tartibga solish turi

Raqamning oxirgi raqami

Sifat tomonidan isitish yuki

Umumiy yuk bo'yicha sifat

Dizayn haroratlari tarmoq suvi, 0 S

150/70

140/70

130/70

150/70

140/70

130/

140/70

150/70

140/70

130/70

DHW isitgichlari uchun ulanish sxemalari

Yo'q

parallel

izchil

aralashgan

3-jadval - Issiqlik ta'minoti tumani bo'yicha ma'lumot

Dastlabki ma'lumotlar	Raqamning oxirgidan oldingi raqami
CHP joylashuvi				ilova.
CHESdan turar-joy maydonigacha bo'lgan masofa, km	0,9	0,8	0,7	0,9	1,0	1,1	0,8	0,7	0,6	1,1
Aholi zichligi, kishi/ga
R?lyef kontur chiziqlari	Raqamning oxirgi raqami
a
b
ichida
G
d
e

4-jadval - Issiqlik tarmog'i tugunlarini bajarish uchun vazifa

Adabiyot

1. Issiqlik ta'minoti / A.A.Ionin, B.M.Xlibov, V.N.Bratenkov va boshqalar; Universitetlar uchun darslik.-M.: Stroyizdat, 1982.- 336s.

2. Issiqlik ta'minoti / V.E.Kozin, T.A.Levina, A.P.Markov va boshqalar; Universitet talabalari uchun darslik. - M .: Yuqori. maktab, 1980-408 yillar.

3. Suv tizimlarini sozlash tuman isitish/ Apartsev M.M. Ma'lumotnoma.-M.: Energoatomizdat, 1983.-204b.

4. Suv isitish tarmoqlari. Dizayn uchun ma'lumotnoma./Ed. N.K.Gromova, E.P.Shubina.-M.: Energoatomizdat, 1988.-376p.

5. Suv isitish tarmoqlarini sozlash va ishlatish bo'yicha qo'llanma /V.I.Manyuk, Ya.I.Kaplinskiy, E.B.Khizh va boshqalar 3-nashr -432s.

6. Issiqlik ta'minoti va ventilyatsiya bo'yicha qo'llanma. 1-kitob: Isitish va issiqlik ta'minoti - 4-nashr, tuzatilgan. va qo'shimcha / R.V. Shchekin, S.N.

7. Dizayner uchun qo'llanma. Issiqlik tarmoqlarini loyihalash. Nikolaev A. A. - Kurgan.: Integral, 2007. - 360 b.

8. Issiqlik nuqtalarini loyihalash. SP 41-101-95. Rossiya Qurilish vazirligi, 1997.-78s.

9. Issiqlik tarmoqlari. SNiP 41-02-2003. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2004 yil.

10. Issiqlik tarmoqlari (Issiqlik mexanik qismi). Ishchi chizmalar: GOST 21.605-82 * .-Ved. 01.078.83.-M., 1992.-9s.

11. Uskunalar va quvurlarni issiqlik izolatsiyasi. SNiP 41-03-2003. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2003 yil.

12. Uskunalar va quvurlarni issiqlik izolatsiyasini loyihalash. SP 41-103-2000. Rossiya davlat qurilishi. Moskva, 2001 yil.

13. Binolarning iqlimshunosligi. SNiP 23-01-99.Rossiya Gosstroy.-M:2000.-66s.

14. Ichki suv ta'minoti va kanalizatsiya. SNiP 2.04.01-85*.Rossiya Davlat qurilishi. M.: 1999-60-yillar.

15. Tur seriyasi 4.904-66 O'tish mumkin bo'lmagan kanallarda suv isitish tarmoqlarining quvurlarini yotqizish. 1-masala - D 25-350 mm quvur liniyalarining o'tib bo'lmaydigan kanallarda, burilish burchaklarida va kompensatsion ni?larda joylashishi.

16. 3.006.1-8 turdagi seriyali prefabrik temir-beton kanallar va laganda elementlaridan tunnellar. 0-son - Dizayn uchun materiallar.

17. Xuddi shunday. 5-masala - Marshrut tugunlari. Ishchi chizmalar.

18. 4.903-10 seriyali turdagi issiqlik tarmoqlari uchun quvurlarning mahsulotlari va qismlari. 4-masala - Ruxsat etilgan quvur liniyasi tayanchlari.

19. Xuddi shunday. 5-masala - harakatlanuvchi quvur liniyasi tayanchlari.

1-jadval YILNING SOVUQ DAVRANI IKLIM PARAMETRLARI

Eng sovuq kunning havo harorati, °C, xavfsizlik

Eng sovuq besh kunlik davrdagi havo harorati, °S, xavfsizlik

Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,94

Mutlaq minimal harorat havo, ° S

Eng sovuq oydagi havo haroratining o'rtacha kunlik amplitudasi, °C

O'rtacha kunlik havo harorati bo'lgan davrning davomiyligi, kunlari va o'rtacha havo harorati, °S

Eng sovuq oyning o?rtacha oylik nisbiy namligi, %

Eng sovuq oyning 15:00 da o?rtacha oylik nisbiy havo namligi, %.

Noyabr-mart oylarida yog?ingarchilik, mm

Dekabr-fevral oylarida shamolning ustunlik yo'nalishi

Yanvar uchun o'rtacha shamol tezligining maksimal ball, m/s

Shamolning o'rtacha tezligi, m/s, o'rtacha kunlik havo harorati ? 8 °C bo'lgan davr uchun

? 0°C

? 8°C

? 10°S

0,98

0,92

0,98

0,92

davomiyligi

o'rtacha harorat

davomiyligi

o'rtacha harorat

davomiyligi

o'rtacha harorat

Rjev

-37

-33

-31

-28

-15

-47

6,6

-6,1

-2,7

-1,8

YU

-

3,6

2-jadval YIL ISIQ DAVRANINING IQLIM PARAMETRLARI

Respublika, viloyat, viloyat, nuqta

Barometrik bosim, hPa

Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,95

Havo harorati, °S, xavfsizlik 0,98

O'rta Maksimal harorat eng ko'p havo issiq oy, °S

Mutlaq maksimal havo harorati, °C

Eng issiq oyning havo haroratining o'rtacha kunlik amplitudasi, °C

Eng issiq oyning o?rtacha oylik nisbiy namligi, %

Eng issiq oyning 15:00 da o?rtacha oylik nisbiy havo namligi, %

Aprel-oktyabr oylarida yog'ingarchilik, mm

Kunlik maksimal yog'ingarchilik, mm

Iyun-avgust oylarida shamolning ustunlik yo'nalishi

Iyul oyidagi o'rtacha shamol tezligining minimal qiymati, m/s

Rjev

20,1

24,4

22,5

10,5

V

-

Salom, do'stlar! Asosiy taqsimlovchi issiqlik tarmoqlari issiqlik tashuvchisi issiqlik energiyasini iste'molchilarga isitish, issiq suv va ventilyatsiya ehtiyojlari uchun uzatishga xizmat qiladi. Magistral issiqlik tarmoqlari markaziy isitish punktidan (markaziy isitish punktlari) yoki issiqlik manbasidan (qozonxona, CHP) yotqiziladi.

Tarqatish issiqlik tarmoqlari quyidagi elementlardan iborat:

1) o'tmaydigan kanallar

2) Harakatlanuvchi va qo'zg'almas tayanchlar

3) kompensatorlar

4) Quvurlar va klapanlar (eshik klapanlari)

5) Termal kameralar

Pro termal kameralar issiqlik tarmoqlari, men alohida yozdim. Shuning uchun, ushbu maqolada men ularni ko'rib chiqmayman.

Noto'g'ri kanallar.

O'tish mumkin bo'lmagan kanallarning devorlari prefabrik bloklardan iborat. Temir-beton taxta plitalari yuqoridan prefabrik bloklarga o'rnatiladi. O'tish mumkin bo'lmagan kanalning pastki qismi odatda yon tomonga yoki turar-joy binolarining podvallari tomoniga o'rnatiladi. Ammo shunday bo'ladiki, noqulay relef bilan kanallarning bir qismi issiqlik kameralariga qiyalik bilan o'rnatiladi. Beton bloklar va plitalarning tikuvlari muhrlangan, er osti va yuqori suvlar kanalga kirmasligi uchun izolyatsiya qilingan. Kanallarni to'ldirishda tuproqni ehtiyotkorlik bilan siqish kerak. Kanalni muzlatilgan tuproq bilan qoplash mumkin emas

Ruxsat etilgan va harakatlanuvchi tayanchlar.

Isitish tarmog'ining quvurlarini tayanchlari qattiq (yoki ular aytganidek, o'lik) va harakatlanuvchiga bo'linadi. O'tib bo'lmaydigan kanallarda toymasin tayanchlar qo'llaniladi. Ushbu tayanchlar quvurlarning og'irligini o'tkazish va sovutish suvining yuqori harorati ta'siri ostida uzaytirilganda quvurlarning harakatlanishini ta'minlash uchun zarurdir.

Buning uchun toymasin tayanchlar yoki ular ham deyilganidek, "slayderlar" quvurlarga payvandlanadi. Va ular temir-beton plitalarga o'rnatilgan maxsus plitalarga siljiydilar.

Uzoq quvur liniyasini alohida qismlarga bo'lish uchun qattiq yoki o'lik tayanchlar kerak. Ushbu bo'limlar to'g'ridan-to'g'ri bir-biriga bog'liq emas va shunga mos ravishda yuqori sovutish suvi haroratida kompensatorlar odatda, ko'rinadigan muammolar, harorat uzayishlarini sezadi.

Ruxsat etilgan tayanchlarga ishonchliligi uchun ortib borayotgan talablar qo'yiladi, chunki ulardagi yuklar katta. Shu bilan birga, o'lik (qat'iy) tayanchning mustahkamligi va yaxlitligini buzish favqulodda vaziyatga olib kelishi mumkin.

Kompensatorlar.

Issiqlik tarmoqlaridagi kompensatorlar quvurlarni qizdirilganda (haroratning 100 ° C ga ko'tarilishi bilan har bir metr uchun 1,2 mm) haroratning uzayishini sezish uchun ishlatiladi. Issiqlik tarmog'idagi kompensatorning asosiy va asosiy vazifasi quvur liniyalari va armaturalarni "qotil" kuchlanishdan himoya qilishdir. Qoida tariqasida, diametri 200 mm dan oshmaydigan quvurlar uchun; U shaklidagi kompensatorlar. Men ishimda asosan shunday kompensatorlar bilan shug'ullanishim kerak edi. Ular eng keng tarqalgan. Men ham katta diametrli quvurlarda to'ldirish qutisi kompensatorlari bilan ishlashga majbur bo'ldim. Lekin bu allaqachon quvur diametrlari dy 300, 400 mm.

U shaklidagi kengaytiruvchi bo'g'inlar o'rnatilganda, ular loyihada yoki hisob-kitobda ko'rsatilgan raqamdan yarim harorat cho'zilishi bilan oldindan cho'ziladi. Aks holda, kompensatorning kompensatsiya qilish qobiliyati ikki baravar kamayadi. Cho'zish ikki tomondan bir vaqtning o'zida o'lik (qattiq) tayanchlarga eng yaqin bo'g'inlarda amalga oshirilishi kerak.

Quvurlar va klapanlar.

Chelik quvurlari issiqlik tarmoqlarini taqsimlash uchun ishlatiladi. Bo'g'inlarda quvur liniyalari elektr payvandlash orqali ulanadi. Issiqlik tarmoqlaridagi klapanlardan po'lat va quyma temir klapanlar ishlatiladi. Issiqlik tarmoqlari bo'yicha ishimda men ko'proq quyma temir klapanlarga duch kelaman, ular tez-tez uchraydi.

Quvur izolyatsiyasi.

Men asosan qayta o'rnatilgan asosiy taqsimlovchi issiqlik tarmoqlari bilan ishlashim kerak Sovet davri. Albatta, ba'zi joylarda issiqlik tarmoqlarining quvurlari va shunga mos ravishda ulardagi izolyatsiyalar o'zgartiriladi. kapital ta'mirlash. Bir necha yil oldin issiqlik ta'minoti tashkilotida ishlaganimda, har yili issiqlik tarmoqlari quvurlarining "qadimiy" uchastkalari o'zgarganini eslayman. Ammo shunga qaramay, taqsimlovchi issiqlik tarmoqlarining 75-80 foizi hali ham sovet davridagi. Bunday tarmoqlarning quvurlari korroziyaga qarshi birikma, issiqlik izolyatsiyasi va himoya qatlami bilan qoplangan (4-rasm).

Rulo materiali, qoida tariqasida, izolyatsiya. Kamroq - brizol. Ushbu material quvur liniyasiga mastik bilan yopishtirilgan. Matlardan tayyorlangan issiqlik izolatsiyasi mineral jun. Himoya qatlami - 1: 2 nisbatda asbest va tsement aralashmasidan asbest-sement gipsi, u simli to'rga taqsimlanadi.

Qo'llab-quvvatlovchilar quvur liniyalarining kuchini yutish va ularni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga yoki erga o'tkazish, shuningdek, issiqlik deformatsiyalari paytida quvurlar va izolyatsiyalashning uyushgan qo'shma harakatini ta'minlash uchun xizmat qiladi. Issiqlik quvurlarini qurishda ikki turdagi tayanchlar qo'llaniladi: harakatlanuvchi va sobit.

Harakatlanuvchi tayanchlar issiqlik trubasining og'irligini idrok etish va harorat deformatsiyalari paytida uning qurilish inshootlarida erkin harakatlanishini ta'minlash. Quvur liniyasi ko'chirilganda, harakatlanuvchi tayanchlar u bilan birga harakatlanadi. Harakatlanuvchi tayanchlar kanalsizlardan tashqari barcha yotqizish usullari uchun ishlatiladi. Kanalsiz yotqizish bilan issiqlik quvuri tegilmagan tuproqqa yoki ehtiyotkorlik bilan siqilgan qum qatlamiga yotqiziladi. Shu bilan birga, harakatlanuvchi tayanchlar faqat marshrutni aylantiradigan joylarda va U shaklidagi kompensatorlarni o'rnatishda, ya'ni quvurlarni kanallarda yotqizilgan joylarda taqdim etiladi. Harakatlanuvchi tayanchlar asosan quvur liniyalari massasidan vertikal yuklarni boshdan kechiradi

Erkin harakat tamoyiliga ko'ra, toymasin, dumaloq va to'xtatilgan podshipniklar farqlanadi. sirpanish tayanchlar barcha yotqizish usullari va quvurlarning barcha diametrlari uchun quvurlarning gorizontal harakati yo'nalishidan qat'i nazar ishlatiladi. Ushbu tayanchlar dizayni sodda va ishlashda ishonchli.

Rolikli tayanchlar quvurlarning eksenel harakati bilan diametri 175 mm va undan ortiq bo'lgan quvurlar uchun, tunnellarda, kollektorlarda, qavslarda va mustaqil tayanchlarda yotqizilganda ishlatiladi. Rolikli podshipniklarni o'tib bo'lmaydigan kanallarda ishlatish amaliy emas, chunki nazoratsiz va moylashsiz ular tezda korroziyaga uchraydi, aylanishni to'xtatadi va aslida toymasin podshipnik sifatida ishlay boshlaydi. Rolikli podshipniklar toymasin podshipniklarga qaraganda kamroq ishqalanishga ega, ammo agar yaxshi parvarish qilinmasa, roliklar egri va tiqilib qolishi mumkin. Shuning uchun ularga to'g'ri yo'nalish berilishi kerak. Buning uchun roliklarda halqasimon oluklar, taglik plitasida esa hidoyat panjaralari mavjud.

Rolikli podshipniklar(kamdan-kam qo'llaniladi, chunki roliklarning aylanishini ta'minlash qiyin. Rolikli va rolikli podshipniklar tarmoqning to'g'ri uchastkalarida ishonchli ishlaydi. Marshrutning burilishlarida quvur liniyalari nafaqat bo'ylama, balki ko'ndalang yo'nalishda ham harakatlanadi. Shuning uchun egilgan qismlarga rolikli va rolikli podshipniklarni o'rnatish tavsiya etilmaydi, bu holda foydalaning. rulmanlar. Bu tayanchlarda koptoklar poyafzal bilan birga tayanch choyshab bo'ylab erkin harakatlanadi va tayanch choyshab va poyabzalning chiqadigan joylari bilan tayanchdan dumalab chiqmaydi.

Agar qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga nisbatan issiqlik quvurlarini yotqizish uchun mahalliy sharoitga ko'ra, toymasin va rulonli tayanchlarni o'rnatish mumkin bo'lmasa, osma tayanchlar qo'llaniladi. Qattiq bo'lmagan suspenziya dizayni tayanchni quvur liniyasi bilan osongina aylantirish va harakat qilish imkonini beradi. Natijada, sobit tayanchdan masofa oshgani sayin, ilgichlarning burilish burchaklari oshadi, mos ravishda quvur liniyasining egilishi va quvur liniyasining vertikal yuki ta'sirida novdalardagi kuchlanish kuchayadi.

Suspension tayanchlar, toymasin tayanchlar bilan solishtirganda, gorizontal uchastkalarda quvur o'qi bo'ylab ancha past kuchlarni hosil qiladi.

harakatsiz quvur liniyalari tayanchlar bilan mustaqil qismlarga bo'linadi. Ruxsat etilgan tayanchlar yordamida quvurlar kengaytiruvchi bo'g'inlar yoki uchastkalar orasidagi marshrut bo'ylab ma'lum nuqtalarda qattiq ravishda o'rnatiladi, ular vertikal yuklarga qo'shimcha ravishda quvur o'qi bo'ylab yo'naltirilgan sezilarli gorizontal kuchlarni sezadi va harorat deformatsiyasining tabiiy kompensatsiyasi. ichki bosimning muvozanatsiz kuchlari, erkin tayanchlarning qarshilik kuchlari va kompensatorlarning reaktsiyasidan iborat. Ichki bosim kuchlari eng katta ahamiyatga ega. Shuning uchun, qo'llab-quvvatlashni loyihalashni osonlashtirish uchun ular quvur liniyasidagi ichki bosimlar muvozanatlangan va tayanchga o'tkazilmaydigan tarzda marshrutga joylashtirishga harakat qilishadi. Ichki bosim reaktsiyalari o'tkazilmaydigan tayanchlar deyiladi tushirilgan sobit tayanchlar; ichki bosimning muvozanatsiz kuchlarini sezishi kerak bo'lgan bir xil tayanchlar deyiladi tushirilgan qo'llab-quvvatlaydi.

Mavjud oraliq va oxirgi tayanchlar. Kuchlar ikkala tomondan oraliq tayanchda, bir tomondan oxirgi tayanchda harakat qiladi. Ruxsat etilgan quvur tayanchlari issiqlik quvurlarining turli xil ish rejimlarida, shu jumladan ochiq va yopiq klapanlarda eng katta gorizontal yuk uchun mo'ljallangan.

Issiqlik tarmoqlarini yotqizishning barcha usullari uchun quvur liniyalarida sobit tayanchlar taqdim etiladi. Quvurlardagi harorat deformatsiyalari va kuchlanishlarining kattaligi ko'p jihatdan issiqlik tarmog'i marshrutining uzunligi bo'ylab sobit tayanchlarni to'g'ri joylashtirishga bog'liq. Ruxsat etilgan tayanchlar quvur liniyalari shoxlariga, o'chirish klapanlari, to'ldirish qutisi kompensatorlari joylashgan joylarda o'rnatiladi. U shaklidagi kompensatorli quvurlarda kompensatorlar orasiga qattiq tayanchlar o'rnatiladi. Isitish tarmoqlarini kanalsiz yotqizish uchun, quvurlarning o'z-o'zidan kompensatsiyasi ishlatilmaganda, marshrutning burilishlarida sobit tayanchlarni o'rnatish tavsiya etiladi.

Ruxsat etilgan tayanchlar orasidagi masofa quvur liniyalarining berilgan konfiguratsiyasiga, uchastkalarning harorat uzayishiga va o'rnatilgan kompensatorlarning kompensatsiya qobiliyatiga qarab belgilanadi. Quvurlarni mahkamlash turli xil tuzilmalar tomonidan amalga oshiriladi, ular etarlicha kuchli bo'lishi va quvurlarni mahkam ushlab turishi, ularning qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga nisbatan harakatlanishiga to'sqinlik qilishi kerak.

Ruxsat etilgan tayanchlarning konstruksiyalari ikkita asosiy elementdan iborat: quvvatlar quvurlardan o'tkaziladigan yuk ko'taruvchi konstruktsiyalar (nurlar, temir-beton plitalar) va tayanchlarning o'zlari, ular yordamida quvurlar mahkamlanadi (payvandlangan sharflar, qisqichlar). ). Qo'yish usuli va o'rnatish joyiga qarab, sobit tayanchlar qo'llaniladi: surish, qalqon va qisqich. Vertikal ikki tomonlama to'xtash joylari va frontallari bo'lgan tayanchlar kameralar va tunnellardagi ramkalarga o'rnatilganda va quvurlarni o'tish, yarim o'tish va o'tish mumkin bo'lmagan kanallarda yotqizishda qo'llaniladi. Qalqon tayanchlar ham kanalsiz yotqizish uchun, ham tayanchlar kameralardan tashqarida joylashganda issiqlik quvurlarini o'tish mumkin bo'lmagan kanallarga yotqizish uchun ishlatiladi.

Qalqon sobit tayanchlar quvurlar o'tishi uchun teshiklari bo'lgan vertikal temir-beton qalqonlardir. Eksenel kuchlar temir-beton qalqonga har ikki tomondan quvur liniyasiga payvandlangan halqalar orqali o'tkaziladi, qattiqlashtiruvchi moddalar bilan mustahkamlanadi. Yaqin vaqtgacha quvur va beton o'rtasida asbest yotqizilgan. Hozirgi vaqtda asbest o'ramlaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. Qalqon tayanchlari orqali issiqlik tarmoqlarining quvurlaridan yuk kanalning pastki va devorlariga, kanalsiz yotqizilgan taqdirda esa vertikal tuproq tekisligiga o'tkaziladi. Qalqon tayanchlari ikki tomonlama nosimmetrik mustahkamlash bilan amalga oshiriladi, chunki quvurlardan ta'sir qiluvchi kuchlar qarama-qarshi yo'nalishda yo'naltirilishi mumkin. Qalqonning pastki qismida suv o'tishi uchun teshiklar qilinadi (agar u kanalga kirsa).

Ruxsat etilgan tayanchlarni hisoblash.

Ruxsat etilgan tayanchlar quvur liniyasining ma'lum nuqtalarda o'rnini o'rnatadi va harorat deformatsiyalari va ichki bosim ta'sirida fiksatsiya nuqtalarida yuzaga keladigan kuchlarni sezadi.

Qo'llab-quvvatlovchilar juda muhim ta'sir issiqlik trubasining ishlashi uchun. Tayanchlarni noto'g'ri joylashtirish, tuzilmalarni noto'g'ri tanlash yoki ehtiyotsiz o'rnatish tufayli jiddiy baxtsiz hodisalar kam uchraydi. Barcha tayanchlar yuklanganligi juda muhim, buning uchun o'rnatish vaqtida ularning marshrut bo'ylab joylashishini va balandlikdagi holatini tekshirish kerak. Kanalsiz yotqizish bilan ular odatda notekis cho'kishni, shuningdek qo'shimcha egilish kuchlanishlarini oldini olish uchun quvurlar ostidagi bepul tayanchlarni o'rnatishdan bosh tortadilar. Ushbu qistirmalarda quvurlar buzilmagan tuproqqa yoki ehtiyotkorlik bilan siqilgan qum qatlamiga yotqiziladi.

Qo'llab-quvvatlovchilar orasidagi masofa (masofa) quvur liniyasida va burilish o'qida yuzaga keladigan egilish kuchlanishini aniqlaydi.

B?kme kuchlanishlari va deformatsiyalarini hisoblashda, erkin tayanchlarda yotadigan quvur liniyasi ko'p oraliqli nur deb hisoblanadi. Shaklda. T.c.19 ko'p oraliqli quvur liniyasining egilish momentlarining diagrammasini ko'rsatadi.

Quvurlarda harakat qiluvchi kuchlar va kuchlanishlarni ko'rib chiqing.

Biz quyidagi belgini qabul qilamiz:

M- kuch momenti, N*m; Q B , Q g - vertikal va gorizontal kuch, N; q ichida , q G- uzunligi birlik uchun o'ziga xos yuk, vertikal va gorizontal, H / m;..N - tayanchdagi gorizontal reaktsiya, N.

Ko'p oraliqli quvur liniyasida maksimal egilish momenti tayanchda sodir bo'ladi. Ushbu momentning kattaligi (9,11)

qayerda q - quvur liniyasi uzunligi birligi uchun solishtirma yuk, N/m; - tayanchlar orasidagi oraliq uzunligi, m.Maxsus yuk q formula bilan aniqlanadi
(9-12)

qayerda q B - sovutish suvi va issiqlik izolatsiyasi bilan quvur liniyasining og'irligini hisobga olgan holda vertikal o'ziga xos yuk; q G - shamol kuchini hisobga olgan holda gorizontal o'ziga xos yuk;

(9-13)

qayerda w - shamol tezligi, m/s; - havo zichligi, kg / m 3; d va - quvur liniyasi izolyatsiyasining tashqi diametri, m; k - aerodinamik koeffitsient o'rtacha 1,4-1,6 ga teng.

Issiqlik quvurlarini ochiq yotqizishda shamol kuchini hisobga olish kerak.

Bo'shliqning o'rtasida egilish momenti

(9.14)

0,2 masofada qo'llab-quvvatlashdan, egilish momenti nolga teng.

Maksimal burilish oraliqning o'rtasida sodir bo'ladi.

Quvurlarning burilish bomu
, (9.15)

(9-11) ifodasiga asoslanib, erkin tayanchlar orasidagi masofa aniqlanadi

(9-16) qayerdan
, m(9-17)

Haqiqiy quvurlar sxemalari uchun tayanchlar orasidagi masofani tanlashda, eng noqulay ish sharoitida, masalan, sovutish suvining eng yuqori harorati va bosimida, eng zaif qismdagi barcha ta'sir qiluvchi kuchlarning umumiy stressi (odatda payvand choki) deb taxmin qilinadi. ) ruxsat etilgan qiymatdan oshmaydi [].

Tayanchlar orasidagi masofani dastlabki baholash egilish kuchlanishini hisobga olgan holda (9-17) tenglama asosida amalga oshirilishi mumkin. 4 0,4-0,5 ruxsat etilgan stressga teng:

Ruxsat etilgan tayanchlar ichki bosimning reaktsiyasini, erkin tayanchlarni va

kompensator.

Qo'zg'almas tayanchga ta'sir qiluvchi natijada kuch sifatida ifodalanishi mumkin

a - tayanchning har ikki tomonidagi ichki bosimning eksenel kuchlarining ta'sir yo'nalishiga qarab koeffitsient. Agar qo'llab-quvvatlash ichki bosim kuchidan tushirilsa, u holda a=0 aks holda a=1; R- quvur liniyasidagi ichki bosim; - quvur liniyasining ichki qismining maydoni; - erkin tayanchlarda ishqalanish koeffitsienti;
- qo'zg'almas tayanchning har ikki tomonidagi quvur liniyasi uchastkalari uzunligidagi farq;
- eksenel toymasin kompensatorlarning ishqalanish kuchlari yoki qo'zg'almas tayanchning har ikki tomonidagi egiluvchan kompensatorlarning elastik kuchlari o'rtasidagi farq.

26. Issiqlik ta'minoti tizimlarining quvurlarini issiqlik bilan uzaytirish uchun kompensatsiya. Moslashuvchan kompensatorlarni hisoblash asoslari.

Issiqlik tarmoqlarida, plomba qutisi, U shaklidagi hozirda eng ko'p qo'llaniladi yaqin vaqtlar va k?r?kli (to'lqinli) kengaytiruvchi bo'g'inlar. Maxsus kompensatorlardan tashqari, isitish magistralining tabiiy aylanish burchaklari ham kompensatsiya uchun ishlatiladi - o'z-o'zidan kompensatsiya. Kompensatorlar etarli kompensatsiya qobiliyatiga ega bo'lishi kerak
qo'zg'almas tayanchlar orasidagi quvur liniyasi qismining issiqlik uzayishini sezish, shu bilan birga radial kompensatorlardagi maksimal kuchlanish ruxsat etilganidan (odatda 110 MPa) oshmasligi kerak. Ruxsat etilgan tayanchlardagi yuklarni hisoblashda ishlatiladigan kompensatorning reaktsiyasini ham aniqlash kerak. Quvurning loyihalash qismining termal cho'zilishi
, mm, formula bilan aniqlanadi

, (2.81)

qayerda

\u003d 1,2 10?? mm / (m o C),

- formula bo'yicha aniqlangan taxminiy harorat farqi
, (2.82)

qayerda

L

Moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlar to'ldirish qutilaridan farqli o'laroq, ular kamroq texnik xarajatlar bilan tavsiflanadi. Ular barcha yotqizish usullari va har qanday sovutish suvi parametrlari uchun ishlatiladi. Plomba qutisini kengaytirish bo'g'inlaridan foydalanish 2,5 MPa dan ortiq bo'lmagan bosim va sovutish suvi harorati 300 ° C dan yuqori bo'lmagan holda cheklangan. Ular o'rnatiladi er osti yotqizish dan kattaroq quvurlar. 100 mm, diametri 300 mm dan ortiq bo'lgan past quvurli tayanchlarda, shuningdek, egiluvchan kengaytiruvchi bo'g'inlarni joylashtirish mumkin bo'lmagan tor joylarda erdan yotqizilganda.

Moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlar elektr boshq payvandlash yordamida quvurlarning burmalari va tekis qismlaridan tayyorlanadi. Kompensatorlarning diametri, devor qalinligi va po'lat darajasi asosiy uchastkalarning quvurlari bilan bir xil. O'rnatish vaqtida moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlar gorizontal ravishda joylashtiriladi; vertikal yoki e?imli o'rnatishlar texnik xizmat ko'rsatishni qiyinlashtiradigan havo yoki drenaj qurilmalarini talab qiladi.

Maksimal kengaytirish quvvatini yaratish uchun moslashuvchan kengaytiruvchi bo'g'inlar o'rnatishdan oldin sovuq holatda cho'ziladi va bu holatda bo'shliqlar bilan o'rnatiladi. qiymat

kompensatorning uzaytirilishi maxsus aktda qayd etiladi. Cho'zilgan kompensatorlar issiqlik trubasiga payvandlash yo'li bilan biriktiriladi, shundan so'ng ajratgichlar chiqariladi. Oldindan cho'zish tufayli kompensatsiya qobiliyati deyarli ikki barobar ortadi. Moslashuvchan kompensatorlarni o'rnatish uchun kompensatsion bo'shliqlar o'rnatiladi. Mart - bu kompensatorning shakliga mos keladigan bir xil dizayndagi o'tib bo'lmaydigan kanal.

Bezli (eksenel) kompensatorlar quvurlardan va ikki turdagi po'lat plitalardan yasalgan: bir tomonlama va ikki tomonlama. Ikki tomonlama kengaytiruvchi bo'g'inlarni joylashtirish qattiq tayanchlarni o'rnatish bilan yaxshi kombinatsiyalangan. Bez kompensatorlari qat'iy ravishda quvur liniyasi o'qi bo'ylab, buzilishlarsiz o'rnatiladi. To'ldirish qutisi kompensatorining to'ldirilishi asbest grafik shnur va issiqlikka bardoshli kauchukdan yasalgan halqadir. Kanalsiz quvurlar uchun eksenel kompensatorlardan foydalanish kerak.

Plomba qutisining kengaytiruvchi bo'g'inlarining kengaytirish quvvati diametri ortishi bilan ortadi.

Moslashuvchan kompensatorni hisoblash.

Quvurning loyihalash qismining termal cho'zilishi
, mm, formula bilan aniqlanadi

, (2.81)

qayerda
- po'latning chiziqli kengayishining o'rtacha koeffitsienti, mm / (m o C), (odatiy hisob-kitoblar uchun siz olishingiz mumkin
\u003d 1,2 10?? mm / (m o C),

- formula bo'yicha aniqlangan taxminiy harorat farqi

, (2.82)

qayerda - sovutish suvining dizayn harorati, o C;

- isitish dizayni uchun hisoblangan tashqi havo harorati, o C;

L- sobit tayanchlar orasidagi masofa, m.

Plomba qutisining kengaytiruvchi bo'g'inlarining kompensatsiya quvvati 50 mm ga kamayadi.

To'ldirish qutisi reaktsiyasi - to'ldirish qutisidagi ishqalanish kuchi (2.83) formula bilan aniqlanadi.

qayerda - ish bosimi sovutish suvi, MPa;

- bez kompensatorining o'qi bo'ylab qadoqlash qatlamining uzunligi, mm;

- to'ldirish qutisi kompensatorining filial trubasining tashqi diametri, m;

- o'ramning metallga ishqalanish koeffitsienti 0,15 ga teng qabul qilinadi.

Ko'rgichli kengaytiruvchi bo'g'inlarning texnik xususiyatlari Jadvalda keltirilgan. 4.14 - 4.15. Ko'rgichli kengayish bo'g'inlarining eksenel reaktsiyasi ikki qismdan iborat

(2.84)

qayerda - formula bo'yicha aniqlanadigan to'lqin deformatsiyasidan kelib chiqqan eksenel reaktsiya

, (2.85)

qayerda ? l- quvur liniyasi uchastkasining harorat uzayishi, m; ? - kompensator pasporti bo'yicha olingan to'lqinning qattiqligi, N/m; n- to'lqinlar soni (linzalar). - ichki bosimdan eksenel reaktsiya, formula bilan aniqlanadi

, (2.86)

qayerda - to'lqinning geometrik o'lchamlari va devor qalinligiga qarab koeffitsient, o'rtacha 0,5 - 0,6 ga teng;

D va d mos ravishda to'lqinlarning tashqi va ichki diametrlari m;

- sovutish suvining ortiqcha bosimi, Pa.

O'z-o'zidan kompensatsiyani hisoblashda asosiy vazifa 90 ° burilish burchaklari uchun aniqlanadigan yo'lning qisqa qo'lining tagida maksimal kuchlanishni ? aniqlashdir. formula
; (2.87)

90 o dan katta burchaklar uchun, ya'ni. 90+ ? , formula bo'yicha
(2.88)

qayerda ? l- kalta qo'lning cho'zilishi, m; l- kalta qo'lning uzunligi, m; E- uzunlamas?na elastiklik moduli, po'lat uchun o'rtacha 2 10 5 MPa teng; d- quvurning tashqi diametri, m;

- uzun qo'l uzunligining qisqa qo'l uzunligiga nisbati.

qo'llab-quvvatlaydi issiqlik tarmoqlarida ular issiqlik quvurlarida paydo bo'ladigan kuchlarni idrok etish va ularni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga yoki erga o'tkazish uchun o'rnatiladi. Maqsadga qarab ular quyidagilarga bo'linadi mobil(bepul) va harakatsiz(o'lik).

Harakatlanuvchi tayanchlar issiqlik trubasining og'irlik yuklarini qabul qilish va harorat deformatsiyalari paytida uning erkin harakatlanishini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Issiqlik quvurlari siqilgan qum qatlamiga yotqizilganda, ular og'irlik yuklarining erga bir xilda o'tkazilishini ta'minlaydigan kanalsizlardan tashqari, barcha turdagi yotqizish uchun o'rnatiladi.

Og'irlik yuklari (issiqlik tashuvchisi bo'lgan quvur liniyasining og'irligi, izolyatsion tuzilma va jihozlar, ba'zan shamol yuki) ta'sirida harakatlanuvchi tayanchlarda yotgan issiqlik quvuri egilib, unda egilish kuchlanishlari paydo bo'ladi, ularning qiymatlari tayanchlar orasidagi masofaga (oraliq) bog'liq. Shu munosabat bilan, hisoblashning asosiy vazifasi tayanchlar orasidagi maksimal mumkin bo'lgan masofani aniqlashdan iborat bo'lib, bunda egilish kuchlanishlari ruxsat etilgan qiymatlardan oshmaydi, shuningdek, tayanchlar orasidagi issiqlik trubasining egilishi.

Hozirgi vaqtda quyidagi asosiy turdagi harakatlanuvchi tayanchlar qo'llaniladi: toymasin, rulo (to'p) (29.1-rasm) va qattiq va kamonli suspenziyalar bilan osilgan.

Guruch. 29.1. Harakatlanuvchi tayanchlar

a- payvandlangan poyabzal bilan siljish; b- rolik; ichida- yopishtirilgan yarim tsilindr bilan siljish; 1 - poyabzal; 2 - qo'llab-quvvatlash yostig'i; 3 - qo'llab-quvvatlovchi yarim silindr

S?rg?l? tayanchlarda quvur liniyasiga payvandlangan poyabzal (qo'llab-quvvatlash tanasi) beton yoki temir-beton tayanch yostig'iga o'rnatilgan metall qoplama bo'ylab siljiydi. Rolikli (va sharli) podshipniklarda poyafzal aylanadi va rulonni (yoki to'plarni) taglik plitasi bo'ylab harakatga keltiradi, bunda egilish, tiqilib qolish va rulon chiqib ketishining oldini olish uchun yo'naltiruvchi panjaralar va oluklar mavjud. Rolik (to'plar) aylanganda, sirtlarning sirpanishi yo'q, buning natijasida gorizontal reaktsiyaning qiymati kamayadi. Poyafzal quvur liniyasiga payvandlanadigan joylar korroziya nuqtai nazaridan xavflidir, shuning uchun bo'yinbog'li bepul tayanchlarning dizayni yanada istiqbolli deb hisoblanishi kerak. va issiqlik izolatsiyasini buzmasdan o'rnatiladigan yopishtirilgan poyabzal. Shaklda. 29.1, dyuym NIIMosstroy tomonidan ishlab chiqilgan yopishtirilgan tayanch poyabzali (yarim silindrli) bilan toymasin tayanchning dizayni ko'rsatilgan. toymasin tayanchlar eng sodda va keng qo'llaniladi.

Qattiq suspenziyalar bilan to'xtatilgan tayanchlar buzilishlarga sezgir bo'lmagan joylarda issiqlik quvurlarini er usti yotqizish uchun ishlatiladi: tabiiy kompensatsiya bilan, U shaklidagi kompensatorlar.

Bahor tayanchlari buzilishlarni qoplaydi, buning natijasida ular buzilishlar qabul qilinishi mumkin bo'lmagan joylarda, masalan, bezni kengaytirish bo'g'inlari bilan qo'llaniladi.

Ruxsat etilgan qo'llab-quvvatlashlar quvur liniyasini alohida nuqtalarda mahkamlash, uni harorat deformatsiyasidan mustaqil bo'laklarga bo'lish va ushbu uchastkalarda paydo bo'ladigan kuchlarni o'zlashtirish uchun mo'ljallangan, bu kuchlarning izchil o'sishi va ularni jihozlar va armaturalarga o'tkazish imkoniyatini yo'q qiladi. Ushbu tayanchlar odatda po'lat yoki temir-betondan yasalgan.

Po'latdan mahkamlangan tayanchlar(29.2-rasm, a va b) odatda quvurga payvandlangan to'xtash joylari o'rtasida joylashgan temir qo'llab-quvvatlovchi tuzilma (nur yoki kanal). Qo'llab-quvvatlovchi tuzilma kameralarning qurilish tuzilmalariga chimchilanadi, ustunlarga, yo'laklarga va boshqalarga payvandlanadi.

Temir-beton qo'zg'almas tayanchlar odatda qalqon shaklida amalga oshiriladi (29.2-rasm, c), poydevorga (beton tosh) kanalsiz yotqizish paytida o'rnatiladi yoki taglik va bir-birining ustiga chiqadigan kanallar va kameralarda chimchilanadi. Qalqon tayanchining har ikki tomonida quvvatlar uzatiladigan quvur liniyasiga qo'llab-quvvatlash halqalari (sharflar bilan gardishlar) payvandlanadi. Shu bilan birga, qalqon tayanchlari kuchli poydevorlarni talab qilmaydi, chunki kuchlar ularga markazlashtirilgan tarzda o'tkaziladi. Kanallarda qalqon tayanchlarini bajarishda ularda suv va havo o'tishi uchun teshiklar qilinadi.

29.2-rasm Ruxsat etilgan tayanchlar

a - po'lat bilan yuk ko'taruvchi struktura b - qisqich c - qalqon

Rivojlanayotganda ulanish sxemasi issiqlik tarmoqlarida issiqlik manbasining chiqish joyida, markaziy issiqlik punktlarining kirish va chiqish joylarida, nasos punktlarida va boshqalarda jihozlar va armaturalarning kuchlanishini bartaraf etish uchun statsionar tayanchlar o'rnatiladi; perpendikulyar yo'nalishlarda ishlaydigan uchastkalarning o'zaro ta'sirini bartaraf etish uchun filiallar joylarida; tabiiy kompensatsiya paytida yuzaga keladigan egilish va momentlarning ta'sirini bartaraf etish uchun yo'lning burilishlarida. Ruxsat etilgan tayanchlarni bunday tartibga solish natijasida issiqlik tarmoqlari yo'nalishi turli uzunlikdagi va diametrli quvurlarga ega bo'lgan tekis uchastkalarga bo'linadi. Ushbu bo'limlarning har biri uchun kompensatorlarning turi va kerakli soni tanlanadi, bunga qarab oraliq sobit tayanchlar soni ham aniqlanadi (kompensatorlardan bitta kam).

Eksenel kengayish bo'g'inlari bilan qattiq rulmanlar orasidagi maksimal masofa ularning kompensatsiya qobiliyatiga bog'liq. Har qanday deformatsiyalarni qoplash uchun ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan egilgan kompensatorlar bilan ular kompensatorning xavfli uchastkalarida uchastkalarning to'g'riligini va ruxsat etilgan egilish kuchlanishlarini saqlash shartidan kelib chiqadi. Qabul qilingan qism uzunligiga qarab, uning uchlarida sobit tayanchlar o'rnatiladi, uning cho'zilishi aniqlanadi, so'ngra hisoblash yoki nomogrammalar bilan egilgan kengaytiruvchi bo'g'inlarning umumiy o'lchamlari va gorizontal reaktsiyasi aniqlanadi.

Termal kompensatorlar.

Kompensatsiya qurilmalari issiqlik tarmoqlarida ular quvurlarning termal cho'zilishidan kelib chiqadigan kuchlarni bartaraf etishga (yoki sezilarli darajada kamaytirishga) xizmat qiladi. Natijada, quvur devorlaridagi stresslar va jihozlar va qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga ta'sir qiluvchi kuchlar kamayadi.

Metallning termal kengayishi natijasida quvurlarning cho'zilishi formula bilan aniqlanadi

qayerda a- chiziqli kengayish koeffitsienti, 1/°S; l- quvur uzunligi, m; t - ish harorati devorlar, 0 C; t m - o'rnatish harorati, 0 S.

Quvurlarning cho'zilishining o'rnini qoplash uchun maxsus qurilmalar - kompensatorlar qo'llaniladi va ular issiqlik tarmog'i marshrutida (tabiiy kompensatsiya) egilishlarda quvurlarning moslashuvchanligidan ham foydalanadilar.

Ishlash printsipiga ko'ra, kompensatorlar eksenel va radiusga bo'linadi. Eksenel kompensatorlar issiqlik quvurining to'g'ri uchastkalariga o'rnatiladi, chunki ular faqat eksenel cho'zilishlar natijasida paydo bo'ladigan kuchlarni qoplash uchun mo'ljallangan. Radial kengaytirish bo'g'inlari har qanday konfiguratsiyaning isitish tizimlariga o'rnatiladi, chunki ular eksenel va radial kuchlarni qoplaydi. Tabiiy kompensatsiya maxsus qurilmalarni o'rnatishni talab qilmaydi, shuning uchun uni birinchi navbatda ishlatish kerak.

Issiqlik tarmoqlarida ikki turdagi eksenel kompensatorlar qo'llaniladi: plomba qutisi va linzalar. Plomba qutisi kompensatorlarida (29.3-rasm) quvurlarning harorat deformatsiyalari shisha 1 ning korpus 5 ichida harakatlanishiga olib keladi, ular orasiga muhrlash uchun bezli o'ram 3 qo'yiladi.O'ram surish halqasi 4 va mahkamlagich o'rtasida mahkamlanadi. pastki quti 2 murvat yordamida 6.

19.3-rasm Bezlarni kengaytirish bo'g'inlari

a - bir tomonlama; b - ikki tomonlama: 1 - shisha, 2 - grundbuksa, 3 - bezli qadoqlash,

4 - tortish halqasi, 5 - korpus, 6 - mahkamlash murvatlari

Bezli o'rash sifatida asbest grafik shnuri yoki issiqlikka chidamli kauchuk ishlatiladi. Ish jarayonida qadoqlash eskiradi va elastikligini yo'qotadi, shuning uchun uni vaqti-vaqti bilan mahkamlash (siqish) va almashtirish talab etiladi. Ushbu ta'mirlashni amalga oshirish imkoniyati uchun kameralarga to'ldirish qutisi kompensatorlari joylashtirilgan.

Kompensatorlarni quvur liniyalari bilan ulash payvandlash yo'li bilan amalga oshiriladi. O'rnatish vaqtida yengning yelkasi va korpusning surish halqasi o'rtasida bo'sh joy qoldirish kerak, bu harorat o'rnatish haroratidan pastga tushganda quvurlarda kuchlanish kuchlari ehtimolini istisno qiladi, shuningdek buzilishlarni oldini olish uchun markaziy chiziqni ehtiyotkorlik bilan tekislang. va tanadagi stakanning tiqilib qolishi.

Bezlarni kengaytiruvchi bo'g'inlar bir tomonlama va ikki tomonlama amalga oshiriladi (19.3-rasmga qarang, a va b). Ikki tomonlama bo'lganlar odatda kameralar sonini kamaytirish uchun ishlatiladi, chunki ularning o'rtasiga mahkamlangan tayanch o'rnatilgan bo'lib, quvur qismlarini ajratib turadi, ularning cho'zilishi kompensatorning har bir tomoni bilan qoplanadi.

Plomba qutilarini kengaytirish bo'g'inlarining asosiy afzalliklari kichik o'lchamlar (ixchamlik) va past gidravlik qarshilik bo'lib, buning natijasida ular issiqlik tarmoqlarida, ayniqsa er osti o'rnatish uchun keng qo'llaniladi. Bunday holda, ular d y \u003d 100 mm yoki undan ko'p, er usti yotqizish bilan - d y \u003d 300 mm yoki undan ko'proq o'rnatiladi.

Ob'ektiv kompensatorlarida (19.4-rasm) bilan haroratning uzayishi quvurlar, maxsus elastik linzalar (to'lqinlar) siqiladi. Bu tizimda to'liq mahkamlashni ta'minlaydi va kompensatorlarga texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi.

Linzalar gazli payvandlash yo'li bilan devor qalinligi 2,5 dan 4 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan po'latdan yoki shtamplangan yarim linzalardan tayyorlanadi. Gidravlik qarshilikni kamaytirish uchun kompensator ichiga to'lqinlar bo'ylab o'rnatiladi silliq quvur(ko'ylak).

Ob'ektiv kompensatorlari nisbatan kichik kompensatsiya qobiliyatiga va katta eksenel reaktsiyaga ega. Shu munosabat bilan, issiqlik tarmoqlari quvurlarining harorat deformatsiyasini qoplash uchun, katta raqam to'lqinlar yoki dastlabki cho'zilish hosil qiladi. Ular odatda taxminan 0,5 MPa bosimgacha qo'llaniladi, chunki yuqori bosimlarda to'lqinlar shishishi mumkin va devor qalinligini oshirish orqali to'lqinlarning qattiqligining oshishi ularning kompensatsiya qobiliyatining pasayishiga va eksenel reaktsiyaning kuchayishiga olib keladi.

Ryas. 19.4. Ob'ektiv uch to'lqinli kompensator

tabiiy kompensatsiya harorat deformatsiyasi quvur liniyasining egilishi natijasida yuzaga keladi. B?k?lm?? qismlar (burilishlar) quvur liniyasining moslashuvchanligini oshiradi va uning kompensatsiya qobiliyatini oshiradi.

Marshrutning burilishlarida tabiiy kompensatsiya bilan quvurlarning harorat deformatsiyalari uchastkalarning ko'ndalang siljishiga olib keladi (19.5-rasm). O'zgartirish qiymati sobit tayanchlarning joylashishiga bog'liq: bo'lim qanchalik uzun bo'lsa, uning cho'zilishi shunchalik katta bo'ladi. Bu kanallar kengligini oshirishni talab qiladi va harakatlanuvchi tayanchlarning ishlashini murakkablashtiradi, shuningdek, marshrutning burilishlarida zamonaviy kanalsiz yotqizishdan foydalanishni imkonsiz qiladi. Maksimal egilish kuchlanishlari qisqa qismning sobit tayanchida sodir bo'ladi, chunki u katta miqdorda almashtiriladi.

Guruch. 19.5 Issiqlik quvurining L shaklidagi uchastkasining ishlash sxemasi

a- elkalarining bir xil uzunligi bilan; b- elkalarining turli uzunliklari

Kimga radial kengayish bo'g'inlari issiqlik tarmoqlarida foydalaniladi moslashuvchan va to'lqinli mente?e turi. Moslashuvchan kengayish bo'g'inlarida quvurlarning harorat deformatsiyalari turli xil konfiguratsiyadagi quvurlarning maxsus egilgan yoki payvandlangan uchastkalarini egish va burish orqali yo'q qilinadi: U va S shaklidagi, lira shaklidagi, omega shaklidagi va boshqalar. U shaklidagi kengaytiruvchi birikmalar ishlab chiqarish qulayligi tufayli amaliyotda eng ko'p qo'llaniladi (19.6-rasm,a). Ularning kompensatsion quvvati quvurlarning har bir uchastkasining o'qi bo'ylab deformatsiyalar yig'indisi bilan aniqlanadi ? l= ?l/2+?l/2. Bunday holda, maksimal egilish kuchlanishlari quvur liniyasining o'qidan eng uzoqda joylashgan segmentda - kompensatorning orqa qismida sodir bo'ladi. Ikkinchisi, egilish, y qiymati bilan almashtiriladi, buning yordamida kompensatsion joyning o'lchamlarini oshirish kerak.

Guruch. 19.6 U shaklidagi kompensatorning ishlash sxemasi

a- oldindan cho'zmasdan; b- oldindan cho'zilgan

Kompensatorning kompensatsiya qobiliyatini oshirish yoki siljish miqdorini kamaytirish uchun u dastlabki (montaj) cho'zish bilan o'rnatiladi (19.6-rasm, b). Bunday holda, ishlamaydigan holatda kompensatorning orqa qismi ichkariga egilib, egilish kuchlanishlarini boshdan kechiradi. Quvurlar cho'zilganida, kompensator birinchi navbatda kuchlanishsiz holatga keladi, keyin esa orqa tashqariga egiladi va unda qarama-qarshi belgining egilish stresslari paydo bo'ladi. Agar ekstremal pozitsiyalarda, ya'ni oldindan cho'zish paytida va ish sharoitida maksimal ruxsat etilgan kuchlanishlarga erishilsa, u holda kompensatorning kompensatsiya qobiliyati oldindan cho'zilgan holda kompensatorga nisbatan ikki barobar ortadi. Teng kompensatsiya bo'lgan taqdirda termal deformatsiya oldindan cho'zilgan kompensatorda orqa o'rindiq tashqariga siljimaydi va shuning uchun kompensatsiya joyining o'lchamlari kamayadi. Boshqa konfiguratsiyalarning moslashuvchan kompensatorlarining ishi taxminan bir xil tarzda sodir bo'ladi.

kulon

Quvur liniyalarining suspenziyalari (19.7-rasm) novdalar yordamida amalga oshiriladi 3, to'g'ridan-to'g'ri quvurlarga ulangan 4 (19.7-rasm, a) yoki shpal bilan 7 , bo'yinbog'larda 6 quvur osilgan (19.7-rasm, b), shuningdek orqali bahor bloklari 8 (19.7-rasm, ichida). Aylanadigan bo'g'inlar 2 quvurlarning harakatlanishini ta'minlaydi. Qo'llab-quvvatlash plitalari 10 ga payvandlangan bahor bloklarining hidoyat krujkalari 9 buloqlarning ko'ndalang burilishini bartaraf etish imkonini beradi. Osma kuchlanish yong'oqlar bilan ta'minlanadi.

Guruch. 19.7 Kulonlar:

a- tortishish; b- yoqasi; ichida- bahor; 1 – qo'llab-quvvatlash nuri; 2, 5 - ilgaklar; 3 - tortishish;

4 - quvur; 6 - yoqasi; 7 - o'tish; 8 - bahor suspenziyasi; 9 - ko'zoynak; 10 - plitalar

3.4 Issiqlik tarmoqlarini izolyatsiya qilish usullari.

Mastik izolyatsiyasi

Mastik izolyatsiyasi faqat bino ichida yoki kanallar orqali yotqizilgan issiqlik tarmoqlarini ta'mirlashda qo'llaniladi.

Mastik izolyatsiyasi oldingi qatlamlar quriganida issiq quvur liniyasida 10-15 mm qatlamlarda qo'llaniladi. Mastik izolyatsiyasini sanoat usullari bilan amalga oshirish mumkin emas. Shuning uchun yangi quvurlar uchun belgilangan izolyatsiyalash strukturasi qo'llanilmaydi.

Mastik izolyatsiyasi uchun sovelit, asbest tripel va vulkanit ishlatiladi. Issiqlik izolyatsiyasi qatlamining qalinligi texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida yoki amaldagi standartlarga muvofiq belgilanadi.

O'tish kanallari va kameralardagi quvurlarning izolyatsion strukturasi yuzasidagi harorat 60 ° C dan oshmasligi kerak.

Issiqlik izolyatsiyalovchi strukturaning chidamliligi issiqlik quvurlarining ishlash rejimiga bog'liq.

blokli izolyatsiya

Oldindan tayyorlangan mahsulotlardan (g'ishtlar, bloklar, torf plitalari va boshqalar) prefabrik blokli izolyatsiyalash issiq va sovuq yuzalarga o'rnatiladi. Qatorlar bo'ylab tikuvlarni yopishtirish bilan mahsulotlar asbozurit mastik moyiga yotqiziladi, uning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti izolyatsiyasining o'ziga yaqin; Yog 'minimal qisqarish va yaxshi mexanik kuchga ega. Torf mahsulotlari (torf plitalari) va mantarlar bitum yoki iditol elimiga yotqiziladi.

Issiqlik izolyatsiyalovchi mahsulotlar tekis va kavisli sirtlarga po'lat tirgaklar bilan mahkamlanadi, 250 mm oraliqda shashka naqshida oldindan payvandlanadi. Agar tirgaklarni o'rnatish imkoni bo'lmasa, mahsulotlar mastik izolyatsiyasi sifatida o'rnatiladi. Balandligi 4 m dan ortiq bo'lgan vertikal sirtlarda po'lat po'latdan yasalgan tushirish tayanch kamarlari o'rnatiladi.

O'rnatish vaqtida mahsulotlar bir-biriga moslashtiriladi, tirgaklar uchun teshiklarni belgilang va burg'ulash. O'rnatilgan elementlar tirgaklar yoki simli burmalar bilan o'rnatiladi.

Ko'p qatlamli izolyatsiya bilan har bir keyingi qatlam tekislash va oldingi qatlamni uzunlamas?na va ko'ndalang tikuvlarning bir-biriga yopishganidan keyin yotqiziladi. Oxirgi qatlam, ramka yoki metall to'r bilan o'rnatiladi, rels ostidagi mastik bilan tekislanadi va keyin 10 mm qalinlikdagi gipsni qo'llang. Bo'yash va bo'yash gips to'liq quritilganidan keyin amalga oshiriladi.

Prefabrik blokli izolyatsiyalashning afzalliklari sanoat, standart va yig'ma, yuqori mexanik kuch, issiq va sovuq yuzalarga duch kelish imkoniyatidir. Kamchiliklari - mnohosovnost va o'rnatishning murakkabligi.

to'ldirish izolyatsiyasi

Gorizontal va vertikal sirtlarda qurilish tuzilmalari to'ldirish izolyatsiyasi qo'llaniladi.

Issiqlik izolyatsiyasini gorizontal yuzalarga o'rnatishda (chordoq bo'lmagan tomlar, podvalning ustidagi shiftlar) izolyatsiyalash materiallari asosan kengaytirilgan loy yoki perlit hisoblanadi.

Vertikal yuzalarda to'ldiruvchi izolyatsiya shisha yoki mineral jun, diatomli tuproq, perlit qum va boshqalardan tayyorlanadi. Buning uchun parallel izolyatsiyalangan sirt g'isht, blok yoki to'r bilan o'ralgan va izolyatsion material quyiladi (yoki to'ldiriladi). natijada bo'sh joy. To'r to'siqlari bilan to'r ma'lum bir izolyatsiya qalinligiga mos keladigan balandlikda (30 ... 35 mm ruxsatnoma bilan) shaxmat taxtasi shaklida oldindan o'rnatilgan tirgaklarga biriktiriladi. Ularning ustiga 15x15 mm o'lchamdagi katakchali metall to'quv mash tortiladi. Olingan bo'shliqqa bo'sh material pastdan yuqoriga qatlamlarda engil tamping bilan quyiladi.

Qayta to'ldirgandan so'ng, panjaraning butun yuzasi gipsli himoya qatlami bilan qoplangan.

Issiqlik izolyatsiyasini to'ldirish ancha samarali va ishlatish uchun qulay. Biroq, u vibratsiyaga chidamli emas va past mexanik kuch bilan ajralib turadi.

Quyma izolyatsiyasi

Izolyatsiya qiluvchi material sifatida, asosan, aralashtirish yo'li bilan tayyorlanadigan ko'pikli beton ishlatiladi tsement ohak maxsus mikserda ko'pikli massa bilan. Issiqlik izolyatsiyalovchi qatlam ikki yo'l bilan yotqiziladi: qolip va izolyatsiyalangan sirt yoki beton beton orasidagi bo'shliqni betonlashning odatiy usullari bilan.

Birinchi usul bilan qolib vertikal izolyatsiyalangan yuzaga parallel ravishda o'rnatiladi. Olingan bo'shliqda issiqlik izolyatsion kompozitsion qatorlarga yotqizilib, yog'och molga bilan tekislanadi. Ta'minlash uchun yotqizilgan qatlam namlanadi va paspaslar yoki mat bilan qoplanadi normal sharoitlar ko'pikli betonning qattiqlashishi.

zarbali beton usuli quyma izolyatsiya 100-100 mm katakchalar bilan 3-5 mm simli mash mustahkamlash ustiga qo'llaniladi. Qo'llaniladigan quyma beton qatlami izolyatsiyalangan yuzaga mahkam yopishadi, yoriqlar, chuqurliklar va boshqa nuqsonlar yo'q. Otishma 10 ° C dan past bo'lmagan haroratda amalga oshiriladi.

Quyma issiqlik izolatsiyasi qurilmaning soddaligi, mustahkamligi, yuqori mexanik quvvati bilan ajralib turadi. Quyma issiqlik izolatsiyasining kamchiliklari qurilmaning uzoq davom etishi va past haroratlarda ishlarni bajarishning mumkin emasligi hisoblanadi.

Izolyatsiyani o'rash

O'rash tuzilmalari ko'ndalang va bo'ylama tikuvlar bilan tikilgan sintetik bog'lovchiga tikilgan matlar yoki yumshoq plitalardan tayyorlanadi. Qopqoq qatlami suspenziya izolyatsiyasi bilan bir xil tarzda biriktiriladi. Mineral yoki shisha junning issiqlik izolyatsion to'plamlari ko'rinishidagi o'rash tuzilmalari, sirtga qo'llanilgandan so'ng, shuningdek, himoya qatlami bilan qoplangan. Qo'shimchalarni, armaturalarni, armaturalarni izolyatsiya qiling. Mastik izolyatsiyasi armatura va jihozlarni o'rnatish joyida issiqlik izolatsiyasi uchun ham qo'llaniladi. Kukunli materiallar ishlatiladi: asbest, asbest, sovelit. Suv bilan aralashtirilgan massa qo'lda oldindan isitiladigan izolyatsiyalangan yuzaga qo'llaniladi. Mastik izolyatsiyasi, qoida tariqasida, ta'mirlash ishlarida kamdan-kam qo'llaniladi.

3.5 Quvurlar.

Qozon agregatida ishchi moddaning (suv, bug ') bosimi ostida bo'lgan elementlar bir-biriga, shuningdek, quvur tizimi orqali boshqa jihozlarga ulanadi. Quvur quvurlari quvurlar va ularga armaturalardan, qozon agregatlarini boshqarish va tartibga solish uchun ishlatiladigan armatura va yordamchi uskunalardan iborat - tayanchlar va osma o'rnatish moslamalari quvurlar, issiqlik izolatsiyasi, kompensatorlar va burmalar quvurlarning issiqlik uzayishini idrok etish uchun taqdim etilgan.

Quvurlar maqsadiga ko'ra asosiy va yordamchi bo'linadi. Kimga asosiy quvurlarga etkazib berish quvurlari va to'yingan va o'ta qizib ketgan bug'ning bug' quvurlari kiradi; yordamchi- drenaj, tozalash, puflash quvurlari va suv, bug 'va hokazolarni olish uchun quvurlar.

Parametrlar (bosim va harorat) bo'yicha quvurlar to'rt toifaga bo'linadi (19.1-jadval).

Quvurlar va armaturalarga quyidagi asosiy talablar qo'yiladi:

- 0,07 MPa dan yuqori bosim uchun barcha bug 'quvurlari va 115 S dan yuqori haroratlarda bosim ostida ishlaydigan suv quvurlari, muhimlik darajasidan qat'i nazar, Rossiya Gosgortexnadzor qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak;

- Quvurlarning ishonchli ishlashi, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun xavfsiz bo'lishi kerak. Armatura va gardishli ulanishlar, ayniqsa, eng kam ishonchli qismlar ekanligini yodda tutish kerak yuqori haroratlar va bosim, shuning uchun ishonchliligini oshirish, shuningdek, uskunaning narxini pasaytirish uchun ulardan foydalanishni kamaytirish kerak;

- quvurlar tizimi oddiy, tushunarli bo'lishi va ish paytida oson va xavfsiz almashtirishni ta'minlashi kerak;

- ishchi suyuqlikning bosimining yo'qolishi va atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi imkon qadar minimal bo'lishi kerak. Buni hisobga olgan holda, quvur liniyasining diametrini, armatura dizayni va hajmini, izolyatsiyalash sifati va turini tanlash kerak.

Oziqlantirish quvurlari

Besleme quvurlari sxemasi odatdagi va favqulodda vaziyatlarda qozonlarga suv ta'minotining to'liq ishonchliligini ta'minlashi kerak. 40 t / soatgacha bo'lgan bug 'qozonlarini etkazib berish uchun bitta besleme quvuriga ruxsat beriladi; yuqori mahsuldorlikka ega qozonlar uchun ikkita quvur liniyasi kerak bo'ladi, shunda ulardan biri ishdan chiqqan taqdirda ikkinchisidan foydalanish mumkin.

Besleme quvurlari shunday o'rnatiladiki, qozonxonada mavjud bo'lgan har qanday nasosdan har qanday qozon agregatiga bitta va boshqa besleme liniyasi orqali suv etkazib berish mumkin.

Ta'minot quvurlarida nasosning oldida va uning orqasida, to'g'ridan-to'g'ri qozon oldida - nazorat valfi va vana o'chirish moslamalari bo'lishi kerak. Barcha yangi ishlab chiqarilgan bug' quvvati 2 t / soat va undan yuqori bo'lgan bug' qozonlari, shuningdek, 20 t / soat va undan yuqori bug' quvvati bilan ishlaydigan qozonlar qozon operatorining ish joyidan boshqariladigan avtomatik quvvat regulyatorlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Shaklda. 19.8 da ikkita chiziqli ta'minot quvurlari diagrammasi ko'rsatilgan. Tank suvi 12 ozuqa suvi santrif?j nasos 11 elektr haydovchi bilan ta'minot liniyalariga (quvurlar 14 ). Qulflash moslamalari nasoslarning assimilyatsiya va asosiy liniyalariga o'rnatiladi. Asosiy qozondan har bir qozonga ikkita suv chiqishi mavjud. Rozetkalarga nazorat valfi o'rnatilgan 3 , nazorat valfi 1 va o'chirish valfi 2 . Qaytarilmaydigan valf faqat suvni qozonga beradi 4 . Suv teskari yo'nalishda oqganda, qaytib kelmaydigan valf yopiladi, bu esa suvning qozondan chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydi. O'chirish valfi chiziq yoki nazorat valfi ta'mirlanayotganda ta'minot liniyasini qozondan ajratish uchun ishlatiladi.

Odatda ikkala liniya ham ishlaydi. Ulardan biri, agar kerak bo'lsa, qozonlarning normal elektr ta'minotini buzmasdan o'chirilishi mumkin.

Guruch. 19.8. Ikki liniyali quvurlarni oziqlantirish sxemasi:

1 - nazorat valfi; 2, 3 - o'chirish va nazorat qilish klapanlari; 4 - qozonxonalar; 5 - havo o'tkazgich; 6 - termometr; 7 - iqtisodchi; 8 - manometr; 9 - xavfsizlik valfi;

10 - oqim o'lchagich; 11, 13 - markazdan qochma va bug 'nasoslari; 12 - oziqlantiruvchi suv idishi;

14 - oziqlantirish quvurlari

Drenaj quvurlari

Drenaj quvurlari bug 'quvurlaridan kondensatni olib tashlash uchun mo'ljallangan. Bug 'liniyalarida kondensat bug'ni sovutish natijasida to'planadi. Bug'ning eng katta sovishi sovuq bug 'quvurini isitish va yoqish paytida sodir bo'ladi. Ayni paytda undan kondensatning yaxshi olib tashlanishini ta'minlash kerak. Aks holda, u quvur liniyasida ko'p miqdorda to'planishi mumkin. Bug 'quvuridagi bug' tezligida, to'yingan bug' uchun taxminan 20 ... 40 m / s va o'ta qizib ketgan 60 ... 80 m / s uchun undagi suv zarralari bug' bilan birga yuqori tezlikda harakatlanadi, bug' kabi harakat yo'nalishini tezda o'zgartira olmaydi (zichliklarining katta farqi tufayli), shuning uchun ular inertsiya bilan to'g'ri chiziqli harakat qiladilar. Ammo bug 'trubkasida bir qator egilishlar va yaxlitlashlar, klapanlar va klapanlar mavjud bo'lganligi sababli, suv bu to'siqlarga duch kelganda, ularga urilib, gidravlik zarbalar hosil qiladi.

Bug'ning suv tarkibiga qarab, gidravlik zarbalar shunchalik kuchli bo'lishi mumkinki, ular bug 'trubasining buzilishiga olib keladi. Asosiy bug 'liniyalarida suvning to'planishi ayniqsa xavflidir, chunki uni suvga tashlash mumkin. bug 'turbinasi va baxtsiz hodisaga olib keladi.

Bunday hodisalarning oldini olish uchun bug 'quvurlari tegishli drenaj qurilmalari bilan jihozlangan bo'lib, ular vaqtinchalik (ishga tushirish) va doimiy (doimiy ishlaydigan) bo'linadi. Vaqtinchalik drenaj qurilmasi uni isitish va tozalash jarayonida bug 'quvuridan kondensatni olib tashlash uchun xizmat qiladi. Bunday drenaj moslamasi mustaqil quvur liniyasi shaklida amalga oshiriladi, u normal ish paytida o'chiriladi.

Doimiy drenaj qurilmasi bug 'bosimi ostida bug' quvuridan kondensatni doimiy ravishda olib tashlash uchun mo'ljallangan, bu avtomatik bug 'tutqichlari (kondensatsiya qozonlari) yordamida amalga oshiriladi.

Quvurni drenajlash klapanlar bilan yopilgan bug 'trubasining har bir uchastkasining eng past nuqtalarida va bug' quvurlaridagi egilishlarning eng past nuqtalarida amalga oshiriladi. Bug 'quvurlarining yuqori nuqtalarida quvur liniyasidan havo olib tashlash uchun klapanlar (havo teshiklari) o'rnatilishi kerak.

Kondensatni yaxshiroq olib tashlash uchun quvur liniyasining gorizontal qismlari bug 'harakati yo'nalishi bo'yicha kamida 0,004 nishabga ega bo'lishi kerak.

Isitish paytida tozalash uchun bug 'trubkasi valfli armatura bilan jihozlangan va 2,2 MPa dan yuqori bosimlarda - armatura va ikkita valf bilan - o'chirish va boshqarish (drenaj).

To'yingan bug 'chizig'i va qizib ketgan bug' liniyasining o'lik uchlari uchun avtomatik bug 'tutqichlari yordamida kondensatni doimiy ravishda olib tashlash ta'minlanishi kerak.

Shaklda. 19.9 ochiq suzuvchi bug 'tuzog'ini ko'rsatadi. Uning ishlash printsipi quyidagilarga asoslanadi. Idishga kiradigan kondensat, ochiq float 5da to'planib, uning suv bosishiga olib keladi. Shpindel 6 orqali floatga ulangan igna klapan 1 qozon qopqog'ida teshik ochadi va suzuvchidan hidoyat trubkasi 7 orqali suv shu teshikdan majburan tashqariga chiqariladi, shundan so'ng engil float yuqoriga suzadi va igna vana teshikni yopadi. Ish paytida, avtomatik bug 'tutqichning klapan bug'ning o'tishiga yo'l qo'ymasligiga ishonch hosil qiling, chunki bu katta issiqlik yo'qotishlariga olib keladi.

Bug 'qozog'ining normal ishlashini tekshirish vaqti-vaqti bilan kondensatni to'kish uchun kranni 3 ochish orqali amalga oshiriladi. Bundan tashqari, bug 'ushlagichining ishlashini quloq bilan baholash mumkin: normal ish paytida qozon ichida xarakterli shovqin eshitiladi va agar valf teshigi shkala yoki shkala bilan to'silgan bo'lsa, shuningdek, harakatlanuvchi qismlar tiqilib qolsa, undagi shovqin darajasi pasayadi yoki butunlay to'xtaydi. Idishning normal ishlashini drenaj trubasining isishi bilan ham aniqlash mumkin: agar quvur issiq bo'lsa, u holda idish normal ishlaydi.

Guruch. 19.9. Ochiq float bilan kondensatsiya qozoni: 1 - igna valfi; 2 - nazorat valfi (ko'pincha yo'q); 3 - vana (kondensatni to'kish uchun kran); 4 - qozon tanasi; 5 - ochiq float; 6 - suzuvchi mil; 7 - hidoyat trubkasi

№16 ma’ruza (2 soat)

Mavzu: "Qishloq xo'jaligida qayta tiklanadigan va ikkilamchi energiya manbalari"

1 Dars savollari:

1.1 Umumiy ma'lumot.

1.2 Quyosh energiyasi bilan ta'minlash tizimi.

1.3 Geotermal resurslar va ularning turlari.

1.4 Bioenergiya qurilmalari.

1.5 Ikkilamchi energiya resurslaridan foydalanish.

2 Adabiyot.

2.1 Asosiy

2.1.1 Amerxanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.X., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Issiqlik elektr stantsiyalari va qishloq xo'jaligi tizimlari / Ed. B.H. Draganov. – M.: Kolos-Press, 2002. – 424 b.: kasal. - (Oliy o‘quv yurtlari talabalari uchun darslik va o‘quv qo‘llanmalar).

2.1.2 Fokin V.M. Issiqlik ta'minoti tizimlarining issiqlik ishlab chiqaruvchi qurilmalari. Moskva: Mashinostroenie-1 nashriyoti, 2006. 240 p.

2.2 Qo'shimcha

2.2.1 Sokolov B.A. Qozonxonalar va ularning ishlashi. - 2-nashr, Rev. M.: "Akademiya" nashriyot markazi, 2007. - 423 b.

2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova O.S. Yoqilg'i va yonish nazariyasi. I qism Yoqilg'i: Qo'llanma/ SPbGTURP. - Sankt-Peterburg, 2011. -84 b.: ill.15.

2.2.3. Esterkin, R.I. Sanoat bug' ishlab chiqaruvchi qurilmalar. - L .: Energiya. Leningrad. Kafedra, 1980. - 400 b.

3.1 Umumiy ma'lumot.

Energiya manbalari: a) qayta tiklanmaydigan

Qayta tiklanmaydigan energiya manbalari neft, gaz, ko'mir, slanetslardir.

Dunyoda qazib olinadigan yoqilg'ining qayta tiklanadigan zaxiralari quyidagicha baholanadi (milliard bare):

Ko'mir - 4850

Yog '- 1140

90-yillarda jahon ishlab chiqarish darajasi (milliard toe) bilan mos ravishda 3,1-4,5-2,6, jami - 10,3 mlrd.t., ko'mir zaxiralari 1500 yil, neft - 250 yil va gaz -120 yil davom etadi.

Avlodlarni energiya ta'minotisiz qoldirish istiqbollari. Ayniqsa, neft va gaz narxlarining barqaror o'sish tendentsiyasini hisobga olgan holda. Va qanchalik uzoq bo'lsa, tezroq.

Qayta tiklanadigan energiya manbalarining asosiy afzalligi ularning tuganmasligi va ekologik tozalik. Ulardan foydalanish sayyoramizning energiya balansini o'zgartirmaydi.

Qayta tiklanadigan energiya manbalariga keng o'tish faqatgina sanoat, mashinalar, asbob-uskunalar va er yuzidagi odamlarning hayoti qazib olinadigan yoqilg'iga yo'naltirilganligi va qayta tiklanadigan energiya manbalarining ayrim turlari beqaror va past energiya zichligiga ega bo'lganligi sababli sodir bo'lmaydi.

Yaqin vaqtgacha qayta tiklanadigan manbalarning yuqori narxi ham deyilgan.

3.2 Quyosh energiyasi bilan ta'minlash tizimi.