Barcha ishlab chiqaruvchilar o'z taxtalarida 25 yil kafolat beradi, ammo OSB ishlab chiqarish mamlakatlarda G'arbiy Yevropa uzoq an'anaga ega, bu esa ushbu plitalarning sifatini benuqson qiladi va ularning xususiyatlari Evropa standarti EN 300 talablariga to'liq mos keladi. hamyonbop narx. Amerika va Kanada ishlab chiqaruvchilarining mahsulotlari inglizcha chora-tadbirlar tizimidan foydalanish tufayli nozikroq. Farqi taxminan 4% ni tashkil qiladi. Yana bir xususiyat - bu o'rnatishni tezlashtiradigan va osonlashtiradigan evropalik hamkasblarga nisbatan taxtaning yuqori darajada egiluvchanligi. Shimoliy Amerika qit'asining ba'zi ishlab chiqaruvchilari plastinkaning oxirini ko'k rangda qoplaydi. Ushbu taxtalar boshqacha yaxshi sifat, lekin hisoblashda to'g'ri miqdor biroz kichikroq bo'lgan o'lchamlardagi farqni hisobga olish kerak.

Rossiyada taqdim etilgan mashhur ishlab chiqaruvchilar ro'yxati

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latviya

Ushbu ishlab chiqaruvchi Boltiqbo'yi davlatlarining eng yirik yog'ochni qayta ishlash kompaniyasi hisoblanadi. 2005 yilda kompaniyaning KRONOGROUP xalqaro konserni tarkibiga kirishi ta'minlash imkonini berdi Yevropa darajasi mahsulotlar va ularga Yevropa bozorlariga chiqish imkonini beradi. Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra taxtalar xalqaro sifat standartlarining barcha talablariga javob beradi va ISO 9000 standartiga muvofiq ishlab chiqariladi.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Germaniya

1991 yilda o'z faoliyatini boshlagan ushbu kompaniya Shveytsariyaning KRONOGROUP konserni tarkibiga ham kiradi. Mahsulotlar o'ziga xos nemis sifati bilan ajralib turadi. OSB ishlab chiqarish ushbu yirik korxonaning asosiy faoliyati bo'lib, kunlik taxta ishlab chiqarish 1 million kvadrat metrga etadi.

Kronopol (Kronopol), Polsha

Yigirma yillik tarixga ega ushbu zavod, shuningdek, KRONOGROUP konserni standartlariga mos taxtalar ishlab chiqaradi va butun dunyoga mahsulot eksport qiladi. Rossiya ishlab chiqaruvchi uchun eng ustuvor bozorlardan biri bo'lib, u dunyodagi eng yirik hisoblanadi.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 yildan ortiq tarixga ega ushbu ishlab chiqaruvchi umume'tirof etilgan Yevropa standarti EN 300 bo?yicha sifatli OSB ishlab chiqaradi. Kichik oilaviy korxona sifatida ish boshlagan ishlab chiqarish birlashmasi hozirda Yevropaning beshta davlatida joylashgan 16 ta korxonaga ega.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Germaniya

Ushbu ishlab chiqaruvchi yirik sanoat guruhi Sonae Industria (Portugaliya) tarkibiga kiradi, uning fabrikalari deyarli butun dunyoda joylashgan. Korxona eng yangi uskunalar yordamida turli qalinlikdagi (6-40 mm) OSB plitalarini ishlab chiqaradi. Mahsulotlar Yevropa standarti EN 300 talablariga javob beradi.

OSB Norbord, Kanada

Butun dunyo bo'ylab joylashgan o'n bitta yo'naltirilgan strand taxta zavodiga ega yirik sanoat birlashmasi, ulardan ikkitasi Evropada joylashgan.

OSB Luiziana Tinch okeani, Kanada

OSB plitalarining eng qadimgi ishlab chiqaruvchilardan biri va ushbu materiallarni ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchisi, shu jumladan AQSh va Kanadada joylashgan 29 ta zavod.

Jorjiya Tinch okeani (GP), AQSh

Deyarli 30 yillik tarixga ega bo'lgan eng qadimgi kompaniyalardan biri.

OSB Arbec, Kanada

Bu Shimoliy Amerika qit'asidagi o'z plitalarini ikki turga ajratadigan yagona kompaniya: amerikalik (yuqori kuch va quvvat standartlari bilan ajralib turadi. ekologik xavfsizlik, shuningdek, bir gofrirovka qilingan tomonning mavjudligi) va Evropa (sifatga qo'shimcha ravishda, namlik qarshiligini oshirish xarakterlidir).

yog'och kompozitlari

Daraxt oilasidan kompozit materiallar Rossiyada eng mashhurlari: kontrplak, sunta (DSP), MDF, yopishtirilgan laminatlangan yog'och va LVL qoplamali yog'och.

OSB (yo'naltirilgan- zarrachalar taxtasi) shuningdek, yog'och kompozitlari sinfiga kiradi. Bugungi kunda OSB eng ilg'or yog'och kompozit materiallaridan biri bo'lib, eng istiqbolli va ko'p qirrali yog'och qurilish materiali hisoblanadi.

OSB nisbatan yangi strukturaviy material. OSB ishlab chiqarish texnologiyasi Kanadada gofret deb ataladigan plitalar ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish natijasida tug'ilgan. sanoat ishlab chiqarish OSB o'tgan asrning 80-yillari boshlarida boshlangan. Turli iqtisodiy va xom ashyo sabablarga ko'ra, bugungi kunda ushbu materialni ishlab chiqarish va iste'mol qilish hajmi dunyoning turli mamlakatlarida juda farq qiladi. So'nggi o'n yil ichida OSB bozorining eng yuqori o'sish sur'ati Shimoliy Amerikada kuzatilmoqda. Agar 1990 yilda taxta iste'moli taxminan 6,8 million m3 bo'lsa, 2003 yilga kelib u yiliga 22 million m3 ga o'sdi.

Shunga o'xshash o'sish sur'atlari Evropa bozorida kuzatilmoqda, bu erda OSB iste'moli yiliga 3 million m 3 dan oshdi va o'sishda davom etmoqda. Janubiy Amerika yiliga taxminan 500 000 m 3 yo'naltirilgan simli taxtalarni iste'mol qiladi. Xitoy va Yaponiya ham ushbu materialni ishlab chiqarishni kuchaytirmoqda, ammo ishlab chiqarish quvvati Osiyo mamlakatlari hali ham nisbatan kichik - bozorda asosan Kanadadan olib kelingan taxta sotiladi.

Rossiyada OSB bilan bog'liq hozirgi vaziyat

Rossiyada juda qiziq vaziyat yuzaga keldi. Na bizning mamlakatimizda, na MDH mamlakatlarida yo'naltirilgan strand plitalar ishlab chiqaradigan birorta ham zavod mavjud emas. Shu bilan birga, Rossiya OSB bozori juda jadal rivojlanmoqda. Yangi qurilish texnologiyalaridan foydalanish, eng yangilarning paydo bo'lishi qurilish materiallari, shuningdek, Evropa taxta ishlab chiqaruvchilari va importchilari ushbu rivojlanishni faol ravishda rag'batlantirmoqda. Turli hisob-kitoblarga ko'ra, Rossiya bozorining quvvati allaqachon yiliga 120 000-150 000 m 3 darajasida baholanmoqda.

Rossiyada notijorat yog'ochning katta zaxiralari mavjud bo'lib, ular hech qanday foyda topmaydi va kesish joylarida yo'qoladi. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, Rossiya OSB ni dunyodagi eng arzon narxlardan birida ishlab chiqarishi mumkin.

Bizni nima to'xtatmoqda?

Rossiyada OSB ishlab chiqarishining paydo bo'lishiga nima xalaqit beradi?

Bugungi kunga kelib, asosiy to'xtatuvchi omillardan biri muhim ahamiyatga ega moliyaviy risklar shunga o'xshash loyihada. OSB texnologiyasi bugungi kunda yog'ochdan yasalgan panellarni ishlab chiqarishda eng yuqori texnologiyalardan biridir. Bu loyihaga jalb qilinishi kerak bo'lgan investitsiyalar miqdoriga ta'sir qiladi. Metso, Dieffenbacher va Siempelkamp kabi yirik Evropa etkazib beruvchilaridan uskunalarga buyurtma berishda, ishlab chiqarish liniyasini murakkab kalit bilan yetkazib berishni taklif qilganda, kapital qo'yilmalar miqdori shunchalik katta bo'ladiki, loyiha faqat maqbul vaqt ichida to'lanadi. muhim bilan ishlab chiqarish ob'ektlari chiziqlar. Katta va hatto o'rta quvvatli (yiliga kamida 150 000-200 000 m 3) zavodni o'z mahsulotlari bilan bozorga chiqarish, aynan bir xil miqdorda iste'mol qilish juda xavfli ko'rinadi. Tijoriy risklar ham juda yuqori deb hisoblanadi.

Ishlab chiqarish tajribasi va malakali mutaxassislarning etishmasligi OSB plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha mamlakatning birinchi zavodini tashkil qilishda qo'shimcha xavf tug'diradi.

Yana bir cheklovchi omil, albatta, mahalliy investorlar va ishlab chiqaruvchilarning yo'naltirilgan strand plitalari, ularni ishlab chiqarish texnologiyasi va imkoniyatlari, ushbu mahsulotning istiqbollari va uni sotishning mumkin bo'lgan bozorlari haqida xabardor emasligidir. OSB va uni ishlab chiqarish uchun uskunalar haqida juda kam texnik ma'lumotni rus tilida topish mumkin.

To'g'ri, shuni ta'kidlash kerakki, yaqinda Rossiyada Sankt-Peterburgda OSB taxtalarini ommalashtirish va ularni targ'ib qilish bilan faol shug'ullanadigan "Wood Processing Consulting Services" qo'shma Kanada-Rossiya muhandislik guruhi o'z faoliyatini boshladi. Rossiya sanoatchilari orasida ishlab chiqarish texnologiyalari.

Kam quvvatli OSB zavodini yaratish kontseptsiyasi

Rossiyada OSB ishlab chiqarishni boshlashga to'sqinlik qiladigan muammolar juda aniq, shuning uchun o'tgan yili WPC Services muhandislari va tahlilchilari IMS-Engineering bilan birgalikda kam quvvatli OSB zavodi kontseptsiyasini (yiliga 65 000-70 000 m 3) ishlab chiqishni yakunladilar. , Rossiya sharoitlari uchun maxsus moslashtirilgan. Men ushbu qiziqarli loyiha haqida batafsil to'xtalib o'tmoqchiman.

Loyihani ishlab chiqishda asosiy maqsad zarur investitsiyalar hajmini kamaytirish va kapital qo'yilmalarni optimallashtirish edi, shunda birinchi rus OSB zavodi loyihasining o'zini oqlash muddati 5 yildan oshmaydi. Rossiyada bunday to'lov muddati yog'ochga ishlov berish bilan bog'liq loyihalar uchun maqbul deb hisoblanadi.

Ishlab chiqilgan kontseptsiya Rossiyaning mashinasozlik zavodlarida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan import uskunalar va jihozlardan birgalikda foydalanishga asoslangan edi. Xulosa - xorijdan faqat eng murakkab, asosiy uskunalarni olib kirish texnologik jarayon maydalagich, chip mikserlari, press va boshqalar kabi kamroq murakkab uskunalar, GTO hovuzlari, chiplarni saralash, qo'llab-quvvatlovchi metall konstruktsiyalar va boshqalar bizning mutaxassislarimizning bevosita nazorati ostida Rossiya zavodida loyihalash va ishlab chiqarish. Bunday loyihani to'liq amalga oshirish muddati rossiyalik mijozning o'ziga xos shartlariga qarab 14-18 oyni tashkil qiladi.

OSB ishlab chiqarish texnologiyasi

Muhandislarning fikriga ko'ra, kam quvvatli OSB zavodi loyihasini ishlab chiqishda ular quyidagi vazifalarni hal qilishdi:

• OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun eng oddiy va tasdiqlangan texnologiyadan foydalaning;
• uskunaning maksimal ishonchliligi va samaradorligini ta'minlash;
• xom ashyo va butlovchi qismlardan optimal foydalanishni ta'minlash;
• ishlab chiqarish liniyasining moslashuvchan sxemasini ta'minlash, bu mavjud bino va inshootlardan foydalanish imkonini beradi.

Loyihada amalga oshirilgan texnologiya OSB/3 sifatli taxtalarni, ya'ni strukturaviy va qurilish ishlari uchun namlikka chidamli taxtalarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Rossiya Federatsiyasining barcha asosiy iqlim zonalarida uni qo'llash uchun texnologiyani oddiy modifikatsiya qilish imkoniyati taqdim etiladi.

Loyihada amalga oshirilgan texnologiyaning mohiyatini ko'rib chiqing.

Jurnalning oldingi sonida biz OSB ishlab chiqarish uchun deyarli har qanday mavjud yog'ochdan foydalanish mumkinligini allaqachon yozgan edik: yupqa yog'och, tez o'sadigan plantatsiyalardagi yog'ochlar, diametri 5 sm va undan ortiq bo'lgan magistrallarning yuqori qismlari, shuningdek, past navli va sifatsiz yog'och sifatida (Qarang: ABI № 9 (31) 2005). Bunday holda, xom ashyo sifatida yumaloq yog'ochdan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Fanera va arra ishlab chiqarish sanoati chiqindilaridan foydalanish imkoniyatlari bo'yicha tadqiqotlar olib borildi. Ammo bunday xom ashyoni ishlatganda, kerakli fraktsiyaning chiplari hosili juda past bo'ladi. Ishlab chiqarishning keyingi bosqichida, bu holda yog'ochning ko'p qismi yonish uchun ekranlanadi. Xuddi shu sababga ko'ra, ayniqsa qish sharoitida yog'ochni oldindan gidrotermik davolashni amalga oshirish tavsiya etiladi. Muzlatilgan, shuningdek, uzoq vaqt davomida birjada yotgan past namlik jurnallari kerakli o'lchamdagi chiplarni emas, balki juda ko'p kichik chiplarni beradi.

Yumshoq, yumshoq va o'rta zichlikdagi qattiq yog'ochlar yo'naltirilgan taxta plitalarini ishlab chiqarish uchun eng mos keladi. Qarag'ay, aspen va terak OSB ishlab chiqarishda asosiy yog'och turlari hisoblanadi. Ushbu turlar Rossiyada keng tarqalgan, shuning uchun xom ashyoning tur tarkibi bo'yicha dastlabki ma'lumotlar sifatida 50% qarag'ay va 50% aspen olingan. Kirish joyidagi loglarning uzunligi 2,6 m ga teng, diametri - 50 dan 400 mm gacha (log'larning o'rtacha hisoblangan diametri bilan - 150 mm), o'simlikka kiradigan yog'ochning namligi - diapazonda. 50-120% gacha.

Shunday qilib, yog'och xomashyosi zavod maydoniga etib boradi temir yo'l yoki transport vositalari. 2,6 m uzunlikdagi loglar xom ashyo birjasida saqlanadi va saqlanadi. U yerdan jag'li yuklagichlar yordamida ular GTO hovuzining kirish rezervuariga yetkaziladi (gidrotermik tozalash). Kerakli geometrik parametrlarga ega bo'lgan chiplarni ishlab chiqarish uchun (uzunligi - 60-150 mm, kengligi - 6-40 mm, qalinligi - 0,5-0,9 mm) qobig'i bo'lmagan loglarni hovuzlarda oldindan qizdirish kerak. Bu, ayniqsa, muhim ahamiyatga ega qish vaqti va qattiq daraxtlar bilan ishlashda. Xom ashyoni dastlabki gidrotermik qayta ishlash maydalagichda olingan konditsioner chiplarning sifati va foydali hosildorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bundan tashqari, TRP chipper diskining ishlash muddatini uzaytiradi. Kanadalik muhandislar hovuzlarning maxsus dizaynini ishlab chiqdilar. Ular o'tish turi, o'z-o'zini tozalash, termal yog 'radiatorlari bilan isitiladi. Skidding zanjirlar yog'ochning to'liq yuklangan hajmini suvda ushlab turadi, bu esa loglarning suzishini oldini oladi. Hovuzda loglar oldindan belgilangan vaqt davomida eritiladi, so'ngra ular birma-bir olib tashlanadi va yog'och yuk tashuvchi tomonidan to'sarning zanjirli ozuqa konveyeriga olib boriladi. Zanjirli konveyer loglarni ketma-ket yuqori unumdorlikka ega bo'lgan burilish mashinasiga etkazib beradi.

Debarkerning oziqlantiruvchi konveyeri shunday ishlab chiqilganki, chiqindilar va mayda chiplar maxsus saqlash qutilariga tushadi. Kelajakda bu chiqindilar maydalagich tomonidan qozonxona uchun yoqilg'iga qayta ishlanadi.

Shunday qilib, faqat qayta ishlash uchun yaroqli bo'lgan butun loglar keyinchalik debarkerga beriladi. OSB liniyasining maksimal chiqishida yog'ochni tozalashning taxminiy samaradorligi 99,5% ni tashkil qiladi.

Aytgancha, loyihada amalga oshirilgan texnologiya butunlay chiqindisiz va energiya yetarli ekanligini ta’kidlash lozim: barchasi issiqlik energiyasi, texnologik ehtiyojlar uchun zarur bo'lgan, bu erda, zavodda, yog'och qoldiqlaridan ishlab chiqariladi.

Qobiqdan tozalangan jurnallar maxsus ishlab chiqilgan, tozalagich chiqarish konveyeriga yetkaziladi. Shundan so'ng, loglar metall detektordan o'tadi. Metall qo'shimchalarni o'z ichiga olgan jurnallar avtomatik ravishda belgilanadi va rad etiladi - oqimdan olib tashlanadi. Yaxshi jurnallar konveyerdan kesma stolga suriladi va u erda 860 mm uzunlikdagi loglarga kesiladi. Ikkinchisi maydalagichning e?imli akkumulyatorli konveyeriga kiradi va keyin birma-bir parchalanuvchiga kiritiladi (OSB chiplarini ishlab chiqarish texnologiyasi haqida batafsil ma'lumot uchun LPIning keyingi soniga qarang). Disk maydalagich 4:1 dan 6:1 gacha bo'lgan uzunlik va kenglik nisbatida chiplar ishlab chiqaradi.

Chipperdan chiqadigan ho'l chiplar xom chip bunkasi kirish konveyeriga kiradi. Keyin uni to'plash uchun xom chip qutisiga olib boriladi va keyinchalik bir martalik quritish zavodiga dozalanadi. OSB ishlab chiqarishda bir martalik yoki ikki o'tishli quritgichlar qo'llaniladi. Bir martali quritgichlar issiqlik agentining past haroratida (300-450 ° C) ishlaydi, ammo ularning quritish davri ikki o'tishli quritgichlarga qaraganda uzoqroq. Bir martalik barabanli quritgichlarning asosiy afzalliklari quyidagilardir: uchuvchi moddalarning sezilarli darajada kamayishi organik birikmalar, ulardagi chiplar kamroq shikastlangan va pastroq quritish haroratida yong'in xavfi kamroq bo'ladi. Bunday quritgichlarda issiqlik agenti sifatida qozonxonadan tozalangan tutun gazlari ishlatiladi.

Shunday qilib, xom chiplar xom chip bunkasidan to'g'ridan-to'g'ri bir martalik barabanli quritgichga dozalanadi. Qozonxonadan keladigan issiq gazlar chiplarni quritish uchun kerakli haroratni yaratadi.

Quritgichning chiqishidagi quruq tala?lar pnevmatik transport (havo oqimi) bilan asosiy saqlash sikloniga o'tkaziladi. Bu erda havo oqimidan va yog'ochning kichik zarralaridan ajratiladi. Kichik zarralar, o'z navbatida, havo oqimi bilan uzoqroqqa olib ketiladi va ikkilamchi siklonlarga tushadi va u erda joylashadi. Ishlatilgan va sovutilgan havo atmosferaga chiqariladi.

orqali quritilgan tala?lar Kommutator siklondan u yana saralash uchun yuboriladi yoki yong'in bo'linmasiga tashlanadi (portlash va yong'in xavfsizligi tizimidan quritgichda yong'in signali bo'lsa).

Kirish dozalash moslamasi orqali chiplar aylanadigan turdagi saralash mashinasiga kiradi. Ushbu bosqichda kichik zarralar va yog'och changlari nihoyat chip oqimidan chiqariladi. Tegishli chiplar ikkita oqimga bo'linadi va tashqi va ichki qatlam chiplari qutilarining kirish konveyerlariga beriladi. Konveyerlar chiplarni tegishli qutilarga olib boradi.

Mikserlarga kirishdan oldin, chiplar tashqi va ichki qatlamlarning quruq chipli qutilarida to'planadi. Ushbu qutilarning hajmi butun ishlab chiqarish liniyasining uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Ular dizayni bo'yicha nam chipli qutilarga o'xshaydi. Bunkerlardan materialning besleme tezligi chip matini shakllantirish liniyasining parametrlariga qarab o'rnatiladi.

Bunkerlardan quruq chiplar konveyer tarozilari (dozalash moslamasining elementi) orqali mikserlarga beriladi. Tasmali tarozilar, shuningdek, chip oqimiga qarab, ma'lum nisbatda mikserlarga beriladigan qatron va kerosinning oqim tezligini o'rnatadi.

Suyuq qatronlarni saqlash tanklari mikserlarga yaqin joyda joylashgan. Hammasi bo'lib to'rtta: taxtalarning tashqi qatlamidagi qatronlar uchun ikkitasi, ichki qatlamdagi qatronlar uchun ikkitasi. Tanklardan qatronlar avtomatlashtirilgan dispenserlar orqali mikserlarga beriladi.

OSB ishlab chiqarishda fenol-formaldegid qatronlari (PF), melamin karbamid-formaldegid (MUF), shuningdek izosiyanat qatronlari (PMDI) ishlatilishi mumkin. Ushbu qatronlar asosida suv o'tkazmaydigan taxtalar uchun biriktiruvchi tayyorlanadi. Loyiha suyuq fenol-formaldegid qatronidan foydalanish uchun mo'ljallangan, chunki u OSB uchun eng arzon va eng ko'p ishlatiladigan bog'lovchi turi hisoblanadi.

Parafin zavodga suyuq holda yetkaziladi va katta isitiladigan rezervuarlarda saqlanadi. Tanklardan avtomatlashtirilgan dispenserlar orqali u mikserlarga beriladi, u erda ichki quvurlar orqali p?sk?rt?l?r. Quvurlar, shuningdek, ulardagi kerosin qotib qolmasligi uchun isitiladi.

Mikserlarning chiqish konveyerlarida chiplar shakllantirish stantsiyasining tarqatish moslamasiga beriladi. Bundan tashqari, tarqatuvchi konveyerlar yordamida u ichki va tashqi qatlamlarning chiplarini qoliplash mashinalarining tegishli bunkerlariga etkazib beriladi. Shakllantirish va bosish tizimi shakllantirish stantsiyalari, shakllantirish liniyasi va bir pog'onali issiq pressdan iborat. E'tibor bering, bitta oraliqli press zavodning loyihaviy quvvatini (kuniga 220 m 3) erkin ta'minlaydi va bundan tashqari, u hozir keng tarqalgan bo'lib reklama qilinayotgan uzluksiz pressga qaraganda ancha arzon.

Uchta shakllantirish mashinasi - ikkitasi tashqi qatlamlar uchun va bittasi ichki qatlam uchun (har biri bitta yo'naltiruvchi bosh bilan jihozlangan) - chiziq bo'ylab doimiy ravishda harakatlanadigan po'lat sxemasidan qatron chiplarini yoyish va tekislash. O'rnatilgan belbog'li tarozilar shakllantirish chizig'i ostida joylashgan va gilam qatlamlarini ular hosil bo'lganda tortish uchun mo'ljallangan.

Tashqi qatlam kal?plama mashinalarining yo'naltiruvchi boshlari chiplarni qoliplash chizig'ining harakat yo'nalishiga parallel ravishda tekislaydi, ichki qatlamli kal?plama mashinasi boshi esa ularni perpendikulyar ravishda tekislaydi. Kal?plama mashinalarining hunilaridan keladigan chiplar miqdori qat'iy nazorat qilinadi, chunki ichki va tashqi qatlamlarning gummed chiplarining hajmi va og'irligi ma'lum nisbatda bo'lishi kerak. Bu muvofiqlikni ta'minlash uchun zarurdir tayyor mahsulotlar spetsifikatsiyalar va standartlar.

Tasodifiy metall qo'shimchalarni aniqlash va olib tashlash uchun qoliplash liniyasiga elektromagnit va metall detektor kiritilgan.

Shu tarzda hosil qilingan uzluksiz chipli gilam belgilangan kenglik bo'yicha mitsel arra bilan kesiladi. Keyin dumaloq arra bilan gilam issiq press plitalarining o'lchamiga qadar kesiladi. Gilam qoldiqlari pnevmatik tarzda qayta foydalanish uchun ichki qatlam chip mikserining chiqish konveyeriga tashiladi. Agar chiziqda hosil bo'lgan gilam javob bermasa berilgan parametrlar, bosishdan oldin avtomatik ravishda shakllantiruvchi konveyerdan chiqariladi. Bu jarayon gilamni rad etish tizimi tomonidan nazorat qilinadi. Rad etilgan chip mat yoki oqimga qaytadi (ichki qatlam mikserining chiqish konveyeriga) yoki butunlay olib tashlanadi (masalan, metall qo'shimchalar aniqlansa).

Chip matining tayyorlangan qismlari ketma-ket bir oraliqli issiq pressga beriladi. Matbuot 6 dan 40 mm gacha qalinligi oralig'ida OSB-plitalar ishlab chiqarish imkonini beradi. Matbuotda plitalar bosim va haroratga duchor bo'ladi. Ko'rgazmaning chiqish joyidagi plitalarda havo cho'ntaklari va pufakchalar yo'qligini nazorat qilish pressning gidravlikasi bilan birgalikda ishlaydigan va uning tushirish konveyerida joylashgan ultratovush sensori tomonidan amalga oshiriladi.

Bosgandan so'ng, yo'naltirilgan chiziqli taxtalar perimetri bo'ylab kesiladi. Shu tarzda, plitalarning hatto qirralari hosil bo'ladi va ular uchun asosiy panellarning o'lchamlari o'rnatiladi. Shundan so'ng, asosiy panellar tortiladi va sovutish va texnologik ta'sirdan so'ng ular oxirgi ishlov berish joyiga etib boradilar.

Shuni ta'kidlash kerakki, matbuotdan chiqib ketadigan plitalar, asosiy panelning o'lchamiga (2550 x 5005 mm) kesilganidan so'ng, shuningdek, havo cho'ntagi detektori va qalinligi o'lchagichdan o'tadi. Ushbu ikkita o'lchash moslamasi bosilgan taxtalarning sifatini nazorat qiladi va ularning zichligi tortish orqali nazorat qilinadi.

Yakuniy ishlov berish qismida asosiy panellar kesish sxemasiga muvofiq oldindan belgilangan formatlarga kesiladi. Ushbu operatsiyani bajarish uchun taxta materiallari uchun kesish markazi ishlatiladi. Format tayyor plitalar 1250 x 2500 mm.

Tayyor plitalar stackerga beriladi va 1250 x 2500 mm o'lchamdagi stakalarga joylashtiriladi. Shundan so‘ng vayronalar yuk ko‘taruvchi mashinalar yordamida qadoqlash liniyasiga olib boriladi, u yerda ular shpallar bilan o‘raladi va tayyor mahsulot omboriga yetkaziladi.

1-jadvalda WPC Services muhandislari loyiha byudjetini 5 baravardan ko'proq qisqartirishga muvaffaq bo'lganliklari ko'rsatilgan. Hammasi jadvalda ishlab chiqarish uskunalari joylashgan texnologik zonalarga qarab ajratiladi. Har bir zonadagi jihozlarning umumiy sonidan zavodlarimizda muvaffaqiyatli ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan asbob-uskunalar alohida ajratilgan. Ko'rib turganingizdek, bu 54 ta texnologik modul. Taxminiy ko'rsatkich Rus komponenti texnologik uskunalar 61%, import komponenti 39% ni tashkil etadi.

OSB ishlab chiqarish uchun resurs talabi

Yo'naltirilgan taxta plitalarini ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun zarur bo'lgan resurslar haqida batafsilroq to'xtalib o'tish kerak.

OSB ishlab chiqarish liniyasini joylashtirish uchun zarur bo'lgan yopiq maydon 18500 m2 ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, xomashyo almashinuvi uchun 2-3 gektarga yaqin hudud talab qilinadi. Zavodda, bizning sharoitimizda, har doim 3-4 oy oldin xom ashyoning "bufer" zaxirasi bo'lishi kerak.

1 m 3 OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yog'och, bog'lovchi va energiya resurslari iste'moli 2-jadvalda ko'rsatilgan. Ko'rsatilgan energiya iste'moli dastlabki gidrotermik ishlov berish bilan 220 m 3 ga teng bo'lgan chiziqning kunlik unumdorligi uchun amal qiladi. xom ashyo va qalinligi 12 mm, zichligi 680 kg / m3 bo'lgan taxtalar ishlab chiqarish uchun hisoblangan.

xulosalar

1. OSB texnologiyasi yog'ochni chuqur qayta ishlash texnologiyasidir. OSB eng ilg'or yog'och kompozit materiallardan biridir. Maqolada ko'rib chiqilgan texnologiya Rossiyada yog'och zahiralaridan chuqurroq va oqilona foydalanish imkonini beradi.
2. Jahon bozorida OSB ga bo'lgan talabning o'sish sur'ati yog'ochdan yasalgan panellar orasida eng yuqori ko'rsatkichlardan biridir. Rossiya bozori ham rivojlanmoqda, mamlakatimizda, ayniqsa yirik shaharlarda yo'naltirilgan strand boardga talabning barqaror o'sishi kuzatilmoqda.
3. OSB nisbatan yangi taxta materiali bo'lishiga qaramay, u allaqachon foydalanishning bir nechta sohalarini topdi. OSB qurilishda konstruktiv material sifatida ham, oddiygina sifatida ham keng qo'llaniladi yog'och kompozitsiyasi noyob dekorativ xususiyatlarga ega (Qarang: LPI No 9 (31) 2005).
4. Asosiy OSB dasturi uy-joy qurilishida topilgan. OSB asosidagi binolar va inshootlar qurilish uchun moliyaviy xarajatlarni va vaqtni sezilarli darajada kamaytirishni talab qiladi. OSB ning o'z ishlab chiqarishining paydo bo'lishi yog'och uy-joy qurilishini rivojlantirishni rag'batlantiradi, bu esa, o'z navbatida, uy-joy narxini pasaytiradi, uning mavjudligini oshiradi va Rossiyada uy-joy muammosining og'irligini kamaytiradi.
5. OSB texnologiyasi, ehtimol, eng ko'p eng yaxshi yo'l rus sharoitida notijorat va past navli yog'ochdan foydalanish. O'zimizning OSB ishlab chiqarishimizni yaratish uchun barcha zarur shart-sharoitlar mavjud.

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari va ularning ishlash xususiyatlari

Shunday bo'ldiki, ko'plab mahalliy iste'molchilar uchun OSB plitalari hali ham g'ayrioddiy va notanish deb hisoblanadi, ba'zida ular ularni DSP plitalari bilan aniqlaydilar va OSB sifati DSP kabi past deb o'ylashadi. Bu tubdan noto'g'ri, yangi plitalarning ishlashi juda yaxshi. Buning sabablari ko'p, faqat bittasini eslatib o'tish kerak - DSP plitalari chiqindilardan tayyorlanadi (chiplar arra tegirmonlari va yog'ochni qayta ishlash korxonalaridan yig'iladi), OSB plitalari esa yuqori sifatli yog'ochdan tayyorlanadi. Bu haqiqatning o'zi yangi qurilish materialining ajoyib jismoniy xususiyatlariga shubha qiladiganlarning barchasini ishontirishi kerak.

OSB nima va uning xususiyatlari

OSB - yo'naltirilgan simli taxta Inglizcha transkripsiya OSB (yo'naltirilgan chiziqli taxta), ba'zida u noto'g'ri OSB deb ataladi, garchi hech kim ko'rsatilgan qisqartma bo'yicha OSB nima ekanligini aniq tushuna olmaydi. OSB plitalari maxsus tayyorlangan nozik chiplardan tayyorlanadi, ular turli xil qatronlar bilan yopishtiriladi. Plitaning qalinligida chiplar qatlamlarga joylashtiriladi, har bir qatlam o'z yo'nalishiga ega. Plitalar ishlab chiqarish uchun terak, aspen, past sifatli qarag'ay, aralash ignabargli loglar va boshqalar ishlatiladi.Bu turlardan foydalanish ishlab chiqarish tannarxini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi va zamonaviy materiallar va texnologiyalar jismoniy xususiyatlarni yaxshilaydi. Yangi texnologiyalar material olish imkonini beradi keng assortiment ilovalar - qurilishdan mebel sanoatigacha.

OSB plitalarining xususiyatlari

• Ularning chidamliligi yaxshilandi.
• Ular chiziqli kengayishning past koeffitsientiga ega. Mebel va qurilish sanoati uchun juda muhim ko'rsatkich.
• Turli xilligiga qarab, ulardan foydalanish mumkin yopiq joylar sanitariya organlari tomonidan cheklovlarsiz.
• Ular ochiq havoda turli xil inshootlarni qurish uchun ishlatilishi mumkin.
• Texnologik jihatdan juda rivojlangan - barcha yo'nalishlarda mukammal tarzda kesilgan an'anaviy vositalar, barcha apparatlar plastinkada yaxshi saqlanadi.
• Qoldiq deformatsiyaning ta'siriga ega bo'lmang. Yukni olib tashlaganingizdan so'ng, plastinka asl holatiga qaytadi.
• Ular namlik yuqori bo'lgan sharoitlardan qo'rqmaydilar, ular chirish jarayonlariga mos kelmaydi.
• Kam yonuvchanlik, barcha talablarga javob beradi yong'in xavfsizligi. Ular ochiq olovga nisbatan yuqori qarshilikka ega, yonish paytida ular minimal miqdordagi zaharli moddalarni chiqaradilar.
• Quvvat jihatidan DSP ancha ustundir, ba'zi hollarda bu ko'rsatkich qattiq yog'ochning xususiyatlaridan oshadi.
• Narx ko'pchilik foydalanuvchilar uchun ancha mos keladi, u mavjud bo'lganidan ancha past tabiiy yog'och yoki kontrplak.

OSB plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Ishlab chiqarish texnologiyasi turli korxonalarda farq qilmaydi, faqat uskunaning unumdorligi, ularning ishlash printsipi va ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalarda farqlar mavjud.

Ishlab chiqarish quyidagi bosqichlardan iborat:

• Yog'ochni tanlash va tayyorlash. Jurnallar uzunligi 2,4?7,3 mm bo'lgan holda oziqlanadi. Muayyan uzunlik uskunaning xususiyatlari bilan belgilanadi. Agar kerak bo'lsa, loglar namlanadi va oldindan z?mparalanadi.
• Chip kesish. Hozirgi vaqtda uch xil qirqish mashinalari qo'llanilmoqda: kalta kesgichlar, uzun loglar uchun diskli kesgichlar va halqali (aylanuvchi) maydalagichlar.
• Yog'och chiplarini maxsus santrif?jlarda yoki konteynerlarda quritish. Chipslar barabanlarga qismlarga bo'linadi, quritish jarayoni uch yoki bitta o'tishda amalga oshirilishi mumkin. Eng yangi uskunada konteyner quritish qo'llaniladi, bu usul unumdorlik va sifatni oshiradi, bundan tashqari, chiziqli o'lchamlarda uzunroq bo'lgan chiplarni quritish mumkin.
• Xom ashyoni aralashmalar bilan singdirish. Bu eng mas'uliyatli jarayonlardan biri, uning sifati ko'p jihatdan bog'liq texnologik xususiyatlar OSB plitalari. Chipslar yopishtiruvchi moddalar bilan yaxshilab aralashtiriladi, kompozitsiyalar murakkab kimyoviy formulalar, turli komponentlar, qo'shimchalar va modifikatorlarni o'z ichiga olishi mumkin.
• Yog'och chiplarini uchta qatlamda yotqizish. Chip gilam deb ataladigan narsa issiqlik pressi ostida oziqlantirishdan oldin maxsus chiziqda hosil bo'ladi, gilamning har bir qatlamining fazoviy yo'nalishi maxsus "tirmalar" yordamida amalga oshiriladi, tishlar orasidagi bo'shliqlar parametrlarni hisobga olgan holda tanlanadi. chipdan. Shakllantirish moslamalari soni har bir taxtadagi chiplar qatlamlari soniga bog'liq. Xuddi shu satrlarda kenglik va qalinlikdagi plitalarning o'lchamlari o'rnatiladi.

• Bosish. Matbuotning o'lchamlari chip matining o'lchamlariga mos kelishi kerak, OSB plitalarining barcha mahalliy ishlab chiqaruvchilari import qilingan uskunalarda ishlaydi va xalqaro standartlarga amal qiladi. Isitish harorati +200 ° S ga etadi, ta'sir qilish vaqti kamida uch minut, bosim 500 kgf / sm2 ga o'rnatiladi, barcha jarayonlar doimiy ravishda elektronika tomonidan nazorat qilinadi.

• Kalibrlash. Matbuotni tark etgandan so'ng, plitalar uzunligi va kengligi bilan aniq kesiladi. Parametrlar operator tomonidan belgilanadi va amaldagi xalqaro standartlar qoidalariga mos kelishi kerak. Agar kerak bo'lsa, til va yivli ulanishlar qirralarda kesiladi. Plitalar yuzasi bir yoki ikki tomondan z?mparalanishi mumkin.
• Sifatni tekshirish. Sifat nazorati mahsulotning butun qalinligi bo'ylab zichligini tekshiradigan zamonaviy ultratovush sensorlar tomonidan amalga oshiriladi. Amaldagi yopishtiruvchi kompozitsiyaga qarab, mahsulot kimyoviy reaktsiyalar tugaguniga qadar yakuniy qattiqlashuvga duchor bo'lishi mumkin.

OSB- Bu bezatish uchun ham, kam qavatli binolarni qurish uchun ham qo'llaniladigan yo'naltirilgan chiziqli taxta. OSB qattiq yog'och tala?lardan va ba'zilaridan tayyorlanadi ignabargli daraxtlar. Ko'pincha, plitalar ochiq sariq rangga ega. Chipslar etarlicha katta, plastinkaga qo'llaniladi va maxsus elim bilan yopishtiriladi.

Xususiyatlari

OSB plitalari uzunligi, rangi va tuzilishi bilan ajralib turadi. Bunday belgilarga ko'ra, plita qaysi yog'ochdan yaratilganligini aniqlash mumkin. Qattiq yog'och OSB uchun eng yaxshi yog'och hisoblanadi, chidamlilik esa ko'pincha tasodifiy joylashgan.

OSB plitalari elastik, suv o'tkazmaydigan va juda bardoshli. Ular yuqori qavatlarni ham, pastki qavatlarni ham kesishadi. Ular sifatida ham foydalanish mumkin dekorativ material, faqat bu holda kichik dekorativ panellar ishlatiladi.

OSB plitalarini yaratish texnologiyasi

Plitalar DSPga o'xshash texnologiya yordamida yaratilgan, lekin ayni paytda OSB varaqlari ancha kuchliroq. Yog'och issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi, uning davomida xom ashyoning harorati, shuningdek uning namlik darajasi tenglashtiriladi. Keyingi qadam xom ashyoni yumshatishdir. Xom ashyo deganda xom loglar ko'rinishidagi butun yog'och ham tushuniladi. Keyinchalik jurnalning o'zini qayta ishlash keladi:

1. Po'stlog'i jurnallardan chiqariladi;
2. Disk va halqali mashinalar chip materialini ishlab chiqaradi;
3. Keyin chiplar quritiladi (chiplar kichik bo'lmasligi kerak);
4. Keyin chiplar tekis qatlamda elakdan o'tkaziladi, shundan so'ng chipli gilam hosil bo'ladi;
5. Shundan so'ng, hosil bo'lgan massa pressga beriladi, uning yordamida tayyor varaqning o'lchami aniqlanadi. Ushbu bosqichda chiplar panelga yopishtiriladi.

Bittasi asosiy omillar yuqori sifatli xom ashyoni yaratishga hissa qo'shadigan OSB ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli uskunalar. Uskunaga bir nechta turli birliklar kiradi:

• qobig'ini olib tashlash va uni yog'ochdan ajratish uchun mo'ljallangan qobiqni tozalash;
• quritish tamburi - kesilganidan keyin uning ostida chiplar quritiladi;
• chiplarni kesuvchi chipper;
• eng muhim birliklardan biri chiplarning panelga qanchalik mahkam yopishishini aniqlaydigan issiq pressdir;
• OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun konveyer yoki chiziq.

Ushbu komponentlarning barchasi birgalikda OSB ishlab chiqarish uchun uskunani tashkil qiladi. Shuningdek, u taxtalarni chiplarga bog'laydigan qatronlarni qo'llash birliklarini ham o'z ichiga oladi. Shuningdek bor yordamchi uskunalar OSB ishlab chiqarish uchun. Bunga sovutgichlar, ajratgichlar, bunkerlar, forkliftlar va saralash mashinalari kiradi. Ular asosiy jihozlar bilan to'plam sifatida sotilmaydi, ko'pincha alohida sotiladi. Biz uni ishlab chiqaruvchidan sotib olishni tavsiya qilamiz, bu sizni past sifatli tovarlardan qutqaradi va ko'p narsalarni tejashga yordam beradi.

OSB sunta yoki tolali plitalarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

• ga qarshilik har xil turlari deformatsiyalar;
• bir vaqtning o'zida - plitalar va choyshablarning yuqori zichligi;
• o'rnatish va tashish qulayligi;
• OSB namlik, mog'or, namlik yoki yomon ob-havo sharoitidan qo'rqmaydi;
• plitalar chirishga chidamli, ular hatto allergiya bilan kasallanganlar yashaydigan xonada ham foydalanish mumkin - material mutlaqo xavfsiz, allergik reaktsiyalarga olib kelmaydi va ekologik jihatdan qulay.

OSB plitalarining kamchiliklari

OSB plitalari ham kichik kamchiliklarga ega - bo'yoq ularga yaxshi mos kelmaydi, ayniqsa emulsiya bo'yoqlari va ularning xizmat qilish muddati qisqa. O'rtacha, hatto eng yuqori sifatli pechka ham 10 yildan ortiq davom eta olmaydi. Bu davrdan keyin uning tarkibida qatronlar parchalanadi va u elastikligi va kuchini yo'qotadi.