Aralashmalar va eritmalar. eritma aralashmalari. Ohak aralashmalari va ohaklarning tasnifi, sifat ko'rsatkichlari. Tsement ohaklari va quruq tsement aralashmalarining tarkibi

Tsement ohaklari tsement, qum va suvdan tayyorlanadi va nam va nam holda ishlatiladi nam joylar. Ushbu echimlar tashqi ko'rinishni gips qiladi Devor panellari, plintlar. Maxsus qo'shimchalar kiritilishi bilan ular izolyatsion qatlamni yaratish uchun ishlatiladi. Tsement ohaklari juda kuchli, ammo qattiq (past plastiklik). Eritmalarning plastikligi qo'shimchalarni kiritish orqali oshiriladi. Eritmalarning kompozitsiyalari og'irlik nisbatida qo'llaniladi: 1:1 dan 1:6 gacha 1:6 dan 1:4 gacha bo'lgan eritmalar foydalanish qiyin va noqulay hisoblanadi. DA suvoq ishlari ah, ko'pincha eritma 1: 3 nisbatda ishlatiladi (2.5-jadval).

ohak ohaklari ohak xamiri va qumdan tayyorlangan. Tosh va beton yuzalarda bino ichida gips ishlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Nam xonalarda bu echimlar ishlatilmaydi.

2.5-jadval. Ayrim eritmalarning kompozitsiyalari

Eritmalar yaxshi harakatchanlik va plastisiyaga ega, darhol qattiqlashadi va nisbatan past kuchga ega. Eritmalardagi qum miqdori gips qatlami va ishlatiladigan ohakning maqsadiga bog'liq. Ko'pincha ohak ohaklari tsement yoki gips qo'shilishi bilan birga keladi.

Ohak-gips ohaklari. Qattiqlashuvni tezlashtirish uchun gips ohak ohaklariga 1: 0,25 dan 1: 1 nisbatda qo'shiladi. Ular tosh va yog'och yuzalarni gipslash uchun mo'ljallangan. Ushbu yechimdan korni?lar yaxshi chizilgan. Buning uchun ohak-gipsli ohak kichik qismlarda tayyorlanadi qisqa vaqt Siz undan foydalanishingiz va yangisini yaratishingiz mumkin.

Tsement-ohak ohaklari tsement, ohak xamiri va qumdan tayyorlangan. Tashqi devorlarni gipslash uchun ishlatiladi
binolarning, hammomlarning, tashqi yonbag'irlarning namlash qismlari. Tarkibi - : ohak pastasi: qum 1: (%6/-1) : (3…5).
Eritmaning yashovchanligi 1 soat.Bu eritmalar tsementdan ko'ra ko'proq plastikdir, ular yupqa qatlam bilan osongina tekislanadi va sementga qaraganda kamroq delaminatsiyalanadi. Ohak markasi tsement markasiga bog'liq.

Quruq aralashmalardan eritmalar. Quruq aralash portlend tsementidan markaziy ishlab chiqariladi, quruq mayda daryo qumi ohak qo'shilishi bilan
un. Qoplama qatlami uchun ishlatiladi, rustikatsiyalar va bo'g'inlar hosil qiladi temir-beton buyumlar. Ular 50, 75, 100, 150 markali aralashmani ishlab chiqaradilar.

Terrazit aralashmasi biriktiruvchi va har xil o'lchamdagi agregatlar (qoplama, shisha, slyuda) va pigmentlardan iborat.
Terrazit ohak qo'llashdan oldin darhol suv bilan kerakli mustahkamlik bilan aralashtirib tayyorlanadi.

tosh aralashmalari tarkibida rangli tsementlar (ohak pastasi qo'shimchasi bo'lishi mumkin), turli xil jinslarning parchalari va pigmentlar mavjud.

Tsement-ohak aralashmalari sement (80%), gidratlangan ohak (20%) va pigmentlardan iborat. Nam yuzalarni gipslash uchun mo'ljallangan. Quruq aralashmalardan yoki alohida komponentlar tayyorlanadi dekorativ ohak qo'llashdan oldin darhol binolarning jabhalarini gipslash uchun.

SSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

QURILISH YECHIMLARI
UMUMIY XUSUSIYATLAR

GOST 28013-89

SSSR DAVLAT QURILISH KOMITASI

Moskva

SSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

Kirish sanasi 01.07.89

Ushbu standart duvarc?l?k, o'rnatish uchun ishlatiladigan ohaklarga nisbatan qo'llaniladi qurilish tuzilmalari, turli xil ekspluatatsion sharoitlarda qoplama va gips ishlari.

Ushbu standart issiqlikka chidamli, kimyoviy bardoshli va kuchlanishli ohaklarga taalluqli emas.

Standart qurilish ohaklari va ularni tayyorlash uchun materiallarga qo'yiladigan texnik talablarni, shuningdek, ohak sifat ko'rsatkichlarini qabul qilish va nazorat qilish qoidalarini va tashish qoidalarini belgilaydi.

1. TEXNIK TALABLAR

1.1. Qurilish echimlari () ushbu standart talablariga muvofiq, belgilangan tartibda tasdiqlangan texnologik hujjatlarga muvofiq tayyorlanishi kerak.

1.2. Qurilish ohaklari bog‘lovchi turiga ko‘ra bir turdagi bog‘lovchi (tsement, ohak, gips va boshqalar) yordamida oddiy va aralash biriktiruvchi (tsement-ohak, ohak-kul, ohak-gips va boshqalar) yordamida murakkablarga bo‘linadi.

1.3. Ohak aralashmalarining xususiyatlari

1.3.1. Ohak aralashmasi sifatining asosiy ko'rsatkichlari () quyidagilardir:

harakatchanlik;

suvni ushlab turish qobiliyati;

tabaqalanish;

o'rtacha zichlik.

1.3.2. Harakatchanlikka qarab, ohak aralashmalari mos ravishda navlarga bo'linadi.

1.3.3. Laboratoriya sharoitida aniqlangan yangi tayyorlangan ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati kamida:

90% - qish sharoitida tayyorlangan ohak aralashmalari uchun;

95% - yozgi sharoitda tayyorlangan ohak aralashmalari uchun.

Ish joyida aniqlangan ohak aralashmasining suv o'tkazuvchanligi laboratoriyada o'rnatilgan suv o'tkazuvchanligining kamida 75% bo'lishi kerak.

1.3.4. Yangi tayyorlangan ohak aralashmasining tabaqalanishi 10% dan oshmasligi kerak.

1.3.5. Ohak aralashmasining o'rtacha zichligining yuqoriga qarab og'ishi loyihada belgilanganidan 10% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi. Havoni tortuvchi qo'shimchalardan foydalanganda zichlikning pasayishi 6% dan oshmasligi kerak.

1.3.6. Ohak aralashmalarining kompozitsiyalari bog'lovchining eng kam sarflanishida kerakli xususiyatlarga ega bo'lgan ohak aralashmalarini ishlab chiqarishni ta'minlaydigan tarzda tanlanishi kerak.

1.3.7. O'rnatilgan ohak aralashmalariga, shu jumladan qish sharoitida ish paytida issiq suv bilan isitiladigan, muzlatilgan aralashmalarga suv (tsement bilan yoki bo'lmagan) qo'shish taqiqlanadi.

1.3.8. Zavodda ishlab chiqarilgan quruq ohak aralashmalari () og'irligi bo'yicha 0,1% dan ko'p bo'lmagan namlik bilan bo'lishi kerak.

1.3.9. Quruq gipsda gips aralashmalari(OGSHS) ohak aralashmasining qotish vaqtini va plastifikatsiyasini sekinlashtirish uchun berilgan murakkab qo'shimchalarni kiritish kerak.

1.3.10. Ohak aralashmalarini tayyorlashda bog'lovchi va agregatlarning dozasi og'irlik bo'yicha, suv va qo'shimchalar suyuq holda - og'irlik yoki hajm bo'yicha amalga oshirilishi va materiallarning ohak aralashmasini tashkil etuvchi xususiyatlar o'zgarganda sozlanishi kerak. G?zenekli agregatlarni og'irlik bo'yicha tuzatish bilan hajm bo'yicha dozalashga ruxsat beriladi. Dozalash xatosi quyidagilardan oshmasligi kerak:

± 2% - bog'lovchi, suv, quruq qo'shimchalar, suyuq qo'shimchalarning ishchi eritmasi uchun;

± 2,5% - agregat uchun.

Dozalash moslamalari GOST 10223 talablariga javob berishi kerak. Qishda ishlatiladigan eritmalarning harorati kamida 5 bo'lishi kerak. ° C. Eritmalarni aralashtirish uchun suv 80 dan yuqori bo'lmagan haroratga ega bo'lishi kerak ° FROM.

1.3.11. Ohak aralashmalari tsiklik yoki uzluksiz turdagi, tortishish yoki majburiy harakatdagi mikserlarda tayyorlanishi kerak.

1.4. Yechim xususiyatlari

1.4.1. Yechim sifatining asosiy ko'rsatkichlari () quyidagilardir:

bosim kuchi;

sovuqqa chidamliligi;

o'rtacha zichlik.

1.4.2. Bino va inshootlar strukturasining ishlash shartlariga qarab, GOST 4.233 nomenklaturasida nazarda tutilgan ohak sifat ko'rsatkichlariga qo'shimcha talablarni belgilashga ruxsat beriladi.

1.4.3. Eritmaning kuchi 28 kunlik yoshdagi eksenel bosim kuchi uchun sinflar bilan tavsiflanadi. Eksenel siqish uchun eritmaning mustahkamlik darajasi barcha holatlarda tayinlanadi va nazorat qilinadi.

Eritma uchun bosim kuchining quyidagi navlari belgilanadi: M4; M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.

1.4.4. Muqobil muzlash va eritishga duchor bo'lgan eritma uchun binolar va inshootlarning konstruktsiyalarida nam holatda, sovuqqa chidamlilik darajalari tayinlanadi va nazorat qilinadi: F10; F15; F25; F 35; F50; F75; F 100.

Eritmalar standart tomonidan belgilangan sovuqqa chidamlilik talablariga javob berishi kerak.

1.4.5. O'rtacha zichlikka ko'ra, eritmalar quyidagilarga bo'linadi:

og'ir (o'rtacha zichligi 1500 kg / m 3 yoki undan ko'p);

yorug'lik (o'rtacha zichligi 1500 kg / m 3 dan kam).

Eritmalarning o'rtacha zichligining normallashtirilgan qiymati iste'molchi tomonidan ish loyihasiga muvofiq belgilanadi. Eritmaning o'rtacha zichligining og'ishi loyihada belgilanganidan 10% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi.

1.5. Ohaklarni tayyorlash uchun materiallarga qo'yiladigan talablar

1.5.1. Ohak aralashmalarini tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar ushbu standartning texnik talablariga javob berishi va ushbu materiallar uchun standartlar yoki texnik shartlar talablariga javob berishi kerak.

1.5.2. Ohak aralashmalarini tayyorlash uchun tsement GOST 25328 yoki GOST 10178, ohak - GOST 9179, gips - GOST 125, qum - GOST 8736, issiqlik elektr stantsiyalari shlaklaridan qum - GOST 26644, uchuvchi kul - GOST 85, gidravlik kul - TU 34 -31-16502, ohak aralashmalarini aralashtirish va qo'shimchalarni tayyorlash uchun suv - GOST 23732, yuqori o'choq c?rufu - GOST 3476.

1.5.3. Ohaklarning turiga va maqsadiga qarab, har xil turdagi agregatlardan foydalanish kerak.

1.5.4. Tarkibni tanlash va sozlash jarayonida agregatlarning namligi va aralashmaning harorati (agar kerak bo'lsa) aniqlanadi.

1.5.5. Gips ohaklarida plomba sifatida qurilish ishlari uchun 1 dan 2 gacha noziklik moduli bo'lgan qumdan foydalanish kerak.. P?sk?rtme va tuproq uchun eritmalarda donasi hajmi 2,5 mm dan oshmaydigan qum, tugatish qatlami uchun esa - 1,25 mm dan oshmasligi kerak.

1.5.6. Eritmani tayyorlash uchun ishlatiladigan qum va kul tarkibida 1 sm dan katta muzlatilgan bo'laklar, shuningdek, muz bo'lmasligi kerak. Qumni isitish vaqtida uning harorati 60 dan oshmasligi kerak ° FROM.

1.5.7. Yengil ohak uchun g'ovakli kengaytirilgan qumlar (vermikulit, perlit, kengaytirilgan loy, shungizit, shlakli pomzadan, GOST 19345 bo'yicha aglonirit, GOST 25818 bo'yicha uchuvchi kul, TU 34 bo'yicha kul va shlak aralashmasini gidravlik tozalashdan olingan kulning kul komponenti. -31-16502 plomba sifatida ishlatilishi kerak.

1.5.8. Dekorativ ohak uchun har xil agregatlardan foydalanish mumkin, masalan, yuvilgan kvarts qumlari va maydalangan ezilgan toshlar(granit, marmar, keramika, ko'mir, plastmassa) don hajmi 2,5 mm dan oshmaydi.

Fasadlarda, interyerlarda ishlatiladigan rangli gipslar uchun 2-5 mm gacha bo'lgan zarracha o'lchamiga ega bo'lgan granit, shisha, keramika, ko'mir, shifer, plastik chiplardan foydalanishga ruxsat beriladi.

1.5.9. Rangli tsement-qum tayyorlash uchun gipsli eritmalar rangli tsementlar GOST 15825, tabiiy yoki sun'iy pigmentlar GOST 8135, GOST 18172, GOST 12966 bo'yicha ishlatilishi kerak.

1.5.10. Harakatlanuvchi va ajralmaydigan ohak aralashmalarini olish, shuningdek, ohak mustahkamligining o'sishini tezlashtirish, sovuqqa chidamliligini oshirish va boshqalar uchun har xil turdagi qo'shimchalar (plastiklashtiruvchi, havo o'tkazuvchi, qattiqlashuvni tezlashtiradigan va sekinlashtiruvchi, antifriz va boshqalar) .) va GOST 24211 va ilovalarga muvofiq ular asosida komplekslar,.

Kimyoviy qo'shimchalarni tanlash ohak aralashmasining kerakli dizayn xususiyatlariga qarab amalga oshirilishi kerak.

Kimyoviy qo'shimchalar binolarni ishlatish paytida zararli ta'sirga olib kelmasligi kerak (materiallarni yo'q qilish, armatura korroziyasi, gullash va boshqalar).

Tsement ohaklarida noorganik plastiklashtiruvchi qo'shimchalardan foydalanishga ruxsat beriladi (klinker, karbid shlami, issiqlik elektr stantsiyalaridan uchuvchi kul va gidravlik kul, kul va shlak aralashmalari, metallurgiya sanoatining tozalash inshootlaridan loy ishlab chiqarishda olingan loy, ohak, tsement changi). ) va tegishli materiallar standartlari talablariga javob beradigan organik plastifikatorlar-mikrofoamerlar. Qo'shimchalar miqdori laboratoriyalarda eksperimental partiyalar bilan aniqlanadi.

2. QABUL QILISh

2.1. Ohak aralashmalari olinishi kerak texnik nazorat ishlab chiqaruvchi.

2.2. Ohak aralashmasini dozalash va tayyorlash smenada bir marta nazorat qilinishi kerak.

2.3. Ohak aralashmalari partiyalarda olinadi. Partiya bir smenada tayyorlangan bir xil tarkibdagi ohak aralashmasi miqdori sifatida olinadi.

2.4. Ishlab chiqaruvchi iste'molchiga uning iltimosiga binoan eritmaning nazorat namunalarini sinovdan o'tkazish natijalari to'g'risida xabar berishga majburdir.

Iste'molchi ushbu standart talablariga muvofiq ohak aralashmasi va ohak sifati bo'yicha nazorat tekshiruvini o'tkazishga haqli.

2.5. Ohak aralashmasining ishlab chiqaruvchi tomonidan chiqarilishi va uni iste'molchi tomonidan qabul qilinishi hajm bo'yicha, quruq ohak aralashmasi esa og'irlik bo'yicha amalga oshiriladi.

2.6. Ohak aralashmasi chiqariladi transport vositasi, ishlab chiqaruvchi sifat hujjati bilan birga bo'lishi kerak:

ishlab chiqaruvchining nomi va manzili;

aralashmani ishlab chiqarish sanasi va vaqti (soat, daqiqa);

yechim markasi;

bog'lovchi turi;

aralashmaning miqdori;

aralashmaning harakatchanligi;

qo'shimchalarning nomi va miqdori;

ushbu standartning belgilanishi.

G'ovakli agregatlardagi ohak aralashmasining partiyasi uchun sifat hujjatida qo'shimcha ravishda qotib qolgan quritilgan holatda ohakning o'rtacha zichligini ko'rsatish kerak.

Sifat hujjati ishlab chiqaruvchining texnik nazorat uchun mas'ul vakili tomonidan imzolanishi kerak.

Quruq aralashma shaklida eritma etkazib berishda aralashmani kerakli harakatchanlikka aralashtirish uchun zarur bo'lgan suv miqdorini ko'rsating.

2.7. Suvni ushlab turish qobiliyati va qatlamlanishi uchun ohak aralashmasi va sovuqqa chidamliligi uchun ohak ohakning har bir tarkibini tanlashda, so'ngra kamida 6 oyda bir marta, shuningdek, ohak tarkibini yoki xususiyatlarini o'zgartirganda baholanadi. ishlatiladigan materiallar.

2.8. Agar ohak sifatini tekshirishda u standartning kamida bitta texnik talablariga javob bermasligi aniqlansa, ohak partiyasi rad etiladi.

2.9. Ohak aralashmasining har bir partiyasidan ishlab chiqaruvchining laboratoriyasi ohak aralashmasining harakatchanligi va o'rtacha zichligini, bosim kuchi va ohakning o'rtacha zichligini aniqlash uchun nazorat namunalarini olishi kerak. GOST 5802.

2.10. Ohak aralashmasini dozalash va tayyorlash smenada bir marta nazorat qilinishi kerak.

3. NAZORAT USULLARI

3.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, qatlamlanishi, suvni ushlab turish qobiliyati, shuningdek, ohakning bosim kuchi, o'rtacha zichligi va sovuqqa chidamliligi GOST 5802 bo'yicha nazorat qilinadi.

3.2. Ko'rsatilgan ko'rsatkichlarga muvofiq ohak aralashmasi va eritmaning sifati texnik talablar iste'molchi va paragraflarda ko'rsatilmagan. va , ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuv bo'yicha nazorat qilish.

3.3. Ohak namunalari GOST 5802 bo'yicha olinishi kerak.

3.4. Dozatorlar GOST 8.469, GOST 8.523 bo'yicha tekshirilishi kerak.

3.5. Tashish qilingan ohak aralashmasining harorati GOST 2823 bo'yicha texnik termometr bilan o'lchanadi, uni aralashmaga kamida 5 sm chuqurlikka botiradi.

4. TRANSPORT VA SAQLASH

4.1. Ohak aralashmalari iste'molchiga etkazib berilishi kerak transport vositalari, sut sutining yo'qolishi bundan mustasno. Ohak aralashmasini avtomobillarda va temir yo'l platformalarida bunkerlarda (chelaklarda) tashishga ruxsat beriladi.

4.2. Quruq ohak aralashmalari iste'molchiga tsement yuk mashinalarida, konteynerlarda yoki maxsus qoplarda etkazib berilishi kerak: og'irligi 40 kg gacha bo'lgan qog'oz, 8 kg gacha bo'lgan polietilen, aralashmani namlikdan himoya qiladi. Qoplarga qadoqlangan, quruq aralashmalar yog'och tagliklarga joylashtiriladi va plastik qoplar maxsus idishlarga joylashtiriladi.

Quruq aralash qoplar quruq holda saqlanishi kerak. yopiq joylar 5 dan past bo'lmagan haroratda ° FROM.

4.43. Qurilish maydonchasiga etkazib beriladigan ohak aralashmasi yuk ko'taruvchi-mikserga tushirilishi kerak. Ohak aralashmasining belgilangan xususiyatlari saqlanib qolgan holda, boshqa idishlarga tushirishga ruxsat beriladi.

5. ISHLAB CHIQARISH KAFOLATI

5.1. Ishlab chiqaruvchi foydalanishga tayyor ohak aralashmasi, shu jumladan quruq aralashmaning ushbu standart talablariga muvofiqligini ta'minlashi kerak.

5.2. Quruq ohak aralashmalarining kafolatlangan saqlash muddati - 6 oy. ular tayyorlangan kundan boshlab.

1-ILOVA
Malumot

USHBU STANDARTDA QO'LLANILGAN SO'ZLAR VA ULARNING IZOHLARI

Ohak ohak aralashmasi, quruq ohak aralashmasi, eritma tushunchalarini birlashtiradi.

Ohak aralashmasi - bu bog'lovchi, mayda agregat, yopishqoq va kerakli qo'shimchalar aralashmasi, yaxshilab aralashtiriladi, foydalanishga tayyor.

Quruq ohak bog'lovchi, agregat va qo'shimchalarning quruq komponentlari aralashmasi bo'lib, zavodda dozalanadi va aralashtiriladi, ishlatishdan oldin suv bilan aralashtiriladi.

Yechim- bu sun'iy toshga o'xshash material bo'lib, u bog'lovchi, nozik agregat, quyqa va zarur qo'shimchalarning qotib qolgan aralashmasidir.

2-ILOVA
Majburiy

Harakatchanlik bo'yicha ohak navlari

Ohak aralashmasining harakatchanligini belgilang

Harakatlanish normasi, sm

Ohak aralashmasining maqsadi

1 dan 4 gacha, shu jumladan.

Vibratsiyali moloz toshli tosh

S. 4 dan 8 gacha, shu jumladan.

Moloz toshlar oddiy, dan ichi bo'sh g'ishtlar va toshlar. Katta bloklar va panellardan devorlarni o'rnatish, gorizontal va birlashtiruvchi vertikal tikuvlar panellar va bloklardan yasalgan devorlarda, qoplama ishlarida

8 dan 12 gacha, shu jumladan.

Oddiy g'isht ishlari va har xil turlari toshlar, suvoq va qoplama ishlari.

Moloz toshdagi bo'shliqlarni to'ldirish

3-ILOVA
Malumot

Brend yoki nom

Belgi

Superplastiklashtirish

Yupqaroq C-3

plastiklashtirish

Texnik lignosulfonatlar

Melas xamirturushdan keyin bug'langan

Stabillash

Polioksietilen

TU 6-05-231-312(NF)

Suvni ushlab turish

Metiltsellyuloza

Karboksilmetiltsellyuloza

polivinil spirti

Kechiktiruvchi sozlash

Nitrilotrimetilenfosfonik kislota

Pekmez (melas) boqish

TU 18-RSFSR-409

tezlashmoqda

Natriy sulfat

GOST 6318, TU 38-10742

qattiqlashishi

kaltsiy nitrat

Kaltsiy nitrit-nitrat

Kaltsiy xlorid

Kaltsiy nitrit-nitrat-xlorid

Antifriz

natriy nitrit

GOST 19906, TU 38-10274

Karbamid (karbamid)

Texnik pentaeritritol filtrati

TU 6-05-231-332

Havoni tortuvchi

Qatronlar neytrallangan havo o'tkazuvchanligi

TU 81-05-75-74

Sabunlangan yog'och qatroni

Sulfanol

Plastmassalash havo o'tkazuvchanligi

Sovunli moy

Kaprolaktam ishlab chiqarishdan ishqoriy oqava suv

TU 18-RSFSR-780

Neytrallashtirilgan qora kontakt

Sovunlangan qatron, suvda eriydi

O'zgartirilgan sintetik sirt faol modda

Feniletoksisiloksan

Temir xlorid

alyuminiy sulfat

Katapin bakteritsid

Polihidrosiloksanlar

(sobiq GKM-94m)

4-ILOVA
Malumot

Ohak uchun tavsiya etilgan o'zgartirilgan texnik lignosulfonatlar

Qo'shimchalar turi

Belgi

Standartlar va spetsifikatsiyalarni belgilash

O'zgartirilgan texnik lignosulfonatlar

TU OP 13-62-185

O'zgartirilgan qizil vino konsentrati

TU 69-Ukraina-71

Lignosulfonat plastifikatori

TU OP 13-62-199

Texnik lyuk lignosulfonatlar

TU OP 13-63-66

Beton va ohak uchun qo'shimchalar

NIL-20 markali plastiklashtiruvchi beton aralashmasi

Plastiklash uchun murakkab organik qo'shimcha qurilish beton va yechimlar

Kaltsiy xromli lignosulfonatlar

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. SSSR Davlat qurilish qo'mitasi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan

IJROCHILAR

G.N. Brusentsov,samimiy. texnologiya. fanlar (mavzu rahbari); I.A. Spasskaya, samimiy. Fizika-matematika. fanlar; G.M. Kirpichenkov, samimiy. texnologiya. fanlar; E.B. Madorskiy, samimiy. texnologiya. fanlar; S.A. Vorobyev, samimiy. texnologiya. fanlar; G.A. Zaxarchenko, samimiy. texnologiya. fanlar; G.M. batareya, samimiy. texnologiya. fanlar; M.I. Brusser, samimiy. texnologiya. fanlar; ULAR. Drobyashchenko, samimiy. texnologiya. fanlar; V.R. Falikman, samimiy. kimyo. fanlar, DI. Prokofyev, M.I. Shimanskaya

2. SSSR Davlat qurilish qo'mitasining 13.01.89 yildagi 7-sonli farmoni BILAN TASDIQLANGAN VA KIRILANGAN.

3. BIRINCHI MARTA KIRILANGAN

4. MA'LUMOT NIZOMLARI VA TEXNIK HUJJATLAR

Element raqami, ilovalar

GOST 8.523-85

GOST 2823-73

GOST 6318-77

GOST 8736-85

GOST 10223-82

· Qurilish aralashmasi -“ohak aralashmasi”, “quruq ohak aralashmasi”, “eritma” tushunchalarini birlashtiradi. Ohak - biriktiruvchi (tsement), mayda agregat (qum), agregator (suv) va aralashmaning qattiqlashishi natijasida olingan material. zarur holatlar maxsus qo'shimchalar. Qattiqlashuv boshlanishidan oldin bu aralashma ohak aralashmasi deb ataladi. Quruq ohak quruq komponentlar aralashmasi - biriktiruvchi, to'ldiruvchi va qo'shimchalar, dozalangan va zavodda aralashtirilgan - ishlatishdan oldin suv bilan aralashtiriladi.

Eritmadagi bog'lovchi agregat donalarini o'rab oladi, ular orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, buning natijasida ohak aralashmasi ish uchun zarur bo'lgan harakatchanlikka ega bo'ladi. Qattiqlashuv jarayonida bog'lovchi alohida agregat zarralarini bir-biriga mahkam bog'laydi. Bog'lovchi sifatida tsement, loy, gips, ohak yoki ularning aralashmalari ishlatiladi va plomba sifatida - qum.

Ohaklar bir qator omillarga qarab tasniflanadi: ishlatiladigan bog‘lovchi, bog‘lovchining xossalari, bog‘lovchi va agregat miqdori o‘rtasidagi nisbat, zichlik va maqsad.

Yechimlarni tasniflashning bir necha usullari mavjud. Shunday qilib, asoslangan

elektr o'tkazuvchanligining qiymati, elektrolitlar eritmalari va o'rtasidagi farq

elektrolit bo'lmaganlar. Eritmalarni quyidagilarga qarab tasniflash mumkin agregatsiya holati

sistema va u tuzilgan zarralar.

Eritmani undagi erigan moddaning miqdoriga qarab tasniflash mumkin.

hozir. Agar suyuqlikda molekulyar yoki ionli zarralar tarqalgan bo'lsa

Eritma unda shunday miqdorda mavjudki, bu shartlarda bo'lmaydi

moddaning keyingi erishi sodir bo'ladi, eritma to'yingan deb ataladi.

(Masalan, agar siz 100 g H 2 O ga 50 g NaCl qo'ysangiz, u holda 20?C da

faqat 36 g tuz eriydi). To'yingan eritma - bu shunday

erigan moddaning ortiqcha miqdori bilan dinamik muvozanatda. 100 g ga joylashtirish orqali

20?C suvda 36 g NaCl dan kam bo'lsa, biz to'yinmagan eritma olamiz. Da

tuz va suv aralashmasini 100 ? C ga qizdirganda eriydi

100 g suvda 39,8 g NaCl. Agar biz hozir erimaganlarni olib tashlasak

tuz va eritma ehtiyotkorlik bilan 20?C ga sovutiladi, ortiqcha tuz emas

har doim tushadi. Bunday holda, biz supersaturatsiya bilan shug'ullanamiz

yechim. O'ta to'yingan eritmalar juda beqaror. Aralashtirish,

chayqash, tuz donalarini qo'shish ortiqcha kristallanishga olib kelishi mumkin

tuz va to'yingan barqaror holatga o'tish.

Termodinamika nuqtai nazaridan ideal echimlar va ideal bo'lmagan (yoki)

haqiqiy).

Haqiqiylargina mumkin bo'lgan ideal echimlarda

yondashuv, ichki energiya har bir komponent bog'liq emas

diqqat. Ideal eritmadagi komponentlar ideal sifatida aralashadi

gazlar; zarralar va moddalar o'rtasida o'zaro ta'sir kuchlari mavjud emas deb taxmin qilinadi

issiqlik chiqarmasdan yoki yutmasdan aralashtiriladi.

Belgilangan shartlarga javob bermaydigan echimlar haqiqiy echimlar deb ataladi.

yechimlar. Eritmaning konsentratsiyasi qanchalik past bo'lsa, u idealga yaqinroq bo'ladi.

yechim. Bir elementning boshqa elementdagi izotoplarining eritmalari deyarli to'liq mos keladi

ideal yechimlar qonunlari. Bir hil aralashmalar qutbli moddalar

(uglevodorodlar) barcha konsentrasiyalarda ideal eritmalarga yaqin.

Qutbli moddalarning, ayniqsa elektrolitlarning eritmalari sezilarli darajada namoyon bo'ladi

mol fraktsiyasiga mos keladigan konsentratsiyalarda allaqachon ideallikdan og'ish

milliondan biriga yaqin.

tsement ohak, Ohak va ohak-gips ohaklari, butun materialli ohak, ekranlangan material ohak, gil ohak va boshqalar.

Ohak aralashmalarining xossalari

Ishga yaroqlilik - ohak aralashmasining xususiyati g'ovakli asosda zich va yupqa qatlamga o'rnatilishi oson va saqlash, tashish va nasos paytida delaminatsiyalanmaydi.
Bu aralashmaning plastikligi (harakatchanligi) va suvni ushlab turish qobiliyatiga bog'liq.

Plastik
Aralashmalar uning harakatchanligini, ya'ni o'z og'irligi yoki unga qo'llaniladigan ta'siri ostida tarqalish qobiliyatini tavsiflaydi. tashqi kuchlar. Deyarli barcha ohak aralashmalarining harakatchanligi (300: 4: 2) g massali standart konusning suvga cho'mish chuqurligi (sm) bilan belgilanadi.
Konusning balandligi 180 mm, taglik diametri 150 mm, tepa burchagi 30 °.
Laboratoriyada konus shartli ravishda, tripodga o'rnatiladi qurilish maydonchasi uzuk bilan zanjirga osilgan

Halqa tomonidan ushlab turilgan konus 3 aralashmaga keltiriladi, shunda uning cho'qqisi uning yuzasiga tegadi. Keyin konus chiqariladi va u o'z og'irligi ostida aralashmaga botadi.
6 shkaladagi yoki konusning yuzasida bo'linishlar uning aralashmaga botirish chuqurligini aniqlaydi.Agar konus 6 sm chuqurlikka botirilsa, bu ohak aralashmasining harakatchanligi 6 sm ni tashkil qiladi.

Ohak aralashmasining harakatchanligi, birinchi navbatda, suv va bog'lovchi miqdori, bog'lovchi va agregat turi, biriktiruvchi va agregat o'rtasidagi nisbatga bog'liq.
Yog'li ohak ozg'inlarga qaraganda ko'proq harakatchan. Ceteris paribus, ohak va loydagi eritmalar tsementdan ko'ra ko'proq harakatchan; uchun yechimlar tabiiy qum sun'iy qumda ko'proq mobil echimlar (maydalangan).
Bog'lovchi turi tanlanadi va eritmaning tarkibi eritmaning kerakli kuchiga va binoning ish sharoitlariga qarab o'rnatiladi.

Ohak aralashmasining harakatchanligi bog'lovchi yoki suv sarfini oshirish yoki kamaytirish orqali sozlanishi mumkin. Ohak aralashmasidagi suv va biriktiruvchi moddalar miqdorini oshirish orqali ko'proq plastik (mobil) va ishlov beriladigan aralashmalar olinadi.

Ishga yaroqli ohak aralashmasi uning qattiq tarkibiy qismlarining (qum, bog'lovchi, qo'shimchalar) to'g'ri tayinlangan don tarkibi bilan olinadi. Bog'lovchi xamir nafaqat qum donalari orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi, balki ichki ishqalanishni kamaytiradigan nozik bir qatlam bilan qum donalarini teng ravishda o'rab oladi.
Oddiy suv saqlovchi ohak aralashmasi - ishlov berish va yotqizish uchun qulay, yumshoq, suvoqchining belkurakiga etib bormaydi, yuqori mehnat unumdorligini ta'minlaydi.

Duvarc?l?k va gipsning sifati aralashmaning ish qobiliyatiga bog'liq.
To'g'ri tanlangan va yaxshi aralashtirilgan ohak aralashmasi poydevordagi nosimmetrikliklar, tushkunlik, yoriqlarni zich qilib to'ldiradi, shuning uchun u chiqadi. katta kvadrat ohak va poydevor o'rtasidagi aloqa, natijada tosh va gipsning mustahkamligi oshadi va ularning chidamliligi oshadi.

Delaminatsiya- ohak aralashmasini tashish va quvurlar va shlanglar orqali haydash paytida qattiq va suyuq fraksiyalarga ajralish qobiliyati.
Ohak aralashmasi ko'pincha samosvallarda tashiladi va ohak nasoslari yordamida quvurlar orqali o'tkaziladi. Bunday holda, aralashmaning suv (suyuq faza) va qum va biriktiruvchi (qattiq faza) ga ajralishi odatiy hol emas, buning natijasida quvurlar va shlanglarda tiqinlar paydo bo'lishi mumkin, ularning yo'q qilinishi katta yo'qotishlar bilan bog'liq. mehnat va vaqt.
Ohak aralashmasining tabaqalanishi laboratoriyada aniqlanadi.

Aralashmani tabaqalanish uchun quyidagi tarzda soddalashtirilgan tarzda tekshirishingiz mumkin. Ohak aralashmasi taxminan 30 sm balandlikdagi qatlamli paqirga joylashtiriladi va uning harakatchanligi mos yozuvlar konus bilan belgilanadi. 30 daqiqadan so'ng, eritmaning yuqori qismi (taxminan 20 sm) chiqariladi va konusning chuqurligi ikkinchi marta aniqlanadi. Agar konusning suvga cho'milish qiymatlaridagi farq nolga yaqin bo'lsa, ohak aralashmasi ajralmas deb hisoblanadi, agar u 2 sm ichida bo'lsa, aralash o'rtacha ajratilgan deb hisoblanadi.
Konusning suvga cho'mish qiymatlaridagi farq 2 sm dan ortiq bo'lsa, ohak aralashmasi qatlamlanganligini ko'rsatadi.

Agar ohak aralashmasining tarkibi to'g'ri tanlangan bo'lsa va suvni bog'lash nisbati to'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, u holda ohak aralashmasi harakatchan, ishlashga yaroqli bo'ladi, suvni yaxshi ushlab turish qobiliyatiga ega bo'ladi va parchalanmaydi.
Noorganik va organik plastiklashtiruvchi qo'shimchalar ohak aralashmalarining suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi va ularning qatlamlanishini kamaytiradi

Quruq qurilish aralashmalari - bu qat'iy ravishda texnik shartlarga muvofiq bo'sh qurilish materiallarining zavodda tayyorlangan aralashmalari qurilish materiallari(qum, tsement, gips) maxsus kimyoviy qo'shimchalarning mumkin bo'lgan qo'shilishi bilan (qo'shimcha yaxshi va torroq bo'lsa, quruq aralashmaning narxi qimmatroq). Quruq aralashmalar odatda 1, 3, 5, 10 kg ga qadoqlanadi va qadoqlanadi va quyidagi maqsadlarda ishlatiladigan eritmalarni keyingi tayyorlash uchun ishlatiladi:

  • Zaminni o'z-o'zidan tekislash ohak bilan tekislash, qo'pol zamin pardasi.
  • Qurilish yopishtiruvchi, kafel yopishtiruvchi.
  • Shivalar, shlaklar.
  • Mastiklar, astarlar.
  • Gidroizolyatsiya.

O'sayotgan daraxtning qismlari. O'sayotgan daraxt toj, magistral va ildizlardan iborat. Daraxtning hayoti davomida bu qismlarning har biri o'ziga xos funktsiyalarini bajaradi va turli xil sanoat qo'llanilishiga ega.

Toj novdalar va barglardan (yoki ignalardan) iborat. Havodan so'rilgan karbonat angidrid va tuproqdan olingan suvdan barglarda daraxtning o'sishi uchun zarur bo'lgan murakkab organik moddalar hosil bo'ladi. Tojdan sanoatda foydalanish katta emas. Vitaminli un barglardan (ignalardan) olinadi - chorvachilik va parrandachilik uchun qimmatli mahsulot; dorilar, filiallardan - konteyner va tolali plitalar ishlab chiqarish uchun texnologik chiplar.

Magistral o'sayotgan daraxt suvni erigan holda o'tkazadi minerallar yuqoriga (yuqori oqim) va bilan organik moddalar- ildizlarga qadar (pasayish oqimi); zaxira ozuqa moddalarini saqlaydi; tojni joylashtirish va saqlash uchun xizmat qiladi. Yog'ochning asosiy qismini (butun daraxt hajmining 50 dan 90% gacha) beradi va asosiy sanoat ahamiyatiga ega. Magistralning yuqori yupqa qismi tepa, pastki qalin qismi dumba deb ataladi.
1b-rasmda rivojlanish jarayoni ko'rsatilgan ignabargli daraxt urug'dan va 13 yoshida daraxt tanasini qurish sxemasidan. O'sish jarayonini konus shaklidagi yog'och qatlamlarining o'sishi deb hisoblash mumkin. Har bir keyingi konusning balandligi va asosiy diametri kattaroqdir. Rasmda pastki qismida 10 ta konsentrik doiralar (yillik o'sish chegaralari) ko'rsatilgan ko'ndalang kesim, va yuqoridagi bir xil kesimda ulardan faqat beshtasi bor.

Ildizlar unda erigan minerallar bilan suvni magistralga o'tkazing; zaxiralarni saqlang ozuqa moddalari va daraxtni tik tuting. Ikkilamchi yoqilg'i sifatida ildizlar ishlatiladi. Daraxtlarni kesishdan keyin bir muncha vaqt o'tgach, qarag'ayning katta ildizlari va katta ildizlari rozin va turpentin olish uchun xom ashyo bo'lib xizmat qiladi.

· Yog'ochning makroskopik tuzilishi

K toifasi: Qurilish materiallarini tanlash

Eritmalar va ohak aralashmalarining xossalari

Muayyan hududda muvaffaqiyatli foydalanish uchun eritmalar ma'lum talab qilinadigan xususiyatlarga ega bo'lishi kerak: zichlik, kuch, sovuqqa chidamliligi, suvga chidamliligi, qattiqlashuv vaqtida hajmning o'zgarishi va ba'zi hollarda kimyoviy qarshilik. Ohak aralashmasining tarkibini tanlash orqali kerakli xususiyatlarga ega bo'lgan eritmalar olinadi. Shu bilan birga, ish texnologiyasi bilan belgilanadigan ohak aralashmasining o'ziga ma'lum xususiyatlarni berish zarurati hisobga olinadi. Ohak aralashmasining asosiy xususiyatlari - harakatchanlik, suvni ushlab turish qobiliyati va ajratilmasligi.

Eritmalarning xossalari. Zichligi bo'yicha eritmalar og'ir va engil bo'linadi. Og'ir eritmalarga o'rtacha zichligi 1500 kg / m3 yoki undan ortiq bo'lgan eritmalar kiradi. Ular massa zichligi 1200 kg / m3 dan ortiq bo'lgan zich agregatlarda tayyorlanadi. Yengil eritmalar massa zichligi 1200 kg / m3 dan kam bo'lgan g?zenekli agregatlarda tayyorlanadi; bunday eritmalarning o'rtacha zichligi 1500 kg / m3 dan kam.

Og'ir eritmalar, qoida tariqasida, ko'proq kuchga ega, engil eritmalar esa havo teshiklari mavjudligi sababli past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Ammo ular kamroq sovuqqa chidamli, shuning uchun ular xonalarni gipslash yoki zamin tayyorlash uchun tez-tez ishlatiladi.

Yechimlarning kuchi brend bilan tavsiflanadi. Ohakning navi ishchi ohak aralashmasidan tayyorlangan va GOST 5802-78 ga muvofiq 25 ° C haroratda 28 kunlik qattiqlashgandan so'ng sinovdan o'tkaziladigan standart namunalar-kublarning bosim kuchi bilan belgilanadi. Siqilish kuchi (kg/sm2) bo'yicha 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 va 300 ohaklarga o'rnatiladi.4 va 10-navdagi ohaklar asosan ohak va mahalliy bog'lovchilarda tayyorlanadi. Ohaklarning cho‘zilish kuchi 5. . .10 marta bosim kuchi.

Ohaklarning mustahkamligiga quyidagilar ta'sir qiladi: bog'lovchining faolligi, agregatlarning sifati, suv miqdori, tayyorlash va qotib qolish shartlari, qotib qolish vaqti.

Ohak aralashmasida biriktiruvchi xamir shaklida mavjud bo'lgan bog'lovchi qattiqlashib, agregat zarralarini bog'laydigan zich tosh hosil qiladi. Shuning uchun ohakning mustahkamligi ham bog'lovchining qotib qolgan xamirining mustahkamligi, ham uning agregatga yopishish kuchi bilan aniqlanadi.

Qattiqlashtirilgan bog'lovchining mustahkamligi uning faolligiga (markasiga) va eritmaning qattiqlashishi shartlariga muvofiqligiga bog'liq. optimal sharoitlar bog'lovchining qattiqlashishi. Shunday qilib, muvaffaqiyatli qotib qolish uchun tsement ohaklari eritmaning namligini saqlab turish kerak uzoq vaqt- bir necha haftagacha, chunki uning kuchining o'sishi asta-sekin sodir bo'ladi, ammo vaqt o'tishi bilan kuchning o'sish tezligi pasayadi (1-rasm). Gipsli ohak tezda o'rnatiladi va quruq quritish sharoitlarini talab qiladi. Ohak ohaklari asta-sekin qattiqlashadi, quruq quritish sharoitlarini talab qiladi va past kuchga ega.

Eng ko'p ishlatiladigan echimlar tugatish ishlari, 25 ... 50 nisbatan past navga ega bo'lishi kerak, tsementning minimal navi esa 300. Shuning uchun, sement iste'molini kamaytirish va ohak narxini pasaytirish uchun, ohak aralashmasining zarur xususiyatlarini saqlab qolish uchun, ikkita. birlashtiruvchi moddalar ishlatiladi: tsement va ohak (yoki loy).

Guruch. 1. Qattiqlashgan tsement ohakning siqilish kuchining ortishi grafigi normal sharoitlar

Ohakning mustahkamligi ko'p jihatdan agregatning kuchiga bog'liq. Shunday qilib, kuchli jinslarning to'ldiruvchisi bo'lgan ohakning mustahkamligi past quvvatli plomba moddalarini (shlak va boshqa g?zenekli plomba moddalari) ishlatishdan ko'ra 25 ... 50% yuqori bo'lishi mumkin.

noto'g'ri shakl va agregatning qo'pol yuzasi qattiqlashtiruvchi bog'lovchiga yaxshiroq yopishishni ta'minlaydi. Bunday plomba moddalaridagi eritmalar, boshqa narsalar teng bo'lsa, yumaloq shaklli va yumaloq don yuzasiga ega bo'lgan plombalarga qaraganda yuqori kuchga ega.
Agregatda begona aralashmalarning (masalan, gil) mavjudligi, qoida tariqasida, agregatlarning bog'lovchiga yopishishini kamaytiradi va eritmaning mustahkamligini pasaytiradi. Ba'zi hollarda aralashmalar qotib qolgan eritma hajmining o'zgarishiga olib keladi. Shunday qilib, suv bilan namlanganda loy zarralarining shishishi eritmada yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Agregatdagi natriy yoki kaltsiy sulfat aralashmalari tsement toshini yo'q qiladi.

Aralash suv miqdori eritmaning kuchi va boshqa xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. Uni suv bilan bog'lash nisbati, ya'ni aralash suv massasini bog'lovchi massaga bo'lish natijasida olingan raqam bilan tavsiflash odatiy holdir. Bog'lovchi materialning turiga qarab, suv-tsement, suv-ohak nisbati va boshqalar farqlanadi.

Aniqlanishicha, suv bilan bog'lanish nisbati ma'lum chegaradan oshib ketganda, eritmaning mustahkamligi pasayadi. Biroq, ohaklarni tayyorlashda, ta'minlash uchun zarur bo'lganidan ko'ra ko'proq suv olinadi kimyoviy reaksiya bog'lovchining qattiqlashishi.

Odatda suv bilan bog'lanish nisbati 0,5 ga yaqin, garchi suv-tsement nisbati taxminan 0,2 bo'lsa, tsementning to'liq hidratlanishi uchun etarli.

Ohak aralashmasidagi suv miqdorini oshirish zarurati quyidagilardan kelib chiqadi: oz miqdorda suv bo'lgan ohak aralashmasi bilan ishlash juda qiyin, chunki u juda qiyin; ohak aralashmasidagi ortiqcha suv bug'lanishdan uning yo'qotilishini qoplashi kerak tashqi yuzasi va eritma qo'llaniladigan asosiy materiallar tomonidan suvning yutilishidan.

Eritma kuchli bo'lishi uchun uning barcha tarkibiy qismlari yaxshi aralashtirilgan bo'lishi kerak va aralashma bir hil bo'lishi kerak. Texnik shartlar ohak aralashmasini ohak mikserida aralashtirish uchun minimal vaqtni belgilang. Qattiqlashuv sharoitlari eritmaning kuchiga ham ta'sir qiladi. Haroratni pasaytirish bog'lovchining qattiqlashuv reaktsiyasini sekinlashtiradi va eritmani muzlatib qo'yadi erta bosqich qotib qolish hali yetarlicha kuchga ega bo'lmagan qattiqlashtiruvchi biriktiruvchi strukturaning buzilishi tufayli uning kuchining keskin pasayishiga olib keladi. Eritmani quritganda suvning tez bug'lanishi isitish moslamalari yoki issiq iqlim sharoitida, bu sirt qatlamida bog'lovchini namlash uchun etarli bo'lmasligi va bunday eritmaning parchalanishiga olib kelishi mumkin. Buning oldini olish uchun eritmaning sirtini namlash kerak.

Eritmaning suvga chidamliligi katta ahamiyatga ega kabi tuzilmalarda tashqi gips binolar, banyoda keramik plitkalar uchun gips yoki taglik, sanoat binolari uchun maxsus suv o'tkazmaydigan plasterlar. Mutlaqo suv o'tkazmaydigan eritmalar mavjud emas va u suv o'tkazmaydigan deb hisoblanadi, u ma'lum miqdorda suv o'tishiga imkon beradi, uning yuzasidan butunlay bug'lanadi va nam dog'lar qoldirmaydi. Zich eritmalar suvdan eng kam o'tadi, ya'ni yuqori o'rtacha zichlik bilan.

Suvga chidamliligi eritmani tayyorlash jarayonida gidrofobizator (serezit, bitum, sintetik qatronlar) yoki yopishtiruvchi (suyuq shisha) qo'shimchalarini qo'shish orqali oshirilishi mumkin.

Eritmaning sovuqqa chidamliligi ko'proq bog'liq. uning zichligi va suvga chidamliligi bo'yicha. Ular qanchalik katta bo'lsa, eritma sovuqqa chidamli bo'ladi. Sovuqqa chidamlilik talablari tashqi gipslar va pastki qatlamlar uchun ohak tomonidan bajarilishi kerak tashqi qoplama. Qurilish ohaklari uchun Mrz 10 ... 300 sovuqqa chidamlilik darajalari o'rnatiladi.

Ko'pgina bog'lovchilarning qattiqlashishi hajmning o'zgarishi bilan birga keladi. Shunday qilib, gipsli bog'lovchilar hajmini oshiradi, ohak bog'lovchilari va ko'pchilik sementlar kamayadi. Istisno - bu maxsus kengaytiruvchi va qisqarmaydigan tsementlar.

Qattiqlashtiruvchi bog`lovchi hajmining o`zgarishi natijasida hosil bo`lgan eritma hajmining kamayishi eritmaning qisqarishi deyiladi. Siqilish, bog'lovchi materialning turiga qo'shimcha ravishda, bog'lovchi va agregat miqdori nisbati, suv bilan bog'lanish nisbati, ohakning qotib qolish vaqti va shartlariga bog'liq.

Eritmaning qisqarishi eritmaning birlik hajmiga bog'lovchi miqdori ortishi bilan, shuningdek, suv bilan bog'lanish nisbati ortishi bilan ortadi. Siqilish deformatsiyalari ayniqsa tez o'sib boradi dastlabki bosqich eritmaning qattiqlashishi, keyin ularning o'sishi asta-sekin kamayadi va pasayadi. Tsement ohaklarida qisqarish 90-100 kundan keyin amalda to'xtaydi. Mutlaq qisqarish sezilarli darajada farq qiladi: an'anaviy echimlar uchun u 0,1 ... 0,4 mm / m; ekstremal holatlarda 1 m uzunlik uchun bir necha millimetrga yetishi mumkin.

Shiva, qoplama va mozaikada; Ishlarda qisqarish nomaqbul hodisadir, chunki siqilish deformatsiyalari ohak qatlami va taglik yoki astar o'rtasida kuchlanishni keltirib chiqaradi, bu esa yoriqlar va ohakning yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Siqilishni kamaytirish uchun eritmalar minimal darajada tayyorlanadi zarur miqdor biriktiruvchi material, turli qo'shimchalar ham ishlatiladi.

Ohak aralashmalarining xossalari. Ohak aralashmasining harakatchanligi uning o'z og'irligi yoki unga qo'llaniladigan tashqi kuchlar ta'sirida tarqalish qobiliyatini tavsiflaydi.

Guruch. 2. Ohak (a) va mozaika (b) aralashmalarning harakatchanligini aniqlash qurilmasi: 1 - eritma idishi, 2 - etalon konus, 3 - boshlang'ich vint, 4 - shkala, 5 - sirg'aluvchi tayoq, 6 - ushlagich, 7 - shtat. , 8 - kesilgan metall konus, 9 - tutqichlar, 10 - panjalar

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun unga tutqichlar biriktirilgan shtativdan iborat bo'lgan, novda sirpanishi mumkin bo'lgan qurilma (2-rasm, a) ishlatiladi. Rodning pastki uchiga balandligi 180 mm, taglik diametri 150 mm, og'irligi (300+2) g bo'lgan mos yozuvlar konus biriktirilgan.Sinash uchun eritma aralashtiriladi, idish u bilan taxminan 1 ga to'ldiriladi. uning chetidan sm pastda. Eritma diametri 10 ... 12 mm bo'lgan po'lat tayoq bilan 25 marta nayzalash orqali siqiladi va idish stolga engil teginish bilan 5 ... 6 marta chayqatiladi. Qurilma gorizontal yuzaga (stol) o'rnatiladi va ushlagichlarda konusning novda siljish erkinligi tekshiriladi. Konusli novda yuqori holatga ko'tariladi, boshlang'ich vint bilan o'rnatiladi va eritmasi bo'lgan idish tripodga o'rnatiladi. Boshlang'ich vintni tushirib, eritma bilan aloqa konusining uchini keltiring, novdani vint bilan mahkamlang va o'lchovni shkalaga yozing. Keyin vint bo'shatiladi, bu konusning eritma ichiga erkin tushishini ta'minlaydi va konusning suvga cho'mish oxirida ikkinchi ko'rsatkich shkalaga yoziladi. Ikkinchi va birinchi o'qishlar orasidagi santimetrdagi farq konusning chuqurligini beradi.

Mozaik va beton aralashmalarning harakatchanligi konus shakli yordamida aniqlanadi (2-rasm, b) balandligi 300 mm, pastki ichki diametrlari - 200 mm, yuqori - 100 mm. Konusning shakli sinov aralashmasi bilan yuklanadi va nayza bilan yopiladi (GOST 10181.1-81). Shundan so'ng, konusning shakli olib tashlanadi va konusning shakli balandligi va mozaik yoki o'rtasidagi farq beton aralashmasi. Ushbu qiymatning qiymati (sm) harakatchanlik ko'rsatkichi bo'lib xizmat qiladi.

Aralashmaning harakatchanligi uning tarkibiga bog'liq: birinchi navbatda suv va bog'lovchi miqdori, shuningdek, bog'lovchi turi va biriktiruvchi va agregat o'rtasidagi nisbat. Boshqa narsalar teng bo'lsa, yog'li ohak aralashmalari yog'sizlarga qaraganda ko'proq harakatchan. Ohak va loy tsementlarga qaraganda ko'proq harakatchan aralashmalar beradi.
Birlashtiruvchi materialning turi va eritmaning tarkibi odatda eritmaning kerakli kuchiga va bino yoki xonaning mos keladigan sirtlarining ish sharoitlariga qarab belgilanadi. Ohak aralashmasining harakatchanligi bog'lovchi va suvni aralashtirish miqdorini kamaytirish yoki oshirish orqali tartibga solinadi. Ohak aralashmasidagi suv va bog'lovchi miqdorini ko'paytirish orqali ko'proq plastik, ishlov beradigan ohak aralashmalari olinadi, lekin ayni paytda eritmaning qisqarishi ortadi.

Ohak aralashmasiga suv va doimiy miqdordagi bog'lovchi qo'shilganda aralashmaning harakatchanligi oshadi, lekin eritmaning mustahkamligi pasayadi va uning g'ovakliligi ortadi. Shuning uchun, suv miqdori ortishi bilan bog'lovchi iste'moli mutanosib ravishda oshirilishi kerak.

Ba'zi hollarda tsement kabi qimmatbaho bog'lovchining iste'molini oshirish maqsadga muvofiq emas, lekin ohak yoki loy kabi arzonroq bog'lovchi qo'shib, aralashmaning harakatchanligini yaxshilash mumkin. Bunday holda, ikkinchi bog'lovchi noorganik plastifikator rolini o'ynaydi. Ohak va loy qo'shilishi mumkin bo'lmagan tsement ohaklarida organik plastifikatorlar - sirt faol moddalar, masalan, sulfit xamirturush pyuresi (SDB) ishlatiladi.

Suvni ushlab turish qobiliyati ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini tavsiflaydi. Bu xususiyat ohak aralashmasini g?zenekli substratlarga qo'llashda, shuningdek uni tashishda katta ahamiyatga ega. Agar suvni ushlab turish qobiliyati past bo'lgan ohak aralashmasi, masalan, g'isht yoki shlakli beton toshga qo'llanilsa, u tezda suvsizlanadi. Buning sababi, poydevorning nozik teshiklari suvni va u bilan birga bog'lovchining zarralarini so'rish qobiliyatiga ega. Bu holda yechim kamroq zich va juda kam bardoshli. Suv yo'qotilishini qoplash uchun qo'llaniladigan eritmani vaqti-vaqti bilan bir necha kun davomida namlash kerak.

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati odatda 1 minut davomida 6,65 kPa kam bo'lgan filtr huni orqali suvni so'rib olingandan keyin eritmaning harakatchanligining o'zgarishi bilan tavsiflanadi.
Eritmaning suvni ushlab turish qobiliyati suv va biriktiruvchi nisbatga va eritmadagi bog'lovchi miqdoriga bog'liq. Eritmada etarli miqdorda bog'lovchi mavjud bo'lganda, bog'lovchining nozik dispers zarrachalarining rivojlangan yuzasida adsorbsion qobiqlarni hosil qiluvchi suv ular ustida mahkam ushlab turiladi. yaxshi misol bu loy xamiri, undan suvni olib tashlash juda qiyin.

Ohak aralashmasini avtotransport vositalarida yoki ohak nasoslari yordamida quvurlar orqali tashishda delaminatsiya kuzatiladi. Bunday holda, aralash qattiq va suyuq fazalarga bo'linadi: qattiq faza - qum va bog'lovchi cho'ktiriladi, suyuqlik - suv tepada yig'iladi. Quvur liniyasida bunday aralash vilkalar hosil qiladi, ularning yo'q qilinishi ish vaqtining katta yo'qotishlari bilan bog'liq.

Siz tabaqalanish uchun yechimni quyidagicha tekshirishingiz mumkin. Eritma taxminan 30 sm balandlikdagi qatlamli paqirga joylashtiriladi va mos yozuvlar konusining cho'milish chuqurligi aniqlanadi. 30 daqiqadan so'ng, eritmaning yuqori qismi (taxminan 20 sm) chiqariladi va konusning chuqurligi ikkinchi marta aniqlanadi. Qatlamli bo'lmagan eritmalar uchun konusning botirish qiymatlaridagi farq nolga yaqin, o'rtacha qatlamli 2 sm oralig'ida. 2 sm dan ortiq ko'rsatkichlardagi nomuvofiqlik eritmaning yuqori qatlamli ekanligini ko'rsatadi.

Ohak aralashmalarining delaminatsiyasini oldini olish uchun ularning tarkibini to'g'ri tanlash kerak. Agar eritmadagi plomba va bog'lovchi nisbati to'g'ri tanlangan bo'lsa, unda bog'lovchi xamir plomba donalari orasidagi barcha bo'shliqlarni to'ldiradi va uning har bir zarrasini bir xil qatlam bilan o'rab oladi; suvni ushlab turish qobiliyatiga ega bo'lgan bunday ohak aralashmasi delaminatsiyalanmaydi. Plastmassalashtiruvchi qo'shimchalar, shuningdek, ohak aralashmalarining suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi va ularning qatlamlanishini kamaytiradi.



- eritmalar va ohak aralashmalarining xossalari

Muqaddima

Ohak va mastikalar - zarur materiallar yuzlash va boshqalar uchun qurilish ishlari.

Tarkib

Ohak va mastikalar qoplama va boshqa qurilish ishlari uchun zarur materiallardir. Ohaklarning asosiy turlariga zamin pardasi, plomba bo'g'inlari, mozaik pollarning interlayerlari uchun echimlar kiradi. Bundan tashqari, gidroizolyatsiya uchun maxsus echimlar mavjud. Quyida ularning har birining tarkibi va eritmalar va mastikalarning asosiy xususiyatlari haqida ma'lumot mavjud.

Ohak va mastikalar guruhlari

Qurilish aralashmasi- bu ma'lum bir tarzda tanlangan noorganik bog'lovchi, nozik agregat va suv aralashmasi. Ba'zi hollarda noorganik yoki organik qo'shimchalar qo'shiladi.

Olovlar quyidagi guruhlarga bo'linadi:

  • og'ir, quruq holatda o'rtacha zichligi 1500 kg / m3 dan ortiq (ishlab chiqarishda kvarts qumi ishlatiladi);
  • engil, quruq holatda o'rtacha zichligi 1500 kg / m3 dan kam (ishlab chiqarishda engil g?zenekli qum ishlatiladi).

Ohakni tashkil etuvchi bog'lovchilar turiga ko'ra quyidagi guruhlar ajratiladi: tsement, ohak, gips va murakkab (tsement-ohak, tsement-gil, ohak-gips va boshqalar).

Uchta guruh nomlari bilan ajralib turadi: duvarc?l?k, pardozlash va maxsus.

Mastikalar yopishqoq kompozitsiyadan va nozik maydalangan tabiiy yoki polimerik materiallar qo'shilishi bilan hal qiluvchidan iborat.

Mastikalar issiq va sovuq. Issiq mastikalar qizdirilgan erigan holatda ishlatiladi, sovuq mastikalar oldindan isitishni talab qilmaydi.

Mastik qatlamining qalinligi 0,5-5 mm, ohak aralashmasi esa 15-20 mm.

Ohak va suvga asoslangan mastikalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan suvda bog'lovchining qattiqlashishini oldini oladigan yoki sekinlashtiradigan mexanik, kimyoviy yoki boshqa aralashmalar bo'lmasligi kerak. Odatda, odatiy ichimlik suvi, shuningdek, pH qiymati (suv reaktsiyasi) kamida 4 va 12,5 dan oshmaydigan tabiiy suv (pH 7 da, suv reaktsiyasi neytral, pH).<7 - кислая, pH >7 - ishqoriy).

Ohaklarning asosiy xossalari

Ishga yaroqlilik- ohak aralashmasini sirtga yupqa qatlam bilan qo'yish qobiliyati. Bu ohaklarning asosiy xususiyatlaridan biri harakatchanlik va suvni ushlab turish qobiliyatiga bog'liq.

Ohak aralashmasining harakatchanligi (konsistensiya)- o'z massasi yoki unga qo'llaniladigan tashqi kuchlar ta'sirida tarqalish qobiliyati. Massasi 300 g bo'lgan mos yozuvlar konusning eritmasiga botirish yo'li bilan aniqlanadi.Konusning tashqi yuzasida har 10 mm, xavflarni qo'llash kerak. Konus yangi tayyorlangan eritma ichiga tushiriladi, u erda o'z og'irligi ostida cho'kadi. Santimetrda ifodalangan konusning cho'milish chuqurligi eritmaning harakatchanlik darajasini tavsiflaydi.

Suvni ushlab turish qobiliyati- bu suvni g'ovakli asosga yotqizishda ushlab turish va tashish jarayonida delaminatsiyalanmaslik uchun barcha turdagi ohaklarning xususiyati.

Ohaklarda harakatchanlik va suvni ushlab turish qobiliyati kabi xususiyatlarni yaxshilash uchun kompozitsiyaga organik plastiklashtiruvchi va noorganik dispers qo'shimchalar kiritiladi. Organik qo'shimchalarga sovun naftasi va yog'och qatroni kiradi, noorganik qo'shimchalarga esa ohak, loy, kul va boshqalar kiradi.

Ohak aralashmasining tabaqalanishi- aralashmani saqlash, tashish yoki tebranish paytida yuzaga keladigan qalinligining heterojenligi.

Kuch. Uzilish kuchiga qarab kub shaklida tayyorlangan namunalarning siqilish kuchi eritmaning navini aniqlaydi. O'rtacha kuchlanish kuchi 5 ta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi. Namunalarni sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazishda kuchni yo'qotish og'irligi 5% dan ko'p bo'lmagan pasayish bilan 25% dan oshmasligi kerak.

Muqobil muzlash va eritishning chidamlilik davrlari soniga qarab, eritmaning markasi sovuqqa chidamliligi (mrz) bilan belgilanadi.

Plitkalar orasidagi bo'g'inlar va zamin qoplamalari uchun tsement ohaklari

Zamin pardasi zamin yoki shipning qattiq bo'lmagan yoki g?zenekli elementlari ustida qattiq yoki zich qobiq hosil qiluvchi qatlamlar deb ataladi. Pardalar zamin yoki ship yuzasini tekislash yoki qoplamaga kerakli nishabni berish uchun o'rnatiladi.

Qopqoqlar beton yoki ohak bo'lishi mumkin. Zamin qoplamalari uchun tsement ohaklarining mustahkamlik darajasi loyiha tomonidan belgilanadi, lekin kamida 150 bo'lishi kerak. Zamin uchun ohaklarning harakatchanligi 4-5 sm.

Plitkalar orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun tsement ohaklarining markasi kamida 150. Ohakning harakatchanligi 5-6 sm.

Qum tarkibida chang va loy zarralari og'irligi bo'yicha 3% dan ko'p bo'lmasligi kerak. Portlend tsement va aluminiy tsementdan foydalanishga ruxsat beriladi. Shuningdek, bo'g'inlarni to'ldirish uchun tsement ohaklari tarkibiga sirt faol moddalarni kiritish tavsiya etiladi. Eritmaning suv-tsement nisbati 0,45-0,5 dan oshmasligi kerak.

Tsement ohaklari va quruq tsement aralashmalarining tarkibi

"Tsement ohaklarining tarkibi va uni qo'llash" jadvali:

Og'irlik bo'yicha eritmaning tarkibi (suv: tsement: nozik taneli qum) yoki tsement darajasi kamida 400 bo'lgan

Yechim darajasi

Yechim ilovasi

dan yasalgan qoplamalardagi interlayerlar va plomba bo'g'inlari uchun parcha materiallari

Qoplamalar uchun

Pardalar uchun

Tsement ohaklari qo'llaniladigan qoplama ishlari uchun quruq tsement aralashmalaridan foydalanish tavsiya etiladi. Yechimlar saytda tayyorlanadi to'g'ri miqdor va aniq dozani hisobga olgan holda, bu materiallarni sezilarli darajada tejaydi va chiqindilarni oldini oladi.

Jadval "Quruq tarkibi tsement aralashmalari qoplama ishlari uchun":

Yechim darajasi

Tsementning navi

Og'irligi bo'yicha tarkibi (tsement: qum)

1 tonna aralashma uchun material sarfi, kg

sement

qum

Kolloid tsement yopishtiruvchi CCC tayyorlash uchun quruq aralash Portlend tsement (400-sinf) va kvarts qumidan iborat bo'lib, bu moddalarning nisbati 7: 3 og'irlikda. PRS plastiklashtiruvchi qo'shimcha sifatida ishlatilishi kerak.

KCC elim tayyor temir-beton mahsulotlarini oq va rangli metallarga asoslangan teksturali qatlam bilan bezash uchun ishlatiladi. marmar chiplari va boshqa tabiiy tosh materiallardan maydalangan. Eritmani tayyorlash jarayonida teksturali qatlamda mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun quruq CCC ning 1 qismiga og'irlik bo'yicha 1,5 qism qum qo'shiladi.

Quruq aralash foydalanishdan oldin darhol suv bilan aralashtiriladi.

CCC elimining taglik bilan yopishish kuchi 3 MPa ga, 7 kunlik yoshda esa siqilganida - 55 MPa ga etadi.

Zamin pardasi va mozaik qoplamalarining qatlamlari uchun eritmalar tarkibi

Qopqoq va mozaik (terrazza) qoplamalarining qatlamlari uchun eritmalar oq yoki oqartirilgan oddiy tsementlardan tayyorlanadi va rangli qoplamalar ishlab chiqarishda pigmentlar og'irligi bo'yicha 15% dan ko'p bo'lmagan miqdorda qo'shiladi.

Oddiy tsement uchun oq yoki ochiq rangli tosh materiallardan tayyorlangan tosh kukuni tiner sifatida ishlatilishi mumkin. Mozaik eritmadagi zarracha hajmi 0,15 mm dan oshmasligi kerak, bosim kuchi esa 20 MPa dan oshmasligi kerak. Suyultirgichning miqdori sementning og'irligi bo'yicha 20-40% dan oshmasligi kerak.

"Mozaik taxta ohak tarkibi" jadvali:

Yechimlar brendi

Og'irligi bo'yicha tarkibi (suv: tsement: qum: maydalangan) tsement navi bilan

0,55: 1: 2,3: 3,9

0,57: 1: 2,8: 4,8

0,77: 1: 3,2: 5,5

0,5: 1: 2,2: 3,8

0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5

Gips va ohak tsement tiner sifatida ishlatilmaydi. Oqartirilgan tsement markasi 300 dan past bo'lmasligi kerak.

Mozaik zamin uchun ohaklarda ishlatiladigan qum va chiplar (nozik shag'al) jilolangan qattiq jinslardan (marmar, granit, bazalt) tayyorlanadi. Ushbu moddalarning bosim kuchi kamida 60 MPa bo'lishi kerak. K?r?nt?lar hajmi 15 mm dan oshmasligi va mozaik qoplamasining qalinligi 0,6 dan oshmasligi kerak.

Mozaik eritmaning yotqizish vaqtida harakatchanligi 2-4 sm.Sinf loyihaga muvofiq qabul qilinadi, lekin 20 MPa dan past bo'lmasligi kerak.

Tanlangan kompozitsiyalarning rangi, ohangi va kuchi prototiplarda sinovdan o'tkaziladi.

Jadval " Texnik xususiyatlari rangli mozaik kompozitsiyalar":

materiallar

Og'irligi bo'yicha kompozitsiya

Rangli va oqartirilgan tsementlarning tarkibi, %

Qizil granitga taqlid qiluvchi kompozitsiya

rangli tsement

Pozzolanik portlend tsement - 75 minium temir - 4 engil mumiya - 2 marmar kukuni - 19

Zarrachalar hajmi 5-6 mm bo'lgan qizil granitning parchasi

Zarrachalar hajmi 5-6 mm bo'lgan labradorit parchasi

Kulrang granitga taqlid qiluvchi kompozitsiya

Suyultirilgan tsement

Portlend tsement - 80 Marmar kukuni - 20

6-15 mm zarracha hajmi bilan quyuq kulrang granitdan maydalangan tosh va qum

Labradorit maydalagichi 6 mm

Suyuq shisha va ularning tarkibiga asoslangan kislotaga chidamli eritmalar

Yechimlarga asoslangan suyuq shisha yog'lar va agressiv kislotalarning qoplamalar yuzasiga ta'sirida qo'llaniladi. Bunday eritmalar suv o'tkazmaydigan, shuning uchun qattiqlashuv kamida 10 kun davomida quruq sharoitda suv va kislotalar yuzasiga tushmasdan amalga oshirilishi kerak.

Kislotalarga chidamli eritmalar natriy silikoflorid, agregatlar va suyuq shishadan iborat. Agregat sifatida mayda maydalangan yoki changga o'xshash kislotaga chidamli materiallar (masalan, diabaz, andezit, beshtaunit, granit, klinker va boshqalar) ishlatiladi. Agregatlarning bosim kuchi 80 MPa dan kam bo'lmasligi kerak, kislota qarshiligi - 94% dan kam bo'lmagan, namlik - 2% dan oshmasligi kerak. Suyuq shishali eritmalarda maydalangan kvarts qumi, tabiiy kukunli kvarts va kislotaga chidamli tsementdan foydalanishga ruxsat beriladi.

Natriy florosilikat nozik maydalangan bo'lishi kerak. Namlik 1% dan kam va Na2SiF6 miqdori 93% dan yuqori bo'lishi kerak.

Kislota chidamli eritma zichligi 1,36-1,45 g / sm3, moduli esa 2,31-3 bo'lgan suyuq shisha bilan yopiladi. Silikat bo'laklaridan suyuq shishadan foydalanishga ruxsat beriladi. Eritmaning harakatchanligi 2-4 sm.

Jadval "Bo'lak materiallardan tayyorlangan qoplamalardagi interlayerlar va plomba bo'g'inlari uchun kislotaga chidamli eritmalarning tarkibi (og'irlik bo'yicha%)":

materiallar

Tarkiblar

Suyuq natriy stakan

Ftorsilik natriy

Mineral kukun (beshtaunit, andezit uni)

kislotaga chidamli tsement

G'isht chang yoki ezilgan shisha

Sirtni gidroizolyatsiya qilish uchun tsement ohakidagi qo'shimchalar

Tsement gidroizolyatsiyasini o'rnatish uchun kimyoviy plomba yoki hidrofobik qo'shimchalar (bitum emulsiyalari, serezit, natriy aluminat, organosilikon birikmalari kabi) qo'shilishi bilan tsement ohak ishlatiladi.

Tsement sirtlari uchun gidroizolyatsiya eritmalarining darajasi kamida 75 quvvatga ega bo'lishi va quyidagilarga bardosh berishi kerak. gidrostatik bosim: yotqizishdan 1 soat o'tgach - 0,1 MPa, bir kundan keyin - 0,5 MPa. Eritmaning harakatchanligi 4-5 sm.

"Gidroizolyatsiya uchun tsement ohakdagi qo'shimchalar (og'. h.)" jadvali:

Komponentlar

Tarkiblar

Sulfatga chidamli portlend tsementi 400

Loy g'ijimlangan

natriy aluminat

Bitumli issiq va sovuq zamin mastikalari

Bitumli zamin mastikalari bo'lak materiallardan (masalan, keramik plitkalar) yasalgan taxta uchun ishlatiladi. Mastikalar plitkalarni tuzatish va ular orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun ishlatiladi.

Jadval "Oralaridagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun mastikalar tarkibi keramik plitkalar(og. h.):

Komponentlar

Tarkiblar

Portlend tsement toifasi 400

Tabiiy quritish yog'i

Yupqa qum (1 mm)

Jadval "Issiq tarkibi bitumli mastikalar qora bog'lovchilarda (og'irlik bo'yicha%)":

Komponentlar

Tarkiblar

Bitum BN-70/30

Qum yaxshi

Mineral kukun (tosh uni va boshqa mayda agregatlar)

Asbest 6 yoki 7-sinf

Sovuq bitumli mastikalar - neft bitumining organik erituvchidagi (nafta, kerosin, yashil neft moyi va boshqalar) kolloid eritmasi.

"Sovuq bitum mastikalarining tarkibi (massa bo'yicha%)" jadvali:

Komponentlar

Tarkiblar

Ohak bitumli pastasi

To'ldiruvchi: maydalangan ohaktosh

Portlend tsement toifasi 400

Asbest 7-sinf

CHP uchuvchi kul

Sintetik qatronlar va laklar asosidagi mastikalar keramika va mahkamlash uchun ishlatiladi shisha plitkalar. Ular, shuningdek, plitkalar orasidagi bo'g'inlar uchun plomba sifatida xizmat qiladi.