I det h?r inl?gget kommer vi att ber?tta historien om hur man bygger en CNC lasermaskin med dina egna h?nder, vilket en av prenumeranterna ber?ttade f?r oss.

F?rord

F?r ett par m?nader sedan tittade jag igenom bidrag fr?n en t?vling d?r jag s?g n?gra ganska coola gravyrmaskiner och jag t?nkte: "Varf?r g?r jag inte mina egna?" Och s? gjorde jag det, men jag ville inte kopiera n?gon annans projekt, jag ville g?ra min egen unika CNC-maskin med mina egna h?nder. Och s? b?rjade min historia...

Specifikationer

Detta lasergrav?r Utrustad med en 1,8W 445nm lasermodul ?r detta naturligtvis ingenting j?mf?rt med industriella lasersk?rare som anv?nder lasrar ?ver 50W. Men den h?r lasern kommer att r?cka f?r oss. Den kan sk?ra papper och kartong, och kan gravera alla typer av tr? eller plywoodprodukter. Jag har inte testat andra material ?n, men jag ?r s?ker p? att det kan gravera p? m?nga andra ytor. Jag ska g? vidare och s?ga att den har ett stort arbetsf?lt som m?ter cirka 500x380 mm.

Vem kan tillverka en s?dan lasermaskin? Alla, det spelar ingen roll om du ?r ingenj?r, advokat, l?rare eller student som jag! Allt du beh?ver ?r t?lamod och en stor vilja att f? en riktigt h?gkvalitativ maskin.

Det tog mig ungef?r tre m?nader att designa och bygga den h?r graveringsmaskinen, inklusive ungef?r en m?nads v?ntan p? delar.

Naturligtvis kan den h?r typen av arbete g?ras snabbare, men jag ?r bara 16 ?r, s? jag kunde bara jobba p? helger.

N?dv?ndigt material f?r montering Det ?r klart att man inte kan g?ra en lasergrav?r utan att ha, s? jag gjorde en specifikation med n?stan allt som beh?vs f?r att g?ra det. N?stan alla delar k?ps fr?n Aliexpress eftersom det ?r billigt och det ?r fri frakt p? de flesta varor. Andra delar som bearbetade stavar och MDF-skivor (kan tillverkas av plywood) k?ptes fr?n en lokal j?rnaff?r. Laser- och laserdrivrutinen best?lldes fr?n ebay.
Jag f?rs?kte hitta de l?gsta priserna f?r alla delar (exklusive frakt).

Det tog l?ng tid innan jag kom p? den h?r designen. Jag gjorde n?gra till f?rst, men den h?r var verkligen den vackraste av alla andra. F?rst och fr?mst ritade jag alla detaljer i en grafikredigerare och skrev ut dem i naturlig storlek.
Jag monterar hela grav?ren av MDF-skivor 18 mm och 12 mm tjocka.
Vi valde ocks? den h?r designen eftersom vi enkelt kunde f?sta en Z-axel och verktyg och f?rvandla v?r maskin till en fr?smaskin.

Visst kunde jag ha gjort en annan enklare design... Men nej! Jag ville ha n?got speciellt!

Byggprocess

Efter att ha skrivit ut ritningarna hade jag delar som beh?vde s?ttas ihop. Det f?rsta jag gjorde var att installera elektronikhusets d?rr p? v?nster sida och g?ngj?rnsl?set (d?rren monteras utan sv?righet, s? det gjorde jag f?rst. F?r att montera elektronikhuset anv?nde jag mycket L-formade j?rnf?sten med h?l f?r sj?lvg?ngande skruvar Om kroppen ?r planerad att vara gjord av plywood, m?ste du f?rst borra h?l i den f?r sj?lvg?ngande skruvar.

F?rst togs den v?nstra sidan av elektronikh?ljet tillbaka och fram- och baksidan av h?ljet installerades p? det med hj?lp av f?sten. Jag anv?nde inte skruvar eller spik f?r att montera k?pa och kontrollpanel utan skruvade fast samma f?sten p? v?ggarna och placerade helt enkelt locket och panelen p? dem f?r att det inte skulle bli n?gra besv?r vid montering av elektroniken i framtiden.

Efter att ha st?llt elektronikh?ljet ?t sidan och tagit bottenplattan och X-axelns st?ddelar, m?ste du installera dem som visas p? bilderna och se till att X-axeln och motorf?stet ?r p? h?ger sida av CNC-maskinen. Nu kan du s?kert installera elektronikhuset p? samma s?tt som visas p? bilderna.

D?refter togs tv? 700 mm axlar, tv? linj?ra lager var upptr?dda p? dem och de fixerades p? sj?lva maskinen med hj?lp av speciella ?ndst?d f?r markaxlar.
I det h?r skedet ?r detta vad jag fick:

L?gg denna halva av lasermaskinen ?t sidan ett tag och ta hand om den r?rliga delen X, och st?d Y-axeln och f?st axelst?det till den r?rliga delen av X-axeln med muttrar och bultar och f?st st?det p? X-axeln med tv? muttrar.

1. Ta nu tv? 500 mm axlar, s?tt ett linj?rt lager p? varje axel, s?tt ett axelst?d p? varje ?nde av varje axel och installera dem p? maskinen.
2. F?st Y-axelns l?pmutter till Y-axelns r?rliga del med muttrar och bultar och skruva fast den i linj?ra lagren med sj?lvg?ngande skruvar.
3. F?st ledarskruven och stegmotorn.
4. Anslut det hela till den andra halvan av grav?ren och f?st ledskruven och stegmotorn.

Du b?r nu ha n?got liknande det som visas p? det h?r fotot:

Elektronik f?r maskinen

Jag installerade ocks? en bit tr? i elektronikhuset f?r att s?kra stegmotorn.

Eller s? kan du helt enkelt placera locket och panelen p? grav?ren f?r att beundra det utf?rda arbetet och den magnifika designen.”

Slutsatser

Detta ?r kanske all information som han f?rmedlade till oss, men det h?r ?r en ganska bra instruktion f?r dem som har en dr?m om att med sina egna h?nder montera en bra hemmagjord lasermaskin f?r hem- och hobby?ndam?l.

Monteringen av sj?lva lasergrav?ren ?r inte s?rskilt dyr, eftersom antalet delar ?r minimalt och deras kostnad ?r inte s?rskilt h?g.

De dyraste delarna ?r nog stegmotorer, guider och s? klart delar av sj?lva laserhuvudet med kylsystem. Detta ?r maskinen som f?rtj?nar s?rskild uppm?rksamhet

, eftersom inte varje lasergrav?r l?ter dig snabbt installera en fr?smaskin p? den tredje axeln och f?rvandla maskinen till en fullfj?drad CNC-fr?smaskin. Sammanfattningsvis skulle jag vilja s?ga: om du verkligen vill montera en h?gkvalitativ CNC-maskin sj?lv med dina egna h?nder, som kommer att tj?na troget l?nga ?r

, det finns ingen anledning att sn?la med varje detalj och f?rs?ka g?ra styrningarna smidigare ?n fabriken eller byta ut kulskruven med en bult med en mutter. ?ven om en s?dan maskin kommer att fungera, kommer kvaliteten p? dess arbete och den st?ndiga justeringen av mekanik och programvara helt enkelt att frustrera dig, vilket g?r att du ?ngrar tiden och pengarna som spenderas p? den.

Om du vill arbeta med metaller m?ste lasern vara mer ?n 80 watt, men vi kommer att montera en svagare version - 40 watt.

Det finns olika laserr?r av denna kraft tillg?ngliga f?r f?rs?ljning, deras l?ngd str?cker sig fr?n 70 till 160 centimeter.

Vi kommer ocks? att beh?va en 40 Watt CO2-laserr?rsstr?mk?lla.

Gr?n styrtavla.

Lasergravyrlinser och O-ringar.

Stegmotorer p? X- och Y-axeln

Infrar?d brytarbr?da.

Pressad aluminiumprofil i m?tten 30x30 mm.

Den erforderliga m?ngden aluminiumprofil.

900 mm x 4 st. = 3600 mm.

730 mm x 4 st = 2920 mm.

610 mm x 2 st = 1220 mm.

500 mm x 8 st = 4000 mm.

470 mm x 2 st = 940 mm.

200 mm x 2 st = 400 mm.

170 mm x 2 st = 340 mm.

120 mm x 2 st = 240 mm.

90 mm x 2 st = 180 mm.

Som ett resultat kommer vi att beh?va 13840 mm aluminiumprofil till v?r lasermaskin.

Gl?m inte heller att k?pa bultar f?r inf?stning.

F?r att v?r gravyrmaskin ska kunna r?ra sig beh?ver vi 4 hjul, som m?ter 20mm x 20mm x 640 mm.

F?r X-axel 640 mm skena.

S? h?r kommer laserhuvudet att r?ra sig l?ngs Y-axeln

Lasergraveringsmaskin CNC 2418.
Du kan k?pa denna lasergraveringsmaskin genom att klicka p? l?nken. Priset p? en s?dan maskin ?r inte h?gt, men kapaciteten ?r mycket...

Kinesisk lasergrav?r
Innan du k?per en kinesisk station?r CO2-lasergrav?r m?ste du best?mma dig f?r dess kapacitet. N?r du v?ljer modell...

Hemmagjord lasergrav?r 40W (2H)
Detta ?r den andra delen av v?r artikel om en hemmagjord lasergrav?r, b?rjan ?r h?r. S? h?r s?krar vi b?ltet.

Hemmagjord lasergrav?r 40W (1H.)
I den h?r artikeln kommer vi att titta p? hur man monterar en lasergrav?r med egna h?nder. Naturligtvis kan du k?pa det p? den kinesiska marknaden, men s?...

Nyckelring i l?der
Idag ska vi g?ra en nyckelring i l?der. Tja, som alltid, f?rst kommer vi att rita dess konturer med hj?lp av programmet...

L?deretiketter
Idag ska vi g?ra l?deretiketter med hj?lp av en lasergrav?r. F?rst av allt, med hj?lp av inkscape-programmet, kommer vi att skapa en ritning...

Lasersk?rning av papper
I den h?r artikeln ska vi titta p? hur lasersk?rning av papper g?r till. ?ven om en l?geffektlaser ?r installerad p? en lasergrav?r, ?r dess ...

Inkscape-program.
Lasergrav?ren kommer med inkscape-programmet. Det ?r detta som g?r att vi kan h?mta Gcode f?r gcode-klippprogrammet fr?n d?r vi...

gcode cut-program
Den stora f?rdelen med denna lasergrav?r ?r f?rm?gan att arbeta med g-kodkommandon. Detta ?r precis programmet som till?ter...

Bildgraveringsprogram (del 2)
Se b?rjan h?r. N?sta i bildgraveringsprogrammet f?r en lasergrav?r ?r manuell kontroll. F?r att vara ?rlig s? g?r jag inte...

L?gg till en kommentar Avbryt svar

DIY lasergraverare: material, montering, installation av programvara

M?nga av de hemhantverkare som tillverkar och dekorerar produkter av tr? och andra material i sin verkstad har s?kert funderat p? hur man g?r en lasergrav?r med sina egna h?nder. N?rvaron av s?dan utrustning, vars seriemodeller ?r ganska dyra, g?r det m?jligt att inte bara applicera komplexa m?nster p? arbetsstyckets yta med h?g precision och detalj, utan ocks? att utf?ra lasersk?rning av olika material.

Hemmagjord lasermaskin i f?rd med tr?gravering

En hemmagjord lasergrav?r, som kommer att kosta mycket mindre ?n en seriemodell, kan g?ras ?ven om du inte har djupg?ende kunskaper om elektronik och mekanik. Lasergrav?ren av den f?reslagna designen ?r monterad p? Arduinos h?rdvaruplattform och har en effekt p? 3 W, medan industriella modeller denna parameter ?r minst 400 W. Men ?ven en s?dan l?g effekt l?ter dig anv?nda den h?r enheten f?r att sk?ra produkter gjorda av polystyrenskum, kork, plast och kartong, samt utf?ra h?gkvalitativ lasergravering.

Denna grav?r klarar ?ven tunn plast.

N?dv?ndigt material

F?r att g?ra din egen lasergrav?r med Arduino beh?ver du f?ljande f?rbrukningsmaterial, mekanismer och verktyg:

• h?rdvaruplattform Arduino R3;
• Proto Board utrustad med en display;
• stegmotorer, som kan anv?ndas som elmotorer fr?n en skrivare eller DVD-spelare;
• laser med en effekt p? 3 W;
• laserkylningsanordning;
• sp?nningsregulator likstr?m DC-DC;
• MOSFET-transistor;
• elektroniska kort som styr lasergrav?rens motorer;
• gr?nsl?gesbrytare;
• ett hus d?r du kan placera alla strukturella delar av en hemmagjord grav?r;
• kuggremmar och remskivor f?r installation av dessa;
• kullager av olika storlekar;
• fyra tr?plankor(tv? av dem med m?tten 135x10x2 cm och de andra tv? - 125x10x2 cm);
• fyra metallst?nger rund sektion, vars diameter ?r 10 mm;
• bultar, muttrar och skruvar;
• sm?rjmedel;
• kl?mmor;
• dator;
• borrar med olika diametrar;
• en cirkels?g;
• sandpapper;
• vice;
• standardupps?ttning l?ssmedsverktyg.

Den elektroniska delen av maskinen kommer att kr?va den st?rsta investeringen

Elektrisk del av en hemmagjord lasergrav?r

Huvudelementet i den elektriska kretsen f?r den presenterade enheten ?r lasers?ndare, vars ing?ng m?ste matas med en konstant sp?nning med ett v?rde som inte ?verstiger de till?tna parametrarna. Om detta krav inte uppfylls kan lasern helt enkelt brinna ut. Lasers?ndaren som anv?nds i graveringsinstallationen av den presenterade designen ?r designad f?r en sp?nning p? 5 V och en str?m som inte ?verstiger 2,4 A, d?rf?r m?ste DC-DC-regulatorn konfigureras f?r en str?m p? 2 A och en sp?nning p? upp till 5 V.

Elektrisk krets f?r grav?ren

MOSFET-transistorn, som ?r den viktigaste delen av den elektriska delen av en lasergrav?r, ?r n?dv?ndig f?r att sl? p? och st?nga av lasers?ndaren n?r den tar emot en signal fr?n Arduino-styrenheten. Den elektriska signalen som genereras av styrenheten ?r mycket svag, s? endast en MOSFET-transistor kan k?nna av den och sedan l?sa upp och st?nga laserstr?mkretsen. I elschema F?r en lasergrav?r ?r en s?dan transistor installerad mellan laserns positiva kontakt och DC-regulatorns negativa kontakt.

Lasergrav?rens stegmotorer ?r anslutna via ett elektroniskt styrkort, vilket s?kerst?ller deras synkrona drift. Tack vare denna anslutning sjunker inte kuggremmarna som drivs av flera motorer och bibeh?ller en stabil sp?nning under drift, vilket s?kerst?ller kvaliteten och noggrannheten i den utf?rda bearbetningen.

Man b?r komma ih?g att laserdioden som anv?nds i en hemmagjord graveringsmaskin inte b?r ?verhettas.

F?r att g?ra detta ?r det n?dv?ndigt att s?kerst?lla dess effektiva kylning. Detta problem kan l?sas helt enkelt: en vanlig datorfl?kt ?r installerad bredvid dioden. F?r att f?rhindra ?verhettning av stegmotorstyrkort placeras ocks? datorkylare bredvid dem, eftersom konventionella radiatorer inte kan klara av denna uppgift.

Foton av monteringsprocessen f?r elektriska kretsar

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Byggprocess

Den hemmagjorda graveringsmaskinen av den f?reslagna designen ?r en skyttelliknande enhet, vars ett av de r?rliga elementen ansvarar f?r r?relse l?ngs Y-axeln och de andra tv?, parade, f?r r?relse l?ngs X-axeln. som ocks? anges i parametrarna f?r en s?dan 3D-skrivare, tas det djup till vilket materialet som bearbetas br?nns. Djupet p? h?len i vilka elementen i lasergrav?rens skyttelmekanism ?r installerade m?ste vara minst 12 mm.

Skrivbordsram - m?tt och toleranser

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Aluminiumstavar med en diameter p? minst 10 mm kan fungera som styrelement l?ngs vilka arbetshuvudet p? en lasergraveringsanordning kommer att r?ra sig. Om det inte g?r att hitta aluminiumst?nger kan st?lstyrningar med samma diameter anv?ndas f?r dessa ?ndam?l. Behovet av att anv?nda stavar med exakt denna diameter f?rklaras av det faktum att i det h?r fallet kommer lasergraveringsanordningens arbetshuvud inte att sjunka.

Tillverkning av en r?rlig vagn

Foto-1 Foto-2 Foto-3

Ytan p? st?ngerna som kommer att anv?ndas som styrelement f?r lasergraveringsanordningen m?ste reng?ras fr?n fabriksfett och noggrant slipas till perfekt j?mnhet. Sedan ska de bel?ggas med ett sm?rjmedel baserat p? vit litium, vilket kommer att f?rb?ttra glidprocessen.

Installation av stegmotorer p? kroppen av en hemmagjord graveringsanordning utf?rs med hj?lp av f?sten gjorda av pl?t. F?r att g?ra en s?dan konsol b?js en metallpl?t vars bredd ungef?r motsvarar bredden p? sj?lva motorn, och vars l?ngd ?r tv? g?nger l?ngden p? dess bas, i r?t vinkel. P? ytan av en s?dan konsol, d?r basen av elmotorn kommer att placeras, borras 6 h?l, varav 4 ?r n?dv?ndiga f?r att fixera sj?lva motorn, och de ?terst?ende tv? ?r f?r att f?sta f?stet p? kroppen med hj?lp av vanligt sj?lv -skruvar.

F?r att installera en drivmekanism som best?r av tv? remskivor, en bricka och en bult p? elmotoraxeln, anv?nds ocks? en bit metallpl?t av l?mplig storlek. F?r att montera en s?dan enhet bildas en U-formad profil av en metallpl?t, i vilken h?l borras f?r att f?sta den p? grav?rkroppen och f?r utmatningen av elmotoraxeln. Remskivorna som kuggremmarna kommer att placeras p? ?r monterade p? axeln till den drivande elmotorn och placerade i den inre delen U-formad profil. Kuggremmar placerade p? remskivor, som ska driva graveringsanordningens skyttlar, ?r anslutna till deras tr?baser med hj?lp av sj?lvg?ngande skruvar.

Installation av stegmotorer

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Mjukvaruinstallation

Din laserodlare, som m?ste arbeta i automatiskt l?ge, kr?ver inte bara installation utan ?ven konfiguration av speciell programvara. Det viktigaste elementet S?dan programvara ?r ett program som l?ter dig skapa konturerna av den ?nskade designen och konvertera dem till en f?rl?ngning som ?r f?rst?elig f?r lasergrav?rens kontrollelement. Detta program ?r gratis tillg?ngligt och kan laddas ner till din dator utan problem.

Programmet som laddas ner till datorn som styr gravyren packas upp fr?n arkivet och installeras. Dessutom beh?ver du ett bibliotek med konturer, s?v?l som ett program som skickar data om den skapade ritningen eller inskriptionen till Arduino-kontrollern. Ett s?dant bibliotek (liksom ett program f?r ?verf?ring av data till den registeransvarige) kan ocks? hittas i det offentliga omr?det. F?r att din hemmagjorda laserprodukt ska fungera korrekt och f?r att graveringen som utf?rs med dess hj?lp ska vara av h?g kvalitet, m?ste du konfigurera sj?lva styrenheten till parametrarna f?r graveringsanordningen.

Funktioner f?r att anv?nda konturer

Om du redan har r?knat ut fr?gan om hur man g?r en handh?llen lasergrav?r, ?r det n?dv?ndigt att klarg?ra fr?gan om parametrarna f?r konturerna som kan appliceras med en s?dan anordning. S?dana konturer inre delen som inte ?r ifyllda ?ven om originalritningen ?r m?lad ?ver, m?ste ?verf?ras till grav?rens styrenhet som filer inte i pixel (jpeg), utan i vektorformat. Detta inneb?r att bilden eller inskriptionen som appliceras p? ytan av den bearbetade produkten med en s?dan grav?r inte kommer att best? av pixlar, utan av prickar. S?dana bilder och inskriptioner kan skalas efter ?nskem?l, med fokus p? den yta som de ska appliceras p?.

Med hj?lp av en lasergrav?r kan n?stan vilken design och inskription som helst appliceras p? arbetsstyckets yta, men f?r att g?ra detta m?ste deras datorlayouter konverteras till vektorformat. Denna procedur ?r inte sv?r att utf?ra: specialprogram Inkscape eller Adobe Illustrator anv?nds f?r detta. En fil som redan har konverterats till vektorformat m?ste konverteras igen s? att den kan bearbetas korrekt av gravyrmaskinens styrenhet. F?r denna konvertering anv?nds programmet Inkscape Laserengraver.

Slutlig installation och f?rberedelse f?r arbete

Efter att ha gjort en lasergraveringsmaskin med egna h?nder och laddat upp n?dv?ndig information till sin kontrolldator programvara, b?rja inte arbeta direkt: utrustningen beh?ver slutlig installation och justering. Vad ?r denna justering? F?rst och fr?mst m?ste du se till att de maximala r?relserna av maskinens laserhuvud l?ngs X- och Y-axlarna sammanfaller med de v?rden som erh?lls vid konvertering av vektorfilen. Dessutom, beroende p? tjockleken p? materialet fr?n vilket arbetsstycket ?r tillverkat, ?r det n?dv?ndigt att justera parametrarna f?r str?mmen som tillf?rs laserhuvudet. Detta b?r g?ras f?r att inte br?nna igenom produkten p? ytan som du vill gravera.

En mycket viktig och ansvarsfull process ?r finjustering (justering) av laserhuvudet. Justering beh?vs f?r att justera kraften och uppl?sningen f?r str?len som produceras av laserhuvudet p? din grav?r. P? dyra seriemodeller av lasergraveringsmaskiner utf?rs justeringen med en extra l?geffektlaser installerad i huvudarbetshuvudet. Dock i hemgjorda grav?rer, som regel anv?nds billiga laserhuvuden, s? denna metod f?r att finjustera str?len ?r inte l?mplig f?r dem.

Testa din DIY-lasergrav?r p? enkla ritningar f?rst

Tillr?ckligt h?gkvalitativ justering av en hemmagjord lasergrav?r kan utf?ras med en LED borttagen fr?n en laserpekare. LED-ledningarna ?r anslutna till en 3 V-str?mk?lla, och sj?lva LED-lampan ?r f?st vid arbets?nden av en standardlaser. Genom att v?xelvis sl? p? och justera positionen f?r str?larna som kommer fr?n test-LED och laserhuvudet, uppn?r de sin inriktning vid en punkt. Bekv?mligheten med att anv?nda lysdioden fr?n en laserpekare ?r att justering kan utf?ras med dess hj?lp utan risk f?r skada p? b?de h?nder och ?gon hos operat?ren av graveringsmaskinen.

Videon visar processen att ansluta grav?ren till datorn, st?lla in programvaran och f?rbereda maskinen f?r arbete.

Fina saker med dina egna h?nder

Att vara student gymnasium med en teknisk b?jelse fick jag i uppdrag att skapa sj?lvst?ndigt projekt. Jag best?mde mig f?r att designa och g?ra en lasergrav?r med mina egna h?nder. Se sj?lv vad det blev av det.

Med hj?lp av programmet Inverntor skapade jag designen av grav?ren, och d?refter alla delar som jag senare skrev ut p? en 3-D-skrivare.

Det h?r var f?rsta g?ngen jag anv?nde en 3D-skrivare och jag blev f?rv?nad ?ver hur bra det fungerade. Jag trodde tidigare att 3D-utskrift var v?rdel?st, men det visade sig inte vara fallet.

Metallstavarna fungerar som y-axeln, medan hela strukturen glider l?ngs x-axeln. Metalllager ?r smorda med olja f?r att minska friktionen.

Jag gjorde en laserkylare f?r hand av aluminium och kylfl?nsar fr?n en gammal dator. Denna del inneh?ller laserdioden och glider l?ngs y-axeln.

Jag k?pte en 2W 440nM laserdiod, och jag beh?ver ocks? en drivrutin och lins. Den totala kostnaden var $100.

Vi installerar stegmotorn och b?ltet f?r att flytta l?ngs y-axeln.

Innan montering, se till att vagnen glider smidigt l?ngs x- och y-axeln.

P? det h?r fotot kan du se stegmotorn som ?r ansvarig f?r att r?ra sig l?ngs x-axeln. F?r att h?lla designen enkel anv?nde jag bara 2 motorer och 2 remmar.

Jag var inte s?ker p? om b?ltet och motorn ensam skulle r?cka f?r att flytta x-axeln, men som tur var r?ckte det.

Efter att ha kopplat motorerna till Arduino-kontrollern kontrollerade jag r?relsen p? varje axel.

Jag f?rs?kte gravera "Hello World!"

Grav?rens v?ggar ?r gjorda av whiteboard h?len skars ut med hj?lp av lasersk?rare. F?r att f? ut r?k fr?n grav?rkroppen installerade jag en datorfl?kt.

Uppl?gget ?r ganska formidabelt. P? det h?r fotot, fr?n v?nster till h?ger, ?r Arduino-styrenheten, sp?nningsregulatorn, drivrutinen f?r lasern och stegmotorn och str?mf?rs?rjningen anslutna.

Denna tr?plattform t?cker elektroniken och fungerar ?ven som ett stativ f?r materialet som ska graveras p?.

Allt som ?terst?r ?r ett skyddande fodral f?r att skydda anv?ndaren fr?n skadlig laserstr?lning.

Det uppf?llbara locket ?r tillverkat av orange akryl, som ?r designat f?r att blockera ultraviolett ljus. Jag uppt?ckte att akryl kunde blockera den bl? laserstr?len.

Den f?rdiga grav?ren ser ganska professionell ut.

Lasergrav?r p? jobbet.

Se graveringsprocessen genom en fl?kt.

H?r ?r resultatet j?mf?rt med originalet. Grav?ren fungerar mycket b?ttre med solida f?rger.

Den mest framg?ngsrika gravyren.

Man kan sk?ra ut delar fr?n balsatr? och papper, jag tror att detta kommer att vara anv?ndbart vid modellering av flygplan, fartyg och liknande. Sk?rningsprocessen sker med l?gre hastigheter j?mf?rt med gravering.

F?rdig utrustning. Tack f?r din uppm?rksamhet!

DIY lasergraverare - en prisv?rd l?sning f?r hemverkstaden

Lasrar har l?nge varit en del av v?r vardag. Guider anv?nder ljuspekare, byggare anv?nder en str?le f?r att st?lla in niv?erna. F?rm?gan hos en laser att v?rma material (?ven till punkten f?r termisk f?rst?relse) anv?nds f?r att sk?ra och dekorera.

En till?mpning ?r lasergravering. P? olika material Du kan f? fina m?nster med praktiskt taget inga begr?nsningar f?r komplexitet.

Tr?ytor ?r bra att br?nna. Gravyrer p? bakgrundsbelyst plexiglas ?r s?rskilt uppskattade.


Det finns ett brett urval av gravyrmaskiner till f?rs?ljning, mestadels tillverkade i Kina. Utrustningen ?r inte f?r dyr, men att k?pa bara f?r skojs skull ?r inte tillr?dligt. Det ?r mycket mer intressant att g?ra en lasergrav?r med dina egna h?nder.

Det ?r bara n?dv?ndigt att erh?lla en laser med en effekt p? flera W och skapa ett ramsystem f?r r?relse i tv? koordinataxlar.

DIY lasergraveringsmaskin

Laserpistolen ?r inte det mest komplexa elementet i designen, och det finns alternativ. Beroende p? uppgifterna kan du v?lja olika effekt (efter kostnad, upp till frik?p). Hantverkare fr?n Mellanriket erbjuder olika f?rdiga m?nster, ibland gjord med h?g kvalitet.


Med en s?dan 2W pistol kan du till och med sk?ra plywood. F?rm?gan att fokusera p? det avst?nd som kr?vs g?r att du kan kontrollera b?de gravyrbredden och intr?ngningsdjupet (f?r 3D-design).

Kostnaden f?r en s?dan enhet ?r cirka 5-6 tusen rubel. Om h?g effekt inte beh?vs, anv?nd en l?geffektlaser fr?n en DVD-br?nnare, som kan k?pas f?r slantar p? radiomarknaden.

Det finns ganska fungerande l?sningar, produktionen kommer att ta en ledig dag

Det finns ingen anledning att f?rklara hur man tar bort laserhalvledaren fr?n enheten, om du vet hur man "g?r saker" med h?nderna ?r det inte sv?rt. Det viktigaste ?r att v?lja ett h?llbart och bekv?mt fodral. Dessutom kr?ver en "strids"-laser, om ?n med l?g effekt, kylning. N?r det g?ller en DVD-enhet r?cker det med en passiv kylfl?ns.

Kroppshandtaget kan tillverkas av tv? m?ssingspatroner fr?n en pistol. F?rbrukade patroner fr?n TT och PM ?r l?mpliga. De har en liten skillnad i kaliber och passar perfekt ihop.

Vi borrar ut kapslarna och installerar en laserdiod i st?llet f?r en av dem. M?ssingshylsan kommer att fungera som en utm?rkt kylare.


Allt som ?terst?r ?r att koppla in 12 volts str?m, till exempel fr?n USB-porten p? din dator. Det finns tillr?ckligt med str?m, enheten i datorn f?r str?m fr?n samma str?mf?rs?rjning. Det ?r allt, g?r-det-sj?lv lasergravering hemma fr?n praktiskt taget skr?p.


Om du beh?ver en koordinatmaskin kan du f?sta brinnelementet p? en f?rdig positioneringsanordning.

En lasergrav?r fr?n en skrivare med ett uttorkat bl?ckhuvud ?r ett utm?rkt s?tt att ?teruppliva en trasig enhet.

Arbeta lite med att mata arbetsstycket ist?llet f?r papper (till platt plywood eller en metallplatta ?r inte ett problem), och du har praktiskt taget en fabriksgrav?r. Programvara kanske inte beh?vs - drivrutinen fr?n skrivaren anv?nds.

N?r du v?l har kretsen ansluter du helt enkelt bl?cksignalen till lasering?ngen och "skriver ut" p? fasta material.

Hemmagjord lasergrav?r f?r arbete med stora ytor

Varje ritning f?r att montera de s? kallade KIT-kit fr?n samma kinesiska v?nner tas som grund.


Att hitta en aluminiumprofil ?r inte ett problem att tillverka vagnar med hjul. En f?rdig lasermodul ?r installerad p? en av dem, det andra paret vagnar kommer att flytta styrfackverket. R?relsen st?lls in av stegmotorer, vridmomentet ?verf?rs med hj?lp av kuggremmar.


Det ?r b?ttre att montera strukturen inuti en l?da med aktiv ventilation. Den skarpa r?ken som frig?rs vid gravering ?r skadlig f?r h?lsan. Vid anv?ndning inomhus kr?vs avgas till gatan.

Viktig! N?r du anv?nder en laser med denna effekt m?ste s?kerhets?tg?rder iakttas.

Kortvarig exponering f?r m?nsklig hud orsakar allvarliga br?nnskador.

Om du arbetar med metallplattor kan den reflekterade bl?ndningen fr?n str?len skada n?thinnan. Det b?sta skyddet blir r?tt plexiglas. Detta neutraliserar den bl? laserstr?len och l?ter dig ?vervaka processen i realtid.


Styrkretsen ?r monterad p? valfri programmerbar styrenhet. De mest popul?ra systemen ?r Arduino UNO, som s?ljs p? samma kinesiska elektronikwebbplatser. L?sningen ?r billig, men effektiv och n?stan universell.


Det vanligaste alternativet ?r att ansluta till personlig dator. Skapandet av en design och graveringsparametrar sker med hj?lp av vilken standard grafikredigerare som helst.

Viktig! Kom ih?g att de flesta kontroller ?r det Arduino baserad fungerar endast med vektorbilder.

Om din bild ?r raster b?r du sp?ra den.

Genom att ansluta och programmera USB-styrenheten kommer du att kunna mata ut en graveringsuppgift direkt fr?n digitala media (flash-enhet), efter att ha skapat en fil p? datorn.
Resultat:

En graveringsmaskin med laserhuvud ?r s? prisv?rd att den kan k?pas inte bara f?r kommersiellt bruk utan ?ven f?r personligt bruk.

Att g?ra hantverk f?r barn, spara p? reklammaterial f?r ditt eget f?retag, designerartiklar f?r hemmet - detta ?r en ofullst?ndig lista ?ver anv?ndningsomr?den f?r maskinen.

En sj?lvgjord installation kommer att gl?dja dig till minimal kostnad.

DIY lasergrav?r fr?n DVD spelare- Videoinstruktion

M?let med projektet: att skapa en lasergrav?r med l?g effekt (f?rmodligen 5 watt) med improviserade metoder.

Ett exempel p? ett liknande projekt:

Tillg?ngliga medel f?rv?ntas anv?ndas:

— guider fr?n en bl?ckstr?leskrivare. Epson R220 skrivare. Ytterligare en skanner och ytterligare en bl?ckstr?leskrivare ?r p? v?g. S? det borde finnas tillr?ckligt med motorer, guider, selar osv.

— Motorer och selar/remmar ?r ocks? fr?n en bl?ckstr?leskrivare.

— metallbas och andra delar f?r att skapa grav?rens ram (en del fr?n datorfodral, n?gra fr?n rester fr?n skrivare/skanner).

— olika radiatorer f?r kylplattor (i sortiment).

— kylare f?r kylning/avgas etc. (i sortiment).

— en netbook med programvara f?r ?verf?ring av bilder till maskinen.

- str?mf?rs?rjning fr?n en vanlig dator. Det finns ?ven en kabel fr?n den b?rbara datorn med 12 volt/5 amp str?mf?rs?rjning. Fungerar den inbyggda str?mf?rs?rjningen fr?n skrivaren?

- kl?mmor, kuggar, bultar och andra sm?saker f?r f?stelement.

De k?pta delarna ?r t?nkta att anv?ndas:

- hj?rnor. Troligtvis en Ardruino UNO med A3967- eller TB6560-drivrutiner (vissa rekommenderade TB6560-kortet, som om det har b?ttre programvara (jag vet inte)).

— laser. Kanske 5 watt p? aliexpress eller mer om designen till?ter.

Projektstadiet: insamling av information och komponenter.

Total h?rdvara som beh?vs:

1. 2(3?) motorer fr?n en bl?ckstr?leskrivare med remmar och styrningar.

2. 3 l?ttmetallprofiler f?r X-axeldesign.

3. 4 profiler f?r basram och Y-axelmontage.

4. 2 drivrutiner A3967 eller TB6560.

5. ett Ardruino NANO- eller UNO-kort.

6. Str?mf?rs?rjning fr?n en dator eller b?rbar dator (12v/5a).

7. 3 kylradiatorer - 2 f?r f?rare, 1 f?r br?da.

8. synkroniseringskabel med datorn.

9. laser med kylning (radiator + kylare).

Beh?ver r?d om motorkraft och hur man kan underl?tta deras arbete. Fast om han flyttar en vagn med en hel upps?ttning bl?ck kraftigt, varf?r kan han d? inte klara (l?ngs X-axeln) med en laser och dess radiator? Fr?gan h?r ?r snarare om motorerna klarar Y-axeln Kanske vore det b?ttre f?r Y att ta motorerna fr?n skannern? Och i allm?nhet, hur kraftfulla ska motorerna vara (in och ut) f?r normal r?relse l?ngs axlarna?

Beh?ver ocks? lite elektriska r?d. Drivs de "hj?rnor" jag listade med 12 volt? Kommer str?mf?rs?rjningen fr?n datorn att r?cka f?r dem? Var kommer lasern att anslutas f?r str?mf?rs?rjning? Ja, det blir en hel del f?rtydliganden, helt klart. Jag kommer att l?gga till/duplicera huvudinl?gget allt eftersom projektet fortskrider.

P.S. V?nligen skriv inte saker utanf?r ?mnet som "det h?r kommer inte att flyga." Fungerar grav?ren i videon? Det betyder att n?gon lyfte.

P.S.S. Jag l?gger till det allt eftersom pj?sen fortskrider om jag har gl?mt n?got.

I denna takt effektiv Och mycket anv?ndbart r?d och kritik kommer att hinna komma med en annan liknande skrivare och skanner, och det finns redan tavlor och annat d?r, om du best?ller dem fr?n Kina, och med rysk post.

Kunskap om elektronik g?r att du sj?lv kan skapa en enkel krets och mer erfarenhet av l?dning. Om jag visste allt om motorer och om vilken ardruino som skulle vara b?ttre att installera, skulle jag inte ens registrera mig h?r, f?r varf?r skulle jag beh?va r?d? Logisk? Jag har ingen erfarenhet av Ardruino eller liknande, f?r tills nu s?g jag inte s? mycket mening med dem, f?r... de flesta g?r-det-sj?lv-projekten var antingen quadcopters eller dansande robotar, vilket jag inte ?r s?rskilt intresserad av.

Och nu till saken:

1. "Inte fr?n utan f?r." K?rnan i projektet ?r precis tv?rtom (ja, det ?r s?, jag ska f?rklara, f?r dem som inte l?ser bra). De d?r. f?r att bevisa i praktiken att n?got anv?ndbart kan monteras av skrot gammal utrustning. Allts? exakt FR?N och F?R!

2. Om inte Ardruino, vad d?? Kan du beskriva mer detaljerat vad man ska ta n?r det g?ller fyllning?

3. Det finns olika upps?ttningar och Nema 17 l?ter som "den d?r bruden d?r borta, men inte den d?r, utan den till v?nster." Delarna har sina egna beteckningar, namn och artiklar. Samma Nema 17 ?r inte en position, som jag f?rst?r det. Det finns 0,6 ampere och det finns 1,7 ampere.

Jag beskrev allt som verkade n?dv?ndigt f?r en grav?r ovan och bad mig till och med l?gga till i listan om jag missade n?got.

HANDLA OM! Uppfunnet! Om konceptet ?r s? sv?rt att f?rst?, s? kan du full lista(ribbor, guider, dumma 17:or, "hj?rnor", selar etc.). Men endast detaljerad lista. Om det finns en l?nk till ett s?dant ?mne, s? kan det vara en l?nk. Sedan tar jag bort allt jag redan har fr?n denna lista och uppr?ttar en allm?n prislista.

P.S. Ja. Jag gl?mde ta ett foto p? str?mf?rs?rjningen fr?n datorn, men jag hoppas att alla vet hur det ser ut. Och ang?ende storleken p? ytan som behandlas. Tja, i teorin skulle A4 inte vara d?ligt. Jag tror att skannern anger storleken h?r.

3. Och varf?r ?r TB6560 b?ttre ?n A3967?

Hitta databladen f?r b?da och j?mf?r - de kommer att googla direkt, speciellt eftersom TB6560DRV2 ?r p? ryska, ?ven om jag tog dessa prydnadssaker f?r experiment med barn (jag ?r sj?lv en anh?ngare av normala f?rare, inte billiga) det gjorde jag inte beh?ver startinstruktionerna, eftersom allt viktigt finns p? drivrutinerna sj?lva. ?tminstone f?r den senare ?r driftsstr?mmen bara upp till 750 mA (toppen ?r lite mer), och f?r den f?rra - upp till 3 A, finns det en skillnad i den maximala driftseffekten.

Du n?mnde inte din kunskapsniv?. Om du har l?g f?rst?else f?r elektronik b?r du inte ta dig an detta projekt.

N?mnt och preciserat:

hur m?nga ampere ska de ha i effekt?

Absolut noll om effekten ?r i ampere. S? snart ska avst?ndet m?tas i liter. ?ven om en s?dan parameter som effekt INTE ?r en egenskap hos stegmotorer alls. Niv?n av f?rst?else f?r elektronik ?r tv? meter under basplattan. En annan f?rfattare, inte en l?sare.

Arduino ftopka. Evigt.

Det ?r l?ngt ifr?n ett faktum - som i det f?rsta videoinl?gget g?rs "enheter" p? en Arduino, speciellt eftersom det finns mjukvara f?r det, och f?rdiga l?sningar, ?ven h?r p? forumet presenterades en liknande sak p? Arduino och till och med andades, men ?terigen ?r AFFtor f?r lat f?r att leta efter det - han ?r en f?rfattare. Det ?r l?ttare f?r honom att fr?ga.

Kunskap om elektronik g?r att du kan skapa en enkel krets sj?lv och mer erfarenhet av l?dning. Om jag visste allt om motorer och om vilken ardruino som skulle vara b?ttre att installera, skulle jag inte ens registrera mig h?r, f?r varf?r skulle jag beh?va r?d? Logisk?

Jo, ja – ett konsumentf?rh?llningss?tt som ?r logiskt f?r dagens unga: jag har kl?da, och h?r p? forumet ?r alla skyldiga att hj?lpa mig, annars vad ?r det skapat f?r, annars alla getter och s? vidare, s? vidare, inklusive "revolution, bla", f?r f?r mig ?r jag f?r lat f?r att s?ka, och om jag visste det, varf?r skulle jag d? beh?va ett forum, f?r att dela kunskap sj?lv ?r fig. Och faktiskt:

Varf?r tror alla s? heligt att str?lar av ljus kunskap ska komma fr?n gamla tiders, genomtr?ngande helt svarta huvuden. Den som s?ker kommer att f? antingen ett svar eller en l?nk till svaret ). Och att f?rebr? alla f?r att "sl? en amat?r" ?r en situation som diskuteras i Ilfs och Petrovs od?dliga arbete. Och det ?r inte en fr?ga om tristess eller ?k?nda trolling. Det ?r upp till var och en att fr?ga. fr?n m?nga av "trollen" h?r, dyker det upp mycket regelbundet svar som kostar PENGAR. Det finns mycket, mycket kompetenta tankar om metoder, metoder, reparationer, utrustning Det ?r bara skit, men n?gon f?rst?r ironi S? det h?r ?r ocks? interna problem hos l?sarna. D?rf?r beh?ver du inte agera kr?nkt och g? in i n?gon annans kloster med dina egna regler. Om du f?rst?r, kom in.

Till att b?rja med skulle jag rekommendera dig att l?sa detta. eller mer full cykel artiklar av denna f?rfattare “Ett steg, tv? steg. ", men det finns "m?nga bokst?ver". Sen efter det h?r kommer fr?gor om steppers och deras f?rare inte att vara s? dumma, och om du f?rst?r artikeln/artiklarna kommer de att bli rakt p? sak.

motorer och selar/remmar ?r ocks? fr?n en bl?ckstr?leskrivare.

Fr?n det som ?r just h?r och nu finns det en skrivare:

Och p? bilden finns en Epson photoR220, som INTE har en stepper p? vagnsdriften, utan en kommutatormotor, som tillsammans med en kodarremsa fungerar i serverl?ge (foto p? motorn h?r) - jag googlade det under flygning .

Detta betyder att du till och med ?r den typen av motor utseende Du kan inte identifiera dig. som bekr?ftar kvalifikationer inom radioteknik.

En s?dan motor ?r f?rbi kassan. de d?r.:

De d?r. f?r att i praktiken bevisa att n?got anv?ndbart kan monteras av skrot gammal utrustning. Allts? exakt FR?N och F?R

i ditt fall fungerar det INTE, ja, kanske motorn fr?n pumpen kommer att visa sig vara en stepper, ?nnu mindre sannolikt - materialet som drar motorn. Det var v?ldigt gamla skrivare med en utskriftshastighet p? h?gst 4 ark per minut som hade steppers (till exempel den antika Epson PhotoPaint 800, som tillverkades i slutet av 90-talet - allt d?r hade steppers). Och i allm?nhet, f?r att g?ra s?dana projekt i stil med att "g?ra godis av skit - jag h?mtade allt fr?n en soptipp", m?ste du ha kunskap p? niv?n av en servicetekniker f?r s?dan utrustning, d? vet du vilken motorer kommer att fungera, och f?rdiga moduler fr?n kort med drivrutiner f?r dessa motorer kan anv?ndas och allt det d?r, men INTE med en fullst?ndig brist p? kunskap, vilket du redan har bekr?ftat m?nga g?nger i dina inl?gg.

HANDLA OM! Uppfunnet! Om konceptet ?r s? sv?rt att f?rst?, s? kan du ha en komplett lista (ribbor, guider, dumma 17:or, "hj?rnor", selar, etc.). Men endast detaljerad lista. Om det finns en l?nk till ett s?dant ?mne, s? kan det vara en l?nk. Sedan tar jag bort allt jag redan har fr?n denna lista och uppr?ttar en allm?n prislista.

Eller kanske du, f?rutom listan, ?ven kan l?gga till ritningar f?r montering? Eller kanske g?r full detaljering direkt och Monteringsritning med en upps?ttning firmware? Eller ska jag genast skicka det sammansatta provet till dig? och sedan kommer du att g?ra en heroisk handling och ta bort fr?n listan du har sammanst?llt allt som inte ?r n?dv?ndigt f?r detta.

Hmmm. Super design. Jag var ?tminstone glad att du skriver kompetent, annars skapas vanligtvis ?mnen med s?dana megaprojekt av figurer som g?r upp till fem misstag i ett ord. S? om du f?rst?r mina epistol?ra egenheter har du en chans, ?ven om du kan hitta och l?sa tillr?ckligt med litteratur f?r att faktiskt genomf?ra ett s?dant projekt, kommer det att kr?vas mycket ih?rdigt s?kande och seri?st arbete, och korrekt sammansatta fr?gor kan besvaras i essens, men g?r inte allt f?r dig. Och n?r det g?ller modellering fr?n skit och pinnar ?r det vettigt att l?sa "det h?r projektet" och "det h?r", d? kommer det att bli tydligt varf?r det finns en s?dan attityd till projektorer. Och varf?r f?r s?dana projekt skapade de en sektion "Cirkusen gick hit."

S? jag gjorde en introduktion till projektet. Jag rekommenderar att du hittar ett ?mne h?r p? forumet med ett liknande projekt som redan har gjorts av en liknande grav?r och studerar det, och till att b?rja med l?ser den ovan rekommenderade artikeln av Ridico f?r att starta en dialog. Tja, ?nskar dig lycka till.

Om jag visste allt om motorer och om vilken ardruino som skulle vara b?ttre att installera, skulle jag inte ens registrera mig h?r, f?r varf?r skulle jag beh?va r?d?

Jag har inte arbetat med Arduino, MEN om jag beh?vde f? information om denna kretsdesign skulle jag registrera mig p? webbplatser om Arduino. Och f?r att l?sa och f? r?d beh?ver du inte registrera dig.

Jag tittade p? fotot. Jag t?nkte mycket.

H?r ?r vad jag kom p?:

— Guiderna ?r tunna och korta (arbetsf?ltet ?r A4-format - inte det)

Med s?dana detaljer skulle jag inte bry mig om en laserskrivare (n?ja, det skulle inte vara intressant), men du kan prova en 3D-skrivare. lugg.

Inte mer ?n 3-4 m?nader sedan. h?r rapporterade en kamrat om sitt arbete. Jag byggde ?ven lasrar. om han inte lj?g f?r att s?lja, smisk han mycket bra. Designen ?r v?ldigt enkel, spartansk. men funktionell S? vad pratar jag om. Om jag inte har fel s? anv?nde han ocks? en Arduino. Det viktigaste ?r inget kr?ngel med l?dning och oml?dning. allt sitter p? st?ngerna och kl?mmorna (lite svetsning p? ramen).

Jag vet inte hur etiskt det kommer att vara att rulla ut n?gon annans arbete som uppenbart plagiat i framtiden, men om jag redan har lagt upp det f?r allm?n besk?dan. Detta inneb?r att denna m?jlighet tillhandah?lls. Jag ska rota runt nu. Om jag hittar den, pekar jag den med fingret (n?san).

hittades. l?s se. l?ttare. det verkar inte finnas n?gon annanstans att ta v?gen.

Samma projekt, och ett fungerande s?dant.

Mina herrar, jag monterar CNC-maskiner fr?n skannrar. allt fungerar, men det finns ett problem.

Det finns flera stegmotorer fr?n skannern. en vanlig tablett. motortjocklek 7-9mm, diameter 35mm.

Jag bygger n?got som en plotter.
Jag ansluter till CNC v3 + A4988 + arduino uno. 12 volt. f?r cnc v3 ?r 12V minimum.

Motorerna blir v?ldigt varma. Jag f?rs?kte justera A4988-str?mmen till ett minimum. Motorerna gnisslar och blir fortfarande varma.

vad ska man g?ra? Jag ber om hj?lp.
Jag kunde inte hitta motorspecifikationerna. kan du ber?tta f?r mig? ?tminstone ungef?r.
Kan dessa A4988-drivrutiner anv?ndas med s?dana motorer?
Vad ?r det enklaste s?ttet att l?sa problemet med ?verhettning av motorn? annars ?r jag s?ker p? att efter en timmes arbete kommer de att sm?lta%)

motortjocklek 7-9mm, diameter 35mm.

IMHO: motorerna ?r skitsnack. g?r bara nanorobotar.

liknande (till utseendet) verkade finnas i billiga kassettspelare.

Tja, ?rligt talat. ?ven bara f?r att leka - f?r liten

Motorerna gnisslar och blir fortfarande varma.

s? l?nge jag minns. F?r en stepper ?r 80 grader fortfarande normalt. ta tag i det med handen, det verkar koka. men nej.

Vid anv?ndning av v?xell?dan som ing?r i motorn r?r sig en enkel lasermodul normalt. utan att hoppa ?ver steg.

F?rmodligen r?cker 5 volt f?r dem. Jag gjorde detta antagande fr?n det faktum att vissa skannrar helt enkelt fungerar fr?n USB.

Jag ska f?rs?ka l?mna den p? jobbet ett par timmar.

men ?nd? finns det id?er att anv?nda f?r andra ?ndam?l?ven dessa 3-5 volt bipol?r motorer:

Hur och vad ska man hantera. Kanske ?r det m?jligt direkt fr?n Arduino? om m?jligt, hj?lp med till exempel ett diagram

Mina herrar, jag monterar CNC-maskiner fr?n skannrar. allt fungerar, men det finns ett problem. Det finns flera stegmotorer fr?n skannern. en vanlig tablett. motortjocklek 7-9mm, diameter 35mm.

Ett annat projekt med att montera en "super megadrive" fr?n n?got som burits i papperskorgen. Om du verkligen vill veta motorparametrarna, ta och ?terst?ll dess str?mf?rs?rjningskrets i skannern och ber?kna sedan driftsstr?mmen baserat p? databladet f?r dess drivrutin f?r str?mf?rs?rjningen.

God dag, hj?rningenj?rer! Idag kommer jag att dela med mig av en guide om hur man g?r hur g?ra lasersk?rare med en effekt p? 3W och ett arbetsbord p? 1,2x1,2 meter styrt av en Arduino mikrokontroller.

Detta hj?rntrick f?dd att skapa kaffe bord i pixelkonststil. Det var n?dv?ndigt att sk?ra materialet i kuber, men detta ?r sv?rt manuellt och mycket dyrt genom en onlinetj?nst. Sedan d?k denna 3-watts fr?s/grav?r f?r tunna material upp minsta effekt ca 400 watt. Det vill s?ga att den h?r sk?raren klarar l?tta material som polystyrenskum, korkskivor, plast eller kartong, men den graverar bara tjockare och t?tare.

Steg 1: Material

Arduino R3
Proto Board – tavla med display
stegmotorer
3 watt laser
laserkylning
kraftenhet
DC-DC regulator
MOSFET transistor
motorstyrkort
Gr?nsl?gesbrytare
fodral (tillr?ckligt stort f?r att rymma n?stan alla listade f?rem?l)
kuggremmar
kullager 10mm
kuggremsskivor
kullager
2 br?dor 135x10x2 cm
2 br?dor 125x10x2 cm
4 sl?ta stavar med en diameter p? 1 cm
olika bultar och muttrar
skruvar 3,8cm
sm?rjmedel
buntband
dator
en cirkels?g
skruvmejsel
olika ?vningar
sandpapper
vice

Steg 2: Kopplingsschema

Laserkrets hemgjorda produkter presenteras informativt p? bilden, det finns bara n?gra f? f?rtydliganden.

Stegmotorer: Jag tror att du m?rkte att de tv? motorerna drivs fr?n samma styrkort. Detta ?r n?dv?ndigt s? att den ena sidan av remmen inte sl?par efter den andra, det vill s?ga att de tv? motorerna arbetar synkront och bibeh?ller sp?nningen p? kuggremmen som ?r n?dv?ndig f?r h?gkvalitativt arbete hantverk.

Laserkraft: N?r du st?ller in DC-DC-regulatorn, se till att lasern matas med en konstant sp?nning som inte ?verstiger laserspecifikationerna, annars kommer du helt enkelt att br?nna ut den. Min laser ?r klassad f?r 5V och 2,4A, s? regulatorn ?r inst?lld p? 2A och sp?nningen ?r n?got l?gre ?n 5V.

MOSFET-transistor: denna viktig detalj given Hj?rnlekar, eftersom det ?r denna transistor som sl?r p? och av lasern och tar emot en signal fr?n Arduino. Eftersom str?mmen fr?n mikrokontrollern ?r mycket svag, kan endast denna MOSFET-transistor k?nna av den och l?sa eller l?sa upp laserstr?mkretsen, som helt enkelt inte svarar p? en s?dan l?gstr?mssignal. MOSFET monteras mellan lasern och marken fr?n DC-regulatorn.

Kylning: Jag st?tte p? ett kylningsproblem n?r jag byggde min lasersk?rare. laserdiod f?r att undvika ?verhettning. Problemet l?stes genom att installera en datorfl?kt, med vilken lasern fungerade perfekt ?ven n?r den arbetade i 9 timmar i str?ck, och en enkel kylare klarade inte av kylningsuppgiften. Jag installerade ?ven kylare bredvid motorstyrkorten, eftersom de ocks? blir ganska varma, ?ven om fr?sen inte g?r, utan bara ?r p?slagen.

Steg 3: Montering

De bifogade filerna inneh?ller en 3D-modell av en lasersk?rare, som visar m?tt och monteringsprincip f?r skrivbordsramen.

Skytteldesign: den best?r av en skyttel som ansvarar f?r Y-axeln, och tv? parade skyttlar som ansvarar f?r X-axeln. Z-axeln beh?vs inte, eftersom detta inte ?r en 3D-skrivare, utan ist?llet sl?s lasern p? och av. det vill s?ga Z-axeln ers?tts av h?ldjupet . Jag f?rs?kte ?terspegla alla dimensioner av skyttelstrukturen p? bilden, jag kommer bara att klarg?ra att alla monteringsh?l f?r st?ngerna i sidorna och skyttlarna ?r 1,2 cm djupa.

Styrst?nger: st?lst?nger (?ven om aluminium ?r att f?redra, men st?l ?r l?ttare att f? tag p?), med en ganska stor diameter p? 1 cm, men denna tjocklek p? st?ngen kommer att undvika att h?nga. Fabriksfettet togs bort fr?n st?ngerna, och sj?lva st?ngerna maldes f?rsiktigt med en kvarn och sandpapper tills den ?r perfekt sl?t f?r bra glid. Och efter slipning behandlas stavarna med vitt litiumsm?rjmedel, vilket f?rhindrar oxidation och f?rb?ttrar glidningen.

Remmar och stegmotorer: F?r att installera stegmotorerna och kuggremmarna anv?nde jag vanliga verktyg och material som kom till hands. F?rst monteras motorerna och kullagren och sedan sj?lva remmarna. En pl?t av ungef?r samma bredd och dubbelt s? l?ng som sj?lva motorn anv?ndes som f?ste f?r motorerna. Detta ark har 4 h?l borrade f?r montering p? motorn och tv? f?r montering p? karossen. hemgjorda produkter, arket b?js i en vinkel p? 90 grader och skruvas fast p? kroppen med sj?lvg?ngande skruvar. P? motsatt sida fr?n motorns monteringspunkt ?r ett lagersystem installerat p? liknande s?tt, best?ende av en bult, tv? kullager, en bricka och en metallpl?t. Ett h?l borras i mitten av detta ark, med vilket det ?r f?st vid kroppen, sedan viks arket p? mitten och ett h?l borras i mitten av b?da halvorna f?r att installera lagersystemet. En kuggrem s?tts p? det s?lunda erh?llna motorlagerparet, som f?sts vid tr?bas skyttel med en vanlig sj?lvg?ngande skruv. Denna process visas tydligare p? bilden.

Steg 4: Mjuk

Lyckligtvis programvaran f?r detta Hj?rnlekar gratis och ?ppen k?llkod. Allt du beh?ver hittar du p? l?nkarna nedan:

Det var allt jag ville ber?tta om min lasersk?rare/grav?r. Tack f?r uppm?rksamheten!

Framg?ngsrik hemlagad!

Uppm?rksamhet! Var f?rsiktig n?r du anv?nder laser. Lasern som anv?nds i denna maskin kan orsaka synskada och eventuellt blindhet. N?r man arbetar med kraftfulla lasrar?ver 5 mW, anv?nd alltid ett par skyddsglas?gon utformade f?r att blockera laserns v?gl?ngd.

En lasergrav?r p? Arduino ?r en enhet vars roll ?r att gravera tr? och andra material. Under de senaste 5 ?ren har laserdioder utvecklats, vilket g?r att ganska kraftfulla grav?rer kan tillverkas utan mycket av komplexiteten med att anv?nda laserr?r.

Du b?r vara f?rsiktig n?r du graverar andra material. Till exempel, n?r du anv?nder plast med en laseranordning, kommer r?k att uppst? som inneh?ller farliga gaser n?r den br?nns.

I den h?r lektionen kommer jag att f?rs?ka ge riktning ?t tanken, och med tiden kommer vi att skapa en mer detaljerad lektion om implementeringen av denna komplexa enhet.

Till att b?rja med f?resl?r jag att du tittar p? hur hela processen med att skapa en grav?r s?g ut f?r en radioamat?r:

Starka stegmotorer kr?ver ocks? f?rare f?r att f? ut det mesta av dem. I detta projekt anv?nds en speciell stegdrivare f?r varje motor.

Nedan finns lite information om de valda komponenterna:

1. Stegmotor – 2 st.
2. Ramstorleken ?r NEMA 23.
3. Vridmomentet ?r 1,8 lb-ft vid 255 oz.
4. 200 steg/varv – 1 steg 1,8 grader.
5. Str?m – upp till 3,0 A.
6. Vikt – 1,05 kg.
7. Bipol?r 4-tr?dsanslutning.
8. Stegdrivare – 2 st.
9. Digital stegdrift.
10. Chip.
11. Utstr?m - fr?n 0,5 A till 5,6 A.
12. Utstr?msbegr?nsare – minskar risken f?r ?verhettning av motorn.
13. Styrsignaler: Steg- och riktningsing?ngar.
14. Pulsing?ngsfrekvens – upp till 200 kHz.
15. Matningssp?nning – 20 V – 50 V DC.

F?r varje axel driver motorn kulskruven direkt genom motoranslutningen. Motorerna monteras p? ramen med hj?lp av tv? aluminiumh?rn och aluminiumpl?t. Aluminiumh?rnen och plattan ?r 3 mm tjocka och ?r starka nog att st?dja en 1 kg motor utan att b?jas.

Viktig! Motoraxeln och kulskruven m?ste vara korrekt inriktade. Kontakterna som anv?nds har viss flexibilitet f?r att kompensera f?r mindre fel, men om uppriktningsfelet ?r f?r stort fungerar de inte!

En annan process f?r att skapa den h?r enheten kan ses i videon:

2. Material och verktyg

Nedan finns en tabell med de material och verktyg som kr?vs f?r Arduino lasergraverprojekt.

3. Utveckling av bas och axlar

Maskinen anv?nder kulskruvar och linj?ra lager f?r att styra X- och Y-axlarnas position och r?relse.

Egenskaper f?r kulskruvar och maskintillbeh?r:

• 16 mm kulskruv, l?ngd – 400 mm-462 mm, inklusive bearbetade ?ndar;
• stigning - 5 mm;
• C7 noggrannhetsklassning;
• BK12/BF12 kulleder.

Eftersom kulmuttern best?r av kullager som rullar i ett sp?r mot en kulskruv med mycket liten friktion, g?r det att motorer kan g? med h?gre hastigheter utan att stanna.

Kulmutterns rotationsriktning l?ses med hj?lp av ett aluminiumelement. Basplattan ?r f?st i tv? linj?ra lager och till en kulmutter genom en aluminiumvinkel. Rotation av kulskruvsaxeln g?r att basplattan r?r sig linj?rt.

4. Elektronisk komponent

Den valda laserdioden ?r en 1,5 W, 445 nm diod inrymd i en 12 mm f?rpackning med en fokuserbar glaslins. Dessa kan hittas, f?rmonterade, p? eBay. Eftersom det ?r en 445 nm laser ?r ljuset den producerar synligt bl?tt ljus.

Laserdioden kr?ver en kylfl?ns n?r den arbetar med h?ga effektniv?er. Vid konstruktion av grav?ren anv?nds tv? aluminiumst?d f?r SK12 12 mm, b?de f?r montering och f?r kylning av lasermodulen.

Utg?ngsintensiteten hos en laser beror p? str?mmen som passerar genom den. En diod i sig kan inte reglera str?mmen, och om den ansluts direkt till en str?mk?lla kommer den att ?ka str?mmen tills den f?rst?rs. S?ledes kr?vs en justerbar str?mkrets f?r att skydda laserdioden och kontrollera dess ljusstyrka.

Ett annat alternativ f?r att ansluta mikrokontrollern och elektroniska delar:

5. Programvara

Arduino-skissen tolkar varje kommandoblock. Det finns flera kommandon:

1 – flytta H?GER en pixel SNABBT (tom pixel).

2 – flytta H?GER en pixel SLOW (br?nd pixel).

3 – Flytta V?NSTER en pixel SNABBT (tom pixel).

4 – Flytta V?NSTER en pixel SLOW (br?nd pixel).

5 – flytta upp en pixel FAST (tom pixel).

6 – Flytta UPP en pixel SLOW (br?nd pixel).

7 – Flytta NER EN pixel SNABBT (tom pixel).

8 – flytta NER en pixel SLOW (br?nd pixel).

9 – sl? p? lasern.

0 – st?ng av lasern.

r – ?terf?r axlarna till deras ursprungliga position.

Med varje tecken k?r Arduino motsvarande funktion f?r att skriva till utg?ngsstiften.

Arduino kontroller motorns varvtal genom f?rdr?jningar mellan stegpulser. Helst kommer maskinen att k?ra sina motorer med samma hastighet oavsett om den graverar en bild eller passerar en tom pixel. Men p? grund av laserdiodens begr?nsade effekt m?ste maskinen sakta ner p? pixelrekord. Det ?r d?rf?r det finns tv? hastigheter f?r varje riktning i listan med kommandosymboler ovan.

En skiss av 3 program f?r Arduino lasergrav?ren ?r nedan:

/* Stegmotorstyrningsprogram */ // konstanter kommer inte att ?ndras h?r f?r att st?lla in stiftnummer: const int ledPin = 13 // numret p? LED-stiftet int OFF = 0; int XmotorDIR = 5 const int XmotorPULSE = 2;<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) if (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) if (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Starta och installera

Arduino representerar hj?rnan f?r maskinen. Den matar ut steg- och riktningssignalerna f?r stegdrivenheterna och laseraktiveringssignalen f?r laserdrivenheten. I det aktuella projektet kr?vs endast 5 utg?ngsstift f?r att styra maskinen. Det ?r viktigt att komma ih?g att grunderna f?r alla komponenter m?ste vara relaterade till varandra.

7. Funktionskontroll

Denna krets kr?ver minst 10VDC-str?m och har en enkel p?/av-ing?ngssignal fr?n Arduino. LM317T-chippet ?r en linj?r sp?nningsregulator som ?r konfigurerad som en str?mregulator. Kretsen inkluderar en potentiometer som l?ter dig justera den reglerade str?mmen.

Tiden har kommit n?r ingenj?ren Garins hyperboloid fr?n romanen av Alexei Tolstoy flyttade till k?ksbordet i en vanlig l?genhet i Moskva.

F?r ett par ?r sedan kunde du hitta billiga lasergravyrset i kinesiska n?tbutiker. F?rst var lasereffekten 100 mW, sedan 500 mW... Nyligen d?k det upp en grav?r med en effekt p? 5 W, denna kraft av en halvledarlaser till?ter redan att inte bara br?nna bilder p? plywood, utan ocks? att sk?ra plywood.

Monteringssatsen f?r lasersk?rare kom i h?gkvalitativ f?rpackning. Polystyrenskum i en kartong.
Lasergrav?ren 5500mw A5 Mini Laser Engraving Machine levereras som ett kit f?r montering: aluminiumguider, stegmotorer, styrkort, glas?gon f?r att skydda ?gonen fr?n laserstr?lning, husdelar f?r montering och styrkort med beslag. Det tog en kv?ll att montera enheten.

Utformningen av en laser CNC ?r enklare ?n den f?r en 3D-skrivare samma guider l?ngs vilka stegmotorer driver huvudet. Endast 3D-skrivaren har tre av dem, och de flyttar huvudet i tre dimensioner. I v?rt fall r?cker det med att huvudet helt enkelt r?r sig l?ngs ett plan i tv? dimensioner. Ingen kraft beh?vs f?r att flytta den, eftersom det inte finns n?gon mekanisk kontakt med arbetsstyckets material. Lasergrav?ren ansluts till en dator via en vanlig USB-port.

Den del du vill klippa ut eller bilden du vill br?nna m?ste ritas i ett vektorprogram. Programmet m?ste spara bildfilen i wmf-format.

En fil i detta format kan importeras till programmet som styr grav?ren.

Det ?r b?ttre att anv?nda gratisprogrammet SketchUp f?r detta (ett ganska enkelt program f?r att skapa 3D-modeller). BenBox-programmet som styr grav?ren laddas ner gratis fr?n s?ljarens webbplats.

Tyv?rr ?r lasereffekten inte justerbar. Programmet st?ller in huvudets r?relsehastighet - ju snabbare det r?r sig, desto mindre br?nner det.

Om du vill klippa, st?ll in hastigheten l?gre. F?r att reglera str?mmen m?ste du best?lla en extra styrelse; N?r det ?r installerat kan du justera str?mmen manuellt. F?r gravering r?cker 100-500 mW och f?r sk?rmaterial - 2000-5000 mW.

Grav?ren ryker n?got under drift. Med f?nstret ?ppet st?rde r?ken mig inte mycket. Men r?k f?rdr?jer laserstr?len, vilket minskar dess kraft och f?ljaktligen sk?rdjupet.

Allt skulle vara bra, men lasersk?rningsexperter skriver att linsen kan bli r?kig. D?rf?r m?ste du omedelbart efter att ha k?pt en maskin g?ra en kraftfull avgashuv eller ?tminstone installera en fl?kt p? grav?rhuvudet.

HUR EN LASER CNC-MASKIN SK?R

Som du vet sk?r inte en laser, den brinner Ju h?gre lasereffekt, desto mer motst?ndskraftig ?r materialet. K?rnan i lasersk?rning ?r detta. att materialet hinner ”avdunsta” i laserstr?len innan kanterna p? materialet i anslutning till sk?rpunkten b?rjar brinna.

Vid djupsk?rning brinner kanterna p? de ?vre lagren av materialet, s? ett djupt snitt med laser har en trapetsform med den breda sidan p? toppen Detta kan bek?mpas genom att bl?sa en tunn luftstr?m vid sk?rpunkten och flera passager l?ngs den ena och den andra samma bana.

Endast h?r finns det inget linj?rt samband mellan lasereffekt och antal passager. Det vill s?ga om du kan sk?ra igenom ett tunt ark balsa eller plywood med en 5W laser. sedan f?r att g?ra ett snitt med en 2 W laser m?ste du g?ra inte 2-3 pass, utan mycket mer. S? det ?r b?ttre att ge upp hoppet om att "k?pa det billigare och bara k?ra l?ngs sk?rningslinjerna flera g?nger." Du m?ste ta en kraftigare laser, helst med en g?ngreserv.

LASERFOKUSERING

Laserfokusering ?r manuell.

Placera f?rem?let som ska graveras.

N?r du sl?r p? lasern med minimal effekt, f?r att fokusera den p? det graverade f?rem?let, m?ste du manuellt rotera justeringen av fokuseringslinsen tills storleken p? fl?cken f?rvandlas till en punkt och blir minimal. I det h?r fallet f?r vi maximal effekt.

N?r du sk?r plywood ?r laserstr?len, efter att ha skurit ett par millimeter, redan ur fokus, f?rsvagas och sk?r inte plywooden till slutet. Det visar sig att ju djupare vi sk?r, desto svagare ?r str?len. I det h?r fallet ?r det vettigt att fokusera lasern p? ytan som plywoodstycket kommer att ligga p?.

Praktisk anv?ndning av grav?ren hemma

Grav?ren ?r idealisk f?r sk?rning av l?der. Du kan applicera vilken design som helst p? huden och omedelbart sk?ra ut m?nster med en laser. Den stora f?rdelen med en laser vid sk?rning av syntettyger och l?der ?r att kanterna br?nns och d? inte blir lurviga. Plast ?r l?tt att gravera. Du kan g?ra skalet till din favoritsmartphone stilfullt graverat.