Barcha ishlab chiqaruvchilar o'z taxtalariga 25 yil kafolat beradilar, ammo G'arbiy Evropada OSB ishlab chiqarish uzoq an'anaga ega, bu esa ushbu taxtalarning sifatini benuqson qiladi va ularning xususiyatlari Evropa standarti EN 300 talablariga to'liq javob beradi. KRONOGROUP konserni nazorati ostida Polsha, Bolgariya, Litva, Ruminiya va Chexiyada ishlab chiqarilgan taxtalar nemis tiliga yaqin sifati bilan ajralib turadi, shuningdek, boshqalar. hamyonbop narx. Amerika va Kanada ishlab chiqaruvchilarining mahsulotlari inglizcha chora-tadbirlar tizimidan foydalanish tufayli nozikroq. Farqi taxminan 4% ni tashkil qiladi. Yana bir xususiyat - bu o'rnatishni tezlashtiradigan va osonlashtiradigan evropalik hamkasblarga nisbatan taxtaning yuqori darajada egiluvchanligi. Shimoliy Amerika qit'asining ba'zi ishlab chiqaruvchilari plastinkaning oxirini ko'k rangda qoplaydi. Ushbu taxtalar boshqacha yaxshi sifat, lekin hisoblashda to'g'ri miqdor biroz kichikroq bo'lgan o'lchamlardagi farqni hisobga olish kerak.

Rossiyada taqdim etilgan mashhur ishlab chiqaruvchilar ro'yxati

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latviya

Ushbu ishlab chiqaruvchi Boltiqbo'yi davlatlarining eng yirik yog'ochni qayta ishlash kompaniyasi hisoblanadi. 2005 yilda kompaniyaning KRONOGROUP xalqaro konserni tarkibiga kirishi ta'minlash imkonini berdi Yevropa darajasi mahsulotlar va ularga Yevropa bozorlariga chiqish imkonini beradi. Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra taxtalar xalqaro sifat standartlarining barcha talablariga javob beradi va ISO 9000 standartiga muvofiq ishlab chiqariladi.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Germaniya

1991 yilda o'z faoliyatini boshlagan ushbu kompaniya Shveytsariyaning KRONOGROUP konserni tarkibiga ham kiradi. Mahsulot bilan tavsiflanadi Nemis sifati. OSB ishlab chiqarish bu yirik korxonaning asosiy faoliyati bo'lib, uning kundalik ishlab chiqarish taxtalari 1 million donaga etadi kvadrat metr.

Kronopol (Kronopol), Polsha

Yigirma yillik tarixga ega ushbu zavod, shuningdek, KRONOGROUP konserni standartlariga mos taxtalar ishlab chiqaradi va butun dunyoga mahsulot eksport qiladi. Rossiya ishlab chiqaruvchi uchun eng ustuvor bozorlardan biri bo'lib, u dunyodagi eng yirik hisoblanadi.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 yildan ortiq tarixga ega bo'lgan ushbu ishlab chiqaruvchi umume'tirof etilgan EN 300 Evropa standartiga muvofiq yuqori sifatli OSB ishlab chiqaradi. Kichik korxona sifatida boshlangan ishlab chiqarish birlashmasi. oilaviy biznes, hozirda Yevropaning beshta davlatida joylashgan 16 ta kompaniya mavjud.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Germaniya

Ushbu ishlab chiqaruvchi yirik sanoat guruhi Sonae Industria (Portugaliya) tarkibiga kiradi, uning fabrikalari deyarli butun dunyoda joylashgan. Kompaniya OSB plitalarini ishlab chiqaradi turli qalinligi(6-40 mm) ustida eng yangi uskunalar. Mahsulotlar Yevropa standarti EN 300 talablariga javob beradi.

OSB Norbord, Kanada

Butun dunyo bo'ylab joylashgan o'n bitta yo'naltirilgan strand taxta zavodiga ega yirik sanoat birlashmasi, ulardan ikkitasi Evropada joylashgan.

OSB Luiziana Tinch okeani, Kanada

OSB plitalarining eng qadimgi ishlab chiqaruvchilardan biri va ushbu materiallarni ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi, shu jumladan AQSh va Kanadada joylashgan 29 ta zavod.

Jorjiya Tinch okeani (GP), AQSh

Deyarli 30 yillik tarixga ega bo'lgan eng qadimgi kompaniyalardan biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu Shimoliy Amerika qit'asidagi o'z plitalarini ikki turga ajratadigan yagona kompaniya: amerikalik (yuqori kuch va quvvat standartlari bilan ajralib turadi. ekologik xavfsizlik, shuningdek, bir gofrirovka qilingan tomonning mavjudligi) va Evropa (sifatga qo'shimcha ravishda, namlik qarshiligini oshirish xarakterlidir).

OSB - OSB (Oriented Strand Board) - zamonaviy material uchun zamonaviy qurilish. OSB uskunalari kechayu kunduz ishlaydi. OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun uskunalar ishlab chiqaruvchilari yiliga 334 kun, rejali profilaktika uchun 31 kunlik quvvatni ko'rsatadi.

Yaqinda paydo bo'lgan OSB (OSB plitalari) yo'naltirilgan strand plitalari yog'och chiplari materiallarining tubdan yangi turiga aylandi. Ushbu material eng yaxshi fazilatlarni saqlab qoldi tabiiy yog'och va analoglarning kamchiliklaridan mahrum - kontrplak yoki sunta.

Yo'naltirilgan strand taxtasi "yog'och jun" - cho'zilgan (6-9 sm) yog'och chiplaridan tayyorlangan uch qatlamli materialdir. ignabargli daraxtlar. asosiy xususiyat OSB taxtasi - chiplarning turli yo'nalishi: yuqori va pastki qatlamda chiplar butun plitaning uzunligi bo'ylab, o'rta qatlamda esa - qoplama qatlamlariga perpendikulyar joylashgan.

Qatlamlardagi tolalarning ko'p yo'nalishliligi OSB plitalarining juda yuqori mexanik kuchini ta'minlaydi - bu kontrplak yoki sunta taxtasidan 3 baravar yuqori. Shu bilan birga, o'ziga xos moslashuvchanlik yog'och materiallar, saqlanadi.

Barcha uch qatlam suv o'tkazmaydigan mumlar va qatronlar bilan singdirilgan va ta'siri ostida bir butunga bosilgan. Yuqori bosim va haroratlar bir xil katta o'lchamlar yog'och chiplari va zamonaviy usul bosish plita bo'ylab materialning bir xilligini, uning qalinligida bo'shliqlar va yoriqlar va qirralarning bo'ylab chiplarning yo'qligini ta'minlaydi.

Kichik chiqindi chiplari ishlab chiqarish jarayonida olib tashlanadi, buning natijasida OSB plitalari tarkibidagi birlashtiruvchi yopishtiruvchi moddalar miqdori sezilarli darajada kamayishiga erishildi - atigi 2-3%. OSB deyarli butunlay sof yog'och materialdir Shu bilan birga, OSB plitalari sof yog'ochning kamchiliklaridan mahrum - ular chirishga, qo'ziqorin hujumiga duchor bo'lmaydi va yonmaydi. Eng muhim mulk OSB plitalari - taxtalar deyarli nol gigroskopiklikka ega. Ushbu xususiyat tom yopish qurilishida yo'naltirilgan chiziqli taxtalardan foydalanishga asoslanadi. Bugungi kunga kelib, yo'q eng yaxshi material tom yopish uchun asos uchun.Higroskopiklik va mustahkamlik darajasiga ko'ra, OSB ma'lum bir turdagi materialning ko'lamini aniqlaydigan guruhlarga bo'linadi.OSB plitalaridan foydalanish ularning mukammalligiga asoslanadi. iste'molchi fazilatlari- moslashuvchanlikni yo'qotmasdan mustahkamlik, namlikka chidamlilik, yengillik.

Birinchidan, bularning barchasi qurilishning barcha tarmoqlari. Qurilma qattiq taxtalar tom yopish va pol qoplamalarining barcha turlari, devor va ship qoplamalari, shu jumladan dekorativ (OSB havoga formaldegid chiqarmaydi), olinadigan qoliplarni yaratish uchun OSB materiali chodir qurilishida ajralmas hisoblanadi.

Shimoliy Amerikada OSB plitalari barcha yozgi uy qurilishi uchun konstruktiv asos bo'lib, ular har qanday qurilish elementida ramka vazifasini bajaradi.Materialning ajoyib mustahkamligi, uning ekologik tozaligi, OSB konstruksiyalarining arzon narxiga chidamliligi materialni etakchiga aylantiradi. uning bozor segmentida.

ma'lum bir turdagi materiallarning ko'lamini belgilaydigan guruhlarga bo'linadi.OSB plitalaridan foydalanish ularning mukammal iste'mol sifatlariga asoslangan - moslashuvchanlikni yo'qotmasdan mustahkamlik, namlikka chidamlilik, engillik.Avvalo, bularning barchasi qurilish sanoati.

Barcha turdagi tom yopish va pol qoplamalari, devor va ship qoplamalari, shu jumladan dekorativ (OSB havoga formaldegid chiqarmaydi), olinadigan qolipni yaratish uchun uzluksiz kassa qurilmasi.

• OSB bir hil ichki tuzilishga ega va ikkala sirt ham bir xil sifatga ega.
• OSB tarkibida 90% dan ortiq yog'och mavjud
• OSB-2 (OSB2) - an'anaviy yo'naltirilgan simli taxta
• OSB-3 (OSB3) - namlikka chidamli yo'naltirilgan simli taxta

Rossiya bozorida 5 ta OSB ishlab chiqaruvchi kompaniya

Barcha ishlab chiqaruvchilar o'z taxtalariga 25 yillik kafolat beradilar, ammo G'arbiy Evropada OSB ishlab chiqarish uzoqroq an'anaga ega, bu esa ushbu taxtalarning sifatini benuqson qiladi va ularning xususiyatlari Evropa standarti EN 300 talablariga to'liq mos keladi. Polsha, Bolgariya, Litva, Ruminiya va Chexiyada KRONOGROUP konserni nazorati ostida ishlab chiqarilgan taxtalar nemis tiliga yaqin sifati, shuningdek, arzonroq narxi bilan ajralib turadi. Amerika va Kanada ishlab chiqaruvchilarining mahsulotlari inglizcha chora-tadbirlar tizimidan foydalanish tufayli nozikroq. Farqi taxminan 4% ni tashkil qiladi. Yana bir xususiyat - bu o'rnatishni tezlashtiradigan va osonlashtiradigan evropalik hamkasblarga nisbatan plitaning yuqori darajada yumshoqligi. Shimoliy Amerika qit'asining ba'zi ishlab chiqaruvchilari plastinkaning oxirini ko'k rangda qoplaydi. Ushbu plitalar yaxshi sifatga ega, ammo kerakli miqdorni hisoblashda biroz kichikroq bo'lgan o'lchamlardagi farqni hisobga olish kerak.

ROSSIYADA VAKA OLAN MASHXUR ISHLAB CHIQARISH RO'YXATI

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latviya

Ushbu ishlab chiqaruvchi Boltiqbo'yi davlatlarining eng yirik yog'ochni qayta ishlash kompaniyasi hisoblanadi. 2005 yilda kompaniyaning KRONOGROUP xalqaro konserniga kirishi mahsulotlarning Yevropa darajasini ta'minlash va Yevropa bozorlariga ochiq kirish imkonini berdi. Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra taxtalar xalqaro sifat standartlarining barcha talablariga javob beradi va ISO 9000 standartiga muvofiq ishlab chiqariladi.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Germaniya

1991 yilda o'z faoliyatini boshlagan ushbu kompaniya Shveytsariyaning KRONOGROUP konserni tarkibiga ham kiradi. Mahsulotlar o'ziga xos nemis sifati bilan ajralib turadi. OSB ishlab chiqarish ushbu yirik korxonaning asosiy faoliyati bo'lib, kuniga 1 million kvadrat metr taxta ishlab chiqariladi.

Kronopol (Kronopol), Polsha

Yigirma yillik tarixga ega ushbu zavod, shuningdek, KRONOGROUP konserni standartlariga mos taxtalar ishlab chiqaradi va butun dunyoga mahsulot eksport qiladi. Rossiya ishlab chiqaruvchi uchun eng ustuvor bozorlardan biri bo'lib, u dunyodagi eng yirik hisoblanadi.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 yildan ortiq tarixga ega ushbu ishlab chiqaruvchi umume'tirof etilgan Yevropa standarti EN 300 bo?yicha sifatli OSB ishlab chiqaradi. Kichik oilaviy korxona sifatida ish boshlagan ishlab chiqarish birlashmasi hozirda Yevropaning beshta davlatida joylashgan 16 ta korxonaga ega.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Germaniya

Ushbu ishlab chiqaruvchi yirik sanoat guruhi Sonae Industria (Portugaliya) tarkibiga kiradi, uning fabrikalari deyarli butun dunyoda joylashgan. Korxona eng yangi uskunalar yordamida turli qalinlikdagi (6-40 mm) OSB plitalarini ishlab chiqaradi. Mahsulotlar Yevropa standarti EN 300 talablariga javob beradi.

OSB Norbord, Kanada

Butun dunyo bo'ylab joylashgan o'n bitta yo'naltirilgan strand taxta zavodiga ega yirik sanoat birlashmasi, ulardan ikkitasi Evropada joylashgan.

OSB Luiziana Tinch okeani, Kanada

OSB plitalarining eng qadimgi ishlab chiqaruvchilardan biri va ushbu materiallarni ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi, shu jumladan AQSh va Kanadada joylashgan 29 ta zavod.

Jorjiya Tinch okeani (GP), AQSh

Deyarli 30 yillik tarixga ega bo'lgan eng qadimgi kompaniyalardan biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu Shimoliy Amerika qit'asidagi yagona kompaniya bo'lib, o'z taxtalarini ikki turga ajratadi: amerikalik (kuch va ekologik xavfsizlikning yuqori standartlari, shuningdek, bitta gofrirovka qilingan tomoni mavjudligi bilan tavsiflanadi) va Evropa (sifatga qo'shimcha ravishda xarakterlanadi). namlik qarshiligini oshirish orqali).

6 OSB ni polga yotqizish

Namlikka chidamliligi, ekologik xavfsizligi va mukammalligi tufayli texnik xususiyatlar, OSB plitalari (OSB) har qanday uchun ajoyib asosdir pol qoplamalari, u laminat, linoleum yoki gilam bo'lsin. Ular plitkalar yoki parket uchun pastki qavatni tashkil qilish uchun juda mos keladi. OSB 25 yillik kafolatga ega bo'lganligi sababli, bu qoplamalar juda uzoq vaqt xizmat qiladi. Plitalarni yotqizish uchun tagliklar turlari:

? beton parda;

? birinchi va ikkinchi qavatlarning loglari (nurlari);

? tayanchlarda (uylarning birinchi qavatida yotqizilgan g'isht ustunlari).

OSB tanlash

G'arbiy va Sharqiy Evropa ishlab chiqaruvchilarining OSB 3 (yuqori namlik sharoitida foydalanish uchun mo'ljallangan taxtalar) polga yotqizish uchun eng mos deb hisoblanadi. Ushbu mahsulot namlikka chidamliligi bo'yicha Evropa standartlariga javob beradi va yuqori zichlik bilan ajralib turadi.

Plitkalarga bo'lgan ehtiyojni hisoblash

Hisoblashda kerakli miqdor choyshablar, kesish paytida qoplamaning 7% yo'qotilishini hisobga olish kerak.

Plitalar qalinligini tanlash

Plitalar issiqlik va ovoz izolyatsiyasini ta'minlash uchun tekislash yuzasi sifatida beton polga (shpal) yotqizilgan bo'lsa, tavsiya etilgan OSB qalinligi 8-10 mm.

Kundaliklarga (nurlarga) yotqizishda plitaning qalinligi tayanchlar orasidagi masofaga bog'liq. 400-600 mm oraliq kengligi bilan zarur bo'lgan OSB qalinligi 15-18 mm, mm kengligi bilan esa 22 mm bo'ladi.

Jurnallarga yotqizish

Yo'naltirilgan chiziqli taxtalardan pastki qavatni o'rnatishda yotqizish loglarda amalga oshiriladi. OSB 3 plitalari o'rtasida har tomondan 3 mm bo'sh joy qoldirish kerak. Plitalarni yotqizishning "suzuvchi" usuli bilan devor va OSB o'rtasida 12 mm bo'sh joy talab qilinadi. Plitalar torroq chekka bo'ylab loglarga birlashtiriladi. Uzunroq qirralar ham qo'shimcha tayanchlarni talab qiladi.

Zaminga tushadigan yuk ortib borayotganligi sababli, ikki qatlamli OSB (OSB) qoplamasidan foydalanish tavsiya etiladi. Qatlamlar bir-biriga perpendikulyar ravishda joylashtirilgan va 2 dyuymli tirnoqli yoki spiral mixlar bilan mahkamlangan. Plitalar 300 mm qadam bilan o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan mahkamlanadi yog'och panjaralar. Plitalarning bo'g'inlarida tavsiya etilgan qadam uzunligi 150 mm. Ishonchlilik va qat'iylikni ta'minlash uchun yog'och uchun maxsus o'rnatish yopishtiruvchi yordamida plitalarni qo'shimcha ravishda loglarga yopishtirishingiz mumkin.

Yotish beton parda

Beton pardaga yotqizishda OSB plitalari to'g'ridan-to'g'ri o'z-o'zidan tebranish vintlari bilan mahkamlanadi. beton zamin yoki kelajakdagi zaminning issiqlik izolatsiyasini va mexanik kuchlanishga chidamliligini ta'minlaydigan izolyatsiyaning tepasida.

Linolyum ostida yotqizish

OSB plitalarini linoleum uchun asos sifatida yotqizayotganda, taxtalar orasidagi bo'g'inlarning maksimal silliqligiga erishish kerak, buning uchun minimal ruxsat etilgan qalinlikdagi panellardan foydalanish tavsiya etiladi. 3 mm bo'shliq elastik bilan yopilishi kerak silikon plomba. Agar bitta yotqizish paytida birlashtiruvchi tikuv, keyin devorning yonidan termal bo'shliqlar amalga oshirilishi kerak.

Keramika plitkalari ostida

Yo'naltirilgan simli taxta OSB (OSB) keramika uchun asos sifatida juda mos keladi pol plitkalari qo'shimcha issiqlik izolatsiyasini ta'minlash. OSB taglik qavatining ustiga plitka qo'yish uchun yog'och va seramika yuzalarni yopishtirish uchun maxsus mineral yopishtiruvchi ishlatiladi. Plitka bunday zaminga mukammal yopishadi.

7 ta OSB ramka uylari

OSB dan qurilgan uylar odatda "Kanada" va "ramka-panel" deb nomlanadi. Qurilish texnologiyasi ramka uylari butun dunyoda keng qo'llanilgan - Yevropa davlatlaridan tortib to Shimoliy Amerika. Bunday uylar hatto seysmik xavfli hududlarda ham qurilishi mumkin ( ramka uylari 9 ballgacha tebranishlarga bardosh beradi) va permafrost hududlarida (minus 40 gacha bo'lgan haroratlarda foydalanish mumkin). Ularni qurish texnologiyasi yog'och yoki foydalanishni o'z ichiga oladi temir ramka, shuningdek, OSB sendvich panellari. Devorlar, qismlar va hatto tom - hamma narsa bunday sendvich panellardan qilingan.

OSB sendvich paneli (OSB) nima?

Ushbu panel ikkita OSB plitalari va ichki izolyatsiya qatlamidan tashkil topgan bir turdagi sendvichdir. Ikkinchisi ko'pik (ham gran?llangan, ham ekstrudirovka qilingan), poliuretan ko'pik, mineral jun yoki shisha jun asosidagi izolyatsiya bo'lishi mumkin. mineral jun sharoitlarda foydalanish uchun javob beradi yuqori namlik, chunki bu tarzda devorlar "nafas olish" imkoniyatini oladi va ortiqcha namlik osongina bug'lanadi. Bu kondensat hosil bo'lishidan va devorlarda mog'or rivojlanishidan qochadi. Izolyatsiya qatlami va plita o'rtasida bug 'to'sig'i qatlami yotqizilgan, bu uyning devorlarini ortiqcha namlikdan himoya qilish va yozgi uy ichidagi qulay iqlimni ta'minlash uchun zarurdir.

Ishlab chiqarilgan sendvich panellar sanoat usuli. Panellar oldindan belgilangan o'lchamlarga muvofiq komponentlar bosqichida kesiladi, bu ta'minlaydi yuqori sifatli kesish va qo'shma nuqsonlarning yo'qligi. Davomida texnologik jarayon sendvich panelning barcha qatlamlari bir yoki ikki komponentli uretan yopishtiruvchi bilan yopishtirilgan. Har bir elim qatlamini quritish vaqti atigi 5 minut. Tayyor panel 30 daqiqalik polimerizatsiya uchun matbuotga joylashtiriladi. Bir kundan keyin sendvich panellar foydalanishga tayyor.

Qo'shimcha elementlar

Sendvich panellardan tashqari, ramka uylarini qurishda, bunday strukturaviy elementlar bloklar, burchaklar, o'tishlar kabi. Ularni ishlab chiqarish texnologiyasi sendvich panellarni ishlab chiqarish texnologiyasiga to'liq o'xshaydi.

OSB uylari o'rtasidagi farq nima

Zo'r issiqlik izolyatsiyasi

Bunday binolarning asosiy afzalligi yuqori issiqlik tejovchi xususiyatlardir. Izolyatsiyaning qalinligi 100-200 mm ni tashkil qiladi, bu OSB sendvich panellarini g'isht devorlariga qaraganda 8 (!) marta issiqroq qiladi. 200 mm qalinlikdagi mineral izolyatsiya qatlami 2 metr qalinlikka to'g'ri keladi g'isht devori. Shu bilan birga, bunday uyning devorlari mukammal havo aylanishini ta'minlaydi, "nafas oladi", issiqlikni tejaydi va issiqlikka yo'l qo'ymaydi.

Ekologik tozalik

"Kanada" uylarining muhim afzalligi ularning ekologik xavfsizligi bo'lib, yog'och kottejlar bilan taqqoslanadi. Bu, birinchi navbatda, yog'ochning xususiyatlariga bog'liq - OSB plitalari ishlab chiqariladigan material.

Dizayndagi moslashuvchanlik

Ushbu qurilish texnologiyasi turli xil narsalar uchun katta imkoniyatlarni qoldiradi arxitektura yechimlari ham pul, ham vaqt jihatidan juda tejamkor.

Erektsiya tezligi

Ramka uylarini qurishda siz uyning "o'tirishini" yoki qurib qolishini kutishingiz shart emas, lekin siz darhol o'tishingiz mumkin. nozik tugatish. Odatda, qurilish vaqti bu turdagi barcha qurilish ishlarini hisobga olgan holda 6 oydan oshmaydi.

Ishonchlilik

Qo'rquvlardan farqli o'laroq kafolat muddati bunday uylarning xizmat qilish muddati kamida 70 yil.

Yengil dizayn

Ushbu texnologiya poydevorga minimal yuk bilan tavsiflanadi, bu esa sayoz ustunli poydevorlarni qurish imkonini beradi.

8 OSB bizning salomatligimiz uchun qanchalik xavfsiz?

OSB plitalarining ekologik xavfsizligi E1 ekologik xavfsizlik sohasidagi xalqaro standart talablariga muvofiqligi bilan tasdiqlanadi. Ushbu standart turar-joy binolarida ishlatiladigan barcha ekologik toza materiallarga javob beradi. Kanada va AQShda ishlab chiqarilgan pishirgichlar APA va TECO standartlari bo'yicha sertifikatlangan, ya'ni ular turar joy uchun mos keladi. Namlikka chidamlilik darajasidan qat'i nazar, OSB-2 va OSB-3 plitalari bir xil ekologik xavfsizlik darajasi bilan ajralib turadi. Plitalar ishlab chiqarishda qanday materiallar ishlatiladi va ular qanchalik zararsiz?

Yog'och

Evropada taxta ishlab chiqarish uchun, asosan, ignabargli yog'och (qoraqarag'ay va qarag'ay) ishlatiladi, bu tayyor mahsulotga engil soya va ignalarning xarakterli hidini beradi. AQSh va Kanadada taxtalarni ishlab chiqarish uchun asosiy material aspen, terak va kul kabi turdagi yog'och chiplari hisoblanadi. Qarag'ay taxtalari namlik va chirishga eng yuqori qarshilikka ega. Ular deyarli ta'sir qilmaydi zararli ta'sirlar yuqori namlikda uzoq vaqt davomida OSB uchun xavf tug'dirishi mumkin bo'lgan hasharotlar.

qatronlar

Har qanday suv o'tkazmaydigan qatronlar keyingi presslash uchun tayyorlangan chiplarga qo'shiladi. Odatda, plastinka tarkibidagi qatronlar ulushi 7-8% ni tashkil qiladi. Melamin qatroni bilan o'zgartirilgan fenol-formaldegid qatronlari tashqi qatlamlar uchun majburiy asos sifatida ishlatiladi. Ichki qatlamlar uchun karbid qatroni ishlatiladi. Qatronlar birikmasi farq qilishi mumkin turli ishlab chiqaruvchilar plitalar.

karbamid CO(NH2)2, "karbamid" deb ataladigan yoki karbonat kislota amidi qishloq xo'jaligida azot o'z ichiga olgan o'g'it va mineral ozuqa qo'shimchasi sifatida keng qo'llaniladi.

Melamin-karbamid-formaldegid qatronlari odamlar uchun ham xavfsizdir. Formaldegid (HCOH) dan ishlab chiqariladi metil spirti va odamlar uchun zararli hisoblanadi. Biroq, plitalarning o'zlari atrof-muhit nuqtai nazaridan ancha xavfsizdir. Formaldegid qatronlari melamin borligi sababli bug'langanda asab gazlarini chiqaradi. xavfli ta'sir formaldegid neytrallanadi. Qanday qilib unutmang katta ahamiyatga ega moddiy xavfsizlik masalalari G'arbda berilgan. Evropa va Shimoliy Amerikadagi iste'molchilar bu borada juda sinchkov atrof-muhit tozaligi. Shunga qaramay, OSB u erda, shu jumladan tibbiy va bolalar muassasalarini qurishda keng qo'llaniladi. OSB plitalariga tayinlangan Evropa klassi E1 formaldegid emissiyasi bo'yicha mutlaq xavfsizlikni anglatadi. Kimga bu sinf hatto toza yog'och, ekologik jihatdan qulay deb tan olingan xavfsiz material. Shunday qilib, kontrplak, masalan, E2 sinfiga mos keladi. Bundan tashqari, melamin va formaldegidning kombinatsiyasi yo'naltirilgan strand taxtasining mustahkamligi va ishonchliligini beradi.

Parafin emulsiyasi

Evropada taxtalarni ishlab chiqarishda suv o'tkazmaydigan xususiyatlarni yaxshilash uchun ularning tarkibiga kerosin emulsiyasi qo'shiladi. Ushbu modda, shuningdek, plastinkani hasharotlar va mikroorganizmlarning ta'siridan himoya qilish darajasini oshiradi. Bunday qoplamalar antiseptiklar (fugitsidlar) bilan qo'shimcha davolashni talab qilmaydi.

OSB plitalari qurilish bozorida uzoq vaqtdan beri paydo bo'lgan, shuning uchun ko'pchilik undan foydalanishning afzalliklarini tushunishga muvaffaq bo'ldi. universal material. Rahmat yuqori daraja mustahkamlik va namlikka chidamlilik OSB qismlarni ishlab chiqarish, tomlarni ta'mirlash yoki olinadigan qolip sifatida ishlatiladi.

OSB taxtasi nima

Agar biz OSB qisqartmasini hal qilsak, unda tom ma'noda materialning nomi shunday eshitiladi: "yo'naltirilgan strand taxtasi" (inglizcha yo'naltirilgan strand kengashidan). Bunga asoslanib, ishlab chiqarish uchun xom ashyo va yakuniy mahsulotning shakli haqida xulosalar chiqarish mumkin.

Ishlab chiqarish texnologiyasi va foydalanish sohasiga ko'ra, OSB ko'pincha sunta bilan taqqoslanadi. Bunday materiallarni ishlab chiqarishda asosiy komponent yog'och bo'lib, u chiplarga aylanadi va yopishtiruvchi va bosim yordamida qattiq taxtalar hosil bo'ladi.

Ammo OSB o'rtasidagi asosiy farq - ishlatiladigan chiplarning o'lchami va uni plitalarga yotqizishning maxsus usuli. Panel uchta bir xil qatlamdan iborat bo'lib, ularning har biridagi chiplar bir-biriga qat'iy parallel ravishda yotadi, lekin plastinkaning boshqa qatlamlaridagi chiplarga perpendikulyar.

OSB plitalarining xususiyatlari

• eng ko'p talab qilinadigan o'lcham - 1220 * 2440 mm, qalinligi 10 mm:
• 6-38 mm qalinlikdagi 12200 * 2440 mm;
• 1220 * 3600 mm, qalinligi 6-38 mm.

Yog'och turi. Rossiyada aspen eng ko'p ishlatiladi, lekin undan foydalanish mumkin ignabargli daraxtlar yoki teraklar.

Ishlatilgan chip o'lchamlari. O'rnatilgan o'lchamlar OSB plitalarini yaratish uchun chiplar:

• uzunligi 75-150 mm;
• kengligi 15 mm;
• qalinligi 0,6 mm.

Qayta ishlash turi. Cilalangan va silliqlanmagan sunta plitalari ishlab chiqariladi.

Qalinligi o'lchamiga qat'iy rioya qilish zarur bo'lganda silliqlash qo'llaniladi. Qurilishda silliqlanmagan panel ko'proq qo'llaniladi, chunki qo'pol sirt boshqalarga yopishishni oshiradi qurilish materiallari.

OSB uchun xom ashyo va uni tala?ga aylantirish

Ishlab chiqarish jarayoni yog'och chiplarini ishlab chiqarish bilan boshlanadi. Korxonaga yog'och mahsulotlari yetkazib beriladi: aspen, qarag'ay, chinor. Xom ashyoni tanlashning asosiy talabi - chirishning yo'qligi va loglarning kichik diametri. Ruxsat etilgan uzunlik 2 dan 7 metrgacha.

Tala? uchun xom ashyoni tayyorlash. Birinchidan, baraban yoki aylanadigan mashina yordamida qobiq loglardan chiqariladi. Bu jarayon qichqiriq deb ataladi.

Turli korxonalarda texnologik tsikl bir-biridan farq qiladi, shuning uchun ba'zi hollarda yog'och bug'lanadi, boshqalarida esa yo'q. Birinchi holda, xom ashyo maxsus hovuzlarda bug'lanadi. Ushbu jarayon tufayli yog'ochning xususiyatlari yaxshilanadi, namlik miqdori va qisqarishi kamayadi. Bunday holda siz materialni quritish uchun vaqt sarflashingiz shart emas.

Chip tayyorlash. Ushbu bosqichda maxsus arralash mashinalari qo'llaniladi. Ular ikki turga bo'linadi: disk va halqa. Chiplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jurnallarning o'lchami uskunaning turiga bog'liq: ba'zi mashinalar qisqa choklarni arralash uchun mo'ljallangan, boshqalari esa uzun loglarni qayta ishlashga qodir.

Quritish. Agar yog'och oldindan bug'lanmagan bo'lsa, unda chiplar ishlab chiqarilgandan so'ng, u darhol o'rnatiladi. Ba'zi hollarda, bug'langan xom ashyo uchun quritish ham talab qilinishi mumkin, bu faqat texnolog tomonidan chiplarning holatiga qarab aniqlanishi mumkin.

Ushbu bosqichda quritgichlar, tercihen konveyer turi ishlatiladi. Boshqa turdagi quritish uskunalari mavjud bo'lsa-da, lekin bu maxsus mashina yong'in xavfini yo'q qiladi. Bundan tashqari, konveyerni quritish uzoq zarrachalarni ularga zarar bermasdan qayta ishlash imkonini beradi. Quritgandan so'ng, chiplar saralash jarayonidan o'tadi, unda mayda zarralar elakdan o'tkaziladi.

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Asosiy komponent tayyor bo'lgandan so'ng, to'g'ridan-to'g'ri yo'naltirilgan strand taxtalarini shakllantirish boshlanadi. Uzoqroq ishlab chiqarish jarayoni shunday ko'rinadi:

• yopishtiruvchi qo'shish;
• tala?lardan gilam hosil qilish;
• bosish;
• tugatish ishlov berish.

Yopishtiruvchi qo'shish. Quruq yog'och chiplarini elim bilan aralashtirish tartibi pitching deb ataladi. Buning uchun maxsus tambur bu komponentlarni bir hil massa olinmaguncha aylantiradi. Parafin va formaldegid qatronlari yopishtiruvchi sifatida ishlatiladi, ammo ishlab chiqaruvchilar aniq tarkibni oshkor qilishga shoshilmayaptilar. Axir, xarakteristikalar bo'yicha ideal moddani izlash uchun ko'p vaqt va pul kerak bo'ladi.

Chipslar elim bilan qoplanganidan so'ng, massa zarrachalarni to'g'ri yo'nalishda joylashtirgan yo'naltiruvchi mashinaga yuboriladi. Uskunada chiplarni yig'ish uchun yo'naltiruvchi boshlar mavjud turli yo'nalishlar qatlamlarning har birida.

Bosish. Ishlab chiqarishning keyingi bosqichi issiq presslash bo'lib, buning natijasida chiplar qattiq plastinkaga aylanadi. Materialga ta'sir qiladigan bosimga qo'shimcha ravishda, u kuchli issiqlikka duchor bo'ladi, buning natijasida qatron qattiqlashadi. Bosish uchun turli xil tuzilishga ega qoliplar ishlatiladi, shuning uchun oxirida plastinka silliq yoki qo'pol sirtga ega bo'ladi.

Tugatish ishlovi. Plitalar qotib qolganda, yuqoridagi standart o'lchamlarni kesish vaqti keladi. Endi panellarga taqdimot taqdim etiladi - bu ishlab chiqaruvchining markasi, sirt silliqlash yoki maxsus chekka ishlov berishning o'ziga xos belgilari bo'lishi mumkin.

Binolar va jihozlar

OSB plitalarini ishlab chiqarishni boshlashni rejalashtirayotganda, ishlab chiqarish uchun binolar va jihozlarga qo'yiladigan talablarni hisobga olish kerak. Korxonani tashkil etishga qo'yiladigan asosiy talablar:

• Avvalo, ustaxona va unga tutash hududning o'lchamlari rejalashtirilgan mahsulot hajmiga mos kelishi kerak. tayyor mahsulotlar.
• Kuchli o'rnatish muhimdir egzoz ventilyatsiyasi, chunki ishlab chiqarishda ishlatiladigan qatronlar ishchilarning sog'lig'iga zarar etkazishi mumkin.
• Samarali ishlash uchun ko'tarish va tashish uskunalari bo'lishi kerak, chunki panellar katta vaznga ega.

Texnologik jarayonning asosiy elementlari presslash mashinasi va maydalagich hisoblanadi. Ular ishlab chiqarishning belgilangan standartlar talab qiladigan sifatiga erishish imkonini beradi.

Ammo, yuqoridagilarga qo'shimcha ravishda, sizga ko'proq uskunalar kerak bo'ladi:

• qichqiriq mashinasi;
• quritgich barabani;
• log tashuvchilar, ajratgichlar, komponentlarni saqlash uchun qutilar va fan sovutgichlari ko'rinishidagi yordamchi birliklar.

OSB ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlari

OSB ishlab chiqarish jarayonining aniq xususiyati yog'ochni qayta ishlash korxonalariga biriktirishdir. Bu nafaqat qulay yurish masofasi panel ishlab chiqarish uchun xom ashyo, balki tayyor bozor. Ushbu ishlab chiqaruvchilarning mijozlari ko'pincha bir xil, masalan, shahar atrofidagi ko'chmas mulk va kottejlar qurilishi bilan shug'ullanadigan tashkilotlar. Hamkorlarning bunday yaqinligi transport xarajatlarini kamaytiradi.

Kirish kerak zarrachalar taxtalari har yili o'sib bormoqda va ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlari ishlab chiqarish chiqindilarini minimallashtiradi. Axir, chiplar, tala? va qobig'i qishda isitish uchun yonuvchan briketlarga ishlov berilishi mumkin.

Amerika OSB plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha etakchi hisoblanadi, ammo mahsulotlari sifati jihatidan kam bo'lmagan Evropa ishlab chiqaruvchilari ham bor (Polsha, Avstriya, Chexiya). DA yaqin vaqtlar OSB vakillari tomonidan chiqarilgan ichki bozor va ular o'z raqobatchilaridan qolishmaydi.

Video: OSB plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha Rossiyaning birinchi zavodi

Xom ashyoni tayyorlash (yog'och chiplari ishlab chiqarish)

Jurnallar odatda saytga yetkaziladi. Xom ashyo zavod maydonchasiga etib kelishi bilanoq, ular yuk ko'taruvchi mashinalar, maxsus ishlab chiqilgan gidravlik manipulyator yoki qisqichli tutqichli kran yordamida darhol tushiriladi. Yog'ochning bir qismi xomashyo almashinuvida to'planadi, bir qismi darhol ishlab chiqarishga kiritiladi. Bundan tashqari, ma'lum vaqt uchun zarur bo'lgan xom ashyo hajmi bug'li hovuzlarga botiriladi, shundan so'ng ular tozalanadi. Agar yog'och yaqinda kesilgan bo'lsa va muzlatilmagan bo'lsa, u darhol qobig'ini tozalashga va undan keyin maydalagichga ruxsat beriladi. Hozirgi vaqtda uch turdagi maydalagichlar qo'llaniladi OSB ishlab chiqarish- tala?lar. Qisqa yog'och choklar uchun allaqachon an'anaviy chipper. Bundan tashqari, butun jurnallarni maydalaydigan disklarni maydalagichlar mavjud. Ular kesish jarayonida yog'ochni oziqlantirish va mahkamlash uchun boshqa tizimdan foydalanadilar. Jurnallarni oldindan bukmasdan qayta ishlash uchun aylanadigan (halqali) maydalagichlar ham qo'llaniladi. Ushbu mashinalar bir-biridan farq qiladi disk dizayni kesish vositasi.

Chipperdan keyin xom tala?lar maxsus qutilarda to'planadi, ulardan quritgichning barabaniga qismlarga bo'linadi. OSB ishlab chiqarishda ko'pincha uch o'tishli yoki bitta o'tishli barabanli quritgichlar, shuningdek ularning kombinatsiyasi - uch o'tish / bitta o'tish ishlatiladi. Ba'zi sanoat tarmoqlarida siz ko'proq zamonaviy uch qismli konveyerli quritgichlarni ko'rishingiz mumkin. OSB chiplarini konveyerda quritish kontseptsiyasi qabul qilingan Oziq-ovqat sanoati- kartoshka chiplari ishlab chiqarish texnologiyalari. Konveyerli quritgichlar an'anaviy barabanli quritgichlarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Birinchidan, konveyerli quritgichlar uzoqroq chiplarni ularga zarar bermasdan quritishga imkon beradi. Ikkinchidan, chiplarning butun oqimi bir tekisda quritiladi va konveyerli quritgichning chiqish joyidagi harorat barabanli quritgichdan past bo'ladi.

Bu juda muhim holat, chunki quritgichning chiqish harorati qanchalik past bo'lsa, jarayonning yong'in xavfsizligi shunchalik yuqori bo'ladi va ifloslantiruvchi moddalar (uchuvchi) emissiyasi shunchalik past bo'ladi. organik birikmalar). Quritgandan so'ng, chiplar asosiy oqimdan juda kichik va juda katta chiplarni ajratish uchun saralanadi. Tegishli chiplar ba'zan qo'shimcha ravishda saralanadi, ayniqsa ichki qatlamning chiplari shakllantirish konveyeriga tasodifiy, yo'naltirilmasdan yotqizilgan bo'lsa. Bunday holda, kattaroq chiplar to'g'ri shakl tashqi qatlamga tartiblangan, u erda chiplar yo'naltirilgan. Qolgan chiplarga OSB plitasining ichki qatlamiga ruxsat beriladi. Saralangan chiplar quruq chip qutilarida to'planadi. Kichik va juda katta chiplar qozonxonaning quruq yonilg'i bunkeriga tashiladi.

Chiplarni qatron va kerosin bilan aralashtirish jarayoni diqqat bilan nazorat qilinadi. Ichki va tashqi qatlamlarning chiplarini qatronlash uchun turli xil mikserlar qo'llaniladi. Ular bir xil dizaynga ega, ammo ichidagi kimyoviy moddalarning tarkibi, qoida tariqasida, boshqacha. DA umumiy ma'noda mikser ma'lum tezlikda aylanadigan silindrsimon barabandir. Baraban ichida kerosin, qatron va boshqa elim komponentlari alohida quvurlar orqali oziqlanadi. Ammo, qanday kerosin ishlatilmasin, xom yoki emulsiyalangan bo'lishidan qat'i nazar, u qatrondan oldin AOK qilinadi. Ko'pincha ichki va tashqi qatlamlar uchun ishlatiladi turli xil turlari maydonchalar. Tashqi qatlam uchun qatronlar suyuq yoki chang shaklida bo'lishi mumkin, ichki qatlam uchun qatronlar esa fenol-formaldegid yoki izosiyanat bo'lishi mumkin. Ichki qatlamning chiplari uchun izosiyanat qatroni iste'moli har doim yuqori, chunki. fenol-formaldegidga qaraganda tezroq va past haroratda qattiqlashadi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar qatron turini tanlashda ko'proq moslashuvchanlikka ega bo'lish va bir yopishtiruvchi formuladan boshqasiga o'tishni osonlashtirish uchun mikserlar sonini oshiradi.

Gilamni shakllantirish

Tashqi qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi bir oz ferma tirmalariga o'xshaydi. U gilamning uzun tomoniga parallel ravishda tushadigan chiplarni boshqaradigan bir qator dumaloq disklardan iborat.

Ichki qatlamning yo'naltiruvchi chip boshi tekis pichoqli yulduz shaklidagi roliklardan iborat. Aylanib, ular chiplarni gilamning kengligiga parallel ravishda, konveyer yo'nalishiga perpendikulyar ravishda tekislaydi. Yo'naltiruvchi kallaklar elementlarining o'lchamlari va ular orasidagi masofa chiplarning o'lchamlariga moslashtiriladi, ular chiplarni yo'naltiruvchi boshdan olib chiqishdan oldin aylanadigan disklar yoki rulolar orqali tushadilar. bilan qatlamlar yo'naltirilgan chiplar birin-ketin pastda harakatlanuvchi konveyerga yotqiziladi. Qatlamlardagi chiplarning yo'nalishi quyidagicha o'zgaradi: uzunlamas?na, ko'ndalang, bo'ylama (3 qatlamli taxtalarda). Har bir qatlam alohida yo'naltiruvchi bosh tomonidan shakllantiriladi va alohida shakllantirish mashinasi tomonidan yotqiziladi.

Zarrachalar to'shagini shakllantirish jarayonida uning bir xilligini ta'minlash uchun to'siqning zichligi doimiy ravishda o'lchanadi. Zamonaviy qoliplash liniyalarida gilam po'latdan yasalgan tekis yoki to'r palletlarga yotqiziladi, keyin ular issiq pressga beriladi. Paletsiz konveyerlardan ham foydalanish mumkin (uzluksiz pressga asoslangan chiziqlarda).

Bosish

ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan zarrachalar taxtasi issiq pressga beriladi. Matbuot bo'shashgan sunta taxtasini plitaga aylantiradi va uning tarkibidagi bog'lovchini polimerizatsiya qiladi. Matbuotning vazifasi chip matini siqish va uning ichidagi haroratni oldindan belgilangan qiymatga ko'tarishdir. Qatronning qattiqlashuv harorati 170-200 ° S oralig'ida. Bosim va harorat 3-5 daqiqa ichida o'lchanishi kerak. Quyidagi turdagi presslardan foydalanish mumkin: ko'p qavatli, bir qavatli, doimiy. Kichik va o'rta quvvatli OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun bitta va ko'p qavatli presslar talabga ega.

Uzluksiz press ishlab chiqarish uchun teng darajada mos keladi MDF plitalari, DSP va OSB. Uning afzalliklari: unumdorlikni 10-20% ga oshirish, tayyor mahsulotlarning qalinligi farqlarini kamaytirish, sifatni yaxshilash, texnik xizmat ko'rsatishni soddalashtirish, minimal xarajatlar o'rnatish uchun. Chelik tasmali press doimiy harakat termal moy bilan 220 ° S haroratgacha isitiladi. Taxminiy quritish vaqti har bir millimetr taxta qalinligi uchun 9 soniya. Matbuotdan keyin chang va chiqindi bug 'fan tomonidan nam usulda chiqariladi.

Ko'p qavatli turdagi presslar yuqori ishonchliligi uchun yaxshi obro'ga ega bo'ldi. Uning afzalliklari: butun isitish plitasining bir xil isishi, ishonchli gidravlik tizim, avtomatik tizim nazorat qilish, bir vaqtning o'zida mexanizm, eshik barglarini ishlab chiqarish imkoniyati.

Bir qavatli press past quvvatli liniyalar uchun investitsiya daromadini oshirish uchun mo'ljallangan. Ushbu turdagi matbuotning xususiyatlari quyidagilardir: tez o'zgartirish ishlab chiqarish parametrlari, plitalarning uzunligi va kengligidagi o'zgarishlarni amalga oshirish, plitalarning aniq kengligi va tez bosish aylanishini ta'minlash.