Temel tesisat i?lemleri

i?aretleme

??aretleme, i? par?as?n?n y?zeyine ?izgilerin (i?aretlerin) uygulanmas?, ?izime g?re par?an?n konturlar?n? veya i?lenecek yerleri tan?mlama i?lemidir. ??aretleme ?izgileri kontur, kontrol veya yard?mc? olabilir.

Kontur riskleri, gelecekteki par?an?n konturunu tan?mlar ve i?lemenin s?n?rlar?n? g?sterir.

Kontrol riskleri, par?an?n "g?vdesine" kontur ?izgilerine paralel olarak ger?ekle?tirilir. ??lemenin do?rulu?unu kontrol etmeye hizmet ederler.

Yard?mc? riskler, simetri eksenlerini, e?rilik yar??aplar?n?n merkezlerini vb.

Bo?luklar?n i?aretlenmesi, bo?luklardan metal pay?n?n belirtilen s?n?rlara ??kar?lmas?, belirli bir ?eklin bir par?as?n?n, gerekli boyutlar?n elde edilmesi ve malzemelerden maksimum tasarruf i?in ko?ullar yarat?r.

Markalama esas olarak bireysel ve k???k ?l?ekli ?retimde kullan?l?r. B?y?k ?l?ekli ve seri ?retimde, ?zel cihazlar?n (jig, stop, stop, ?ablon vb.) kullan?m? nedeniyle genellikle i?aretlemeye gerek yoktur.

??aretleme, do?rusal (tek boyutlu), d?zlemsel (iki boyutlu) ve uzamsal veya hacimsel (?? boyutlu) olarak ayr?lm??t?r.

Do?rusal i?aretleme, ?ekillendirilmi? ?eli?i keserken, tel, ?ubuk, ?elik ?erit vb. ?r?nler i?in bo?luklar haz?rlarken kullan?l?r, yani. kesme veya b?kme gibi s?n?rlar yaln?zca bir boyut - uzunlu?u g?sterdi?inde.

D?zlemsel i?aretleme genellikle sacdan yap?lm?? par?alar?n i?lenmesinde kullan?l?r. Bu durumda riskler sadece bir d?zlemde uygulan?r. D?zlemsel i?aretleme, i?aretlenen d?zlemlerin g?reli konumu dikkate al?nmazsa, karma??k ?ekilli par?alar?n tek tek d?zlemlerinin i?aretlenmesini de i?erir.

Uzamsal i?aretleme, t?m i?aretleme t?rlerinin en karma??k?d?r. ?zelli?i, i? par?as?n?n yaln?zca ayr? y?zeylerinin i?aretlenmesi, farkl? d?zlemlerde ve birbirine farkl? a??larda yerle?tirilmesi de?il, ayn? zamanda bu y?zeylerin konumunun birbiriyle kar??l?kl? olarak koordine edilmesidir.

Bu tipler markalan?rken ?e?itli kontrol, ?l?me ve markalama ara?lar? kullan?lmaktad?r.

Metallerin do?rultulmas? ve b?k?lmesi

D?zenleme, i? par?alar?ndaki ve par?alardaki i?b?keylik, d??b?keylik, dalgal?l?k, e?rilik, e?rilik vb. kusurlar? ortadan kald?rma i?lemidir. ?z?, d??b?key metal tabakan?n s?k??t?r?lmas?nda ve i?b?key tabakan?n geni?letilmesinde yatmaktad?r.

Metal hem so?uk hem de s?cak olarak d?zle?tirilir. Bir veya ba?ka bir pansuman y?nteminin se?imi, i? par?as?n?n (par?an?n) sapma miktar?na, boyutlar?na ve malzemesine ba?l?d?r.

Pansuman manuel (?elik veya d?kme demir d?zle?tirme plakas? ?zerinde) veya makine (d?zle?tirme silindirleri veya presler ?zerinde) olabilir.

Sertle?mi? par?alar? d?zeltmek (d?zle?tirme) i?in do?rultma mesnetleri kullan?l?r. ?elikten yap?lm?? ve sertle?tirilmi?tir.

Metali do?rultarken, ?arpmak i?in do?ru yerleri se?mek ?ok ?nemlidir. Darbe kuvveti, metalin e?rili?inin b?y?kl??? ile orant?l? olmal? ve en b?y?k sapmadan en k?????ne do?ru hareket ettik?e azalt?lmal?d?r.

Kaburga ?zerindeki ?eridin b?y?k bir b?k?lmesi ile, b?k?lmelerin tek tarafl? ?izimi (uzamas?) i?in bir ?eki? parma??yla darbeler uygulan?r.

B?k?ml? b?k?ml? ?eritler, b?k?m a?ma y?ntemiyle d?zeltilir. D?zenlemeyi "g?zle" kontrol edin ve ?eridin d?zl??? i?in y?ksek gereksinimlerle - kavisli bir cetvel veya bir test plakas? ile.

Yuvarlak metal bir plaka veya bir ?rs ?zerinde d?zle?tirilebilir. ?ubu?un birka? k?vr?m? varsa, ?nce a??r? olanlar, sonra ortada bulunanlar d?zeltilir.

En zoru sac levhan?n d?zenlenmesidir. Levha, ??k?? yukar? gelecek ?ekilde plaka ?zerine yerle?tirilir. ?eki? ile sac?n kenar?ndan ??k?nt?ya do?ru darbeler uygulan?r. Darbelerin etkisi alt?nda, tabakan?n d?z k?sm? gerilecek ve d??b?key k?s?m d?zle?ecektir.

Sertle?tirilmi? sac metali d?zle?tirirken, ?eki?in ucuyla ?ukurluktan kenarlar?na do?ru hafif fakat s?k darbeler uygulan?r. Metalin ?st katmanlar? gerilir ve par?a d?zle?tirilir.

B?y?k kesitli miller ve yuvarlak bo?luklar, manuel bir vida veya hidrolik pres kullan?larak d?zeltilir.

Metal kesme

Kesme, bir keski ve bir metal i?leme ?ekici yard?m?yla i? par?as?ndan metal katmanlar?n?n ??kar?ld??? veya i? par?as?n?n kesildi?i bir i?lemdir.

Kesmenin fiziksel temeli, ?ekli keskinin ?al??ma (kesme) k?sm? olan bir kaman?n hareketidir. ?? par?alar?n?n i?lenmesinin zor veya mant?ks?z oldu?u durumlarda kesme kullan?l?r.

Kesim yard?m? ile i? par?as?ndan metal d?zensizlikleri giderilir (kesilir), sert kabuk, ?l?ek, par?an?n keskin kenarlar? ??kar?l?r, oluklar ve oluklar kesilir ve sac par?alar halinde kesilir.

Kesme genellikle bir mengenede yap?l?r. Sac malzemeyi par?alara ay?rmak - bir plaka ?zerinde yap?labilir.

Kesim s?ras?nda ana ?al??ma (kesme) aleti bir keskidir ve bir ?eki? bir vurmal? alettir.

Metal kesme

?? par?alar?n?n veya par?alar?n malzemesinin ?ekline ve boyutuna ba?l? olarak, manuel metal i?leme s?ras?nda kesme, manuel veya mekanik bir alet kullan?larak ger?ekle?tirilir - kargaburun, manuel ve elektrikli makas, manuel ve pn?matik demir testereler, boru kesiciler.

Kargaburun (kerpeten) ve makasla metal kesme i?leminin ?z?, birbirine do?ru hareket eden iki takozun (kesme b??a??) bas?nc? alt?nda tel, sac veya ?erit metali par?alara ay?rmakt?r.

Kargaburunlar?n kesici kenarlar? t?m uzunluk boyunca ayn? anda kapat?l?r. Makasta, b??aklar?n yak?nsamas? kademeli olarak bir kenardan di?erine gider. Kesici kenarlar? kapanmaz, birini di?erine g?re kayd?r?r. Hem pense hem de makas, uzun kollar?n tutamak g?revi g?rd??? ve k?sa kollar?n kesme b??a?? g?revi g?rd??? iki kolun mente?eli bir ba?lant?s?d?r.

Pense (kerpeten) esas olarak tel kesmek i?in kullan?l?r. Kargaburun kesici kenarlar?n?n bileme a??s?, kesilen malzemenin sertli?ine g?re de?i?ebilmektedir. Bir?ok i?ne burunlu pense i?in 55--60 °

Manuel makas (13) 0,5 - 1,0 mm kal?nl???ndaki ?elik saclar? ve 1,5 mm kal?nl??a kadar olan demir d??? metalleri kesmek i?in kullan?l?r.

dosyalama metali

Dosyalama, bir dosya kullan?larak i? par?as?n?n y?zeyinden malzeme katmanlar?n?n ??kar?ld??? bir ?ilingir i?lemidir.

E?e, i?lenecek i? par?as? (par?a) y?zeyinin nispeten y?ksek do?ruluk ve d???k p?r?zl?l???n? sa?layan ?ok b??akl? bir kesme tak?m?d?r.

Dosyalama yaparak par?alara gerekli ?ekil ve ?l??leri verir, montaj s?ras?nda par?alar? birbirine uydurur ve di?er i?leri yaparlar. Dosyalar yard?m?yla d?zlemler, kavisli y?zeyler, oluklar, oluklar, ?e?itli ?ekillerde delikler, farkl? a??larda bulunan y?zeyler vb. i?lenir.

Testere paylar? k???k b?rak?l?r - 0,5 ila 0,025 mm. ??leme s?ras?ndaki hata 0,2 ila 0,05 mm aras?nda ve baz? durumlarda 0,005 mm'ye kadar olabilir.

Bir dosya (), y?zeyinde bir ?entik (kesim) bulunan belirli bir profil ve uzunluktaki ?elik bir ?ubuktur.?entik, kesitte kama ?eklinde k???k ve keskin bilenmi? di?ler olu?turur.T?rt?ll? dosyalar i?in di?, bileme a??s? genellikle 70 °, ?n a?? (y) - 16 ° 'ye kadar, arka a?? (a) - 32 ila 40 ° aras?ndad?r.

Tek kesimli e?eler, kesimin t?m uzunlu?u boyunca geni? tala?lar? keser. Yumu?ak metalleri kesmek i?in kullan?l?rlar.

?elik, d?kme demir ve di?er sert malzemeleri e?elerken ?ift kesimli e?eler kullan?l?r, ??nk? ?apraz kesim tala?lar? keserek ?al??may? kolayla?t?r?r.

Delme, hav?a a?ma, hav?a a?ma ve raybalama

Mekanizmalar?n ve makinelerin par?alar?n?n imalat?nda, onar?m?nda veya montaj?nda bir ?ilingirin ?al??mas?nda, genellikle bu par?alarda ?ok ?e?itli delikler elde etmek gerekli hale gelir. Bunu yapmak i?in delme, hav?a a?ma, hav?a a?ma ve raybalama delikleri i?lemleri yap?l?r.

Bu i?lemlerin ?z?, kesme i?leminin (bir malzeme tabakas?n?n ??kar?lmas?), kesici tak?m?n (matkap, hav?a vb.) eksenine g?re d?nme ve ?teleme hareketleriyle ger?ekle?tirilmesi ger?e?inde yatmaktad?r. Bu hareketler, manuel (d?ner, matkap) veya mekanize (elektrikli matkap) cihazlar?n yan? s?ra tak?m tezgahlar? (delme, tornalama vb.) kullan?larak olu?turulur.

Delme, ?zel bir alet - bir matkap kullanarak keserek delik alma ve i?leme t?rlerinden biridir.

Di?er herhangi bir kesici alet gibi, matkap da bir kama prensibi ile ?al???r. Tasar?m ve amaca g?re matkaplar k?rek, spiral, merkezleme vb. Olarak ayr?l?r. Modern ?retimde, ?o?unlukla spiral matkaplar kullan?l?r ve daha az s?kl?kla ?zel matkap t?rleri kullan?l?r.

Hav?a a?ma, ?rne?in bir vida veya per?inin hav?a ba?? alt?nda pahlar veya silindirik girintiler elde etmek i?in deliklerin ?st k?sm?n?n i?lenmesidir. Hav?a a?ma, hav?alar (20, a, b) veya! daha b?y?k ?apl? bir matkap; Hav?a a?ma, elde edilen deliklerin i?lenmesidir; onlara silindirik bir ?ekil vermek, do?rulu?u ve y?zey kalitesini art?rmak i?in d?k?m, damgalama veya delme. Hav?a a?ma ?zel aletlerle ger?ekle?tirilir - hav?alar (20, c). Hav?alar, silindirik veya konik bir y?zey ?zerinde kesici kenarlarla (silindirik ve konik hav?alar) ve ayr?ca u?ta (u? hav?alar) bulunan kesici kenarlarla olabilir. ??lenmekte olan deli?in ve hav?an?n hizalanmas?n? sa?lamak i?in, bazen hav?an?n sonunda d?z bir silindirik k?lavuz par?as? yap?l?r.

Hav?a a?ma, bir bitirme i?lemi veya da??t?m ?ncesi bir i?lem olabilir. ?kinci durumda, raybalama s?ras?nda daha sonraki i?lemler i?in bir pay b?rak?l?r.

Raybalama, deliklerin bitirilmesidir. ?z?nde, hav?a a?maya benzer, ancak deliklerin daha y?ksek do?ruluk ve d???k y?zey p?r?zl?l??? sa?lar. Bu i?lem ?ilingir (manuel) veya makine (makine) raybalar? ile yap?l?r.

di? a?ma

Di? a?ma teknikleri ve ?zellikle kullan?lan kesici tak?m, b?y?k ?l??de di?in tipine ve profiline ba?l?d?r.

Di?ler, bir sarmal ?izgi (di?) taraf?ndan olu?turulan tek ba?lang??l? veya iki veya daha fazla di? taraf?ndan olu?turulan ?oklu ba?lang??t?r.

Helezon y?n?nde, di?ler sa?a ve sola b?l?nm??t?r.

Bir iplik profili, ipli?in yap?ld??? silindir veya koninin ekseninden ge?en bir d?zlem taraf?ndan bobininin bir b?l?m?d?r.

Di? a?ma i?in ana unsurlar?n? bilmek ?nemlidir: hatve, d??, orta ve i? ?aplar ve di? profilinin ?ekli

?al??ma ?izimlerini ve eskizleri okumak

Bir ?izim, nesnelerin (?rne?in, makineler, mekanizmalar, aletler), par?alar?n?n ve detaylar?n?n ?izgilerle, vuru?larla, bir oranla ve bazen bu nesnelerin ger?ek boyutlar?n?n bir g?stergesiyle ve bir fikir veren bir g?r?nt?s?d?r onlar?n ger?ek bi?imi ve yap?s?.

Eskimz, bir yap?n?n, bir mekanizman?n veya onun ayr? bir par?as?n?n ?n tasla??d?r. Kroki -- h?zl? ?cretsiz resim, bitmi? bir ?al??ma olarak tasarlanmam??t?r, ?o?u zaman ?rt??en bir?ok ?izgiden olu?ur.

Bir ?izimi (eskiz) okumak, ?izimin g?r?nt?lerinden, ?zerinde tasvir edilen nesnenin, binan?n ?? boyutlu formunu hayal etmek anlam?na gelir. ?izimi okuma s?recinde, sadece ?ekli bir b?t?n olarak de?il, ayn? zamanda b?t?n?n her bir par?as?n?n ?eklini de anlamak gerekir. Nesnenin (bina) uzaydaki y?n?n? ve her bir par?an?n birbirine g?re konumunu belirlemek ?nemlidir.

1) ?izimin ana yaz?t?n?n i?eri?ini tan?mak;

2) ?r?n? temsil eden resimleri (g?r?n?mler, b?l?mler, b?l?mler vb.) belirleyin;

3) par?an?n ?ekli ve uzaydaki y?n? hakk?nda temel bir fikir olu?turmak i?in ?izimdeki g?r?nt?leri dikkatlice d???n?n. Her yap?sal eleman?n projeksiyonla ilgili g?r?nt?lerini tan?mlay?n ve ?ekillerini zihinsel olarak hayal edin. Formun temsilinin do?ru oldu?undan emin olmak i?in zihinsel g?r?nt?leri nesnenin ?ekli hakk?ndaki ilk fikirlerle ili?kilendirin. Nesnenin ?eklinin tam bir do?ru temsili (anlama) i?in her bir yap?sal eleman?n birbirine g?re g?reli konumunu belirtin;

4) ?izime ili?tirilmi? ?r?n?n genel boyutlar?na g?re nesnenin boyutunu hayal edin.

Metal i?leme teknolojisi, metalleri i?aretleme, kesme, d?zle?tirme ve b?kme, metal kesme, dosyalama, delme, hav?a a?ma, hav?a a?ma ve delik raybalama, di? a?ma, per?inleme, al??t?rma ve bitirme, lehimleme vb. gibi bir dizi temel i?lemi i?erir. bu i?lemler metal kesme i?indir.

3.1 ??aretleme

??aretleme, i?lenecek par?an?n veya i?lenecek yerin konturlar?n? ?izime g?re g?steren, i? par?as?n?n y?zeyinde ?izgilerin (i?aretlerin) ?izilmesi i?lemidir. ??aretleme ayr?l?r:

Do?rusal (tek boyutlu) - ?ubuklar, haddelenmi? ?r?nler, ?erit ?elik,

D?zlemsel (iki boyutlu) - sac metal bo?luklar i?in,

Mekansal (hacimsel, ?? boyutlu) - toplu bo?luklar i?in.

?zel markalama ara?lar?, ?izicileri, merkez z?mbalar?n?, markalama pergellerini, kal?nl?k ?l?erleri i?erir. Bu aletlere ek olarak, ?eki?ler, i?aretleme plakalar? ve yard?mc? cihazlar kullan?l?r: astarlar, krikolar vb.

?ekil 6 Yaz?c?	?iziciler (?ekil 6) i? par?as?n?n i?aretli y?zeyine ?izgiler ?izmek i?in kullan?l?r. U10 veya U12 tak?m ?eli?inden yap?l?rlar (sertlik HRC 58-62). Merkez z?mbalar (?ekil 7) ?n y?zeylere girintiler (?ekirdekler) uygulamak i?in kullan?l?r.
?ekil 7 Delgi
i?aretli ?izgiler, b?ylece ?izgiler a??k?a g?r?lebilir ve par?alar?n i?lenmesi s?ras?nda silinmez. Merkez z?mba, 100-160 mm uzunlu?unda ve 8-12 mm ?ap?nda karbon ?eli?i U7, U8 (HRC 52-57) aletinden yap?lm?? bir ?ubuktur. Bileme a??s? genellikle 60?'dir, daha do?ru i?aretlerle - 30-45 °, gelecekteki deliklerin merkezleri i?in - 75 °. ??aretleme (?ilingir) pusulalar?, tasar?m olarak ?izim pusulalar?na benzer. Kal?nl?k ?l?er (?ekil 8) paralel dikey ve yatay i?aretler uygulamak i?in kullan?l?r. Son zamanlarda, keskin u?lu bir y?kseklik ?l?er daha s?k kullan?lmaktad?r. ?? par?alar?n?n d?zlemsel ve ?zellikle mekansal olarak i?aretlenmesi, i?aretleme plakalar? ?zerinde ger?ekle?tirilir. ??aretleme plakas?, yatay ?al??ma y?zeyi ve yan kenarlar? ?ok hassas bir ?ekilde i?lenmi? bir d?kme demir d?k?md?r. ?ablon, par?alar?n yap?ld??? veya kontrol edildi?i bir cihazd?r.

i?lendikten sonra. ?ablon markalama, ayn? par?alardan olu?an b?y?k partilerin imalat?nda kullan?l?r. Bu amaca uygundur, ??nk? ?izime g?re zaman al?c? ve zaman al?c? i?aretleme, ?ablonun ?retimi s?ras?nda yaln?zca bir kez ger?ekle?tirilir. Bo?luklar? i?aretlemenin sonraki t?m i?lemleri, ?ablonun ana hatlar?n? kopyalamaktan ibarettir. Ayr?ca, i? par?as? i?lendikten sonra par?ay? incelemek i?in ?retilen ?ablonlar kullan?labilir.

3.2 Metallerin do?rultulmas? ve b?k?lmesi

D?zenleme, i? par?alar?ndaki ve par?alardaki i?b?keylik, d??b?keylik, dalgal?l?k, ?arp?kl?k, e?rilik vb. ?eklindeki kusurlar? ortadan kald?rma i?lemidir. ?z?, d??b?key metal tabakan?n s?k??t?r?lmas?nda ve i?b?key tabakan?n geni?lemesinde yatmaktad?r.

Metal hem so?uk hem de s?cak olarak d?zle?tirilir. Bir veya ba?ka bir pansuman y?nteminin se?imi, i? par?as?n?n (par?an?n) sapma miktar?na, boyutlar?na ve malzemesine ba?l?d?r.

Pansuman manuel (?elik veya d?kme demir d?zle?tirme plakas? ?zerinde) veya makine (d?zle?tirme silindirleri veya presler ?zerinde) olabilir.

Do?ru levha ve i?aret levhas? masif olmal?d?r. Boyutlar? 400?400 mm ile 1500?3000 mm aras?nda olabilir. Plakalar, plakan?n stabilitesini ve konumunun yatay konumunu sa?layan metal veya ah?ap desteklere monte edilir.

Sertle?mi? par?alar? d?zeltmek (d?zle?tirme) i?in do?rultma mesnetleri kullan?l?r. ?elikten yap?lm?? ve sertle?tirilmi?tir. Mesnetin ?al??ma y?zeyi, 150-200 mm yar??apl? silindirik veya k?resel olabilir.

Manuel pansuman, yuvarlak, yar??apl? veya ge?meli yumu?ak metal vuruculu ?zel ?eki?lerle ger?ekle?tirilir. ?nce sac bir tokmak (tahta tokmak) ile y?netilir.

Sarg?y? "g?zle" ve ?eridin d?zl??? i?in y?ksek gereksinimlerle - kavisli bir cetvel veya bir test plakas? ile kontrol ederler.

B?y?k kesitli miller ve yuvarlak bo?luklar, manuel bir vida veya hidrolik pres kullan?larak d?zeltilir.

Metallerin b?k?lmesi, i? par?as?na ?izime g?re kavisli bir ?ekil vermek i?in kullan?l?r. ?z?, i? par?as?n?n bir par?as?n?n herhangi bir a??da di?erine g?re b?k?lmesi ger?e?inde yatmaktad?r. Manuel b?kme, bir tezgah ?ekici ve ?e?itli cihazlar kullan?larak bir mengenede ger?ekle?tirilir.

?nce sac?n b?k?lmesi tokmakla yap?l?r.

B?kme i?lemi s?ras?nda metalin plastik deformasyonu ile malzemenin esnekli?i dikkate al?nmal?d?r: y?k kald?r?ld?ktan sonra b?k?lme a??s? hafif?e artar.

?ok k???k b?k?lme yar??aplar?na sahip par?alar?n imalat?, i? par?as?n?n d?? tabakas?n?n b?k?lme s?ras?nda y?rt?lma riski ile ili?kilidir. ?zin verilen minimum b?k?lme yar??ap?n?n boyutu, i? par?as? malzemesinin mekanik ?zelliklerine, b?kme teknolojisine ve y?zey kalitesine ba?l?d?r.

Boru b?kme, dolgulu veya dolgusuz (genellikle kuru nehir kumu) ger?ekle?tirilir. Dolgu, boru duvarlar?n? b?k?lme yerlerinde k?vr?m ve k?r???kl?k (oluklar) olu?umundan korur.

saplama dosyalar?.net

GBPOU RM "Saransk Politeknik Koleji", Ruzaevka.

"Kaynak ?retiminde temel tesisat i?lemleri" dersi i?in ?zet

Dosya: ders ?zeti

Teknolojik harita No. 1 PM05. "???inin mesle?ine g?re i? performans?"

Konu: Montaj ve kaynak imalat?nda kullan?lan ?ilingir i?lemleri hakk?nda genel bilgiler.

Ama?: Kaynakl? bir ?r?n?n imalat?nda kullan?lan temel ?ilingir i?lemlerine a?ina olmak.

Ders t?r? uygulamal? derstir.

Ders ??retim y?ntemi - k?smi arama

Dersin Hedefleri:

e?itici:

??renci ?unlar? yapabilmelidir:

Kaynaklardaki y?kleri do?ru bir ?ekilde belirleyin; - Kaynaklardaki y?klerin diyagramlar?n? ?izin.

e?itici:

??rencileri ba??ms?z olarak teknik kararlar, dikkat, se?ilen mesle?e sayg? duyma becerisi konusunda e?itmek.

Geli?tirme:

Kursiyerlerde bilgi-profesyonel bir bak?? a??s? olu?turmak, yeni ?eyler ??renme arzusu.

Disipline ilgi uyand?r?r, disiplinin di?er meslek disiplinleri ile ili?kisini ortaya ??kar?r.

E?itim ?ekli gruptur.

??retim y?ntemi pratiktir.

Materyal - dersin teknik ve didaktik ekipman?: - multimedya kurulumu, elektronik ders kitab?n?n materyalleri, i?in performans? i?in y?nergeler

Dersler s?ras?nda

1. Temel bilgi, yetenek, beceri ve ki?ilik ?zelliklerinin hayata ge?irilmesi

Bordrodaki ??rencilerin mevcudiyetini kontrol etmek - bir rapor; - Dersin ama?lar?n? belirlemek; - Pratik ?al??ma i?in bireysel g?revler vermek.

2. Yeni bilgi, beceri ve ki?ilik ?zelliklerinin olu?umu

?ilingir i?i, metallerin i?lenmesidir, genellikle tak?m tezgah? i?lemeyi tamamlar veya par?alar? kaynakla birle?tirerek, makine ve mekanizmalar? monte ederek ve bunlar?n d?zenlenmesiyle metal ?r?nlerin imalat?n? tamamlar. ?ilingir i?i manuel veya mekanize ?ilingir aletleri kullan?larak veya makinelerde yap?l?r.

?ilingir i?leri ?e?itli ?retim t?rlerinde kullan?lmaktad?r ve uygulanmas? i?in tek bir teknoloji ile birle?tirilmi?tir.

Ana s?hhi tesisat i?lemleri ama?lar?na g?re birka? gruba ayr?labilir:

?ekil.1 ?ilingir operasyonlar?n?n ana gruplar?

Her grubun operasyonlar? kendi do?ruluk s?n?f?na sahiptir, bu nedenle, ?al??ma s?recinde, metal i?lemenin nihai sonucunda hangi i?leme do?rulu?unun gerekli oldu?u a??k?a anla??lmal?d?r.?e?itli kaynakl? ?r?nler ?reten i?letmelerde veya at?lyelerde, ?e?itli metal i?leme operasyonlar?n? ger?ekle?tirmenin ?ok y?nl?l??? gereklidir.

Kaynakl? ba?lant?n?n kalitesi b?y?k ?l??de metalin haz?rlanmas?na ve ?r?n?n kaynak i?in montaj?na ba?l?d?r.

Kaynakl? yap?lar?n ?retimi i?in ama?lanan ana metal temizlenir, ayr? par?alara i?aretlenir ve gerekli kenar profilleme yap?l?r.

Temizleme, kaynak i?lemini engelleyen, kaynaklarda kusurlara neden olan ve koruyucu kaplamalar?n uygulanmas?n? engelleyen koruyucu, kirletici, kesme s?v?s?, pas, tufal, ?apak ve ?apaklar?n metal y?zeyinden uzakla?t?r?lmas? i?in kullan?lan bir i?lemdir.

Do?rultma, haddelenmi? ?elik sac ve profil metalin deformasyonlar?n? ortadan kald?rmak, ezik, ?i?kinlik, dalgalanma, e?rilik, e?rilik vb. Par?alar?n i? par?alar?n? d?zeltme i?lemidir. Metal hem so?uk hem de ?s?t?lm?? halde do?rultulur. Y?ntemin se?imi, ?r?n?n esnemesine, boyutlar?na ve malzemesine ba?l?d?r.

??aretleme - par?an?n boyutlar?n?n ?izimden metale tam boyutta aktar?lmas?. Ek olarak, kaynak yaparken, i? par?as?n?n y?zeyine, ?niteleri ve yap?lar? monte ederken tek tek par?alar?n montaj yerini belirleyen i?aretleme ?izgileri (riskler) uygulan?r.

Ay?rt etmek:

1. D?zlemsel i?aretler.

2. Mekansal i?aretleme.

Metal kesme, metali par?alara ay?rma i?lemidir.

Bo?luklar?n veya par?alar?n ?ekline ve boyutuna ba?l? olarak, kesim elle yap?l?r - el makas?, el testereleri, manivela makaslar?. Kesim, oksijen kesicilerle, par?an?n konturunun istenen ?izgisi boyunca manuel olarak veya ?zel ama?lar i?in gazl? kesme makineleri ile ger?ekle?tirilebilir. Mekanize makinelerde kesim yapmak daha verimlidir ve y?ksek kaliteli kesime sahiptir. Bununla birlikte, ayn? tipte, ?zellikle dikd?rtgen kesitli par?alar haz?rlarken mekanik kesim yap?lmas? tavsiye edilir.

B?kme, bir i? par?as?n?n veya bir par?as?n?n kavisli bir ?ekil verildi?i bas?n?la metal ?ekillendirme y?ntemidir.

Kesme, bir kesme aleti (keski vb.) ve bir vurmal? alet (?ilingir ?ekici) yard?m?yla i? par?as?n?n veya par?an?n y?zeyinden fazla metal tabakalar?n ??kar?ld??? veya i? par?as?n?n par?alara ayr?ld??? bir tesisat i?lemidir. . Ayr?ca ?apaklar?n, kusurlar?n giderilmesi veya metalin bir k?sm?n?n ??kar?lmas? gerekti?inde kesme kullan?l?r.

Dosyalama, i?lenen i? par?as?n?n y?zeyinden ?zel bir kesme aleti - bir dosya vas?tas?yla bir metal tabakas?n?n ??kar?lmas?d?r.

Bir tamirci, dosyalar yard?m?yla par?alara gerekli ?ekil ve boyutlar? verir, par?alar? birbirine uydurur, par?alar?n kenarlar?n? kaynak i?in haz?rlar ve di?er i?leri yapar.

3. Dersi ?zetlemek (5 dk)

Grubun t?m ??rencileri taraf?ndan g?rev performans?n?n izlenmesi, ?al??man?n performans?n?n analizi, ?al??man?n ilerlemesi hakk?nda yorumlar ve belirli sonu?lar?n elde edilmesi.

4. ?dev (5 dk): Konuyla ilgili elektronik ders kitab?n?n materyali, daha ?nce ?al???lan materyalin tekrar?.

xn----8sbafar2bwfctnifu9c.xn--p1ai

Temel ?ilingir i?lemleri ve kullan?lan ara?lar

D?zenleme, i? par?alar?n?n ?eklindeki d?zensizliklerin, e?riliklerin veya di?er kusurlar?n ortadan kald?r?ld??? bir i?lemdir.

Metallerin manuel olarak d?zeltilmesi i?in ana ekipman ?elik veya d?kme demir do?rultma plakalar?d?r. Manuel pansuman i?in bir ara? olarak, yuvarlak ba?l? ?elik ?eki?ler kullan?l?r; yumu?ak malzemelerden yap?lm?? ?eki?ler, bitmi? y?zeylerin d?zle?tirilmesinin yan? s?ra demir d??? metallerden ve ala??mlardan yap?lm?? i? par?alar?n? ve par?alar? d?zeltmek i?in kullan?l?r.

Kesme, metallerin kesilerek so?uk i?lenmesi i?lemidir. ?ilingir ve pn?matik ?eki?ler, kesme i?in vurmal? aletler olarak hizmet eder ve keskiler, ?apraz kesiciler ve oluk a??c?lar kesme aletleri olarak hizmet eder.

Keski Metal i?i keski, alet karbonlu ?elikten yap?lm??t?r. ?? b?l?mden olu?ur: ?ok, orta ve ?al??ma.

Darbe k?sm? yukar? do?ru sivrilen ve ?st k?sm? (vurucu) yuvarlat?lm??t?r; keskinin orta k?sm? kesim s?ras?nda tutulur; ?al??ma k?sm? kama ?eklindedir. Bileme a??s?, i?lenen malzemenin sertli?ine ba?l? olarak se?ilir.

En yayg?n malzemeler i?in a?a??daki koniklik a??lar? ?nerilir: sert malzemeler i?in (sert ?elik, d?kme demir) - 70°;

orta sertlikte (?elik) malzemeler i?in - 60 °;

yumu?ak malzemeler i?in (bak?r, pirin?) – 45°;

al?minyum ala??mlar? i?in - 35 °.

Kreutzmeisel. Dar oluklar? ve oluklar? kesmek i?in dar kesme kenar? olan bir keski kullan?l?r - bir ?apraz kesim. B?yle bir keski, geni? metal katmanlar?n? ??karmak i?in de kullan?labilir: ilk olarak, oluklar dar bir keski ile kesilir ve kalan ??k?nt?lar geni? bir keski ile kesilir.

?ilingir ?eki?leri. Metal kesmede kullan?lan tezgah tipi ?eki?ler yuvarlak ve kare vuru?lu olmak ?zere iki ?e?ittir. Bir ?ekicin temel ?zelli?i k?tlesidir. Metalleri kesmek i?in 400 ... 600 g a??rl???ndaki ?eki?ler kullan?l?r.

Eme?i kolayla?t?rmak ve verimlili?ini art?rmak i?in mekanize ara?lar kullan?l?r. Bunlar aras?nda en yayg?n olarak kullan?lan? pn?matik yontma ?ekicidir.

Metal kesme

Metal kesmek i?in, kesme k?sm? b??ak olan bir demir testeresi kullan?l?r. B??ak se?imi i? par?as?n?n malzemesine, ?ekline ve boyutuna ba?l?d?r. Borular? manuel olarak kesmek i?in boru kesiciler kullan?l?r. 1,5 mm kal?nl??a kadar olan saclar? kesmek i?in d?z kesme veya k?v?rc?k kesme makas? kullan?l?r. Tel, kargaburun veya elektrikli makas ile kesilir.

dosyalama

Testere, bir kesme aleti - bir dosya kullanarak i? par?as?n?n y?zeyinden bir metal tabakas?n?n ??kar?ld??? bir i?lemdir.

Dosyalaman?n amac?, par?alara gerekli ?ekil, boyut ve istenen y?zey p?r?zl?l???n? vermektir.

Dosyalar ?entik say?s?, kesit profili ve uzunluk bak?m?ndan farkl?l?k g?sterir.

10 mm boyda kesilen di? say?s?na g?re e?eler 6 s?n?fa (0, 1, 2, 3, 4.5) ayr?l?r.

Yap?lan i?e ba?l? olarak, e?eler a?a??daki t?rlere ayr?l?r: metal i?leri - genel ama?l? ve ?zel i?ler i?in, makine, i?ne e?eleri ve t?rp?ler.

1) GOST 1465-69'a g?re genel ama?l? ?ilingir dosyalar? sekiz tipte yap?l?r: 0-5 ?entikli 100 ila 400 mm uzunlu?unda d?z, kare, ?? y?zl?, yar?m daire bi?imli, e?kenar d?rtgen ve demir testeresi dosyalar?.

?zel i?ler i?in ?ilingir e?eleri, oluklar, ?ekilli ve kavisli y?zeyleri e?elerken ?ok b?y?k paylar? ortadan kald?rmak i?in tasarlanm??t?r; demir d??? metallerin, metalik olmayan malzemelerin vb. i?lenmesi i?in. Yap?lan i?e ba?l? olarak, bu tip e?eler oluklu, oval nerv?rl? d?z, ?ubuklar, ?ift u?lu vb.

2) Makine e?eleri tasar?mlar?na g?re ?ubuk, disk, ?ekilli kafalar ve lamellar olarak ayr?l?r. ?al??ma s?recinde, ?ubuk e?eler kar??l?kl? hareket eder, disk e?eleri ve ?ekillendirilmi? kafalar d?nd?r?l?r ve lamel e?eler s?rekli hareket eden bir metal bant ile birlikte s?rekli hareket halindedir.

3) GOST 1513-67'ye g?re, i?ne dosyalar? on tipte yap?l?r: d?z, ?? y?zl?, kare, yar?m daire bi?imli oval, demir testeresi vb. 40, 60 ve 80 mm uzunlu?unda 5 say? ?enti?i ile. Dosyan?n uzunlu?u, ?al??ma par?as?n?n uzunlu?una g?re belirlenir. D?z dosya kaburgalar? tek veya ?ift ?entiklidir. Demir testeresi e?elerinin yan ve ?st kenarlar? ?ift ?entiklidir.

E?eler, metal e?eleri ile i?leme i?in eri?ilemeyen k???k y?zeyleri ve dar yerleri e?elemek i?in kullan?l?r.

4) GOST 6876-54'e g?re raspalar ?e?itli tiplerde yap?l?r: genel ama?l?, ayakkab? ve toynakl?.

Genel ama?l? raspalar profile ba?l? olarak d?z, yuvarlak ve yar?m daire ?eklinde, 1-2 No'lu ?entik ve 259 ila 350 mm uzunluk olarak ayr?l?r.

delik a?ma

Delme, delme makinelerinde veya manuel cihazlar kullan?larak ger?ekle?tirilir. Ana kesici k?s?m, iki kesme kenar?na sahip olan matkapt?r. 20 mm'den daha b?y?k ?apl? delikler a?arken, deliklerin daha k???k ?apl? bir matkapla ?nceden delinmesi kullan?l?r, daha sonra daha b?y?k ?apl? bir matkapla boyutuna g?re delinir.

Delme, damgalama, d?k?mden sonra daha do?ru bir delik elde etmek i?in raybalan?rlar. Deliklerin i?lenmesi i?in do?rulu?una ve amac?na ba?l? olarak, iki say?da hav?a yap?l?r: No. 1 - deliklerin ?n i?lemi i?in ve No. 2 - son i?lem i?in. Yap?sal olarak, hav?alar iki tiptedir: 10 ila 40 mm aras?nda kat? delik i?leme ve 32 ila 80 mm aras?nda monte edilmi?.

Raybalama, daha hassas bir ?ekle ve d???k p?r?zl?l??e sahip delikler elde etmek i?in kullan?l?r. ??lem, ?ok b??akl? bir alet - bir rayba kullan?larak ger?ekle?tirilir. ?ekline ba?l? olarak silindirik ve konik raybalar ay?rt edilir. Uygulama y?ntemine g?re - manuel ve makine, tasar?ma g?re - tek par?a, monte edilmi?, kayar (ayarlanabilir) ve birle?ik, sa? ve sol.

Yap?lan b?l?m:

Detay ?izimi:

?lerlemek:

1. ?? par?as?n?n keskin k??elerinin bir pi? dosyas?yla i?lenmesi.

2. Bir kumpas ve mastar ile i?aretleme.

3. Delme i?in i?aretleme konturu boyunca delme.

4. Sondaj.

5. Fazla malzemeyi bir keski ile d?v?n.

6. Gerekli boyutlar elde edilene kadar dosyalarla i?leme.

7. Merkezi deli?in tek di?le raybalanmas?. iplik kesme,

8. Z?mpara ka??d? ile parlatma.

kaynak alan?

infopedia.su

?ilingir operasyonu - B?y?k Petrol ve Gaz Ansiklopedisi, makale, sayfa 1

?ilingir operasyonu

Sayfa 1

?ilingir i?lemleri, sadece iyi bilenmi? aletler kullan?larak ?ok dikkatli bir ?ekilde yap?lmal?d?r.

Konvey?r ?zerinde yap?lan ?ilingir i?lemleri m?mk?nse mekanize edilir.

?ilingir operasyonlar?, en basit alet ve demirba?lar kullan?larak par?alar?n manuel olarak i?lenmesi ve tak?lmas?ndan olu?ur. Uzun y?llar ?ilingir operasyonlar? mekanize olmad? ve bu nedenle ?ok emek yo?undu.

Montaj s?ras?ndaki ?ilingir i?lemleri, par?alar?n en basit aletlerle i?lenmesi ve tak?lmas?ndan ibarettir. ?ilingir operasyonlar?na duyulan ihtiya?, par?alar?n i?lenmesindeki kusurlardan ve montaj s?ras?nda par?alar?n birbirinin yerine ge?ememesinden kaynaklanmaktad?r.

Listelenen s?hhi tesisat i?lemleri haz?rl?k niteli?indedir, par?alar?n montajlara montaj?ndan ?nce ger?ekle?tirilirler.

?ilingir i?lemleri elektrik?i ile elektrik ekipman?n?n onar?m?n? ger?ekle?tirir.

?ilingir, ?ilingir (?ek. 2), metal kesme (?ek. 3) ve ?l?? (?ek. 4) aletleri yard?m?yla elektrikli ekipmanlar?n onar?m?n? ger?ekle?tirir.

Bir ?ilingir operasyonu, bir i? par?as?n?n veya par?an?n i?lenmesine y?nelik teknolojik s?recin tamamlanm??, sonraki i? par?alar?n?n veya par?alar?n i?lenmesine ge?i?e kadar e?zamanl? ve s?rekli olarak ger?ekle?tirilen bir par?as?d?r. Farkl? i?letmelerde veya farkl? ko?ullar alt?nda ger?ekle?tirilen ayn? ?ilingir operasyonu, teknolojisi a??s?ndan farkl? belirlendi?inden, ?ilingir operasyonu kavram? ?arta ba?l?d?r.

Borular?n montaj i?in haz?rlanmas? s?ras?nda en yayg?n ?ilingir i?lemleri di? a?ma ve b?kmedir.

Tek tek par?alar?n i?lenmesi i?in ?ilingir i?lemleri yaparken, bir mengeneye s?k?ca sabitlenmeleri gerekir. Tezgah mengenesi m?kemmel ?al???r durumda olmal?, ?r?nleri s?k?ca ba?lamal?, ?enelerde belirgin bir ?entik a??nmas? olmamal?d?r.

Elektrikli makinelerdeki bir?ok ?ilingir i?lemi, makine m?hendisli?indeki benzer i?lemlerden ?nemli ?l??de farkl?d?r.

Elektrikli makinelerdeki bir?ok ?ilingir i?lemi, genel m?hendislikteki benzer i?lemlerden ?nemli ?l??de farkl?d?r.

?ilingir i?lemlerinin ?e?itlili?i, baz?lar? ?ek.

Sayfalar: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

- ?ilingir ve alet i?i

Montaj ?ncesi ?ilingir i?lemleri

?ilingir ve alet i?i

Montaj ?ncesi ?ilingir i?lemleri

Armat?r?n montaj?ndan ?nce, montaj i?in gelen par?alar?n eksiksizli?i, i??ili?i ve haz?r olma derecesi belirlenir. Par?alar?n ?izime ve teknolojik s?rece uygun oldu?undan emin olduktan sonra metal i?lerine devam ederler.

?ilingirlerin i?lenmesi keskin kenarlar?n k?rle?tirilmesinden, ?apaklar?n giderilmesinden, di?lerin doldurulmas?ndan, monte edilmi? ?ekilde monte edilmi? bireysel d?zeneklerin birle?tirilmesinden, gerekli ba?lant?n?n ve par?alar?n ve d?zeneklerin d?zg?n ?al??mas?n?n olu?turulmas?ndan, referans d?zlemlerinin ve ba?lant? d?zlemlerinin kaz?nmas?ndan veya ta?lanmas?ndan olu?ur. fikst?r g?vdesi. Yukar?daki i?lerin ?o?u, geleneksel s?hhi tesisat teknikleri ile ger?ekle?tirilir.

Par?alar?n sertle?tirilmi? y?zeylerinin i?lenmesi ?o?u durumda mekanik de?il, at?lyenin montaj b?l?m? taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Bunun nedeni, ta?lama i?lemlerinin genellikle metal i?leme i?lemlerinin aras?na serpi?tirilmesi ve bazen de ayn? tak?m yap?mc?lar? taraf?ndan yap?lmas?d?r. Fikst?r par?alar?n?n sertle?tirilmi? y?zeyleri makinelerde, mekanize aletlerde veya manuel olarak ta?lan?r.

Ta?lama, a??nd?r?c? tekerlekler, ba?l?klar ve ?ubuklarla ger?ekle?tirilir. Par?an?n y?zeyi makinede i?lenemiyorsa, ?ubuklarla manuel ta?lama yap?l?r. Bunun i?in hem yapay hem de do?al a??nd?r?c? malzemelerden yap?lm?? ?e?itli ?ekil ve boyutlarda a??nd?r?c? ?ubuklar (GOST 2456-52) kullan?l?r. Manuel ta?lamada, kesme h?z?n?n (?ubuk hareket h?z?), tak?m tezgahlar?nda veya mekanize aletlerde ta?lama yaparken kesme h?z?ndan bir?ok kez daha az oldu?u bilinmektedir. Bu ba?lamda, a??nd?r?c? ta?lar, ta?lama ta?lar?ndan daha sert olarak se?ilir. Elle ta?lama, kural olarak, ?nce kaba taneli ve sert, ard?ndan ince taneli ve daha yumu?ak ?ubuklarla ger?ekle?tirilir.

Man?el ta?lama s?ras?nda ?ubuklar?n y?zeyleri ?abuk a??n?r, t?kan?r veya ?eklini kaybeder. ?ubuklar?n ?eklini ve performans?n? eski haline getirmek i?in, ???tme tozlar? ile karikat?rize edilmi? ?zel plakalarda periyodik olarak d?zeltilirler. Do?rultma s?ras?nda, ?ubuk levhan?n y?zeyine yerle?tirilir ve bir miktar bas?n?la farkl? y?nlerde hareket eder. Ate, plakan?n y?zeyi boyunca birka? hareket, ?ubu?un d?zlemi geometrik olarak do?ru hale gelir ve kenarlar? keskinle?ir ve daha fazla ?al??ma i?in uygun hale gelir.

A??nd?r?c? ?ubuklar, fotokopi makinelerinin, tesisatlar?n ve di?er par?alar?n ?ekillendirilmi? y?zeylerinin ve ayr?ca monte edilmi? cihazlar?n destek y?zeylerinin ta?lanmas?n? sa?lar. ?ekillendirilmi? y?zeyler, kesin d?zlemler ve a??lar elde etme y?ntemleri, daha ?nce a??klananlara benzer. Bununla birlikte, bu y?zeylerin do?rulu?unun ?l??m aletinin e?de?er y?zeylerinden daha p?r?zl? olmas? nedeniyle, fikst?rlerin imalat?nda nadiren desen bitirmeye ba?vururlar ve daha s?kl?kla mekanik sonra y?zeylerin a??nd?r?c? kumla parlat?lmas?yla s?n?rl?d?rlar. veya manuel ta?lama.

Haz?rl?k ?ilingir i?lemlerinin en b?y?k hacmi, cihaz?n g?vdesinin ?ilingir i?lemine d??er. Daha ?nce belirtildi?i gibi, kasan?n taban ve referans d?zlemleri, montaja g?nderilmeden ?nce i?lenir. Montaj alan?nda bu y?zeyler tekrar kontrol edilir, do?rulu?u kontrol edilir ve hasar g?r?r. Kontrol, bir kontrol plakas? kullan?larak “boya i?in” yap?l?r. Kolordu ana ve teknolojik temelleri ayn? kontrole tabi tutulur.

Fikst?r?n do?rulu?u, g?vdenin ve ?zerine kurulu d???mlerin g?venilir bir ?ekilde ba?lanmas?n? gerektirir. Bu nedenle ba?lant? y?zeyleri VV 6 - WV 8 i?erisinde ???t?lerek veya kaz?narak ?zenle i?lenir. Y?zeyin gerekli temizli?ine ek olarak, bu d?zlemlerin g?vdenin taban?na ve tabanlar?na kesinlikle paralel ve dik olmas? gerekir.

pereosnastka.ru

S?hhi tesisat i?lemlerinin ana t?rleri.

?retim Tesisat operasyonlar?n?n ana t?rleri.

??aretleme.

?ilingir i?yeri.

Konu 25. S?hhi tesisat?n temelleri.

1. ?ilingir i?i - e?? malzemelerin manuel olarak i?lenmesi, montaj par?alar?, ?e?itli mekanizma ve makinelerin montaj? ve onar?m?.

Bir i?yeri, bir i??i veya bir i??i ekibi taraf?ndan bir ?retim g?revini tamamlamak i?in kullan?lan, ?zerinde bulunan t?m ekipman, alet ve malzemelerin bulundu?u ?retim alan?n?n bir par?as?d?r.

??yeri, ?zerine ekipman?n rasyonel olarak yerle?tirilmesi ve ?ilingirin ?al??ma s?ras?nda serbest dola??m? i?in gerekli alan? i?gal etmelidir. Tezgahtan ve raflardan ?ilingire olan mesafe, esas olarak ellerinin hareketini kullanabilece?i ve m?mk?nse v?cudu d?nd?rmekten ve b?kmekten ka??nacak ?ekilde olmal?d?r. ?? yeri iyi bir bireysel ayd?nlatmaya sahip olmal?d?r.

?ilingir tezgah? (?ek. 36) - i?yerinin ana ekipman?. Kapa?? (masa ?st?) 50 ... 60 mm kal?nl???nda sert ah?ap levhalardan yap?lm?? ve sac ile kaplanm??, sa?lam bir metal veya ah?ap masad?r. Tekli tezgahlar en uygun ve yayg?n olan?d?r, ??nk? ?ok koltuklu tezgahlarda ayn? anda birka? ki?i ?al??t???nda hassas ?al??man?n kalitesi d??er.

Pirin?. 36 Tekli ?ilingir tezgah?:

1 - ?er?eve; 2 - tezgah; 3 - mengene; 4 - koruyucu ekran; 5 - ?izimler i?in tablet; 6 - lamba; 7 - aletler i?in raf; 8 - ?al??an bir alet i?in tablet; 9 - kutular; 10 - raflar; 11 - koltuk

Tezgah, g?revi tamamlamak i?in gerekli ara?lar? i?erir. ?izimler tabletin ?zerine, ?l?? aletleri ise raflara yerle?tirilir.

Tezgah?n alt?nda, aletleri ve belgeleri saklamak i?in birka? h?creye b?l?nm?? ?ekmeceler bulunur.

?? par?alar?n? sabitlemek i?in tezgah ?zerine bir mengene tak?l?d?r. ??in do?as?na ba?l? olarak paralel, sandalye ve el mengeneleri kullan?l?r. En yayg?n olan?, bo?anma s?ras?nda ?enelerin paralel kald??? paralel d?ner ve d?nmeyen mengenelerdir. Mengenenin d?ner k?sm?, etraf?nda herhangi bir a??da d?nd?r?lebildi?i ve bir tutamak yard?m?yla istenen pozisyonda sabitlenebildi?i bir merkez c?vata ile tabana ba?lan?r. Mengenenin hizmet ?mr?n? uzatmak i?in ?enelerin ?al??an k?s?mlar?na ?elik ba? ?st? s?ngerler tak?l?r. Sandalye mengenesi nadiren kullan?l?r, sadece ?ok y?kleme ile ilgili i?ler i?in (keserken, per?inlerken vb.). K???k par?alar? i?lerken bir el mengenesi kullan?n.

Mengene y?ksekli?inin i??inin boyuna g?re se?ilmesi ve aletin tezgah ?zerine rasyonel olarak yerle?tirilmesi, becerilerin daha iyi olu?mas?na, emek verimlili?inin artmas?na ve yorgunlu?un azalt?lmas?na katk?da bulunur.

Mengene montaj?n?n y?ksekli?ini se?erken, dirsekte b?k?lm?? sol el, elin d?zle?tirilmi? parmaklar?n?n u?lar? ?eneye de?ecek ?ekilde mengene ?enelerine yerle?tirilir. Aletler ve cihazlar, uygun el ile al?nmas? uygun olacak ?ekilde d?zenlenmi?tir: sa? elle al?nan - sa?da tutulur, sol ile al?n?r - solda.

Kesim s?ras?nda f?rlayan metal par?alar?n? tutmak i?in ?al??ma tezgah?na metal a?dan veya dayan?kl? pleksiglastan yap?lm?? koruyucu bir ekran yerle?tirilmi?tir.

Bo?luklar, bitmi? par?alar ve demirba?lar, kendilerine ayr?lan alana kurulan raflara yerle?tirilir.

2. ??aretleme - par?an?n konturlar?n? ve i?lenecek yerleri (?izimlere g?re) belirleyen i? par?as? ?zerindeki ?izim ?izgilerinin (i?aretlerinin) ?al??mas?. Markalama, bireysel ve k???k ?l?ekli ?retim i?in kullan?l?r.

Markalama, gri d?kme demirden yap?lm??, eskitilmi? ve hassas i?lenmi? markalama plakalar? ?zerinde ger?ekle?tirilir.

D?zlemsel bir i?arete sahip ?izgiler (riskler), kal?nl?k ?l?er bilezi?ine sabitlenmi? bir ?izici ile, bir uzamsal i?aretleme ile bir ?izici ile uygulan?r. Scriberlar U10 ve U12 ?elik kalitelerinden yap?lm??t?r, ?al??ma u?lar? sertle?tirilmi? ve keskin bir ?ekilde bilenmi?tir.

Merkez z?mba, ?nceden i?aretlenmi? ?izgiler ?zerinde girintiler (damarlar) ?izmek i?in tasarlanm??t?r. U7, U7A, U8 ve U8A ?elik kalitelerinden yap?lm??t?r.

Daireler ?izmek, a??lar? b?lmek ve i? par?as?na do?rusal boyutlar uygulamak i?in bir i?aretleme pusulas? kullan?l?r.

3. S?hhi tesisat i?lemlerinin ana t?rleri.

Kesme, i? par?as?ndaki fazla metal tabakalar?n bir kesme ve darbe aleti ile ??kar?ld???, oluklar ve oluklar kesildi?i veya i? par?as?n?n par?alara ayr?ld??? bir metal i?leme i?lemidir. Kesici alet bir keski, bir ?apraz kesici alet ve bir ?eki? bir vurmal? alettir.

Kesme - e?? metalleri ve di?er malzemeleri par?alara ay?rma i?lemi. ?? par?alar?n?n ?ekline ve boyutuna olan ba??ml?l?k dikkate al?narak kesim, el testeresi, el veya manivela makas? ile ger?ekle?tirilir.

Bir el testeresi, ?elik bir kat? veya kayar ?er?eveden ve kafalar?n yuvalar?na yerle?tirilen ve pimlerle sabitlenen bir demir testeresi b??a??ndan olu?ur. Sabit kafan?n sap?na bir tutamak sabitlenmi?tir. Demir testeresi b??a??n? germek i?in vidal? ve kelebek somunlu hareketli bir kafa kullan?l?r. Demir testeresinin kesme k?sm?, U10A, 9XC, P9, P18 ?elik kalitelerinden yap?lm?? ve sertle?tirilmi? bir demir testeresi b??a??d?r (kaburgalardan birinde di?leri olan dar ve ince bir plaka). 250-300 mm uzunlu?unda (delikler aras? mesafe) demir testeresi b??aklar? kullan?l?r. B??a??n di?leri, kesimin geni?li?i b??a??n kal?nl???ndan biraz daha b?y?k olacak ?ekilde yay?l?r (b?k?l?r).

Metal i?leme, malzeme, i? par?as? ve par?alardaki d?zensizliklerin, girintilerin, e?riliklerin, ?arp?kl?klar?n, dalgalanmalar?n ve di?er kusurlar?n giderildi?i bir i?lemdir. ?o?u durumda d?zenleme bir haz?rl?k i?lemidir. Do?rultma, do?rultma ile ayn? amaca sahiptir, ancak sertle?tirilmi? k?s?mlardaki kusurlar d?zeltilir.

B?kme, par?a imalat?nda bo?luklara belirli bir ?ekil vermek i?in yayg?n olarak kullan?l?r. Manuel do?rultma ve b?k?m i?in do?ru plakalar, do?rultma mesnetleri, ?rsler, mengeneler, mandreller, balyozlar, metal ve tahta ?eki?ler (tokmaklar) ve ?zel cihazlar kullan?l?r.

Per?inleme, iki veya daha fazla par?an?n per?inlerle birle?tirilmesi i?lemidir. Per?in ba?lant?lar? tek par?ad?r ve ?e?itli metal yap?lar?n imalat?nda kullan?l?r.

Per?inleme so?uk veya s?cak (per?in ?ap? 10 mm'den fazla ise) durumunda yap?l?r. S?cak per?inlemenin avantaj?, ?ubu?un birle?tirilecek par?alardaki delikleri daha iyi doldurmas? ve so?udu?unda per?in bunlar? daha iyi ?ekmesidir. S?cak durumda per?inleme yaparken, per?inin ?ap? delikten 0,5 ... 1 mm daha k???k ve so?uk durumda 0,1 mm olmal?d?r.

Manuel per?inleme bir ?eki?le yap?l?r, k?tlesi per?in ?ap?na ba?l? olarak se?ilir, ?rne?in 3 ... 3.5 mm ?ap?nda per?inler i?in, 200 ? k?tleli bir ?eki? gereklidir.

Testere, gerekli ?ekil, boyut ve y?zey p?r?zl?l???n? elde etmek, montaj s?ras?nda par?alar? yerle?tirmek ve kenarlar? kayna?a haz?rlamak i?in bir par?an?n y?zeyinden bir metal tabakas?n?n kesildi?i bir ?ilingir i?lemidir.

Dosyalar ?eliktir (?elik kaliteleri U13, U13A; ShKh13 ve 13Kh), ?al??ma y?zeylerinde di?leri kesilmi? ?e?itli profillerde sertle?tirilmi? ?ubuklard?r. Kesitte keskinle?tirilmi? bir kama ?eklinde olan dosyan?n di?leri, i? par?as?ndan tala? (tala?) ?eklinde metal katmanlar? keser.

Kaz?ma, bir kesici alet - bir s?y?r?c? ile bir par?an?n y?zeyinden ince metal tabakalar?n kaz?nmas? i?lemidir. Bu, s?k? e?le?meyi sa?lamak i?in hassas y?zeylerin (makine k?lavuzlar?, kontrol plakalar?, kaymal? yataklar vb.) son i?lenmesidir. S?y?r?c?lar U10 ve U12A ?eliklerinden yap?lm??t?r, kesici u?lar? tavlanmadan HRC 64...66 sertli?ine kadar sertle?tirilmi?tir.

Lepleme ve bitirme - al??t?rma kullanarak ?zellikle ince taneli a??nd?r?c? malzemelerle y?zey i?leme i?lemleri.

Bu i?lemler sadece gerekli ?ekli de?il, ayn? zamanda en y?ksek do?rulu?u (5 ... 6. s?n?f) ve ayr?ca en d???k y?zey p?r?zl?l???n? (0,05 mikrona kadar) sa?lar.

Montaj ve montaj i?leri - e?? Makinelerin montaj? ve onar?m? s?ras?nda yap?lan montaj ve demontaj i?leri. Makinelerin montaj? s?ras?nda ger?ekle?tirilen ?e?itli par?a ba?lant?lar?, hareketli ve sabit olmak ?zere iki temel tipe ayr?l?r. ?ilingir ve montaj i?leri yaparken, ?e?itli alet ve cihazlar kullan?l?r: anahtarlar (basit, lokma, s?rg?l? vb.), tornavidalar, z?mbalar, ?ektirmeler, presleme ve presleme cihazlar?.

?ilingir. S?hhi tesisat uygulamas?

?ilingir

Metal bo?luklar?n i?lenmesinde, metal par?alar?n veya ?r?nlerin imalat?nda ve onar?m?nda ve manuel ve mekanize aletler kullan?larak ger?ekle?tirilen di?er bir?ok i? t?r?nde, ?zellikle aletlerin, mekanizmalar?n, makinelerin, ekipmanlar?n montaj? ve ayarlanmas? s?recinde uzman. ?ilingir i?i yelpazesi o kadar geni? ve ?e?itlidir ki, imalat sekt?r?nde ?ilingirler kural olarak tek bir profilde uzmanla??r: ?rne?in, tesisat??lar, alet ?reticileri, kal?p ?reticileri, montajc?lar, tak?m tezgah? mekani?i, araba mekani?i vb.

"?ilingir" kelimesi Almanca k?kenlidir. Rus?a'ya ?evrilmi?, "kilit ?retiminde uzman" anlam?na gelir. A??k?as?, tarihsel olarak, ?ilingir mesle?inin k?kenleri, k?kleri ev i?lerine dayanmaktad?r. Ger?ekten de, bir ?ehir dairesinin onar?m? ve iyile?tirilmesi, k?rsal bir evin in?as? s?ras?nda, ?e?itli metal ?r?nlere s?rekli ihtiya? vard?r: tahtalar, braketler, kaplamalar, ?er?eveler i?in kareler, her t?rl? ba?lant? eleman? vb. Bu ?r?nlerin hepsi her zaman sat??a sunulmamaktad?r. Ancak varsa bile, bunlar? kendiniz yapmak, bir ma?azadan sat?n almaktan genellikle daha karl?. Ek olarak, bireysel ?r?nler orijinal tasar?m olabilir, yani. yaln?zca bu ?zel durum i?in uygundur ve elbette bir ma?azadan veya pazardan sat?n al?namazlar. Bu t?r ?r?nlerin imalat?, evde manuel ve mekanize aletlerle metal i?leme konusunda ?nemli beceriler gerektirir. Bu beceriler, metallerin ?zellikleri, i?leme teknolojisi, ?al??ma ve ?l?me ara?lar? ve ?al??ma y?ntemleri bilgisine dayanmaktad?r.

Hem k?rsal bir evde hem de bir ?ehir dairesinde m?cevher ile birlikte ?e?itli ev aletleri kullan?l?r: aletler, mekanizmalar, makineler. Bu cihazlar?n iyi ve g?venilir bir ?ekilde ?al??mas? i?in servis verilebilirliklerinin s?rekli olarak izlenmesi, rutin kontrollerin zaman?nda yap?lmas?, s?rt?nme par?alar?n?n temizlenmesi ve ya?lanmas?, a??nm?? par?alar?n de?i?tirilmesi, yani. uygun onar?mlar? ger?ekle?tirin. B?t?n bunlar ayr?ca metallerin ve di?er malzemelerin i?lenmesinde beceri gerektirir. Ayr?ca, ekipman?n onar?m?, bu ekipman?n kendisi, ?al??ma yasalar? ve ilkeleri hakk?nda bilgi gerektirir, yani. belirli genel teknik okuryazarl?k. Dolay?s?yla bu durumda ev ustas? tamirci gibi davran?r.

Temel tesisat i?lemleri

Tesisat teknolojisi, metal par?alar?n veya ?r?nlerin imalat?nda veya onar?m?nda bireysel tesisat i?lemlerinin performans?n? i?erir. Bir ?ilingir operasyonu, bitmi? bir par?a elde etmek veya par?alar? b?t?n bir ?r?ne ba?lamak i?in manuel veya mekanik bir aletle metal bir i? par?as?na yap?lan etki olarak anla??l?r. Bunlar ?rne?in e?eleme i? par?alar?, delme delikleri vb.

?ilingir i?lemleri i?leme, montaj, bitirme ve yard?mc? olarak ayr?labilir. ??leme i?lemleri yard?m?yla i? par?alar?n?n ?ekli ve boyutu de?i?tirilir. Bunlar ?unlar? i?erir: metal kesme keski, Metal kesme makas veya demir testeresi metallerin do?rultulmas? ve b?k?lmesi, metal dosyalama, di? a?ma vb. Montaj i?lemleri ?rne?in di?li ba?lant?lar?n y?r?t?lmesidir. Bitirme i?lemleri aras?nda, i? par?alar?n?n y?zeylerinin ta?lanmas? ve parlat?lmas? ?nemli bir yer tutmaktad?r. Yard?mc? i?lemler ?unlar? i?erir: i?aretleme, kontrol i?lemleri. Evde s?hhi tesisat i?lemleri yap?l?rken kullan?lan en basit kontrol ve ?l?? aletleri ?l??m yapmakt?r. cetvel,?ilingir Meydan, kumpas. A??lar? ?l?mek i?in s?radan bir okul iletki kullan?labilir. Bu ara?lar okuldan herkese tan?d?k geliyor.

Bir ?r?n?n ?retimi genellikle bir i?aretleme ile ba?lar. Bir ?l?? aleti yard?m?yla ger?ekle?tirilir. B?yle bir alet, di?er s?hhi tesisat i?lemleri yap?l?rken de kullan?l?r; ?rne?in, her i?leme i?leminin ard?ndan, ?e?itli kontrol ve ?l??m ara?lar? kullan?larak y?r?t?lmesinin do?rulu?u kontrol edilmelidir.

Metal bo?luklar ve par?alar sadece kesilmekle kalmaz, ayn? zamanda birbirine ba?lan?r. Bunun i?in di?li ba?lant?lara ek olarak per?inleme, lehimleme ve kaynak, ikincisi gibi olsa da metallerin ?s?l i?lemi, genellikle ?ilingir i?i olarak s?n?fland?r?lmaz.

Metalle ?al???rken kullan?lan teknikler ve aletler de metalle ?al??mak i?in uygundur. plastik. Bu nedenle, ?rne?in, en yayg?n ve eri?ilebilir plastik malzeme - organik cam - bir demir testeresi, dekupaj testeresi ile kesilebilir, bir dosya ile kesilebilir, ev yap?m? bir kesici ile kesilebilir, delinebilir, vb. ?s?t?lm?? bir durumda, organik cam b?k?lebilir, makasla kesilebilir ve ah?ap bloklar bir matris ve bir z?mba olarak kullan?larak bas?n? alt?nda ?e?itli ?ekiller verilebilir. Conta rondelalar? getinaks'tan i?lenmi?tir; folyo (tek ve iki tarafl?) getinaks, evde bask?l? devre kartlar?, alet kutular?, korumal? bloklar?n ?retimi i?in uygundur (bu durumda, bloklar?n duvarlar? ve b?l?mleri lehimleme ile ba?lan?r). Textolite ?ubuklar, montaj raflar?n?, bur?lar?, silindirleri, alet saplar?n? ve di?er par?alar? i?lemek i?in kullan?labilir. Bakalit plakalar kesilir ve ard?ndan elektrikli cihazlar i?in testere ve delinir devre kartlar?.

?e?itli s?hhi tesisat i?lemleri i?in ara? ve gere?ler

Operasyon	Ara?lar ve demirba?lar
?l??m ve d?zen	?elik cetvel, ?l?ek cetveli, s?rmeli kumpas, ?l??m pergelleri (keskin u?lu), kumpaslar, kare, a?? ?l?er, ?izici, merkez z?mba
Delik delme	Manuel matkap veya elektrikli matkap, burgulu matkaplar, hav?a a?ma, hav?a a?ma, rayba
Sabitleme ve s?k??t?rma	Tezgah ve manuel mengeneler, kelep?eler, yuvarlak burunlu pense, pense, pense
perk?syon ?al??mas?	?eki?, ?eki?
Per?inleme (manuel)	Destek, esnetme, k?v?rma
Metal kesme ve kesme	Keski, ?apraz kesici, sac kesmek i?in el makas?, demir testeresi, kanal a?ma, manivela makaslar?
dosyalama	Dosyalar: pi?, ki?isel, kadife; kare, d?z, ??y?zl?, yuvarlak, e?kenar d?rtgen
di? a?ma	K?lavuz ve kal?p setleri, di? a?ma cihazlar? (topuzlar, kal?p tutucular, kal?p kesiciler)
Vidalama ve s?kme	Tornavida setleri, anahtarlar, ayarlanabilir anahtar
Lehimleme ve kalaylama	Lehim aletleri (havya, kaynak makinesi, havya me?ale), kaz?y?c?, temizleyici, tel f?r?a, havya pensesi

Bir ev ?ilingirinin i?yeri

Evde, ?ilingir i?i yapmak i?in ayr? bir ?ilingir tezgah?n?n olmas? arzu edilir - alet kutular? olan metal veya metal kapl? ah?ap bir masa. ?zel bir tezgah yoksa, eski bir yard?mc? tabloyu i?yeri olarak uyarlamak en kolay yoldur. ?al??ma s?ras?nda masaya b?y?k bir y?k, kural olarak, daha g??l? bir taban gerektirir. Gerekirse masa ayaklar? vidal? ah?ap kalaslar veya metal k??eler yard?m?yla d??ar?dan veya i?eriden g??lendirilir. Yanlardan ve arkadan, masan?n ayaklar? vidal? levhalarla ?apraz olarak g??lendirilmi?tir. Yard?mc? masa ?rt?s?n?n normal kal?nl??? yakla??k 20 mm'dir, ancak bu, ?ilingir i?i i?in yeterli olmayabilir. 30 mm kal?nl???ndaki levhalardan ikinci bir kapak (plaka) yap?lmas? ve alttan vidalarla eski kapa?a sabitlenmesi ?nerilir. Plaka, ?zerine bir kelep?e veya ???t?c? sabitleyebilmeniz, bir mengene vidalayabilmeniz vb. i?in her taraftan yakla??k 50 mm masan?n kenarlar?ndan d??ar? ta?mal?d?r. Plakaya - a?a??dan, yandan veya (ve) ?nden - metal k??eler, par?an?n i?lenebilmesi i?in vidalan?r. Sa?lam yap?ya ra?men ?al??ma masas? ?al??ma s?ras?nda gev?eyebilir ve kayabilir. Bu nedenle, odan?n k??esine koyman?z ve metal k??eler veya ?eritlerle zemine veya duvara tutturman?z ?nerilir; kapak duvardaki tahtaya vidalanabilir. ??yerine elektrik ak?m? iki ayr? elektrik devresi ile sa?lanmal?d?r: biri elektrikli alet ve makineler i?in, di?eri ayd?nlatma i?in (i?yeri ?zerine ???k ?nden d??melidir!). Duvara monte edilmi? birka? priz, ayn? anda farkl? cihazlar? kullanman?za olanak tan?r.

Cihazlardan zanaatkar?n ?ncelikle sabit ve el kitab?na ihtiyac? olacakt?r. mengene, ?rs, tesviye plakas?, birlikte iplik kesme aletleri- kal?p tutucular, topuzlar, klupps. Ev at?lyesinde gerekli olan bir dizi ?ilingir aleti: ?eki?ler, kesme, b?kme, do?rultma, per?inleme i?in vurmal? ?alg? olarak kullan?l?r; k?ska?lar - i? par?alar?n? yakalamak, tutmak, hareket ettirmek, tel kesmek ve di?er i?lemler i?in; Ayarlamak Dosyalar - metalleri dosyalamak i?in; keski - metalleri kesmek, eski per?inleri kesmek vb. i?in; musluklar ve ?l?r - s?ras?yla i? ve d?? di?leri kesmek i?in; delmek- delik delmek i?in; metal ve makas i?in demir testereler - metal kesmek i?in. Bir ev at?lyesi i?in gerekli alet ve demirba? tak?m? ?zet tablosunda g?sterilmektedir.

??yeri, ?e?itli ?ilingir i?leri yapma f?rsat? sa?lamal?d?r (sadece ?ilingir de?il). At?lyenin i? i?in gerekli ara?lar, ?e?itli cihazlar ve malzemelerle doldurulmas?, genellikle yap?lan i?in t?r?ne ve ustan?n zevklerine ve e?ilimlerine ba?l? olarak kademeli olarak ger?ekle?ir. Haz?r alet tak?mlar? ma?azadan sat?n al?nabilir. K???k ba?layanlar ve mevcut alet cephaneli?ini kas?tl? olarak geni?letmek isteyenler i?in, ?abalar?n? kendi ba?lar?na bireysel alet ve cihazlar?n ?retimine y?nlendirmek yararl?d?r ve baz? durumlarda gereklidir. Ev yap?m? aletler ve cihazlar, end?striyel muadillerine e?de?er her ?eyde de?ildir, ancak bir ev ustas?n?n ihtiya?lar? i?in olduk?a uygundur.

??te ev yap?m? alet ve demirba?lar?n baz? tipik ?rnekleri. Her zanaatkar?n evinde ?rs veya do?rultma plakas? bulunmaz. Uygun ?ekilde i?lenmi? bir demiryolu ray?, kanal, I-kiri? par?alar? ile ba?ar?yla de?i?tirilebilirler (?ekil 1).

Pirin?. 1. Bir ?ilingir at?lyesi i?in ev yap?m? armat?rler: 1, 2 - bir I-kiri?in ham ve i?lenmi? par?alar?; 3 - i?lenmi? kanal par?as?; 4 - i?lenmi? ray par?as?.

A??zl?klar - yumu?ak, k?r?lgan par?alar? veya cilal? bir y?zeye sahip par?alar? s?k??t?r?rken bir mengene i?in bir g?venlik cihaz?. Malzeme: al?minyum levha 1...2 mm kal?nl???nda. Man?onlar?n boyutlar? mengenenin boyutlar?na g?re belirlenir. ?? par?as? ?zerine, t?m boyutlar?n say?ld??? veya bir kenara b?rak?ld??? bir ?izici veya kur?un kalemle bir ?izgi ?izilir (?ekil 2). Yumu?ak al?minyumu kesmek i?in elle tutulan metal makaslar kullan?labilir. Sert al?minyumu kesmek i?in bir demir testeresi kullan?l?r. Demir testeresi b??a??n?n i?aretleme ?izgisinden kaymamas? i?in, bu ?izginin yak?n?nda ?? y?zl? bir dosya ile bir yard?mc? ?izgi yap?l?r ve bunun boyunca kesilir. Kesim s?ras?nda i? par?as?, kareler yard?m?yla bir mengeneye sabitlenmelidir. ?? par?as? b?k?l?r, bir mengeneye sabitlenir, bir tokmak darbeleriyle, man?onlar?n kenarlar? aras?ndaki a?? 90 ° C'ye ayarlan?r.

Pirin?. 2. Man?onlar: 1 - man?onlar?n bo?lu?unun i?aretlenmesi; 2 - bir demir testeresi ile keserken i? par?as?n? kapaklar?n yard?m?yla bir mengeneye s?k??t?rmak; 3, man?onlar?n genel bir g?r?n?m?d?r.

Scriber - i?aretleme ?izgileri ?izmek i?in bir ara?. Malzeme: 3 veya 4 mm ?ap?nda ve yakla??k 200 mm uzunlu?unda ?elik ?ubuk. Yuvarlak burunlu pense yard?m?yla (?ekil 3) yakla??k 25 mm ?ap?nda bir delik b?k?l?r. ?izicinin ?al??an ucu, ince taneli bir z?mpara f?g ile bilenmi?tir. Nokta sertle?ir: kiraz k?rm?z?s? bir renk elde edene kadar (s?cakl?k yakla??k 700 ... 800 ° C) bir gaz br?l?r?nde ?s?t?l?r, suya bat?r?l?r, sonu? olarak k?r?labilecek kadar k?r?lgan (sert) hale gelir. Sertlik temperleme ile azalt?l?r: ince taneli z?mpara ka??d? ile s?yr?ld?ktan sonra, nokta tekrar a??k sar? bir renk tonuna (s?cakl?k yakla??k 200 °C) ?s?t?l?r, tekrar suya bat?r?l?r ve daha sonra ince taneli z?mpara ka??d? ile temizlenir.

Pirin?. 3. Scribe: 1 - g?r?n?m; 2 - yuvarlak burunlu pense ile g?z? b?kmek.

Bilemeyi kontrol etmek i?in ?l?? (?ablon) - bir merkez z?mba veya keski bileme a??s?n? kontrol etmek i?in bir cihaz. Malzeme: yakla??k 2 mm kal?nl???nda ?elik sac. ??aretlemeyi bitirdikten sonra, bir i? par?as? bir demir testeresi ile kesilir, i?inde k??e kesimleri kesilir (?ekil 4), daha sonra bir dosya ile i?lenir (bitirilir). Dosyalaman?n do?rulu?unu kontrol etmek i?in, ?nce kalibrenin yuvalar?na kar??l?k gelen boyuttaki kartondan ??genler kesilir. Kalibrenin yuvalar?na ??genler yerle?tirilir ve ???ktan bak?l?r: kesimler do?ruysa, o zaman yuvan?n duvarlar? ve ??genlerin kenarlar? aras?nda yaln?zca ince, tek bi?imli zay?f ???k ?eritleri g?r?n?r olacakt?r.

Pirin?. 4. Bilemeyi kontrol etmek i?in kalibre (?ablon); bir mastar (2) ile keski bileme a??s?n?n kontrol edilmesi.

U?lar? k?vr?k tornavidalar (?ek. 5) s?radan bir tornavidayla yapman?n sak?ncal? veya imkans?z oldu?u durumlarda vidalar? s?kmak ve s?kmek i?in kullan?l?r. Malzeme: 7 mm ?ap?nda alet ?eli?i ?ubu?u veya ayn? ?apta bir ?ivi. ?? par?as?n? gerekli uzunlukta kestikten sonra, her iki ucu b?k?l?r (?eli?in ?s?t?lm?? halde b?k?lmesi ?nerilir), kesilir, daha sonra ?izici ile ayn? ?ekilde sertle?tirme ve tavlamaya tabi tutulur.

Pirin?. 5. ?elik ?ubuktan (1) ve ?ividen (2) yap?lm??, u?lar? k?vr?k tornavida.

malzemeler

?elik levha ?eritler, ?mr?n? tamamlam?? bisiklet par?alar?, bebek arabalar?, elektrikli sobalar, buzdolaplar?, duvar saatleri ve di?er aletler, eski vidalar, somunlar, metal k??ebentler, borular, ?ubuklar, yaylar, tel par?alar? vb. - t?m bunlar bir ev tamircisi taraf?ndan ?e?itli par?a ve ?r?nlerin imalat?nda kullan?labilir. Tasarruf ve belirli bir "??p" ?eyin yararl?l???n? belirleme konusunda geli?mi? bir yetenek, bir ev ustas?n?n gerekli nitelikleridir. Ev at?lyesini darmada??n bir dolaba d?n??t?rmeden, gelecekteki her i? par?as?n?n yerini belirlemek, do?ru zamanda kolayca bulabilmeniz i?in ?nemlidir.

Ev ?ilingir, ?o?u zaman ?e?itli ?elik bo?luklar?n i?lenmesiyle u?ra?mak zorundad?r. Sat??talarsa, o zaman s?n?rl? bir aral?kta. Kural olarak, ikincil hammaddelerin kullan?lmas? gerekir. Bu durumda, ilk olarak, evde ?elik s?n?f?n? belirleyebilmek, ikincisi, bu kalitedeki ?eli?in hangi ?eli?in uygun oldu?unu bilmek, ???nc? olarak, malzemeye gerekli mekanik ?zelliklerin (sertlik, s?neklik, vb.) .).

?elik kalitesi, z?mpara ?ark?nda ortaya ??kan k?v?lc?m demeti ile olduk?a do?ru bir ?ekilde belirlenebilir. Ala??ml? katk? maddelerinin varl???, ?eli?in ?zelliklerini ?nemli ?l??de de?i?tirir. ?rne?in, ?elikteki hem krom hem de nikel i?eri?i toklu?unu ve sertli?ini art?r?r; bir nikelin varl??? ?eli?i yaln?zca viskoz hale getirmekle kalmaz, ayn? zamanda b?y?k ?ok y?klerine dayanma yetene?i verir; ala??ml? krom ve silikon katk? maddeleri, ?eli?i daha sert ve ?s?l i?lemden ge?irmeyi kolayla?t?r?r.

Geri d?n??t?r?lm?? malzemeler kullan?rken, en yayg?n aletleri yapmak i?in kullan?lan ?elik kalitelerini bilmek ?nemlidir. Bazen kullan?lamaz hale gelen bir aletten yeni, gerekli bir tane yapabilirsiniz. A?a??da, baz? aletlerin imalat?nda kullan?lan ?elik kalitelerinin bir listesi bulunmaktad?r:

Marangoz aleti 9HF'den demir par?as?

U7A ?elik i?in keskiler, tornavidalar, pullar

?ekirdekler, a?a? i?leme aletleri U10, U10A

?eki?ler, balyozlar, malalar, marangozluk aletleri U7

YUKARI, R9, 9XC'ye dokunun

??ne e?eleri U10-U12

Dosyalar U10-U13, ShKh6

Demir testeresi b??aklar? R9, R18, ShKh15

Demir testeresi b??aklar? manueldir. . . . U8-U12

Ah?ap U8GA i?in demir testereleri

Planya b??aklar? 9X5VF

Daire testereler 85HF

85XV kereste fabrikas? ?er?eveleri i?in testereler

?apraz testereler U8GA, U10

Rip testereleri 85X

9XC ?l?r

Yay testere b??aklar? U8GA, 85HF

Z?mbalar, kal?plar, z?mbalar U8, U8A

Manuel raybalar R9, 9XC

Makine raybalar? P9, P18

Sert metaller i?in kesiciler U13, U13A

Torna ve planya kesiciler U10, U10A

Ah?ap i?in d?ner matkaplar 9XC, 9X5VF

Metal P9, P18 i?in matkaplar

Frezeler P9, P18

S?y?r?c?lar U12, U12A

Metal bo?luklar? i?lerken, bir ev ustas?n?n metallerin ?s?l i?lem y?ntemlerine hakim olmas? gerekir. ?rne?in, sertle?tirilmemi? (“ham”) ?elik olduk?a s?nektir: kesilebilir, dosyalanabilir, d?v?lebilir, do?ranabilir, d?zle?tirilebilir vb. Sertle?tirilmi? ?elik son derece serttir ve yaln?zca a??nd?r?c? aletlerle i?lenebilir.

Herhangi bir yap? olu?turmak i?in t?m metaller ve metal ala??mlar? birle?tirilemez. Baz? metaller ve ala??mlar birbiriyle uyumsuzdur: ba?lant?lar?nda, nem girdi?inde, metalin (ala??m?n) korozyonunun artmas?na neden olan, ba?lant?lar?n mekanik g?c?n? zay?flatan ve elektrik kesintisine neden olan galvanik (elektrik) ?iftler olu?ur. ki?iler. ?rne?in, ala??ms?z ?elik, bak?r ve bak?r ala??mlar? ile uyumlu de?ildir ve al?minyum, kalay, krom, ?inko ile uyumludur; bak?r, al?minyum ve al?minyum ala??mlar?, ?inko ile uyumsuzdur ve kalay, nikel, krom ile uyumludur; ?inko, bak?r ve bak?r ala??mlar? ile uyumlu de?ildir ve ?elik, al?minyum, kalay, nikel, krom ile uyumludur. Bu ?zellik dikkate al?narak metal par?alar?n birle?tirilmesinde kullan?lan vidalar, per?inler ve di?er tutturma malzemeleri ba?ta olmak ?zere metaller homojen veya bu par?alarla uyumlu metallerden se?ilmelidir.

Ayd?nlat?lm??.: Hirte W., Kendin Yap 1000 ?ey, ?ev. Almancadan., M., 1970; Verkhovtsev O.G., Lyutov K.P., Elektrik m?hendisli?i ve elektronik alan?nda amat?r bir ustaya, L., 1984; Makienko N.I., Genel tesisat kursu, 2. bask?, M., 1984; Arbuzov M.O., Gen? bir tamircinin referans kitab?, M., 1985; Starichkov B.C., Metal i?leme at?lyesi, 4. bask?, M., 1985; Syuch Y., Bir ev ustas?n?n ABC'si, ?ev. Hung., M., 1985'ten; Ev ve emlak, M., 1989; Mokretsov A.M., Elizarov A.I., Tesisat Uygulamas?, M., 1989; Emek e?itimi el kitab?. 5-7. s?n?f ??rencileri i?in rehber, M., 1992; Erlykin L.A., Ev ve arsa. Kitap seti "Kendi ellerinle", kitap. 3, M., 1993.

Sonraki sayfa>>

§ 21. ?ilingir i?leme hakk?nda temel bilgiler

Metal i?leme manuel olarak aranan metal i?i. ?ilingir i?i ikiye ayr?l?r ana, toplant? ve onar?m. Ana s?hhi tesisat i?ine, ?izimde belirtilen ?ekil, boyut ve y?zey durumunun ayr?nt?lar?n? vermek i?in yap?lan i?lemler denir. Montaj ?ilingir i?i, ?r?n birimlerini monte ederken, bireysel birimlerden makine ve cihazlar? monte ederken ger?ekle?tirilir.

Ekipman? ?al???r durumda tutmak i?in onar?m ?ilingir i?i yap?l?r; makine ve te?hizat?n ar?zal? par?alar?n?n ve montajlar?n?n d?zeltilmesinden veya de?i?tirilmesinden olu?ur. ?ilingir i?i ?u temel i?lemleri i?erir: markalama, kesme, do?rultma, b?kme, e?eleme, kaz?ma, lepleme, delme, di? a?ma vb. T?m bu i?ler i?in ?zel alet ve cihazlar bulunmaktad?r.

i?aretleme i? par?as?na (d?vme, d?k?m vb.) sonraki i?leme s?n?rlar?n? g?steren i?aretlere (?izgilere) uygulanmaya yarar. Metal, ?e?itli ara?larla i?aretleme plakalar? ?zerinde i?aretlenir: cetveller, ?iziciler, kal?nl?k ?l?erler, kareler, pergeller, merkez z?mbalar.

y?k?m metal (sac, ?erit, tel vb.) ?eki? kullan?larak keski, enine kesim ile ?retilir. Bu durumda, i? par?as? bir plakaya monte edilir veya bir tezgah mengenesine sabitlenir.

kesme?ubuklar, borular, ?erit metaller el testeresi ile yap?l?r. Daha b?y?k i? par?alar? elektrikli demir testereler, kesme makineleri ve gaz veya elektrik ark? ile kesilir. Kal?nl??? 2 mm'ye kadar olan sac malzemeyi kesmek i?in el ve sandalye makas?, daha kal?n olanlar i?in mekanik tahrikli manivela makas? kullan?l?r.

D?zenle levha ve ?ubuk malzemenin d?zensizliklerini, e?rilmelerini, tasmalar?n? d?zeltmek i?in kullan?l?r. ?nce (1 mm kal?nl??a kadar) kalay, al?minyum, k?rm?z? bak?r, pirin? ve di?er yumu?ak malzemeler bir ocakta tahta bir ?eki?le, daha kal?n olanlar ise bir ocak veya bir ?rs ?zerinde ?elik ?eki?lerle y?netilir. B?k?lm?? miller ve di?er b?y?k par?alar preslerde d?zeltilir.

b?kme ince metal levhalar ve haddelenmi? ?ubuklar, bir tahta ?eki?le d?zg?n darbeler ve daha kal?n olanlar - ?elik bir ?eki?le bir mengenede ?retilir. B?kme i?lemini h?zland?rmak i?in ?zel cihazlar kullan?l?r.

Dosyalama, ?nceki i?lemenin d?zensizliklerini ortadan kald?rmak ve boyut, ?ekil ve y?zey p?r?zl?l???nde gerekli do?rulu?u elde etmek i?in i? par?as? y?zeylerinin bir dosya ile i?lenmesidir.

?al??ma ko?ullar?n?n gerektirdi?i y?zey p?r?zl?l???n? elde etmek veya makine par?alar?n?n e?le?en y?zeylerine tam oturmas? i?in s?y?rma i?lemi yap?l?r. Kaz?ma, son i?lemdir (yatak kovanlar?n?n, makine ve makine ?er?evelerinin k?lavuz y?zeylerini i?lerken) ve ?zel bir kesme aleti - bir s?y?r?c? ile ger?ekle?tirilir.

al??t?rma yumu?ak ?elik, gri d?kme demir, bak?r, parke ve di?er malzemelerden yap?lm?? ?zel vatkalara uygulanan sert ta?lama tozlar? ile ger?ekle?tirilir. Turun ?ekli, tedavi edilecek y?zeyin ?ekliyle e?le?melidir. ???tme tozu ile vatkay? i?lenecek y?zey ?zerinde hareket ettirerek, ?ok ince (0.001-0.002 mm) bir d?zensizlik tabakas? ??kar?l?r, bu sayede e?le?en par?alar aras?nda s?k? bir temas sa?lan?r.

delinmi? el, elektrikli ve pn?matik matkaplarla a??lan k???k ve s?? delikler. Makinelerde b?y?k ve derin delikler a??l?r.

di? a?ma musluklar ve kal?plar ile s?hhi tesisat ?al??malar? s?ras?nda. K?lavuzlar, i? di?leri kesmek i?in kullan?l?r ve d?? di? a?mak i?in kal?plar kullan?l?r.

Makinelerin par?a ve montajlar? yap?l?rken ayn? ?ilingir i?lemleri kullan?lmaktad?r.

s?nav sorular?

1. Metallerin ve ala??mlar?n temel ?zelliklerini listeleyiniz.

2. Gri d?kme demir nedir (bile?im, ?zellikler)?

3. Sfero d?k?m nedir (bile?im, ?zellikler)?

4. ?elik nedir ve ?zellikleri nelerdir?

5. Ana termal ve kimyasal-termal i?lem t?rlerini ve ama?lar?n? belirtin.

6. Demir d??? metaller ve ala??mlar? hakk?nda temel bilgiler verin.

7. Metal i?lemenin ana t?rleri ve ?zellikleri nelerdir?

8. End?stride hangi kaynak y?ntemleri kullan?lmaktad?r?

9. ?ilingir i?lemede kullan?lan ba?l?ca i?lemler nelerdir?

?ilingir i?leme teknolojisi, a?a??dakiler gibi bir dizi temel i?lemi i?erir: metallerin i?aretlenmesi, kesilmesi, do?rultulmas? ve b?k?lmesi, metallerin kesilmesi, e?eleme, delme, hav?a a?ma, hav?a a?ma ve deliklerin raybalanmas?, di? a?ma, per?inleme, al??t?rma ve bitirme, lehimleme ve di?erleri Bu i?lemlerin ?o?u, metallerin kesilerek i?lenmesi ile ilgilidir.

i?aretleme

i?aretleme ??lenecek par?an?n veya i?lenecek yerin konturlar?n? ?izime g?re g?steren, i? par?as?n?n y?zeyine ?izgiler (riskler) uygulama i?lemi olarak adland?r?l?r. ??aretleme ayr?l?r:

Do?rusal (tek boyutlu) - ?ubuklar, haddelenmi? ?r?nler, ?erit ?elik,

D?zlemsel (iki boyutlu) - sac metal bo?luklar i?in,

Mekansal (hacimsel, ?? boyutlu) - toplu bo?luklar i?in.

?zel markalama ara?lar?, ?izicileri, merkez z?mbalar?n?, markalama pergellerini, kal?nl?k ?l?erleri i?erir. Bu aletlere ek olarak, ?eki?ler, i?aretleme plakalar? ve yard?mc? cihazlar kullan?l?r: astarlar, krikolar vb.

?ekil 6 Yaz?c?	yaz?c?lar(?ekil 6) i? par?as?n?n i?aretli y?zeyine ?izgiler ?izmek i?in kullan?l?r. U10 veya U12 tak?m ?eli?inden yap?l?rlar (sertlik HRC 58-62). Merkez yumruklar(?ekil 7) ?n k?s?mlara girintiler (?ekirdekler) uygulamak i?in kullan?l?r.
?ekil 7 Delgi
i?aretli ?izgiler, b?ylece ?izgiler a??k?a g?r?lebilir ve par?alar?n i?lenmesi s?ras?nda silinmez. ?ekirdek- bu, 100-160 mm uzunlu?unda ve 8-12 mm ?ap?nda karbon ?eli?i U7, U8 (HRC 52-57) aletinden yap?lm?? bir ?ubuktur. Bileme a??s? - genellikle 60 °, daha do?ru i?aretlerle - 30-45 °, gelecekteki deliklerin merkezleri i?in - 75 °. ??aretleme (?ilingir) pusulalar? cihaz pusula ?izimine benzer. Reismus(?ekil 8) paralel dikey ve yatay i?aretler uygulamak i?in kullan?l?r. Son zamanlarda, keskin u?lu bir y?kseklik ?l?er daha s?k kullan?lmaktad?r. ?? par?alar?n?n d?zlemsel ve ?zellikle mekansal olarak i?aretlenmesi, i?aretleme plakalar? ?zerinde ger?ekle?tirilir. i?aretleme plakas? yatay ?al??ma y?zeyi ve yan kenarlar? ?ok hassas i?lenmi? bir d?kme demir d?k?md?r. ?ablon par?alar?n yap?ld??? veya kontrol edildi?i bir cihaz olarak adland?r?l?r

i?lendikten sonra. ?ablon markalama, ayn? par?alardan olu?an b?y?k partilerin imalat?nda kullan?l?r. Bu amaca uygundur, ??nk? ?izime g?re zaman al?c? ve zaman al?c? i?aretleme, ?ablonun ?retimi s?ras?nda yaln?zca bir kez ger?ekle?tirilir. Bo?luklar? i?aretlemenin sonraki t?m i?lemleri, ?ablonun ana hatlar?n? kopyalamaktan ibarettir. Ayr?ca, i? par?as? i?lendikten sonra par?ay? incelemek i?in ?retilen ?ablonlar kullan?labilir.

Metallerin do?rultulmas? ve b?k?lmesi

D?zenle i? par?alar? ve par?alardaki i?b?keylik, d??b?keylik, dalgal?l?k, ?arp?kl?k, e?rilik vb. ?eklindeki kusurlar? ortadan kald?rmak i?in bir i?lem olarak adland?r?l?r. ?z?, d??b?key metal tabakan?n s?k??t?r?lmas?nda ve i?b?key olan?n geni?lemesinde yatmaktad?r.

Metal hem so?uk hem de s?cak olarak d?zle?tirilir. Bir veya ba?ka bir pansuman y?nteminin se?imi, i? par?as?n?n (par?an?n) sapma miktar?na, boyutlar?na ve malzemesine ba?l?d?r.

Pansuman manuel (?elik veya d?kme demir d?zle?tirme plakas? ?zerinde) veya makine (d?zle?tirme silindirleri veya presler ?zerinde) olabilir.

Sa? Soba , i?aretlemenin yan? s?ra masif olmal?d?r. Boyutlar? 400?400 mm ile 1500?3000 mm aras?nda olabilir. Plakalar, plakan?n stabilitesini ve konumunun yatay konumunu sa?layan metal veya ah?ap desteklere monte edilir.

Sertle?tirilmi? par?alar? d?zeltmek (d?zle?tirme) i?in kullan?n do?rultma b?y?kanneler. ?elikten yap?lm?? ve sertle?tirilmi?tir. Mesnetin ?al??ma y?zeyi, 150-200 mm yar??apl? silindirik veya k?resel olabilir.

Manuel pansuman, yuvarlak, yar??apl? veya ge?meli yumu?ak metal vuruculu ?zel ?eki?lerle ger?ekle?tirilir. ?nce sac kural? tokmak(tahta bir ?eki?le).

Sarg?y? "g?zle" ve ?eridin d?zl??? i?in y?ksek gereksinimlerle - kavisli bir cetvel veya bir test plakas? ile kontrol ederler.

B?y?k kesitli miller ve yuvarlak bo?luklar, manuel bir vida veya hidrolik pres kullan?larak d?zeltilir.

b?kme metal, i? par?as?na ?izime g?re kavisli bir ?ekil vermek i?in kullan?l?r. ?z?, i? par?as?n?n bir par?as?n?n herhangi bir a??da di?erine g?re b?k?lmesi ger?e?inde yatmaktad?r. Manuel b?kme, bir tezgah ?ekici ve ?e?itli cihazlar kullan?larak bir mengenede ger?ekle?tirilir.

?nce sac metalin b?k?lmesi tokmak .

B?kme i?lemi s?ras?nda metalin plastik deformasyonu ile malzemenin esnekli?i dikkate al?nmal?d?r: y?k kald?r?ld?ktan sonra b?k?lme a??s? hafif?e artar.

?ok k???k b?k?lme yar??aplar?na sahip par?alar?n imalat?, i? par?as?n?n d?? tabakas?n?n b?k?lme s?ras?nda y?rt?lma riski ile ili?kilidir. ?zin verilen minimum b?k?lme yar??ap?n?n boyutu, i? par?as? malzemesinin mekanik ?zelliklerine, b?kme teknolojisine ve y?zey kalitesine ba?l?d?r.

Boru b?kme, dolgulu veya dolgusuz (genellikle kuru nehir kumu) ger?ekle?tirilir. Dolgu, boru duvarlar?n? b?k?lme yerlerinde k?vr?m ve k?r???kl?k (oluklar) olu?umundan korur.

Metal kesme

y?k?m keski ve metal ?eki? yard?m?yla i? par?as?ndan metal katmanlar?n?n ??kar?lmas? veya i? par?as?n?n kesilmesi i?lemidir.

Kesmenin fiziksel temeli, ?ekli keskinin ?al??ma (kesme) k?sm? olan bir kaman?n hareketidir. ?? par?alar?n?n i?lenmesinin zor veya mant?ks?z oldu?u durumlarda kesme kullan?l?r.

Kesim yard?m? ile i? par?as?ndan metal d?zensizlikleri giderilir (kesilir), sert kabuk, ?l?ek, par?an?n keskin kenarlar? ??kar?l?r, oluklar ve oluklar kesilir ve sac par?alar halinde kesilir.

Kesme genellikle bir mengenede yap?l?r. Sac malzemenin par?alara ayr?lmas? plaka ?zerinde ger?ekle?tirilebilir.

Kesim s?ras?nda ana ?al??ma (kesme) aleti bir keskidir ve bir ?eki? bir vurmal? alettir.

So?uk keski (?ekil 8) U7A veya U8A karbon tak?m ?eli?inden yap?lm??t?r. ?? b?l?mden olu?ur: ?ok, orta ve ?al??ma. ?ok par?as? 1 yukar? do?ru sivrilen yap?l?r ve ?st k?sm? (forvet) yuvarlakt?r; orta k?s?m i?in 2 keski kesim s?ras?nda tutulur; ?al??ma (kesme) k?sm? 3 kama ?ekline sahiptir.

?ekil 8 Tezgah keski

Bileme a??s?, i?lenen malzemenin sertli?ine ba?l? olarak se?ilir. En yayg?n malzemeler i?in a?a??daki koniklik a??lar? ?nerilir:

Sert malzemeler i?in (kat? ?elik, d?kme demir) - 70 °;

Orta sert malzemeler i?in (?elik) - 60°;

Yumu?ak malzemeler i?in (bak?r, pirin?) - 45°;

Al?minyum ala??mlar? i?in - 35°.

Kreutzmeisel - dar oluklar, d???k do?rulukta kama yuvalar? ve per?in ba?lar?n? kesmek i?in tasarlanm?? dar kesici kenarl? bir keski (?ekil 10). B?yle bir keski, geni? metal katmanlar?n? ??karmak i?in de kullan?labilir: ilk olarak, oluklar dar bir keski ile kesilir ve kalan ??k?nt?lar geni? bir keski ile kesilir.

?ilingir ?eki?leri , metal kesmede kullan?lanlar iki tiptir: yuvarlak Ve birlikte Meydan h?zl? bir ?ekilde. Bir ?ekicin temel ?zelli?i k?tlesidir.

Yuvarlak y?zl? ?eki?ler numaraland?r?lm??t?r. : 1'den 6'ya . No. 1 - 200 g ?ekicin nominal a??rl???; 2 - 400 gr; 3 - 500 gr; 4 - 600 gr; 5 - 800 gr; 6 - 1000 g Kare ?eki?ler 1'den 8'e kadar numaraland?r?lm??t?r ve a??rl??? 50'den 1000 g'a kadard?r.

?eki? malzemesi - ?elik 50 (daha d???k de?il) veya U7 ?elik.

?eki?lerin ?al??ma u?lar?, her iki u?tan ?ekicin toplam uzunlu?unun 1/5'ine e?it bir uzunluk i?in HRC 49-56 sertli?ine kadar ?s?l i?leme tabi tutulur.

?ilingirlik i?leri i?in 2 ve 3 numaral? yuvarlak kar??l?klar?, 4 ve 5 numaral? kare kar??l?klar? olan ?eki?ler kullan?l?r.?eki? sap?n?n uzunlu?u yakla??k 300-350 mm'dir.

Metal kesme

kesme - b?t?n? ay?rmak i?in s?hhi tesisat i?lemi adet(bo?luklar, par?alar) par?alara ay?r?n. Tala? kald?rmadan: tel kesiciler, makaslar ve boru kesiciler ile ve tala? giderme ile: demir testereler, testereler, kesiciler ve ?zel y?ntemlerle (gazl? kesme, anot-mekanik ve elektrikli k?v?lc?mla kesme, plazma kesme) ger?ekle?tirilir.

Tel, i?ne burunlu pense (pense), sac malzeme - makasla kesilir; k???k b?l?mlerin yuvarlak, kare, alt?gen ve ?erit malzemesi - el testereleri ve demir testeresi b??akl? kesme makinelerinde b?y?k b?l?mler, dairesel dairesel testereler, ?zel ?ekillerde.

Kargaburun (kerpeten) ve makasla metal kesme i?leminin ?z?, birbirine do?ru hareket eden iki takozun (kesme b??a??) bas?nc? alt?nda tel, sac veya ?erit metali par?alara ay?rmakt?r.

pense yuvarlak ?elik par?alar? ve teli kesin (?s?rarak ??kar?n). 125 ve 150 mm uzunlu?unda (2 mm ?apa kadar tel kesmek i?in) ve 175 ve 200 mm uzunlu?unda (3 mm ?apa kadar) yap?l?rlar.

?enelerin kesici kenarlar? d?zd?r ve 55-60° a??yla bilenmi?tir. Kesiciler U7, U8 karbon tak?m ?eli?inden veya 60-70 ?eli?inden yap?l?r. S?ngerler, HRC 52-60 sertli?ine kadar termal olarak i?lenir.

El makas? yumu?ak ?elik, pirin?, al?minyum ve di?er metalleri kesmek i?in tasarlanm??t?r. 0,5 mm, 320 mm (0,75 mm kal?nl??a kadar), 400 mm (1 mm kal?nl??a kadar) kal?nl??a sahip metalleri kesmek i?in 200 ve 250 mm uzunluklarda yap?l?rlar.

Makas?n malzemesi ?elik 65, 70'dir. Makas b??aklar?, HRC 52-58 sertli?ine kadar ?s?l i?leme tabi tutulur. B??aklar?n kesici kenarlar?, 70°'lik bir a??yla keskin bir ?ekilde bilenmi?tir. Kapal? durumdaki makas?n b??aklar? kar??l?kl? olarak ?st ?ste gelir ve u?lardaki ?rt??me 2 mm'yi ge?mez.

Sandalye makas? 3-5 mm kal?nl??a kadar sac kesme. Makas?n kollar?ndan biri 90°'lik bir a??yla b?k?l?r ve bir masaya veya ba?ka bir tabana sa?lam bir ?ekilde tutturulur. Makas?n ?al??ma sap?n?n uzunlu?u 400-800 mm, kesme k?sm? 100-300 mm'dir.

Kol makas? 5 mm kal?nl??a kadar saclar? kesmek i?in kullan?l?r. Makas, U8A tak?m ?eli?inden yap?lm??t?r ve HRC 52-58 sertli?ine kadar ?s?l i?leme tabi tutulmu?tur. B??aklar?n kesici kenarlar?n?n bileme a??s? 75-85°'dir.

Boru kesiciler Yumu?ak ?elikten yap?lm?? ince cidarl? (gaz) borular?n manuel olarak kesilmesi i?in tasarlanm?? olup, kesim tala? ??karmadan ger?ekle?tirilir. ?ki boyutta mevcuttur: 1/2 ila 2" borular? kesmek i?in ve borular i?in - 1 ila 3".

Boru kesicinin ana par?alar? silindirlerdir: bir kesme (?al??ma) ve iki k?lavuz. Boru, ?al??an bir silindir taraf?ndan kesilir; ayn? zamanda k?lavuz makaralara sabitlenir ve vida ile s?k?l?r.

El testeresi (?ekil 9, a) nispeten kal?n metal levhalar? ve yuvarlak veya ?ekillendirilmi? haddelenmi? ?r?nleri kesmek i?in kullan?l?r. Bir demir testeresi ayr?ca yuvalar?, oluklar? kesmek, kontur boyunca bo?luklar? kesmek ve kesmek ve di?er i?ler i?in de kullan?labilir. Kesici k?s?m HRC 58-61, ?ekirdek - HRC 40-45 sertli?ine sahip U8-U12 veya 9XC ?eliklerinden yap?lm??t?r. Bir ?er?eveden olu?ur 1 , kelebek somunlu gergi vidas? 2, kulplar 6, demir testeresi 4, kafalar?n yuvalar?na yerle?tirilen 3 ve pimlerle sabitlenmi?tir 5.

?ekil 9 El testeresi a - cihaz, b - bileme a??lar?, c - di? ayar? "di? ?zerinde", d - di? ayar? "tuval ?zerinde".

B??a??n her di?i bir kama (kesici) ?eklindedir. ?zerinde ve kesici di?te bir arka a?? ay?rt edilir a, konik a?? v , e?im a??s? g ve kesme a??s? d= a + v (?ekil 9, b). Di?lere ?entik a?arken ortaya ??kan tala?lar?n kesimden ??kmadan ?nce di?lerin aras?na yerle?tirilmesi gerekti?i dikkate al?n?r. Kesilen malzemelerin sertli?ine ba?l? olarak b??ak di? a??lar?: g = 0-12°, v = 43-60° ve a = 35-40° olabilir. Demir testeresi taraf?ndan yap?lan kesimin geni?li?inin b??a??n kal?nl???ndan biraz daha b?y?k olmas? i?in di?ler “di? boyunca” ayarlan?r (?ekil 9, i?inde) veya “tuval boyunca” (?ekil 9, G). Bu, b??a??n s?k??mas?n? ?nler ve ?al??may? kolayla?t?r?r.

dosyalama metali

dosyalama Bir dosya kullan?larak i? par?as?n?n y?zeyinden malzeme katmanlar?n?n ??kar?ld??? ?ilingir i?lemi olarak adland?r?l?r. ?? par?as?na gerekli safl??? ve do?rulu?u vermek i?in genellikle kesme, soyma veya kesme i?leminden sonra ger?ekle?tirilir.

Dosya - Bu, i?lenecek i? par?as? (par?a) y?zeyinin nispeten y?ksek do?ruluk ve d???k p?r?zl?l???n? sa?layan ?ok b??akl? bir kesici tak?md?r.

Dosyalar yard?m?yla d?zlemler, kavisli y?zeyler, oluklar, oluklar, ?e?itli ?ekillerde delikler, farkl? a??larda bulunan y?zeyler vb. i?lenir.

Bir dosya (?ekil 10, a), y?zeyinde bir ?entik (kesim) bulunan belirli bir profil ve uzunluktaki ?elik bir ?ubuktur. ?entik, enine kesitte kama ?eklinde k???k ve keskin di?ler olu?turur.

?entik tek (basit), ?ift (?apraz), t?rp? (nokta) veya yay olabilir (?ekil 10, b - e).

ile dosyalar tek kesim t?m ?enti?in uzunlu?u boyunca geni? tala?lar? ??kar?n. Yumu?ak metalleri kesmek i?in kullan?l?rlar.

ile dosyalar ?ift ?entik ?elik, d?kme demir ve di?er sert malzemeleri e?elerken kullan?l?r, ??nk? ?apraz ?entik tala?lar? ezerek ?al??may? kolayla?t?r?r.

t?rp? ?enti?i metalin ?zel ??gen keskilerle preslenmesiyle elde edilir. T?rp?ler ?ok yumu?ak metaller ve metalik olmayan malzemeler ?zerinde ?al???r.

ark ?enti?i ???t?lerek elde edilir. Di?ler aras?nda kavisli bir ?ekle ve b?y?k bo?luklara sahiptir, bu da y?ksek verimlilik ve iyi y?zey kalitesi sa?lar.

E?eler U10, U12, U13 ?eli?inden ve ayr?ca ШХ15 ve 13Х ala??ml? krom ?eli?inden yap?lm??t?r. Di?lerde ?entik a??ld?ktan sonra e?eler en az HRC 54 sertli?ine kadar ?s?l i?leme tabi tutulur.

Randevuyla dosyalar a?a??daki gruplara ayr?l?r: genel ama?l?, ?zel ama?, i?ne e?eleri, t?rp?ler, makine dosyalar?.

Genel tesisat i?leri i?in genel ama?l? e?eler kullan?l?r.

?entik say?s?na g?re dosyalar 1 cm uzunlu?a b?l?nm??t?r 6 oda i?in .

0 ve 1 numaral? ?entikli dosyalar (pi?) en b?y?k di?lere sahiptir ve 0,5-0,2 mm'lik bir hatayla kaba (kaba) e?eleme i?in kullan?l?r.

2 ve 3 numaral? ?entikli dosyalar (ki?isel), 0,15-0,02 mm'lik bir hatayla par?alar?n ince e?elenmesi i?in kullan?l?r.

?r?nlerin son ince finisaj? i?in 4 ve 5 (kadife) ?entikli e?eler kullan?l?r. ??leme hatas? - 0.01-0.005 mm.

Uzunlu?a g?re e?eler 100 mm'den 400 mm'ye kadar ?retilebilir.

Kesit ?ekline g?re onlar b?l?nm??t?r d?z, kare, ??y?zl?, yuvarlak, yar?m daire bi?imli, e?kenar d?rtgen ve demir testeresi. K???k par?alar?n i?lenmesi i?in k???k boyutlu dosyalar kullan?l?r - i?ne e?eleri.

Sertle?tirilmi? ?elik ve sert ala??mlar?n i?lenmesi, yapay elmas taneciklerinin sabitlendi?i ?elik ?ubuk ?zerinde ?zel i?ne dosyalar? ile ger?ekle?tirilir.

Mekanize (elektrikli ve pn?matik) e?eler kullan?larak metal e?elenirken ko?ullar?n iyile?tirilmesi ve i?g?c? verimlili?inin art?r?lmas? sa?lan?r.

di? a?ma

Konular tek ge?i? bir sarmal (iplik) taraf?ndan olu?turulmu? veya ?oklu iki veya daha fazla i? par?ac??? taraf?ndan olu?turulur.

Sarmal y?n?nde, di?ler ayr?l?r sa? ve sol.

?plik profilinin ?ekline g?re, bunlar ayr?l?r ??gensel, dikd?rtgen, yamuk, inat??(e?it olmayan bir yamuk ?eklinde profil) ve yuvarlak.

Boyutland?rma sistemine ba?l? olarak di?ler ?u ?ekilde ayr?l?r: metrik, in?, boru ?eklinde ve benzeri.

Bir metrik di?te, ??gen profil a'n?n a??s? 60 °'dir, d??, orta ve i? ?aplar ve di? ad?m? milimetre olarak ifade edilir. Tan?mlama ?rne?i: M20?1.5 (birinci say? d?? ?apt?r, ikincisi ad?md?r). Bir in? di?te, ??gen profilin a??s? 55 °, ipli?in ?ap? in? olarak ifade edilir ve ad?m, in? ba??na di? say?s?d?r (1 in? = 25,4 mm). Tan?mlama ?rne?i: l 1/4 " (d?? di? ?ap? in? olarak).

Bir boru di?i, bir in? di?inden farkl?d?r, ??nk? ba?lang?? boyutu di?in d?? ?ap? de?il, d?? y?zeyinde ipli?in kesildi?i borudaki deli?in ?ap?d?r. Tan?mlama ?rne?i: Borular 3/4 " (say?lar borunun in? cinsinden i? ?ap?d?r).

Di? a?ma, delme ve ?zel di? a?ma makinelerinde ve manuel olarak ger?ekle?tirilir. Metallerin manuel i?lenmesinde i? di? k?lavuzlarla, d?? di? ise kal?plarla kesilir.

?ekil 11 Profil boyunca iplik elemanlar? ve t?rleri a - ??gen profilli metrik; b - dikd?rtgen; i?inde - yamuk simetrik; g - yamuk asimetrik (itme); d - yuvarlak.

musluklar randevuyla manuel, makine-manuel ve makineye ayr?lm??t?r ve kesilecek ipli?in profiline ba?l? olarak- ?? tipe ayr?l?r: metrik, in? ve boru di?leri i?in. Musluk(?ekil 12) iki ana k?s?mdan olu?ur: ?al??ma k?sm? ve ?aft. ?al??ma k?sm?, s?rayla, giri? (kesme) ve k?lavuz (kalibre etme) par?alar?ndan olu?ur. Giri? (kesme) k?sm?, di? a?ma s?ras?nda ana i?i ger?ekle?tirir ve genellikle bir koni ?eklinde yap?l?r. Kalibre (k?lavuz) k?sm? ad?ndan da anla??laca?? gibi muslu?u y?nlendirir ve deli?i kalibre eder. Boyuna oluklar, kesici kenarl? kesme b??aklar? olu?turmaya ve di? a?ma i?leminde tala?lar? bar?nd?rmaya hizmet eder. Muslu?un sap?, ?al??ma s?ras?nda aynaya veya anahtara sabitlemeye yarar.

Belirli bir boyuttaki iplikleri kesmek i?in manuel (?ilingir) musluklar genellikle ?? par?al? bir set halinde yap?l?r.

Birinci ve ikinci k?lavuzlar ipli?i ?nceden keser ve ???nc?s? ona son boyut ve ?ekli verir. Kitteki her bir muslu?un say?s?, kuyruktaki ?entik say?s? ile i?aretlenmi?tir. ?ki k?lavuz seti vard?r: ?n (kaba) ve bitirme.

?ekil 12 Muslu?un par?alar? ve elemanlar?

K?lavuzlar U10A, U12A, y?ksek h?zl? R9, R18, ala??ml? 9XC, HVSG, vb. karbon ?eliklerinden yap?lm??t?r (?al??ma par?as?n?n sertli?i HRC 59-65, kuyruk - HRC 30-45).

Di?leri bir k?lavuzla keserken, di?li bir delik elde etmek i?in do?ru matkap ?ap?n? se?mek ?nemlidir. Kesim s?ras?nda malzeme k?smen deli?in eksenine do?ru ekstr?de olaca??ndan, deli?in ?ap? di?in i? ?ap?ndan biraz daha b?y?k olmal?d?r. Di?li deli?in boyutlar? tablolara g?re se?ilir.

?l?r , tasar?ma ba?l? olarak d?? di?leri kesmek i?in ?al??anlar yuvarlak ve prizmatik (kayar) olarak ayr?lm??t?r.

?ekil 13 Yuvarlak plaka

Yuvarlak kal?p(?ekil 13, a) ?? y?zeyinde di? bulunan ve kesici kenar ve tala? ??k??? olu?turmaya yarayan oluklar bulunan tam veya kesik halkad?r. Kesme di?leri ?zel bir ?ekilde sabitlendi?inde yuvarlak kal?plar ?ngiliz anahtar?-kal?p tutucu(?ekil 14).

?ekil 14 Kal?p tutucu (d?n??)

?ekil 15 Prizmatik (kayar) kal?p

a - klupp, b - kayar plaka

Prizmatik (kayar) kal?plar (?ekil 15), yuvarlak olanlardan farkl? olarak iki yar?dan olu?ur. yar?m zar. Her biri, ?zel bir fikst?rde (kluppe) uygun sabitleme i?in ipli?in boyutlar?n? ve 1 veya 2 say?s?n? g?sterir. Yar?m kal?plar?n d?? taraflar?ndaki a??sal oluklar (oluklar), bunlar? kal?b?n kar??l?k gelen ??k?nt?lar?na yerle?tirmeye yarar. Kal?plar, musluklarla ayn? malzemelerden yap?l?r.

Bir d?? di? keserken, di?li ?ubu?un ?ap?n? belirlemek de ?nemlidir, ??nk? bu durumda metalin bir miktar ekstr?zyonu ve ?ubu?un ?ap?na k?yasla olu?turulan di?in d?? ?ap?nda bir art?? vard?r. Di? ?ap? ?zel tablolara g?re se?ilir.

?ilingir uygulama raporunda a?a??daki sorular a??klanmal?d?r.

1 ?ilingir i?lemleri

(??lemleri tan?mlay?n ve kullan?lan arac? listeleyin.)

2 Ana ?ilingir ara?lar?n?n ?zellikleri

2.1 Tezgah keski

(Farkl? malzemeleri, ?elik kalitelerini, sertli?i kesmek i?in keski, bileme a??lar?n?n bir tasla??n? verin.)

2.2 Dosyalar

(Dosya t?rlerini listeleyin, dosyan?n bir tasla??n?, ?elik kalitelerini, sertli?ini verin.)

2.3 Musluklar ve kal?plar

(Bir k?lavuz ve yuvarlak kal?b?n tasar?m?n? tan?mlay?n, bir taslak, malzeme ve sertlik verin.)