Vrste i sadr?aj popravki. Postoje sljede?e vrste popravka kotlovske opreme: struja - zbog radni kapital; kapital - na teret amortizacije; restaurativno - o tro?ku specijalnim sredstvima(dr?avna rezerva ili fond osiguranja). Pored ovih vrsta popravki, u toku rada kotlovske opreme vr?i se i remontno odr?avanje koje obuhvata odr?avanje opreme (podmazivanje, brisanje, ?i??enje, redovan spoljni pregled radi utvr?ivanja stepena istro?enosti delova i njihova pravovremena zamena , provjeru zagrijavanja trljaju?ih povr?ina i stanja ulja i sistema za hla?enje dimovoda i ventilatora, pro?i??avanje i odvodnjavanje cjevovoda) i manje popravke opreme (ispravljanje manjih kvarova uglavnom na vanjskim spojnicama, zatezanje spojnica, otklanjanje kvarova u pogonima i ?titnicima). Remontno odr?avanje nije planirano i izvodi se u toku rada kotlovske opreme. Zaustavljanje opreme za popravku se izvodi striktno prema planu. Ovaj sistem se naziva planirano preventivno odr?avanje (PPR), ?to je regulisano Pravilnikom o sistemu redovnog preventivnog odr?avanja glavne opreme komunalnih toplovodnih preduze?a (Stroyizdat, 1986). Svrha PPR-a je vra?anje kotlovske opreme u prvobitno radno stanje, smanjenje vremena i pobolj?anje kvaliteta popravki, kao i produ?enje vijeka trajanja opreme izme?u popravki. Za ispunjenje ovih uslova potrebno je sprovesti slede?e mere: uvesti brze metode i najnoviju tehnologiju popravke, obezbediti sve vrste popravki rezervnim delovima, kako izvan, tako i sopstvene proizvodnje; pravilno organizovati radna mesta servisera: i izvr?iti specijalizaciju radnika remontnog tima za odre?ene vrste poslova; izvr?iti fabri?ke popravke komponenti i sklopova. Kvalitetna popravka je obezbe?ena njenom blagovremenom i pa?ljivom pripremom; izrada defektna izjava i raspored popravki koji pokazuje puni obim posla; priprema i raspore?ivanje radnika po vrsti posla; priprema merni instrumenti, alati, rezervni dijelovi, materijali, u?vr??enja i oprema za pri?vr??ivanje; sastavljanje obrazaca koji ukazuju na praznine i tolerancije. Prije popravke tako?er obu?avaju i upu?uju osoblje, rje?avaju tehni?ke i Sigurnost od po?ara, opremiti platformu za postavljanje dijelova prilikom demonta?e. Na osnovu PPR-a utvr?uje se vrsta i u?estalost popravki.

Teku?i popravci se izvode kako bi se osigurao normalan rad kotlova i pomo?na oprema pri nazivnoj snazi. Sastoji se od djelimi?ne demonta?e kotla, njegovog pregleda, demonta?e pojedinih agregata, popravke ili zamjene dotrajalih dijelova, mjerenja i utvr?ivanja stanja dijelova agregata - sastavljanja preliminarne liste kvarova, izrade i provjere crte?a rezervnih dijelova. dijelovi, provjeravanje i testiranje popravljenih dijelova i jedinica. Ovisno o tehnologiji operacija.

Sanacijski popravci provode se prilikom otklanjanja o?te?enja kotlova uzrokovanih eksplozijom, po?arom ili njihovim du?im neaktivno??u. Izvodi se remont kako bi se tehni?ki pokazatelji kotla i pomo?ne opreme doveli na projektne i prora?unske vrijednosti. Obim remonta obuhvata kompletan spoljni i unutra?nji pregled sa proverom stanja i utvr?ivanjem stepena istro?enosti grejnih povr?ina, okova, obloga, izolacija i dr. Istovremeno se vr?i zamena i restauracija dotrajalih komponenti i delova , vr?i se vanjsko i unutra?nje ?i??enje. Remont obuhvata i zamenu i rekonstrukciju grejnih povr?ina, preme?tanje kotlova na rad na druge vrste goriva, pregled i otklanjanje kvarova na zavareni spojevi kolekcionari. Uporedo sa remontom treba raditi na pobolj?anju opreme.

Potreba za izvo?enjem zakazane popravke nastaje kao posljedica nezgoda pra?enih o?te?enjem pojedinih komponenti, kao i zbog nepravilnog rada, preoptere?enja opreme i sl. Analiza o?te?enja opreme koja zahtijevaju neplanirane popravke pokazuje da je razlog tome ?esto nezadovoljavaju?i kvalitet planiranih popravki. . U zavisnosti od obima, hitne popravke se mogu klasifikovati na teku?e ili kapitalne. U slu?aju hitnog kvara kotlovske opreme sastavlja se akt u kojem se navode uzroci nesre?e i obim posla.

U?estalost popravki kotlovske opreme odre?uje se u zavisnosti od dozvoljenog habanja odvojeni dijelovi i trajanje neprekidnog rada. Osnova za odre?ivanje planiranog vremena i obima remontnih radova treba da bude unapred izra?ena detaljna tehni?ka nomenklatura radova za sve vrste popravki za svaku vrstu opreme.

Postupak isporuke kotlova na popravku i prijem iz remonta. Zaustavljanje i predaja kotla na popravku mora se izvr?iti strogo u skladu sa odobrenim planom popravka. Kotao se zaustavlja po nalogu osobe odgovorne za kotlarnicu. Svaka kotlarnica mora imati dnevnik popravki, u koji se, potpisan od ?efa kotlarnice, upisuju podaci o radovima na popravci. Po?etak popravka kotla smatra se njegovim isklju?enjem iz vodovoda ili parne cijevi, zavr?etkom - uklju?ivanjem u vodovod ili parni vod. Prije ga?enja kotla radi remonta, ?ef kotlovnice ili osoba odgovorna za popravku pa?ljivo provjerava tehni?ko stanje komponenti i dijelova kotla i pomo?ne opreme dostupnih za vanjski pregled radi razja?njenja obima posla. Nakon pregleda kotla i izvo?enja svih radnji predvi?enih uputstvima za zaustavljanje kotla, on se isklju?uje pomo?u utika?a iz cjevovoda kotlarnice. Nakon ?to se obloga pe?i i kotlovske obloge ohladi, iz nje se odvodi voda i vr?e se potrebne popravke. Po zavr?etku remonta vr?i se primopredaja i prijem kotla, ?to se sastoji od primopredaje remontovanih agregata, generalnog predprijema i prijema kotla pod optere?enjem.

Isporuka remontovanih agregata sa remonta se vr?i u stanju spremnosti sa izradom relevantnih akata. Za svaki remontovani mehanizam i jedinicu sastavljaju se obrasci ?ekovnih merenja koje potpisuju odgovorni rukovodioci za popravku i rad. Nakon toga komisija, kojom predsjedava glavni in?enjer preduze?a, vr?i preliminarni prijem kotla u hladnom stanju; provjerava stanje sve opreme, akte prijema mehanizama i komponenti, daje preliminarnu ocjenu kvaliteta popravke. Ako se ne uo?e kvarovi, komisija odobrava paljenje kotla. Pod optere?enjem kotao se kontroli?e 24 sata.Ako se za to vreme ne utvrde kvarovi, kotao se pu?ta u rad. Nakon mjesec dana rada pod optere?enjem, rad kotla se kona?no procjenjuje. Uz akt o prijemu kotla iz remonta prilo?ena je sva dokumentacija vezana za popravku.

Mehanizacija remonta kotlova od livenog gvo??a. U slu?aju kvara sekcija ili u slu?aju curenja u bradavicama, kotao je potrebno rastaviti. Da bi se zamijenio dio koji se nalazi na sredini kotlovskih dimnjaka, potrebno je ukloniti sve ostale dijelove jednu po jednu, ?to obi?no zahtijeva veliki fizi?ki napor i dosta vremena. Da bi se smanjio radni intenzitet rada i tro?kovi, razvijen je u Istra?iva?kom institutu za vodovod, a zatim u AKH im. K. D. Pamfilova modernizirala je set ure?aja za mehanizaciju operacija povezanih s kretanjem ne pojedina?nih sekcija, ve? 1 kotlovskih paketa. Set ure?aja je univerzalan i pogodan za sve vrste kotlova. Sastoji se od mehanizma za uvla?enje, nosa?a u obliku slova U za dr?anje sekcija kotlova i brave paketa sekcija.

Mehanizam za uvla?enje sekcija h sastoji se od dva identi?na ure?aja (Sl. 87, a), od kojih svaki sadr?i dva ?eli?na nosa?a - oslonac i maticu nosa?a, kao i vijak sa trapeznim navojem, koji ima ?esterokut za klju?. Za pri?vr??ivanje nosa?a na sekcije postoji vijak za zaklju?avanje.

Nosa? u obliku slova U (vidi sl. 87, b) sastoji se od koljena, ulo?ka, trojnice i dr?ke napravljene od cijevi i spojenih na prirubnicama. Slobodna prirubnica koljena ima radijalne proreze za klinove, pomo?u kojih se ure?aj pri?vr??uje na gornju glavu bradavice krajnjih dijelova paketa koji se ne mo?e ukloniti, bez obzira na me?usobnu udaljenost klinova. Umetci mogu biti razli?ite du?ine, ?to omogu?ava upotrebu opreme za popravku kotlova sa razli?itim me?ucentralnim rastojanjima gornjih glava bradavice.

Ure?aj za pri?vr??ivanje paketa prilikom monta?e sastoji se od dr?a?a na i grane cijevi sa prirubnicom u kojoj su napravljeni radijalni ?ljebovi. Prilikom popravka kotlova sa krajnjim dijelovima, prirubnica ure?aja se stavlja na klinove donje glave bradavice i pri?vr??uje se na nju maticama. Prirubni?ki spojen na nerastavljeni paket, nosa? ne dozvoljava da se dio paketa koji se nalazi iza neispravnog dijela pomjera tokom monta?e. Prilikom popravka kotlova nemaju zavr?ne dijelove, za pri?vr??ivanje nosa?a dodatno je potrebna ?ipka s vijcima, koja se mora umetnuti kroz donji otvor bradavice u unutra?nju ?upljinu prve sekcije. Prirubnica za fiksiranje pri?vr??ena je na klinove ovog remena.

Sekcije se montiraju sljede?im redoslijedom. Za zamjenu neispravnog dijela, kotao se odvaja od sistema grijanja, voda iz kotla se odvodi u odvod, a toplinska izolacija se djelimi?no uklanja sa bo?ne povr?ine pakovanja u kojem se nalazi neispravan dio. Zatim odvojite donje i gornje T-ove i uklonite zavrtnje za vezivanje iz paketa koji sadr?i neispravan dio. T-priklju?ak je spojen na kotao i cjevovod sistema grijanja tako da se pri monta?i dijelovi koji se nalaze iza neispravnog dijela ne odmi?u. Na krajnjim dijelovima je postavljen nosa? u obliku slova I, za koji se dr?ka, nosa?i umetnu u gornji razdjelnik bradavice paketa koji sadr?i neispravan dio, a prirubnica s radijalnim ?ljebovima pri?vr??ena je vijcima na gornju glavu bradavice ekstremnog dijela gornjeg pakovanja. Nosa?i-matice se postavljaju na neispravan dio oslobo?en od izolacije na gornjim i donjim otvorima za bradavice i fiksiraju se vijcima za zaklju?avanje. Na dijelu pored neispravnog postavljeni su potporni nosa?i uz maticu konzole, koji su pri?vr??eni vijcima za zaklju?avanje. Paket dijelova koji prethode neispravnom dijelu se odvaja i pomi?e pomo?u vijaka oba mehanizma za uvla?enje. Defektni dio se gura nazad na isti na?in kao i dijelovi pakovanja. Nakon ugradnje nove sekcije, paket se pomera, dok se ure?aj za pri?vr??ivanje paketa pri?vr??uje na donju glavu bradavice. Sastavljeni kotao je podvrgnut hidrauli?ki test i priklju?en na sistem grijanja.

U najnovijem dizajnu seta ure?aja za mehanizaciju popravke bojlera, dr?ka konzole u obliku slova U koja spre?ava prevrtanje uklonjivih delova napravljena je sa uzdu?nim utorom, koji vam omogu?ava da zategnete delove pakovanja bez uklanjanjem nosa?a u obliku slova U, i smanjuje slo?enost posla. Ispitivanja su pokazala da kori?tenje ovog ure?aja za mehanizaciju popravka kotlova od lijevanog ?eljeza omogu?ava smanjenje radnog intenziteta rada za oko 5 puta i smanjenje trajanja popravka za 2 puta.

Sadr?aj odjeljka

PPR sistem obuhvata: odr?avanje, teku?e i glavne popravke. Odr?avanje obavlja operativno osoblje u strogom skladu s uputama za rad opreme, uklju?uje skup radova za odr?avanje operativnosti opreme izme?u popravaka i kombajna ispravan rad opreme i svakodnevno pra?enje stanja opreme, po?tovanje pravila tehni?kog rada. Obim odr?avanja uklju?uje operativno odr?avanje i manje popravke opreme.

Operativna nega opreme je brisanje, ?i??enje, redovan spoljni pregled, utvr?ivanje svih kvarova, podmazivanje, provera stanja ulja i sistema za hla?enje le?ajeva, pra?enje stanja pri?vrsnih elemenata i spojeva, provera stanja tla. Manje popravke oprema je otklanjanje manjih kvarova, zatezanje spojnica i kontakata, djelimi?no pode?avanje, zamjena osigura?a, zaptivki, identifikacija op?eg stanja izolacije.

Tokom rada, izmjena topline i kemijska oprema se istro?e i mogu izgubiti performanse zbog mehani?kog habanja. pojedina?ni dijelovi i povr?inskih slojeva, kao i zbog korozije pod dejstvom agresivnih hemijskih sredina. To ?e dovesti do gubitka snage, to?nosti, smanjenja snage i produktivnosti opreme.

Sistematski nadzor i odr?avanje opreme tokom njenog rada i izvo?enja popravki spre?ava prevremeno habanje opreme i odr?ava je u radnom stanju. Normalan rad opreme osigurava njen rad dugi niz godina bez nezgoda, zastoja i skupih popravaka i omogu?ava pove?anje proizvodnje i pove?anje produktivnosti rada.

Kako bi se oprema odr?ala u radnom stanju i pobolj?ala njena upotreba, kako bi se sprije?ili kvarovi, potrebno je racionalno rukovati opremom i pridr?avati se pravila za njen rad. Oprema se mora koristiti u skladu sa njenom namenom; nemojte precijeniti re?ime rada, kao ni rad na neprovjerenoj jedinici ili u nedostatku sigurnosnih i za?titnih ure?aja na njoj.

Prilikom servisiranja opreme potrebno je koristiti operativnu dokumentaciju predvi?enu GOST 2.601-68 ESKD ? tehni?ki opis, uputstva za rad, odr?avanje, monta?u, pu?tanje u rad, regulaciju i drugo na mestu njihove primene. Pri radu ure?aja koji rade pod pritiskom treba se rukovoditi „Pravilima za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom“.

Prema Pravilima, aparat za vrijeme rada mora biti zaustavljen slede?im slu?ajevima: u slu?aju kvara sigurnosnih ventila, pokaziva?a nivoa, manometra (i nemogu?nosti odre?ivanja pritiska iz drugih instrumenata); u slu?aju kvara ili nepotpunog broja zatvara?a za poklopce i otvore; u slu?aju kvara sigurnosnih ure?aja za blokiranje, instrumentacije i opreme za automatizaciju; pri otkrivanju pukotina, izbo?ina, zna?ajnog stanjivanja zidova, curenja u vij?anim i zakovnim spojevima, pucanja zaptivki, praznina ili znojenja u zavarenim spojevima u glavnim elementima aparata; kada nivo te?nosti u ure?ajima sa vatrogasnim grejanjem padne ispod dozvoljenog nivoa i u slu?aju po?ara koji direktno ugro?ava ure?aj pod pritiskom.

Dovoljno je osigurati normalan rad opreme koja se nalazi na otvorenom prostoru toplotna izolacija ure?aja i lokalnog grijanja pojedinih dionica u hladnoj sezoni. Od posebnog zna?aja za uspje?an rad opreme izvan izolirane zgrade je kori?tenje automatizacije i upravljanja procesima na daljinu. Ovo rje?enje vam omogu?ava da koncentri?ete svu kontrolu procesa u zasebno unutra tako da osoblje za odr?avanje bude ?to kra?e van zgrade. Stoga se preporu?uje da se obezbedi centralizovani sistem kontrola procesa.

Prilikom odabira upravlja?ke sheme za kontinuirane tehnolo?ke procese, ?ija se regulacija mora vr?iti prema mnogim tehnolo?kim parametrima, preporu?ljiv je sistem automatskog upravljanja; ako se iz ovog ili onog razloga ne mo?e primijeniti automatski sistem upravljanja, treba obezbijediti daljinsko pra?enje i kontrolu rada procesa i opreme sa centralne konzole. Istovremeno, blokiranje i za?titnih ure?aja(npr. za hranu, kondenzat i cirkulacijske pumpe) koji osiguravaju sigurnost i pouzdanost rada opreme, a posebno signalizaciju (zvu?nu i svjetlosnu) u slu?aju odstupanja od tehnolo?kog re?ima ili vanrednog stanja opreme.

Za brigu o opremi, osoblje za odr?avanje mora imati set potrebnih alata i pribora, kao i brzo zamjenjive dijelove i materijale. Remontno odr?avanje opreme obuhvata: podmazivanje, brisanje, ?i??enje, redovnu eksternu kontrolu, otkrivanje kvarova u radu, provjeru ispravnosti sigurnosnih ure?aja, stanja ulja i rashladnih sistema, ispravnosti instrumentacije, pogonskih mehanizama i drugih ure?aja koji osiguravaju kontinuirani rad opreme.

Odr?avanje. Teku?a popravka je vrsta planirane popravke koja se obavlja tokom rada kako bi se osigurala zagarantovana radna sposobnost opreme uz zamjenu i restauraciju pojedinih dijelova opreme i njihovo pode?avanje.

Tokom teku?e popravke, slede?i radovi: 1) poslovi odr?avanja; 2) zamena pohabanih delova i njihovih spojeva; 3) popravka obloga i antikorozivni premazi; 4) zamena zaptivki i zaptivki; 5) proveru ta?nosti dimenzija i kretanja pojedinih delova i elemenata sklopova koji su podlo?ni habanju ili deformaciji; 6) ?i??enje, uduvavanje namotaja komprimovanim vazduhom; 7) merenje otpora elektri?ne izolacije megoommetrom i sl.

Teku?e popravke po planu izvode osoblje za odr?avanje pod vodstvom mehani?ara ili majstora. Prilikom teku?eg popravka opreme vr?i se djelomi?na demonta?a pojedinih komponenti i mehanizama kako bi se utvrdilo tehni?ko stanje dijelova i otklonili manji kvarovi. Istovremeno se ?iste zarezi i ogrebotine, pode?avaju se zazori i praznine, kao i zamjenjuju maziva i termostatske teku?ine.

Za neke vrste slo?ena oprema(na primjer, centrifugalni kompresori, ventilatori itd.) kako bi se osigurala potrebna pouzdanost i izdr?ljivost (u standardima popravka ozna?enim razlomcima; vidi tabelu 9.3.1), teku?i popravci pove?ane zapremine ili dodatni remont smanjene predvi?eni su volumen [2].

Tabela 9.3.1. Norme za odr?avanje i popravku opreme

Napomena: Prilikom utvr?ivanja intenziteta rada popravke treba koristiti „Privremene agregirane vremenske standarde i metodologiju za obra?un broja popravlja?a u proizvodnji i radionicama preduze?a“.

Kapitalne popravke. Remont opreme se vr?i u cilju vra?anja upotrebljivosti i potpune ili blizine potpuni oporavak vijek trajanja opreme sa zamjenom ili restauracijom njenih dijelova, uklju?uju?i i one osnovne, i njihovu regulaciju.

Obim remonta obuhvata: 1) obim teku?ih popravki; 2) zamena ili restauracija svih istro?enih delova i monta?nih jedinica, uklju?uju?i i osnovne; 3) potpuna ili delimi?na promena izolacije, obloge, namotaja i dr.; 4) nivelisanje i nivelisanje ma?ine; 5) modernizacija opreme (po potrebi); 6) proveru parametara za?tite od eksplozije; 7) ispitivanja nakon popravke i sl.

Remont opreme je renoviranje, u kojoj se vr?i potpuna demonta?a ma?ina i ure?aja u cilju zamene dotrajalih delova ili obavljanja popravki kojima se obezbe?uje da se dimenzije delova dovedu na tolerancije monta?e. Specijalizovane gra?evinsko-instalaterske organizacije su uklju?ene u izvo?enje kapitalnih popravki prema prethodno zaklju?enom ugovoru. Tokom ve?eg remonta, oprema se mo?e ukloniti s mjesta ugradnje i isporu?iti u specijalizirane radionice ili poduze?a kako bi se izvr?ila bolja obnova.

Za remont opreme sastavlja se slede?a dokumentacija: 1) spisak kvarova; 2) predra?un tro?kova; 3) plan organizacije rada (POR) za instalacije, jedinice, proizvodne linije; 4) priru?nik remont ili tehni?ke specifikacije za remont; 5) raspored mre?e (za remont najslo?enije opreme, instalacija, proizvodnih linija).

Tro?kovi remonta opreme pripisuju se amortizaciji, stoga se prije po?etka rada sastavlja procjena i finansijski obra?un, koji odobrava direktor preduze?a.

Ga?enje opreme radi remonta dozvoljeno je samo uz potpunu popravku. neophodni materijali, rezervni dijelovi i radna snaga.

Obim remonta opreme treba da obuhvati svu opremu, elektri?nu, gra?evinsku i poseban rad, pru?aju?i ne samo restauraciju istro?enih dijelova, ve? i modernizaciju opreme za pobolj?anje njenih performansi i produktivnosti.

Remontovana oprema se podvrgava ispitivanjima (vidi ta?ku 9.3.4) iu stanju mirovanja i pod optere?enjem. Prijem opreme vr?i komisija koju ?ine glavni mehani?ar, ?ef proizvodne radnje i odgovorni za remont. Potvrdu o prijemu odobrava glavni in?enjer ili direktor i pohranjuje se u paso? opreme zajedno sa ostalim dokumentima koji potvr?uju kvalitet popravke. Takvi dokumenti uklju?uju certifikate za materijale od kojih se izra?uju kriti?ni dijelovi (zavrtnji, svornjaci i dijelovi cjevovoda). visokog pritiska), crte?e i skice, prema kojima su izvr?ene konstruktivne promjene dijelova i opreme, protokole i potvrde o ispitivanjima i tehni?kim provjerama ?vrsto?e i dr.

Metode popravke

Planirano preventivno odr?avanje se provodi na dva na?ina. Za glavnu opremu koja odre?uje proizvodni kapacitet jedinice proizvodna linija, prijaviti metoda planirane periodi?ne popravke, u kojoj se unapred izvode sve vrste popravki utvr?eni redosled nakon odre?enog broja sati rada jedinice. Za pomo?nu opremu metoda postinspekcijskih popravki, u kojem se planiranje remonta vr?i na osnovu podataka o stanju opreme dobijenih tokom prethodnog tehni?kog pregleda.

Prema karakteristikama o?te?enja i habanja sastavni dijelovi opreme, kao i slo?enosti remontnih radova, planirano je izvo?enje teku?ih (T) i remontnih (K) popravki.

Metoda planiranih periodi?nih popravki. Nomenklatura glavne opreme, koja je obuhva?ena metodom planiranih periodi?nih popravki, sastavlja se u odgovaraju?em obliku.

U sistemu odr?avanja i popravki daju se standardi za opremu: resurs izme?u popravki (vreme izme?u popravki opreme), trajanje zastoja u popravkama i slo?enost popravki (tro?kovi rada za popravke). Izbor standarda za odre?ene vrste oprema, vidi tabelu. 9.3.1. Zastoji opreme navedeni u propisima su maksimalno dozvoljeni. Pogledajte 9.3.2 za detalje.

Vrijeme zastoja u popravci ra?una se od trenutka isklju?ivanja opreme i zaustavljanja proizvodnje ciljnog (me?uproizvoda) do pu?tanja popravljene opreme u rad i pu?tanja ovog proizvoda u promet. Uklju?uje vrijeme za pripremne, popravke i zavr?ne radove.

Pripremni radovi su neophodni za zaustavljanje opreme, smanjenje pritiska, hla?enje, uklanjanje proizvoda, pro?i??avanje, ispiranje, neutralizaciju itd. Pripremni period se zavr?ava predajom opreme osoblju za odr?avanje.

Sama popravka obuhvata period od trenutka prijema opreme na popravku do trenutka predaje popravljene opreme operativnom osoblju.

Zavr?ni period obuhvata vrijeme za pripremu i pu?tanje remontirane opreme u rad (priklju?ivanje komunikacija, uklanjanje utika?a, pu?tanje opreme u rad u skladu sa tehnolo?kim propisima). Radove pripremnog i zavr?nog perioda izvodi operativno osoblje uz anga?ovanje servisera.

Ukupan broj radnih sati opreme u standardima je konvencionalno prihva?en: 720 sati mjese?no, 8640 sati godi?nje.

Ciklus popravke- ovo je najmanji period rada opreme koji se ponavlja, tokom kojeg se oni izvode odre?enim redoslijedom utvr?ene vrste odr?avanje i popravke, predvi?ene propisima.

period remonta je vrijeme izme?u dvije uzastopne popravke opreme. Smjenjivanje popravki u odre?enom nizu iu odre?enim intervalima naziva se struktura ciklusa popravka.

Metoda postinspekcijskih popravki. Prilikom tehni?kog pregleda utvr?uje se priroda potrebnih popravaka, rokovi njihovog izvo?enja, pribli?ne koli?ine i identifikuju se istro?eni dijelovi koji se moraju zamijeniti novoproizvedenim ili restauriranim.

Nomenklatura i u?estalost pregleda opreme sastavlja se izjavom na propisanom obrascu.

Priprema opreme za popravku. U bilansu vremena rada opreme zna?ajan dio zauzima vrijeme zastoja radi popravke. Da biste smanjili zastoje opreme i izvr?ili uspje?an popravak, potrebno je unaprijed pripremiti opremu za popravku. Prije predaje na popravak, opremu treba o?istiti od prljav?tine i mulja, isprati i isklju?iti iz komunikacija, a tako?er i isklju?iti. Oprema povezana sa proizvodnjom eksplozivnih, agresivnih i po zdravlje ljudi ?tetnih supstanci mora biti oslobo?ena iz radnog okru?enja i obezbije?ena (neutralizirana, parena, pro?i??ena du?ikom, ventilirana i sl.). Osim toga, takva oprema se isklju?uje iz sistema pomo?u posebnih utika?a.

Opremu treba predati na popravku u kompletu. Prije po?etka popravke potrebno je provjeriti sve mehanizme kako ne bi do?lo do slu?ajnog aktiviranja opreme u radu, te napraviti naljepnice upozorenja. Plan organizacije rada treba izraditi uzimaju?i u obzir kori?tenje najve?e mehanizacije - posebnih ure?aja za popravku i ugradnju.

Izvo?enje popravki opreme. Posebna pa?nja u skladu sa prirodom opreme koja se popravlja, potrebno je voditi ra?una o sigurnosnim mjerama pri izvo?enju radova na popravci - obezbje?ivanje radnih mjesta s provjerenom opremom za dizanje i montiranje, niskonaponskim ili protueksplozivnim prijenosnim lampama, alatima koji ne varni?e, prijenosnim ventilatorima , opremu za ga?enje po?ara itd.

Organizacija popravke i ?i??enja opreme eksplozivno i po?arno opasnih instalacija mora se vr?iti u skladu sa „Pravilima i normama sigurnosti i industrijske sanitacije za projektovanje i rad po?arno i eksplozivno opasnih proizvodnih objekata hemijske i petrohemijske industrije. " Prema ovim Pravilima, popravke i drugi radovi unutar aparata ugra?enih u eksplozivnim radionicama i ispod otvoreno nebo(ako je u njima bio vru?i medij) treba izvoditi samo posebnim alatima koji ne iskre pri udaru. Popravak opreme treba provoditi progresivnim oblicima i metodama: centralizacija i specijalizacija popravnih radova, kori?tenje nodalnih i agregatnih metoda popravka, mehanizacija radno intenzivnih radova.

Metode popravke opreme za prijenos topline i mase. Tokom rada opreme za prijenos topline i mase koriste se sljede?e metode popravke: pojedina?ne, ?vorne, stolne i sekcijske. Prilikom remonta, kako bi se smanjilo vrijeme njegove provedbe, preporu?ljivo je koristiti metodu nodalnog popravka, koja ima niz prednosti u odnosu na druge metode i odlikuje se visokim tehni?kim i ekonomskim pokazateljima.

Metoda popravke nodalne opreme sastoji se u tome da se pojedina?ne monta?ne jedinice ma?ina i aparata koje zahtevaju popravku uklanjaju sa svog mesta i zamenjuju rezervnim, unapred popravljenim, kupljenim ili pripremljenim. Ovaj na?in popravke se preporu?uje da se koristi tamo gdje se cjelokupna oprema sastoji od zasebnih monta?nih jedinica i sklopova. Najcelishodnije je primeniti metod nodalne popravke za opremu: 1) uobi?ajene modele istog imena; 2) ograni?avanje proizvodnje; 3) transport i cevovod (bez obzira na kvantitativni sastav).

Upotreba metode nodalnog popravka doprinosi naglom smanjenju vremena zastoja opreme za popravke i visoki nivo organizacija popravke opreme. Kao ?to je iskustvo pokazalo, normativni podaci o zastoju opreme dati u PPR sistemu pri upotrebi ove metode su smanjeni za vi?e od 40%.

Metoda popravke agregata. Prilikom postavljanja tehnolo?ke opreme na otvorenim povr?inama potrebno je predvidjeti zbirni sistem teku?ih i velikih remonta, odnosno mogu?nost popravke pojedina?nih monta?nih jedinica u mehani?kim radionicama na na?in da se rad remontnog osoblja na otvorenom prostoru omogu?i. ograni?eno samo na demonta?u i ugradnju ovih monta?nih jedinica.

Kotlovnica za svaku privatnu zgradu - obavezno! Da li je mogu?e samostalno obavljati radove na postavljanju plinovoda ili odr?avanju kotla? I kako se ta?no radi ovaj posao? Odgovor je u ovom ?lanku.

Kotlovnica ure?en za bilo koju zgradu - glavni element plinskog grijanja privatne ku?e. U njemu se nalazi oprema, zahvaljuju?i kojoj je ovaj objekt u potpunosti opremljen toplom vodom, toplinom.

Oprema za grijanje je slo?eni plinski mehanizam, ?ije se odr?avanje vr?i prema prethodno sa?injenom rasporedu. gas servis.

Odr?avanje obavljaju stru?njaci gasnih servisa koji imaju sertifikat i dozvolu za obavljanje poslova opasnih po gas. Uostalom, ?ak i uz pravilan rad, kotlovi ponekad mo?da ne?e raditi. U takvoj situaciji postoji samo jedan izlaz - popravka kotlarnice u objektu.

Ure?aj kotlarnice

Kotlarnica, ure?ena prema izra?enom projektu, mo?e biti odvojena, priklju?ena na zgradu glavnog ku?i?ta. Ili se nalazi direktno u stambenom dijelu zgrade na odre?enom mjestu. Ovdje je glavna stvar da su oprema i cjevovodi instalirani u skladu sa trenutnim SNiP-ovima i drugim normativni dokumenti. Samo na taj na?in ?e se vr?iti grijanje ku?a.

Najsigurnije postavljanje opreme vr?i se u posebnoj kotlarnici. Ali svaka situacija ima svoje prednosti i mane. Pogodna opcija postavljanje opreme stru?njaci biraju na osnovu specifi?nih uslova objekta. Vrsta opreme, mogu?nosti za ure?enje gasovoda, vode za grejanje ku?a.

Zahtjevi za stru?njaka za servisiranje kotlova

Za popravka kotlarnice ili odr?avanje dozvoljeno osobama koje imaju sertifikat i dozvolu za izvo?enje ovih radova. Oni moraju biti zaposleni u kompaniji za gasovod. U praksi postoji niz pravila prema kojima gas grijanje privatni kod kuce ili vikendica.

Prije popravke plinovoda ili odr?avanja opreme, stru?njak mora provjeriti stanje objekta za njegovo neovla?teno preure?ivanje. Prema pravilima, jedan kotao se mo?e ugraditi u jednu prostoriju. Ovo ne zavisi od vrste goriva koje se koristi.

Grijanje objekat koji nije u funkciji predstavlja problem za vlasnika privatne zgrade. Ali ne o?ajavajte. Sada usluge popravke ili odr?avanja kotlova obavljaju stru?njaci brzo, efikasno! Bilo koji element u sistemu ne mo?e raditi. Plinski kotao, cjevovodi, radijatori za grijanje.

Najlak?i na?in je, naravno, zamjena cjevovoda. Ali najte?i posao je popravka kotlova. Operaterima je zabranjeno da to sami rade.

Kvarovi u sistemu mogu se pojaviti iz razli?itih razloga:

Ovi razlozi se ponekad mogu eliminisati na du?e vreme. Na primjer, zamjena cijevi u objektu. Ovo pitanje nije jedan dan. Cijevi se moraju kupiti, dovesti na gradili?te, ugraditi u sistem. Tr?i kontrolna provjera sistema, tek nakon toga mogu?e je pustiti plin kroz cijev.

Ako je vodovodni cjevovod neispravan ili korodiran, tada se radovi izvode istim redoslijedom kao ?to je gore navedeno. Samo s tom razlikom ?to cijev s vodom za bilo koje ku?i?te ne predstavlja veliku opasnost, poput, na primjer, plinovoda. Ako nakon ugradnje do?e do curenja vode, to se mo?e odmah vidjeti. Curenje se odmah otklanja bez ostavljanja za kasnije. Sve radove na sistemima treba izvoditi samo kvalifikovano osoblje. Njihov kompetentan pristup popravci kotla garantuje nesmetan rad opreme u

Tehni?ki pregled kotla vr?i se radi utvr?ivanja ispravnosti kotla i njegove podobnosti za dalji rad. Sastoji se od eksternih, unutra?njih pregleda i hidrauli?kog ispitivanja.

Svaki kotao mora biti podvrgnut tehni?kom pregledu prije pu?tanja u rad, periodi?no u toku rada i, po potrebi, vanrednom pregledu. Tehni?ku sertifikaciju vr?i specijalizovana organizacija.

Pregledi kotla se vr?e u cilju provjere ispravnosti ugradnje i opreme kotla u skladu sa registracionim dokumentima i odsustva o?te?enja (prvo previ?anje) ili njegove podobnosti za dalji rad (periodi?ni ili vanredni pregledi). Prilikom pregleda skre?e se pa?nja na prisutnost pukotina, kidanja, izbo?ina, izbo?ina, o?te?enja od korozije, tragova pare i zazora u zavarenim i valjanim spojevima, kao i o?te?enja obloge koja mogu uzrokovati opasnost od pregrijavanja metala elemenata kotla.

Dnevni pregled se vr?i na recepciji smjene u trajanju od pribli?no 20-30 minuta;

Mjese?ni pregled se vr?i u roku od 2-3 dana;

Polugodi?nji pregledi se vr?e u roku od 7-8 dana;

Teku?i remont kotlova tipa DKVR, DE, PTVM, MZK i dr. vr?i se jednom godi?nje;

Remont istih kotlova vr?i se jednom u 3,5 - 4 godine.

Detaljnije, termini za remont kotlova, u zavisnosti od na?ina sagorevanja goriva, snage kotla, kao i rokovi za remont monta?nih jedinica kotlova dati su u GOST 24005-80 "Stacionarni parni kotlovi sa prirodna cirkulacija. Op?ti tehni?ki zahtjevi".

Za ostalu opremu popravke se izvode u razli?ito vrijeme. Na primjer, za pumpe se preporu?uje odr?avanje jednom svakih 6 mjeseci, a remont svakih 6 godina.

Priprema opreme za popravku.

Priprema opreme za popravku vr?i se u skladu sa zahtjevima RD-69-94 "Tipi?ne specifikacije za popravku parnih i toplovodnih kotlova za industrijsku energiju".

Obim popravke odre?uje vlasnik kotla na osnovu rezultata tehni?kog pregleda i dijagnostike. Prije po?etka rada, organizacija za popravke izra?uje tehnolo?ku dokumentaciju za popravke, uklju?uju?i pripremu mjesta popravke za zavarivanje ili navarivanje. Odgovornost za kompletnost i kvalitet izvedenih radova snosi organizacija ili osoba koja je izvr?ila popravku.

Popravak kotla vr?i specijalizirana organizacija licencirana od strane Gosgortekhnadzora za obavljanje ove vrste radova. Ovla?teni zavariva?i, certificirani stru?njaci za ispitivanje bez razaranja i bravari sa zvanjem najmanje 4, koji posjeduju prakti?ne vje?tine popravke kotlova, smiju obavljati radove.

Prije po?etka popravka za svaki kotao se izra?uje sljede?a dokumentacija:

SZO tehni?ko stanje kotao prije popravke;

Projekt organizacije rada i tehnolo?ka uputstva za zavarivanje;

Specifikacija opreme, rezervnih dijelova, alata, opreme, monta?nih ure?aja.

Detaljan opis rad na popravci treba evidentirati u dnevniku popravki. U ?asopisu se posebno bilje?e podaci o koli?ini obavljenog posla na ?i??enju i zamjeni elemenata kotla, kao i podaci o metodama i veli?inama uzoraka neprihvatljivih nedostataka (o?te?enja od korozije, pukotina itd.), kori??enih materijala i elektroda, zavarivanja tehnologije i informacije o zavariva?ima, o metodama i rezultatima kontrole.

Organizacija koja je izvr?ila popravku sastavlja i dostavlja kupcu u ukori?enom obliku sljede?u tehni?ku dokumentaciju:

Obrasci za popravke;

Sertifikati za zavarivanje kontrolnih zavarenih spojeva ili za rezanje proizvodnih zavarenih spojeva;

Protokoli mehani?kih ispitivanja i metalografskih ispitivanja uzoraka kontrolnih zavarenih spojeva;

Sertifikati za potro?ni materijal za zavarivanje, cijevi, limove, fitinge, prirubnice, armature, fitinge, pri?vr??iva?e;

Protokol za pu?tanje lopte kroz cijevi;

Kopije sertifikata zavariva?a.

Prilikom popravke bubnjeva kotla zavarivanjem, dodatno se izra?uje sljede?a tehni?ka dokumentacija:

Izvje?taji o pregledu kotlova prije i nakon popravka;

Dnevnik popravka bubnja (obezbe?uje razvoj bubnja, na koji se nanose lokacija i broj otvora za cevi i fitinge; lokacija i brojevi ?avova bubnja, prona?eni defekti i uzorci itd. Pored toga, tabela o zavarivanje je dato)

Dnevnik popravka cijevnih rupa i fitinga;

Tehnologija za popravke;

Akt za zamjenu armature;

Zaklju?ci o rezultatima ultrazvu?nog ispitivanja, ispitivanja magnetnim ?esticama i transiluminacije za odsustvo defekata nakon popravka;

Zaklju?ci o rezultatima kontrole talo?enih povr?ina, izvr?ene ultrazvu?nom metodom nakon hidrauli?kog ispitivanja;

Provjera akta tehnolo?ka svojstva elektrode.

Prijem ljudi za popravke unutar kotla treba se vr?iti samo uz pismenu dozvolu, koja se zove nalog – prijem.

Osnovni tehnolo?ki procesi remonta kotlova.

Popravci kotlova prethodi ?i??enje od spolja?njih i unutra?njih zaga?enja.

Eksterno ?i??enje bojlera od zaga?enja sastoji se u uklanjanju nakupljenih naslaga pepela, ?a?i, ?ljake, ostataka neizgorelog goriva, kao i r?e i kamenca sa grejnih povr?ina, zidova pe?i i gasovoda. Za ?i??enje se koriste no?evi, ?eli?ne metle, ?etke, banniki, struga?i i drugi alati, kao i puhanje komprimiranim zrakom. U nekim slu?ajevima koristi se pranje cijevi mlazom vode, nakon ?ega slijedi obavezno su?enje.

Unutra?nje ?i??enje kotao je usmjeren na uklanjanje iz unutra?nje povr?ine bubnjevi, cijevi, kolektori, cijevi naslaga naslaga, sluzi i soli. U po?etku se dio naslaga uklanja mlazom vru?e vode, koja ih djelimi?no otapa i ispire. Preostale naslage se uklanjaju mehani?ki ili hemijski.

Mehani?ko ?i??enje se vr?i pomo?u specijalni alat, kao ?to su metalne ?etke, ?i?ke, ?i?ke, konusne glave (?i?ari) itd.

Valjci se ?iroko koriste za ?i??enje kotlovskih cijevi, koje pokre?e elektromotor sa fleksibilnim crijevom. Konus ima oblik zup?anika koji svojim zubima uklanja kamenac. Obi?no se koristi pet do petnaest glodala (zup?anika), raspore?enih simetri?no u krug u glavi ure?aja za ?i??enje i spojenih na os glave.

Kada se os konusa rotira pod djelovanjem centrifugalne sile pritisnuti na povr?inu vage i o?istiti je. Nakon nano?enja glodala, svaka cijev se o?isti snopom kudelje ili krpa i ispuhuje komprimiranim zrakom. Kako bi se osiguralo da je cijev prohodna, kroz nju se provla?i kalibrirana ?eli?na kugla na sajlu.

Da bi se olak?alo mehani?ko ?i??enje, prije njegove primjene vr?i se djelomi?no otapanje, a uglavnom omek?avanje kamenca alkalizacijom kotla. Prilikom alkalizacije u vodu kotla se unose kausti?na soda NaOH, soda soda Na 2 CO 3 ili trinatrijum fosfat Na 3 PO 4 . U zavisnosti od sastava vage i njene debljine, reagensi se unose, otprilike, u slede?oj koli?ini: soda - 10-20 kg, natrijum hidroksid i trinatrijum fosfat - 3-6 kg na 1 m 3 zapremine vode. kotao.

Tokom alkalizacije, voda u kotlu se zagreva parom iz drugih kotlova ili slabim zagrevanjem vatre bez pove?anja pritiska ili sa pove?anjem pritiska pare. Trajanje alkalizacije je 30-60 sati.Nakon alkalizacije rastvor se ispusti iz kotla, a kotao se dobro ispere toplom vodom. Nakon toga odmah nastavite na mehani?ko ?i??enje. Obi?no se alkalizacija provodi strogo u skladu sa zahtjevima uputa za alkalizaciju kotla, koje je izradio proizvo?a? kotla. Alkalinizacija se tako?er koristi za ?i??enje kotla od r?e i ulja nakon njegove ugradnje.

Kiselo ispiranje kotlova omogu?ava vam da potpuno otopite kamenac i uklonite ga iz kotla. Otopina kiseline mo?e prodrijeti u one kontaminirane grija?e povr?ine koje su obi?no nedostupne mehani?kom ?i??enju.

Naj?e??e se za otapanje kamenca koristi hlorovodoni?na kiselina, ?ije soli imaju visoku topljivost u vodi. Ispiranje se vr?i 4-7% rastvorom kiseline zagrijanom na 50-65 0 C. Kotao je potpuno napunjen rastvorom. Uz pomo? rezervoara za pranje i pumpe, cirkulacija rastvora kroz kotao se organizuje 6-18 sati.Da bi se spre?ila korozija metala, u kiseli rastvor se uvode inhibitori korozije, na primer, razreda PB - 5. , urotropin, itd. Nakon zavr?enog pranja, kotao se alkalizira kako bi se neutralizirali ostaci kiseline.

Umjesto hlorovodoni?ne kiseline, hemijsko ?i??enje bojlera mo?e se izvesti manje agresivnim organskim kiselinama i agensima za stvaranje kompleksa.

Od organskih kiselina (limunske, mravlje, adipinske) najvi?e se koristi limunska kiselina. Koncentracija kiseline u rastvoru treba da bude unutar 1-3% (pH ne vi?e od 4,5), brzina cirkulacije rastvora u kotlu treba da bude od 0,5 do 1,8 m/s, a temperatura rastvora treba da bude 95 -105 0 C. Trajanje hemijsko ?i??enje je 3-4 sata.Potro?en rastvor se vrelom vodom istiskuje iz kotla.

Od kompleksona, najvi?e se koristi Trilon-B, koji je natrijumova so etilendiamintetrasir?etne kiseline (EDTA). Pri koncentraciji rastvora od 0,5-1% i brzini cirkulacije od 0,5-1 m/s, trajanje ?i??enja je 4-8 sati.Temperatura rastvora je 100 0 C.

Mogu?nost kori?tenja reagenasa za kemijsko ?i??enje utvr?uje proizvo?a? kotla.

Popravka grejnih povr?ina kotlova.

Manja korozija i mehani?ka o?te?enja na bubnjevima, razdjelnicima, ku?i?tima kotlova, plamenim cijevima i spojevima otklanjaju se navarivanjem ili zavarivanjem, a zna?ajna neispravna podru?ja se izrezuju i zamjenjuju novima.

Jame u bubnjevima do 2-3 mm dubine nakon rezanja se pune cementnim malterom sa drobljenim staklom. O?te?enja du?a od 3 cm i dubina ve?a od 2-3 mm ispunjavaju se metalom elektrolu?nim zavarivanjem. Me?utim, navarivanje je mogu?e samo ako je nakon rezanja o?te?enja debljina stijenke na mjestu uzorkovanja ve?a od 3 mm.

Pukotine do 1/3 debljine stijenke bubnja saniraju se kao povr?inske, a dublje kao kroz pukotine. Granice pukotina odre?uju se magnetskom ili kolornom detekcijom gre?aka i fiksiraju se probijanjem. Da bi se sprije?io razvoj pukotina u du?ini na udaljenosti od 10-30 mm od predvi?enih granica, izra?uju se bu?otine promjera najmanje 4-5 mm.

Prorezuju se pukotine dubine ve?e od 1/3 debljine zida. Rubovi pukotine se izrezuju dlijetom u obliku ?lijeba u obliku ?a?e, nakon ?ega se rupe i ?ljebovi tope elektri?nim zavarivanjem. Povr?ine treba da se prote?u izvan podru?ja utora za 5-8 mm sa svake strane uz poja?anje (pove?anje debljine) od najmanje 2 mm. Oja?anje se uklanja bru?enjem u ravni sa osnovnim metalom.

Dublja korozija na velikoj povr?ini elimini?e se izrezivanjem defektnih podru?ja i zavarivanjem, zamjenom ?koljki, spojnica ili drugih elemenata. Rupe za zakrpe moraju biti vi?e zona o?te?eno podru?je za 20-50 mm sa obje strane i izvoditi zavarivanjem plinom ili plamenom. Oblik izreza za flaster mora biti ovalan ili pravougaonik sa glatkim zaobljenim uglovima u radijusu od najmanje 100 mm. ?eljena zakrivljenost flastera se daje valjanjem.

Neispravni dijelovi cijevi ili same cijevi uklanjaju se plinskim, plamenim i mehani?kim rezanjem. Valjane cijevi se mogu izvaditi iz bubnja izbijanjem, a pritom se uti?nice ?uvaju od o?te?enja.

Iskrivljene sito i kotlovske cijevi se podvrgavaju savijanju ili ispravljanju ako je njihova zakrivljenost ili pomak izvan granica tolerancije.

Propu?tanja u zavarenim spojevima cijevi otklanjaju se rezanjem neispravnih dijelova na zdrav metal, nakon ?ega slijedi zavarivanje. Oblik uzorka u popre?nom presjeku treba biti u obliku ?a?e sa uglom nagiba od 12-15 0, a ?irina ?ljeba treba biti 1-1,5 mm vi?e ?irine?av. Prije popravke spojeva s pukotinama, na krajevima pukotine se vr?i bu?enje promjera 2-3 mm, a neispravni metal se uklanja.

Neispravni spojevi na ?irenje otklanjaju se zamjenom neispravnog kraja cijevi novim ili cijele cijevi, nakon ?ega slijedi raz?irivanje. Krajeve cijevi pripremljene za valjanje o?istiti do metalnog sjaja do du?ine 50-80 mm.

Prilikom hitnih popravki uklanjaju se neispravne cijevi, a umjesto njih postavljaju se ?epovi na mjestima pri?vr??ivanja. Na pauzi cijevi od livenog gvo??a ekonomajzera, zamjenjuju se novim ili isklju?uju preraspore?ivanjem rolni. Mo?e se ugraditi unutar cijevi od lijevanog ?eljeza ?eli?na cijev sa demonta?om njegovih krajeva i stezanjem rolnama.

- Re?enje Petnaestog arbitra?nog apelacionog suda od 10.07.2014. godine broj A53-17409/2013. Tro?kovi popravke za sanaciju pukotina na temeljima, zidovima, plafonima i krovovima, oja?avanje konstrukcije, malterisanje zidova, farbanje, zamena krova, novi betonski podovi mogu se uzeti u obzir za poreske svrhe odjednom;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Centralnog okruga od 05.11.13. br. A54-7269/2012. Dotrajale konstrukcije zamijenjene su novijim i izdr?ljivijim, zamijenjene su komunikacije, izvr?ena je djelomi?na sanacija uz pove?anje ukupne povr?ine pregrada do 20 posto. Inspekcijom je konstatovano da je izvr?enim radovima do?lo do pove?anja povr?ine No, sud je na osnovu tlocrta to zaklju?io ukupna povr?ina sporni prostor je neznatno izmijenjen zbog upotrebe modernijih materijala u gra?evinski radovi;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Vol?ko-Vjatskog okruga od 25. decembra 2013. br. A43-32179 / 2012. Kvarovi su otklonjeni, zgrada je dovedena u upotrebljivo stanje, postavljene su pregrade. Pregledom je utvr?ena promjena namjene nekretnine. Sud je konstatovao da je pove?anje proizvodni kapacitet, pobolj?anja kvaliteta i promjene asortimana proizvoda, promjene glavnih tehni?kih i ekonomskih pokazatelja zgrade nije do?lo;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Isto?nosibirskog okruga od 1. novembra 2013. br. A19-3291 / 2013. Demonta?a zidnih obloga od iverice od ?perplo?e, pregrada, metalnih nadvratnika, lajsni, drvenih nosa?a, polica ormara, zidnih obloga i ugradnja spu?tenog gipsanog plafona, krpljenje rupa u postoje?im cementnim podovima; zamjena drveni prozori na PVC blokovima, ugradnja blokova za vrata; polaganje cjevovoda za grijanje; reinstalacija radijatora grijanja; bu?enje rupa zidovi od cigle Oh; popraviti priprema betona; ure?aj za zavr?nu ko?uljicu, izolaciju mineralnom vunom, linoleumom i tepisi i ostali radovi su popravci;

- Re?enje Osmog arbitra?nog apelacionog suda od 17.05.2012.godine broj A81-888/2011. Provjerom je utvr?eno da su kao rezultat monta?nih radova zapravo stvorena nova osnovna sredstva, bez demonta?e starih. Sud je uzeo u obzir da je demonta?a prije izvo?enja radova bila nemogu?a, jer su radovi izvo?eni na postoje?em pogonu koji je u funkciji (odjeljak XX, prilog 8). Radovi susre?u znakove velikog remonta;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Uralskog okruga od 15. septembra 2011. br. A76-25924 / 10. Zamjena cijevi od livenog gvo??a polietilenskim je veliki remont, a ne rekonstrukcija, funkcionalna namjena cjevovod nije promijenjen (Odjeljak XVI App. 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Vol?ko-Vjatskog okruga od 12. avgusta 2011. br. A82-7144/2010. Popravka podova, kablovskih kanala i zamena blokova vrata su velike popravke (Odeljak VI, Dodatak 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Severnokavkaskog okruga od 11. aprila 2011. godine br. A53-10464 / 2010. Ugradnja novog ventilacionih sistema a sistem vodosnabdijevanja ispunjava znakove kapitalnog remonta (dio XII i XIII, aneks 8), a ne modernizacije ili rekonstrukcije. Kao rezultat popravke, nije do?lo do pobolj?anja proizvodnje i pove?anja njenih tehni?kih i ekonomskih pokazatelja; propusnost cjevovodi;

- rje?enja Federalne antimonopolske slu?be Sjeverno-Kavkaskog okruga od 16. februara 2011. godine br. A32-15838 / 2010. od 11. februara 2011. godine br. A32-16132 / 2010. godine. Izolacija, kit, prajmer, farbanje zidova, dorada balkona, demonta?a i polaganje plo?e za poplo?avanje, demonta?a i ugradnja bunara su radovi na popravci, njihova vrijednost nije kapitalizirana (odjeljci IV i XVI Dodatak 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Centralnog okruga od 30. decembra 2010. godine br. A68-1971 / 10. Tro?kovi sanacije fasade i oja?anja konstruktivnih elemenata objekta su uklju?eni u sanaciju. Tako?e, teku?i rashodi obuhvataju tro?kove za radove koji prethode popravkama (izrada plana projekta, izvo?enje geodetskih ispitivanja), kao i za preure?enje u vezi sa ovim radovima;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Moskovskog okruga od 3. decembra 2010. br. A40-13115 / 10-114-80. Demonta?a krovnih plo?a, letvica od drveta, izolacija premaza, izravnavanje estriha, krovne ograde, demonta?a krovi?ta od rolni materijali, oblaganje dna galerije, monta?a pokrivnih panela, podna monta?a, ugradnja nosa?a, monta?a krovnih re?etki, zamena prozora. Ovi radovi se odnose na popravke (posebno, odjeljak IV, aneks 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Vol?ko-Vjatskog okruga od 02.11.10. br. A82-4702 / 2009. Administrativna i proizvodna zgrada "pretvorila se" u kulturno-zabavni centar, do?lo je do promjene kvantitativnih parametara (nakon zavr?etka radova pove?ana je ukupna povr?ina iznajmljenih prostorija). Povr?ina, spratnost i zapremina objekta nisu promijenjeni. Sud je priznao da su obavljeni radovi po svojoj prirodi bili usmjereni na obnovu zgrade i da su popravci;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Uralskog okruga od 21. septembra 2010. br. A47-6070 / 2008. Radovi na rekonstrukciji navedeni u ugovoru su radovi na popravci, jer nisu doveli do promjene namjene kapijske zgrade (kapije), nisu se mijenjali tehni?ko-ekonomski pokazatelji funkcionisanja objekta. Demonta?a konstrukcija na temeljima, demonta?a izolacije premaza, demonta?a zidova od opeke, armiranobetonskih podova, armiranje zidanih zidova i betonskih temelja, polaganje pregrada od opeke, polaganje plo?a i premaza, zamjena sitnih premaza ?eli?nih i rol obloga , parna brana, izolacija, estrih, kitovanje i prajmerisanje, farbanje, malterisanje, ugradnja okvira za kapije, zamena krovi?ta i sistem grijanja; ugradnja blokova prozora i vrata, opremljenih podrumom;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Moskovskog okruga od 4. septembra 2009. br. A40-94373 / 08-139-447. Radovi na djelimi?nom preure?enju, sanaciji vestibula, podova, izmjena zra?nih kanala, popravka i djelomi?na zamjena zida, zamjena pregrade i dijela betonska podloga s pravom klasifikovan kao veliki remont. Kao rezultat obavljenog posla, slu?beni ili tehnolo?ke svrhe kako zgrada u cjelini tako i renovirani prostor zgrade nisu izmijenjeni (odjeljci II, III, V, XII prilog 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Moskovskog okruga od 15. februara 2010. br. A40-95760 / 08-116-293. Kao rezultat izvedenih radova, demontirana je stara ograda, postavljena i ofarbana nova ograda, postavljeni su pe?aci i krilne kapije. S obzirom da tehnolo?ka i servisna namjena ograde nije promijenjena, ovi radovi su kapitalni remont (odjeljak XXI prilog 8);

- Re?enje Devetog apelacionog suda od 14. jula 2009. godine broj A40-16205 / 09-99-33. Prilikom zamjene, vrsta novog premaza mora biti u skladu sa zahtjevima normi i specifikacija za novogradnju. U radnim prostorijama postavljaju se vatrootporna vrata. Za to su obavljeni pomo?ni radovi: uklanjanje platna, uklanjanje paneli za vrata, demonta?a okviri vrata. Radovi su se vr?ili i na pobolj?anju kozmeti?ke i status proizvodnje poslovni prostor. Radovi se priznaju kao teku?a popravka, jer ne ispunjavaju kriterijume za veliki (odjeljci VI i VIII, Prilog 3);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Moskovskog okruga od 26. maja 2009. br. A40-27155 / 07-98-157. Probijanje otvora u ciglenim konstrukcijama i ugradnja blokova u spolja?nje i unutra?nje vrata, demonta?a zidanja i polaganje pojedinih delova zidova od cigle, demonta?a i ugradnja zabatnih rogova, zamena letvica sa razmacima od dasaka do 30 mm debljine, demonta?a metalnih konstrukcija, ugradnja perforiranih podova, stare izolacije od mineralna vuna, izolacija premaza plo?ama od mineralne vune, ugradnja ventilacionih sistema od pocinkovanog ?eli?nog lima, hidroizolacija sa zaptivnim materijalom, re?etkaste re?etke, blokovi vrata i ostali gra?evinsko-monta?ni radovi vezani za remont;

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Sjeverozapadnog okruga od 17. oktobra 08. br. A56-48759 / 2007. Pode?avanje sistema centralno grijanje, izmjena pojedinih sekcija ure?aji za grijanje i male dijelove cjevovoda prilikom otklanjanja curenja i za?epljenja u cijevima, popravke i zamjene u odvojene sobe regulatorne i zaporni ventili i ostali radovi na odr?avanju klasifikuju se kao teku?e popravke, njihov tro?ak se ne kapitalizuje (Odeljak XIII Prilog 3);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Zapadnosibirskog okruga od 27. avgusta 2008. br. A81-461 / 2008. Radovi koje je kompanija obavila na popravci cjevovoda u potpunosti su u skladu sa sadr?ajem remonta (Odjeljak XVII Prilog 8);

- Uredba Federalne antimonopolske slu?be Sjeverozapadnog okruga od 21. maja 2007. godine broj A56-27115 / 2006. Postavljanje pregrada, ugradnja dodatnih kupatila i napa, popravka i zavr?ni radovi (kitovanje, farbanje zidova, postavljanje plo?ica, postavljanje spu?tenih plafona, popravka vrata) su veliki popravci