Ekipman par?alar?ndaki kusurlar?n tan?mlanmas?. Is?tma Ekipman? - Ayarlama ve Test

girii?

Kurs projesinin temel amac?, enerji santrallerinin a? programlar?n? planlama ve geli?tirme a? y?ntemleri konular?nda, g?rsel ve ?e?itli s?zle?me kurulu?lar? taraf?ndan ger?ekle?tirilen onar?m i?lerinin uygun koordinasyon becerilerinin elde edilmesidir. Operasyonel kontrol, planlanan son teslim tarihlerinde ne t?r ?al??malardan sorular? cevaplamak asgari maliyet i? g?c?.

A? grafikleri, ?s? g??l? bitkilerin onar?m? olan karma??k ve dinamik bir i?lemi modellemek i?in geli?tirilmi?tir. A? program? bunu m?mk?n k?lar:

§ teknolojik ve organizasyon yap?s? bir dizi onar?m ?al??mas? ve bunlar?n herhangi bir detay ile ili?kisi;

§ ??in performans? i?in makul bir plan haz?rlay?n ve uygulamas?n? koordine edin;

§ t?m kompleksin sonunu belirleyen ve dikkatini uygulamalar?na odaklayan eserlerin makul tahminini yapmak;

§ De?i?tirmek i?in ?e?itli ??z?mler i?in se?enekleri g?z ?n?nde bulundurun teknolojik dizi??, kaynaklar?n daha verimli kullan?m amac?yla da??l?m?.

1. A? Grafiklerini Hesaplama ve Olu?turman?n Temel Prensipleri

Bir A? Program?n?n Geli?tirilmesi elden ge?irme T?rbinler grafi?in yap?sal ?emas?n?n olu?turulmas?yla ba?lamal?d?r. T?rbin temel ve yard?mc? ekipmana ayr?l?r ve s?rayla yap?sal ?eman?n en k???k k?sm? olan d???mlere ayr?l?r. ?nitenin d???mlere do?ru b?l?nmesi, a? onar?m?n?n kalitesi ile daha fazla belirlenir.

T?rbinin yap?sal diyagram?n?n olu?turulmas?ndan sonra, bireysel t?rbin birimlerinin onar?m? i?in yap?lmas? gereken her t?rl? i?i i?eren nodal a? grafikleri geli?tirmeye ba?lar. Nod?ler grafikler tek bir a? program?na ba?lan?r (dikilir).

Nod?ler grafikler hayali ?al??ma ile ba?lan?r, ??nk? di?er t?m ?al??ma t?rleri nodal grafiklere dahil edilmi?tir. Genel (entegre) program?, yaln?zca bir ba?lang?? ve sadece bir son olay vard?r, kritik bir yolu belirler ve not eder ve ayr?ca t?rbinin onar?m? i?in zaman ve i?g?c? kaynaklar?n? hesaplar ve g?sterir. T?rbinin a? devrelerinin hesaplamalar? manuel olarak yap?labilir ve karma??k grafikler hesaplan?rken bilgisayarlar s?kl?kla kullan?l?r.

A? program?, ?al??man?n tablosunda (liste) yer alan ?l?ek ve boyut olmadan olu?turulmu?tur ( Teknolojik s?re?ler) oklu s?rekli ?izgilerle g?sterilir. Grafik ?zerindeki kesik ?izgiler, zaman ve emek gerektirmeyen (hayali ?al??ma) gerektirmeyen, ancak kendi aralar?nda do?ru (mant?ksal) ili?kiyi yans?tan ba??ml?l?klar? tasvir eder.

A? programlar? olu?turulurken, herhangi bir ama?taki a? programlar? i?in ortak olan belirli kurallar g?zlenir: ba?lang?? olaylar? sola yerle?tirilmeli ve planlanan i? setinin in?as? sa?a yerle?tirilmelidir. Yatay olarak veya soldan sa?a y?nde e?imli ?al???n: A? modelinin t?m olaylar? numaraland?r?l?r, bunun sonucunda ?ifrelenir ve her t?rl? i?; ??in ?ifresi iki say?dan olu?ur: birincisi, i? okunun ucunda duran ?nceki olay? g?sterir.

A? program?n?n olaylar?n?n numaraland?r?lmas? rastgele s?rayla ger?ekle?tirilebilir, ancak ?nceki olay say?s?n?n herhangi bir i? i?in her zaman sonraki say?dan daha az oldu?u d?zenli numaraland?rman?n hesaplanmas? i?in kolayl?k i?in. Programdaki t?m eserlerin i?eri?i, her birinin alt?nda a??k?a ve k?saca imzalanmal?d?r. ?al??man?n ge?ici bir de?erlendirmesi, i?in imaj?na yap??t?r?lm??t?r - bu ?al??man?n ?retimi i?in gereken say? pay? eklenmi?tir ve payda i??i say?s? yap??t?r?lm??t?r.

2. T?rbin ?nitesinin teknik ?zellikleri

t?rbin ?nitesi a? program? onar?m?

Ural turbo?arj?. K.E. Voroshilova, buhar ve end?striyel nakil-T-250/300-240 t?rbin parametreleri i?in tasarlanm?? ayarlanabilir buhar se?imi ile d?nyan?n en b?y?k ?s?tma t?rbini taraf?ndan tasarlanm?? ve ?retilmi?tir. Bu t?rbinin rotasyon frekans?na sahip n = 50 s -1. Buhar buhar?n?n parametrelerinin nominal de?erleri ile agrega, g?? g??lerini geli?tirir e = 250 MW ve yo?u?ma rejimi P ile Maksimum e = 300 MW. T?rbin, 272 kg/s kapasiteli bir buhar jenerat?r?ne sahip bir blokta ?retilir.

Parametrelerin hesaplanmas? Buhar: ba?lang?? - bas?n? 23.5 MPa, s?cakl?k 540 ° C. T?rbin, 3.73 MPa'l?k bir bas?n?ta 540 ° C'lik bir ?ift a??r? ?s?nmaya sahiptir. Ge?ici a??r? ?s?nma Kurulum verimlili?ini art?rmak i?in ?ok fazla kullan?lm?yor: ayarlanabilir buhar se?imi ile t?rbinlerle kurulumlardaki bu art??, yo?u?ma birimlerinden belirgin bir ?ekilde daha az, ancak ad?mlarda nemi azaltmak i?in d???k bas?n?.

?ki buhar boru hatt?nda taze buhar d = 200 mm, t?rbinin yan?nda bulunan iki blok alk??a getirilir. Her blok durma ve ?? d?zenleyici vanadan olu?ur.

CVD'nin ?? Kolordusu'nda, ?iftin 180'e d?nd??? ve CVD'nin d?? Kolordu'nda bulunan alt? ad?mda geni?leyen e?zamanl? ve alt? d?zensiz ad?m vard?r.

Buhar, CVD'den ayr?l?r ve end?striyel nakliye iki boru ile g?nderilir, bu da 3.68 MPa ve 540 C parametreleri ile CSD1'de buhar sa?layan iki blok durdurma ve d?zenleyici alk??lara girilir.

CSD1'in 10 -gingo olmayan ad?mlar? vard?r. CSD1 ?iftlerinden, 4 buhar borusu CSD2'ye dahil edilen iki al?c? boruya girer; O. Silindir iki buhar ak??? i?erir, ancak buhar silindirin ortas?na gider.

4 ad?mda geni?lemeden sonra, CSD2 ?iftleri ?st ?s?tma se?iminin yap?ld??? odaya girer. Son iki ad?mdan sonra, buhar ak??lar? bir araya gelir.

CND, her ak??ta ?? ad?m i?eren iki yolludur. Her ak???n giri?inde, tek bir d?ner d?ner d?zenleyici diyafram kurulur. Her iki diyafram da bir servootor taraf?ndan verilir.

T?rbin ?nitesi be? rotordan olu?ur. CVD ve CSD1'in rotorlar?, yar?s? ayn? zamanda ?aftla soyutlanan sert bir ba?lant? ile ba?lan?r. Bu rotorlar aras?nda bir kas -iskelet sistemi yata?? yerle?tirilir. CSD1 ve CSD2'nin rotorlar? ile CSD2 ve CND'ler, yar? ??rp?lm?? kaplinlerle ba?lan?r.

Rotor TSSD1 b?t?nd?r. Eksenel kuvveti dengelemek i?in b?y?k bir piston yap?l?r.

Rotor CSD2 ekip taraf?ndan yap?l?r; sahip olan ilk 3 ad?m?n ?al??ma diskleri K???k boyut, eksenel ?zlemlere bir parazit ile ?aft ?zerine dikildi ve kalan basamaklar?n tekerlekleri, u? ??pl?k yard?m?yla ?afttaki ini?i ge?ici olarak zay?flat?rken torku iletir.

TSND rotor montajd?r. Her bir ak???n ?? do?ranm?? diski, parazitli bir ?aft ?zerine dikilir. ?lk 2 ad?m?n ?al??ma omuz b??aklar? kuyruklar? soluyor ve son ad?m g??l? bir di? hekimi.

3. Onar?m birimlerinin tahsisi ve teknolojik ?al??ma dizisinin belirlenmesi

A?a??daki onar?m ?nitelerini vurguluyoruz:

D?zenleme Sistemi.

Petrol Tedarik Sistemi.

Rejeneratif ekipman, sp.

Kapasit?r.

Kondens pompas? (KN).

D???mlerin her biri i?in onar?m ?al??mas?n? ayr?nt?l? olarak yazaca??z.

I. t in d:

  • kontrol merkezleme;
  • CVD'nin a??lmas?, V/P olim ve diyafram?n ??kar?lmas?;
  • Muayene, RVD'nin kusuru; temizlik;
  • RVD'nin eksenel kanal?n?n kontrol edilmesi;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • rotor ve CVD koordinasyonunun yerine getirilmesi;
  • ?i. TSSD1:
  • Silindirin so?utulmas?. G?vdenin ??kar?lmas?, yal?t?m;
  • Rulmanlar?n otopsisi, kaplinlerin k?f?r?;
  • merkezleme, sarka? ve eksenel ko?u kontrol etmek;
  • akan par?an?n pasaportunun kald?r?lmas?, sava???n?n sava??n? kontrol etmek;
  • Rotor kaz?s?, N/n klips ve diyafram;
  • muayene, v?cudun kusuru ve rulmanlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?; rulmanlar?n onar?m? ve yeniden y?klenmesi;
  • Klipslerin, diyaframlar?n, u? contalar?n kusurlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • Meme ve ?al??ma b??aklar?n?n ??kar?lmas?, omuz b??aklar?n?n alt?ndaki oluklar? s?y?rma;
  • omuz b??aklar?n?n tart?lmas?;
  • nozullar?n restorasyonu ve yeni ?al??ma b??aklar?n?n kurulmas?;
  • Statik, dinamik dengeleme;
  • - Rotor ve CSD1 koordinasyonunun yerine getirilmesi;
  • - Is? bo?luklar?n?n d?zeltilmesi;
  • silindirin kontrol d?zene?i, silindirin kapat?lmas?; yatay konekt?r?n s?k?la?t?r?lmas?; Merkezleme d?zeltmesi.
  • kurulum, ayar sens?rleri; kapan?? kartlar?; ayakta duran bir t?rbin ?zerinde d?zenlemenin ayarlanmas?; yal?t?m, t?rbinin ?s?t?lmas?;
  • Yirminci'ye ??kmaya ba?lay?n; d?zenlemenin ayarlanmas?; El. Testler; a?a dahil etme;
  • III CSD2:
  • Silindirin so?utulmas?. G?vdenin ??kar?lmas?, yal?t?m;
  • Rulmanlar?n otopsisi, kaplinlerin k?f?r?;
  • kontrol merkezleme;
  • CSD'nin a??lmas?, V/N klipsinin ve diyafram?n ??kar?lmas?;
  • akan par?an?n pasaportunun kald?r?lmas?, sava???n?n sava??n? kontrol etmek;
  • Rotor kaz?s?, N/n klips ve diyafram;
  • muayene, v?cudun kusuru ve rulmanlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?; rulmanlar?n onar?m? ve yeniden y?klenmesi;
  • Klipslerin, diyaframlar?n, u? contalar?n kusurlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • Muayene, RSD'nin kusuru; temizlik;
  • RSD'nin eksenel kanal?n?n kontrol edilmesi;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • - Makinede rotor dengeleme;
  • rotor ve CSD'nin onay?n?n yerine getirilmesi;
  • - Is? bo?luklar?n?n d?zeltilmesi;
  • Silindirin kontrol d?zene?i, silindiri kapat?n. Yatay konnekt?r? izlemek. Merkezleme d?zeltmesi.
  • IV CND:
  • Silindirin so?utulmas?. G?vdenin ??kar?lmas?, yal?t?m;
  • Rulmanlar?n otopsisi, kaplinlerin k?f?r?;
  • kontrol merkezleme;
  • Merkezi y?r?tme komitesinin a??lmas?, V/N klipsinin ve diyafram?n kald?r?lmas?;
  • akan par?an?n pasaportunun kald?r?lmas?, sava???n?n sava??n? kontrol etmek;
  • Rotor kaz?s?, N/n klips ve diyafram;
  • muayene, v?cudun kusuru ve rulmanlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?; rulmanlar?n onar?m? ve yeniden y?klenmesi;
  • Klipslerin, diyaframlar?n, u? contalar?n kusurlar?;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • Muayene, RND kusuru; temizlik;
  • Eksenel kanal RND'nin kontrol edilmesi;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • - Makinede rotor dengeleme;
  • rotor ve CD koordinasyonunun yerine getirilmesi;
  • - Is? bo?luklar?n?n d?zeltilmesi;
  • Silindirin kontrol d?zene?i, silindiri kapat?n. Yatay konnekt?r? izlemek. Merkezleme d?zeltmesi.
  • V. D?zenleme Sistemi:
  • - Yal?t?m?n ??kar?lmas?;
  • - D?zenleyici sistemin bile?enlerinin ve b?l?mlerinin onar?m?;
  • - S?kme, ?ngiltere kusuru;
  • - ?ngiltere'nin onar?m?, temizlenmesi, metal kontrol?, kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • - ?ngiltere Meclisi;
  • - RK'yi bo?altmak ve ??karmak;
  • - RK'nin eyerlerinin ve bardaklar?n?n kusuru;
  • - Valf kutusunun kusuru ve onar?m?, ?ubuklar, bo?altma valflerinin ele ge?irilmesi;
  • - Montaj, RK'nin kurulumu;
  • - S?z?nt?larda s??ramalar? kontrol etmek ve d?zeltmek, yal?t?m
  • Vi. Petrol Tedarik Sistemi:
  • ya? tahliyesi;
  • ya? boru hatlar?n?n ??kar?lmas?;
  • Ya? tank?n?n temizlenmesi, ??kar?lan ya? boru hatlar?n?n temizlenmesi, damper tank?n? temizlemek;
  • pompalar?n s?k?lmesi ve kusurlar?;
  • ??karma, s?kme, temizleme ya? paralar?n? temizleme;
  • onar?m, pompalar?n montaj?;
  • Montaj, ya? paralar?n?n montaj?;
  • Petrol boru hatlar?n?n kurulumu;
  • Jumper'lar?n kurulumu. Ya? sistemini konturlar boyunca y?kamak;
  • iyile?mek i? plan?;
  • V pl. Rejeneratif ekipman, ortak giri?im:
  • PVD ve PND'nin yal?t?m?n?n ??kar?lmas?;
  • Rejeneratif ve a? ?s?t?c?lar?n?n s?k?lmesi;
  • PVD t?plerinin kal?nl?k kontrol? i?in ?eritlenmesi. T?plerin ve Boru Kartlar?n?n Temizlenmesi PND, Ortak Giri?im;
  • tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • PVD, PND, ortak giri?im montaj?. Hidrolik testler;
  • yal?t?m.
  • VII? . Kapasit?r:
  • kapasit?r kapaklar?n?n ??kar?lmas?, su odalar?n?n temizlenmesi;
  • Kapasit?r kapa?? temizli?i;
  • kapasit?r kusuru, boru sisteminin s?k?l???n? kontrol eder;
  • Boru temizli?i;
  • kusurlu t?plerin par?alanmas?, di?er tan?mlanm?? kusurlar?n ortadan kald?r?lmas?;
  • kapasit?r?n vakum sistemine g?re tuzdan ar?nd?r?lmas?;
  • Dola??m suyunun ifadesi. Kapasit?r g?vdesinin kapat?lmas?.
  • ?x. Kondens pompas? (KN):
  • KN'nin s?k?lmesi;
  • Prens'in kusuru. Tan?mlanm?? kusurlar?n onar?m?;
  • Meclis Prensi. Mevcut boru hatlar?na ba?lant?.

XX'de oynuyor.

K?rek cihaz?.

Rotoru ??kard?ktan ve ke?ilere monte ettikten sonra, tespit edilen kusurlar? a??kl??a kavu?turmak ve kaydetmek i?in omuz b??aklar?n? temizlemeden ?nce kapsaml? incelemelerini yapmak gerekir: yani:

A) Spat?ler aparat?n kirlili?i derecesi ve basamaklar boyunca yataklar?n do?as?; Ayn? zamanda, omuz b??aklar?ndan ?l?ek plak ve korozyon ?r?nleri ??kar?lmal?d?r kimyasal analiz ve kurucu unsurlar?n?n tan?mlar?;

B) ad?mlar boyunca b??aklar?n, disklerin ve diyafram?n korozyon dereceleri;

V) i??ilerin erozyon derecesi ve basamaklar boyunca b??aklar? rehberlik;

G) Omuz b??aklar?, diskler ve diyaframlarda dokunma ve ba??rsaklar?n yan? s?ra b??aklar?n ?atlaklar? ve bozulmalar?.

B??aklar?, t?rbini durdurduktan ve silindiri a?t?ktan sonra kondensatta ??z?nmeyen tuz yataklar?ndan temizlemenin yayg?n bir yolu, hurda telden yap?lm?? s?y?r?c?larla (?ekil 13-6.6), metal f?r?alar, ruffs ve z?mpara ka??d? ile manuel olarak ??karmakt?r. Bu temizlik y?ntemleri, tatmin edici sonu?lar vermelerine ra?men, ?ok zahmetli ve uzundur; Bu t?r temizli?in sonra yeterince dikkatli bir ?ekilde y?r?t?lmesiyle, omuz b??aklar?n?n y?zeyinde ?izikler ve riskler ortaya ??kar.

B??aklar?n y?kanmas?, rotor ve diyafram taraf?ndan yakla??k 100 ° C'lik bir s?cakl?k ve esnek bir hortum ?zerindeki bariyer vas?tas?yla 1.5- \ 2 bas?n?la s?cak kondens ile y?kanmas? (??z?n?r sodyum birikintileri ?eklinde birikintiler) Temizlik, i??ilik maliyetleri ve zaman kalitesi ile ?nemli ?l??de daha iyi sonu?lar verir. Ayn? zamanda, omuz b??aklar?, ?l?e?in tamamen ??z?lmesi nedeniyle tekrar p?r?zs?z y?zeyler elde eder.

Rotor

Temizlikten sonra, rotor, ?zellikle stres konsantrat?rleri olabilecek yap?sal yerlerde bir b?y?te? taraf?ndan dikkatlice incelenmelidir. Stres konsantrasyonu genellikle halka ?eklindeki s?rtlarda, filetolarda, rotorun bir ?ap?ndan di?erine ge?i?lerde, anahtar oluklarda, deliklerde, di?li eklemler, yeterli yuvarlama yar??ap? olmayan kenarlarda ve ayn? zamanda y?ksek taytlar? olan s?cak ekimleriyle ayr?nt?l? olarak b?y?k spesifik bas?nca neden olur.

Herhangi bir ko?ulda d?nen ayr?nt?larda ?atlaklar?n terk edilmesine izin verilemez; ?atlaklar?n temizlenmesi, olu?turulmu? olu?un kenarlar?n? yuvarlayarak tamamen ??kar?lana kadar yap?lmal?d?r; ?atlak?n i?lenmesi par?an?n kabul edilemez bir zay?flamas?na yol a?arsa, ikincisi reddedilmeli ve ?aft?n onar?m? ile ilgili olarak, ?retici veya ba?ka bir yetkin kurulu?la g?r??t?kten sonra sorun ??z?lmelidir.

Milde ?izikler, s?rtlar, SC'ler (derin tehlikeli, boyun boyunca y?r?me) ve korozyon hasar? (pas) ve ?al??ma y?zeylerinin p?r?zl?l???, kusurun boyutuna ve y?n?ne ba?l? olarak ortadan kald?r?l?r. Sonraki ta?lama veya sadece parlatma ile bir oluk.

Bundan sonra, ?aft kiri?ini kontrol etmek i?in rotor silindire d??enir ve bireysel par?alar rotor. ?aft boynu, ?aft?n konsol ucu ve detaylar?, m?zraklar aras?ndaki ?aft?n serbest alanlar?, disklerin diskleri, inat?? diskin ucu ve ba?lant? kaplin flan?lar? dayak i?in kontrol edilir. Do?rulama, bir tripod ?zerine monte edilmi? bir g?sterge ile ger?ekle?tirilir.

Silindir

T?rbin silindirlerini onar?rken. Temizlemeden ?nce, her ?eyden ?nce, tortu t?r?ne g?re, mastik, silindir flan?lar?n?n konekt?rlerindeki buhar?n ge?i?inin (kan?tlar?) yoklu?una ikna edilmelidir; Bu t?r ge?i?lerin yerleri konekt?r flan??n?n tasla??nda not edilmelidir.

Konekt?r flan?lar?n?n y?zeyinin kir ve mastik kal?nt?lar?ndan temizlenmesi, geni? d?z shaber ile ger?ekle?tirilir; Mevcut rastgele s?yr?klar, ?apaklar ve riskler ki?isel bir testere ile temizlenir; Daha sonra flan?lar ince bir z?mpara ka??d? ile silinir, gazya?? i?inde nemlendirilir ve daha sonra temiz bir bezle kurutulur. Bu t?r bir emek ?retimi i?in konekt?r flan?lar?n?n temizlenmesi gibi, portatif ve kir s?k??m??, portatif bir elektrik matkab?n?n miline sabitlenmi? sert ruff'lar?n uygulanabilece?i sert ruff'lar?n; ?zellikle, bu t?r ruffs stilettolardaki ve i? deliklerdeki iplikleri temizler.

Silindir konnekt?r?n?n flan?lar?n?n i?lenmi? ve temizlenmi? y?zeyleri kar tahtalar? ve s?z?nt?lar? olmamal?d?r. Buhar?n d???k ve orta orta parametreleri ?zerinde ?al??an ve silindir konnekt?r?n?n nispeten tatland?r?c? olmayan flan?lar?na sahip olan t?rbinlerde, parmaklama flan?? bile?ikleri, ek s?kma ba?lant? elemanlar?, asbest kablosu ile ?eritle uyum ve di?er basit olaylar ile kolayca ortadan kald?r?l?r. Bu ?nlemler olduk?a g?venilir bir ?al??ma sa?lar ve kural olarak konekt?r?n flan?lar?n? ?arpmak g?zlenmez.

Diyafram

Diyafram?n durumu, t?rbinin verimlili?ini, ?al??ma b??aklar?n?n g?venilirli?ini ve inat?? yata??n y?k?n? etkiler, bu nedenle onar?m s?ras?nda diyafram?n durumuna ciddi dikkat ?denir.

Do?rulama i?lemleri:

1.Klibin ?st ve alt yar?s?n?n konekt?r?n?n d?zleminin yatay silindir konnekt?r?ne g?re kontrol edilmesi, prob taraf?ndan do?rulama h?k?mdar? taraf?ndan yap?l?r.

2.Termal bo?luklar?n kontrol edilmesi, kur?un izlenimleri ile ger?ekle?tirilir.

.Diyafram?n merkezlenmesinin kontrol edilmesi. Merkezleme, contalar?n?n ?al??ma durumunda rotor ekseninin e? merkezli olaca?? bir konumda diyaframlar olu?turmak i?in ger?ekle?tirilir. Merkez Borshtanga kullan?larak ger?ekle?tirilir.

Kapasit?r

So?utma suyunun emme emi?ini belirlemek ve kapasit?r?n hava yo?unlu?unu kontrol etmek i?in harici bir inceleme, yo?u?ma analizi yap?n ve vakum sistemi.

Vakum sisteminin yo?unlu?u, kapasit?rden bir ejekt?re hava emme hatt?ndaki valfi kapatarak ve mm'ye d??en vakumun h?z?n? ?l?erek kontrol edilir. Rt. Sanat. Merk?r vakumu ile dakikada.

Boru temizli?i yap?labilir:

Yumu?ak yataklarda - mekanik olarak;

Ancak her iki yatak t?r?nde de buhar alan?n? doldurmak i?in daha etkili so?uk su ve t?pleri 4-6 kgf/cm bas?n? alt?nda doymu? buharla ?fleyin.

4. A? program?n?n optimizasyonu ve kritik yolunun belirlenmesi

A? program?n?n optimizasyonu hem zaman?nda hem de i?inde yap?labilir. i?g?c?.

A? program?n?n Time'a g?re optimizasyonu - Belirli bir uzaktan ?al??ma s?resi elde etmek i?in grafi?in s?k??t?r?lmas? i?lemi. Zamanda optimizasyon ?e?itli ?ekillerde ger?ekle?tirilebilir: bu ?al??ma i?in kullan?lan i?g?c? kaynaklar?n?n say?s?ndaki bir de?i?iklik. ?zel ara?lar?n veya tekniklerin geli?tirilmesi, k???k mekanizasyon ?r?nlerinin kullan?m? vb.

???i i?in a? program?n?n optimizasyonu - say?s?n?n say?s?na tabi olarak i??ilerin tek tip y?klenmesi, ?ng?r?len s?re i?inde planlanan i? hacmini ger?ekle?tirmenin m?mk?n oldu?u.

T-250/300-240 t?rbin ?nitesinin onar?m a??n?n optimizasyonu s?ras?nda, onar?m ?al??mas?n?n kritik s?resi direktife indirgenmi?tir. Bu, optimizasyonun do?ru ?ekilde ger?ekle?tirildi?ini g?sterir.

Her bir ?al??man?n olay?n?n yan?ndaki ?al??man?n ilk olay?na denk geldi?i herhangi bir ?al??ma dizisi a? program?nda ?a?r?l?r. A?a??daki yollar ay?rt edilir:

§ Tam yol - ?lk etkinli?in ba?lang?c? ve sonuncunun sonu ile;

§ Bu olaydan ?nceki yol - orijinalin ba?lang?c? ve bu etkinli?in sonu ile;

§ Sonraki Bu etkinli?in arkas?nda yol var - bu etkinli?in ba?lang?c? ve son program?n sonu.

Sonu? olarak, herhangi bir yolun s?resi, ?al??man?n s?reklili?inin toplam? ile belirlenir.

?ok say?da tutarl? ve paralel i?ten olu?an a? programlar?nda, farkl? s?relere sahip bir?ok tam yol belirlenebilir. Son etkinli?in sonuna gelme ko?ulunun, en uzun yolda yatan, bu en uzun yolun s?resi dahil olmak ?zere, programda yer alan t?m ?al??malar?n uygulanmas? olmas? ve son etkinli?in en erken biti? s?resini belirler. . B?ylece, en b?y?k s?reye sahip yola kritik ara?lar denir. A? grafikleri ?zerindeki t?m ?al??ma yelpazesini belirlemektedir.

S?z konusu t?rbinde (T - 250/300 - 240), ortalama bas?n? silindiri hasarl? nozullar?n restorasyonu ve ?al??ma b??aklar?n?n de?i?tirilmesini gerektirir.

Bildi?iniz gibi, i??iler ve nozullar erozyon ve korozyona tabidir. B??aklar?n erozyonuna, k?smi yo?u?mas? nedeniyle ?iftte olu?an ve buhar ak??? taraf?ndan ta??nan su damlac?klar?n?n etkisi alt?nda omuz b??aklar?n?n giri? kenarlar?n?n mekanik a??nmas? denir. B??aklar?n erozyonu, t?rbinin son ad?mlar?nda ?zellikle g??l? bir ?ekilde g?zlenir; Bu ad?mlar, buhar?n geni?lemesi nedeniyle ?zellikle yo?un bir su par?ac?klar? olu?umu oldu?unda, en y?ksek nem ve y?ksek h?z ko?ullar?nda ?al???r; Buhar?n “d???k bas?nc?n bir k?sm?n?n son ad?mlar?n?n omuz b??aklar? ?zerindeki omuz b??aklar?%G-12'ye ula??r. Alkali, hurda, vb. ?lk ve orta a?amalar?n spat?lleri korozyona tabi tutulur ve esas olarak - buhar?n Suxen'den ?slak duruma ge?i? yerinde omuz b??aklar?. Baz? durumlarda, korozyon ve erozyonun omuz b??aklar? ?zerinde e?zamanl? bir etki vard?r. Korozyon ?o?unlukla bandajlardan, ??k?? kenarlar?ndan ve omuz b??aklar?n?n duvarlar?ndan etkilenir, ikincisini yumrulu b?y?melerle kaplar; B?y?meler alt?nda, ?lserler genellikle b??aklar?n metalinin enine kesiti boyunca 2-3 mm'ye ula??r ve kenarlarda desenli, kolayca k?r?lan, kolayca k?r?lan ?lserler vard?r. Korozyonun en g??l? etkisi, vanalarda ve vanalardaki s?z?nt?larda t?rbini etkiler, bu da bir ?ifti bir t?rbine s?zd?rmay? m?mk?n k?lar, burada mevcut hava ile birlikte b??aklar?n g??l? bir pas?na neden olur; A??nd?r?c? etki, hava taraf?ndan at?lan ?aft contalar?ndan emilir ve bile?enleri b??aklar?n y?zeyini aktif olarak oksitleyebilen omuz b??aklar?na b?rak?lan ?l?ek de uygulan?r. Revizyon s?ras?nda, ?zellikle dikkat omuz b??aklar?, bandaj kurdeleleri ve teller ?zerindeki ?atlaklar?n tespiti, ?zellikle b??aklar?n bozulmas? vakalar? olan t?rbinlerde; A??klamas? birka? mikron (8-10 mk) ile ?l??len en k???k ?atlaklar?n bile zaman?nda tespiti b?y?k kazalar? ?nler. Bu nedenle, kritik yol CSD'de olacakt?r, ??nk? ek i?in tamamlanmas? vard?r.

. ??g?c? maliyetleri dengesinin hesaplanmas? ve azalt?lmas?

T?rbin ?nitesinin elden ge?irilmesi i?in gerekli personel say?s? form?l taraf?ndan hesaplan?r:

TKR - B?y?k onar?mlar?n karma??kl???;

TPR, b?y?k onar?mlardaki ekipman?n kesinti s?residir;

TF - G?nl?k ?al??ma s?resi fonu.

Biri Modern y?ntemler Matematiksel modellerin ve elektronik bilgisayarlar?n kullan?m?na dayal? planlama ve y?netim bir a? planlama ve kontrol sistemidir.

Her sistemin, olaylar?n say?s?ndan olu?turulan kod kullan?larak, a??k bir ?ekilde belirlendi?i bir ba?lang?? ve bir son olay? vard?r. ?al??ma kodu, ilk ?al??ma etkinli?inin say?s?ndan ve son etkinli?inden olu?ur. Karma??k olaylarla (K, I, Y, E) a? program?n? d???n?n ve bu grafiklerde, olay I sadece K, E ve K, I ?al??mas?n?n bitiminden sonra ger?ekle?tirilir.

Genel durumda, k'yi kastedersek, etkinli?e dahil edilen t?m ?al??malar?n her biri, etkinli?in ba?ar?s?n?n erken zaman?nda form?l taraf?ndan belirlenir:

Etkinli?in performans? i?in son tarih belirlenir:

TPI, TNI, TI, Y, a? program?n?n t?m olaylar? ve eserleri i?in ?u hesaplayabilirsiniz:

), etkinli?in ba?ar?s?n?n en erken zaman?na e?it olacak herhangi bir ?al??man?n en erken ba?lang?c? zaman?, yani.

) herhangi bir i?in en erken sonunun zaman?

) Y etkinli?inin ge? zaman?na e?it olan i?in son tamamlanma zaman?, yani.

4) Herhangi bir i?in son ba?lang?c? zaman? i, y, i?in ge? son zaman?na e?it a??k olacakt?r.

B?ylece, d?rt sekt?r hesaplama y?ntemindeki a? grafiklerinde, t?m ?al??malar?n erken ba?lang?c? ve daha sonra sonu her zaman belirtilir.

Olay I, y i?in tam zaman rezervinin de?eri bir fark olarak tan?mlan?r

Toplam say????iler (tamirciler) 65 ki?idir (g?revden). Madde 4'e g?re (yukar?ya bak?n?z) 123 bireysel ?al??ma t?r?m?z var. Bu ?al??man?n karma??kl???na uygun olarak ?al??an say?s?n? kabul ediyoruz. Ayn? zamanda, onar?m?n 3055 insan g?n?yle s?n?rl? oldu?u ger?e?ini dikkate al?yoruz. Tamircilerin tam d?k?m? bireysel t?rler 123 ana ayr? eserin t?m?n? ger?ekle?tirmek i?in T-250/300-240 t?rbininin b?y?k onar?mlar?n?n a? program?ndaki ?al??malar?n? g?sterece?iz. Ayn? zamanda Ek 2'ye odaklan?yoruz.

Ayr?ca, t?m onar?m ?al??malar?n?n rezervinin 3055 insan g?n? oldu?u da unutulmamal?d?r. Bu nedenle, T-250/300-240 t?rbininin revizyonunun a? program?n? olu?tururken, bu ger?e?i dikkate alaca??z, i? g?nlerini ve i??i say?s?n? ele alaca??z.

??g?c? maliyetlerinin dengesini ve onar?m ?artlar?n? azalt?rken direktif s?resini ve kritik s?reyi hesaplayaca??z. Onar?m ?al??malar? i?in tahsis edilen zaman, t?rbinin ana revizyonunun a? program?nda da sa?lanacakt?r.

Ayn? zamanda, tamircilere haftada iki g?n izin verildi?ini de dikkate al?yoruz. Dengeyi iki g?stergede yapaca??z:

1)T?rbinin onar?m? i?in gerekli olan tek kullan?ml?k insan-g?n say?s? ile ger?ek aras?ndaki oran.

2)Direktif ve kritik onar?m s?resi aras?ndaki oran.

G?revde onar?m g?n? say?s?n?n 65 ve i??i say?s?n?n 65 oldu?unu g?r?yoruz. B?y?k onar?mlar i?in be? g?nl?k bir i? g?n? al?yoruz, hafta sonu 18 g?n onar?m d???yor. Yani, onar?m g?n? say?s? 47'ye d???r?l?r.

Yukar?dakilere g?re, tek kullan?ml?k insan g?nlerinin: 65*47 = 3055 oldu?unu anl?yoruz. Onar?m ?al??malar? i?in gerekli olan ger?ek say?da insan g?n?n? yap?yoruz.

Onar?lan d???mler: Man-g?n say?s?: Y?ksek bas?n?l? silindir 364 Orta bas?n?l? silindir 1540 Orta Bas?n?l? Silindir 2364 D???k bas?n?l? silindir

Yukar?daki tablodan g?r?lebilece?i gibi, tek kullan?ml?k say?dan daha az olan onar?m ?al??malar? i?in 2321 adam g?nleri ger?ekten gereklidir (3055). Onar?m ?al??mas?n?n ger?ek dengelenmemesi%24't?r.

??z?m

Buhar t?rbini T-250/300-240'?n onarma a??n?n geli?tirilmesi s?ras?nda, onar?m i?in gerekli 2321 insan g?n? ile bir a? program? ?izdi. Onar?m ?al??mas? a? program?n?n geli?tirilmesinde%24't?r. Kritik yolun en h?zl? ve uygun uygulanmas?n?n planlar? da sunulmaktad?r.

Edebiyat

1.Rubakhin V.B. Metodik k?lavuz kurs ?al??mas? Dersinde "Is? g?c? bitkilerinin kurulumu ve onar?m? i?in teknoloji." M. 1993

2.Malochok V.A. " Buhar t?rbinlerinin onar?m? ” - M.: Enerji, 1968.

4. Scheglyaev A.V. " Buhar t?rbinleri". - M., "Enerji" 1976

Trukhny A.D. "Buharl? t?rbinler." - M., Energoatomizdat 1990


3.2. Kurulu?, soru?turman?n sona ermesinden en ge? ?? g?n sonra, temsilcileri soru?turmaya kat?lan soru?turmay?, ilgili yetkilileri (kurulu?lar) ger?ekle?tiren Federal Denetim ve B?lge Otoritesine kaza soru?turma materyallerini g?nderir. Kazan?n nedenleri, sendikalar?n b?lgesel birli?i ve ?rg?t?n bulundu?u yerde savc?.

3.3. Kazan?n soru?turulmas?n?n sonu?lar?na dayanarak, kurulu? ba?kan?, kazan?n nedenlerini ve sonu?lar?n? ortadan kald?rmak ve sorunsuz ve istikrarl? bir ?ekilde i?leyi?ini sa?lamak i?in ilgili ?nlemlerin uygulanmas?n? sa?layan bir emir vermektedir. g?venlik kurallar? ihlal eden ki?ileri tutmak.

3.4. Kurulu? Ba?kan?, Kazan?n Soru?turmas? Komisyonu taraf?ndan ?nerilen ?nlemlerin uygulanmas? hakk?nda yaz?l? bilgi sunar, temsilcileri soru?turmaya kat?lan kurulu?lar. Kazan?n soru?turulmas? i?in Komisyon taraf?ndan ?nerilen ?nlemlerin uygulanmas? i?in son tarihten sonraki on g?n i?inde bilgi sunulmaktad?r.


3. Kazan?n organizasyonunun (nesne, site) ve sahnesinin a??klamas?.

Bu b?l?mde, tehlikeli bir ?retim tesisinin devreye al?nma d?nemiyle ilgili verilerle birlikte, konumu tasar?m verileri ve projenin ger?ek y?r?t?lmesi ile sunulmal?d?r; Kazadan ?nce tehlikeli bir ?retim tesisinin durumu hakk?nda bir fikir verin; kazadan ?nce nesnenin (ekipman) ?al??ma modu (onaylanm??, ger?ek, tasar?m); Bu sitede benzer kazalar?n olup olmad???n? belirtin (tesis); G?venlik Bildirgesi h?k?mlerine nas?l lisansl? gereksinimler ve ko?ullara sayg? duyuldu?unu yans?t?r.

4. Uzmanlar?n hizmet personelinin yeterlili?i, kazaya dahil olan sorumlu ki?iler (g?venlik konusundaki e?itim ve e?itim ve ??retim, yeterlilik komisyonunda bilgi test etmek).

5. Kazan?n ko?ullar?.

Kaza ko?ullar?n?n ve geli?mesinin senaryosu, kurbanlar hakk?nda bilgi, hangi fakt?rlerin yol a?t???n? belirtin. acil durum Ve sonu?lar?, teknolojik s?re? ve emek s?reci ilerledik?e, hizmet personelinin ve yetkililerin eylemlerini tan?mlar ve olaylar?n s?ras?n? belirtir.

6. Kazan?n teknik ve organizasyonel nedenleri.

Teknik belgelerin incelenmesine, kaza sahnesinin incelenmesine, g?rg? tan?klar? ve yetkililerin ara?t?rmas?na, uzman g?r???ne dayanarak, komisyon kazan?n nedenleri hakk?nda sonu?lar ??karmaktad?r.

7. Kazan?n nedenlerini ortadan kald?rmak i?in ?nlemler.

Kazan?n sonu?lar?n? ve bu t?r kazalar?n ?nlenmesini ortadan kald?rmak i?in ?nlemler i?in, kazalar?n nedenlerini ortadan kald?rmak i?in ?nlemlerin uygulanmas? i?in son tarihler.

8. Kazadan sorumlu ki?iler hakk?nda sonu?.

Bu b?l?m, bir kazaya yol a?an eylemlerinden veya eylemsizliklerinden sorumlu ki?ileri g?stermektedir. Hangi gereksinimleri belirtin d?zenleyici belgeler Bu ki?i taraf?ndan y?r?t?lmemi? veya ihlal edilmemi?, i? y?klenicisi.

9. Kazadan ekonomik hasar.

Soru?turma ger?ekle?tirildi ve Kanun haz?rland?:

_____________________________

(say?, ay, y?l)

Ek: ________ tabakalardaki ara?t?rma materyali.

Ba?kan ________________

Komisyon ?yeleri.

Ek 10

Kabul edilen k?saltmalar?n listesi

VLhava hatlar? g?? iletimi

Gost- Devlet Standard?

ESKD- Birle?ik Tasar?m Dok?mantasyon Sistemi

K, KR- revizyon

Kipya-Gentrasyon ve Otomasyon

Cl- Kablo hatlar?

MTS-Malzeme ve teknik arz

NTD-Normal-Teknik Belgeler

Ogm- Ana tamircinin b?l?m?

Oge- Ana Enerji Departman?

OGP- Ana cihaz?n departman?

Okof- T?m Rusya Sabit Varl?klar S?n?fland?r?c?s?

Pbu- Muhasebe Y?netmeli?i

MPC- ?zin verilen maksimum konsantrasyon

PPB- End?striyel (?retim) G?venlik Kurallar?

PPR-Planning ve derinlemesine onar?mlar

Pte- Teknik operasyon kurallar?

Pik- Elektrik tesislerinin kurulumu i?in kurallar

P- tamirat

RZA- Teli koruma ve otomasyon

Snip- ?n?aat standartlar? ve kurallar? Sistem

PPR EO-Enerji ekipmanlar?n?n planlama ve bak?m onar?m? sistemi

T, TR- Mevcut onar?mlar

TD- Teknik tan?

O- Bak?m

O- Teknik Ko?ullar

TEP- Termal Elektrokentral

Is? m?hendisli?i ekipmanlar?n?n termal g?r?nt?leme te?hisi

Termal g?r?nt?leme A?a??daki termal ekipman t?rlerinin durumunu te?his etmenizi sa?lar:

· Kazalarda hava emme ve turba ihlalleri;

· Betonarme ve tu?la g?vdeli Posom borular?;

· Yeralt? boru hatlar?nda s?z?nt?lar;

· Kazan birimlerinin, t?rbinlerin, f?r?nlar?n, boru hatlar?n?n termal yal?t?m.

Is? m?hendisli?i ekipmanlar?n?n termal g?r?nt?leme muayenesi a?a??daki kusur t?rlerini ortaya koymaktad?r:

· Borunun astar ve g?vdesi aras?ndaki termal yal?t?mdaki kusurlar;

· Teploress izleme, yerlerin ve kompansat?rlerin boyutlar?n?n a??klanmas?;

· Kusurlar ta??ma yap?lar? ve kazanlar?n gaz metrelerinde aside diren?li kaplamalar;

· Yeralt? boru hatlar?nda termal yal?t?mdaki kusurlar (y?k?m, ?slatma);

· Boru g?vdesinin kusurlar? (?atlaklar, s?zd?ran betonlama eklemleri, g?zenekli beton alanlar?);

· Borular?n astar?ndaki kusurlar (?atlaklar, tu?lalar?n kayb?, kapal? olmayan tesisat a??kl?klar?, g?zya?? kay??lar?n?n toplanmas?);

· Borular?n tedarik gaz? yollar?nda hava emme yerleri;

· F?r?nlar?n, boru hatlar?n?n vb. Termal yal?t?m?ndaki kusurlar.

· Boru gusts'in tan?mlanmas?.

Termal g?r?nt?leyici(K?z?l?tesi Kamera) - Optik -Elektron metre, elektromanyetik spektrumun k?z?l?tesi alan?nda ?al??mak, spektrumun g?r?n?r alan?na "?eviri" kendi insanlar?n veya teknolojinin termal radyasyonlar?. Termal g?r?nt?leyici bir televizyon kameras?na benziyor. Termal g?r?nt?leyicinin hassas eleman? - minyat?r dedekt?rlerin matrisi (kafes) k?z?l?tesi sinyalleri alg?lar ve bunlar? amplifikasyondan sonra bir video sinyaline d?n??t?r?len elektriksel d?rt?lere d?n??t?r?r. Termal g?r?nt?leyici, nesnelerin ve s?cakl?k alanlar?n?n s?cakl???n?n temass?z ?l??m? i?in bir cihaz olarak kullan?labilir. Hem g?rsel hem de ?l??m termal g?r?nt?leyicileri vard?r. ?kincisi, cihaz?n ekran?nda s?cakl?k da??l?m?n? renklendirmenin yan? s?ra, Do?ru ?l??mler Ortaya ??kan g?r?nt?n?n her noktas?nda s?cakl?klar.


Edebiyat

· Federal hukuk Rusya Federasyonu 30 Aral?k 2009 tarihli N 384-FZ " Teknik d?zenleme Binalar?n ve yap?lar?n g?venli?i ?zerine.

· 23 Kas?m 2009 tarihli Enerji Tasarrufu ve Enerji Verimlili?ini Geli?tirme Federal Yasas? No. 261-FZ.

· V.I. Kontrol ?evre g?venli?i yap?. ?evre ?ncelemesi ve ?evresel Etkinin De?erlendirilmesi // ?n?aat ?niversiteleri Derne?i Yay?nevi.- 2005.- 384 s.

· TEO, Projeler ve ?n?aat Projelerinin ?ncelenmesi // Yay?nc?: ?nceden. - 2002 - 144 s.

· SP 13-102-2003 destek?ileri incelemek i?in kurallar Bina Yap?lar? binalar ve yap?lar.

· RDS 11-201-95 "?n?aat projelerinin devlet muayenesini y?r?tme prosed?r? hakk?ndaki talimatlar"

· Bakanlar Konseyi kararnamesi - 20.06.93 tarihli RF h?k?meti 585 No. 585 “Kentsel planlama ve tasar?m ve tahmin belgeleri ve in?aat projelerinin onaylanmas?n?n incelenmesi”

· Rusya'n?n devlet in?aat?n?n 10.29.93 No. 18-41 “Rusya Federasyonu'ndaki in?aat projelerinin kentsel planlama dok?mantasyonunun devlet incelemesini y?r?tme prosed?r? hakk?nda” kararnamesi ”

· Zhuravlev V.P., Serpokllov N.S., Pushenko S.L. ?n?aatta ?evre Korumas? // Ders Kitab?: ISBN 5-87829-021-9.-328 s.

· Danilov N.I., Shchelkov Ya.M. Enerji tasarrufunun temelleri. // ders kitab?, yekaterinburg: gou vpo Ugtu-upi, 2006. 564 s. ISBN 5-321-00657-1

· Zorunlu bir enerji anketinin sonu?lar?na dayanarak derlenen bir enerji pasaportu ve onaylanan tasar?m belgeleri temelinde derlenen bir enerji pasaportu i?in gereksinimler. 04/19/2010 tarihli Rusya Enerji Bakanl??? emriyle No. 182

Mod?l 2'ye kendi kontrol? i?in sorular

1 Muayene nesnelerinin tan?mlanmas?.

2. T?rler in?aat i?leri S?nava tabi.

3. ?n?aat Projelerinin Devlet ?evre ?ncelemesi (GEE).

4. ?n?aat Yat?r?m?n?n Gerek?elendirilmesi a?amas?nda ?evresel Etkinin De?erlendirilmesi (?ED).

5. Binalar?n M?hendislik Ara?t?rmas?.

6 Muayene nesnesinin genel ?zellikleri. Tahmini de?erlendirme teknik durum bina yap?lar?.

7. Teknik s?nav yap?lar, s?nav M?hendislik A?lar?. Uzmanl?k ta??ma kapasitesi yap?lar.

8. Bireysel tasar?mlar?n incelenmesi. M??terinin ?evre S?nav?na Tabi Dok?mantasyonun Haklar? ve Y?k?ml?l?kleri. Rusya ?evre S?nav? Federasyonu Mevzuat?n?n ihlal edilmesi sorumlulu?u.

9. ?n?aat s?nav?. ?n?aat projelerinin devlet muayenesini y?r?tme prosed?r?. Kalite kontrol ve onar?m y?ntemleri.

10. Binan?n enerji verimlili?i s?n?f?n?n belirlenmesi. Binan?n enerji pasaportu.

11. Gayrimenkul?n piyasa de?erinin de?erlendirilmesi.

Safla?t?r?lm?? par?alar, teknik durumlar?n? de?erlendirmek, kusurlar? tan?mlamak ve daha fazla kullan?m, onarma veya de?i?tirme ihtiyac?n? belirlemek i?in ka??n?r. Kusur s?ras?nda, ?al??ma y?zeylerinin boyutlardaki de?i?iklikler ?eklinde a??nmas? ve geometrik ?ekil detaylar; K?r?nt?lar, ?atlaklar, cips, delik, ?izik, skor, ranza, vb. Varl??? b?kme, b?kme, b?k?lme ?eklinde art?k deformasyonlar; Is? veya ?evrenin etkilerinin bir sonucu olarak fiziksel ve mekanik ?zelliklerde de?i?iklik.

Kusurlar? tan?mlaman?n yollar?:

1. D?? ?nceleme. Kusurlar?n ?nemli bir b?l?m?n? belirlemenize olanak tan?r: delikler, ezikler, bariz ?atlaklar, cipsler, ?nemli virajlar ve b?k?lme, y?rt?k iplikler, kaynakl?, lehim ve yap??kan bile?iklerin ihlali, yatak ve di?li jantlar?nda ezilme, korozyon vb.

2. Dokunmay? kontrol etmek. Detaylar?n detaylar ?zerindeki ipliklerin belirlenmesi ve ezilmesi, kayar rulmanlarda ?aft?n TSAPF'si, di?lileri ?aft?n kasklar? boyunca hareket ettirme kolayl???, varl??? ve g?receli boyutu, varl??? ve g?receli boyutu. konjuge par?alar, intilemez bile?iklerin yo?unlu?u.

3. Par?a, varl??? bir ??ng?rak sesi ile g?sterilen ?atlaklar? tespit etmek i?in yumu?ak bir ?eki? veya bir ?eki? sap? ile kolayca so?utulur.

4 Kerosin testi. Bir ?atlak ve u?lar?n? tespit etmek i?in ger?ekle?tirilir. Par?a ya 15-20 dakika s?reyle gazozen i?ine dald?r?l?r ya da iddia edilen kusurlu yer gazya?? ile ya?lan?r. Sonra iyice silinir ve tebe?irle kapl?d?r. ?atlaktan ??k?nt? yapan gazya?? nemlendirir ve ?atlak?n s?n?rlar?n? a??k?a g?sterir.

5. ?l??m. ?l??m aletleri ve ara?lar? kullan?larak, konjuge ayr?nt?larda a??nma ve bo?luk boyutu, belirli bir boyuttan sapma, y?zeylerin ?eklinin ve d?zenlenmesinin hatas? belirlenir.

6. Sertli?i kontrol etmek. Y?zeyin sertli?inin ?l??lmesinin sonu?lar?na dayanarak, malzemede meydana gelen de?i?iklikler ?al??ma s?recinde tespit edilir.

7. Hidrolik (pn?matik) test. Kolordu detaylar?ndaki ?atlaklar? ve kabuklar? tespit etmeye hizmet eder. Bu ama?la, s?v?n?n 0.2-6.3 MPa'l?k bir bas?n? alt?nda pompaland??? hari?, t?m delikler muhafazada bo?ulur. Duvarlar?n ak??? veya sislenmesi bir ?atlak varl???n? g?sterecektir. Suya dald?r?lm??, v?cuda havay? yaralamak da m?mk?nd?r. Hava kabarc?klar?n?n varl??? mevcut s?z?nt?y? g?sterecektir.

8. Manyetik y?ntem. Kusurlu yerlerde par?adan ge?en manyetik ak?n?n boyutu ve y?n?ndeki bir de?i?ikli?e dayan?r. Bu de?i?iklik, kuru bir ferromanyetik toz uygulanarak kaydedilir veya Kerosen (transformat?r ya??) formunda as?l?d?r: Toz ?atlak kenarlar?na yerle?ir. Y?ntem, ?elik ve d?kme demir detaylar?ndaki gizli ?atlaklar? ve kabuklar? tespit etmek i?in kullan?l?r. Sabit ve ta??nabilir (b?y?k par?alar i?in) manyetik kusur dedekt?rleri kullan?l?r.


9. Ultrasonik y?ntem. ?ki ortam?n s?n?r?ndan yans?t?lacak ultrason dalgalar?n?n ?zelli?ine dayan?r (metal ve bir ?atlak, kabuk, su d???) ?eklinde bo?. Ar?zal? bo?luktan yans?t?lan d?rt?, kusurun yerini ve boyutunu belirleyerek kurulum ekran?na kaydedilir. Bir dizi ultrasonik kusur dedekt?r? kullan?l?r.

10. L?minesan Yol. Ultraviyole ???nlar?nda parlamak i?in baz? maddelerin ?zelli?ine dayanmaktad?r. Banyoda bir f?r?a veya dald?rma ile par?an?n y?zeyine bir floresan ??zeltisi uygulan?r. 10-15 dakika sonra y?zey silinir, bas?n?l? hava ile kurutulur ve ?atlaklardan veya g?zeneklerden s?v?y? emen ince bir toz tabakas? (karbondioksit, talk, silikahel) uygulan?r. Bundan sonra, k?s?m ultraviyole ???nlar?nda karanl?k bir odada incelenir. Fosforun par?lt?s? ?atla??n yerini g?sterecektir. Sabit ve ta??nabilir kusur dedekt?rleri kullan?l?r. Y?ntem esas olarak, uygun olmayan metallerden ve metalik olmayan malzemelerin par?alar? i?in kullan?l?r, ??nk? kontrolleri manyetik bir ?ekilde imkans?zd?r.

Kaset kurulumlar?n?n ?al??mas? a?a??daki a?amalardan olu?maktad?r:

1. Temizlik, Ya?lama, Takviye (sonra)

3. Betin d??enmesi ve s?k??t?r?lmas?.

5. Zil (daha sonra)

B?lme tabakalar?n?n metalik bir parlakl??a temizlenmesi 30-40 devrimden sonra ger?ekle?tirilir.

Kaset ?retiminin avantajlar?.

1. Yukar?dan k???k bir a??k y?zey (sadece%1.5-6) e?it olman?z?, di?er y?zeyleri p?r?zs?zle?tirmenizi ve dokulu tabakay? terk etmenizi m?mk?n k?lar.

2. Titre?im grafiklerine, ?arp?c? odalara, hacimli beton kaps?llere gerek yoktur;

3. ?r?nlerin b?y?k bir isimlendirmesini yapabilir ve daha fazlas?n? elde edebilirsiniz kesin boyutlar;

4. ?retim alan?n?n azalt?lmas?;

5. Daha az kurulum takviyesi gereklidir.

6. Her t?rl? so?utucu kullanma.

Kusurlar:

1. Y?ksek metal t?ketimi

2. Temizlik, ya?lama, otomasyonun karma??kl???.

3. Y?ksek kaplamal? bir bahis gerekir. Kar???mlar (Tamam = 10-14cm) ve bu nedenle artan ?imento t?ketimi.

4. ?? s?kl???

5. Daha nitelikli hizmet gerektirir.

foto?raf

T.V.O.

Is? m?hendisli?i ekipmanlar?n?n ?al??mas?nda ar?zalar ve bunlar? ortadan kald?rman?n yollar?

Is?tma a?lar?nda bas?n?s?zla?t?rma
?elik ?elik buharl? boru hatlar?nda korozyon delikleri, fist?ller Korozyon kar??t? koruma eksikli?i
Kaynakta ?atlaklar Boru hatlar?n?n kaynak kusurlar?, yap?lar?, termal gerilmeleri
Borulara mekanik hasar Kondens, ezme, darbelerin dondurulmas?
Kau?uk dlik hortumlar?nda bo?luklar Mekanik hasar, malzemelerin ya?lanmas?
Boru ba??na lastik bir hortumun gev?ek ini?i K?y? kelep?elerinin eksikli?i, ?aplarda bir tutars?zl?k
Flan? bile?iklerinde s?z?nt?lar D??emeler, ya?lanma, c?vatalar?n yetersiz s?k?la?t?r?lmas?
Di?li ba?lant?larda s?z?nt?lar M?h?r kusurlar?
Takviye ya?? m?h?rlerindeki s?z?nt?lar Salnik Ya?lanma, Kusurlar
Web'de ?i?memi? delikler
Valf eyerine gev?ek valf ini? Erozyon, korozyon, kirlilik, K?t? -kaliteli onar?m
Yo?u?ma kaplar?n?n ar?zalar? ve g?venilmez ?al??mas? Buhar bas?nc?n?n d?zenlenmesinin eksikli?i, ger?ek bas?n? d????lerine uygun olmayan saks?lar?n kullan?m?, onar?m, onar?m, bozulma
Termal formlarda ba?lanma
S?cakl??? ?l?mek i?in ge?i?siz delikler Trafik s?k???kl??? yoklu?u veya kayb?
D?zenleme i?in d?zensiz delikler Tutma rondelalar?, vanalar, a??r? derecede B?y?k delikler
Vibrat?r?n deste?inde ?ekillerin astar?ndaki ?atlaklar Yap?n?n kusurlar?, elementlerin zay?flam?? kayna??
Form unsurlar?n?n bile?iklerinin yerlerindeki ?atlaklar ve ?atlaklar ?n?aat Kusurlar?, Darbeler, Termal Stresler, Korozyon
Beton kontrol k?pleri i?in ni?lerin kap?lar?ndaki yuvalar M?h?r yap?s?n?n kusurlar?
Formlarda korozyon delikleri Korozyon kar??t? koruma eksikli?i


Is? m?hendisli?i ekipman? rezervleri

Yurti?i sekt?rde, yak?t?n ?nemli t?keticilerinden biri ve enerji?n?aat ve end?strileri aras?nda - ?lkede birka? bin olan prefabrik betonarme i?letmesi. Hemen hemen her ?retimde ger?ek tasarruf rezervleri var enerji. Bu rezervleri tan?mlarsan?z ve daha rasyonel olarak teknolojik s?re?leri organize ederseniz, t?ketim enerji En az 1,5 kez azalt?labilir. Verecek Ulusal Ekonomi?lkeler b?y?k bir ekonomik etkidir.

Montaj betonarme ?retimi, enerji yo?un end?strilere aittir. yap? malzemeleri. 90 kg'dan fazla ko?ullu yak?t, 1 m 3 prefabrik takviyeli beton i?in t?ketilir. Is?n?n % 70'ine kadar ?r?nlerin ?s?l i?lemine gider. A?a??daki alanlarda prefabrik takviyeli beton ?retiminin termal verimlili?i ?nemli ?l??de artabilir:

· Azaltmak Termal Kay?plar Is?tma a?lar?n?n tatmin edici olmayan durumu ile ili?kili, takviye ve buhar t?ketimi kontrol? anlam?na gelir.

· Prefabrik takviyeli ?s? kullan?m? betonunun i?letmelerine b?y?k ?nem vermek gerekir. ?kincil enerji kaynaklar?n?n ana kaynaklar?, kazan ?nitesinden sonra giden gazlar?n ?s?s?d?r. Ek olarak, h?zland?r?lm?? sertle?tirme tesisatlar?ndan sonra ortaya ??kan at?lan kondensat?n ?s?s?, kompres?r istasyonlar?ndan sonra olu?an dola??m suyunun ?s?s?, teknolojik ekipman, takviye at?lyelerinin tak?m tezgahlar?. Gelince Spesifik a??rl?k?kincil enerji kaynaklar?, daha sonra genel ?s?tma t?ketiminin % 20'sine ula??r. Giden gazlar?n ?s?s?ndan ?s? enerjisinin tasarrufu, toplam giri?imci ?s? t?ketiminin% 8-10'udur. 50 ° C s?cakl?kta d???k kondensat ve dola??m suyunun ?s?s?, i?letmenin havaland?rma, ?s?tma ve s?cak su temini i?in kullan?labilir.

· Buhar b?lmelerinin t?m d?zlemleri boyunca d?zg?n bir ?ekilde ?s?t?lmas?n? sa?lamak i?in, buhar b?lmesindeki buhar -hava kar???m?n?n dola??m?n? sa?lamak gerekir. Bu ama?lar i?in, buhar b?lmesinde bir ejekt?r buhar kayna?? kullan?l?r.

· Verimlili?i art?rmak i?in ejekt?r ?emas? Is? kayna??, buhar b?lmelerindeki yatay diyaframlarla tamamlan?r. Diyaframlar, buhar g?mlek bo?luklar?n?n ?apraz b?l?m? ?iftin y?n?nde e?it olarak azalacak ?ekilde monte edilir. Bu bo?luklar?n y?r?t?lmesi sayesinde, y?nlendirilmi? bir akarsu olu?turulur ve buhar?n sabit h?z? sa?lan?r ve sonu? olarak d?zg?n ?s? transferi.

· Kasetin termal b?lmelerine 2 ???nc? taraf buhar besleme ?emas?n?n kullan?lmas?. Bu ?ema 2 ?ift kontrol manifoldundan olu?ur, bir kondens toplama ve t?b?ler su tesisi koleksiyoncusu. Buhar b?lmelerindeki buhar, geni?leyen laval yelkenleri kullan?larak beslenir.

· Superplatiferlar?n katk? maddelerini kullanma.

· Beton kar???mlar? ile daha ?nce T = 50-60 0'a kadar ?s?nm??.

· Yeniden vibrasyon kullan?m? (vibrat?rler dahil her 15 dakikada bir 0,5-1 dakika ile bir ?s?tman?n 1. saatinde).

· 2 stadyumun uygulanmas?

A) 1. a?ama kaset ?s?tma ve izotermal maruziyette ?retilir (1+2.5-3+1.5H)

b) ?kinci a?ama -olgunla?ma odalar?nda (t = 60-80 0-4)

· Termal b?lmelerde so?utmay? h?zland?rmak i?in so?uk su servis edilebilir.

6. Termal i?lemenin 4-6 saat oldu?u elektrikli ?s?t?c?lar?n kullan?m?, buhar ?s?tma-8-10 saat.

Is? m?hendisli?i ile ?al???rken g?venlik ?nlemleri

Te?hizat

Buhar boru hatlar?n?n durumu, "cihaz i?in kurallar ve buhar ve s?cak su borular?n?n g?venli ?al??mas?" gereksinimlerine uymal?d?r.

Buhar, ?niformalara g?venli eri?im sa?layan bir ba?lant? ile ?zel formlar?n b?lmelerine getirilir. ?zel formlardan gelen kondens ayr? bir yo?u?maya at?lmal?d?r. Yo?u?mada, buhar lokomotifinin buhar g?mleklerinden serbest ??k???n? ?nleyen kondens giri?imleri veya di?er kilitleme cihazlar? kurmak imkans?zd?r. Termal b?lmeler, yaln?zca onar?m ?al??mas? s?resi boyunca kondens boru hatt?ndan kesilebilir. Servis ?zel formlar? i?in alanlar ayr? bir temel ?zerine kurulur. Bir hazne ile beton uygularken, sitenin boyutlar?, bir alayc? striper'a, gerekirse hazneden g?venli bir mesafeye ge?me f?rsat? sa?lamal?d?r.

1 m'den fazla bir y?kseklikte bulunan servis alanlar?, servis alanlar? i?in en az 1 m y?ksekli?indeki merdivenlerle ?itle ?evrelenmelidir. Alanlar?n d??enmesi ve merdivenlerin basamaklar? oluklu olmal?d?r. Buhar ?eklinde i? yaparken, ba?lant?s? kesilmeli ve formun duvarlar?n?n s?cakl??? 40 ° C'yi ge?mez.

Formun alt?ndaki manuel temizlik s?ras?nda olan i??i, kau?uk eldivenler, koruyucu camlar ve gerekirse bir solunum cihaz? giymelidir.

Bas?n? alt?nda ya?lama yaparken, paketleyici 1,8-2.0 m uzunlu?unda bir sapla donat?lmal? ve yukar?dan a?a??ya gres uygulamal?d?r.

Ya?lay?c?n?n sonunda, saha ve merdivenin ya?lama izlerinden temizlenmesi gerekir.

Duman ve ?ret Kaynak i?leri Ya?l? y?zeylerle ?eklin ve ?eklin i?inde ya?lanmas? s?ras?nda yasakt?r.

Formun i?ine takviye ?er?eveleri ve a?lar? takarken, gereklidir: ?er?eveleri sadece formun i?indeki insanlar?n yoklu?unda d???r?n; ???inin ?ekillendirilmesinden ?nce ?er?eveleri, a?lar? ve g?m?l? par?alar? g?venilir bir ?ekilde birle?tirin.

1 m'den fazla bir ?ekil y?ksekli?i ile, sadece g?venilir bir ?ekilde monte edilmi? veya sabit bir merdiven merdiveni boyunca inmek m?mk?nd?r.

?ekirde?i veya di?er par?alar? takmadan ?nce, insanlar ve yabanc? nesneler ?eklinde hi? kimsenin olmad???ndan emin olmak gerekir. ?ekirdek, z?rhl? kartlar, beton veya di?er y?klerle s???nak ?ekline hizmet ederken, kal?play?c? montaj?n yak?n?nda g?venli bir yerde olmak i?in muslu?u kontrol etmelidir. ?ekirdek veya kargo y?n? i?in sahaya y?kselmesi, ancak kurulum sahas?n?n 1 m'den fazla bir y?ksekli?e kadar indirildikten sonra izin verilir. Kal?c?n?n, 1 m'den fazla y?kseklikte ise, y?k?n tedariki veya al?alt?lmas? s?ras?nda sahada bulunmas? yasakt?r.

Beton arz?n? kontrol etmek veya ba?ka bir i? yapmak i?in bir formda bir kal?p?? bulurken vibrat?rleri dahil etmek yasakt?r.

Besleme vin?lerini formlara a??n ve kapat?n, yaln?zca t?m ?al??malar?n bitiminden sonra ?r?nlerin i?leme d?ng?s?nden sorumlu ki?i taraf?ndan yeniden da??t?l?r.

Buhar a??ld???nda, poster "Dikkat, feribotun ?ekli" kurulmal?d?r.

Formlar?n buhar b?lmeleri buhardan ge?memelidir. Bir ge?i? varsa, buhar hemen ba?lant?s? kesilmeli ve ar?za ortadan kald?r?lmal?d?r.

Is? i?lemi s?ras?nda formun buhar b?lmelerine dokunmak yasakt?r.

?r?n?n d??mesinden ?nce, formun ??kar?labilir veya a??lan k?s?mlar? a??k veya ??kar?lmal?d?r.

?ekirde?i veya ?r?n? sapt?rd?ktan sonra, yeti?tirilirken, kal?play?c? formdan g?venli bir mesafeye ge?meli ve y?kselme komutunu vermelidir. Sitenin 1 m'den fazla bir y?ksekli?e y?kselirken, kal?play?c? sahadan ayr?lmal? ve daha ileri hareketi zemin, at?lye veya depolama alan?ndan kontrol etmelidir.

Edebiyat

1. Peregudov V.V., "Is?tma ve Is? M?hendisli?i Ekipmanlar?", M.:
Stroyizdat, 1990-336s.

2. Nikiforova N.M., "End?striyel Malzemeler ve ?r?nler ??letmelerinin Is? M?hendisli?i ve Termal Ekipmanlar?", Metro: Y?ksek Okul, 1981-271s.

3. LAPKIN M.YU. ?retimde i?g?c? korumas? betonarme ?r?nler. –Kiyev: Buvivernik, 1981. - 60'lar.