Is? de?i?tiricilerin ?s?l hesab?. B?y?k petrol ve gaz ansiklopedisi

H y?ksekli?inde n adet dikey boru demetinde yo?u?ma olmas? durumunda ?s?tma buhar? taraf?ndaki ? 1 katsay?s?n? hesapl?yoruz:

?
?= 2,04?
= 2,04?
= 6765 W/(m2 ?K), (10)

burada ?, ?, ?, r, yo?u?ma filminin s?cakl???ndaki yo?u?man?n fiziksel parametreleridir t k, H - ?s?tma borular?n?n y?ksekli?i, m; ?t – ?s?tma buhar? ile boru duvarlar? aras?ndaki s?cakl?k fark? (3...8 0 C dahilinde kabul edilir).

Buhar yo?unla?ma s?cakl???nda su i?in А t fonksiyon de?erleri

Buhar yo?unla?ma s?cakl??? tk, 0 C

Hesaplamalar?n do?rulu?u, elde edilen ? 1 de?eri ile paragraf 1'de verilen s?n?rlay?c? de?erleri kar??la?t?r?larak de?erlendirilir.

Boru duvarlar?ndan suya ?s? transfer katsay?s? a 2'yi hesaplayal?m.

Bunu yapmak i?in formun benzerlik denklemini se?meniz gerekir.

Nu = AR m Pr n (11)

Re say?s?n?n de?erine ba?l? olarak ak??kan ak?? rejimi belirlenerek benzerlik denklemi se?ilir.

(12)

Burada n, strok ba??na boru say?s?d?r;

d int = 0,025 - 2?0,002 = 0,021 m – i? ?ap borular;

Re > 10 4'te su hareketinin kararl? t?rb?lansl? rejimine sahibiz. Daha sonra:

Nu = 0,023 ? Re 0,8 ? Pr 0,43 (13)

Prandtl numaras?, so?utucunun fiziksel parametreleri aras?ndaki ili?kiyi karakterize eder:

=
= 3,28. (14)

?, ?, ?, s – suyun yo?unlu?u, dinamik viskozitesi, ?s? iletkenli?i ve ?s? kapasitesi ta avg'de.

Nu = 0,023? 26581 0,8 ? 3,28 0,43 = 132,8

Nusselt say?s? ?s? transferini karakterize eder ve a?a??daki ifadeyle ? 2 katsay?s?yla ili?kilidir:

Hay?r =
, ? 2 = =
= 4130 W/(m2 ?K) (15)

? 1, ? 2, boru et kal?nl??? ? = 0,002 m ve ?s?l iletkenli?i ? st de?erlerini dikkate alarak, form?l (2)'yi kullanarak K katsay?s?n? belirleriz:

=
= 2309 W/(m2 ?K)

Elde edilen K de?erini, paragraf 1'de belirtilen ?s? transfer katsay?s? limitleriyle kar??la?t?r?yoruz.

Is? transfer y?zey alan?n?, form?l (3)'? kullanarak temel ?s? transfer denkleminden belirleriz:

=
= 29 m2.

Yine Tablo 4'e g?re standart bir ?s? de?i?tirici se?in:

?s? de?i?im y?zey alan? F = 31 m2,

kasa ?ap? D = 400 mm,

boru ?ap? d = 25x2 mm,

hamle say?s? z = 2,

toplam boru say?s? N = 100,

borular?n uzunlu?u (y?ksekli?i) H = 4 m.

Yer rezervi

(alan rezervi %5...25 aral???nda olmal?d?r).

4. Is? e?anj?r?n?n mekanik hesab?

?? bas?nc? hesaplarken, mahfaza duvar?n?n kal?nl??? ? k a?a??daki form?l kullan?larak kontrol edilir:

?k =
+ C, (16)

burada p – buhar bas?nc? 4·0,098 = 0,39 N/mm2;

D n – kasan?n d?? ?ap?, mm;

? = 0,9 kaynak mukavemet katsay?s?;

? ek = 87…93 N/mm2 – ?elik i?in izin verilen gerilim;

C = 2...8 mm – korozyon art???.

?k =
+ 5 = 6mm.

8 mm'lik normalle?tirilmi? duvar kal?nl???n? kabul ediyoruz.

Boru levhalar? ?elik sacdan yap?lm??t?r. ?elik boru saclar?n kal?nl?klar? 15...35 mm aral???nda al?n?r. Geni?letilmi? borular?n ?ap?na dn ve boru ad?m?na ? ba?l? olarak se?ilir.

Borular?n eksenleri aras?ndaki mesafe (boru ad?m?) t, borular?n d?? ?ap?na d n ba?l? olarak se?ilir:

t = (1,2…1,4) d n, ancak t = d n + 6 mm'den az de?il.

d n = 25 mm borular i?in normalle?tirilmi? ad?m t = 32 mm'dir.

? p =
.

Belirli bir 32 mm'lik ad?mla ?zgaran?n kal?nl??? en az

? p =
= 17,1 mm.

Sonunda ? p = 25 mm'yi kabul ediyoruz.

Flan? ba?lant?lar? hesaplan?rken gecikme c?vatas?n?n boyutu belirtilir. ?ap? D = 400...2000 mm olan cihazlar i?in flan? ba?lant?s?nda M16 ?elik c?vatay? kabul ediyoruz.

S?kma s?ras?nda 1 c?vatan?n izin verilen y?k?n? belirleyelim:

q b = (d 1 – c 1) 2 ??, (17)

burada d 1 = 14 mm – c?vata di?inin i? ?ap?;

1 = 2 mm ile – karbon ?eli?inden yap?lm?? c?vatalar i?in yap?sal tolerans;

? = 90 N/mm2 – izin verilen ?ekme gerilimi.

q b = (14 – 2) 2 ? 90 = 10174 N.

M??teriler bir ?s? e?anj?r? sat?n almadan ?nce farkl? tedarik?i ve ?reticilerin tekliflerini kar??la?t?rarak onlara ilk verileri g?nderiyor. Deneyimli ?irket Astera, ?r?n?n nihai maliyetini etkileyen ve tasarruf arzusunun ?ifte harcamayla sonu?lanmamas? i?in ?ncelikle dikkat etmeniz gereken alt? ?zelli?i sunuyor.

Is? e?anj?rlerinin maliyeti m?hendislik maliyetleri ve ticari bile?enden olu?ur. Bu makale ilk hususu ortaya koymaktad?r.

  • Is? transfer plakalar?n?n kal?nl??? ve imalat malzemesi

E?anj?r se?iminde ilk dikkat edece?iniz husus plakan?n kal?nl???d?r. Ne kadar kal?n olursa, ekipman?n maliyeti de o kadar y?ksek olur. Bunun nedeni iki fakt?rd?r:

Ortalama plaka kal?nl??? 0,5 mm'dir. DN 150'den b?y?k ve y?ksek ?al??ma bas?nc? gerektiren b?y?k boyutlu ?s? e?anj?rleri 0,6 mm plakalarla donat?lm??t?r. 10 kgf/cm? bas?n?ta ve 150'ye kadar DU'da 0,4 mm kal?nl??a izin verilir. Plakalar ne kadar ince olursa, ?s? de?i?im ekipman?n?n servis ?mr? o kadar k?sa olur.

?o?unlukla plaka malzemesi olarak kullan?l?r paslanmaz ?elik AISI316 markas?. Ancak baz? ?reticiler bunu AISI304 ?e?idiyle de?i?tiriyor. Maliyeti daha d???kt?r, daha az nikel ve molibden i?erir, bu da malzemenin korozyona kar?? daha duyarl? oldu?u anlam?na gelir. E?er ?s? de?i?tirici ideal ?evre ko?ullar?nda ?al??t?r?l?yorsa bu kabul edilebilir bir durumdur. Ancak s?cak su temin sistemi s?z konusu oldu?unda (ve burada klor kullan?l?yorsa), ekipman?n uzun s?re dayanmama riski vard?r. Ba??n?z? belaya sokmamak i?in dikkatlice incelemeniz ve plakalar?n ne t?r ?elikten yap?ld???n? g?rmeniz ?nerilir.

  • ??letme bas?nc?

E?anj?r?n tipi, boyutlar? ve fiyat? ?al??ma bas?nc?na ba?l?d?r. Ne kadar d???k olursa, ekipman o kadar ucuz olur. Bu nedenle hangi parametrenin gerekli oldu?una ?nceden karar vermeniz gerekir. Asgari i?letme bas?nc? 6 kgf/cm?'dir. Buna g?re b?yle bir cihaz en uygun fiyatl?d?r ??nk? ince levhalar ve plakalar kullan?r.

  • Termal enerji transfer katsay?s?

Is? transfer katsay?s?n? hesaplamak i?in ?e?itli veriler kullan?l?r:

  • Is? de?i?tirici g?c?;
  • S?cakl?k deltas?;
  • Y?zey rezervi miktar? ve enerji t?ketimi;
  • Ba?lant? ?ap?;
  • S?v? hareketinin h?z? vb.

Bu g?sterge form?l kullan?larak hesaplan?r. Ne kadar y?ksek olursa, ?s? e?anj?r?n?n performans? o kadar iyi olur. Kanallardaki ak??kan?n hareket h?z? artt?k?a ?s? transferi de artar. Kanal yani plaka say?s? azalt?larak h?z artt?r?labilir.

Y?ksek s?v? ak?? h?z?n?n dezavantaj?, duvarlarda daha h?zl? kire? birikmesidir. Bu nedenle ?s?tma ekipman? daha az maliyetli olacak ancak kanallar?n magnezyum ve kalsiyum tuzlar? ile t?kanmas? nedeniyle i?letme maliyeti artacakt?r. Zaman zaman s?kme temizli?i gerekli olacakt?r.

Etkilidir, ancak ger?ekte ?s? transfer katsay?s? 7000 W/m2 2 K'yi ge?mez. Bu nedenle, ?retici 10000 W/m2 2 K katsay?s?na sahip ekipman sunuyorsa, bu endi?e kayna?? olmal?d?r.

  • Is? transferi i?in y?zey rezervi

?yi bir ?s? de?i?tiricinin %10-15 oran?nda ?s? de?i?im y?zeyi rezervine sahip olmas? gerekir. ?retici kendisine ?r?nleri daha ucuz hale getirme hedefini koymu?sa, bu parametre s?f?ra yakla?acakt?r. Is? de?i?im ekipman? alan?ndaki uzmanlara g?re, s?f?r de?eri al?c?n?n bir aldatmacas?d?r, ??nk? y?k hesaplamas? gibi g?stergelerde bir hata varsa, a??r? ?s?nma meydana gelir. optimum s?cakl?k so?utucu, cihaz ?al??mayabilir. Y?zey kirlili?i bile performans?n? olumsuz etkileyecektir.

  • Bas?n? kayb?

Dp bas?n? kayb? miktar?n? veya y?k? temsil eder. M.v.s cinsinden ?l??l?r. veya Pa'da. M??teri ankette gerekli g?stergeyi belirtir.

?al??ma s?reci, ?al??ma s?ras?nda minimum d?zeyde bas?n? azalmas? veya bas?n? kayb? gerektiriyorsa, ?s? e?anj?r? a?a??dakilerle donat?lmal?d?r: b?y?k miktar tabaklar Bas?n?taki de?i?iklik ?ok ?nemli de?ilse, kendinizi daha kompakt ve dolay?s?yla daha ucuz ?s? de?i?im ekipman?yla s?n?rlayabilirsiniz.

Plaka say?s? bas?n? kayb?n? nas?l etkiler? Bunun olduk?a basit bir a??klamas? var. Plaka say?s? artt?k?a plakalar aras?ndaki kanal say?s? da artar. Belirli bir hacimdeki s?v?n?n ge?mesine kar?? daha az diren? vard?r ve bu nedenle bas?n? kayb? ?nemsizdir.

Ekipman sat?n al?rken dikkatli olman?z ve bas?n? kayb? g?stergesini ankette belirtilen verilerle kar??la?t?rman?z gerekir. Aksi takdirde baz? vicdans?z ?reticiler biraz ?i?irilmi? de?erler g?sterebilir ve ekipman? al?c? i?in daha ucuz hale getirebilir. Ancak genellikle y?ksek bas?n? kayb? olduk?a istenmeyen bir durumdur.

  • Nominal ?ap

Bu g?stergeye bazen ba?lant? ?ap? denir. Bir form?l kullan?larak belirlenmelidir. Potansiyel m??teri taraf?ndan hangi parametrelerin ayarland???na ba?l?d?r. Hesaplama y?ntemi, tek haneli bir DU g?stergesinin gerekli olup olmad???n? veya iste?e ba?l? olarak nominal ?ap? farkl? olan ikinci bir boyutun kullan?lmas?n?n m?mk?n olup olmad???n? belirler. ?kinci durumda, e?er daha k???k bir kesit kabul edilebilirse, orada dururlar. Dolay?s?yla DN65'li bir ?s? e?anj?r?, DN100'l? ekipmana g?re daha ucuzdur. Bunun nedeni, kesit ne kadar b?y?k olursa plakan?n da o kadar b?y?k olmas?d?r. termal ekipman.

?u nokta dikkate al?nmal?d?r: Borulardaki kesit darald???nda s?v? ak?? h?z? artar. Sonu? olarak bas?n? daha da d??ecektir. E?er termal ekipman uzun s?re kullan?lacaksa ak?? b?l?m?ne biti?ik olan plaka tahrip olabilir.

??z?m

Is? e?anj?r? ?reten fabrikalar?n ?nerilen se?eneklerini yetkin bir ?ekilde kar??la?t?rmak i?in, ekipman?n kendisi i?in belirlenen hedeflere uygunlu?unu her zaman akl?n?zda tutman?z? ?neririz. Yani:

  • ?elik ve levha kal?nl???: daha iyi ?elik en az yar?m milimetre kal?nl??a sahip AISI316 kalite.
  • Plakalardaki bas?n? gerekli ?zellikleri kar??lamal?d?r.
  • Is? transfer katsay?s? 7000 W/m2 2 K'ya ne kadar yak?n olursa o kadar iyidir.
  • Optimum y?zey marj? %10-15'tir.
  • Bas?n? kayb? parametresi ?al??ma ko?ullar?na ba?l?d?r ve m??teri taraf?ndan belirlenir.
  • Ba?lant?n?n ?ap? g?revlere ba?l?d?r, ancak uzaktan kumanda ne kadar k???k olursa o kadar fazla bas?n? kayb? ya?anaca??n? ve plakalar?n o kadar ?abuk a??naca??n? unutmaman?z gerekir.

Astera ?irketi, makalenin sizin i?in yararl? olaca??n? ve bu alt? ?zelli?e dayanarak ?unlar? yapaca??n?z? umuyor: do?ru se?im?s? de?i?im ekipman?.

Bir ?s? e?anj?r?n?n hesaplanmas? ?u anda be? dakikadan fazla s?rmemektedir. Bu t?r ekipmanlar? ?reten ve satan herhangi bir kurulu?, kural olarak herkese kendi se?im program?n? sa?lar. ?irketin web sitesinden ?cretsiz olarak indirebilir veya teknisyeni ofisinize gelip ?cretsiz olarak kuracakt?r. Ancak bu t?r hesaplamalar?n sonucu ne kadar do?rudur, g?venilir olabilir mi ve ?retici rakipleriyle ihaleye ??karken samimiyetsiz mi davran?yor? Elektronik hesap makinesini kontrol etmek, modern ?s? e?anj?rleri i?in bilgi veya en az?ndan hesaplama y?ntemlerinin anla??lmas?n? gerektirir. Ayr?nt?lar? anlamaya ?al??al?m.

Is? e?anj?r? nedir

Is? e?anj?r?n? hesaplamadan ?nce bunun nas?l bir cihaz oldu?unu hat?rlayal?m m?? Is? ve k?tle de?i?im cihaz? (ayn? zamanda TOA olarak da bilinen ?s? de?i?tirici olarak da bilinir), ?s?y? bir so?utucudan di?erine aktarmak i?in kullan?lan bir cihazd?r. So?utucular?n s?cakl?klar? de?i?tik?e yo?unluklar? ve buna ba?l? olarak maddelerin k?tle g?stergeleri de de?i?ir. Bu t?r i?lemlere ?s? ve k?tle transferi denmesinin nedeni budur.

Is? de?i?imi t?rleri

?imdi konu?al?m - bunlardan sadece ?? tane var. Radyasyon - radyasyon nedeniyle ?s?n?n transferi. ?rnek olarak evlat edinmeyi hat?rlayabiliriz. g?ne?lenmek s?cak bir yaz g?n?nde sahilde. Ve bu t?r ?s? e?anj?rleri piyasada bile bulunabilir (lamba hava ?s?t?c?lar?). Bununla birlikte, ?o?u zaman bir apartman dairesindeki konutlar? ve odalar? ?s?tmak i?in ya? veya elektrikli radyat?rler sat?n al?yoruz. Bu, ba?ka bir ?s? de?i?imi t?r?n?n bir ?rne?idir - do?al, zorla (egzoz ve kutuda bir geri kazan?m cihaz? vard?r) veya mekanik olarak ?al??t?r?labilir (?rne?in bir fan ile). ?kinci tip ?ok daha etkilidir.

Ancak en ?ok etkili y?ntem?s? transferi termal iletkenliktir veya ayn? zamanda adland?r?ld??? gibi iletimdir (?ngiliz iletiminden - “iletkenlik”). Bir ?s? de?i?tiricinin termal hesaplamas?n? yapmay? planlayan herhangi bir m?hendis, ?ncelikle verimli ekipman se?meyi d???n?r. minimum boyutlar. Ve bu tam olarak termal iletkenlik nedeniyle elde edilebilir. Bunun bir ?rne?i g?n?m?z?n en verimli TOA's? olan plakal? ?s? e?anj?rleridir. Plaka TOA, tan?m?na g?re, ?s?y? bir so?utucudan di?erine, onlar? ay?ran duvar arac?l???yla aktaran bir ?s? e?anj?r?d?r. ?ki ortam aras?nda m?mk?n olan maksimum temas alan?, do?ru se?ilmi? malzemeler, plakalar?n profili ve kal?nl?klar? ile birle?ti?inde, orijinali korurken se?ilen ekipman?n boyutunu en aza indirmemize olanak tan?r teknik ?zellikler teknolojik s?re?te gerekli.

Is? e?anj?r ?e?itleri

Is? e?anj?r?n? hesaplamadan ?nce tipini belirleyin. T?m TOA'lar iki b?y?k gruba ayr?labilir: rek?peratif ve rejeneratif ?s? de?i?tiriciler. Aralar?ndaki ana fark ?udur: iyile?tirici TOA'larda, ?s? de?i?imi iki so?utucuyu ay?ran duvar arac?l???yla ger?ekle?ir ve rejeneratif olanlarda, iki ortam birbiriyle do?rudan temas halindedir, genellikle kar???r ve daha sonra ?zel ay?r?c?larda ayr?lmay? gerektirir. bir nozulla (sabit, d??en veya ara) kar??t?rma ve ?s? e?anj?rlerine b?l?nm??t?r. Kabaca s?ylemek gerekirse, bir kova s?cak su, so?u?a maruz b?rak?lan veya so?umas? i?in buzdolab?na konulan bir bardak s?cak ?ay (bunu asla yapmay?n!) - bu, b?yle bir kar??t?rma TOA ?rne?idir. ?ay? bir taba?a d?k?p bu ?ekilde so?utarak bir ?rnek elde ediyoruz rejeneratif ?s? de?i?tirici?nce ?evredeki havayla temas eden ve s?cakl???n? alan ve daha sonra i?ine d?k?len s?cak ?ay?n ?s?s?n?n bir k?sm?n? al?p getirmeye ?al??an bir a??zl?k (bu ?rnekteki tabak bir a??zl?k g?revi g?r?r) ile Her iki ortam da termal dengeye girer. Bununla birlikte, daha ?nce de ??rendi?imiz gibi, ?s?y? bir ortamdan di?erine aktarmak i?in termal iletkenli?i kullanmak daha verimlidir, bu nedenle bug?n ?s? transferi a??s?ndan daha kullan??l? (ve yayg?n olarak kullan?lan) TOA elbette iyile?tiricidir. olanlar.

Termal ve yap?sal hesaplamalar

?yile?tirici bir ?s? e?anj?r?n?n herhangi bir hesaplamas?, termal, hidrolik ve mukavemet hesaplamalar?n?n sonu?lar?na g?re yap?labilir. Yeni ekipman tasarlarken temeldirler, zorunludurlar ve benzer cihaz serisinin sonraki modelleri i?in hesaplama metodolojisinin temelini olu?tururlar. Ana g?rev termal hesaplama TOA, ?s? de?i?tiricinin stabil ?al??mas? ve ??k?? ortam?n?n gerekli parametrelerinin korunmas? i?in gerekli ?s? de?i?im y?zey alan?n? belirlemektir. ?o?u zaman, bu t?r hesaplamalar s?ras?nda m?hendisler, gelecekteki ekipman?n (malzeme, boru ?ap?, plaka boyutlar?, kiri? geometrisi, kanat??klar?n tipi ve malzemesi vb.) a??rl?k ve boyut ?zelliklerinin keyfi de?erlerini belirler, bu nedenle termal analizden sonra genellikle ?s? e?anj?r?n?n yap?sal bir hesaplamas? yap?l?r. Sonu?ta, e?er m?hendis ilk a?amada belirli bir boru ?ap? i?in gerekli y?zey alan?n?, ?rne?in 60 mm'yi hesaplad?ysa ve ?s? e?anj?r?n?n uzunlu?unun yakla??k altm?? metre oldu?u ortaya ??kt?ysa, o zaman bir varsay?mda bulunmak daha mant?kl? olacakt?r. ?ok ge?i?li bir ?s? de?i?tiriciye veya kabuk ve boru tipine ge?i? veya borular?n ?ap?n?n artt?r?lmas?.

Hidrolik hesaplama

Is? e?anj?r?ndeki hidrolik (aerodinamik) bas?n? kay?plar?n? belirlemek ve optimize etmek ve bunlar?n ?stesinden gelmek i?in enerji maliyetlerini hesaplamak i?in hidrolik veya hidromekanik ve aerodinamik hesaplamalar yap?l?r. So?utma s?v?s?n?n ge?i?i i?in herhangi bir kanal?n, kanal?n veya borunun hesaplanmas?, belirli bir alandaki ?s? de?i?im s?recini yo?unla?t?rmak i?in bir ki?i i?in birincil g?revi olu?turur. Yani, bir ortam?n minimum ak?? s?resi boyunca m?mk?n oldu?u kadar fazla ?s?y? aktarmas? ve di?erinin almas? gerekir. Bu ama?la, geli?mi? y?zey kanat??klar? ?eklinde ek bir ?s? de?i?im y?zeyi s?kl?kla kullan?l?r (s?n?r laminer alt katman?n? ay?rmak ve ak?? t?rb?lizasyonunu artt?rmak i?in). Hidrolik kay?plar?n, ?s? de?i?im y?zey alan?n?n, a??rl?k ve boyut ?zelliklerinin ve uzakla?t?r?lan termal g?c?n optimum denge oran?, TOA'n?n termal, hidrolik ve yap?sal hesaplamalar?n?n bir kombinasyonunun sonucudur.

Ara?t?rma hesaplamalar?

TOA'n?n ara?t?rma hesaplamalar?, termal ve do?rulama hesaplamalar?n?n elde edilen sonu?lar?na dayanarak ger?ekle?tirilir. Kural olarak tasarlanan aparat?n tasar?m?nda en son de?i?iklikleri yapmak gereklidir. Ayr?ca, TOA'n?n uygulanan hesaplama modelinde yer alan, ampirik olarak elde edilen (deneysel verilere dayal?) herhangi bir denklemin d?zeltilmesi amac?yla da ger?ekle?tirilirler. Ara?t?rma hesaplamalar?n?n yap?lmas?, deneysel planlaman?n matematiksel teorisine g?re ?retimde geli?tirilen ve uygulanan ?zel bir plana g?re onlarca, bazen y?zlerce hesaplaman?n yap?lmas?n? i?erir. Sonu?lar etkiyi ortaya koyuyor ?e?itli ko?ullar Ve fiziksel ?zellikler TOA performans g?stergeleri hakk?nda.

Di?er hesaplamalar

Is? e?anj?r?n?n alan?n? hesaplarken malzemelerin direncini unutmay?n. TOA dayan?kl?l?k hesaplamalar?, tasarlanan ?nitenin gerilim, burulma a??s?ndan kontrol edilmesini ve izin verilen maksimum ?al??ma momentlerinin gelecekteki ?s? e?anj?r?n?n par?alar?na ve d?zeneklerine uygulanmas?n? i?erir. Minimal boyutlardaki ?r?n dayan?kl?, sa?lam ve garantili olmal?d?r g?venli ?al??ma?e?itli, hatta en yo?un ?al??ma ko?ullar?nda bile.

belirlemek i?in dinamik hesaplama yap?l?r. ?e?itli ?zellikler De?i?ken ?al??ma modlar?nda ?s? e?anj?r?.

Is? e?anj?r? tasar?m t?rleri

Tasar?m gere?i, rejeneratif TOA olduk?a b?l?nebilir ?ok say?da gruplar. En ?nl? ve yayg?n olarak kullan?lanlar, plakal? ?s? e?anj?rleri, hava (boru ?eklinde kanatl?), kabuk ve boru, "boru i?inde boru" ?s? e?anj?rleri, kabuk plaka ve di?erleridir. Viskoz veya di?er bir?ok t?rle ?al??an spiral (kayd?rmal? ?s? e?anj?r?) veya kaz?y?c? gibi daha egzotik ve son derece uzmanla?m?? t?rleri de vard?r.

Is? e?anj?rleri "boru i?inde boru"

"Boru i?inde boru" ?s? e?anj?r?n?n en basit hesaplamas?n? ele alal?m. Yap?sal olarak bu tip TOA m?mk?n oldu?unca basitle?tirilmi?tir. Kural olarak, kay?plar? en aza indirmek i?in cihaz?n i? borusuna ve mahfazaya veya mahfazaya s?cak so?utma s?v?s?n?n girmesine izin verilir. d?? boru, so?utma s?v?s?n? ba?lat?n. Bu durumda m?hendisin g?revi, ?s? de?i?im y?zeyinin hesaplanan alan?na ve verilen ?aplara dayanarak b?yle bir ?s? e?anj?r?n?n uzunlu?unu belirlemektir.

Termodinamikte ideal bir ?s? de?i?tirici kavram?n?n, yani so?utucu ak??kanlar?n kar?? ak?mda ?al??t??? ve aralar?ndaki s?cakl?k bas?nc?n?n tamamen etkinle?tirildi?i sonsuz uzunlukta bir aparat kavram?n?n tan?t?ld???n? buraya eklemekte fayda var. "Boru i?inde boru" tasar?m? bu gereklilikleri en iyi ?ekilde kar??lar. Ve e?er so?utucular? ters ak??ta ?al??t?r?rsan?z, o zaman bu s?zde "ger?ek kar?? ak??" olacakt?r (ve TOA plakas?nda oldu?u gibi ?apraz ak?? de?il). S?cakl?k bas?nc? en etkili ?ekilde bu hareket organizasyonuyla tetiklenir. Bununla birlikte, "boru i?inde boru" ?s? e?anj?r?n? hesaplarken ger?ek?i olmal? ve lojistik bile?enin yan? s?ra kurulum kolayl???n? da unutmamal?s?n?z. Eurotruck'?n uzunlu?u 13,5 metredir ve t?m teknik odalar bu uzunluktaki ekipmanlar?n ta??nmas? ve kurulumu i?in uygun de?ildir.

Kabuk ve borulu ?s? de?i?tiriciler

Bu nedenle, ?o?u zaman b?yle bir cihaz?n hesaplanmas?, kabuk ve borulu ?s? e?anj?r?n?n hesaplanmas?na sorunsuz bir ?ekilde akar. Bu, ekipman?n amac?na ba?l? olarak ?e?itli so?utucularla y?kanan, tek bir mahfaza (mahfaza) i?ine bir boru demetinin yerle?tirildi?i bir aparatt?r. ?rne?in kondansat?rlerde so?utucu ak??kan bir kabu?a, su ise t?plere zorlan?r. Medyay? hareket ettirmenin bu y?ntemiyle, aparat?n ?al??mas?n? kontrol etmek daha uygun ve verimlidir. Evaporat?rlerde ise tam tersine so?utucu ak??kan t?plerde kaynar ve ayn? zamanda so?utulmu? s?v? (su, tuzlu su, glikol vb.) ile y?kan?r. Bu nedenle, bir kabuk ve borulu ?s? e?anj?r?n?n hesaplanmas?, ekipman?n boyutlar?n?n en aza indirilmesine indirgenir. Kasan?n ?ap?, ?ap? ve miktar?yla oynamak i? borular ve aparat?n uzunlu?u, m?hendis taraf?ndan hesaplanan ?s? de?i?im y?zey alan? de?erine ula??r.

Hava ?s? e?anj?rleri

Bug?n en yayg?n olanlardan biri ?s? de?i?tiriciler- Bunlar boru ?eklinde kanatl? ?s? de?i?tiricilerdir. Bunlara bobinler de denir. Fancoillerden (?ngiliz fan +coil yani “fan” + “coil” den) ba?layarak nereye monte edilirse edilsin. i? ?niteler b?l?nm?? sistemler ve dev geri kazan?c?larla sonlanma baca gazlar? Termik santrallerdeki kazan tesislerinde (s?cak baca gaz?ndan ?s?n?n al?nmas? ve ?s?tma ihtiyac?na aktar?lmas?). Bu nedenle bobinli ?s? de?i?tiricinin hesaplanmas?, bu ?s? de?i?tiricinin kullan?laca?? uygulamaya ba?l?d?r. Et p?sk?rtme dondurma odalar?na monte edilen end?striyel hava so?utucular? (IAC'ler) dondurucular D???k s?cakl?k ve di?er g?da so?utma tesisleri belirli gerektirir Tasar?m ?zellikleri performans?nda. S?reyi art?rmak i?in lameller (kanatlar) aras?ndaki mesafe maksimum olmal?d?r. s?rekli operasyon buz ??zme d?ng?leri aras?nda. Aksine, veri merkezleri (veri i?leme merkezleri) i?in buharla?t?r?c?lar, tabakalar aras? mesafeleri minimuma indirecek ?ekilde m?mk?n oldu?unca kompakt hale getirilir. Bu t?r ?s? e?anj?rleri, ince filtrelerle (HEPA s?n?f?na kadar) ?evrelenmi? "temiz b?lgelerde" ?al???r, dolay?s?yla bu hesaplama, boyutlar?n en aza indirilmesine ?nem verilerek yap?l?r.

Plakal? ?s? e?anj?rleri

?u anda plakal? ?s? e?anj?rleri istikrarl? bir talep g?rmektedir. Benim kendi yolumda tasar?m tamamen demonte ve yar? kaynakl?, bak?r lehimli ve nikel lehimli, kaynakl? ve dif?zyon lehimlidir (lehimsiz). Plakal? e?anj?r?n termal tasar?m? olduk?a esnektir ve bir m?hendis i?in fazla zorluk yaratmaz. Se?im s?recinde plaka tipi, kanal damgalama derinli?i, kanat tipi, ?elik kal?nl???, farkl? malzemeler ve en ?nemlisi - farkl? boyutlarda ?ok say?da standart boyutlu cihaz modeli. Bu t?r ?s? e?anj?rleri al?ak ve geni? (suyun buharla ?s?t?lmas? i?in) veya uzun ve dar (iklimlendirme sistemleri i?in ay?rma ?s? e?anj?rleri) olabilir. Genellikle faz de?i?tirme ortamlar? i?in, yani yo?unla?t?r?c?lar, buharla?t?r?c?lar, k?zg?nl?k gidericiler, ?n yo?unla?t?r?c?lar vb. olarak kullan?l?rlar. ?ki fazl? bir devrede ?al??an bir ?s? de?i?tiricinin termal hesaplamas?n? yapmak, s?v?-s?v? ?s? de?i?tiriciden biraz daha zordur. , ancak deneyimli bir m?hendis i?in bu g?rev ??z?lebilir ve fazla zorluk yaratmaz. Bu t?r hesaplamalar? kolayla?t?rmak i?in modern tasar?mc?lar, bir?ok ?eyi bulabilece?iniz m?hendislik bilgisayar veritabanlar?n? kullan?r. gerekli bilgi Herhangi bir d?zendeki herhangi bir so?utucu ak??kan?n durum diyagramlar? dahil, ?rne?in CoolPack program?.

Is? e?anj?r? hesaplama ?rne?i

Hesaplaman?n temel amac?, ?s? de?i?im y?zeyinin gerekli alan?n? hesaplamakt?r. Termal (so?utma) g?c? genellikle referans ?artlar?nda belirtilir, ancak ?rne?imizde, tabiri caizse, referans ?artlar?n? kontrol etmek i?in bunu da hesaplayaca??z. Bazen kaynak verilere bir hatan?n s?zmas? m?mk?nd?r. Yetkin bir m?hendisin g?revlerinden biri de bu hatay? bulup d?zeltmektir. ?rnek olarak “s?v?-s?v?” tipinde bir plakal? e?anj?r hesaplayal?m. Bu bir bas?n? k?r?c? olsun y?ksek katl? bina. Ekipman ?zerindeki bask?y? hafifletmek i?in bu yakla??m genellikle g?kdelenlerin in?as? s?ras?nda kullan?l?r. Is? e?anj?r?n?n bir taraf?nda giri? s?cakl??? Tin1 = 14 ?C ve ??k?? s?cakl??? Tout1 = 9 ?C olan, ak?? h?z? G1 = 14.500 kg/saat olan su ve di?er taraf?nda da su var, ancak yaln?zca a?a??daki parametreler: Tin2 = 8 ?C, Тout2 = 12 ?С, G2 = 18.125 kg/saat.

Form?l? kullanarak gerekli g?c? (Q0) hesapl?yoruz ?s? dengesi(bkz. yukar?daki ?ekil, form?l 7.1), burada Cp spesifik ?s? kapasitesidir (tablo de?eri). Hesaplamalar?n basitli?i a??s?ndan, verilen ?s? kapasitesi de?erini Срв = 4,187 [kJ/kg*?С] al?yoruz. Sayar?z:

Q1 = 14.500 * (14 - 9) * 4,187 = 303557,5 [kJ/h] = 84321,53 W = 84,3 kW - birinci tarafta ve

Q2 = 18.125 * (12 - 8) * 4,187 = 303557,5 [kJ/h] = 84321,53 W = 84,3 kW - ikinci tarafta.

Hesaplaman?n hangi tarafta yap?ld???na bak?lmaks?z?n form?l (7.1)'e g?re Q0 = Q1 = Q2 oldu?una l?tfen dikkat edin.

Daha sonra, temel ?s? transfer denklemini (7.2) kullanarak gerekli y?zey alan?n? (7.2.1) buluruz; burada k, ?s? transfer katsay?s?d?r (6350'ye [W/m 2 ] e?it al?n?r) ve DTav.log. - form?l (7.3)'e g?re hesaplanan ortalama logaritmik s?cakl?k fark?:

DT ort.log. = (2 - 1) / ln (2 / 1) = 1 / ln2 = 1 / 0,6931 = 1,4428;

F o zaman = 84321 / 6350 * 1,4428 = 9,2 m2.

Is? transfer katsay?s?n?n bilinmedi?i durumlarda plakal? ?s? de?i?tiricinin hesaplanmas? biraz daha karma??k hale gelir. Form?l (7.4)'? kullanarak Reynolds kriterini hesapl?yoruz; burada r yo?unluk, [kg/m 3 ], i dinamik viskozite, [N*s/m 2 ], v kanaldaki ortam?n h?z?, [ m/s], d cm - kanal?n ?slak ?ap? [m].

Tabloyu kullanarak ihtiyac?m?z olan Prandtl kriterinin de?erini arar?z ve form?l (7.5)'i kullanarak Nusselt kriterini elde ederiz; burada n = 0,4 - s?v?n?n ?s?t?lmas? ko?ullar? alt?nda ve n = 0,3 - s?v?n?n so?utulmas? ko?ullar? alt?nda .

Daha sonra form?l (7.6) kullan?larak her bir so?utucudan duvara ?s? transfer katsay?s? hesaplan?r ve form?l (7.7) kullan?larak ?s? transfer katsay?s? hesaplan?r ve bunu form?l (7.2.1)'de de?i?tirerek alan? hesaplamak i?in kullan?l?r. ?s? de?i?im y?zeyi.

Belirtilen form?llerde l ?s?l iletkenlik katsay?s?d?r, gj kanal duvar?n?n kal?nl???d?r, a1 ve a2 so?utucular?n her birinden duvara ?s? transfer katsay?lar?d?r.

Is? e?anj?r?- S?cakl?k fark? olan ortamlar aras?nda ?s? transferini sa?layan bir cihazd?r. De?i?en miktarlarda ?s? ak??? sa?lamak i?in farkl? ?s? de?i?im cihazlar? tasarlanm??t?r. Sahip olabilirler farkl? ?ekiller ve gerekli performansa ba?l? boyutlar, ancak bir ?nite se?menin ana kriteri alan?d?r ?al??ma y?zeyi. Is? e?anj?r?n?n olu?turulmas? veya ?al??t?r?lmas? s?ras?ndaki termal hesaplamalar? kullan?larak belirlenir.

Hesaplama tasar?m (in?aat) veya test niteli?inde olabilir.

Tasar?m hesaplamas?n?n nihai sonucu, belirtilen ?s? ak??lar?n? sa?lamak i?in gereken ?s? de?i?im y?zey alan?n?n belirlenmesidir.

Do?rulama hesaplamas?, aksine, ?al??ma so?utucular?n?n son s?cakl?klar?n?, yani mevcut ?s? de?i?im y?zey alan? i?in ?s? ak??lar?n? belirlemeye hizmet eder.

Buna g?re, bir cihaz olu?turulurken bir tasar?m hesaplamas? yap?l?r ve ?al??ma s?ras?nda bir do?rulama hesaplamas? yap?l?r. Her iki hesaplama da ayn?d?r ve asl?nda kar??l?kl?d?r.

Is? e?anj?rlerinin termal hesaplamas?n?n temelleri

Is? de?i?tiricilerin hesaplanmas?n?n temeli, ?s? transferi ve ?s? dengesi denklemleridir.

A?a??daki forma sahiptir:

Q = F?k?Dt, burada:

  • Q - boyutu ?s? ak???, W;
  • F - ?al??ma y?zeyi alan?, m2;
  • k - ?s? transfer katsay?s?;
  • Dt, aparat?n ??k???ndaki ve aparat?n ??k???ndaki ta??y?c?lar?n s?cakl?klar? aras?ndaki farkt?r. Miktar da denir s?cakl?k fark?.

G?r?ld??? gibi hesaplaman?n amac? olan F de?eri ?s? transfer denklemi ile kesin olarak belirlenmektedir. F'yi belirlemek i?in form?l? t?retelim:

Is? Dengesi Denklemi cihaz?n tasar?m?n? dikkate al?r. Buna bakarak, F'nin daha fazla hesaplanmas? i?in t1 ve t2 de?erlerini belirleyebilirsiniz. Denklem ?una benzer:

Q = G 1 c p 1 (t 1 giri? -t 1 ??k??) = G 2 c p 2 (t 2 ??k?? -t 2 giri?), burada:

  • G 1 ve G 2 - s?ras?yla ?s?tma ve ?s?t?lm?? ortam?n k?tle ak?? h?zlar?, kg/saat;
  • c p 1 ve c p 2 - spesifik ?s? kapasiteleri (standart verilere g?re kabul edilir), kJ/kg? ?С.

Termal enerji al??veri?i s?recinde ta??y?c?lar s?cakl?klar?n? de?i?tirir, yani her biri cihaza bir s?cakl?kta girer ve di?erinden ayr?l?r. Bu de?erler (t 1 giri?; t 1 ??k?? ve t 2 giri?; t 2 ??k??), ger?ek de?erlerin kar??la?t?r?ld??? do?rulama hesaplamas?n?n sonucudur. s?cakl?k g?stergeleri so?utucular.

Ayn? zamanda b?y?k ?nem ta??y?c? ortam?n ?s? transfer katsay?lar?na ve ?nitenin tasar?m ?zelliklerine sahiptir. Ayr?nt?l? tasar?m hesaplamalar? s?ras?nda, ayr? bir eleman? so?utucu ak??kanlar?n ak?? ?emas? olan ?s? e?anj?rlerinin diyagramlar? haz?rlan?r. Hesaplaman?n karma??kl??? ?s? transfer katsay?lar?ndaki de?i?ime ba?l?d?r k?al??ma y?zeyinde.

Bu de?i?iklikleri hesaba katmak i?in ?s? transferi denklemi diferansiyel bir form al?r:

Ta??y?c?lar?n ?s? transfer katsay?lar? gibi veriler ve ayr?ca standart boyutlar aparat?n tasar?m? s?ras?nda veya do?rulama hesaplamalar? s?ras?nda unsurlar ilgili mevzuatta dikkate al?n?r. d?zenleyici belgeler(GOST 27590).

Hesaplama ?rne?i

Daha fazla netlik sa?lamak i?in, ?s? transferinin tasar?m hesaplamas?na bir ?rnek sunal?m. Bu hesaplama basitle?tirilmi? bir forma sahiptir ve ?s? e?anj?r?n?n ?s? kay?plar?n? ve tasar?m ?zelliklerini hesaba katmaz.

?lk veri:

  • Giri?teki ?s?tma ortam?n?n s?cakl??? t 1 in = 14 ?С;
  • ??k??taki ?s?tma ortam?n?n s?cakl??? t 1 out = 9 ?С;
  • Is?t?lan ortam?n giri?indeki s?cakl??? t 2 in = 8 ?С;
  • ??k??taki ?s?t?lm?? ortam?n s?cakl??? t 2 out = 12 ?С;
  • Is?tma ortam? k?tle t?ketimi G 1 = 14000 kg/saat;
  • Is?tmal? ta??y?c?n?n k?tle t?ketimi G2 = 17500 kg/saat;
  • Normatif de?er spesifik ?s? kapasitesiр =4,2 kJ/kg? ?С ile;
  • Is? transfer katsay?s? k = 6,3 kW/m2.

1) Is? dengesi denklemini kullanarak ?s? de?i?tiricinin performans?n? belirleyelim:

Qin = 14000?4,2?(14 - 9) = 294000 kJ/saat

Qout = 17500?4,2?(12 - 8) = 294000 kJ/h

Qin = Qout. Is? dengesi ko?ullar? kar??lanm??t?r. Ortaya ??kan de?eri W ?l?? birimine d?n??t?relim. 1 W = 3,6 kJ/h, Q = Qin = Qout = 294000/3,6 = 81666,7 W = 81,7 kW olmas? ?art?yla.

2) t bas?nc?n?n de?erini belirleyin. A?a??daki form?lle belirlenir:

3) Is? transfer denklemini kullanarak ?s? transfer y?zey alan?n? belirleyelim:

F = 81,7/6,3?1,4 = 9,26 m2.

Kural olarak, hesaplamalar yap?l?rken her ?ey yolunda gitmez ??nk? her t?rl? d?? ve d?? etkenin hesaba kat?lmas? gerekir. i? fakt?rler?s? de?i?im s?recini etkileyen:

  • cihaz?n tasar?m ve ?al??ma ?zellikleri;
  • cihaz?n ?al??mas? s?ras?nda enerji kayb?;
  • termal ta??y?c?lar?n ?s? transfer katsay?lar?;
  • i? farkl?l?klar? farkl? b?lgeler y?zeyler (diferansiyel do?a), vb.

En do?ru ve g?venilir hesaplama i?in m?hendisin bir v?cuttan di?erine ?s? transferi s?recinin ?z?n? anlamas? gerekir. Ayr?ca, bir?ok miktara dayanarak uzman?n uymas? gereken uygun standartlar derlendi?inden, kendisine m?mk?n oldu?unca gerekli normatif ve bilimsel literat?r sa?lanmal?d?r.

sonu?lar

Hesaplama sonucunda ne elde ederiz ve bunun ?zel uygulamas? nedir?

Diyelim ki ?irket bir sipari? ald?. Belirli bir ?s? de?i?im y?zeyine ve performansa sahip bir termal aparat?n ?retilmesi gereklidir. Yani i?letme, cihaz?n boyutu sorunuyla de?il, belirli bir ?al??ma alan?yla gerekli performans? sa?layacak malzemeler sorunuyla kar?? kar??yad?r.

Bu sorunu ??zmek i?in termal bir hesaplama yap?l?r, yani so?utucular?n aparat?n giri? ve ??k???ndaki s?cakl?klar? belirlenir. Bu verilere dayanarak, cihaz elemanlar?n?n ?retimi i?in malzemeler se?ilir.

Sonu?ta, cihaz?n giri? ve ??k???ndaki ortam?n ?al??ma alan? ve s?cakl???n?n, bir ?s? de?i?im makinesinin ?al??ma kalitesinin birbiriyle ili?kili ana g?stergeleri oldu?unu s?yleyebiliriz. Bunlar? termal hesaplama yoluyla belirleyen m?hendis, ?s? e?anj?rlerinin tasar?m?, onar?m?, kontrol? ve bak?m? i?in temel ??z?mler geli?tirebilecektir.

Bir sonraki makalede amac?na ve ?zelliklerine bakaca??z, bu nedenle duyurular? ka??rmamak i?in e-posta b?ltenimize ve sosyal a?lardaki haberlerimize abone olun.

Yay?nlanma tarihi: 23.10.2013

Bu se?im ?nerileri plakal? ?s? de?i?tiriciler tasar?mc?ya yard?mc? olmay? ama?lad? do?ru se?im hidrolik diren?, ?s? de?i?im alan? gibi temel kriterlere g?re ?s? de?i?tirici, s?cakl?k rejimi ve tasar?m ?zellikleri.


Hexact program?, Danfoss plakal? ?s? e?anj?rlerinin ?al??mas?n? se?mek ve sim?le etmek i?in kullan?l?r. XB tipi lehimli plakal? ?s? e?anj?rleri ve XG tipi contal? plakal? ?s? e?anj?rleri i?in tasarlanm??t?r. Bir ?s? e?anj?r? se?mek i?in a?a??daki ba?lang?? verilerini girin:


Is? e?anj?r? g?c? – ?s? g?c??s?tma s?v?s?ndan aktar?lmas? gereken (ile daha y?ksek s?cakl?k) ?s?t?lm?? so?utucuya;

S?cakl?k rejimi - ?s?tma ve ?s?t?lm?? so?utucular?n ba?lang?? s?cakl?klar? ve ayr?ca so?utucular?n istenen son s?cakl?klar? (?s? e?anj?r?n?n ??k???ndaki so?utucular?n s?cakl?klar?);

So?utucu tipi;

Is?tma y?zeyi rezervi;

Is? e?anj?r? stroklar?n?n izin verilen maksimum hidrolik direnci.


Yukar?daki verilerden ilk ??? zorluk yaratm?yor. Ancak y?zey alan? ve hidrolik diren? gibi ilk bak??ta ?nemsiz gibi g?r?nen parametreler, ?s? e?anj?r? se?iminde ?nemli zorluklar ortaya ??karmaktad?r. Bu parametreler, ?s? e?anj?rleri alan?nda uzman olmayan tasar?mc? taraf?ndan ayarlanmal?d?r. Bu parametrelere daha yak?ndan bakal?m.


?zin verilen maksimum hidrolik diren?


Bir ?s? e?anj?r? se?erken, yaln?zca ?s? transferini sa?lama hedefini belirlemek de?il, ayn? zamanda ?s? e?anj?r?n?n sistemin hidrolik modu ?zerindeki etkisini de?erlendirerek sistemi bir b?t?n olarak d???nmek gerekir. E?er sorarsan b?y?k bir de?er hidrolik diren? - sistemin toplam direnci ?nemli ?l??de artacak ve bu da kullan?m ihtiyac?na yol a?acakt?r sirk?lasyon pompalar? makul olmayan derecede y?ksek bir g?ce sahip. Pompalar bir ?ahs?n par?as?ysa bu ?zellikle ?nemlidir. ?s?tma noktas? Konut in?aat?. Daha g??l? pompalar yarat?l?r daha y?ksek d?zey g?r?lt?, titre?im, sakinlerin daha sonraki ?ikayetlerine yol a?abilir. Ayr?ca, d???k ak??la y?ksek bas?n? sa?lanmas? gerekti?inde, y?ksek olas?l?kla pompalar optimumun alt?nda modda ?al??acakt?r. Bu ?al??ma ?ekli pompalar?n verimlili?inde ve hizmet ?mr?nde azalmaya neden olur, bu da i?letme maliyetlerini art?r?r.


?te yandan, plakal? e?anj?rlerin y?ksek hidrolik direnci, e?anj?r kanallar?nda y?ksek so?utucu h?z?na i?aret eder; e?er bunlar temiz ?s? e?anj?rleriyse - kire? ve tortu olmadan. Bunun ?s? transfer katsay?s? ?zerinde olumlu bir etkisi vard?r, bu da daha k???k bir ?s? transfer y?zeyine ihtiya? duyulmas?na neden olur ve bu da ?s? e?anj?r?n?n maliyetini azalt?r.


Do?ru hidrolik direnci se?me g?revi, ?s? e?anj?r?n?n maliyeti ile bunun sistemin genel direnci ?zerindeki etkisi aras?ndaki optimum de?eri bulmakt?r.


Danfoss TOV uzmanlar?, plakal? ?s? e?anj?rleri i?in maksimum 2 m su hidrolik direncinin ayarlanmas?n? ?nermektedir. Sanat. Is?tma ve s?cak su temin sistemleri i?in (20 kPa) ve 4 m su. so?utma sistemleri i?in st (40 kPa).


Is?tma y?zeyi rezervi


?lave ?s? de?i?im y?zeyinin as?l g?revi, ?s? de?i?im y?zeylerinin kirlenmesinden dolay? ?s? transfer katsay?s? azald???nda hesaplanan ?s? de?i?im g?c?n? sa?lamakt?r. Is?tman?n meydana geldi?i s?cak su tedarik sistemlerinin ?s? e?anj?rleri, kirlenmeye ve kire? olu?umuna kar?? en hassas olan?d?r. musluk suyu kural olarak y?ksek tuz i?eri?ine sahip. Bu nedenle, s?cak su tedarik sistemlerinin ?s? e?anj?rleri, ar?t?lm?? suyun so?utucu olarak kullan?ld??? ?s?tma ve so?utma sistemlerinin ?s? e?anj?rlerinden daha b?y?k bir ?s?tma y?zeyi rezervine ihtiya? duyar.