Druhy a obsah opr?v. Existuj? nasleduj?ce typy opr?v kotlov?ch zariaden?: aktu?lne - kv?li pracovn? kapit?l; kapit?l - na ?kor odpisov; obnovovacie - na n?klady ?peci?lne prostriedky(?t?tna rezerva alebo poistn? fond). Okrem t?chto druhov opr?v sa po?as prev?dzky kotlov?ho zariadenia vykon?va aj gener?lna ?dr?ba, ktor? zah??a ?dr?bu zariadenia (mazanie, stieranie, ?istenie, pravideln? vonkaj?ia kontrola na zistenie miery opotrebovania dielov a ich v?asn? v?mena , kontrola ohrevu trec?ch pl?ch a stavu olejov?ch a chladiacich syst?mov ods?va?ov a ventil?torov dymu, pre?istenie a odvodnenie potrub?) a drobn? opravy zariaden? (oprava drobn?ch z?vad hlavne na vonkaj??ch upev?ovac?ch prvkoch, dotiahnutie upev?ovac?ch prvkov, odstr?nenie z?vad v pohonoch a krytoch). Rev?zna ?dr?ba sa nepl?nuje a vykon?va sa po?as prev?dzky kotlov?ho zariadenia. Zastavovacie zariadenie na opravu sa vykon?va striktne pod?a pl?nu. Tento syst?m sa naz?va pl?novan? prevent?vna ?dr?ba (PPR), ktor? je upraven? Predpismi o syst?me pl?novanej prevent?vnej ?dr?by hlavn?ch zariaden? komun?lnych tepl?rensk?ch a energetick?ch podnikov (Stroyizdat, 1986). ??elom PPR je uvies? zariadenie kotla do p?vodn?ho funk?n?ho stavu, skr?ti? ?as a skvalitni? opravy, ako aj pred??i? ?ivotnos? zariadenia medzi jednotliv?mi opravami. Na splnenie t?chto podmienok je potrebn? vykona? nasledovn? opatrenia: zavies? vysokor?chlostn? met?dy a najnov?iu technol?giu opr?v, zabezpe?i? v?etky druhy opr?v n?hradn?mi dielmi z?skan?mi zvonku aj vlastnou v?robou; riadne organizova? pracovisk? oprav?rov: a vykon?va? ?pecializ?ciu pracovn?kov oprav?rensk?ho t?mu na ur?it? druhy pr?c; vykon?va? tov?rensk? opravy komponentov a zost?v. Dobr? kvalita opravy je zabezpe?en? jej v?asnou a starostlivou pr?pravou; vypracovanie chybn? vyhl?senie a harmonogram opr?v s uveden?m cel?ho rozsahu pr?c; pr?prava a umiest?ovanie pracovn?kov pod?a druhu pr?ce; pr?prava meracie pr?stroje, n?radie, n?hradn? diely, materi?ly, pr?slu?enstvo a vybavenie; vypracovanie formul?rov ozna?uj?cich medzery a tolerancie. Pred opravou aj za?kolia a za?kolia person?l, rie?ia technick? a po?iarna bezpe?nos?, vybavi? plo?inu na umiestnenie dielov pri demont??i. Na z?klade PPR sa stanovuje druh a frekvencia opr?v.

Aktu?lne opravy sa vykon?vaj? s cie?om zabezpe?i? norm?lnu prev?dzku kotlov a pomocn? vybavenie pri menovitom v?kone. Pozost?va z ?iasto?nej demont??e kotla, jeho kontroly, demont??e jednotliv?ch agreg?tov, opravy alebo v?meny opotrebovan?ch dielov, merania a zis?ovania stavu dielov agreg?tov - vypracovanie predbe?n?ho zoznamu z?vad, v?roba a kontrola v?kresov n?hradn?ch dielov diely, kontrola a testovanie opraven?ch dielov a jednotiek. V z?vislosti od technol?gie oper?ci?.

Re?taura?n? opravy sa vykon?vaj? pri odstra?ovan? po?koden? kotlov sp?soben?ch v?buchom, po?iarom alebo ich dlh?ou ne?innos?ou. Gener?lna oprava sa vykon?va tak, aby sa technick? ukazovatele kotla a pomocn?ch zariaden? dostali na kon?truk?n? a vypo??tan? hodnoty. Rozsah gener?lnej opravy zah??a kompletn? vonkaj?iu a vn?torn? kontrolu s kontrolou stavu a zisten?m miery opotrebovania vykurovac?ch pl?ch, armat?r, oblo?enia, izol?cie a pod.. Z?rove? v?mena a obnova opotrebovan?ch komponentov a dielov vykon?va sa vonkaj?ie a vn?torn? ?istenie. S??as?ou gener?lnej opravy je aj v?mena a rekon?trukcia vykurovac?ch pl?ch, prelo?enie kotlov na pr?cu na in? druhy paliva, kontrola a odstr?nenie z?vad v zv?ran? spoje zberate?ov. S??asne s gener?lnou opravou by sa mali vykon?va? pr?ce na zlep?en? zariadenia.

Potreba vykona? pl?novan? opravy vznik? v d?sledku hav?ri? sprev?dzan?ch po?koden?m jednotliv?ch komponentov, ako aj nespr?vnou obsluhou, pre?a?en?m zariaden? a pod. Anal?za po?koden? zariaden?, ktor? si vy?aduj? nepl?novan? opravy, ukazuje, ?e d?vodom je ?asto neuspokojiv? kvalita pl?novan?ch opr?v . V z?vislosti od objemu mo?no n?dzov? opravy klasifikova? ako be?n? alebo kapit?lov?. V pr?pade havarijnej poruchy kotlov?ho zariadenia sa vypracuje z?kon, v ktorom s? uveden? pr??iny hav?rie a rozsah pr?c.

Frekvencia opr?v kotlov?ho zariadenia je nastaven? v z?vislosti od pr?pustn?ho opotrebovania oddelen? ?asti a trvanie nepreru?ovanej prev?dzky. Z?kladom pre ur?enie pl?novan?ho na?asovania a rozsahu opravn?ch pr?c by mala by? vopred vypracovan? podrobn? technick? nomenklat?ra pr?c pre v?etky druhy opr?v pre ka?d? typ zariadenia.

Postup pri dodan? kotla na opravu a jeho prevzat? z opravy. Zastavenie a odovzdanie kotla na opravu mus? by? vykonan? presne v s?lade so schv?len?m pl?nom opr?v. Kotol sa zastav? na pr?kaz osoby zodpovednej za kotol?u. Ka?d? kotol?a mus? ma? denn?k opr?v, do ktor?ho je potrebn? zap?sa? podp?san? ved?cim kotolne inform?cie o vykonan?ch oprav?ch. Za za?iatok opravy kotla sa pova?uje jeho odpojenie od vodovodu alebo pary, koniec - jeho zaradenie do vodovodu alebo pary. Pred odstaven?m kotla z d?vodu gener?lnej opravy ved?ci kotolne alebo osoba zodpovedn? za opravu d?kladne skontroluje technick? stav komponentov kotla a dielov a pomocn?ch zariaden? dostupn?ch na vonkaj?iu kontrolu za ??elom objasnenia rozsahu pr?c. Po kontrole kotla a vykonan? v?etk?ch ?konov uveden?ch v pokyne na odstavenie kotla sa kotol odpoj? pomocou z?str?iek z potrub? kotolne. Po vychladnut? oblo?enia pece a kotla sa z neho od?erp? voda a vykonaj? sa potrebn? opravy. Po ukon?en? gener?lnej opravy sa kotol odovzd? a prevezme, ktor? pozost?va z odovzdania opraven?ch jednotiek, gener?lnej predbe?nej prevzatia a prevzatia kotla pod z??a?ou.

Dod?vka opraven?ch jednotiek z gener?lnej opravy sa realizuje tak, ako s? pripraven? s pr?pravou pr?slu?n?ch aktov. Pre ka?d? opraven? mechanizmus a jednotku s? zostaven? formul?re kontroln?ch meran?, ktor? podpisuj? zodpovedn? ved?ci za opravu a prev?dzku. Potom komisia, ktorej predsed? hlavn? in?inier podniku, predbe?ne prevezme kotol v studenom stave; kontroluje stav v?etk?ch zariaden?, akty prij?mania mechanizmov a komponentov, poskytuje predbe?n? hodnotenie kvality opravy. Ak sa nezistia ?iadne z?vady, komisia povol? zap?lenie kotla. Pri z??a?i sa kotol kontroluje 24 hod?n, ak sa po?as tejto doby nezistia ?iadne z?vady, kotol sa uvedie do prev?dzky. Po mesiaci pr?ce v z??a?i sa kone?ne vyhodnot? prev?dzka kotla. V?etky dokumenty s?visiace s opravou s? pr?lohou aktu o prevzat? kotla z gener?lnej opravy.

Mechaniz?cia opravy liatinov?ch kotlov. V pr?pade poruchy sekci? alebo v pr?pade netesnosti vsuviek je potrebn? kotol rozobra?. Aby bolo mo?n? vymeni? sekciu umiestnen? v strede kotla, je potrebn? odstr?ni? v?etky ostatn? sekcie jednu po druhej, ?o zvy?ajne vy?aduje ve?a fyzickej n?mahy a ve?a ?asu. Na zn??enie n?ro?nosti pr?ce a n?kladov bol vyvinut? vo V?skumnom ?stave in?talat?rskych a potom v AKH. K. D. Pamfilova zmodernizovala s?pravu zariaden? na mechaniz?ciu oper?ci? spojen?ch s pohybom nie jednotliv?ch sekci?, ale 1 kotlov?ch bal?kov. Sada zariaden? je univerz?lna a vhodn? pre v?etky typy kotlov. Pozost?va zo za?ahovacieho mechanizmu, dr?iaka v tvare U na uchytenie sekci? kotlov a z?mku sekcie.

Mechanizmus za?ahovania sekci? h pozost?va z dvoch rovnak?ch zariaden? (obr. 87, a), z ktor?ch ka?d? obsahuje dve oce?ov? konzoly - podperu a konzolov? maticu, ako aj skrutku s lichobe?n?kov?m z?vitom, ktor? m? ?es?hran pre k???. Na upevnenie dr?iakov na sekci?ch sl??i poistn? skrutka.

Dr?iak v tvare U (pozri obr. 87, b) pozost?va z kolena, vlo?ky, T-kusu a drieku vyroben?ch z r?r a pripojen?ch na pr?ruby. Vo?n? pr?ruba kolena m? radi?lne ?trbiny pre kol?ky, pomocou ktor?ch je zariadenie pripevnen? k hornej hlavici vsuvky krajn?ch ?ast? neodn?mate?n?ho obalu, bez oh?adu na stredov? vzdialenos? kol?kov. Vlo?ky m??u ma? r?znu d??ku, ?o umo??uje pou?itie zariadenia na opravu kotlov s r?znymi stredov?mi vzdialenos?ami horn?ch hl?v vsuviek.

Zariadenie na upevnenie obalu pri mont??i pozost?va z konzoly a odbo?nej r?rky s pr?rubou, v ktorej s? vytvoren? radi?lne dr??ky. Pri oprav?ch kotlov s koncov?mi ?as?ami sa pr?ruba zariadenia nasad? na ?apy spodnej hlavy vsuvky a pripevn? sa k nej maticami. Dr?iak, ktor? je pripevnen? k nerozobrat?mu bal?ku, zabra?uje pohybu ?asti bal?ka nach?dzaj?cej sa za chybnou sekciou po?as mont??e. Pri oprav?ch kotlov nemaj? koncov? ?asti, na upevnenie konzoly je navy?e potrebn? ty? s kol?kmi, ktor? je potrebn? vlo?i? cez spodn? otvor vsuvky do vn?tornej dutiny prv?ho ?l?nku. Na kol?koch tohto popruhu je pripevnen? pr?ruba up?nadla.

Sekcie sa montuj? v nasleduj?com porad?. Pri v?mene chybn?ho ?l?nku sa kotol odpoj? od vykurovacieho syst?mu, voda z kotla sa vypust? do odpadu a z bo?n?ho povrchu obalu s chybn?m ?l?nkom sa ?iasto?ne odstr?ni tepeln? izol?cia. Potom odpojte spodn? a horn? T-kusy a vyberte spojovacie skrutky z balenia obsahuj?ceho chybn? ?as?. T-kus je pripojen? ku kotlu a potrubiu vykurovacieho syst?mu tak, aby sa po?as in?tal?cie sekcie umiestnen? za chybnou sekciou neposunuli. Na krajn?ch ?astiach je nain?talovan? konzola v tvare I, pre ktor? s? do horn?ho vsuvkov?ho potrubia bal?ka obsahuj?ceho chybn? ?as? vlo?en? driek, konzoly a pr?ruba s radi?lnymi dr??kami je priskrutkovan? k hornej hlave vsuvky krajnej ?asti. horn?ho bal?ka. Konzoly-matice s? in?talovan? na po?kodenom ?seku zbavenom izol?cie pri hornom a dolnom otvore vsuvky a upevnen? poistn?mi skrutkami. Na ?asti pri?ahlej k chybnej ?asti s? proti konzolovej matici namontovan? nosn? konzoly, ktor? s? upevnen? poistn?mi skrutkami. Bal?k sekci? pred chybnou sekciou sa oddel? a posunie pomocou skrutiek oboch za?ahovac?ch mechanizmov. Chybn? ?as? sa zatla?? sp?? rovnak?m sp?sobom ako ?asti obalu. Po in?tal?cii novej sekcie sa obal posunie, pri?om zariadenie na upevnenie obalu je pripevnen? k spodnej hlavici vsuvky. Zostaven? kotol je podroben? hydraulick? sk??ka a pripojen? k vykurovaciemu syst?mu.

V najnov?om dizajne s?pravy zariaden? na mechaniz?ciu opr?v kotlov je driek dr?iaka v tvare U, ktor? zabra?uje prevr?teniu odn?mate?n?ch ?ast?, vyroben? s pozd??nou pozd??nou dr??kou, ktor? umo??uje utiahnu? ?asti obalu bez odstr?nenie dr?iaka v tvare U a zni?uje zlo?itos? pr?ce. Testy uk?zali, ?e pou?itie tohto zariadenia na mechaniz?ciu opr?v liatinov?ch kotlov umo??uje zn??i? n?ro?nos? pr?ce asi 5-kr?t a skr?ti? trvanie opr?v 2-kr?t.

Obsah sekcie

Syst?m PPR zah??a: ?dr?bu, be?n? a v???ie opravy. ?dr?ba vykon?va obsluhuj?ci person?l v pr?snom s?lade s pokynmi na obsluhu zariadenia, zah??a s?bor pr?c na udr?anie prev?dzkyschopnosti zariadenia medzi opravami a kombajnmi spr?vna prev?dzka zariaden? a ka?dodenn? sledovanie stavu zariaden?, dodr?iavanie pravidiel technickej prev?dzky. Rozsah ?dr?by zah??a prev?dzkov? ?dr?bu a drobn? opravy zariaden?.

Prev?dzkov? starostlivos? o zariadenie je stieranie, ?istenie, pravideln? vonkaj?ia kontrola, zis?ovanie v?etk?ch por?ch, mazanie, kontrola stavu olejov?ch a chladiacich syst?mov lo??sk, sledovanie stavu upev?ovac?ch prvkov a spojov, kontrola stavu zeme. Drobn? opravy zariaden?m je odstr?nenie drobn?ch z?vad, dotiahnutie upev?ovac?ch prvkov a kontaktov, ?iasto?n? nastavenie, v?mena poistiek, tesnen?, identifik?cia celkov?ho stavu izol?cie.

Po?as prev?dzky sa teplov?menn? a chemick? zariadenia opotreb?vaj? a m??u strati? v?kon v d?sledku mechanick?ho opotrebovania. jednotliv? ?asti a povrchov?ch vrstiev, ako aj v d?sledku kor?zie pri p?soben? agres?vneho chemick?ho prostredia. To povedie k strate sily, presnosti, zn??eniu v?konu a produktivity zariadenia.

Systematick? doh?ad a ?dr?ba zariadenia po?as jeho prev?dzky a vykon?vania opr?v zabra?uje pred?asn?mu opotrebovaniu zariadenia a udr?iava ho v prev?dzkyschopnom stave. Be?n? prev?dzka zariadenia zabezpe?uje jeho prev?dzku na dlh? roky bez neh?d, prestojov a n?kladn?ch opr?v a umo??uje zv??i? v?kon a produktivitu pr?ce.

Aby sa zariadenie udr?alo v prev?dzkovom stave a zlep?ilo sa jeho pou??vanie, aby sa predi?lo poruch?m, je potrebn? racion?lne prev?dzkova? zariadenie a dodr?iava? pravidl? jeho prev?dzky. Zariadenie sa mus? pou??va? v s?lade s jeho zam???an?m pou?it?m; neprece?ujte prev?dzkov? re?imy, ako aj pr?cu na nevysk??anej jednotke alebo pri absencii bezpe?nostn?ch a ochrann?ch zariaden?.

Pri servise zariaden? je potrebn? pou?i? prev?dzkov? dokumenty stanoven? GOST 2.601–68 ESKD ? technick? popis, n?vody na obsluhu, ?dr?bu, in?tal?ciu, spustenie, regul?ciu a in? v mieste ich aplik?cie. Pri prev?dzke zariaden? pracuj?cich pod tlakom by ste sa mali riadi? „Pravidlami pre kon?trukciu a bezpe?n? prev?dzku tlakov?ch n?dob“.

Pod?a pravidiel mus? by? pr?stroj po?as prev?dzky zastaven? nasleduj?ce pr?pady: v pr?pade poruchy poistn?ch ventilov, indik?tora hladiny, tlakomeru (a nemo?nosti ur?i? tlak in?mi pr?strojmi); v pr?pade poruchy alebo ne?pln?ho po?tu upev?ovac?ch prvkov pre kryty a prielezy; v pr?pade poruchy blokovac?ch bezpe?nostn?ch zariaden?, pr?strojov?ho a automatiza?n?ho zariadenia; ke? sa v hlavn?ch prvkoch zariadenia zistia praskliny, vydutia, v?razn? sten?enie stien, netesnosti v skrutkov?ch a nitovan?ch spojoch, prasknutie tesnen?, medzery alebo potenie vo zvaroch; pri poklese hladiny kvapaliny v zariadeniach s po?iarnym ohrevom pod pr?pustn? ?rove? a pri po?iari, ktor? priamo ohrozuje zariadenie pod tlakom.

Na zabezpe?enie norm?lnej prev?dzky zariadenia umiestnen?ho na otvorenom priestranstve posta?uje tepeln? izol?cia zariadenia a lok?lne vykurovanie jednotliv?ch sekci? v chladnom obdob?. Mimoriadny v?znam pre ?spe?n? prev?dzku zariaden? mimo izolovanej budovy m? vyu?itie automatiz?cie a riadenia procesov na dia?ku. Toto rie?enie v?m umo??uje s?stredi? v?etko riadenie procesu do jedn?ho v interi?ri aby person?l ?dr?by bol mimo budovy ?o najkrat?? ?as. Preto sa odpor??a poskytn?? centralizovan? syst?m riadenie procesu.

Pri v?bere sch?my riadenia pre kontinu?lne technologick? procesy, ktor?ch regul?cia sa mus? vykon?va? pod?a mnoh?ch technologick?ch parametrov, je vhodn? automatick? riadiaci syst?m; ak z jedn?ho alebo druh?ho d?vodu nie je mo?n? pou?i? automatick? riadiaci syst?m, malo by sa zabezpe?i? dia?kov? monitorovanie a riadenie prev?dzky procesu a zariadenia z centr?lnej konzoly. Z?rove? sa blokuje a ochrann? zariadenia(napr. na krmivo, kondenz?t a obehov? ?erpadl?), ktor? zabezpe?uj? bezpe?nos? a spo?ahlivos? prev?dzky zariaden?, najm? signaliz?ciu (zvukov? a sveteln?) v pr?pade odch?lok od technologick?ho re?imu alebo havarijn?ho stavu zariadenia.

Na starostlivos? o zariadenie mus? ma? person?l ?dr?by sadu potrebn?ch n?strojov a pr?pravkov, ako aj r?chlo vymenite?n? diely a materi?ly. Gener?lna ?dr?ba zariaden? zah??a: mazanie, stieranie, ?istenie, pravideln? vonkaj?iu kontrolu, zis?ovanie por?ch v prev?dzke, kontrolu prev?dzkyschopnosti bezpe?nostn?ch zariaden?, stavu olejov?ch a chladiacich syst?mov, prev?dzkyschopnosti pr?strojov?ho vybavenia, pohonn?ch mechanizmov a in?ch zariaden?, ktor? zabezpe?uj? nepretr?it? prev?dzka zariadenia.

?dr?ba. Aktu?lna oprava je druh pl?novanej opravy vykon?vanej po?as prev?dzky na zabezpe?enie zaru?enej prev?dzkyschopnosti zariadenia s v?menou a obnovou jednotliv?ch ?ast? zariadenia a ich nastaven?m.

Po?as aktu?lnej opravy, nasleduj?ce diela: 1) ?dr?ba; 2) v?mena opotrebovan?ch dielov a ich spojov; 3) oprava oblo?enia a antikor?zne n?tery; 4) v?mena upch?vok a tesnen?; 5) kontrola presnosti rozmerov a pohybov jednotliv?ch ?ast? a prvkov zost?v podliehaj?cich opotrebovaniu alebo deform?cii; 6) ?istenie, f?kanie vinutia stla?en?ho vzduchu; 7) meranie elektrick?ho izola?n?ho odporu megohmetrom a pod.

Aktu?lne opravy vykon?vaj? pod?a harmonogramu pracovn?ci ?dr?by pod veden?m mechanika alebo majstra. Pri aktu?lnej oprave zariadenia sa vykon?va ?iasto?n? demont?? jednotliv?ch komponentov a mechanizmov za ??elom zistenia technick?ho stavu dielov a odstr?nenia drobn?ch por?ch. Z?rove? sa vy?istia ryhy a ?krabance, upravia sa v?le a medzery, vymie?aj? sa maziv? a termostatick? kvapaliny.

Pre niektor? typy komplexn? vybavenie(napr?klad odstrediv? kompresory, ventil?tory at?.), aby sa zabezpe?ila po?adovan? spo?ahlivos? a ?ivotnos? (v norm?ch opr?v ozna?en?ch zlomkov?mi ??slami; pozri tabu?ku 9.3.1), be?n? opravy zv???en?ho objemu alebo dodato?n? gener?lne opravy zn??en?ho objem sa predpoklad? [2].

Tabu?ka 9.3.1. Normy pre ?dr?bu a opravy zariaden?

Pozn?mka: Pri ur?ovan? pracovnej n?ro?nosti oprav?rensk?ch pr?c by sa mali pou?i? "Do?asn? agregovan? ?asov? normy a metodika v?po?tu po?tu oprav?rov vo v?robe a diel?ach podniku."

Kapit?lov? opravy. Gener?lna oprava zariadenia sa vykon?va za ??elom obnovenia prev?dzkyschopnosti a ?pln?ho alebo bl?zkeho stavu ?pln? zotavenie?ivotnos? zariadenia s v?menou alebo obnovou jeho ?ast? vr?tane z?kladn?ch a ich regul?cia.

Rozsah gener?lnej opravy zah??a: 1) rozsah aktu?lnych opr?v; 2) v?mena alebo obnova v?etk?ch opotrebovan?ch dielov a mont??nych jednotiek vr?tane z?kladn?ch; 3) ?pln? alebo ?iasto?n? zmena izol?cie, oblo?enia, vinutia at?.; 4) zarovnanie a vyrovnanie stroja; 5) moderniz?cia vybavenia (ak je to potrebn?); 6) overenie parametrov ochrany proti v?buchu; 7) sk??ky po oprave at?.

Gener?lna oprava zariadenia je rekon?trukcia, pri ktorej sa vykon?va kompletn? demont?? strojov a zariaden? za ??elom v?meny opotrebovan?ch dielov alebo vykonania opr?v, ktor? zabezpe?ia uvedenie rozmerov dielov do mont??nych toleranci?. ?pecializovan? stavebn? a mont??ne organiz?cie sa podie?aj? na vykon?van? kapit?lov?ch opr?v na z?klade predbe?ne uzavretej dohody. Po?as gener?lnej opravy m??e by? zariadenie odstr?nen? z miesta in?tal?cie a doru?en? do ?pecializovan?ch dieln? alebo podnikov, aby sa vykonala lep?ia renov?cia.

Pre gener?lnu opravu zariadenia sa vyhotovuje nasledovn? dokument?cia: 1) zoznam z?vad; 2) odhad n?kladov; 3) pl?n organiz?cie pr?ce (POR) pre zariadenia, jednotky, v?robn? linky; 4) manu?l gener?lna oprava alebo technick? ?pecifik?cie na gener?lnu opravu; 5) harmonogram siete (na opravu najzlo?itej??ch zariaden?, in?tal?ci?, v?robn?ch liniek).

N?klady na gener?lnu opravu zariadenia sa pripisuj? odpisom, preto sa pred za?at?m pr?c vypracuje odhad a finan?n? kalkul?cia schv?len? riadite?om podniku.

Odstavenie zariadenia na gener?lnu opravu je povolen? len s ?pln?m zabezpe?en?m opr?v. potrebn? materi?ly, n?hradn? diely a pracovn? sila.

Rozsah gener?lnej opravy zariadenia by mal zah??a? v?etky mont??ne, elektrick?, kon?truk?n? a ?peci?lna pr?ca, ktor? zabezpe?uje nielen obnovu opotrebovan?ch dielov, ale aj moderniz?ciu zariaden? na zlep?enie ich v?konu a produktivity.

Repasovan? zariadenie sa podrobuje sk??kam (pozri ?l?nok 9.3.4) pri vo?nobehu aj pri za?a?en?. Preberanie zariadenia vykon?va komisia zlo?en? z hlavn?ho mechanika, ved?ceho v?robnej dielne a zodpovedn?ch za gener?lnu opravu. Akcepta?n? certifik?t schva?uje hlavn? in?inier alebo riadite? a je ulo?en? v pase zariadenia spolu s ?al??mi dokumentmi potvrdzuj?cimi kvalitu opravy. Tak?to dokumenty zah??aj? certifik?ty pre materi?ly, z ktor?ch s? vyroben? kritick? ?asti (skrutky, svorn?ky a ?asti potrub?). vysok? tlak), v?kresy a n??rty, pod?a ktor?ch boli vykonan? kon?truk?n? zmeny ?ast? a zariaden?, protokoly a certifik?ty o sk??kach a technick?ch previerkach pevnosti a pod.

Met?dy opravy

Pl?novan? prevent?vna ?dr?ba sa vykon?va dvoma sp?sobmi. Pre hlavn? zariadenie, ktor? ur?uje v?robn? kapacitu jednotky v?robn? linka, uplatni? met?da pl?novan? pravideln? opravy, v ktorej sa vopred vykon?vaj? v?etky druhy opr?v zaveden? postupnos? po ur?itom po?te hod?n odpracovan?ch jednotkou. Pre pomocn? zariadenia sp?sob opravy po kontrole, v ktorej sa pl?novanie opr?v uskuto??uje na z?klade inform?ci? o stave zariadenia z?skan?ch pri predbe?nej technickej kontrole.

Pod?a vlastnost? po?kodenia a opotrebovania z?kladn? ?asti zariaden?, ako aj n?ro?nos?ou oprav?rensk?ch pr?c sa pl?nuje vykon?va? be?n? (T) a gener?lne (K) opravy.

Sp?sob pl?novan?ch pravideln?ch opr?v. Nomenklat?ra hlavn?ho zariadenia, na ktor? sa vz?ahuje met?da pl?novan?ch periodick?ch opr?v, je zostaven? v pr?slu?nej forme.

V syst?me ?dr?by a opr?v s? uveden? normy pre zariadenia: zdroj medzi opravami (?as medzi opravami zariaden?), trvanie prestojov v oprav?ch a n?ro?nos? opr?v (mzdov? n?klady na opravy). V?ber noriem pre ur?it? typy vybavenie, pozri tabu?ku. 9.3.1. Prestoje zariaden? uveden? v predpisoch s? maxim?lne povolen?. Podrobnosti n?jdete v ?asti 9.3.2.

Prestoj v oprave sa po??ta od momentu vypnutia zariadenia a zastavenia v?roby cie?ov?ho (medziproduktu) a? do uvedenia opraven?ho zariadenia do prev?dzky a uvo?nenia tohto produktu. Zah??a ?as na pr?pravn?, oprav?rensk? a z?vere?n? pr?ce.

Pr?pravn? pr?ce s? potrebn? na zastavenie zariadenia, uvo?nenie tlaku, vychladnutie, odstr?nenie produktu, pre?istenie, prepl?chnutie, neutraliz?ciu at?. Pr?pravn? obdobie kon?? odovzdan?m zariadenia person?lu ?dr?by.

Samotn? oprava zah??a obdobie od prevzatia zariadenia do opravy a? po odovzdanie opraven?ho zariadenia obslu?n?mu person?lu.

Do z?vere?n?ho obdobia sa zapo??tava ?as na pr?pravu a uvedenie opraven?ho zariadenia do prev?dzky (zapojenie komunik?ci?, vytiahnutie z?str?iek, uvedenie zariadenia do prev?dzky v s?lade s technologick?mi predpismi). Pr?ce pr?pravn?ho a z?vere?n?ho obdobia vykon?va prev?dzkov? person?l so zapojen?m oprav?rov.

Celkov? po?et pracovn?ch hod?n zariaden? v norm?ch je be?ne akceptovan?: 720 hod?n mesa?ne, 8640 hod?n ro?ne.

Opravn? cyklus- toto je najmen?ia opakuj?ca sa doba prev?dzky zariadenia, po?as ktorej sa vykon?vaj? v ur?itom porad? etablovan? druhy?dr?bu a opravy, ktor? zabezpe?uj? predpisy.

obdobie gener?lnej opravy je ?as medzi dvoma po sebe nasleduj?cimi opravami zariadenia. Striedanie opr?v v ur?itom porad? a v ur?it?ch intervaloch sa naz?va ?trukt?ra cyklu opr?v.

Sp?sob opr?v po kontrole. Pri technickej kontrole sa zis?uje charakter po?adovan?ch opr?v, na?asovanie ich realiz?cie, pribli?n? objemy a identifikuj? sa opotrebovan? diely, ktor? je potrebn? vymeni? za novovyroben? alebo zrenovovan?.

Nomenklat?ra a frekvencia kontrol zariaden? sa vyprac?vaj? vo v?kaze v predp?sanom formul?ri.

Pr?prava zariadenia na opravu. V bilancii ?asu prev?dzky zariadenia sa v?znamnou mierou podie?a jeho prestoj na opravu. Na zn??enie prestojov zariadenia a vykonanie ?spe?nej opravy je potrebn? pripravi? zariadenie na opravu vopred. Pred odovzdan?m na opravu by malo by? zariadenie o?isten? od ne?ist?t a kalu, opl?chnut? a odpojen? od komunik?cie a tie? odpojen? od nap?tia. Zariadenia spojen? s v?robou po?iarne v?bu?n?ch, agres?vnych a zdraviu ?kodliv?ch l?tok musia by? zbaven? pracovn?ho prostredia a zne?kodnen? (neutralizovan?, zaparen?, prepl?chnut? dus?kom, odvetran? a pod.). Okrem toho je tak?to zariadenie odpojen? od syst?mov pomocou ?peci?lnych z?str?iek.

Zariadenie je potrebn? odovzda? na opravu ako komplet. Pred za?at?m oprav?rensk?ch pr?c je potrebn? skontrolova? v?etky mechanizmy, aby nedo?lo k n?hodnej aktiv?cii zariadenia v prev?dzke, a urobi? v?stra?n? ?t?tky. Pl?n organiz?cie pr?ce by sa mal vypracova? s prihliadnut?m na pou?itie najv???ej mechaniz?cie - ?peci?lnych oprav?rensk?ch a in?tala?n?ch zariaden?.

Vykon?vanie opr?v zariaden?. Osobitn? pozornos? v s?lade s povahou opravovan?ho zariadenia je potrebn? pri oprav?ch bra? do ?vahy bezpe?nostn? opatrenia - vybavenie pracov?sk osved?en?mi zdv?hac?mi a up?nac?mi zariadeniami, n?zkonap??ov?mi alebo nev?bu?n?mi prenosn?mi svietidlami, neiskriv?m n?rad?m, prenosn?mi ventil?tormi , hasiace zariadenie a pod.

Organiz?cia opr?v a ?istenia zariaden? v?bu?n?ch a po?iarnych nebezpe?n?ch zariaden? sa mus? vykon?va? v s?lade s „Pravidlami a normami bezpe?nosti a priemyselnej hygieny pre projektovanie a prev?dzku v?robn?ch zariaden? chemick?ho a petrochemick?ho priemyslu s nebezpe?enstvom po?iaru a v?buchu. " Pod?a t?chto Pravidiel opravy a in? pr?ce vo vn?tri zariaden? in?talovan?ch vo v?bu?n?ch diel?ach a pod otvoren? nebo(ak v nich bolo hor?ce m?dium) by sa malo vykon?va? iba pomocou ?peci?lnych n?strojov, ktor? pri ?dere neiskria. Opravy zariaden? by sa mali vykon?va? pomocou progres?vnych foriem a met?d: centraliz?cia a ?pecializ?cia oprav?rensk?ch pr?c, pou?itie met?d opr?v uzlov a agreg?tov, mechaniz?cia pr?c n?ro?n?ch na pr?cu.

Sp?soby opravy zariaden? na prenos tepla a hmoty. Po?as prev?dzky zariaden? na prenos tepla a hmoty sa pou??vaj? tieto met?dy opravy: individu?lne, uzlov?, lavicov? a sek?n?. Po?as gener?lnej opravy, aby sa skr?til ?as jej realiz?cie, je vhodn? pou?i? met?du opravy uzlov, ktor? m? oproti in?m met?dam mno?stvo v?hod a vyzna?uje sa vysok?mi technick?mi a ekonomick?mi ukazovate?mi.

Sp?sob opravy uzlov?ho zariadenia spo??va v tom, ?e jednotliv? mont??ne celky strojov a pr?strojov, ktor? si vy?aduj? opravu, s? odstr?nen? zo svojho miesta a nahraden? rezervn?mi, vopred opraven?mi, zak?pen?mi alebo pripraven?mi. Tento sp?sob opravy sa odpor??a pou?i? tam, kde cel? zariadenie pozost?va zo samostatn?ch mont??nych jednotiek a zost?v. Najv?hodnej?ie je pou?i? met?du opravy uzlov pre zariadenia: 1) be?n? modely s rovnak?m n?zvom; 2) obmedzenie v?roby; 3) doprava a potrubie (bez oh?adu na kvantitat?vne zlo?enie).

Pou?itie met?dy opr?v uzlov prispieva k prudk?mu zn??eniu prestojov zariaden? na opravy a vysok? stupe? organiz?cia opravy zariaden?. Ako uk?zali sk?senosti, normat?vne ?daje o prestojoch zariaden? uveden? v syst?me PPR pri pou?it? tejto met?dy s? zn??en? o viac ako 40 %.

Agreg?tna met?da opravy. Pri umiestnen? technologick?ch zariaden? na vo?nom priestranstve je potrebn? zabezpe?i? s?hrnn? syst?m be?n?ch a ve?k?ch opr?v, t.j. mo?nos? opravy jednotliv?ch mont??nych celkov v mechanick?ch diel?ach tak, aby bola pr?ca oprav?rov na vo?nom priestranstve obmedzen? len na demont?? a in?tal?ciu t?chto mont??nych jednotiek.

Kotol?a pre ka?d? s?kromn? budovu - nutnos?! Je mo?n? samostatne vykon?va? pr?ce na in?tal?cii plynovodov alebo ?dr?be kotla? A ako presne sa t?to pr?ca vykon?va? Odpove? je v tomto ?l?nku.

Kotol?a usporiadan? pre ak?ko?vek budovu - hlavn? prvok plynov?ho vykurovania s?kromn?ho domu. Pr?ve v ?om je umiestnen? zariadenie, v?aka ktor?mu je tento objekt plne vybaven? teplou vodou, teplom.

Vykurovacie zariadenie je komplexn? plynov? mechanizmus, ktor?ho ?dr?ba sa vykon?va pod?a vopred vypracovan?ho harmonogramu. plyn?rensk? slu?ba.

?dr?bu vykon?vaj? ?pecialisti plyn?rensk?ch slu?ieb, ktor? maj? osved?enie a povolenie vykon?va? pr?ce nebezpe?n? pre plyn. Koniec koncov, aj pri spr?vnej prev?dzke kotly niekedy nemusia fungova?. V takejto situ?cii existuje len jedna cesta - oprava kotolne v zariaden?.

Zariadenie kotolne

Kotol?a, usporiadan? pod?a vypracovan?ho projektu, m??e by? samostatn?, pripojen? k budove hlavn?ho b?vania. Alebo sa nach?dza? priamo v obytnej ?asti budovy na ur?itom mieste. Hlavn? vec je, ?e zariadenia a potrubia s? in?talovan? v s?lade s aktu?lnymi SNiP a in?mi normat?vne dokumenty. Len tak sa bude realizova? vykurovanie domov.

Najbezpe?nej?ie umiestnenie zariaden? sa vykon?va v samostatnej kotolni. Ale ka?d? situ?cia m? svoje v?hody a nev?hody. Vhodn? mo?nos? umiestnenie zariaden? ?pecialisti vyberaj? na z?klade konkr?tnych podmienok zariadenia. Druh zariadenia, mo?nosti usporiadania plynovodov, vody ur?enej na vykurovanie domov.

Po?iadavky na odborn?ka na servis kotlov

Pre oprava kotolne alebo ?dr?bu maj? povolen? osoby, ktor? maj? osved?enie a povolenie na vykon?vanie t?chto pr?c. Musia by? zamestnancami plyn?renskej spolo?nosti. V praxi existuje mno?stvo pravidiel, pod?a ktor?ch plynu k?renie s?kromn? doma alebo chata.

Pred opravou plynovodu alebo ?dr?bou zariadenia mus? odborn?k skontrolova? stav objektu, ?i nie je neopr?vnene prestavovan?. Pod?a pravidiel m??e by? jeden kotol in?talovan? v jednej miestnosti. To nez?vis? od typu pou?it?ho paliva.

K?renie objekt, ktor? je nefunk?n?, je pre majite?a s?kromnej stavby probl?m. Ale nez?fajte. Teraz slu?by na opravu alebo ?dr?bu kotlov vykon?vaj? odborn?ci r?chlo a efekt?vne! ?iadny prvok v syst?me nem??e fungova?. Plynov? kotol, rozvody, k?renie radi?tory.

Najjednoduch??m sp?sobom je samozrejme v?mena potrub?. Ale naj?a??ia pr?ca je oprava kotlov. Oper?torom je zak?zan?, aby to robili sami.

Poruchy v syst?me sa m??u objavi? z r?znych d?vodov:

Tieto d?vody m??u by? niekedy odstr?nen? na dlh? dobu. Napr?klad v?mena potrub? v zariaden?. T?to ot?zka nie je jeden de?. Potrubia je potrebn? k?pi?, privies? na miesto, nain?talova? do syst?mu. Be?a? kontrola kontroly syst?mu, a? potom je mo?n? prep???a? plyn potrub?m.

Ak je vodovodn? potrubie chybn? alebo skorodovan?, potom sa pr?ca vykon?va v rovnakom porad?, ako je uveden? vy??ie. Iba s t?m rozdielom, ?e potrubie s vodou pre ak?ko?vek b?vanie nepredstavuje ve?k? nebezpe?enstvo, ako napr?klad plynovod. Ak po in?tal?cii d?jde k ?niku vody, je to okam?ite vidite?n?. ?nik sa okam?ite odstr?ni bez toho, aby sa nechal na nesk?r. V?etky pr?ce na syst?moch by mali vykon?va? iba kvalifikovan? pracovn?ci. Ich kompetentn? pr?stup k oprave kotla zaru?uje nepretr?it? prev?dzku zariadenia v

Odborn? prehliadka kotla sa vykon?va za ??elom zistenia zdravotn?ho stavu kotla a jeho sp?sobilosti na ?al?iu prev?dzku. Pozost?va z vonkaj?ej, vn?tornej kontroly a hydraulick?ho testovania.

Ka?d? kotol sa mus? pred uveden?m do prev?dzky, periodicky po?as prev?dzky podrobi? odbornej prehliadke a v pr?pade potreby aj mimoriadnej prehliadke. Technick? certifik?ciu vykon?va ?pecializovan? organiz?cia.

Kontroly kotla sa vykon?vaj? za ??elom kontroly spr?vnej in?tal?cie a vybavenia kotla v s?lade s eviden?n?mi dokumentmi a nepo?kodenia (prvotn? prieskum) alebo jeho vhodnosti pre ?al?iu prev?dzku (periodick? alebo mimoriadne prehliadky). Pri kontrole je potrebn? upozorni? na pr?tomnos? trhl?n, trhl?n, vydut?n, vydut?n, kor?zneho po?kodenia, st?p po zaparen? a medzier vo zvarov?ch a valiv?ch spojoch, ako aj na po?kodenie oblo?enia, ktor? m??e sp?sobi? prehriatie kovu prvkov kotla.

Denn? kontrola sa vykon?va na recepcii zmeny pribli?ne 20-30 min?t;

Mesa?n? kontrola sa vykon?va do 2-3 dn?;

Polro?n? kontroly sa vykon?vaj? do 7-8 dn?;

Be?n? oprava kotlov typu DKVR, DE, PTVM, MZK a pod. sa vykon?va raz ro?ne;

Gener?lna oprava t?ch ist?ch kotlov sa vykon?va raz za 3,5 - 4 roky.

Podrobnej?ie s? term?ny gener?lnej opravy kotlov v z?vislosti od sp?sobu spa?ovania paliva, v?konu kotla, ako aj term?ny gener?lnej opravy mont??nych jednotiek kotlov uveden? v GOST 24005-80 „Stacion?rne parn? kotly s prirodzen? obeh. V?eobecn? technick? po?iadavky“.

Pre ostatn? zariadenia sa opravy vykon?vaj? v r?znych ?asoch. Napr?klad pri ?erpadl?ch sa ?dr?ba odpor??a vykon?va? raz za 6 mesiacov a gener?lna oprava raz za 6 rokov.

Pr?prava zariadenia na opravu.

Pr?prava zariadenia na opravu sa vykon?va v s?lade s po?iadavkami RD-69-94 "Typick? ?pecifik?cie na opravu parn?ch a teplovodn?ch kotlov pre priemyseln? energetiku".

Rozsah opravn?ch pr?c ur?uje majite? kotla na z?klade v?sledkov technickej sk??ky a diagnostiky. Pred za?at?m pr?c oprav?rensk? organiz?cia vypracuje technologick? dokument?ciu opr?v vr?tane pr?pravy miesta opravy na zv?ranie alebo nav?ranie. Za ?plnos? a kvalitu vykonan?ch pr?c zodpoved? organiz?cia alebo osoba, ktor? opravu vykonala.

Opravu kotla vykon?va ?pecializovan? organiz?cia, ktor? m? licenciu od Gosgortekhnadzor na vykon?vanie tohto typu pr?c. Pr?cu m??u vykon?va? certifikovan? zv?ra?i, certifikovan? ?pecialisti na nede?trukt?vne sk??ky a z?mo?n?ci s hodnos?ou minim?lne 4, ktor? maj? praktick? zru?nosti v oprave kotlov.

Pred za?at?m opr?v je pre ka?d? kotol vypracovan? nasleduj?ca dokument?cia:

SZO technick? stav kotol pred opravou;

Projekt organiz?cie pr?ce a technologick? pokyny pre zv?ranie;

?pecifik?cia pre vybavenie, n?hradn? diely, n?radie, vybavenie, vybavenie.

Detailn? popis opravy by mali by? zaznamenan? v denn?ku opr?v. V ?asopise sa zaznamen?vaj? najm? inform?cie o mno?stve vykonanej pr?ce pri ?isten? a v?mene ?l?nkov kotla, ako aj inform?cie o sp?soboch a ve?kostiach vzoriek neprijate?n?ch ch?b (po?kodenie kor?ziou, praskliny at?.), pou?it?ch materi?loch a elektr?dach, zv?ran? technol?gie a inform?cie o zv?ra?k?ch, o sp?soboch a v?sledkoch kontroly.

Organiz?cia, ktor? opravu vykonala, vypracuje a odovzd? z?kazn?kovi vo zviazanej forme nasleduj?cu technick? dokument?ciu:

Formul?re na opravu;

Certifik?ty na zv?ranie kontroln?ch zvarov?ch spojov alebo na rezanie v?robn?ch zvarov?ch spojov;

Protokoly mechanick?ch sk??ok a metalografick?ch ?t?di? vzoriek z kontroln?ch zvarov?ch spojov;

Certifik?ty pre zv?racie pr?davn? materi?ly, r?ry, plechy, tvarovky, pr?ruby, tvarovky, tvarovky, spojovacie prvky;

Protokol na vedenie lopty potrub?m;

K?pie zv?ra?sk?ch certifik?tov.

Pri oprav?ch kotlov?ch bubnov zv?ran?m sa dodato?ne vypracuje nasleduj?ca technick? dokument?cia:

Spr?vy o kontrole kotla pred a po oprave;

Oprav?rensk? denn?k bubna (poskytuje v?voj bubna, na ktorom je aplikovan? umiestnenie a po?et otvorov pre r?ry a tvarovky; umiestnenie a po?ty ?vov bubna, chyby a n?jden? vzorky at?. Okrem toho tabu?ka na zv?ranie je dan?)

Oprav?rensk? denn?k otvorov pre potrubia a armat?r;

Technol?gia na opravu;

Z?kon o v?mene armat?r;

Z?very o v?sledkoch testovania ultrazvukom, magnetick?mi ?asticami a presvetlen?m na nepr?tomnos? defektov po oprave;

Z?very o v?sledkoch kontroly ulo?en?ch pl?ch, vykonanej ultrazvukovou met?dou po hydraulickej sk??ke;

Kontroln? akt technologick? vlastnosti elektr?dy.

Povolenie os?b na vykon?vanie opr?v vo vn?tri kotla by malo by? vykonan? len s p?somn?m s?hlasom, naz?van?m pr?kaz - prijatie.

Z?kladn? technologick? postupy opravy kotlov.

Oprave kotlov predch?dza ich vy?istenie od vonkaj?ieho a vn?torn?ho zne?istenia.

Vonkaj?ie ?istenie kotlov pred zne?isten?m spo??va v odstra?ovan? nahromaden?ch usaden?n popola, sadz?, trosky, zvy?kov nesp?len?ho paliva, ako aj hrdze a vodn?ho kame?a z vykurovac?ch pl?ch, stien pece a plynov?ho potrubia. Na ?istenie sa pou??vaj? fr?zy, oce?ov? metly, kefy, banniki, ?krabky a in? n?stroje, ako aj f?kanie stla?en?m vzduchom. V niektor?ch pr?padoch sa pou??va um?vanie r?r pr?dom vody s n?sledn?m povinn?m su?en?m.

Vn?torn? ?istenie kotla smeruje k odvozu z vn?torn? povrchy bubny, potrubia, zbera?e, potrubia n?nosov spodiny, slizu a sol?. Spo?iatku sa ?as? usaden?n odstr?ni pr?dom hor?cej vody, ktor? ich ?iasto?ne rozpust? a odplav?. Zvy?n? usadeniny sa odstra?uj? mechanicky alebo chemicky.

Mechanick? ?istenie sa vykon?va pomocou ?peci?lny n?stroj, ako s? kovov? kefy, brmbolce, banniky, ku?e?ov? hlavy (k?nusov? fr?zy) at?.

Na ?istenie kotlov?ch potrub? s? ?iroko pou??van? val?eky, ktor? s? poh??an? elektromotorom s ohybnou hadicou. Ku?e? m? tvar ozuben?ho kolesa, ktor? zubami odstra?uje vodn? kame?. Typicky sa pou??va p?? a? p?tn?s? fr?z (ozuben?ch kolies), ktor? s? symetricky usporiadan? do kruhu v hlave ?istiaceho zariadenia a spojen? s osou hlavy.

Ke? sa os ku?e?a ot??a pod p?soben?m odstrediv? sily pritla?te na povrch v?hy a vy?istite ju. Po nasaden? fr?z sa ka?d? r?ra o?ist? k?de?ou alebo handrou a vyf?kne stla?en?m vzduchom. Aby bolo potrubie priechodn?, prevle?ie sa cez neho kalibrovan? oce?ov? gu?a na k?bli.

Pre u?ah?enie mechanick?ho ?istenia sa pred jeho realiz?ciou vykon? ?iasto?n? rozpustenie a hlavne zm?k?enie vodn?ho kame?a alkaliz?ciou kotla. Pri alkaliz?cii sa do kotlovej vody prid?va l?h sodn? NaOH, s?da Na 2 CO 3 alebo fosfore?nan sodn? Na 3 PO 4 . V z?vislosti od zlo?enia stupnice a jej hr?bky sa ?inidl? prid?vaj? pribli?ne v tomto mno?stve: s?da - 10-20 kg, hydroxid sodn? a fosfore?nan sodn? - 3-6 kg na 1 m3 objemu vody kotol.

Pri alkaliz?cii sa voda v kotli ohrieva parou z in?ch kotlov alebo slab?m ohrevom oh?a bez zvy?ovania tlaku alebo so zvy?uj?cim sa tlakom pary. Doba trvania alkaliz?cie je 30-60 hod?n.Po alkaliz?cii sa roztok z kotla vypust?, kotol sa d?kladne premyje hor?cou vodou. Potom okam?ite pokra?ujte mechanick? ?istenie. Alkaliz?cia sa zvy?ajne vykon?va v pr?snom s?lade s pokynmi na alkaliz?ciu kotla, ktor? vyvinul v?robca kotla. Alkaliz?cia sa pou??va aj na ?istenie kotla od hrdze a olejov po jeho in?tal?cii.

Kysl? preplachovanie kotlov umo??uje ?plne rozpusti? vodn? kame? a odstr?ni? ho z kotla. Kysl? roztok je schopn? prenikn?? do t?ch kontaminovan?ch vykurovac?ch pl?ch, ktor? s? zvy?ajne nepr?stupn? mechanick?mu ?isteniu.

Naj?astej?ie sa na rozp???anie vodn?ho kame?a pou??va kyselina chlorovod?kov?, ktorej soli maj? vysok? rozpustnos? vo vode. Preplachovanie sa vykon?va 4-7% roztokom kyseliny zahriatym na 50-65 0 C. Kotol je ?plne naplnen? roztokom. Pomocou um?vacej n?dr?e a ?erpadla je cirkul?cia roztoku cez kotol organizovan? po?as 6-18 hod?n. Aby sa zabr?nilo kor?zii kovu, do roztoku kyseliny sa zav?dzaj? inhib?tory kor?zie, napr?klad triedy PB - 5 , urotrop?n at?. Po ukon?en? um?vania sa kotol alkalizuje, aby sa neutralizovali zvy?ky kysel?n.

Namiesto kyseliny chlorovod?kovej je mo?n? vykona? chemick? ?istenie kotla menej agres?vnymi organick?mi kyselinami a komplexotvorn?mi l?tkami.

Z organick?ch kysel?n (citr?nov?, mrav?ia, adipov?) je najpou??vanej?ia kyselina citr?nov?. Koncentr?cia kyseliny v roztoku by mala by? v rozmedz? 1-3% (pH nie viac ako 4,5), r?chlos? cirkul?cie roztoku v kotle by mala by? od 0,5 do 1,8 m/s a teplota roztoku by mala by? 95 -105 0 C. Trvanie ?istenie nasucho je 3-4 hod.. Spotrebovan? roztok sa vytla?? z kotla hor?cou vodou.

Z komplex?nov sa najviac pou??va Trilon-B, ?o je sodn? so? kyseliny etyl?ndiam?ntetraoctovej (EDTA). Pri koncentr?cii roztoku 0,5-1% a r?chlosti cirkul?cie 0,5-1 m/s je doba ?istenia 4-8 hod?n.Teplota roztoku je 100 0 C.

Mo?nos? pou?itia ?inidiel na chemick? ?istenie stanovuje v?robca kotla.

Oprava vykurovac?ch pl?ch kotlov.

Drobn? kor?zia a mechanick? po?kodenia bubnov, rozde?ova?ov, kotlov?ch telies, plame?ov?ch r?r a tvaroviek sa eliminuj? nav?ran?m alebo zv?ran?m, v?razn? chybn? miesta sa vyre?? a nahradia nov?mi.

Jamy v bubnoch po vyrezan? do h?bky 2-3 mm sa vyplnia cementovou maltou s drven?m sklom. Po?kodenia dlh?ie ako 3 cm a s h?bkou viac ako 2-3 mm s? vyplnen? kovom pomocou zv?rania elektrick?m obl?kom. Povrchov? ?prava je v?ak mo?n? len vtedy, ak je po orezan? po?kodenia hr?bka steny v mieste odberu v???ia ako 3 mm.

Trhliny do 1/3 hr?bky steny bubna sa opravuj? ako povrchov? trhliny a hlb?ie trhliny sa opravuj? ako priechodn?. Hranice trhl?n s? ur?en? magnetickou alebo farebnou detekciou ch?b a fixovan? dierovan?m. Aby sa zabr?nilo vzniku trhl?n v d??ke vo vzdialenosti 10-30 mm od zam???an?ch hran?c, vyv?taj? sa v?tania s priemerom najmenej 4-5 mm.

Trhliny s h?bkou viac ako 1/3 hr?bky steny s? prerezan?. Okraje trhliny s? rezan? dl?tom vo forme miskovit?ho ?liabku, po ktorom sa otvory a dr??ky roztavia elektrick?m zv?ran?m. Povrchov? ?prava by mala presahova? oblas? dr??ky o 5-8 mm na ka?dej strane s v?stu?ou (zv??enie hr?bky) minim?lne 2 mm. V?stu? sa odstr?ni br?sen?m v jednej rovine so z?kladn?m kovom.

Hlb?ia kor?zia na ve?kej ploche je eliminovan? vyrezan?m chybn?ch oblast? a navaren?m, v?menou pl???ov, armat?r alebo in?ch prvkov. N?plas?ov? otvory musia by? viac z?ny po?koden? oblas? o 20-50 mm na oboch stran?ch a vykona? zv?ran?m plynom alebo plame?om. Tvar v?rezu pre z?platu mus? by? ov?lny alebo obd??nikov? s hladk?m zaoblen?m rohov s polomerom minim?lne 100 mm. Po?adovan? zakrivenie n?plasti je dan? rolovan?m.

Po?koden? ?asti potrubia alebo samotn? potrubia sa odstra?uj? plynom, plame?om a mechanick?m rezan?m. Valcovan? r?ry je mo?n? z bubna vybra? vyklepan?m, pri?om n?trubky ochr?nite pred po?koden?m.

Zvlnen? sitov? a kotlov? r?ry s? vystaven? oh?baniu alebo vyrovn?vaniu, ak je ich zakrivenie alebo posunutie mimo toleran?n?ch limitov.

Netesnosti v zv?ran?ch spojoch r?r sa eliminuj? rezan?m chybn?ch ?ast? na zdrav? kov a n?sledn?m zv?ran?m. Tvar vzorky v priereze by mal by? miskovit? s uhlom skosenia 12-150 a ??rka dr??ky by mala by? 1-1,5 mm v???ia ??rka?ev. Pred opravou ?k?r s trhlinami sa na koncoch trhliny vyv?taj? v?tania s priemerom 2 a? 3 mm a chybn? kov sa odstr?ni.

Chybn? roz?iruj?ce sa spoje sa odstra?uj? v?menou chybn?ho konca r?ry za nov? alebo cel? r?ru, po ktorej nasleduje roz??renie. Konce r?r pripraven? na valcovanie by mali by? o?isten? na kovov? lesk na d??ku 50-80 mm.

Po?as n?dzov?ch opr?v sa odstr?nia chybn? potrubia a namiesto nich sa na upev?ovacie body nain?taluj? z?tky. Na prest?vke liatinov? r?ry ekonomiz?r, vymie?aj? sa za nov? alebo sa vyp?naj? preskupen?m kot??ov. M??e by? in?talovan? vo vn?tri liatinovej r?ry oce?ov? potrubie s demont??ou jeho koncov a ich zovret?m rolkami.

- Uznesenie odvolacieho 15. rozhodcovsk?ho s?du zo d?a 10.07.2014 ?. А53-17409/2013. N?klady na opravu na opravu trhl?n v z?kladoch, sten?ch, podlah?ch a strech?ch, spevnenie kon?trukcie, omietanie stien, ma?ovanie, v?menu strechy, nov? bet?nov? podlahu mo?no da?ovo zoh?adni? naraz;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Centr?lneho obvodu zo d?a 05.11.13 ?. А54-7269/2012. Opotrebovan? kon?trukcie boli nahraden? nov??mi a odolnej??mi, boli vymenen? komunik?cie, prebehla ?iasto?n? prestavba s n?rastom celkovej plochy prie?ok a? o 20 percent. In?pekcia zistila, ?e vykonan? pr?ce viedli k zv???eniu plochy priestorov. Ale s?d na z?klade p?dorysov skon?tatoval, ?e Celkov? plocha sporn? priestory sa mierne zmenili v d?sledku pou?itia modernej??ch materi?lov v pr?ca na stavbe;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by okresu Volga-Vjatka z 25. decembra 2013 ?. A43-32179 / 2012. Poruchy boli odstr?nen?, budova bola uveden? do prev?dzkyschopn?ho stavu, osaden? prie?ky. Obhliadka nazna?ila zmenu ??elu nehnute?nosti. S?d poznamenal, ?e zv??enie v?robn? kapacita, zlep?enie kvality a zmena sortimentu, zmena hlavn?ch technicko-ekonomick?ch ukazovate?ov stavby nenastala;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by V?chodosib?rskeho okruhu zo d?a 1. novembra 2013 ?. A19-3291 / 2013. Demont?? obkladov stien z preglejkov?ch drevotrieskov?ch dosiek, prie?ok, kovov?ch prekladov, soklov?ch l??t, dreven?ch podpier, reg?lov skriniek, obkladov stien a mont?? zavesen?ho sadrokart?nov?ho podh?adu, vyspravenie v?tlkov v existuj?cich cementov?ch podlah?ch; v?mena dreven? okn? na PVC bloky, in?tal?cia dverov?ch blokov; kladenie vykurovac?ch potrub?; op?tovn? in?tal?cia vykurovac?ch radi?torov; dierovanie v tehlov? steny Oh; oprava bet?nov? pr?prava; zariadenie na kone?n? ?pravu poteru, izol?cie s miner?lnou vlnou, linoleom a koberce a in? pr?ce s? opravy;

- Uznesenie 8. odvolacieho arbitr??neho s?du zo d?a 17.05.2012 ?. A81-888 / 2011. Kontrola uk?zala, ?e v d?sledku in?tala?n?ch pr?c skuto?ne vznikol nov? investi?n? majetok bez demont??e star?ho. S?d vzal do ?vahy, ?e demont?? pred vykonan?m pr?c bola nemo?n?, ke??e pr?ce sa vykon?vali v existuj?com prev?dzkovanom zariaden? (?as? XX, pr?loha 8). Diela sp??aj? znaky ve?kej gener?lnej opravy;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Uralsk?ho okresu z 15. septembra 2011 ?. A76-25924 / 10. V?mena liatinov?ch r?r za polyetyl?nov? je gener?lnou opravou, nie rekon?trukciou, funk?n? ??el potrubie sa nezmenilo (oddiel XVI pr?loha 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by okresu Volga-Vjatka z 12. augusta 2011 ?. А82-7144/2010. Oprava podl?h, k?blov?ch ??abov a v?mena blokov dver? s? ve?k? opravy (?as? VI, pr?loha 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by okresu Severn? Kaukaz z 11. apr?la 2011 ?. A53-10464 / 2010. In?tal?cia nov?ho ventila?n? syst?my a vodovod sp??a znaky gener?lnej opravy (?as? XII. a XIII. pr?loha 8), a nie moderniz?cie alebo rekon?trukcie. V d?sledku opravy nedo?lo k zlep?eniu v?roby a zv??eniu jej technicko-ekonomick?ch ukazovate?ov; priepustnos? potrubia;

- uznesenia Feder?lnej protimonopolnej slu?by Severn?ho Kaukazu zo d?a 16.02.2011 ?. A32-15838 / 2010, zo d?a 11. febru?ra 2011 ?. A32-16132 / 2010. Izol?cia, tmel, z?kladn? n?ter, ma?ovanie stien, ?prava balk?nov, demont?? a pokl?dka dla?obn? dosky, demont?? a mont?? studn? s? oprav?rensk? pr?ce, ich hodnota sa nekapitalizuje (oddiel IV a XVI pr?loha ?. 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Centr?lneho obvodu z 30. decembra 2010 ?. A68-1971 / 10. N?klady na opravu fas?dy a spevnenie kon?truk?n?ch prvkov budovy s? zahrnut? v oprave. Be?n?mi n?kladmi s? aj n?klady na pr?ce pred opravou (spracovanie projektov?ho z?meru, vykonanie geodetick?ch sk??ok) a na san?ciu spojen? s t?mito pr?cami;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Moskovsk?ho obvodu z 3. decembra 2010 ?. A40-13115 / 10-114-80. Demont?? stre?n?ch dosiek, latovanie z dreva, izol?cia n?terov, vyrovn?vacie potery, oplotenie strechy, demont?? krytiny z rolovacie materi?ly, opl??tenie spodnej ?asti gal?rie, mont?? kryc?ch panelov, mont?? podl?h, mont?? prievlakov, mont?? palubov?ch v?zn?kov, v?mena okien. Tieto pr?ce sa t?kaj? opr?v (najm? oddiel IV, pr?loha 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by okresu Volga-Vjatka zo d?a 02.11.10 ?. А82-4702 / 2009. Administrat?vna a v?robn? budova sa „premenila“ na kult?rno-z?bavn? centrum, do?lo k zmene kvantitat?vnych parametrov (po ukon?en? pr?c sa zv???ila celkov? plocha prenajat?ch priestorov). Plocha, po?et podla?? a objem budovy sa nezmenili. S?d uznal, ?e vykonan? pr?ca bola svojou povahou zameran? na obnovu budovy a bola opravou;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Uralsk?ho okresu zo d?a 21.9.2010 ?.A47-6070 / 2008. Rekon?truk?n? pr?ce ?pecifikovan? v zmluve s? opravn?mi pr?cami, nako?ko nesp?sobili zmenu ??elu objektu br?ny (vr?tnice), nezmenili sa technicko-ekonomick? ukazovatele fungovania objektu. Demont?? kon?trukci? na z?klade, demont?? izol?cie n?terov, demont?? tehlov?ch stien, ?elezobet?nov?ch podl?h, armovanie murovan?ch stien a bet?nov?ch z?kladov, kladenie tehlov?ch prie?ok, kladenie dosiek a n?terov, v?mena drobn?ch n?terov oce?ov?ch a valcov?ch n?terov , paroz?brana, izol?cia, poter, tmelenie a z?kladn? n?ter, ma?ovanie, stierkovanie, mont?? z?rubn?, v?mena stre?nej krytiny a vykurovac? syst?m; in?tal?cia okenn?ch a dverov?ch blokov vybaven?ch suter?nom;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Moskovsk?ho okresu zo 4. septembra 2009 ?. A40-94373 / 08-139-447. Pr?ce na ?iasto?nej san?cii, oprava z?dveria, podl?h, v?mena vzduchovodov, oprava a ?iasto?n? v?mena muriva, v?mena prie?ky a ?asti bet?nov? z?klad opr?vnene klasifikovan? ako gener?lna oprava. V d?sledku vykonan?ch pr?c ?radn? resp technologick? ??el budova ako celok ani zrekon?truovan? priestory budovy sa nezmenili (sekcie II, III, V, XII pr?loha 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Moskovsk?ho obvodu z 15. febru?ra 2010 ?. A40-95760 / 08-116-293. V?sledkom vykonan?ch pr?c bola demont?? star?ho plotu, osadenie nov?ho oplotenia a jeho n?ter, osadenie br?nok a kr?dlov?ch br?n. Ke??e technologick? a servisn? ??el oplotenia sa nezmenil, ide o gener?lnu opravu (?as? XXI pr?loha 8);

- Uznesenie odvolacieho deviateho rozhodcovsk?ho s?du zo d?a 14. j?la 2009 ?. A40-16205 / 09-99-33. Pri v?mene mus? typ nov?ho n?teru zodpoveda? po?iadavk?m noriem a ?pecifik?ci? pre nov? kon?trukciu. V pracovn?ch miestnostiach s? in?talovan? protipo?iarne dvere. Na tento ??el sa vykonali pomocn? pr?ce: odstr?nenie platni?iek, odstr?nenie v?plne dver?, demont?? z?rubne. Pracovalo sa aj na zlep?en? kozmetick?ch a stav v?roby kancel?rskych priestorov. Pr?ce s? uznan? ako be?n? opravy, preto?e nesp??aj? krit?ri? pre ve?k? opravu (oddiely VI a VIII, pr?loha 3);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Moskovsk?ho obvodu z 26. m?ja 2009 ?. A40-27155 / 07-98-157. Razenie otvorov v tehlov?ch kon?trukci?ch a mont?? blokov vo vonkaj??ch a vn?torn?ch dvere, demont?? muriva a kladenie jednotliv?ch sekci? tehlov?ch stien, demont?? a mont?? ?t?tov?ch krokiev, v?mena latovania s medzerami od dosiek do hr?bky 30 mm, demont?? kovov?ch kon?trukci?, mont?? dierovanej podlahy, star? izol?cia z r. miner?lna vlna, izol?cia n?terov doskami z miner?lnej vlny, mont?? ventila?n?ch syst?mov z pozinkovan?ho oce?ov?ho plechu, hydroizol?cia tmelom, ?al?ziov? mrie?ky, dverov? bloky a in? stavebn? a in?tala?n? pr?ce s?visiace s gener?lnou opravou;

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Severoz?padn?ho di?triktu zo d?a 17. okt?bra 08 ?. A56-48759 / 2007. ?prava syst?mov ?stredn? k?renie, zmena jednotliv?ch sekci? vykurovacie zariadenia a mal?ch ?sekov potrub? pri odstra?ovan? netesnost? a upchat? potrub?, oprav?ch a v?men?ch v samostatn? izby regula?n? a uzatv?racie ventily a ostatn? ?dr?b?rske pr?ce sa klasifikuj? ako be?n? opravy, ich obstar?vacia cena sa nekapitalizuje (?as? XIII. Pr?loha 3);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Z?padosib?rskeho okruhu zo d?a 27.08.2008 ?. A81-461 / 2008. Pr?ce vykonan? spolo?nos?ou na oprave potrubia s? obsahovo plne v s?lade s gener?lnou opravou (?as? XVII Pr?loha 8);

- V?nos Feder?lnej protimonopolnej slu?by Severoz?padn?ho di?triktu z 21. m?ja 2007 ?. A56-27115 / 2006. Kladenie prie?ok, in?tal?cia ?al??ch k?pe?n? a digestorov, opravy a dokon?ovacie pr?ce (tmelenie, ma?ovanie stien, kladenie dla?d?c, in?tal?cia zavesen?ch podh?adov, oprava dver?) s? ve?k? opravy