• 3. Ana hesaplanan parametreler. S?cakl?k, bas?n?, izin verilen voltaj.
• 4. Kaynakl? cihazlar i?in temel gereksinimler (d?zenleyici belgeler getirin). G?? ve gerginlik i?in test cihazlar?.
• 5. Membran plakalar?. Temel kavramlar ve tan?mlar. ?? bas?nc?n etkisi alt?nda rotasyon kabuklar?n?n gergin durumu.
• 10. Millerin mekanik titre?imleri. Milin bir y?k ile kritik h?z? (dinamik sapma form?l?n?n analizi). Titre?im direncinin durumu. Kendini merkezleme olgusu.
• 11. Birka? k?tleli ?aftlar?n hesaplanmas?n?n ?zellikleri. Kritik h?zlar? hesaplaman?n kesin y?ntemi kavram?. Yak?n y?ntemler.
• 12. Val?s dalgalanmalar?. Jiroskopik etki. ?e?itli fakt?rlerin kritik h?z ?zerindeki etkisi
• 15. R?zgar y?kleri i?in s?tun cihazlar?n?n hesaplanmas?. Hesaplanan ?ema, hesaplama ko?ullar?. Eksenel y?k?n belirlenmesi.
• 16. R?zgar y?k?n?n belirlenmesi ve b?k?lme moment. S?tun aparat?n?n g?c?n?n kontrol edilmesi.
• 17. R?zgar y?kleri i?in s?tun cihazlar?n?n hesaplanmas?. Dikey cihazlar i?in destek t?rleri ve tasar?m?. Destek t?r?n?n se?imi.
• 18. R?zgar y?kleri i?in s?tun cihazlar?n?n hesaplanmas?. Desteklenen kabu?un ve d???mlerinin mukavemetini ve stabilitesini kontrol etmek.
• 19. Is? de?i?im cihazlar?. S?cakl?k ?abalar?n?n ve streslerin ve TN tipindeki t?plerin belirlenmesi (hesaplanan devreyi, ??kt? olmadan form?lleri getirin. Form?llerin analizi).
• 20. Is? de?i?im cihazlar?. S?cakl?k ?abalar?n?n ve streslerin ve TC tipindeki t?plerde belirlenmesi (hesaplanan devreyi, ??kt? olmadan form?lleri getirin. Form?llerin analizi).
• 21) Makinelerin ve cihazlar?n amac? ve rol?. Petrol ve gaz i?leme i?lemlerinin donan?m tasar?m?n?n geli?tirilmesindeki ana e?ilimler
• 24. S?tun aparat i?lemi i?leminin rol? ve yeri. Cihaz i?in pasaportun i?eri?i.
• 25. S?tun cihazlar?n?n dahili cihazlar?. Tabak t?rleri, s?n?fland?rmalar? ve onlar i?in gereksinimler. Dahili cihazlar?n sabitlenmesinin yap?c? olarak y?r?t?lmesi. Atlama cihazlar?.
• 26. Nazen temas cihazlar?. Nozullar?n t?rleri ve s?n?fland?r?lmas?. Nozul se?me ilkeleri.
• 27. Vakum s?tunlar?. Tasar?m ve Operasyon ?zellikleri. Vakum sistemleri, tasar?mlar.
• 28. T?b?ler sobalar. Ama?, teknolojik sistem ve kapsamdaki yerleri ve rolleri. T?b?ler f?r?nlar?n ve t?rlerinin s?n?fland?r?lmas?.
• 30. T?b?ler bir bobin, yap?c? performans?, sabitleme y?ntemleri. Borular?n ve ba?lar?n boyutu ve malzemelerinin se?imi, teknik gereksinimler.
• 31. T?b?ler f?r?nlarda kullan?lan yanma cihazlar?. S?n?fland?rma, cihaz ve eylem ilkesi.
• 32. F?r?nlarda ?eki? yaratman?n yollar?. Giden gazlar?n ?s?s?n? atman?n yollar?.
• 33. Is? de?i?im cihazlar?. Is? transferi s?reci hakk?nda genel bilgi. Cihazlar i?in gereksinimler. Is? de?i?im ekipmanlar?n?n s?n?fland?r?lmas?.
• 34. Folyo boru ?s? e?anj?rleri. Sert tip ?s? e?anj?rleri. Avantajlar ve dezavantajlar. V?cuda bir boru kafesi takman?n yollar?. Bir kompansat?r ile ?s? e?anj?rleri.
• 35. Is? e?anj?rleri, fiber olmayan bir yap?d?r. U ?eklinde t?plerle ?s? e?anj?r?n?n tasar?m?.
• 36. Cihaz?n ?zellikleri ve y?zen kafalar?n tasar?m?. Bir ?s? e?anj?r? tipi "boruda boru".
• 37. Hava So?utma Cihazlar?. S?n?fland?rma ve kapsam. Avo'nun yap?c? icras?.
• 38. Teknolojik boru hatlar?n?n s?n?fland?r?lmas?. Boru hatlar? kategorileri. Ama? ve uygulama.
• 39. Boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar? ve tazminat y?ntemleri.
• 40. Boru Hatt? Takviyesi. S?n?fland?rma. Yap?c? ve malzeme performans?n?n ?zellikleri.
• 41. K?tle bula?mas?n?n temelleri. Kitle de?i?im s?re?lerinin s?n?fland?r?lmas?. K?tle de?i?imi, k?tle da??l?m?, k?tle iletimi. Kitle de?i?iminin dif?zyon ve konvektif mekanizmalar?. K?tle iletiminin dengesi ve s?r?? g?c?.
• 42. K?tle olu?turma denklemi, k?tle olu?turma katsay?s?. K?tle iletim denklemi, k?tle -transmisyon katsay?s?. K?tle iletiminin malzeme dengesi. ?al??ma hatt?n?n denklemi.
• 43 K?tle iletiminin ortalama itici g?c?. Ortalama itici g?? hesaplanmas?. Transfer birimlerinin say?s?. Transfer ?nitesinin y?ksekli?i. Konvektif dif?zyonun diferansiyel denklemi.
• 45 K?tle e?anj?rlerinin y?ksekli?inin hesaplanmas?. Konsantrasyon de?i?ikliklerinin teorik a?amalar?n?n say?s? ve y?kseklik teorik a?amaya e?de?erdir. Teorik plakalar?n say?s?n? hesaplamak i?in grafik y?ntem.
• 48. Dam?tma i?lemleri. Fiziko-kimyasal temeller. Raul Yasas?. Denge denklemi, g?receli oynakl?k. UH ve T-X-Y'de dam?tma i?lemlerinin g?r?nt?s?.
• 49 Basit dam?tma, basit dam?tman?n malzeme dengesi. Fraksiyonel ve ad?m dam?tma ?emalar?, k?smi deflater ile dam?tma.
• 51. Emilim ve ekstraksiyon i?in kullan?lan i?i bo? sprey s?tunlar?. Film emicileri.
• 54 Kristalle?tirme s?recinin amac? ve temel ilkeleri. End?stride Kristalizasyonun Teknik Y?ntemleri. Kristalle?tirme i?lemini ger?ekle?tirmek i?in ne t?r cihazlar kullan?l?r.
• 56. Savunma s?reci hakk?nda genel bilgi. Karartmalar?n tasar?m?. Ya??? y?zeyinin belirlenmesi.
• 57. Santrif?j kuvvetler alan?nda heterojen sistemlerin b?l?nmesi. Santrif?j i?leminin a??klamas?. Santrif?j cihaz?. Siklonda ayr?l?k.
• 58. Flotasyon ile at?k su safla?t?rmas?. Flotasyon t?rleri ve y?ntemleri. Flotasyon bitkilerinin tasar?mlar?.
• 59. Gaz safla?t?rma fiziksel temelleri ve y?ntemleri. Gaz temizleme cihazlar? t?rleri.
• 1. Gazlar?n yer?ekimi safla?t?r?lmas?.
• 2. Atalet kuvvetleri ve santrif?j kuvvetlerinin etkisi alt?nda.
• 4. Islak gaz temizli?i
• 60. S?n?r tabakas? kavram?. Laminar s?n?r tabakas?. T?rb?lansl? s?n?r tabakas?. Borularda h?z ve s?rt?nme profili.
• 61. Defektoskopik kontrol ara?lar? i?in genel gereksinimler
• 63. Y?k?c? olmayan kontrol y?ntemlerinin s?n?fland?r?lmas?.
• 64. G?rsel-optik kontrol i?in optik cihazlar?n s?n?fland?r?lmas?.
• 65 K?lcal Kusur Dedekt?r? Y?ntemlerinin ?z? ve S?n?fland?r?lmas?.
• 66. Manyetik Kontrol Y?ntemlerinin Kapsam? ve S?n?fland?r?lmas?.
• 67. ferrosondal kontrol y?ntemi

• ?l = a · l · ?T

  burada metal metalin do?rusal geni?lemesinin a-coefet'si; ?elik i?in a = 12-10-6 m/(m ° C);

  l- boru hatt?n?n uzunlu?u;

  ?T- Is?tma ?ncesi ve sonra boru hatt?n?n s?cakl???nda mutlak fark (so?utma);

  Boru hatt? serbest?e uzat?lamaz veya b?z?lemezse (ve teknolojik boru hatlar? tam olarak), o zaman s?cakl?k deformasyonlar? form?l taraf?ndan belirlenen s?k??t?rma voltaj?na (uzat?ld???nda) veya gerilmeye (azaltma ile) neden olur:

  D = E · Dikkat = E · ?l/L

  E-mod?l?n boru malzemesi oldu?u yer

  ?L, borunun geni? uzant?s?d?r (k?saltma)

  ?elik i?in E = 2.1 *105 mn/m2'yi kabul ederseniz, form?le (13) g?re (13) 1 ° C'de ?s?t?ld???nda (so?utma) s?cakl?k voltaj? 2,5 mn/m2'ye, = 300 ° C'ye ula??r. = 300 ° C 750 mn/m2. S?ylenenlerden, y?k?mdan ka??nmak i?in geni? ?apta de?i?en s?cakl?klarda ?al??an boru hatlar?n?n, s?cakl?k gerilmelerini kolayca alg?layan telafi edici cihazlarla donat?lmas? gerekti?i izlenir.

  Ta??nan ?r?nlerin s?cakl?k fark? ve ?evre Boru hatlar? s?cakl?k deformasyonlar?na tabidir. Tipik olarak, boru hatlar? ?nemli bir uzunlu?a sahiptir, bu nedenle toplam s?cakl?k deformasyonlar? yeterince b?y?k olabilir ve boru hatt?n?n r?pt?r?ne veya ?i?mesine neden olabilir. Bu ba?lamda, boru hatt?n?n bu deformasyonlar? telafi etme yetene?inin sa?lanmas? gerekmektedir.

  Teknolojik boru hatlar?ndaki s?cakl?k deformasyonlar?n? telafi etmek i?in P ?ekilli, lens, dalgal? ve ya?kopik kompansat?rler kullan?l?r.

  P ?eklinde kompansat?rler (?ekil 5.1), ?aplar?na bak?lmaks?z?n toprak teknolojik boru hatlar? i?in yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Bu t?r kompansat?rler b?y?k bir telafi edici yetene?e sahiptir, ancak herhangi bir bas?n? i?in kullan?labilirler, ancak

  Engelleme ve ?zel desteklerin kurulmas?n? gerektirir. Genellikle yatay olarak yerle?tirilirler ve drenaj cihazlar? ile birlikte verilirler.

  Linza kompansat?rleri, 1.6 MPa'ya kadar ?al??ma bas?nc? i?in gaz boru hatlar? i?in kullan?l?r. Tasar?m gere?i, par?alanm?? ?s? e?anj?rlerinin kompansat?rlerine benzerler.

  Dalgal? kompansat?rler (?ekil 5.2), 6.4 MPa'ya kadar bir bas?n?ta agresif olmayan ve orta -agresif ortaml? boru hatlar? i?in kullan?l?r. B?yle bir kompansat?r, u?lar? boru 1'e kaynaklanm?? oluklu esnek bir eleman 4'ten olu?ur. K?s?tlay?c? halkalar 3 eleman?n b?y?k k?sm?n? ?nler ve duvar?n?n b?k?lmesini s?n?rlar. D??ar?da, esnek eleman bir g?vde ile korunur, i?eride kompansat?r?n hidrolik direncini azaltmak i?in bir cam 5 vard?r.

  Salnik kompansat?rler (?ekil 5.3), d?kme demirden ve bina 3'ten olu?an, Destek 1'e sabitlenen metalik olmayan malzemeler, doldurma 2 ve toprak kitaplar? 4. tazminat i?in tazminattan olu?an boru hatlar?na monte edilmi?tir. S?cakl?k deformasyonlar? 3 ve i? boru 5. Salnik kompansat?rler y?ksek bir telafi kabiliyetine sahiptir, ancak yan?c?, toksik ve s?v?la?t?r?lm?? gazlar?n ta??nmas?nda s?zd?rmazl?k sa?lama zorlu?u nedeniyle kullan?lmazlar.

  Boru hatlar?, borular?n ?ap? ve malzemesi taraf?ndan belirlenen mesafe, desteklere at?l?r. 250 mm'ye kadar olan ?elik borular i?in, bu mesafe genellikle 3-6 m'dir. K?r?lgan malzemelerden (cam, grafit bile?imleri, vb.) Yap?lan boru hatlar?, s?rekli bazlar?n kat? tepsilerine yerle?tirilir.

  

Tazminat Cihazlar? Is?tma a?lar?nda, borular?n termal uzamas? s?ras?nda meydana gelen ?abalar?n ortadan kald?r?lmas?na (veya ?nemli ?l??de azalmaya) hizmet ederler. Sonu? olarak, ekipman ve destekleyici yap?lara etki eden borular?n ve kuvvetlerin duvarlar?ndaki gerilmeler azal?r.

Metalin termal genle?mesinin bir sonucu olarak borular?n uzat?lmas? form?l ile s?n?rl?d?r.

Nerede - Do?rusal Geni?leme Katsay?s?, 1/° C; L borunun uzunlu?udur, m; T, duvar?n ?al??ma s?cakl???d?r, 0 s; T m - kurulum s?cakl???, 0 S.

Termal a??n boru hatlar? i?in t de?eri, so?utma s?v?s?n?n ?al??ma (maksimum) s?cakl???na e?it olarak al?n?r; T m - Is?tma i?in d?? havan?n tahmin s?cakl???. Karbon ?eli?i i?in ortalama de?er = 12 · 10-6 1/° C ile, ba??na 1 m boru uzatma. S?cakl?ktaki her 100 ° C'lik de?i?iklik L = 1.2 mm/m olacakt?r.

Borular?n uzat?lmas?n? telafi etmek i?in ?zel cihazlar kullan?l?r - kompansat?rler ve ayr?ca borular?n esnekli?ini karayolu rotas?n?n (do?al tazminat) d?n??lerinde kullan?n.

Operasyon ilkesine g?re, kompansat?rler eksenel ve radyal olarak ayr?l?r. Ospoen kompansat?rleri, ?s? boru hatt?n?n do?rusal b?l?mlerine monte edilir, ??nk? bunlar sadece eksenel uzant?lar sonucunda meydana gelen ?abalar? telafi etmek i?in tasarlanm??t?r. Radyal kompansat?rler, hem eksenel hem de radyal ?abalar? telafi ettikleri i?in herhangi bir konfig?rasyonun ?s?tma sistemlerine monte edilir. Do?al tazminat ?zel cihazlar?n kurulumunu gerektirmez, bu nedenle ilk etapta kullan?lmal?d?r.

Is?tma a?lar?nda, iki tipte eksenel kompansat?rler kullan?l?r: ya?cop ve lens. Oilkopik kompansat?rlerde (?ekil 6.11), borular?n s?cakl?k deformasyonlar?, k?l?f i?in bir petrolcoper doldurma yerle?tirildi?i 5. kasan?n i?inde 1 bardak hareketine yol a?ar. 2 C?vatalar 6 kullanma kenetlenir.

Pirin?. 6.11. Salik

a - bir tarafl?; B - ?kili: 1 - Cam; 2 - Toprak Kitab?; 3 - doldurma kutusu doldurma; 4 - inat?? y?z?k; 5 - V?cut; 6 - uzun s?reli c?vatalar

Bir ya? alan? doldurma olarak, asbest dikilmi? kordon veya ?s?ya dayan?kl? kau?uk kullan?l?r. ?? s?recinde, doldurma y?pran?r ve esnekli?ini kaybeder, b?ylece periyodik s?kma (s?k??t?rma) ve de?i?tirilmesi gerekir. Bu onar?mlar? yapma olas?l??? i?in, h?crelere ya?kopodlar yerle?tirilir.

Kompansat?rlerin boru hatlar? ile ba?lant?s? kaynak ile ger?ekle?tirilir. Kurulum s?ras?nda, kurulum s?cakl???n?n alt?ndaki bir s?cakl???n d???r?lmesi durumunda boru hatlar?nda esneme ?abalar?n?n hari? tutulmas? ve eksenel ?izgiyi iyice do?rulamak i?in, fincan bakter ve kasan?n inat?? halkas? aras?ndaki bo?lu?u b?rakmak gerekir. V?cuttaki cam?n ?arp?t?lmas?n? ve ele ge?irilmesini ?nlemek i?in.

Dolma kutusu kompansat?rlerinin ana avantajlar?, ?zellikle ?s?tma a?lar?nda, ?zellikle de yayg?n olarak kullan?ld?klar? i?in k???k boyutlar (kompaktl?k) ve d???k hidrolik diren?lerdir. yeralt? d??eme. Bu durumda, d = 100 mm veya daha fazla ile, bir yeralt? d??eme ile - d y = 300 mm veya daha fazla ile kurulurlar.

Lens kompansat?rlerinde (?ekil 6.12). Borular?n s?cakl?k uzat?lmas? ile ?zel elastik lensler (dalgalar) s?k??t?r?l?r. Bu durumda, sistemde tam gerginlik sa?lan?r ve kompansat?rlerin bak?m? gerekmez.

?elikten yap?lm?? lensler veya 2,5 ila 4 mm gaz kayna?? aras?nda duvar kal?nl???na sahip damgal? yar? alanlardan yap?lm??t?r. Dalgalar boyunca kompansat?r i?indeki hidrolik diren?leri azaltmak i?in P?r?zs?z boru(g?mlek).

Linza kompansat?rleri nispeten k???k bir telafi edici yetene?e ve b?y?k bir eksenel reaksiyona sahiptir. Bu ba?lamda, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?n? telafi etmek i?in ?s? a?lar? y?klenir ?ok say?da de?i?ken gerilmeden ?nce dalgalar veya ?retilir. Genellikle ?l??len 0.5 MPa ile bask?larda kullan?l?rlar, ??nk? y?ksek bas?n?la y?zmek dalgalar ve duvarlar?n kal?nl???n? art?rarak dalgalar?n sertli?inde bir art??, telafi etme yeteneklerinde bir azalmaya ve art??a yol a?ar. Eksenel reaksiyon.

S?cakl?k deformasyonlar? i?in do?al telafi, boru hatlar?n?n b?k?lmesinin bir sonucu olarak meydana gelir. B?k?lm?? alanlar (d?n??ler) boru hatt?n?n esnekli?ini artt?r?r ve telafi edici yetene?ini artt?r?r.

Otoyolun d?n???nde do?al tazminat olmas? durumunda, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?, alanlar?n enine yer de?i?tirmelerine yol a?ar (?ekil 6.13). Yer de?i?tirmenin b?y?kl??? sabit desteklerin konumuna ba?l?d?r: Sitenin uzunlu?u ne kadar b?y?k olursa, uzamas? o kadar b?y?k olur. Bu, kanallar?n geni?li?inde bir art?? gerektirir ve mobil desteklerin i?leyi?ini zorla?t?r?r ve ayr?ca otoyolun d?n???nde modern kanal olmayan d??emeyi kullanmay? m?mk?n k?lmaz. Maksimum b?k?lme gerilmeleri, b?y?k bir de?erle kayd?r?ld??? i?in k?sa bir alan?n sabit bir deste?inde ger?ekle?ir.

Is?tma a?lar?nda kullan?lan radyal kompansat?rler aras?nda esnek ve dalgal? eklemli tip bulunur. Esnek kompansat?rlerde, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?, ?e?itli konfig?rasyonlarda ?zel olarak b?k?lm?? veya pi?mi? b?l?mlerin virajlar? ve burulmas? yard?m?yla ortadan kald?r?l?r: P- ve S ?eklinde, lyro ?eklinde, omeogos, vb. ?retim sadeli?i nedeniyle P ?ekilli kompansat?rler (pirin?.

Onlar?n telafi edici yetenekleri deformasyonlar?n toplam? ile belirlenir -boru hatlar?n?n her bir b?l?m?n?n ekseni. Ayn? zamanda, boru hatt?n?n en uzak b?l?m?nde, telafi edicinin ekseninden maksimum b?k?lme gerilmeleri meydana gelir. ?kincisi, b?k?lme, telafi edici ni?in boyutlar? ile de art?r?lmas? gereken U boyutuna g?re kayar.

Kompansat?r?n telafi etme yetene?ini veya yer de?i?tirme miktar?ndaki azalmay? artt?rmak i?in, ?n (montaj) germe ile kurulur (?ekil 6.14, b). Bu durumda, kompansat?r?n arkas? i?e do?ru e?ilimli olmayan bir durumdad?r ve stresleri e?me deneyimleridir. Borular uzat?ld???nda, kompansat?r ?nce defacked bir duruma girer ve daha sonra arka d??ar?da b?k?l?r ve ters i?aretin b?k?lme gerilmeleri g?r?n?r.

A??r? pozisyonlarda ise, t. e. ?n germe ve ?al??ma ko?ullar?nda, izin verilen maksimum streslere ula??ld???nda, telafi edicinin telafi edici yetene?i ?n gerilmeden iki kat?na ??kar. ?n germe ile kompansat?rdeki ayn? s?cakl?k deformasyonlar? i?in telafi durumunda, arka yer de?i?tirme ger?ekle?mez ve bu nedenle telafi edici ni?in boyutlar? azal?r. Di?er konfig?rasyonlar?n esnek kompansat?rlerinin ?al??mas? yakla??k olarak ayn? ?ekilde ger?ekle?ir.

Do?al tazminat?n hesaplanmas? ve esnek kompansat?rler, tehlikeli b?l?mlerde ortaya ??kan ?abalar?n ve maksimum streslerin belirlenmesinden, sabit desteklerde sabitlenmi? boru hatlar?n?n uzunluklar?n? ve kompansat?rlerin geometrik boyutlar?n? se?mekten ve ayr?ca s?cakl?k deformasyonlar? i?in telafi s?ras?nda yer de?i?tirmelerin bulunmas?ndan olu?ur.

Hesaplama metodolojisi, deformasyonlar? streslerle ba?layan esneklik teorisinin yasalar?na ve borular?n, b?k?lme a??lar?n?n ve kompansat?rlerin geometrik boyutlar?na dayanmaktad?r. Bu durumda, tehlikeli b?l?mdeki gerilmeler, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?ndan, so?utucunun i? bas?nc?ndan, a??rl?k y?k?n?n vb. de?er.

Uygulamada, b?k?lm?? kompansat?rlerde ve do?al tazminat alanlar?nda maksimum b?k?lme gerilmelerinin hesaplanmas? ?zel nomogramlara ve grafiklere g?re yap?l?r. ?ek. 6.15, P ?ekilli kompansat?r?n hesaplanmas? i?in bir nomogram g?sterir.

P-?ekilli kompansat?r?n nomograma g?re hesaplanmas?, boru hatt?n?n T'nin s?cakl?k uzamas?na ve b dengeleyicinin arkas?n?n uzunlu?u ile ayr?lmas? n (oklarla g?sterilen) aras?ndaki kabul edilen orana ba?l? olarak yap?l?r.

Nomogramlar, boru hatlar?n?n ?e?itli standart ?aplar?, ?retim y?ntemi ve b?kme a??lar?n?n yar??aplar? i?in ?retilmi?tir. Bu durumda, izin verilen b?k?lme gerilmelerinin benimsenen de?erleri, do?rusal geni?leme katsay?s? ve kurulum ko?ullar? da belirtilmi?tir.

Mente?e tipinin dalgal? kompansat?rleri (?ekil 6.16), borularda verilen destekleyici halkalar 2 kullan?larak mente?eli cihaz 1 ile taraklarla ?ekilen Linza kompansat?rleridir. K?r?k bir ?izgiye sahip otoyol ?zerine kurulurken, mente?elerinin etraf?nda ?al??an ?nemli termal uzant?lar i?in tazminat sa?larlar. Bu t?r kompansat?rler, 1.6 ve 2.5 MPa'da P bas?nc? i?in D = 150-400 mm ve 450 ° C'ye kadar s?cakl?k olan borular i?in yap?l?r. Mafsall? kompansat?rlerin telafi edici kabiliyeti, kompansat?rlerin izin verilen maksimum d?nme a??s?na ve karayoluna kurulumlar? i?in ?emaya ba?l?d?r.

Pirin?. 6.16. En basit tasar?m mente?e tipi kompansat?r; 1 - mente?eler; 2 - Destekleyici Y?z?k

Pirin?. 6.15. Nomogram Flfy = 70 cm boru hatt?n?n P-?ekilli kompansat?r?n? hesaplamak i?in nomogram.

Boru hatt? sistemlerinin ?mr?n? geni?letmenin modern yolu, kompansat?rlerin kullan?m?d?r. Sabit s?cakl?k fark?, bas?n? ve ?e?itli ?e?itler titre?imler. Borularda kompansat?rlerin bulunmamas?, borunun uzunlu?unu, geni?lemesini veya s?k??t?rmas?n? de?i?tirme gibi istenmeyen sonu?lara yol a?abilir, bu da boru hatt?n?n at?l?m?na yol a?ar. Bu ba?lamda, boru hatlar?n?n ve kompansat?rlerin g?venilirli?i sorunu en yak?n dikkat ve sa?lamak i?in en uygun ??z?m aray??? verilir. teknik g?venlik Tazminat Sistemleri.

T?b?ler, doldurma kutusu, lens ve k?r?klerin kompansat?rleri vard?r. En Basit bir ?ekilde dizleri kullanarak boru hatt?n?n kendisinin esnekli?i nedeniyle do?al tazminat kullan?m?d?r. P ?eklinde. P-?ekilli kompansat?rler yer ?st? ve boru hatlar?n?n kanal contalar? i?in kullan?l?r. Onlar i?in, bir yeralt? d??emesi ile ek destekler gereklidir ve kanal - ?zel kameralarla. B?t?n bunlar, boru hatt?n?n maliyetinde ?nemli bir art??a ve pahal? arazilerin b?lgelerinin zorla yabanc?la?mas?na yol a?ar.

Yak?n zamana kadar Rus ?s?tma sistemlerinde en s?k kullan?lan salikli kompansat?rler de bir dizi ciddi dezavantaja sahiptir. Bir yandan, doldurma kutusu kompansat?r? herhangi bir eksenel hareket i?in tazminat sa?layabilir. ?te yandan, ?imdi boru hatlar?n?n s?k?l???n? sa?layabilecek tuzlu contalar yok s?cak su Ve uzun s?re buhar. Bu ba?lamda, tuzlu kompansat?rlerin d?zenli olarak bak?m? gereklidir, ancak bu bile so?utucunun s?z?nt?lar?ndan tasarruf etmez. Ve tuzlu kompansat?rlerin kurulumu i?in ?s? boru hatlar?n?n yeralt? d??enmesi, ?zel bak?m odalar? gerektirdi?inden, bu, bu t?r kompansat?rlerle ?s?tma ana yap?m?n? ve i?leyi?ini daha pahal? hale getirir ve daha pahal? hale getirir.

Linza kompansat?rleri esas olarak ?s?, gaz otoyollar?, su ve petrol boru hatlar?nda kullan?l?r. Bu kompansat?rlerin sertli?i, deformasyonlar?n?n ?nemli ?abalar gerektirece?i ?ekildedir. Bununla birlikte, lens kompansat?rleri, di?er kompansat?r t?rlerine k?yasla ?ok d???k bir telafi yetene?ine sahiptir, buna ek olarak, ?retimlerinin karma??kl??? olduk?a y?ksektir ve ?ok say?da kaynak (?retim teknolojisinden kaynaklanan) bu cihazlar?n g?venilirli?ini azalt?r.

Bu durum g?z ?n?ne al?nd???nda, k?r?k tipi kompansat?rlerin kullan?m? ?u anda alakal? hale gelir, bu da s?z?nt? vermez ve bak?m gerektirmez. Sylphone kompansat?rleri k???k boyutlara sahiptir, boru hatt?nda herhangi bir yere herhangi bir yere yerle?tirilebilir, t?m hizmet ?mr? boyunca ?zel kameralar?n ve bak?m?n in?as?n? gerektirmez. Hayatlar?, kural olarak, boru hatlar?n?n ?mr?ne kar??l?k gelir. K?r?k derleyicilerinin kullan?m?, deformasyonlar, titre?im ve hidrokief s?ras?nda meydana gelen istatistiksel ve dinamik y?klerden boru hatlar?n?n g?venilir ve verimli bir ?ekilde korunmas?n? sa?lar. Y?ksek kaliteli paslanmaz ?eliklerin ?anlar?n?n ?retiminde y?ksek kaliteli paslanmaz ?eliklerin kullan?m? sayesinde, bodrum kompansat?rleri en kat? ko?ullarda “mutlak s?f?r” ila 1000 ° C ile i??ilerin s?cakl?klar? ile ?al??abilir ve Tasar?m ve ?al??ma ko?ullar?na ba?l? olarak bo?luktan 100 ATM'ye ?al??ma bas?nc?n? alg?lay?n.

Kompansat?r?n k?r?klerinin ana k?sm? k?r?klerdir - s?cakl?k fark?, bas?n? ve di?er de?i?ikliklerin etkisi alt?nda germe, b?kme veya kayma yetene?ine sahip elastik oluklu bir metal kabuktur. Kendi aralar?nda, borudaki boyutlar, bas?n? ve yer de?i?tirme t?rleri (eksenel, vardiya ve k??e) gibi parametrelerde farkl?l?k g?sterirler.

Bu kritere dayanarak, kompansat?rler eksenel, vites, k??e (d?ner) ve evrensel olarak ay?rt eder.

Modern kompansat?rlerin sylphone'lar?, hidrolik veya s?radan bir pres kullan?larak olu?turulan birka? ince paslanmaz ?elik tabakas?ndan olu?ur. ?ok katmanl? kompansat?rler etkiyi etkisiz hale getirir y?ksek bask? ve gerici kuvvetlere neden olmadan ?e?itli titre?im t?rleri.

Danimarkal? ?reticisi Belman Production A/S'nin resmi temsilcisi Kronstadt (St. Petersburg) ?irketi, Rus pazar?na ?s?tma i?in ?zel olarak tasarlanm?? k?r?k kompansat?rlerini tedarik ediyor. Bu t?r kompansat?rler, Almanya ve ?skandinavya ?lkelerindeki ?s?tma sistemlerinin in?as?nda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.

Bu kompansat?r?n cihaz? bir dizi ay?rt edici ?zelli?e sahiptir.

?lk olarak, k?r?klerin t?m katmanlar? y?ksek kaliteli paslanmaz ?elik AISI 321 (analog 08x18n10t) veya AISI 316 Ti'den (analog 10x17n13m2t) yap?lm??t?r. ?u anda, ?s?tma a?lar?n?n in?as? s?ras?nda, k?r?klerin i? katmanlar?n?n d?? malzemelerden daha d???k kaliteli malzemeden yap?ld??? kompansat?rler kullan?lmaktad?r. Bu, d?? tabakaya herhangi bir, hatta k???k hasarla veya kaynakta k???k bir kusurla, klor, oksijen ve ?e?itli tuzlar i?eren suyun k?r?klere girece?i ve bir s?re sonra yok edildi?i ger?e?ine yol a?abilir. Tabii ki, sadece d?? katmanlar?n y?ksek kaliteli ?elikten biraz daha d???k oldu?u k?r?klerin maliyeti. Ancak bu fiyat fark?, davadaki i? maliyetiyle kar??la?t?r?lamaz acil durum de?i?imi Ba?ar?s?z kompansat?r.

?kincisi, Belman kompansat?rleri ?an kulesini koruyan harici bir koruyucu kasa olarak donat?lm??t?r. mekanik hasar ve k?r?klerin i? katmanlar?n? so?utma s?v?s?nda bulunan a??nd?r?c? par?ac?klar?n etkilerinden koruyan i? boru. Ek olarak, k?r?klerin i? korumas?n?n varl???, k?r?k lenslerine kum birikmesini ?nler ve ak???n direncini azalt?r, bu da bir ?s?tma ana tasarlarken de ?nemlidir.

Kurulumun rahatl??? ba?ka bir Ay?r?c? bir ?zellik Belman Compansat?rler. Bu kompansat?r, analoglar?n aksine, ?s? a??na kurulum i?in tamamen haz?rd?r: ?zel bir sabitleme cihaz?n?n varl???, herhangi bir ?n gerilmeye ba?vurmadan kompansat?r? monte etmenizi sa?lar ve kurulumdan ?nce ?s? a??n?n ilave ?s?t?lmas?n? gerektirmez. Kompansat?r, ?an tart?n?n kurulum s?ras?nda b?k?lmesini ?nleyen ve ?al??ma s?ras?nda k?r?klerin a??r? s?k??mas?n? ?nleyen bir g?venlik cihaz? ile donat?lm??t?r.

Boru hatt?ndan akan suyun ?ok fazla klor veya muhtemelen kompansat?re giri? oldu?u durumlarda yeralt? suyu Belman, d?? ve i? katmanlar?n ?zellikle agresif maddelere diren?li ?zel bir ala??mdan yap?lm?? bir ?an kulesi sunar. Kanall? olmayan bir ?s?tma ?ebekesi d??emesi i?in, bu kompansat?rler poli?retan izolasyon k?p???nde ?retilir ve operasyonel bir uzaktan kumanda sistemi ile donat?lm??t?r.

Belman'?n ?retim a?lar? i?in kompansat?rlerin t?m bu avantajlar?, y?ksek kaliteli ?retim ile birle?ti?inde, k?r?klerin bodrum i?ini en az 30 y?l boyunca garanti etmenizi sa?lar.

Edebiyat:

1. Antonov P.N. "Derginin kullan?m?n?n ?zellikleri ?zerine", dergi " Boru hatt? takviyesi", No. 1, 2007.
2. Polyakov V. “Borular?n Deformasyonunun K?r?k Kompansat?rleri ile Lokalizasyonu”, “End?striyel Vedomosti” No. 5-6, May?s-Haziran 2007
3. Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. “Termal a?larda eksenel bodrum kompansat?rlerinin kullan?m?nda deneyim”, “Is?tma Tedarik Haberleri” dergisi, No. 7, 2007.

Dersin amac?. Boru hatlar?na borular? ba?lama ve s?cakl?k deformasyonlar? nedeniyle meydana gelen streslerden bo?alt?lman?n ana y?ntemleriyle ??rencilerin a?ina olmas?.

B?l?m 1. Teknolojik boru hatlar?nda boru ba?lant?lar?]

Bile?ikler, aralar?nda ve takviye ile bireysel boru ba?lant?lar? ?e?itli ?ekillerde ?retilir. Y?ntemin se?imi, i?in gerekli g?venilirli?ine, ba?lang?? maliyetine, gerekli s?kme frekans?na, ba?l? par?alar?n malzemesinin ?zelliklerine, kar??l?k gelen aletin varl???na ve kurulum ve operasyonel personel becerilerine ba?l?d?r.

Her t?rl? bile?ik ??kar?labilir ve steril olarak b?l?nebilir. ?plik ?zerindeki ??kar?labilir bile?ikler (kaplin, meme u?lar? kullan?larak), flan?lar, ?anlarda ve ?zel cihazlar kullan?larak. Kaynak, lehimleme veya yap??t?rma kullanan bile?ikler i?erir.

?pli?e referans. Borular?n iplik eklemleri esas olarak ?s? arz? ve ev ama?l? gaz hatlar?n?n boru hatlar?nda kullan?l?r. ???NDE kimyasal end?strisi Bu t?r bile?ikler s?k??t?r?lm?? hava boru hatlar?nda kullan?l?r. ?pli?e ba?lanmak i?in, d??ar?daki borular?n u?lar? boru ipli?i ile kesilir. B?yle bir iplik, normal (metrik) ?nemli ?l??de daha d???k bir ad?mdan ve daha k???k bir derinlikten farkl?d?r. Bu nedenle, boru duvar?n?n ?nemli ?l??de zay?flamas?na neden olmaz. Ek olarak, boru ipli?i ??genin ?st?nde 55 °, metrik ise 60 ° 'd?r.

Boru ipli?i iki versiyonda ger?ekle?tirilir: d?z bir ?izgide ?st kesim ve yuvarlama ile. Do?rudan ve yuvarlak bir profile sahip boru iplikleri, uygun toleranslarla yap?lan de?i?tirilebilir.

Borular? y?ksek bas?n?l? boru hatlar?na ba?lamak i?in konik iplikler kullan?l?r. Konik iplik ?zerindeki ba?lant? ola?an?st? bir gerginliktir.

Borular?n u?lar? birbirine ba?lan?r ve di?li kaplinler kullan?larak takviye. Flippery di?li ba?lant?lar Genellikle 75 mm'ye kadar ?apl? boru hatlar? i?in kullan?l?r. Bazen bu t?r ba?lant?, b?y?k ?apl? borular d??erken (600 mm'ye kadar) kullan?l?r. .

Kuplaj (?ekil 5.1, A Ve B) ?? y?zeyi boru ipli?i ile tamamen kesilmi? k?sa bir i?i bo? silindirdir. Kaplinler, 6 ila 100 mm ?ap?nda ko?ullu koridorlar i?in ?oklu d?kme demirden yap?lm??t?r. ve 6 ila 200 mm ?ap?nda ko?ullu pasajlar i?in ?elikten . Bir kuplaj kullan?larak ba?lant? i?in, ba?l? borular kuplaj?n uzunlu?unun yar?s? kadar kesilir ve kur?un. ?ki monte edilmi? boru birle?tirilirse, matkap kullan?l?r (?ekil 5.1, c). Birle?tirme ba?lant?s?n? kapatmak i?in, daha ?nce bir keten iplik veya asbest kordonu kullan?lm??t?r. Gaz hatlar?n?n s?k??mas?n? artt?rmak i?in s?zd?rmazl?k malzemesi boya ile emprenye edildi. ?u anda, keten ipli?i pratik olarak flor?r s?zd?rmazl?k malzemesi (fum) ve ?zel macun (s?zd?rmazl?k maddesi) ile de?i?tirilmektedir.

?plik ?zerinde toplanan boru hatlar?n?n dallar? i?in, tees ve ha?lar, bir ?aptan di?erine ge?i?ler i?in ?zel kuplajlar veya ekler kullan?l?r.

Flan? bile?ikleri. Flan?lar - Boruya kaynaklanm?? veya vidalanm?? ve daha sonra c?vatalarla ba?ka bir flan?la ba?lanan metal diskler (?ekil 5.2). Bunu yapmak i?in diskin ?evresinde birka? delik yap?l?r. Bu ?ekilde, boru hatt?n?n sadece iki b?l?m?n? ba?layamaz, ayn? zamanda boruyu tanka, pompaya takabilir, ekipmana veya ?l??m cihaz?na getirebilirsiniz. ?i?eler bile?ikleri enerji end?strisi, petrol ve gaz, kimyasal ve di?er end?strilerde kullan?l?r. Flan?lar kurulum ve s?kme kolayl??? sa?lar.

?elik flan?lar en ?ok ?retilir, ancak baz? t?r borular i?in plastik olanlar da ?retir. ?retimde, borunun ?ap?, montaj?n ger?ekle?tirilece?i ve ?ekli dikkate al?n?r. Borunun ?ekline ba?l? olarak, flan?daki i? delik sadece yuvarlak de?il, ayn? zamanda oval veya hatta kare olabilir. Flan?, kaynak kullan?larak boruya tutturulur. ?ift flan?? borunun veya ekipman?n ba?ka bir b?l?m?ne tutturulur ve daha sonra her iki kanat da mevcut deliklerden c?vatalarla birbirine vidalan?r. Flan? bile?ikleri sert kanatl? ve contalara ayr?l?r. ?lkinde, kapsaml? i?leme ve b?y?k s?k??t?rma ile gerginlik sa?lan?r. ?kincisi, flan?lar?n aras?na bir conta yerle?tirilir. Flan?lar?n ?ekline ba?l? olarak birka? t?r contalar vard?r. Flan??n p?r?zs?z bir y?zeyi varsa, d??eme karton, kau?uk veya cennet olabilir. Bir flan??n e?le?tirilmi? bir flan??n ?zerinde bulunan bir ??k?nt? i?in bir oluk varsa, bir paronit ve asbometalik conta kullan?l?r. Bu genellikle y?ksek bas?n?l? borulara monte edilirken yap?l?r.

Boruya ini? y?ntemine g?re, flan?lar boru ile birlikte (?ekil 5.3, E, G, H), oyuklarda bir boyunlu (?ekil 5.3, a, b) b?l?nm??t?r (?ekil 5.3, a, b) 5.3, c), se?ilen boru (?ekil 5.3, k) veya halkalarda (?ekil 5.3, h), ikincisi d?z veya payla??m i?in bir boyunlu.

Ba?ka bir s?n?fland?rmaya g?re, serbest flan?lar ay?rt edilir (?ekil 5.3, S ve, K), yaka (?ekil 5.3, A, B, G, H) ve d?z (?ekil 5.3, C, D, E).

Flan?lar?n borunun ?ap?na ba?l? olarak boyutlar? vard?r ( Dy) ve bas?n? ( Py), ancak t?m flan?lar?n ?akalar? ayn? Dy Ve Py.

D??er. D??meler (?ekil 5.4) belirli ?elik, d?kme demir, seramik, cam, fiolit, asbest borular? ve plastik borular d??enirken kullan?l?r. Avantaj? g?receli basitlik ve ucuzluktur. Ayn? zamanda, bir dizi dezavantaj: ba?lant? konnekt?r?n?n zorlu?u, yetersiz g?venilirlik, biti?ik borular?n hafif bir ?arp?kl??? ortaya ??kt???nda yo?unlu?un ihlali olas?l??? - bu t?r bile?iklerin kullan?m?n? s?n?rlar.

Pirin?. 5.4.- A? ba?lant?s?.

1 - Bell, 2 - Dolma ?an ve di?eri taraf?ndan olu?turulan 1 boru, ya?l? iplik?ik, asbest kordon veya kau?uk halkalar? kullanan doldurma 2 ile doldurulur. Bundan sonra, bu alan?n d?? b?l?m? herhangi bir mastikle kontrol edilir veya kaplan?r. Bu eserleri y?r?tme y?ntemi ve kullan?lan malzemelerin cinsi borular?n malzemesine ba?l?d?r. Yani, d?kme demir ?anlar su borular? Bir iplikli ketenli kalafatlar ve nemlendirilmi? ?imento ile kontrol edilirler ve ?zellikle ?nemli durumlarda, erimi? kur?un d?k?l?r, bu da daha sonra da kontrol edilir. Seramik g?vdeler kanalizasyon borular? Kenevirin yar?s?na kadar doldurun Smolen Strand. ?kinci yar? beyaz, iyi r??vetli kil ile doldurulur. Konut in?aat?nda, s?tunlar?n s?zd?rmazl??? d?kme demir borular Asfalt mastik taraf?ndan ger?ekle?tirilir.

?zel Cihazlar. Borular i?in ?ok say?da ?e?itli ?zel bile?ik kullan?l?r. Ancak, en yayg?n olan? kolayca se?ilir. ?rnek olarak, bir ba?lant? somunu kullanarak ba?lant?y? d???n?n (?ekil 5.5.)

Ba?lant? somunu ?? metal par?a (1, 2 ve 4) ve yumu?ak d??eme 3'ten olu?ur. Somun 1 ve 4'?n ana k?s?mlar? k?sa boru ipliklerine sar?l?r. Orta k?s?m - zift somunu 2 - bu ana par?alar? bir araya getirir. Ba?lant?n?n gerginli?i, yumu?ak (kau?uk, asbest, paronit) conta ile elde edilir. en aza indirildi.

Borular?n kaynak, lehimleme ve yap??t?rma ile ba?lant?s?. End?stride, borular? ba?lama y?ntemleri kaynak, rasyonlar ve yap??t?rma ile yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Kaynak veya lehimleme, demir metallerden (d?kme demir hari?) yap?lan borularla, farkl? olmayan metallerden ve Viniplast'tan ba?lanabilir.

Kaynak ve lehimleme aras?ndaki fark, ilk durumda, ayn? malzemenin borular? yapt?klar? olarak ba?lamak i?in kullan?lmas?d?r. ?kincisi - erime s?cakl???na sahip bir ala??m (lehim), boru malzemesinden ?nemli ?l??de daha k???k. Yumu?ak ve sa?lam olmak ?zere iki gruba ayr?lmak gelenekseldir. 300 ° C'ye kadar 300 ° C'ye kadar erime s?cakl??? olan yumu?ak malzemeler - 300 ° C'nin ?zerinde - Ek olarak, lehimler mekanik mukavemet bak?m?ndan ?nemli ?l??de farkl?l?k g?sterir. Yumu?ak lehimler teneke mavi ala??mlard?r (PIC). ?ok say?da Teneke sallama oturumu k???k bir y?zdeyi antimon i?erir. En yayg?n kat? lehimler, ?e?itli katk? maddelerine sahip bak?r ?inko (PMC) ve g?m?? (PSR) 'dir.

Borular? kaynak i?in haz?rlama maliyeti ve kaynak maliyeti, flan? ba?lant?s?n?n maliyetinden ?ok daha d???kt?r (flan? ?iftleri, d??eme, f?nd?k ile c?vatalar, flan??n borunun ini?i ?zerinde ?al???n). ?yi kaynakl? bir ba?lant? ?ok dayan?kl?d?r ve ?rne?in bir flan? ba?lant?s?ndan contalar? ??kar?rken ger?ekle?en onar?m ve ilgili ?retim duraklar? gerektirmez.

Kaynakl? boru hatt?nda, flan?lar sadece takviye montaj yerlerine koyar. Bununla birlikte, kaynak alt?nda u?larla ?elik takviyesinin kullan?lmas? durumlar? m?mk?nd?r.

Kaynak ve lehimleme borular?n?n di?er eklem t?rlerine g?re avantajlar?na ra?men, ?? durumda yap?lmamal?d?r:

· Borular arac?l???yla iletilen ?r?n, ?cretli metalde veya kaynak s?ras?nda ?s?t?lan borular?n u?lar?nda y?k?c? bir ?ekilde hareket ederse;

· Boru hatt? s?k s?k s?kme gerektiriyorsa;

· Boru hatt? bir ?al??taydaysa, ?retimin do?as? a??k bir alevle ?al??may? hari? tutar.

Karbon ?eli?inden boru ba?lan?rken hem oksijen-asetilen (gaz) hem de elektrik ark kayna?? kullan?labilir. Gaz kayna??n?n elektrik ark?na k?yasla a?a??daki avantajlar? vard?r:

· Diki?teki metal daha viskozdur;

· ?? zor yerlerde yap?labilir;

· Tavan diki?leri ?ok daha kolayd?r.

Bununla birlikte, elektrik ark kayna??n?n avantajlar? vard?r:

· Gaz kayna??ndan 3-4 kat daha ucuzdur;

· Kaynakl? detaylar daha zay?ft?r.

En az 5 mm kal?nl???nda borular?n kaynaklanmas? i?in haz?rlan?rken, borular?n kenar? 30-45 ° 'lik bir a??da y?kan?r. Duvar?n i?i 2-3 mm kal?nl?kta a?a?? ak??ta kal?r . ?yi bir boru borusu sa?lamak i?in, aralar?nda 2-3 mm'lik bir bo?luk kald? . Bu bo?luk ayn? zamanda borular?n u?lar?n? d?zle?tirme ve b?k?lmeden korur. Diki?in d?? y?zeyinde, 3-4 mm y?ksekli?inde bir amplifikasyon silindiri . Borunun i?indeki erimi? metalin s?r?? damlalar?ndan korumak i?in, diki? 1 mm kaynaklanmaz ile i? y?zey Borular

Kaynak veya lehimleme yoluyla hassas olmayan metallerden gelen borular?n ba?lant?s?, ?ekil 2'de g?sterilen y?ntemlerden birine g?re yap?l?r. 5.6.

Kaynak VSTOK'dur (?ekil 5.6, A) kur?un ve al?minyum borular?n kombinasyonunda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Kur?un ba?lant?s?nda ve u?lar?n s?k?lmesi ve u?lar?n?n (?ekil 21, B, C ve D) ile m?cadele ile kaynak (rasyonlar) kullan?l?r ve bak?r borular. ?zellikle y?ksek mukavemetin gereksinimlerinin ba?lant?ya sunuldu?u durumlarda, kaynak ?ekil 2'de g?sterildi?i gibi ger?ekle?tirilir. 5.6, d.

Diki?i g??lendirmek i?in, al?minyum borular? birle?tirirken, metal bir silindir ile ortaya ??kar (?ekil 5.6, a) ve kur?un ve bak?r borular birle?tirildi?inde, borular?n d?? kenarlar? da biraz se?ilir (?ekil 5.6, B, C, D).

Al?minyum ve kur?un borular?n ba?lant?s?, borular?n ana metaliyle ayn?, yani kaynak ile ayn? metal bir metal taraf?ndan ger?ekle?tirilir; Bak?r borular?n ba?lant?s? - hem kaynak hem de lehimleme (kat? lehim).

Faolit borular?, ?ekil 2'de g?sterilen y?ntemlerle yap??t?r?larak ba?lanabilir. 5.6, IN, d. 5.6, A, B ve C, ayr?ca, ?ekil 2'de g?sterilen y?ntemle ba?lant?. 5.6, B, b?y?k g?? ile karakterizedir.

B?l?m 2. Boru hatlar?n?n s?cakl?k uzat?lmas? ve telafisi.

Boru hatlar?n?n normal ?al??mas?n?n s?cakl???, genellikle kurulumlar?n?n ger?ekle?tirildi?i s?cakl?ktan ?nemli ?l??de farkl?d?r. Borular?n malzemesindeki s?cakl?k uzant?lar?n?n bir sonucu olarak, ?zel ?nlemler al?nmazsa y?k?mlar?na yol a?abilecek mekanik gerilmeler meydana gelir. Bu t?r ?nlemlere s?cakl?k uzant?lar? i?in tazminat veya sadece boru hatt?n?n s?cakl?k telafisi ile denir.

Pirin?. 5.7. Kendini doldurma s?ras?nda boru b?k?lmesi

Boru hatlar?n?n en basit ve en ucuz s?cakl?k telafisi y?ntemi, s?zde “kendi kendine kompansiyon” dir. Bu y?ntemin ?z?, boru hatt?n?n d?n??lerle d??enmesi, b?ylece d?z b?l?mlerin belirli bir hesaplanan uzunlu?u a?mamas?d?r. Borunun d?z bir b?l?m?, ba?ka bir segmente a??da bulunan ve bir b?t?n?n? onunla birlikte olu?turan (?ekil 5.7), kendi elastik deformasyonu nedeniyle uzamas?n? alg?layabilir. Tipik olarak, b?l?m?n a??s?nda bulunan her iki boru da termal uzamalar? kar??l?kl? olarak alg?lar ve b?ylece kompansat?r rol?n? oynar. ?ek. 5.7 S?rekli bir ?izgi, kurulumdan sonra boru hatt?n? tasvir eder ve barpunktik - ?al??an, deforme olmu? bir durumda (deformasyon abart?l?d?r).

Benlik olu?umu, ?elik, bak?r, al?minyum ve viniplasttan yap?lm?? boru hatlar?nda kolayca ger?ekle?tirilir, ??nk? bu malzemeler ?nemli mukavemete ve esnekli?e sahiptir. Di?er malzemelerden boru hatlar?nda, uzatma genellikle a??klamas? a?a??da verilen kompansat?rler kullan?larak alg?lan?r.

Deformasyon kullanma do?rudan site Genel olarak konu?ursak, telafi alan?n?n yeterli uzunlu?a sahip olmas? ko?uluyla, her boyutta termal uzamay? alg?layabilir. Ancak pratikte, genellikle 400 mm'den fazla de?ere gitmezler ?elik borular ve 250 mm i?in Vinislast i?in.

Boru hatt?n?n kendili?inden olu?mas?, s?cakl?k gerilmelerini bo?altmak i?in yetersizse veya yap?lamazsa, ?zel cihazlar, Linza ve Salnic Compansat?rler taraf?ndan kullan?lan kullan?m? ve ayr?ca borulardan b?k?lm?? kompansat?rlere ba?vurur.

Linza Compansat?rler. Lens kompansat?r?n?n ?al??mas?, kompansat?r?n g?vdesini olu?turan yuvarlak plakalar?n veya dalga ?eklinde ??r?klerin sapmas?na dayanmaktad?r. Linza kompansat?rleri ?elik, k?rm?z? bak?r veya al?minyumdan yap?labilir.

Y?r?tme y?ntemi ile, a?a??daki lens kompansat?r t?rleri ay?rt edilir: damgal? yar?m dalgalardan (?ekil 5.8, A ve B) kaynaklanm?? plakadan kaynaklanm??t?r (?ekil 5.8, c. ), kaynakl? tambur (?ekil 5.8, d) ve ?zellikle vakum t?p? ?zerinde ?al??mak i?in tasarlanm??t?r (?ekil 5.8, d) .

Pirin?. 5.8 - Linza Compansat?rler.

?stisnas?z her t?rden Linza kompansat?rlerinin ortak avantajlar?, hizmet ile ilgili kompaktl?klar? ve uyumsuzluklar?d?r. ?o?u durumda, bu avantajlar ?nemli dezavantajlar? ile amortismana tabi tutulur. Ana olanlar a?a??daki gibidir:

· Linza Compansator, ?zerinde hareket eden ?nemli eksenel ?abalar yarat?r Sabit Destekler boru hatt?;

· S?n?rl? telafi kapasitesi (lens dengeleyicisinin maksimum deformasyonu 80 mm'yi a?maz):

· 0.2-0.3 MPa'n?n ?zerindeki bas?n? i?in lens kompansat?rlerinin uygunsuzlu?u;

· Nispeten y?ksek hidrolik diren?;

· ?retimin karma??kl???.

Listelenen hususlar sayesinde, lens kompansat?rleri ?ok nadiren kullan?l?r, yani bir dizi belirli ko?ul ?ak??t???nda: d???k bas?n?ta (vakumdan 0.2 MPa'ya), bir boru hatt? varsa b?y?k ?ap(en az 100 mm), Sitenin d???k uzunlu?u ile kompansat?r taraf?ndan sunulan (genellikle 20 m'den fazla de?il), Boru hatt?ndan gaz ve buharlar iletirken, s?v?lar de?il.

Salnik kompansat?rler. En basit doldurma kutusu kompansat?r? (SO -Called Unilateral bo? bir kompansat?r) ?ekil 2'de g?sterilmi?tir. 5.9. Bir pen?e (sabit bir deste?e ba?l?d?r), bir bardak 1 ve bir ya? ke?esi ile muhafaza 4'ten olu?ur. ?kincisi, somon doldurma 3 ve toprak kitab? (doldurma contas?) 2'yi i?erir. Petrol sekt?r?n?n doldurulmas? genellikle grafit taraf?ndan rendelenmi? ve tek tek halkalar ?eklinde d??enmi? bir asbest kablosundan yap?lm??t?r. Cam ve kasa boru hatt?na flan?larla birle?tirilir. Cam?n bir taraf? var (bir mektupla i?aretlenmi? A), v?cuttan bir cam kayb?n?n ?nlenmesi.

Tuzlu kompansat?rlerin ana avantajlar?, kompaktl?klar? ve ?nemli telafi edici yetenekleridir (genellikle 200 mm'ye kadar ve ?st?).

Tuzlu kompansat?rlerin dezavantajlar?:

· B?y?k eksenel ?abalar,

· Ya? ke?elerinin periyodik olarak bak?m? ihtiyac? (boru hatt?n?n durdurulmas?n? gerektirir),

· Ya? ke?esi yoluyla ?evrenin ge?me (s?zma) yetene?i,

· Boru hatt?n?n herhangi bir b?l?m?n?n bozulmas?na yol a?an ya? ke?esinin s?k??mas? olas?l???.

Omentumun s?zd?rmazl???, boru hatt?n?n d?z bir ?izgide yanl?? d??enmesi, ?al??ma s?ras?nda desteklerden birini yerle?tirmek, daldaki s?cakl?k de?i?ikliklerinin etkisi alt?nda boru hatt?n?n uzunlamas?na ekseninin e?rimi, kayar y?zeylerin a??nmas? ve kayar y?zeylerin a??nmas? nedeniyle ortaya ??kabilir. onlarda ?l?ek veya pas yataklar?.

Listelenen eksiklikler nedeniyle, boru hatlar?ndaki omentik kompansat?rler genel ama? Son derece nadiren kullan?l?rlar (?rne?in, k?s?tl? kentsel ko?ullarda ?s?tma ?ebekesinde). D?kme demir (ferrososilid ve antiklor), cam ve porselen, faolit gibi malzemelerden yap?lm?? boru hatlar?nda kullan?m bulurlar. Bu malzemeler, ?zellikleri a??s?ndan, sa?layabilecek zor zeminlere d??enmeyi gerektirir. ?yi i? Salnik kompansat?rler ve k?r?lganl?klar? nedeniyle, kendini telafi kullanma olas?l???n? d??lar. Bu malzemelerden boru hatlar?na monte edilen salikli kompansat?rler, s?rt?nme y?zeylerinin paslanmas?ndan s?k??may? ortadan kald?ran korozyona dayan?kl? malzemelerden yap?lm??t?r.

Termal uzant?lar i?in telafi gerektiren di?er t?m boru hatlar?n?n, kendili?inden olu?an veya m?mk?nse b?k?lm?? borulardan gelen kompansat?rleri tedarik etmesi ?nerilir. A?a??da onlar hakk?nda.

Borulardan b?k?lm?? kompansat?rler.??letmeler ve g?vde boru hatlar?nda bu t?r kompansat?rler en yayg?n olan?d?r. B?k?lm?? kompansat?rler ?elik, bak?r, al?minyum ve vinimal borulardan yap?lm??t?r.

A	B
Pirin?. 5.11.-b?k?lm?? kompansat?rler A-P ?eklinde; B-?ekilli

?retim y?ntemine ba?l? olarak, kompansat?rler ay?rt edilir: p?r?zs?z (?ekil 5.10, a), katlanm?? (?ekil 5.10, b), dalgal? (?ekil 5.10, c) ve konfig?rasyona ba?l? olarak (?ekil 5.10 ), p-fig?ratifler (?ekil 5.11, a) ve S ?eklindeki (?ekil 5.11, b).

“Katlanm??” terimi, e?rili?i, virajlar?n i? y?zeyinde k?vr?mlar?n olu?umu nedeniyle elde edilen bir kompansat?r olarak anla??lmaktad?r - “dalgal?” terimi - t?m ha? ?zerinde bir dalgas? olan bir kompansat?r - Borunun kavisli alanlarda b?l?m?. Bu kompansat?rler aras?ndaki temel fark, telafi etme yetenekleri ve hidrolik diren?tir. Birim ba??na p?r?zs?z bir kompansat?r?n telafi etme yetene?ini kabul ederseniz, katlanm?? bir kompansat?r?n telafi edici yetene?i yakla??k 3 ve yakla??k 5 - 6 dalgal? olacakt?r. Dalgal? bir kompansat?rde p?r?zs?z ve m?mk?n oldu?unca fazla.

?stisnas?z her t?rden b?k?lm?? kompansat?r?n dezavantajlar? ?unlar? i?erir:

· Bu kompansat?rlerin s?k? yerlerde kullan?lmas?n? zorla?t?ran ?nemli boyutlar;

· Nispeten b?y?k hidrolik diren?;

· Tahmincinin malzemesinde yorgunluk fenomenlerinin ortaya ??kmas?.

Bununla birlikte, b?k?lm?? kompansat?rlerin a?a??daki avantajlar? vard?r:

· ?nemli telafi edici yetenek (genellikle 400 mm'ye kadar);

· Boru hatt?n?n sabit desteklerini y?kleyen eksenel ?abalar?n ?nemsiz de?eri;

· Kurulum sitesinde ?retimi kolay;

· Boru hatt?n?n d?zl???ne ve i? s?recinde BT'de bozulmalar?n ortaya ??kmas?na kar?? yetersiz kalmak;

· Operasyonun basitli?i (bak?m gerektirmez).

09.04.2011

girii?

???NDE son y?llarda Rusya'da, daha ?nce yal?t?ml? borular kullan?larak ?s? boru hatlar?n?n kanall? olmayan d??enmesi, k?r?klerin (?ngiltere) ba?lang?? k?r?klerinin ve daha ?nce yal?t?lm?? k?r?k telafisi cihazlar?n?n (SKU) kullan?ld??? s?cakl?k deformasyonlar?n? telafi etmek i?in yayg?n olarak kullan?lmaya ba?lad?.

Daha ?nce a??kland??? gibi, ba?lang?? kompansat?rlerinin kanall? olmayan d??enmesi s?ras?nda ba?lang?? kompansat?rlerinin kullan?m?, bunlardaki ?s?tma a?lar?nda tavsiye edilir. Is? Tedarik Sistemleri burada termal y?klerin kantitatif reg?lasyonu kullan?l?r. Ek olarak, kompansat?rlerin ba?lang?? k?r?kleri, so?utma s?v?s?n?n ortalama s?cakl??a g?re s?cakl?k de?i?mesi ?nemsiz ve kararl? oldu?unda yumu?ak iklim ko?ullar?na sahip b?lgelerde kullan?labilir. -Den kalite d?zenlemesi Pik ?s?tma modlar?ndaki termal y?kler ve ayr?ca Rusya'n?n bir?ok b?lgesinde s?kl?kla meydana gelen so?utma s?v?s?n? ve drenaj?n? so?uturken, s?cakl?k boru hatt?na vurgu yapar ve hareketsiz destekler keskin bir ?ekilde artar, bu da genellikle ba?lang?? kompansat?rlerinde kazalara yol a?ar.

Ba?lang?? denetleyicisinin "lansman?" ve boru hatt?n?n onar?lmas?ndaki zorluklar g?z ?n?ne al?nd???nda, Rusya'n?n ?o?u b?lgesinde eksenel SKS kullan?l?r. Bazen, s?f?r ?ncesi ?s? boru hatt?n?n kanall? olmayan bir d??enmesi ile kameraya bir eksenel sylphone kompansat?r yerle?tirilir. Ancak ?o?u durumda, eksenel SK'lerden yal?t?m bitkilerinde yap?lan ?s?ya ekilen par??menler kullan?l?r. Veri tasar?mlar? ?e?itlidir (her tesisin kendi tasar?m? vard?r), ancak hepsinin ortak ?zellikleri vard?r:

• SKS'nin mobil k?sm?n?n su yal?t?m?, termal yal?t?m?n ?slanmas?na, kompansat?r ve boru hatt?n?n, k?r?klerin klor?r korozyonunun artt?r?lmas?na yol a?an ?oklu d?ng?sel maruziyetle yeralt? suyuna kar?? dayan?kl? koruma sa?lamaz. ?zin verilemez ve operasyonel d?ng? kontrol sistemi (CSC) ?al??maz, ??nk? Tazminat cihaz?n?n i?indeki sinyal iletkenleri, t?m uzunlu?u boyunca (4,5 m'ye kadar) bir izolasyon kambrikine yerle?tirildi;
• B?yle bir SKU'nun tasar?m?n?n yetersiz b?k?lme sertli?i nedeniyle, k?r?klerin b?k?lme momentlerinden korunmas? sa?lanmaz, bu nedenle kurulum s?ras?nda boru hatt?n?n hizalanmas? i?in gereksinimler artmaktad?r.

Tortilize edilmi? bir eksenel kep?enin g?venilir bir tasar?m?n?n yarat?lmas?

SKA'n?n mevcut yap?lar?n?n ?zelliklerini analiz eden OJSC NPP Compansator, 2005 y?l?ndan bu yana OJSC “Nepianerhoprom Derne?i” ile birlikte geli?me ile yak?ndan ilgilenmi?tir Kendi Tasar?m Is? boru hatlar?n?n kanall? olmayan bir d??enmesi i?in tamamen s?cak bir eksenel etekler, yeralt? suyundan g?venilir su yal?t?m? sa?lar ve diki?in t?m servis ?mr? boyunca boru hatt?n?n olas? sapmas?ndan korunur.

Geli?tirme s?recinde, d?ng?sel bir ?retim i?in SKU'nun mobil k?sm?n?n yeralt? suyundan su yal?t?m ?nitesi i?in ?e?itli se?enekler test edildi: ?e?itli markalardaki kau?uklardan yap?lm?? sarmal halkalar; profilin ?e?itli konfig?rasyonlar?n?n s?zd?rmazl???; Salnik doldurma. Su yal?t?m ?nitesinin ?e?itli tasar?mlar? ile SKU prototiplerinin d?ng?sel testleri, su k?l?f? s?spansiyonu ile doldurulmu? banyoda ger?ekle?tirildi ve operasyonlar?n?n en k?t? ko?ullar?n? taklit edildi. Testler, s?rt?nme ko?ullar?nda ?al??an ?e?itli m?h?r t?rlerinin sa?lanmad???n? g?stermi?tir. g?venilir su yal?t?m? Birka? nedenden ?t?r?: conta ve plastik zar aras?nda kum taneleri olas?l???, sonunda su yal?t?m? ihlaline yol a?acak; Ayr?ca, b?y?k yay?lma (14 mm'ye kadar) nedeniyle sabit boyutta s?zd?rmazl?k halkalar?n?n veya man?etlerin kurulumunun kalitesi stabilitesinin sa?lanamamas? maksimum sapmalar Plastik kabu?un ?ap? ve ovalitesi. Su yal?t?m d???m? en iyi kendini petrolkopodi?i kullanarak g?sterdi. Ancak SK'lar?n ?retiminde su yal?t?m kalitesini petrolkopodiklerle kontrol etmek m?mk?n de?ildir.

Daha sonra, petrolkopodi?i ile kombinasyon halinde bir su yal?t?m ?nitesi olarak ek bir koruyucu s?zd?rmazl?k telefonunun uygulanmas?na karar verildi (yap?n?n ayr?nt?l? bir a??klamas? i?in bkz. ?al??ma). SKU ?rneklerinin sorunlu olmas? d?ng?sel testlere ba?ar?l? bir ?ekilde dayan?yordu ve 2007'de seri ?retimleri ba?lad?. SKA'n?n bu tasar?m?n?n ana t?keticisi, ?s?tma a?lar?n?n in?as?n?n kalitesi ve g?venilirli?i i?in gereksinimlerin Rusya'dan biraz daha y?ksek oldu?u Belarus Cumhuriyeti Is?tma A?lar?'n?n i?letmeleridir. Rusya'n?n ?s?tma a?lar?nda, daha ?nce kullan?lan tazminat cihazlar?n?n maliyetine k?yasla nispeten y?ksek maliyetleri nedeniyle sadece birka? d?zine SKS kurulur.

Daha sonra, ilave koruyucu k?r?kler olmadan tagrain iltihapl? SCD'lerin basitle?tirilmi? bir tasar?m?n?n seri teslimatlar? ba?lad?, ancak ?al??an k?r?klerin anti -korozyon kaplamas?n?n kullan?m? ile. Bu tasar?m T?m gereksinimleri sa?lar, su yal?t?m ?nitesi oilcopodikler kullan?larak yap?l?r. Son 3,5 y?lda, bu t?r ?s? yal?t?ml? SRC'ler, Rusya Federasyonu'nun bir?ok b?lgesinde yayg?n kullan?m bulmu?tur.

Kurulum ve i?letme kurulu?lar?n?n istekleri g?z ?n?ne al?nd???nda ve dikkate al?narak Y?ksek maliyet Ek bir koruyucu syliphon ile Teplogi destekli SKU olan Compansator NPP ekibi, yeralt? suyundan g?venilir su yal?t?m? ve boru hatt?n?n olas? uyumlulu?una “kay?ts?z” sa?layarak s?cak iltihapl? SKU'nun daha az zahmetli bir tasar?m?n? yaratmaya ayarland?.

SKA'n?n maliyetini ?nemli ?l??de art?ran ek koruyucu k?r?klerden, reddetmek gerekiyordu ve daha sonra g?venilir su yal?t???n?n tekrar olmas?n? sa?lama konusu ortaya ??kt?. Su yal?t?m d???m?n?n ?e?itli tasar?m ??z?mleri tekrar dikkate al?nd?. S?rt?nme ko?ullar?nda ?al??an conta hemen terk edildi.

Bir ya? ke?eleri ile su yal?t?m kalitesinin stabilitesi “insan fakt?r?ne” ba?l?d?r. Baz? yal?t?m bitkilerinde oldu?u gibi kau?uk bir kuplaj kullanmak cazipti, ancak eksenel hareketler i?in kau?uk kaplin testleri, kuplaj? s?k??t?r?rken oluklaman?n ?eklini almad???n? ve kav?a??n? almad???n? g?sterdi. Debriyaj?n zamanla olu?tu?u bir k?r?k vard?r. Evet ve yaprak kau?uk malzemesi ve tutkal se?mek i?in 30 y?l boyunca fizikomekanik ?zelliklerini koruyarak, end?strimiz taraf?ndan ?retilen kau?uk tabakalar bu gereksinimleri kar??lamad???ndan ?ok zordur.

2009 y?l?n?n ba??nda, kurulum ve i?letme kurulu?lar?n?n t?m isteklerini dikkate alan tortojik olarak iltihapl? SKU'nun yeni bir tasar?m? geli?tirilmi?tir: ?retimde daha az zahmetli ve temelde yeni bir su yal?t?m ?nitesinin kullan?ld???. SKA'n?n ?s? boru hatlar?n?n zemin ve kanal contalar? i?in tasarlanm?? tasar?m?, 1998'den beri ba?ar?l? bir ?ekilde ?al??t?r?lan tasar?m?n temeli olarak benimsenmi?tir. Tazminat cihaz?n?n nozullar? ile birlikte kal?n duvarl? ve sylphone'u boru hatt?n?n tutars?zl???yla stabilite kayb?ndan koruyan koruyan.

Tazminat cihaz?n?n i?indeki CHDK sisteminin sinyal iletkenleri, k?r?klerin s?k?l???n?n veya su ge?irmez membran?n ihlal edilmesi durumunda CSC sistemini tetikleme olas?l???na g?re delinmi? bir elektro -s?nd?rme termo -diren?li Cambrick'e yerle?tirilir, bu da olas? de?ildir. , bu tasar?mdaki s?k?l???n gerginli?i en aza indirildi?inden.

T?m D?? y?zey G?vde, ?zel olarak tasarlanm?? bir ?s? -empatik plastik man?etin d?? ortam?n?n etkisinden korunur. Ayr?ca Yeni Tasar?m K?r?klerin termal yal?t?m? sa?lan?r, bu da SKA i?inde yo?u?ma olu?umu olas?l???n? d??lamaya izin verir.

Bu nedenle, SKA'n?n yeni tasar?m?nda, su yal?t?m ?nitesi olarak temelde yeni bir ??z?m kullan?ld? - su koruyucu bir elastik membran. Nedir?

Hidrolik koruma elastik membran?, ?zel olarak tasarlanm?? bir kau?u?a dayanan kar???mdan bas?n formlar?nda d?k?m yap?larak yap?l?r ve kanal d??? bir d??eme ile 50 y?la kadar SKU s?resi i?in tasarlanm??t?r.

Tasar?m tasar?m?nda su yal?t?m? i?in kullan?lan membran, s?rt?nme d???m?n? ana s?zd?rmazl?k ??esi olarak kullanmaktan kurtulman?z? sa?lar. ?zel olarak tasarlanm?? bir membran ?ekli, ?s? boru hatt?n?n SKA'n?n hareketsiz g?vdesine g?re s?cakl?k deformasyonlar? s?ras?nda engellenmemi? hareketine izin verir.

OJSC taraf?ndan y?r?t?len membran?n s?cakl?k denemeleri, “Nepienergoprom Birli?i” 150 OC'lik bir s?cakl?kta, membran?n fiziksel ve mekanik ?zelliklerini kaybetmedi?ini ve SKU servisi boyunca bir ?al??ma durumunda oldu?unu g?stermi?tir.

Tortilize edilmi? eksenel SKU'nun membran ile yeni tasar?m?n?n yeterlilik testleri, 2009 yaz?nda OJSC Nepienergoprom Derne?i ve NP RT temsilcileri ile birlikte ger?ekle?tirildi.

SKU'yu d?ng?sel ?al??mada ?retilmeme olas?l???n? do?rulad??? i?in test ederken, en k?t? ?al??ma ko?ullar? sim?le edildi: Tazminat cihaz?n?n prototipi bir varil suya yerle?tirildi ve bir eksenel strokun s?k??t?rma prayingine d?ng?sel testine tabi tutuldu. Her 1000 d?ng? boyunca, CSC sisteminin kayd?rma ve sinyal iletkenleri aras?nda 500 V test voltaj?nda elektrik direncinin kontrol ?l??mleri ger?ekle?tirildi.

Atanan ba?ar?y? ?al??t?rd?ktan sonra, sorunsuz ?al??ma (yakla??k 30.000 d?ng?) olas?l???n? dikkate alarak d?ng?sel testler durduruldu. Prototip numunesi mukavemet ve gerginlik a??s?ndan test edildi, daha sonra g?vde ondan ??kar?ld?. K?r?klerin, membranlar?n yok edilmesi ve ske?e penetrasyon izleri bulunamad?.

B?l?mler Aras? Test Komisyonu, 2010 y?l?nda ba?layan NPP kompansat?r? OJSC'de Tepli destekli yeni yap?n?n seri ?retimi i?in “Go -ahead'i verdi”

Yeni tasar?m program?n?n ilk partilerinin malzemelerinin kaynaklar?n?n sonu?lar?na g?re, ?s?tma a?lar?n?n i?letmelerine g?re, analizler temelinde, tasar?m ve kurulum organizasyonlar?n?n istekleri ve teklifleri topland?. SCD kapsam?n?n boru hatt? ile kurulumunun ve termal yal?t?m?n?n, k?tle g?vdesi ?zelliklerini optimize ederek, detaylar?n birle?tirilmesine ili?kin olarak ?s?nan SKU'nun tasar?m?na. USC su yal?t?m ?nitesi de g?venilirli?ini art?rma ve mekanik hasara kar?? koruma a??s?ndan geli?tirildi.

“Nepienergoprom”, teknik ?zelliklerini do?rulamak i?in Tortilize edilmi? programlar?n ve OJSC NPP kompansat?r?n?n di?er ?r?nlerinin s?rekli izleme, ?retim ve laboratuvar testleridir.

Edebiyat

1. Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. Is?tma a?lar?nda eksenel bodrum kompansat?rlerinin kullan?m?nda deneyim // Haber Haberleri Haberleri. 2007 No. 7. S. 47-52.
2. Maksimov yu.i. Ba?lang?? kompansat?rleri // Is?tma Haberleri Haberleri Kullanarak Kanall? Olmayan Termal Terce Zense ?n Boru Hatlar?n?n Tasar?m ve Yap?m?n?n Baz? Y?nleri. 2008 No. 1. S. 24-34.
3. Ignatov A.A., Shirinyan V.T., Burganov A.D. Is?tma A?lar? // Is?tma Haberleri Haberleri i?in Yal?t?m PPU'sunda modern bir k?r?k telafisi cihaz?. 2008 No. 3. S. 52-53.
4. Gost 30732-2006 Borular ve Stil ?r?nleri Koruyucu bir kabuklu poli?retan k?p???n termal yal?t?ml? ?elik. ?zellikler.
5. NP “Rus Is? Arz?” olaylar? ve planlar? // Is?tma Haberleri. 2009 No. 9. S. 10. Is?tma Haberleri No. 4 (Nisan), 2011