Industrijska ventilacija je proces ?ija je svrha ispunjavanje tehnolo?kih i higijenskih zahtjeva u proizvodnji, uklju?uju?i i zrak na radnom mjestu.

Zadatak i funkcije

Projektovanjem i ugradnjom industrijske ventilacije rje?ava se nekoliko problema, a glavni je odre?ivanje procesa izmjene zraka. Nakon potrebnih prora?una, stru?njaci odre?uju uslove tehni?kog procesa u proizvodnji, zapreminu i prirodu ?tetnih emisija i, uzimaju?i u obzir te podatke, projektuju ventilacioni sistem.

Gotovo je nemogu?e precizno odrediti potrebne podatke. Ovdje mnogo igra erudicija i iskustvo stru?njaka: tehnologa, dizajnera, in?enjera. Ako pogre?no odredite koli?inu zraka koja se uklanja iz prostorije, ?ak ni najskuplja i moderna ventilacija ne?e dati ?eljeni u?inak.

Za?to je potrebna industrijska ventilacija?

Njegova osnovna funkcija je da obezbijedi ugodne uslove za boravak zaposlenih u ovoj proizvodnoj radionici. Osim toga, zahvaljuju?i kompetentnoj ventilaciji, osiguravaju se potrebni tehnolo?ki procesi i zahtjevi za skladi?tenje odre?ene vrste proizvoda.

Uz pomo? ventilacionih sistema preduze?a stvaraju optimalne uslove u skladu sa sanitarnim standardima. Oni ne samo da pove?avaju efikasnost proizvodnje i produktivnost radnika, ve? i pobolj?avaju kvalitet proizvoda, smanjuju?i stopu odbijanja.

U procesu ventilacije iz zraka u proizvodnoj prostoriji uklanjaju se ?estice pra?ine i vi?ak vlage i postavlja se optimalna temperatura. Vazduh se pro?i??ava od zapaljivih, eksplozivnih i jednostavno ?tetnih po zdravlje ljudi.

?tetne materije koje se emituju u proizvodnji

Industrijska ventilacija i klimatizacija pro?i??avaju vazduh i neutrali?u negativan uticaj supstanci koje se osloba?aju tokom proizvodnje. Na primjer, uspje?no se nose s prekomjernim osloba?anjem topline i vlage, uklanjaju tvari u parnom i plinovitom obliku, uklju?uju?i razne toksine koji su ?tetni po zdravlje.

Industrijska ventilacija rje?ava problem prekomjerne zapra?enosti prostorija, kada se ?estice pra?ine ispu?taju u zrak u koli?ini koja prelazi maksimalno dozvoljene vrijednosti. Isto va?i i za ?estice dima i aerosolne supstance. Kona?no, tokom procesa proizvodnje, najsitnije ?estice te?nosti se koncentri?u u vazduhu u obliku magle ili ?upljih kapi gasnih mehuri?a.

Sve ove "?tetne stvari" se prenose vazduhom. A ventilacioni sistem samo odre?uje ?eljeni protok vazduha, formiraju?i temperaturna polja. Konstantno uklanja zaga?eni vazduh spolja, a spolja izduvava ?ist hladan vazduh. Takvu izmjenu zraka vr?i posebna izduvna oprema.

Projektovanje i prora?un ventilacije

Dakle, industrijska ventilacija direktno uti?e na efikasnost rada. Mnogi tehni?ki procesi ovise o njegovom ispravnom prora?unu i funkcioniranju. Stoga, prije ugradnje industrijske ventilacije, stru?njaci pa?ljivo izra?unavaju intenzitet i u?estalost obnavljanja zraka u prostoriji. Evo faktora koji se uzimaju u obzir.

• Povr?ina proizvodnog prostora, njegove dimenzije i visina;
• Karakteristike dizajna i arhitektonske nijanse;
• Namjena industrijskog objekta;
• Veli?ina i vrsta instalacija koje ispu?taju ?tetne tvari u zrak;
• Broj radnika koji su stalno smje?teni u prostorijama i trajanje njihovog boravka;
• Lokacija radnih mjesta;
• Broj jedinica opreme i stepen njenog optere?enja, kao i jo? mnogo toga.

Industrijski i drugi veliki gradovi su organizovani prema odre?enim zahtjevima. Na primjer, mala soba s povr?inom manjom od 20 ?etvornih metara treba primiti najmanje 30 kubnih metara ?istog zraka po satu po osobi.

Oprema u sistemu ventilacije

Postoje dvije glavne vrste opreme u ventilacionom sistemu: ispu?ni i dovodni. Ispu?na ili industrijska ispu?na ventilacija je odgovorna za uklanjanje prljavog zraka, a dovodni zrak je odgovoran za dovod ?istog zraka. Mogu raditi istovremeno ili nasumi?no. Me?utim, koli?ina vazduha koji se dovodi i izbacuje je uvek ista.

U zavisnosti od na?ina ubrizgavanja vazduha, industrijska ventilacija se deli na mehani?ku i prirodnu. Ovo posljednje se provodi zbog prirodnog kretanja zraka unutar prostorije, zbog razli?itih pritisaka i djelovanja vjetrova. Mehani?ka ventilacija, odnosno, radi zahvaljuju?i ugra?enim ventilatorima.

Da bi se pove?ala sigurnost tehni?kog procesa ventilacije, u nekim slu?ajevima se instalira sistem za hitne slu?ajeve ili rezervni sistem.

Prisilna ventilacija

Dakle, industrijska dovodna ventilacija slu?i za zamjenu prljavog zraka uklonjenog iz prostorije ?istim, ubrizganim izvana. Dijeli se na dvije vrste: lokalnu i op?u razmjenu.

Op?a ventilacija

Ovaj sistem je u najzaga?enijim podru?jima. Uz njegovu pomo?, zrak se dovodi u koli?inama dovoljnim da razrijede ?tetne tvari do maksimalno dopu?tenih vrijednosti. Kada je rije? o toplinskim vrijednostima, temperatura se spu?ta do granice kako bi se sprije?io vi?ak topline.

lokalna ventilacija

Slu?i za kreiranje specifi?nih postavki u dobro definiranoj prostoriji. Tehni?ki, implementira se pomo?u posebnih struktura, uklju?uju?i:

• zra?na zavjesa - ravni mlaz zraka koji ne dozvoljava ?tetnim tvarima iz zraka da u?u u odre?eno podru?je;
• zra?ni tu? - usmjerena struja zraka, na primjer, na industrijsku instalaciju ili na radnika;
• vazdu?na oaza - sistem za punjenje odre?enog dela prostorije ?istim vazduhom.

Dakle, op?a industrijska ventilacija neutralizira samo vi?ak topline i smanjuje koncentraciju ?tetnih tvari u zraku. Ukoliko tokom procesa proizvodnje do?e do zna?ajnog osloba?anja ?tetnih gasova, para i pra?ine, koristi se me?oviti sistem, zasnovan na op?toj ventilaciji, ali sa lokalnim izduvnim gasovima.

Ne preporu?uje se ugradnja op?teg ventilacionog sistema u preduze?ima sa pove?anom emisijom pra?ine i gasova. U ovom slu?aju, ?to je oprema sna?nija, to ?e se ?tetne tvari ja?e prenositi po proizvodnom podru?ju.

?ta su industrijski ventilatori?

Danas postoje razli?ite vrste navija?a. Evo glavnih.

• Aksijalni. Naj?e??i tip na Mo?e se instalirati ne samo u industriji, ve? iu sistemu. Dizajn ovog ure?aja je svima poznat i predstavlja ku?i?te sa o?tricama.
• Krov. Kao ?to naziv govori, postavlja se na krovove prodavnica, skladi?ta i drugih proizvodnih preduze?a. Tako?e se koristi u ventilacionom sistemu stambenih kompleksa.
• Kanal. ?esto se koristi u kancelarijama, montira se ispod spu?tenih plafona ili u mre?e vazdu?nih kanala, direktno u ventilacioni kanal.

Pored uobi?ajenih, tu su i ventilatori sa posebnim funkcijama.

• Soundproof. Postavljaju se u prostorijama u kojima je potrebno neutralisati ?ak i naizgled minimalnu buku ventilatora. Na primjer, u medicinskim ustanovama ili bibliotekama.
• Otporan na toplotu. Mogu raditi u ?irokom temperaturnom rasponu - od minus 20 do plus 100 stepeni. Izra?ene su od vrlo izdr?ljivih materijala i prekrivene posebnom vatrootpornom bojom.
• Otporan na eksploziju. Koriste se u preduze?ima ?ije su aktivnosti vezane za proizvodnju eksplozivnih gasova. Izra?eni su od specijalnog materijala silumin, otpornog na koroziju i posebno izdr?ljivog.
• Otporan na agresivna okru?enja. Neophodan u hemijskim postrojenjima ili laboratorijama u kojima se nalaze hemijski agresivne supstance u gasovitom stanju.
• Za uklanjanje dima. Takvi ventilatori se ?esto vi?aju u sistemima ventilacije u slu?aju nu?de. Odli?no rade na uklanjanju zaga?enog zraka i smanjenju dima u slu?aju po?ara.

Industrijski ventilacijski sustavi su va?an dio svake proizvodnje, a za njihovo projektovanje i ugradnju trebaju biti anga?irani kompetentni stru?njaci.

Rad u fabrikama i drugim industrijskim preduze?ima ?esto uklju?uje upotrebu supstanci ?tetnih za ljude, stvaranje otrovnih isparenja i neprijatnih mirisa. Sve je to opasno za ?ivot i zdravlje radnika, stoga u takvim prostorijama mora biti instaliran ventilacijski sistem koji ?e omogu?iti razmjenu zraka potrebnog intenziteta i stvoriti ugodne radne uvjete za ljude.
?ak i ako je potrebno prisustvo samo jedne osobe, moraju se ispuniti zahtjevi za ventilaciju proizvodnih prostora. Za industrijske prostore, zahtjevi za mikroklimu se utvr?uju ovisno o kategoriji posla. Ispod je tabela standardnih parametara u skladu sa SNiP 41-01-2003.

Vrste industrijske ventilacije

Postoji nekoliko karakteristika po kojima se mo?e razlikovati nekoliko vrsta ventilacije industrijskih prostorija.

Po principu rada- na prirodnim i mehani?kim.
Prirodno ventilacija nastaje zbog temperaturne razlike izme?u razli?itih strujanja zraka ili zbog posebnog rasporeda prozora u prostoriji. Ali ovaj sistem nije efikasan, pa se u industrijama povezanim sa emisijom ?tetnih materija koristi mehani?ki ventilaciju. Ne samo da pro?i??ava vazduh, ve? i spre?ava ulazak ?tetnih isparenja u radne prostorije, garantuje bezbednost radnika.

O organizaciji razmjene zraka- na op?oj i lokalnoj.
Op?a razmjena ventilacija industrijskih prostorija stvara ujedna?enu razmjenu zraka, dok svi parametri: temperatura, vla?nost, brzina zraka postaju isti u bilo kojoj ta?ki prostorije. Ovaj sistem vam omogu?ava da se brzo rije?ite malih zaga?iva?a.

Ako se na odre?enom mjestu osloba?a puno ?tetnih tvari i isparenja, onda je lokalna ventilacija jednostavno neophodna. Dizajniran je za pro?i??avanje male koli?ine zraka, smje?tenog pored ure?aja koji zaga?uje zrak. Mo?e se kombinovati sa op?tom ventilacijom za bolje rezultate. Lokalni izduvni gas se vr?i ili preko izduvnog poklopca koji je instaliran direktno iznad opreme, ili pomo?u fleksibilnog kanala koji je povezan sa ispu?nim otvorom na opremi.

Lokalni izduvni gas kroz haubu Lokalni izduvni gas iz opreme

Ako se ?tetne tvari emituju na nekoliko ta?aka u prostoriji, tada ?e lokalni ventilacijski sistem raditi mnogo efikasnije. To je izduvna hauba, postavljena u neposrednoj blizini izvora emisije.

Da biste izra?unali snagu izduvnog ure?aja, potrebno je znati veli?inu izvora emisije, kao i njegove tehnolo?ke karakteristike: elektri?nu/termi?ku snagu, koncentraciju emitovanih ?tetnih materija itd. Dimenzije ki?obrana moraju biti ve?e od dimenzija izvora emisije za 10 - 20 cm sa svake strane.

Po tipu ure?aja- za dovod, izduv i dovod i izduv.

Ovo je potonji tip koji se naj?e??e koristi u poduze?ima: to je kombinacija funkcija odsisne, dovodne ventilacije industrijskih prostorija, odnosno osigurava punopravnu razmjenu zraka, a ne samo uklanjanje zaga?enih zra?nih masa ili dovod ?istog vazduha.

1. Ispu?na ventilacija industrijskih prostorija nasilno uklanja vazduh iz prostorija, nema organizovanog protoka vazduha. Sistem obezbe?uje samo izlaz vazduha, uklanjanje zaga?iva?a, a vazduh se dovodi kroz otvore, ventilacione otvore, vrata.
2. Kod sistema za snabdevanje ovaj princip funkcioni?e upravo suprotno: vazduh koji se dovodi izvana stvara preveliki pritisak u prostoriji, a sam vi?ak vazduha se uklanja kroz iste rupe u zidovima, otvorima vrata i prozora.

Oba ova sistema nisu ba? efikasna, a za industrije u kojima se ispu?taju opasne materije ne mogu se koristiti, jer postoji velika verovatno?a da ?tetni vazduh u?e u radni prostor. Osim toga, da bi se organizirao radni izduvni sistem u proizvodnji, bit ?e potrebno koristiti opremu velike elektri?ne snage, jer ?e biti podvrgnuti ozbiljnim optere?enjima. To ?e tako?er zahtijevati organizaciju sistema razvodnih kanala.

Prora?un ventilacije proizvodne prostorije

Prilikom prora?una ventilacije proizvodnog pogona potrebno je odrediti koji je sistem potreban: generalni ili lokalni.

Obra?un op?teg sistema razmene vr?i se prema slede?im formulama:

L = l * n, gdje
L- potreban protok vazduha za prostoriju

n- broj ljudi u prostoriji

l- specifi?na potro?nja vazduha po osobi (prema SNiP 41-01-2003).

Ova formula za izra?unavanje se odnosi na industrije koje ne emituju ?tetne materije. Ina?e, prora?un ventilacije industrijskih prostorija izvr?it ?e se za svaku vrstu tvari na sljede?i na?in:

L = Lm.v. + (mv.v. - Lm.v. (Cu.v. - Cv.v.))/(C1 - Cv.v.)

L m.v.- potro?nja zraka uklonjena lokalnim ispu?nim plinovima, m 3 / h;

m c.c.- ?tetne materije koje ulaze u prostoriju spolja, mg/h;

C- koncentracija ?tetnih materija u uklonjenom vazduhu, mg/m 3 ;

C a.c.- koncentracija ?tetnih materija u dovodnom vazduhu, mg/m 3 ;

C1- potrebna koncentracija ?tetnih materija u prostoriji, mg/m 3 ;

Ako se tijekom rada objekta ne osloba?a jedna, ve? nekoliko ?tetnih tvari, tada se za svaku od njih izra?unava volumen izmjene zraka prema gornjoj formuli, a zatim se dobivene vrijednosti zbrajaju.

Projektovanje i ugradnja ventilacionog sistema u proizvodnji

Postoji nekoliko faza u planiranju i ugradnji ventilacije u proizvodnji:

• Izrada i odobrenje projektnog zadatka za projektovanje ventilacije (sadr?i tehnolo?ke karakteristike opreme, zahtjeve za razmjenu zraka itd.)
• Faza projektovanja. Izvodi se aerodinami?ki prora?un sistema kako bi se odredile dimenzije zra?nih kanala i karakteristike opreme. Za balansiranje i pode?avanje sistema biraju se ventilacione jedinice i dodatne komponente. Odabran je sistem kontrole ventilacije. U fazi projektovanja sistem mo?e biti energetski efikasan i stoga nije skup za odr?avanje.
• Nabavka i nabavka materijala i opreme. Izvodi se prema unaprijed pripremljenoj specifikaciji, nakon dogovora sa Kupcem.
• Instalacioni radovi. Instalacija je jedna od najva?nijih faza u cjelokupnom projektu. Instalaciju moraju izvr?iti kvalificirani stru?njaci, ina?e sistem ne samo da ne?e dati tro?kove projekta, ve? ?ak i propasti.
• Pu?tanje u rad. Svaki ventilacioni sistem ima sistem za pokretanje i kontrolu. Tako?e, da bi se postigao projektovani kapacitet, sistem vazdu?nih kanala treba da bude balansiran.

  
  Dizajn sistema uklju?uje ne samo prora?un, ve? i distribuciju glavnih komponenti sistema na dijagramu.

  
  

  Zahtjevi za ventilaciju u industrijskim prostorijama

  Prema SNiP 41-01-2003, u industrijskim prostorijama moraju se uzeti u obzir sljede?i uslovi:

  • Nivo buke iz opreme, uklju?uju?i ventilacionu opremu, ne bi trebalo da prelazi 110 dBA.
  • Sistem ne smije biti eksplozivan.
  • Ventilacija treba da uklanja ?tetne materije bez njihovog ulaska u radni prostor.
  • Ure?aji moraju biti popravljivi.
  • Oprema sistema mora pro?i higijensku i protivpo?arnu certifikaciju, koja potvr?uje da je izra?ena od materijala koji su bezbedni za ljude.
  • Zra?ni kanali koji uklanjaju ?tetne ili eksplozivne pare za ljude mogu se pre?i cjevovodima s rashladnom teku?inom samo ako je temperatura potonjeg ni?a od temperature paljenja tvari za vi?e od 20 ° C.
  • Vazdu?ni kanali moraju biti oblo?eni ili izra?eni od materijala otpornih na koroziju. Ako je prolaz obojen zapaljivom bojom, debljina premaza ne smije prelaziti 0,2 mm.
  • U hladnoj sezoni temperatura proizvodne prostorije ne bi trebala pasti ispod 5°C ako je neradno vrijeme, a ne ni?a od 10°C ako se u prostoriji nalaze ljudi.
  • U toploj sezoni temperatura u proizvodnim prostorijama nije normirana ako se ne koriste za predvi?enu namjenu ili u neradno vrijeme.
  • U toploj sezoni, normalna temperatura u industrijskim prostorijama jednaka je temperaturi vazduha napolju. Ako je ve?i u proizvodnji, onda ga treba spustiti tako da ne pre?e uli?nu temperaturu za vi?e od 4 °C. Me?utim, treba imati na umu da u isto vrijeme ne smije pasti ispod 29 ° C.
  • Vla?nost i brzina njegovog kretanja u toploj sezoni nisu standardizirani.
  • Za industrije ?iji procesi emituju ?tetne materije potrebno je po?tovati MPC (maksimalno dozvoljenu koncentraciju). Za radne povr?ine koje se nalaze direktno na lokaciji proizvodnje, koncentracija opasnih materija ne bi trebalo da prelazi 30% maksimalno dozvoljene koncentracije.

  Svi ovi zahtjevi su neophodni, ali ne uvijek dovoljni za punopravan visokokvalitetan tehnolo?ki proces i ugodne radne uvjete za ljude.Pored op?ih zahtjeva SNiP-a za svaku vrstu proizvodnje, postoji i niz zahtjeva i mnogo ih je.
  

  Za vi?e informacija o ventilaciji nekih od tipova proizvodnih radionica, pogledajte odgovaraju?i ?lanak „Prozra?ivanje radionice“.
  

  U zaklju?ku, ?elio bih napomenuti da je ozbiljna industrijska ventilacija proizvodnih objekata vrlo delikatan i slo?en proces u prora?unima. Prilikom odabira sistema ne biste trebali zanemariti op?a pravila, a naravno preporu?ujemo da se obratite stru?njacima s takvim zadacima.

Ventilacija proizvodnih i industrijskih prostorija je izgradnja sistema, ?iji je glavni zadatak skup mjera za osiguranje stalne izmjene zraka u radionicama i proizvodnji - uklanjanje zaga?enog zraka i njegova zamjena svje?im.

Za razliku od ku?nih ili kancelarijskih prostorija, industrijski objekti su podlo?ni slo?enim tehnolo?kim procesima, koji su ?esto pra?eni ?tetnim emisijama. Stoga je u ovakvim uslovima rada od vitalnog zna?aja dobro osmi?ljen i instaliran sistem ventilacije. Upravo je dizajniran da osigura stabilnu razmjenu zraka u industrijskim prostorijama, ?to je kriti?no neophodno za zdravlje ljudi koji tamo rade.

Osim ?to izvla?i ?tetna jedinjenja, ventilacioni sistem pro?i??ava, jonizuje, zagreva (zimi) ili hladi (leti) vazduh sa ulice pre nego ?to ga dovede u unutra?njost zgrade, a po potrebi uklanja vi?ak toplote, vodene pare i pra?ine. ?estice koje nastaju tokom rada.

Vrste ventilacije

Ventilacija u proizvodnoj prostoriji mo?e se klasifikovati na slede?i na?in.

Putem cirkulacije vazduha:

• Prisilno ili mehani?ko
• Prirodno

Po radnom podru?ju:

• lokalni
• Op?a razmjena

Po dogovoru:

• Snabdevanje
• auspuh

Po dizajnu:

• Su?a?
• Bez kanala

Prora?un ventilacije proizvodne prostorije

Uslovi rada u proizvodnji strogo su regulisani uz pomo? SNiP-a i GOST-a, stoga instalirani ventilacioni sistem mora da obezbedi potrebnu mikroklimu, kao i da odr?ava prihvatljiv nivo kontaminacije, kontaminacije gasom i zapra?enosti radnog prostora, kao i aerojonski sastav vazduha.

Metoda prora?una ventilacije odabire se ovisno o tehnolo?kom procesu u va?em industrijskom prostoru. Tradicionalno, u proizvodnji se koristi generalna izmjenjiva mehani?ka dovodna i izduvna ventilacija uz dodatnu ugradnju lokalnih. ?esto je u proizvodnji potrebno ukloniti ne samo pare i ne?isto?e, ve? i mehani?ke elemente iz zraka. U takvim slu?ajevima koristi se dodatni sistem filtera za uklanjanje velikih ?estica.

Mehani?ki sistem ventilacije za op?u razmjenu obi?no uklju?uje sljede?u ventilacijsku opremu: pocin?ane ?eli?ne vazdu?ne kanale, kontrolne senzore i razne automatske ma?ine, ventilatore, kao i filtere i sakuplja?e pra?ine. Za svaku vrstu ?tetnih tvari odre?ene su MPC vrijednosti, a zadatak ventilacionog sistema je da razrijedi njihovu koncentraciju i ukloni ih uz pomo? napa/ispu?nih ventila.

Karakteristike ventilacije drvoprera?iva?kih radnji

Prilikom ventilacije radionice u takvim preduze?ima koriste se duvaljke za strugotine koje hvataju i uklanjaju kako finu pra?inu tako i krupnu strugotinu iz prostorije. Nadalje, ovaj zrak prolazi kroz sistem filtera ili kroz ciklon, gdje se ne?isto?e uklanjaju u posebne posude.

Ako u ovoj proizvodnji postoje i farbarski, monta?ni i su?arski odjeli, tada je osim drvne pra?ine i strugotine potrebno ukloniti ljepilo, isparenja rastvara?a, kao i vodenu paru i vi?ak topline.

Karakteristike radioni?ke ventilacije

U rijetkim slu?ajevima radionice mogu pro?i i sa prirodnom ventilacijom, ali bismo ipak preporu?ili opremiti radno mjesto aspiratorom. Za kadrovske i umjetni?ke radionice prikladna je samo dovodna ventilacija, izduvna ventilacija je pogodna za male industrije povezane sa ?tetnim emisijama/emisijama kemikalija ili ne?isto?a, a za najudobniji rad potrebno je ugraditi dovodnu i izduvnu ventilaciju.

Karakteristike ventilacije livnica i toplih radnji

Ventilacija radionice kod ovakvih vrsta proizvodnje treba, prije svega, da odvodi vi?ak topline iz prostorije zbog pove?ane izmjene zraka, kao i vodonik sulfid, sumpor-dioksid i druge ?tetne ne?isto?e koje se osloba?aju tokom procesa termi?ke obrade. Livnice naj?e??e koriste op?u i lokalnu ventilaciju.

Vjerujte profesionalcima

Gre?ke u projektovanju ventilacionih sistema za industrijske prostore mogu dovesti do trovanja, gladovanja kiseonikom, pregrijavanja / hipotermije, kao i svih vrsta hroni?nih bolesti zaposlenih, a da ne spominjemo brzi zamor i smanjenje performansi.

Kompanija "M-Vent" ima veliko iskustvo u projektovanju i ugradnji ventilacije u raznim industrijama. Zaposlenici kompanije pomo?i ?e vam da odaberete najbolju opciju u smislu cijene i efikasnosti, zavr?ite projekat po sistemu klju? u ruke. Vjerujte profesionalcima.

Prilikom ugradnje ventilacijskih sistema u industrijske zgrade potrebno je uzeti u obzir ne samo njihove karakteristike, ve? i vrste. Industrijska ventilacija ima sljede?u klasifikaciju:

opskrba;
- auspuh;
- lokalni;
- op?ta razmena;
- dovod i odvod;
- prirodno;
- mehani?ki.

Svaka vrsta ima svoje karakteristi?ne karakteristike, prednosti i nedostatke u odnosu na druge.

Prisilna ventilacija

Sistem na organizovan na?in snabdeva ?istim vazduhom spolja. Izlazak mase na vanjsku stranu dolazi uz pomo? pritiska kroz pukotine i otvore na prozorima i vratima. Dovodna ventilacija mo?e imati kanalski izlaz zraka, kao i poseban ventil. Sprje?ava ?irenje neugodnog mirisa iz drugih prostorija i ne dozvoljava da kontaminirani sastav pro?e izme?u susjednih prostorija. Kapacitet mo?e biti 500 m3/h, ?to osigurava brzo dovod zraka i zamjenu cjelokupne kompozicije u zadanoj jedinici vremena. Ovisno o povr?ini prostorije, mo?ete odabrati potrebnu snagu ure?aja.

Ispu?na ventilacija

Instalacija takvog sistema omogu?ava vam da razrijedite zrak ?ak i na velikoj povr?ini. Izvla?i kontaminiranu kompoziciju, a umjesto nje dolazi ?ista kroz pukotine, rupe i prozorske otvore. Ure?aj poma?e u uklanjanju izduvnog zraka i svih produkata izgaranja koji nastaju tokom rada poduze?a. U?inak takvog ekstrakta mora biti savr?eno izbalansiran za volumen zraka u prostoriji. Njegova glavna prednost je rasprostranjenost instalacije u industrijskim prostorijama zbog jednostavnosti dizajna i instalacije. Jedan od lidera u proizvodnji ventilatora je pogon VENTS.

Dovodna i izduvna ventilacija

Najpopularniji tip u preduze?ima. Kombinuje sva najbolja svojstva oba sistema, ?to vam omogu?ava da postignete najbolji rezultat, brzo i efikasno pre?istite vazduh. Ne zahtijeva dodatne instalacije i opremu, ?ija kupovina mo?e utjecati na tro?kove. Karakteristika kombinovanog sistema u njegovoj funkcionalnosti. Prirodno privla?i ?ist vazduh i na isti organizovan na?in vra?a zaga?enu kompoziciju van zgrade.

lokalna ventilacija

Glavna svrha instalacije je lokalno dovod zraka. Tako?e uklanja kontaminiranu kompoziciju sa specifi?nih mesta stvaranja najve?e koli?ine ?tetnih materija. Sistem se koristi u slu?ajevima kada je mogu?e utvrditi mjesto kontaminacije i sprije?iti ?irenje bakterija po prostoriji. Ovaj tip se koristi samo u industrijskim preduze?ima.

Op?a ventilacija

Upotreba ove vrste uklju?uje ravnomjerno stvaranje protoka zraka pod istim uvjetima okoline. Temperatura zraka, njegova vla?nost i pokretljivost zra?nih masa moraju biti isti u cijelom volumenu prostorije. Sistem je obezbe?en u slu?aju da se bakterije ?ire u prostoru i ne postoji na?in da se sve one pove?u. Obi?no se ugra?uje kada je malo zaga?enog zraka, ?to vam omogu?ava da ga brzo o?istite.

Sve vrste ventilacije imaju svoje prednosti. Jednostavno se postavljaju na povr?inu, nije ih te?ko odr?avati. Izbor sistema zavisi od njegove snage, jer to uti?e na nivo performansi i obezbe?uje ?ist vazduh. Ugradnja ventilacionog sistema u proizvodnji va?an je korak u osiguravanju sigurnosti rada i odr?avanju ugodne i ?iste klime.