op?te karakteristike preduze?a

Naziv preduze?a:

Ufimskaya CHPP-4 je ogranak kompanije s ograni?enom odgovorno??u Bashkir Generating Company.

Osnovna delatnost preduze?a:

Proizvodnja elektri?ne i toplotne energije.

Struktura kompanije:

Kontrola;

Boiler shop;

Turbinska radnja;

Elektri?na radionica;

Chemical shop;

Radionica za termi?ku automatizaciju i mjerenje;

Prodavnica za odr?avanje;

Radnja za popravke i gra?evinarstvo;

Hemijsko-analiti?ki laboratorij;

Radna prodavnica hrane.

CHP - kombinovana termoelektrana, projektovana za kombinovana proizvodnja elektri?nu i toplotnu energiju kori??enjem hemijske energije iz sagorelog organskog goriva. Karakteristika rada elektrana je da ukupno Elektri?na energija koju generiraju u bilo kojem trenutku gotovo u potpunosti odgovara potro?enoj energiji.

Glavne termalne jedinice parnoturbinske termoelektrane su parni kotao i parna turbina. Parni kotao je sistem grijnih povr?ina za proizvodnju pare iz vode koja se kontinuirano dovodi kori?tenjem topline nastale sagorijevanjem goriva, koja se zajedno sa zrakom potrebnim za izgaranje dovodi u pe?. Voda koja ulazi u parni kotao naziva se napojna voda. Napojna voda se zagrijava do temperature zasi?enja, isparava, a zasi?ena para oslobo?ena iz kipu?e (kotlovske) vode se pregrijava.

Prilikom sagorijevanja goriva nastaju proizvodi sagorijevanja - rashladna teku?ina, koja u grija?im povr?inama odaje toplinu vodi i pari, koja se naziva radni fluid. Nakon zagrijavanja povr?ina, proizvodi izgaranja na relativno niskoj temperaturi se uklanjaju iz kotla dimnjak u atmosferi. Na CHPP-4 su postavljena 3 dimnjaka, 1 dimnjak visine 180 m, 2 dimnjaka po 120 m.

Pregrijana para proizvedena u kotlu ulazi u turbinu, gdje se njena toplinska energija pretvara u mehani?ku energiju koja se prenosi na osovinu turbine. Vezano za ovo drugo elektri?ni generator, u kojem se mehani?ka energija pretvara u elektri?nu energiju. Izduvna para iz turbine se ?alje u kondenzator - ure?aj u kojem se para hladi vodom iz prirodnog (reka Belaja) ili ve?ta?kog (rashladni toranj) izvora i kondenzuje.

Pumpa za kondenzat pumpa kondenzat kroz grija?e nizak pritisak(HDPE) u deaerator. Kada se kondenzat dovede do klju?anja, osloba?a se kisika i uglji?nog dioksida, koji uzrokuju koroziju opreme. Iz deaeratora voda se pumpa kroz grija?e visokog pritiska(PVD) se dovodi u parni kotao. Zagrijavanje kondenzata u HDPE i napojnu vodu HPH proizvodi paru uzetu iz turbine - regenerativno grijanje. Regenerativno zagrevanje vode tako?e pobolj?ava efikasnost. jedinica parne turbine, smanjuje gubitak toplote u kondenzatoru.

Dakle, parni kotao se napaja kondenzatom pare koju proizvodi. Dio kondenzata se gubi u sistemu elektrane i predstavlja gubitke. U termoelektrani se dio pare izdvaja i za tehnolo?ke potrebe industrijska preduze?a i za toplovodnu mre?u voda za grijanje i toplu vodu. U CHPP-4 gubici pare i kondenzata ?ine oko 3% ukupne potro?nje pare, a da bi se nadoknadili potrebno je dodavanje vode, prethodno obra?ene u postrojenju za pre?i??avanje vode.

Dopunska voda i turbinski kondenzat sadr?e neke ne?isto?e, uglavnom otopljene soli, metalne okside i plinove. Ove ne?isto?e ulaze u kotao zajedno sa napojnom vodom. Tokom procesa isparavanja u vodi, koncentracija ne?isto?a se pove?ava, a u odre?enim uslovima mogu ispasti na radne povr?ine kotla u obliku sloja naslaga, ometaju?i prijenos topline kroz njih. Tokom procesa proizvodnje pare, osim toga, ne?isto?e iz vode se djelimi?no pretvaraju u paru, ali ?isto?a pare mora biti vrlo visoka kako bi se izbjeglo talo?enje ne?isto?a u proto?nom dijelu turbine. Iz oba razloga, ne bi trebalo dozvoliti veliku kontaminaciju napojne vode; Dozvoljena kontaminacija napojne vode i proizvedene pare regulisana je posebnim standardima.

Ure?aji i mehanizmi koji osiguravaju rad parnog kotla uklju?uju: ure?aje za pripremu goriva; napojne pumpe koje dovode napojnu vodu u kotao; ventilatori za dovod zraka za izgaranje; usisiva?i dima koji se koriste za uklanjanje produkata izgaranja kroz dimnjak u atmosferu i drugo pomo?na oprema. Parni kotao i cijeli kompleks navedene opreme ?ine kotlovsku instalaciju. Moderna mo?na kotlovnica je slo?ena tehni?ka struktura za proizvodnju pare, u kojoj su svi radni procesi potpuno mehanizovani i automatizovani; za pove?anje pouzdanosti rada je opremljen automatska za?tita od nezgoda.

Materijali za ?lanak sadr?e crte? shematski dijagram termoelektrana sa parnim kotlovima i turbinama, shema uklju?uje regenerativni sistem, mre?ni vodovod i vodosnabdijevanje.

Legenda

• PTV BA (skladi?ni spremnici PTV) – za izgla?ivanje neravnomjernog protoka vode za dopunu.
• BGVS (PGVS) (bojler, bojler za toplu vodu) – za zagrevanje dopunske (bistrene) vode.
• BZK (rezervni rezervoar kondenzata) - za skladi?tenje demineralizovane vode i izravnavanje neravnomernosti u potro?nji demineralizovane vode.
• BNT (low point tank) - rezervoar za organizovano sakupljanje curenja demineralizovane vode u turbinskom delu CTC-a.
• BU (kotlovnica) – OB grupa.
• Izmjenjiva?i topline voda-voda – za zagrijavanje bistre vode.
• G – generator
• Drena?ni rezervoar – za sakupljanje drena?e sa opreme termoelektrane.
• Drena?na pumpa – za pumpanje vode iz drena?nih rezervoara u kogeneracioni krug.
• ZPN (zimska pumpa za dopunu) – za dovod dopunske vode u povratne vodove toplotne mre?e.
• K – bojler
• KN (kondenzatna pumpa) – za pumpanje kondenzata iz izmjenjiva?i topline.
• Kondenzator – za kondenzaciju pare koja se obra?uje u turbini.
• LPN (letnja pumpa za dopunu) - za dovod vode za dopunu tokom rada jednocevna ?ema mre?e grijanja (ljetni period).
• NBZK (BZK pumpa) – za pumpanje demineralizirane vode u CHP krug.
• LBNT (pumpa rezervoara niske ta?ke) - za pumpanje vode iz BNT u krug CHP.
• NOV GVS - za pumpanje vode nakon mehani?kih filtera HC u krug odr?avanja KTC).
• NPPV (pumpa napojne vode) - za vra?anje kondenzata iz prvog stepena u deaeratore drugog stepena.
• NSV PTV (vla?na pumpa PTV voda) – za dovod cirkulacijske vode u krug pripreme dopunske vode.
• OB (glavni kotao) - za grijanje vode iz mre?e u prvoj fazi.
• HPH (visokotla?ni grija?) – za zagrijavanje napojne vode parom iz nereguliranih turbinskih ekstrakcija.
• PVC (vr?ni bojler) za grijanje vode iz mre?e
• Prenosna pumpa - za pumpanje demineralizovane vode iz deaeratora 1,2 ata I stepena do deaeratora 6 ata.
• LPH (greja? niskog pritiska) – za zagrevanje glavnog kondenzata parom iz neregulisanih turbinskih ekstrakcija.
• DW (bojler za deslanu vodu) – za zagrevanje demineralizovane vode.
• Booster pumpa - za dovod vode iz mre?e kroz LNG do usisne pumpe drugog stepena.
• RSW (greja? sirove vode) – za grijanje sirove vode koja se isporu?uje u postrojenje za odsla?ivanje hladne vode.
• PEN (elektri?na napojna pumpa) – dizajnirana za opskrbu kotlova napojnom vodom.
• PR (regulator pritiska) – za odr?avanje pode?ene vrijednosti pritiska.
• ROU (redukciona rashladna jedinica) - za smanjenje parametara pare u smislu pritiska i temperature.
• Odvodna pumpa – za pumpanje kondenzata grejne pare iz HDPE-a u glavni vod kondenzata turbine.
• SN (mre?na pumpa) – za snabdijevanje grada vodom iz mre?e.
• LNG (horizontalni mre?ni grija?) – za grijanje mre?ne vode u II fazi.
• TG – turbogenerator
• Ejektor – za uklanjanje gasova koji se ne kondenzuju iz izmenjiva?a toplote.

Kotlovi

Termoelektrana ima 6 kotlova koji se razlikuju po dizajnu, performansama, temperaturi i pritisku pare.

Svi kotlovi su sa bubnjevima prirodna cirkulacija, U-oblika rasporeda (K-1.2 dvostruki bubanj), radi na 2 vrste goriva: plin - lo? ulje. Broj gorionika: K-1,2 – 4 plinska gorionika + 4 uljne mlaznice; K-3 – 2 plinska gorionika + 2 uljne mlaznice; K-4,5,6 – 8 plinski gorionici+ 8 mlaznica za lo? ulje. Kotlovi prve faze imaju stakleni regenerativni grija? zraka. Za odr?avanje sagorevanja na kotlove su ugra?ena 2 ventilatora (DV), a dimni gasovi se odvode pomo?u dimovoda (D). Da bi se smanjio sadr?aj NOx u izduvnim gasovima, kao i na?in sagorevanja pri radu na lo?ivo ulje, na kotlove su ugra?eni recirkulacijski odvodnici dima. dimnih gasova(IOP, DRG).

?ema pripreme dopunske vode za toplu vodu

Da bi se pove?ala toplotna snaga termoelektrane i iskoristila toplota TG kondenzatora - 1,2 koji rade na termalni grafikon(sa zatvorenim dijafragmama, kotlovima uklju?enim) sljede?a shema se koristi za zagrijavanje vode koja ide na usis NSV PTV br. 1,2,3,4 2 och.

Cirkuliraju?a voda ulazi u kondenzatore TG - 1,2 spojene u seriju, gdje se zagrijava na 10-15°C. Zatim iz odvodnih vodova lijeve i desne polovine kondenzatora TG - 2 kroz dva ventila DN 500 mm (br. 708/III, 711 /III) se usmerava u cevovod DN 700 mm (montiran du? turbinske hale - kod I pre?ista?a du? reda „D“, kod II pre?ista?a du? reda „A“) i kroz ventil DN 600 mm (br. 1342) ulazi u PTV NSW usis – 1,2,3,4 i dalje kroz ugra?ene snopove kondenzatora TG - 3,4, gde se dalje zagreva (maksimalno 40°C) na mehani?ki filteri HC.

(Posje?eno 29,455 puta, 13 posjeta danas)

anotacija

Obja?njenje diplomskog projekta na temu „Rekonstrukcija kotlovskih jedinica OTETs-1 pomo?u plo?astih grija?a“ sadr?i 114 stranica, uklju?uju?i 6 crte?a, 30 tabela, 15 izvora. Grafi?ki dio je izra?en na 6 listova A1 formata.

Diplomskim projektom razvijena je rekonstrukcija kotlovske instalacije turbine br. 9 OTETs-1 sa zamjenom ?koljkastih izmjenjiva?a topline plo?astim.

Obja?njenje sadr?i projektne prora?une i izbor plo?astih kotlova, izra?unavaju se toplotni gubici sa povr?ine izolacije i debljina izolacije. Za kotlove se koristi efikasnija toplotna izolacija od poliuretanske pjene.

Izvr?eni su i hidrauli?ki prora?uni cjevovoda i izbor pumpnih jedinica i armatura.

Na osnovu rezultata prora?una ura?ena je komparativna analiza koja pokazuje prednosti plo?astih kotlova u odnosu na ?koljkaste kotlove. Nakon rekonstrukcije kotlovska instalacija tro?i manje pare i elektri?ne energije, zbog ?ega kompanija ?tedi gorivo ili ostvaruje profit prodajom u?te?ene elektri?ne energije.

U elektro dijelu izvr?en je izbor motora za pumpe i izbor kablova za njihovo povezivanje.

U obrazlo?enju je dat i prora?un ekonomskog efekta rekonstrukcije. Razmatraju se pitanja za?tite na radu pri radu sa kotlovskom instalacijom.

Uvod

Karakteristike objekta dizajna

Namjena, lista glavnih komponenti i princip rada opreme za instalaciju kotla

Analiza i procjena efikasnosti rada kotlovske instalacije turbine br.9

Predlo?ena rekonstrukcija kotlovnice

Prednosti plo?astih izmjenjiva?a topline

1. Dizajn plo?astog izmjenjiva?a topline

3. Prora?un postoje?ih i projektovanje predlo?enih kotlovskih instalacija

3.1 Toplotni prora?un kotlova

3.2 Hidrauli?ki prora?un kotlova

3.3 Razlika u vrijednostima hidrauli?kih gubitaka za ?koljkaste i plo?aste kotlove

3.4 Izbor plo?astih kotlova

3.5 Toplotna izolacija kotlova

3.6 Hidrauli?ki prora?un kotlovskih cjevovoda

3.7 Odabir debljine izolacije za kotlovske cjevovode

3.8 Izbor mre?nih pumpi

3.9 Izbor okova

3.10 ure?aji za automatsko upravljanje

3.11 Prora?un u?tede toplotne energije zbog rekonstrukcije kotlovske instalacije

3.12 Uporedne karakteristike na osnovu rezultata prora?una

4 Primjena frekventnih pretvara?a na pumpama za opskrbu grijanjem ....77

5 Elektri?ni dio

5.1 Prora?un potro?nje elektri?ne energije za pumpanje rashladnog sredstva mre?nom pumpom

5.2 Prora?un kablovske linije 3 kV za povezivanje motora pumpe na mre?u napajanja

6. Prora?un tehni?ko-ekonomskih pokazatelja

6.1 Dinamika glavnih tehni?ko-ekonomskih pokazatelja osnovnog projekta za 2004-2006.

6.2 Obra?un iznosa kapitalnih ulaganja u novi objekat

6.3 Obra?un promjene cijene toplinske energije

6.4 Obra?un rasta dobiti zbog rekonstrukcije

6.5 Ekonomski efekat projekta

6.6 Dinamika glavnih tehni?ko-ekonomskih pokazatelja projekta nakon rekonstrukcije

7 Sigurnost ?ivota i za?tita rada

7.1 Opasni i ?tetni faktori

7.2 Elektri?na sigurnost

7.3 Sigurnost od po?ara

7.4 Upute o za?titi na radu za osoblje koje servisira instalaciju kotla

Zaklju?ak.

Spisak kori?tenih izvora

Uvod

Energija je sistem instalacija i ure?aja za pretvaranje primarnih energetskih resursa u vrste energije neophodne za nacionalnu privredu i stanovni?tvo i prenos te energije od izvora njene proizvodnje do objekata upotrebe.

Od svih vrsta proizvedene energije, najvi?e se koriste dvije vrste - Elektri?na energija i toplote niskog i srednjeg potencijala, ?ija proizvodnja trenutno tro?i vi?e od 55% svih utro?enih primarnih goriva i energetskih resursa zemlje.

Organizovati racionalno snabdijevanje zemlje energijom, posebno veliki zna?aj ima daljinsko grijanje, ?to je najnapredniji tehnolo?ki na?in za proizvodnju elektri?ne i toplinske energije. Kombinovana proizvodnja toplotne i elektri?ne energije vr?i se u kombinovanim termoelektranama (CHP).

Oprema za grijanje CHP postrojenja je dizajnirana za pripremu rashladnog sredstva za transport kroz mre?u grijanja i za prijem iskori?tenog rashladnog sredstva u CHP postrojenju.

U sistemima za opskrbu vodom, glavnu opremu za grijanje termoelektrana ?ine bojleri parne vode, mre?ne pumpe, ure?aji za odzra?ivanje i baterije. vru?a voda i napojne pumpe mre?e grijanja. Zajedno, ova oprema se naziva jedinica za grijanje.

Grija? parne vode, glavni element instalacije grijanja, je povr?inski rekuperativni izmjenjiva? topline ?koljkastog tipa. Namijenjen je za zagrijavanje vode iz mre?e potrebne za grijanje i opskrbu toplom vodom kori?tenjem topline pare niskog pritiska koja dolazi iz izlaza turbine.

Zbog iscrpljivanja resursa goriva i rasta cijena, javlja se problem ekonomi?nog kori?tenja goriva. Ovaj problem je djelimi?no rije?en kori?tenjem savremene, naprednije opreme. Konkretno, pri zamjeni ?koljkastih i cijevnih grija?a mre?ne vode plo?astim, smanjuje se potro?nja pare instalacije grijanja, a samim tim i potro?nja goriva za proizvodnju pare identi?ne vrijednosti njegove parametre.

Plo?asti izmjenjiva? topline je ure?aj povr?inskog tipa, ?ija je povr?ina za prijenos topline formirana od tankih utisnutih valovitih plo?a. Njegova efikasnost je zbog ve?eg koeficijenta prenosa toplote nego kod izmjenjiva?a topline sa ?koljkom i cijevi. Osim toga, plo?asti izmjenjiva? topline ima niz prednosti:

kompaktnost;

jednostavnost odr?avanja;

pouzdanost.

Karakteristike objekta dizajna

Namjena, lista glavnih komponenti i princip rada opreme kotlovske instalacije turbine br.

Instalacije grijanja su projektovane za snabdijevanje potro?a?a toplinom u obliku tople vode iz mre?e, sa rasporedom toplinske mre?e 70/150 ?C.

Instalacija grijanja turbine br. 9 uklju?uje:

dva glavna kotla br. 1, br. 2 tip PSV-500-3-23;

jedan vr?ni kotao tipa PSV-500-14-23;

?etiri mre?na pumpa- br. 8, br. 9 tip 10NMKh2, br. 21, br. 22 tip KRNA-400/700/64M;

dvije kondenzatne pumpe kotlova br. 8, br. 9, tip 8KSD-5x3;

odzra?iva? toplinske mre?e DS-300;

dvije pumpe za napajanje toplinske mre?e iz kolektora sirove vode tipa 8K-12.

Na osnovu prirode toplinskog optere?enja, grija?i se dijele na glavne i vr?ne. Para se dovodi u glavni kotao sa izlaza turbine pod pritiskom od 1,2 ata, a u vr?ni kotao - sa pritiskom od 10-16 ata.

Svaki grija? je parno-vodni vertikalni izmjenjiva? topline sa potpuno zavarenim tijelom. Cevni snop se sastoji od ravnih cevi pre?nika 19 mm, od mesinga L-68, obostrano ra?irenih u cevnim limovima. Radi krutosti i ?vrsto?e, sistem cijevi je zatvoren u ?eli?ni okvir s pregradama. Pregrade usmjeravaju tok pare radi boljeg pranja snopa cijevi i djeluju kao srednji oslonci za cijevi, sprje?avaju?i njihove vibracije. Na mjestu gdje mlaz grija?e pare izlazi iz cijevnog snopa postavlja se lim za otpu?tanje pare koji ?titi cijevi od dinami?kog udara strujanja pare i distribucije pare u me?ucijevnom prostoru. Da bi se postigle velike brzine vode, grija?i su dvoprolazni. Prolazi su formirani pregradom u donjoj komori. Pregrada dijeli snop cijevi na dva dijela prema broju poteza.

Mre?na voda se dovodi kroz ulaznu cijev u jednu od polovica gornje vodene komore, prolazi kroz polovicu cijevi i ulazi u donji dio. Kroz drugu polovinu cijevi voda se di?e u drugu polovinu gornje vodene komore, odakle kroz izlaznu cijev za vodu u mre?i ulazi u kolektor tople vode. Kako se voda kre?e, zagrijava se parom. Para se, zauzvrat, kondenzira, a kondenzat se ispu?ta kroz rupu na dnu.

Za pro?i??avanje parnog prostora za uklanjanje zraka, u donjem dijelu ku?i?ta postoje drena?ni otvori.

Mre?ne pumpe tipa br. 8, br. 9 i br. 21, br. 22, paralelno povezane, obezbe?uju cirkulaciju mre?ne vode u sistemu grejanja. Specifikacije mre?ne pumpe prikazane su u tabelama 1 i 2.

Kondenzatne pumpe kotla su dizajnirane da pumpaju kondenzat iz prstenastog prostora grija?a u kotlovsku jedinicu. Tehni?ke karakteristike kondenzatnih pumpi prikazane su u tabeli 3.

Tabela 1 – Tehni?ke karakteristike mre?nih pumpi tipa KRNA-

400/700/64M kotlovska instalacijska turbina br.9

Tabela 2 – Tehni?ke karakteristike mre?nih pumpi tipa 10NMKh2 za kotlovsku instalaciju turbine br.9.

Tabela 3 – Tehni?ke karakteristike kondenzatnih pumpi tipa 8KSD-5x3

Pumpe za dopunu mre?e grijanja su dizajnirane da uvode dopunsku vodu u ciklus, ?ime se pokrivaju gubici vode iz mre?e. Tehni?ke karakteristike pumpi za punjenje prikazane su u tabeli 4.

Prethodno hemijski pre?i??ena nadopunska voda se odzra?i. Odzra?ivanje, odnosno uklanjanje korozivnih gasova (kiseonika, ugljen-dioksida), odvija se u deaeratoru mlaznog tipa DS-300, ?ija je produktivnost kolone 300 t/h, kapacitet rezervoara akumulatora je 79 m 3, pritisak pare je 1,2 ata, temperatura vode koja izlazi iz deaeratora je 105 ?S Rekonstrukcija instalacije za odzra?ivanje 5.1 Instalacija za odzra?ivanje... voda do grejnih mesta od kotlarnice instalacije turbine br. 9, 10, 11 ... plastika itd.); apsorpcija zvuka ( aplikacija mineralni filc materijali,...

5.7. Organizaciona struktura upravljanja CHP i glavne funkcije osoblja

U elektrani postoje administrativno, ekonomsko, proizvodno-tehni?ko, te operativno i dispe?ersko upravljanje.

Administrativni i ekonomski rukovodilac je direktor. Direktno mu je podre?en jedan od glavnih odjela termoelektrane - plansko-ekonomsko odjeljenje PEO-a.

PEO je zadu?en za pitanja planiranja proizvodnje. Osnovni zadatak planiranja proizvodnje je izrada dugoro?nih i teku?ih planova rada termoelektrana i pra?enje realizacije planiranih pokazatelja.

Ra?unovodstvo CHP vodi evidenciju o gotovinskim i materijalnim resursima postrojenja; obra?uni zarada osoblja (obra?unski dio), teku?e finansiranje (bankarski poslovi), obra?uni po ugovorima (sa dobavlja?ima), sastavljanje finansijskih izvje?taja i bilansa, te uskla?enost sa finansijskim aktivnostima.

Slu?ba logistike je zadu?ena za snabdijevanje stanice svim potrebnim pogonskim materijalom, rezervnim dijelovima i materijalom, te alatom za popravke.

Odjeljenje za ljudske resurse se bavi odabirom i prou?avanjem kadrova, formalizira zapo?ljavanje i otpu?tanje radnika.

Tehni?ki direktor termoelektrane je prvi zamjenik direktora - glavni in?enjer. Proizvodno-tehni?ki odjel SOO je direktno podre?en njemu.

PTO CHP izra?uje i provodi mjere za unapre?enje proizvodnje, vr?i operativna i pu?tanja u rad ispitivanja opreme, izra?uje standarde rada i planove rada opreme, izra?uje, zajedno sa PEO, godi?nje i mjese?ne tehni?ke planove i planske ciljeve za pojedine blokove i vodi evidenciju goriva , potro?nja vode i elektri?ne energije; priprema tehni?ke izvje?taje za termoelektrane. PTO uklju?uje tri glavne grupe: tehni?ko (energetsko) ra?unovodstvo (TU), pode?avanje i ispitivanje (NI), popravku i projektovanje (RK). Osnovna proizvodnja obuhvata radionice: elektroradnju, turbinu i kotlovnicu itd.

Uz glavnu proizvodnju, u obzir se uzima i pomo?na proizvodnja. Pomo?ne radionice termoelektrane obuhvataju: radionicu termi?ke automatike i TAI mjerenja, odjel topline i podzemne kanalizacije, koji je zadu?en za radionice generalne stanice, instalacije grijanja i ventilacije proizvodnih i uslu?nih objekata i kanalizaciju. Remontno-gra?evinska radionica, koja vr?i nadzor nad radom proizvodnih i uslu?nih objekata i njihovih popravki, izvodi radove na odr?avanju puteva i cijele teritorije termoelektrane u ispravnom stanju. Sve CHP radnje (glavne i pomo?ne) su administrativno i tehni?ki podre?ene glavnom in?enjeru. Rukovodilac svake radionice je rukovodilac radionice, za sva proizvodno-tehni?ka pitanja podre?en glavnom in?enjeru stanice, a za administrativno-ekonomska pitanja direktoru termoelektrane.

Energetsku opremu radionica odr?ava de?urno operativno osoblje radionice organizovano u smjenske timove. Rad svake smjene nadziru de?urni rukovodioci smjena u glavnim radionicama, podre?eni starje?inom smjene (SS).

NSS obezbe?uje operativno rukovo?enje svim stacionarnim operativnim osobljem na du?nosti tokom smene. U administrativnom i tehni?kom smislu, NSS je podre?en samo de?urnom dispe?eru elektroenergetskog sistema i izvr?ava sve njegove naloge za operativno upravljanje proizvodnim procesom termoelektrane.

U operativnom smislu, NSS je jedini komandir u stanici tokom odgovaraju?e smene, a njegova nare?enja izvr?ava de?urno osoblje smene preko odgovaraju?ih ?efova smena glavnih radnji. Osim toga, de?urni in?injer stanice odmah reagira na sve probleme u radionicama i preduzima mjere za njihovo otklanjanje.

5.8. Izrada poslovnog plana

5.8.1. Ciljevi razvoja projekta

Ovaj dio projekta sadr?i informacije o tehni?koj i ekonomskoj izvodljivosti projekta nove elektrane.

Termoelektrana se nalazi u isto?nom Sibiru. Elektrana je projektovana za snabdevanje elektri?nom i toplotnom energijom industrijskog podru?ja. Ukupno elektri?no optere?enje potro?a?a na podru?ju lokacije je cca 50 MW. Termoelektrana u potpunosti napaja lokalno optere?enje, a vi?ak energije prenosi na sistem. Stanica je povezana na sistem preko dalekovoda 110 kV.

Prije izgradnje termoelektrane, industrijska zona je dobijala struju iz susjednih elektroenergetskih sistema. Kako bi se eliminisala zavisnost od susjednih elektroenergetskih sistema, stvara se otvoreno akcionarsko dru?tvo koje ?e graditi i upravljati termoelektranom i prodavati elektri?nu energiju iz autobusa elektrane u elektroenergetski sistem. Ovo drugo je dioni?ko dru?tvo koje distribuira elektri?nu energiju i isporu?uje je potro?a?ima.

Svrha osnivanja AD TE je ostvarivanje visoke dobiti na osnovni kapital i osiguranje pouzdanog i ekonomi?nog snabdevanja potro?a?a energijom.

Po naponu: Uset= UR - po struji: Imax< Iуст 2,8868< 4,125 - по роду установки: внутренней. Выбираем реактор типа РБДГ-10-4000-0,18 9 ВЫБОР АППАРАТОВ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ЗАДАННЫХ ЦЕПЕЙ 9.1 Выбор сборных шин и ошиновки на стороне 220 кВ. - Провести выбор сечения сборных шин по допустимому току при maksimalno optere?enje na gumama. - Odaberite ?icu AC 240/32...

Stanje nakon nu?de, ako je struja manja ili jednaka AA Uslov je ispunjen, armatura vodova nije potrebna 4. Izbor ?eme trafostanice Izbor glavnog kola je odlu?uju?i pri projektovanju elektri?nog dela trafostanice , jer odre?uje sastav elemenata i veze izme?u njih. Glavni krug elektri?ni priklju?ci trafostanice zavisi od slede?ih faktora...

Jedan od mnogih va?na pitanja u sektoru energetike postojao je i ostao tretman vode u termoelektranama. Za energetska preduze?a voda je glavni izvor njihovog rada i stoga se postavljaju veoma visoki zahtjevi za njeno odr?avanje. Po?to je Rusija zemlja sa hladnom klimom, konstantno jaki mrazevi, onda je rad termoelektrane ono od ?ega zavise ?ivoti ljudi. Kvalitet vode koja se isporu?uje u toplanu uvelike uti?e na njen rad. Tvrda voda se sipa u vrlo ozbiljan problem za parne i plinske kotlovnice, kao i parne turbine termoelektrana, koje obezbje?uju grad toplinom i vru?a voda. Da bi se jasno shvatilo kako i na ?ta ta?no uti?e tvrda voda, zar ne bi ?kodilo prvo shvatiti ?ta je termoelektrana? A sa ?ime ga "jedu"? Dakle, kombinovana termoelektrana (CHP) je vrsta termo stanice koja ne samo da obezbe?uje toplotu gradu, ve? i snabdeva toplom vodom na?e domove i preduze?a. Takva elektrana je dizajnirana kao kondenzaciona elektrana, ali se od nje razlikuje po tome ?to mo?e oduzeti dio toplinske pare nakon ?to je ostavila energiju.

Parne turbine su razli?ite. Ovisno o vrsti turbine, odabire se para s razli?itim indikatorima. Turbine u elektrani vam omogu?avaju da reguli?ete koli?inu pare koja se izvla?i. Odabrana para kondenzira se u mre?nom grija?u ili grija?ima. Iz njega se prenosi sva energija mre?na voda. Voda, pak, ide u vr?ne toplane, obje kotlarnice i grejne ta?ke. Ako su putevi za ekstrakciju pare u termoelektrani blokirani, ona postaje konvencionalna CPP. Dakle, kombinovana termoelektrana mo?e raditi prema dva razli?ita rasporeda optere?enja:

• · termalni graf - direktno proporcionalna zavisnost elektri?nog optere?enja od toplotnog optere?enja;
• · elektri?ni grafikon - ili uop?te nema toplotnog optere?enja, ili elektri?no optere?enje ne zavisi od njega. Prednost CHP je ?to kombinuje oboje toplotnu energiju, i elektri?ni. Za razliku od IES-a, preostala toplota se ne gubi, ve? se koristi za grijanje. Kao rezultat, koeficijent se pove?ava korisna akcija elektrane. Za tretman vode u termoelektranama iznosi 80 posto prema 30 posto za CES. Istina, to ne govori o efikasnosti kombinovane termoelektrane. Ovdje su u pitanju drugi pokazatelji – specifi?na proizvodnja elektri?ne energije i efikasnost ciklusa. Posebnosti lokacije termoelektrane uklju?uju i ?injenicu da se ona treba graditi u okviru grada. ?injenica je da je prijenos topline na udaljenosti neprakti?an i nemogu?. Stoga se tretman vode u termoelektranama uvijek gradi u blizini potro?a?a elektri?ne i toplinske energije. Od ?ega se sastoji oprema za tretman vode za termoelektrane? To su turbine i kotlovi. Kotlovi proizvode paru za turbine, a turbine koriste energiju pare za proizvodnju elektri?ne energije. Turbogenerator uklju?uje parna turbina i sinhroni generator. Para u turbinama se dobija upotrebom lo? ulja i gasa. Ove tvari zagrijavaju vodu u kotlu. Para pod pritiskom rotira turbinu, a izlaz je elektri?na energija. Otpadna para ulazi u domove u obliku tople vode za ku?ne potrebe. Stoga otpadna para mora imati odre?ena svojstva. Tvrda voda s mnogo ne?isto?a ne?e vam omogu?iti da dobijete visokokvalitetnu paru, koja se, osim toga, mo?e isporu?iti ljudima za upotrebu kod ku?e. Ako se para ne ?alje za dovod tople vode, onda se odmah hladi u rashladnim tornjevima u termoelektrani. Ako ste ikada vidjeli ogromne cijevi na termalnim stanicama i kako iz njih izlazi dim, onda su to rashladni tornjevi, a dim uopste nije dim vec para koja se dize iz njih kada se desi kondenzacija i hla?enje. Kako funkcioni?e tretman vode pomo?u gorivnih ?elija? Turbina i, naravno, kotlovi koji pretvaraju vodu u paru su najvi?e pogo?eni tvrdom vodom. Glavni zadatak svake termoelektrane je proizvodnja ?iste vode u kotlu. Za?to je tvrda voda tako lo?a? Koje su njegove posljedice i za?to nas toliko ko?taju? Tvrda voda se razlikuje od obi?ne vode po visokom sadr?aju soli kalcija i magnezija. Upravo te soli se talo?e pod uticajem temperature grija?i element i zidovima ku?anskih aparata. Isto va?i i za parni kotlovi. Kamenac se stvara na ta?ki grijanja i klju?anja du? rubova samog kotla. Uklanjanje kamenca iz izmjenjiva?a topline u ovom slu?aju je te?ko, jer Razmjer se nakuplja na ogromnoj opremi, unutar cijevi, svim vrstama senzora i automatizacijskih sistema. Ispiranje kotla iz kamenca pomo?u takve opreme je cijeli vi?estepeni sistem, koji se mo?e izvesti ?ak i prilikom demonta?e opreme. Ali to je slu?aj velika gusto?a razmjera i njegovih velikih naslaga. Uobi?ajeni lijek Naravno, to ne?e pomo?i protiv razmjera u takvim uvjetima. Ako govorimo o posljedicama tvrde vode na svakodnevni ?ivot, ona utje?e i na zdravlje ljudi i poskupljuje kori?tenje ku?anskih aparata. Osim toga, tvrda voda ima vrlo slab kontakt sa deterd?entima. Koristit ?ete 60 posto vi?e praha i sapuna. Tro?kovi ?e rasti skokovima i granicama. Zato je izmi?ljeno omek?avanje vode da neutrali?e tvrdu vodu, u svoj stan ugradite jedan omek?iva? vode i zaboravite da postoji sredstvo za uklanjanje kamenca, sredstvo za uklanjanje kamenca.

Kamenac tako?e ima slabu toplotnu provodljivost. Ovo je njena mana glavni razlog skupi kvarovi ku?anskih aparata. Termalni element prekriven kamencem jednostavno izgara, poku?avaju?i prenijeti toplinu na vodu. Plus zbog slabe rastvorljivosti deterd?enti, ve? ma?ina potrebno je dodatno uklju?iti za ispiranje. To su tro?kovi vode i struje. Sa bilo koje ta?ke gledi?ta, omek?avanje vode je najpouzdanije i najekonomi?nije profitabilna opcija sprije?iti stvaranje kamenca. Sada zamislite kakav je tretman vode u termoelektrani u industrijske razmjere? Tamo koriste galone sredstva za uklanjanje kamenca. Kotao se povremeno ?isti od kamenca. Postoje redovni i remontni. Kako bi uklanjanje kamenca bilo bezbolnije, potrebno je tretiranje vodom. Pomo?i ?e sprije?iti stvaranje kamenca i za?tititi cijevi i opremu. Uz to, tvrda voda ne?e imati svoje destruktivno djelovanje u tako alarmantnim razmjerima. Ako govorimo o industriji i energetici, tvrda voda najvi?e zadaje nevolje termoelektranama i kotlarnicama. Odnosno, u onim podru?jima gdje se neposredno odvija prerada vode i zagrijavanje vode i kretanje ove vode toplu vodu kroz vodovodne cijevi. Omek?avanje vode je ovde neophodno, kao i vazduh. Ali budu?i da tretman vode u termoelektrani uklju?uje rad s ogromnim koli?inama vode, tretman vode mora biti pa?ljivo izra?unat i osmi?ljen, uzimaju?i u obzir sve vrste nijansi. Iz analize hemijski sastav vodu i lokaciju jednog ili drugog omek?iva?a vode. U termoelektrani tretman vode nije samo omek?iva? vode, ve? je i odr?avanje opreme nakon toga. Uostalom, uklanjanje kamenca u ovom proizvodnom procesu i dalje ?e se morati vr?iti u odre?enim intervalima. Ovdje se koristi vi?e od jednog sredstva za uklanjanje kamenca. To mo?e biti mravlja kiselina, limunska kiselina ili sumporna kiselina. U razli?itim koncentracijama, uvijek u obliku otopine. I koristi se jedna ili druga otopina kiselina ovisno o tome koja od njih komponente izra?eni kotao, cijevi, kontroler i senzori. Dakle, koji energetski objekti zahtijevaju tretman vode? To su kotlovnice, kotlovi, ovo je i dio termoelektrana, instalacije za grijanje vode, cjevovodi. Najvi?e slabe ta?ke i termoelektrane, uklju?uju?i cjevovode. Kamenac koji se ovdje nakuplja mo?e dovesti do iscrpljivanja cijevi i njihovog pucanja. Kada se kamenac ne ukloni na vrijeme, on jednostavno sprje?ava da voda normalno te?e kroz cijevi i pregrije ih. Uz kamenac, drugi problem opreme u termoelektranama je korozija. Tako?e se ne mo?e prepustiti slu?aju. ?ta mo?e uzrokovati debeli sloj kamenca u cijevima koje vode vodu u termoelektranu? Ovo kompleksno pitanje, ali na to ?emo sada odgovoriti znaju?i ?ta je tretman vode u termoelektrani. Budu?i da je kamenac odli?an toplinski izolator, potro?nja topline naglo raste, a prijenos topline, naprotiv, opada. Efikasnost kotlovske opreme zna?ajno opada, a sve to mo?e rezultirati pucanjem cijevi i eksplozijom kotla.

Tretman vode u termoelektranama je ne?to na ?emu ne mo?ete u?tedjeti. Ako kod ku?e i dalje razmi?ljate da li kupiti omek?iva? vode ili odabrati sredstvo za uklanjanje kamenca, onda za termi?ka oprema Takvo cjenkanje je neprihvatljivo. U termoelektranama se ra?una svaki peni, pa ?e uklanjanje kamenca u nedostatku sistema za omek?avanje ko?tati mnogo vi?e. I sigurnost ure?aja, njihova izdr?ljivost i pouzdan rad tako?er igraju ulogu. Oprema, cijevi i kotlovi koji su o?i??eni od kamenca rade 20-40 posto efikasnije od opreme koja nije o?i??ena ili radi bez sistema za omek?avanje. glavna karakteristika tretman vode u termoelektranama je da je potrebna duboko demineralizovana voda. Da biste to u?inili, morate koristiti preciznu automatiziranu opremu. U takvoj proizvodnji naj?e??e se koriste reverzna osmoza i nanofiltracija, kao i jedinice za elektrodeionizaciju. Koje faze obuhvata tretman vode u energetskom sektoru, uklju?uju?i termoelektrane? Prva faza uklju?uje mehani?ko ?i??enje svih vrsta ne?isto?a. U ovoj fazi iz vode se uklanjaju sve suspendirane ne?isto?e, uklju?uju?i pijesak i mikroskopske ?estice r?e, itd. Ovo je takozvano grubo ?i??enje. Nakon toga voda izlazi ?ista za ljudske o?i. U njemu ostaju samo rastvorene soli tvrdo?e, jedinjenja gvo??a, bakterije i virusi i te?ni gasovi.

Prilikom razvoja sistema za pre?i??avanje vode, morate uzeti u obzir takvu nijansu kao ?to je izvor vodoopskrbe. Ovo voda iz ?esme iz sistema centralizovano vodosnabdevanje ili je to voda iz primarnog izvora? Razlika u tretmanu vode je u tome ?to je voda iz vodovodnih sistema ve? pro?la primarno pre?i??avanje. Iz njega je potrebno ukloniti samo soli tvrdo?e, a po potrebi i ?eljezo. Voda iz primarnih izvora je apsolutno neobra?ena voda. Odnosno, imamo posla sa cijelim buketom. Ovo se mora uraditi hemijska analiza vode kako bismo shvatili sa kakvim ne?isto?ama imamo posla i koje filtere ugraditi za omek?avanje vode i kojim redoslijedom. Poslije grubo ?i??enje V ide u sistem sljede?a faza se naziva jonoizmenjiva?ko odsoljavanje. Ovdje je instaliran filter za ionsku izmjenu. Radi na bazi procesa jonske izmjene. Glavni element- jonoizmenjiva?ka smola, koja uklju?uje natrijum. Sa smolom stvara slabe spojeve. ?im tvrda voda iz termoelektrane u?e u takav omek?iva?, soli tvrdo?e momentalno izbacuju natrij iz strukture i ?vrsto zauzimaju njegovo mjesto. Ovaj filter se vrlo lako vra?a. Ulo?ak smole se preme?ta u rezervoar za regeneraciju, gde se zasi?enje rasol. Natrijum ponovo zauzima svoje mesto, a soli tvrdo?e se ispiru u drena?u. Sljede?a faza je dobijanje vode sa navedenim karakteristikama. Ovdje koriste postrojenje za pre?i??avanje vode u termoelektrani. Njegova glavna prednost je 100 posto ?ista voda, sa specificiranim nivoima alkalnosti, kiselosti i mineralizacije. Ako kompanija treba procesna voda, tada je upravo za takve slu?ajeve stvorena instalacija reverzne osmoze.

Glavna komponenta ove instalacije je polupropusna membrana. Selektivnost membrane varira, ovisno o njenom popre?nom presjeku, mogu?e je dobiti vodu sa razli?ite karakteristike. Ova membrana deli rezervoar na dva dela. U jednom delu se nalazi te?nost sa visokim sadr?ajem ne?isto?a, u drugom delu te?nost sa nizak sadr?aj ne?isto?e. Voda se unosi u visoko koncentriranu otopinu i ona polako prodire kroz membranu. Na instalaciju se vr?i pritisak, pod njegovim uticajem voda prestaje. Tada se pritisak naglo pove?ava, a voda po?inje te?i natrag. Razlika izme?u ovih pritisaka naziva se osmatski pritisak. Izlaz je savr?eno ?ista voda, a svi sedimenti ostaju u manje koncentriranoj otopini i ispu?taju se u drena?u.

Nanofiltracija je u su?tini ista kao i reverzna osmoza, samo pod niskim pritiskom. Dakle, princip rada je isti, samo je pritisak vode manji. Sljede?a faza je uklanjanje plinova otopljenih u njemu iz vode. Budu?i da je termoelektranama potrebna ?ista para bez ne?isto?a, vrlo je va?no ukloniti otopljeni kisik, vodonik i ugljen-dioksid. Uklanjanje te?nih plinovitih ne?isto?a u vodi naziva se dekarbonizacija i deaeracija. Nakon ove faze, voda je spremna za dovod u kotlove. Proizvedena para je ta?no potrebne koncentracije i temperature.

Kao ?to vidite, iz svega navedenog, tretman vode u termoelektrani je jedna od najva?nijih komponenti proizvodni proces. Bez ?iste vode ne?e biti kvaliteta dobar par, ?to zna?i da ne?e biti dovoljno struje. Stoga se tretmanom vode u termoelektranama mora pomno pristupiti i ova usluga se mora povjeriti isklju?ivo profesionalcima. Pravilno dizajniran sistem za pre?i??avanje vode garancija je dugotrajnog servisiranja opreme i visokokvalitetnih usluga opskrbe energijom.