?irok asortiman grija?a za drvene ku?e, mogu izolirati ku?u izvana, a neke ?ak i unutar ku?e. Koje vrste su pogodne za okvirnu ku?u? Koji je najbolji, razmotrite njihove karakteristike u ovom ?lanku! Ispravno izvedeno ne?e biti suvi?no u bilo kojim klimatskim uvjetima.

Kada se to uradi ispravno, onda ?e pod njegovom "za?titom" biti ne samo toplije u ku?i zimi, ve? i osjetno hladnije ljeti.

Ugradnja izolacije stvorit ?e ugodnu mikroklimu u prostoriji za bilo koju namjenu - u stambenoj zgradi, uredu ili proizvodnoj radionici.

Osim toga, u?teda topline je o?igledna financijska u?teda. Apsolutno je nerazumno grijati ulicu, s obzirom na to da tehnologije koje se danas koriste pru?aju mogu?nost da se ?tednja energije po?ne ve? u po?etnoj fazi gra?evinskih radova. Prije svega, onim dijelovima zgrade koji su bli?e vanjskom okru?enju potrebna je upotreba grija?a -, i.

Ovako proizveden materijal ima izvrsna svojstva, osim toga nije zapaljiv, te stoga ne predstavlja opasnost od po?ara. Ali veliki dio prekrasnih kvaliteta grija?a mo?e se nepovratno izgubiti kada se smo?i. Ovo treba uzeti u obzir.

Kamen od vate

kamena vuna

to vlaknasti materijal, koji se prodaje u obliku rolni i porcioniranih plo?a, a ima izuzetno nisku toplinsku provodljivost.

Ve?ina kvalitetan proizvod je napravljen od stijene naziva gabro-bazalt. Ovaj negorivi materijal se s jednakim uspjehom koristi u izgradnji privatnih objekata i izgradnje razli?itih proizvodnih objekata. ?iroki spektar upotreba se obja?njava i mogu?no??u njegove upotrebe pri izuzetno visokim t, dosti?u?i stopu od hiljadu stepeni.

Potpuna otpornost izolacije na vatru je upotpunjena njenom odli?nom otporno??u na vlagu. Ovo je hidrofobni materijal, ?ija je posebnost da ne upija vodu, ve? je odbija.

To osigurava da izolacija ostane suha ?ak i nakon du?eg vremenskog perioda. To ?e joj zauzvrat omogu?iti da zadr?i svoje visoke radne kvalitete. Jedinstvena svojstva bazaltne vune omogu?avaju je da se koristi ?ak i u kotlarnicama, kupatilima i saunama, gdje se oboje visoka vla?nost i visoke temperature. ?vrsto?a u ovom slu?aju ne ovisi direktno o gusto?i materijala.

Ovo je prili?no mekan materijal, koji ima dovoljnu marginu sigurnosti. Njegova strukturna stabilnost je zbog posebnog rasporeda pojedina?nih sastavnih vlakana - haoti?nih i vertikalnih. Materijal ima visoka antikorozivna svojstva.

Mo?e sasvim mirno koegzistirati s betonom i metalom, bez pojave raznih vrsta kemijskih reakcija. Visoka biolo?ka stabilnost osigurava mu imunitet na razne biolo?ke ?teto?ine: o?te?enja od insekata i glodavaca, pojavu gljivi?nih bolesti,

Bazaltna izolacija je pro?la test sagorevanja, ali su organski grija?i izgorjeli

Bazaltna stijena je glavna sirovina za proizvodnju ove vrste vune.. Tretiranje formaldehidnim smolama daje materijalu dovoljan nivo ?vrsto?e i materijala koji se koristi moderne tehnologije garantuju potpuno uklanjanje ?tetnih fenola ?ak iu fazi materijalne proizvodnje.

Kona?ni proizvod koji sti?e do potro?a?a je bezopasan i ekolo?ki prihvatljiv materijal visokih izolacijskih kvaliteta.

Aktivno se koristi za zagrijavanje podova stambenih i industrijskih prostorija, za toplotnu izolaciju krovova i fasada, uklju?uju?i i kao spoljnu izolaciju.

Na?ao je ?iroku primenu u prostorijama sa ekstremnim nivoima vla?nosti i temperature. Najbolja bazaltna izolacija, kamena vuna od kamena je garancija visokog kvaliteta za dugo vremena.

Staklena vuna

Nedostaju?ih 7% otpada na posebno dodane usporiva?e plamena. Izolacijska vlakna sadr?e lignin, koji postaje ljepljiv s pove?anjem vla?nosti. Svi elementi uklju?eni u izolaciju su netoksi?ni, apsolutno neisparljivi i bezopasni po zdravlje. Celulozna izolacija nije podlo?na sagorijevanju, procesima truljenja, ima odli?nu zvu?nu izolaciju i performanse toplinske izolacije.

Mo?e zadr?ati pribli?no 20% vla?nosti dok zadr?ava svoje radne kvalitete. Materijal otpu?ta vlagu prema van i brzo se su?i, zadr?avaju?i sve svoje performanse. Nedostatak ecowool-a mo?e se smatrati pote?ko?om njenog ru?nog nano?enja na povr?inu, kao i nemogu?no??u ure?enja "plutaju?eg poda" zbog svoje inherentne meko?e.

Penoizol

Drugi naziv za materijal je karbamidna pjena. Ovo je moderan materijal sa visokim zvu?nim i toplotnoizolacionim karakteristikama, koji je jeftina izolacija. To je ?elijska organska pjena posebno male gustine i niske toplotne provodljivosti. Materijal ima visoku otpornost na vatru, otpornost na mikroorganizme, nisku cijenu. Jednostavan je za rukovanje i ima sadr?aj zraka do 90%.

Izolacija potkrovlja penoizolom

Provedena ispitivanja pokazala su mogu?nosti materijala. Ispostavilo se da je vrijeme njegovog rada, kao srednjeg sloja strukture struktura okvira, stvarna nije ograni?ena. Ispitivanja njegove otpornosti na vatru su pokazala da se materijal sa sigurno??u mo?e klasificirati kao sporogore?i.

Ovo je jedini kori?teni toplotnoizolacijski materijal polimerne prirode, koji uop?e nije prilago?en samosagorijevanju. Njegov indeks otpornosti na vatru odnosi ga na podgrupu zapaljivosti G2.

?ak i ako se najvi?a temperatura dogodi za vrijeme po?ara, kada se metal po?ne topiti, karbidna pjena ?e samo ispariti, i to bez osloba?anja toksi?nih ili ?tetne materije.

Isocom

Ovo je poseban folijski materijal (sa obje strane ili samo s jedne). To je tkanina od polietilenske pjene, prekrivena s vanjske strane visokopoliranom aluminijskom folijom. Ovo je vi?eslojni materijal za izolaciju pare, zvuka i topline koji kombinira potpuno razli?ite kvalitete.

Uz minimalnu debljinu izolacijskog sloja, pru?a izvrsna svojstva refleksije toplotnog toka, uspje?no kombinovana s najve?im (skoro maksimalnim) toplinskim otporom. Pravilno ugra?eni materijal odlikuje se izuzetno efikasnom toplotnom izolacijom zgrade du? cele njene konture.

To je bezopasan, ekolo?ki prihvatljiv materijal koji ne predstavlja prijetnju ozonskom omota?u. Ne sadr?i staklena ili druga vlakna koja nisu bezbedna za zdravlje ljudi i ?ivotinja.

Ne menjaju?i svoja izuzetna svojstva, slu?i oko 50 godina, bez deformisanja i o?te?enja za sve to vreme.

Instalacija je prili?no jednostavna i vrlo zgodna: ne zahtijeva posebnu opremu. Odli?na za?tita od pare i vlage. Kori??en skoro svuda.

Qpstol.ru - "Kupistol" nastoji pru?iti najbolju uslugu svojim korisnicima. 5 zvjezdica na YandexMarketu.

Lifemebel.ru je hipermarket namje?taja sa prometom ve?im od 50.000.000 mjese?no!

Ezakaz.ru - Namje?taj predstavljen na stranici izra?en je u vlastitoj fabrici u Moskvi, kao i od provjerenih proizvo?a?a iz Kine, Indonezije, Malezije i Tajvana.

Mebelion.ru je najve?a internetska trgovina koja prodaje namje?taj, lampe, dekoraciju interijera i drugu robu za lijep i ugodan dom.

U?teda topline dovodi do finansijskih u?teda. Nerazumno je tro?iti toplinu i grijati ulicu, dok moderne tehnologije omogu?avaju da se brine o u?tedi toplinskih resursa ve? u fazi izgradnje i popravka.
Glavni dio odgovornosti za odr?avanje topline pada na one dijelove zgrade koji su najvi?e u kontaktu sa okolinom, u?estvuju?i u razmjeni topline s njom.
To su zidovi, krov i pod zgrade. Kroz njih toplina napu?ta prostoriju, a hladno ulazi unutra. Upotreba materijala koji ?tede energiju omogu?ava ne samo minimiziranje gubitak toplote, ali i smanjiti debljinu zidova, smanjiti vrijeme njihove izgradnje, smanjiti ukupne tro?kove izgradnje.
Toplotnoizolacijski materijali i proizvodi imaju zna?ajan utjecaj na kvalitetu, cijenu, a ?to je najva?nije i na tro?kove eksploatacije zgrada i objekata.

Njihova upotreba doprinosi stvaranju ugodnih uslova u prostorijama, ?titi dijelove zgrade od temperaturnih fluktuacija i produ?ava vijek trajanja. gra?evinske konstrukcije.
Savremeni trend odre?ivanja kvaliteta grija?a mjerenjem nivoa njihove toplinske otpornosti postupno je pre?ao na odre?ivanje od kojih vrsta zra?enja mogu za?tititi.
Osim toga, postoji podjela toplotnoizolacijskih materijala prema namjeni. Njihov oblik i izgled mogu biti razli?iti. Postoje krute komadne izolacije (cigle, plo?e, cilindri, segmenti), fleksibilne (prostirke, snopovi, gajtani) i labave (vermikulit, vata, perlit pijesak).

Struktura izolacije mo?e biti vlaknasta (fiberglas, materijali od mineralne vune), ?elijska (pjenasto staklo, celularni beton), zrnasta (vermikulit, perlit).
Tvari uklju?ene u sastav tako?er odre?uju vrstu specifi?ne toplinske izolacije. Prema vrsti svojih glavnih sirovina, tradicionalni materijali za toplinsku izolaciju dijele se na organske (kao sirovine za njihovu proizvodnju koriste se prirodne tvari), neorganske (osnova su mineralne sirovine) i materijale izra?ene od umjetne plastike.
Dakle, svaki od danas postoje?ih grija?a mo?e se klasificirati prema nekoliko kriterija odjednom.
Nijedna usporedba termoizolacijskih materijala nije mogu?a bez utvr?ivanja koji je element pogodniji za koji premaz.

Kada se odlu?ite za izolaciju poda, morate znati da ?e takvo rje?enje osigurati stalnu temperaturu u ku?i.
Upore?uju?i karakteristike toplinskoizolacijskih materijala, mogu?e je u tu svrhu izdvojiti premaz koji ?e izdr?ati konstantan pritisak koji se na njega vr?i.
Dobre performanse kompresije su va?ne. Jedan od zahtjeva za materijal je o?uvanje izolacijskih svojstava, ?ak i ako prodire vlaga i premaz je podvrgnut mehani?kom naprezanju.
Ekspandirana glina se ?esto koristi za izolaciju, ako je mogu?e popuniti prilikom izlijevanja betonskog poda.
Ako va?a ku?a ima podrum, onda da biste izolirali pod, morate popraviti izolaciju sa strane podruma ili podruma. Za to se koristi polistirenska pjena.

Za zidove je klasifikacija materijala za toplinsku izolaciju ne?to druga?ija, sve ovisi o mjestu primjene - unutar ili izvan prostorije.
Za izolaciju ku?e izvana, idealna je mineralna bazaltna vuna, koju odlikuje izdr?ljivost i nedostatak deformacija. Tako?e, ne zgu?njava se i ne postaje tanji tokom du?e upotrebe.
Iznutra su zidovi izolirani ovisno o dopu?tenom sloju izolacije, ponekad karakteristike planiranja ne dopu?taju da bude velik.
Najpopularniji na?in je pjena ili mineralna vuna, ali to su i najdeblje opcije. Modernija - boja na kerami?koj bazi, sloj je potreban tanji, a lak?e se ispo?tuju uvjeti nepropusnosti. Istina, izbor materijala je tako?er kompliciran ?injenicom da svaka opcija ima svoju ta?ku rose, a ako mjesto koje poku?avate pokriti prema?uje dozvoljeni pokazatelj, onda va?a izolacija ne?e raditi.
Za izolaciju stropa mineralna vuna se smatra nezamjenjivim liderom, jer ju je najlak?e staviti u pravim koli?inama u okvir re?etkastog sistema ili me?uspratnih stropova, a tokom rada na takvim mjestima gotovo ni?ta ne prijeti (?to bi moglo umanjiti kvalitetu izolacije).
Ako se, me?utim, ?rtvuje jednostavnost ugradnje i jeftino?a mineralne vune, onda bi ?ljaka ili piljevina s glinom mogli postati najbolje sredstvo za o?uvanje topline, ali volumen i mu?an rad, kao i visoka cijena materijala i dalje ne ?ine oni popularni.
Jedno ime "mineralna vuna" kombinira nekoliko vrsta toplinske izolacije odjednom: kamenu, staklenu i ?ljaku vunu.
Mineralna vuna se dobija preradom rastopljenog kamena ili metalur?ke troske. U nastalo staklasto vlakno dodaju se sinteti?ka veziva. Ima dobre karakteristike toplotne i zvu?ne izolacije; kada je mokra, ove kvalitete mineralne vune su zna?ajno smanjene. Ovaj grija? nije zapaljiv.

Karakteristike mineralne vune
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,039-0,054
Grupa zapaljivosti: NG, G1, G2
Otpornost na deformacije: srednja
Voda i biootpornost: niska
Temperatura razaranja, °S: 350
Gustina, kg / cu. m: 75-350
Vijek trajanja, godine: 20-30

kamena vuna

Kamena vuna je vlaknasti toplotnoizolacijski materijal koji se proizvodi u obliku plo?a, rola.
Kamenu vunu karakteri?e nizak nivo toplotne provodljivosti. Njegova proizvodnja je proces topljenja metalur?ke troske, raznih vrsta stijena. Istovremeno, najkvalitetniji proizvod je napravljen od gabro-bazaltnih stijena.

Kamena vuna spada u klasu negorivih (NG) materijala, ?to omogu?ava upotrebu u raznim proizvodnim objektima, kao iu privatnoj gradnji na povi?enim temperaturama - do 1000°C.
Otpornost na vatru je upotpunjena otporno??u na vlagu. Kamena vuna, kao hidrofobni materijal, ne upija vlagu, ve?, naprotiv, ima vodoodbojna svojstva.
Toplotna izolacija, ostaju?i suha, ne gubi svoja radna svojstva tokom vremena. Ova dva svojstva (nezapaljivost i hidrofobnost) omogu?avaju kori?tenje pamu?ne vune za zagrijavanje prostorija s visokom temperaturom i vla?no??u, kao ?to su kupke, saune i kotlarnice.
?vrsto?a u slu?aju kamene vune nije direktno povezana sa gustinom. Pamu?na vuna, kao prili?no mekan materijal, ima odre?eni nivo ?vrsto?e. Razina tla?ne ?vrsto?e pri deformaciji od 10% je u rasponu od 5-80 kPa.
Strukturna stabilnost pamu?ne vune je zbog posebnog vertikalnog i haoti?nog rasporeda vlakana.
Kamena vuna je antikorozivni materijal. U kontaktu sa metalima i betonom ne izaziva hemijske reakcije. Biolo?ka otpornost osigurava da je materijal imun na gljivice i plijesan, insekte i glodare.
Bazalt je glavna sirovina za proizvodnju kamene vune. Bazaltne sirovine se obra?uju formaldehidnim smolama, ?to mu daje potrebnu razinu ?vrsto?e.
Moderne proizvodne tehnologije omogu?avaju potpuno uklanjanje sadr?aja fenola iz materijala ?ak iu fazi njegove proizvodnje.
Proizvod koji sti?e do krajnjeg potro?a?a je ekolo?ki prihvatljiv toplotnoizolacioni materijal koji se mo?e koristiti za izolaciju fasada zgrada, krovova i podova industrijskih i stambenih prostora, kao i prostorija sa ekstremnim temperaturnim i vla?nim uslovima.
Kamena vuna od kamenja je izbor za dugotrajnu i kvalitetnu toplotnu izolaciju.

staklene vune

Fiberglass je vlaknasti termoizolacioni materijal napravljen od rastopljenog stakla.
Izolacija na bazi nje dostupna je u dva oblika: krute plo?e i mekane valjane prostirke.

Gotovi proizvod odlikuje se visokim nivoom ?vrsto?e i elasti?nosti. Vezivo od staklenih vlakana je tako?e sigurna reciklirana formaldehidna smola.
Nisu sva svojstva toplotne izolacije od stakloplastike bliska onima od kamene vune. Plasti?nost materijala olak?ava proces rada s njim, omogu?avaju?i vam da stisnete izolaciju do 4 puta tokom ugradnje.
Tokom rada, izolacija od stakloplastike mo?e se spustiti i donekle promijeniti svoj izvorni oblik.
Staklena vlakna su higroskopna, tj. mo?e akumulirati vlagu, akumuliraju?i je iz zraka (posebno vla?nog i hladnog).
Uzimaju?i u obzir ova svojstva materijala, ?esto se prekriva posebnim vodootpornim filmom ili folijom, ?ime se kompenzira svojstvo upijanja vlage.

Staklenu vunu karakteri?e hemijska i biolo?ka otpornost.
Maksimalna temperatura za kori?tenje izolacije od stakloplastike je ograni?ena na 650 °C.
Staklena vuna je odli?an materijal za zvu?nu izolaciju. Prostor izolacije od stakloplastike dobro upija zvu?ne valove, zahvaljuju?i ?emu se uspje?no koristi ne samo kao toplinski izolator, ve? i kao zvu?ni izolator.
Staklena vuna se koristi tamo gdje ne?e do?ivjeti mehani?ka optere?enja. U pravilu su to fasade zgrada, krovni prostori, prostor ispod podova. ?esto, njegova upotreba uklju?uje upotrebu dodatnih vanjskih za?titnih slojeva, poput stakloplastike ili krovnog filca.
Sistemi ventiliranih fasada opremljeni su, po pravilu, upotrebom staklene i kamene vune.
Staklena vuna u obliku pojedina?nih frakcija staklenih vlakana koristi se za izolaciju te?ko dostupnih elemenata gra?evinskih konstrukcija puhanjem.

Stiropor

Stiropor je ?vrsti plo?asti materijal koji se koristi za izolaciju zidova, plafona, podova i krovova zgrada. Koristi se kako za vanjsko grijanje zgrada, tako i za unutra?nje. Bazira se na granulama ekspandiranog polistirena.
Izra?uje se u obliku plo?a du?ine do 2 m, ?irine do 1 m. Debljina - od 2 do 50 cm. Svi parametri mogu varirati, pa se izolacija od pjene odabire pojedina?no na osnovu specifi?nih potreba.
U svakodnevnom ?ivotu rije? "pjena" odnosi se na svu sinteti?ku ?elijsku plastiku male gusto?e, koja u svom sastavu ima veliki broj nekomunikacijskih ?upljina.

Ovisno o karakteristikama proizvodnog procesa, iz sirovine se mo?e dobiti jedna od dvije glavne vrste pjene:
poroplast (porozna tvar, u ?ijoj strukturi postoje me?usobno povezane ?upljine). Zauzvrat, pjenaste plastike mogu biti razli?ite: poliuretanska pjena, polivinilkloridna pjena, polistirenska pjena i mipora;
sama pjena (tvar koja nastaje pjenom sirovine. Sadr?aj izolovanih granula materijala ne dolazi u kontakt sa susjednim ?elijama i okolinom).
Ekspandirani polistiren je materijal klase plastike koji karakterizira ?elijska struktura. Razlikuje se po visokoj vodo - i biostabilnosti, niskoj specifi?noj te?ini.
Karakteristi?na karakteristika ekspandiranog polistirena je niska otpornost na vatru, pa se obi?no koristi na temperaturama ne ve?im od 150 ° C. Izgaranje ekspandiranog polistirena je pra?eno osloba?anjem velike koli?ine dima i toksi?nih tvari.
Kako bi se sprije?ile takve posljedice, ovoj vrsti izolacije se tokom proizvodnje dodaju usporiva?i plamena. Takav ekspandirani polistiren naziva se samogasivi, a njegovom nazivu se na kraju dodaje slovo "C".
Kvalitete zvu?ne izolacije ekspandiranog polistirena su niske.

Karakteristike ekspandiranog polistirena
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,04
Grupa zapaljivosti: G3, G4
Otpornost na deformaciju: visoka
Voda i biootpornost: visoka
Temperatura razaranja, °C: 160
Gustina, kg/cu. m: 10-100
Vijek trajanja, godine: 20-50

Proizvodnja pjenastih plo?a vr?i se termi?kim spajanjem i presovanjem granula ekspandiranog polistirena. Zbog svoje granularne strukture, pjenaste plo?e se sastoje od vi?e od 95% zraka, ?to ih ?ini jedinstvenim termoizolacijskim materijalom.
Da bi se osigurala razina toplinske provodljivosti koju ima sloj pjene od 30 mm, potrebno je izgraditi zid od opeke, koji bi trebao biti gotovo 15 puta deblji. I u slu?aju armirano-betonske konstrukcije ovaj nivo se pove?ava do 35 puta!

Operativna svojstva pjenaste plastike ?ine je prili?no popularnim materijalom na tr?i?tu toplinske izolacije:
Pena ima visok nivo ?vrsto?e na mehani?ka optere?enja. Ovaj nivo zna?ajno prema?uje sli?ne karakteristike mineralne vune;
Pena je materijal otporan na vlagu. Prakti?no ne apsorbira vodu, ?to ga omogu?ava da se koristi kao izolacija temelja zgrade u direktnom kontaktu sa zemljom;
Kada je izolirana pjenastom plastikom, zgrada zadr?ava sposobnost izmjene zraka. Istovremeno, nivo otpora vjetra nije smanjen;
Ekolo?ka ?isto?a materijala je zbog odsustva ?tetnih ne?isto?a u njemu. Sadr?i samo dva hemijska jedinjenja: ugljenik i vodonik;
Posjeduju?i svojstva zvu?ne izolacije, pjena se mo?e koristiti za potrebe izolacije i zvu?ne izolacije u isto vrijeme;
Vijek trajanja izolacije od pjene ograni?en je samo vijekom trajanja zgrade. Otpornost na koroziju je rezultat otpornosti materijala na vlagu. Tokom rada pjene, nema promjena u njegovim dimenzijama: skupljanje, pomak.
Glavni parametar pjene, koji odre?uje mjesto primjene i specifi?nosti ugradnje, je njegova gustina. Ovisi o tome gdje mo?ete koristiti odre?enu vrstu pjenaste izolacije. Dakle, pjenasta plastika se koristi za masovne radove, za izolaciju podova, me?ukatnog prostora, dok se kruti pjenasti lim koristi za izolaciju temelja zgrade.

Raspr?ena poliuretanska pjena

Sprej pjena je poliuretanska pjena koja se nanosi prskanjem. Ova izolacija sadr?i poliester poliol, poliizocijanat i razne aditive.
Tehnologija njegove primjene uklju?uje prskanje dovodnom pumpom ili mije?anje komponenti direktno na izolovane povr?ine.

Ljepljiva svojstva raspr?ene poliuretanske pjene omogu?avaju njeno nano?enje na horizontalne i vertikalne povr?ine. U isto vrijeme, sigurno je fiksiran na najvi?e razli?ite osnove: beton, gas-silikatni blokovi, gips, metal, krovni materijal. Odli?ne karakteristike prianjanja i otpornosti na vlagu odre?uju ?iroku primjenu ovog toplotnog izolatora.
Raspr?ena poliuretanska pjena se uspje?no koristi za izolaciju vanjskih i unutra?nji zidovi, pitched and ravnim krovovima, prizemlja, podrumi i temelji zgrada, izolacija spojeva izme?u dijelova raznih gra?evinskih konstrukcija.
Na?in nano?enja materijala ravnomjernim prskanjem osigurava odsustvo spojeva i praznina izme?u povr?ina premaza. To podi?e termoizolaciona svojstva materijal, jer sloj kontinuirani premaz nema "hladne ta?ke" koje uzrokuju smrzavanje strukture.
Govore?i o nedostacima ovog materijala, prije svega, treba napomenuti neprikladnost njegove upotrebe u kombinaciji s drvetom.
Naravno, adhezija izolacije omogu?ava njeno nano?enje na drvene povr?ine. No drvo tretirano poliuretanskom pjenom u prskanju ubrzo gubi svoje fizi?ke i kemijske kvalitete i trune.
To se doga?a zbog prestanka razmjene zraka izme?u drveta i atmosfere. Vlaga koja u?e u sloj drveta ne nalazi izlaz, a materijal se uni?tava.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Ekstrudirana polistirenska pjena je jedan od sinteti?kih toplotnoizolacijskih materijala koji pripada grupi pjenastih plastika.
Izra?uje se od sirovina od polistirenske pjene ekstruzijom - kalupljenjem rastaljene tvari pod pritiskom. U tom slu?aju se sirovini dodaje specijalno sredstvo koje osigurava pjenjenje i dobivanje potrebne strukture gotovog proizvoda.

Nizak nivo toplotne provodljivosti i upijanja vode osigurava otpornost termoizolacionog materijala na uticaj padavina i temperaturne promene.
Struktura materijala jam?i ?vrsto?u - ne?to ?to obi?noj pjeni toliko nedostaje. Postaje dostupna upotreba plo?a od ekstrudirane polistirenske pjene na onim mjestima zgrada gdje ?e biti izlo?ene mehani?kom naprezanju. ?vrsto?a materijala odre?uje njegovu nepretencioznost prema procesu ugradnje.
Mogu se polagati izolacijske plo?e pe??ani jastuk. Istovremeno se ne?e deformirati zbog mehani?kog pritiska i ne?e apsorbirati vlagu iz tla.
Proces monta?e plo?a od ekstrudirane polistirenske pjene je jednostavan i prakti?an. Materijal se lako re?e na komade potrebne veli?ine, dok se ne mrvi i ne prska. Pri?vr??ivanje plo?a od polistirenske pjene vr?i se pomo?u ljepila i monta?nih tipli.

Prema ?lancima hemijskog i biolo?ka stabilnost nema pritu?bi na ekstrudiranu polistirensku pjenu. Materijal se ne razgra?uje pod uticajem naftnih derivata, kiselina i lu?ina, a sastav i struktura ga ?ine nepogodnim za pojavu i rast gljivica, kao i za ishranu glodavcima i insektima.
Me?u nedostacima ovog toplotnoizolacionog materijala treba napomenuti njegovu nestabilnost na vatru. Istovremeno, sagorijevanje polistirenske pjene tako?er osloba?a otrovne spojeve.
Ovo svojstvo materijala mora se uzeti u obzir, daju?i mu dodatnu za?titnu izolaciju od po?ara. Ovaj grija? se ne boji samo otvorene vatre, ve? i direktne sun?eve svjetlosti. Pod utjecajem ultraljubi?astog zra?enja, njegovi gornji slojevi mogu promijeniti svoju strukturu i uru?iti se.
Ovaj faktor tako?er treba uzeti u obzir pri postavljanju toplinske izolacije od ekstrudirane polistirenske pjene.

Ecowool

Ecowool (celulozna izolacija) je toplotnoizolacijski materijal izra?en na bazi papirnog i kartonskog starog papira. Istovremeno, svojstva pamu?ne vune uvelike su odre?ena tvarima koje ?ine njen sastav. Tako zapadni proizvo?a?i koriste, osim reciklirane pulpe, piljevina, pamu?ni otpad, sijeno.
Ecowool ili celulozna vata se obi?no sastoji od 81% obra?ene celuloze, 12% antiseptika i 7% otpornog na vatru. Vlakna materijala sadr?e lignin, koji, kada se navla?i, daje ljepljivost.
Sve komponente ovog materijala su netoksi?ne, neisparljive, prirodne komponente bezopasne za ljude.
Celulozna izolacija ne podr?ava sagorevanje, ne trune, ima dobru toplotnu i zvu?nu izolaciju.
Ecowool mo?e zadr?ati do 20% vlage, ?to gotovo da nema utjecaja na toplinsko-izolacijska svojstva. Materijal lako otpu?ta vlagu u okolinu i ne gubi svojstva kada se osu?i.
Nivo ?isto?e ecowool ovisi o tome koje su kemikalije kori?tene u proizvodnji materijala. Amonijevi fosfati i sulfati, koji se ?iroko koriste kao usporiva?i plamena u proizvodnji ecowool na Zapadu, odlikuju se visokim sadr?ajem ?tetnih tvari.
Osim toga, eksploatirana izolacija, koja ima ove spojeve u svom sastavu, vremenom gubi svojstva performansi. Konkretno, sposobnost otpornosti na sagorijevanje.
Doma?i proizvo?a?i koriste boraks (boraks) kao usporiva? plamena, ?to garantuje odsustvo nebezbednih hemijskih jedinjenja i smrad amonijak, kao i postojanost prakti?na svojstva materijal.
Prilikom odabira ecowool-a, posebnu pa?nju treba obratiti na to koje se tvari u njoj koriste kao usporiva?i plamena i antiseptici.

Karakteristike ekovane
Toplotna provodljivost, W/(m*K): 0,036-0,041
Grupa zapaljivosti: G1, G2
Otpornost na deformaciju: niska
Voda i biootpornost: srednja
Temperatura razaranja, °S: 220
Gustina, kg/cu. m: 30-96
Vijek trajanja, godine: 30-50

Postoje 3 na?ina kori?tenja ecowool-a: suho, mokro i mokro ljepilo.
Izvode se pomo?u posebne opreme za puhanje.
Uz male koli?ine i nisku slo?enost posla, izolacija ecowool-om se mo?e izvesti ru?no.

Va?no je pravilno obaviti radove na puhanju i zbijanju ekovane kako se u budu?nosti ne bi stvarale ?upljine i izolacija ne bi potonula.
Prakti?ne prednosti koje razlikuju ovaj toplinski izolacijski materijal uklju?uju:
ekolo?ka ?isto?a;
visok stepen adhezije;
mogu?nost primjene na te?ko dostupnim mjestima;
formiranje jednog be?avnog sloja tokom nano?enja;
otpornost na vatru (kada se koristi kao boraks koji usporava plamen);
otpornost na vlagu (sposobna da upija veliki broj vlagu, postepeno je daju?i okolnom prostoru).
Tako se u prostoriji odr?ava optimalna mikroklima s vla?no??u od 40-45%;
dugoro?no usluge.
Me?u nedostacima ecowool-a treba spomenuti slo?enost ru?nog nano?enja na obra?ene povr?ine i nemogu?nost organiziranja "plutaju?eg poda" zbog meko?e materijala.

Penoizol

Karbamidna pjena (penoizol) je moderan materijal za toplotnu i zvu?nu izolaciju.
U skladu sa GOST 16381-77, penoizol, prema vrsti sirovine, odnosi se na organske ?elijske uree pjene; po gustini - u grupu materijala ekstra male gustine (ONP) (gustina 8-28 kg/m3), a po toplotnoj provodljivosti - u klasu materijala niske toplotne provodljivosti (koeficijent toplotne provodljivosti od 0,035- 0,047 W / mChK).

Instalacije za proizvodnju penoizola (karbamidne pjene) pjenastim polimernim smolama pojavile su se u svijetu prije oko 50 godina. U Rusiji su zaposlenici VNII PAV-a bili anga?ovani na stvaranju sli?ne tehnologije za proizvodnju penoizola.
Penoizol se odlikuje visokom otporno??u na vatru, otporno??u na djelovanje mikroorganizama, lako?om ma?inska obrada, niska cijena. Sadr?aj zraka u pjenastoj izolaciji dosti?e 90%.
Klimatska ispitivanja penoizola pokazala su da vrijeme pouzdanog rada penoizola kao nenosivog srednjeg sloja troslojnih gra?evinskih konstrukcija nije ograni?eno. Ispitivanja vatrootpornosti penoizola pokazala su da penoizol spada u grupu sporogore?ih materijala.

Tehnologija proizvodnje penoizola je vrlo jednostavna. Sastoji se od pjenjenje polimerne smole sa komprimiranim zrakom u GZhU (instalacija plin-te?nost) koriste?i otopinu za pjenjenje, a zatim o?vr??avanje rezultiraju?e mase nalik na suffl s katalizatorom o?vr??avanja koji je dio ovog rje?enja.
Rastvor sredstva za pjenjenje sa katalizatorom stvrdnjavanja i smolom se dovode u odgovaraju?e pumpe u generatoru pjene, pjena se formira pod pritiskom u generatoru pjene, koja se dovodi u mikser. Tamo se isporu?uje i dozirana koli?ina smole. Nakon prolaska kroz mikser, masa penoizola ulazi u dovodni rukavac i u njemu se odvija kona?no formiranje penoizola.
Penoizol se mo?e sipati u kalupe (sa naknadnim rezanjem u limove) ili direktno na gradili?tu za izlivanje u tehni?ke ?upljine (zidovi, podovi, itd.)

Glavne karakteristike penoizola:
Zapreminska gustina 8 … 25
Koeficijent toplotne provodljivosti 0,031 ... 0,041
?vrsto?a na pritisak pri 10% linearne deformacije, MPa 0,003 ... 0,025
Upijanje vode za 24 sata po zapremini,% ne vi?e od 18 ... 14
Sorpcijsko vla?enje po te?ini, % ne vi?e od 18
Raspon radne temperature, 0C - 60 ... + 90

Isocom

Isocom - folija (sa jedne ili obje strane).
Jedno od obe?avaju?ih podru?ja u?tede energije je upotreba reflektiraju?e izokom izolacije.
Ovaj materijal je polietilenska pjenasta plo?a laminirana s jedne ili obje strane poliranom aluminijskom folijom.
Isocom je jedinstveni vi?eslojni toplo-paro-zvu?ni izolacijski materijal.
Kombinacija ekstrudirane PE pjenaste podloge u obliku zatvorenog ?elijskog sistema sa zarobljenim zrakom i reflektiraju?e visoko polirane ?iste aluminijske folije daje materijal izuzetna svojstva na refleksiju toplotnog toka i maksimalnu toplotnu otpornost uz minimalnu debljinu izolacije.
At ispravna instalacija isocom ima izuzetnu efikasnost kao toplotna izolacija du? cele konture zgrade.
Ekolo?ki prihvatljiv materijal, bez freona, ne uni?tava ozonski omota?.
Ne sadr?i staklena ili bazaltna vlakna, druge materijale ?tetne za ljudski organizam.
Trajnost vi?e od 50 godina bez promjene svojstava. Ne trune i ne deformi?e se tokom celog radnog veka.
Jednostavna i laka za instalaciju, ?tedi radno vrijeme. Ne zahtijeva posebne ure?aje i mehanizme za ugradnju.
Pouzdana za?tita od vlage i pare.
U?inkovito sprje?ava ?irenje zvuka u svim vrstama zgrada. Posjeduje veliku elasti?nost i fizi?ku snagu na napetost i kompresiju.

specifikacije:
Toplotna provodljivost prema GOST 7076-99: Toplinska otpornost (po 1 mm debljine): >0,031 m2 OS/W
Temperatura nano?enja: od -60 C do +80 C
Grupa zapaljivosti: G2 prema GOST 30244-94
Kapacitet stvaranja dima: D2 prema GOST 12.1.044-89
Grupa zapaljivosti: B1 prema GOST 30402-96
Upijanje vode za 24 sata po zapremini: 2%
Paropropusnost: 0 mg/m h Pa

Isocom aplikacija:
Kao toplotni ?tit iza radijatora: Smanjuje gubitke toplote na spoljnom zidu, pove?ava efikasnost ure?aja za grejanje za 30% ili vi?e! Promovi?e ujedna?ena distribucija toplotne energije u zatvorenom prostoru.

Toplotna izolacija zidova po obodu objekta: Unutar objekta je naslagana izokom, koja pokriva masivnu toplotnu izolaciju, sa reflektuju?om povr?inom unutar prostorije i zatvorena zidne plo?e sa zra?nim razmakom od najmanje 15 mm. Masivna izolacija dobiva za?titu od ?tetnog djelovanja vodene pare i ve?u otpornost na toplinu, plus reflektivnost izokoma.
Toplotna izolacija podova: Kod toplinske izolacije podova kori?tenjem izokoma toplotni tokovi, reflektiraju?i se od sloja folije, ne upadaju u nose?e konstrukcije ispod poda kako bi se izbjegla kondenzacija.
Za toplinsku izolaciju podkrovnog prostora, iza masivne izolacije na kontra-?ine je pri?vr??en dvostrani izokom sa blagim nagibom kako bi se osigurao zra?ni zazor od najmanje 15-20 mm.
S jedne strane, dvostrana reflektiraju?a povr?ina sprje?ava pregrijavanje masivne izolacije ispod krova, reflektiraju?i sun?evu energiju, s druge strane reflektira toplinsku energiju unutar prostorije, eliminira gubitak topline i ?ini klimu u ku?i ujedna?enom. .

8284 0 0

Izolacija za zidove ku?e: 3 opcije za zimsku odje?u za dom

7. septembra 2016
Specijalizacija: kapital gra?evinski radovi(postavljanje temelja, podizanje zidova, izrada krova itd.). Unutra?nji gra?evinski radovi (polaganje unutra?njih komunikacija, gruba i fina zavr?na obrada). Hobiji: mobilna komunikacija, visoka tehnologija, ra?unarska tehnologija, programiranje.

Kako bi va? dom bio energetski efikasan i ispunjavao sve gra?evinske propise, morate znati koje termoizolacijske materijale mo?ete koristiti. Posebno kada je u pitanju unutra?nja izolacija, jer je u ovom slu?aju izolacija u gotovo direktnom kontaktu sa stanovnicima ku?e.

Stoga ?u vam danas re?i kako odabrati najbolju izolaciju za zidove unutar ku?e. Preciznije, opisat ?u sve tehni?ke karakteristike, prednosti i nedostatke, a kona?nu odluku o kupovini ovog ili onog materijala ve? mo?ete donijeti sami.

Zna?ajke kori?tenja grija?a unutar ku?e

Odmah ?elim napomenuti da radije radim izolaciju u privatnoj ku?i vlastitim rukama du? fasada zgrade, odnosno du? vanjskih povr?ina zidova. Bolje je postaviti toplinsku izolaciju izvana nego iznutra iz vi?e razloga, o kojima je rasprava izvan okvira ovog ?lanka.

Ali ponekad morate pribje?i unutra?njoj izolaciji. Na primjer:

1. ako nije mogu?e koristiti skele i opremu za dizanje;
2. nema ?elje da se pokvari izvorni izgled va?e seoske vikendice.

U ovom slu?aju prvenstveno je va?no kako izolirati zidove iznutra ku?e. Napravio sam malu tabelu o ovom pitanju:

Karakteristi?no	Opis
Niska toplotna provodljivost	?to je ni?a toplotna provodljivost, potrebno je koristiti tanji sloj izolacije. To zna?i da ?e u prostoriji biti vi?e korisne povr?ine.
Sigurnost od po?ara	Materijal se ne bi trebao zapaliti kada je izlo?en otvorenom plamenu i trebao bi doprinijeti ?irenju plamena, olak?avaju?i ga?enje po?ara. Prilikom paljenja izolacija ne smije ispu?tati otrovni dim, koji mo?e sprije?iti evakuaciju ljudi iz zgrade.
Higroskopnost	Izolacija ne bi trebala apsorbirati vodu ili akumulirati vodenu paru koja je rezultat ljudske aktivnosti. To zna?ajno smanjuje njegova svojstva toplinske izolacije i smanjuje vijek trajanja izolacijskog sloja.
Antiseptik	Na povr?ini i unutar toplinske izolacije ne bi se trebali pojavljivati i razvijati razli?iti mikroorganizmi, insekti i glodari koji naru?avaju integritet materijala, a ponekad i ogradnih konstrukcija.
Otpornost na toplotu	Izolacija mora zadr?ati svoje izvorne tehni?ke karakteristike i svojstva, bez obzira na temperaturu okoline. Geometrijske dimenzije su posebno va?ne, jer skupljanje toplotne izolacije dovodi do stvaranja mostova hladno?e.
Ekolo?ka prihvatljivost	Materijali koji se koriste u ku?i i izvan zgrade ne bi trebali ?tetiti ljudskom zdravlju i okoli?u. Pogotovo ako se toplinska izolacija radi iznutra, jer ?e u tom slu?aju izolacija biti gotovo u direktnom kontaktu sa stambenim prostorom.
Jednostavnost instalacije	Tehnologija postavljanja izolacije trebala bi biti jednostavna za implementaciju. U idealnom slu?aju, trebali biste mo?i vlastitim rukama popraviti materijal unutar i izvan zidova.

Svi moderni grija?i ispunjavaju ove zahtjeve u jednoj ili drugoj mjeri, ali ?elim istaknuti samo neke od njih.

Karakteristike pojedinih termoizolacionih materijala

Dakle, kako mo?ete izolirati ogra?ene zidove iznutra i izvana? Identificirao sam nekoliko grija?a, koji su prikazani na dijagramu ispod:

Sada ?u detaljnije opisati tehni?ke karakteristike svakog od njih.

Ekspandirani polistiren: 1 opcija

Gra?evinska polistirenska pjena za izolaciju je pjenasti polimerni materijal koji izgleda kao listovi bijele boje ima ?elijsku strukturu. Granule toplotnog izolatora imaju zatvorenu strukturu i sadr?e atmosferski gas, koji ?ini vi?e od 98% ukupne zapremine materijala.

Za gra?evinske potrebe koristi se polistirenska pjena razli?ite gusto?e i razli?itih karakteristika. Debljina gotovih plo?a varira od 2 do 100 cm, a dimenzije od 50 do 200 cm.

Toplotna provodljivost

Prema ovom pokazatelju, materijal je mo?da vode?i me?u popularnim materijalima za toplinsku izolaciju. Za srednja traka Za Rusiju je dovoljno da koristi sloj izolacije debljine 5-10 cm kako bi efikasno za?titio prostoriju od neproduktivnog gubitka topline.

Materijal duguje tako visoke performanse prisustvu atmosferskog gasa u granulama, koji je, kao ?to znate, odli?an toplotni izolator.

Kona?na vrijednost l ovisi o gusto?i materijala. Da?u malu tabelu koja savr?eno ilustruje ovu zavisnost:

Neke kompanije, na primjer, TechnoNIKOL, u proizvodnji polistirenske pjene, dodaju nanografit i nanokarbonske aditive u masu sirovine, zbog ?ega se smanjuje ovisnost toplinske provodljivosti materijala o gusto?i. Koeficijent takvog grija?a je 0,033 W / (m * K).

Svojstva zvu?ne izolacije

Stiropor je pogodan za izolaciju od udarnog zvuka. Iako se ovo svojstvo vi?e koristi u ure?enju krovova, u slu?aju zidova mo?e se posti?i visok rezultat.

Ali opisani materijal ne apsorbira dobro zra?nu buku, pa ako ?elite posti?i maksimalnu ti?inu u prostoriji, preporu?ujem kori?tenje efikasnijeg zvu?nog izolatora uparen sa polistirenskom pjenom. Na primjer, mineralna vuna, o kojoj ?e biti rije?i u nastavku.

Upijanje vode

Opisani izolacijski materijal karakterizira niska higroskopnost. Zatvorena ?elijska struktura i minimalan broj kapilara dovode do toga da:

• ?ak i u direktnom kontaktu s teku?inom, ekspandirani polistiren apsorbira ne vi?e od 4% vlastite zapremine;
• a gu??a ekstrudirana polistirenska pjena upija oko 0,4% vode.

I ne govorimo samo o ki?i ili snijegu, ve? i o vodenoj pari otopljenoj u zraku dnevne sobe. Za unutra?nju upotrebu, materijal ne zahtijeva upotrebu vodootpornih filmova. Me?utim, to ne zna?i da izolacijski sloj ne mo?e biti o?te?en drugim vanjskim faktorima.

Trajnost i vijek trajanja

U zavisnosti od tehnologije ugradnje i pravilnog rada izolacionog sloja, ekspandirani polistiren zadr?ava svojstva performansi najmanje 30 godina. Ono ?to je va?no, to ni na koji na?in ne mijenja njegove originalne geometrijske parametre.

Kona?na vrijednost ?vrsto?e ovisi o gusto?i plo?a od ekspandiranog polistirena. Me?utim, s pove?anjem posljednjeg parametra, pove?ava se koeficijent toplinske provodljivosti:

• stoga je neracionalno koristiti previ?e guste plo?e;
• Savjetujem vam da odaberete marku izolacije ovisno o predstoje?im zadacima.

Biolo?ka i hemijska otpornost

Zaista cijenim ekspandirani polistiren zbog ?injenice da ima odli?nu otpornost na sve agresivne tvari i spojeve sadr?ane u minobaca?i i drugi materijali.

Posebno, ekspandirani polistiren ne o?te?uje:

• sol,
• alkalija,
• kiselina,
• kre?,
• gips,
• cement;
• bitumen i tvari na njegovoj osnovi;
• vodene boje.

Ali postoje izuzeci od ovog pravila. Uni?tite polistirenske granule:

• organska otapala;
• terpentin;
• aceton;
• etri, itd.

Tako?er treba izbjegavati kontakt opisane izolacije sa:

• rafinirani proizvodi (benzin, kerozin, dizel gorivo);
• alkoholnih rastvora.

?to se ti?e biokorozije, ovog fenomena se ne mo?e bojati. Ponovljene studije su pokazale da je nemogu?e da se mikroorganizmi razviju na povr?ini i unutar plo?a od polistirenske pjene.

Lako?a ugradnje i sigurnost

Ekspandirani polistiren je, kao ?to znate, gotovo u potpunosti zrak, stoga je vrlo malo te?ak i samo minimalno dodatno optere?uje zidove, pa ?ak i tada zbog potrebe kori?tenja sanduka ili vanjske cementne ?buke.

Ako odlu?ite kako najbolje izolirati zidove iznutra, onda morate obratiti pa?nju na ekolo?ku prihvatljivost toplinske izolacije. Ekspandirani polistiren u normalnim uvjetima ne predstavlja opasnost za ljude, pa se mo?e montirati bez upotrebe za?titne opreme.

Jedini faktor na koji treba biti oprezan je ultraljubi?asto zra?enje. Izolacija je uni?tena direktnim sun?evim zracima, pa se mora za?tititi vanjskim ukrasnim oblogama ili tankoslojnom cementnom ?bukom.

Protivpo?arna svojstva

Opisani toplotnoizolacijski materijal je vrlo zapaljiv. ?tavi?e, opasnost od njegove upotrebe le?i u ?injenici da tokom po?ara doprinosi daljem ?irenju vatre i ispu?ta veliku koli?inu otrovnog dima, koji ?teti ljudima i ote?ava njihovu evakuaciju.

Kako bi se smanjila opasnost od po?ara, izvornoj polistirenskoj masi dodaju se usporiva?i plamena, zbog ?ega se izolacija samogasi kada se zapali. Me?utim, to pove?ava koeficijent stvaranja dima, ?to ote?ava uklanjanje izvora paljenja.

Stoga, pri izolaciji zidova, posebno drvenih ku?a (od drveta, trupaca ili izgra?enih ramovskom tehnologijom), preporu?ujem da se izolacijski sloj probije protupo?arnim pojasevima od nezapaljive bazaltne vune.

Podru?ja upotrebe

Na osnovu donje tablice mo?ete samostalno odrediti koji je materijal prikladniji za izolaciju zidova.

Gustina	Opseg upotrebe
10	izolacija zidova privremenih objekata - svla?ionica za graditelje, prikolice, morski kontejneri i tako dalje.
15	izolacija i zvu?na izolacija ogradnih zidova du? unutra?nje povr?ine; toplinska izolacija balkona, lo?a i drugih pomo?nih prostorija; vanjska i unutra?nja izolacija gradskih stanova i privatnih ku?a; izolacija povr?ina koje ne trpe velika radna optere?enja.
20	termoizolacija fasada stambenih, poslovnih i industrijske zgrade tehnologija zavjesnih zidova.
25	izolacija i zvu?na izolacija ogradnih zidova iznutra i izvana; izolacija zidova podrumskih eta?a i temelja zgrada; aran?man mansardni krovovi, uklju?uju?i toplinsku izolaciju potkrovlja; toplinska izolacija fasada zgrada, lo?a i balkona tankoslojnim cementom.
35	toplinska izolacija zidova i drugih povr?ina koje mogu do?ivjeti pove?ana vanjska mehani?ka optere?enja.

Ali prije nego ?to odaberete kako izolirati zidove iznutra ili izvana, morate se odlu?iti za druge oznake slova koje su prisutne u ozna?avanju pjene.

Ozna?avanje	Oznaka
ALI	Plo?a s ravnim krajevima, koja ima oblik paralelepipeda odre?ene veli?ine i debljine.
B	Ekspandirani polistiren, koji se isporu?uje u obliku plo?a s bru?enim rubom u obliku stepenica, zbog ?ega se posti?e gu??e spajanje elemenata izolacijskog sloja.
R	Izolacijske plo?e, za rezanje kojih je prema zadatim dimenzijama kori?ten reza? u obliku zagrijane ?ice od nihrom ?ice.
F	Toplotnoizolaciona polistirenska pjena, koja se u procesu proizvodnje ne re?e na komade, ve? se formira u posebnim oblicima.
H	Gra?evinska polistirenska pjena, posebno dizajnirana za izolaciju vanjskih povr?ina zidova zgrada.
OD	Izolacija, koja sadr?i protupo?arne aditive koji doprinose samoga?enju materijala u slu?aju po?ara. Upravo ovaj materijal zahtijeva kori?tenje uputa za za?titu od po?ara za izolaciju.

Kao ?to vidite, polistirenska pjena ima i prednosti i nedostatke. Ali se vrlo ?iroko koristi u privatnoj gradnji zbog pristupa?ne cijene.

Mineralna vuna: 2 opcije

Gra?evinska dokumentacija i dr?avni standardi definiraju mineralnu vunu kao vlaknasti izolacijski materijal izra?en od razli?itih sirovina:

• staklo,
• ?ljake itd.

Ali, sa moje ta?ke gledi?ta, bazaltna vuna ima najbolje karakteristike, zbog ?ega ?elim da joj posvetim dalje pripovedanje.

Dakle, bazaltna izolacija je toplinski izolacijski materijal izra?en od rastopljenih minerala vulkanskog porijekla. Naj?e??e je rije? o gabro-bazaltu, otuda i naziv.

Vlakna dobijena od rastaljene mineralne mase:

• zalijepljene u prostirke pomo?u fenol-formaldehidnih smola;
• kao rezultat, formira se grija? s otvorenom vlaknastom strukturom;
• unutra izme?u vlakana nalazi se zrak, koji sprje?ava gubitak topline iz prostorije.

Toplotna provodljivost

Prema ovom pokazatelju, mineralna vuna je samo malo inferiorna od gore opisanog ekspandiranog polistirena. Ali samo neke od njegovih varijanti. Ta?na vrijednost l ovisi o gusto?i bazaltnih prostirki i kre?e se od 0,032 do 0,045 W/(m*K).

?elim napomenuti da, za razliku od gore opisane izolacije, mineralna vuna ima otvorenu strukturu, a njena vlakna su raspore?ena na haoti?an na?in. Kao rezultat, materijal stje?e mnoge dodatne prednosti.

Upijanje vode

Sam materijal (mineralna vlakna) uop?e ne upija vodu. Ali vlaga mo?e prodrijeti u praznine izme?u resica, nakupljaju?i se unutra i smanjuju?i svojstva o?uvanja topline.

Da bi se to izbjeglo, proizvodnja kamene vune koristi hidrofobne tvari koje se dodaju smoli za vezivanje. Zahvaljuju?i njima, ?estice vlage se ne zadr?avaju unutar prostirki, ve? se brzo uklanjaju van i isparavaju.

Kona?na vrijednost koeficijenta upijanja vode je od 1 do 5% ukupne zapremine materijala. Ali ovdje sve ovisi o gusto?i, proizvo?a?u i marki.

Paropropusnost

Zbog ove karakteristike (iako i za druge) preferiram ovaj materijal. Vlaknasta struktura bazaltne vune ne spre?ava infiltraciju vazduha kroz izolacioni sloj, omogu?avaju?i zidovima da „di?u“. Paropropusnost materijala je pribli?no 0,3 mg / (m * Pa * h) (za pore?enje - za polistirensku pjenu 0,03).

Zbog toga, kori?tenje razmatrane izolacije za toplinsku izolaciju zidova omogu?ava postizanje nekoliko prednosti:

• nivo vla?nosti u prostoriji je prirodno regulisan;
• vijek trajanja ogradnih konstrukcija se pove?ava, jer se vlaga nakupljena unutra uklanja van.

Ovaj parametar je posebno va?an za drvene zidove, koji su i sami paropropusni. Ku?e od prirodnog drveta (grede ili trupci) preporu?ujem za izolaciju mineralnom vunom.

Sigurnost od po?ara

Grija?i na bazi bazaltnih vlakana lijepljenih sinteti?kim vezivom imaju izvrsna svojstva za ga?enje po?ara:

• ne zapaliti pod dejstvom otvorenog plamena;
• ne doprinose daljem ?irenju po?ara;
• za vrijeme po?ara ne pu?e i ne ispu?taju otrovne tvari u zrak.

U zavisnosti od koli?ine organske smole, bazaltna izolacija se klasifikuje kao NG ili G1.

Kompresivna snaga

Ovaj parametar se odnosi na sposobnost izolacije da izdr?i zna?ajna vanjska mehani?ka optere?enja. Ovo je obi?no veoma va?no za podova i ravnim krovovima. Ali ?ak i kada izolirate zidove na unutarnjim i vanjskim povr?inama cementnom ?bukom, savjetujem vam da obratite pa?nju na ?vrsto?u.

Ta?na vrijednost ovog parametra je od 8 do 60 kPa pri povr?inskoj deformaciji od 10%.

Prilikom zavr?ne obrade fasada va?no je uzeti u obzir trenutak kao ?to je ?vrsto?a slojeva na lju?tenje. Prema va?e?im standardima, mineralna vuna mo?e izdr?ati silu ve?u od 15 kN kvadratnom metru. Me?utim, trebate koristiti samo tvrdu izolaciju, posebno dizajniranu za takav rad.

Gustina

Dva parametra zavise od gustine izolacije:

• njegova otpornost na vanjske utjecaje;
• koeficijent toplotne provodljivosti.

Prilikom kupovine materijala potrebno je odabrati optimalan omjer ovih karakteristika, uzimaju?i u obzir zadatke koji su pred vama. Na primjer:

• za zagrevanje gipsane fasade gusto?a pamu?ne vune treba biti najmanje 100 kg po kvadratnom metru;
• podovi su oblo?eni materijalom gustine 200 kg po m3;
• a u konstrukcije okvira mo?ete staviti pamu?nu vunu gusto?e od 40 kg po m3.

?ivotni vijek

Proizvo?a?i popularnih marki izolacije jam?e da mineralna vuna zadr?ava svoje tehni?ke karakteristike najmanje 50 godina. Istovremeno, na njegova radna svojstva ne utje?u razina vlage, temperaturne fluktuacije, izlo?enost agresivnim hemijske supstance i drugi faktori.

Sam materijal je potpuno bezbedan za ljudski organizam. Mala koli?ina formaldehidnih smola koje se koriste za lijepljenje vlakana neutralizira se u fazi proizvodnje dodatnom toplinskom obradom mineralnih prostirki.

Jedan od popularnih proizvo?a?a mineralne vune u na?oj zemlji je TechnoNIKOL. Stoga ?u dati tabelu koja prikazuje tehni?ke karakteristike raznih grija?a ove kompanije.

Poliuretanska pjena: 3 opcije

Raspr?ena poliuretanska pjena je efektivna izolacija, koji se sastoji od velikog broja mikroskopskih ?elija ispunjenih uglji?nim dioksidom. Ovaj materijal se dobija me?anjem dve hemijske komponente, koje se, reaguju?i jedna sa drugom i atmosferskim gasom, pjene i zatim stvrdnu.

Kao rezultat, formira se be?avni homogeni izolacijski sloj, ?ije tehni?ke karakteristike ovise o ta?nom sastavu kori?tenih komponenti.

Ina?e, posebnost poliuretanske pjene je da se nanosi na povr?inu zidova prskanjem. Zahvaljuju?i raspr?iva?u i visokoj adheziji materijala, pjena se mo?e koristiti za pokrivanje konstrukcija vrlo slo?enih oblika, gra?enih od bilo kojeg materijala: od metala do drveta.

Toplotna provodljivost

Prema ovom pokazatelju, poliuretanska pjena je u razmaku izme?u polistirenske pjene i mineralne vune. Stvrdnuta pjena ima indeks toplotne provodljivosti od 0,019 do 0,035 W / (m * K). Ali evo, ne?u se umoriti od ponavljanja, sve zavisi od gustine.

Me?utim, za izolaciju zidova ograde dovoljno je koristiti sloj PPU debljine ne vi?e od 10 cm. A zbog nepostojanja pomo?nih slojeva (hidroizolacija i sl.), izolacijski kola? ?e biti minimalne debljine ako koristi se pena.

Svojstva izolacije buke

Prema ovom pokazatelju, poliuretanska pjena se pribli?ava polistirenskoj pjeni. Mnogo ovisi o krutosti na koju se izolacija prska.

Ali mogu s povjerenjem re?i da opisani toplinski izolator savr?eno ?titi od udarne buke. Zbog toga je popularan za izolaciju krovova sa tvrdim krovi?tem (metal crijep, valovita plo?a) i okvirnih zidova sa vanjskim oblaganjem limenim materijalom.

Hemijska otpornost

Poliuretanska pjena bolje podnosi izlaganje jakim kemikalijama od ekspandiranog polistirena. Izolacija se ne uni?tava kontaktom sa:

• ulja i benzin;
• alkoholi i kiseline;
• gra?evinska veziva i plastifikatori.

?ak i koncentrirana (u odre?enoj mjeri) kiselina ne o?te?uje izolacijski sloj.

Materijal zadr?ava svoju neutralnost tijekom cijelog radnog vijeka (za razliku od, na primjer, ?ljake). Stoga se preporu?a koristiti za zagrijavanje metalnih povr?ina (na primjer, zidova svla?ionica ili morskih kontejnera). Osim ?to ?titi od gubitka topline, sprije?it ?e koroziju.

Upijanje vode

Izolacija ne upija vi?e od 3% te?nosti iz sopstvene zapremine. Stoga slu?i ne samo kao toplinski izolator, ve? i kao hidroizolacijski agens. Ta?na vrijednost koeficijenta apsorpcije vode ovisi o kori?tenim komponentama i na?inu na koji se mije?aju.

U nekim slu?ajevima, u sastav po?etne mase dodaju se vodoodbojni sastojci, koji zna?ajno smanjuju apsorpciju vode. Obi?no ricinusovo ulje igra ulogu ove supstance.

Sigurnost od po?ara

Gra?evinske poliuretanske pjene koje se koriste za izolaciju pripadaju sljede?im grupama zapaljivosti:

Pove?anje vatrootpornosti materijala posti?e se modifikacijom hemijski sastav pjene ili dodavanjem posebnih tvari u njegov sastav - usporiva?a plamena. Druga metoda je popularnija jer je lak?a za implementaciju.

Postoji i poseban, vatrootporan PPU. Koristi se za za?titu konstrukcija od po?ara. Na glavni sloj izolacije nanosi se tanak sloj pjene, koji ?titi od po?ara.

Gustina

Tipi?no, gusto?a izolacijske pjene je u rasponu od 30 do 80 kg po kubnom metru. Iako postoje poliuretanske pjene gusto?e od 9 kg / m3.

Gusto?u izolacijskog sloja mo?ete promijeniti mijenjanjem postavki stroja koji proizvodi pjenu. Zbog toga je za toplinsku izolaciju odre?enih povr?ina mogu?e koristiti materijal razli?ite gusto?e.

Po?eljno je zidove unutar prostorije tretirati manje gustom pjenom, a van - gustom i izdr?ljivijom. Na ovaj na?in se mogu smanjiti tro?kovi toplinske izolacije.

?ivotni vijek

Garancija proizvo?a?a komponenti za poliuretansku pjenu, vijek trajanja izolacijskog sloja je 20-30 godina. Me?utim, studije pokazuju da materijal ne gubi svojstva ni nakon 50 godina upotrebe.

Stoga to mo?emo sa sigurno??u re?i termoizolacioni sloj trajat ?e koliko i ogradne konstrukcije na koje se primjenjuje.

Ekolo?ka prihvatljivost

Materijal nakon polimerizacije je apsolutno siguran za ljudski organizam. Ima nulti nivo emisije ?tetnih materija, stoga je odobren za upotrebu i za unutra?nju i za spolja?nju izolaciju.

Me?utim, postoje dvije ta?ke:

1. Prilikom nano?enja, komponente poliuretanske pjene ulaze u kemijsku reakciju i osloba?aju tvari opasne za ljude. Stoga je grijanje mogu?e provoditi samo u kombinezonu i sa za?titom za disanje i o?i.

Tehni?ke karakteristike poliuretanske pjene.

Sa?etak

Na osnovu gore navedenih informacija, lako mo?ete odabrati materijal za rad. A ako vas zanima kako izolirati zidove u privatnoj ku?i iznutra, mo?ete pogledati video u ovom ?lanku ili pogledati odgovaraju?i ?lanak na mom blogu, gdje ima puno informacija o unutarnjoj i vanjskoj izolaciji .

Svoje mi?ljenje o informacijama predstavljenim u ovom materijalu mo?ete ostaviti u komentarima.

7. septembra 2016

Ako ?elite izraziti zahvalnost, dodati poja?njenje ili prigovor, pitati ne?to od autora - dodajte komentar ili zahvalite!

Danas tr?i?te nudi potro?a?u razli?ite vrste grija?a koje se razlikuju po cijeni, ugradnji i toplinskoj provodljivosti. Osim ovih pokazatelja, potrebno je obratiti pa?nju i na druge karakteristike kako biste imali ideju o pravilnoj primjeni toplinske izolacije u izgradnji ku?e.

Sveobuhvatna procjena materijala pomo?i ?e vam da odaberete pravu izolaciju za va? dom. Aplikacija razli?ite vrste Toplotna izolacija ne zavisi samo od njihovih svojstava, ve? i od arhitektonskih karakteristika zgrade, toplotne provodljivosti pojedinih konstruktivnih elemenata, kao i od predlo?enih hladnih mostova. Izolacija svakog ?vora ku?e izvodi se razli?itim materijalima.
Vanjska izolacija lo?e, balkona, podruma je napravljena pjenom. Zbog ?injenice da mo?e izdr?ati optere?enja do 0,5 MPa i otporna je na vlagu, izolacija je optimalno prikladna za vanjsku dekoraciju podruma. Penoplex, koji je pod zemljom, za?ti?en je od po?ara i zadr?ava sva svoja svojstva.
Toplotni izolatori za vanjsku dekoraciju zidova ku?e odabiru se ovisno o materijalu od kojeg je izgra?en strukturni element. Drvene ku?e najbolje je izduvati penoizol. Primijenjeno pod visokog pritiska pjena ispunjava sve pukotine, a svojom strukturom omogu?ava drvetu da di?e. Visoka cijena ne dozvoljava uvijek upotrebu penoizola. Kao zamjensku opciju, mo?ete postaviti mineralnu vunu. Zidovi od betona, plinskih blokova i drugih sli?nih materijala izolirani su pjenom ili staklenom vunom. Iako su u vladinim zgradama skloniji upotrebi staklene vune zbog njene otpornosti na vatru.
Unutar ku?e zidovi i plafon su izolovani negorivim materijalima. Obi?no su to prostirke od mineralne vune polo?ene u okvir. Odozgo su zatvoreni parnom barijerom, koja spre?ava prodiranje vlage na prostirke i vlasnato vlakno u prostoriju. Ako postoji zaostajanje, preklapanje se duva ekovanom. Za izolaciju poda izra?uje se zatrpavanje od ekspandirane gline od 100 mm, plus se postavljaju pjenaste plo?e. poplavljena odozgo betonska ko?uljica sprje?ava paljenje izolacije, a armaturna mre?a daje ?vrsto?u podovima.
Moderna i vrlo prakti?na izolacija za krov je poliuretanska pjena. Nanosi se prskanjem. Ali njegova visoka cijena nije dostupna svima. Naj?e??e se za krovove koristi tradicionalna izolacija - mineralna vuna. Proizvodi se u razli?itim veli?inama u obliku prostirki i rolni.
Pravilno odabrana prema svojim karakteristikama, izolacija ?e stvoriti ugodne uslove za ?ivot unutar prostorije.

Pregled termoizolacionih materijala

Za zavr?nu obradu naj?e??e se koriste preventivne vrste izolacije razli?itih elemenata dizajne ku?a. Imaju nisku toplotnu provodljivost.
Izolacija na organskoj bazi je napravljena od drveta i poljoprivrednog otpada. Za pobolj?anje svojstava prirodnim sirovinama se dodaju cement i plastika. Rezultat je izolacija otporna na vatru i vlagu. Mo?e izdr?ati temperature do 150 stepeni. Opseg je obiman, ali se uglavnom koristi kao unutra?nja izolacija vi?eslojne krovne ili fasadne konstrukcije.

• bijeli aglomerat se pravi od kore hrastovih grana;
• crni aglomerat se pravi od kore uzete sa stabla.

Pluta se mo?e koristiti kao podloga za tapete ili kao zavr?ni sloj. Tanko valjani materijal na?ao je svoju primenu kao podloga za laminat. Cijena takvog prirodnog materijala je prili?no visoka. Ovisno o modifikacijama, cijena se kre?e od 800 do 4 hiljade rubalja. rub./m2.

Toplotni izolator u obliku sa?a

Struktura materijala sastoji se od heksagonalnih ?elija poput sa?a. Iznutra su ispunjeni tkaninom ili papirnim punilom, povezanim epoksidnom smolom. Fenolne smole se mogu koristiti kao fiksativ. Po izgledu, plo?e sa sa?em podsje?aju na plastiku. Karakteristike materijala zavise od sirovina koje se koriste u proizvodnji baze. Na primjer, gusto?a lima mo?e biti od 230 do 500 kg/m2.

Pena-polivinil hlorid

PPVC toplotni izolator je napravljen od pjenastih smola. Ova struktura im je data metodom porozizacije. Materijal je mekan i tvrd, ?to mu daje svestranost. PPVC je pogodan za izolaciju krovova, podova i zidova. Gustina mu je 0,1 kg/m3.

Mnogi ljudi misle da je iverica samo gra?evinski materijal. Ali kao grija?, plo?e su se pokazale sa dobre strane. Njihova osnova je sitna piljevina vezana sinteti?kom smolom. Gustina plo?a varira od 500 do 1 hiljada kg/m3, a upijanje vode je 5-30%.
Upotreba iverice kao grija?a opravdana je za podove, zidove i stropove. Cijena listova je prili?no niska, pogodna za svakog programera. Ovisno o veli?ini, list se mo?e kupiti za 400-900 rubalja. Plo?e se koriste kao osnova za ugradnju mekog krova.

plo?a od vlakana

Plo?a od vlaknastih plo?a izgleda kao iverica. Njegova osnova se sastoji od vlakana slame, kukuruza ili bilo kojeg drveta. Mogu?e je ?ak koristiti i otpadni papir. Sinteti?ke smole se dodaju kao ljepilo. Gusto?a plo?a od vlakana je mala u odnosu na ivericu, samo do 250 kg / m3, a toplinska provodljivost je 0,07 W / m / K, plus niska ?vrsto?a.
Obim je isti kao i za ivericu. Niska cijena se kre?e do 800 rubalja. po listu.

Lagana izolacija ima jedinstvenu zatvorenu ?elijsku strukturu, koja stvara najni?u toplinsku provodljivost u odnosu na druge grija?e. PPU nastaje interakcijom te?nih komponenti, poliestera i MDI. Djelovanjem katalizatora dolazi do kemijske reakcije, ?iji je rezultat stvaranje nove tvari. Gusto?a izolacije je 40-80 kg / m3, a toplinska provodljivost PPU je oko 0,028 W / m / K.
PPU se nanosi na izoliranu povr?inu prskanjem, ?to vam omogu?ava da obra?ujete bilo koja te?ka podru?ja. Optimalna upotreba poliuretanske pjene je izolacija krova i drvenih zidova ku?e. Cijena materijala, zajedno sa radovima na prskanju, prili?no je visoka i mo?e dose?i 200 USD/m3.

Penoizol

Drugi naziv za izolaciju je mipora. Dobija se na bazi umu?ene vodene emulzije urea-formaldehidne smole. Kao aditivi se koriste glicerin i sulfonska kiselina. Mipora dolazi do potro?a?a u blokovima ili mrvicama. Te?nost se koristi na gradili?tu. Mipora ulivena u pripremljene ?upljine stvrdnjava se na pozitivnoj temperaturi.
Mala gustina do 20 kg/m3 doprinosi jakoj apsorpciji vode. Indeks toplotne provodljivosti je 0,03 W/m/K. Ne boji se vatre.

Stiropor i ekstrudirana polistirenska pjena

Ove dvije izolacije se sastoje od 2% polistirena i 98% zraka. Indeks toplotne provodljivosti je 0,037–0,042 W/m/K. Me?usobno se razlikuju po strukturi. Stiropor se sastoji od malih kuglica, a polistirenska pjena kad se razbije podsje?a na pjenastu gumu.
Polistiren je zapaljiv i emituje otrovan dim. Stiropor se boji vlage, pa se vi?e koristi za izolaciju fasada. konzerva od ekstrudirane polistirenske pjene dugo vremena biti u mokro tlo, stoga pogodniji za vanjsku izolaciju podruma. Cijena materijala je niska.

mineralna vuna

Uobi?ajena izolacija za zidove i krovove je mineralna vuna. Dva je tipa:

• vuna od ?ljake se proizvodi od otpada od livenja razli?itih metala;
• Kamena vuna se proizvodi od stijena kao ?to su bazalt, kre?njak itd.

Materijal nije zapaljiv, otporan na hemijski napad, ima nisku cijenu. Proizvodi se u plo?ama i rolnama.

staklene vune

Materijal se od mineralne vune razlikuje po vlaknima ve?a veli?ina. Osnova proizvodnje je sirovina koja se koristi za proizvodnju stakla. Indeks toplinske provodljivosti je od 0,03 do 0,052 W / m / K, a gusto?a nije ve?a od 130 kg / m3. Staklena vuna je tako?e popularna za izolaciju krovova i zidova.

kerami?ke vune

Proizveden duvanjem cirkonijum, silicijum ili aluminijum oksid. Pamu?na vuna je otporna na visoke temperature i ne deformi?e se. Indeks toplotne provodljivosti na +600°C je od 0,13 do 0,16 W/m/K, a gustina nije ve?a od 350 kg/m3. Koristi se za izolaciju fasada i krovova zgrada.

Mje?oviti grija?

Materijali se proizvode od azbestnih mje?avina s dodatkom perlita, dolomita i drugih komponenti. Po?etno stanje materijala podsje?a na tijesto. Pokrivaju povr?inu pripremljenu za izolaciju i ostavljaju da se potpuno osu?i.

Azbest je otporan na vatru i mo?e izdr?ati zagrijavanje do 900°C, ali se boji vlage, tako da ova toplinska izolacija zahtijeva obaveznu hidroizolaciju.

Primjer materijala mje?ovitog tipa su vulkanit i sovelit. Njihova toplotna provodljivost je 0,2 W/m/K. Cijena izolacije je niska, ali je opasna po ljudsko zdravlje.

Reflektiraju?i materijali

Folija se koristi kao reflektor, a pjenasti polietilen stvara termi?ku barijeru. Materijal ima tanku strukturu do 25 mm debljine, ali je njegova efikasnost jednaka vlaknastoj izolaciji debljine 100 mm. Jedan popularan primjer je penofol.
Reflektiraju?a toplinska izolacija istovremeno igra ulogu parne barijere, pa je pogodna za kori?tenje u kupkama i saunama. Cijena materijala je niska i dostupna svima.
Glavne vrste izolacije koje se danas razmatraju i njihove karakteristike pomo?i ?e vam da napravite pravi izbor materijala za odre?ene gra?evinske potrebe.
U sljede?em videu mo?ete se upoznati sa karakteristikama nekih vrsta grija?a.

Sasvim realna situacija je da je u privatnoj ku?i postavljen i pu?ten efikasan sistem grijanja, ali nije mogu?e posti?i ugodne uslove za ?ivot ako sama zgrada nema dobru toplinsku izolaciju. Potro?nja bilo kojeg energenta u takvoj situaciji ska?e do potpuno nezamislivih granica, ali se proizvedena toplina potpuno beskorisno tro?i na "grijanje ulice".

Svi glavni elementi i konstrukcije zgrade moraju biti izolirani. Ali u op?oj pozadini, vanjski zidovi prednja?e u smislu gubitka topline, te je prije svega potrebno razmi?ljati o njihovoj pouzdanoj toplinskoj izolaciji. Izolatori za vanjske zidove ku?e u na?e vrijeme su u prodaji u vrlo ?irokom rasponu, a morate se mo?i kretati ovom raznoliko??u, jer nisu svi materijali jednako dobri za odre?ene uvjete.

Glavni na?ini izolacije vanjskih zidova ku?e

Glavni zadatak zidne izolacije je dovesti ukupnu vrijednost njihovog otpora na prijenos topline na izra?unati pokazatelj, koji je odre?en za datu povr?inu. Definitivno ?emo se zadr?ati na metodi prora?una malo ni?e, nakon ?to razmotrimo fizi?ke i operativne karakteristike glavnih vrsta izolacije. I za po?etak, trebali biste razmotriti postoje?e tehnologije toplinske izolacije. vanjski zidovi.

• Naj?e??e se pribjegavaju vanjskoj izolaciji ve? podignutih zidova zgrade. Ovakav pristup je u mogu?nosti da u maksimalnoj meri re?i sve glavne probleme toplotne izolacije i o?uvanja zidova od smrzavanja i prate?ih negativnih pojava o?te?enja, vlage, erozije gra?evinskog materijala. .

Postoji mnogo na?ina u vanjskoj izolaciji, ali u privatnoj gradnji naj?e??e pribjegavaju dvije tehnologije.

- Prvi je malterisanje zidova preko termoizolacionog sloja.

1 - vanjski zid zgrade.

2 - monta?no ljepilo, na koje je termoizolacijski materijal (poz. 3) pri?vr??en ?vrsto, bez praznina. Pouzdano pri?vr??ivanje, osim toga, osiguravaju posebni tipli - "gljivice" (poz. 4).

5 - osnovni sloj maltera sa armaturom od stakloplastike iznutra (poz. 6).

7 - sloj dekorativne ?buke. Mo?e se koristiti i fasadna boja.

- Druga je oblaganje zidova izolovanih izvana dekorativnim materijalima (sporedni kolosijek, paneli, " blok ku?a“, itd.) prema sistemu ventilirane fasade.

1 - glavni zid ku?e.

2 - okvir (sanduk). Mo?e se izvoditi od drvene grede ili od pocinkovanih metalnih profila.

3 - plo?e (blokovi, prostirke) od termoizolacionog materijala polo?ene izme?u vodilica letvice.

4 - hidroizolacija difuzna paropropusni membrana koja istovremeno obavlja i ulogu za?tite od vjetra.

5 - strukturni element okvira (u ovom slu?aju - ?ina protiv re?etke), stvaraju?i zra?ni ventilirani razmak debljine oko 30 ? 60 mm.

6 - vanjski dekorativne obloge fasada.

Svaka od metoda ima svoje prednosti i nedostatke.

Dakle, o?bukana izolirana povr?ina (?esto se naziva "termalni krzneni kaput") prili?no je te?ko izvesti sama ako vlasnik ku?e nema stabilne vje?tine ?bukanja. Ovaj proces je prili?no "prljav" i naporan, ali u smislu ukupne cijene materijala takva je izolacija obi?no jeftinija.

Postoji i "integrirani pristup" takvoj vanjskoj izolaciji zidova - to je upotreba fasadnih obloga, ?iji dizajn ve? predvi?a sloj toplinske izolacije. Gipsani radovi u ovom slu?aju nisu predvi?eni - nakon ugradnje ostaje samo popuniti ?avove izme?u plo?ica.

Ugradnja ventilirane fasade prakti?ki ne uklju?uje "mokri" rad. Ali ukupni tro?kovi rada su vrlo zna?ajni, a cijena cijelog skupa materijala bit ?e vrlo zna?ajna. Ali s druge strane, i izolacijske kvalitete i u?inkovitost za?tite zidova od raznih vanjskih utjecaja u ovom slu?aju su znatno ve?e.

• Izolacija zidova ku?e iznutra, sa strane prostorija.

Ovakav pristup toplinskoj izolaciji zidova izaziva mnogo kritika. Ovdje - i zna?ajan gubitak ?ivotnog prostora, i pote?ko?e u stvaranju punopravnog izoliranog sloja bez "hladnih mostova" - obi?no ostaju u podru?ju gdje se zidovi spajaju s podovima i stropovima, te kr?enje optimalne ravnote?e vla?nost i temperatura u takvoj "piti".

Naravno, lokacija toplinske izolacije na unutra?njoj povr?ini ponekad postaje gotovo jedini dostupni na?in izolacije zidova, ali kad god je to mogu?e, ipak vrijedi dati prednost vanjskoj izolaciji.

Isplati li se izolirati zidove iznutra?

Svi nedostaci i, bez pretjerivanja, opasnosti su detaljno opisani u posebnoj publikaciji na?eg portala.

• Zidna izolacija stvaranjem "sendvi? strukture" »

Obi?no se ova tehnologija izolacije vanjskih zidova koristi ?ak i tokom izgradnje zgrade. Ovdje se tako?er mo?e koristiti nekoliko razli?itih pristupa.

ALI. Zidovi se postavljaju po principu „bunara“, a kako se di?u u nastalu ?upljinu, ulijeva se suha ili te?na (pjena i stvrdnjavanje). toplotni izolator. Ovu metodu arhitekte koriste ve? du?e vrijeme, kada su za izolaciju kori?teni prirodni materijali - suho li??e i iglice, piljevina, odba?eni ostaci vune itd. Danas se, naravno, sve ?e??e koriste specijalni termoizolacioni materijali prilago?eni za takvu upotrebu.

Alternativno, veliki gazirani beton se mo?e koristiti za zidanje zidova. blokovi sa velikim ?upljinama, koji prilikom izgradnje odmah se pune termoizolacionim materijalom (ekspandirana glina, vermikulit, perlit pijesak itd.)

B. Izostavi?emo jo? jednu opciju kako tokom po?etne izgradnje ku?e, tako i, ako je potrebno, napraviti toplotnu izolaciju u ve? podignuta ranija zgrada. Su?tina je da je glavni zid izoliran jednim ili drugim materijalom, koji se zatim zatvara opekom u jednoj ili 1/2 cigle.

Obi?no se u takvim slu?ajevima vanjsko zidanje radi "za fugiranje" i postaje zavr?na obloga fasade.

Zna?ajan nedostatak ove metode, ako morate izvesti takvu izolaciju u ve? podignutoj ku?i, je da je potrebno pro?iriti i oja?ati temelj, jer debljina zida postaje znatno ve?a, a optere?enje od dodatnog cigla zidanje ?e se zna?ajno pove?ati.

AT. Izolirana vi?eslojna struktura dobiva se i kori?tenjem polistirenske fiksne oplate za izgradnju zidova.

Blokovi takve polistirenske oplate donekle podsje?aju na poznatog dje?jeg dizajnera "LEGO" - imaju ?iljke i ?ljebove za brzu monta?u zidne konstrukcije, u koje se, kako se di?e, ugra?uje armaturni pojas i ulijeva betonski malter . Rezultat su armiranobetonski zidovi, koji odmah imaju dva - vanjski i unutra?nji, izolacijski sloj. Zatim na prednjoj strani zida mo?ete napraviti tanku ciglu, oblogu od plo?ica ili samo gipsani premaz. Gotovo sve vrste zavr?nih obrada tako?er su primjenjive u unutra?njosti.

Ova tehnologija postaje sve popularnija, iako, po?teno, treba napomenuti da ona ima dosta protivnika. Glavni argumenti su nedostaci ekspandiranog polistirena u pogledu okoli?a i Sigurnost od po?ara. Postoje odre?eni problemi sa paropropusno??u zidova i pomeranjem ta?ke rose prema prostorijama zbog sloja unutra?nje izolacije. Ali o?igledno se svi sla?u da zidovi zaista dobijaju pouzdanu toplotnu izolaciju.

Koje uslove jo? treba da ispunjava izolacija spoljnih zidova?

Jasno je da se termoizolacijski sloj na zidu prije svega treba smanjiti na prihvatljiv minimum gubitak toplote zgrade. Ali, obavljaju?i svoju glavnu funkciju, ne bi trebao dopustiti negativne aspekte - prijetnju zdravlju ljudi koji ?ive u ku?i, pove?anu opasnost od po?ara, ?irenje patogene mikroflore, vla?enje struktura s po?etkom destruktivnih procesa u zidni materijal itd.

Da, u smislu ekolo?ka sigurnost Puno pitanja izaziva izolacija na sinteti?koj bazi. Ako ?itate bro?ure proizvo?a?a, gotovo uvijek mo?ete prona?i garancije o odsustvu bilo kakve prijetnje. Ipak, praksa pokazuje da se ve?ina pjenastih polimera vremenom raspada, a proizvodi raspadanja nisu uvijek bezopasni.

Situacija sa zapaljivo??u izgleda jo? alarmantnije - niska klasa zapaljivosti (G1 ili G2) uop?e ne ukazuje na potpunu sigurnost materijala. Ali ?e??e nije ?ak ni prijenos otvorenog plamena stra?an (moderni materijali su uglavnom prigu?eni), ve? proizvodi izgaranja. Tu?na pri?a pokazuje da je rije? o trovanju otrovnim dimom koje nastaje izgaranjem, na primjer, polistirenske pjene koje naj?e??e uzrokuje ljudske ?rtve. I treba dobro razmisliti o tome ?to vlasnik riskira postavljanjem, na primjer, takve toplinske izolacije u zatvorenom prostoru.

U?asna slika - paljenje izolovane fasade

Specifi?ne prednosti i nedostaci glavnih termoizolacijskih materijala bit ?e detaljnije razmotreni u odgovaraju?em dijelu ?lanka.

Sljede?i va?an faktor, ?to se mora uzeti u obzir pri planiranju izolacije. Toplotna izolacija zidova treba da pribli?i „ta?ku rose“ ?to je mogu?e bli?e vanjskoj povr?ini zida, a idealno i vanjskom sloju izolacijskog materijala.

„Ta?ka rose“ je nelinearno promjenjiva granica u zidnoj „piti“, na kojoj se odvija prijelaz vode iz jednog agregatnog stanja u drugo - para se pretvara u teku?i kondenzat. A nakupljanje vlage je vla?enje zidova, uni?tavanje gra?evinskog materijala, oticanje i gubitak kvaliteta izolacije, direktan put do stvaranja i razvoja ?ari?ta plijesni ili gljivica, gnijezda insekata itd.

Odakle vodena para u zidu? Da, vrlo je jednostavno - ?ak i tokom normalnog ?ivota osoba koja di?e osloba?a najmanje 100 g vlage na sat. Dodajte ovdje mokro ?i??enje, pranje i su?enje odje?e, kupanje ili tu?iranje, kuhanje ili samo kipu?u vodu. Ispada da je u hladnoj sezoni pritisak zasi?enih para u prostoriji uvijek mnogo ve?i nego na otvorenom. A ako se u ku?i ne preduzmu mjere za efikasnu ventilaciju zraka, vlaga tra?i svoj put kroz gra?evinske konstrukcije, uklju?uju?i i zidove.

Ovo je sasvim normalan proces., ?to ne?e ?tetiti ako je izolacija pravilno planirana i izvedena. Ali u slu?ajevima kada je "ta?ka rose" pomaknuta prema prostorijama ( ovo je uobi?ajeni nedostatak izolacija zidova iznutra), ravnote?a sa mo?e biti poreme?ena, a zid sa izolacijom ?e po?eti da bude zasi?en vlagom.

Kako bi se minimizirale ili potpuno eliminirale posljedice stvaranja kondenzata, treba se pridr?avati pravila - paropropusnost zidne "pite", u idealnom slu?aju, trebala bi se pove?avati od sloja do sloja u smjeru njihovog postavljanja izvana. Tada ?e prirodnim isparavanjem vi?ak vlage iza?i u atmosferu.

Na primjer, donja tabela prikazuje vrijednosti paropropusni sposobnost osnovne konstrukcije, izolacije i zavr?ni materijali. To bi trebalo pomo?i pri po?etnom planiranju toplinske izolacije.

Materijal	Koeficijent paropropusnosti, mg/(m*h*Pa)
Armiranog betona	0.03
Beton	0.03
Cementno-pje??ani malter (ili gips)	0.09
Cementno-pje??ano-kre?ni malter (ili gips)	0,098
Kre?no-pje??ani malter sa vapnom (ili gipsom)	0.12
Ekspandirani beton, gustina 800 kg/m3	0.19
Glinena cigla, zidana	0.11
Cigla, silikat, zidanje	0.11
?uplja kerami?ka cigla (1400 kg/m3 bruto)	0.14
?uplja kerami?ka cigla (1000 kg/m3 bruto)	0.17
Kerami?ki blok velikog formata (topla keramika)	0.14
Pjenasti beton i porobeton, gustina 800 kg/m3	0.140
Vlaknaste plo?e i drvobetonske plo?e, 500-450 kg/m3	0,11
Arbolit, 600 kg/m3	0.18
Granit, gnajs, bazalt	0,008
Mramor	0,008
Kre?njak, 1600 kg/m3	0.09
Kre?njak, 1400 kg/m3	0.11
Bor, smreka preko zrna	0.06
Bor, smreka uz zrno	0.32
Hrast preko zrna	0.05
Hrast uz zrno	0.3
?perplo?a	0.02
Iverica i lesonita, 600 kg/m3	0.13
Vu?a	0.49
Drywall	0,075
Gipsane plo?e (gipsane plo?e), 1350 kg/m3	0,098
Gipsane plo?e (gipsane plo?e), 1100 kg/m3	0.11
Kamen od mineralne vune u zavisnosti od gustine 0,3 ? 0,37	0,3 ? 0,37
Staklo od mineralne vune, u zavisnosti od gustine	0,5 ? 0,54
Ekstrudirani ekspandirani polistiren (EPPS, XPS)	0,005 ; 0,013; 0,004
Ekspandirani polistiren (pjenasta plastika), plo?a, gustina od 10 do 38 kg/m3	0.05
Celulozna ekova vuna (u zavisnosti od gustine)	0,30 ? 0,67
Poliuretanska pjena, bilo koje gustine	0.05
Ekspandirana glina u rasutom stanju - ?ljunak, ovisno o gustini	0,21 ? 0,27
Pijesak	0.17
Bitumen	0,008
Ruberoid, staklen	0 - 0,001
Polietilen	0,00002 (prakti?ki neprobojno)
Linoleum PVC	2E-3
?elik	0
Aluminijum	0
Bakar	0
Staklo	0
Blok pjenasto staklo	0 (rijetko 0,02)
Bulk pjenasto staklo	0,02 ? 0,03
Nasipno pjenasto staklo, gustine 200 kg/m3	0.03
Glazirane kerami?ke plo?ice (plo?ice)	? 0
OSB (OSB-3, OSB-4)	0,0033-0,0040

Na primjer, pogledajmo dijagram:

1 - glavni zid zgrade;

2 - sloj termoizolacionog materijala;

3 - sloj vanjske dekoracije fasade.

Plave ?iroke strelice - smjer difuzije vodene pare iz prostorije prema ulici.

Na fragmentu "a" prikazan mlinu za koji je vrlo vjerovatno da ?e uvijek ostati sirov. Paropropusnost kori?tenih materijala opada u smjeru ulice, a slobodna difuzija pare ?e biti vrlo ograni?ena, ako se uop?e ne zaustavi.

Fragment "b"- izolovani i zavr?eni zid, u kojem se po?tuje princip pove?anja paropropusni sposobnost slojeva - vi?ak vlage slobodno isparava u atmosferu.

Naravno, nije u svim slu?ajevima, iz ovih ili onih razloga, to mogu?e posti?i idealnim uslovima. U takvim situacijama potrebno je nastojati osigurati maksimalno osloba?anje vlage, ali ako se vanjska zidna dekoracija planira materijalom ?ija je paropropusnost blizu nule, tada bi bilo najbolje montirati takozvana "ventilirana fasada"(poz. 4 na fragmentu "u"), ?to je ve? spomenuto u ?lanku.

Ako se termoizolacija postavlja od nepropusni parovi materijala, situacija je komplikovanija. Bit ?e potrebno osigurati pouzdanu parnu barijeru, koja ?e eliminirati ili minimizirati vjerojatnost da pare u?u u zidnu strukturu iz unutra?njosti prostorije (neki grija?i sami su pouzdana prepreka prodiranju pare). Pa ipak, malo je vjerovatno da ?e biti mogu?e u potpunosti sprije?iti "o?uvanje" vlage u zidu.

Mogu se pojaviti prirodna pitanja - ?ta je sa ljeti, kada pritisak vodene pare na ulici ?esto prema?uje iste pokazatelje unutar ku?e? Ho?e li biti povratne difuzije?

Da, u odre?enoj mjeri ?e postojati takav proces, ali toga se ne treba bojati - u uvjetima povi?enih ljetnih temperatura vlaga aktivno isparava, a zid ne mo?e biti zasi?en vodom. Kada se ravnote?a vlage normalizuje, struktura zida ?e se vratiti u normalno suvo stanje. A privremeno visoka vla?nost ne predstavlja posebnu opasnost - opasnija je kada niske temperature i smrzavanje zidova - tada kondenzacija dosti?e vrhunac. Osim toga, ljeti su prozori ili otvori za ventilaciju stalno otvoreni u ve?ini ku?a, i jednostavno ne?e do?i do zna?ajnog pada tlaka pare za obilno povratnu difuziju.

U svakom slu?aju, koliko god da je toplotna izolacija kvalitetna, i koliko god da je optimalno locirana, najvi?e efektivna mera za normalizaciju ravnote?e vlage je efikasna ventilacija prostorija. Ta uti?nica, koja se nalazi u kuhinji ili u kupatilu, ne?e se sama nositi s takvim zadatkom!

Zanimljivo je da se pitanje ventilacije po?elo postavljati s takvom o?trinom relativno nedavno - s po?etkom masovne ugradnje od strane vlasnika stanova metalno-plasti?nih prozora s dvostrukim staklima i vrata s hermeti?kim brtvama po obodu. U ku?ama stara zgrada drveni prozori a vrata su bila neka vrsta "ventilacionog kanala", i zajedno sa ventilacionim otvorima donekle su se nosili sa zadatkom razmene vazduha.

Problemi sa ventilacijom - posebna pa?nja!

O?igledni znakovi nedovoljne ventilacije u stanu su obilna kondenzacija na prozorima i vla?ne mrlje na uglovima prozorskih kosina. i kako se nositi s tim - u posebnoj publikaciji na?eg portala.

Koji se materijali koriste za izolaciju vanjskih zidova

Sada prije?imo na, zapravo, razmatranje glavnih materijala koji se koriste za izolaciju vanjskih zidova ku?e. Glavni tehni?ki i operativni parametri ?e, po pravilu, biti prikazani u obliku tabela. A pa?nja u tekstu bi?e usmerena na karakteristike materijala u smislu njegove upotrebe u ovoj oblasti.

Rasuti materijali

Za izolaciju zidova, pod odre?enim uvjetima, mogu se koristiti materijali koji ispunjavaju ?upljine unutar zidne konstrukcije ili se koriste za stvaranje svjetlosnih rje?enja termoizolacijskih kvaliteta.

Ekspandirana glina

Od svih materijala ove vrste, ekspandirana glina je najpoznatija. Dobija se posebnom pripremom specijalnih vrsta gline i naknadnim pe?enjem glinenih peleta na temperaturama iznad 1100 stepeni. Takav toplinski u?inak dovodi do fenomena piroplastike - lavinaste formacije plina zbog vode prisutne u sirovini i produktima raspadanja komponenti. Rezultat je porozna struktura koja pru?a dobra svojstva toplinske izolacije, a sinteriranje gline daje granulama visoku povr?insku ?vrsto?u.

Nakon prijema gotovog proizvoda, sortira se po veli?ini - frakcijama. Svaka od frakcija ima svoju nasipnu gustinu i, shodno tome, toplinsku provodljivost.

Parametri materijala	?ljunak od ekspandirane gline 20 ? 40 mm	Drobljeni kamen od ekspandirane gline 5 ? 10 mm	Pijesak od ekspandirane gline ili mje?avina pijeska i ?ljunka 0 ? 10 mm
Zapreminska gustina, kg/m?	240 ? 450	400 ? 500	500 ? 800
Koeficijent toplotne provodljivosti, W/mx°S	0,07 ? 0,09	0,09 ? 0,11	0,12 ? 0,16
Upijanje vode, % zapremine	10 ? 15	15 ? 20	ne vi?e od 25
Gubitak te?ine, %, tokom ciklusa zamrzavanja (sa standardnim stepenom otpornosti na mraz F15)	ne vi?e od 8	ne vi?e od 8	nije regulisano

Koje su prednosti ekspandirane gline kao izolacijskog materijala:

• Keramit je vrlo ekolo?ki prihvatljiv - u njegovoj proizvodnji se ne koriste kemijska jedinjenja .
• Va?na kvaliteta je vatrootpornost materijala. Ne gori sam, ne ?iri plamen i kada je izlo?en visokim temperaturama ne ispu?ta tvari ?tetne po ljudsko zdravlje .
• Ekspandirana glina nikada ne?e postati leglo nijednog oblika ?ivota, a osim toga, zaobilaze je glodari i insekti. .
• Unato? higroskopnosti, procesi propadanja u materijalu ne?e se razviti .
• Cijene materijala su prili?no razumne, pristupa?ne ve?ini potro?a?a.

Me?u nedostacima mogu se ista?i sljede?e:

• Visokokvalitetna izolacija zahtijevat ?e dovoljno debeo sloj zasipanja .
• Zidna izolacija je mogu?a samo stvaranjem vi?eslojne strukture sa ?upljinama unutar ili kori?tenjem velikih ?upljih blokova u konstrukciji. Zagrijavanje zidova ranije izgra?ene ku?e na ovaj na?in - uh Ovo je veoma obimni i skup poduhvat, koji verovatno ne?e biti isplativ.

Ekspandirana glina se ulijeva u ?upljinu u suhom obliku ili ulijeva u obliku laganog betonskog maltera ( ekspandirani beton od gline).

Vermikulit

Vrlo zanimljiv i obe?avaju?i izolacijski materijal je vermikulit. Dobija se termi?kom obradom posebne stijene - hidromica. Visok sadr?aj vlage u sirovini dovodi do efekta piroplastike, materijal se brzo pove?ava u volumenu (nabubri), formiraju?i porozne i slojevite granule razli?itih frakcija.

Takva strukturna struktura predodre?uje visoke stope otpornosti na prijenos topline. Glavne karakteristike materijala date su u tabeli:

Opcije	Jedinice	Karakteristi?no
Gustina	kg/m?	65 ? 150
Koeficijent toplotne provodljivosti	W/m x° K	0,048 ? 0,06
Temperatura topljenja	°C	1350
Koeficijent toplinske ekspanzije		0,000014
Toksi?nost		netoksi?an
Boja		Srebrna, zlatna, ?uta
Temperatura nano?enja	°C	-260 do +1200
Koeficijent apsorpcije zvuka (na frekvenciji zvuka od 1000 Hz)		0,7 ? 0,8

Uz mno?tvo prednosti, vermikulit ima jedan vrlo zna?ajan nedostatak - cijena je previsoka. Dakle, jedan kubni metar suhog materijala mo?e ko?tati 7 ili vi?e hiljada rubalja (mo?ete prona?i ponude koje prelaze ?ak 10 hiljada). Naravno, kori?tenje u ?istom obliku za zatrpavanje u ?upljini je izuzetno pogubno. Stoga je optimalno rje?enje kori?tenje vermikulita kao komponente u proizvodnji "toplog maltera".

?esto je za kvalitetnu toplinsku izolaciju dovoljna "topla ?buka".

Takav sloj ?buke daje zidovima dobre termoizolacijske kvalitete, au nekim slu?ajevima takva izolacija ?e ?ak biti sasvim dovoljna.

Ina?e, materijal ima visoku paropropusnost, tako da se takvi "topli malteri" mogu koristiti na svim zidnim povr?inama prakti?ki bez ograni?enja.

Prili?no su primjenjivi za ure?enje interijera. Dakle, topli malteri s vermikulitom mogu se pripremiti i na bazi cementa i na bazi gipsa - ovisno o specifi?nim uvjetima njihove upotrebe. ?tovi?e, takva zidna obloga ?e im dati i pove?anu otpornost na vatru - ?ak ?e i drveni zid prekriven vermikulitnom ?bukom mo?i izdr?ati "pritisak" otvorenog plamena odre?eno vrijeme.

Drugi materijal dobijen termi?kom obradom stijene. Sirovina u ovom slu?aju je perlit - vulkansko staklo. Kada su izlo?ene visokim temperaturama, ?estice ove stijene bubre, porozne, formiraju?i izuzetno lagani porozni pijesak sa specifi?nom te?inom od samo oko 50 kg/m?.

niske gustine i sadr?aj gasa perlitni pijesak - ono ?to je potrebno za efikasnu toplinsku izolaciju. Glavna svojstva materijala, ovisno o marki u smislu nasipne gustine, data su u tabeli;

Naziv indikatora	Stepen pijeska prema nasipnoj gusto?i
	75	100	150	200
Zapreminska gustina, kg/m3	Do 75 uklju?uju?i	Preko 75 i do 100 uklju?uju?i	Preko 100 pa do 150 uklju?uju?i	Preko 150 pa do 200 uklju?uju?i
Toplotna provodljivost na temperaturi od (20 ± 5) °C, W/m x °S, ne vi?e od	0,047	0,051	0,058	0,07
Vla?nost, % po masi, ne vi?e	2, 0	2	2.0	2.0
?vrsto?a na pritisak u cilindru (odre?ena frakcijom 1,3-2,5 mm), MPa (kgf/cm2), ne manje od	Nije standardizovan			0.1

Ovaj materijal je popularan i zbog relativno niske cijene, koja se ne mo?e porediti sa istim vermikulitom. Istina, ovdje su lo?ije i tehnolo?ke i operativne kvalitete.

Jedan od nedostataka perlita kada se koristi u suhom je izuzetno visok upijanje vlage- Nije ni ?udo ?to se ?esto koristi kao adsorbent. Drugi nedostatak je ?to su izuzetno fine frakcije, gotovo prah, uvijek prisutne u sastavu pijeska, a rad sa materijalom, posebno u otvorenim uslovima, ?ak i uz vrlo slab povjetarac - izuzetno je te?ko. Me?utim, u zatvorenom prostoru ?e biti dovoljno problema, jer stvara mnogo pra?ine.

Uobi?ajeno podru?je primjene perlitnog pijeska je proizvodnja lakih betonskih maltera s termoizolacijskim svojstvima. Druga tipi?na upotreba je mije?anje masa za zidanje. Upotreba takvih rje?enja pri polaganju zidova minimizira u?inak hladnih mostova du? ?avova izme?u cigle ili blokova.

Ekspandirani perlit pijesak se tako?er koristi u proizvodnji gotovih suhih mje?avina - "toplih ?buka". Ove gra?evinske i zavr?ne smjese brzo dobivaju na popularnosti, jer istovremeno s dodavanjem dodatne izolacije zidovima, odmah obavljaju dekorativnu funkciju.

Video - Recenzija "toplog maltera" THERMOVER

Mineralna vuna

Od svih kori?tenih izolacijskih materijala, mineralna vuna ?e vjerojatno zauzeti prvo mjesto u kategoriji "dostupnost - kvalitet". Ne mo?e se re?i da je materijal li?en nedostataka - ima ih mnogo, ali za toplinsku izolaciju zidova ?esto postaje najbolja opcija.

U stambenoj izgradnji u pravilu se koriste dvije vrste mineralne vune - staklena vuna i bazalt (kamen). Njihove komparativne karakteristike su navedene u tabeli, a zatim slijedi detaljniji opis prednosti i nedostataka.

Naziv parametara		Kamena (bazaltna) vuna
Grani?na temperatura primjene, °S	od -60 do +450	do 1000°
Prosje?ni pre?nik vlakna, µm	5 do 15	4 do 12
Higroskopnost materijala 24 sata (ne vi?e),%	1.7	0,095
kausti?nost	Da	br
Koeficijent toplinske provodljivosti, W / (m x ° K)	0,038 ? 0,046	0,035 ? 0,042
Koeficijent apsorpcije zvuka	od 0,8 do 92	od 0,75 do 95
Prisustvo veziva, %	od 2,5 do 10	od 2,5 do 10
Zapaljivost materijala	NG - nezapaljiv	NG - nezapaljiv
Emisija ?tetnih materija tokom sagorevanja	Da	Da
Toplotni kapacitet, J/kg x° K	1050	1050
Otpornost na vibracije	br	umjereno
Elasti?nost, %	nema podataka	75
Temperatura sinterovanja, °C	350 ? 450	600
Du?ina vlakna, mm	15 ? 50	16
Hemijska stabilnost (gubitak te?ine), % u vodi	6.2	4.5
Hemijska otpornost (gubitak te?ine), % u alkalnom mediju	6	6.4
Hemijska otpornost (gubitak te?ine), % u kiseloj sredini	38.9	24

Ovaj materijal se dobiva od kvarcnog pijeska i stakla. Sirovina se topi, a od ove polute?ne mase formiraju se tanka i prili?no duga vlakna. Zatim se vr?i oblikovanje listova, prostirki ili blokova razli?itih gusto?a (od 10 do 30 kg/m?) iu tom obliku staklena vuna se isporu?uje potro?a?u.

• vrlo je plasti?an, a prilikom pakiranja lako se podvrgava kompresiji u malim koli?inama - to pojednostavljuje i transport i dostavu materijala do mjesta rada. Nakon raspakivanja, prostirke ili blokovi se ispravljaju na predvi?ene dimenzije. Mala gusto?a i, shodno tome, mala te?ina - ovo je jednostavnost ugradnje, nema potrebe za ja?anjem zidova ili stropova - dodatno optere?enje na njima ?e biti bezna?ajno .
• ne bojim se izlaganje hemikalijama, ne trune i ne trune. Glodavci je ne "svi?aju" posebno, ne?e postati hranjivi medij za ku?nu mikrofloru .
• Staklena vuna je prikladno postavljena izme?u vodilica okvira, a elasti?nost materijala otvara mogu?nost toplinske izolacije slo?enih, uklju?uju?i zakrivljene povr?ine. .
• Obilje sirovina i relativna lako?a proizvodnje staklene vune ?ine ovaj materijal jednim od najpristupa?nijih u smislu cijene.

Nedostaci staklene vune:

• Vlakna materijala su duga, tanka i lomljiva i, kao ?to je tipi?no za svako staklo, imaju o?tre rezne ivice. Naravno, ne?e mo?i izazvati posjekotinu, ali mogu uzrokovati upornu iritaciju ko?e. Jo? opasnije je prodiranje ovih sitnih fragmenata u o?i, sluznicu ili Airways. Pri radu s takvom mineralnom vunom potrebno je po?tivanje pravila pove?ane sigurnosti - za?tita ko?e ruku i lica, o?iju, di?nih organa .

Vrlo velika vjerovatno?a da fina staklena pra?ina u?e u prostoriju, gdje se mo?e nositi u suspendiranom stanju strujama zraka, ?ini upotrebu staklene vune za unutra?nje radove vrlo nepo?eljnom.

• prili?no sna?no upija vodu i, zasi?en vlagom, djelomi?no gubi svoje izolacijske kvalitete. Obavezno je osigurati ili hidro-parnu barijeru izolacije, ili mogu?nost njene slobodne ventilacije .
• Vremenom se vlakna staklene vune mogu sinterovati, lijepiti - ni?ta neobi?no, jer je staklo amorfan materijal. Prostirke postaju tanje i gu??e, gube svojstva toplinske izolacije .
• Formaldehidne smole se koriste kao vezivni materijal koji dr?i tanka vlakna u jednoj masi. Bez obzira na to kako proizvo?a?i osiguravaju potpunu ekolo?ku sigurnost svojih proizvoda, osloba?anje slobodnog formaldehida, koji je izuzetno ?tetan za ljudsko zdravlje, je konstantan, tijekom cijelog perioda rada materijala.

Naravno, postoje odre?eni standardi sanitarne uskla?enosti, a savjesni proizvo?a?i se trude da ih se pridr?avaju. Za kvalitetan materijal moraju postojati odgovaraju?i certifikati - nikada ne?e biti suvi?no zahtijevati njihovo predo?enje. Ali ipak, prisustvo formaldehida je jo? jedan razlog da se staklena vuna ne koristi u zatvorenom prostoru.

Bazaltna vuna

Ova izolacija je napravljena od taline stijena bazaltne grupe - otuda i naziv "kamena vuna". Nakon ?to su vlakna izvu?ena, formiraju se u prostirke, stvaraju?i haoti?nu, a ne slojevitu strukturu. Nakon obrade, blokovi i prostirke se dodatno presuju pod odre?enim termi?kim uslovima. To unaprijed odre?uje gusto?u i jasnu "geometriju" proizvedenih proizvoda.

• ?ak i po izgledu, bazaltna vuna izgleda gu??e. Njegova struktura, posebno u visoko gustim slojevima, ponekad je ?ak i bli?a filcu. Ali pove?ana gusto?a uop?e ne zna?i smanjenje toplinskih izolacijskih kvaliteta - bazaltna vuna u tome nije inferiorna od staklene vune, a ?esto je ?ak i nadma?uje. .
• Situacija sa higroskopno??u je mnogo bolja. Neke marke bazaltne vune su, zbog posebne obrade, ?ak i blizu hidrofobnosti .
• Jasno oblici blokova i plo?a ?ine postavljanje takve mineralne vune prili?no jednostavnim zadatkom. Ako je potrebno, materijal se lako mo?e rezati prave veli?ine. Istina, bit ?e te?ko raditi s njim na povr?inama slo?ene konfiguracije. .
• Kamena vuna ima odli?nu paropropusnost, a uz pravilnu ugradnju toplotne izolacije, zid ?e ostati "prozra?an".
• Gusto?a bazaltnih blokova mineralne vune omogu?ava monta?u na gra?evinsko ljepilo, osiguravaju?i maksimalno prianjanje na izoliranu povr?inu - ovo je izuzetno va?no za visokokvalitetnu toplinsku izolaciju. Osim toga, na takvu vunu mo?ete odmah, nakon armiranja, polo?iti sloj ?buke .

• Vlakna bazaltne vune nisu tako krhka i bodljikava, te je s njom u tom pogledu mnogo lak?e raditi. Istina, mjere sigurnosti su i dalje suvi?ne.

Nedostaci uklju?uju:

• Iako bazaltna izolacija, naravno, ne?e postati leglo glodara, niti u njoj s velikim zadovoljstvom ure?uju svoja gnijezda.
• Od prisustva formaldehida nema spasa – sve je potpuno isto kao i u staklenoj vuni, mo?da – u ne?to manjoj meri.
• Tro?ak takvog grija?a znatno je ve?i od staklene vune.

Video - Korisne informacije o bazaltnoj mineralnoj vuni " TechnoNIKOL»

?ta je zaklju?ak? Obje mineralne vune su prili?no pogodne za toplinsku izolaciju zidova, ako su ispunjeni svi uvjeti tako da nije aktivno zasi?ena vlagom i ima sposobnost "provjetravanja". Optimalna lokacija njegovo postavljanje je vanjska strana zidova, gdje ?e stvoriti efikasnu izolaciju i ne?e donijeti mnogo ?tete ljudima koji ?ive u ku?i.

Upotrebu mineralne vune za unutra?nju izolaciju treba, ako je mogu?e, izbjegavati.

Mo?e se primijetiti da postoji jo? jedna vrsta mineralne vune - ?ljaka. Ali to namjerno nije uklju?eno detaljan pregled, jer je od male koristi za zagrevanje stambene zgrade. Od svih vrsta, najskloniji je upijanju vlage i skupljanju. Visoka rezidualna kiselost ?ljake dovodi do aktivacije procesi korozije u materijalima koji su njime obuhva?eni. Da, i ?isto?a sirovine - ?ljaka iz visokih pe?i, tako?er izaziva mnogo sumnji.

Grija?i polistirenske grupe

Toplotnoizolacijski materijali na bazi polistirena tako?er se mogu svrstati u kategoriju naj?e??e kori?tenih. Ali ako ih pa?ljivo pogledate, onda ?e izazvati mnogo pitanja.

Ekspandirani polistiren je predstavljen u dvije glavne vrste. Prvi je unpressed ekspandirani polistiren, koji se ?e??e naziva polistirenska pjena (PBS). Druga je modernija verzija, materijal dobijen tehnologijom ekstruzije (EPS). Za po?etak - uporedna tabela materijala.

Parametri materijala	Ekstrudirana polistirenska pjena (EPS)	Stiropor
Koeficijent toplinske provodljivosti (W/m x °C)	0,028 ? 0,034	0,036 ? 0,050
Upijanje vode za 24 sata u % zapremine	0.2	0.4
Stati?ka ?vrsto?a na savijanje MPa (kg/cm?)	0,4?1	0,07 ? 0,20
?vrsto?a na pritisak 10% linearne deformacije, ne manje od MPa (kgf/cm?)	0,25 ? 0,5	0,05 ? 0,2
Gustina (kg/m?)	28 ? 45	15 ? 35
Radne temperature	-50 do +75

Stiropor

?ini se da je poznata bijela pjenasta plastika izvrstan materijal za zidnu izolaciju. Nizak koeficijent toplinske provodljivosti, lagani i prili?no ?vrsti blokovi jasnih oblika, jednostavnost ugradnje, ?irok raspon debljina, pristupa?na cijena - sve su to neosporne prednosti koje privla?e mnoge potro?a?e.

Najkontroverzniji materijal je pjena

Me?utim, prije nego ?to se odlu?ite za izolaciju zidova pjenom, morate vrlo pa?ljivo razmisliti i procijeniti opasnosti takvog pristupa. Postoji mnogo razloga za to:

• Koeficijent t Toplotna provodljivost polistirena je zaista "zavidna". Ali ovo je samo u originalnom suhom stanju. Sama struktura pjene - loptice ispunjene zrakom zalijepljene, upu?uju na mogu?nost zna?ajnog upijanja vlage. Dakle, ako uronite komad pjene u vodu na odre?eno vrijeme, on mo?e apsorbirati 300 ili vi?e% vode o svojoj masi. Naravno, kvalitete toplinske izolacije su naglo smanjene. .

I uz sve to, paropropusnost PBS-a je niska, a zidovi izolovani njime ne?e imati normalnu izmjenu pare.

• Ne treba vjerovati da je polistiren vrlo izdr?ljiva izolacija. Praksa njegove upotrebe pokazuje da nakon nekoliko godina po?inju destruktivni procesi - pojava ?koljki, ?upljina, pukotina, pove?anje gusto?e i smanjenje volumena. Laboratorijske studije fragmenata o?te?enih ovakvom vrstom "korozije" pokazale su da se ukupna otpornost na prijenos topline smanjila za skoro osam puta! Isplati li se pokrenuti takvu izolaciju, koja ?e se morati mijenjati nakon 5 - 7 godina?
• Stiropor se sa sanitarne ta?ke gledi?ta ne mo?e nazvati sigurnim. Ovaj materijal spada u grupu ravnote?nih polimera, koji ?ak i u povoljnim uslovima mo?e pro?i kroz depolimerizaciju - razlaganje na komponente. Istovremeno se u atmosferu ispu?ta slobodni stiren - supstanca koja predstavlja opasnost po zdravlje ljudi. Prekora?enje maksimalno dozvoljene koncentracije stirena uzrokuje zatajenje srca, uti?e na stanje jetre, dovodi do pojave i razvoja ginekolo?kih bolesti.

Ovaj proces depolimerizacije se aktivira kako se temperatura i vla?nost pove?avaju. Dakle, kori?tenje pjene za unutarnju izolaciju je izuzetno rizi?an posao.

• I, kona?no, glavna opasnost je nestabilnost materijala na vatru. Nemogu?e je nazvati polistiren nezapaljivim materijalom odre?enim uslovima aktivno gori, emituju?i izuzetno otrovne pare. ?ak i nekoliko udisaja mo?e dovesti do termi?kih i hemijskih opekotina respiratornog sistema, toksi?nog o?te?enja nervnog sistema i smrtni ishod. Na?alost, postoji mnogo tu?nih dokaza za to.

Iz tog razloga se pjenasta plastika odavno vi?e ne koristi u proizvodnji ?eljezni?kih vagona i drugih vozila. U mnogim zemljama to je jednostavno zabranjeno u izgradnji, i u bilo kojem obliku - konvencionalne izolacijske plo?e, sendvi? paneli ili ?ak fiksna oplata. Ku?a izolovana polistirenom mo?e se pretvoriti u "po?arnu zamku" sa gotovo nultim ?ansama da spasi ljude koji u njoj ostanu.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Brojni nedostaci pjene otklonjeni su razvojem vi?e moderna sorta polistirenska pjena. Dobija se potpunim topljenjem sirovine uz dodatak odre?enih komponenti, nakon ?ega slijedi pjenjenje mase i probijanje kroz kalupne mlaznice. Rezultat je fino porozna homogena struktura, sa svakim zra?nim mjehuri?em potpuno izoliranim od susjednih.

Takav materijal odlikuje pove?ana mehani?ka ?vrsto?a pri kompresiji i savijanju, ?to zna?ajno pro?iruje opseg njegove primjene. Kvalitete toplinske izolacije su mnogo ve?e od onih kod polistirena, plus, XPS prakti?ki ne upija vlagu, a njegova toplinska provodljivost se ne mijenja.

Koristi se kao sredstvo za napuhavanje ugljen-dioksid ili inertnih plinova dramati?no smanjuje mogu?nost paljenja pod djelovanjem plamena. Me?utim, o potpunoj sigurnosti po ovom pitanju jo? uvijek nije potrebno govoriti.

Takva polistirenska pjena ima ve?u kemijsku stabilnost, u manjoj mjeri "truje atmosferu". Njegov vijek trajanja procjenjuje se na nekoliko decenija.

XPS je prakti?ki neotporan na vodenu paru i vlagu. Ovo nije ba? dobar kvalitet za zidove. Istina, uz odre?eni oprez mo?e se koristiti za unutarnju izolaciju - u ovom slu?aju, uz pravilnu ugradnju, jednostavno ne?e dopustiti prodiranje zasi?enih para u zidnu strukturu. Ako se EPS montira spolja, onda to treba u?initi na ljepljivom sastavu kako ne bi ostao razmak izme?u njega i zida, a vanjsku oblogu treba izvesti po principu ventilirane fasade.

Materijal se aktivno koristi za toplinsku izolaciju optere?enih konstrukcija. Savr?en je za izolaciju temelja ili podruma - ?vrsto?a ?e pomo?i da se nosi s optere?enjem tla, a vodootpornost u takvim uvjetima op?enito je neprocjenjiva prednost.

Temelj t zahtijeva izolaciju!

Mnogi ljudi zaborave na ovo, a nekima se to ?ini i kao neka vrsta hira. Za?to i kako to u?initi koriste?i EPPS - u posebnoj publikaciji portala.

Ali od op?teg hemijskog sastava nema izlaza, a nije bilo mogu?e osloboditi se najve?e toksi?nosti tokom sagorevanja. Stoga se sva upozorenja o opasnosti od ekspandiranog polistirena u slu?aju po?ara u potpunosti odnose na XPS.

poliuretanska pjena

Izolacija zidova prskanjem poliuretanske pjene (PPU) smatra se jednim od najperspektivnijih podru?ja u gra?evinarstvu. Po svojim termoizolacijskim svojstvima, PPU zna?ajno nadma?uje ve?inu drugih materijala. ?ak i vrlo mali sloj od 20 — 30 mm m mo?e dati opipljiv efekat.

Karakteristike materijala	Indikatori
?vrsto?a na pritisak (N/mm?)	0.18
?vrsto?a na savijanje (N/mm?)	0.59
Apsorpcija vode (% zapremine)	1
Toplotna provodljivost (W/m x°K)	0,019-0,035
Sadr?aj zatvorenih ?elija (%)	96
sredstvo za napuhavanje	CO2
Klasa zapaljivosti	B2
Klasa otpornosti na vatru	G2
Temperatura nano?enja od	+10
Temperatura nano?enja od	-150oS do +220oS
Podru?je primjene	Toplo-hidro-hladno-izolacija stambenih i industrijske zgrade, kontejneri, brodovi, vagoni
Efikasan vijek trajanja	30-50 godina
Vlaga, agresivni mediji	odr?ivo
Ekolo?ka ?isto?a	Safe. Odobreno za upotrebu u stambenim zgradama. Koristi se u proizvodnji fri?idera za hranu
Vrijeme izlijevanja (sekunde)	25-75
Propustljivost vodene pare (%)	0.1
Cellularnost	zatvoreno
Gustina (kg/m3)	40-120

Poliuretanska pjena nastaje mije?anjem nekoliko komponenti - kao rezultat me?usobne interakcije i s atmosferskim kisikom, dolazi do pjene materijala, njegovog pove?anja volumena. Primijenjeni PPU se brzo stvrdne, formiraju?i izdr?ljiv vodootporni omota?. Najve?e stope prianjanja omogu?avaju prskanje na gotovo svakoj povr?ini. Pjena ispunjava ?ak i manje pukotine i udubljenja, stvaraju?i monolitni be?avni "krzneni kaput".

Same po sebi, originalne komponente su prili?no toksi?ne, a rad s njima zahtijeva pove?ane mjere opreza. Me?utim, nakon reakcije i naknadnog skru?ivanja, u roku od nekoliko dana, sve opasne tvari potpuno ispare, a PPU vi?e ne?e predstavljati nikakvu opasnost.

Poliuretanska pjena ima prili?no visoku otpornost na vatru. ?ak i uz termi?ku razgradnju, ne osloba?a proizvode koji mogu uzrokovati toksi?na o?te?enja. Iz tih razloga, upravo je on zamijenio ekspandirani polistiren u ma?instvu i proizvodnji ku?anskih aparata.

?ini se - idealna opcija, ali opet problem le?i u potpunom nedostatku paropropusnosti. Tako, na primjer, prskanje poliuretanske pjene na zid od prirodnog drveta mo?e ga "ubiti" ve? nekoliko godina - vlaga koja nema izlaza neizbje?no ?e dovesti do procesa organske razgradnje. Ali rije?iti se nanesenog sloja bit ?e gotovo nemogu?e. U svakom slu?aju, ako se za izolaciju koristi PPU prskanje, pove?avaju se zahtjevi za efikasnom ventilacijom prostorija.

Me?u nedostacima mo?e se primijetiti jo? jedna okolnost - u procesu nano?enja materijala nemogu?e je posti?i ravnomjernost povr?ine. To ?e stvoriti odre?ene probleme ako se na vrhu planira kontaktna zavr?na obrada - ?buka, obloga itd. Izravnavanje povr?ine stvrdnute pjene do potrebnog nivoa je te?ak i dugotrajan zadatak.

I jo? jedan uslovni nedostatak zidne izolacije PPU je nemogu?nost samoprovodljivosti sli?ni radovi. To nu?no zahtijeva posebnu opremu i opremu, odr?ive tehnolo?ke vje?tine. U svakom slu?aju, morat ?ete pribje?i pozivu tima stru?njaka. Sam materijal nije jeftin, plus proizvodnja rada - ukupno mogu ispasti vrlo ozbiljni tro?kovi.

Video - Primjer prskanja poliuretanske pjene na vanjskim zidovima ku?e

Ecowool

Mnogi nisu ni ?uli za ovu izolaciju i ne smatraju je opcijom za toplinsku izolaciju vanjskih zidova. I apsolutno uzalud! Ecowool je u nizu pozicija ispred ostalih materijala, postaju?i gotovo idealno rje?enje problema.

Ecowool se proizvodi od celuloznih vlakana - koristi se otpad od obrade drveta i otpadni papir. Sirovina prolazi kvalitetom prethodna obrada- usporiva?i plamena za otpornost na vatru i borna kiselina - da daju materijalu izra?ena antisepti?ka svojstva.

Karakteristike	Vrijednosti parametara
Compound	celuloza, mineralni antipiretik i antiseptik
Gustina, kg / m?	35 ? 75
Toplotna provodljivost, W/mx°K	0,032 ? 0,041
Paropropusnost	zidovi "di?u"
Sigurnost od po?ara	usporava plamen, nema stvaranja dima, proizvodi sagorevanja su bezopasni
Popunjavanje praznina	popunjava sve praznine

Ecowool se obi?no nanosi na zidove prskanjem - za to se u posebnoj instalaciji materijal mije?a sa ljepljivom masom, a zatim pod pritiskom ulazi u raspr?iva?. Kao rezultat toga, na zidovima se formira premaz, koji ima vrlo pristojne pokazatelje otpornosti na prijenos topline. Ecowool se mo?e nanositi u nekoliko slojeva, posti?u?i potrebnu debljinu. Sam proces je veoma brz. Pritom je svakako potrebna odre?ena za?titna oprema, ali nije tako “kategori?na” kao, recimo, pri radu sa staklenom vunom ili pri prskanju poliuretanske pjene.

Sama po sebi, ecowool ne predstavlja opasnost za ljude. Uklju?eno u to borna kiselina mo?e izazvati iritaciju ko?e samo pri produ?enom direktnom kontaktu. Ali s druge strane, postaje nepremostiva prepreka plijesni ili gljivicama, pojavi gnijezda insekata ili glodavaca.

Ecowool ima odli?nu paropropusnost, ne?e do?i do "o?uvanja" u zidovima. Istina, materijal je prili?no higroskopan i zahtijeva pouzdana za?tita od direktnog ulaska vode - za to mora biti zatvoren difuznom membranom.

Ecowool se tako?er koristi prema "suvoj" tehnologiji - ulijeva se u ?upljinu gra?evinskih konstrukcija. Istina, stru?njaci primje?uju da ?e u ovom slu?aju imati tendenciju zgru?avanja i gubitka volumena i izolacijskih kvaliteta. za zidove najbolji izbor jo? ?e biti prskanja.

?ta se mo?e re?i o nedostacima?

• Povr?ina izolirana ecowool-om ne mo?e se odmah malterisati ili farbati, potrebno je obavezno oblaganje odozgo jednim ili drugim materijalom.
• Za nano?enje ecowool prskanjem potrebna je posebna oprema. Sam materijal je prili?no jeftin, ali uz uklju?ivanje stru?njaka, cijena takve izolacije ?e se pove?ati.

Video - Izolacija zidova ekovanom

U zbiru svih svojih pozitivnih i negativnih kvaliteta, ecowool se smatra najperspektivnijom opcijom za izolaciju vanjskih zidova.

Koja debljina izolacije je potrebna?

Ako su se vlasnici ku?e odlu?ili za grija?, onda je vrijeme da saznate koja ?e debljina toplinske izolacije biti optimalna. Previ?e tanak sloj ne?e mo?i eliminirati zna?ajne gubitke topline. Previ?e debeo - nije od velike koristi za samu zgradu i povla?i za sobom nepotrebne tro?kove.

Metoda prora?una uz prihvatljivo pojednostavljenje mo?e se izraziti sljede?om formulom:

Rsum= R1+ R2+ … + Rn

Rsum- ukupna otpornost na prijenos topline vi?eslojne zidne konstrukcije. Ovaj parametar se izra?unava za svaku regiju. Postoje posebne tabele, ali mo?ete koristiti dijagram ispod. U na?em slu?aju se uzima gornja vrijednost - za zidove.

Vrijednost otpora Rn je omjer debljine sloja i toplinske provodljivosti materijala od kojeg je napravljen.

Rn= dn/ ln

dn je debljina sloja u metrima.

ln- koeficijent toplotne provodljivosti.

Kao rezultat, formula za izra?unavanje debljine izolacije izgleda kako slijedi:

dut= (Zbroj– 0,16 – d1/ l1– d2/ l2– … – dn/ ln) x lut

0,16 - ovo je prosje?an obra?un toplinskog otpora zraka na obje strane zida.

Poznavaju?i parametre zida, mjerenje debljine slojeva i uzimaju?i u obzir toplinsku provodljivost odabrane izolacije, lako je izvr?iti nezavisne prora?une. ALI, da bi ?itaocu bilo lak?e, ispod je postavljen poseban kalkulator u koji je ova formula ve? ugra?ena.