Bulu? bir boru metalizasyon tesisat? ile ilgilidir ve sfero grafitli y?ksek mukavemetli d?kme demir, ?elik ve ala??mlar?n yan? s?ra beton, plastik beton da dahil olmak ?zere d?kme demirden yap?lm?? borular? korozyona, atmosferik ve toprak erozyonuna kar?? korumak i?in in?aatta kullan?labilir. ve u?lar?nda boru flan?? veya soketi bulunan asbestli ?imento. Kurulumda bir boru besleme mekanizmas?, hareketli bir ta??y?c?, p?sk?rtme ba?l?kl? bir metalizasyon cihaz? ve bir boru ??karma mekanizmas? bulunmaktad?r. Hareketli ta??y?c?, do?rusal hareketi i?in otonom bir tahrike ve borular?n d?n??? i?in bir tahrike sahiptir; bunlar, metalizasyon cihaz?n?n p?sk?rtme kafalar?na g?re hareketli ta??y?c?n?n ve borular?n s?ras?yla do?rusal ve a??sal hareket h?zlar?n? kontrol edecek ?ekilde yap?land?r?lm??t?r. Borular?n ?ap?na ve ?teleme veya ileri geri hareket arabalar? s?recinde uygulanan kaplama miktar?na ba?l? olarak. Boru d?nd?rme tahriki, kaplama d?n??lerinin kar??l?kl? paralel veya ?apraz d?zenlenmesiyle kaplama i?in tersine ?evrilebilir. Cihaz, kaplama d?n??lerinin kar??l?kl? paralel veya ?apraz d?zenlemesi ile ?ok katmanl? bir kompozit kaplaman?n uygulanmas? i?in tek bir kontrol sistemine sahip bir p?sk?rtme ?nitesinde yer alan en fazla ?? p?sk?rtme kafas?na sahip olabilir. Kurulum, ?ap? 600 mm'ye kadar olan borular? ve ayn? anda ?ap? 60 mm'ye kadar olan iki boruyu kaplaman?za olanak tan?r. 3 maa? u?u?, 2 hasta.

RF patenti 2313618 i?in ?izimler

Bulu?, elektrik ark? veya gaz-termal y?ntemlerle p?sk?rtme yoluyla metalizasyon yoluyla koruyucu ve dekoratif (?inko ve ?inko-al?minyum dahil) kaplamalar?n uygulanmas? ile ilgilidir ve d?kme demirden yap?lm?? borular?n korozyona, atmosferik ve toprak erozyonuna kar?? korunmas? i?in kullan?labilir. k?resel grafitli y?ksek mukavemetli d?kme demir (s?nek demir), ?elikler ve ala??mlar?n yan? s?ra Borular?n u?lar?nda flan? ve/veya soket bulunan beton, plastik beton ve asbestli ?imento.

Silindirik ?r?nler i?in bilinen bir metalizasyon hatt?, borular?n d??enmesi ve bo?alt?lmas? i?in raflar, bir rulo konvey?r, kurutma odalar?, f?r?a temizleme, kumlama, seri olarak monte edilen metalizasyon odalar?, bir kaplama s?k??t?rma ?nitesi, metalizasyon uygulanmas?na izin veren bir bo?altma mekanizmas? i?erir. p?sk?rtme yoluyla kaplamalar (bkz. a.c. SU 1819910 A1).

Bu hatt?n dezavantaj? karma??k devre teknolojik s?re?.

168 mm'ye kadar ?apa sahip silindirik ?r?nlerin metalle?tirilmesi i?in bilinen bir hat; kurulu cihazlar y?kleme, temizleme borular?, metalizasyon ve bo?altma, makaral? konvey?rler, borular?n ?al??ma h?z?n? ve uzunlamas?na beslemesini ayarlamak i?in bir mekanizma, borular? yeniden y?klemek i?in iki mekanizma (borular? y?kleme ve bo?altma) ve bir bo?altma cihaz? (bkz. AS SU 1139767 A), prototip olarak kabul edildi.

Ancak bu teknolojik hat yaln?zca p?r?zs?z silindirik ?r?nleri i?ler ve y?ksek mukavemetli sfero d?kme demir (s?nek demir), ?elikler ve ala??mlar?n yan? s?ra beton, plastik beton ve asbestli ?imento dahil olmak ?zere d?kme demirden yap?lm?? silindirik ?r?nlerin (borular?n) y?zeyinin metalle?mesine izin vermez Borular?n u?lar?nda flan? ve/veya ?an bulunan Genel dezavantajlar Verilen prototiplerden biri d?ng?n?n (zaman tam d?ng? boru i?leme), boru ?retiminin s?rekli teknolojik s?recinde kullan?lmas?na izin vermez.

Mevcut bulu?un amac?, iki boru i?in ayn? anda metalizasyon tesisat? olu?turularak teknik bir sonu? elde etmektir. kalite ?zellikleri Flan?l? ve/veya ?anl? ve u?lar?nda kal?plama e?imi bulunan borular ?zerinde tek ve ?ok katmanl? kompozit kaplamalara izin veren bir metalizasyon teknolojisi se?ilerek uygulanan kaplama d?? y?zey t?m uzunluk boyunca, s?rekli bir ?retim s?recinde ?ok ?e?itli borular i?in tesisat? hem ba??ms?z olarak hem de teknolojik d?k?m hatlar?nda ?al??t?rabilme yetene?i.

?zel bir durumda, bir metalizasyon tesisini mevcut herhangi bir teknolojik boru d?k?m hatt?na entegre ederken, boru metalizasyon tesisi tavlama f?r?n?n?n ??k??? ile konvey?r aras?ndaki boru kalite kontrol alan?na monte edilirken, kademeli ?retim i?in mevcut standart mekanizma korunur. borular?n metalizasyon tesisinin hareketli ta??y?c?s?na kademeli olarak beslenmesi ve orijinal konumuna d?nd?kten sonra borular?n ta??y?c?dan ??kar?lmas?. Borular?n hareketli arabaya beslenmesi ve ??kar?lmas?, tek ad?ml? boru besleme mekanizmas? ile ger?ekle?tirilir.

Bu durumda, metalizasyon tesisi (?ekil 1), s?rayla monte edilmi? mevcut bir boru tavlama f?r?n? (1), mevcut bir ad?m ad?m besleme mekanizmas? ve bir boru ??karma mekanizmas? (2), hareketli bir ta??y?c? (4), p?sk?rtme kafal? bir metalizasyon cihaz? (5) i?erir. ve mevcut bir transfer proses konvey?r? bitmi? ?r?nler 6.

Hareketli ta??y?c? (4) (?ekil 2), do?rusal hareketi i?in otonom bir tahrik (7) ve borular?n d?n??? i?in, tersinir veya tersinir olmayan bir tasar?mda kullan?labilen, d?n??? d?rt tahrik destek silindiri (9) arac?l???yla ileten bir tahrik (8) i?erir ve borular?n a??rl?kland?r?ld??? d?rt adet destekleyici avara makaras? (10) s?rt?nmeli temas sa?lar ve makaral? durdurucular (11) borular?n eksenel yer de?i?tirmesini ortadan kald?r?r. y?ksek h?z.

Do?rusal hareketi i?in otonom bir tahrike ve borular?n d?n???ne y?nelik bir tahrike sahip hareketli bir ta??y?c?, metalle?tirme cihaz?n?n (5) p?sk?rtme kafalar?na g?re hareketli ta??y?c?n?n ve borular?n s?ras?yla do?rusal ve a??sal hareket h?zlar?n? kontrol edecek ?ekilde yap?land?r?lm??t?r; hem manuel hem de otomatik modlarda teknolojik parametrelerin kontrol? ile araban?n ?teleme veya ileri geri hareketi s?ras?nda borular?n ?ap?na ve uygulanan kaplama miktar?na ba?l? olarak.

Metalizasyon tesisat?n?n herhangi bir teknolojik hatta yerle?tirilmeden otonom olarak kullan?lmas? durumunda, hareketli ta??y?c?dan (4) borular? beslemek ve ??karmak i?in herhangi bir mekanizma ile donat?labilir.

Her boru i?in 1 ila 3 miktar?ndaki p?sk?rtme kafalar? p?sk?rtme ?nitesine dahil edilmi?tir, kendi ayarlanabilir g?? kayna?? ?nitelerine ve p?sk?rtme ?nitesi i?in her kafa i?in metalizasyon i?leminin parametrelerini yap?land?rman?za olanak tan?yan birle?ik bir kontrol sistemine sahiptir. tek tek, bu da ayn? anda birka? ki?inin kullan?lmas?n? m?mk?n k?lar ?e?itli malzemeler farkl? ?aplara sahip teller ve hem manuel hem de otomatik olarak ?inko-al?minyum veya al?minyum-?inko veya ?inko-al?minyum-?inko veya al?minyum-?inko-al?minyumun katman katman kaplamalar? da dahil olmak ?zere borular?n karma??k kompozit kaplamalar?n? ger?ekle?tirir. ?rne?in, karma??k bir ?inko-al?minyum-?inko kompozit kaplama elde etmek i?in, 1 ve 3 numaral? p?sk?rtme kafalar? ayn? ?apta ?inko tel ile, 2 numaral? kafa ise farkl? ?aptaki al?minyum tellerle y?klenir. Bu durumda, ta??y?c?n?n bir d?z vuru?unda, p?sk?rt?lm?? metallerin kar??l?kl? paralel d?zenlenmesi ile ?? katmanl? bir kaplama ger?ekle?tirilir. Veya borularla araban?n ileri hareketi s?ras?nda 1 numaral? kafa ile bir ?inko tabakas? uygulan?r ve borularla araban?n geri hareketi s?ras?nda borular?n ters d?n???n? a?madan al?minyum p?sk?rt?l?r, ard?ndan ?st?ne ?inko p?sk?rt?l?r. Bu durumda, uygulanan al?minyum ve ?inko katmanlar?n?n d?n??leri, birinci ?inko katman?n?n d?n??lerine g?re ?apraz olacakt?r, bu da kompozit boru kaplamas?n?n daha yo?un bir yap?s?n?n elde edilmesini m?mk?n k?lacakt?r.

Kurulum a?a??daki gibi ?al???r.

Tavlama f?r?n?ndan (1) gelen borular (3) (?ekil 1), mevcut ad?m ad?m besleme mekanizmas? (2) taraf?ndan 2 par?al? ?iftler halinde beslenir. ?retim hatt?n?n ekseninde bulunan hareketli ta??y?c?n?n (4) ?zerine. Borulu ta??y?c?, otonom tahriki (7) (?ekil 2) taraf?ndan metalizasyon cihaz?na (5) hareket ettirilir. Ta??y?c?n?n do?rusal hareketinin ba?lamas?yla e? zamanl? olarak, borular?n (8) d?nme tahriki (?ekil 2) a??l?r. borular?n ?zerinde bulundu?u destek makaralar? (9 ve 10) arac?l???yla d?n??lerini iletir.

Koruyucu veya koruyucu-dekoratif metal kaplaman?n uygulanmas?, hareketli ta??y?c?n?n (4) ileri ve/veya geri hareketi s?ras?nda p?sk?rtme ba?l?klar? (her boru i?in en fazla 3 adet) ile ger?ekle?tirilir. Hareketli ta??y?c?n?n ters stroku (metalizasyon b?lgesini terk ederken), p?sk?rtme d?n??lerinin kar??l?kl? paralel veya ?apraz d?zenlemesi ile uygulama kaplamas?na olanak tan?r.

Borular?n kaplanmas? i?in ?al??ma d?ng?s?n?n tamamlanmas?ndan sonra, hareketli ta??y?c? (4) ?retim hatt?n?n eksenindeki orijinal konumuna geri d?ner; mevcut ad?m ad?m besleme mekanizmas? (2) kullan?larak borular ta??y?c?dan ??kar?l?r ve bitmi? ?r?ne aktar?l?r. ?r?n konvey?r? 6. Daha sonra borular?n ta??y?c?ya beslenme d?ng?s? ve sonraki i?lemler tekrarlan?r.

BULU?UN FORM?L?

1. Bir boru besleme mekanizmas?, hareketli bir ta??y?c?, p?sk?rtme ba?l?kl? bir metalizasyon cihaz? ve bir boru ??karma mekanizmas? i?eren, bir veya iki borunun ayn? anda metal kaplanmas? i?in tesisat olup ?zelli?i, hareketli ta??y?c?n?n do?rusal hareketi i?in otonom bir tahrike sahip olmas?d?r. s?ras?yla kontrol edilmek ?zere tasarlanm?? borular?n hareketi ve d?n??? i?in bir tahrik, borular?n ?ap?na ve p?sk?rtme ba?l???na ba?l? olarak hareketli ta??y?c?n?n ve borular?n metalizasyon cihaz?n?n p?sk?rtme kafalar?na g?re do?rusal ve a??sal hareket h?zlar?. ?teleme i?leminde uygulanan kaplama miktar? veya ta??y?c?n?n ileri geri hareketi.

2. ?stem 1'e uygun metalizasyon tesisat? olup ?zelli?i, kaplama d?n??lerinin kar??l?kl? paralel veya ?apraz d?zenlemesi ile kaplama uygulamak i?in boru d?nd?rme tahrikinin tersine ?evrilebilir olmas?d?r.

3. ?stem 1 ve 2'den herhangi birine g?re metalizasyon tesisat? olup ?zelli?i, metalizasyon cihaz?n?n, kar??l?kl? paralel veya ?apraz d?zenlemeyle ?ok katmanl? bir kompozit kaplaman?n uygulanmas? i?in tek bir kontrol sistemine sahip bir p?sk?rtme ?nitesinde yer alan ?? adede kadar p?sk?rtme ba?l???n? i?ermesidir. kaplama d?n??leri.

4. ?stem 3'e uygun metalle?tirme tesisat? olup ?zelli?i, metalle?tirme cihaz?n?n, ?inko-al?minyum veya al?minyum-?inko veya ?inko-al?minyum-?inko veya al?minyum-?inko-al?minyumdan olu?an ?ok katmanl? bir kompozit kaplama uygulayacak ?ekilde yap?land?r?lmas?d?r.

?ddia edilen teknik ??z?m, boru hatt? ta??ma sistemlerinin ve konteynerlerin halka ?eklindeki ba?lant?lar?n?n kurulumuyla, yani u?lar?nda metalize kaplamal? borulardan olu?an boru hatlar?n?n ba?lant? par?alar?yla ilgilidir. Kaynak diki?ini korumak i?in metalizasyon kaplamas?na dayal? destek halkas?, ?rne?in a?a??dakilerden yap?lm??t?r: metal levha halkan?n d?? ?ap? boyunca, i?ine kaynak telinden yap?lm?? eritilebilir bir ek par?an?n yerle?tirildi?i bir oluk yap?l?r ve halkan?n en az bir y?zeyine bir metalizasyon kaplamas? uygulan?r. Metalizasyon kaplamas?na dayal? kaynak korumas? i?in bulu?a g?re destek halkas?n?n tasar?m?n?n uygulanmas? kolayd?r. Ayr?ca metalizasyon tesislerinin hareketlili?i g?z ?n?ne al?nd???nda, koruyucu kaplamalar V saha ko?ullar?

?ddia edilen teknik ??z?m, boru hatt? ta??ma sistemlerinin ve konteynerlerin halka ?eklindeki ba?lant?lar?n?n kurulumuyla, yani u?lar?nda metalize kaplamal? borulardan olu?an boru hatlar?n?n ba?lant? par?alar?yla ilgilidir.

?u biliniyor: http://tsk-uts.ru/tehnologii.html “?elik petrol ve gaz sahas? boru hatlar?n?n dayan?kl?l???n?, dahili korozyon ?nleyici kaplamalar?n kullan?lmas?yla art?rmak, a??k ara en umut verici y?nd?r. Bununla birlikte, bu t?r borular kaynakla monte edildi?inde, kaynakl? ba?lant? alan?, pompalanan ?r?n?n etkisine kar?? korunmas?z kal?r ve bu, bu t?r borular?n kullan?m?n?n t?m olumlu etkisini ortadan kald?r?r. Bu sorun par?alar halinde karar verin ve farkl? y?ntemler. ?u anda sahada yap?lan kaynakl? ba?lant?lar?n korunmas? i?in a?a??daki y?ntemler kullan?lmaktad?r: destek halkalar?n?n montaj?; boru u?lar?n?n korozyona dayan?kl? metaller ve ala??mlarla metalle?tirilmesi; koruyucu bir man?onun tak?lmas?.

Man?onun ?al??ma prensibi ?u ?ekildedir: man?on, kaynak b?lgesindeki borunun i?ine monte edilir ve durduruculara kaynak yap?l?r. Man?onun boruya tak?lmas? s?ras?nda kau?uk man?etler?nceden uygulanm?? ?zel bir mastikten s?zd?rmaz bir rulo olu?turur. Daha sonra borular kaynak yap?l?r. Sonu? olarak, ta??nan ortamla temastan tamamen korunan ?evresel bir kaynak olu?ur. A??k?as?, bur? boru hatt?n?n hidrolik direncini artt?r?r.

Destek halkalar?n?n tak?lmas? ayn? zamanda kaplamal? boru hatt? kaynaklar?n? koruman?n basit ve ucuz bir yoludur. K?sa uzunluktaki halkalar s?radan karbon ?eli?inden, dahili polimer kaplamal? s?radan karbon ?eli?inden, paslanmaz ?elik kaplamal? s?radan karbon ?eli?inden yap?labilir. paslanmaz ?elik. Dairesel bir ba?lant? yap?l?rken, destek halkas? kaynak alan?na monte edilir ve kaynak yap?lan borular?n i? y?zeyine kaynak yap?l?r." Al?nt? sonu.

Boru hatt?n?n i? kaynaklar?n? korumaya y?nelik yukar?da a??klanan y?ntemlerin dezavantajlar?:

Bur?lar kullan?larak kayna??n korunmas?n?n dezavantajlar?, ?zellikle k???k ?aplarda delik ?ap?n?n ?nemli ?l??de daralmas?d?r.

Sunulan metinde belirtilen destek halkalar?n?n dezavantaj?, kaynak i?lemi s?ras?nda bunlar?n merkezlenmesinin imkans?z olmas?d?r. http://www.spramet.com/ “Metal kaplamalar?n kullan?lmas?n?n ba?l?ca nedenleri ?unlard?r:

Dayan?kl?l?k;

Metalizasyon kaplamalar?n?n y?ksek korozyon direnci;

Uygulama s?ras?nda ?r?nlerde deformasyon olmaz;

Metalizasyon tesislerinin hareketlili?i ve sahada koruyucu kaplama uygulama imkan?;

Y?ksek s?re? verimlili?i;

Metalizasyon kaplamalar?n y?ksek yap??ma mukavemeti (boya ve vernik kaplamalarla kar??la?t?r?ld???nda);

Metalizasyon kaplamalar?n?n y?ksek plastik ?zellikleri.

Yukar?dakilerin t?m?, koruma i?in metalizasyon kaplamalar?n? etkili bir ?ekilde kullanman?z? sa?lar ?elik yap?lar tanklar, yak?t depolar?, boru hatlar?, ?s?tma ?ebekelerinde kullan?lan ekipmanlar, ya? ve kimya end?strisi, a??k deniz sondaj platformlar?"

Kaplama i? ile birlikte uygulan?r korozyon ?nleyici kaplama TU 1390-002-91907504-2011'e g?re y?ksek kat? madde i?eren epoksi malzemelere dayal?d?r.

?rne?in, Pipe Industrial Company LLC, borular?n u?lar?nda metalizasyon kaplamal? borular ?retmektedir.

Teorik olarak, borular?n kaynaklanmas? s?ras?nda metal kaplaman?n k?k kayna??n?n y?zey katman?n? eritti?ine ve ala??mla?t?rd???na ve paslanmaz bir metal katman olu?tu?una inan?lmaktad?r.

Ancak uygulama, kaynak s?ras?nda erimi? metal damlalar?n?n dikey konumda a?a?? akt???n? ve metalizasyonu "?ekerek" ?niteyi korozyona a?t???n? g?stermektedir.

Ba?vuru yok ek fonlar Kayna?? korozyondan korumak i?in boru u?lar?n?n metalle?tirilmesi i?lemi amac?na ula?maz.

(RU 128913) Bir prototip olarak al?nd???nda, ?rne?in bir borudan veya bir ?eritten yap?lan, eritilebilir bir ara par?aya sahip bir destek ay?rma halkas?, ayr?k halkan?n u?lar? ise -?ekil?st ve alt raflar? bir raf di?eriyle ?rt??ecek ?ekilde monte edilmi?tir ve ayr?k halkan?n d?? ?ap? boyunca i?ine kaynak telinden yap?lm?? eritilebilir bir ek par?an?n yerle?tirildi?i bir oluk vard?r.

Bilinen cihaz?n dezavantaj?, koruyucu bir kaplaman?n ve koruyucu diki? i?in bir s?zd?rmazl?k eleman?n?n bulunmamas?d?r.

?nerilen teknik ??z?m?n amac?, u?lar?nda metalizasyon kaplamas? olan borular?n kaynak diki?inin g?venilir bir ?ekilde korunmas?n? sa?lamak, merkezleme halkas?n?n boru hatt?na sabitlenmesi ve kurulum s?ras?nda borunun merkezlenmesidir.

Sorun ?u ?ekilde ??z?l?r: Kaynak diki?ini korumak i?in ?rne?in metal levhadan yap?lm?? bir metalizasyon kaplamas?na dayanan, eritilebilir bir ek par?aya sahip bir destek halkas?; halkan?n d?? ?ap? boyunca, i?ine eritilebilir bir ek par?an?n yerle?tirildi?i bir oluk vard?r; Kaynak teli tak?l?r, destek y?zeyinde ise halkalar metal kaplama ile kaplan?r.

Hak talebinde bulunuldu Metalizasyon kaplamas?na dayanan, eriyebilir kaynak koruma ekine sahip destek halkas??ekil 2'de sunulmu?tur.

?ekil 2'deki metalizasyon kaplamas?na dayal? olarak kayna??n korunmas? i?in eritilebilir bir ara par?aya sahip destek halkas?. ?ematik olarak i?eride sunulmu?tur kaynakl? ba?lant?, burada: 1 - borular, 2 - destek halkas?, 3 - eritilebilir u?, 5 - halka ?eklinde oluk, 4 - metalizasyon kaplama.

Destek halkas? (2) ?elik sacdan yap?lm??t?r, d?? y?zeyi boyunca, kaynak telinden yap?lm?? eriyebilir bir ek par?an?n sabitlendi?i halka ?eklinde bir oluk (5) vard?r; destek halkas?n?n y?zeyine bir metalizasyon kaplamas? uygulan?r.

Bulu?a g?re cihaz ?u ?ekilde kullan?l?r:

Destek halkas? (2) bir borunun (1) ucuna yerle?tirilir, s?k?ca ayarlan?r, borunun (1) ucuna raptiye yap?l?r, ikinci borunun (1) ucu halkan?n serbest ??k?nt?l? yar?s?na ve ucuna yerle?tirilir. ikinci boru (1) sabitlenirken, eriyebilir par?a (3) kayna??n konumunu ayarlar. Daha sonra boru hatt? elemanlar? birbirine kaynak yap?l?r. Kaynak yaparken, metalizasyon katman? borunun u?lar?ndaki katmanla kayna?arak d?zene?i g?venilir bir ?ekilde korur. Onlar. metal kaplamal? halka en savunmas?z alan? kaplar. Erimi? metalin kayna?mas?n? sa?layarak d?zene?in g?venilirli?ini art?r?r.

Elde edilen etki: u?lar?nda metalize kaplama ile borular?n kaynak diki?inin g?venilir bir ?ekilde korunmas?n?n sa?lanmas?, merkezleme halkas?n?n boru hatt?na sabitlenmesi, kurulum s?ras?nda borunun merkezlenmesi, boru hatt?n?n kaynakl? ba?lant?s?n?n tasar?m?n?n g?venilirli?inin artt?r?lmas?.

Metalizasyon kaplamas?na dayal? kaynak korumas? i?in bulu?a g?re destek halkas?n?n tasar?m?n?n uygulanmas? kolayd?r. Ayr?ca metalizasyon tesislerinin hareketlili?i g?z ?n?ne al?nd???nda sahada koruyucu kaplamalar?n uygulanmas? da m?mk?nd?r.

Kaynak diki?ini korumak i?in ?rne?in metal levhadan yap?lm?? bir metalizasyon kaplamas?na dayanan, eritilebilir bir ek par?aya sahip bir destek halkas?, i?ine kaynak telinden yap?lm?? eritilebilir bir ek par?an?n yerle?tirildi?i halkan?n d?? y?zeyi boyunca halka ?eklinde bir oyuk yap?l?r; ?zelli?i, halkan?n y?zeyine bir metalizasyon kaplamas?n?n uygulanmas?d?r.

Bulu? bir boru metalle?tirme hatt? ile ilgilidir ve d?kme demir borular? korumak i?in kullan?labilir. elektrik ark? veya gaz termal p?sk?rtme yoluyla metalizasyon yoluyla koruyucu ve dekoratif kaplamalar uygulayarak y?ksek mukavemetli k?resel grafit, ?elik, ala??mlar, beton, plastik beton ve asbestli ?imentodan. Metalizasyon hatt?nda, y?kleme rulolu konvey?r? olan bir depolama tank?, bir boru besleme mekanizmas?, hareketli bir ta??y?c?, bir metalizasyon cihaz?, bir itme mekanizmas? ve bitmi? ?r?nler i?in e?imli bir raf bulunur. Hareketli ta??y?c?n?n hareketi i?in ba??ms?z bir tahriki ve borunun d?nmesi i?in bir tahriki vard?r. Bu s?r?c?ler kontroll? do?rusal ve a??sal h?z metalizasyon cihaz?n?n p?sk?rtme kafalar?na ve boru y?zeyinin kal?plama e?imine, flan?a ve/veya sokete, boru ?ap?na ve metalizasyon s?resine ba?l? olarak bobin ad?m?na g?re. Sonu? olarak, u?lar?nda flan? veya t?m uzunluk boyunca kal?p e?imi bulunan borular?n y?zeyine ve ayr?ca ?ap? 300-400 mm'ye kadar olan borulara metal dekoratif ve koruyucu kaplama uygulamak m?mk?nd?r. 2 hasta.

Bulu?, koruyucu ve dekoratif (?inko ve ?inko-al?minyum dahil) metalizasyon kaplamalar?n?n elektrik ark? veya gaz-termal p?sk?rtme y?ntemleriyle uygulanmas?yla ilgilidir ve d?kme demir borular?n korozyona, atmosferik ve toprak erozyonuna kar?? korunmas? i?in kullan?labilir. uzunluk boyunca bir kal?plama e?iminin varl??? da dahil olmak ?zere borunun d?? y?zeyinin de?i?ken bir geometrisine sahip olan, y?ksek mukavemetli sfero d?kme demir (s?nek demir), ?elikler ve ala??mlar?n yan? s?ra beton, plastik beton ve asbestli ?imentodan yap?lm??t?r Borunun bir veya iki ucunda bir flan? ve/veya soket bulunur.

Silindirik ?r?nler i?in bilinen bir metalizasyon hatt?, borular?n d??enmesi ve bo?alt?lmas? i?in raflar, bir rulo konvey?r, kurutma, f?r?a temizleme, kumlama, bunun boyunca s?rayla monte edilen metalizasyon odalar?, bir kaplama s?k??t?rma ?nitesi ve metalizasyon spreyi uygulanmas?na izin veren bir bo?altma mekanizmas? i?erir. kaplamalar.

Bu hatt?n dezavantaj? karma??k teknolojik s?re? diyagram?d?r (bkz. AS SU 1819910 A1).

?ap? 168 mm'ye kadar olan silindirik ?r?nlerin metalle?tirilmesi i?in bilinen bir hat; y?kleme, boru temizleme, metalizasyon ve bo?altma i?in s?rayla monte edilmi? cihazlar, makaral? konvey?rler, borular?n d?nme ve uzunlamas?na besleme ?al??ma h?z?n? ayarlamak i?in bir mekanizma, iki boru da??t?m mekanizmalar? (borular?n y?klenmesi ve bo?alt?lmas?) ve bir bo?altma cihaz?. Prototip olarak kabul edildi.

Bununla birlikte, bu ?retim hatt? yaln?zca p?r?zs?z silindirik ?r?nleri i?ler ve borunun uzunlu?u boyunca bir kal?plama e?iminin, bir veya iki u?ta bir flan??n ve/veya soketin varl??? da dahil olmak ?zere, d?? y?zeyin de?i?ken geometrisine sahip borular?n metalle?tirilmesine izin vermez. borunun.

Mevcut bulu?un hedefledi?i problem, yukar?da bahsedilen metalizasyon hatt? ve prototipinin dezavantajlar?n? ta??mayan, kontroll? uygulamaya imkan veren bir boru metalizasyon hatt? olu?turularak teknik bir sonu? elde etmektir. metal kaplamalar?ap? 300-400 mm'ye kadar olan bir boru ?zerinde, u?lar?nda flan? ve/veya soket bulunan ve t?m uzunluk boyunca kal?plama e?imi bulunan, evrensel uygulama ?zelli?ine sahip olan hatt?n tasar?m?n? basitle?tirirken, hem Boru ?retimi i?in mevcut teknolojik prosesin transfer konvey?r?ne yerle?tirilmi? ve ba??ms?z olarak teknoloji odas?na monte edilmi?tir.

?nerilen hat (?ekil 1), bir y?kleme makaral? konvey?r? (1), bir boru besleme mekanizmas? (2), hareketli bir ta??y?c? (3), bir metalizasyon cihaz? (5), bir itme mekanizmas? (6) ve bitmi? ?r?nlerden olu?an e?imli bir raf (7) ile s?ral? olarak monte edilmi? bir boru deposu i?erir. .

Hareketli ta??y?c? (3) (?ekil 2), do?rusal hareketi (8) i?in otonom kontroll? bir tahrik, borunun (9) d?nmesi i?in kontroll? bir tahrik, d?rt destek silindiri (10) arac?l???yla d?n??? ileten - tahrikli, tahrikli ve iki bo?ta, poli?retan ile kau?uklanm?? veya borunun a??rl??? nedeniyle s?rt?nmeli temas sa?lad??? ve borunun ucuna monte edilen ve d?nme s?ras?nda eksenel yer de?i?tirmeyi ortadan kald?ran bir makaral? durdurucunun (11) bulundu?u di?er benzer malzeme. Borunun hareketi i?in otonom bir tahrik ve borunun d?n??? i?in bir tahrik i?eren ta??y?c?, metalizasyon cihaz?n?n (5) p?sk?rtme kafalar?na g?re s?ras?yla kontroll? do?rusal ve a??sal h?zlar ve boru y?zeyinin kal?plama e?imine ba?l? olarak bobin ad?m? sa?layacak ?ekilde tasarlanm??t?r. , flan? ve/veya soket, boru ?ap? ve metalizasyon s?resi, uygulanan kaplama miktar?n? gerekli metalizasyon parametreleriyle de?i?tirmenize olanak tan?r.

Hat ?u ?ekilde ?al??maktad?r.

Bir at?lyenin mevcut transfer teknolojik konvey?r?nden veya bir istiften (depo) gelen borular, bir y?k ta??ma mekanizmas? taraf?ndan bir y?kleme makaral? konvey?r?ne (1) sahip bir depolama cihaz?na beslenir. ?ki ray boyunca veya ba?ka bir k?lavuz y?zeyi boyunca hareketli bir ta??y?c? (3) getirilir. boru besleme mekanizmas?na (2) ta??ma h?z?nda, boru (4) ta??y?c?n?n (3) destek makaralar? (10) ?zerine d??enir. Ta??y?c? (3) h?zl? bir ?ekilde (nakliye h?z?nda) hareket eder. metalizasyon cihaz? 5. Flan? veya soket metalizasyon cihaz?n?n 5 p?sk?rtme b?lgesine girdi?inde do?rusal h?z ta??y?c?lar (3) ve borunun (4) d?nme h?z?, borunun ?ap?na, borunun birim alan? ba??na uygulanan kaplama miktar?na g?re ayarlan?r ve metalizasyon i?lemi s?ras?nda manuel veya manuel olarak de?i?tirilir. otomatik kontrol ta??y?c?n?n (3) do?rusal hareketinin (8) ba??ms?z tahriki ve i?lenmi? borunun (4) profiline g?re borunun (9) d?nme tahriki. Boru, metalizasyon b?l?m?n? (5) tamamen terk etti?inde, borunun d?n??? durur, do?rusal h?z Ta??y?c?n?n (3) ta??ma h?z? artar, itme mekanizmas?na (6) beslenir, bununla bitmi? boru, nakliyeye do?ru e?imli bitmi? ?r?nlerin (7) e?imli raf?na hareket eder.

Bir y?kleme makaral? konvey?r?, bir boru besleme mekanizmas?, hareketli bir ta??y?c?, bir metalle?tirme cihaz?, bir itme mekanizmas?, bitmi? ?r?nlerin e?imli bir raf? ile s?ral? olarak monte edilmi? bir boru deposunu i?eren bir boru metalle?tirme hatt? olup, ?zelli?i, hareketli ta??y?c?n?n otonom bir tahrike sahip olmas?d?r metalizasyon cihaz?n?n p?sk?rtme kafalar?na ve boru y?zeyinin kal?plama e?imine ba?l? olarak bobin ad?m?na g?re kontroll? do?rusal ve a??sal h?zlar sa?lama kabiliyetine sahip olan hareketi ve boru d?n?? tahriki i?in, flan? ve/veya soket, boru ?ap? ve metalizasyon s?resi.

Benzer patentler:

Bulu? bir boru metalizasyon tesisat? ile ilgilidir ve sfero grafitli y?ksek mukavemetli d?kme demir, ?elik ve ala??mlar?n yan? s?ra beton, plastik beton da dahil olmak ?zere d?kme demirden yap?lm?? borular? korozyona, atmosferik ve toprak erozyonuna kar?? korumak i?in in?aatta kullan?labilir. ve u?lar?nda boru flan?? veya soketi bulunan asbestli ?imento.

Bulu?, esas olarak tutukluk ?nleyici kaplaman?n boru borular?n?n di?li b?l?mlerine uygulanmas? i?in kullan?lan teknoloji ve ekipmanla ilgilidir.

Bulu?, s?rt?nme ?iftleri halinde ?al??an par?alar?n a??nm?? y?zeylerinin onar?lmas?na ve kaplamalar?n uygulanmas?na y?nelik y?ntemler ile ilgili olup, ulusal ekonominin ?e?itli sekt?rlerinde kullan?labilir.

Bulu?, kaplamalar?n gaz-termal ve plazma p?sk?rtmesi ile ilgilidir ve makine m?hendisli?i, metalurji ve di?er end?strilerin ?e?itli dallar?nda, kaplamalar?n uygulanmas? s?ras?nda uygulama bulabilir. i? y?zey boru ?eklindeki ?r?nler.

Bulu?, elastomerik bir malzemeyi takviye etmek i?in metal tel, b?yle bir elastomerik malzemeyi takviye etmek i?in metal tel ve metal kord ?retmeye y?nelik bir y?ntemle ilgilidir.

Bulu? metalurji alan?yla, yani kaplama ama?l? ?zl? tellerle ilgilidir ve a??nd?r?c? par?ac?klar?n etkisi alt?nda ?al??an par?alar?n y?zeyini korumak i?in kullan?labilir. y?ksek s?cakl?klar. ?zl? tel, ?elik bir k?l?f ve a??rl?k?a y?k i?eren bir ?ekirdekten olu?ur. %: krom 5,0-15,0, bor 1,0-5,0, al?minyum 2,0-12,0, karbon 0,2-1,0, itriyum 0,5-1,0, demir geri kalan?. Ortaya ??kan kaplamalar y?ksek mikrosertlik ve ?s? direnci ?zelliklerine sahiptir. A??nd?r?c? par?ac?klar?n ve y?ksek s?cakl?klar?n etkisi alt?nda ?al??an par?alar?n a??nma direnci ve korozyon direnci artar. 1 sekme, 1 pr.

Bu bulu?, yer alt? boru hatt? elemanlar? i?in kullan?lan, demir esasl? malzemeden yap?lm?? bir d?? kaplama ile ilgilidir. Yer alt? boru hatt? eleman? i?in demir bazl? bir malzemeden yap?lm?? bir d?? kaplama olup, bahsedilen kaplama birinci g?zenekli katmana ve birinci katman ?zerinde yer alan ve birinci katman?n g?zeneklerini t?kayabilen ikinci g?zenekli katmana sahiptir. Birinci katman b?y?k ?l??de saf ?inko veya bir ?inko ala??m? veya sahte ala??m i?erir; burada ad? ge?en ala??m veya sahte ala??m, a??rl?k?a en az %50 ?inko i?erir ve ikinci katman, ?zerinde tek bile?enli bir boya i?erir. su bazl? Suda em?lsifiye edilmi?, da??lm?? veya ??z?nm?? en az bir sentetik re?ineden yap?l?r. Ad? ge?en boru hatt? eleman?na bir d?? kaplama uygulama y?ntemi a?a??daki ad?mlar? i?erir: a) ad? ge?en boru hatt? eleman?na b?y?k ?l??de saf ?inko veya bir ?inko ala??m? veya bir s?zde ala??m i?eren bir birinci g?zenekli katman?n metalizasyon yoluyla uygulanmas?; burada ad? ge?en ala??m veya sahte -ala??m a??rl?k?a en az %50 ?inko i?erir ve b) ?inko i?ermeyen ilk katmana uygulan?r. beyaz plak suda em?lsifiye edilmi?, da??lm?? veya ??z?nm?? en az bir sentetik re?ineden yap?lm?? tek bile?enli su bazl? bir boya i?eren ikinci bir g?zenekli katman. Tedarik edilen etkili koruma Geli?tirilmi? s?hhi ve ?evresel ?zelliklere sahip boru hatt? eleman?n? korozyondan, ?zellikle toprak korozyonundan korur. 3 N. ve 19 maa? u?u?, 1 hasta, 1 pr.

Bulu? bir boru metalle?tirme hatt? ile ilgilidir ve d?kme demir borular? korozyondan, atmosferik ve toprak erozyonundan korumak i?in kullan?labilir.

Konferans materyalleri " Is? a?lar?. Modern ??z?mler" 17 May?s - 19 May?s 2005 NP "Rusya Is? Temini"

Metalize boru hatt? kaplamalar?. Tomskenergo Is?tma A?lar?nda ?s?tma a?? boru hatlar? i?in metalize kaplamalar?n kullan?lmas?nda deneyim

?ube M?d?r? Pak R.T.
"OJSC Tomskenergo, Tomsk'un termal a?lar?

Sistemlerde oldu?u bir s?r de?il b?lgesel ?s?tma Y?zlerce kilometrelik ?s?tma ?ebekesine sahip geni? bir ana ve da??t?m ?s?tma a?lar? a??na sahip b?y?k ?ehirler, termal enerjinin ta??nmas? i?in ?s? kay?plar?, toplam termal enerji arz?n?n% 30 ila 40'? kadar ?ok b?y?kt?r.

Tomsk ?ehri bu konuda bir dereceye kadar istisna de?ildi ve ?yle olmaya da devam ediyor. 1995 y?l?nda ?ehrin ana ?s?tma a?lar?n?n uzunlu?u. 133 km, a?lar?n ortalama ?ap? Du-700mm olup uzunluk kurulum t?r?ne g?re da??t?lm??t?r:

Havai - 67 km.

Yeralt? - 66 km.

16 km Is?tma a?lar? yeralt? d??emesi s?rekli olarak yeralt? sular? ve insan yap?m? sular alt?nda kal?yordu. Bu ko?ullar alt?nda geni? bir yer alt? ?ebekesine sahip yer alt? boru hatlar? kablo hatlar? ileti?im, 60 kV'luk g?? kablo hatlar? yo?un elektrokimyasal korozyona maruz kald?. Onar?m d?neminde kalorifer ?ebekesinde onar?lan hasar say?s? 340'a ula?t?.

Ayn? zamanda 1995 y?l?ndaki mutlak ?s? kay?plar? Tomskenergo Is?tma ?ebekeleri i?in 1.127 bin Gcal veya y?ll?k termal enerji arz?n?n %21,8'i tutar?ndaki rakam 5.173 bin Gcal'e ula?t?.

Sadece ?s?tma ?ebekesinin g?nl?k ?arj miktar? ?s?tma sezonu 70 bin m3'?n ?zerinde ger?ekle?ti. ?unu belirtmek gerekir ki CST ( merkezi sistem Tomsk ?s?tma tedariki), Tomsk Utility Systems (TCS) taraf?ndan i?letilen, ortalama Du-200 ?ap?nda yakla??k 300 km daha fazla belediye da??t?m ?s?tma a??n? i?ermektedir.

1995'ten beri Tomskenergo, a?a??daki alanlarda ?s? kay?plar?n? azaltmak ve ?s?tma a?lar?n?n g?venilirli?ini art?rmak i?in hedeflenen faaliyetleri yo?unla?t?rd?:

> Ana hatlar?n onar?m d?neminde %100 bas?n? testi
da??t?m ?s?tma a?lar? dahil ?s?tma a?lar?.

> Su basm?? alanlardan ?s?tma ?ebekelerinin kald?r?lmas? ve
onlar? yer ?st?ne aktar?yorum.

> Korozyon ?nleyici teknolojinin geli?tirilmesi ve uygulanmas?,
metalizasyon kompozit-plastik kaplama
yeralt? ?s?tma boru hatlar?. Nerede
ba? ?st? kurulum m?mk?n de?ildir (merkezi
?ehrin baz? k?s?mlar?).

Sonu? olarak 2005 y?l?na kadar Tomskenergo'nun ?s?tma a?lar?n?n ?zellikleri, 98 km'ye ula?an yer ?st? kurulum uzunlu?unun artt?r?lmas? ve 45 km'ye ula?an ve 1995'e g?re azalt?lan yer alt? kurulumunun uzunlu?unun azalt?lmas? y?n?nde ?nemli ?l??de de?i?ti. 20 km'de.

Mevcut yer alt? ?s?tma a?lar?, yeralt? suyu ve insan yap?m? su ile ta?ma ko?ullar?nda bulunan ?s?tma a?? boru hatlar?n?n hizmet ?mr?n? ?nemli ?l??de azaltan s?re?leri elektrokimyasal korozyondan korunmal?d?r. Korozyon ?nleyici kompozit plastik kaplamal? borular?n kullan?lmas?, boru hatt?n?n servis ?mr?n? uzatarak ?nemli miktarda tasarruf etmenizi sa?lar.

Korozyon ?nleyici kompozit-plastik kaplamal? borular?n servis ?mr? kaplamas?zlara g?re 2-3 kat daha fazla olup 25-30 y?ld?r.

Tomskenergo ?s?tma a?lar?, korozyon ?nleyici kompozit plastik kaplama uygulamak i?in kan?tlanm?? teknolojiye ve donan?ma sahiptir. metal borular:

> Boru ?ap? (mm) - 426, 530, 630, 720, 820. Uzunluk (m) 11'den 12'ye kadar.

K?sa a??klama i?lem:

> Borunun d?? y?zeyinin kumlama kullan?larak temizlenmesi
tesisatlar - 150 kal?nl???nda al?minyumun elektrik ark? ile p?sk?rt?lmesi
200km;

> Kompozit plastik kaplaman?n uygulanmas?
epoksi ve cam elyaf? da dahil olmak ?zere polimerle?ebilen re?ineler
takviye malzemesi olarak.

2000'den beri Korozyon ?nleyici kompozit plastik kaplamal? ve dielektrikli 15 km'den fazla yer alt? borusu s?rg?l? destekler.

2004 y?l? sonunda uygulamaya konulan tedbirler sonucunda. Mutlak de?erdeki termal enerji kay?plar? 471 bin Gcal olarak ger?ekle?ti ve bu da y?ll?k 4896 bin Gcal ?s? arz?n?n %9,6's?na tekab?l ediyor. Is?tma a??n?n ortalama g?nl?k yenilenmesi 2004 y?l?nda 2 kattan fazla azald?. 34 bin m3. Onar?m d?neminde ?s?tma ?ebekesindeki hasarlar?n say?s? ?nemli ?l??de azald?. 2004 y?l?nda 180 hasara d???r?ld?.

?unu belirtmek gerekir ki, yeterli g?venilir koruma elektrokimyasal korozyondan kaynaklanan metalizasyon kompozit-plastik kaplama, boru hatt?n?n maliyetini% 25'ten fazla art?rmayacak ?ekilde biraz art?r?r.

Is?tma a?lar?n?n teknik yeniden ekipman? ve ta??nmas? i?in fon s?k?nt?s? g?z ?n?ne al?nd???nda, bu durum belirleyici bir ?neme sahiptir, ??nk? y?lda 2-3 km'lik ger?ek bir yeniden yerle?tirme oran?yla, y?pranm??, yeralt?nda % 100 yeniden yerle?tirme g?revi Tomskenergo'nun ?s?tma ?ebekeleri 10 y?l i?inde ??z?lebilir.