Laminat - ?ta je to? Kako to rade? Kada su proizvo?a?i laminata optu?eni da imitiraju prirodne teksture drveta ili prave jeftine, pristupa?ne kopije, oni to shvataju kao kompliment! To je zato ?to svi proizvo?a?i nastoje vizualno kopirati bilo koju vrstu drveta, keramike, kamena, cigle, a ?esto je rezultat mnogo bolji nego kod obrade prirodnih materijala. Svi ovi vizuelni kvaliteti poda i slike koju vidite postignuti su kroz realizam fotografija. Drugim rije?ima, kada se divite laminatnom podu, zapravo gledate fotografiju prave, lijepe teksture. Laminat je, u su?tini, baza + impregnacija + fotografija + sloj za laminiranje. Moderan laminat Ima i reljef, koji u kombinaciji sa visokokvalitetnom slikom daje nenadma?an efekat iluzije prirodnog materijala. ?esto je takvu imitaciju ?ak te?ko razlikovati od pravog materijala.

Laminat je rezultat mo?ne pre?e, ?iji je glavni zadatak da zalijepi neku vrstu sendvi?a, koji se sastoji od vi?e slojeva, u jednu strukturu visoke ?vrsto?e. Kao rezultat, dobijamo super ?vrstu povr?inu otpornu na habanje.

Princip formiranja lamelirane plo?e

Stra?nji sloj (osnova): impregnacija protiv vlage, gljivica, ljepila, podloga za smanjenje buke.

Baza: Ultra gusto jezgro plo?e pru?a otpornost na udarce i stabilnost. Od ovog osnovnog sloja ovise sve daljnje performanse i pouzdanost brava. Baza je obi?no napravljena od vlaknaste plo?e visoke gustine.

Dekorativni sloj: Ovo je sloj koji vidimo o?ima. Njegov glavni zadatak je prenijeti vizualni osje?aj prirodnog materijala ?to je vi?e mogu?e. Izra?uje se na specijalnom papiru i ima visoku rezoluciju i kvalitet fotografije i ?tampe.

Vanjski sloj: Super izdr?ljiv sloj melaminskog laminata - prozirna povr?ina ?ija je glavna funkcija za?tita od spoljni uticaj i nositi. Gornji?te nije samo prozirna folija, to je mineral visoke tehnologije koji uklju?uje aluminijeve okside - jedan od najslo?enijih i najtrajnijih mineralnih spojeva, poznato ?oveku. Ne samo da je otporan na habanje i vlagu, ve? i ?titi od blije?enja fotografija i vrlo pouzdano izdr?ava to?kaste udarce (na primjer, od potpetica).

S obzirom na navedeno, birajte samo laminat "provjerenog" kvaliteta, jer. svako kr?enje proizvodne tehnologije dovest ?e do brzog habanja i uni?tenja va?eg poda. Geometrija laminiranih panela je tako?e veoma va?na. Ako tijekom polaganja nai?ete na barem jednu plo?u s polomljenom geometrijom, imat ?ete dugu muku u potrazi za uzrokom nedosljednosti platna.

Koncept "laminata" ve? je ?vrsto u?ao u na?e ?ivote i industriju renoviranja stanova, danas postoji mnogo jo? jeftinijih analoga. Sada ?esto mo?ete prona?i SUPER ponude i jeftino pokri?e nije dovoljno poznatih brendova napravljeno u kini. ?ta opasnosti ?ini jeftin laminat? Mo?e biti jeftino samo zbog u?tede na materijalima i proizvodnji. Na primjer, mo?ete koristiti jeftinu MDF-plo?u niske gustine (Core) ili plo?u od vlakana koja se koristi na zidne plo?e, ali potpuno neprikladan za podove i velika optere?enja.Koristi se i tanji sloj "laminata", jer je to jedan od skupih procesa u proizvodnji. Sve to dovodi do lomljenja poda, loma brava, niske otpornosti na vlagu.

Istorija proizvodnje laminata

Laminat je 1977. godine izumila ?vedska kompanija Perstorp i prodavala se pod brendom Pergo. Na evropsko tr?i?te u?ao je 1984. godine, a ne?to kasnije se pojavio u SAD-u 1994. godine. Laminat bez ljepila izumila je 1996. ?vedska kompanija V?linge. Danas se prodaje pod brendovima Alloc i Fiboloc. Ali, belgijska kompanija Unilin je istovremeno razvila sistem za spajanje laminatnih plo?a bez lepka i 1997. godine izbacila proizvod sa sopstvenom bravom za pri?vr??ivanje. Unilin sistem U odnosu na Alloc, bio je znatno bolji i jeftiniji po nizu pokazatelja. Kompanije su pokrenule dugotrajne parnice koje su trajale dugi niz godina. Kao rezultat toga, trenutno postoje dvije varijante brava bez ljepila zasnovane na V?linge ili Unilin licenci, ili njihove varijacije.

Proizvodni proces

Dakle, ve? imamo op?te razumevanje ?ta je laminat i odakle je do?ao. Zatim ?emo krenuti u kratki obilazak direktne proizvodnje i shvatiti kako se sklapa ova slojevita torta i ?ta je ?ini tako savr?eno ravnom.

1. Robotsko slaganje sa elektronskom precizno??u. U proizvodnji se samo roboti koriste za eliminaciju takozvanog "ljudskog faktora". Roboti bez emocija, sa monotonom precizno??u, sla?u sloj po sloj. Koliko je ta postavka ta?na, pitate se? Sistem koristi razne senzore koji prate poplo?avanje. Prate je digitalne kamere. visoka rezolucija, razne svjetlosne i laserske senzore, ?iji je glavni zadatak kontrola elektronske kalibracije visoke preciznosti. Gotove plo?e idite du? transportera: prvo ma?ina postavlja podlogu, zatim se platno (jezgro) postavlja na podlogu, zatim dekorativni sloj i zavr?ni (habaju?i sloj).

2. Pre?anje slojeva u jedan monolit. Nakon ?to su postavljena sva 4 glavna sloja, oni su spremni za presovanje.Proces se odvija na visokim temperaturama, pribli?no 200 stepeni Celzijusa i pritisku od oko 300 kg po kvadratnom centimetru. Operacija toplotnog presovanja traje 30 sekundi za svaki predmet, ali to je dovoljno za zavarivanje i presovanje svih slojeva. Ako je predvi?ena tekstura, tada se nakon zavarivanja odvija proces dodatnog pre?anja s teksturnim ?igom (ili predformom). Sa ovom novom tehnologijom utiskivanja, dobijamo ne samo glatku laminiranu povr?inu, ve? razli?ite teksture koje opona?aju kamen, drvo, plo?ice i jo? mnogo toga.

3. Hla?enje. Listovi prolaze kroz prirodni proces hla?enja. Nije ni?ta manje va?an proces u formiranju laminata. Svako neuskla?enost s tehnologijom dovodi do izobli?enja povr?ine, ravnine panela i njihove geometrije.

4. Rezanje mre?e u gotove plo?e za polaganje. Dakle, na? laminat se ohladio, dolazi zavr?na faza - rezanje na plo?e spremne za pakovanje. Rezani panel ulazi u ma?inu, gde nekoliko testera istovremeno stvara gotov proizvod(rezanje grebena, utora). Rad ma?ine nadgledaju laserski senzori i drugi elektronski sistemi. Ova faza je izuzetno te?ka, paneli idu du? linije velikom brzinom, dok na kraju imamo savr?en proizvod. Gotove plo?e za polaganje ru?no se provjeravaju na boju, teksturu, zavr?nu obradu. Majstor sistematski uklanja nekoliko panela i povezuje ih kako bi se uverio u kvalitet i identifikaciju mogu?e opcije odstupanja. Gotovi lamelirani paneli se pakuju i ?alju kupcima.

Laminat u odnosu na druge podove

Laminat naspram tepiha. Laminat je mnogo lak?i za ugradnju i odr?avanje i traje mnogo du?e. Ovaj pod se lak?e ?isti od tepiha. Da biste o?istili ili uklonili mrlje, dovoljno ga je obrisati. Ne akumulira alergene, bakterije, gljivice i male grinje koje nam skra?uju ?ivot. Ukoliko razmi?ljate o daljnjoj prodaji svog stana, laminat ?e pri?ekati do tada. To je ekolo?ki najprihvatljiviji i pouzdana pokrivenost za zdravlje va?e porodice!

Laminat protiv linoleuma. U pore?enju sa linoleumom, izgleda mnogo bolje, prirodnije i prirodnije. Pobje?uje u izdr?ljivosti i lako?i odr?avanja. Raspon boja je mnogo ?iri. Glavna prednost laminata u odnosu na linoleum je mogu?nost utiskivanja, ?to poja?ava osje?aj prirodnosti (mo?e izgledati kao prirodno drvena daska). Lak?e je polagati: lak?e je nositi se s malim padovima i izbo?inama. Dakle, ako planirate jeftine promjene u svom domu i ?elite u?tedjeti ne?to novca, pogledajte na?u ogroman izbor laminat!

Laminat u odnosu na kerami?ke plo?ice. Moderni laminat kopira gotovo sve stilove prirodne keramike. Ponekad je gotovo nemogu?e vizualno razlikovati keramiku od ovog premaza. Ako vam padne te?ak predmet na kerami?ku plo?icu, najvjerovatnije ?ete je rascijepiti i obi?no rezultirati potpunom zamjenom cijelog poda. Laminat je deset puta lak?i i jeftiniji od plo?ica, kako u kupovini samog materijala tako i u postavljanju. Ne zahtijeva ozbiljnu pripremu povr?ine za polaganje, pola?e se na bilo koju manje-vi?e ravnu podlogu. Bezbrojni vlasnici ku?a u?tedjeli su stotine hiljada postavljanjem laminata.

Prilikom kupovine na sajtu, dobi?ete najkvalitetnije podove po niskim cenama. Tako?er ?emo Vas savjetovati u vezi sa priborom za laminat i dati Vam op?ti saveti instalacijom. Nudimo kompletan spektar usluga od isporuke do monta?e. Hvala vam ?to ste nas odabrali!

Laminat je vrlo popularan na tr?i?tu gra?evinskog materijala. Zbog niske cijene, ljepote i prakti?nosti, ovaj premaz pouzdano zamjenjuje parket i drvo, uspje?no se natje?e s uobi?ajenim linoleumom. ?ta je laminat, da li je opasan po zdravlje?

Laminat mnogi smatraju umjetnom imitacijom drveta, ponekad se naziva laminiranim parketom. Zapravo, ovo je potpuno jedinstven, originalan materijal, druga?iji od svih uobi?ajenih podnih obloga. Sastoji se od 90% ili vi?e drvnog otpada usitnjenog u pra?inu - koru, strugotine, strugotine, piljevinu. Zbog posebne vi?eslojne strukture i karakteristika tehnolo?ki proces pritiskom, laminat ima jedinstvena svojstva.

?ta je dobro kod laminata?

Materijal ima mnogo prednosti i korisnih svojstava.

• Snaga i izdr?ljivost. Izdr?ljiv i pouzdan, elasti?an i otporan na mehani?ke, kemijske i toplinske utjecaje, materijal ?e trajati duge godine. Pogodan je za gotovo svaki prostor.
• Dekorativni. Veliki izbor nijanse boja i teksture vam omogu?avaju da ostvarite fantazije bilo kojeg dizajnera. Materijal mo?e ponoviti strukturu drvene daske, kucanje parketa, prirodni kamen, kerami?ke plo?ice. Mo?e biti mat ili sjajan.
• Jednostavnost instalacije. Zahvaljuju?i jedinstvenom sistemu zaklju?avanja, laminatne plo?e se jednostavno ubacuju jedna u drugu i sigurno spajaju. kontinuirani premaz bez pukotina.

Ali tako popularan pod ovih dana, neki skeptici i dalje sumnjaju u sigurnost upotrebe u stambenim prostorima, posebno u spava?oj i dje?joj sobi. Da biste razumjeli ovo pitanje i pravi izbor, korisno je znati od kojih se komponenti sastoji laminat i koje su tvari u njegovom sastavu potencijalno opasne.

Od ?ega je napravljen laminat?

Laminat je vi?eslojni materijal. Svi njegovi slojevi su pritisnuti zajedno. Da biste saznali nije li materijal opasan u svakodnevnom ?ivotu, potrebno je prou?iti njegov sastav i analizirati stupanj toksi?nosti svake od komponenti.

• Povr?inski premaz laminata slu?i za za?titu materijala od o?te?enja. razli?ite vrste. Ovaj sloj formiraju melaminske ili akrilne smole. Ovaj proces se zove laminacija. Da bi se pove?ao viskozitet melamina, dodaje mu se formaldehidna komponenta. I, kao ?to znate, formaldehid je vrlo toksi?na supstanca.
• Dekorativni sloj se obi?no sastoji od papira ili smole otisnutog uzorkom koji imitira drvo, kamen ili drugu teksturu.
• Osnova laminata je izdr?ljiva iverica (HDF), koja se u potpunosti sastoji od drvenih komponenti. Lijepljenje usitnjenog drvenog otpada vr?i se kori?tenjem prirodnih ili umjetnih smola. Visok pritisak prilikom pritiskanja smanjuje njihov broj na minimum. Ova plo?a je ja?a prirodno drvo
• Donji sloj premaza je papir otporan na vlagu. Neophodno je, s obzirom na svojstva drveta da upija razli?ite vrste vlaga u ogroman broj. Ovaj sloj je impregniran smolama i prvenstveno je namijenjen za?titi HDF plo?e od prodiranja vlage odozdo.
• Mnogi proizvo?a?i dodaju i poseban film ispod dekorativnog sloja, koji je dizajniran da pru?i dodatnu za?titu od vlage i HDF plo?e i gornja dva sloja.

Za?to je laminat opasan?

Govore?i o opasnostima laminata, naj?e??e se spominje formaldehid. Sam formaldehid je opasna i nezdrava supstanca. Ali ?tetan je samo u visokim koncentracijama, a osloba?a se na temperaturama koje su znatno ve?e od normalne - sobne temperature.

Normalna svakodnevna prakti?nost sugerira: ako je laminat unutra evropske zemlje dozvoljeno za kori?tenje u stambenim podru?jima, prili?no je bezbjedan. Za?to se onda toliko pri?a o ?teti?

Prema evropskim standardima, laminat je podijeljen u nekoliko emisionih klasa, a klasa je odre?ena koli?inom formaldehida ispu?tenog u zrak. Klasa za stambene prostore - E1. Za ovaj materijal je apsolutno bezopasan ljudsko zdravlje, budu?i da je udio formaldehida u njegovom sastavu izuzetno mali.

Neki proizvo?a?i proizvode laminat sa oznakom E0, nazivaju?i ga bez formaldehida. U njemu prakti?ki nema formaldehida, ali mu je cijena iznad prosjeka.

Nije tajna da je omiljena zabava mnogih na?ih sunarodnjaka odabrati najjeftiniji materijal i u?tedjeti novac. U stvari, ovo ?tedi va?e zdravlje. Jeftina se posti?e u?tedom na visokokvalitetnim komponentama, kr?enjem tehnologije proizvodnje. Ako je kvalitetno presovanje nemogu?e, ?vrsto?a se posti?e dodavanjem vi?e parcele. Takvi materijali su ?tetne materije u nekontrolisanim koli?inama.

Laminat je opasan i kada gori. Spada u lako zapaljive materijale, ne?e se zapaliti od slu?ajno palog uglja iz kamina. Ali ako je do?lo do po?ara, ne poku?avajte ga sami ugasiti - komponente za lijepljenje osloba?aju puno tvari tijekom sagorijevanja koje mogu uzrokovati ozbiljnu ?tetu tijelu.

Kako odabrati laminat

Prilikom odabira podnih obloga za svoj dom, odlu?ite se za provjereni i certificirani proizvod poznatog proizvo?a?a. Za cijene mo?ete se kretati na bilo kojem gra?evinskom internet portalu, na primjer http://www.hata-laminatu.ua/laminat/. Ako vam je ponu?eni materijal mnogo jeftiniji od prosjeka, ako na ambala?i i na svakoj plo?i nema oznake, potra?ite drugu opciju.

Za stambene prostore prikladna je klasa otpornosti na habanje 31 ili 32, to su proizvodi koje nudi ve?ina poznatih proizvo?a?a. Nema smisla odabrati trajniji premaz ako proizvo?a?i daju jamstvo nekoliko desetlje?a.

Glavni kriterij za razuman izbor trebao bi biti zdrav razum. Laminat se ne postavlja godinu dana, slu?i 10 ili 20 godina, s malim optere?enjem ovo vrijeme se zna?ajno pove?ava. Za?to u?tedjeti novac odabirom sumnjivog kvaliteta i ?tete?i svom zdravlju?

U posljednje vrijeme gra?evinsko tr?i?te osvajaju laminati, isti?u?i materijale poput linoleuma, tepiha i parketa. Razlog ove popularnosti je niska cijena materijala i odli?na karakteristike performansi. Hajde da saznamo od ?ega je napravljen laminat, kako se pravi i gde se koristi.

Kada je uveden laminat?

Rodno mjesto laminata je Evropa, a po?etak proizvodnje premaza dogodio se sredinom osamdesetih godina pro?log stolje?a. Stoga se do danas evropski laminat smatra najboljim. Naravno, napredak ne miruje i laminirani proizvodi po?eli su se proizvoditi u Kini, Ukrajini i Rusiji.

Iako moderna proizvodnja laminat i mo?e se nazvati besprijekornim, ali nema granica za pobolj?anje, a svakim danom se razvijaju nove tehnologije. Dakle, ranije su postojali modeli od laminata koji imitiraju razli?ite vrste drve?a, a sada se na povr?ini poda mogu prikazati mramor, granit, cvije?e, vo?e, pa ?ak i 3D slike. Osim toga, na gra?evinskom tr?i?tu pojavili su se modeli s teksturiranim premazom, kojeg ranije nije bilo. S obzirom na brzi rast popularnosti i u?estalo unapre?enje tehnologije proizvodnje, kvalitet proizvoda je zagarantovan odgovaraju?im sertifikatom za laminat, ?ime se nesavesni proizvo?a?i maknu sa tr?i?ta.

Gdje se koristi laminat?

Zbog svojih odli?nih performansi, laminat se mo?e koristiti u gotovo svim podru?jima djelatnosti:

• Privatna gradnja. Budu?i da se laminat proizvodi u svim bojama i istovremeno ima odli?nu otpornost na habanje, gotovo je idealan za upotrebu u ku?ama i stanovima;
• Uredi, trgovine i drugi javni prostori. Na mjestima s pove?anim optere?enjem premaza, vijek trajanja laminata je 5 godina ili vi?e, dok ovaj pokazatelj ovisi o kvaliteti materijala i integritetu proizvo?a?a. Tako?er, za?titni sloj laminata ne?e izgubiti izgled ?ak ni uz intenzivno kretanje du? premaza;
• Sportski i industrijski kompleksi. Odli?ne ?vrsto?e premaza omogu?avaju ugradnju laminata na mjesta s ekstremno velikim optere?enjem. Na primjer, premaz mo?e lako izdr?ati te?inu alatnih ma?ina, sportske opreme i druge opreme.

Laminat svaki dan osvaja nove visine i pronalazi primjenu u gotovo svim podru?jima ljudske djelatnosti. I glavni razlog Ovo je niska cijena materijala u kombinaciji s kvalitetom i izdr?ljivo??u.

Od ?ega je napravljen laminat?

Proizvodnja laminata podsje?a na stvaranje "sendvi?a" koji se sastoji od ?etiri sloja, od kojih svaki obavlja svoju funkciju:

• Za?titni gornji sloj- je sloj koji se nanosi na podlogu za?titni premaz. Izra?en je od melaminskih ili akrilnih smola koje mogu izdr?ati optere?enja u obliku ogrebotina, neravnina i udubljenja;
• dekorativni sloj- papir sa otisnutim uzorkom. Mo?e imitirati razni materijali i odgovoran je za izgled premazi;
• Glavni sloj je "srce" laminata, jer su mu dodijeljene sve glavne funkcije (izolacija topline i buke, ?vrsto?a konstrukcije). Glavni materijal za laminat - plo?a od vlakana ( piljevina koji se podvrgavaju posebnoj termi?koj i presovanju);

Bitan! Glavni sloj mora biti visokokvalitetno obra?en, jer o tome ovisi kvaliteta cjelokupnog materijala.

• stabilizacijski sloj- ovaj premaz se nanosi kako bi se pove?ala krutost cijelog proizvoda i sprije?ila deformacija. Tako?er, na stabiliziraju?i sloj se mo?e pri?vrstiti dodatna zvu?na izolacija.

Koje su klase laminata?

Ovisno o debljini gornjeg za?titnog sloja i aditivima uklju?enim u sastav, laminat mo?e dobiti razli?itu klasu otpornosti na habanje.

Stoga je laminat podijeljen u dvije grupe, od kojih svaka ima tri klase:

1. grupa doma?instava:
   • Prva klasa ili 21- dizajniran za lagana i povremena optere?enja. Idealno za spava?e sobe, kancelarije i biblioteke;
   • Drugi razred ili 22- proizvodnja laminata ove klase podrazumijeva srednja optere?enja. Mo?e se koristiti za dnevne sobe, de?ije sobe itd.;
   • Tre?i razred ili 23- takav laminat mo?e izdr?ati pove?ana optere?enja i savr?en je za kuhinje i dnevne sobe i hodnike.
2. Komercijalna grupa:
   • Prva klasa ili 31- dizajnirani za upotrebu u malim kancelarijama, konferencijskim salama, gde su mala optere?enja;
   • Druga klasa ili 32- ova grupa laminata se koristi za velike poslovne prostore, prijemne sobe, male trgovine itd. Ova klasa je namijenjena za srednja optere?enja;
   • Tre?a klasa ili 33- dizajniran za velika i ?esta optere?enja. Na primjer, supermarketi, bioskopi, teretane i drugi veliki prostori.

Savjet! Ako koristite komercijalni laminat kod ku?e, mo?ete produ?iti vijek trajanja poda na du?e vrijeme, ali ?e ko?tati mnogo vi?e.

Kako se pravi laminat?

Trenutno postoji nekoliko tehnologija za proizvodnju laminiranih premaza, i to:

DPL proizvodnja

Najve?i dio proizvedenog laminata je premaz napravljen DPL tehnologijom, odnosno direktnim presovanjem. Ova vrsta proizvodnje je standard laminata, koji je sadr?an u GOST-u, jer je ova tehnologija bila originalna i slu?i kao osnova za druge.

Prema ovoj tehnologiji, po?etna radnja je stvaranje podloge, odnosno impregnacija i utiskivanje gra?e u izdr?ljiv lim od vlaknaste plo?e. Nakon toga se vr?i rezanje na plo?e i obrada za?titnim slojevima. Prvo se postavlja dekorativni sloj papira koji je za?ti?en melaminom ili epoksidna smola. Odozdo se na plo?u nanosi list papira i stabiliziraju?i premaz. Ponekad se nanosi dodatni premaz za zvu?nu izolaciju.

Proces lijepljenja odvija se u posebnoj presi pod pritiskom od 2000-3000 kg/m2 i na temperaturi od najmanje 200 stepeni. Vrijeme lijepljenja traje samo 1 minut. Nakon ?to se plo?a ohladi, vr?i se rezanje i laminat u paketu sa naznakom klase ?alje se u distributivnu mre?u.

HPL proizvodnja

Ovom tehnologijom proizvodnje, koja se izvodi pod visokim pritiskom, mogu?e je posti?i posebno izdr?ljiv premaz. Proces presovanja se odvija u dvije faze:

• Prvo formiran Obrada povr?ina, koji uklju?uje nekoliko slojeva kraft papira, ukrasne i za?titne slojeve.
• Zatim, kao iu prethodnoj tehnologiji, do osnovni premaz gornji sloj je zalijepljen.

Zanimljivo je znati! Ova tehnologija tako?er proizvodi radne plo?e visoke ?vrsto?e za kuhinjski setovi, kao i drugi zavr?ni materijali visoke ?vrsto?e.

Na?alost, ova tehnologija proizvodnje je skupa, jer proizvodnja lamela zahtijeva velike tro?kove proizvodnje.

Gotovi proizvodi moraju biti upakovani u zape?a?enu foliju. Naj?e??e se za proizvod kreira pakiranje ili kutija za laminat, koja ?titi povr?inu od pra?ine i prljav?tine, koja ?e slu?iti kao abraziv i time o?tetiti dekorativni sloj lamela.

CPL proizvodnja

Ova tehnologija je analogna DPL-u, s izuzetkom samo jedne ta?ke, koja jo? uvijek postoji dodatni sloj kraft papir, koji slu?i kao dodatni oja?avaju?i element.

DPR proizvodnja

Ovo je moderna visokoefikasna tehnologija za proizvodnju laminata. Njegova glavna prednost je odsustvo sloja papira, koji igra ulogu ukrasa. Gde dekorativni premaz nanosi se direktno na osnovnu plo?u od vlakana. Prema tehnologiji crtanja uzorka, na plo?u se nanosi poseban impregniraju?i materijal, nakon ?ega se zagrijava, a zatim se nanosi ukras.

Ova tehnologija ima niz prednosti u odnosu na svoje prethodnike:

• Tehnologija vam omogu?ava da primijenite sve vrste uzoraka, svijetlih kombinacije boja pa ?ak i 3D slike;
• Proizvodnja laminata je mnogo jeftinija;
• Zahvaljuju?i pojednostavljenju proizvodnje, ova tehnologija omogu?ava proizvodnju laminata u malim ekskluzivnim serijama.

Bitan! Gotovi materijali mora biti pravilno uskladi?ten, za ove svrhe laminat u pakovanju je hermeti?ki zatvoren, ?ime se spre?ava ulazak destruktivne pra?ine i vlage.

zaklju?ci

Kao ?to vidite, proizvodnja laminata je slo?en visokotehnolo?ki proces za koji specijalna oprema, kao i posebna skladi?ta sa odli?nom ventilacijom, u kojima se upakovani materijal ?uva odre?eno vreme. Iako se materijal pakuje u posebne kutije, koje sadr?e od 9 do 12 lamela, a te?ina paketa laminata varira oko 15 kg, razli?ite serije treba skladi?titi u zajedni?kim pakovanjima.

Laminat je podna obloga sa svojim prednostima i nedostacima. Da bi trajao ?to je du?e mogu?e, morate biti u mogu?nosti da ga pravilno odaberete. Postoji nekoliko vrsta laminata, ?ija kvaliteta i svojstva odre?uju materijali od kojih je napravljen.

Od ?ega je napravljen laminat?

Osnova laminata je plo?a od vlakana (MDF). Ovaj materijal se proizvodi pre?anjem, tako da je u stanju izdr?ati zna?ajna optere?enja. Na jednu stranu plo?e zalijepljen je papir s uzorkom. Naj?e??e, laminat imitira skuplje podne obloge: parket, porculanski kamen, prirodno drvo, mermer itd.

Papir je za?ti?en slojem akrilatne ili melaminske smole u koju se dodaju mineralne komponente za pove?anje ?vrsto?e premaza. Zatim zalijepite foliju za laminiranje. Odre?uje otpornost laminata na mehani?ko o?te?enje?titi ga od ultraljubi?astog zra?enja. Na pole?ini vlaknaste plo?e mo?e biti karton impregniran parafinom, plastika ili sloj melaminske smole.

Slojevi materijala koji ?ine laminat povezani su na dva na?ina: presovanjem bez lepka i lepljenjem pod visokim pritiskom i temperaturom. Druga metoda omogu?ava dobivanje proizvoda s ve?om otporno??u na habanje. Takav laminat se mo?e koristiti na mjestima s velikim prometom. Presovani podovi su jeftiniji i ?esto se ugra?uju stambeni stanovi i ku?e.

Koji je najpopularniji laminat?

?vrsto?a laminata se mjeri u taiberima (Taber). Krpe se provjeravaju na otpornost na habanje (abraziju) pomo?u brusilice s rotiraju?im diskom. Broj okretaja koje laminat mo?e izdr?ati odre?uje indikator ?vrsto?e - taiber.

Trenutno se u distributivnoj mre?i uglavnom nalazi laminat proizveden u Njema?koj, ?ija se otpornost na habanje kre?e od 1500 do 2500 taibera. To su proizvodi firmi Aicher, Parador, Kronospan, Clasen. Proizvodi ovih kompanija su ekolo?ki prihvatljivi, otporni na vlagu i hemikalije.

Laminat "Elesgo" njema?ke kompanije "KhDM" razlikuje se po na?inu proizvodnje svojih proizvoda. Laminacija platna se vr?i pomo?u elektronskih zraka, ?to ih ?ini izdr?ljivijim. Ista kompanija proizvodi komponente za polaganje i sredstva za popravku podna obloga: podloga, fuga za strugotine i ?avove, te?nosti za njegu.

Laminat francuski (Alsapan) i ?vedski (Pergo) su slabijeg kvaliteta. Proizvodi svih firmi imaju gotovo iste uzorke, ali paleta boja vrlo raznolik: od nepretenciozne sive do otrovno zelene.

Laminirana plo?a je vi?eslojna podna obloga koja se izra?uje presovanjem. Ve?ina modela laminata ima ?etiri sloja.

1 sloj: baza, tzv. stabilizacija

Donji sloj formiran od papira ili kraft plo?a impregniranog sinteti?kim smolama. Njegov glavni zadatak je za?tititi bazu od vlage, ?to mo?e dovesti do deformacije lamela. Ovdje se obi?no navode i glavne informacije o materijalu: broj serije, datum izdavanja, za?titni znak itd.

2 sloja: nose?a plo?a ili baza

Obi?no je to plo?a od vlakana razli?ite gustine i debljine. Postoje dvije vrste ove plo?e:

1. HDF (HDF). Plo?a visoke gustine, koju karakterizira zna?ajna te?ina i visoka ?vrsto?a. Takva baza dobro "funkcioni?e" u te?kim uslovima rada, kao i tamo gde je svakodnevno prisutna veliki broj ljudi.
2. MDF (MDF). Plate srednje gustine. Lagana verzija sa malom ?vrsto?om. Vjeruje se da je to sasvim dovoljno za rad premaza kod ku?e. Da bi kompenzirao snagu, proizvo?a? mo?e proizvesti plo?e ve?e debljine.

Za vodootporni laminat koristi se druga?ija osnova. Ovo je kompozit od super tvrde plastike. Ova nose?a plo?a je potpuno neosjetljiva na vlagu. Istina, njegova cijena je znatno ve?a od cijene plo?a od vlakana.

3 sloj: dekorativni

Posebno dizajniran papir na koji se nanosi uzorak pomo?u visokoprecizne ?tampe. Mo?da je druga?ije. Naj?e??e je to imitacija plo?ica, drveta, kamena itd. Prilikom upotrebe CPL tehnologije u proizvodnji, u dekorativni sloj se dodaje i kraft papir, ?to u kona?nici zna?ajno pove?ava trajnost gotovih lamela.

4 sloj: preklapanje

Za?titni sloj od akrilnih, melaminskih i drugih polimernih smola visoke ?vrsto?e. Ovo je potpuno proziran film, ?ija svojstva odre?uju karakteristike laminata i njegov vijek trajanja. Postoje dvije vrste preklapanja:

1. Strukturno. Povr?ina je reljefna, koja imitira teksturu prirodnih materijala.
2. Glatko. Platno je potpuno glatko sa razli?itim stepenom sjaja: sjajno ogledalo, polusjaj, saten mat.

Da bi se pove?ala ?vrsto?a sloja, u njegov sastav se mogu dodati ?estice titanijum dioksida ili korunda.

Tehnologije proizvodnje laminata

Kvaliteta laminiranog premaza ovisi ne samo o svojstvima njegovih sastavnih slojeva, ve? i o tehnologiji proizvodnje materijala koji se koristi. Postoje ?etiri vrste takvih tehnologija.

direktno presovanje

Ozna?avanje na DPL ambala?i. Najjednostavniji i bud?etska opcija. Svi slojevi su postavljeni pravi red i pritisnut pod uticajem visoke temperature. Nakon hla?enja, platno se re?e na plo?e. ?ivotni vek takvog laminata je kra?i, jer se nakon nekog vremena sloj po?inje otkinuti. ?to je ve?i intenzitet upotrebe, ranije ?e se pojaviti ?ipovi.

Visok pritisak

Ozna?eno kao HPL. Proces proizvodnje podijeljen je u dvije faze. Pri prvom se presuje papir sa dekorativnim otiskom i preklopom, nakon ?ega se blanko nala?e na preostala dva sloja, a vr?i se drugo presovanje. Ova tehnologija zna?ajno pove?ava otpornost laminata na habanje, ?to u kona?nici produ?ava njegov vijek trajanja.

kontinuirani pritisak

Na pakovanju je ozna?eno slovima CPL. Kao iu prethodnoj verziji, sloj se prvo utiskuje zajedno sa dekorativnim slojem. Ali prije toga, ispod papira se stavlja jo? jedan dodatni sloj kraft papira. Dakle, otpornost premaza na mehani?kim uticajima cak dovoljno jak.

direktno ?tampanje

Ozna?eno kao DPR. Relativno nova tehnologija, uklju?uje crtanje slike direktno na osnovu. Zahvaljuju?i tome, bilo je mogu?e zna?ajno pove?ati broj opcija dizajna premaza. Mogu?a je ?ak i izrada dizajna prema skicama ili fotografijama kupca.

Klasa laminata: ?ta je to i kako se odre?uje

Fotografija: Instagram design.of.everyday.things

Laminat 34 klase

Ve?ina lamelirane plo?e izra?uju se pritiskom (HPL). Zbog toga materijal ima veliku gusto?u. Debljina baze je 10-12 mm, minimalna visina preklopa je 0,6 mm. Otpornost na habanje je ocijenjena kao AC-6, ?to omogu?ava da se koristi tamo gdje ljudi stalno hodaju: na aerodromima, tr?nim centrima i ?eljezni?kim stanicama. Ako je materijal odabran za ku?u, njegov vijek trajanja nije ograni?en.

Gotovo svi modeli klase 34 su impregnirani vodoodbojnim smjesama tokom procesa proizvodnje, tako da njihova maksimalna apsorpcija vode iznosi samo 8%. Od prednosti pokrivenosti treba napomenuti:

• Mogu?nost polaganja kao zavr?ni premaz na razne sisteme.
• Maksimalna otpornost na mogu?a o?te?enja i habanje.
• Sposobnost rada u vla?ne prostorije, uklju?uju?i kupke, bazene, kupatila.

Glavni nedostatak je materijal visoka cijena. Me?utim, potro?iv?i zna?ajnu koli?inu na napravljeni laminat poznati brend, mo?ete zaboraviti na potrebu za popravkom poda.

Koja je klasa laminata najbolja?

Nemogu?e je nedvosmisleno odgovoriti na ovo pitanje. treba da se zasniva na uslovima u kojima ?e se koristiti. Dakle, za spava?u sobu te?ko da se isplati kupovati skup i materijal otporan na habanje klase 34 - ovdje ?e biti sasvim dovoljan laminat klase 31. Samo uzimaju?i u obzir karakteristike premaza, mo?ete odabrati najbolje za odre?enim uslovima laminat.

Neki korisnici kupuju materijal s "mar?om" otpornosti na habanje i ?vrsto?e, a zna?ajno prepla?uju. To je te?ko opravdano, jer se promjene vla?nosti u dnevnoj sobi, na primjer, ne?e dogoditi tokom cijelog vijeka trajanja materijala, kao ni intenzivno hodanje po podu u spava?oj sobi itd. Materijal za nabavku visoko dru?tvo u ovom slu?aju, to se mo?e smatrati preplatom za opcije koje nikada ne?e dobro do?i.

Laminat je prakti?an i lijep premaz koji je vrlo. Uz pravilan izbor materijala i po?tovanje preporuka proizvo?a?a za rad, trajat ?e jako dugo. Ostaje samo odabrati pravi premaz za svoj dom kako biste prona?li optimalni omjer kvalitete, cijene i trajnosti.