?yi ?al??man?z? bilgi taban?na g?ndermek basittir. A?a??daki formu kullan?n

??renciler, lisans?st? ??renciler, ?al??malar?nda ve ?al??malar?nda bilgi taban?n? kullanan gen? bilim adamlar? size ?ok minnettar olacakt?r.

?zerine yerle?tirilmi? http://allbest.ru

girii?

Mesle?in "?ilingir" ad? Alman k?kenlidir. ?ilingir (Schloss - Kale'den Alman Schlosser'da) Metallerin i?lenmesinde, makinelerin ve ekipmanlar?n birle?tirilmesinde ve di?er metal eserlerin ?retiminde nitelikli i??iler, ulusal ekonominin t?m sekt?rlerinde yayg?n bir meslek. ?ilingirler vard?r: enstr?mantal i??iler, desenler, koleksiyoncular, tak?m tezgahlar?, otomobiller, petrol ve gaz i?leme ekipmanlar?, ekipmanlar, tesisat??lar, vb. ?ilingirler, genellikle mekanik i?lemeyi tamamlayan veya metal ?r?nlerin ?retimini, makinelerin ve mekanizmalar?n montaj?n? ve bunlar?n ayarlanmas?n? tamamlayan ?e?itli metal i?leme ?al??malar? ger?ekle?tirir. . Ba?lant? elemanlar?, yanl?? ba?lant?lar?n montaj? i?in kullan?l?r -per?inleme ?eki?leri, bez makineleri, destek, silindir silindirleri, lehimler, lehimler, di?li eklemlerin montaj? i?in - tad?m anahtarlar?, tornavida, d?k?lmeler, ba?lant? par?alar?; Sirk?lasyonlar ve marjinal ?ilingir enstr?manlar? sirkler, gutomerler, u?u?lar, ?l??m y?neticileri, rulet, problar, kaliperler, damgalar, mikrometreler, oymalar, gonaries, seviyeler, do?rulama y?neticileri, do?rulama levhalar? vb. Teknoloji ve ?retim Teknolojisi Metal yava? yava? makine ile de?i?tirilir. Ba?lang??ta, araba insanlar taraf?ndan ger?ekle?tirildi ve sonra otomatik hale geldi. Mevcut a?amada, makinelerin ?al??mas?, ?al??ma ko?ullar?n? de?i?tirirken bunlar? ba??ms?z olarak yeniden yap?land?rabilen bir ?n plan program?na g?re ?al??an bilgisayarlar kullan?larak kontrol edilir. Bir ?ilingir mesle?i, modern bir giri?imde ?nemini kaybetmedi. ?ilingirler ve elektrikli somon, i?letmenin s?f?r in?aat d?ng?s? ?zerinde ?al???yor ve enerji yollar? d???yor. Giri?im Kolordu, metal yap?lar i?in ?ilingirler taraf?ndan dikilir. ?n?aattan sonra, i?letmeye giren ekipman ?ilingirler ve daha sonra ?ilingirler taraf?ndan kurulur. Bu ?ilingir gruplar?n?n her biri, ?al??malar? i?in belirli bilgi ve mesleki becerilerle karakterizedir. Bununla birlikte, her ?ilingir i?in ana taban, genel -f?kra operasyonlar?na sahip olmakt?r.

1. ?ilingir ?al??mas?

1.1 Metal ??aretleme d?zle?tirme

D?zlem i?aretine, ?izgilerin i?lenmi? malzemenin y?zeyine uygulanmas?, malzemenin i?lenmesi gereken s?n?rlar? ve gelecekteki deliklerin merkezlerini belirleyen ?izgiler olarak adland?r?l?r. Y?zeye uygulanan meme ucuna sahip ?izginin ?izgisine i?aretleme riskleri denir. Marjinal riskler a??s?ndan, malzemenin daha sonraki t?m i?lenmesi ger?ekle?tirilir: kesme, testere, delme vb. D?z i?aretleme en kritik i?lemlerden biridir, ??nk? daha fazla i?lemenin do?rulu?u uygulanmas?n?n kalitesine ba?l?d?r. D?z i?aretlemenin do?rulu?u d???kt?r ve 0.2 ila 0.5 mm aras?nda de?i?ir. Bitki i?aretleme, bireysel ve k???k ?l?ekli ?retimde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Seri ve k?tle ?retiminde, d?z i?aret esas olarak teknolojik ekipman ?retiminde (pullar, ?ablonlar, cihazlar vb.) Ve ayr?ca ekipman?n onar?m? i?in tasarlanm?? ?e?itli par?alar?n ?retiminde kullan?l?r. Bitki i?aretleme zahmetli bir operasyondur. Bu nedenle, m?mk?n ve rasyonel oldu?unda, d?zlemsel i?aretler uygulamamaya ?al???rlar. Bununla birlikte, malzemelerin i?aretlemeden i?lenmesi, ?e?itli cihazlar?n (duraklar, ?ablonlar, iletkenler vb.) Kullan?lmas?n? gerektirir. Her cihaz?n maliyetinin sadece ?retimde ?dendi?i bilinmektedir. b?y?k miktarlar Ayn? ?ey, sadece seri ve k?tle ?retim ko?ullar?nda bi?im ve boyutlarda ayn? ?ey m?mk?nd?r. Tek par?alar?n ?retimindeki bireysel ve k???k ?l?ekli end?strilerde, i?aretler kullan?rken bunlar? belirli bir cihaz ?retmekten daha karl?d?r. Mednitsky ve Tin Works yaparken, d?z i?aret kullanmadan bir?ok par?a yap?l?r. Arka ve lateral duraklarla donat?lm?? e?imli b??aklara sahip yaprak makaslar?nda, yaprak malzemesi dikd?rtgen, kare, trapezoidal ve e?ik bir ?eklin par?alar?na i?aretlemeden kesilir. Profiller, i?aretsiz kahverengi takip makinelerinde, yani makinede bulunan bir durakla b?k?l?r. ?letkenlerin ve ?ablonlar?n kullan?m?, ?n i?aretlemeden ayr?nt?larda delik a?man?za olanak tan?r. D?z i?aretleme durumunda, hem bak?r hem de bir teneke, ?e?itli geometrik yap?lar ger?ekle?tirmelidir: paralel ve dik ?izgiler ?izin, d?z ?izgileri e?it par?alara b?l?n, a??lar?n yap?m?n? yap?n, k??eleri ve ?emberleri e?it par?alara b?l?n, Bir bak?r ve tenekenin bu geometrik binalar?, teknik ?izimin temellerini neden bilmeniz gerekti?ini h?zl? ve do?ru bir ?ekilde yapabilmelidir. Bak?r ve tiner, ?e?itli ?ekillerin ?r?n?n?n tabakas?ndan ve ?zel malzemesinden yap?lmal?d?r. ?r?n ?retimi i?in kar??l?k gelen ?ekil ve boyutun haz?rl?klar? gereklidir. Bu t?r bo?luklar?n ger?ek boyutunu bulmak i?in, ?r?nlerin y?zeylerinin alan?n? hesaplayabilmeniz ve taramalar?n? ?izebilmeniz gerekir. Bu taramalar d?z i?aretleme ile elde edilir. D?z i?aretleme, ?retim ko?ullar?na ba?l? olarak ?e?itli y?ntemlerle ger?ekle?tirilir: ?izim, ?ablon, numune ve yerinde. D?z i?aretler yaparken, g?venlik kurallar?na uymak gerekir. Bir i?aret masas?na d??enirken tabaka malzemesinin kenarlar? ile ellerini kesmemek ve masadan ??kar?l?rken, i?aretlemenin sonundan sonra eldivenler ellere konur. Prizma ve astar kullan?rken, d??melerini engelleyen ?nlemler al?n?r. Ge?ici olarak kullan?lmayan ?eytanlar?n ve sirklerin u?lar?n?n ucuna koyman?z ?nerilir.

1.2 D?zenleme, metal fleksiyonu

Metalin d?zeltilmesi, bo?luklar ve par?alar ?zerindeki kusurlar? ??k?nt?, i?b?key, b?k?lme, dalgalanma, e?rilik, vb. ?eklinde gidermek i?in bir i?lemdir. Metalin d?zeltilmesinin anlam?, metalin i?b?key k?sm?n? geni?letmek ve metalin d??b?key y?zeyini s?k??t?r?r. Bir veya ba?ka bir t?r d?zenleme se?imi, par?alar?n kesimlerinin, sapma ve malzemelerin boyutuna ba?l?d?r.

Bu ?ekilde metal i?leme manuel (d?kme demir veya ?elik plaka ?zerinde) veya makine (presler veya silindirlerde) olabilir. Do?ru plaka b?y?k olmal?d?r. Boyutlar? 400x400 mm olmal?d?r. veya 1500x1500 mm'ye kadar. Plakalar, iyi stabilite ve yatay pozisyon sa?layan ah?ap veya metal standlar?na monte edilir. Sertle?tirilmi? par?alar?n (Rikthovka) d?zenlenmesini i?lemek i?in RI -Dramatik B?y?kanneler kullan?l?r. ?elikten olu?turulur ve kullanmadan ?nce sertle?irler. B?y?kannenin ?al??ma y?zeyi, 100-200 mm'lik bir yar??apa sahip k?resel veya silindirik bir g?r?n?me sahip olabilir. (Foto?rafa bak?n?z) Metalin manuel olarak d?zenlenmesi, bir ek, yar??apl?, yumu?ak metalden yap?lm?? yuvarlak bir ?ocuk olan ?zel ?eki?lerle ger?ekle?tirilir. ?nce sac metal ?o?unlukla bir tokmak taraf?ndan y?netilir. Metalin d?zenlenmesi s?ras?nda, nereye ?arpaca?? do?ru yeri se?mek ?ok ?nemlidir ve darbenin etkisi mutlaka en iyi duruma giderken e?rilik ve de?i?im miktar? ile d?n??t?r?l?r.

B?k?lm?? bir viraj?n oldu?u metal t?rleri, tan?t?m yoluyla i?lenir. Dairesel metaller ?rs veya soba ?zerinde y?netilebilir. WIP'in birka? viraj? varsa, d?zenlemeyi kenarlarla ba?latman?z ve ard?ndan ortadaki virajlar? i?leme koyman?z gerekir. Bu formdaki en zor, sac?n d?zenlenmesidir. Bu tip metal, bir viraj veya bir ??k?nt? ile sobaya konulmal?d?r. Darbeler, tabakan?n kenarlar?ndan d??b?keyli?e (b?kme) uygulanmal?d?r. Darbelerin etkisi alt?nda, tabakan?n d??b?key k?sm? d?zelecek ve d?z k?s?m gerilecektir. Sertle?tirilmi? sac?n d?zenlenmesi s?ras?nda, g??l? olmayan, ancak i?b?keyden kenarlara y?nlendirilmi? bir ?eki?le s?k at??lar. Par?a d?zle?tirilir ve metalin ?st k?s?mlar? gerilir.

B?y?k kesitin yuvarlak ve ?aft i? par?alar? bir hidrolik veya vida i?lemi kullan?larak i?lenir. Metallerin d?zenlenmesi ?al??mas?n?n do?as? ve teknikleri ile, farkl? bir metal i?leme t?r? ile kar??la?t?rmak ?ok kolayd?r - bu metalleri b?kme i?lemidir. ?izime g?re metallerin b?k?lmesi, i? par?as?na ?ekli vermek i?in kullan?l?r. Anlam?, i? par?as?n?n par?alar?ndan birinin di?erine belirli bir a??yla b?k?lmesidir. Par?an?n deformasyonu plastik olmal? ve b?k?lme voltaj?n?n esnekli?in ultrasonu ile kar??la?t?r?ld???nda daha az ?zelli?e sahip olmas? gerekir, ??nk? Par?an?n yap?s?nda daha fazla de?i?iklik kullan?rsan?z, ?rne?in, metal kesim bu durumda nas?l zor olacakt?r. Manuel b?k?lme bir mengene, ?ilingir ve di?er cihazlar kullan?l?r. Metalin b?k?lmesinin y?r?t?lmesi s?ras?, i? par?as?n?n malzemesine ve konturuna ba?l?d?r. Sac?n b?k?lmesi bir Kiyanka taraf?ndan ?retilir. Metaller i?in ?e?itli kavunlar kullan?l?rken, mandrellerin ?ekli, metalin deformasyonu beklentisi ile par?an?n ?ekline kar??l?k gelmelidir. ?? par?as?n?n b?k?lmesini ger?ekle?tirirken, boyutunu do?ru bir ?ekilde ayarlaman?z gerekir. ?? par?as?n?n uzunlu?u, i? par?as?ndaki t?m virajlar? dikkate alarak ?izim ile belirlenir. ??ten ve dik a??dan yuvarlanmadan b?k?lm?? par?alarda, par?an?n ?dene?i 0.5 ila 0.8 mm metal kal?nl??? olmal?d?r.

B?kme i?lemindeki par?an?n plastik deformasyonu s?ras?nda, malzemelerin esnekli?i mutlaka dikkate al?n?r: b?kme a??s?, y?k? ??kard?ktan sonra biraz artar. Y?k? ??kard?ktan sonra, par?a farkl? ?ekillerde i?lenebilir, bunlardan biri metal keser. ?ok k???k bir b?k?lme yar??ap?na sahip par?alar?n ?retimi ve metal i?lenmesi, i? par?as?n?n d?? tabakas?n?n r?pt?r?ne yol a?abilir. Viraj?n metal ?zerindeki minimum b?k?lmesinin boyutu, metalin ?zelliklerine, bo?luklar?n kalitesine ve b?k?lmelerinin teknolojisine ba?l?d?r. Plastik malzemelerden k???k bir b?kme yar??ap?na sahip par?alar yap?lmal?d?r.

Bazen ?r?nlerin ?retimi s?ras?nda geleneksel k??elerde, kavisli borularda kavisli elde etme ihtiyac? vard?r. B?kme, kaynakl? ve b?t?n borular?n yan? s?ra ala??mlardan ve demir olmayan metallerden borular?n ?st?nde ?retilebilir. Boru b?kme bir dolgu (?o?u zaman nehir kumu) ile ?retilir, onsuz bir i?lem m?mk?nd?r. Bu durumda, ?apa, b?k?lme yar??ap?na, boru malzemesine ba?l?d?r. Dolgu, yani. Kum, borunun duvarlar?n? k?r???kl?k olu?umundan ve ?zerine k?vr?mlar?n b?k?lmesinden kurtar?r. Metal borular? keserek, istenen ?ekil ve boyutlar verilir.

1.3 Metal Kesim

?nce, bir kesme arac? (keski) kullan?larak, fazla metal katmanlar?n?n i? par?as?ndan veya par?alar?ndan ??kar?ld??? veya par?alara kesildi?i bir ?ilingir i?lemi denir.

Malzeme veya bo?luklar? i?leme y?ntemlerinde, metal kesme bir yard?mc? operasyondur.

Metalin kesilmesi, bir ?ilingir ?eki?, ?ilingir, seyir, demirci ve balyoz kullan?larak bir mengene, sobada ve ?rs ?zerinde ?retilir.

Metal kesme, ameliyat s?ras?nda keski konumuna ba?l? olarak yatay ve dikeydir. Yatay kesim bir mengene i?inde ?retilir. Bu durumda, keski arka ?izgisi, 5 ° 'den fazla olmayan bir a??da, neredeyse yatay olarak vice s?ngerlerinin d?zlemine ayarlan?r. Dikey lahana bir soba veya ?rs ?zerinde ger?ekle?tirilir. Kesme dikey olarak monte edilir ve kesilmi? malzeme soba ?zerine yatay olarak d??enir.

?ilingir kesimi i?in, 400, 500, 600 ve 800 g a??rl???nda ?eki?ler, sert ve viskoz ah?ap tutamaklar?na dikilir. Kulplar p?r?zs?z ve temiz bir y?zeye sahip, d???mler ve ?atlaklar olmadan oval olmal?d?r. 400-600 g a??rl???ndaki bir ?eki?in sap? uzunlu?u 350 mm'dir ve 800 g-380-450 mm a??rl???ndad?r. B?ylece ?eki? ?al??ma s?ras?nda atlamaz, ?eki?in ekildi?i sap?n ucu, 1-3 mm kal?nl???nda ah?ap veya metal takozlarla yap??t?r?l?r. Takozlar sap b?l?m?n?n b?y?k ekseni boyunca yerle?tirilir. Ah?ap takozlar tutkal ?zerine yerle?tirilir ve metal olanlar, d??memesi i?in a?r?l?d?r.

Keskin ve potan?n ?al??ma k?sm? en az 30 mm uzunlu?unda pi?irilir ve ba? b??aktan daha zay?ft?r (yakla??k 15-25 mm uzunlu?unda), b?ylece ?eki? vurdu?unda par?alanmaz ve par?alanmaz ve ?atlam?yor.

Keskin ve kruvaz?r?n geri kalan? yumu?ak kalmal?d?r. Di? ve kruvaz?rlerin ?atlaklar?, esaretleri ve di?er mengene olmamal?d?r.

En yayg?n kullan?lan f, b??aklarla 175 ve 200 mm uzunlu?unda olur

geni?lik 20 ve 25 mm. ?elik ve d?kme demirdeki oluklar?n par?alanmas? i?in kruvaz?rler, 5-10 mm geni?li?inde bir b??akla 150-175 mm uzunlu?unda kullan?l?r. Keskin ve seyir kafalar? koniye s?f?rlan?r, bu da bir ?eki?le darbenin do?ru y?n?n? sa?lar ve kafas?nda bir mantar ?apkas? olu?ma olas?l???n? azalt?r.

Keskin ve kruvaz?rlerin keskinle?tirme a??s?, i?lenmi? metalin sertli?ine ba?l?d?r. D?kme demir, kat? ?elik ve kat? bronz kesme i?in, aletin keskinle?tirme a??s?, pirin?, bak?r ve ?inko -45 ° kesmek i?in orta ve yumu?ak ?elik -60 ° kesmek i?in 70 ° 'd?r. yumu?ak metaller(al?minyum, kur?un) -35-45 °.

?ilingir arac? ?ekilir keskinle?tirme makineleri A??nd?r?c? daireler ile. Keskinle?tirme s?ras?nda, aletin ?al??ma k?sm? (b??ak) ?ok ?s?t?l?r ve tatili meydana gelebilir. Tatilde sertlik sertli?i kaybolur ve ara? daha fazla ?al??ma i?in uygun de?ildir. Bundan ka??nmak i?in, keskinle?tirme s?ras?nda aletin ?al??ma k?sm? su ile so?utulur. 6 keskinle?tirme s?ras?nda keski nas?l tutulaca??n? ve a??n?n keskinle?mesinin do?rulu?unun nas?l kontrol edilece?ini g?sterir.

Metal kesmenin verimlili?i ve temizli?i do?ru ?al??ma tekniklerine ba?l?d?r. Kesirken, ah?r ve do?rudan, yar?s?na do?ru yar?ya do?ru uzanmak gerekir. ?eki?in, u?tan 15-20 mm uzakl?kta tutamak taraf?ndan tutulmas? ve civciv kafas?n?n ortas?na g??l? darbeler uygulamas? beklenir. Kestan?n b??a??na bakmal?s?n?z ve kafas?na de?il, aksi takdirde keski b??a?? yanl?? gidecektir. Keskin ba?tan 20-25 mm mesafede tutulmas? gerekiyor.

Sac veya ?e?itli ?elikten yap?lm?? bo?luklar, bir mengene i?inde s?nger seviyesi veya mengene seviyesini a?an risklerle kesilebilir.

S?nger seviyesine kadar kesilirken, i? par?as?, ?st kaburgan?n s?ngerlerin 3-4 mm'si daha fazla olmas? ve ilk yongalar? i? par?as?n?n t?m uzunlu?u boyunca kesmesi i?in mengene i?inde s?k?ca kenetlenir. Daha sonra i? par?as? bir mengene i?inde yeniden d?zenlenir, b?ylece ?st kenar, mengenenin mengenesinin seviyesinin 3-4 mm'lik bir ?ekilde ??kar ve ikinci ?ipleri keser. Bu nedenle, ?r?n? tutarl? bir ?ekilde gerekli boyuta g?re kesti.

Risk riskinin s?nger seviyesini a?arken, i? par?as? bir mengene i?inde kenetlenir, b?ylece belirgin risk, mengenenin s?nger seviyesini a?ar ve kendilerine paraleldir. Kesim, mengenenin s?nger seviyesine g?re kesildi?i gibi, s?rayla belirgin risklere g?re ger?ekle?tirilir. Kesme s?ras?nda keski b??a??, bu?ulanm?? metale 45 ° 'lik bir a??yla yerle?tirilmeli ve kafa 25-40 °' lik bir a??yla y?kseltilir. Tickle'nin bu d?zenlemesiyle, kesme hatt? e?it olacak ve kabin daha h?zl? olacak.

Geni? bir d?zlemdeki geni? bir metal tabakas? a?a??daki gibi kesilir: i? par?as? bir mengene ile kenetlenir, ?ekicilik bir keski ile kesilir, ?apraz boyutta oluklar kesilir ve daha sonra ??k?nt? yapan kenarlar kesilir bir keski ile. Oluklar? bir seyir ile keserken, cipslerin kal?nl??? 1 mm'den fazla olmamal? ve ??k?nt?l? y?zler kesildi?inde - 1 ila 2 mm.

Soba veya bir ?rs ?zerinde kesilmi? ?elik kesilir (9). Daha ?nce, ?erit ?izgileri ?eritin her iki taraf?na tebe?irle uygulan?r. Daha sonra, ?eridi ?rs ?zerine d??eyen ?ilingir, belirgin riske dikey olarak monte edilir ve kal?nl???n?n yar?s?n?n ?eridini kuvvetle ?fler. Sonra ?erit ters ?evrilir, di?er taraftan dal?r ve do?ranm?? k?sm? kesilir.

Yuvarlak metal ayn? ?ekilde kesilir, her bir darbeden sonra ?ubu?u ?evirir. ?ubu?u t?m dairenin etraf?ndaki ?ubu?u yeterli bir derinli?e kadar kestikten sonra do?ranm?? k?sm? keserler.

20-25 mm'ye kadar kal?nl??a sahip bir karbon ve ala??ml? yap?sal ?elik, bir soba ?zerinde so?uk bir durumda veya demirci keski ve balyoz kullan?larak bir ?rs i?inde kesilebilir. Bunu yapmak i?in, -t*“veya i? par?alar?n?n d?rt taraf? ar?za ?izgisinin bir tebe?irle uygulan?r. Daha sonra metal ?rs ?zerine d??enir, dikey olarak demirci keski i?aretleme ?izgisine ve balyozun g??l? vuru?lar? ile bu ?izgi boyunca metali gerekli derinli?e t?kar ve yava? yava? kesilir. Metal ayr?ca di?er yandan veya d?rt taraf?n hepsinden de kesilir, daha sonra do?ranm?? k?sm? keserler. Kesimi h?zland?rmak ve basitle?tirmek i?in yard?mc? alet kullan?l?r - bir ova (kesim). Sap, ?rslerin kare deli?ine sokulur, daha sonra bo? bir kesime yerle?tirilir ve 10, D ve balyoz ?zerinde g?sterildi?i gibi bir demirci keski tak?l?r. B?ylece, her iki tarafta da bir keski ve kesim ile e?zamanl? bir metal kesimi meydana gelir.

D?kme demir borular ah?ap astar ?zerinde bir keski ile kesilir. ?lk olarak, bir tebe?ir olan borular kesme ?izgisinin e?risi etraf?nda ?zetlenir ve daha sonra astar? borunun alt?na koyarak, iki veya ?? ge?i? i?in boruyu i?aretleme ?izgisi boyunca bir keski ile dald?r?rlar (ve, a), yava? yava? ?evirir. Boru duvar?n?n en az 7s olmas? gereken k?r?k olu?un derinli?ini kontrol ettikten sonra, borunun bir k?sm? ?eki?in ???k at?mlar?yla ayr?l?r. ?? s?ras?nda keski borunun eksenine dik tutulmal?d?r. Borular?n kesme yerindeki ucu, boru eksenine dik olmal? ve da??lman?n ama?lanan ?izgisine ?ak??mal?d?r. Sonun do?rulu?u g?z ile kontrol edilir ve meydan taraf?ndan kontrol edilir.

5-6 kgf/cm2 bas?n?l? bas?n?l? havan?n etkisi alt?nda ?al??an pn?matik bir ?eki?le mekanize metal kesim daha ?retkendir. S?k??t?r?lm?? hava, kompres?rden gelen hortumlardan ?eki?e getirilir. Pn?matik ?eki?, i?ine bir keskinin yerle?tirildi?i bir silindir, silindirde hareket eden bir piston ve bir hava da??t?m cihaz?ndan olu?ur. Hava da??t?m cihaz? sayesinde, piston ilerici ve d?n?? hareketi al?r ve silindir boyunca h?zl? bir ?ekilde ileri ve geri hareket eder. ?lerici hareketle, piston metali kesen keski ok?ar. ?eki? tetikleyiciye bas?larak i?e dahildir. ???i ?eki? her iki eliyle tutar ve keski kesimin yerine y?nlendirir.

D?kme -demir kanalizasyon borular?n? 50 ve 100 mm ?ap?nda kesmek i?in manuel spiral pres kullan?l?r. Kaynakl? bir yatak 2, ?st k?s?mda bir ipli?e sahip bir ipli?e sahip olan iki yanal raf 5'ten olu?ur. Bir somun ve raflar?n alt k?sm?nda bir vida ile ge?i?te, alt b??ak yerle?tiren bir alt hareketsiz klips yerle?tirilir ve raflar?n ?st k?sm?na - ?st hareketli klips 3 eklenmi? bir ?st b??akla. ?st mobil klips, 12 ve c?vatalar 4 ile ?al??an bir vida ile sabitlenir ve onlarla birlikte y?kselir ve d??er. Yan raflar 5 ?st klips i?in k?lavuzlard?r. A?a??dan Stani plakas?na, bir kanal u?lar?nda raflarla kaynaklan?r. Bu kanal, k?r?lmak i?in bir boru d??erken bir k?lavuz ??esidir.

B??aklar c?vatal? klipslere tutturulur. B??aklar?n b??aklar?n?n i? ?aplar?, kesilmi? borular?n d?? ?aplar?ndan 2 mm daha az olmal?d?r. Borular?n her ?ap? i?in bir ?ift b??ak ve b??aklara borular? tedarik etmek i?in bir kiraz?n ?zerine bir ?ift silindir vard?r.

Bas?n a?a??daki gibidir. ?lk olarak, b??aklar ve silindirler kesilmi? borular?n ?ap?na g?re kurulur. ?st klips'i volanla bir b??akla y?kselttikten sonra, boruyu silindirlere koyun, b?ylece k?r?c?n?n ?izgisi alt b??a??n ucuna ?ak???n. Ard?ndan, keskin bir pislik volan? ters y?ne ?evirirken, ?al??ma vidas?n? ?st b??akla indirir. Borunun yan taraf?ndaki alt ve ?st b??aklar?n keskin bas?nc?ndan ?nce bir kesi g?r?n?r, boru ezilir ve daha sonra iki par?a b?l?n?r. Bas?n bir i??iye hizmet ediyor.

VMS-36A mekanizmas? s?r?c? pres prensibi ?zerinde ?al???r. Mekanizman?n kaynakl? yata??nda, iki kafal? bir ?anz?man monte edilir. Borular, mekanizman?n kafalar?n?n kartu?lar?na monte edilmi? d?rt mobil b??akla kesilir. Mekanizma, 1420 rpm d?nme frekans?na sahip 1.5 kW'l?k bir g?ce sahip elektrik motoruna dahil edilmi?tir. Motor ayak pedal? taraf?ndan ba?lat?l?r.

?izme borular? i?in elektrik motoru ilk olarak dahil edilmi?tir. Ard?ndan, ?nceden i?aretlenmi? bir boru al?n ve borudaki i?aretleme ?izgisi b??ak b??a??na denk gelecek ?ekilde desteklere koyun. Bundan sonra pedallar? aya??yla bast?r?rlar. B??aklar, i?aretleme ?izgisi boyunca b??aklar?n preslenmesinden kesilen boruya d??er. Ar?zadan sonra b??aklar orijinal konumuna geri d?ner ve kafan?n ?al??mas? otomatik olarak durur. Bir d?ng?n?n borular?n? kesme s?resi 3 s'dir. D?rt b??a??n her biri, do?ranm?? boruyu dairesinin d?rtte birine e?it bir uzunlukta kaplar. 15 i?in 15 u?ak g?sterilmi?tir kesme b??a??, geometri, malzemenin kavgas?n?n ?zelliklerini, yani d?kme demirin k?r?lganl???n? dikkate al?r. Y?kmay? ?nlemek ve do?ranm?? borunun kesiminin p?r?zs?z ve e?it y?zeyini sa?lamak i?in b??aklar?n kesme kenarlar? kesme enine oluklar? nedeniyle aral?kl?d?r. B??aklar?n y?zlerini keserek olu?an dairenin yar??ap?, do?ranm?? borunun d?? yar??ap?ndan daha az olmal?d?r. B??aklar?n i?aret a??s? 60 ° 'dir. Kesme i?lemi a?a??daki gibidir.

Yeniden i?gal edildi?inde, b??aklar ilk anda boruya sekiz noktada dokunur. Daha fazla yak?nsama ile boruyu keserler; Daire etraf?nda bulunan delikler olu?turuldu. Delikten deli?e ve metalin derinliklerinde y?nlendirilen mikro ?atlaklar deliklerin yak?n?nda meydana gelir. ??lem s?ras?nda, mikro ?atlaklar birle?ir ve b??ak arz?n?n ?n?nde olan ayn? y?ndeki ko?u ?atlaklar? olu?ur. Bu, borunun bir ucunun di?erinden ayr?lmas?na yol a?ar.

A??klanan tasar?m?n b??aklar?yla, d?kme demir kanalizasyon borular?ndan 20 mm uzunlu?unda halkay? kesebilirsiniz.

??r?kleri ve yaralar? ?nlemek i?in kesilirken, a?a??daki ?nlemler g?zlemlenmelidir: Saplamaya s?k?ca bir ?eki? veya balyoz koyun; Metalin g?venilir bir ?ekilde g??lendirilmesi ve bir ?rs? keserken i? par?as?n?n do?ranm?? bir k?sm?n? koruyun; U?an fragmanlar?n yak?nlarda ?al??an veya ki?iye zarar vermemesi i?in kat? veya k?r?lgan metal keserken kapsay? kullan?n; bir ?al??ma arac? olarak ve servis edilebilir makinelerde ?al??mak;

Bas?ndaki borular? keserken eldivenlerde ?al???n. Borular? kesmeden ?nce, mekanizman?n, elektrik ekipman?n?n ve koruyucu ?itlerin servis edilebilirli?ini kontrol etmek gerekir.

1.4 Metal kesme

?ilingir haz?rl?kl? ?al??ma ile metal, belirli bir boyutun veya belirli bir ?eklin bir k?sm?n?n ?e?itlilik, ?ekilli ?elik veya borular?n hasat edilmesinden ay?rmak i?in gerekli oldu?u durumlarda kesilir. Bu operasyon, ?okla de?il, bas?n? ?abalar? ile ger?ekle?tirilmesinden farkl?d?r ve metalin ana ve ayr?lm?? k?s?mlar?n?n biti?ik dikenleri e?im olmadan d?z d?zlemlere sahiptir. ?elik, bir mengene i?inde ?erit, yuvarlak, k??e veya ba?ka bir kesimdir ve el hack testereleri kullanan bir klips i?indeki borulard?r.

Metal manuel ve mekanize hack testereleri ile kesilir.

Manuel hack testereleri, yatay veya e?imli bir sapla kayma kullan?r. Yatay sapl? khosuvka sol 3 ve sa? 5 kare, klipsler 4'ten olu?ur ve 7'yi i?ler. Sa? tokalar? ile s?k?ca sabitlenmi? ve kuzu 2 ile ?ekilir. Khosovka, hacksaw tuvalinin uzunlu?unun farkl? uzunlu?una itilebilir.

Manuel salincan testereleri i?in 300 mm uzunlu?unda, 15 mm geni?li?inde ve 0.8 mm kal?nl???nda hack testeresi bezleri kullan?l?r. Hack testeresi tuvalinin di?inin a??s? 60 ° 'dir, her iki hack testeresi tuvali, tuval metalin yuvas?na yap??mamas? i?in seyreltilir. Di?li resimlerin alt k?sm? sertle?ir ve ?st k?s?m, ?al??ma s?ras?nda hacksaw b??aklar?n?n bozulmas?n? azaltan k?m?latif kalmaz.

E?it olmayan sertlik metallerini keserken, ?e?itli boyutlarda di?li hack testeresi tuvalleri kullan?l?r. Yumu?ak metalleri kesmek i?in, 16 di?li tuvaller, daha kat? metaller (Craftsmith veya enstr?mantal iyi ak??l? ?elik) i?in 25 mm tuval uzunlu?unda kullan?l?r-19 di? ile, kat? metaller (d?kme demir, enstr?mantal ?elik) i?in-- 22 -Di?lerim 25 mm uzunlu?unda. ?nce ?eridi ve ince a??sal ?eli?i kesmek i?in, 22 di?li tuvaller 22 mm tuval uzunlu?u kullan?l?r, b?ylece metalin kal?nl??? boyunca en az iki veya ?? di? yerle?tirilir. Daha b?y?k bir di?le tuval k?r?l?r.

Tuvaller hack testerelerine ?ne yerle?tirilir. 11 yan?k tuval ?ok s?k? gerilmemelidir, aksi takdirde operasyon s?ras?nda k?r?l?r.

Hacksawing i? s?ras?nda iki eliyle tutulur: sa? el ve sol, salonun ikinci ucu taraf?ndan desteklenir ve pistonlu bir hareket yapar. Hacksawn testeresinin ?al??ma s?ras?nda konumu yatay yakla?mal?d?r, b?ylece her iki u?ta ?al??an hack testeresinin bas?nc? daha d?zg?n olur.

Kesirken, metal bir mengene ve kelep?edeki borular sabitlenir, b?ylece kesme ?izgisi mengene veya klipsin s?ngerlerine yak?n bulunur. B?yle bir konsolidasyonla, malzeme kesme s?ras?nda titre?mez, hack testeresi bezi k?r?lmaz ve kesme ?izgisi e?ittir. Geni? malzemenin kesilmesi durumunda, salon testeresi yatay olarak tutulur ve ?erit veya ?ekilli ?elik borular?n?n kesilmesi durumunda biraz e?imlidir. ?al??ma inme ileri bas?n? ve ters (bo?) -bas?n? ?an? ile yap?l?r. Bas?n? bas?nc? metalin sertli?ine ba?l?d?r.

Kesildi?inde, ?ekilli ve ?erit ?elik, ele ge?irmeyi ve k?rmay? ?nlemek i?in ?ok g??l? bir ?ekilde tuval ?zerine bas?lmamal?d?r. Kesimin sonunda, malzemenin serbest ucunu korumak ve kesimi sonuna getirmek gerekir. Aksi takdirde, bir malzeme enkaz?, tuvalin s?k??t?r?lmas? ve par?alanmas? meydana gelebilir. Malzemenin sonu d?zensiz olacakt?r.

???i verimlili?ini ve i?yerinin do?ru organizasyonunu art?rmak i?in: gerekli miktarda hack testeresi tuvallerini ?nceden haz?rlamal?s?n?z; Metalin t?m kesim k?sm?n? i?aretleyin ve yerle?tirin ve mengenenin sol taraf?ndaki bir tezgah?n ?zerine koyun; Kesilen malzeme, ?al??ma tezgah?nda belirli bir yere yerle?tirilir.

Bir hacksaw ile ?al???rken, a?a??daki g?venlik d?zenlemelerine uymak gerekir: Shank ?zerindeki sap? s?k?ca g??lendirin, b?ylece i? s?ras?nda atlamaz ve Shank'?n kuyru?u eli incitmez; Kesilmi? metal, bir hack portu ile kesildi?inde d??mez ve ?al??man?n bacaklar?n? ??r?tmez; Bir f?r?a ile tezgahtan ek?i tala?.

Manuel mekanize bir Hacksaw -Stalw, s?radandan daha ?retkendir. Milin ?zerine, bir davulun spiral bir olu?a sahip oldu?u 6 hack testeresine bir elektrik motoru monte edilir. Tamburun olu?u bir pim i?erir. Elektrik motorunun ve tamburun ?aft?n? d?nd?r?rken, ona ba?l? kayd?r?c? ve hack testeresi tuvalleri hareket ettirilir. Durma i?in, metal kesildi?inde hack testeresi bezi bir ?ubuk.

Borular? manuel olarak keserken, yukar?da belirtildi?i gibi, s?k?c?lara sabitlenir.

Haklar iki kat ve tek -katolondur. ?ki katl? pres, izin verdikleri gibi, bir s?k??t?rma prizmas? hafif?e y?kselterek, viday? deliklerden ?evirin, presin ?st k?sm?n? at?n ve boruyu kolayca yan tarafa ??kar?n.

?elik borular?n kelep?esi ve 15-50 mm ?ap?nda t?p bo?luklar? i?in ?e?itli yap?lar?n pn?matik makbuzlar? kullan?l?r.

Diyafram NMS-DP-1, bir kasadan olu?ur, k?lavuzlar? olan s?ngerler, ?elik kollar (iki b?y?k ve iki k???k), d?z diyafram, ?ubuk ve d?nme yay?n? bir diyafram olarak bir veya iki kat yaprak kau?u?u kullan?n (ona ba?l? olarak kal?nl?k).

Borular, 4 kgf/cm2 ?al??ma bas?nc?n?n s?r?c?s?ne bas?n?l? hava sa?lanarak kenetlenir. Boru, atmosfere s?k??t?r?lm?? hava s?f?rlad?ktan sonra bir yay kullan?larak sal?n?r.

D?n?? yay?n?n kuvveti, yani s?ngerlerin a??lmas?, pn?matik oda kasas?n?n alt k?sm?na dalm?? yuvarlak bir somun ile d?zenlenir.

Pn?matik makbuzlar, kurulum d???mlerinin montaj?nda kurulum tesislerinin boru hatt? at?lyelerinde kullan?l?r.

Drive Hacksaw Machine 872A, yuvarlak ve kare b?l?mlerin ?e?it ve profil metalinden ?e?itli bo?luklar? kesmek i?in tasarlanm??t?r. ?st k?s?mdaki makinenin yata??, kesilmi? malzemeyi g??lendirmek i?in bir mengene tak?ld??? bir tablo olu?turur. Makine iki tip bir kavrama ile donat?lm??t?r: dikd?rtgen bir malzemenin g??lendirildi?i paralel s?nger ve yuvarlak bir malzemenin g??lendirildi?i V ?ekilli kesimlerle s?ngerler. Paralel dudaklara sahip mengene, eksen etraf?nda d?ner, bu da kesilmi? malzemeyi farkl? a??larda (45 ° 'ye kadar) i?indeki hack testeresi tuvallerine sabitlemeyi m?mk?n k?lar.

Makinenin ?st k?sm?nda, kald?rma silindirini kullan?larak ve ?er?eveyi d???rerek azalt?labilen ve y?kselebilen bir g?vde bulunur. Bir hack testeresi tuvaline sahip bir testere ?er?evesi 5, bagaj k?lavuzu boyunca hareket eder. ?er?eve, ?arp?k ve ba?lant? ?ubu?undan olu?an ?arp?k ?ekilli bir mekanizman?n kar??l?kl? hareketine getirilir. Hack testeresi makinesi, ?arp?k di?linin ?aft?na ba?l? elektrik motorundan 10'dan s?r?l?r.

?er?evenin k?tlesi nedeniyle, tuval kesilmi? malzemeye basar. Kesim sadece hack testeresi tuvalinin do?rudan strokuyla ger?ekle?ir. Tersine, bir hack testeresi tuvaline sahip bagaj, bir ya? piston pompas?n?n etkisi alt?nda hafif?e kald?r?l?r; Bu sayede, kesme di?leri daha az s?k?c?.

Makine ?zerinde a?a??daki gibi ?al???rlar. Daha ?nce, kesilmi? bir metal veya boru ?zerinde bir kesim ile bir kesim ?izgisi planlan?r, daha sonra makinenin kavramas?nda g??lendirilirler, b?ylece kesme ?izgisi bir hack testeresi tuvaliyle ?ak???r. Bundan sonra, makineyi a?arlar ve metali keserler.

Makinenin verimlili?ini artt?rmak i?in, k???k boyutlu ?e?itler ve k???k ?aplar borular?, makinenin kavramas?na, boyutlar?na ve kesitlerine ba?l? olarak 8-14 adet paketlerle d??enir ve her paket tamamen kesilir. Tuvali keserken, hack testeresi makinesi pompa taraf?ndan sa?lanan bir em?lsiyonla so?utulur. Em?lsiyon 10 litre i?erir

su, 1 kg s?v? sabunu ve 0.5 kg Olifa. Bahsedilmeden ?nce, kar???m iyice kar??t?r?l?r ve kaynat?l?r. S?r?c? Hacksaw Machine'in dezavantajlar?: D???k Kaya performans? ve Hack Montaj Tuvallerinin h?zl? a??nmas?.

Bir s?r?c? makinesi ?zerinde ?al???rken, a?a??daki g?venlik d?zenlemelerine uymak gerekir: sadece iyi bir makinede ?al???n; Malzemenin kesilmi? bir k?sm?n?, ayaklara d??memesi i?in ?zel standlar veya ellerle koruyun; Elektrik ?okunu ?nlemek i?in elektrik kablolar?, par?alay?c? ve elektrik motorunun servis edilebilirli?ini takip edin.

S-229A tahrik bo?luklar?, 13 mm kal?nl??a kadar ?e?itli, ?ekilli ve ?eli?i kesmek i?in tasarlanm??t?r. Ek olarak, 20 mm'ye kadar bir ?apta yuvarlak delikleri 15 mm'ye kadar bir kal?nl?k ve k???k par?alar?n damgalanmas? ile yumruk atmaya hizmet ederler.

Makinenin 8. yata??, pres ?rg?s?n?n bir yerden bir yere ta??nabilece?i sepet 7'ye monte edilmi?tir. D???m 6 kesme sac ?eli?i, kesilmi? bir b??ak, ?st hareketli b??ak ve duraktan olu?ur ve kesilmi? malzemenin alt b??a?a bas?lmas?d?r. D???m 5 Farkl? profillerden ?eliklerin kesilmesi, ?e?itli ?elik profillere kar??l?k gelen deliklere sahip iki dikey b??aktan olu?ur. Makine, elektrik motorundan 3'ten s?r?c?ye kadar ?al???r.

Yaprak veya ?erit ?eli?i alt b??ak ?zerine d??enir, vurgu ile bast?r?l?r ve alt b??a??n mekanizmas?n? a?ar, kesilir. Pres ba?lar?n?n tasar?m?, herhangi bir uzunlukta metali kesmenizi sa?lar. Delme delikleri ve damgalama, bir delik 2 ve ta??y?c? / cihazlar ?zerinde ger?ekle?tirilir ve kolun ?zerinde a??lan makineye bast?r?l?r.

S?r?c? kombine pres-hub'lar ta??nabilir, kullan?m? kolay ve a??k alanlarda ve tedarik at?lyelerinde ?al??mak i?in uygundur.

Pres ?ren ajanlar ?zerinde ?al???rken, a?a??daki g?venlik kurallar? uygulanmal?d?r: sadece hareketli par?alarda koruyucu kapaklar?n k?s?mlar? varsa, elektrik motor g?vdesinin topraklamas?n? kontrol etmek; ?al??maya ba?lamadan ?nce, bas?n ?rg?s?n? ya?lay?n ve ?al??malar?n? bo?ta kontrol edin; malzeme i?in yerle?ik duraklarla ?al??mak; ??lenmi? malzemeyi i?lenenlerin presine koyarken, ellerinizi b??ak ve yumruktan g?venli bir mesafede tutun; K???k damgal? par?alar sadece ?ekenler, kancalar veya forseps kullan?larak ??kar?l?r; Elektrik motoru a??ld???nda ve malzemeyi keserken di?li tekerleklerini ve di?er hareketli par?alar? ya?lamay?n.

VMS-32'nin boru-dini mekanizmas?, ?elik su ve gaz borular?n?n segmentleri i?in 15-50 mm ?ap?nda tasarlanm??t?r. 160 mm ?ap?nda. ?anz?man bir vida ve d?men ile d?ner. Kesme diskinin d?n?? h?z? 193 rpm. VMS-32 mekanizmas?, ?anz?man ?aft?na ba?lanan elastik bir ba?lant? ile 1.1 kW'l?k bir g?ce sahip bir elektrik motorundan tahrik edilir. VMS-32 mekanizmas?n?n kesme diski, yakla??k 60 ° 'lik bir keskinle?tirme a??s?yla do?ru silindirik ?ekle sahip olmal?d?r. Kesme diski ?flendik?e, tekrar keskinle?tirilmelidir. A??nd?r?c? daire ve kesme diski d?nd?r?rken, esnek bir hortum ?zerinde ta??nabilir bir a??nd?r?c? daire gizlenmesi ?nerilir. Mekanizma, uzun boru bo?luklar?n? kesintiye u?rat?rken standlar servis destekleri ile verilir.

??aretli boru, kesme ?izgisi kesme diski ile ?ak??acak ?ekilde ?zel videolara yerle?tirilir. Daha sonra boru ?st olukla kapl?d?r - bir oluk, bir pim ile kilitledi ve mekanizmaya izin verilir. Kesme diskin d?menini ?evirmek boruya yakla??r. Boru, kesme diski aras?ndaki s?rt?nme nedeniyle d?n??e d?n???r. D?nen diske iletilen bas?n?tan metale ?arpar ve boruyu keser. Boruyu d?meni ?evirerek kestikten sonra, silindir ile ?anz?man atan?r.

VMS-35'in boru-dini mekanizmas?, 15-70 mm ?ap?nda su ve gaz borular?n?n segmenti i?in tasarlanm??t?r. Borular, sallanan bir ?anz?man?n ?aft?na sabitlenmi? 160 mm ?ap?nda bir kesme diski ile kesilir. Bir segmentle boru d?ner. Kesme diskinin boruya verilmesi ve orijinal konumuna d?n???, pn?matik bir cihaz kullan?larak ger?ekle?tirilir

1.5) Metalin

Sabit ?r?n, istikrarl? bir pozisyon vermek i?in, bir mengene ile s?k?ca kenetlenir.

D?k?m?n i? par?as? ve kabu?undaki bir pas ve yaralar katman?, h?zl? bir ?ekilde y?pranan iyiyi bozmamak i?in eski bir drama dosyas?yla kesilir. Daha sonra par?an?n kaba i?lemesine uygun bir drama dosyas?yla ba?larlar ve sonunda ki?isel bir dosya ile i?lenirler. S?ngerlerin men?s?n? son testere ile bozmamak i?in, bak?r, pirin?, kur?un veya al?minyum astar?n? giydiler.

Testere temizli?i ve do?rulu?u, mengene kurulumuna, i??inin bedeninin kavrama konumuna, i? tekniklerine ve dosyan?n konumuna ba?l?d?r.

Bir mengene takarken, s?ngerlerinin ?st? dirsek seviyesinde olmal?d?r. ???inin mengene ?zerindeki do?ru konumu pirin?te g?sterilmi?tir: 36. Kese s?ras?nda, vekilin kenar?nda, bir par?a, ?al??ma tezgah?n?n kenar?ndan yakla??k 200 mm mesafede durmak gerekir. Dava d?z olmal? ve 45 ° 'yi mengenenin uzunlamas?na eksenine ?evirmelidir.

Bacaklar aya??n geni?li?ine yerle?tirilir, sol bacak dosyan?n dosyas? y?n?nde biraz ?ne do?ru itilir. Ayaklar yakla??k 60 ° di?erine yerle?tirilir. ?al???rken, dava biraz ?ne do?ru e?ilir. K?l?f ve bacaklar?n bu konumu, ?al??man?n en uygun ve istikrarl? konumunu sa?lar, ellerin hareketi ?zg?rle?ir.

Keseleme s?ras?nda dosya sa? elle tutulur, elinizi avucunuzun i?inde tutar. Ba?parmak sap?n ?st?ne yerle?tirilir ve parmaklar?n geri kalan? kolu a?a??dan destekler. Sol el, dosyan?n sonuna burnunun yan?na uygulan?r ve dosyaya bast?r?l?r. Br?t testere ile, sol elin avu? i?i, ?al??ma s?ras?nda ?r?n?n kenarlar? hakk?nda yaralanmamak i?in, dosyan?n sonundan yakla??k 30 mm mesafeye yerle?tirilir.

Son testere s?ras?nda, dosyan?n ucu, dosyan?n ?st k?sm?nda bulunan ba?parmak ile dosyalar?n alt?ndaki parmaklar?n geri kalan? aras?nda sol el ile tutulur. Dosya t?m uzunlu?u boyunca ileri ve geri hareket ettirilir.

?r?n, bir mengene ile kenetlenir, b?ylece kesilmi? y?zey 5-10 mm'lik bir mengene s?ngeri ?zerinde ??kar. Dosya ilerledi?inde girintilerden ka??nmak ve kenarlar boyunca moloz moloz, i?lenmi? t?m y?zeye e?it olarak bas?l?r. Dosya yaln?zca ilerledi?inde bas?l?r. Dosyan?n ters hareketiyle bas?n? zay?flar. Dosyan?n h?z? dakikada 40-60 ?ift hareket.

D?zg?n i?lenmi? bir d?zlem elde etmek i?in, ?r?n a??dan k??eye d?n???ml? olarak ?apraz vuru?larla kesilir. ?lk ba?ta, y?zey sa?dan sola ve sonra soldan sa?a olarak kesilir. B?ylece, y?zey ??kar?lana kadar sabitlenir Gerekli Katman metal.

Fayanslar?n ilk geni? d?zleminin son kesilmesinden sonra, kar?? y?zeyi g?rmeye ba?larlar. Bu durumda, belirli bir kal?nl???n paralel y?zeylerini elde etmek gerekir. ?kinci geni? y?zey ?apraz vuru?larla yap?lm??t?r.

Y?zey i?lemenin do?rulu?u ve a??lar?n do?rulu?u bir cetvel ve bir kare taraf?ndan kontrol edilir ve boyutlar bir ta? d?ng?s?, bir inek, b?y?k ?l?ekli bir cetvel veya standart bir d?ng? taraf?ndan kontrol edilir.

Boru hatlar?n? hasat ederken ve s?hhi sistemler i?in par?a ?retimi, borular?n u?lar? ve par?a d?zlemi kesilir. Teslim s?ras?nda evlilik, ekstra bir metal tabakas?n?n ??kar?lmas? ve ?r?n?n b?y?kl???nde gerekli olana, testere y?zeyinin e?itsizli?ine ve “t?kanmalar?n” ortaya ??kmas?d?r. Testere s?recinde, enstr?mantal ara?lar? kullanmal? ve i?lenmi? par?alar?n boyutunu sistematik olarak kontrol etmelisiniz.

Keselirken, a?a??daki g?venlik d?zenlemelerine uymak gerekir: Dosyadaki tutama? s?k?ca ekilmelidir, b?ylece operasyon s?ras?nda atlamamas? ve Shank eline zarar vermemesi gerekir; Yard?mc? ?al???yor olmal?, ?r?n bunlar?n i?inde s?k?ca sabitlenmelidir; ?al??ma tezgah?, sallanmayacak ?ekilde s?k?ca g??lendirilmelidir; Keskin kenarlara sahip par?alar? keserken, parmaklar?n?z? dosya alt?ndaki ters seyriyle s?kamazs?n?z; Cipslerin sadece bir f?r?a kar???m? ile ??kar?lmas?na izin verilir; ??ten sonra, dosyalar metal bir f?r?a ile kir ve cips temizlenmelidir; ?entik bundan gasetti?i i?in dosyalar? di?er tarafa koyman?z ?nerilmez.

Testere ?al??malar?n?n mekanizasyonu i?in, manuel elektrik ve pn?matik aletler ve ayr?ca pn?matik bir s?r?c? ve esnek bir ?aftl? testere makineleri kullan?l?r. Esnek ?aft?n sonunda, d?nme hareketini pistonlamaya d?n??t?ren ?zel bir cihaz yerle?tirilir. Bu cihaza ayr?nt?lara dayanan bir dosya eklenir.

Pn?matik dosya, sabitleme, ?anz?man?n hareketinin d?n??t?r?c? ve elektrik motoru i?in kafan?n bir ?al??ma arac?ndan olu?ur. Dosyan?n dosyas?n?n uzunlu?u 12 mm, dakikadaki ?ift hareket say?s? 1500'd?r.

1.6 Sondaj, Metal Zenketing

Delikler, i?aretleme arac? taraf?ndan yap?lan ?n i?aretlere g?re veya ?ablona g?re delinir. ?ablonun kullan?m? zaman kazand?r?r, ??nk? daha ?nce ?ablon ?zerinde i?aretlenmi? a??kl?klar?n konturlar? i? par?as?na aktar?l?r. B?y?k ?aplar?n delikleri iki dozda delinir - ?nce daha k???k ?apl? bir matkap ve daha sonra gerekli ?ap?n bir matkap.

Sondaj delikleri olabilir (matkap delinmi? delikten ge?er); sa??r (deli?in derinli?i metalin kal?nl???ndan daha azd?r); ?pli?in alt?nda ve taraman?n alt?nda. Bu t?r delme yapman?n yolu, deli?in gerekli derinli?ini koruman?n gerekli oldu?u sa??rlar d???nda ayn?d?r. Bunu yapmak i?in, matkap tedarikini istenen derinli?e s?n?rlayan cihazlar kullan?n. B?yle bir cihaz yoksa, makine belirli bir s?re sonra durdurulur, matkap ??kar?l?r ve deli?in derinli?i ?l??l?r.

Do?ru ve h?zl? sondaj i?in, matkap, makinenin milinde veya kartu?ta atmadan d?necek ?ekilde s?k? ve do?ru ?ekilde g??lendirilmelidir. Matkab? yenerken, delik ??kacak d?zensiz ?ekil ve matkap k?r?labilir.

Matkap ?zerindeki bas?n? d?zg?n olmal? ve metalin sertli?ine ve deli?in ?ap?na kar??l?k gelmelidir. Yumu?ak metal ve k???k bir delik ?ap?nda d?n?? h?z? artt?r?l?r ve arz artt?r?l?r. Delikten matkap ??k?? s?ras?nda, matkab?n hasar g?rmesini ?nlemek i?in bas?n? gev?etilmelidir. Matkap matkap s?ras?nda ?s?nd???ndan, i?i keserek so?utulmal?d?r. Makineler ?zerinde ?al???rken, matkap sabun em?lsiyonu ile so?utulur. D?kme demir ve bronz i?lerken, matkap so?utulmaz. Derin delikler a?arken, matkap periyodik olarak delikten ??kar?lmal? ve deli?i ve oluklar? matkaptan ?iplerden serbest b?rakmal?d?r.

42, ?elik borular i?in flan?taki delikleri delmek i?in bir iletkeni g?stermektedir. ?letkenin sondaj makinesinin tablosuna sabitlenmesi i?in iletkenin alt k?sm?na iki destek ?erit kaynak yap?l?r. Destekleme ?izgileri, flan? topu?unun serbest?e d?nd?r?ld??? ortada bir delik bulunan destek diskinine kaynak yap?l?r. Topu?un bir kenetleme c?vatas? i?in merkezi bir deli?i vard?r. Conta diski 3, di?erinden di?erinden ayn? mesafede sekiz girinti olan FIF'ye tutturulur (s?ras?yla flan?daki en b?y?k delik say?s?).

Delme delikleri i?in, flan? i?aretleme diski ?zerine yerle?tirilir, 5 d?nerek g??lendirilir ve bir koni 6 kullan?larak ortalan?r.

?letken, sondaj makinesine monte edilir, b?ylece matkab?n merkezi, flan?daki deliklerin bulundu?u daire ile ?ak???r. Flan? astar ?zerine yerle?tirilir. Daha sonra, mandal 7, ilk deli?i deldikten sonra ?embere d??ecek ?ekilde tak?l?r.

Par?alar?n uygunsuz veya k?r?lgan sabitlenmesi nedeniyle, matkaplar?n uygunsuz keskinle?tirilmesi, matkab?n olu?unun t?kanmas?, matkab?n yetersiz so?utulmas?, yanl?? kesme h?z? ve matkab?n tedariki. Uygun olmayan matkap se?imi, uygunsuz bir ?ekilde sabitlenmesi ve yanl?? ?al??ma y?ntemleri ile a?a??daki evlilik t?rleri m?mk?nd?r: deli?in boyutu gerekli olandan daha b?y?k, e?ik delik, a??kl???n ama?lanan merkezden yer de?i?tirmesi, derinlik deli?in gerekenden daha b?y?k.

Makineler ?zerinde sondaj yaparken, a?a??daki g?venlik kurallar? ger?ekle?tirilir: makinelerde d?nen par?alar?n ?itleri olmal?d?r; ??lenmi? par?alar masada s?k?ca g??lendirilmeli ve i?leme s?ras?nda ellerle tutmamal?d?r; el-. Bany?l?n?z s?k?ca ba?l?; D?nen bir kesme arac? ve i? almay?n; Delikten ellerinizin k?r?k kesme aletleriyle ??kmay?n, bunun i?in ?zel cihazlar kullan?n; ?? s?ras?nda makineye g?venmeyin.

Da??t?m. Temiz bir y?zeye sahip delikler elde etmek veya do?ru ba?lant? i?in, ???t?lm?? par?an?n alt?ndaki delikler da??t?m ad? verilen bir i?lem ger?ekle?tirir. Da??t?m, taramalar kullan?larak manuel olarak veya delme makinesinde ger?ekle?tirilir. Manuel taramalar manuel bir hedefle d?nd?r?l?r.

Konsantrasyon taramalar? koni deliklerini da??tmak i?in tasarlanm??t?r.

Da??t?m s?ras?nda deliklerin y?zeyinin daha temiz bir ?ekilde i?lenmesi ve aletin so?utulmas? i?in, ?elikteki delinmi? delikler mineral ya? ile, bak?rda - em?lsiyon ile - al?minyum - terebentin ve pirin? ve bronzda delikler da??t?l?r Ya?lama olmadan.

Delikleri manuel olarak a?a??daki gibi kullan?rlar. Par?a bir mengene i?inde s?k?ca g??lendirilir. Delikte, detaylar tarama taraf?ndan eklenir, b?ylece geni?leme ekseni deli?in eksenine ?ak???r. Sonra pastay? sa?a do?ru geni?leme ile d?nd?rmeye ba?larlar, sorunsuz bir ?ekilde ileri do?ru teslim ederler. Tarama yaln?zca bir y?nde d?nd?r?l?r.

Eskim ve zenching. Denstion, silindirik bir ?ekil, gerekli boyut ve temiz bir y?zey elde etmek i?in d?k?m, d?vme veya damgalama s?ras?nda elde edilen bir deli?in i?lenmesidir. Zenketing, tarama i?in bir delik i?lenirken bir ara i?lemdir. Zenketing bir Zenker taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Senkers ayr?ca koni ve silindirik girintileri d?z bir tabanla i?lemek i?in de kullan?l?r.

Zenker, spiral matkaptan daha fazla say?da kesme kenar?na (?? veya d?rt) sahiptir ve delik i?lemenin daha fazla temizli?ini sa?lar.

15 ila 35 mm ?ap?nda delikler i?in zenketing i?in 1-1.5 mm verilir.

Ameliyat operasyonu da??t?mla ayn? ?ekilde yap?l?r.

Hayatta kalma i?lemleri sondaj makinesinde ve gerekli derinli?e delme delikleri ?zerinde ger?ekle?tirilir.

2. Kesme iplikleri

Kilitleme ??aretleme Kesme maa??

?pli?in kesilmesine, alternatif spiral bastonlar ve ??k?nt?lardan olu?an harici veya i? vida kesimi elde etmek i?in di?li bir ara? kullanan par?alardaki ?ubuk veya deli?in i?lenmesi denir. Kesim, boru hatlar?n?n ve ekipman?n ?e?itli b?l?mlerinin ??kar?labilir bir ba?lant?s?na hizmet eden borular, c?vatalar, f?nd?klar ?zerinde ger?ekle?tirilir.

?pli?in ana ??eleri: profil, ad?m, profilin k??esi, derinlik, d??, i? ve orta ?aplar.

Bobinin ha? ?eklinde ?ekli, iplik profili olarak adland?r?l?r. ?pli?in profiline g?re, ??gen, dikd?rtgen, trapezoidal vb. Vard?r. S?hhi sistemleri ve par?alar? monte ederken sadece ??gen iplik kullan?l?r.

D?n??lerin y?n?nde, iplikler sa? ve sola b?l?n?r.

Amac?na g?re, i? par?ac?klar? ba?lant? elemanlar?na ve ?zel olanlara ayr?l?r. Ba?lant? elemanlar? ??gen, ?zel olanlar dikd?rtgen, vb. ?pli?in 7 ipli?i, zirveler veya iki kom?u d?n???n tabanlar? aras?ndaki mesafedir.

?plik profilinin a??s?, ipli?in di?inin (yan y?zlerinin) kesi?imi ile olu?turulan a??d?r.

?pli?in derinli?i, ?stten ipli?in taban?na olan mesafedir. D?? ?ap, ipli?in iki kar?? taraf?n?n k??eleri aras?ndaki mesafedir. ?? ?ap, ipli?in iki kar?? taraf?n?n tabanlar? aras?ndaki mesafedir. Ortalama ?ap, ipli?in ?st? ile kar?? taraf?n di?inin taban? aras?ndaki mesafedir.

?? par?ac???n?n di?i, i? par?ac???n?n derinli?i ve ipli?in birim uzunlu?u ba??na d?n?? say?s? aras?ndaki ba??ml?l?k a?a??daki gibidir: ?pli?in ad?m? ne kadar b?y?k olursa, ipli?in derinli?i ve daha az say?da iplik say?s? (d?n??) ipli?in birim uzunlu?u ba??na, ya da tam tersi.

?l??m sistemine g?re ??gen iplik metrik ve in?'e ayr?lm??t?r. Profilde 60 ° 'ye e?it bir tepe a??s?na sahip bir t?r e?kenar ??gen olan bir ipli?e metrik denir. Enstr?mantasyon ve m?hendislikte kullan?l?r. Vidan?n d?? ?ap? veya bir metrik di?li deli?in i? ?ap? milimetre cinsinden ?l??l?r ve iplik a?amas? IV milimetre ve milimetrenin fraksiyonlar?d?r. ?n? i? par?ac??? profilde metrik ile ayn? t?re sahiptir, ancak ?stteki a?? 55 ° 'dir. B?y?k bir ad?mda metrik iplikten farkl?d?r; ?n? cinsinden ?l??l?r.

S?hhi ve teknik par?alar? monte ederken, bir in? iplik kullan?l?r. ?n? iplik h?zl? ve borudur. Ba?lant? eleman? di?i, daha b?y?k bir ad?ma sahip olmas?, g??l? bir ba?lant? kurmas? nedeniyle borudan farkl?d?r; C?vatalar?, f?nd?k, ?ubuk ve delikleri kesmek i?in kullan?l?r. Boru ipli?i borular? ba?lamak i?in kullan?l?r. Derinli?i borunun duvarlar?n?n kal?nl??? ile s?n?rl? oldu?undan, ba?lant? eleman?ndan daha k???kt?r. Kesimin uzunlu?unun bir in? ?zerindeki en fazla iplik say?s? nedeniyle, boru ipli?inin yo?unlu?u ba?lant? elemanlar?ndan ?ok daha b?y?kt?r.

D?? ipli?i kesme. C?vatalar, vidalar ve ?ubuklar ?zerindeki d?? di? kal?plarla kesilir.

Cihaza ba?l? olarak, dicks prizmatik, kayan, yuvarlak bir b?t?nd?r.

Prizmatik kal?plar, KLIPP'de g??lendirilmi? iki ?zde? yar?dan olu?ur, bu da kulplu bir ?er?eve ?ekline sahiptir. Bu kal?plar?n iki d?? taraf?nda, Klipp'in prizmatik ??k?nt?lar?n? i?eren prizmatik oluklar vard?r.

Kayar kal?plar, kal?plar?n yar?s?ndaki say?lar?n ?er?evede belirtilen kar??l?k gelen say?lara kar?? durmas? i?in KLIPP'ye monte edilir. Aksi takdirde, i? par?ac??? yanl?? olacakt?r. ?nat?? bir vida ile kal?plar? sabitleyin. ?nat?? vida ve dick aras?na ?elik bir plaka s?kcinus yerle?tirilir, b?ylece bir vida ile bas?ld???nda plaka patlamaz. Gorge'de yuvarlak bir dick g??lendirilir - iki veya d?rt inat?? vida ile Lerkotor.

Do?ru ipli?i elde etmek i?in, ?ubuklar?n ve delinmi? deliklerin ?aplar?n?n ipli?in boyutuna kar??l?k gelmesi gerekir.

Kayar kal?plar, ?ubu?un ?ap?ndaki k???k sapmalarla tam iplik kesilebilir. Di?leri yuvarlak b?t?n kal?plarla keserken, do?ranm?? ?ubu?un ?ap?ndaki sapmalara izin verilmez. ?ubu?un daha b?y?k bir ?ap? ile, ipli?in daha k???k bir ?ekilde, daha k???k bir ?ekilde olaca?? ortaya ??kacakt?r.

Kesme iplikleri bir mengene i?inde dikey olarak g??lendirilir.

Kayan kal?plarla, iplik iki veya ?? ge?i?e kesilir ve yuvarlak, “bir ge?i?te.

KLIPP, sa? ipli?i keserken soldan sa?a ve sol ipli?i keserken sa?dan sola d?nd?r?l?r. 25-38 mm'de, i??ilerin cirosu 32-38 mm ?ipe geri d?ner. Sikin ?zerine d?nerken bas?ld?. Kesimin sonunda, iplikler somunu vidalayarak do?rulu?unu kontrol eder.

?elik par?alardaki iplikleri keserken kal?plar? ve musluklar? so?utmak i?in, Olifa veya Sulfofrezol kullan?l?r ve d?kme demir detaylar?ndaki iplikleri keserken, terebentin. Kesimin kalitesini k?t?le?tirdi?i i?in mineral ya??n?n kullan?lmas? ?nerilmez.

?? ipli?i kesme. ?? i? par?ac???, arabaya yerle?tirilen musluklarla manuel olarak kesilir, muslukta di?leri kesmeye hizmet eden bir ?it k?sm? (muslu?un ucu) vard?r; Kalibre (Orta) - Do?ranm?? deli?i keserken ve kalibre ederken ve kare bir b?l?me sahip bir kuyruk - ?al??ma s?ras?nda kap?da bir musluk tutar.

??Z?M

Bu e?itim ?al??mas? s?ras?nda ?l??m ara?lar?n? kullanmay? ??rendim; Ayr?nt?lar? do?ru ?ekilde i?aretlemeyi ??rendim; Metali do?ru bir ?ekilde kesin; metal kesme; metal d?zeltme ve fleksiyon yap?n; metalin manuel kesilmesi; Sondaj, zenching, da??t?m.

Kullan?lm?? literat?r listesi

1. Aristov A.I., vd. - M.: Infra-M, 2012, 256s. +CD-R.

2. Kholodkova A.G. Genel teknoloji Makine M?hendisli?i. - m .: Yay?n Merkezi "Akademisi", 2005.224 s.

3. Cherentakhin A.A. Malzeme ??leme Teknolojisi - M.: Yay?n Merkezi "Akademisi", 2004. -272 s.

Ek literat?r

1. Klepikov V.V., Bodrov A.N. M?hendislik teknolojisi. -M.: Forum: Infra-M, 2004.-860 s.

2. Muradyyan S.V. End?strinin organizasyonu ve teknolojisi. - Rostov N/D: “Phoenix”, 2001.-448 s.

3. Ovchinnikov v.v. Kaynak ve kesme metalleri teorisinin temelleri. - m .: Knorus, 2012, 248 s.

4. Saltykov V.A. ve ark. Petersburg: BHV-Petersburg, 2012, 288 s.

Allbest.ru'ya yerle?tirilir

Benzer belgeler

Onar?m hizmetinin de?eri, g?revleri ve yap?s?. Planlama ve ?nleyici onar?m sisteminin ?z? ve i?eri?i. Ana ?ilingir operasyonlar?. Metallerin d?zenlenmesi ve b?k?lmesi. Delme, zenketing ve deliklerin da??t?m. ?al??ma ?izimlerini ve eskizleri okumak.

Uygulama Raporu, 09/09/2015 eklendi


Enterprise OJSC "Novorossiysk Tersanesi" nin ?zellikleri. ?ilingir uygulamas?n?n i?eri?i. Metalin i?aretlenmesi, d?zenlenmesi ve b?k?lmesi, metal y?zeyleri ta?lama amac?. Sondaj ve ta?lama makineleri ?zerinde ?al???rken g?venlik kurallar?.

Uygulama Raporu, 09/30/2015 eklendi


Bir mengene ve mandrels yard?m?yla ince yaprakl? metalden yap?lm?? bo?luklar?n fleksiyonu ?zellikleri, t?m i?lemlerin alternatifi, ara?lar?n ?zellikleri. Metal esnekli?i ile tipik kusurlar?n analizi. Dikd?rtgen bir parantez ve metalin b?k?lme a?amalar? yuvarlak b?l?m.

Sunum, 04/16/2012 eklendi


Lazer ???n?n?n ?zellikleri: oryantasyon, monokromatiklik ve tutarl?l?k. Teknoloji lazer kesimi metal. Metal y?k?m ?r?nlerini ??karmak i?in yard?mc? gaz kullan?m?. Lazer t?rleri. Kat? bir lazerin buhar?. Al?minyum ve ala??mlar? kesme.

Laboratuvar ?al??mas?, 06/12/2013 eklendi


Metal kesme makinelerinin ge?mi?i. Sondaj?n amac?, i?leme s?ras?nda ?e?itli malzemelerde delik elde etme i?lemidir, bunun amac? iplikleri kesme, zenketing, da??t?m i?in delikler a?makt?r. Ana germe t?rleri.

Sunum, 05.10.2016 eklendi


Is?tarak metal i?leme (termal kesme). Oksijen kesme i?lemi, kullan?lan malzemeler. Gaz asidi kesimi i?in ekipman ve ekipman. ??lemin mekanizasyonu ve kesimin kalite kontrol?. G?venli ?al??ma ko?ullar?n?n organizasyonu.

Kurs, 06/14/2011 eklendi


Bas?n?, mekanik ve termal enerji kullanarak kaynak t?rleri. Plazma i?leme i?lemlerinde kullan?lan ana parametreler. Metalin plazma kesiminin fiziksel prensibi ve teknolojisi. Ana avantajlar?. Plasmotron kesme ?emas?.

?zet, 01/19/2015 eklendi


Konular?n ana s?n?fland?rmalar?, ana parametreleri ve i?aretleri. Kesme i?leminin ?zellikleri ve y?zey tabakas?n?n olu?umu. Fiberglas bile?iminin ve yap?s?n?n i?leme ?zerindeki etkisi. Teknolojik operasyonlar Ve kesme i?leminin parametreleri.

Kurs, 03/13/2011 eklendi


Bir makine in?aat? i?letmesi ko?ullar?nda i? kal?nt?lar? dikkate al?narak sac metalin rasyonel kesiminin organizasyonu. Sac?n kesiminin teknolojik y?nleri. Uygulamal? teknolojilerin ve ekipmanlar?n ?zellikleri. Plazma ve lazer kesimi.

27/2017 tarihinde diploma ?al??mas? eklendi


At?lye i?yerinin organizasyonu ve d?zeni. Bo?luklar?n ve bitmi? ?r?nlerin depolanmas?. Bir dizi ?ilingir arac? olan bir kutu. ??aretleme plakalar?n?n yap?lar?. D?zlemsel i?aretleme, bitirme ve siyah kesme, bantlama. Kesme ara?lar?.

??aretleme.

??yeri?ilingir.

Ba?l?k. ?ilingirlemenin temelleri.

(ba??ms?z ?al??ma)

Sorular:

1. ?ilingir ?al??mas? - Bu, malzemelerin manuel olarak i?lenmesi, par?alar?n pi?irilmesi, ?e?itli mekanizmalar ve makinelerin montaj? ve onar?m?d?r.

??yeri?retim alan?n?n bir k?sm?, i??iler veya i??i tugay? taraf?ndan ?retim g?revini tamamlamak i?in kullan?lan t?m ekipman, ara?lar ve malzemelerle ?a?r?l?r.

??yeri, ekipman?n ?zerine rasyonel yerle?tirilmesi ve operasyon s?ras?nda ?ilingirin serbest dola??m? i?in gerekli alan? i?gal etmelidir. ?al??ma tezgah?ndan ve raflardan ?ilingmite olan mesafe, esas olarak ellerin ellerini kullanabilece?i ve m?mk?nse v?cudu d?nd?r?p b?kmekten ka??nmas? gerekti?i ?ekilde olmal?d?r. ??yeri iyi bireysel ayd?nlatmaya sahip olmal?d?r.

Kilitleme tezgah?(?ek. 48) - ??yerinin temel ekipman?. 50 ... 60 mm masif ah?ap kal?nl??? olan ve tabaka demir ile kapl? tahtalardan yap?lm?? olan kapa?? (tezgah) kararl? bir metal veya ah?ap masad?r. En uygun ve yayg?n olan?, tek ?al??ma tezgahlar?d?r, ??nk? birka? ki?i ?al???rken ?ok koltuklu ?al??ma ?antalar?nda, do?ru i?in kalitesi azal?r.

Pirin?. 48 Tek ?ilingir ?al??tay?:

1 - ?er?eve; 2 - tezgah; 3 - mengene; 4 - Koruyucu ekran; 5 - ?izimler i?in tablet; 6 - lamba; 7 - Bir ara? i?in bir raf; 8 - Bir ?al??ma arac? i?in tablet; 9 - Kutular; 10 - Raflar; 11 - Koltuk

?al??ma tezgah?nda, ?devi tamamlamak i?in gerekli ara?lar vard?r. ?izimler tablete yerle?tirilir ve ?l??m aletleri raflara yerle?tirilir.

?al??ma tezgah?n?n ?al??ma alt?nda, ara?lar? ve belgeleri depolamak i?in bir dizi h?creye b?l?nm?? ?ekmeceler vard?r.

??lenmi? par?alar? ?al??ma tezgah?nda d?zeltmek i?in bir mengene kurulur. ??in do?as?na ba?l? olarak, paralel, d??k? ve manuel mengene kullan?l?r. En yayg?n olan?, bo?anma s?ras?nda s?ngerlerin paralel kald??? paralel d?ner ve k?s?tlamal? olmayan yard?mc?d?r. Yard?mc?n?n d?ner k?sm? tabana, herhangi bir a??ya d?nebilece?i ve sap?n yard?m?yla gerekli konumda sabitlenebilece?i merkezi bir c?vata ile ba?lan?r. Vice'in hizmet ?mr?n? s?ngerlerin ?al??ma k?s?mlar?na art?rmak i?in ?elik yama s?ngerleri eklenir. Chais Vice nadiren, sadece ?ok y?k? ile ilgili i?in performans? i?in (kesme, kesme, vb.) Kullan?l?r. K???k boyutlardaki par?alar? i?lerken, manuel mengene kullan?l?r.

?al??man?n b?y?mesindeki art???n y?ksekli?inin se?imi ve arac?n ?al??ma tezgah?na rasyonel yerle?tirilmesi katk?da bulunur Daha iyi olu?um Beceriler, i?g?c? verimlili?inin artmas? ve yorgunlu?u azaltmas?.

Vise kurulumunun y?ksekli?ini se?erken, dirsekte b?k?lm?? mengene, d?zle?tirilmi? parmaklar?n u?lar? ?eneye dokunacak ?ekilde mengene bir mengene ile yerle?tirilir. Ara?lar ve cihazlar, uygun elle alman?n uygun olacak ?ekilde d?zenlenmi?tir: sa? elleriyle ne ald?klar? - sola g?t?rd?kleri sa?da tutun - solda.

?al??ma tezgah?nda, kesim s?ras?nda u?an metal par?alar?n? g?z ard? etmek i?in metal bir ?rg?n?n koruyucu bir ekran? veya dayan?kl? bir pleksiglas kurulur.

Bo?luklar, bitmi? par?alar ve cihazlar, tahsis edilen alana monte edilen raflara yerle?tirilir.

2. ??aret - ??lenecek par?an?n ve yerin konturlar?n? belirleyen (?izime g?re) ?izgilerin (ekranlar) uygulanmas?n?n ?al??mas?. ??aretleme, bireysel ve k???k ?l?ekli ?retim i?in kullan?l?r.

??aretleme, ya?lanmaya maruz kalan ve tam olarak i?lenmi? gri d?kme demirden d?k?len marjinal levhalar ?zerinde ger?ekle?tirilir.

D?zlemsel i?aretlere sahip ?izgiler (riskler), u?u?un kelep?esine sabitlenmi?, uzamsal bir ?izim ile lanet bir ?ekilde uygulan?r. ?erler U10 ve U12 ?elik s?n?flar?ndan yap?lm??, ?al??ma u?lar? sertle?tirilir ve keskin bir ?ekilde keskinle?tirilir.

Kerner?n planl? ?izgilerde girintiler (?ekirdekler) uygulamak i?in tasarlanm??t?r. U7, U7A, U8 ve U8A markalar?n?n ?eliklerinden yap?l?r.

Duyarl? pusula Devreler, k??eleri b?lme ve i? par?as?na do?rusal boyutlar?n uygulanmas? i?in hizmet verir.

3. ?ilingir operasyonlar?n?n ana t?rleri.

Kabin- ?? par?as?ndan kesme ve ?ok aletlerinin a??r? metal katmanlar? kald?rd???, oluklar? ve oluklar? kesti?i veya i? par?as?n? par?alara ay?rd??? ?ilingir ?al??mas?. Kesme arac? bir keski, seyir ve ?ok - bir ?eki?.

Keski Metal do?ray?n ve ?apaklar? do?urun. ?al??an bir orta ve ?ok par?alar? vard?r. Kesme par?as?na sahip kama ?eklinde ?eklin di?lerinin ?al??ma k?sm?, i?lenmi? metalin sertli?ine ba?l? olarak keskinle?ti. Orta k?s?m i?in kesim kesilirken tutulur, ?ok k?sm? (kafa) daral?r ve darbeyi merkezlemeye yuvarlan?r.

Cracmeisel Grozes ve dar oluklar kesilir ve profil oluklar?n? par?alamak i?in ?zel kruvaz?rler - son kenar?n ?eklinde farkl?l?k g?steren “oluklar” kullan?l?r.

Keskinler, kruvaz?rler ve groavlar ?elik U7, U7A, U8 ve U8A'dan yap?lm??t?r. ???ileri ve ?ok par?alar? sertle?ir ve serbest b?rak?l?r.

Kilitli ?eki?ler Kare veya yuvarlak bir ?ok k?sm? var - kavga. Yuvarlak bir kama ?ekline sahip ?ocu?un kar??s?ndaki ?eki?in ucuna ayak parma?? denir. Durum, d?zenleme vb. ??in kullan?l?r.

50, 50x, U7 ve U8 pul ?elik hamurlar? ?retilir. ?eki?in (kazan ve ?orap) ?al??an k?s?mlar? sertle?tirilir ve serbest b?rak?l?r.

Kesme- Bu, metallerin ve di?er malzemelerin par?alara ayr?lmas?n?n ?al??mas?d?r. Bo?luklar?n ?ekline ve boyutuna ba?l? olarak, kesim manuel hacksaw, manuel veya kol makas? ile ger?ekle?tirilir.

Manuel salon?elik bir b?t?n veya s?rg?l? ?er?eve ve kafalar?n yuvalar?na yerle?tirilmi? ve pim ile sabitlenen bir hack testeresi tuvalinden olu?ur. Hareketsiz kafan?n sap?nda sap sabitlenir. Bir vida ve kuzu somunu ile hareketli kafa, bir hack testeresi tuvalini germek i?in hizmet eder. Hackof testeresinin kesme k?sm?, U10a, 9xs, P9, P18 markalar?n?n ?eliklerinden yap?lm?? bir hacksaw (kaburgalardan birinde di?leri olan dar ve ince bir plaka). 250-300 mm hack testeresi tuvalleri (delikler aras?ndaki mesafe) uygulay?n. Tuval di?leri seyreltilir (b?k?l?r), b?ylece kesimin geni?li?i tuvalin kal?nl???ndan biraz daha b?y?kt?r.

Metal d?zenleme- usuls?zl?kler, ezikler, e?rilik, b?k?lme, dalgalanma ve di?er malzeme, bo?luklar ve par?alar?n ortadan kald?r?ld??? bir i?lem. ?o?u durumda d?zenleme bir haz?rl?k i?lemidir. Richtovka, d?zenleme ile ayn? amaca sahiptir, ancak kusurlar sertle?tirilmi? par?alarda d?zeltilir.

Esneklik Par?a ?retiminde belirli bir formun i? par?alar?n? vermek i?in yayg?n olarak kullan?l?r. Manuel olarak d?zenleme ve b?kme i?in do?ru levhalar, ri -bombeli b?y?kanneler, ?rsler, bir mengene, mandrels, balyoz, metal ve ah?ap (Kiyanka) ve ?zel cihazlar kullan?l?r.

Per?in- ?ki veya daha fazla par?an?n per?inlerle ba?lant?s?n?n kilitlenmesi. Yuvarlanan ba?lant?lar tarif edilemez ve ?e?itli metal yap?lar?n ?retiminde kullan?l?r.

Per?inler, ?nceden ekilmi? kafalar? olan metal silindirik ?ubuklard?r. Karbon ?elikler, ala??ml? ?elikler 09G2 ve X18H9T, uygun olmayan metaller ve MZ, L62, AD1 ve D18P ala??mlar?ndan yap?lm??t?r. Birka? per?in t?r? vard?r: yar?m daire ?eklinde y?ksek veya al?ak bir kafal?, d?z bir kafaya sahip, gizli ve yar? -tek ba?l?, patlay?c?, iki ?aml?. Yar?m dairesel ve gizli kafalar? olan en s?k kullan?lan per?inler. Per?inlerin ikinci (kapan??) ba?? per?inleme s?ras?nda ekilir.

Per?in so?uk veya s?cak bir ?ekilde ger?ekle?tirilir (per?in ?ap? 10 mm'den fazlaysa). S?cak per?inlemenin avantaj?, ?ubu?un ba?l? par?alardaki delikleri daha iyi doldurmas? ve per?ini so?uturken onlar? daha iyi s?k?la?t?rmas?d?r. S?cak bir durumda per?inlenirken, per?in ?ap? delikten 0,5 ... 1 mm daha az ve so?ukta - 0.1 mm olmal?d?r.

El per?in bir ?eki?le ger?ekle?tirilir, k?tle per?in ?ap?na ba?l? olarak se?ilir, ?rne?in 3 ... 3,5 mm ?ap?nda per?inler i?in, 200 g a??rl???ndaki bir ?eki?.

Katlan?r- Kenarlar? bir monte ederken ve haz?rlarken par?alar? pi?irmek i?in y?zeyin istenen ?eklini, boyutunu ve p?r?zl?l???n? elde etmek i?in par?an?n y?zeyinden bir metal tabakas?n?n kesildi?i bir ?ilingir ?al??mas?.

Dosyalar ?elik (?elik markalar? U13, U13A; Shh13 ve 13x), ?al??ma y?zeylerine yap??m?? di?li ?e?itli profillerin sertle?tirilmi? ?ubuklar?d?r. Kesitte keskin bir ?ekilde ba?l? bir kama ?ekline sahip olan dosyan?n di?leri, metal katmanlar?n? par?adan yonga (tala?) ?eklinde kesin.

Dosyalar Tek ve ?ift (?apraz) ?entik ile yap?l?r. Amac?na g?re, dosyalar gruplara ayr?lm??t?r: genel ama?lar, ?zel ama?lar, alt filtreler, rashpils, makine. ?entik say?s?na ba?l? olarak 1 cm uzunlukta, dosyalar a?a??daki say?lara ayr?lm??t?r: 0 ve 1 - Drama, 2 ve 3 - Ki?isel, 4 ve 5 - Velvet. Derimli dosyalar, br?t testere i?in kullan?l?r, metal katman?n?n 0,3 mm'den fazla ??kar?lmas? gerekti?inde, i?leme do?rulu?u d???kt?r. Testere 0.02 ve 0.05 mm'lik bir do?rulukla bitirmek i?in ki?isel dosyalar kullan?l?r, metal tabakan?n kal?nl??? 0,02 ve 0.06 mm'den y?ksek de?ildir. Velvet dosyalar?, 0.01 ... 0.005 mm do?rulu?u olan par?alar?n son i?lenmesi i?in tasarlanm??t?r, metal tabakan?n kal?nl??? 0.01 ... 0.03 mm.

Bireysel (nokta) di?ler ?eklinde ?entikli dosyalara rashpil denir. Viskoz ve yumu?ak malzemeler (babbit, ah?ap vb.) G?rmek i?in kullan?l?rlar.

K???k y?zeyleri ve ba??ms?z de?i?kenleri i?lemek i?in dosyalar kullan?l?r. Dosyalar 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350 ve 400 mm ?retilir. Kesit ?eklinde, dosyalar sekiz t?r? d?zle?tirir

(akut ve aptal), kare, yuvarlak, yar?m daire, trihedral, e?kenar d?rtgen ve hacksaw.

Delikler edinme ve i?leme s?recinde matkaplar kullan?l?r, Zenker, Zenkovki ve Taramalar.

Baz? durumlarda ?ilingir s?ras?nda, delikler delinir ve manuel olarak i?lenir. Ayn? zamanda, alet manuel, elektrikli ve pn?matik matkaplar ve bir ??ng?rak ile d?nd?r?l?r. Manuel Zenkerlik ve Da??t?m s?ras?nda, ara? hedefe sabitlenir ve d?nd?r?r ve i? par?as? (t?pk? sondaj s?ras?nda oldu?u gibi) bir mengene veya di?er cihazlarda s?k??t?r?l?r. Hatal? ekipman ve cihazlar ?zerinde k?nt veya yanl?? keskinle?tirilmi? bir aletle yap?lan ?al??man?n, aletin par?alanmas?na ve par?alar?n evlili?ine neden oldu?u unutulmamal?d?r.

Di?li Ba?lant?- Makinelerin g?venilir bir eki. Basit?e monte etmenizi, ayarlaman?z?, s?kmenizi sa?lar.

Harici veya i? silindirik bir y?zey ?zerinde kesilmi? bir vida olu?u, buna g?re harici veya dahili bir iplik olu?turur. ?pli?in profiline bobinin kesiti denir ve ipli?in kesildi?i silindir ekseninden ge?en bir d?zlem. Konu (Turn)?pli?in k?sm?, profilin bir tam cirosu ile olu?turulur. Profil a??s??pliklere i? par?ac??? profilinin yan taraf? aras?nda sonu?lanan a?? denir. ?reme profili- Oluklar?n yan taraf?n? birbirine ba?layan bir site. Ad?m- Kom?u d?n??lerin iki noktas? aras?ndaki mesafe, ipli?in eksenine paralel olarak ?l??l?r.

?pli?in profiline g?re, silindirik ??gen, konik ??gen, dikd?rtgen, trapezoidal, inat?? ve yuvarlak vard?r.

Makine m?hendisli?inde ?? ??gen iplik sistemi yayg?nd?r: metrik, in? ve boru. Metrik iplik 60 ° 'lik bir profil a??s?na sahiptir, metrik ?l??m sisteminde ifade edilen bir ad?m ve ?ap - milimetre. ?n?lik iplik 55 ° 'lik bir profil a??s?na sahiptir, d?? ?ap in? cinsinden ?l??l?r (1 "25.4 mm'ye e?it), ad?m 1" ile di? say?s? ile karakterize edilir, nadiren kullan?l?r. Boru Bir in?lik i? par?ac??? profiline sahiptir ve borular? ba?lamak i?in kullan?lan 1 "iplik say?s? ile karakterizedir.

?? par?ac??? ara?lar? Karma?a Ve ?l?r. Bunlar U10A, U11A, U12A, 9xs ve P18 ?eliklerinden yap?lm??t?r.

Di?leri deliklerdeki kesmek i?in, ?al??ma k?sm?n?n farkl? ?ap?na (taslak, orta ve bitirme) iki ila ?? musluk seti kullan?l?r. Tav?an? sap? ?zerindeki ay?rt etmek i?in dairesel riskler uygulan?r. Son musluk ?? dairesel riske sahiptir ve kesme k?sm?n?n tam bir profiline sahip oldu?u i?in son bir kesme ipli?ine hizmet eder.

D?? ipli?i kesmek i?in, birka? tipteki b?l?mler kullan?l?r: yuvarlak, kare, alt?gen ve kayan prizmatik.

?plik i?in bir delik elde etmek i?in matkab?n ?ap?, tablolara veya (yeterli do?rulukla) ad?m?n?n ipli?inin ?ap?ndan ??kar?lmas?na g?re belirlenir. ?ubu?un ?ap?, do?ranm?? ipli?in d?? ?ap?na e?it olmal?d?r, ancak kaliteli iplik elde etmek i?in genellikle 0.3 ... 0.4 mm daha az al?n?r.

Emulsia, gazya??, makine ya?? ya?lay?c?lar olarak kullan?l?r.

Peri?an Bir kesme aleti ile metalin ince katmanlar?n?n par?alar?n?n y?zeyinden kaz?ma i?leminin ?al??mas? - bir kesme aleti ile - Shaber. Bu, yo?un konjugasyon sa?lamak i?in kesin y?zeylerin (makinelerin makinesinin, kontrol plakalar?, kayan rulmanlar vb.) Son i?lenmesidir. Shabers, U10 ve U12A ?eliklerinden yap?l?r, kesme u?lar? HP 64 ... 66'ya Tatil olmadan sertle?tirilir.

Shabers Payla??m?: Tasar?mla (kat? ve yerle?tirme plakalar? ile); kesme ucu say?s? ile (bir tarafl? ve bilateral); kesme k?sm? ?eklinde (d?z, ??, tetrahedral ben ?ekilli).

U?aklar?n ?a?k?nl??? i?in, d?z veya kavisli bir kesme kenar? olan d?z bir chaber kullan?l?r, kesme 70 ... 75 ° 'lik bir a??da kaba i?lem i?in ve bir temizlik - 90 ° i?in ?ekilir. ?? silindirik y?zeyler bir trihedral shaber ile i?lenir.

G?mlek s?ras?ndaki cemaat enstr?manlar? levhalar, d?z ve k??e y?neticileri, silindirlerdir.

Haz?rl?k ve chabing s?reci bir sonraki s?rada ger?ekle?tirilir. Par?an?n y?zeyleri temizlenir ve silinir. Do?rulama plakas?na ince bir boya tabakas? (kurum, masmavi ve makine ya?? ile kar??t?r?lm?? di?erleri) uygulan?r ve i?lenmi? y?zeyin k?sm?n? sobaya dikkatlice uygular. Daha sonra par?a ocaktaki dairesel hareketlere ta??n?r ve dikkatlice ??kar?l?r. ??lenmi? y?zeyde, en ??k?nt?l? yerler zay?f boyan?r. Lekeli yerlerden yap??ma s?recinde, metal yava? yava? kaz?y?r, Chaber'i her seferinde farkl? y?nlerde hafif bir bas?n?la hareket ettirir, b?ylece vuru?lar 90 ° 'lik bir a??da ge?er. Siyah bir shab ile, aletin ?al??ma kursu 10 ... 15 mm'dir ve son - 4 ... 5 mm'dir.

U?aklar?n ?a?k?nl???n?n do?rulu?unu do?rulamak i?in, onlara birka? yerde 25x25 mm'lik bir ?er?eve uygulan?r ve ?er?eveyle s?n?rl? alandaki nokta say?s? dikkate al?n?r. Chabming bir sonraki, nokta say?s?: Kaba - 8 ... 10, Yar?m - 12, Final - 15, kesin - 20, ince - 25. Ayr?ca, y?zey Derin shaber izleri olmadan k???k ve tek tip bir inme ge?irin. Kavisli y?zeylerin e?iminin do?rulu?u bir ?ablon - bir a? - kontrol edilir.

Bit ve ar?tma- Grouts kullanarak ?zellikle ince taneli a??nd?r?c? malzemelerle ameliyat operasyonlar?.

Bu i?lemler sadece gerekli formu de?il, ayn? zamanda en y?ksek do?ruluk (5 ... 6. nitelikler) ve y?zeyin en k???k p?r?zl?l???n? (0.05 mm'ye kadar) elde ederek elde edilir.

Al??ma kar???m?n?n haz?rlanmas? i?in ince -IDED a??nd?r?c? malzemeler kullan?l?r: elektrokorundum, silikon karb?r, bor karb?r, sentetik elmaslar, krom oksit, vb.

Ta?lama s?ras?nda, a??nd?r?c? ve ba?lar, y?zey aktif maddeler ve elmas macunlara ek olarak goy macunu taraf?ndan yayg?n olarak kullan?l?rlar.

I??k malzemesi, al??k?n malzemenin y?zeyinden daha yumu?ak olmal?d?r. Genellikle gri d?kme demir, bronz, bak?r ve ah?aptan yap?lm??t?r. ??lenen y?zeyi kopyalad?klar? i?in har??n ?ekli ve boyutlar? ?ok do?ru olmal?d?r.

U?aklar?n ta?lanmas? i?in, par?alar?n hafif bir bas?n?la dairesel bir hareketle e?it olarak hareket ettirildi?i al??veri? plakalar? kullan?l?r. D??emelerdeki bitler y?ksek i?leme do?rulu?u al?r.

?? konik y?zeyler konik tapalar ve konik bir delikli ?zel har?larla ovalan?r.

Ta?lama, y?zey mat bir renk veya ayna haline gelene kadar ger?ekle?tirilir. Kalite, t?m y?zeye e?it olarak yerle?tirilmesi gereken boya ile kontrol edilir.

Kilitleme i?i- Bunlar kurulum ve s?kme i?leri, makinelerin montaj? ve onar?m? s?ras?nda ger?ekle?tirilir. Makinelerin f?rf?rlar? s?ras?nda yap?lan ?e?itli par?alar?n bile?ikleri iki ana t?re ayr?l?r: mobil ve hareketsiz. ?ilingirler ve ekipmanlar ger?ekle?tirirken ?e?itli aletler ve cihazlar kullan?l?r: anahtar (basit, u?, kayma, vb.), Tornavidler, bo?luklar, ?ekiciler, bast?rma ve s?nd?rme i?in cihazlar.

0

??aret??leme par?as?n?n veya yerinin konturlar?n? belirleyen i?lenmi? ?izgiler battaniyesine uygulanman?n ?al??mas? ?a?r?l?r. ?? par?as?na i?aretleme, bitmi? par?an?n ?izimine uygun olarak yap?l?r.

??aretleme i?lemlerine ba?l? olarak, ?e?itli i?aretleme ara?lar? ve cihazlar kullan?l?r.

??aretleme plakas?nda, i?lenecek kontur ve yer hatlar?n?n uygulanmas? i?in bo?luklar kurulur. Sens?r plakalar? d?kme demirden d?k?l?r ve dikkatle i?lenmi? bir y?zeye sahiptirler. Soba ?zerine bo?luklar?n kurulumu ?zel krikolar ve astarlar kullan?larak ger?ekle?tirilir. Plakay? kullanma ve i?lenmi? y?zeyini hasardan korumak i?in plaka periyodik olarak grafit tozu ile silinir ve i?in bitiminden sonra ah?ap bir kasa ile kapl?d?r.

?ek. 415, sabit bir ah?ap stand ?zerine monte edilmi? bir i?aret plakas? g?sterir.

G?verte, i?aretli i? par?as?na sat?rlar uygulamaya hizmet eden bir ara?t?r. ?eytan, bir ucu 90 ° 'lik bir a??da b?k?lm?? olan kal?n bir i?ne ?eklinde ?elik sertle?tirilmi? telden yap?lm??t?r; ??nenin her iki ucu da i?aret edilir. ??nenin ortas?nda kullan?m kolayl??? i?in bir kal?nla?ma yap?l?r (?ekil 416, a).

Kerner, i? par?as?na delinecek yerlerde ve daha iyi g?r?n?rl?kleri i?in i?aretleme ?izgilerine girme hizmeti veriyor. Kerner sertle?tirilmi? karbon ?eli?inden yap?lm??t?r; Formu silindiriktir, bir u? 60 ° 'lik bir a??ya i?aret edilir, di?er u? aptald?r (?ekil 416, b). ?al???rken, Kerner normal olarak i? par?as?n?n y?zeyine keskin bir u?la kurulur; ?eki?li bir b??ak aptal bir son taraf?ndan vurulur.

??aretli i? par?as?ndaki ?izgiler bir u?u?la uygulan?r. U?u? dikey bir stand ile bir standdan olu?ur; Klip, i?inde sabit bir ?eytanla raf boyunca hareket eder (?ekil 416, b). Lanet olsun belirli bir y?kseklikte kurulum kolayl??? i?in, u?u? raf?na b?l?nmeler uygulanabilir. Onlara uygulanan b?l?mlere sahip raflara sahip u?u?lara salizm denir (?ekil 416, d).

??aretli ta??ma dikey bir ?izgi uygulamak i?in kullan?l?r; K?sa taraf?nda, karenin i?aretleme plakas? ?zerinde stabilitesini sa?layan bir Bo?a b?l?m? vard?r (?ekil 417, a).

Hile, gerekli a??da ?izgiler uygulamak i?in kullan?l?r; Malka, bir mente?e ile ba?lanan iki ?elik ?izgiden olu?ur (?ekil 417, b).

??aretleme sirk, i?aretli bo?luklara daireler uygulamak i?in kullan?l?r; Cihaz? ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 417, c.

Merkezci silindirik bo?luklar merkezini bulmak i?in kullan?l?r (?ekil 417, d). Merkezci, bir cetvelin ba?l? oldu?u, yanlar?ndan biri meydan?n a??s?n? yar?ya b?len bir karedir. Meydan, silindirik bir i? par?as?yla yanlar?yla temas eder; Merkezcinin bu kurulumuyla, h?k?mdar? i? par?as?n?n sonunun ?evresini yar?ya payla??yor. Cetvelin keyfi a??ya yer de?i?tirmesinden sonra, ikinci ?izgi ?izgi boyunca ?izilir. Cetvelin birinci ve ikinci konumunda ?izilen ?izgilerin kesi?imi, i? par?as?n?n i? par?as?n?n merkezinin konumunu belirler.

Lahana Bir keski veya seyir kullan?larak ?retilir. ?ek. 418 ve sar?ya ve ?ek. 418, B - Kreutsmeisel'in ?izimi. Bu ?izimlerden g?r?lebilece?i gibi, Kreutsmeisel, ?al??an bir kafa ?ekli ile keskiden farkl?d?r. A?? Keskin ve kruvaz?r?n keskinle?mesi, i?lenmi? metalin sertli?inde bir azalma ile azal?r; De?eri 70-45 ° i?inde serilir.

Kesme, seyir ile ger?ekle?tirilen kesme yuvalar?, anahtar ta?lar? vb. Hari?, t?m delilik i?lemlerinde kullan?l?r.

Yani keski ve seyir karbon ?eli?inden yap?lm??t?r.

Bir keski veya cruiz ile kayd?rma, bir ?ilingir ?eki?iyle onlara ?arparak ger?ekle?tirilir.

Kesilebilir ?r?n ?ilingir i?inde s?k??t?r?l?r. Bir mengene var

d??k? (?ekil 419, a) ve paralel (?ekil 419, b).

Kesme?ilingir s?ras?nda metal bir hack testeresi veya makasla ger?ekle?tirilir. Hacksawn testeresi bir hack testeresi ve makineden olu?ur.

Hacksaw tuval, 200-300 mm uzunlu?unda, 11-16 mm geni?li?inde ve 0.5-0.8 mm kal?nl???nda ?elik ?izgilerden yap?lm??t?r: 5-12 di? 1 cm uzunlu?unda kesilir. Manuel hack testeresi, k???k ?apl? malzemeleri kesmek i?in kullan?l?r, b?y?k ?apl? bo?luklar? keserken tahrik testereleri kullan?l?r. Kesme tabakas? malzemesi i?in makas 5 mm kal?nl??a kadar kullan?l?r.

Kay?? Kesildikten veya kestikten sonra par?an?n d?z bir y?zeyini elde etmek i?in kullan?lan ?ilingir i?lemini ?a??r?n. Opelovka dosyalar taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Dosyalar, ?zerlerine monte edilmi? di?leri olan ?elik ?izgilerden yap?l?r (manuel olarak bir keski ile veya ?zel bir di? makinesinde). Notch'tan sonra, dosyalar sertle?tirilir veya m?teakip ?s?l i?lemle g??lendirilir. Dosyalar ?e?itli profiller ve boyutlar olu?turur.

OST 320-325'e g?re, dosyalar?n uzunlu?u 4-45 mm geni?li?inde 100-450 mm'dir. ?ek. 420 ana dosya t?rlerini g?sterir. Testere i?leminin do?as?na ve i?lenmi? malzemeye ba?l? olarak, ?e?itli T?rler Dosyalar.

Babbit, kur?un, deri, ah?ap vb. santimetre.

Metallerin kaba bir soyulmas?yla, 1 POG ba??na 4-6 nota sahip olan pazarl?klar kullan?l?r (?ekil 420, 1). santimetre.

Kaba tala? i?in derin dosyalar kullan?l?r (?ekil 420, 2); ?entik say?s? 1 cm ba??na 5-12'dir.

Son tala? i?in, yar? kesme (?ekil 420, 3 ve 4) ve ki?isel (?ekil 420, 5) ilk 12-18 i?in ?entik say?s? ve 1 pog ba??na ikinci 18-26 i?in kullan?l?r. . santimetre.

Son biti?ler ve do?ru ?al??ma i?in, 26-40 ?entik say?s?na sahip kadife (?ekil 420, 6 ve 7) dosyalar kullan?l?r.

?ekillendirilmi? delikleri kesmek ve k???k ?al??malarda, s?perler 50-80 ka 1 cm uzunlu?unda ?entik say?s?yla kullan?l?r (?ekil 420, 8).

Opal ?al??mas?n?n kalitesi dosyan?n do?ru kullan?m?na ba?l?d?r. Dosyan?n ?al??mas? i?in ana gereksinimlerden biri, dosyan?n i?lenen y?zeye hareketinin paralelli?ini g?zlemlemektir. ?iling?inin ellerinin konumu Do?ru ?? Dosyalar ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 421, burada bir tahliye dosyas? ile ?al??ma, B kadife.

Manuel sondaj. Sondaj, i?lenmi? malzemede delik elde etmenin ?al??mas?d?r. Bu i?lemin yap?ld??? araca matkap denir. Matkaplar t?ye ayr?l?r (?ekil 422, a) bir spiral (?ekil 422, b).

T?y matkab?n?n kesme kenarlar? 90 ° veya daha fazla bir a?? olu?turur. Matkap?n arka ?izgisi ile i?lenmi? d?zlem aras?ndaki a??, yani arka a?? 10-25 ° yap?l?r. Kesme a??s?n? 70-80 ° 'ye indirmek i?in ?n y?z?nde bir oluk kesilir.

T?y matkaplar? imalatta basit ve ucuzdur: ?ubu?un sonu bir skapula ?eklinde ertelenir ve geni?letilir, sonra sertle?tirilir ve ?ekilir.

Dezavantajlar?, ?zellikle matkap ekseninin d?nme ekseninden sapmas? nedeniyle i?lemenin yanl??l???d?r. Buna ek olarak, bir t?y matkab? ile ?al???rken, cips ortaya ??kan deli?i t?kar ve bozar, bu da ?ipleri ??karmak i?in ?al??may? periyodik olarak kesintiye u?ratmay? gerekli k?lar.

Spiral matkap, iki vidal? oluklu yuvarlak bir ?ubuktur. Grooves ?ipleri ??karmaya hizmet eder. Normal matkaplarda vida olu?unun eksene e?im a??s? 30 ° 'dir. Matkap?n vida oluklar? boyunca silindirik y?zeyinde, kurdeleler veya Chamers ad? verilen dar ?eritler yap?l?r.

Spiral matkap, ?al??ma b?l?m 1'den (?ekil 422, b, c) ve ?aft 4'ten olu?ur. ?ey, matkab? d?zeltmeye hizmet eder ve silindirik veya konik bir ?ekle sahiptir; Sonunda, bir pen?e 5.

Matkap?n ?al??ma k?sm?nda vidal? oluklar ve iki kesme kenar? olan bir koni olan kesme b?l?m 2 vard?r.

Matkap?n vida oluklar? boyunca ?eritler 3 vard?r. Matkap?n kesme k?sm? (?ekil 422, b) arka y?zey 1, bir jumper 2, kesme kenar 3, oluk 4, pah 5'dir.

Spiral matkap oldu?unda, delikler bir t?y matkab? durumundan daha do?ru ve temizdir. Spiral matkap s?ras?nda ?ipler al?n?r ve otomatik olarak vidal? oluklarla y?nlendirilir. Spiral matkaplar ?aplar?n? de?i?tirmeden s?r?klenebilir.

Spiral matkaplar?n dezavantaj?, ?retimlerinin karma??kl???d?r. Spiral matkaplar?n keskinle?tirilmesi ?ablonlar kullan?larak yap?lmal?d?r.

D?k?m ve d?vme bo?luklar?nda veya sondajda bulunan deliklerin i?leyi?ine Zencasyon denir. Zenketing, deli?in ?ap?n? artt?rmak i?in ger?ekle?tirilir ve bir Zenker taraf?ndan ger?ekle?tirilir. K???k Zenker (35 mm'ye kadar) b?t?n yap?l?r (?ekil 423, a) ve ?ok say?da oluk (genellikle d?rt) ve donuk bir u? ile s?radan matkaptan farkl?d?r. B?y?k boyutlarda senkerler nozul ile yap?l?r (?ekil 423, b), i? i?in makineden bir mandrel ?zerine dikilirler. Deliklerin ??k?? k?sm?n? i?lemek i?in ?zel bir form kullan?l?r - Zenkovka; ?ek. 423, Zenker g?sterilir, bu da c?vatan?n konik kafas?n?n alt?ndaki delikleri a???a ??karmaya hizmet eder.

Delilmi? deliklerin kesin boyuta getirilmesi Risen taraf?ndan ger?ekle?tirilir (?ekil 423, d). Taramalar Zenker'den ?ok say?da olukla farkl?d?r.

Matkaplarla ?al??ma s?ras?nda ?e?itli cihazlar kullan?l?r: ??ng?raklar, manuel ve mekanik matkaplar (?ekil 424, A, B ve C).

?elik par?alar? i?lerken, matkap ya? veya sabun suyu ile so?utulur; Bronz ve gri d?kme demir, so?utma s?v?lar? kullan?lmadan delinir, ??nk? bu malzemelerin i?lenmesi s?ras?nda, s?v? ile birlikte s?rt?nmeyi b?y?k ?l??de art?ran ?ok viskoz bir k?tleye d?n??en k???k bir ?ip olu?ur.

Kesme iplikleri. Deliklerdeki di?leri kesmek i?in bir ?ilingir i?inde kullan?lan araca musluk denir.

Bir musluk, eksen boyunca kesme kenarlar?n? olu?turan birka? olu?a sahip bir vidad?r. Musluklar silindirik ve konik bir ?ekle sahip olabilir. Cihaz cihaz? ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 425; TAP taraf?ndan olu?turulan iplik, bu profilin bir a??s?, Ste S, harici ?ap D, i? ?ap D 1 ile TAP iplik profili ile belirlenir. Locker musluklar? 3 adet setlerle kullan?l?r.: Rittle, Apelboy ve Chi

Stratum. Birincisi kesimin ?n olu?umu i?in hizmet eder, ikincisi soyma muslu?unun yap?lan kesimini derinle?tirir, ???nc?s? ipli?i bitirir.

Peeling muslu?unun kesilmi? k??eleri olan bir i? par?ac??? vard?r, yar? kullan?lm?? - daha az kesilmi? bir iplik ve sonuncusu tamamlanm??t?r. Bir musluk ipli?i, ?nceden ?ekilmi? bir delikte kesilir. Bu deli?in ?ap?, ipli?in i? ?ap?ndan biraz daha k???k olmal?d?r. S?re?te, musluk bir devrime vidalan?r, daha sonra ters y?nde bir ?arp?kl?k verilir; Bu teknik, yongalar ezme sa?lar ve bir b?t?n olarak i? kolayla?t?r?l?r.

?elik ?r?nlerde ipli?in daha temiz bir y?zeyini elde etmek i?in, musluklar ya? (kul?be veya sebze) ile ya?lanm??t?r; D?k?m ve bronz ?r?nlerdeki iplikleri keserken, ya?lay?c?lar kullan?lmaz.

?ubuklardaki di?leri kesme i?in kal?plar kullan?l?r.

?l?mlere, kesilmi? merkezi delikli yuvarlak veya kare plakalar denir; Kesme kenarlar? olu?turmak i?in yuvalar yap?l?r. Yuvarlak kal?plar?n cihaz? ?ek. 426, A, ?ekil 2'de iki yar?dan olu?an e?ik ?rdeklere ?l?r. 426, b. ?plikleri keserken, dicks KLIPP adl? ?zel bir cihazda sabitlenir (?ekil 426, c).

Klipp, kal?plar?n bir vida kelep?esi ile sabitlendi?i bir ?er?eveden olu?ur. Klipp'in rotasyonunu ?reten iki kulp var.

K???k bir ?ap?n ?ubuklar?ndaki iplikleri kesmek i?in, vida tahtas?n? d?nd?rmek i?in bir sap? vard?r (?ekil 426, d) olan ?elik sertle?tirilmi? bir karo olan vida tahtalar? kullan?l?r.

Peri?an?ok temiz y?zeylerin ?retiminin devam etmesi, bir kaz?ma ile ince bir metal tabakas? ??kar?larak ?a?r?l?r; Bu ama? i?in kullan?lan araca Shaber denir. Shabers d?z ve kavisli olabilir ve ?apraz kesilmi? d?z, trihedral ve yuvarlak olabilir. ?ek. 427 ve ?e?itli Shabers g?sterilmi?tir ve ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 427, B - Shaber'in ?al??ma s?recindeki konumu.

Chabing i?lemi a?a??daki gibi ger?ekle?tirilir: 1) D?vmeden ?nce, soluk plakaya (Surik, Kurum, Beyaz) ince bir boya tabakas? uygulan?r; 2) ??lenmi? y?zey ocak ?zerine yerle?tirilir ve sonu? olarak, i?lenmi? y?zeyin y?ksekliklerinde bir boya ?ubuklar? tabakas?, di?er yerler temiz kal?r; 3) Bay?lm?? yerler Shaber ile tedavi edilir. Bu i?lem, boya i?lenmi? t?m y?zey taraf?ndan e?it olarak kaplanana kadar tekrarlan?r. Daha sonra boya kalibre levhas?ndan ??kar?l?r, soba kuru silinir ve ?r?n kalibre boyunca hareket ettirilir; Ayn? zamanda, y?ksek ?r?n yerleri ???k noktalar? ile g?sterilir. G?zleme kalitesi, i?lenmi? y?zeyin 1 cm 2 ba??na bu t?r noktalar?n say?s? ile de?erlendirilir; Nokta say?s? 1 cm 2 ba??na 5-6 ise i?leme iyi kabul edilir.

Chabing s?reci ?ok zahmetlidir. Mekanizasyonu i?in performans? ?nemli ?l??de art?ran ve i??inin i?ini kolayla?t?ran ?zel cihazlar kullan?l?r. ?ek. 428 bir bozucu g?sterir.

?ndir ?zet: Sunucumuzdan dosyalar? indirmek i?in eri?iminiz yok.

?ilingirleme teknolojisi, metallerin d?zenlenmesi, metallerin d?zenlenmesi ve b?k?lmesinin kesilmesi, kesme, testere, delme, zenking, zenketing ve da??t?m gibi bir dizi temel i?lem i?erir, iplikleri kesme, per?inleme, ???tme ve ar?tma, lehimleme, lehimleme, Bu i?lemlerin ?o?u, metallerin kesme ile i?lenmesi i?in ge?erlidir.

3.1 ??aretleme

??aretleme, ?izime g?re i?lenecek par?alar?n veya yerlerin hasat edilmesinin y?zeyinde hatlar?n (ekranlar) uygulanmas?d?r. ??aretleme:

Do?rusal (bir boyutlu) - ?ubuklar?n uzunlu?u boyunca, kiralama, ?erit ?eli?i,

D?zlemsel (iki boyutlu) - sac metalden yap?lm?? battaniyeler i?in,

Mekansal (hacimli, ?? boyutlu) - hacimsel bo?luklar i?in.

?zel bir kat? enstr?man Chertliki, Kernerler, Sens?r Sirkleri, Reims i?erir. Bu ara?lara ek olarak, ?eki?ler, i?aretleme levhalar? ve yard?mc? cihazlar kullan?l?r: astar, krikolar, vb.

?ekil 6 ?izilmi?	Chertilles (?ekil 6), i? par?as?n?n i?aretli y?zeyine ?izgiler uygulamak i?in kullan?l?r. Enstr?mantal ?elik U10 veya U12'den yap?lm??t?r (sertlik HRC 58-62). Kernerler (?ekil 7) ?ne girintiler (?ekirdekler) uygulamak i?in kullan?l?r
?ekil 7 Kerner
??aretli ?izgiler, ?izgiler a??k?a g?r?lebilir ve par?alar? i?leme s?recinde silinmez. Kerner, 100-160 mm uzunlu?unda ve 8-12 mm ?ap?nda enstr?mantal karbon ?eli?i U7, U8 (HRC 52-57) ile yap?lm?? bir ?ubuktur. Keskinle?tirme a??s? genellikle 60?, gelecekteki deliklerin merkezleri i?in daha do?ru i?aretler - 30-45 ° - 75 °. Cihaz i?in sens?r (?ilingirler) sirkleri ?izim sirklerine benzer. U?u? (?ekil 8) paralel dikey ve yatay SC'leri uygulamak i?in kullan?l?r. Son zamanlarda, keskin ucu olan bir kaliper daha s?k kullan?l?r. Bo?luklar?n d?z ve ?zellikle mekansal i?aretleri i?aretleme levhalar?nda yap?l?r. ??aretleme plakas? bir d?kme demir d?k?m, yatay bir ?al??ma y?zeyi ve yan y?zleri ?ok do?ru bir ?ekilde i?lenmi?. ?ablon, par?alar?n yap?ld??? veya kontrol edildi?i cihazd?r.

??leme sonra. ?ablona g?re i?aretleme, ayn? par?alar?n b?y?k partilerinin ?retiminde kullan?l?r. ?izime g?re i?g?c? yo?un ve ?ok fazla zaman i?aretleme gerektiren, ?ablon ?retiminde sadece bir kez ger?ekle?tirildi?i i?in tavsiye edilir. Sonraki t?m i?aretler i?aretleri ?ablonun ana hatlar?n? kopyalamakt?r. Ayr?ca, ?retilen ?ablonlar i? par?as?n? i?ledikten sonra par?alar? kontrol etmek i?in kullan?labilir.

3.2 Metalleri D?zenleme ve B?kme

Do?ru, bo?luklardaki ve par?alardaki kusurlar? i?b?keylik, ?i?kinlik, dalgal?, b?k?lme, e?rilik, vb. ?eklinde ortadan kald?rmak i?in bir i?lemdir. ?z?, metalin d??b?key tabakas?n?n s?k??t?r?lmas? ve i?b?keyin geni?letilmesinden olu?ur.

Metal hem so?uk hem de ?s?tmal? durumda d?zeltmeye maruz kal?r. Bunun veya bu d?zenleme y?nteminin se?imi, i? par?as?n?n sapmas?n?n, boyutunun ve malzemesinin (par?alar) boyutuna ba?l?d?r.

D?zenleme manuel (?elik veya d?kme demir do?ru plaka ?zerinde) veya makine (sa? silindirlerde veya preslerde) olabilir.

Do?ru plaka ve marjinal b?y?k olmal?d?r. Boyutlar? 400?400 mm ila 1500?3000 mm olabilir. Plakalar, levhalar?n stabilitesini ve yatay pozisyonu sa?layarak metal veya ah?ap standlara monte edilir.

Sertle?tirilmi? Detaylar?n (Rikthovka) d?zenlenmesi i?in Richester B?y?kanneleri kullan?l?r. ?elikten yap?lm?? ve sertle?iyorlar. B?y?kannenin ?al??ma y?zeyi 150-200 mm'lik silindirik veya k?resel bir yar??ap olabilir.

Manuel d?zenleme, yuvarlak, yar??ap veya yumu?ak metal yerle?tirme ile ?zel ?eki?lerle ger?ekle?tirilir. ?nce sac bir yumurta (ah?ap ?eki?) ile yuvarlan?r.

"G?zle" d?zenlemeyi kontrol edin ve ?eridin d?zl??? i?in y?ksek gereksinimlerle - bir cetvelin veya test levhas?nda bir desen.

El yap?m? bir vida veya hidrolik pres yard?m?yla b?y?k b?l?m kural?n?n ?aftlar? ve yuvarlak bo?luklar?.

Metallerin b?k?lmesi, ?izime g?re kavisli bir ?eklin i? par?as?n? vermek i?in kullan?l?r. ?z?, i? par?as?n?n bir k?sm?n?n di?erine g?re belirtilen herhangi bir a??ya g?re b?k?lmesidir. Manuel fleksiyon bir ?ilingir ve ?e?itli cihazlar kullan?larak bir mengene ?retilir.

?nce sac?n fleksiyonu ?retilir.

Metalin b?kme i?leminde plastik deformasyonu ile, malzemenin esnekli?i dikkate al?nmal?d?r: y?k ??kar?ld?ktan sonra b?kme a??s? hafif?e artar.

?ok k???k b?k?lme yar??aplar?na sahip par?alar?n ?retimi, b?k?lme yerinde i? par?as?n?n d?? tabakas?n?n r?pt?r? tehlikesi ile ili?kilidir. ?zin verilen minimum b?k?lme yar??ap?n?n boyutu, i? par?as? malzemesinin mekanik ?zelliklerine, b?kme ve y?zey kalitesi teknolojisine ba?l?d?r.

Boru fleksiyonu bir dolgu (genellikle kuru nehir kumu) veya onsuz yap?l?r. Dolgu, borunun duvarlar?n? k?vr?mlar?n ve k?r???kl?klar?n (oluklular) b?k?lme yerlerinde olu?umdan korur.

Studfiles.net

Gbpou rm Ruzayevka ?ehrinde "Saransk Politeknik Koleji".

Dersin ?zeti "temel ?ilingir kaynak ?retimi»

Dosya: Dersin ?zeti

Teknolojik Harita No. 1 PM05. "Bir i??inin mesle?i taraf?ndan i? yapmak"

Ba?l?k: Genel bilgi Montaj Welding ?retiminde kullan?lan ?ilingir operasyonlar?nda.

Ama?: Kaynakl? bir ?r?n?n imalat?nda kullan?lan ana ?ilingir i?lemleri ile tan??mak.

Dersin t?r? pratik bir dersdir.

Ders Bak?m Y?ntemi-Parti-Arama

Ders Hedefleri:

E?itim:

??renci ?unlar? yapabilmelidir:

Kaynak diki?lerdeki y?kleri do?ru bir ?ekilde belirleyin;- Kaynaklar i?in y?k ?emalar?n? ?izin.

E?itim:

??rencileri ??rencilerin ba??ms?z olarak teknik kararlar, dikkat, se?ilen mesle?e sayg? g?sterme yetenekleri konusunda e?itmek.

Geli?mek:

Bilgilendirici ve profesyonel bir d?nya g?r??? olu?turmak i?in, yeniyi tan?ma arzusu.

Disipline olan ilgiyi te?vik etmek, disiplinin di?er mesleki disiplinlerle ili?kisini ortaya ??karmak.

??renme ?ekli gruptur.

??retim y?ntemi pratiktir.

Maddi olarak - Dersin Teknik ve Didaktik Ekipman?: - Multimedya Enstalasyonu, Elektronik Ders Kitab? Malzemeleri, ??in Performans? i?in Y?nergeler

Dersin seyri

1. Destekleyici bilgi, beceri ve ki?ilik ?zelliklerinin ger?ekle?tirilmesi

??rencilerin kullan?labilirli?ini listeleyerek kontrol etmek;- Dersin hedeflerini belirlemek;- pratik ?al??malar i?in bireysel g?revlerin yay?nlanmas?.

2. Yeni bilgi, beceri ve ki?ilik ?zelliklerinin olu?umu

?ilingir ?al??mas? metal i?leme, genellikle tak?m tezgahlar? takviyesi veya par?alar? kaynak, makinelerin ve mekanizmalar?n montaj? ve d?zenlemeleriyle birle?tirerek metal ?r?nlerin ?retimini tamamlamakt?r. ?ilingir ?al??mas? bir manuel veya mekanize ?ilingir arac? veya makineler kullan?larak ger?ekle?tirilir.

Kilit?ilik ?e?itli T?rler?retim ve bunlar uygulama i?in tek bir teknoloji ile birle?irler.

Ana ?ilingir operasyonlar?, ama?lar? i?in ko?ullu olarak birka? gruba ayr?labilir:

?ekil 1 ?ilingir operasyonlar?n?n ana gruplar?

Her grubun operasyonlar? kendi do?ruluk s?n?f?na sahiptir, bu nedenle ?al??ma s?recinde, ?ilingirlerin uygulanmas?n?n nihai sonucunda ne t?r bir i?leme do?rulu?u gerekli oldu?u a??k?a anla??lmal?d?r. ?r?nler, ?e?itli ?ilingir i?lemlerinin ?ok y?nl?l??? gereklidir.

Kaynakl? eklemin kalitesi b?y?k ?l??de metalin haz?rlanmas?na ve ?r?n?n kaynak i?in birle?tirilmesine ba?l?d?r.

Kaynakl? yap?lar?n ?retimi i?in tasarlanan ana metal temizlenir, tek tek par?alar ?zerinde i?aretlenir ve kenarlar?n gerekli profillemesi ger?ekle?tirilir.

Temizlik, koruma ?r?nlerini, kirlili?i, ya?lay?c?lar?, yontma s?v?lar?n?, pas, ?l?ek, ?apak ve grath'? gidermek i?in kullan?lan bir operasyondur, bu da kaynakl? eklemleri kusmay? zorla?t?r?r ve uygulaman?n ?nlenmesini zorla?t?r?r koruyucu kaplamalar.

D?zenleme Operasyonu Kiral?k ?elik ve profil metal deformasyonlar?n? ortadan kald?rmak, par?alar?n bo?luklar?n? ezikler, ??k?nt?lar, dalgalar, b?k?lme, e?rilik vb. D?zle?tirir. Metal so?ukta ve ?s?tmal? bir durumda tabidir. Y?ntemin se?imi, ?r?n?n sapmas?na, boyutuna ve malzemesine ba?l?d?r.

??aretleme - Par?an?n boyutunun ?izimden metale tam boyutta aktar?lmas?. Ek olarak, i? par?as?n?n y?zeyinde kaynak yaparken, bile?enlerin ve yap?lar?n montaj? s?ras?nda ayr? par?alar?n montaj?n?n yerini belirleyen marjinal ?izgiler (riskler) uygulan?r.

Ay?rt etmek:

1. D?z i?aret.

2. Mekansal i?aretleme.

Metal kesme, metal ayr?lmas?n?n par?alara ?al??mas?d?r.

Bo?luklar?n veya par?alar?n ?ekline ve boyutuna ba?l? olarak, kesim elle makas, manuel hack sa?lamalar?, kol makas? ile manuel olarak yap?l?r. Kesim ayr?ca, par?an?n konturunun ama?lanan ?izgisi boyunca manuel olarak veya ?zel ama?l? gaz kesintisi makineleriyle oksijen kesiciler taraf?ndan da ger?ekle?tirilebilir. Mekanize makineleri kesmek daha ?retkendir ve y?ksek kesim kalitesine sahiptir. Bununla birlikte, ayn? t?r par?alar? hasat ederken, esas olarak dikd?rtgen bir ?apraz kesitle mekanik kesimin yap?lmas? tavsiye edilir.

B?kme, metalin i? par?as?na veya par?as?na kavisli bir ?eklin verildi?i bas?n?la i?leme y?ntemidir.

Labrikasyon, bir kesme arac? (keski, vb.) Ve i? par?as?n?n veya par?alar?n?n y?zeyinden bir ?ok aleti (?ilingir ?eki?) kullan?larak bir ?ilingir i?lemidir, ekstra metal katmanlar? ??kar?l?r veya bo?lu?un par?alara ayr?ld???. Ek olarak, kabin ?apaklar?, kusurlar? ??karmak veya metalin bir k?sm?n? ??karmak gerekti?inde kullan?l?r.

Askerleme, ?zel bir kesme arac? - bir dosya arac?l???yla i?lenmi? i? par?as?n?n y?zeyinden bir metal tabakas?n?n ??kar?lmas?d?r.

Dosyalar?n yard?m?yla, ?ilingir detaylara gerekli ?ekli ve boyutlar? verir, birbirlerine ayr?nt?lar ?retir, par?alar?n kenarlar?n? kaynak i?in haz?rlar ve di?er i?leri ger?ekle?tirir.

3. Dersi ?zetleme (5 dakika)

Grubun t?m ??rencileri taraf?ndan ?devin tamamlanmas?n?n izlenmesi, i?in performans?n?n analizi, i?in performans? s?ras?nda yorumlar ve ?zel sonu?lar elde etme.

4. ?dev (5 dakika): Konuyla ilgili bir elektronik ders kitab?n?n malzemesi, daha ?nce incelenen materyalin tekrarlanmas?.

Xn ---- 8sbafafar2bwfctnifu9c.xn-p1ai

?ilingirin ana operasyonlar? ve kullan?lan ara?lar

D?zenleme, bo?luk bi?iminde d?zensizliklerin, e?rili?in veya di?er dezavantajlar?n ortadan kald?r?ld??? bir i?lemdir.

Metallerin manuel olarak d?zenlenmesi i?in ana ekipman ?elik veya d?kme demir do?ru plakalard?r. Manuel d?zenleme arac? olarak, yuvarlak bir ?ocuklu ?elik ?eki?ler kullan?l?r; Yumu?ak malzemelerden yap?lm?? hamurlar, nihayet i?lenmi? y?zeyleri d?zenlemek i?in, ayr?ca delinmi? olmayan metallerden ve ala??mlardan bo?luklar?n ve par?alar?n d?zenlenmesi i?in kullan?l?r.

Kesim, keserek so?uk bir i?leme i?lemidir. Tetikleme s?ras?nda bir ?ok aleti ile ?ilingir ve pn?matik ?eki?ler ve kesme keskisi, kruvaz?rler ve oluklar vard?r.

Keski enstr?mantal karbon ?eli?inden yap?lm??t?r. ?? b?l?mden olu?ur: ?ok, orta ve ?al??ma.

?ok k?sm? yukar? do?ru bir daralma ile ger?ekle?tirilir ve ?st (kazan) boyan?r; Orta k?s?m i?in kesim kesim s?ras?nda tutulur; ?al??ma k?sm?n?n kama ?eklinde bir formu vard?r. ??lenmi? malzemenin sertli?ine ba?l? olarak i?aret a??s? se?ilir.

En yayg?n malzemeler i?in a?a??daki i?aret a??lar? ?nerilir: kat? maddeler(Sert ?elik, d?kme demir) - 70 °;

Orta sertlik malzemeleri (?elik) i?in - 60 °;

Yumu?ak malzemeler (bak?r, pirin?) i?in - 45 °;

Al?minyum ala??mlar? i?in - 35 °.

Cracmeisel. Dar oluklar? ve oluklar? kesmek i?in, dar bir kesme kenar? olan bir keski kullan?rlar - bir kruvaz?r. B?yle bir keski de geni? metal katmanlar?n? ??karmak i?in de kullan?labilir: birincisi, dar bir keskiden kesilmi? oluklar ve kalan ??k?nt?lar geni? bir keski ile kesilir.

Kilitli ?eki?ler. Metallerin tetikleyicisinde kullan?lan ?ilingirler ve iki tip vard?r: yuvarlak ve kare tempolu. ?eki?in ana ?zelli?i k?tlesidir. Kesme metalleri i?in 400 ... 600g a??rl???ndaki ?eki?ler kullan?l?r.

???ili?i kolayla?t?rmak ve performans?n? art?rmak i?in mekanize ara?lar kullan?l?r. Bunlar aras?nda, pn?matik bir k?y?c? ?eki? en yayg?nd?r.

Kesici metal

Metal kesme i?in, kesme k?sm? bir tuval olan hack testereleri kullan?l?r. Tuval se?imi, i? par?as?n?n malzemesine, ?ekline ve boyutuna ba?l?d?r. Truits borular? manuel olarak kesmek i?in kullan?l?r. 1,5 mm kal?nl??a kadar sac metal i?in, makas kullan?l?r veya k?v?rc?k kesim i?in kullan?l?r. Tel, mahkumlar veya g?? makas? ile kesilir.

Katlan?r

TRAPING - Bir i?lem yaparken bir i?lem yaparken, bir kesme arac? - bir dosya kullan?larak i? par?as?n?n y?zeyinden ??kar?ld??? bir i?lem.

Testere amac? detaylara istenen ?ekli, boyut ve verilen y?zey p?r?zl?l???n? vermektir.

Dosyalar ?entik say?s?, bir b?l?m profili ve uzunlu?unda farkl?l?k g?sterir.

10 mm uzunlukta tabaklanm?? di? say?s?na g?re, dosyalar 6 s?n?fa (0, 1, 2, 3, 4.5) ayr?l?r.

Ger?ekle?tirilen i?e ba?l? olarak, dosyalar a?a??daki t?rlere ayr?lm??t?r: ?ilingirler - Genel ama?lar ve ?zel ??ler, Makine, Sub Filler ve Rashpili.

1) GOST 1465-69'a g?re genel olarak m?kemmel olan uyumlar sekiz tip yap?n: D?z, kare, trihedral, yar?m daire ?eklinde, e?kenar e?akta ve hacksawn, 100 ila 400 mm uzunlu?unda Notch No. 00 ile.

?zel i?ler i?in ?ilingir dosyalar?, testere oluklar?, ?ekilli ve kavisli y?zeyler yaparken ?ok b?y?k ?denekleri kald?rmay? ama?lamaktad?r; Uygun olmayan metallerin, metalik olmayan malzemelerin vb. ??lenmesi i?in, ger?ekle?tirilen i?e ba?l? olarak, bu t?r?n dosyalar? oluklara b?l?n?r, d?z oval kaburgalar, ka?lar, ?ift end, vb.

2) Tasar?mlar?ndaki makine dosyalar? ?ubuk, disk, ?ekilli kafalar ve plakaya ayr?lm??t?r. ?al??ma s?recinde, ?ubuk dosyas? ilerici hareket, disk dosyalar? ve ?ekilli kafalar - rotasyon ve plaka - s?rekli hareket ile s?rekli hareket eden bir metal ?eridi ile rapor edilir.

3) Gost 1513-67'ye g?re nadphili on tipten yap?lm??t?r: d?z, trihedral, kare, yar?m daire bi?imli oval, hack testeresi, vb. 40, 60 ve 80 mm. Dosyan?n uzunlu?u ?al??ma par?as?n?n uzunlu?una g?re belirlenir. D?z dosyalar?n kaburgalar?nda tek veya ?ift ?entik vard?r. Yan taraf ve hack testeresi dosyalar?n?n ?st kaburgas?nda bir ?ift ?entik vard?r.

Nadfiller, ?ilingirlerle i?lemeye eri?ilemeyen k???k y?zeyleri ve dar yerleri ??zmek i?in kullan?l?r.

4) Rashpili s?ras?yla, Gost 6876-54 ?e?itli t?rler yapar: genel ama?, ayakkab? ve tedirginler.

Genel ama?lar?n profiline ba?l? olarak, 1-2 numaral? ?entik ve 259 ila 350 mm uzunlu?unda d?z, yuvarlak ve yar?m daire ?eklinde b?l?n?rler.

Delik i?leme

Sondaj, sondaj makinelerinde veya manuel cihazlar. Ana kesme k?sm?, iki kesme kenar? olan bir matkapt?r. 20 mm'den fazla ?apl? delikler a?arken, daha k???k ?apl? bir matkapl? deliklerin ?n sondaj? kullan?l?r, o zaman daha b?y?k bir ?apl? matkap b?y?kl???nde delinir.

Daha do?ru bir delik elde etmek i?in delme, damgalama, ala??mdan sonra y?zle?irler. ??lemleri i?in deliklerin do?rulu?una ve amac?na ba?l? olarak, iki say?n?n Zenkerleri yap?l?r: 1 No. - deliklerin ?n i?lenmesi ve nihai i?lem i?in No. 2-. Yap?sal olarak, Zenkers iki tiptir: 10 ila 40 mm aras?nda deliklerin kat? i?lenmesi ve nozul -32 ila 80 mm ile.

Da??t?m, daha do?ru ?ekil ve d???k p?r?zl? delikler elde etmek i?in kullan?l?r. ??lem ?ok y?ll?k bir ara? - tarama kullan?larak ger?ekle?tirilir. Forma ba?l? olarak, silindirik ve konik taramalar ay?rt edilir. Kullan?m y?ntemine g?re - manuel ve makineye g?re, tasar?mda - b?t?n, nozul, kayma (ayarlanabilir) ve birle?tirilmi?, sa? ve sol.

YAPILDI:

Ayr?nt? Eskiz:

?al??ma kursu:

1. ?? par?as?n?n keskin k??elerinin tahliye dosyas? ile i?leme.

2. Bir kaliper ve kaliper kullanarak i?aretleme.

3. Sondaj i?aretinin konturu boyunca Kerifikasyon.

4. Sondaj.

5. A??r? malzemeyi bir keski ile yormak.

6. Gerekli boyut elde edilene kadar dosya i?leme.

7. Merkez deli?in delinmesi bir iplik. Kesme iplikleri,

8. Z?mpara ka??d? ile parlatma.

Kaynak grafi?i

Infopedia.su

Soyunma Operasyonu - B?y?k Bir Petrol ve Gaz Ansiklopedisi, Makale, Sayfa 1

Kilitli i?lem

Messile 1

Kilitli i?lemler, sadece iyi bir ?ekilde g?lgeli bir ara? kullan?larak ?ok dikkatli bir ?ekilde ger?ekle?tirilmelidir.

Konvey?rde ger?ekle?tirilen yery?z? i?lemleri m?mk?nse mekanize edilir.

Yerel i?lemleri basit ara?lar ve cihazlar yard?m?yla manuel olarak i?leniyor ve pi?iriyor. Uzun y?llar boyunca, ?ilingir operasyonlar? mekanize olmam??t?, bu y?zden ?ok zahmetliydi.

Montaj s?ras?nda kilitli i?lemler, en basit ara?lara sahip par?alar?n i?lenmesi ve pi?irilmesidir. ?ilingir operasyonlar?na duyulan ihtiya?, par?alar?n mekanik i?lenmesinin kusurunun ve montaj s?ras?nda par?alar?n de?i?tirilebilirli?inin olmamas? neden olur.

Listelenen ?ilingir i?lemleri haz?rl?kl?d?r, par?alar? d???mlere monte etmeden ?nce ger?ekle?tirilir.

Elektrikli ekipman?n elektrikli g?? kayna?? onar?m i?lemleri s.

Elektrikli g?? sistemi, ?ilingir (?ekil 2), metal kesme (?ekil 3) ve aletin ?l??lmesi (?ekil 4) kullan?larak elektrikli ekipman?n ?ilingir i?lemlerini ger?ekle?tirir.

?ilingir i?lemi, a?a??daki bo?luklar?n veya par?alar?n i?lenmesi ge?i? olana kadar ayn? anda ve s?rekli olarak ger?ekle?tirilen i? par?as?n? veya par?as?n? i?leme teknolojik s?recinin bitmi? k?sm?d?r. Bir ?ilingir operasyonu kavram? ko?ulludur, ??nk? farkl? i?letmelerde veya farkl? ko?ullar alt?nda ger?ekle?tirilen ayn? ?ilingir i?lemi, teknolojinin uygulanmas? a??s?ndan belirlendi?inden belirlenir.

Montaj i?in borular?n haz?rlanmas? s?ras?nda en yayg?n ?ilingir operasyonlar? kesme iplikleri ve b?k?lmedir.

Bireysel par?alar?n i?lenmesi ?zerine ?ilingir i?lemleri ger?ekle?tirerek, bir mengene s?k?ca sabitlenmelidir. Line Vice tam hizmette olmal?, ?r?nleri s?k?ca kenetlemeli, dudaklardaki ?entikte belirgin bir a??nma olmamal?d?r.

Elektrikli makinelerdeki bir?ok ?ilingir operasyonu, makine m?hendisli?indeki benzer operasyonlardan ?nemli ?l??de farkl?d?r.

Elektrikli makinelerdeki bir?ok ?ilingir operasyonu, genel m?hendislikteki benzer operasyonlardan ?nemli ?l??de farkl?d?r.

?e?itli ?ilingir operasyonlar? iyile?tirme ve uzmanla?maya neden olur s?k??t?rma cihazlar? Baz?lar? ?ekil 1'de tasvir edilmi?tir.

Sayfalar: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

- Kilitleme ve enstr?mantal ?al??ma

Montajdan ?nce kilitli i?lemler

Soyunma-enstr?mantal ?al??ma

Montajdan ?nce kilitli i?lemler

Cihaz? monte etmeden ?nce, b?t?nl?k, ?retim kalitesi ve par?alar?n montaj? i?in al?nan haz?r olma derecesi kurulur. ?izimin detaylar?na ve teknolojik s?recin ayr?nt?lar?na uygun olarak emin olduktan sonra, kilitleme ba?l?yorlar.

?ilingir i?lemeleri, keskin kenarlar?n donma, ?apaklar?n ??kar?lmas?, ?apaklar?n ve nezaketlerin, par?alar?n ve d???mlerin gerekli ba?lant?s?n?n ve d?zg?n ilerlemesinin olu?turulmas?nda, par?alar?n ve d???mlerin p?r?zs?z ilerlemesinin olu?turulmas?nda, bunlar?n kald?r?lmas?, yak?t ikmali iplikleri, yak?t ikmali, i? par?ac???n?n birle?tirilmesinden olu?ur. U?aklar? ve u?ak d?zlemlerini cihazla desteklemek. Listelenen ?al??malar?n ?o?u geleneksel ?ilingirler taraf?ndan ger?ekle?tirilir.

Bir?ok durumda par?alar?n sertle?tirilmi? y?zeylerinin i?lenmesi, at?lyenin mekanik, montaj b?l?m? taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Bunun nedeni, kural olarak ta?lama i?lemlerinin ?ilingir i?lemleriyle serpi?tirilmesi ve bazen ayn? ?ilingir ?ilingirleri taraf?ndan ger?ekle?tirilmesidir. Cihazlar?n detaylar?n?n temperli y?zeyleri makinelerde, mekanize ara?larda veya manuel olarak cilalanm??t?r.

???tme a??nd?r?c? daireler, kafalar ve ?ubuklar taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Par?a y?zeyi makinede i?lenemezse, ?ubuklarla manuel ???tme ger?ekle?tirilir. Bunun i?in, yapay ve do?al a??nd?r?c? malzemelerden yap?lm?? ?e?itli ?ekil ve boyutlarda a??nd?r?c? ?ubuklar (Gost 2456-52) kullan?l?r. Manuel ???tme ile, kesme oran?n?n (?ubu?un hareket h?z?) makinelerde veya mekanize aletlerde ta?lama s?ras?nda kesme h?z?ndan ?ok daha az oldu?u bilinmektedir. Bu ba?lamda, a??nd?r?c? ?ubuklar ta?lama ?evrelerinden daha fazla s?k?l?k ile se?ilir. Manuel ???tme, kural olarak, ?nce kaba ve kat? ve daha sonra ince ve daha yumu?ak ?ubuklarla ger?ekle?tirilir.

Manuel ???tme s?ras?nda ?ubuklar?n y?zeyleri h?zla y?pran?r, emer veya ?ekillerini kaybeder. ?ubuklar?n ?eklini ve verimlili?ini geri kazanmak i?in, periyodik olarak ?zel plakalar, ta?lama tozlar? olan ?izgi filmlerdir. D?zenleme s?ras?nda ?ubuk plakan?n y?zeyine yerle?tirilir ve baz? bas?n?larla ?e?itli y?nlerde hareket eder. Yedik, plakan?n y?zeyinde birka? hareket, ?ubu?un d?zlemi geometrik olarak do?ru hale gelir ve kenarlar? keskin ve daha fazla ?al??ma i?in uygundur.

A??nd?r?c? ?ubuklar, fotokopi makinelerinin, kurulumlar?n ve di?er par?alar?n ?ekilli y?zeyinin yan? s?ra koleksiyondaki cihazlar?n destek y?zeylerine ???t?l?r. ?ekillendirilmi? y?zeyler, kesin d?zlemler ve a??lar elde etme y?ntemleri daha ?nce sunulan tekniklere benzer. Bununla birlikte, bu y?zeylerin do?rulu?unun ?l??m aletinin e?de?er y?zeylerinden daha kaba olmas? nedeniyle, cihazlar?n ?retiminde nadiren desene ba?vurulur ve daha ?ok y?zeyleri mekanik veya sonra a??nd?r?c? bir ciltle parlatma ile s?n?rl?d?r. Manuel ???tme.

Haz?rl?k ?ilingir operasyonlar?n?n en b?y?k hacmi, cihaz kasas?n?n ?ilingirine d??er. Daha ?nce belirtildi?i gibi, kasan?n taban? ve temel d?zlemleri montaja aktar?lmadan ?nce i?lenir. Montaj alan?nda, bu y?zeyler tekrar incelenir, do?ruluklar? kontrol edilir ve hasar ortadan kald?r?l?r. Kontrol bir kontrol levhas? kullan?larak "boya i?in" yap?l?r. Davan?n ana ve teknolojik temelleri ayn? teste tabi tutulur.

Cihaz?n do?rulu?u, v?cudun ve ?zerine kurulu birimlerin g?venilir bir ba?lant?s?n? gerektirir. Bu nedenle, ba?lant? y?zeyleri VV 6 - WV 8 ???tme veya shaber i?inde iyice i?lenir. Bu d?zlemlerden y?zeyin gerekli safl???na ek olarak, davan?n taban?na ve tabanlar?na kat? paralellik ve dikeylik gereklidir.

Pereosnastka.ru

?ilingir operasyonlar?n?n ana t?rleri.

?retim Ana ?ilingir operasyonlar?.

??aretleme.

?ilingir i?yeri.

Konu 25. ?ilingirlemenin temelleri.

1. Kilitleme ??leri - Malzemelerin Manuel ??leme, Par?alar?n Haz?rlanmas?, ?e?itli Mekanizmalar ve Makinelerin Montaj? ve Onar?m?.

??yerine, ?retim g?revini tamamlamak i?in i??iler veya i??i ekibi taraf?ndan kullan?lan ekipman, ara? ve malzemelerin silahl? kuvvetleri ile ?retim alan?n?n bir par?as? olarak adland?r?l?r.

??yeri, ekipman?n ?zerine rasyonel yerle?tirilmesi ve operasyon s?ras?nda ?ilingirin serbest dola??m? i?in gerekli alan? i?gal etmelidir. ?al??ma tezgah?ndan ve raflardan ?ilingmite olan mesafe, esas olarak ellerin ellerini kullanabilece?i ve m?mk?nse v?cudu d?nd?r?p b?kmekten ka??nmas? gerekti?i ?ekilde olmal?d?r. ??yeri iyi bireysel ayd?nlatmaya sahip olmal?d?r.

Lockbut'un ?al??ma Tezgah? (?ek. 36) - ??yerinin temel ekipman?. 50 ... 60 mm masif ah?ap kal?nl??? olan ve yaprak yatlar? ile kapl? tahtalardan yap?lm?? olan kapa?? (tezgah) sabit bir metal veya ah?ap masad?r. En uygun ve yayg?n olan?, tek ?al??ma tezgahlar?d?r, ??nk? birka? ki?i ?al???rken ?ok koltuklu ?al??ma ?antalar?nda, do?ru i?in kalitesi azal?r.

Pirin?. 36 Tek ?ilingir ?al??tay?:

1 - ?er?eve; 2 - tezgah; 3 - mengene; 4 - Koruyucu ekran; 5 - ?izimler i?in tablet; 6 - lamba; 7 - Bir ara? i?in bir raf; 8 - Bir ?al??ma arac? i?in tablet; 9 - Kutular; 10 - Raflar; 11 - Koltuk

?al??ma tezgah?nda, ?devi tamamlamak i?in gerekli ara?lar vard?r. ?izimler tablete yerle?tirilir ve ?l??m aletleri raflara yerle?tirilir.

?al??ma tezgah?n?n ?al??mas? alt?nda, ara?lar? ve belgeleri depolamak i?in bir dizi h?creye b?l?nm?? ?ekmeceler bulunur.

??lenmi? par?alar? ?al??ma tezgah?nda d?zeltmek i?in bir mengene kurulur. ??in k?yafetinin ba??ml?l??? g?z ?n?ne al?nd???nda, paralel, d??k? ve manuel mengene kullan?l?r. En yayg?n olan?, bo?anma s?ras?nda s?ngerlerin paralel kald??? paralel d?ner ve k?s?tlamal? olmayan yard?mc?d?r. Orta c?vata ile taban ile ba?lant?n?n d?ner k?sm?, etraf?nda herhangi bir a??ya d?nebilece?i ve sap?n yard?m?yla gerekli konumda sabitlenir. Vice'in hizmet ?mr?n? s?ngerlerin ?al??ma k?s?mlar?na art?rmak i?in ?elik yama s?ngerleri eklenir. Chais Vice nadiren, sadece ?ok y?k? ile ilgili i?in performans? i?in (kesme, kesme, vb.) Kullan?l?r. K???k boyutlardaki par?alar? i?lerken, manuel mengene kullan?l?r.

?al??man?n b?y?mesindeki art???n y?ksekli?inin se?imi ve aletin ?al??ma tezgah?na rasyonel yerle?tirilmesi, becerilerin daha iyi olu?umuna, i?g?c? verimlili?inin artmas?na ve yorgunlu?u azaltmaya katk?da bulunur.

Vise montaj?n?n y?ksekli?ini se?erken, dirsekte b?k?lm?? sol el, d?zle?tirilmi? parmaklar?n u?lar? ?eneye dokunacak ?ekilde mengene dudaklar?na konur. Ara?lar ve cihazlar, uygun elle alman?n uygun olacak ?ekilde d?zenlenmi?tir: sa? elleriyle ne ald?klar? - sola g?t?rd?kleri sa?da tutun - solda.

?al??ma tezgah?nda, kesim s?ras?nda u?an metal par?alar?n? g?z ard? etmek i?in metal bir ?rg?n?n koruyucu bir ekran? veya dayan?kl? bir pleksiglas kurulur.

Bo?luklar, bitmi? par?alar ve cihazlar, tahsis edilen alana monte edilen raflara yerle?tirilir.

2. ??aretleme - ??lenecek par?an?n ve yerin konturlar?n? belirleyen ?izgilerin (?izime g?re) hasat edilmesine hat (doland?r?c?) uygulama i?lemi. ??aretleme bireysel ve k???k ?retim i?in kullan?l?r.

??aretleme, ya?lanmaya maruz kalan ve tam olarak i?lenmi? gri d?kme demirden d?k?len marjinal levhalar ?zerinde ger?ekle?tirilir.

D?zlemsel i?aretlere sahip ?izgiler (riskler), u?u?un kelep?esine sabitlenmi?, uzamsal bir ?izim ile lanet bir ?ekilde uygulan?r. Chertilles, U10 ve U12 markalar?n?n ?eliklerinden yap?lm??t?r, ?al??ma u?lar? sertle?tirilir ve keskin bir ?ekilde keskinle?tirilir.

Kerner, ?nceden i?aretlenmi? hatlara girintiler (?ekirdekler) uygulamak i?in tasarlanm??t?r. U7, U7A, U8 ve U8A markalar?n?n ?eliklerinden yap?l?r.

??aretleme sirk, daireler ger?ekle?tirmeye, a??lar olu?turmaya ve keten boyutlar?n? i? par?as?na uygulamaya hizmet eder.

3. Ana ?ilingir operasyonlar?.

Kabin, fazla metal katmanlar?n i? par?as?ndan i? par?as?ndan ??kar?ld???, oluklar ve oluklar?n kesildi?i veya i? par?as?n?n par?alara ayr?ld??? bir ?ilingir i?lemidir. Kesme arac? bir keski, seyir ve ?ok - bir ?eki?.

Kesme - e?? Metallerin ve di?er malzemelerin par?alara b?l?nmesinin ?al??mas?. Bo?luklar?n form?lasyonunun ve boyutunun ba??ml?l??? g?z ?n?ne al?nd???nda, kesim manuel hacksaw, manuel veya kol makas? ile ger?ekle?tirilir.

Manuel bir hacksaw, ?elik bir b?t?n veya s?rg?l? ?er?eve ve kafalar?n yuvalar?na yerle?tirilmi? ve pim ile sabitlenen bir hack testeresi tuvalinden olu?ur. Hareketsiz kafan?n sap?nda sap sabitlenir. Bir vida ve kuzu somunu ile hareketli kafa, bir hack testeresi tuvalini germek i?in hizmet eder. Hackof testeresinin kesme k?sm?, U10a, 9xs, P9, P18 markalar?n?n ?eliklerinden yap?lm?? bir hacksaw (kaburgalardan birinde di?leri olan dar ve ince bir plaka). 250-300 mm hack testeresi tuvalleri (delikler aras?ndaki mesafe) uygulay?n. Tuval di?leri seyreltilir (b?k?l?r), b?ylece kesimin geni?li?i tuvalin kal?nl???ndan biraz daha b?y?kt?r.

Metal d?zenleme, d?zensizlikler, ezikler, e?rilik, ?arp?tma, dalgal? ve di?er malzemeler, bo?luklar ve par?alar?n ortadan kald?r?ld??? bir i?lemdir. ?o?u durumda d?zenleme bir haz?rl?k i?lemidir. Richtovka, d?zenleme ile ayn? amaca sahiptir, ancak kusurlar sertle?tirilmi? par?alarda d?zeltilir.

Gateshiro, par?alar?n ?retiminde belirlenmi? bir formun i? par?alar?n? vermek i?in kullan?l?r. Manuel olarak d?zenleme ve b?kme i?in do?ru levhalar, ri -bombeli b?y?kanneler, ?rsler, bir mengene, mandrels, balyoz, metal ve ah?ap (Kiyanka) ve ?zel cihazlar kullan?l?r.

Klepka, per?inli iki veya daha fazla par?an?n ?ilingir operasyonudur. Ba?lant?n?n per?inleri tarif edilemez ve ?e?itli metal yap?lar?n ?retiminde kullan?l?r.

Per?in so?uk veya s?cak bir ?ekilde ger?ekle?tirilir (per?in ?ap? 10 mm'den fazlaysa). S?cak per?inlemenin avantaj?, ?ubu?un ba?l? par?alardaki delikleri daha iyi doldurmas? ve per?ini so?uturken onlar? daha iyi s?k?la?t?rmas?d?r. S?cak bir durumda per?inlenirken, per?in ?ap? delikten 0,5 ... 1 mm daha az ve so?ukta - 0.1 mm olmal?d?r.

Manuel per?in bir ?eki?le ger?ekle?tirilir, k?tle per?in ?ap?na ba?l? olarak se?ilir, ?rne?in 3 ... 3,5 mm ?ap?nda per?inler i?in 200 ? a??rl???ndaki bir ?eki? gereklidir.

TRAPING - Kenarlar? bir monte ederken ve haz?rlarken par?alar? pi?irmek i?in y?zeyin istenen ?eklini, boyutunu ve p?r?zl?l???n? elde etmek i?in par?an?n y?zeyinden bir metal tabakas?n?n kesildi?i bir ?ilingir ?al??mas?.

Dosyalar ?elik (?elik markalar? U13, U13A; Shh13 ve 13x), ?al??ma y?zeylerine yap??m?? di?li ?e?itli profillerin sertle?tirilmi? ?ubuklar?d?r. Kesitte keskin bir ?ekilde ba?l? bir kama ?ekline sahip olan dosyan?n di?leri, metal katmanlar?n? par?adan yonga (tala?) ?eklinde kesin.

Chabniya taraf?ndan, metalin ince katmanlar?n?n par?alar?n?n y?zeyinden bir kesme aleti olan Shaber ile kaz?ma i?lemini ?a??rmak i?in takdir edilmektedir. Bu, yo?un konjugasyon sa?lamak i?in kesin y?zeylerin (makinelerin makinesinin, kontrol plakalar?, kayan rulmanlar vb.) Son i?lenmesidir. Shabers, U10 ve U12A ?eliklerinden yap?l?r, kesme u?lar? HP 64 ... 66'ya Tatil olmadan sertle?tirilir.

Wapberry ve Definement - Ta?lama kullanarak ?zellikle ince taneli a??nd?r?c? malzemelere sahip y?zeylerin y?zeyleri.

Bu i?lemler sadece gerekli formu de?il, ayn? zamanda en y?ksek do?ruluk (5 ... 6. nitelikler) ve y?zeyin en k???k p?r?zl?l???n? (0.05 mm'ye kadar) elde ederek elde edilir.

Dolap ve toplama ?al??malar? - e?? Makinelerin montaj? ve onar?m? s?ras?nda ger?ekle?tirilen kurulum ve s?kme i?leri. Makinelerin f?rf?rlar? s?ras?nda yap?lan ?e?itli par?alar?n ba?lant?lar? iki temel t?re ayr?l?r: mobil ve hareketsiz. ?ilingirler ve ekipmanlar ger?ekle?tirirken ?e?itli aletler ve cihazlar kullan?l?r: anahtar (basit, u?, kayma, vb.), Tornavidler, bo?luklar, ?ekiciler, bast?rma ve s?nd?rme i?in cihazlar.

?LE Atgoria:

Araba bak?m?

Ana ?ilingir t?rleri

??aret
]

Pirin?. 30. Sens?r Plakas?

??aretleme, s?n?rlar?n ?izimdeki par?an?n boyutlar?na kar??l?k gelen ?izgiler ve noktalar?n yan? s?ra delme delikleri i?in eksenel ?izgiler ve merkezlere kar??l?k gelen noktalar?n uygulanmas? denir.

-

??aretleme sadece bir d?zlemde, ?rne?in tabaka malzemesinde ger?ekle?tirilirse, buna d?zlemsel denir. Birbirine farkl? a??larda bulunan i? par?as?n?n y?zeylerinin i?aretlemesine mekansal denir. Bo?luklar, ?st d?zlemi kesinlikle yatay olmas? i?in ah?ap bir masaya tak?lm??, marjinal olarak adland?r?lan ?zel bir d?kme demir plakas? (?ekil 30) ?zerinde i?aretlenmi?tir.

??aretleme ara?lar? ve. ??aretleme yaparken, ?e?itli i?aret aletleri kullan?l?r.

?eytan (?ekil 31) keskin sertle?tirilmi? u?lar? olan ?elik bir ?ubuktur. Ditting, bir cetvel, ?ablon veya kare kullanarak i? par?as?n?n y?zeyine ince ?izgiler uygulay?n.

Reysmas, i? par?as?nda uygulama i?in kullan?l?r yatay ?izgiler, i?aretleme plakas?n?n paralel y?zeyleri. U?u? (?ekil 32), ekseninin etraf?nda d?nen bir ?eytana sahip bir mobil kelep?e bulunan merkezde takviye edilen taban ve raftan olu?ur. Bir mobil kelep?e raf boyunca hareket edebilir ve bir s?k??t?rma vidas? ile herhangi bir konumda sabitlenebilir.

Pirin?. 31. ?izim

??aretleme pusulas? (?ekil 33), daireler ?izmek ve i?aretli i? par?as?n? yuvarlamak i?in kullan?l?r.

Pirin?. 32. Reysmas

Pirin?. 33. Sastric Sirk

Do?ru i?aretleme i?in bir kaliper kullan?rlar (?ekil 34). B?y?k bir temelde, bara s?k?ca g??lendirilir, bu da milimetre ?l?e?ine sahiptir. Nonius ve ikinci mikrometrik besleme ?er?evesi olan bir ?er?eve ?ubuk boyunca hareket eder. Her iki ?er?eve de gerekli herhangi bir konumda vidal? ?ubuk ?zerinde sabitlenir. ?er?eveye lanet bir baca??n vardiya baca?? ba?lan?r.

Duysituss?lsiyon sigaralar?, do?rudan boyutlar?n montaj? ile b?y?k ?aplarda ?izim yapmak i?in kullan?l?r. Y?r?yen Seargencirul (?ekil 35), ?zerine milimetre ?l?e?i olan bir ?ubuk ve baca??n ?ubukta hareketsiz oldu?u ve baca??n hareketsiz oldu?u ve ?ubuk ?zerinde hareket edebilece?i iki bacaktan olu?ur. Mobil baca??nda Nonius var. Temperli ?elik i?neler her iki baca?a da yerle?tirilir. Hareketli bir baca??n i?nesi yukar? ve a?a?? hareket edebilir ve sa? pozisyondaki bir vida ile kenetlenir.

Pirin?. 34. Salgenreizm

Pirin?. 35. Sens?r Standard?

Pirin?. 36. Centritor

Centroter, silindirik i? par?as?n?n ucunun merkezini belirlemek i?in tasarlanm??t?r (?ekil 36). Merkezci, birbirine 90 ° a??l? raflara sahip bir kareden olu?ur ve bacaklar?, i?inde karenin dik a??s?n? ikiye b?ler. Merkezi belirlemek i?in, centrin kare raflar?n?n i? par?as?n?n silindirik y?zeyine dokunaca?? ?ekilde kurulur. Ditting baca??n i? taraf? boyunca y?nlendirilir, b?ylece ?ap ?izgisi uygulan?r, daha sonra merkezi kabile 90 ° d?nd?r?l?r ve ikinci ?ap hatt? uygulan?r. Bu ?izgilerin kesi?me noktas?, silindirik i? par?as?n?n sonunun merkezi olacakt?r.

Belirli bir y?kseklikte bir kesimlerin monte edilmesi gereken durumlarda i?aretler i?in b?y?k ?l?ekli bir altimetre (?ekil 37) kullan?l?r. K?lavuz tabanlar? boyunca hareket eden bir mobil cetvel, ince bir ?izgiye sahip bir ziyaret?i olan hareketsiz b?y?k ?l?ekli bir cetvelden olu?ur. ??aretleme yaparken, g?rsel motor, ince ?zellik i? par?as?n?n ana ekseni ile ?ak??acak ve bu pozisyonda sabitlenecek ?ekilde kurulur. Bundan sonra, mobil cetvelin s?f?r b?l?m?, Vizier motorunun ince ?zelli?ine ve i? par?as?n?n ana ekseninden di?er eksenlere kadar olan mesafeye (y?kseklik) ta??n?r hareketli cetvel ?zerinde okunur.

Kerner, i? par?as?n?n i?aret hatlar?na k???k girintiler uygulamaya hizmet eder, b?ylece bu ?izgiler a??k?a g?r?lebilir ve i? par?as?n?n i?leme s?recinde silinmemi?tir. Kerner (?ekil 38), orta k?sm? bir ?entik olan bir ?ubuk ?eklinde enstr?mantal ?elikten yap?lm??t?r. Kerner'in alt ucunun ?al??ma k?sm? 45-60 ° bir a??da ?ekilir ve sertle?ir ve ?st u?, bir ?eki?le e?ildiklerinde bir tempoludur.

??aretleme i?in cihazlar. Hassas plakan?n y?zeyini ?iziklerden, hastal?klardan korumak ve d?z bir tabana sahip olmayan par?alar?n i?aretlemesinde sabit bir konum olu?turmak ve i?aretleme i?lemini kolayla?t?rmak i?in D'de d?kme demir olanlar kullan?l?r. -?e?itli ?ekillerin katmanlar? (?ekil 39, a), krikolar (?ekil 39, b) ve i?aretleme kutular? (?ekil 39, c). ?arj cihazlar?, kelep?eler ve ayarlanabilir kamalar da kullan?l?r.

??aretleme i?lemi a?a??daki gibidir. ??aretli bo?luklar?n y?zeyleri kir, toz ve ya?lardan temizlenir. Daha sonra keten tohumu ya?? ve bir sekans veya marangoz tutkal ilave ile su i?inde seyreltilmi? ince bir tebe?ir tabakas? ile kapl?d?r. ?yi i?lenmi? y?zeyler bazen bir bak?r s?lfat veya h?zlanan boyalar ve vernikler ??zeltisi ile kaplan?r. Uygulanan tebe?ir veya boya katman? kurudu?unda, i?aretlemeye ba?layabilirsiniz. ??aretleme ?izim veya ?ablona g?re yap?labilir.

Pirin?. 37. B?y?k ?l?ekli bir altimetre

Pirin?. 38. Kerner

?? par?as?n? ?izime g?re i?aretleme i?lemi a?a??daki s?rada ger?ekle?tirilir:
- Haz?rlanan i? par?as? i?aretleme plakas?na monte edilmi?tir;
- Ana ?izgileri, di?er ?izgilerin veya delik merkezlerinin konumunu belirlemenin m?mk?n oldu?u i? par?as?n?n y?zeyine uygulay?n;
- Yatay ve dikey ?izgileri ?izimin boyutuna uygun olarak uygulay?n, daha sonra merkezleri bulurlar ve daireler, yaylar ve e?imli ?izgiler ?izerler;
- K???k girintiler ?izgiler boyunca vurulur, y?zeyin durumuna ve i? par?as?n?n boyutuna ba?l? olarak aradaki mesafe 5 ila 150 mm aras?nda olabilir.

Pirin?. 39. ??aretleme cihazlar?:
A - astar, B - Dochocrats, C - ??aretleme Kutular?

Ayn? par?alar?n d?z i?aretlemesi ile ?ablonun kullan?lmas? daha tavsiye edilir. Bu i?aretleme y?ntemi, ?elik ?ablonun i? par?as?na uygulanmas? ve lanet olsun, konturlar?n?n i? par?as?nda daire i?ine al?nmas?d?r.

Metal kesme

Kilitleme kesimi, b?y?k bir i?lem do?rulu?unun olmad??? durumlarda ve p?r?zl? y?zeylerin kaba tesviye, metal kesmek, per?inlerin kesilmesi, oluklar? kesmek i?in vb.

Kesme ara?lar?. Ara?lar ve kruvaz?rler ve seyir aletleri ara?lard?r ”ve ?eki? bir ?eki?tir.

Kesme (?ekil 40, a) enstr?mantal ?elik U7A ve istisna olarak U7, U8 ve U8A'dan yap?lm??t?r. Tickle b??a??n?n geni?li?i 5 ila 25 mm'dir. ??lenmi? metalin sertli?ine ba?l? olarak b??a??n keskinle?tirme a??s? se?ilir. ?rne?in, d?kme demir ve bronz kesim i?in, al?minyum ve ?inko 35 ° kesmek i?in pirin? ve bak?r kesme i?in ?elik 60 ° '? kesmek i?in keskinle?tirme a??s? 70 ° olmal?d?r. Tickle b??a??, z?mpara ?emberi ?zerinde ?ekilir, b?ylece Chamfers ayn? geni?li?e ve keski eksenine ayn? e?im a??s?na sahiptir. Keskinle?tirme a??s? bir ?ablon veya bir a?? ile kontrol edilir.

Pirin?. 40. Metal kesme aletleri:
A - keski, B - Cruiser, C - ?ilingir

Kreutsmeisel (?ekil 40, b) WN oluklar?n?, per?inlerin kesilmesini, daha sonra geni? bir keski ile kesme i?in oluklar? ?n ekstrakte etmek i?in kullan?l?r.

Kruvaz?r?n s?k??mas?n? ?nlemek i?in, dar oluklar k?r?ld???nda, b??a?? gecikmi? k?s?mdan daha geni? olmal?d?r. Kreutsmeisel b??a??n?n keskinle?tirilmesinin a??lar? keski ile ayn?d?r. Kruvaz?r?n uzunlu?u 150 ila 200 mm aras?ndad?r.

Yery?z? ?eki? (?ekil 40, b). Keserken, 0.5-0.6 kg a??rl???nda ?eki?ler genellikle kullan?l?r. ?eki? enstr?mantal ?elik U7 ve U8'den yap?lm??t?r ve ?al??ma k?sm? ?s?l i?lemeye tabi tutulur (sonraki tatil ile sertle?me). Yuvarlak ve kare bir ?ocu?a sahip ?eki?ler var. ?eki?ler ?eki?leri masif ah?aptan (me?e, hu? a?ac?, ak?aa?a? vb.) Yap?l?r. Orta a??rl???n kulplar?n?n uzunlu?u 300 ila 350 mm.

???i verimlili?ini art?rmak i?in, son zamanlarda kompres?r kurulumundan gelen bas?n?l? havan?n etkisi alt?nda ?al??an pn?matik ?eki?ler kullanarak kesimi mekanize etmeye ba?lad?.

El kesme i?lemi a?a??daki gibidir. Do?ranm?? battaniye veya par?a bir mengene i?inde kenetlenir, b?ylece kesimin i?aret hatt? s?ngerlerin seviyesinde olur. Kabin d??k?da (?ekil 41, a) veya a??r? durumlarda a??r paralel vizelerde (?ekil 41.6) ger?ekle?tirilir. Kesme s?ras?nda keski, i? par?as?n?n do?ranm?? y?zeyine 30-35 ° 'lik bir a??yla e?imli bir konumda olmal?d?r. Bir ?eki?le, ?eki? kutusunun merkezinin civciv kafas?n?n ortas?na girece?i bir hesaplama ile vurdular ve bo?lu?un i?aretleme ?izgisi boyunca hareket etmesi gereken sar?s? kanad?na dikkatlice bakman?z gerekiyor. kesme.

Pirin?. 41.
A - D??k?, 6 - Paralel

Kesirken, keski birka? ge?i?inde kal?n bir metal tabakas? kesilir. Geni? bir y?zeyden bir keski ile metali hafifletmek i?in, oluklar daha ?nce bir seyir yolculu?u ile kesilir, daha sonra ortaya ??kan ??k?nt?lar bir keski ile kesilir.

Bak?r, al?minyum ve di?er viskoz metalleri keserken ?al??may? kolayla?t?rmak ve p?r?zs?z bir y?zey elde etmek i?in keski veya ya? b??a?? periyodik olarak ?slan?r. ?? par?as?n?n kaburgalar?nda d?kme demir, bronz ve di?er k?r?lgan metalleri keserken, genellikle meydana gelir. Kaburgalar? kesmeden ?nce boyamay? ?nlemek i?in Chamfers yaparlar.

Sayfa malzemesi ?rs ?zerinde veya ocakta yuvarlak bir b??akl? bir keski ile do?ranm?? m? ve ?nce yap?yorum? ??aret ?izgisi boyunca hafif ?fleme ile tank ve ard?ndan metali g??l? darbelerle kesin.

?ilingir i?yerinin ana ekipman?, 0.75 y?ksekli?inde ve 0.85 m geni?li?inde g??l?, kararl? bir tablo olan bir egzersizdir (?ekil 42, A, B). . Yukar?dan ve yanlardan, ?al??ma tezgah? ?elik ile d??enmi?tir. ?al??ma tezgah?nda inme veya a??r paralel mengene kurulur. Tabloda ?ilingir ara?lar?n?, ?izimleri ve i?lenmi? bo?luklar? ve par?alar? saklamak i?in s?rg?l? kutular bulunur.

?al??maya ba?lamadan ?nce, ?ilingir ?ilingir ara?lar?n? kontrol etmelidir. Ara?larda tespit edilen kusurlar, ?al??ma i?in uygun olmayan arac? ortadan kald?r?r veya de?i?tirir. Bir t?rpanla bir ?eki?le veya kutunun y?zeyini nakavt etmek, t?rpan veya vurulmu? bir kafa ile bir keski olarak ?al??mak kesinlikle yasakt?r.

Pirin?. 42. ?ilingirin i?yeri:
A - Tek ?al??ma Tezgah?, B - ?ki ayl?k ?al??ma tezgah?

G?zleri par?alardan korumak i?in ?ilingir g?zl?kle ?al??mal?d?r. Ba?kalar?n? ?al??ma tezgah?ndaki u?an par?alardan korumak i?in metal bir ?zgara kurulur. ?al??ma tezgah? yere s?k?ca kurulmal? ve mengene ?al??ma tezgah?na iyi sabitlenmi?tir. K?t? kurulmu? ?al??ma tezgahlar? ?zerinde ve hafif sabit bir mengene ?zerinde ?al??mak imkans?zd?r, ??nk? bu elin yaras?na yol a?abilir, buna ek olarak, h?zl? bir ?ekilde lastikler.

Metal d?zenleme ve b?kme

Soyunma d?zenleme genellikle kavisli bir bo?luk ve par?alar? hizalamak i?in kullan?l?r. D?zenleme manuel olarak veya sa? silindirlerde, preslerde, bro??r ve a??sal makinelerde vb. Yap?l?r.

Manuel d?zenleme, sa? d?kme demir tabakta veya ?ilingir veya metal ?eki?li bir demirci dire?inde ger?ekle?tirilir. ?nce tabaka malzemesi sa? levhalarda y?netilir. 1 mm'den daha az kal?nl?kta tabaka malzemesini d?zeltirken, sa? plaka ?zerinde tabakalar koklayan ah?ap veya ?elik ?ubuklar kullan?l?r. 1 mm'den fazla kal?nl??a sahip tabakalar? d?zeltirken, ah?ap veya metal ?eki?ler kullan?l?r.

Sac malzemesinin manuel olarak d?zenlenmesi ile, t?m ??k?nt?lar ?nce tespit edilir ve tebe?irle i?aretlenir, daha sonra kep?e do?ru plakaya yerle?tirilir, b?ylece ??k?nt?lar ?stte bulunur. Bundan sonra, tabakan?n bir kenar?ndan d??b?keylik y?n?nde ve sonra di?er kenardan bir ?eki?le vurmaya ba?larlar. ?eki?in ritimleri ?ok g??l? de?il, s?k olmal?d?r. ?eki? s?k?ca tutulmal? ve kutunun orta k?sm? ile sayfaya etkiler, herhangi bir bozulmaya izin vermemelidir, ??nk? tabaka, ezikler veya di?er kusurlardaki yanl?? grevlerle ortaya ??kabilir.

?reme malzemesi sa? levhalara bir ?eki?le y?netilir; Yuvarlak kesitsel malzeme ?zel bir sa? kanat makinesinde h?k?m s?rer.

Arac?n kanatlar?, kaputu ve g?vdesi ?zerindeki ezikler ?nce k?v?rc?k kollarla d?zeltilir, daha sonra di?in alt?na bir bo? veya mandrel tak?l?r ve bir ?entik metal veya ah?ap ?eki? darbeleriyle d?zle?tirilir.

Metalin b?k?lmesi, tabakadan, ?ubuk malzemesinden ve borulardan gerekli ?r?n ?eklini elde etmek i?in kullan?l?r. Esnek manuel veya mekanik olarak ger?ekle?tirilir.

Manuel bir ?ekilde, ?nceden i?aretlenmi? metal tabaka cihaza monte edilir ve bir mengene ile kenetlenir, daha sonra ah?ap bir ?eki?le cihazdan ??k?nt? yapan par?a ?zerindeki etkilere uygulan?r.

Borular manuel veya mekanik olarak b?k?l?r. B?y?k borular (?rne?in, bir susturucu boru) genellikle b?k?lme yerlerinde ?n ?s?tma ile b?k?l?r. K???k boyutlarda borular (g?? ve fren sistemleri t?pleri) so?uk bir durumda b?k?l?r. Boru duvarlar?n? fleksiyonda d?zle?tirmemek ve enine kesit b?k?lme yerlerinde de?i?mez, boru daha ?nce k???k kuru kum, re?ine veya kur?unla doldurulur. Normal yuvarlama elde etmek i?in ve boru viraj? yuvarlakt? (k?vr?mlar ve ezikler olmadan), viraj?n sa? yar??ap?n? se?meniz gerekir (borunun daha b?y?k ?ap? daha b?y?k bir yar??apa kar??l?k gelir). So?uk durumda b?k?lme i?in borular ?nceden yaprakland?r?lmal?d?r. Tavlama s?cakl??? boru malzemesine ba?l?d?r. ?rne?in, bak?r ve pirin? borular 600-700 ° C'lik bir s?cakl?kta at?l?r, daha sonra suda so?utma, al?minyum 400-580 ° C'lik bir s?cakl?kta, ard?ndan havada so?utma, 850-900 ° C'de ?elik, ard?ndan ?elik izler, ard?ndan Sepet ?zerinde so?utarak.

Pirin?. 43. Boru virajlar?n?n silindir klibi

Boru fleksiyonu ?e?itli cihazlar kullan?larak ger?ekle?tirilir. ?ek. 43, t?b?ler, kenar tarafl? makineler, evrensel b?kme presleri ?zerinde makaral? cihaz mekanik esnek borular?n? g?stermektedir.

Kesici metal

Metal keserken ?e?itli aletler kullan?l?r: ?s?r?klar, makas, hack pistleri, boru hatlar?. Belirli bir arac?n kullan?m?, i?lenmi? i? par?as?n?n veya par?as?n?n malzemesine, profiline ve boyutuna ba?l?d?r. ?rne?in, kesme teli i?in, U7 veya U8 markas?n?n enstr?mantal ?eli?inden yap?lm?? miperler (pirin?, 44, a) kullan?l?r. Sinek s?ngerleri, sonraki d???k (200 ° C'ye kadar ?s?tma ve yava? so?utma) tatili ile sertle?tirilir.

Pirin?. 44. Metal Kesme Ara?lar?: A - Kavurlar, B - STAR MAK?S?, B - KOL Makas

Kesme tabakas? malzemesi, manuel, d??k?, kol, elektrik, pn?matik, giyotin, disk makas? kullan?l?r. ?nce tabaka malzemesi (3 mm'ye kadar) genellikle el veya d??k? makas? (?ekil 44, b) ve kal?n (3 ila 6 mm) - kol (?ekil 44, c) ile kesilir. Bu makas, karbon enstr?mantal ?elik U8, U10'dan yap?lm??t?r. Makaslar?n kesme kenarlar? sertle?tirilir. Makas?n kesme kenarlar?n?n i?aret a??s? genellikle 20-30 ° 'yi ge?mez.

Makasla kesilirken, makas b??aklar?n?n aras?na ?nceden i?aretlenmi? metal tabaka yerle?tirilir, b?ylece i?aret hatt? makas?n ?st b??a??na ?ak???r.

Elektrik ve pn?matik makas giderek daha fazla kullan?lmaktad?r. Elektrikli makas durumunda, rotoru solucan di?li kullan?larak, hareketli bir b??a?? y?nlendiren bir ba?lant? ?ubu?u ile ili?kili eksantrik bir silindir taraf?ndan d?nd?r?len bir elektrik motoru vard?r (?ekil 45). Alt sabit b??ak, makas g?vdesine kat? bir ?ekilde ba?lan?r.

Pirin?. 45. Elektrikli Makas I-31

Pn?matik makas, bas?n?l? havan?n etkisi alt?nda ?al???r.

Mekanik tahrik kesimi olan giyotin makas? ?elik tabakalar 40 mm kal?nl??a kadar. Disk makas?, d?z bir ?izgide veya ?arp?k ?izgilerde 25 mm kal?nl??a kadar yaprak malzemesini keser.

K???k bo?luklar? veya par?alar? kesmek i?in manuel ve elektromekanik hack testereleri kullan?l?r.

Manuel bir hacksaw (?ekil 46), ?elik bir hack ?evse g??lendirildi?i bir makine ad? verilen ?elik bir s?rg?l? ?er?evedir. Hacksaw tuval, 3 ila 16 mm geni?li?inde ve 0.65 ila 0.8 mm kal?nl???nda 300 mm uzunlu?a kadar bir plakaya sahiptir. Hack testeresi tuvalinin di?leri, kesim s?ras?nda olu?an kesimin geni?li?i, hacksaw tuvalinin kal?nl???ndan 0.25-0.5 mm daha b?y?k olarak elde edilecek ?ekilde farkl? y?nlerde seyreltilir.

Tatar yay? tuvalleri k???k ve b?y?k di?lerle. Par?alar? ince duvarlar, ince duvarl? borular ve ince profilli yuvarlanan kesip, k???k di?lerle tuvaller kullan?l?r ve yumu?ak metalleri ve d?kme demir kesim i?in b?y?k di?lerle kullan?l?r.

Hack testeresi tuvali, di?li di?lerle makineye tak?l?r ve ?al??ma s?ras?nda ?stesinden gelmeyecek ?ekilde ?ekilir. ?al??maya ba?lamadan ?nce, kesilmi? i? par?as? veya par?a bir mengene tak?l?r ve kenetlenir, b?ylece i?aretleme ?izgisi (kesme ?izgisi) mengene s?ngerlerine yak?n bulunur.

?ilingir ?al???rken, hack testeresini sa? elle tutamal? ve sol elin makinenin ?n ucunda yatmal?d?r. Hacksawn testeresini hareket ettirirken, kendinden bir ?al??ma hareketi yap?l?r. Bu derste, bir bask? yapman?z gerekir ve hack testeresi ortaya ??kt???nda, yani kendinize ta??n?rken, bas?nc?n yap?lmamas? gereken bo? bir hareket olur.

El hacksaw ile yap?lan ?al??ma, bir i??i i?in k?t? ??hretli ve yorucu. Elektromekanik hackwors kullan?m?, emek verimlili?ini keskin bir ?ekilde artt?r?r. Elektromekanik hacksaw cihaz? ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 47. Hack testeresi binas?nda, tamburun ekildi?i ?aft? y?nlendiren bir elektrik motoru var.

Pirin?. 47. Elektromekanik Hacksaw

Davul ?zerinde, kayd?r?c?ya monte edilmi? bir parma??n hareket etti?i bir spiral oluk var. Kayd?r?c?ya bir hack testeresi tuvali tak?lm??t?r. Elektrik motorunun ?al??mas? s?ras?nda, tambur d?ner ve kayd?r?c?ya tutturulmu? hack testeresi, pistonlu bir hareket yapar, metali keser. ?ubuk, ?al???rken aleti durdurmak i?in tasarlanm??t?r.

K?rpan tuval.

Pirin?. 46. Khspovka:
1 - Makine, 2 - Hareketsiz K?pe, 3 - Sap, 4 - Hacksaw Tuval, 5 - Lupa, 6 - Kuzu, 7 - Mobil K?pe

Pirin?. 48. Bir boru hatt?

Kesme borular? i?in bir boru hatt? kullan?l?r. Kesici di?lerin hareketsiz oldu?u ve kesicinin mobil oldu?u ve i? par?ac???na monte edilen ?? disk kesici di?li bir braketten (?ekil 48) olu?ur. ?al??ma s?ras?nda boru hatt? boruya konur, sap?n bir d?n??? ile, mobil disk borunun y?zeyiyle temas etmek i?in ?ekilir, daha sonra boru hatt?n? borunun etraf?na d?nd?r?r, kesin.

Borular ve Profil materyali Ayr?ca bant veya disk testereleri keserler. LS-80 ?erit testere cihaz? ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 49. Testere tuvalinin Saws k?y?ndeki ge?i?i (bant) i?in tasarlanm?? bir yuvaya sahip bir tablo var. Yata??n alt k?sm?nda bir elektrik motoru ve ?nde gelen testere hamuru vard?r ve yata??n ?st k?sm?nda tahrikli bir kasnak vard?r. Bir volan yard?m?yla testere tuval ?ekilir.

???NDE disk testereleri Ah, bir kesme band? yerine bir kesme diski var. Disk testerelerinin bir ?zelli?i, profil metalini herhangi bir a??da kesme yetene?idir.

Sert ?elik ve sert ala??mlar? kesmek i?in ince ???tme daireleri de kullan?l?r.

Katlan?r metal

Askerleme, metal tabakan?n i? par?as?ndan veya y?zeyin belirtilen ?ekillerinin, boyutlar?n?n ve temizli?inin bir k?sm?ndan ??kar?lmas?ndan olu?an ?ilingir t?rlerinden biridir.

Bu t?r i?leme, dosya ad? verilen ?zel bir ?ilingir arac? taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Dosyalar, zorunlu sertle?tirme ile U12, U12A, U13 veya U13A, SHH6, SHH9, SHH15 enstr?mantal ?eliklerinden yap?lm??t?r. Kesit bi?iminde, dosyalar d?z (?ekil 50, a), yar?m daire ?eklinde (?ekil 50.6), kare (?ekil 50, c), trihedral (?ekil 50, d), yuvarlak (?ekil 50, D).

?entik t?r?ne g?re, dosyalar tek ve ?ift ?entiklidir (?ekil 51, a, b). Tek bir ?entikli dosyalar, sert metalleri i?lemek i?in yumu?ak metalleri (kur?un, al?minyum, bak?r, kad?nla?t?r?c?, plastik), ?ift ?entik dosyalar?n? testere i?in kullan?l?r. 1 ?orban?n ?entik say?s?na ba?l? olarak. Bak?n?z, dosyalar alt? odaya ayr?lm??t?r. 1 numara, 5 ila 12 aras?nda di? say?s?na sahip b?y?k ?entiklerin dosyalar?n? i?erir, SO -CONDRED "DRAM'lar". Notch No. 2'ye sahip dosyalar 13 ila 24 aras?nda birka? di? vard?r, bunlara “Ki?isel” denir. S?zde "kadife" dosyalar?n?n k???k bir ?entik vard?r - No. 3, 4, 5, 6, 25 ila 80 aras?nda di? say?s? ile yap?l?r.

Pirin?. 49. Daha sonra LS-80 g?rd?

Pirin?. 50. Dosyalar ve kullan?m? (solda):
A - D?z, O - Yar? Diryal, B - Kare, G - Trihedral, D - Yuvarlak

Br?t testere i?in, metal katman? 0,5 ila 1 mm aras?nda ??karmak gerekti?inde, metal tabakay? bir ?al??an vuru?ta 0.08-0.15 mm kal?nl???nda ??karabilen drama dosyalar? kullan?l?r.

Drenaj dosyalar?yla ?n kaba testere sonra, i? par?as?n?n veya par?alar?n?n temiz ve do?ru i?lenmesi gerekti?i durumlarda, 0.02-0.03 mm kal?nl???nda bir metal tabakas? taraf?ndan ??kar?labilen ki?isel dosyalar kullan?l?r.

Pirin?. 51. Nasechka Dosyalar?:
A - Bekar, B - ?ift

Velvet dosyalar? en do?ru i?lem ve y?ksek safl???n i?lenmi? y?zeyini vermek i?in kullan?l?r. Tart??ma ve di?er ?zel eserler i?in "Suprafils" ad? verilen dosyalar kullan?l?r. En k???k ?entikleri var. Yumu?ak malzemeleri (ah?ap, cilt, boynuzlar vb.) Kese i?in, Rashpils ad? verilen dosyalar kullan?l?r.

Bir dosyan?n se?imi, i?lenmi? y?zeyin sertli?ine ve i? par?as?n?n veya par?as?n?n bi?imine ba?l?d?r. Dosyalar?n ?mr?n? artt?rmak i?in su, ya? ve kire kar?? koruyan ?nlemler almak gerekir. ??ten sonra, dosyalar?n ?entikleri, ?entik di?leri aras?na s?k??m?? metal bir kir ve tala? f?r?as?yla temizlenmelidir. Dosyalar, depolama i?in bir sat?rda enstr?mantal kutulara yerle?tirilir, birbirlerine dokunmalar?na izin vermez. ?al??ma s?ras?nda bir dosyan?n bat?r?lmas?n? ?nlemek i?in ?entik ya? veya kuru odun karbon ile ovulur.

Stiling teknikleri. Testere verimlili?i ve do?rulu?u, esas olarak sa? ve sol ellerin hareketleri taraf?ndan nas?l kararla?t?r?ld???na ve ?ilingir kolordular?n dosya ve konumu ?zerindeki bask? kuvvetine ba?l?d?r. Keselirken, ?ilingir, ellerinin hareketinin serbest olmas? i?in ?al??ma tezgah?n?n kenar?ndan yakla??k 200 mm mesafede mengenenin yan taraf?nda. ?ilingir g?vdesinin pozisyonu d?zd?r ve mengenenin uzunlamas?na eksenine g?re 45 ° d?ner.

Dosya, ba?parma??n ?stte tutulmas? ve parmaklar?n geri kalan? onu a?a??dan s?k??t?rmas? i?in sa? elle tutulur. Sol kol, dosyan?n ?n ucunun ?st y?zeyi boyunca avu? i?melidir.

Dosyan?n hareketi kesinlikle yatay olmal?d?r ve dosyan?n i?lenmi? y?zeydeki deste?ine ba?l? olarak ellere bas?lma kuvveti ayarlanmal?d?r. Destek noktas? dosyan?n ortas?nda bulunuyorsa, her iki el ile bas?n? kuvveti ayn? olmal?d?r. Dosya ilerledi?inde, sa? el bas?nc?n? art?rman?z ve sola sola azaltman?z gerekir. Dosyan?n geri hareketi bask? olmadan ger?ekle?melidir.

??lenmi? y?zeyde kesilirken, stroklar ad? verilen dosyan?n di?lerinin izleri kal?r. Dokunlar, dosyan?n hareket y?n?ne ba?l? olarak uzunlamas?na veya ?apraz olabilir. Testere kalitesi, vuru?lar?n nas?l yerle?tirildi?ine g?re belirlenir. Stroklarla e?it olarak kapl? bir PRA-Ailly Sawn y?zeyi elde etmek i?in, ?apraz uyu?turucu kullan?l?r, yani ?nce soldan sa?a ve daha sonra soldan sa?a paralel vuru?larda dokunulur (?ekil 52, a).

Br?t testere yapt?ktan sonra, ?al??ma kalitesi, do?rulama cetvelinin l?meninde, boyunca, boyunca ve ?apraz i?lenmi? d?zlem boyunca uygulanan l?men ?zerinde kontrol edilir. L?men ayn?sa veya hi? de?ilse, testere kalitesi iyi kabul edilir.

Daha do?ru bir yol, test levhas?n?n y?zeyine ince bir boya tabakas?n?n (genellikle mavi veya ya?da seyreltilmi? kurum) uygulanmas?ndan olu?an ve bir par?a koydu?undan olu?an "boya ?zerinde" kontrol?d?r. Tedavi edilen y?zey ve daha sonra par?aya kolayca basarak, plaka boyunca hareket ettirilir. Boyan?n izleri par?an?n t?m y?zeyinde e?it olarak yerle?tirilmi?se, testere do?ru ?ekilde ger?ekle?tirildi?ine inan?lmaktad?r.

?nce yuvarlak par?alar a?a??daki gibidir. Trihedral boyun ?izgisine sahip ah?ap bir blok, kayd?r?lm?? bir par?an?n d??endi?i ve ucunun manuel onlar halinde kenetlendi?i bir mengene ile kenetlenir (?ekil 52, b). Keselirken, manuel zamanlar ve i?lerine sabitlenen par?a yava? yava? sol ellerine d?nd?r?l?r.

90 ° 'lik bir a??da birbirine g?re bulunan birka? d?zlemi keserken, a?a??daki gibi gelirler. Ba?lang??ta, ?apraz tamamlama geni? kar??t u?aklar? i?ler ve paralellik a??s?ndan kontrol eder. Bundan sonra, dar d?zlemlerden biri uzunlamas?na vuru?larla kesilir. Kalite i?lemesi, l?men i?in bir cetvel taraf?ndan kontrol edilir, geni? bir d?zlem- bir kare ile olu?an k??eler. Sonra u?aklar?n geri kalan? dokunulur. Kar??l?kl? dikeylik i?in dar d?zlemler bir kare taraf?ndan kontrol edilir.

?nce sac metallerden yap?lm?? par?alar yaparken, ilk i?lemler d?z b?y?tme makinelerinde i?lenir, daha sonra par?alar paketlere ba?lan?r ve kaburgalar? geleneksel tekniklerle kesilir.

D?zenli ?ekilli koltuklar?n kesilmesi genellikle eklerin ?retimi ile ba?lar ve sadece sonra kolonlara ge?er. ?lk olarak, d?? kaburgalar kesilir, daha sonra kol deli?inin ortas? ve konturlar? i?aretlendikten sonra, deliklerin kenarlar? en az?ndan i-2 mm taraf?ndan i?aretleme ?izgilerinden savunulacak ?ekilde yuvarlak bir delik a??l?r. Bundan sonra, a??l???n (kolonlar) ?n kesilmesi yap?l?r ve k??elerinde kesikler yap?l?r

Pirin?. 52. Destekleyici Y?zeyler:
A - geni? d?z, b - silindirik

Daha sonra nihai i?lemeye ba?larlar, ilk ba?ta kol deli?inin kar??l?kl? olarak iki paralel taraf? i?ti, daha sonra bulunan taraf ?ablon boyunca ve daha sonra bir sonraki z?tt?r. Armhole'u y?zlerce milimetre i?aretle i?aretleyin Daha az boyut astar. Kolta? haz?r oldu?unda, eke g?re bir tedarik (par?alar?n birbirine do?ru bir ?ekilde pi?irilmesi) yaparlar.

?ift?ilikten sonra, astar kol deli?ine ve bo?luklara sahip olmamak i?in temas yerlerine dahil edilmelidir.

Ayn? par?alar bir kopya ileticisi ?zerinde testere ile yap?l?r. Bak?r bir vergi, ?retilen par?an?n konturuna kar??l?k gelen ?al??ma y?zeylerinin konturu bir cihazd?r.

Bir kopya ileticisi ?zerinde testere i?in, i? par?as? bir mengene i?indeki bir fotokopi makinesiyle birlikte kenetlenir (?ekil 53) ve i? par?as?n?n devrenin arkas?na ??k?nt?l? bir k?sm?n? g?rd?. Bu i?leme y?ntemi, bir kerede birka? par?aya s?k??t?r?lm?? ince tabakal? malzemeden par?alar? keserken emek verimlili?ini artt?r?r.

Keseleme i?leminin mekanizasyonu. Onar?m ??letmeleri'nde manuel testere, tala? ?zerinde ger?ekle?tirilen mekanize ile de?i?tirilir. ?zel cihazlar, elektrikli ve pn?matik ???tme makineleri kullanan makineler. I??k ta??nabilir makineler, ?ok rahat bir I-82 elektrikli ta?lama makinesi (?ekil 54, A) ve pn?matik ???tme makinesi SR-06 (?ekil 54.6), i? milini a??nd?r?c? bir daire olan (?ekil 54.6) i?erir. Mil pn?matik bir d?ner motor taraf?ndan tahrik edilir.

Sabit -to -akla yerlerde y?zeyleri g?rmek i?in, ucunu d?nd?ren esnek bir ?aftl? elektrikli bir tahrikten ?al??an mekanik bir dosya kullan?l?r (?ekil 54, b). U?un d?n???, silindir ve solucan iletiminden eksantrik 2'ye iletilir. Eksantrik, d?nerken Plunger 3'? ve ona ba?l? pistonlu hareketi bilgilendirir.

Teslim s?ras?nda g?venlik ?nlemleri. Te?elre edilmi? i? par?as?, bir mengene i?inde g?venilir bir ?ekilde kenetlenmelidir, b?ylece s?re?te konumunu de?i?tiremez veya mengene atlayamaz. Dosyalar, metal halkalar?n ekildi?i ah?ap tutamaklarla olmal?d?r. Kulplar dosyalar?n kuyruklar?na s?k?ca monte edilmi?tir.

Teslim s?ras?nda olu?an yongalar bir sa? f?r?as? ile ??kar?l?r. Ellerin ve g?zlerin yaras?na yol a?abilece?inden, cipsleri ??plak ellerle ??karmak veya ?flemek kesinlikle yasakt?r.

Pirin?. 53. Kopyaya ask?ya al?nma:
1 - fotokopi ?ubu?u, 2 - kald?r?lm?? katman

Pirin?. 54. Mekanize testere ara?lar?:
A - Elektrikli Ta?lama Makinesi I -82, 6 - Pn?matik ???tme Makinesi SR -06, B - Mekanik Dosya

Ta??nabilir elektrik ara?lar?yla ?al???rken, ?nce topraklamalar?n?n g?venilirli?ini kontrol etmek gerekir.

Peri?an

Shabning, ?ok ince bir metal tabakas?n?n ?zel bir alet olan shaber ile yeterince d?z bir y?zeyden ??kar?lmas? i?lemidir. D?v??me, ba?lant?n?n par?alar?n?n s?k? bir ?ekilde s??mas?n? sa?lamak i?in makinelerin konjuge k?s?mlar?n?n, kayan yataklar?n astarlar?n?n, ?aftlar?n, do?rulama plakalar?n?n vb. Son (do?ru) dekorasyonudur.

Shabers y?ksek karbon enstr?mantal ?elik U12A veya U12'den yap?lm??t?r. Genellikle, shabers eski dosyalardan yap?l?r, ?entikleri bir z?mpara dairesi ile ??kar?r. Shaber'in kesme k?sm?, y?ksek sertlik vermek i?in sonraki izin olmadan sertle?tirilir.

Chaber, z?mpara ?emberi ?zerinde ?ekilir, b?ylece keskinle?tirici vuru?lar b??ak boyunca bulunur. Keskinle?tirilirken b??a??n g??l? bir ?ekilde ?s?t?lmas?n? ?nlemek i?in shaber periyodik olarak suda so?utulur. Keskinle?tikten sonra, shaber b??a?? keskinle?tirici barbelllere veya y?zeyi makine ya?? ile kapl? a??nd?r?c? daireler ?zerine getirilir.

Shabers bir veya iki kesme ucu ile, birincisi biri olarak adland?r?l?r, ikincisi iki tarafl?d?r. Kesme ucunun ?ekline g?re, shabesh d?z (?ekil 55, a), trihedral (?ekil 55, b) ve stile b?l?n?r.

D?z bir tarafl? shabes, oluklar?n, oluklar?n d?z y?zeylerini ?aka yapmak i?in kullan?lan d?z veya a?a?? bantl? bir u?tur. E?ri y?zeyleri ?aka yapmak i?in (bur?lar?n, rulmanlar?n vb. ??lenmesi s?ras?nda), trihedral chabers kullan?l?r.

Ginde Chabers, oluklar, oluklar, oluklar vb. Profilinde karma??k olan ?ekilli y?zeylerin bulmacas? i?in tasarlanm??t?r. Stil Chaber, ?ekli i?lenmi? y?zeyin ?ekline kar??l?k gelen bir ?elik plaka setidir. Plakalar bir metal tutucuya ekilir. Shaber ve ?zerine bir f?nd?k ile sabitlendi.

Shabes taraf?ndan y?zey i?leme kalitesi bir do?rulama plakas? ?zerinde kontrol edilir.

Tedavi edilen d?zlem y?zeyinin uzunlu?una ve geni?li?ine ba?l? olarak, peri?anlama i?in trim ge?erlili?i 0.1 ila 0.4 mm olmal?d?r.

D?zlenmeden ?nce par?an?n veya i? par?as?n?n y?zeyi metal kesme makineleri veya testere ?zerinde i?lenir.

?n i?lemden sonra panjurlar ba?lar. Do?rulama plakas?n?n y?zeyi ince bir boya tabakas? (k?l??, mavi veya ya?da seyreltilmi? kurum) ile kapl?d?r. ??lenen y?zey, bir bezle iyice silinir, kalibre plakas?na hafif?e uygulan?r ve yava??a dairesel hareketlerde hareket eder ve daha sonra dikkatlice ??kar?l?r.

B?yle bir operasyonun bir sonucu olarak, y?zeye ??k?nt? yapan t?m b?l?mler boyan?r ve lekeler taraf?ndan belirgin bir ?ekilde ay?rt edilir. Metal ile birlikte boyal? alanlar (lekeler) Shaber taraf?ndan ??kar?l?r. Daha sonra i?lenmi? y?zey ve kalibre plakas? temizlenir ve plaka tekrar bir boya tabakas? ile kaplan?r ve i? par?as? veya par?a tekrar uygulan?r.

Pirin?. 55. Shabers K?lavuzu:
A - D?z d?z bir ve d?z bir tane - b?k?lm?? bir u?lu, b - trihedral

Y?zeydeki yeni olu?turulan noktalar yine Shaber taraf?ndan ??kar?l?r. Tekrarlanan i?lemlere sahip noktalar daha k???k hale getirilecek ve say?lar? artacakt?r. Noktalar t?m y?zey boyunca e?it olarak yerle?tirilene kadar peri?and?rlar ve say?lar? teknik ko?ullara kar??l?k gelir.

Y?zey e?rilerinin p?sk? (?rne?in, bir yatak astar?), bir do?rulama plakas? yerine, astar?n i?lenmi? y?zeyi ile birlikte olmas? gereken bir ?aft boynu kullan?l?r. Bu durumda, yatak astar? ?aft boynuna uygulan?r, ince bir boya tabakas? ile kaplan?r, etraf?na dikkatlice d?nd?r?l?r, daha sonra ??kar?l?r, bir mengene s?k??t?r?l?r ve noktalara yap???r.

Shabby oldu?unda, Chaber 25-30 ° 'lik bir a??da muamele edilecek y?zeye g?re kurulur ve sa? eliyle tutturur, dirse?i v?cuda bast?r?r ve sol eliyle Chaber'e bast?r?l?r . Shaber Shaber'in k?sa hareketleri ile ger?ekle?tirilir ve e?er Shaber d?z ise, hareketi ileri (kendi ba??na) y?nlendirilmeli, a?a?? do?ru bir u?lu d?z bir ad?m (kendi kendine) ve trihedral bir shaber - - trihedral bir shaber - yanlara.

Shaber'in her strokunun (hareketi) sonunda, i?lenmi? y?zeyden y?rt?l?r, b?ylece ?apak ve ??k?nt?lar olmaz. D?z ve do?ru i?lenmi? bir y?zey elde etmek i?in, boyay? kontrol ettikten sonra her seferinde zek?ya y?n? de?i?tirilir, b?ylece vuru?lar kesi?ir.

Chabming'in do?rulu?u, i?lenmi? y?zeyin 25x25 mm2'lik bir alanda, ?zerine bir kontrol ?er?evesi uygulayarak e?it olarak yerle?tirilmi? lekelerin say?s? ile belirlenir. Ortalama nokta say?s?, i?lenen y?zeyin ?e?itli alanlar?n?n kontrol? ile belirlenir.

Manuel ?akalar ?ok zamand?r ve bu nedenle, b?y?k i?letmelerde ta?lama ile de?i?tirilir, ya da eme?i kolayla?t?ran ve ?retkenli?ini keskin bir ?ekilde artt?ran mekanize Shaber taraf?ndan ger?ekle?tirilir.

Pirin?. 56. Mekanize Shaber

Mekanize bir chaber, bir u?la bir u?la di?li kutusuna, di?erine Krivoship'e ba?lanan esnek bir ?aft arac?l???yla bir elektrik motoru (?ekil 56) taraf?ndan s?r?l?r. Elektrik motoru a??ld???nda, krank d?nmeye ba?lar, ba?lant? ?ubu?unu ve ona ba?l? pistonlu hareketi bilgilendirir. Elektrikli bir Shaber'e ek olarak, pn?matik shaberler kullan?l?r.

Bit

???tme, i?lenmi? y?zeyin nihai iyile?tirilmesinin en do?ru y?ntemlerinden biridir ve 0.001-0.002 mm'ye kadar y?ksek i?leme do?rulu?u sa?lar. Grouting i?lemi, en ince metal katmanlar?n? a??nd?r?c? tozlar, ?zel macunlarla ??karmakt?r. Ta?lama i?in, Korundum, Elektrikli Kahverengi, Silikon Karb?r, Bor Karb?r vb. Birincisi, ?n ve son ar?tma i?in ikincisi olan kaba har? i?in kullan?l?r.

Motorlardaki eyerlere vanalar gibi konjuge par?alar?n ta?lama y?zeyleri i?in, vin? yuvalar?na vb. Meme u?lar? vb. Herhangi bir metal hem kat? hem de yumu?ak macunlarla ovulur. Bu macunlar ?? tipte ?retilir: kaba, orta ve ince.

Goy'nin kaba makarnas? koyu ye?il bir renge (neredeyse siyah), ortas? koyu ye?il ve ince a??k ye?il. Ara?lar- Grotterler gri ince taneli d?kme demir, bak?r, bronz, pirin?, kur?undan yap?lm??t?r. Grout'un ?ekli etiketli y?zeyin ?ekline kar??l?k gelmelidir.

Ta?lama iki ?ekilde ger?ekle?tirilebilir: onsuz ve onsuz yard?m?yla. Kalibreler, ?ablonlar, kareler, fayans vb. Gibi y?zeylerin i?lenmesi har? yard?m?yla ger?ekle?tirilir. ?iftle?me y?zeyleri genellikle har? kullanmadan birbirine s?r?l?r.

Laugions, d?nen tekerlekler, halkalar, ?ubuklar veya hareketsiz levhalar hareket ediyor.

Kabul edilmi? u?aklar?n ta?lama s?reci a?a??daki gibidir. D?z har? y?zeyine ince bir a??nd?r?c? toz tabakas? d?k?l?r veya bir makarna tabakas? uygulan?r, daha sonra y?zeye ?elik bir ?ubuk veya silindir ile bast?r?l?r.

Silindirik bir utan? haz?rlarken, a??nd?r?c? toz ?elik sertle?tirilmi? bir levhaya e?it bir tabaka ile d?k?l?r, daha sonra kavrama, a??nd?r?c? toz y?zeyine basana kadar shchel boyunca yuvarlan?r. Haz?rlanan ???tme i?lenmi? par?aya sokulur ve ???k bas?nc? y?zeyi boyunca hareket ettirilir veya tersine, i?lenen par?a ta?lama y?zeyi boyunca hareket ettirilir. A??nd?r?c? toz taneleri, ta?lamaya bast?r?lm??, etiketli y?zeyden yat?l? bir y?zeyden 0.001-0.002 mm kal?nl???nda bir metal tabakas?n? kesin.

??lenen k?s?m, 0.01-0.02 mm'den fazla olmayan bir ???tme i?in bir izin almal?d?r. Ta?laman?n kalitesini art?rmak i?in ya?lay?c?lar kullan?l?r: makine ya??, benzin, gazya?? vb.

?iftle?me par?alar? ta?lama yapmadan ovalan?r. Ta?lama i?in haz?rlanan par?alar?n y?zeyine kar??l?k gelen makarna ince bir tabakas? uygulan?r, daha sonra detaylar bir y?nde veya di?erinde dairesel hareketlerde di?eri boyunca hareket etmeye ba?lar.

S?r?kleyici i?lemin manuel olarak de?i?tirilmesi mekanize edilir.

Otomobil ?iftliklerinin tamir at?lyelerinde vanalar? eyerlere ???tmek i?in yaka, elektrikli matkaplar ve pn?matik makineler kullan?l?r.

Eyerdeki valf a?a??daki gibi s?r?l?r. Valf, daha ?nce zay?f bir yay ve valf ?ubu?una bir ke?e halka koyarak, k?lavuz man?onunu giren keten macundan koruyan silindir blo?unun k?lavuz man?onuna monte edilmi?tir. Bundan sonra, valfin ?al??ma pah? Goy macunu ile ya?lan?r ve valfi bir manuel veya elektrik matkab? ile d?nd?rmeye ba?larlar, devrimin ??te birini sola ve ard?ndan iki veya ?? tur sa?a ??kar?rlar. D?nme y?n?n? de?i?tirirken, ?ubu?una tak?lan yay?n etkisi alt?ndaki valfin eyer ?zerinde kald?r?lmas? i?in matkap ?zerindeki bas?nc? zay?flatmak gerekir.

Valf genellikle ?nce p?r?zl? macun, sonra orta ve ince ovalan?r. Mat-grayl? bir ?erit, valfin ve eyerin ?al??ma bas?l? ?zerinde lekeler olmayan bir halka ?eklinde olu?tu?unda, ???tme bitmi? olarak kabul edilir. Ta?lamadan sonra, valf ve eyer, al??t?rma macununun kalan par?ac?klar?n? ??karmak i?in iyice y?kan?r.

Sondaj, bo?luklarda veya detaylarda yuvarlak delikler elde etmek i?in kullan?l?r. Sondaj, sondaj makinelerinde veya mekanik (manuel), elektrikli veya pn?matik matkap ?zerinde ger?ekle?tirilir. Kesme ve matkap bir matkapt?r. Tasar?m ?zerindeki matkap, derin delikleri delmek i?in t?y, spiral, sent, matkap olarak ayr?l?r ve birle?tirilir. ?ilingirlerde esas olarak spiral matkaplar kullan?l?r. Matkaplar U10A, U12A enstr?mantal karbon ?eliklerinden ve ayr?ca 9xs, 9x ve y?ksek h?zl? P9 ve P18 ala??ml? krom ?eliklerden yap?lm??t?r.

Bir spiral matkap (?ekil 57), ?zerinde 25-30 ° 'de matkab?n uzunlamas?na eksenine e?ilimi olan iki vida olu?unun bulundu?u, koni ?eklindeki bir ?al??ma ucuna sahip silindirik bir ?ubuk ?ekline sahiptir. Bu oluklara g?re, yongalar ayr?l?r. Matkap kuyru?u silindirik veya konik yap?l?r. Matkap?n ?st?ndeki keskinle?tirme a??s? farkl? olabilir ve i?lenmi? malzemeye ba?l?d?r. ?rne?in, yumu?ak malzemelerin i?lenmesi i?in, ?ok kat? metaller 130-140 ° i?in ?elik ve d?kme demir 116-118 ° i?in 80 ila 90 ° aras?nda olmal?d?r.

Sondaj makineleri. Onar?m at?lyelerinde, tek h?cre dikey drilling makineleri (?ekil 58) en b?y?k kullan?ma sahiptir. ??lenmi? i? par?as? veya par?a, bir vida ile kald?r?labilen ve indirilebilen masaya yerle?tirilir. Tut kolu, gerekli y?kseklikte yata?a sabitlenmi?tir. Matkap kurulur ve i? mili i?ine sabitlenir. ?? mili, elektrik motoru taraf?ndan h?z kutusundan d?nd?r?l?r, otomatik besleme besleme kutusu taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Milin dikey hareketi, bir volan taraf?ndan manuel olarak ger?ekle?tirilir.

Manuel matkap (?ekil 59), kartu?un bulundu?u bir i? mili, konik di?li (b?y?k ve k???k di?li tekerleklerden olu?an), sabit bir sap, mobil sap ve bir ?nl?k. Matkap kartu?a yerle?tirilir ve sabitlenir. Delirirken, ?ilingir hareketsiz sapla sol eliyle matkab? tutar ve mobil sap? sa?la d?nd?r?r, ?nl?k ?zerine e?ilir.

Pirin?. 57. Spiral Matkap:
1 - Matkap?n ?al??ma k?sm?, 2 -shaka, 3 - shank, 4 - pen?e, l - oluk, 6 - t?y, 7 - y?nlendirme pah (?erit), 8 - y?zey keskinle?tirme, 9 - Ki'nin kesme kenar?, 10 - Jumper, jumper, 10 11 - kesme k?sm?

Pirin?. 58. Tek-SPINDLE Dikey Diken Makinesi 2135

Pn?matik matkap (?ekil 60, a) bas?n?l? havan?n etkisi alt?nda ?al???r. K???k boyutlara ve a??rl??a sahip oldu?u i?in i?te uygundur.

Elektrikli matkap (?ekil 60, b) bir elektrik motoru, di?li ve i?den olu?ur. Milin sonunda, matkab?n kenetlendi?i bir kartu? vidalan?r. Muhafazada kulplar var, kasan?n ?st k?sm?nda ?al???rken bir durak i?in bir ?nl?k var.

Sondaj, i?aretleme veya iletken taraf?ndan ger?ekle?tirilir. ??aretlemeye g?re delinirken, delik ?nce i?aretlenir, daha sonra ?evrenin etraf?nda ve merkezde par?alan?r. Bundan sonra, i?lenmi? i? par?as? bir mengene veya ba?ka bir cihazda sabitlenir ve delmeye devam eder. ??aretleme ?izimi genellikle iki dozda ger?ekle?tirilir. ?lk olarak, ?ap?n d?rtte bir derinli?ine bir delik a??l?r. Ortaya ??kan delik (geli?memi?) i?aretli ile ?ak???rsa, sondaj devam eder, aksi takdirde matkab?n kurulumu d?zeltilir ve sadece bundan sonra delmeye devam ederler. Bu y?ntem en b?y?k uygulamaya sahiptir.

Pirin?. 59. El tatbikat?

Pirin?. 60. Pn?matik (A) ve Elektrik (B) Matkaplar:
1 - Rotor, 2 - Stator, 3 - Kartu?, 4 - Mil, 5 - ?anz?man, 6 - Tetikleyici

Y?ksek do?rulukla ?ok say?da ?zde? par?an?n delinmesi, iletkene (tam olarak y?r?t?len deliklere sahip bir ?ablon) g?re ger?ekle?tirilir. ?letken i?lenmi? i? par?as?na veya par?as?na ve iletken i?indeki delikler arac?l???yla uygulan?r. ?letken, matkab?n sapmas?na izin vermez, b?ylece delikler do?rudur ve sa? mesafede bulunur. ?plik i?in delikler kullan?rken, i?lenmi? malzemenin mekanik ?zelliklerini dikkate alarak, matkab?n ?ap?n? iplik t?r?ne g?re se?mek i?in referans k?lavuzlar?n?n kullan?lmas? gerekir.

Matkaplar?n ar?zalar?n?n nedenleri. Sondaj s?ras?nda tatbikatlar?n ar?zalar?n?n ana nedenleri ?unlard?r: matkab?n yan tarafa sapmas?, i?leme i? par?as?nda veya kabuklar?n k?s?mlar?nda varl?k, matkap matkab?ndaki oluklar?n t?kanmas?, matkap?n uygunsuz keskinle?tirilmesi , Matkap?n zay?f ?s?l i?lemi, aptal matkap.

Matkaplar?n keskinle?tirilmesi. Matkap?n performans?, matkab?n keskinle?mesinden b?y?k ?l??de etkilenir. Matkap ?zel makinelere ?ekilir. K???k at?lyelerde, matkap z?mpara ka??d?na manuel olarak ?ekilir. Matkap?n keskinle?tirme kontrol?, A, B, C, ?? y?zey i?eren ?zel bir ?ablon taraf?ndan ger?ekle?tirilir (?ekil 61).

Sinen delikleri - daha sonra (delme sonras?) deliklerin i?lenmesi, ?apaklar?n ??kar?lmas?, ?ampiyonlar?n ??kar?lmas? ve deli?in giri? k?sm?nda konik veya silindirik bir derinle?me elde etmek. Sencing ?zel kesme aletleri ile ger?ekle?tirilir - Zenkovka. Zenkovka'n?n kesme k?sm? ?eklinde silindirik ve konik olarak ayr?lm??t?r (?ekil 62, A, B). Konsantre Zenkovka, per?in, gizli vidalar ve c?vatalar?n kafalar? alt?nda konik girintilerin deliklerinde elde etmek i?in kullan?l?r. Beton Zenkovka, 30, 60 ve 120 ° 'nin ?st?nde bir a?? ile olabilir.

Silindirik Zenkovlar, vidalar?n, c?vatalar?n, vidalar?n, rondelalar?n ba?lar?n?n alt?nda derinle?erek boblar?n d?zlemlerini tedavi eder. Silindirik Zenkovka, i?lenmi? deli?e dahil edilen ve Zenkovka'n?n do?ru y?n?n? sa?layan bir k?lavuz uyu?turucuya sahiptir. Zenkovka, U10, U11, U12 karbon enstr?mantal ?eliklerinden yap?lm??t?r.

Senction, ?zel bir alet kullanmadan ?nce deliklerin i?lenmesidir - kesme k?sm? bir matkaptan daha fazla kesme kenar?na sahip bir Zenker.

Kesme k?sm? ?eklinde, Zenkers spiral ve d?zd?r, tasar?mda kat?, nozul ve b??ak takma ile ayr?l?rlar (?ekil 63, a, b, c). Kesme kenarlar?n?n say?s? a??s?ndan, Zenkers ?? ve d?rt di?lidir. B?t?n Zenkers'?n ?? veya d?rt kesme kenar? vard?r, nozul - d?rt kesme kenar?. Senction, sondaj makinelerinde, pn?matik ve elektrikli matkaplarda ger?ekle?tirilir. Zenkers matkapla ayn? ?ekilde ba?lan?r.

Da??t?m, tarama ad? verilen ?zel bir kesme arac? taraf?ndan ger?ekle?tirilen deli?i bitiriyor.

Deli?i delerken, ?denek 0.2-0.3 mm'den fazla olmayan ve nihai 0.05-0.1 mm alt?nda siyah da??t?m i?in ?apa b?rak?l?r. Da??t?mdan sonra, deli?in boyutunun do?rulu?u 2-3. s?n?fa y?kselir.

Pirin?. 61. Tatbikat keskinle?tirmesini kontrol etmek i?in ?ablon

Pirin?. 62. Zenkovka:
A - Silindirik, B - Konik

Oyunculuk y?ntemine g?re tararlar, i?lenmi? deliklerin - cihazda silindirik ve konik olarak - kat? ve prefabrik olarak makineye ve manuel olarak b?l?n?r. K???kler enstr?mantal ?eliklerden yap?lm??t?r.

Silindirik b?t?n taramalar do?rudan veya vida (spiral) di? ve dolay?s?yla ayn? oluklard?r. Spiral di?li silindirik kusurlar sa? veya sol oluklarda olabilir (?ekil 64, A, B). Tarama ?al??ma k?sm?, boyun ve ?afttan olu?ur (?ekil 64, c).

Pirin?. 63. Zenkers:
a -olid, b -losen, ben -g??lendirilmi? b??aklar

Pirin?. 64. Silindirik tarar:
A - sa? spiral oluklu, B - Sol vidal? oluk, C - Taraman?n ana k?s?mlar?

Kesme veya ?it, par?a koni yap?l?r, ?dene?i hafifletmek i?in ana kesim i?ini ger?ekle?tirir. Her kesim, bir adam ile genellikle 3-5 ° ve yumu?ak ve viskoz metallerin i?lenmesi i?in Plan F'de (?ekil 64, C) ana a??y? olu?turur. .

?it k?sm?n?n kesme kenarlar?, fasulye ekseni 2 cf'nin ?st?nde bir k??e olu?turur. Kesme par?as?n?n sonunda, 45 ° 'lik bir a??daki bir pah ??kar?l?r. Bu, kesme kenarlar?n?n zirvelerini i? s?ras?nda diki?lerden ve boyadan korumak i?in gereklidir.

Kesimin kesilmesinin kalibre edici k?sm? neredeyse ?retilmez, iki b?l?mden olu?ur: Scan s?rt?nmesini azaltmak i?in tasarlanm?? deli?i, taraman?n y?n?n? ve ters koni ile alan kalibre edilmeye hizmet eden silindirik bir b?l?mden olu?ur. deli?in y?zeyinde ve a??kl??? geli?imden koruyun.

Boyuna ?al??ma k?sm?n?n ve ?aft?n taramas? denir. Boyun ?ap?, kalibrasyon par?as?n?n ?ap?ndan 0.5-1 mm daha azd?r. Makine taramalar?nda, konik ?ekil kuyruklar?, manuel - kare. Taramalar, di?lerin tek tip ve e?it olmayan bir ad?md?r. Makine taramalar?, konik kartu?lar ve kartu?lar, da??t?m?n ger?ekle?tirildi?i manuel taramalar, manuel taramalar ile makinenin i? mili i?ine sabitlenir.

Konsantrasyon taramalar?, koni metri?inin alt?nda, koni 1:50 ile pimlerin alt?nda Morse konisinin alt?nda konik delikler da??tmak i?in kullan?l?r. Konsantrasyon taramalar? iki veya ?? par?al? setlerle yap?l?r. ?? fla?tan olu?an bir set siyah, ara ve kaplamadan olu?ur (?ekil 65, A, B, C). ?ki tarama setinde, biri ge?i?, di?eri klor?rd?r. Ba?l? taramalar, di?in t?m uzunlu?u boyunca bir kesme par?as? ile yap?l?r, bu da kaplama taramalar?nda kalibre edici bir par?ad?r.

Makinelerde manuel da??t?m. Manuel da??t?m, taraman?n sabitlendi?i bir kap? kullan?larak ger?ekle?tirilir. Manuel da??t?mla, k???k bo?luklar veya par?alar bir mengene sabitlenir ve b?y?k ?l??de sabitlenmeden i?lenir.

?? par?as?n? veya par?alar? sabitledikten sonra, taraman?n kesme k?sm?, tarama ve delikler ?ak??acak ?ekilde deli?e sokulur. Bundan sonra, taramay? yava??a saat y?n?nde d?nd?r?rler; Mermiler olabilece?inden taramay? ters y?nde d?nd?rmek imkans?zd?r. Makinelerde makine da??t?m s?ras?nda, sondaj s?ras?nda ayn? ?eyi yaparlar.

Pirin?. 65. Konsantrasyon taramalar?:
A - Taslak, B - Ara, C - Finish

?elik bo?luklara veya par?alara delikler yerle?tirilirken, mineral ya?lar ya?lama olarak kullan?l?r; Bak?r, al?minyum, pirin? detaylar?nda - sabun em?lsiyonu. D?k?m ve bronz bo?luklarda, a??kl?klar kuru kullan?l?r.

Taraman?n ?ap?n?n se?imi B?y?k ?nem Deli?in gerekli boyutunu ve y?zeyinin safl???n? elde etmek i?in. Bu durumda, alet taraf?ndan ??kar?lan yongalar?n kal?nl???n? dikkate al?n (Tablo 2).

Bu tabloyu kullanarak tarama ve Zenker ?ap?n? se?mek m?mk?nd?r.

?rnek. Deli?in manuel olarak 50 mm ?ap?nda geni?letilmesi gerekir. Bunu yapmak i?in, 50 mm ?ap?nda bitmi? bir tarama al?n ve siyah tarama 50-0.07 = 49.93 mm'dir.

Bir makine bitirme taramas? se?erken, geli?imin de?erini, yani makine da??t?m s?ras?nda deli?in ?ap?ndaki bir art??? dikkate almak gerekir.

Bir matkap, Zenker ve tersine ?evirme ile delikler i?lerken, a?a??daki temel g?venlik d?zenlemeleri izlenmelidir:

Sadece gerekli ?itlerle ?al??ma makinelerinde i? yap?n;

??e ba?lamadan ?nce, k?yafet ve bir ba?l?k s?rayla koyun. Operasyon s?ras?nda, giysiler zemini, kollar?, kay??lar?, bantlar? vb. ??rp?nmadan v?cuda s??mal?d?r, s?k?ca sabitlenmelidir.

Uzun sa?lar ba?l???n alt?nda al?nmal?d?r:
- Bir matkap, Zenker, bir tarama veya cihaz bir makineye do?ru bir ?ekilde monte edilir ve s?k?ca sabitlenir;
- Sonu?ta ortaya ??kan delikten ?ipleri parmaklar?n?zla ??kar?n veya kesinlikle yasaklay?n. ?iplerin sadece makineyi durdurduktan sonra veya bir matkap s?rd?kten sonra kanca veya f?r?alamas?na izin verilir;
- ??lenmi? i? par?as? veya k?sm?, cihazdaki makinenin tablosuna veya plakas?na hareketsiz kurulmal?d?r; ??leme s?ras?nda ellerinizle tutamazs?n?z;
- Milin d?n??? s?ras?nda aleti kuramazs?n?z veya elinizle d?nen matkab?n ?iddetini kontrol edemezsiniz;
- Elektrik matkab?n? ?al??t?r?rken, v?cudu topraklanmal?, i??i izole zeminde olmal?d?r.

Kesme ?plikleri

?pli?in kesilmesi, vida oluklar?n?n silindirik ve konik y?zeyleri elde etme i?lemidir. ?r?n ?zerindeki bir vida ?izgisinde bulunan d?n??lerin toplam?na i? par?ac??? denir.

?plik harici ve i?. Herhangi bir ipli?in ana ??eleri profil, ad?m, y?kseklik, d??, orta ve i? ?aplard?r.

Pirin?. 66. ?plik unsurlar?

?pli?in profili, c?vata veya somun ekseninden ge?en bobinin ?apraz kesitinin ?eklidir (?ekil 66). ?? par?ac??? (d?n??), profilin bir tam cirosu ile olu?turulan ipli?in bir par?as? olarak adland?r?l?r.

?pli?in di?i, ayn? kom?u d?n??lerin iki noktas?, ipli?in eksenine, c?vatan?n veya somunun eksenine paralel olarak ?l??len mesafedir.

?pli?in y?ksekli?i, ipli?in ?st k?sm?ndan tabana mesafe olarak tan?mlan?r.

?pli?in ?st?ne, ipli?in eksenine (c?vatan?n veya somunun ekseni) en b?y?k mesafede bulunan iplik profilinin b?l?m? denir.

?pli?in taban? (i?i bo?), iplik profilinin, ipli?in ekseninden en d???k mesafede bulunan b?l?m?d?r.

?plik profilinin a??s?, iplik profilinin iki taraf? aras?ndaki a??d?r.

D?? iplik ?ap?, iplik eksenine dik d?zlemdeki di?in ?st? boyunca ?l??len en b?y?k ?apt?r.

Pirin?. 67.
A - Metrik; b - in?, c - boru

Ortalama iplik ?ap?, her biri ipli?in ?st?nden ve oyukun alt?ndan farkl? mesafelerde olan c?vatan?n eksenine paralel iki ?izgi aras?ndaki mesafedir. Orta ?ap?n dairesi etraf?nda ?l??len d?? ve i? ipli?in d?n??lerinin geni?li?i ayn?d?r.

?pli?in i? ?ap?, ipli?in, ipli?in dik, dik ekseni ile ?l??len, ipli?in kar?? tabanlar? aras?ndaki en k???k mesafedir.

Profiller ve iplik sistemleri. Makinelerin ayr?nt?lar?nda kullan?l?r ?e?itli profiller Konular. En yayg?n olan? ??gen, trapezoidal ve dikd?rtgen profillerdir. Amac?na g?re, iplikler ba?lant? elemanlar?na ve ?zel olarak ayr?l?r. ??gen iplik, par?alar? birbirleriyle sabitlemek i?in kullan?l?r (c?vatalar, stilettolar, f?nd?k vb. Kesimler), genellikle ba?lant? elemanlar? olarak adland?r?l?r. Yamuk ve dikd?rtgen iplikler trafik iletim mekanizmalar?n?n ayr?nt?lar?nda (?ilingirlerin vidalar?, tornalama vidalar?, asans?rler, krikolar vb.) Kullan?l?r. P. ?? iplik vard?r: metrik, in? ve boru. Ana olan?, 60 ° 'nin ?st?nde bir a??yla e?kenar ??gen ?eklinde bir profile sahip bir metrik ipliktir (?ekil 67, a). ?pliklerin ?st?n? c?vatalar ve f?nd?klar halinde monte ederken s?k??may? ?nlemek i?in kesilirler. Metrik di?lerin boyutlar? milimetre olarak verilmi?tir.

Boru ipli?i k???k bir in?lik ipliktir. Bir in? ile ayn? profile sahiptir, 55 ° 'lik bir a?? ile (?ekil 67, C). Boru ipli?i esas olarak bu borular? ba?layan gaz, su borular? ve kaplinler i?in kullan?l?r.

Harici i? par?ac?klar?n? kesmek i?in ara?lar. D?? ipli?i kesmek i?in, i? y?zeyde bir iplik bulunan mant?kl? veya b?l?nm?? bir halka olan bir dick kullan?l?r (?ekil 68, a, b). Zar?n ?ip oluklar?, kesme kenarlar?n? ve yongalar?n ??k???n? olu?turmaya hizmet eder.

Tasar?ma g?re, dicks yuvarlak (gizler), kayan ve kesme borular? i?in ?zel olarak b?l?n?r. Yuvarlak kal?plar sa?lam ve kesilir. B?t?n yuvarlak kal?plar b?y?k sertlik, fincan temiz iplik vard?r. D???k do?ruluk ipli?ini kesmek i?in e?imli kal?plar kullan?l?r.

Kayar kal?plar, yar? plakalar olarak adland?r?lan iki yar?dan olu?ur. Yar? plakalar?n d?? taraflar?nda, yar?y? -ve -ve -ve -ve -ve -Off'lar? sabitlemek i?in 120 ° a??l? oluklar vard?r. Klupp'taki kurulum taraf?ndan y?nlendirilen ipli?in ve 1 ve 2 numaralar?n?n ?ap? her yar?m plakaya konuldu. ? 2'de enstr?mantal ?elikten yap?lm?? kal?plar "

?pliklerin manuel olarak kesilmesi, gorges ve ?rdek yavrusu yard?m?yla ger?ekle?tirilir. Yuvarlak kal?plarla ?al???rken ?zel kekler kullan?l?r (?ekil 68, c). B?yle bir Zorotka'n?n ?er?evesi yuvarlak bir dick ?ekline sahiptir. ?er?evenin ?er?evesine yuvarlak bir dick monte edilir ve dick ?zerinde ?zel girintilere dahil edilen konik u?lar? olan ?? kilitleme vidas?yla sabitlenir. Ayarlanabilir dick b?l?m?ne dahil olan d?rd?nc? vida d?? iplik boyutu ayarlan?r.

Pirin?. 68. Harici i? par?ac?klar?n? kesmek i?in ara?lar:
A - Da??t?lm?? Dick, B - Kayan Dick, C bir kap?d?r, g g -dwarfs bir t?rpan ile

Kayar kal?plar, iki sap? olan bir t?rpan ?er?evesi (?ekil 68, G) ile bir c?ce monte edilir. Hem yar? hem de -PLA'lar ?er?eveye monte edilmi?tir. Ayar vidas? bir araya getirilir ve bunlar? bir iplik elde etmeye ayarlan?r istenen boyut. A??r? yar?m plaka ile ayar vidas? aras?na bir kraker yerle?tirilir, bu da Tekd?ze da??l?m Yar? ve -ve -ve -ve -ve -ve sa?aklar ?zerindeki bas?n?.

?plik makinelerde manuel olarak kesilir. ?ilingirlemede, manuel bir ara? daha s?k kullan?l?r. D?? ipli?i kayan kal?plarla kesmek a?a??daki gibidir. C?vata veya di?er k?s?m bir mengene i?inde kenetlenir ve ya? ile ya?lanm??t?r. Daha sonra, i? par?as?n?n sonunda, kal?plar ve ayar vidas? olan DuckP, i? par?as?na 0,2-0.5 mm d??ecek ?ekilde bir araya getirilir.

Bundan sonra, Klipp'i d?nd?rmeye ba?larlar, sa?a 1-2 d?n??e, sonra sola yar?m d?n?? vb.

Daha sonra c?celer iplik boyunca ba?lang?? konumuna p?ht?la??r, ayar vidas? daha da bir araya getirilir ve tam iplik profili elde edilene kadar kesme i?lemini tekrarlar. Her pasajdan sonra, i? par?as?n?n do?ranm?? k?sm?n? ya?lamak gerekir. B?t?n kal?plarla kesme iplikleri bir ge?i?te ger?ekle?tirilir.

Pirin?. 69. Locker musluklar:
A - Muslu?un ana k?s?mlar?, B - Bir dizi musluk: 1 - Taslak, 2 - Orta, 3 - Sonland?rma

Dahili di?leri kesmek i?in ara?lar. ?? i? par?ac??? her iki makinede ve manuel olarak bir musluk ile kesilir. ?ilingirde, esas olarak manuel olarak kullan?rlar.

(?ek. 69, a), kesme kenarlar?n? olu?turan uzunlamas?na ve vidal? oluklara sahip ?elik bir vidad?r. Musluk ?al??ma k?sm? ve ?afttan olu?ur. ?al??ma k?sm? ?it ve kalibre par?alar?na ayr?l?r.

Muslu?un ?it k?sm?na, ana kesimi ger?ekle?tiren ?n koni denir. Kalibre edilen par?a, di?leri keserken ve kalibre ederken deli?in ?zerindeki muslu?u y?nlendirmeye hizmet eder. Muslu?un di?li k?sm?n?n di?lerine kesme t?yleri denir. Shank, muslu?u kartu?ta veya kap?da sabitlemeye hizmet eder. ?aft bir kare ile biter. Amac?na g?re, musluklar ?ilingir, depo, makineye vb.

Musluklar ipli?i manuel olarak kesmek i?in kullan?l?r, iki veya ?? par?a setlerinde mevcuttur. Metrik ve in? ipliklerini kesmek i?in bir dizi "’ "’ ?? par?adan olu?ur: taslak, orta ve sonland?rma (?ekil 69, b). Taslak muslu?un ?it k?sm?nda 6-8 tur, orta Tap-3-4 d?n??leri ve 1.5-2 turu var. Taslak bir muslukta bir ?n kesim ger?ekle?tirilir, ortalama i? par?ac??? daha do?ru hale getirilir ve son kesim ger?ekle?tirilir ve iplik kalibre edilir ve iplik kalibre edilir.

Kesme par?as?n?n tasar?m?na g?re, musluklar silindirik ve koniktir. Silindirik bir tasar?mla, kitin ?? metre de farkl? ?aplar? vard?r. Yaln?zca son musluk tam i? par?ac??? profiline sahiptir, ortalama muslu?un d?? ?ap?, i? par?ac???n?n 0,6 di?lisiyle kaplamadan daha k???kt?r ve taslak ?l?erin ?ap?, kaplaman?n ?ap?ndan tam y?ksekli?inden daha azd?r. iplik. Kesme par?as?n?n silindirik tasar?m?na sahip musluklar esas olarak sa??r deliklerdeki iplikleri kesmek i?in kullan?l?r.

-Den konik yap??? musluk da ayn? ?apa sahiptir, farkl? uzunluklarda ?it par?alar?na sahip tam bir iplik profili. Bu t?r musluklar, delikleri deliklerden kesmek i?in kullan?l?r. Musluklar U10, U12 enstr?mantal karbon ?eliklerinden yap?lm??t?r. Manuel olarak oyulmu? bir kare deli?i olan bir kap? kullan?larak kesilir.

?? par?as? veya par?a bir mengene sabitlenir ve musluk hedefte. Di?leme i?lemi a?a??daki gibidir. Taslak musluk, haz?rlanan deli?e dikey olarak monte edilir ve kap?n?n yard?m?yla hafif bir bas?n?la saat y?n?nde d?nd?rmeye ba?lar. Tapa metale ?arpt?ktan sonra bas?n? durdurulur ve d?nme devam eder.

Periyodik olarak, i? par?as?n?n ?st d?zlemine g?re muslu?un konumunu kare ile kontrol etmeniz gerekir. Musluk saat y?n?nde 1-2 devrim ve sonra saat y?n?n?n tersine d?nmelidir. Bu i?in yap?lmal?

B?ylece kesme s?ras?nda elde edilen ?ip ezilir ve b?ylece i?i kolayla?t?r?r.

Taslak bir musluktan sonra, kesim ortam taraf?ndan ger?ekle?tirilir ve sonra bitirilir. Temiz bir iplik elde etmek ve muslu?u so?utmak i?in kesilirken bir ya?lay?c? kullan?l?r. ?elik bo?luklardaki iplikleri keserken, mineral ya??, olifa veya em?lsiyon ya?lama ve so?utma s?v?lar? ve al?minyum terebentin - terebentin i?inde gazya?? olarak kullan?l?r. D?k?m ve bronz bo?luklarda, iplikler kuru kesilir.

Yumu?ak ve viskoz metallerden (babbit, bak?r, al?minyum) yap?lm?? bo?luklardaki ipleri keserken, musluk periyodik olarak delikten b?k?l?r ve cipslerin oluklar? temizlenir.

Bir muslukla ?al???rken, ?e?itli kusurlar m?mk?nd?r, ?rne?in bir musluk, y?rt?lm?? di?ler, ipliklerin fraksiyonu vb. Delikteki musluk ve deli?in ?ap?n?n se?imi ve ?al??man?n yanl?? tutumu.

Per?in

Otomobilleri ve montajlar?n? onar?rken, ?ilingir par?alar?n ?e?itli b?l?mleriyle u?ra?mak zorundad?r. Ba?lant?n?n montaj y?ntemine ba?l? olarak, ??kar?lmaz ve ifade edilemez olabilir. Par?alar? sert bir ba?lant?da monte etme y?ntemlerinden biri per?inlenir.

Per?inleme, manuel veya makine y?ntemine sahip per?inler kullan?larak ger?ekle?tirilir. Per?inleme so?uk ve s?cakt?r.

Per?in, sonunda ipotek olarak adland?r?lan bir kafal? silindirik bir ?ubuktur. ?ubu?un f?rlat?lmas? s?recinde, kapan?? olarak adland?r?lan ikinci bir kafa olu?ur.

Pirin?. 70. Ana per?in ve per?in t?rleri:
Kafalar: A -Yar? Direcilik, 6 -Potny, B -Yar? -Podyum, G -per?in eklemlerinin skag; diki?ler; D - ?ak??ma, E - V ve bir ?st ?ste, w - ayn? astarlarda

G?m?l? kafa ?eklinde, per?inler yar? daire bi?imli bir ba?la birlikte, yar? kafal? bir kafal?, gizli bir kafal? (?ekil 70, a, b, c) vb.

Per?inler taraf?ndan yap?lan par?alar?n ba?lant?s?na per?inlenmi? diki? denir.

Diki?teki per?inlerin birine ba?l? olarak, iki veya daha fazla s?ra halinde, per?inler tek -ilik, iki ilik, multi -from'a b?l?n?r.

Bir sat?r?n k?rek merkezleri aras?ndaki mesafeye, per?in ba?lant?s?n?n ad?m? denir (?ekil 70, g). Tek -takma diki?leri i?in, ad?m per?inin ?? ?ap?na e?it olmal?d?r, per?in ortas?ndan vurulan par?alar?n kenar?na A mesafesi, delinmi? delikli ve delinmi? 2,5 ?apa sahip per?in 1,5 ?ap?na e?it olmal?d?r. delikler. ?ki -takma diki?inde, ad?m per?enin d?rt ?ap?na e?it olarak at?l?r, per?inlerin merkezinden yuvarlak par?alar?n kenar?na olan mesafe 1,5 ?apa sahiptir ve halka s?ralar? aras?ndaki mesafe ikiye e?it olmal?d?r. per?inleme ?aplar?.

Damgalama derzleri ?? ana ?ekilde ger?ekle?tirilir: bir ?rt??me, bir astarl? bir minib?s ve iki kaplamal? bir oyuk (?ekil 70, D, E, F). Amac?na g?re, per?inler g??l?, yo?un ve kat? s?k?ca b?l?n?r.

Per?in diki?inin kalitesi b?y?k ?l??de per?inin do?ru se?ilip se?ilmedi?ine ba?l?d?r.

Manuel ve mekanize per?inleme i?in kullan?lan ekipman ve ara?lar. Manuel per?in, kare tempolu, destek, esneme ve s?kma ile bir ?ilingir ?eki? kullan?larak ger?ekle?tirilir (?ekil 71). ?eki? 150 ila 1000 g a??rl???ndad?r.

Destek, per?inleme, germe s?ras?nda g?m?l? per?in kafas? i?in bir destektir - ?apraz par?alar?n daha yo?un bir ?ekilde i?lenmesi i?in s?kma, per?in kapan?? kafas?n?n do?ru ?eklini vermek i?in kullan?l?r.

Mekanize per?inleme pn?matik yap?lar taraf?ndan ger?ekle?tirilir. Pn?matik kuma? (?ekil 72) s?k??t?r?lm?? havan?n etkisi alt?nda ?al???r ve bir tetikleyici taraf?ndan tahrik edilir. Ba?latma tetikleyicisi ?zerindeki bas?n? oldu?unda, kanallar? bagaj odas?n?n sol k?sm?na giren valf 9 ve bas?n?l? hava a??l?r, s?k??maya ?arpan bir davulcu kullan?r.

Pirin?. 71. Per?inleme i?in kullan?lan yard?mc? aletler:
1 - Squima, 2 - destek, 3 - stre?

Dardan sonra, makara hava ak???n? kanal 3'e engeller, atmosfere ba?lar ve bas?n?l? hava kanal 4'ten g?vde odas?n?n sa? taraf?na y?nlendirilirken, davul kanal 4'? atar. Biri bir ?eki?le per?inleme, di?eri de bir tavuktur.

Pirin?. 72. Pn?matik Per?inleme ?eki? P-72

Per?inleme i?lemi a?a??daki gibidir. Deli?e bir per?in yerle?tirilir ve bir kavray??ta desteklenen bir destek ?zerine bir ipotek kafas? ile kurulur. Bundan sonra, ?ubu?a per?inler kurulur. Stre? germe, bir ?eki?le vurur, bu da da??n?k par?alar?n birle?mesine neden olur.

Sonra per?in ?ubu?unu ?eki? darbeleriyle per?inlemeye ba?larlar, do?rudan ?ubuk boyunca d?z ve e?ik darbeler ?arparlar. Rummage sonucunda per?in kapan?? kafas? elde edilir. Kapan?? kafas?n?n do?ru ?eklini vermek i?in bir s?kma ?zerine konur ve s?kma ile ?eki?, kafan?n son i?lemesi ile biter ve do?ru ?ekli verir.

Gizli bir kafal? per?inlerin alt?nda, delik koni ?zerinde Zenkovka ile ?nceden i?lenir. Gizli kafay? tam olarak per?in ekseni boyunca y?nlendiren ?eki?in d?z at?mlar?yla kar??t?r?rlar.

En yayg?n per?inleme kusurlar? a?a??dad?r: ?ubuk ?ubu?unun delikteki viraj?, deli?in ?ap? ?ok b?y?k oldu?u i?in ortaya ??kt?; deli?in ?ap?n?n k???k olmas? nedeniyle malzemenin sapmas?; Per?in ?ubu?unun ?ok uzun olmas? veya deste?in per?inleme ekseni boyunca monte edilmesinin bir sonucu olarak olu?an kapan?? kafas?n?n b?k?lmesi olan ipotek kafas?n?n (delik bloke edildi) yer de?i?tirmesi; Par?an?n kesimi (sayfa), s?kma deli?inin per?in kafas?ndan daha b?y?k olmas? nedeniyle, alayc? malzemenin yetersiz plastisitesi ile g?r?nen per?inlerin kafalar?na ?atlar.

G?venlik ?nlemleri. Bez i?leri yaparken, a?a??daki g?venlik kurallar?na uyulmal?d?r: ?eki? sapa g?venilir bir ?ekilde monte edilmelidir; K?r?klar?n tempolu, s?k??malar?n ?ukurlar?, ?atlaklar? olmamal?d?r, ??nk? per?inleme s?reci s?ras?nda ayr?labilirler ve hem i??ilerin per?inleme hem de i??ilerin yak?n?nda olan par?alarla yaralanabilirler; Pn?matik bir ?eki?le ?al???rken ayarlanmal?d?r. D?zenlerken, bir ?eki? denemek imkans?zd?r, ellerinizle s?k??t?r?r, ??nk? bu ciddi bir el yaras?na yol a?abilir.

Bask? ve s?nd?rme

Hareketsiz par?alardan olu?an d???mleri monte ederken ve s?kerken, pres ve presler ve ?zel ?ekiciler kullan?larak ger?ekle?tirilir.

Presleme daha s?k vida ?ekicileri kullan?larak ger?ekle?tirilir. Bur?lar?n s?nd?r?lmesi i?in ?eki?, ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 73. Vidan?n ucu ile ifade edilmi? bir yakalama vard?r. ??indeki alevlenen man?onu d?zeltmek i?in yakalama b?k?l?r ve man?onun i?ine ba?lar.

Pirin?. 73. Sizin ??in ?imen

?zel ve evrensel ?eki?ler var. Evrensel ?ekilen ??k??lar, par?alar?n farkl? b?l?mlerinden bast?r?labilir.

Otomatik onar?m at?lyelerinde, presleme ve s?nd?rme i?in arabalar? s?k?p monte ederken, ?e?itli tasar?mlar?n presleri kullan?l?r: hidrolik (?ekil 74), at?lye, ?al??ma tezgah? vidas? (?ekil 75, a, b). ?izgi raf? ve tezgah vidalar? bur?lar?, parmaklar? ve di?er k???k detaylar? s?nd?rmek i?in kullan?l?r. B?y?k par?alar?n s?nd?r?lmesi ve preslenmesi hidrolik presler kullan?larak yap?l?r.

Bas?l? ve yay?nlan?rken hidrolik pres a?a??daki gibi gel. Her ?eyden ?nce, sap?n d?n???yle (bkz. ?ekil 74), preslenmi? veya uygun par?a g?vdenin alt?ndan serbest?e ge?ecek ve saplamalarla sabitleyecek ?ekilde bir kald?rma tablosu tak?l?r.

Volan? d?nd?r?rken, sap? par?ayla duruncaya kadar d???r?n. Bundan sonra, bir pompa, bir tanktan pres silindirine ya? pompalayan bir kol taraf?ndan tahrik edilir. Ya??n bas?nc? alt?nda, ona ba?l? piston ve ?ubuk indirilir. Ta??nd???nda, ?ubuk par?ay? bast?r?r (veya daha da ?iddetlenir). ??ten sonra valf a??l?r ve bir yayl? piston ?ubukla y?kselir. Silindirden gelen ya? tanka geri sal?n?r.

Pirin?. 74. Hidrolik Pres:
1 - Kald?rma Tablosu, 2 - Masa Kald?rma Sa??t?, Kabloyu sarmak i?in 3 rulo, 4 - Kald?rma Yay?, 5 - Manometre, 6 - Silindir, 7 - Tetik valfi, 8 - Pompa kolu, 9 - 10 - ?ubuk tanklar?, 10 , 11 - Volan, 12 - Preslenmi? par?a, 13 - Yatak

Pirin?. 75. Mekanik Presler:
A - At?lye Rheck, 6 - Dikey Vida

Her durumda, par?alar?n y?zeyini hasar ve s?k??madan korumak i?in preslenerek, daha ?nce pastan temizlenir, ?l?eklendirilir ve ya?la ya?lan?rlar. Pres i?in haz?rlanan detaylarda, ?entikler, ?izikler ve ?apaklar olmamal?d?r.

Lehimleme

?ark? s?ylemek, lehim ad? verilen ?zel ala??mlar yard?m?yla metal par?alar? birbirine ba?lama y?ntemidir. Lehimleme i?lemi, lehimlenmi? par?alar?n di?erine di?erine uygulanmas?, lehimin erime s?cakl???ndan biraz daha b?y?k bir s?cakl??a ?s?t?lmas? ve aralar?nda s?v? erimi? lehim sokulmas?d?r.

Y?ksek kaliteli bir lehimleme eklemi elde etmek i?in, par?alar?n y?zeyi lehimlemeden hemen ?nce oksit, ya? ve kir temizlenir, ??nk? erimi? lehim kirli alanlar? nemlendirmez ve bunlara yay?lmaz. Temizlik mekanik ve kimyasal y?ntemler ger?ekle?tirilir.

Leh?elenmi? y?zeyler ?nce kirin mekanik temizli?ine, bir dosya veya shaber ile paslanmaya tabi tutulur, daha sonra%10 kostik soda ??zeltisinde veya aseton, benzin, denat?re alkol i?inde y?kanarak bunalt?r.

Degrine'den sonra, par?alar bir k?vet i?inde akan suyla y?kan?r ve daha sonra e?itilir. Pirin? par?alar?% 10 s?lf?rik asit ve% 5 chromcic i?eren bir banyoda zehirlenir, ?elik par?alar? a??nd?rmak i?in% 5-7'lik bir hidroklorik asit ??zeltisi kullan?l?r. 40 ° C'den fazla olmayan bir ??zelti s?cakl???nda, par?alar G 20 ila 60 dakika aras?nda tutulur. ~ K grav?r?n sonunda, par?a ?nce so?ukta, sonra s?cak suda iyice y?kan?r.

Lehimlemeden ?nce, lehimlemenin ?al??ma k?sm? bir dosya ile temizlenir ve daha sonra kapal?d?r (bir teneke tabakas? ile kapl?d?r).

Lehimleme s?ras?nda en b?y?k kullan?m teneke s?k??an kahverengi, bak?r-yosundur. Bak?r, g?m?? ve bak?r-fosfor lehimler.

Oksitlerin zararl? etkilerini ortadan kald?rmak i?in, lehimlenmi? y?zeylerden oksitleri kayna?t?ran ve uzakla?t?ran ve lehimleme s?ras?nda oksidasyondan koruyan ak?lar kullan?l?r. Ak?, lehimlenmi? metallerin ve kullan?lan lehimlerin ?zelliklerine g?re se?ilir.

Malzemeler yumu?ak, sert olarak b?l?n?r. ?elik ve bak?r ala??mlar? yumu?ak lehimlerle lehimlenir. Yumu?ak b?lmelerle lehimlenmeden ?nce ?elik detaylar kaplan?yor. Sadece bu ko?ul alt?nda g?venilir bir lehimleme ba?lant?s? sa?lan?r.

En yayg?n yumu?ak lehimler a?a??daki markalar?n teneke ve mavi ala??mlar?d?r: PO-EO, PO-40, PO-OZ-18. Sarf malzemeleri ?ubuklar, teller, kurdeleler ve t?pler ?eklinde mevcuttur. Yumu?ak lehimler, klor?r ?inko, amonyum klor?r (amonyak), rosin (bak?r ve ala??mlar?n? lehimlemede),%10 sulu hidroklorik asit ??zeltisi (?inko ve galvanizli ?r?nleri lehimlemede), stearin (stearin- lehimlenirken eritilmi? ala??mlar kur?un).

D?kme demir, ?elik, bak?r ala??mlar?, al?minyum ve ala??mlar?ndan olu?an sorumlu detaylar? lehimlemek i?in, ?zellikle bak?r-?inko ve g?m??, PMC-36, PMC-48, PMC-54, PSR12, PSR25, kat? t?fekler kullan?l?r. PSR45 (kat? ala??mlar?n erime s?cakl??? 720 ila 880 ° C'dir).

Al?minyum ve ala??mlar? lehimleme i?in, ?rne?in, a?a??daki bile?imin lehimi kullan?l?r:% 17 kalay,% 23, ?inko ve% 60 al?minyum. Boer ak? olarak kullan?l?r, Borik asit Ve kar???mlar?. Al?minyum lehimlenirken,% 90 klor?r ?inko,% 2 sodyum flor?r, al?minyum klor?r?n% 8'i i?eren% 30'luk bir alkol kar???m? ??zeltisinden olu?an bir ak? kullan?l?r.

Kat?larla lehimlenirken, par?alar, par?alar aras?ndaki bo?luk 0,3 mm'yi ge?meyecek ?ekilde ?zel cihazlarda sabitlenir. Daha sonra, lehimli yere bir ak? ve lehim uygulan?r, par?a lehimin erimesinden biraz daha y?ksek bir s?cakl??a ?s?t?l?r. Erime bir lehim bo?lu?u doldurur ve so?utma s?ras?nda g??l? bir ba?lant? olu?turur.

Lehimleme bittikten sonra, par?alar ak? kal?nt?lar?ndan temizlenir, ??nk? kalan ak??lar diki? y?zeyinin korozyonuna neden olabilir. Diki?ler bir dosya veya shaber ile temizlenir.

Lehimleme i?in ana ara? lehimerler, lehimleme lambalar?d?r. Ayr?ca, lehimleme s?ras?nda kurulumlar kullan?yorsunuz ?nd?ksiyon ?s?tma Y?ksek frekansl? ak?mlar ve di?er cihazlar. Yumu?ak lehimlerle lehimlenirken, lehimerler genellikle kullan?l?r (?ekil 76, A, B, C) ve lehimleme lambalar?.

Manuel bir lehimleme demir bak?rdan yap?lm??t?r ve farkl? bir ?ekle sahip olabilir (?ekil 76, A, B). Kat? lehimlerle lehimlenirken, lehimlenmi? par?alar bir lehimleme lambas? veya da?da ?s?t?l?r.