Emisije u atmosferu nastaju prilikom pe?enja cigle u specijalnim pe?ima. Emisije nastaju zbog sagorijevanja goriva kako bi se osigurala toplina potrebna za pe?enje, te zbog djelovanja visokih temperatura na samu glinu. Emisije pra?ine tako?er proizlaze iz otvorenog kopanja gline. Mogu?e su sljede?e emisije:

* Du?ikov oksid nastaje kada se ugljikohidratna goriva koriste za lo?enje. To uzrokuje zaga?enje zraka oko objekta i uzrok je fotohemijskog smoga i kiselih ki?a.

* Sumpor dioksid se dobija izlaganjem gline visokim temperaturama. Koli?ina proizvedenog sumpor-dioksida zavisi od sadr?aja sumpora u glini. Glina sa niskim sadr?ajem sumpora obi?no sadr?i manje od 0,1% sumpora u svom sastavu. Sumpor dioksid uzrokuje lokalno zaga?enje zraka i uzrokuje kisele ki?e. Dodatne emisije sumpor-dioksida mogu?e su ako se lo?ivo ulje koristi u pe?ima.

*Emisije hlorida i fluorida nastaju prilikom pe?enja zbog prisustva ovih materijala u samoj glini.

* Ugljenmonoksid i ugljen dioksid nastaju kada se sagorevaju ugljovodoni?na goriva. Uglji?ni monoksid uzrokuje lokalno zaga?enje zraka, a uglji?ni dioksid uzrokuje globalno zagrijavanje.

* Mogu?e osloba?anje dodatnih organskih komponenti, uklju?uju?i toksine kao ?to su dioksini, ako se otpadni proizvodi koriste prilikom pe?enja opeke u specijalnim pe?ima.

* Pra?ina i razne ?estice mogu u?i u atmosferu iz pe?i, koje se pojavljuju tokom procesa pe?enja cigle i od upotrebe lo? ulja, uglja ili regenerisanog ulja tokom pe?enja.

*Pra?ina koju stvara saobra?aj kamiona na blatnjavim ili zemljanim putevima ili zbog vjetra mo?e se pro?iriti izvan kamenoloma gline i uzrokovati neugodnosti ili ?tetu na imovini ili obli?njoj vegetaciji.

Mogu?a kontaminacija ki?nice pra?inom od gline ili cigle, ?to mo?e dovesti do promjene boje ili mulja ako ki?nica u?e u glavni tok, koji tako?er mo?e sadr?avati ulje ili gorivo iz motornih vozila.

Ako se sol ili gorivo za staklo skladi?te na licu mjesta, postoji opasnost od kontaminacije tla zbog curenja ?tetnih tvari.

Pri kopanju gline tako?e postoji zna?ajan uticaj.

Glavne vrste uticaja na ?ivotnu sredinu:

Povla?enje prirodnih resursa (zemlja, voda);

Zaga?enje vazdu?nog bazena emisijama gasovitih i suspendovanih materija;

Uticaj buke;

Promjena reljefa teritorije.

Negativan uticaj na stanje ekosistema le?i u maksimalnom optere?enju tehnolo?kog procesa na svaku od komponenti ?ivotne sredine. Utjecaj na zdravlje ljudi, divlje ?ivotinje i vegetaciju, te rekreativna podru?ja.

Tako?e ima negativan uticaj na atmosferski vazduh kao rezultat stvaranja pra?ine i gasova.

Prilikom rada drumskog saobra?aja i specijalne opreme do zaga?enja atmosfere u zoni uticaja dolazi kada motori opreme za izgradnju puteva i vozila emituju azot-dioksid, azot-oksid, benzin, ugljen-monoksid, sumpor-oksid i ?a?.

Glavni izvori spolja?nje buke su motori opreme za izgradnju puteva.

MINISTARSTVO PROSVETE I NAUKE RUSIJE

Federalna dr?avna bud?etska obrazovna ustanova

vi?e obrazovanje

„?uva?ki dr?avni univerzitet nazvan po I.N. Uljanov"

Istorijsko-geografski fakultet

Katedra za upravljanje prirodom i geoekologiju

ZAVR?NI KVALIFIKACIJSKI RAD

(DIPLOMSKI RAD)

na smjeru pripreme 05.03.06 "Ekologija i upravljanje prirodom"

Uticaj ZhBK br. 2 DOO na ?ivotnu sredinu

Zavr?io ______________________________ P.A. martinov (ZIGF-23-14)

Podoban za odbranu

Rukovodilac ______________________ Kandidat geolo?kih nauka, vanredni profesor A.A. Mironov

?ef odjeljenja

upravljanje prirodom i

Geoekologija ________________________________ Kandidat geolo?kih nauka, vanredni profesor O.E. Gavrilov

?eboksari 2017

Uvod

Poglavlje 1. Negativan uticaj industrijskih preduze?a

U prirodno okru?enje

atmosferski zrak……………………………………………………………….4

1. Industrijska preduze?a kao izvor zaga?enja

vodna tijela ………………………………………………………………………..7

1. Industrijska preduze?a kao izvor zaga?enja

tlo………………………………………………………………………………………..…….12

Poglavlje 2. Procjena uticaja ZhBK br. 2 DOO na stanje ?ivotne sredine

15

2.2. ZhBK br. 2 LLC kao izvor zaga?enja ?ivotne sredine

prirodno okru?enje……………………………………………………………………….20

2.2.1. Karakteristike izvora emisije zaga?uju?ih materija u atmosferu……………………………………………………………………………………..23

2.2.2. Karakteristike izvora emisija zaga?uju?ih materija u podzemne i povr?inske vode……………………………………………………………..36

2.2.3. ?vrsti ku?ni otpad u preduze?u………………….……40

Poglavlje 3. Mere za smanjenje negativnog uticaja preduze?a na ?ivotnu sredinu

3.1. Predlozi za smanjenje negativnog uticaja preduze?a na ?ivotnu sredinu……………………………………………………………………..….41 Zaklju?ak……………………………………… ………………………………………………………………………..44

Prijave……………………………………………………………………………………….45

Spisak kori??ene literature…………………………………………………………50

Uvod

Trenutna ekolo?ka situacija u velikim gradovima nije ba? povoljna. Svakodnevno se vr?e emisije (ispu?tanja) zaga?uju?ih materija iz gra?evinske industrije u ?ivotnu sredinu. Trenutno u zemlji postoji oko 24.000 preduze?a koja zaga?uju ?ivotnu sredinu na?e zemlje.

Prema GGO im. V.N. Voeikov svaki deseti grad Ruske Federacije ima visok nivo zaga?enja atmosfere, litosfere i hidrosfere.

Posebnu opasnost predstavljaju velika industrijska gra?evinska preduze?a, gdje proizvodnja glavnih proizvoda podrazumijeva ozbiljno zaga?enje okoli?a. Najve?a koli?ina otpada akumulira se na deponijama mulja, jalovi?tima, deponijama i neovla?tenim deponijama. Ispu?tanje (ispu?tanje) zaga?iva?a u zrak nije ograni?eno na njegovo zaga?enje, ve? ima negativan utjecaj na vodena tijela i tlo.

ZhBK br. 2 doo je jedno od najve?ih preduze?a u gra?evinskoj industriji u Novo?eboksarsku i igra zna?ajnu ulogu u oblikovanju kvaliteta ?ivotne sredine.

Svrha rada je utvrditi negativan utjecaj na okoli? industrijskog poduze?a za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda na primjeru ZhBK br. 2 LLC.

Za postizanje ovog cilja postavili smo sljede?e zadatke:

1. Otkrij i nepovoljan I uticaj industrije na ?ivotnu sredinu;
2. Razmotriti stvaranje i razvoj ZhBK br. 2 LLC;
3. Istra?iti izvore zaga?enja od ZhBK br. 2 doo;
4. Razviti mjere za smanjenje emisija (ispu?tanja) u okoli?.

Predmet prou?avanja: preduze?a gra?evinske industrije.

Predmet istra?ivanja: zaga?enje ?ivotne sredine ZhBK br. 2 doo na ?ivotnu sredinu.

Prilikom pisanja rada koristili smo sljede?e metode istra?ivanja: statisti?ku obradu, mapiranje.

Rad se sastoji od poglavlja, slika, tabela, aplikacija.

Prilikom obrade gline stvara se pra?ina. Su?enje, mljevenje (drobljenje, mljevenje), prosijavanje, mije?anje i transport smjesa dovode do stvaranja posebno fine pra?ine. Prilikom pe?enja proizvoda osloba?a se odre?ena koli?ina pra?ine. Emisije pra?ine mogu biti povezane ne samo sa sirovinama, ve? i sa sagorijevanjem goriva.

Gasovita jedinjenja se uglavnom emituju iz sirovina tokom su?enja i pr?enja, iako sagorevanjem razli?itih goriva nastaju i zaga?uju?i gasovi, posebno CO2, SOx, NOx, HF. Voda se uglavnom tro?i tokom rastvaranja glinenih materijala u proizvodnom procesu ili prilikom pranja opreme, a ispu?tanja u vodu se javljaju i tokom rada mokrih gasnih skrubera. Voda dodana direktno u sirovu mje?avinu isparava tokom su?enja i pe?enja.

Prema SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03 "Zone sanitarne za?tite i sanitarna klasifikacija preduze?a, objekata i drugih objekata", ciglana Enem spada u III klasu opasnosti, pa se zona sanitarne za?tite mora postaviti na udaljenosti od 300 metara.

Zaga?iva?i koji nastaju tokom procesa proizvodnje tako?e imaju klasu opasnosti. Klasa opasnosti, u?estalost kontrole zaga?iva?a i MPC dati su u tabeli 3.

Tabela 3. Klasifikacija otpada ciglane Enem

Ure?aji koji se koriste za pra?enje zaga?iva?a koji nastaju tokom proizvodnje kerami?kih cigli

Postoji mnogo gasnih analizatora za pra?enje zaga?iva?a. Za ciglanu Enem odabrani su razli?iti tipovi gasnih analizatora. Za detalje pogledajte tabelu 2.

Tabela 4. Ure?aji za nadzor

Po?aljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi nau?nici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu bi?e vam veoma zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rad na kursu

Uticaj industrijskih aktivnosti Ciglane doo "Azhemak" na ?ivotnu sredinu

Uvod

U maju 2000. godine pu?tena je u rad fabrika cigle sa opremom ?panske kompanije AGEMAG za proizvodnju opeke metodom plasti?nog kalupa.

Fabrika se nalazi u Republici Ba?kortostan, u selu. Tolbazy iz okruga Aurgazinsky, 80 km od Ufe du? autoputa Ufa-Orenburg. Sa malim osobljem od 110 ljudi, fabrika proizvodi vi?e od 10 miliona cigli godi?nje. Trenutno, fabrika proizvodi kerami?ke jednostruke ?uplje cigle u crvenim i svijetlim bojama.

Slika 1 Lokacija Ciglane DOO "Azhemak" na karti

Slika 2 Lokacija ciglane LLC "Azhemak" na dijagramu

1. Op?e karakteristike proizvodnje

Kerami?ke cigle se obi?no koriste za izgradnju nosivih i samonose?ih zidova i pregrada, jednokatnih i vi?espratnih zgrada i konstrukcija, unutra?njih pregrada, popunjavanje praznina u monolitnim betonskim konstrukcijama, polaganje temelja, unutra?njost dimnjaka, industrijske i ku?ne pe?i. Vrijedi podijeliti prednosti obi?ne (gra?evinske) i ?eone opeke. Potonji se koristi u gotovo svim podru?jima gradnje. Prednja cigla izra?ena je posebnom tehnologijom, ?to joj daje puno prednosti. Prednja cigla treba biti ne samo lijepa, ve? i pouzdana. Opeka za oblaganje se obi?no koristi u izgradnji novih objekata, ali se mo?e uspje?no koristiti iu raznim restauratorskim radovima. Koristi se za oblaganje postolja zgrada, zidova, ograda, za ure?enje interijera.

Sirovine koje se koriste u proizvodnji kerami?kih opeka dijele se na plasti?ne (glina), neplasti?ne (naslonjene, pregorele i poplavljene).

Glineni materijali uklju?uju gline i kaoline. Prema GOST 9169-75, glinene sirovine su stijene koje se uglavnom sastoje od minerala gline (kaolinit, montmorilonit, hidromica).

U tehni?kom smislu, zemljane stijene nazivaju se gline, koje, pomije?ane s vodom, formiraju plasti?no tijesto, koje u osu?enom stanju ima odre?enu ?vrsto?u (koheziju), a nakon pe?enja poprima svojstva poput kamena.

Prema GOST 9169-75, glinene sirovine se klasifikuju:

Po otpornosti na vatru;

Prema mineralnom sastavu;

Po plasti?nosti;

Mehani?ka ?vrsto?a na savijanje u suhom stanju;

Sinteriranjem;

Mineralo?ki sastav glina predstavljaju kaolinit, montmorilonit, hidroliskun i drugi minerali i ne?isto?e.

Organske ne?isto?e crne glinu. Prilikom pe?enja oni izgaraju, osloba?aju?i plinove i uzrokuju?i smanjenje okru?enja unutar posude. Ove pojave mogu biti izvor odre?enih defekata („mjehuri?a“) prilikom pe?enja proizvoda sa gustom krhotinom.

Fizikohemijska svojstva:

At fizi?ko-hemijske analize sirovina, obavezne su slede?e definicije: makroskopske karakteristike, hemijski sastav, sadr?aj i sastav soli rastvorljivih u vodi, mineralo?ki sastav prema metodama derivatografske i rendgenske fazne analize.

Vr?i se makroskopski opis uzorka glinenih sirovina kako bi se utvrdio izgled, makrostruktura, boja i gustina. Istovremeno, prisustvo inkluzija i stepen efervescencije uzorka tako?e se bele?e pri interakciji sa 10% rastvorom hlorovodoni?ne kiseline.

Minerali gline su uglavnom hidratizirani aluminosilikati kalcija, magnezija, ?eljeza itd. te stoga tradicionalna kemijska analiza daje prvu op?u ideju o sastavu sirovina i nekim budu?im svojstvima proizvoda. Dakle, po koli?ini obojenih oksida, posebno ?eljeznog oksida, u kombinaciji sa sadr?ajem kalcijumovih i magnezijevih oksida, mo?e se suditi o boji posude iz ove sirovine, po koli?ini kalcijum oksida, magnezijuma i uglji?nog dioksida. - po koli?ini ne?isto?a kalcita i dolomita, po koli?ini oksida aluminijuma u kombinaciji sa sadr?ajem oksida natrijuma, kalija i gvo??a - o ta?ki topljenja gline, po koli?ini kalcijum oksida, magnezijuma - o pona?anju kerami?ki komadi? prilikom pe?enja u temperaturnom opsegu od 700-900°C i preko 1100°C itd.

Sastav i koli?ina soli topljivih u vodi u glini daje ideju o tome ho?e li se pojaviti cvjetanje na povr?ini proizvoda i omogu?ava vam da odaberete metode za njihovo uklanjanje. Nije potrebno govoriti koliko je ova analiza va?na pri ispitivanju glinenih sirovina za proizvodnju fasadne opeke.

Zatim morate znati (po mogu?nosti ?to je potpunije) mineralo?ki sastav sirovina. Koje vrste minerala gline ?ine ovu sirovinu, koje ne?isto?e su prisutne u sirovini: koli?ina slobodnog kvarca, feldspata, kalcita, dolomita, koli?ina i oblik ?eljeznih jedinjenja itd.

Obi?no je sirovina polimineralnog sastava i sadr?i istovremeno nekoliko minerala gline razli?itih tehnolo?kih svojstava. Na primjer, prisustvo kaolinita u sirovinama pove?ava otpornost proizvoda na vatru i obavezuje tehnologe da obrate posebnu pa?nju na na?ine oblikovanja i pe?enja proizvoda. U pore?enju sa kaolinitnim i hidroli?nim glinama, montmorilonitne gline imaju najve?i stepen disperzije, najve?e bubrenje, visoku plasti?nost, sposobnost vezivanja, skupljanje i osetljivost na su?enje i pe?enje. Hidromi?aste gline zauzimaju srednji polo?aj izme?u kaolinita i montmorilonita. U prirodi se, me?utim, rijetko nalaze gline koje sadr?e jedan mineral, pa se klasificiraju prema prete?nom sadr?aju jednog ili drugog minerala.

Do podataka o mineralo?kom sastavu (posebno kvantitativnih) je prili?no te?ko do?i, a ovdje je uklju?en veliki broj raznih skupih fizi?ko-hemijskih istra?iva?kih metoda. Konkretno, analiza rendgenske faze, koja vam omogu?ava da vidite koli?inu kristalnih jedinjenja prisutnih u sirovom materijalu. Ovi podaci se moraju uporediti sa rezultatima hemijskih i drugih analiza. Rentgenska analiza omogu?ava da se preciznije i pouzdanije sudi o stvarnom, uvijek slo?enom, mineralo?kom sastavu sirovina, jer je poznato da su sva tehnolo?ka i operativna svojstva kerami?kih proizvoda odre?ena upravo karakteristikama mineralo?kog sastava. po?etnih glinenih sirovina. Podsjetimo da se rendgenska metoda istra?ivanja zasniva na interferenciji rendgenskih zraka iz kristalnih re?etki minerala i njihovoj naknadnoj interferenci prema dobro definiranim fizi?kim zakonima. Svaka kristalna formacija ima svoj specifi?ni skup (spektar) difrakcijskih refleksija, pomo?u kojih se ovaj spoj pouzdano identificira i odre?uje kvantitativni sadr?aj u slo?enoj prirodnoj ili umjetnoj mje?avini.

Me?utim, za identifikaciju relativno rendgenski amorfnih jedinjenja sa nesavr?enom kristalnom strukturom, posebno glinenog minerala montmorilonita, rendgenska analiza nije dovoljna za dobijanje potpune slike faznog sastava i ona je dopunjena derivatografskom analizom.

Derivatografska analiza se zasniva na odre?ivanju razli?itih termi?kih efekata pri zagrevanju uzorka. DTA kriva karakteri?e glavne fizi?ko-hemijske procese koji se de?avaju u uzorku kada se zagreje.

Endotermni efekti koji idu uz apsorpciju toplote ukazuju na uni?tavanje originalnih kristalnih ili rendgenskih amorfnih jedinjenja; procesi topljenja itd. Egzotermni efekti na krivulju DTA, koji nastaju osloba?anjem toplote, obi?no ukazuju na procese nove kristalizacije, sagorevanja organskih materija itd.

Odre?ujemo kerami?ke karakteristike sirovina: kontaminaciju krupnozrnim inkluzijama, aktivnost karbonatnih inkluzija, granulometrijsku distribuciju, plasti?nost, osjetljivost na su?enje, kriti?ni indeks vlage, sinterovanje i otpornost na vatru. Osim toga, metode dilatometrijske i derivatografske analize koriste se za prou?avanje toplinskih svojstava gline. U istoj fazi odre?uje se i disperzija mr?avih aditiva.

Sadr?aj krupnozrnih inkluzija vr?i se ispiranjem uzorka na situ od 0,5 mm, nakon ?ega slijedi prosijavanje na sita od 5, 3, 2 i 1 mm. Ova analiza daje predstavu o sadr?aju u uzorku velikih kamenih inkluzija, inkluzija kvarca, karbonata, organskih tvari itd. U ovoj fazi se tako?er utvr?uje sadr?aj i aktivnost velikih karbonatnih inkluzija. Na osnovu rezultata ove analize odlu?uje se o potrebnom stepenu mlevenja po?etne glinene sirovine.

Za dobivanje informacija o glinenom dijelu uzorka, vr?i se granulometrijska analiza metodom pipete, ?to omogu?ava odre?ivanje veli?ine ?estica glinene sirovine. Dakle, minerali gline s dimenzijama od nekoliko mikrona ili manje prirodno ?e biti u takvim frakcijama (0,005-0,001 i manje od 0,001 mm.), I, na primjer, slobodni kvarc u najve?im frakcijama (preko 0,01 mm). Za odre?ivanje kvalitativnog i kvantitativnog sastava glinenih sirovina, podaci dobiveni drugim analizama uspore?uju se s rezultatima granulometrijske analize.

Plasti?na svojstva gline karakteriziraju vla?nost i variraju za istu glinu ovisno o koli?ini vode. Prijelaz gline iz jedne konzistencije u drugu odvija se pri odre?enim vrijednostima vlage, koje se nazivaju granicama plasti?nosti. Vlaga pri kojoj glina prelazi iz plasti?nog u fluidno stanje naziva se gornja granica plasti?nosti ili granica popu?tanja.

Vlaga pri kojoj glina prelazi iz plasti?nog u krhko stanje naziva se donja granica plasti?nosti ili granica valjanja. Razlika izme?u gornje i donje granice plasti?nosti je karakteristika plasti?nosti gline, a naziva se broj plasti?nosti. Ova karakteristika se utvr?uje pomo?u Vasiliev ure?aja. U inostranstvu koriste Atterbergov indeks plasti?nosti.

Prema broju plasti?nosti, gline se klasifikuju na visokoplasti?ne sa brojem plasti?nosti ve?im od 25, srednje plasti?ne - 15-25, srednje plasti?ne - 7-15, niskoplasti?ne - manje od 7 i neplasti?ne, koje ne daju plasti?no tijesto uop?te. Indeks plasti?nosti korelira sa granulometrijskim sastavom gline i prirodno sa mineralo?kim sastavom, odnosno odre?en je sadr?ajem glinene supstance u sirovini.

Prou?avanje svojstava su?enja sirovina zauzima veoma zna?ajno mjesto u laboratorijskim i tehnolo?kim istra?ivanjima. Svojstva su?enja sirovine, njena sposobnost oblikovanja direktno su povezani sa koli?inom montmorilonita. ?to je vi?e, to je ve?a osjetljivost sirovine na su?enje. Me?utim, ova izjava se odnosi na gline sa ukupnim sadr?ajem gline od najmanje 30-40%.

glina ugljikovodi?na kiselina plastika

2. Uticaj emisija na ?ivotnu sredinu iz Fabrike cigle doo "Azhemak"

Emisije u atmosferu nastaju prilikom pe?enja cigle u specijalnim pe?ima. Emisije nastaju zbog sagorijevanja goriva kako bi se osigurala toplina potrebna za pe?enje, te zbog djelovanja visokih temperatura na samu glinu. Emisije pra?ine tako?er proizlaze iz otvorenog kopanja gline. Mogu?e su sljede?e emisije:

* Du?ikov oksid nastaje kada se ugljikohidratna goriva koriste za lo?enje. To uzrokuje zaga?enje zraka oko objekta i uzrok je fotohemijskog smoga i kiselih ki?a.

* Sumpor dioksid se dobija izlaganjem gline visokim temperaturama. Koli?ina proizvedenog sumpor-dioksida zavisi od sadr?aja sumpora u glini. Glina sa niskim sadr?ajem sumpora obi?no sadr?i manje od 0,1% sumpora u svom sastavu. Sumpor dioksid uzrokuje lokalno zaga?enje zraka i uzrokuje kisele ki?e. Dodatne emisije sumpor-dioksida mogu?e su ako se lo?ivo ulje koristi u pe?ima.

*Emisije hlorida i fluorida nastaju prilikom pe?enja zbog prisustva ovih materijala u samoj glini.

* Ugljenmonoksid i ugljen dioksid nastaju kada se sagorevaju ugljovodoni?na goriva. Uglji?ni monoksid uzrokuje lokalno zaga?enje zraka, a uglji?ni dioksid uzrokuje globalno zagrijavanje.

* Mogu?e osloba?anje dodatnih organskih komponenti, uklju?uju?i toksine kao ?to su dioksini, ako se otpadni proizvodi koriste prilikom pe?enja opeke u specijalnim pe?ima.

* Pra?ina i razne ?estice mogu u?i u atmosferu iz pe?i, koje se pojavljuju tokom procesa pe?enja cigle i od upotrebe lo? ulja, uglja ili regenerisanog ulja tokom pe?enja.

*Pra?ina koju stvara saobra?aj kamiona na blatnjavim ili zemljanim putevima ili zbog vjetra mo?e se pro?iriti izvan kamenoloma gline i uzrokovati neugodnosti ili ?tetu na imovini ili obli?njoj vegetaciji.

Mogu?a kontaminacija ki?nice pra?inom od gline ili cigle, ?to mo?e dovesti do promjene boje ili mulja ako ki?nica u?e u glavni tok, koji tako?er mo?e sadr?avati ulje ili gorivo iz motornih vozila.

Ako se sol ili gorivo za staklo skladi?te na licu mjesta, postoji opasnost od kontaminacije tla zbog curenja ?tetnih tvari.

Pri kopanju gline tako?e postoji zna?ajan uticaj.

Glavne vrste uticaja na ?ivotnu sredinu:

Povla?enje prirodnih resursa (zemlja, voda);

Zaga?enje vazdu?nog bazena emisijama gasovitih i suspendovanih materija;

Uticaj buke;

Promjena reljefa teritorije.

Negativan uticaj na stanje ekosistema le?i u maksimalnom optere?enju tehnolo?kog procesa na svaku od komponenti ?ivotne sredine. Utjecaj na zdravlje ljudi, divlje ?ivotinje i vegetaciju, te rekreativna podru?ja.

Tako?e ima negativan uticaj na atmosferski vazduh kao rezultat stvaranja pra?ine i gasova.

Prilikom rada drumskog saobra?aja i specijalne opreme do zaga?enja atmosfere u zoni uticaja dolazi kada motori opreme za izgradnju puteva i vozila emituju azot-dioksid, azot-oksid, benzin, ugljen-monoksid, sumpor-oksid i ?a?.

Glavni izvori spolja?nje buke su motori opreme za izgradnju puteva.

2.1 ?tetan uticaj na atmosferu i ?ivotnu sredinu CO i NO2

Proizvodnja kerami?kih opeka u tunelskoj su?ari i tunelskoj pe?i koristi prirodni gas kao gorivo.

Proizvodi sagorijevanja goriva sadr?e ?tetne tvari CO i NO2, koje se uklanjaju dimnim plinovima i ?tetno djeluju na atmosferu i prirodnu okolinu. CO ima ?tetan uticaj na ljudski organizam (ugljen monoksid). Kada se udi?e, uglji?ni monoksid blokira dotok kisika u krv i, kao rezultat, uzrokuje glavobolju, mu?ninu, a u ve?im koncentracijama ?ak i smrt. MPC CO za kratkotrajni kontakt je 30 mg/m3, za dugotrajni kontakt - 10 mg/m3. Ako koncentracija uglji?nog monoksida u udahnutom zraku prelazi 14 mg/m3, tada se pove?ava smrtnost od infarkta miokarda. Smanjenje emisije ugljen monoksida posti?e se naknadnim sagorevanjem izduvnih gasova.

Ugljen monoksid (CO) je bezbojni gas bez mirisa poznat i kao ugljen monoksid. Nastaje kao rezultat nepotpunog sagorevanja fosilnih goriva (uglja, gasa, nafte) u uslovima nedostatka kiseonika i na niskim temperaturama. U prosjeku, 25,3758 tona godi?nje zabilje?eno je za emisije iz Ciglane DOO "Azhemak".

Rice. 3 Dinamika emisije ugljen monoksida (CO).

Oksidi du?ika (azot oksid i dioksid) su plinovite tvari: du?ikov monoksid NO i du?ikov dioksid NO2 kombinirani su jednom op?om formulom NOx. U svim procesima sagorijevanja nastaju du?ikovi oksidi, uglavnom u obliku oksida. ?to je temperatura izgaranja vi?a, to je intenzivnije stvaranje du?ikovih oksida. Koli?ina du?ikovih oksida koja ulazi u atmosferu je 7,2918 tona/godi?nje.

Rice. 4 Dinamika emisije azotnih oksida od strane Ciglane

Azhemak LLC

2.2 Utjecaj sumpor-dioksida (SO3) na okoli?

Ljudska aktivnost dovodi do toga da zaga?enje ulazi u atmosferu uglavnom u dva oblika - u obliku aerosola (suspendiranih ?estica) i plinovitih tvari.

Ukupna koli?ina aerosola koja ulazi u atmosferu tokom godine iznosi 0,214 tona.

Sumporni anhidrid nastaje oksidacijom sumpornog anhidrida. Krajnji proizvod reakcije je aerosol ili otopina sumporne kiseline u ki?nici, koja zakiseljuje tlo i pogor?ava respiratorne bolesti. Biljke u blizini ovakvih preduze?a obi?no su gusto i?arane malim nekrotiziranim mrljama koje se formiraju na mjestima gdje su se slegle kapljice sumporne kiseline.Kisele ki?e izazivaju te?ke posljedice. Ve? pri pH manje od 5,5 slatkovodne ribe se osje?aju potla?enim, sporije rastu i razmno?avaju se, a pri pH ispod 4,5 uop?e se ne razmno?avaju. Daljnji pad pH dovodi do uginu?a riba, zatim vodozemaca i na kraju insekata i biljaka: organizmi nisu prilago?eni ?ivotu u kiselinama. Na sre?u, op?tu smrt spre?ava tlo, koje ne samo da kroz sebe filtrira ki?nicu, ve? je i hemijski pro?i??ava, izmjenjuju?i H+ katjone za katjone natrijuma i kalija. Kisele ki?e uti?u i na tlo, uzrokuju?i njegovo zakiseljavanje, budu?i da kapacitet ionske izmjene tla nije neograni?en. Zakiseljavanje negativno utje?e na strukturu, stanje agregacije tla, inhibira mikrofloru tla i biljke, uzrokuje njihovu smrt. ?teti ?umama i usjevima.

Karakteristika kiselih ki?a je njihova udaljenost od mjesta ispu?tanja sumpornih i du?ikovih oksida i vezivanje za odre?ena geografska podru?ja, ?to je posljedica ?injenice da se konverzija sumpornih i du?ikovih oksida odvija relativno sporo, a emisije iz fabri?kih cijevi se prenose. vjetrovima. Tako se maksimalna koncentracija sumporne kiseline posti?e na udaljenosti od 250-300 km od mjesta emisije SO3.

Rice. 4 Pove?anje emisije sumpor dioksida

2.3 Uticaj ugljovodonika na ?ivotnu sredinu

Ugljovodonici su hemijska jedinjenja ugljenika i vodonika. To uklju?uje hiljade razli?itih zaga?iva?a vazduha koji se nalaze u neizgorenom benzinu, te?nostima za hemijsko ?i??enje, industrijskim rastvara?ima i jo? mnogo toga.

Ugljikovodici - osim ?to su sami ugljikovodici toksi?ni, oni dodatno reagiraju s du?ikovim oksidima pod utjecajem sun?eve svjetlosti, stvaraju?i ozon i perokside. Potonji uzrokuju iritaciju o?iju, grla, nosa i uni?tavaju biljke. Uzroci kancerogenih i prekanceroznih lezija su vrlo jasni i ova klasa supstanci je vjerovatno glavni uzrok nedavnog pove?anja stope raka.

Ugljovodonici se kre?u u atmosferi u obliku mikro?estica suspendovanih u vazduhu. Nose se vazdu?nim strujama i talo?e u obliku suhih ili vla?nih (ki?a, rosa i sl.) nanosa. Naseljavaju?i se u jezerima i rijekama, potonu na dno. Neki prodiru kroz sloj tla u podzemne vode.

Toksi?nost ugljikovodika za akvakulturu i ptice kre?e se od umjerene do visoke. Neki o?te?uju i ubijaju poljoprivredne i ukrasne usjeve.

2.4 Uticaj ?vrstog otpada na ?ivotnu sredinu

?vrsti otpad ulazi u atmosferu tokom sagorevanja goriva, kao i kao rezultat razli?itih tehnolo?kih procesa. U toku rada, na primer, rotacione pe?i za uklanjanje pra?ine od pe?enja je 8--20% suve sirovine.

?a?, kao i svaka fina pra?ina, za?epljuje di?ne puteve, iritira ih i mo?e uzrokovati kroni?ne bolesti nazofarinksa. Kada u?e u plu?a, izaziva plu?ne bolesti. Ali glavna opasnost od ?a?i je da mo?e biti nosilac kancerogenih tvari.

Rice. 3 Pove?anje emisije ?vrstog otpada

2.5 Uticaj VOC na ?ivotnu sredinu

Hlapljiva organska jedinjenja (VOC) su hemijske supstance koje se di?u u atmosferu kada se boja prska, kada rastvara?i ispare, kombinuju?i se sa azotnim oksidom i ozonom.

Treba napomenuti da osim zaga?enja ?ivotne sredine, hlapljiva organska jedinjenja imaju izuzetno negativan uticaj na zdravlje ljudi, uzrokuju?i bolesti gornjih disajnih puteva.

Rice. 7 Pove?anje zaga?enja vazduha VOC

W zaklju?ak

?ivotna sredina je stani?te, koje predstavlja spoj svih materijalnih tijela, sila i pojava prirode. Uklju?uje svaku ljudsku aktivnost koja je u direktnom kontaktu sa ?ivim organizmima. ?ivotna sredina je sfera ljudske aktivnosti.

Problem uticaja industrije i poljoprivrede na ?ivotnu sredinu je globalne prirode, ?to je odredilo njegov zna?aj.

Industrijski razvoj podrazumijeva razvoj procesa: industrijalizacije, urbanizacije, rasta stanovni?tva. Ovo pogor?ava problem:

- ?teta uzrokovana proizvodnjom prirodnoj sredini;

- rastu?i nedostatak sirovina i energije;

- razvoj urbanih podru?ja.

Gotovo svaki industrijski proizvod po?inje sa sirovinama koje se izvla?e iz utrobe planete ili rastu na njegovoj povr?ini. Na putu do industrijskih preduze?a, sirovine ne?to gube, zna?ajan dio se pretvara u otpad.

Procjenjuje se da na sada?njem nivou razvoja tehnologije 9% ili vi?e sirovina odlazi u otpad. Zbog toga se gomilaju planine otpadnih stijena, nebo je prekriveno dimom stotina cijevi, voda je zatrovana industrijskim otpadnim vodama, milioni stabala su posje?eni.

Za?tita prirode je zadatak na?eg veka, problem koji je postao dru?tveni. Iznova i iznova slu?amo o opasnosti koja prijeti okoli?u, ali ih ipak mnogi od nas smatraju neugodnim, ali neizbje?nim proizvodom civilizacije i vjeruju da ?emo jo? imati vremena da se izborimo sa svim pote?ko?ama koje su iza?le na vidjelo.

Me?utim, ljudski uticaj na ?ivotnu sredinu poprimio je alarmantne razmjere. Za temeljno pobolj?anje situacije bit ?e potrebne svrsishodne i promi?ljene akcije. Odgovorna i efikasna politika prema ?ivotnoj sredini bit ?e mogu?a samo ako prikupimo pouzdane podatke o trenutnom stanju okoli?a, potkrijepljeno znanje o interakciji va?nih okoli?nih faktora, ako razvijemo nove metode za smanjenje i sprje?avanje ?tete koju nanosi prirodi ?ove?e.

L knji?evnost

1. Bolyatko V. V., Demin V. M., Evlanov V. V., Ksenofontov A. I., Skotnikova O. G. Osnovi ekologije i za?tite ?ivotne sredine. M.: MEPhI. 2008-320s.

2. Akhmadeev V.M., Baiburina T.A. Ljudska ekologija. Izdava?: RIO BashGU. 1999 87 str.

3. Khakhanina T.I. (ur.) Hemija ?ivotne sredine. Izdava?: Yurayt v.o., 2010 130 s.

4. Sokolov R. S. Hemijska tehnologija. Izdava?: Humanitarni izdava?ki centar VLADOS, 2000. 370 s.

5. Motuzova G. V., Bezuglova O. S. Ekolo?ki monitoring tla. M.: Akademski projekat, 2009. - 240 str.

6. Zaitsev V. A. Industrijska ekologija. M.: Binom. Laboratorij znanja, 2012 - 389s.

7. Dov?enko I.G. Intenziviranje sinterovanja kerami?kih opeka nusproizvodom proizvodnje aluminijuma. ?asopis, br. 12 za 2011. (2. dio) - 341- 344 str.

8. Nazarenko N.V. , Petin A.N. , Furmanova T.N. Uticaj na ?ivotnu sredinu. ?asopis, br. 6, 2012.

9. Melnikov A. A. Problemi ?ivotne sredine i strategija njenog o?uvanja. M.: Akademski projekat, 2009. - 744 str.

10. Gridel T. E., Allenby B. R. Industrijska ekologija. M.: Jedinstvo-Dana, 2012 - 527 str.

11. Primijenjena toksikologija. 2010, tom I, br. 1(1). M.: Izdava?ka ku?a "VELT", 2010 - 81s.

12. Tarasov A.V., Smirnova T.V. Osnove toksikologije. M.: Obrazovno-metodolo?ki centar za obrazovanje u ?eljezni?kom saobra?aju, 2006. - 160-te.

13. Khotuntsev Yu.L. Ekologija i sigurnost ?ivotne sredine: Proc. dodatak. M.: ACADEMA, 2010. - 480s

14. Orlov D.S. Ekologija i za?tita biosfere u slu?aju hemijskog zaga?enja: Proc. dodatak / Orlov D.S., Sadovnikova L.K., Lozanovskaya I.N. - M.: Vi?a ?kola, 2009. - 334 str.

15. Trifonova T. A., Selivanova N. V., Mishchenko N. V. Primijenjena ekologija. M.: Akademski projekat, 2007. - 384 str.

Istaknuto na Allbest.ur

Sli?ni dokumenti

Ekolo?ke karakteristike grada Tjumena. Pokriva? tla u gradu i prigradskim naseljima. Lokacija industrijskih preduze?a kao faktor uticaja na ?ivotnu sredinu. Komparativna analiza uticaja Tjumenske baterije na ?ivotnu sredinu.

seminarski rad, dodan 05.02.2016


Priroda i svojstva zaga?iva?a ?ivotne sredine, karakteristike njihovog uticaja na ?oveka i vegetaciju. Sastav emisija iz sagorijevanja ?vrstog goriva. Zaga?enje iz mobilnih izvora emisije. Elementi i vrste izduvnih gasova automobila.

kontrolni rad, dodano 07.01.2015


Procjena uticaja vinarije na okoli?. Sveobuhvatne mjere za osiguranje normativnog stanja ?ivotne sredine. Izjava o uticaju na ?ivotnu sredinu. Provo?enje javnih rasprava i ekolo?ke ekspertize.

rad, dodato 23.12.2014


Osnove analize projektnih aktivnosti Rafinerije nafte Murmansk. Pla?anja za ?tetne emisije zaga?uju?ih materija u ?ivotnu sredinu. Proces proizvodnje sumpora prema Claus metodi. ?vor za iskori??enje procesnih gasova u spalionici.

seminarski rad, dodan 02.03.2014


Antropogeni izvori ulaska elementa u ?ivotnu sredinu. Svojstva cinka i njegovih spojeva, njihova proizvodnja i toksi?ni efekti. Kontrola sadr?aja supstance u prirodi. Metode za ?i??enje emisija proizvedenih u atmosferu od spojeva cinka.

kontrolni rad, dodano 25.02.2013


Opis oblasti delatnosti preduze?a. Obra?un broja pla?anja za emisije iz vozila kompanije. Procjena emisija i odlaganje ?vrstog otpada preduze?a. Odlaganje i tro?kovi zbrinjavanja. Pla?anja za emisije u ?ivotnu sredinu.

seminarski rad, dodan 05.10.2009


Analiza uticaja zaga?iva?a u proizvodnji sto?nog kvasca na ?ivotnu sredinu. Prora?un godi?njih emisija ?tetnih ne?isto?a; utvr?ivanje granica zone sanitarne za?tite za preduze?e. Metode tretmana otpadnih voda i gasovitih emisija.

seminarski rad, dodan 25.08.2012


Funkcionalno zoniranje grada. Uticaj urbanizacije na ?ivotnu sredinu. Ekolo?ki i pravni zahtjevi u oblasti gra?enja zgrada i objekata. Upravljanje upravljanjem prirodom i za?titom ?ivotne sredine. Metode dezinfekcije i tretmana otpadnih voda.

seminarski rad, dodan 30.05.2015


Fizi?ko-geografski uslovi i klimatske karakteristike podru?ja izgradnje postrojenja. Procjena stanja atmosferskog zraka, tla, zemlji?nih i vodnih resursa, geolo?ke sredine. Prou?avanje faktora negativnog uticaja na prirodnu sredinu.

seminarski rad, dodan 14.05.2015


Organizacioni i pravni okvir za procjenu uticaja na ?ivotnu sredinu. Prou?avanje stanja i trendova razvoja sistema ekolo?ke ekspertize u Rusiji. Redoslijed organizacije, faze i glavne faze procjene uticaja na ?ivotnu sredinu.

Prije nego ?to odgovorite na glavno pitanje - je li ?amotna opeka ?tetna, potrebno je razumjeti kakav je gra?evinski materijal, u kojim se podru?jima i strukturama koristi i od kojih komponenti je napravljen.

?amotne opeke naj?e??e se koriste u izgradnji pe?i i kamina.

Konvencionalne cigle koje se koriste u gra?evinarstvu nisu prikladne za konstrukcije koje su stalno izlo?ene visokim temperaturama. Za takve uvjete koriste se opeke od vatrostalnih materijala, od kojih je najpopularnija ?amotna opeka. Bez njegove upotrebe te?ko je zamisliti i privatnu i industrijsku gradnju.

Specifi?na pje??ano-?uta boja i krupnozrnasta struktura ?ine ?amotne cigle lako prepoznatljivim. Neuobi?ajena svojstva materijala daje tehnologija proizvodnje, pri kojoj se sirovina kalupuje i pe?e na visokim temperaturama. ?tavi?e, njihov nivo u svakoj fazi je strogo kontrolisan bez gre?ke.

Visoke performanse (toplotni kapacitet i otpornost na vatru) posti?u se posebnim sastavom sirovine. ?amotne opeke se izra?uju od posebnih vrsta gline (koje se nazivaju "?amot") uz upotrebu nekih aditiva, posebno aluminijevog oksida. On je taj koji je "odgovoran" za ?vrsto?u i izdr?ljivost gra?evinskog materijala i, ?to je najva?nije, poroznost, o ?emu direktno ovisi toplinski kapacitet ?amotne opeke.

Jasno je da ?to se vi?e aluminijevog oksida dodaje, to je ve?a poroznost materijala i, shodno tome, manja je ?vrsto?a. Pronala?enje ravnote?e izme?u ova dva pokazatelja je najva?nija stvar u proizvodnji ?amotne opeke, a od toga ovisi i toplinski kapacitet.

Nedostaci

Na osnovu gore navedenog, mo?emo izvu?i nedvosmislen zaklju?ak - mit o ?tetnosti ?amotne opeke nema ?injeni?no opravdanje. ?tavi?e, te?ko je ?ak i jednostavno objasniti uzrok njegovog nastanka. Mogu?e je da je materijal nesvjesno "stradao" zbog ?injenice da proizvodnja ?amotne opeke, kao i ve?ine drugih gra?evinskih materijala, posebno prije pojave moderne tehnologije, ?esto nije bila uzor ekolozima.

Bilo kako bilo, iskustvo dugogodi?njeg rada materijala omogu?ava nam da nedvosmisleno ka?emo da se pri izlaganju visokim temperaturama (?ak i ekstremno visokim) ne osloba?aju apsolutno nikakve tvari ?tetne za ljude. Te?ko je o?ekivati druga?ije, pogotovo ako se uzme u obzir da se u proizvodnji ?amotne opeke koristi materijal u ?iju je ekolo?ku ?isto?u te?ko sumnjati, a to je glina. Mo?e se povu?i ?ak i paralela sa zemljanim posu?em, koje prati ?ovjeka stotinama godina.

Da li to zna?i da ?amotne cigle nemaju nedostataka? Naravno da ne. Postoji nekoliko glavnih:

1. Blokovi od ?amotne opeke su te?ki za obradu i rezanje zbog svoje velike ?vrsto?e. Ovaj minus je djelomi?no izravnan raznoliko??u oblika blokova od ?amotne opeke, koji omogu?uju postizanje gotovo svih dizajnerskih ukrasa bez rezanja materijala.
2. ?ak iu jednoj seriji proizvoda primjetna su odstupanja u veli?ini opeke, a zbog posebnosti tehnologije proizvodnje problemati?no je posti?i ve?e ujedna?avanje blokova.
3. Visoka cijena materijala u usporedbi s konvencionalnim ciglama. Tako?er je nemogu?e izbje?i ovaj nedostatak: uvjeti rada zahtijevaju kori?tenje odgovaraju?eg materijala. Upotreba obi?ne, nevatrostalne opeke drasti?no skra?uje vijek trajanja konstrukcije ili zahtijeva kori?tenje dodatnih sredstava za njenu obradu.

Karakteristike

?amotne opeke jednostavno su nezamjenjive u oblasti privatne gradnje prilikom izgradnje pe?i i kamina. Ali da bi se struktura koristila dugi niz godina, potreban je visokokvalitetni materijal. Ovo posebno va?i za privatne trgovce, jer velika industrijska preduze?a imaju vi?e mogu?nosti da kontroli?u materijale koji se koriste u gra?evinarstvu.

Svi pokazatelji ?amotne opeke - od ?vrsto?e do otpornosti na mraz, od poroznosti do gusto?e strogo su regulirani dr?avnim standardima. Treba napomenuti da se posljednjih godina neki proizvo?a?i u proizvodnji ?amotne opeke rukovode vlastitim tehni?kim uvjetima. Kao rezultat, mogu?a su neka odstupanja za niz parametara. Stoga je prilikom kupovine materijala neophodno provjeriti certifikat o uskla?enosti za kvalitet proizvoda.

Obratite posebnu pa?nju na te?inu cigle. ?to je manji, to je ve?a toplinska provodljivost i, shodno tome, manji je toplinski kapacitet. Optimalna masa vatrostalnog bloka odre?ena je GOST-om unutar 3,7 kg.

Vrste i ozna?avanje

Savremeni proizvodni pogoni nude veliki broj raznih vrsta ?amotne opeke, koje se razlikuju po masi i obliku, tehnologiji proizvodnje i stepenu poroznosti.

Raznolikost oblika ?amotne opeke ne zavr?ava se standardnim ravnim i lu?nim blokovima.

?iroko se koriste trapezoidni i klinasti, sposobni da zadovolje sve zahtjeve za konstrukcijskim elementima.

Ovisno o pokazatelju stupnja poroznosti, ?amotne opeke mogu varirati od posebno guste (manje od 3% poroznosti) do ultra lagane (poroznost - 85% ili vi?e).

Glavne karakteristike vrlo je lako odrediti ozna?avanjem vatrostalnih opeka, koje se obavezno stavljaju na svaki blok. Trenutno se proizvode sljede?i brendovi:

1. SHV, SHUS.

Toplinska provodljivost ?amotnih opeka ovih sorti omogu?uje im upotrebu u industriji - za oblaganje zidova plinskih kanala generatora pare i konvektivnih rudnika.

1. SHA, SHB, SHAK.

Najsvestraniji i stoga popularni vatrostalni blokovi, koje uglavnom koriste privatni trgovci. Posebno se ?esto koriste kod polaganja kamina i pe?i. Mo?e se koristiti na temperaturama do 1690 stepeni. Osim toga, imaju visoku ?vrsto?u.

Koriste se u izgradnji pogona za proizvodnju koksa.

Lagani tip materijala koji se koristi za oblaganje pe?i s relativno niskom temperaturom grijanja - ne vi?e od 1300 stupnjeva. Mala te?ina vatrostalnih blokova posti?e se pove?anjem indeksa poroznosti.

Koristi se u izgradnji dimnjaka. Mogu se koristiti i za polaganje unutra?njih zidova kamina.

Naj?e??e se koristi u doma?im strukturama, primjer takvog dizajna mo?e biti pe?nica za ro?tilj.

Prije svega treba prou?iti ozna?avanje prilikom kupovine materijala, ?to ?e svakom graditelju omogu?iti da odabere upravo onu vrstu ?amotne opeke koja je najprikladnija za karakteristike dizajna. A prou?iv?i dostavljene informacije, svatko mo?e biti siguran da ?amotne cigle ne predstavljaju nikakvu opasnost za ljude, a jo? vi?e mitsku ?tetu.