Lasrar har l?nge varit en del av v?r vardag. Guider anv?nder ljuspekare, byggare anv?nder en str?le f?r att st?lla in niv?erna. En lasers f?rm?ga att v?rma material (upp till termisk f?rst?relse) anv?nds f?r sk?rning och dekorativ design.

En till?mpning ?r lasergravering. P? olika material ?r det m?jligt att f? fina m?nster med praktiskt taget inga begr?nsningar av komplexitet.

Tr?ytor ?r bra att br?nna. Gravyrer p? bakgrundsbelyst plexiglas ?r s?rskilt uppskattade.

Det finns ett brett urval av gravyrmaskiner till f?rs?ljning, mestadels tillverkade i Kina. Utrustningen ?r inte f?r dyr, men att k?pa bara f?r skojs skull ?r inte tillr?dligt. Det ?r mycket mer intressant att g?ra en lasergrav?r med dina egna h?nder.

Det ?r bara n?dv?ndigt att erh?lla en laser med en effekt p? flera W och skapa ett ramsystem f?r r?relse i tv? koordinataxlar.

DIY lasergraveringsmaskin

Laserpistolen ?r inte det mest komplexa designelementet, och det finns alternativ. Beroende p? uppgifterna kan du v?lja olika effekt (efter kostnad, upp till frik?p). Hantverkare fr?n Mellanriket erbjuder olika f?rdiga m?nster, ibland gjorda med h?g kvalitet.


Med en s?dan 2W pistol kan du till och med sk?ra plywood. F?rm?gan att fokusera p? det avst?nd som kr?vs g?r att du kan kontrollera b?de gravyrbredden och intr?ngningsdjupet (f?r 3D-design).

Kostnaden f?r en s?dan enhet ?r cirka 5-6 tusen rubel. Om h?g effekt inte beh?vs, anv?nd en l?geffektlaser fr?n en DVD-br?nnare, som kan k?pas f?r slantar p? radiomarknaden.

Det finns ganska fungerande l?sningar, produktionen kommer att ta en ledig dag

Det finns ingen anledning att f?rklara hur man tar bort laserhalvledaren fr?n enheten, om du vet hur man "g?r saker" med h?nderna ?r det inte sv?rt. Det viktigaste ?r att v?lja ett h?llbart och bekv?mt fodral. Dessutom kr?ver en "strids"-laser, om ?n med l?g effekt, kylning. N?r det g?ller en DVD-enhet r?cker det med en passiv kylfl?ns.

Kroppshandtaget kan tillverkas av tv? m?ssingspatroner fr?n en pistol. F?rbrukade patroner fr?n TT och PM ?r l?mpliga. De har en liten skillnad i kaliber och passar perfekt ihop.

Vi borrar ut kapslarna och installerar en laserdiod i st?llet f?r en av dem. M?ssingshylsan kommer att fungera som en utm?rkt kylare.


Allt som ?terst?r ?r att koppla in 12 volts str?m, till exempel fr?n USB-porten p? din dator. Det finns tillr?ckligt med str?m, enheten i datorn f?r str?m fr?n samma str?mf?rs?rjning. Det ?r allt, g?r-det-sj?lv lasergravering hemma fr?n praktiskt taget skr?p.


Beh?ver du en koordinatmaskin kan du f?sta br?nnelementet p? en f?rdig positioneringsanordning.

Popul?r: G?r-det-sj?lv hemmar?keri - en m?ngd olika alternativ

En lasergrav?r fr?n en skrivare med ett uttorkat bl?ckhuvud ?r ett utm?rkt s?tt att ?teruppliva en trasig enhet.

Lite arbete med att mata arbetsstycket ist?llet f?r papper (f?r platt plywood eller metallpl?t ?r detta inga problem) och du har praktiskt taget en fabriksgrav?r. Programvara kanske inte beh?vs - drivrutinen fr?n skrivaren anv?nds.

N?r du v?l har kretsen ansluter du helt enkelt bl?cksignalen till lasering?ngen och "skriver ut" p? fasta material.

Hemmagjord lasergrav?r f?r arbete med stora ytor

Varje ritning f?r att montera de s? kallade KIT-satserna fr?n samma kinesiska v?nner tas som grund.


Att hitta en aluminiumprofil ?r inte ett problem att tillverka vagnar med hjul. En f?rdig lasermodul ?r installerad p? en av dem, det andra paret vagnar kommer att flytta styrfackverket. R?relsen st?lls in av stegmotorer, vridmomentet ?verf?rs med hj?lp av kuggremmar.


Det ?r b?ttre att montera strukturen inuti en l?da med aktiv ventilation. Den skarpa r?ken som frig?rs vid gravering ?r skadlig f?r h?lsan. Vid anv?ndning inomhus kr?vs avgas till gatan.

Viktig! Vid anv?ndning av en laser med denna effekt m?ste s?kerhets?tg?rder iakttas.

Kortvarig exponering f?r m?nsklig hud orsakar allvarliga br?nnskador.

Om du arbetar med metallplattor kan den reflekterade bl?ndningen fr?n str?len skada n?thinnan. Det b?sta skyddet blir r?tt plexiglas. Detta kommer att neutralisera den bl? laserstr?len och l?ta dig ?vervaka processen i realtid.


Styrkretsen ?r monterad p? valfri programmerbar styrenhet. De mest popul?ra systemen ?r Arduino UNO, som s?ljs p? samma kinesiska elektronikwebbplatser. L?sningen ?r billig, men effektiv och n?stan universell.


Det vanligaste alternativet ?r att ansluta till en persondator. Skapandet av en design och graveringsparametrar sker med hj?lp av vilken standard grafikredigerare som helst.

Grav?rer anv?nds ofta i olika industrier, inte bara f?r gravering av olika material, utan ocks? f?r att borra miniatyrh?l, polering, slipning och fr?sning. Samma operationer kan utf?ras hemma med deras hj?lp. Om detta bara kr?vs ibland, eller om du bara beh?ver spara pengar p? att k?pa ett verktyg, kan du sj?lv g?ra en miniborr av on?dig utrustning, som ofta ligger oanv?nd i garage eller f?rr?d. Med hj?lp av hemmagjorda borrar kan du utf?ra samma operationer som med ett fabriksverktyg med liknande kraft, du beh?ver bara anv?nda l?mpliga tillbeh?r.

Baserat p? funktionerna i deras funktion ?r grav?rer indelade i fr?sning och laser. I den f?rsta bearbetas materialet med olika bilagor. I lasermodeller utf?rs allt arbete av laserstr?len - detta ber?ringsfri graveringsmetod. Dessutom tillh?r en s?dan anordning kategorin h?gteknologisk utrustning. Men en hemmagjord grav?r kan g?ras hemma.

F?r att skapa en lasergrav?r med dina egna h?nder beh?ver du f?ljande delar, verktyg och material:

• stegmotorer fr?n en DVD-enhet;
• Arduino datorplattform;
• Proto Board med display;
• gr?nsl?gesbrytare f?r motorer;
• lasermodul (till exempel 3 W effekt);
• anordning f?r att justera det konstanta sp?nningsv?rdet;
• laserkylningssystem;
• MOSFET (transistor);
• skivor f?r montering av elektriska motorstyrelement;
• ram;
• tandade remskivor och remmar f?r dem;
• olika storlekar av lager;
• tr?skivor: 2 stycken som m?ter 135x10x2 cm och tv? till - 125x10x2 cm;
• 4 runda metallst?nger med ett tv?rsnitt p? 10 mm;
• sm?rjmedel;
• kl?mmor, bultar med brickor och muttrar;
• vice;
• verktyg f?r l?ssmed;
• borrar;
• sticks?g eller cirkels?g;
• filer eller sandpapper;
• dator eller b?rbar dator.

Stegmotorer kan tas inte bara fr?n en DVD utan ocks? fr?n en skrivare som praktiskt taget inte anv?nds.

Maskinen ?r sammansatt enligt f?ljande algoritm:

• skapa en grund;
• installera guider med r?rliga vagnar;
• montera en elektrisk krets;
• installera de n?dv?ndiga programmen p? datorn;
• utf?ra justering (inst?llning) av laserhuvudet;
• kontrollera maskinens funktionalitet.

Anslutningsschema Stegelektriska motorer tagna fr?n en bl?ckstr?leskrivare eller DVD visas p? bilden nedan.

Hela sekvensen av ?tg?rder som l?ter dig montera en lasergrav?r med Arduino demonstreras i detalj i videon nedan.

Den skapade CNC-grav?ren kommer att kosta mycket billigare?n n?gon fabrikstillverkad lasermodell. Den kan anv?ndas f?r att g?ra st?mplar, f?r fotoresist, f?r att arbeta med tr?, plywood, plast, kartong, polystyrenskum och korkskivor. Metallgravering ?r ocks? m?jlig.

Montering av en elektrisk grav?r med stativ och flexibelt skaft

En elektrisk grav?r ?r den vanligaste typen av denna typ av verktyg hemma. F?r att sj?lv g?ra en funktionell komplett enhet, kapabel att konkurrera med industriellt tillverkade analoger, beh?ver du en elmotor som g?r p? 220 V v?xelstr?m. S?dana elmotorer kan tas fr?n f?ljande utrustning:

• Rull-till-rulle bandspelare i sovjetisk stil;
• DVD-spelare;
• tv?ttmaskiner;
• vinkelslipmaskiner;
• elektriska symaskiner.

Det sista alternativet ?r optimalt eftersom det ?r m?jligt att justera hastigheten ?ver ett ganska brett omr?de med hj?lp av den inbyggda reostaten.

F?r hush?llsbruk r?cker en borr med ett tomg?ngsvarvtal p? upp till 6 tusen varv per minut.

Att h?lla en elmotor fr?n n?gon av de listade typerna av utrustning i ena handen ?r obekv?mt, och i de flesta fall ?r det helt enkelt om?jligt. D?rf?r kommer du att beh?va flexibelt skaft f?r grav?r. I det h?r fallet kommer den allm?nna bilden av den framtida enheten att se ut ungef?r som p? bilden nedan.

Funktionaliteten hos den skapade graveringsanordningen kommer att bero p? de material och mekanismer som anv?nds under monteringen. Motorn kan placeras p? bordet, men det ?r bekv?mare att g?ra det stativ f?r grav?r, eller snarare dess likhet.

Tillverkning av flexibelt skaft

Med ett flexibelt skaft ?r allt relativt enkelt. Det kan g?ras p? flera s?tt:

• fr?n en gammal drivaxel, till exempel fr?n en tandborr;
• med hj?lp av hastighetsm?tarkabeln p? en motorcykel eller bil.

Arbetsaxelf?stet kan ocks? anv?ndas fr?n en borr eller g?r den sj?lv av olika material, till exempel tr?, textolit, plastr?r. Fr?n textolit Anordningen (handtaget) f?r att h?lla utrustningen ?r gjord s? h?r:

• sk?r 2 textolitplatina (skivans tjocklek b?r vara cirka 1 cm) som m?ter cirka 2 g?nger 10 cm;
• koppla ihop dem och slipa dem med en fil eller sm?rgel fr?n utsidan f?r att bilda en cylinder;
• sp?r bearbetas fr?n insidan;
• metallringar f?ster delarna till varandra;
• ett r?r s?tts in i den fr?mre delen av handtaget, under en patron best?ende av tv? separata halvor f?rbundna med en bult.

Slutresultatet blir ett handtag som det p? bilden nedan.

Det inre h?let mellan textolitplattorna b?r ha ett s?dant tv?rsnitt att det inte st?r kabelns fria rotation. Det kommer att vara m?jligt att s?tta in munstycken med skaftdiametrar fr?n 2 till 5 mm i chucken.

Montering av graveringsenheten

Det ?r v?ldigt enkelt att g?ra ett stativ (en bas f?r att installera en elmotor) av plywood eller samma PCB. G?r s? h?r f?r att g?ra detta:

• sk?r ut flera bitar (4 ?r tillr?ckligt) fr?n ett materialark som motsvarar storleken p? elmotorn;
• en motor ?r f?st vid ett av fragmenten med hj?lp av kl?mmor;
• montera l?dan;
• Ett h?l borras i den fr?mre delen f?r den flexibla axeln.

Den skapade strukturen h?ngs p? v?ggen.

Bekv?m att anv?nda fabriksh?llare med kl?mmor f?r grav?ren, om elmotorns m?tt till?ter. F?stet ansluts till vilket bord som helst. Men en s?dan enhet m?ste k?pas ytterligare.

Ytterligare montering av graveringsanordningen utf?rs i f?ljande sekvens:

• med hj?lp av en koppling gjord av en borrad bult, anslut kabeln till elmotoraxeln;

• l?gg en gummislang med l?mplig diameter p? kabeln och f?st ett handtag p? den;

• installera en startknapp;
• ansluta utrustning till n?tverket;

• kontrollera funktionen hos den tillverkade enheten.

En hemmagjord borr g?r att du kan bearbeta tr?, ben, metall, glas, plast, keramiska arbetsstycken, s?v?l som olika metaller, naturlig och konstgjord sten.

Du kan ocks? anv?nda elmotorer n?r du skapar hemmagjorda raka slipmaskiner, designad f?r 380 V, men om de kan justeras till 220. I s?dana fall m?ste du mixtra lite mer. Det finns mycket information om denna fr?ga b?de p? Internet och i b?cker om elektroteknik.

Att g?ra en miniborr fr?n en motor

Det h?nder att du hemma beh?ver g?ra sm? h?l i tr? eller plast, och borrkronor ?r inte l?mpliga. I s?dana fall hj?lper en hemmagjord miniborr gjord av en motor. Den kan ocks? anv?ndas f?r att utf?ra tr?gravyr. Och om du ?r intresserad av amat?rradio kan du med hj?lp av det skapade verktyget borra och sk?ra br?dor.

F?r att skapa en hemmagjord enhet m?ste du ta en elmotor i miniatyr fr?n en gammal bandspelare. ?ven olika modeller av motorer fr?n barnleksaker ?r l?mpliga. Om du anv?nder en minimotor fr?n en 12 V-bandspelare som drivenhet beh?ver du ?ven f?ljande material och delar:

• str?mf?rs?rjning eller flera batterier (batteri) med 12 V utg?ng;
• en bit plastr?r (cirka 10 cm l?ng) med ett s?dant tv?rsnitt att en elmotor i miniatyr kan s?ttas in inuti;
• v?rmebest?ndigt lim;
• str?mbrytare;
• ledningar f?r elektriska anslutningar.

Du kan sj?lv montera en miniborr med hj?lp av f?ljande algoritm:

• anv?nd en elektrisk borr eller kniv, g?r ett h?l i r?ret f?r str?mbrytaren;
• sm?rj motorn med lim f?r att fixera den inuti det framtida huset;

• s?tt in elmotorn i r?ret;
• n?gon av ledningarna genom vilka motorn drivs f?rs in i ett h?l som tidigare borrats i huset, och den andra ?nden l?mnas p? baksidan av huset;

• en tr?d fr?n str?mf?rs?rjningen s?tts in i h?let under knappen;
• l?d omkopplaren till de utskjutande ?ndarna med hj?lp av en l?dkolv, f?rsiktigt isolera kontakterna;

• De tv? ?terst?ende ledningarna fr?n ?nden av r?ret (fr?n knappen och motorn) ?r anslutna till kontakten f?r anslutning av str?mf?rs?rjningen;

• sk?r av halsen p? en plastflaska;
• g?r ett h?l i mitten av locket f?r kontakten och limma ihop dessa delar;
• limma nacken p? r?ret;

• anslut den monterade miniborren till str?mf?rs?rjningen;

• Genom att trycka p? en knapp kontrollerar de den hemgjorda produktens funktionalitet.

Str?mf?rs?rjningssp?nning b?r v?ljas s? att den matchar driftsp?nningen f?r den elektriska motorn som anv?nds.

F?r att g?ra en miniborr sj?lvst?ndig beh?ver du bara f?sta batterier p? den.

Hemlagad Dremel fr?n en borr och mixer

Om du har en gammal eller on?dig mixer s? ?r det ocks? l?tt att g?ra en miniborr av den. Denna hush?llsapparat har redan ett bekv?mt handtag. F?rutom sj?lva mixern beh?ver du ocks? f?ljande enheter och ytterligare delar:

• verktyg f?r att demontera enheten (skruvmejslar med olika spetsar, t?ng);
• bromsok eller linjal;
• hylsa;
• l?dkolv med l?dsats;
• efterbehandling fil, sandpapper;
• v?xla.

Du kan klara dig utan den sista delen, men d? m?ste du hela tiden trycka p? str?mknappen med handen medan du arbetar med den raka kvarnen.

En grav?r fr?n en mixer skapas s? h?r:

• f?rsiktigt is?r hush?llsapparater;
• de tar ut de interna delarna: elmotorn och kretskortet som styr enhetens funktion;
• m?t spindelns diameter med hj?lp av ett bromsok f?r att k?pa en sp?nnhylsa som ?r l?mplig f?r den;
• om elmotorn ?r f?rorenad med n?got, till exempel rost, reng?rs den noggrant, med f?rsiktighet f?r att inte skada lindningarna;
• fixera den k?pta sp?nnhylschucken (eller en tillverkad oberoende) p? spindeln;
• str?mknappen som redan finns p? mixern ers?tts med en str?mbrytare: tr?dkontakterna ?r l?dda;
• anpassa ett h?l i hush?llsapparatens kropp f?r en ny str?mbrytare;
• installera elmotorn med br?det p? sin plats inuti h?ljet;
• samla in verktyget.

Beroende p? vilken modell av mixern du konverterar kan du beh?va g?ra ytterligare h?l i sin kropp, eller ut?ka befintliga med en fil. Det kommer inte att vara n?gra problem att g?ra detta

Hela den beskrivna processen f?r att montera en Dremel fr?n en mixer demonstreras i detalj i videon nedan.

Du beh?ver inte g?ra om mixern, utan bara ansluta ett flexibelt skaft till den f?r en fabrikstillverkad grav?r. Dockningsmetoden visas i videon nedan.

Du kan ocks? g?ra en grav?r fr?n en borr. Monteringen av tillval med och utan ett flexibelt skaft visas i f?ljande videor.

Att g?ra en grav?r fr?n en 3D-skrivare

En vanlig 3D-skrivare ?r en bra grund f?r att skapa en grav?r, med vilken du kan sk?ra olika material, g?ra hantverk och utf?ra andra operationer. F?r att uppgradera en befintlig enhet beh?ver du ytterligare installera br?da, som kommer att driva driftkretsarna f?r utrustningen och lasermodulen.

En graveringsmaskin skapad fr?n en 3D-skrivare demonstreras i f?ljande video.

F?rutom de enklaste metoderna som ?verv?gs f?r att skapa en hemmagjord graveringsmaskin fr?n en 3D-skrivare, en liten elmotor, en liten elmotor, en mixer och en borr, finns det ocks? andra alternativ. I det h?r fallet anv?nds b?de denna teknik och andra elverktyg som grund. Hantverkare kommer st?ndigt med nya modifieringar som visar designfantasi. N?r du implementerar n?got av ovanst?ende alternativ eller oberoende utveckling i praktiken, b?r du s?kerst?lla s?kerheten skapade hemlagad produkt. F?r att g?ra detta ?r det n?dv?ndigt att ordentligt isolera de elektriska kontakterna och p? ett tillf?rlitligt s?tt montera utrustningen.

Steg 6: F?rbered arduino

N?r jag b?rjade med arduino b?rjade jag med att skriva min egen mjukvara.
Men n?r jag b?rjade leta efter s?tt att styra r?relse via serieporten, st?tte jag p? n?got som heter "GRBL". Det visar sig att detta ?r en g-kodtolkare med m?nga intressanta funktioner.

Jag hade redan allt anslutet till arduino och s? jag var tvungen att g?ra en av tv? saker: antingen byta anslutningar eller ?ndra n?got i koden
Det visade sig att det ?r mycket l?ttare att byta styrstift i programmet.

VIKTIG:
Den nuvarande versionen av Grbl (0.6b) har en bugg i k?systemet. Lasern sl?s p? och st?ngs av omedelbart (M3, M5).
Kommandona st?r inte i k? och lasern sl?s p? och av direkt s? fort arduinon tar emot kommandona.
Detta kommer att avg?ras - men jag kan inte s?ga exakt n?r... Ist?llet g?r vi s? h?r:

du kan anv?nda k?llan h?rifr?n, eller bara ta en f?rdig kompilerad hex. filen jag anv?nde ?r . Detta b?r l?sa problemet tills en ny version av Grbl kommer ut.

Oavsett vilken v?g du v?ljer m?ste du sluta med en hex. fil som du b?r ladda senare till arduino.

Jag provade n?gra olika s?tt, och det jag gillade b?st var n?r jag anv?nde programmet Xloader.

Programmering ?r ganska okomplicerad.
V?lj r?tt serieport f?r arduino.
V?lj hex. fil, sedan arduino typ, klicka sedan p? ladda upp.
Om du anv?nder en ny arduino uno kommer inte Xloader-programmet att fungera och du f?r ett laddningsfel.
S? jag rekommenderar att du anv?nder ARP/Arduino Uploader - men ?ven denna uppladdare har vissa problem med arduino uno.
N?r du programmerar arduino, v?lj com-port och typ av din arduino (vilken modell ?r det fullst?ndiga namnet, s? att programmet f?rst?r hur man arbetar med den) i motsvarande rullgardinslista.
Efter detta m?ste du g?ra ?ndringar i texten "avr dude params".
Radera "-b19200" - utan citattecken och klicka p? nedladdningsknappen.

Hur som helst, p? ett par sekunder ?r du klar och redo att uppleva.
Avsluta Xloader och g? till n?sta stycke.

Arduino m?ste konfigureras f?r att komma ig?ng. ?ppna ditt favoritterminalf?nster och ?ppna porten som din arduino ?r ansluten till.

D?r b?r du se ett v?lkomstmeddelande:

Grbl 0,6b
"$" f?r att dumpa nuvarande inst?llningar"

Om du anger $ f?ljt av retur f?r du en lista med alternativ. N?got s? h?r:

0 $ = 400,0 (steg/mm x)
1 USD = 400,0 (steg/mm y)
$2 = 400,0 (steg/mm z)
$3 = 30 (mikrosekunders stegpuls)
$4 = 480,0 (mm/sek standard matningshastighet)
$5 = 480,0 (mm/sek standard s?kningshastighet)
6 USD = 0,100 (mm/b?gsegment)
$7 = 0 (stegportinverteringsmask. bin?r = 0)
$8 = 25 (acceleration i mm/sek^2)
$9 = 300 (max omedelbar kurvtagningshastighets?ndring i delta mm/min)
"$x=v?rde" f?r att st?lla in parametern eller bara "$" f?r att dumpa aktuella inst?llningar
ok

Grbl 0,6b
"$" ?terst?ll nuvarande inst?llningar"

Om du anger $ f?r du en lista med alternativ. N?got s? h?r:

0 $ = 400,0 (steg/mm x)
1 USD = 400,0 (steg/mm y)
$2 = 400,0 (steg/mm z)
$3 = 30 (mikrosekunder per steg puls)
$4 = 480,0 (mm/sek standard matningshastighet)
$5 = 480,0 (mm/sek standard s?khastighet)
6 USD = 0,100 (mm/b?gsegment)
$7 = 0 (stegportinverteringsmask. bin?r = 0)
$8 = 25 (acceleration i mm/sek^2)
$9 = 300 (max momentan f?r?ndring av sv?nghastigheten i delta mm/min)
"$x=v?rde" st?ll in en parameter eller helt enkelt "$" ?terst?ll de nuvarande inst?llningarna
ok

Du m?ste byta steg/mm f?r b?da o53.333 - f?r b?da. Ange bara "$0=53.33", f?ljt av retur, och sedan "$1=53.333", f?ljt av retur. Z-axeln kan ignoreras - eftersom vi inte anv?nder den. Accelerationen kan ?kas till 100 ("$8=100" och tillbaka). Eftersom bilen r?r sig l?ngsamt kan accelerationen st?llas in h?gt. En annan bieffekt av l?g acceleration kan vara att kurvor kan br?nnas ut mer ?n raka linjer, eftersom regulatorn hela tiden f?rs?ker snabba upp och sakta ner och aldrig n?r full fart.

Om du bygger enheten p? samma s?tt som jag g?r, kan f?ljande fel dyka upp: en av dina axlar kommer att speglas. Men detta ?r l?tt att fixa. Alternativ $7 ger dig m?jligheten att ?ndra riktningen p? axeln. Jag skulle vilja ?ndra riktningen p? X-axeln, s? jag skrev in: "$7=8" eftersom jag ville ?ndra bitheten till 3 (8 = 00001000 bin?r). Om du vill ?ndra riktningen p? Y-axeln m?ste du ange 16 (00010000) eller 24 (00011000) f?r att ?ndra b?da.

Fullst?ndig dokumentation om maskinversion finns h?r

Idag blev jag ?ntligen klar med sj?lva grav?ren och testade den.

L?t oss nu prata om allt i ordning.

Fr?n b?rjan f?ddes id?n att bygga en lasergrav?r n?r jag s?g ett NeJe hantverk p? Ali Express – en grav?r gjord av DVD-enheter.

Pris 4-5 tusen rubel, dyrt. Men leksaken verkar intressant.

Jag satt och s?kte p? internet och tittade p? filmer p? YouTube. Det verkar inte sv?rt att montera sj?lv.

Jag hade ett par stegmotorer fr?n en Epson bl?ckstr?leskrivare (n?got i stil med 25 steg per varv), n?gra aluminiumprofiler fr?n Leroy.

Jag best?mde mig f?r att f?rs?ka skildra n?got liknande det som fanns tillg?ngligt. Det skulle bara finnas 2 axlar.

Jag best?mde mig f?r att anv?nda remmar f?r drivningen, det ?r enklare.

Utifr?n guiderna som blev kvar fr?n skrivarna uppskattade jag storleken och satte ihop basen. Jag s?krade motorn, remsp?nnaren, styrningarna, installerade det r?rliga bordet och s?krade b?ltet.

Det finns inga bilder kvar med b?ltet installerat.

Allt skulle vara bra, men bordet gick fr?n kant till kant p? bara 2,5 varv av stegmotorn. Ett s?dant system skulle inte ge exakt positionering.

Jag tog is?r remdriften, b?rjade fundera p? hur jag skulle g?ra om kretsen f?r en M5 blyskruv och ?vergav den.

Det fanns s? mycket arbete att g?ra, det fanns ingen tid.

Vid den h?r tiden gav en v?n mig flera DVD-enheter att demontera. DVD RW br?nnare Sony och ett par CD-RW DVD-ROM LG.

Som ett test best?mde jag mig f?r att s?tta ihop en grav?r med bitar av en DVD-enhet. D?r han l?mnade ?r vad han kom till. F?r att f?rst? om detta kommer att intressera mig eller inte, s? r?cker det.

Att s?tta ihop grav?ren p? h?ljet till en CD-enhet verkade oestetiskt f?r mig. Jag best?mde mig f?r att montera en ram till grav?ren fr?n olika aluminiumprofiler. Jag hade en fyrkant 20x20x1,5, ett h?rn 20x20x1,5, ett skaft 60x2 och en U-formad profil 12x15x2. Jag satte mig en annan uppgift f?r att bli b?ttre p? att jobba med profilen. Aluminium ?r ett ot?ckt material, borren kommer att leda bort n?r du borrar, din hand kommer att darra n?r du sk?r, eller s? kommer bladet att bita. I allm?nhet ?r det inte ?verfl?digt f?r tr?ning och sk?rpning. I framtiden planerar jag att montera en skrivare p? en profil fr?n Leroy.

Ramen f?stes med en nitare. Snabb och p?litlig.

Om m?let ?r att g?ra det billigt och trevligt kan och b?r du montera det p? huset fr?n drevet.

Jag anv?nde en bit fr?n LG f?r X-axeln och en bit fr?n Sony f?r Y-axeln. Jag tog bort allt jag kunde fr?n de r?rliga vagnarna p? b?da enheterna. Vi kommer inte att beh?va det h?r.

F?r b?da axlarna designade och tryckte jag olika distanser p? skrivaren. P? Y-axeln med g?nga.

Korta distanser f?r X-axeln

F?r Y-axeln designade och tryckte jag ett bordsst?ll. Jag limmade fast den p? vagnen med superlim.

Jag anv?nde en bit 6 mm plexiglas som bord. Efter att ha satt ihop grav?ren limmade jag fast plexiglaset p? tryckbordet med superlim.

Ist?llet f?r alla muttrar, shims och packningar var det bekv?mt f?r mig att skriva ut olika f?stelement p? skrivaren. Inga limpistoler eller snott :)

Jag skar 4 stycken fr?n en 20x20 kvadratisk profil f?r bas och stolpar.

F?rst monterade jag ihop basen f?r montering av vagnen l?ngs X-axeln

En bit av vinkeln 20x20x1,5 beh?vdes f?r att g?ra mellanrum mellan stativen s? att en bit med en vagn kunde passa mellan stativen, som k?rde l?ngs Y-axeln.

Monterade basen f?r Y-axeln Tv? stycken fyrkantig profil och en aluminiumlist. F?sts med en nitare.

Jag nitade fast st?lh?rn f?r att s?kra X-axelns portal.

Jag anv?nde st?lvinklar fr?n Leroy som X-axel fj?derbensh?llare. 14 rubel styck.

Och s?tta ihop allt.

X nitade 2 h?rn p? baksidan av portalen f?r att f?sta elektronik.

N?stan mekaniskt gjort. P? baksidan skruvade jag hemgjorda hj?rnor genom skrivartryckta distanser.

Mamma l?dde ledningar och kontakter till stegmotorerna

Att k?pa en f?rdig laser med styrenhet p? Ali ?r dyrt, i slut?ndan k?pte jag bara en TTL-kontroller till lasern.

S? h?r:

F?r 250 och n?gra kopek rubel.

Laserdioden togs fr?n en Sony-enhet. Jag tog objektivet fr?n en LG-enhet. En laserdiod i ett fyrkantigt h?lje sattes in i en U-formad profil, modulen med lasern passade v?ldigt t?tt, och framf?r den placerades en linsenhet fr?n LG, med fokusspolar och annat tripe. Den passar perfekt i bredd och h?jd. I detta alternativ blir det m?jligt att justera br?nnvidden fr?n lasern till linsen.

Bilden visar delvis utformningen av sj?lva lasermodulen.

En laserdiod med l?dda tr?dar och en lins framf?r.

Jag kunde inte t?nka mig n?got b?ttre och enklare ?n att dra ?t lasermodulen till X-vagnen med buntband. Det ?r ganska p?litligt och du kan justera avst?ndet fr?n lasern till arbetsstycket.

Jag l?dde fast elektroniken till grav?ren p? jobbet. Efter monteringen visade jag min leksak f?r mina kollegor. Och s? b?rjade det: han kommer att klippa papper och svart elektrisk tejp och bl? tejp, och om han m?lar en bit lod svart, kommer den att sm?lta? :)

Jag s?ger dig, lasern l?mnar ett m?rke p? kartongen, svart eltejp och svarta polyetensnitt. Bl? tejp p? kartongsnitt.

I allm?nhet visade sig leksaken vara rolig.

Redan hemma. Lasers?ndaren skars i l?ngd. TTL g?mde halsduken inuti profilen.

Programmet f?r att konvertera bilder till g-kod kallas CHPU.

Styr GRBLController-routern.

Graverar bilden. Den f?rsta, s? att s?ga, fan. J?mf?r med min avatar :)

Naturligtvis m?ste du v?lja graveringsl?ge. Och en liten fl?kt f?r att bl?sa skulle inte skada f?r att bl?sa bort sk?rr?ken. Graverad p? en bit kartong.

Jag laddade upp firmware till br?det med GRBL 1.1f, det finns i posten om br?det.

Ang?ende firmware-inst?llningar:

DVD-enhetens stegmotor har oftast 20 steg per varv.

Skruvstigning 3 mm.

20/3=6,6666666666667 steg per 1 mm

a4988-drivrutinerna har microstepping inst?lld p? 16.

F?ljaktligen, 6,6666666666667*16=106,67

Sp?nningen p? a4988-drivrutinerna (f?r 100 Ohm-resistanser i drivenheten) sattes till 0,24 V

F?r att aktivera lasergraveringsl?get m?ste du g? in i firmware

Jag har en laser (via en kontroller) kopplad till ben 11 p? Arduino, med PWM.

Dessa. Lasereffekten kan justeras och lasern kan s?ttas p? och st?ngas av programmatiskt.

F?r att sl? p? lasern, ge kommandot

Lasern sl?s inte p? f?rr?n vagnen r?r sig.

F?r att st?nga av lasern kommandot

Om du har gl?mt att ber?tta om n?got, fr?ga.

Jag upprepar, leksaken visade sig vara intressant, jag ?r n?jd med leksaken.

En dag ska jag ta mig an en stor grav?r.

VAR MEDveten om DINA ?GON! Undvik direkt och reflekterad laserstr?lekontakt med dina ?gon. Titta inte p? operationslasern utan speciella glas?gon. H?ll husdjur borta fr?n grav?ren medan den ?r i drift!

Det verkar som om han varnade mig.

I det h?r inl?gget kommer vi att ber?tta en historia om hur man bygger en CNC-lasermaskin med egna h?nder, som en av v?ra prenumeranter ber?ttade f?r oss.

F?rord

F?r ett par m?nader sedan tittade jag igenom bidrag fr?n en t?vling d?r jag s?g n?gra ganska coola gravyrmaskiner och jag t?nkte, "Varf?r g?r jag inte mina egna?" Och s? gjorde jag det, men jag ville inte kopiera n?gon annans projekt, jag ville g?ra min egen unika CNC-maskin med mina egna h?nder. Och s? b?rjade min historia...

Specifikationer

Denna lasergrav?r ?r utrustad med en 1,8W 445nm lasermodul, naturligtvis, detta ?r ingenting j?mf?rt med industriella lasersk?rare som anv?nder lasrar ?ver 50W. Men den h?r lasern kommer att r?cka f?r oss. Den kan sk?ra papper och kartong, och kan gravera alla typer av tr? eller plywoodprodukter. Jag har inte testat andra material ?n, men jag ?r s?ker p? att det kan gravera p? m?nga andra ytor. Jag ska g? vidare och s?ga att den har ett stort arbetsf?lt som m?ter cirka 500x380 mm.

Vem kan tillverka en s?dan lasermaskin? Alla, det spelar ingen roll om du ?r ingenj?r, advokat, l?rare eller student som jag! Allt du beh?ver ?r t?lamod och en stor vilja att f? en riktigt h?gkvalitativ maskin.

Det tog mig ungef?r tre m?nader att designa och bygga den h?r graveringsmaskinen, inklusive ungef?r en m?nads v?ntan p? delar.

Naturligtvis kan den h?r typen av arbete g?ras snabbare, men jag ?r bara 16 ?r, s? jag kunde bara jobba p? helger.

N?dv?ndigt material f?r montering
Det ?r klart att man inte kan g?ra en lasergrav?r utan r?tt delar, s? jag har satt ihop ett specifikationsblad med n?stan allt man beh?ver f?r att g?ra en. N?stan alla delar k?ps fr?n Aliexpress eftersom det ?r billigt och det ?r fri frakt p? de flesta varor. Andra delar som bearbetade stavar och MDF-skivor (kan tillverkas av plywood) k?ptes fr?n en lokal j?rnaff?r. Laser- och laserdrivrutinen best?lldes fr?n ebay.

Jag f?rs?kte hitta de l?gsta priserna f?r alla delar (exklusive frakt).
Det tog l?ng tid innan jag kom p? den h?r designen. Jag gjorde n?gra till f?rst, men den h?r var verkligen den vackraste av alla andra. F?rst och fr?mst ritade jag alla detaljer i en grafikredigerare och skrev ut dem i naturlig storlek.
Jag monterar hela grav?ren av MDF-skivor 18 mm och 12 mm tjocka.

Denna design valdes ocks? f?r att det var l?tt att f?sta en Z-axel och verktyg, vilket gjorde v?r maskin till en fr?smaskin.

Visst kunde jag ha gjort en annan enklare design... Men nej! Jag ville ha n?got speciellt!

Efter att ha skrivit ut ritningarna hade jag delar som beh?vde s?ttas ihop. Det f?rsta jag gjorde var att installera elektronikhusets d?rr p? v?nster sida och g?ngj?rnsl?set (d?rren monteras utan sv?righet, s? det gjorde jag f?rst. F?r att montera elektronikhuset anv?nde jag mycket L-formade j?rnf?sten med h?l f?r sj?lvg?ngande skruvar Om kroppen ?r planerad att vara gjord av plywood, m?ste du f?rst borra h?l i den f?r sj?lvg?ngande skruvar.

F?rst togs den v?nstra sidan av elektronikh?ljet tillbaka och fram- och baksidan av h?ljet installerades p? det med hj?lp av f?sten. Jag anv?nde inte skruvar eller spik f?r att montera k?pa och kontrollpanel utan skruvade fast samma f?sten p? v?ggarna och placerade helt enkelt locket och panelen p? dem f?r att det inte skulle bli n?gra besv?r vid montering av elektroniken i framtiden.

Efter att ha st?llt elektronikh?ljet ?t sidan och tagit bottenplattan och X-axelns st?ddelar, m?ste du installera dem som visas p? bilderna och se till att X-axeln och motorf?stet ?r p? h?ger sida av CNC-maskinen. Nu kan du s?kert installera elektronikhuset p? samma s?tt som visas p? bilderna.

D?refter togs tv? 700 mm axlar, tv? linj?ra lager var upptr?dda p? dem och de fixerades p? sj?lva maskinen med hj?lp av speciella ?ndst?d f?r markaxlar.
I det h?r skedet fick jag det h?r:

L?gg denna halva av lasermaskinen ?t sidan ett tag och ta hand om den r?rliga delen X, och st?d Y-axeln och f?st axelst?det till den r?rliga delen av X-axeln med muttrar och bultar och f?st st?det p? X-axeln med tv? muttrar.

1. Ta nu tv? 500 mm axlar, s?tt ett linj?rt lager p? varje axel, s?tt ett axelst?d p? varje ?nde av varje axel och installera dem p? maskinen.
2. F?st Y-axelns l?pmutter till Y-axelns r?rliga del med muttrar och bultar, och skruva fast den i linj?ra lagren med sj?lvg?ngande skruvar.
3. F?st ledarskruven och stegmotorn.
4. Anslut det hela till den andra halvan av grav?ren och f?st ledskruven och stegmotorn.

Du b?r nu ha n?got liknande det som visas p? det h?r fotot:

Elektronik f?r maskinen

Jag installerade ocks? en bit tr? i elektronikhuset f?r att s?kra stegmotorn.

Eller s? kan du helt enkelt placera locket och panelen p? grav?ren f?r att beundra det utf?rda arbetet och den magnifika designen.”

Slutsatser

Detta ?r kanske all information som han f?rmedlade till oss, men det h?r ?r en ganska bra instruktion f?r dem som har en dr?m om att med sina egna h?nder montera en bra hemmagjord lasermaskin f?r hem- och hobby?ndam?l.

Monteringen av sj?lva lasergrav?ren ?r inte s?rskilt dyr, eftersom antalet delar ?r minimalt och deras kostnad ?r inte s?rskilt h?g.

De dyraste delarna ?r nog stegmotorer, guider och s? klart delar av sj?lva laserhuvudet med kylsystem.

Denna speciella maskin f?rtj?nar s?rskild uppm?rksamhet, eftersom inte varje lasergrav?r l?ter dig snabbt installera en fr?smaskin p? den tredje axeln och f?rvandla maskinen till en fullfj?drad CNC-fr?smaskin.