Toplotnoizolacijski materijali i konstrukcije dizajnirani su za smanjenje gubitaka topline kroz cjevovode i opremu toplinskih mre?a, odr?avanje unaprijed odre?ene temperature nosa?a topline, kao i sprje?avanje visokih temperatura na povr?ini cjevovoda i opreme.

Smanjenje transportnih toplotnih gubitaka je glavno sredstvo u?tede goriva S obzirom na relativno niske tro?kove toplotne izolacije cevovoda (5 ... .

Toplotnoizolacioni materijali i konstrukcije su u direktnom kontaktu sa okolinom, koju karakteri?u kolebanja temperature, vla?nosti, a u slu?aju podzemnog polaganja - agresivnim delovanjem podzemnih voda u odnosu na povr?inu cevi.

Toplotnoizolacione konstrukcije se izra?uju od specijalnih materijala ?ija je glavna osobina niska toplotna provodljivost.Postoje tri grupe materijala u zavisnosti od toplotne provodljivosti: niska toplotna provodljivost do 0,06 W/(mV°C) pri prose?noj temperaturi materijala u strukturi od 25°C i ne vi?e od 0,08 W/(m*°C) na 125°C; prosje?na toplotna provodljivost 0,06.. 0,115 W/(m-°C) na 25°S i 0,08.. .0,14 W/(mv°S) na 125°S; pove?ana provodljivost 0,115...OD75 W/(m-°C) na 25°C i 0,14...0,21 W/(m-°C) na 125°C.

U skladu sa glavnim slojem toplotnoizolacijskih konstrukcija za sve vrste brtvi osim be?i?nih, materijale prosje?ne gusto?e ne ve?e od 400 kg / m3 i toplinske provodljivosti ne ve?e od 0,07 W / (m * ° C) treba koristiti na temperaturi materijala od 25 °C. Sa bezkanalnim polaganjem - respektivno, ne vi?e od 600 kg / m3 i 0,13 W / (mv ° C)

Jo? jedno va?no svojstvo termoizolacionih materijala je njihova otpornost na temperature do 200°C, pri ?emu ne gube fizi?ka svojstva i strukturu. Materijali ne bi trebalo da se raspadaju sa osloba?anjem ?tetnih materija, kao ni materija koje doprinose koroziji povr?ine cevi i opreme (kiseline, lu?ine, agresivni gasovi, jedinjenja sumpora itd.)

Iz tog razloga nije dopu?tena upotreba kotlovske ?ljake koja u svom sastavu sadr?i spojeve sumpora za proizvodnju toplinske izolacije.

Jo? jedno va?no svojstvo je upijanje vode i hidrofobnost (vodoodbojnost).Vla?enje toplotne izolacije naglo pove?ava njen koeficijent toplotne provodljivosti usled istiskivanja vazduha vodom. Osim toga, kisik i uglji?ni dioksid otopljeni u vodi doprinose koroziji vanjske povr?ine cijevi i opreme.

Pri projektovanju i izradi toplotnoizolacione konstrukcije mora se voditi ra?una i o vazdu?noj propusnosti toplotnoizolacionog materijala, koja mora imati odgovaraju?u nepropusnost, spre?avaju?i prodor vla?nog vazduha.

Toplotnoizolacijski materijali tako?er moraju imati pove?an elektri?ni otpor, sprje?avaju?i lutaju?e struje da do?u do povr?ine cjevovoda, posebno kod polaganja bez kanala, ?to uzrokuje elektri?nu koroziju cijevi.

Termoizolacioni materijali moraju biti dovoljno biootporni, nisu podlo?ni propadanju, delovanju glodara i promenama strukture i svojstava tokom vremena.

Industrijalnost u projektovanju toplotnoizolacionih konstrukcija je jedna od glavnih karakteristika toplotnoizolacionih materijala.Oblaganje cevovoda toplotnom izolacijom, ali ako je mogu?e, treba izvoditi u fabrikama na mehanizovan na?in. To zna?ajno smanjuje tro?kove rada, vrijeme ugradnje i pobolj?ava kvalitetu toplinske izolacijske konstrukcije. Izolacija ?eonih spojeva, opreme, grana i zapornih ventila mora se izvesti sa prethodno pripremljenim dijelovima sa mehanizovanom monta?om na mjestu ugradnje.

Toplotna svojstva toplotnoizolacionih materijala pogor?avaju se pove?anjem njihove gustine, stoga se proizvodi od mineralne vune ne smeju podvrgnuti prekomernom sabijanju.Detalji pri?vr??ivanja toplotne izolacije (zavoji, mre?a, ?ica, ko?uljice) moraju biti izra?eni od agresivno otpornih materijala. materijala ili sa odgovaraju?im premazom otpornim na koroziju.

I, kona?no, toplinski izolacijski materijali i konstrukcije trebaju imati nisku cijenu, njihova upotreba treba biti ekonomski opravdana.

TERMOIZOLACIONI MATERIJALI, PROIZVODI I KONSTRUKCIJE ZA NADZEMNO I PODZEMNO POLAGANJE TOPLOTNIH MRE?A U KANALIMA

Termoizolacioni materijali

Trenutno glavni toplotnoizolacioni materijal za toplotnu izolaciju cevovoda i opreme sistema grejanja je mineralna vuna i proizvodi od nje. Mineralna vuna je materijal od finih vlakana koji se dobiva topljenjem stijena, metalur?ke troske ili njihovih mje?avina. Konkretno, bazaltna vuna i proizvodi od nje se ?iroko koriste.

Mineralna vuna se proizvodi zbijanjem i dodavanjem sinteti?kih ili organskih (bitumenskih) veziva ili ?ivanjem raznih prostirki, plo?a, polucilindara, segmenata i gajtana sinteti?kim nitima.

Otira?i od mineralne vune izra?uju se bez podstava i sa oblogama od azbestne tkanine, fiberglasa, fiberglas platna, valovitog ili krovnog kartona; ambala?ni ili vre?asti papir.

Ovisno o gusto?i, razlikuju se kruti, polukruti i mekani proizvodi. Cilindri sa presjekom du? generatriksa, polucilindri za izolaciju cijevi malih promjera (do 250 mm) i segmenti za cijevi promjera ve?eg od 250 mm izra?eni su od krutih materijala. Za izolaciju cijevi velikih promjera koriste se okomito slojevite prostirke, zalijepljene na pokrivni materijal, kao i vezene prostirke od mineralne vune na metalnoj mre?i.

Za toplinsku izolaciju na mjestu ugradnje spojeva cjevovoda, kao i kompenzatora, ventila, od mineralne vune izra?uje se toplotnoizolacijski kabel, koji je mre?asta cijev, obi?no od stakloplastike, gusto ispunjena mineralnom vunom. Toplotna vodljivost proizvoda od mineralne vune ovisi o marki (u smislu gusto?e) i kre?e se od 0,044 ... 0,049 W / (m * ° C) pri temperaturi od 25 ° C i 0,067. ..0,072 W/(m*°C) na 125°C

Staklena vuna je fino vlaknasti materijal koji se dobija iz rastopljenog staklenog punjenja kontinuiranim izvla?enjem staklenih vlakana, kao i metodom centrifugalno-spunbond-puhanja.Od staklene vune kalupom i lepljenjem izra?uju se krute, polukrute i meke plo?e i prostirke. sa sinteti?kim smolama. Proizvodimo i prostirke i plo?e bez veziva, pro?ivene staklenim ili sinteti?kim koncem.

Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti proizvoda od staklene vune tako?er ovisi o gusto?i i kre?e se od 0,041 ... 0,074 W / (m - ° C)

Platno od fiberglasa (netkani rolni materijal na sinteti?kom vezivu) i platno pro?iveno od otpadnih staklenih vlakana, koje je mhoi slojevito platno pro?iveno staklenim nitima, ?iroko se koriste kao materijal za omatanje i pokrivanje.

Vulkanitni proizvodi se dobivaju mije?anjem dijatomita, ?ivog vapna i azbesta, kalupljenjem i autoklaviranjem. Proizvodnja plo?a, polucilindara i segmenata za izolaciju cevovoda DN 50 ..400 Toplotna provodljivost proizvoda od 0,077 W/(m*°C) na 25°C do 0,1 W/(m-°C) na 125°C - fina mje?avina ?ivog vapna, silicijumskog materijala (dijaumit, tripoli, kvarcni pijesak) i azbesta Proizvodi se tako?e proizvode u obliku plo?a, segmenata i polucilindara za izolaciju cjevovoda Du 200.. .400. Toplotna provodljivost materijala od 0,058 Vg/(m-°C) na 25°C do 0,077 W/(m*°C) na 125°C

Perlit je porozan materijal koji se dobija termi?kom obradom vulkanskog stakla sa inkluzijama feldspata, kvarca, plagioklasa.Ostale silikatne stene vulkanskog porekla (opsidijan, plovu?ac, tufovi itd.) tako?e slu?e kao sirovina za proizvodnju ekspandiranog perlita. u obliku lomljenog kamena i pijeska, perlit se koristi kao punilo za pripremu toplotnoizolacionih betona i drugih toplotnoizolacionih proizvoda, kao ?to je bitumen-perlit.

Mije?anjem perlitnog pijeska s cementom i azbestom dobivaju se perlit-cementni proizvodi u obliku polucilindara, plo?a i segmenata kalupljenjem. Koeficijent toplotne provodljivosti od 0,058 W/(m*°C) na 25°C do 128 W/(m*°C) na 300°C.

Pjenasta plastika se sve vi?e koristi kao glavni toplotnoizolacijski sloj. Pjenasta plastika je porozni polimerni materijal punjen gasom. Tehnologija njihove proizvodnje bazira se na pjenjenju polimera s plinovima koji nastaju kemijskim reakcijama izme?u pojedinih komponenti mije?anja. Pjenasta plastika dozvoljena za izolaciju toplotnih cjevovoda uklju?uje fenol-formaldehidnu pjenastu plastiku FRP-1 i resopen, napravljenu od resole smole FRV-1A ili resocel i pjenaste komponente VAG-3. Od ovog materijala izra?uju se cilindri, polucilindri, segmenti, izolirani spojevi marki FRP-1 i Resopen. Toplotna provodljivost je 0,043...0,046 na 20°C.

Obe?avaju?e je i kori?tenje poliuretanskih pjenastih materijala dobivenih mije?anjem razli?itih poliestera, izocijanata i pjenastih aditiva.

Penasta izolacija se nanosi u fabrikama izlivanjem u kalupe ili prskanjem na povr?inu cevi. Na mjestu ugradnje cjevovoda mogu?a je izolacija spojeva, fitinga, fitinga i sl. ulivanjem teku?e pjenaste mase u oplatu ili ?koljke, nakon ?ega slijedi brzo stvrdnjavanje pjenaste izolacije.

Na primer, poliuretanska toplotna i hidroizolaciona izolacija PPU 308 N koju je razvio VNIPIenergoprom ima koeficijent toplotne provodljivosti od 0,032 W/(m*°C) pri gustini od 40.. .90 kg/m3 i nanosi se na cevi mehani?ki, bez potrebe za antikorozivnim premazom. Spoljni sloj gustine 150...400 kg/m3 sa ?vrsto?om na pritisak od 50 kg/cm2 koristi se kao pokrivni sloj

Toplotnoizolacione konstrukcije

Toplotnoizolacijske konstrukcije uklju?uju za?titni premaz povr?ine cijevi od korozije, glavni izolacijski sloj (vi?e slojeva) i za?titni premaz (pokrivni sloj) koji ?titi glavni termoizolacijski sloj od mehani?kih o?te?enja, izlo?enosti atmosferskim padavinama i agresivnim sredinama. Za?titni premaz tako?er uklju?uje sredstva i detalje pri?vr??ivanja pokrivnog sloja i izolacije u cjelini.

Izbor za?titnog premaza za povr?inu cijevi od korozije vr?i se ovisno o na?inu polaganja, vrsti agresivnog djelovanja na povr?inu i izvedbi toplinske izolacije (Prilog 5).

Naj?e??i su uljno-bitumenski premazi na tlu, kao i premazi izolom ili brizolom na izolacijskoj mastici.

Vrlo efikasan je premaz staklenog emajla, koji se sastoji od mje?avine kvarcnog pijeska, feldspata, glinice, boraksa i sode. Da bi se pove?ala adhezija sa metalom, u sastav se unose oksidi nikla, hroma, bakra i drugi aditivi.Na povr?inu cevi se nanosi vodena gusta kompozicija, koja se su?i i topi na povr?ini cevi u prstenastom elektromagnetnom induktoru na temperaturi od oko 800°C. ?eoni spojevi cijevi mogu se premazati emajlom pomo?u mobilnih jedinica. Premazivanje EFAJS bojom na epoksidnoj smoli je jeftin antikorozivni agens.Drugi epoksidni emajli se koriste Za toplovode koji su u te?kim uslovima temperature i vla?nosti veoma je efikasna metalizacija povr?ine aluminijumom metodom gasnog pritiska ili vazdu?nim Jet Postrojenje za metalizaciju aluminijuma mo?e biti deo proto?no-mehanizovane linije za toplotnu izolaciju cevi

Prije nano?enja antikorozivnog premaza, povr?ina cijevi se o?isti od korozije i kamenca mehani?kim ?etkama ili pjeskaricom i po potrebi odmasti organskim rastvara?ima

Monta?ne toplotnoizolacione konstrukcije - najindustrijskiji tip izolacije - izra?uju se u fabrici sa antikorozivnom obradom cevi i sa pri?vr??ivanjem pokrivnog sloja preko glavnog izolacionog sloja.Izolacija spojeva, fitinga, fitinga, kompenzatora itd. proizvodi.

Monta?ne kompletne toplotnoizolacione konstrukcije su kompletan set toplotnoizolacionih proizvoda, premaznih elemenata i pri?vrsnih elemenata po veli?ini i pre?niku.

Dodatak 4 prikazuje toplotnoizolacione, monta?ne i kompletne konstrukcije za toplovodne mre?e.

Vise?e toplotnoizolacione konstrukcije su glavni na?in toplotne izolacije toplotnih cjevovoda nadzemnog i podzemnog polaganja kanala. Izra?uje se od mineralne vune, staklene vune, vulkanskih proizvoda, kre?-silicijuma i drugih materijala. U dodacima 1 i 2 navedeni su dozvoljeni materijali za glavni izolacijski sloj, ovisno o na?inu polaganja toplinske mre?e.

Trenutno se izrada vise?ih toplotnoizolacijskih konstrukcija u pravilu vr?i sastavljanjem komadnih praznina s pri?vr??ivanjem pokrovnim slojem i detaljima za pri?vr??ivanje. Monta?a izolacijskih konstrukcija na mjestu ugradnje od monta?nih elemenata (segmenata, traka, prostirki, ?koljki i polucilindara) povezana je s velikom koli?inom ru?nog rada.

Prilikom postavljanja termoizolacije od mekih materijala (plo?e, prostirke), prilikom nano?enja gornjeg sloja, materijal termoizolacionog sloja se neizbje?no zbija. Ovo se mora uzeti u obzir pri prora?unu potrebne koli?ine materijala prema faktoru zbijanja (Prilog 8).

Za izolaciju zapornih ventila koriste se uklonjive konstrukcije punjene izolacije u obliku madraca punjenih mineralnom ili staklenom vunom, perlitom i drugim toplotnoizolacijskim materijalom. Oklop du?eka je izra?en od fiberglasa.

Pokrivni sloj prilikom nadzemnog polaganja na otvorenom, u pravilu, obavlja funkciju za?titnog premaza od prodora atmosferske vlage. Koriste se folgoizol, folijski krovni materijal, armiranoplasti?ni materijali, fiberglas, fiberglas, karbonski ?eli?ni lim i pocin?ani ?eli?ni lim, limovi, trake i folije od aluminijskih legura (Prilog 6 i 7).

Prilikom polaganja u neprohodnim kanalima koriste se jeftiniji oklopni plasti?ni materijali, fiberglas, fiberglas, stakleni ruberoid, krovni materijal. U tunelima je dozvoljena i upotreba folgoizola, folgorubsroida i duplirane aluminijske folije.

Prilikom odabira materijala za za?titni premaz, ovisno o na?inu polaganja toplinskih cijevi, treba se voditi standardima.

Pri?vr??ivanje pokrivnog sloja lima vr?i se samoreznim vijcima, trakama ili zavojima od traka za pakovanje ili trake od aluminijske legure, ?koljki od stakloplastike, folije i drugih materijala, pri?vr??enih zavojima od aluminija ili ambala?ne trake, pocin?ane ?eli?ne trake i ?ice . Krovni ?eli?ni krovovi farbani bojama otpornim na vremenske uvjete.

Na sl. 1 prikazuje primjer toplinske izolacije cjevovoda mekanim vunenim plo?ama.

Konstrukcije za omatanje izra?uju se od pro?ivenih prostirki ili mekih plo?a na sinteti?kom vezivu, koje se ?ivaju popre?nim i uzdu?nim ?avovima. Pokrivni sloj se pri?vr??uje na isti na?in kao kod suspenzijske izolacije.

Konstrukcije za omatanje u obliku toplinski izolacijskih snopova mineralne ili staklene vune, nakon nano?enja na povr?inu, tako?er se prekrivaju za?titnim slojem. Izolirajte spojeve, okove, okove.

Masti?na izolacija se tako?er koristi za toplinsku izolaciju na mjestu ugradnje okova i opreme. Koriste se pra?kasti materijali: azbest, azbest, sovelit. Masa pomije?ana s vodom nanosi se rukom na prethodno zagrijanu izolovanu povr?inu. Masti?na izolacija se rijetko koristi, po pravilu, tokom popravki.

Vanjske mre?e grijanja ili, kako ih jo? nazivaju zra?ne ili nadzemne, pola?u se u slu?ajevima kada je potrebno privremeno izgraditi toplovod (baybas) ili na onim mjestima gdje je nemogu?e polo?iti mre?u grijanja pod zemljom. Na primjer, u podru?jima podlo?nim potresima. Takve mre?e grijanja su jednostavne za rukovanje, brzo se grade i razlikuju se od ostalih vrsta grija?ih mre?a po niskoj cijeni.

Toplotna izolacija vanjskih cjevovoda. Termoizolacioni materijali.

Koriste se kao materijali za izolaciju vanjskih cijevi za grijanje.

1. Toplotna izolacija cijevi mineralnom vunom.

Prednosti:

- mineralna vuna prakti?ki nije higroskopna - uz pravilno organiziranu ventilaciju, u slu?aju smo?enja, odmah ispu?ta vi?ak vlage;
- osigurava stabilnost svojih fizi?kih i hemijskih svojstava tokom ?itavog perioda rada;
- ima prili?no dug vijek trajanja

Nedostaci:

- gubi svoje performanse kada je mokar;
- ima slabu ?vrsto?u i inferioran je u ovoj osobini u odnosu na druge materijale za toplinsku izolaciju.

2. Toplotna izolacija cijevi sa PPU prskanjem, kori?tenjem PPU ?koljki.
Prednosti:

- mogu?nost stvaranja kontinuirane izolacije, bez spojeva;
- dovoljno je elasti?an materijal;
- pru?a mogu?nost brze ugradnje;
- je biolo?ki neutralan materijal, nije podlo?an truljenju, otporan na mikroorganizme i plijesan;
- pru?a stabilne toplotne izolacijske kvalitete u ?irokom rasponu temperatura.

Nedostaci:

- je prili?no zapaljiv materijal i prilikom sagorevanja ispu?ta visoko toksi?ne materije u okolni prostor;
- za prskanje je potrebna posebna oprema;
- ne "di?e".

Posljednjih godina metoda toplinske izolacije cijevi s PPU ?koljkama postala je ?iroko rasprostranjena, ali im je potrebna i dodatna za?tita.

3. Toplotna izolacija cijevi pjenastim betonom.

Prednosti:

- visoke kvalitete toplinske izolacije, ne inferiorne od PPU izolacije;
- ?vrsto?a, zbog koje je obezbe?ena dobra antikorozivna za?tita zbog odsustva hladnih mostova i nemogu?nosti plja?kanja materijala;
- visoka proizvodnost, koja pru?a mogu?nost polaganja cijevi za grijanje u bilo kojem podru?ju;
- visoka svojstva prianjanja.

Nedostaci:

- ograni?enja debljine izolacije;
- potreba da se osu?ena povr?ina za?titi za?titnim slojem.


4. Armirani beton (armirani beton).

Prednosti:

- obezbe?ena efikasna toplotna izolacija;
- ne postoji mogu?nost kra?e.

Nedostaci:

- visoka cijena;
- slo?enost instalacijskih radova;
- relativno visoka krhkost materijala.

O?igledno je da svaki tip termoizolacionog sloja mora biti za?ti?en. Ako se to ne u?ini, onda ?e na kraju biti naru?eno pod utjecajem nepovoljnih vanjskih faktora. Praksa pokazuje da se neizolirani slojevi za za?titu od topline brzo raspadaju, raspadaju, trunu i potrebno je izvr?iti radove na njihovoj zamjeni. Zbog toga se danas aktivno koristi vanjska za?titna izolacija cijevi.

Hidroizolacija termoizolacionog sloja. Pregled osnovnih materijala.

Moramo priznati da gotovo sve vrste takve izolacije imaju velike nedostatke:

- stakloplastikeb- izuzetno kratkog veka, nakon 1 godine, toplovod, izoliran stakloplastikom, bukvalno je neprepoznatljiv. Tkanina se pretvara u komade, a da ne spominjemo potpuni nedostatak vodonepropusnosti i za?tite od padavina;

- ruberoid- izdr?ljiviji od fiberglasa, ali preterano zapaljivo, ?esto izgaraju cijele cijevi za grijanje;

- galvanized- odli?an materijal, izdr?ljiv i nezapaljiv, ali svoj kradu veoma brzo. Ako toplotna cijev prolazi izvan granica grada ili u blizini turisti?kih naselja, tada pocin?ani limovi u pravilu nestaju sljede?eg jutra nakon postavljanja.

Prema mi?ljenju ve?ine ?elnika organizacija za opskrbu toplinom, oni moraju obnoviti stotine metara toplovoda, ?to u kona?nici uti?e i na kvalitet pru?enih javnih usluga i na tro?kove vezane za rad toplotnih mre?a, koji prema?uju sve zamislive granice.

Me?utim, postoji izlaz. Za?tita termoizolacionog sloja spoljnih toplovoda mo?e se uraditi sa termo skupljanjem. Nije zapaljiv, ima atraktivan izgled, ne gubi za?titna svojstva pod utjecajem niskih ili visokih temperatura. U ovom slu?aju, grija? ?e biti ?to efikasniji i izdr?ljiviji.

Za cjevovode koji se nalaze na otvorenom i vanjske mre?e grijanja, toplinska izolacija mora biti izvedena bez gre?ke. Kao ?to pokazuje praksa, mnogo je racionalnije na vrijeme izolirati cijevi nego kasnije, zbog zanemarivanja toplinske izolacije, potro?iti mnogo novca za popravak ili potpunu zamjenu cjevovoda o?te?enog zbog smrzavanja u vodovodnim cijevima.

Ovaj ?lanak govori o toplinskoj i zvu?noj izolaciji cjevovoda grija?ih mre?a koje se nalaze na ulici. Saznat ?ete za?to je to potrebno i koje zahtjeve moraju ispunjavati kori?teni grija?i. Razmotrit ?emo najbolje materijale za toplinsku izolaciju - mineralnu vunu i polietilensku pjenu.

Sadr?aj ?lanka

Za?to je potrebno izolirati cijevi?

Visokokvalitetna toplinska izolacija neophodna je ne samo za cjevovode toplinskih mre?a, ve? i za sve vodovodne cijevi koje se nalaze u negrijanim prostorijama ili na ulici, izlo?ene temperaturama ispod nule.

Neizolovane cijevi su u opasnosti od smrzavanja cirkuliraju?e rashladne teku?ine, ?to mo?e uzrokovati deformaciju cjevovoda. Voda, kada se pretvori u led, pove?ava se u zapremini (?irenje je uzrokovano razli?itom specifi?nom te?inom vode u teku?em i ?vrstom stanju) i lomi cijevi iznutra. Poznata je ?injenica da se najve?i dio kvarova u komunalnim toplinskim mre?ama doga?a upravo zimi.

Materijali koji se danas koriste za proizvodnju cijevi - lijevano ?eljezo, metal, plastika (PVC, HDPE, PP) imaju prili?no visok koeficijent toplinske provodljivosti, ?to doprinosi njihovom brzom hla?enju.

Izolacija cijevi grijanja tako?er eliminira gubitak temperature rashladnom teku?inom na putu do radijatora - voda odr?ava istu temperaturu u svim fazama cirkulacije, ?to pozitivno uti?e na efikasnost sistema grijanja u cjelini.

Karakteristi?an problem za metalne cijevi je buka cirkuliraju?eg toka, koja nastaje zbog nepravilnosti na unutra?njim zidovima cjevovoda (kod polimernih cijevi, uz pravilan dizajn mre?a za opskrbu toplinom, nema buke). Materijali koji se koriste za izolaciju djeluju i kao zvu?na izolacija, zna?ajno smanjuju buku protoka vode, ?ime se pove?ava udobnost kori?tenja sistema grijanja.

Zahtjevi za izolaciju cijevi

Prilikom odabira grija?a za cjevovode grija?ih mre?a, potrebno je obratiti pa?nju na sljede?e karakteristike materijala:

• koeficijent toplinske vodljivosti - ?to je ni?i, materijal bolje zadr?ava toplinu, a izolacijski sloj mo?ete koristiti tanji;
• koeficijent apsorpcije vlage - njegova trajnost direktno ovisi o hidrofobnosti materijala. Vlagom natopljena izolacija truli i raspada se, dok izolacija koja ne upija vodu traje ?to je du?e mogu?e;
• klasa zapaljivosti - posebno va?na za cijevi za dovod topline smje?tene unutar stambenih i industrijskih prostorija;
• otpornost na ultraljubi?asto - materijali koji se koriste za izolaciju mre?a grijanja na ulici ne bi trebali biti uni?teni izlaganjem sun?evoj svjetlosti.

Sama tehnologija izolacije je izuzetno jednostavna u izvo?enju - izolacija za cijevi za grijanje se izvodi u ?aurama du?ine 1-2 metra, koje se stavljaju na cijev i fiksiraju pomo?u spajalica. Ako se cijev postavlja na otvorenom, na izolaciju se stavlja omota? od plastike ili lima, koji ?titi konstrukciju od mehani?kih o?te?enja.

Pregled izolacije cijevi (video)

Izbor toplinske izolacije za cijevi grijanja

Gore navedene zahtjeve u potpunosti ispunjavaju samo dva toplotnoizolacijska materijala - mineralna vuna i polietilenska pjena. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

Izolacija cijevi od pjenastog polietilena

Tipi?an oblik proizvodnje polietilenske izolacije su rukavi du?ine 2 metra sa debljinom stijenke 6, 9, 13 i 20 cm.Promjer rukava varira izme?u 12-200 mm i bez dodatnog premaza.

Polietilenska toplotna izolacija se proizvodi ekstruzijom - etilenska sirovina se utovaruje u bunker, gdje se pod utjecajem visokih temperatura i katalizatora (azodikarbonamid) topi etilen, a zatim u bunkeru raste tlak, ?to dovodi do pjene materijala, nakon koji se propu?ta kroz ekstruder, daju?i sirovini tra?eni oblik.

Pjenasti polietilen ima strukturu od mnogo malih zatvorenih ?elija, zbog ?ega materijal ima dobre hidrofobne karakteristike (apsorpcija vlage je 1,5% zapremine kada je potpuno uronjen u vodu tokom 24 sata, 1,9% kada je uronjen za 28 dana) i gotovo nula pare permeabilnost (0,001 mg/mhPa).

Polietilen se ?esto koristi kao zasebna zvu?na izolacija - materijal mo?e smanjiti buku za 23-27 dB. Takva zvu?na izolacija ?ini buku od kru?enja vode u toplotnim mre?ama potpuno ne?ujnom. Gusto?a polietilenske izolacije je 30-35 kg/m 3 . Materijal karakterizira visoka elasti?nost, koju ne gubi ni na temperaturama ispod nule (do -80 0).

PE pjenasta izolacija ima nisku koeficijent toplotne provodljivosti - 0,035 W/mk. Temperaturni re?im rada je od -50 do +90 0, kada temperatura poraste iznad norme, izolacija po?inje da se deformira. Materijal je klasifikovan prema klasi G2 - umjereno zapaljiv. Temperatura paljenja polietilena je -306 0, pri sagorijevanju polietilen ne emituje tvari ?tetne za ljude, razgra?uje se na vodu i uglji?ni dioksid.

Izolacija cijevi od mineralne vune

- jedan od najboljih grija?a na tr?i?tu termoizolacijskih materijala. Zagrijavanje cijevi za grijanje mineralnom vunom pogodno je i za cjevovode koji se nalaze na ulici i za mre?e unutar zgrade. Standardna du?ina rukava od mineralne vune je 1 m, pre?nik od 18 do 273 mm, dostupna je i izolacija od folije.

Me?u prednostima mineralne vune su potpuna nesagorivost (prema GOST br. 30244, materijal je klasifikovan prema NG grupi), elasti?nost i jednostavnost ugradnje - ako je potrebno, cilindri se mogu lako rezati obi?nim klerikalnim no?em.

Proizvodnja toplotne izolacije od mineralne vune vr?i se u skladu sa odredbama GOST br. 23208 „Cilindri i polucilindri od mineralne vune“, prema kojima izolacija mora imati slede?e tehni?ke karakteristike:

• nominalna gustina - 100 kg / m?;
• koeficijent toplotne provodljivosti – 0,034 W/mK;
• zapreminska apsorpcija vode (za 24 sata) - 1,5%;
• koeficijent propusnosti pare - 0,3 mg / mchPa;
• ?vrsto?a na pritisak (10% deformacije) - 20 kPa.

- dobra zvu?na izolacija, materijal debljine 50 mm mo?e smanjiti buku za 43-54 dB. Efikasnost apsorpcije buke posti?e se zahvaljuju?i mno?tvu najtanjih niti, nasumi?no raspore?enih u strukturi materijala, prolaze?i kroz koje se talasi buke reflektuju i postepeno blede.

Upotreba predizoliranih cijevi

U industrijskim uvjetima, za ugradnju komunikacija koje se nalaze na ulici, ?esto se koriste opskrba toplinom i vodom. Takve strukture imaju „ ” strukturu koja se sastoji od sljede?ih slojeva:

• ?eli?na cijev od crnog metala ili nehr?aju?eg ?elika. Koriste se tla?ne cijevi koje mogu izdr?ati pritisak do 16 atmosfera;
• vanjski omota? od pocin?anog ?eli?nog lima ili (polietilena niskog tlaka), koji ?titi izolaciju od mehani?kih o?te?enja i utjecaja okoline;
• izolacija - poliuretanska pjena, koja ispunjava prostor izme?u cijevi i ?koljke.

Budu?i da kori?tenje teku?eg materijala koji mo?e ispuniti bilo koji prostor omogu?ava izradu monolitne ?koljke, koja se ne mo?e napraviti posebnim rukavima od mineralne vune ili polietilenske pjene.

Tehni?ke karakteristike izolacije od poliuretanske pjene su sljede?e:

• toplotna provodljivost – 0,025 W/mK;
• gustina – od 25 do 300 kg/m 3 (u zavisnosti od stepena zbijenosti tokom injektiranja);
• hidrofobnost - od 1 do 3% zapremine;
• klasa zapaljivosti - G2 (sporo gori);
• zvu?na izolacija (smanjenje buke) - 41-43 dB;
• radna temperatura - od -50 do +130 stepeni.

Predizolovane cijevi se proizvode u rasponu pre?nika od 57 do 1200 mm sa debljinom izolacije od 5 do 15 cm.

Tokom procesa zagrevanja, te?nost koja se koristi kao nosa? toplote cirkuli?e kroz sistem. Kako ne bi gubili korisnu toplinu i izbjegli prekomjerno pregrijavanje prostorije, provodi se izolacija cjevovoda grijanja.

Takav rad je neophodan u seoskim ku?ama, ako cjevovodi grijanja idu niz ulicu od kotlarnice ili kada se kotao nalazi u krajnjem krilu zgrade, a cijevi se prote?u du? hladnih hodnika. To poma?e da se u prostoriju isporu?i vi?e topline, zadr?avaju?i je du? cijele rute: od kotlarnice do radijatora grijanja.

Kao materijal koristi se nekoliko vrsta grija?a, razlikuju se po toplinskoj vodljivosti i na?inu ugradnje, a pri odabiru materijala morate barem malo znati o njegovim kvalitetama.

Pjenasti polietilen

Ovo je fleksibilna izolacija koja se proizvodi u obliku cijevi razli?itih veli?ina, s rezom u sredini (to je u?injeno radi lak?e ugradnje).

Monta?a

Kada se cevovod izoluje ovim materijalom, komadi izolacije se nanose na cevi po celoj du?ini i spoje se gra?evinskom trakom. Spojevi ili spojevi cijevi moraju biti pokriveni izolacijom debljeg promjera. Stoga, prije po?etka rada, morate grubo izra?unati potrebnu koli?inu izolacije razli?itih veli?ina.

Izolacija ove marke je vrlo zgodna, lako se mo?e rezati, a preostali dijelovi se mogu koristiti na drugom mjestu, ?ine?i jedan dugi dio iz vi?e segmenata.

izolacija od fiberglasa

Takav grija? je najtra?eniji me?u graditeljima. Ovaj materijal ima relativno malu te?inu i uop?e nije podlo?an truljenju. Zbog toga se ?esto koristi za izolaciju cijevi koje se nalaze na ulici.

Monta?a

Prilikom ugradnje cijevi su omotane izolacijom i pri?vr??ene ?icom za pletenje. Za dodatnu za?titu od vlage s vanjske strane, ve?e se krovnim materijalom ili gra?evinskom folijom.

Bazaltna vuna

To su oblikovani elementi izolacije, koji se izra?uju u obliku plo?a i cilindara. Takvi grija?i su vatrootporni, imaju dobru ?vrsto?u i ne propu?taju vlagu. Njegova ugradnja je prili?no jednostavna, jer je u slu?aju izolacije od stakloplastike dodatno za?ti?ena aluminijskom folijom ili krovnim materijalom.

Stiropor

Takav grija? je izra?en u obliku dvije ?koljke razli?itih veli?ina, pri?vr??eni su posebnim ?ljebovima, ali za pouzdanost veze moraju biti dodatno pri?vr??eni posebnim ljepilom ili trakom.

Monta?a

Kada se spajaju na cijevi, polovice izolacije su me?usobno povezane i dva dijela su pomaknuta u razli?itim smjerovima za nekoliko centimetara. Sljede?a veza je tako?er povezana, a preostali krajevi su spojeni zajedno, ispada neka vrsta "preklapanja" jedne veze s drugom, ?to osigurava bolju vezu.

Za zagrijavanje neugodnih podru?ja i zavoja koriste se kovr?ave ?koljke nejednake veli?ine.

Da bi se izvr?ila kvalitetna izolacija ovim materijalom, potrebno je unaprijed izra?unati du?inu cjevovoda, broj spojeva i krivina. To je potrebno za kupovinu potrebnog broja spojnih dijelova.

poliuretanska pjena

Ova izolacija se nanosi prskanjem. Posebno pripremljena kompozicija se raspr?uje na montirani cjevovod. Pouzdano prianja na povr?inu i, pjeniv?i, formira gustu za?titnu masu visoke ?vrsto?e.

Zbog ?injenice da ova izolacija ne podnosi izlaganje sun?evoj svjetlosti, izolaciju cijevi koje se nalaze na otvorenom sa njom mora pratiti njihova za?tita: namotavanje krovnim materijalom ili aluminijskom folijom.

Za kvalitetnu izolaciju cijevi, grija?i se mogu kombinirati. Na primjer, u kotlovnici i na ulici mogu se prekriti mineralnom vunom ili bazaltnom izolacijom. A u ku?i postoje mjesta za spajanje na radijatore - sa pjenastim polietilenom, koji izgleda estetski ugodnije.

Ovaj materijal, koji se koristi za izolaciju cjevovoda za grijanje, otklonit ?e neke od pote?ko?a koje nastaju prilikom ugradnje drugih grija?a.

?to ve?e, to bolje…

Ovaj slogan se odnosi na postavljanje takve izolacije. Nanosi se raspr?iva?em ili konvencionalnom ?etkom, a ?to se vi?e slojeva nanese na cijev, bolje ?e se zadr?ati toplina. A sam proces je mnogo lak?i od postavljanja drugih vrsta izolacije. Mo?e se nanositi bez problema kako na glatku cijev koja se nalazi na dobroj dostupnosti, tako i na skrivena nezgodna podru?ja.

Kada treba razmotriti izolaciju cijevi

Najbolje je ugraditi izolaciju u procesu polaganja cijevi i grana u prostoriji. U ovoj fazi bit ?e vam lak?e odabrati dimenzije (prilikom odabira valjane ili cjevaste izolacije), a kao rezultat toga bit ?e manje otpada, a to ?e vam, shodno tome, u?tedjeti novac.

Popravka izolacije

Uz sve pozitivne kvalitete svih vrsta materijala, bilo bi korisno obaviti rutinski pregled cijelog grijanja prije po?etka zimske sezone. Kako bi se izbjegle nevolje u budu?nosti, moraju se zamijeniti mjesta izolacije, koja su zbog bilo kojih okolnosti postala neupotrebljiva.

Video

Video o ugradnji cilindara od mineralne vune:

Fotografija

IZOLACIJA TOPLOTNIH MRE?A

Trenutno se za izolaciju toplinskih mre?a naj?e??e koriste mineralna vuna, poliuretanska pjena (PPU), polietilenska pjena i drugi pjenasti polimerni toplotnoizolacijski materijali i komadni proizvodi od lakog betona. Izolacija od mineralne vune ima nisku toplinsku provodljivost u suhom stanju. Ali zbog kr?enja uslova transporta, skladi?tenja na gradili?tu, ugradnje u uslovima visoke vla?nosti, nepreciznog pri?vr??ivanja, o?te?enja filma parne barijere, mineralna vuna gubi svojstva toplotne za?tite, deformi?e se, talo?i, ?to dovodi do potreba za popravkom i zamjenom termoizolacionog materijala. Osim toga, nijedna mineralna vuna, uklju?uju?i bazaltnu vunu, nije prikladna za izolaciju cijevi s temperaturom nosa?a topline iznad 250 ° C, jer se impregnacijski sastav raspada. Kori?tena izolacija od poliuretanske pjene uglavnom je pogodna za temperature nosa?a topline do 150°C. U slu?aju o?te?enja hidroza?tite i prodiranja vode, PPU se raspada. Komadni toplotnoizolacijski materijali koji mogu pru?iti pouzdanu toplinsku za?titu cjevovoda dugo vremena i imaju potrebnu otpornost na toplinu izra?uju se u obliku ?koljki od perlitnog betona, pjenastog stakla i drugih anorganskih materijala, imaju prili?no visoku cijenu i zahtijevaju proizvodnju u fabriku. Jeftiniji materijali za toplinsku izolaciju uklju?uju neautoklavirani monolitni pjenasti beton prirodnog otvrdnjavanja - vrstu laganog celularnog betona koji se dobiva stvrdnjavanjem otopine koja se sastoji od cementa, vode i surfaktanta, ili jednostavno pjene. Pena obezbe?uje potreban sadr?aj vazduha u rastvoru i njegovu ravnomernu distribuciju po masi u obliku malih zatvorenih ?elija, ?to materijalu daje termoizolaciona svojstva i otpornost na vlagu. Pjenasti beton ima visoku adheziju na metal i pouzdano ?titi metal od vanjske korozije. Koeficijent linearne ekspanzije pjenastog betona usporediv je s koeficijentom linearne ekspanzije ?eli?ne cijevi. Pjenobeton se mo?e koristiti za toplotnu izolaciju cevovoda, opreme, gasovoda i vazdu?nih kanala koji se nalaze kako u zgradama tako i na otvorenom u neprohodnim kanalima i za polaganje bez kanala sa temperaturom rashladne te?nosti od minus 150°C do plus 600°C, uklju?uju?i cjevovode za grejanje mre?e u novogradnji i renoviranju.

Ako je hidroza?tita o?te?ena, pjenasti beton mo?e prikupiti do 22-25% vode, koja potom isparava. Istovremeno, pjenasti beton, zbog reakcije hidratacije, postaje ja?i i zadr?ava svojstva za?tite od topline.

Tehnologija monolitnog neautoklaviranog pjenastog betona podrazumijeva upotrebu mobilnih kompleksa koji omogu?avaju proizvodnju toplotnoizolacionog pjenastog betona prosje?ne gustine od 150-200 kg/m3 direktno u objektu, izlivanjem u prstenasti prostor, nakon ?ega slijedi stvrdnjavanje u prirodnim uvjetima i formiranje izdr?ljivog, toplinsko-otpornog izolacijskog sloja na povr?ini cjevovoda. Postrojenje za pjenobeton se sastoji od: male brzine, protiv lomljenja pjene, cikli?ne mije?alice, generatora pjene za proizvodnju pjene, kompresora i gerotorne pumpe, koji osiguravaju nesmetano dovod pjenastog betona uz minimalno uni?tavanje mjehuri?a zraka.

Radovi se mogu izvoditi zimi na temperaturama do -15°C. U tom slu?aju potrebno je osigurati pozitivnu temperaturu pjenastog betona tokom prvih 4-5 sati. Ovo se posti?e upotrebom tople vode tokom me?anja i izolacijom mesta za izlivanje.

Tro?ak izolacije cijevi monolitnim pjenastim betonom mnogo je manji od izolacije mineralnom vunom ili poliuretanskom pjenom.

Tehnologija proizvodnje rada

Delovi cevovoda se ?iste od r?e, pra?ine, prljav?tine, mrlja od ulja i ostataka izolacije tokom popravki (Sl. 1).

Rice. 1 Dionica cjevovoda

Izra?unata debljina sloja pjenastog betona stvara se pomo?u centralizatora (slika 2) izra?enih od polimernih materijala (na temperaturi rashladne teku?ine ne vi?e od 120 ° C) ili pocin?anog ?elika, ugra?enih na izolirane cijevi po stopi od 1 centralizatora po 1 ku?i?tu. (ljuska).

Rice. 2 Centralizator

Na po?etnoj i zavr?noj dionici cjevovoda ugra?uju se centralizatori-stubovi (sl. 3). Osim toga, ?epovi se postavljaju du? du?ine cjevovoda tako da volumen ograni?enog dijela odgovara volumenu miksera.

Rice. 3 Prazan centralizator

Pomo?u samoreznih vijaka na centralizatore se postavlja ku?i?te (ljuska) od pocin?anog ?elika ili aluminija tako da se rupa za punjenje nalazi na vrhu, strogo u sredini cijevi (slika 4). Rupe za punjenje u budu?nosti se zatvaraju vodonepropusnim, ali paropropusnim materijalom, kako bi se uklonila suvi?na vlaga iz pjenastog betona.

Rice. 4 Metalno ku?i?te (ljuska) sa otvorima za punjenje.

Izlivanje pjenastog betona izvodi se u 2 faze. U po?etku se puni mali volumen podru?ja ograni?enog ?epovima kako bi se kontrolirao mogu?i protok mje?avine pjenastog betona na spojevima ku?i?ta s fiksnim nosa?ima. Curenja se zatvaraju monta?nom pjenom. Kontrola punjenja prostora izme?u cjevovoda i metalnog ku?i?ta (ljuske) vr?i se vizualno kroz rupe za punjenje. Sli?no se popunjavaju i vertikalni dijelovi cjevovoda (slika 5).

Rice. 5 Vertikalni presjek pripremljen za izlivanje pjenastog betona.

Punjenje postoje?eg cjevovoda mora se izvr?iti pri temperaturi rashladne teku?ine ne vi?oj od 60 ° C. Ako je temperatura iznad 60°C, potrebno je smanjiti temperaturu na odre?eno vrijeme za stvrdnjavanje pjenastog betona (12-24 sata).

Debljina sloja pjenastog betona ovisi o temperaturi rashladnog sredstva, temperaturnoj zoni (za vanjske cjevovode) i promjeru izoliranog cjevovoda. S obzirom da je jedinica mjere za izolaciju cjevovoda u normama i cijenama 1 m3 izolacije, a u prora?unima se ?esto radi sa pre?nikom cjevovoda i njegovom du?inom, u nastavku je tabela odnosa 1 m3 izolacije sa du?inom. izolovanog cjevovoda. Tablica je dizajnirana za izolaciju vanjskih cjevovoda u III temperaturnoj zoni pjenastim betonom gustine 200 kg / m3 pri 4 temperature rashladnog sredstva.

?asopis "Cijene i procijenjeno normiranje u gra?evinarstvu", novembar 2009, br. 11